时间：2023-06-01 09:31:50
要改善目前安全生产状况，减少安全事故，实现煤矿长治久安，建设本质安全型煤矿是必由之路。煤矿本质安全是指生产现场作业流程中人、机（物）、环境、制度（管理）、系统等诸要素的安全可靠与和谐统一，使各种危险源、危害因素始终处于受控制状态，进而逐步趋近本质性、恒久性安全目标。要建设本质安全露天采矿设备维修基地，建立安全生产的长效机制，必须做到：
1）选用好人才从源头抓起。企业安全生产要有保障，首先必须解决好人的问题。企业必须要有严格的录用制度，聘用的人才要具有专业素质，具备一定技能和设备操作能力，其文化程度、专业方向要匹配现有的生产设备操作技术及管理水平的需要。录用综合素质高的人员，因其懂得保护自己和他人、懂得用好设备和操作好设备，可以为企业安全生产带来一份保障。
2）煤矿安全培训工作紧抓不放。强化安全教育培训，是要全面提高从业人员安全技术素质，强化安全基础工作。对每个员工根据各自的工作岗位，进行相应的专业培训，包括安全理论知识的普及和操作技能的培训。执业员工通过培训后，达到熟知所在岗位要遵循的安全条例、操作章程，能够辨识危险源并进行有效防范，能够做规范事，干标准活。新员工上岗后可与老工人签订至少一年一对一的师徒合同，发挥老工人的技术“传、帮、带”作用，使煤矿企业全员素质得到普遍提高。另外，定期组织举行煤矿职业技能大赛，也能对推动技术比武、岗位练兵，提高操作工人的安全技能起到促进作用。对企业员工的安全教育要经常进行，警钟长鸣。因为人反复的干一种工作会因懒惰性和麻痹大意忽视安全的问题。所以，应经常进行安全生产知识考核、事故案例分析，开展安全生产宣传等活动，让员工知道发生事故的危害性，重视安全的必要性。
3）重点加强班组建设。班组是企业的细胞，是最基层的组织，直接承担着完成生产任务的职能，是安全管理的最小单位。每个班组的安全生产搞好了整个企业的安全生产就有了保障。各级管理者及班组长、安全员、群安网员、青安岗员都要及时准确地了解和掌握职工的思想情绪和行为表现，有重点、有目标地实施对重点人的跟踪管理。关键是抓好安全重点的4种人，即：不懂技术的糊涂人；盲目蛮干的粗鲁人；图省劲怕麻烦的懒惰人；吃、赌疲劳体力透支的人。掌握人与客观事物之间的关联和安全生产中职工的表现情绪，克服生产作业人员的急躁情绪，因为急躁情绪会压抑人的正常创造思维和判断力，能打乱正常思想和秩序。这种情绪直接会导致蛮干、冒险等违章现象的发生。生产作业中的烦闷情绪，主要表现出郁闷寡欢、烦躁不安、心不在焉、神情低落、动作变形、操作程序失控等，这是促成人为事故发生的重要根源，必须克服。针对这些异常行为表现，基层领导、工长、班组长要及时劝解、疏导，化解矛盾和思想包袱或采取暂时停止作业的措施，以避免不良行为可能引发的各类事故。
4）加强现场监管力度。现场监管检查要有力度，对现场作业过程的监管检查要形成制度，每天、每个工作场所、作业面、每道工序都要进行巡查、验收。检查作业过程的安全操作及任务完成的安全可靠性。发现问题的，要及时提出整改意见和措施，防止作业过程发生意外，以及因任务完成不合格导致事故。
5）坚持不断推进安全监管队伍建设，切实提高履职能力。做好露天煤矿安全监管工作，队伍建设是关键。一要提高安全监管人员的业务素质，加强专业技术和法规方面的业务培训，强化各级安全监管人员的业务基础，提高队伍的执法能力、服务能力、协调能力和信息化监管能力，提高安全监管水平。二要解决好部分安监机构监管人员不足、力量薄弱的问题。三要建立和完善激励机制，表彰先进，鞭策落后，提高工作积极性、主动性；对日常监管中工作不力、、失职渎职的安监人员，按公司法规严肃追究责任。
6）加强重大危险源管控和隐患排查整治力度。一是基层单位必须定期组织安全管理人员、技术人员和其他相关人员，分析和辨识出人员不安全行为、有害因素、不良环境等危险源和事故隐患，结合危险源种类，建立有效的管控方案。二是分级推进隐患治理工作。实施隐患登记、整改、验收、全过程跟踪管理；凡由于隐患整改不彻底导致事故发生的，将严肃追究相关领导和复查验收人员的责任。三是加大重大隐患整治力度。对于专家会诊查出的重大隐患以及定期安全大检查梳理出的重大安全隐患，要每季度组织开展一次专项督察。
7）做好矿场特殊工种作业管理。①严格持证上岗制度，无证人员严禁上岗。施工生产现场不得因为生产任务紧张或者其它理由，安排或者默许不具备特种作业资格的人员进行特种作业；②进行特殊工种现场考核，不具备现场安全操作技能的，坚决淘汰；③进行岗前的特殊工种安全教育及培训工作。针对危险源不同的每一项工种进行教育培训、交底，以及考试；④在生产现场利用一切可利用的平台，做好宣传工作，创造出良好的安全生产氛围。如在现场设置安全标语、宣传漫画等，提醒作业人员要随时注意安全生产。
8）重点加强不安全行为人员的管控。对不安全行为的控制与管理必须做到全面、系统和有效。根据确定的具体人员不安全行为分类类型，制定适合自己特点的具体控制与管理措施。对于有意做出不安全行为的人员，要根据相关规定对其做出罚款、记过、解除劳动合同等处理。对于发生无意不安全行为的员工，重点加强规程、措施培训和安全教育，提高自身安全意识和自保能力。
2结语
关键词：新时期 煤矿开采 采煤技术 综述 探究
1、综述
采煤技术并不是单纯存在的一种科学技术，它更加注重的是其适用性、科学性、高效性，并且其发展的过程也与煤矿的地质条件、煤层埋藏的深浅、煤层的结构与综合质量、相关科学技术发展的水平以及开采团队的综合素质水平等等相关。下面我们对其发展进行综合性的论述。
自改革开放以来，我国的煤矿开采行业发生了翻天覆地的变化，高科技以及新工艺在井下采煤作业中的不断使用，为煤矿发展的高效性、集约化提供了有力的支持。同时我们在追求高效益生产的同时，我们必须将生产安全放在采煤工作的首位，绝不动摇。同时在采煤工作中坚持实事求是，具体问题具体分析的方针，从而根据煤矿以及开采的综合条件来选择合适的采煤技术，进一步提高煤矿回采率，节省人力、物力，并且合理的降低开采能源的消耗。
目前，我国长臂采煤技术已经逐渐发展成熟，同时对于放顶采煤技术的应用也正在日趋扩展。但是，目前煤矿开采的复杂化和多元化使得采煤技术的发展依然存在着诸多的问题和挑战，比如说超深煤层、地质结构复杂性煤层等等，关于这些煤层的采煤技术和方法无论是在研究上还是在实际操作上，依然存在很大的欠缺。
2、采煤方法与工艺的简单分析与论述
2.1综采工艺
综采工艺是机械化综合采煤工艺的简称，它主要指的是在采煤的过程中，各道工序都实施机械化，进行连续性作业的采煤方法。综采工艺不仅能在采煤的过程中有效提高生产的效率和作业的安全，同时在降低规模化的生产成本和人工劳动强度上有着重要的作用。综采工艺作为目前最为先进的采煤方法，是采煤工业一直努力于研究和发展的重要方向之一。
2.2普采工艺
普采工艺是对普通机械化采煤方法的简称，它是相对于综采工艺而言的。普采工艺主要指的是运用机械将落煤和装煤两道程序完成，而运煤、顶板支护以及采空区的处置和炮采的形式差不多。一般来讲，普采经常采用单滚筒或者是双滚筒采煤机进行作业。
2.3炮采工艺
炮采工艺主要指的是运用爆破的方式进行落煤，然后由人工装煤、机械化运煤的一种采煤工艺。此外，在顶板加护的过程中一般采用的是单体支护的形式。
2.4连采工艺
连采工艺是一种基本实现了机械化的采煤方法，具体来说，连采工艺中煤房工作面通过连续采煤机来实施落煤和采煤，然后通过自动伸缩机或者是梭车实施运煤，顶板的支护一般使用的是锚杆，而物料或者是垃圾的处理一般使用铲车。所以说，连续采煤基本上是一种完全机械化的采煤方法，在煤矿条件比较适合的情况下，使用这种采煤方法能够取得比较高效的成果。
3、新时期煤矿开采中的采煤技术分析
采煤技术的发展需要动力的支持，而这种动力来源可以说是技术自身不断的进步与发展，当然这要依托于现代化技术的不断进步。然而技术系统作为一个组织性的过程，存在着一些可变动性的因素，这些变动性的因素也恰恰正是技术不断进步的突破环节。我们通过对这些变动性的因素不断进行分析与研究，以此推动它不断的发展，这也是采煤技术不断发展的动力来源。此外，技术进步还有一个比较重要的动力来源，那就是技术的实践，这主要是通过生产的检验或者说是市场的检验来完成的。
3.1开发高效集约型的煤矿开采技术
随着现代化采煤技术的不断发展与使用，采煤机逐渐取代了人工挖掘与炮采的传统形式，这对于采煤技术的全面发展有着巨大的作用，当然采煤的效率也得到了大幅度的提升。然而，采煤作业作为一项系统化的生产过程，我们对其的评价不能仅仅停留在生产效率的提高上，尤其是在现代化管理综合发展的前提下。因此，在新的形势和新的发展要求下，我们所要采取的采煤技术不仅要能提高工作面单产和实现集约化的生产，同时还应当提高开采的综合效益，兼顾生产工人的安全以及对环境的保护等等。所以说，研究出能适应更多生产环境、高效率、高安全性、高经济性的采煤装备和方法，并且建立配套的科学信息处理系统对其实施监控和监管，打造出科学的机械化矿井采煤综合技术，才是适应新时期需求的重要发展方向。
3.2开发“硬顶板、浅埋深、硬煤层高产、高效”现代采煤技术体系
由于目前国内的煤炭开采进入深层开发阶段，在支护的强度要求以及防渗漏、防坍塌和煤层硬度上都与早期的煤矿有着巨大的差别。这就要求现在的采煤技术向着更加科学、更高层次上发展。“硬顶板、浅埋深、硬煤层高产、高效”现代采煤技术体系主要是通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，是直接顶能随采随冒，不仅能提高顶煤的开采回收率，同时还能使顶能在一定间距内垮塌，这对于保障作业环境的安全有着重要的作用。所以说这套技术体系在提高生产效益的同时，也有助于保障作业工人的安全，在以人为本的新时期有着更强的适应能力。
3.3优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术
在低碳环保发展经济的要求下，绿色能源开采技术也正在成为采煤技术发展的一个重要方向。煤矸石污染作为煤矿开采中最重要的污染方式之一，一直是各生产企业和国家相关研究部门重点关注的问题。因此，在新时期我们研究煤矿开采的地质条件，对开采的巷道进行科学的设计，并对工艺技术进行综合性的科学分析，保证开采与布置相互适应，建立起煤炭资源直接开采，而煤矸石不运出的采煤技术体系，对于实现中采与中掘，提高生产效率、节省工人工作时间上是非常有效的。在这个技术体系之中需要我们研究的重点就是，巷道的科学布置以及煤矸石的地下处理技术，将煤矸石作为回填材料直接运用到开采的过程中，从而实现集中化生产，提高开采综合效益并且减少开采碳排放，这与新时期的经济发展要求是相互吻合的。
3.4注重优化开采方法以及开采方法的综合使用
由于在煤炭开采的过程中，复杂的地质条件对于开采方法的选择有着重要的影响，这就需要我们在实际开采的过程中，根据开采工程的实际条件来科学的制定针对性较强的开采方法，并且在最初的勘探中，就要加强开采方法的优化选择以及实施计划的制定，同时还要注重各项开采方法的综合性运用，从安全、经济、效益的角度对开采方法进行全面的评估，从而保证开采技术体系的适应性、科学性。
4、总结
总之，煤矿开采技术发展的核心依然是综合经济效益的全面提高，但是保障生产的安全依然是我们工作的首要条件。本文主要的目的是与相关工作人士进行学术上的交流与探讨，在此也希望有更多的研究人士参与到这项工作的探讨中来，为保障国家能源事业的科学化发展而共同努力。
参考文献：
[1]李富欣.新形势下煤矿开采中的采煤技术分析[J].科技传播，2011，（11） .
[2]秦刚.煤矿开采技术方法的发展趋势研究[J].民营科技，2012，（05） .
关键词：轴流式通风机 性能检测 故障诊断
轴流式通风机是现在煤矿中所流行的一种通风机，在整个的煤矿企业中，它为矿井的下部传送着新鲜的空气，并能保证煤矿系统的安全可靠运行。并且根据各个地方的不同，煤矿的通风机检验周期也不同，大部分城市都是三年的，但重庆市的就是三年，通过通风机的检验就能提高煤矿的综合经济效益。下面本文就从煤矿的轴流式通风机的性能检测和振动故障出发，应用实例对其进行简要的分析和概述。
一、对煤矿轴流式通风机的性能检测进行分析
在当今大多数煤矿企业中，采用的是轴流式通风机其型号都是FBCDZNo_（对旋）和FBCZNo_（单机）的两种，并且每级叶轮都有12个叶片，所产生的风量都是25m3/s；而在该煤矿企业中，所使用的电机都是JSI26-6型号的三相异步电动机，其额定转速是1000r/min，而是实际的转速是998r/min，额定功率是155KW。下面就以其中的一台轴流式通风机为例，对其进行性能检测，其主要的内容有风压、风量、风机转速、电机参数、大气参数以及风机效率等各种参数的检查。
通过实际的调查和分析，我们总结出了对于该轴流式通风机在额定的转速1000r/min的状态下的实测数据和转换成标准状态的数据，详情如下表：
通过上述表格和实践中的调查，我们可以总结出以下结论：
1、该煤矿所使用的轴流式通风机是符合煤矿生产的有关指标规定的；
2、对于工况点的风量是不符合煤矿的安全可靠生产要求的，这里的主要原因可能是矿井的阻力过大而造成的。
3、该煤矿所使用的轴流式通风机的静压效率低于了额定效率；
4、该煤矿所使用的轴流式通风机的电机使用状况没有出现负荷的现象；
5、通过对该型号的轴流式通风机的性能检测，可以看出它的运行状态和性能都比较稳定。
综上所述，我们可以检测出该煤矿的轴流式通风机不符合安全生产的要求，只有将通风机的静压效率由75%改为70%，并同时对通风的网络进行改造，才能达到该煤矿的安全可靠生产的要求。
二、对煤矿轴流式通风机的振动故障进行分析
在实践中对上述煤矿轴流式通风机进行性能检测时，我们发现了该通风机垂直方向和水平方向的轴承座的振动幅度非常大，并且已经超过了所规定的报警值。根据轴流式通风机的运行状态，把振动故障归纳为了两大类，下面本文就对煤矿轴流式通风机的振动故障进行分析。
1、轴流式通风机的螺栓松动，使得主机振动加剧
在煤矿企业的轴流式通风机进行工作时，经常会出现螺栓松动的现象，在刚开始发现状况时，还可以利用收紧螺栓的方法进行维修，但经过长时间的运行，应用该方法已经不能再解决该问题了，并且还会使得通风机在运转时产生振动加剧的现象。在后来的探讨和研究中，终于找出了原因所在，其主要原因是通风机螺栓周围的灌浆振松所导致的。在对该问题进行探讨，最后研究出了锚杆螺栓施工方法，使得通风机螺栓周围的灌浆有所固定，并同时还能让通风机在很短的时间内恢复工作，提高了通风机的运转效率，也间接提高了煤矿企业的综合经济效益。
2、轴流式通风机叶片严重损坏
在目前的轴流式通风机中，采用的都是扭曲性的叶片。在煤矿井下的空气中，会含有大量的二氧化硫、一氧化碳以及二氧化氮等各种有害气体，使得通风机的叶片受到严重的腐蚀，最后使得整个叶片都别腐蚀掉，使得通风机工作时风压、风量、风机转速、电机参数、大气参数以及风机效率等各种参数都受到影响，进而使其不能再进行正常工作了。
总结
综上所述，在整个煤矿的生产过程中，利用对通风机的性能检测，可以分析出通风系统的风量和效率是否符合要求；而对通风机的振动故障进行诊断分析，则可以发现通风机所存在的故障，同时为通风机的维护的修理提供了科学的依据。
参考文献
[1]董秋生，冷军发，铁占续，吴中青.煤矿通风性能测试与故障诊断研究[J].煤矿机械.2006（08）.
当前经济进展飞快，全球化趋势成了必然，煤矿企业发展所面对的不单单是国内的竞争，更有来自国外方面的挑战。如此状况下，煤矿企业若想跟上时代的步伐，适应社会的进展，就需不断改进与整合自身的监管方式，从内在文化上提升综合实力和竞争力，努力建设更为优良的煤矿企业文化。下文中笔者将对煤矿企业文化建设的必要性和有效途径做具体的阐述。
煤矿企业文化建设的必要性
企业文化是企业自身的内在精神展现，可于特定时期内得到广大职员的认可，并在某种意义上引导与带领企I自身的监管和运作。同样。身为国家经济中关键构成要素的煤矿企业，其本身的文化构建也会极大地指引该企业进行科学秩序化的进展，也就是能促使煤矿企业文化总体水准的增强。通常来讲，煤矿企业文化建设的必要性，可从下面两点来理解。
第一，因煤矿企业自身有着一定的环境破坏性，故需建设良好的企业环境维护文化。当前。国内频繁出现由于煤矿企业大量甚至过度开采诱发的环境和生态破坏等问题。经分析发现，煤矿在开发采出后无法快速准时地将空地填补完整，大大加重了地面楼房的危险性，也会削弱土地的实际收成；大量的煤矿采集也会极大损坏地下水的质量，造成生态危机；传送或运转煤矿时，散发的煤屑会干扰周边大气的质量。建立于原始型将出产煤矿数量作为标准这一根基上的煤矿企业文化，有着更多的不足和缺憾，违背了可持续性进展的理念，故建设良好的煤矿企业环境保护文化很是必须。
第二，以往的煤矿企业文化下难以实施安全化的监管，需建设良好完善的煤矿企业安全文化。因煤矿采集本身就是个危险性很高的工作，有着很多难以确定性，地面以下的构造布局、瓦斯的汇聚、地下水的位置等要素均或多或少威胁着煤矿采集人员的安危。以往的煤矿企业文化中，针对安全文化的关注力度普遍较低，很多时候需对付有关机构的查验暂且会有一定的安全意识，如此难以确保煤矿企业职员自身的安全。故，建设良好完善的煤矿企业文化对于保障煤矿企业职员的人身安全与企业自身的顺利进展有着重大意义，是很有必要的。
煤矿企业文化建设的有效途径
培养与构建更显煤矿性质的优良企业文化
要做的是冲破原始不良观念，鼓励煤矿企业职员努力改变思绪，集中想法；适时更新一些原始监管方式和机制。冲破制度、策略的限制，除去那些对于企业文化进展有阻碍的因素，进而促使煤矿企业文化的构建显示出新生样式。
于大力传扬与落实煤矿企业安全思想根基上，分析并总结企业在以往所历经的所有和安全有关的事件，并据此编排出诸如“生命至上，安全第一，和谐发展”、“细节决定成败”等励志标语，制成告示牌放置于煤矿井边、井里明显位置等，使职员们每时每刻都可被鼓励与教导。
煤矿企业文化必须与时俱进，持续充满创意，方能更显价值意义。煤矿企业有关监管者自身需尽最大的努力，意识到什么样的文化与企业精神才会适应时代进展的要求，并充满创意性地将其引入煤矿企业中，实现凸显煤矿企业性质的优良文化。
提升煤矿企业管理人员的综合素养与意识
煤矿工作自身的性质，使得该企业文化建设需围绕安全性展开。安全性能文化建设的实现需煤矿企业管理人员自身有着一定的综合素养，并能够意识到构建优良企业文化的关键性。为此，煤矿企业自身需着力对文化建设实施宣讲，努力令管理人员尽快意识到自身的义务与职责，并积极主动加入到构建优良企业文化的团队中。还有就是。煤矿企业自身可定期安排一定的培训课程为内部工作职员，比如，一周展开一场集体化的培训，传授他们煤矿专业理论与实践常识，基本的道德修养与常识等，从根本上增强公司职员的综合素养。进一步带动公司管理人员的作用，鼓励其亲自引领，从而促使公司职员慢慢将举止规定演变为主动性方式，共同促进企业安全文化建设。
促使煤矿企业转变人才管理以及营业理念
关键词：机械化采煤；技术研究；生产效率；煤炭资源
综合机械化采煤技术是最先进的采煤技术，在煤矿开采领域中有着非常广泛的应用。综合机械化采煤技术有着诸多的优点，比如：自动化和机械化程度高、采煤设备性能好、安全性和可靠性较高，在煤矿开采中，通过应用综合机械化采煤技术，能够有效的实现矿井高产高量的生产。由于煤矿的地质结构较为复杂，在煤炭资源开采过程中会有多种因素影响综合化机械化采煤技术，因此相关技术人员对地质构造进行一定的考察，制定出最佳的综合机械化采煤技术，进而能够有效的提高开采的效率和质量。本文就对综合机械化采煤技术进行研究。
一、综合机械化采煤论述
综合机械化采煤主要指在采煤工作中对生产的全过程进行全部机械化工作。主要包括：破煤、装煤、运煤、支护、处理等全部环节进行机械化，不仅能够有效的减少劳动力，而且还提供了煤炭资源开采的工作效率。在综合机械化采煤工作中，主要是由采煤机、刮板输送机、液压支架三套设备来进行实现的，要想通过利用综合机械化采煤技术实现高产高效的目标，就必须对设备之间的关系以及尺寸进行相互适应，采煤机在采煤过程中有着非常重要的作用。在传统的煤矿采煤技术中，往往都是通过人力来进行开采，不仅工作效率较低，而且还容易发生安全事故；随着社会经济的不断发展，科技的不断进步，在采煤技术中通过利用综合机械化采煤技术提高采煤效率，进而能够有效的保证采煤过程中的安全，并且还能促进煤矿开采机械化的发展；通过运用综合机械化采煤技术中的先进设备和先进的技术，提高了煤矿资源的高产高量的目标，还要求相关人员进行合理的设计采煤方案，进一步的保证煤矿开采的安全、进度、质量。综合机械化采煤技术成为煤矿开采的技术的主要趋势。
二、影响综合机械化采煤技术的因素
在运用综合机械化采煤过程中，由于会受到或多或少因素的影响，下面就对影响的因素进行简单的分析。
（一）开采成本因素
在煤矿资源进行开采中，由于会受到开采成本因素的影响，进而影响了综合机械化采煤技术的运用，一方面是随着科技的不断发展，通过运用先进的开采设备，由于设备的价格较高，小型的煤炭企业不能良好的运用；另一方面由于开采环境越来越恶劣，在开采过程中需要对开采的环境、安全以及质量等多方面进行考虑，同时会增加了开采的成本，由于会受到开采成本因素的影响就不能得到综合机械化采煤技术的应用。
（二）自然因素的影响
1、在煤炭资源开采中，由于会受到自然因素的限制，进而影响了综合机械化采煤技术的应用。首先是地质结构的影响，地质结构对采煤技术有着非常大的影响，由于不同的矿井中的地质结构不同，由于不重视地质结构的影响，不仅影响了开采的质量，而且还易出现安全事故。还需要对煤层的厚度进行分析。在开采过程中，如果开采的煤层较厚，就要对煤层厚度进行一定的考察，并且还要分析煤层厚度的规律，从而能够对每一部分区域进行一定的分析，进而在开采过程中有着科学的依据；如果开采的煤层较薄，对机械化采煤有着一定的限制，从而加大了开采的难度。
2、在开采过程中，还需要对断层的分布进行一定的考察，能够有效的保证断层分布的情况，进而能够在开采过程中减少不必要的费用。小断层是开采过程中难以避免的因素，由于小断层会随着落差的增大而增大，在利用综合机械化采煤工作中底板标高就发生变化，就必须要对断层做出及时的措施，不然影响了开采工作，而且还会增加不必要的费用。
（三）瓦斯的影响
在利用综合机械化采煤技术中，由于开采速度过快，就会有着大量瓦斯的出现，如果没有对瓦斯进行合理的治理，就容易出现安全事故。
以上几点就是影响综合机械化采煤技术的因素。
三、综合机械化采煤技术研究
随着社会经济的不断发展，科技的不断进步，在煤矿开采过程中，通过应用综合机械化采煤技术，不仅能够减少大量的劳动力，而且还能有效的提高煤矿开采的高产高量的目标，进而实现采煤技术的机械化。
（一）长壁综合机械化采煤技术
在长壁综合机械化采煤技术中，由于长臂综采工作面较长，使得采煤机提高了采煤的量，进而能够有效的提高了采煤的产量和质量，由于工作面地质条件和刮板输送机铺设的长度直接对工作面长度的延伸有着一定的制约。长壁综采工作面有着良好的通风系统。长壁综合机械化采煤技术有着很多的特点，比如：通过应用长摇臂采煤机具有一定的调斜功能，还可以根据工作面的地质条件作出相应的改变。通过应用长壁综合机械化采煤技术，可以根据工作面的推进长度进而确定机械的次数。
（二）短壁综合机械化采煤技术
在短壁综合机械化采煤技术中，主要应用于在回采巷道实现机械化快速推进，在综合机械化采煤工作面上、下端头的快速作业中使用短壁综合机械化采煤技术，适用范围较广，比较灵活。短壁综合机械化采煤技术主要适用于中小型矿井中。
（三）薄煤层综合机械化采煤技术
由于薄煤层是难以开采的煤层，机械化水平较低，在开采煤层中产量较少。薄煤层会受到地质条件和开采技术等多方面的影响，导致开采效率低下的现象。随着社会经济的不断发展，科技的不断进步，在我国煤矿开采技术中，通过应用综合机械化采煤技术，能够有效的加大对薄煤层开采的力度，进而能够保证高效的开采中同时还能实现矿井的安全。通过应用综合机械化采煤技术，使得我国大量的薄煤层开采得到了一定的重视，并且能够保证煤矿企业的需求。
（四）短长壁综合机械化采煤技术
在短长壁综合机械化采煤技术中，它主要适用于中小型矿井的开采，它的工作面主要是在已挖掘的巷道，并且还要利用回采煤柱开采的方法，能够有利于保证我国中小型煤矿对煤炭资源的开采，通过这种回采煤柱的开采工艺能够对中小型矿井具有一定的实用价值。
关键词：问题开采技术发展趋势
中图分类号：C35文献标识码： A
随着社会不断的发展和进步，信息技术已经被应用到了多个领域之中，以高科技为科学发展观已经成为了社会发展的重要方向，以此同时，资源和环境问题已经成为了世界性所有面临和解决的问题，煤矿开采行业，是非常传统的重工业，为了能够适应社会发展，实现新世纪的发展目标和要求，这些就成为了我们煤矿工作者需要关注和重视的问题了，在煤矿开采中，其最重要的核心技术就是煤矿开采技术，为此，为了能够提高其开采的效率和开采过程中的安全性，我们必须对其煤矿开采技术进行不断的完善和创新，
我国在煤矿开采过程中，可以看出我国的综合煤矿开采工作的平均的效率仍然不高，在一定程度和意义上，可以说还是属于相对落后的，因此，为了能够提高其煤矿开采效率提高其安全性，在煤矿开采过程中，我们发现其原因就是没有可靠的地质保障系统，才导致了煤矿开采过程中效率不高的情况发生，一直以来，我国在煤矿建设和开采过程中，都是欠缺相对系统科学的工程地质条件评价方法，这样就导致了在开采过程中，不能够满足综采中所提出的高精度的开采方法，为此，我们必须要使用现有的高科技技术，对其进行的精确的地质分析和探测，这样才能够满足其发展的需求和方向，提高其开采的效率，发挥出综采的最大开发潜能，下面我们就通过简单的论述来对其发展和存在的问题进行分析 。
1、煤矿开采技术的发展趋势
资源和环境问题越来越受到了人们的广泛关注和重视，联合国也在不断的制定和颁布其相关的规定和提议，由此可见，我们人类已经充分意识到了环境的重要性和意义，已经把资源和环境问题放在为前所未有的地位中，同样，在对煤炭资源进行开发过程中，也对环境造成了一定程度的污染和破坏，对我们人类生存的自然环境，造成非常大的影响，我国现代大规模开采煤炭过程中，已经证明了这一点，因为在煤炭开采过程中，破坏环境的程度是多方面的，对水资源会造成一定的污染和破坏，还是造成土地的破坏，最严重就是煤炭资源在使用过程中，会产生一些二氧化碳，二氧化碳对空气的破坏可以说是非常的严重，会导致温室效应的发生，在煤矿开采过程中这样的破坏和污染情况，也导致了煤矿产业的发展受到了很大意义上的限制，在限制煤矿产业发展的情况下也给我们指明了煤矿开采技术的发展方向和目标，基于，人们越来越重视环境问题的前提下，在使用煤矿开采技术中，我们一定要对其原来相对粗放型和传 统的开采方式，进行完善和创新，重点考虑和关注的开采技术，一定要从环保的角度出发，让其在使用过程中，一方面可以提高资源开采效率，另一方面不破坏环境的开采方法，让煤矿开采技术的发展必须坚持可持续发道路，以可持续发展作为煤矿开采技术的重要发展方向和目标。
2、煤矿开采技术中存在的问题以及相应的对策
在进行煤矿开采过程中，煤矿开采技术是煤矿开采工作的重点，更是决定煤矿开采是否科学合理的关键，但是随着人类对于煤矿产业需求的不断的增加，传统的煤矿开采技术已经不能够满足的新时代的煤矿开采工作的需求，在实际煤 矿开采过程中总会存在一定的问题，下面我们就简单的进行的简述和分析：
2.1严重破坏水资源规律
在煤矿开采技术使用过程中，总会水水资源进行一些严重的破坏，在进行煤矿开采过程中会深入使用长壁采煤法来对岩层和地表进行一些破坏，尤其是对 水资源的规律，破坏情况相对严重，这样的情况是煤矿开采技术中存在的重要的 问题，应该及时的给予解决和处理。在使用这样的方法进行煤矿开采技术的使用过程中，使用其方法，以前主要考虑的煤矿的安全问题，而在现实的今天，更需要考虑的是环保方面的问题，在进行煤矿开采技术中使用长壁采煤法来对来进 行煤矿开采工作，对水资源产生破坏的原因，主要就是对地表的结构以及地质情况不够了解，在加上是使用长壁采煤法进行煤矿开采，会使岩层发生大面积的破 坏和移动，为此，为了能够解决类似的问题发生，我们必须在进行煤矿开采之前， 及时的了解和分析地质的规律和发生水破坏的内在规律，这些对于选用煤矿开采技术来说，都发挥着非常重要的意义和作用在，必须要经过细致研究和分析之后， 在选择相应的煤矿开采技术方法，充分利用其新的理论方法，开采顺序以及开采方法。
2.2瓦斯处理技术相对的不完善
关键词：多维度；感知矿山；矿山安全；多元数据融合
中图分类号：TD655 文献标识码：A 文章编号：2095-1302(2011)09-0082-04
引言
作为物联网应用的一个重要领域，“感知矿山”就是通过各种感知、信息传输与处理技术，来对真实矿山整体及相关现象进行可视化、数字化及智能化感知和管理。
“感知矿山”的目标是将矿山地理、地质、矿山建设、矿山生产、安全管理、产品加工与运销、矿山生态等综合信息全面数字化。该系统将感知技术、传输技术、信息处理、智能计算、现代控制技术、现代信息管理等与现代采矿及矿物加工技术紧密结合，从而构成矿山人与人、人与物、物与物相联的网络，动态详尽地描述并控制矿山安全生产与运营的全过程。以高效、安全、绿色开采为目标，保证矿山经济的可持续增长，同时保证矿山自然环境的生态稳定。
1.多维度感知矿山系统概述
1.1“感知矿山”之事件机制
所谓“多维度”就是将矿山中的各种信息通过信息集成与MES的方式，汇集至矿山安全生产监控支撑平台，建立起事前预防、事中救援、事后分析的机制，实现“预防为主”的管理模式。图1所示是感知矿山系统的事件分析机制示意图。
所谓事前预防，主要是对生产过程的监控和安全预警。实现时可以采用各种监控形式(例如全局监控模式、局部建立模式、数据监控模式，包括图形、图表、数字等)对矿山安全生产进行实时监控，图2所示是一个事前预防的示例图。
事中救援就是及时有效地调动一切资源进行事中处理和应急救援，也就是以事件驱动为中心，以事件定义和事件分级来响应预案定义和预案分级，真正做到在监控机房实时控制现场救援，同时通过资源合理配置，建立以资源调用计划、资源组合调用为基础的事中处理机制，最终建立以事件定义、应急预案、应急培训、应急演练、应急实施为一体的一整套救援体系，图3所示是一种事中应急救援方案。
事后分析包括查找事故原因，分析救援效果等；对事故的分析主要是通过事故回放来分析原因，以改进监控与预警系统；
而救援分析则是对过程进行回放，以分析过程效果，然后改进，再持续改进，以使之趋于完善，图4所示是其事后分析持续改进循环图。
1.2“感知矿山”系统的体系结构
感知矿山系统是在煤矿安全生产管理系统之上，以工业以太网及无线网络为基础的网络结构。可以采用感知控制、多维数据感知及信息融合、管理决策三层支撑体系。在感知层，可采用MEMS传感及分布式传感技术、无线传输与自组网技术对系统供电、安全、生产等子系统进行感知，并对包括人员、设备、矿层结构、通信等井上井下安全生产要素进行实时监控；然后将感知层数据通过多维感知数据及信息融合技术进行统一数据描述，再将数据融合成为整体，为安全生产监控应用支撑平台提供数据支撑；在上层管理决策层，安全与生产相互制约、相互支撑，可为煤矿企业的经营管理、设备运行、生产调度、预警、应急救援等提供灾害风险评价，以利制定实时避灾方案。图5所示是感知矿山系统的安全生产监控体系结构图。
2.“感知矿山”应用模型
我国煤矿数量多，生产规模小，高瓦斯矿井多，水害状况存在重大隐患，开采方式多采用仓储式、巷采、壁式开采等形式。矿井采煤工作面为木支护、大多数煤矿提升系统及其保护系统不符合设计要求、多数矿井通风系统混乱、通风设施设备简陋，系统稳定性、可靠性差。由于煤炭生产系统复杂，工作场所黑暗狭窄，人员集中，采掘工作面随时移动，地质条件的变化会使移动的采掘工作面不断出现新情况和新问题，如不及时采取相应的有效措施，很可能会导致重大事故，这就给安全工作带来困难。如何加强煤矿安全生产管理，实现管理的现代化、信息化、数字化、智能化，已成为煤矿企业重点关心的问题。
2.1“感知矿山”系统建设的核心问题
在煤矿综合自动化建设的基础上，感知矿山系统建设的核心问题是三个感知：一是感知矿山灾害风险，实现各种灾害事故的预警预报；二是感知矿工周围安全环境，实现主动式安全保障；三是感知矿山设备工作状况，实现预知维修。
三个感知的目标都是减灾保安全。为了实现三个感知，需要研究开发矿山特有的感知与测量技术。许多地质参数与岩层运动规律是影响矿山安全的关键因素，如地下水赋存情况、瓦斯与煤突出、岩层受力与冲击地压、采空区发火等。通过先进智能传感器与物联网技术可对煤矿有关环境与地质参数进行实时采集，根据采集的数据与理论分析来建立模型，研究煤炭资源开采，尤其是深部资源开采中重大灾害的成因、预测预报理论以及防治对策等关键问题。
目前，基于传感器网络的煤矿井下采煤装备的远程定位、煤岩识别、井下安全环境监测、大型设备姿态控制等技术的应用，可以实现移动目标(人员、设备)的精确定位与管理；而基于无线覆盖的移动双向数据信息终端，则综合了人员定位、双向数据传输、报警及信息显示等功能，也可实现对人员的精密跟踪与信息联络，并可建立集调度、监控与管理于一体的煤矿安全生产信息中心。该信息中心可实现对安全生产各种系统的监控、语音通话和视频监控(即煤矿的MES层)，从而开发出煤矿井下人员安全管理和救灾应急系统平台。
2.2感知矿山安全生产监控应用支撑平台
基于应用目的的感知矿山模型，可将物联网及其作用尽早落实到矿山建设与生产中去。基于上述原因，矿山的信息化模型势必与数字化、智能化紧密联系。由于数字矿山及矿山综合自动化模型在我国煤矿企业已经有众多的实际应用，因此，感知矿山的建设应该建立在这些已有工作的基础上，充分借鉴已有的经验和系统。有关感知矿山的系统主要有三层结构：
(1)感知与控制层
感知与控制层可由2层网络组成，即骨干传输网络和感知层网络。感知与控制层主要实现矿山生产与安全过程中各种传感与控制信息的采集与使用。各生产安全子系统在该层以相对集中的方式或全分布方式接入物联网。要构成物与物相联，具有自主网功能的无线网络(如无线传感器网络)在这一层起着不可或缺的作用。感知矿山在感知层更多的是分布式感知与控制。
(2)信息集成层
信息集成层通过千兆工业以太网骨干将信息集成到控制中心进行各种信息处理(如信息融合、信息挖掘等)，以用于安全生产监控的终端，它们可实现对煤矿安全生产中各个子系统的监测与控制功能。
(3)管理决策与应用层
在管理决策与应用层，矿山各个职能部分通过网 络可实现更高层次的应用，如矿山安全生产评价与监管、煤矿灾害预警与防治、煤矿供应链管理、大型设备故障诊断、矿山资源环境控制及评价以及地理信息处理等。感知矿山的开放性模型能适用于各种不同类型的矿井，并且基于统一设计、分步实施、逐步完善的原则。感知矿山理所当然是三网合一的系统，除可接入各种监测监控系统外，还可将有线IP电话、无线移动电话、人员定位系统、数字视频系统都接入网络。与基于千兆工业以太网的综合自动化系统相比，感知矿山系统主要是突出了其物与物相联的特征以及移动视频及管理层应用特点，图6所示是“感知矿山”系统的应用模型架构。
3.感知矿山系统的应用
感知矿山作为物联网在煤矿上的应用，其特点是先感后知。它通过对井下井上感知数据(人员、环境、设备、产量、地形地貌)的汇集，来为安全生产、安全救援等提供数据决策。系统主要实现矿井概貌、煤炭计量、人员定位、环境监控、设备监控、报警联动监控、预警预案、预警救援、综合统计调度等功能。
其中矿井概貌用于实现对煤矿安全、生产状况进行综合监控；煤炭计量可对煤矿的本日煤产量、本月煤产量、本年煤产量进行实时监测；人员定位用于对煤矿目前下井总人数、特殊人员下井情况以违章事件进行综合和实时监测；环境监测主要是通过煤矿各传感器对束管实时值及分布情况进行总体监测；设备监视用于对煤矿各种设备的运行状态和分布情况进行总体监测，并根据设备运行时间和故障率等信息提出检修提醒；报警信息功能用于对报警信息进行实时监测和历史查询；联动监控用于根据井下各安全生产监控系统状态实现联动控制，其中包括联动规则定义、联动监测和联动控制三个部分；应急预案可在接收到报警信息或发生事故的危急情况下，为各级管理人员提供指导性和建议性的应急措施；综合统计就是利用先进的OLAP技术对煤产量、耗电量、报警次数等指标参数根据不同的时间粒度进行多维统计和分析；调度记录功能用于对常规调度进行定时提醒。
[关键词]复杂地质条件；综采工作面；收尾技术
中图分类号：TV658 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）16-0258-01
前言
我国煤矿资源丰富，绝大多数的煤矿开采工作都是在地下进行，由于难以对地质条件进行有效的把控，因此经常会造成煤矿开采过程中的困难。以综采工作面收尾技术而言，将其应用在复杂地质条件下经常会暴漏出一些缺点与弊端，严重影响煤矿开采的安全，并且也不利于煤矿工作面收尾的进行，因此需要有关煤矿工作人员就综采工作面收尾技术进行完善，使其可以符合复杂地质条件下煤矿开采的需要。
一、收尾施工概述
（一）第一阶段概述
收尾工作的进行与煤壁距停采线有着密切的关系，通常情况下工作面与煤壁距停采线应保持一定的距离。通用的标准为12米，当开采工作达到限定距离后，就需要以支架顶梁为基础进行钢丝绳的铺架。该阶段应注意以下几个方面：（1）要搞好钢丝绳的固定，主要依附于顶板。（2）要把握好钢丝绳与工作面的位置关系，通常情况下二者处于平行位置。（3）塑编网覆盖顶板之上，以三层为宜。
（二）第二阶段概述
工作面与煤壁距停采线之间的距离达到限定距离后，工作面继续向前推进保持在6.6～1.8m，需要开始注重支护强度的增加，要注重塑编网和钢丝绳的应用，增加钢丝绳铺设的密度。标准间距为0.6米。
（三）第三阶段概述
随着工作面的不断向前推进，煤壁距停采线为1.8～0m时，开采人员则应开始考虑回撤问题。该阶段技术应用的比较复杂。首先，要进行支护梁的架设，让支护梁与煤壁相接触，起到一定的限制作用。其次，要增加单体柱的设置，加强对煤壁的支撑作用。最后，仍要进行塑编网的覆盖，主要覆盖在顶板和煤墙。铺设层数一般为两层。除此之外，为了强化回撤通道的安全性，还需要应用木锚杆加以固定。
（四）第四阶段概述
回撤通道与外部巷道交接处是回撤通道的出口，该出口应呈扇形，并设有绞车窝。
二、复杂地质条件下综采工作面收尾技术的应用
（一）破碎带处理技术
1、底板加固
破碎带是综采工作面收尾技术必须解决的问题之一，工作面处于破碎带之中，极易产生安全问题。因此煤矿工作人员需要在回撤的过程中搞好底板的加固，保障破碎带不会受到回撤时间、断层压力等多个方面的因素的影响。通常情况下，由于地下水文条件以及地质条件的特殊，断层处会成为地下水的流经之地，破碎带出现问题，隔水遭到破坏就会威胁煤矿收尾安全。
常用的底板加固方法为底板注浆加固法，该种方法效果较好但是施工稍显复杂，需要进行钻空和注浆。在进行钻空的过程中，经常会出现出水现象，工作人员需要予以注意。底板加固的核心位置应是撤回通道，通过对破碎带裂缝的加固处理，使得顶板的隔水效果有所增加，提升回撤的安全。
2、顶板管理
顶板主要起着一定的拦截作用，如果在进行施工的过程中部分顶板附近的地质结构出现问题，顶板难以有效的依附，就会产生冒顶现象，使得拦截的岩石等滚落到工作面或者回撤通道，对工作面以及回撤通道的支护工程造成影响，破坏支护架设，使得收尾工作难以顺利进行。
鉴于顶板问题严重阻碍井下收尾工作的进行，因此要在收尾的过程中搞好顶板的管理工作。首先，要对开采的环境进行确定，把握地质构造条件。其次，要采用圆木支护法，用粗大的半圆木，对原有支护进行完善，使得顶板可以得到有效的支撑，不会因为构造问题而下落。最后，对于地质构造极为复杂的区域，可以采取应用单体柱的方法弥补伸缩梁不能用的问题，保障半圆木的顺利支架。
（二）岩石段爆破技术
地下岩石较多，十分不利于采煤工作的进行，不仅影响工作面的推进，同时也会造成机械设备的损坏。因此在进行煤矿开采的过程中，经常会对影响开采的岩石应用爆破技术，以减少开采过程中的阻碍。通常情况下在进行爆破的过程中，只要严格遵守工作流程，保障安全爆破就可以顺利进行工程收尾，但是在面临复杂地质条件时，应用爆破技术就可能引发地质条件的变化，造成回撤通道的危险。所以，在复杂地质条件下进行爆破时，一定要注重炮眼的选择。针对复杂地质条件经常使用的爆破技术为串联爆破，该爆破是一种连锁性的爆破，采用多孔爆破的形式，降低爆破对回撤通道附近地质构造的影响。
（三）支护技术
1、状态管理
液压支架是收尾施工中常用的一种支架，该种支架在性能上具有着一定的优越性。但是在复杂地质条件下，仍然可能会出现一些难以预料的问题，影响收尾的质量，阻碍支架的回撤。因此在复杂地质条件下要搞好支架的状态管理工作。
采高影响着支架的应用，所以要合理控制采高，并应用侧护板或者单体柱等对支架起到一定的辅助作用，使其的应用质量得到保障，并且可以顺利的完成移架工作。值得注意的是与安装支架相同，撤移支护架也应严格按照撤移规定，从上向下按部就班的进行。
2、强度提升
地质条件越复杂对支护的要求就越高，因此在进行复杂地质条件下综采工作面收尾技术应用时，需要有侧重的对支护强度进行升级，严格把握支护参数，将其控制在最优的范围内，以避免收尾工作受到不良影响。
不同区域内的支护架其承担的压力有所不同，就收尾施工而言，压力最大的区域应为回撤通道。因此在建设回撤通道时，需要考虑到回撤通道施工对顶板以及附近地质结构的影响，适当的增加辅支架，提升回撤通道内支架的抗压性。辅支架，一般都为单立柱。
（四）回撤路线处理技术
在进行煤矿开采的过程中，需要尽量控制成本的支出，就回撤通道的施工而言，在地质条件稳定的情况下，会将轨道巷设立为临时的回撤通道，这样可以降低一定的成本支出，并且提升回撤的效率和质量。但是在地质条件过于复杂的情况下，轨道巷的压力会增强，并且顶板的安全也难以达标，要想从轨道巷撤回还要进行一定的重建，这并不利于撤回工作的展开。因此，工作人员需要注重回撤路线选择的合理性，采用具体问题具体分析的方法，从胶带巷或者其他路径进行运输。
结束语
综上所述，复杂地质条件下综采工作面收尾工作带有着一定的特殊性，因此需要煤矿工作人员针对复杂地质条件，合理的对综采工作面收尾技术进行调整，使其更加符合实际工作的需要，保障煤矿收尾的顺利进行。
参考文献
[1] 朱森.浅析综采工作面收尾技术参数的确定与优化[J].山东煤炭科技，2012，6（4）：78-79.
【摘 要】本文主要分析了安康的概况，安康石煤资源开发存在的自然灾害及预防措施。
【关键词】安康；石煤资源开发；灾害；预防措施
1. 概述
（1）安康位于陕西省最南端，地处大巴山北坡、秦岭南侧，区内地质变化多变。区内广泛蕴含石煤资源，石煤产于早古生代寒武系、志留系等古老地层中，由菌类等低等生物在浅海还原环境下形成的，属腐泥成因的劣质煤炭，归无烟煤类，俗称石炭。按照探明的石煤资源，石煤资源零星分散，矿点储量小，煤层不连续，呈“鸡窝状”。受资源的制约，现有矿井生产系统简单，生产能力小（1～3万吨），达不到国家和省级主管部门对矿井规模的最低要求（陕西省单井规模为120万吨）。矿井服务时间短，石煤煤质差，售价低，企业效益低。但安康石煤资源开发和利用，能有效解决当地群众生产生活燃料问题，对有效防止非法开采和对森林乱砍滥伐，保护汉江流域生态环境，保证国家南水北调水质起到了积极的作用，社会综合效益显著。近年来，省属重点企业——陕煤集团与安康市政府、省地质一队联合组建的陕南投资公司和金州矿产公司对石煤普含五氧化二钒特别关注，经过几年来的取样化验、地质勘查、煅烧实验、综合论证，计划立项建设安康石煤综合利用项目，以安康石煤作为原料，经过燃烧发电，余热供暖，炉渣提钒，提钒后的炉渣生产水泥、免烧砖等对石煤进行综合利用，提高石煤附加值。
（2）鉴于安康石煤的特殊性，省政府、省级各部门为安康石煤矿安全生产管理制定了一系列有别于煤矿的政策。如省政府委托省管局、陕西煤监局联合批准的《安康市无瓦斯石煤矿井安全标准》（陕煤安局发[2006]17号，简称18条）的规定，区别于其他煤矿执行的《煤矿安全规程》；《陕西省人民政府关于延安等六市煤炭资源整合方案的批复》（陕政函[2007]74号）也特批安康石煤矿不参与资源整合，按照煤矿管理，单独统计。省煤管局下放石煤矿设计审查，石煤矿筹建、技改竣工验收权限，省国土资源厅下放采矿许可证发放权等，对安康石煤矿接续健康发展起到了积极作用。安康煤炭战线的广大干部职工在长期实践中探索出了一套保障安全生产的新路子。经过分析总结，分述如下。
2. 安康石煤资源开发存在的主要自然灾害
2.1 含煤地层为弱水层，井下水补给主要来源于周边老窑和裂隙水。大部分石煤矿井不含瓦斯，无瓦斯事故威胁。巷道和工作面顶板管理采用国家淘汰的木支护，木支护在井下潮湿的环境下易腐烂，需要及时更换。运输方式主要有2种：一种是轨道矿斗运输，一种是无轨胶轮运输。
（1）排水方式：平峒开拓矿井采用自流排水，下山开采开拓采用机械排水。
（2）矿井供电：单回路、农网，备用柴油发电机组。
（3）人员结构：作业人员均为农民工，绝大部分石煤矿无技术人员，各县区煤炭主管部门专职管理人员严重不足，大部分县区无专业技术管理人员。
2.2 综上所述，现阶段安康石煤开采面临的主要灾害是：（1）顶板事故灾害；（2）水灾事故；（3）运输事故灾害；（4）供电事故灾害；（5）断层以南的少数矿井瓦斯事故灾害。针对上述事故灾害，安康多年来的生产实践积累的丰富的防治事故灾害的措施和经验，经过调研，需进一步推广和总结。
3. 石煤矿灾害预防措施
3.1 矿井生产系统建设防治措施。
（1）顶板事故防治：回采工作面回采前必须编制作业规程，制定技术及安全措施，严禁空顶作业。严格执行敲帮问顶制度；工作面上下出口处必须设置丛柱支护。掘进工作面遇到裂隙发育或破碎地段时，架设超前支架；破碎地段采用木支架支护，并用板皮或荆芭背顶、护帮，木棚的间距为1.0m。严禁空顶作业；矿井配置矿压测量仪器仪表，作好矿压观测工作；工作面回采前应制定作业规程和各工种操作规程；采掘工作面放炮后，及时处理伞檐、浮石、危石。主平硐采用裸巷，工作面运输平巷，回风平巷采用木架支护；合理确定掘进工作面的临时支护与永久支护，根据掘进工作面地质条件和巷道用途及服务年限，合理确定掘进、支护方案，安排工艺，确保安全施工；当掘进工作面条件发生变化时，应按照《煤矿安全规程》有关要求，及时修改掘进工作面作业规程，补充安全措施。
（2）水灾事故预防：矿井在筹建和生产期间要加强水文勘查工作，建立完善的井下水文观测系统，加强水文地质研究，进一步摸清水文地质条件，切实掌握水文地质资料及其规律，做到有针对性的防治；井下留设防水石煤柱。对于矿体露头处留设隔水石煤柱，以防降水沿露头灌入井下；老空区在筹建投产前对其范围、含水量、水压进行测量。根据含水情况沿倾斜方向留设足够宽度的石煤柱；在分段之间沿倾斜方向留设足够宽度的隔水石煤柱；严禁开采留设的隔水石煤柱；坚持“有疑必探”、“先探后掘”、“先探后采”的原则；在巷道掘进、采煤工作面生产实施前，必须编制作业规程，制定防治水措施。
（3）运输事故预防：运输系统可能发生的事故有：放飞车、矿车挤人、撞人和掉道等。人力推车，一人只准推一辆车，推车人站在轨道中心线双手扶在矿车后帮中心推车；同向推车的间距不得小于10m；严禁放飞车；推车人应随时提高警惕，防止挤人、撞人的事故发生，坡度大于7‰的巷道禁止人力推车；在开始推车、停车、掉道发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号；加强对电机车的维护，保证其牵引、制动性能良好；上、下山应在上下部车场安设阻车器，在巷道中设置挡车器；轨道上、下山在运输时坚持行车不行人，行人不行车的原则，防止跑车等事故引起的人身伤亡事故。
（4）供电系统事故预防：井下采区低压电缆采用矿用屏蔽橡套电缆，煤电钻采用专用电缆；严禁电缆有“鸡爪子”、“羊尾巴”或明接头接线；对使用在易砸、易崩、易挤、易压环境中的电缆，设置安全保护措施并定期检测绝缘电阻和损伤情况；防爆电器设备必须达到防爆性能要求，对失爆的设备必须停电检修，在防爆性能合格后方准送电运行；严格按照防爆标准进行接线，定期检测各项防爆指标；井下信号、照明、电话系统均选用阻燃的矿用橡套电缆。127v供电系统选用防爆型电气设备，并有短路和漏电保护；井下选用无油的干式变压器。不许在井下存放油料等可燃物质；矿井变电所的高压馈电线上装设有选择性的检漏保护装置。660v供电系统配有检漏继电器。127v煤电钻供电系统和照明、信号系统配用综合保护装置。磁力起动器内装设漏电闭锁继电器，以防漏电线路再次合闸送电。
（5）建设符合石煤矿实际的井下避险系统。建设视频监控系统，配备瓦斯检验器、综合气体检测仪、风表，实现对无瓦斯石煤矿井下一氧化碳等有害气体浓度、风速、风量检测；建设完善井下人员定位系统，保证技术可靠、性能稳定、定位准确，定期维护，保障系统正常运行；建设压风系统，保证在灾变情况下向采掘作业场所供风；鼓励有条件的石煤矿建设供水施救系统，各采掘工作面通过铺设的供水管道与地面连接；建设完善井上、井下，矿内、矿外通讯联络系统，保证通讯信号畅通。
3.2 安全监管措施。
（1）进一步强化煤矿安全管理责任。加强对煤矿安全管理工作的组织领导，按照属地管理的原则，明确安全监管权责，细化落实安全生产管理责任，加强对辖区内煤矿安全隐患整改的监督力度，严厉打击违法生产行为。严格落实煤矿安全生产主体责任，健全和完善企业安全生产责任制。企业法定代表人、安全管理人员和特种作业人员必须持证上岗，坚决杜绝违章指挥、违规作业和违反作业规程的“三违”现象发生。
（2）采取强力措施，严厉打击非法生产行为。由各产煤县区政府负责，组织相关部门等部门开展安全生产联合大检查，发现应关未关、明停暗采、违法生产的煤矿，采取断然措施，封井闭坑，停止供电、供水、供应火工器材，拆除相关生产设施，填平场地，恢复地表植被或土地复垦，遣散从业人员，并追究非法生产者的法律责任和监管部门的行政管理责任，把打击非法生产工作经常化，制度化，始终保持高压态势，防止非法生产死恢复燃。
（3）深入开展煤矿安全专项整治和隐患排查治理专项行动。深入开展煤矿安全专项整治和隐患排查治理专项行动。煤矿企业要严格按核定能力组织生产，任何部门和单位不得向煤矿企业下达超能力生产指标。严禁煤矿企业超能力、超强度、超定员组织生产。要认真执行煤矿企业职工安全培训、安全费用提取、缴纳风险抵押金、领导下井带班、事故隐患排查治理等制度。
关键词煤矿；安全管理；问题；策略
基于逐步地健全我国安全网络监督机制的影响下，开采煤矿的技术也持续地进步。然而，因为我国的煤炭行业依旧面临一系列实际条件的影响和传统经济模式的制约，这造成我国煤矿领域面临一系列的安全生产管理问题。为此，搞好我国煤矿领域的安全生产管理事项，不仅能够保证人民群众的生命财产安全，还有利于社会的和谐安定，从而推动社会的稳定与健康发展。
1煤矿安全管理存在的问题
1.1煤矿企业的安全管理意识差
虽然各个矿区都非常重视安全管理，然而，各个单位为了追逐利益，依旧面临忽视安全重视生产的情况。这也是一些煤矿出现安全事故的根本所在。另外，一些煤矿未曾真正地贯彻实施风险预控管理事务，这造成事故出现之后，一是抢救受困人，从资金上补偿受伤或者是死亡员工的家属，二是整改出现事故的不安全因素以及惩罚有关的人员。这种看似合理的事后补救措施尽管在某种意义上慰藉社会公众和受害人，可是如此的安全管理意识不注重分析生产过程当中的危险因素。因此，如此消极和被动的煤矿生产安全管理业已跟当今煤矿企业的实际发展相悖。鉴于此，只有具备超前的观念，以预防为主，才可以有效地确保煤矿企业员工的安全。
1.2煤矿企业的安全管理制度混乱
煤矿企业安全运行的关键基础是合理、科学的安全管理制度，而安全管理制度是煤矿安全生产的保障。健全的安全管理制度可以有效地降低安全隐患，从而使出现事故的概率大大地降低。然而，实际中不少煤矿企业为了短期的以及眼前的利益，不想花费人员和精力去制定安全管理制度与建设安全管理机构。如此一来，在安全管理的过程中就会面临权责模糊、分工不清的现象，从而导致难以执行安全管理工作，这使煤矿预警机制与煤矿监督保障机制的有效性大大地降低。除此之外，场地管理的过程中面临“两少”与“两多”的情况，也就是路线远和晚班的管理工作者少，而路线近和白班的管理工作者多，这导致安全管理在地段与时间段上存在缺陷，是边远地带和夜间容易出现事故的原因。
1.3煤矿企业员工的素质都比较低
当今，我国的煤矿领域发展速度非常快，各个大矿区的综合机械化生产实现，一系列的生产环节进行更加紧密地衔接，集中化水平越来越高，这就需要煤矿工作者有着比较高的技能素质与文化素质。可是，作为一种粗放型行业的煤矿，特别是在煤矿加速发展的阶段，各矿区吸收的人员的文化素质和综合素质都比较低。具体来讲，主要表现在：1）员工的文化素质都比较低，这导致一些工作者难以理解一些理论知识和专业技术知识；2）当前引进的一些年轻人员怕干重活，不肯吃苦，而作为累活和重活主导的老员工的身体素质比较差，一部分矿区存在不少的老弱矿工；3）一些工作者的心理素质不强，特别是在我国发生一些矿难之后，他们存在比较大的波动情绪，对矿井工作存在害怕的心理。
2煤矿企业安全管理的应对策略
2.1完善煤矿企业的安全管理制度
安全管理制度的完善非常关键，在煤矿企业的安全管理工作中应当将其放在第一位，制定专门的安全生产考核制度和安全管理制度，严格贯彻实施事故职责追究制，强化安全生产的奖励和惩罚。根据煤矿企业的特点，能够精细地划分安全管理制度的一些条款，针对薄弱之处和安全隐患制定一些预防事故的策略，遵循安全查岗制度以及隐患查处制度。并且，在安全管理上遵循标本兼治的原则和方针，确保进行现场的管理以及监督，真正地防止违章作业和违章指挥的现象出现。
2.2执行风险预控
煤矿企业应当增强“注重预防、安全为先”的安全管理意识，在安全管理中注重投入，对事故危险源进行确定，以及搞好事故应急策略。风险预控的贯彻实施重点表现为：1）注重煤矿企业基层员工和安全管理工作者的风险预控培训事务，让他们清楚工作过程中的危险点与危险源，进而在工作的过程中加以重视；2）创建事故应急救援方案，根据比较容易出现的瓦斯灾害、水灾、火灾可以通过模拟演练或者是培训的方式进行学习，保障煤矿企业的员工在出现以上事故的情况下可以实时逃生；3）注重安全预控管理，有重点地监督班组长、值班领导、跟班队长等。
2.3注重煤矿企业的文化建设和员工的技能培训
煤矿安全管理工作的灵魂是安全文化建设，安全文化建设也是确保煤矿企业安全生产的基础，安全文化能够使激励力、约束力、监督力形成，能够在潜移默化中影响人，以及塑造员工为安全员工。为此，不管是立足于煤矿企业的发展，还是安全生产，都务必创建煤矿企业的安全文化。煤矿员工安全工作的前提条件是技能培训，其跟企业的安全生产与员工的生命安全密切相关，因此，需要将安全培训工作当作煤矿企业的首要工作。只有进行员工技能培训与建设安全文化，才可以由思想上、行动上引导员工具备安全观念，才可以有效地提升员工的综合素质。
3结论
综上所述，我国煤矿事故频发的原因主要是人的不安全行为以及物的不安全状态，而不管是人的不安全行为，还是物的不安全状态，都能够在强化安全管理的基础上进行避免。当今，在我国煤矿企业的安全管理中，依旧面临着不少的缺陷与不足之处，这不利于我国煤矿的安全生产。为此，应在新形势下高度重视煤矿安全管理工作，煤矿企业做好煤矿安全管理工作，能够尽可能地防止重特大煤矿安全事故的出现。与此同时，这关乎煤矿企业基层员工的幸福，也影响到国家的长治久安与社会的稳定。而煤矿企业的管理层工作者，务必真正地明确煤矿安全管理工作的意义，在煤矿生产的整个过程中都紧抓不放，从而确保煤矿企业生产的安全性。
参考文献
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关键词：煤矿机电技术管理；煤矿安全生产；应用方案
1煤矿机电技术管理的基本定义
目前，中国煤矿资源生产领域占地面积极为广泛而且，开采作业所处环境极为复杂，煤矿资源开采现场所需要的机电设备种类非常丰富，与此同时，在煤矿开采与生产过程中，通常需要根据实际情况对机电设备位置进行适宜地调整。不可忽视的是，如果机电设备在煤矿开采与生产活动中出现了故障问题，必然会严重影响煤矿生产的安全性、稳定性和持续性，极有可能会给开采技术人员的生命安全带来巨大威胁。因此，优化煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用方案，提高机电技术智能化、自动化与安全化，全面做好机电设备安全维护工作也尤为重要。此外，在煤矿安全生产管理工作中，煤矿企业应根据安全生产要求、煤矿开采作业特点、现场环境和当前机电技术设备质量设置专业管理部门，培养一支机电技术安全管理队伍，不断提高机电技术质量，全面加强作业现场机电设备安全监督工作，并及时做好故障检修作业。
2煤矿安全生产的现存问题
从整体结构来看，煤矿安全生产管理工作存在三种问题：第一，机械设备相对落后。和欧美国家相比，中国煤矿机械开采业起步较晚，机械设备技术也较为落后。第二，机械设备维护不足。目前，在煤矿安全生产管理中，煤矿机电技术设备占主导位置，其运行效果对煤矿安全生产质量至关重要，因此，必须做好设备维修护理工作。一般来讲，全面做好设备维修工作，必须细化事前维修、事中维修和事后维修，然而，大多数煤矿企业都只重视事后维修而忽视事前维修与事中维修。此外，煤矿机电设备所处工作环境较为恶劣，经常受到粉尘、湿度与温度的负面影响，部分工作人员在保养设备时忽视了外在环境的影响因素，维护工作缺乏针对性。第三，工作人员的安全意识有待提升。在煤矿生产过程中，部分管理人员与技术人员的安全意识不足，没有熟练掌握安全操作技能，不能及时发现潜在的隐患，这样很容易导致煤矿生产期间出现安全事故。
3优化煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用方案
3.1应用自动化安全支撑技术
在传统采煤工作中，煤矿企业通常会借助四连杆式液压支架来进行采矿，这种支架虽然支撑效果与安全性较为良好，但是支架自身的重量很大，不适合应用于薄煤层作业中。对此，当代企业已经对传统支架结构进行了改良，普遍采用配备了支撑油缸与油缸两端交接顶梁以及支撑底座的结构。和传统支架相比，这种支撑结构能够自动控制油缸位置和顶梁状态，适当增加支撑载荷，支撑结构的整体稳定性和加固效果也更为良好。不可忽视的是，实现这种安全支撑结构的自动化控制必须充分借助红外线发射仪器和相关接收装备，这样才能准确定位采煤设备，固定好支架，确保煤矿自动化开采工作的安全进展。此外，因为采煤环境大多极为恶劣，难免出现各种突发事件，所以必须为支撑结构组装精密摄像头，以此实现采煤作业的安全可视化。
3.2应用电控自动化技术
和中间矿层与厚矿层相比，薄煤层开采空间与面积更为狭小，顶层非常薄，安全指数更低，这就要求煤矿企业必须对电源箱、耦合器、自动化开采设备和其他装置实施智能化重叠安装，以此满足安全开采标准。此外，当自动化开采设备基本满足稳定性和可靠性要求后，就可以进行开采作业，同时需要运用分散监控模式来观测开采作业进度，以此降低采煤技术人员的工作风险，全面提升安全自动化采煤水平。
3.3运用安全综采技术
在薄煤层开采工作中，转机滚筒的纵深度和横截面积通常都比较大，如果采煤高度位置也相对较高，就需要组建安全支护结构，构建最完善的支撑体系构建。需要注意的是，在采煤过程中，支护结构通常要跟随采煤机电设备的位移变化来进行移架。其次，薄煤层的开采环境和条件均存在特殊性，煤矿资源开采空间与面积更为狭小，这就导致在采煤中，一旦需要维修机器设备，就必须借助电液实施集中控制，这样的维修难度较大，同时，要做好输送机的成组外推工作。完成采煤设备维修工作后，必须立刻将刮板输送机配送到采集区域，做好后续采煤作业安排，确保后期开采工作的安全性。
3.4科学运用采煤自动化技术
在薄煤层开采作业中，如果要使煤矿机电设备直接进入巷道，就必须选用机身较小的设备，切忌使用斜切进刀的方法开展安全采煤作业。目前，随着中国煤矿开采业的发展，国内采煤机电设备自动化系统功能日益完善，当下已成功配置了双向通信系统，不仅有效实现了采煤数据信息采集、整合管理与控制，而且能够精确计算转子转速，对开采设备的牵引速度实施科学控制。此外，完善采煤机电设备的安全自动化控制系统有助于全面提高采煤工作安全质量及其效率，降低煤矿资源生产成本。
3.5加强采煤作业的安全管理
全面优化煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用方案有助于完善支撑结构与供液系统，实现采煤作业的快速移架，确保煤炭资源的安全生产与清洁生产，全面提高社会经济效益。不可忽视的是，提高煤矿自动化开采水平，必须大力加强采煤作业的安全管理，为自动化采煤机电设备配置远程监控系统，确保该系统能够对工作面切割、移架、煤矿开采等环节进行全方位监控。与此同时，要针对采煤环境特征预估突发性事故，并制定完善的安全应对方案。
3.6完善设备维护管理机制
确保煤矿生产作业的安全进行，必须重视完善设备维护管理机制，设计事前维修、事中维修与事后维修一体化维护方案。与此同时，煤矿企业需要做好设备维护人员的在职培训工作，不断提高他们的维修技能与安全意识。
【关键词】产业升级 和谐发展 安全生产 矿区生态化
党的十七届五中全会提出了加快转变经济发展方式的要求，国家《“十二五”发展规划纲要》深刻阐述了转变经济发展方式的任务目标和措施，对今后五年科学发展提出了新的思路和战略构想。那么，作为煤矿企业如何贯彻落实科学发展观，进一步转变经济发展方式，实现矿区的科学发展、安全发展、和谐发展呢?笔者认为，主要从以下几方面改进提高。
一、要加快煤矿产业优化升级改造，实现企业增长方式效益型方面转变
煤矿企业产业优化升级改造，要面对当前、立足长远。转变经济发展方式，要进一步解放思想、加快发展、转变发展模式，优化产业升级改造，提升增长方式，向效益型方向发展，积极在提升矿井产能方面做文章，努力打造高产能效益型矿井。要向国家特大型煤矿企业学习，规划好产业升级的规模、步骤，对现有煤矿整合重组，积极发展千万吨矿区，实现集团化、集约型发展的转变，让产业升级带来良好的经济效益。要逐步走中国新型工业化道路，以“高科技、高效益、高就业，低能耗、低成本、低污染”为发展特征，进一步统筹规划煤炭、电力、铁路、煤制油与煤化工等大产业板块的发展战略。从节能减排、发展洁净能源的角度，根据市场情况和不同地区的特点，加大煤炭就地转化、加工利用的能力，在煤炭行业发展循环经济、资源化再利用方面创出经验，实现煤炭企业的经济效益、社会效益和环境效益的同步增长。
二、转变发展方式要坚持科学发展、安全发展、和谐发展总体思路
煤矿企业转变发展方式，既要坚持建立和完善现代企业制度、做大做强企业规模，实现又好又快发展的发展目标，还要继续坚持以提高经济效益、实现安全发展、科学发展、和谐发展的宗旨，进一步加强企业产权管理，坚持科学决策，强化企业科学管理理念，逐步完善“安全高效型”、“学习创新型”、“稳定和谐型”企业考核体系，唱响“三型六化”企业发展品牌，不断提高企业自身发展能力，努力创建安全发展、科学发展、和谐发展的新型现代煤矿企业，才能让企业生命之树长青、根基永固，建设煤矿现代企业的“百年老店”。
煤炭企业科学发展要紧扣国家、行业和地方发展目标，制定中、长远发展规划，综合利用和保护矿产资源，建设矿区生态文明体系，实现人与自然、矿山与生态环境的和谐统一。安全发展是煤炭企业的“生命”，实现煤矿企业安全发展目标，要采取积极有效、管用的方法，组织专家“会诊”矿井安全生产、“会诊”阻碍矿井安全发展、科学发展、和谐发展的“瓶颈”，有效预防、减少安全事故发生，逐步改变煤矿高危行业的社会形象，宣传树立现代煤矿企业与煤矿工人良好的社会形象，把以人为本、让矿工“快乐工作、体面生活”的新形象竖立起来，重塑煤矿新形象，让煤矿工人阳光灿烂、让煤矿企业光彩照人，实现和谐发展。
三、转变煤矿企业发展方式，提高经济增长，关键要体现出“安全就是效益”的发展思路
安全是煤矿企业发展的首要问题，也是煤矿企业生存发展的“生命”。安全不仅仅是企业员工的最大幸福，更是企业最大的效益。各种煤矿事故的教训和资料显示，一个经常出小事故的煤矿企业，用不了5年就要关闭破产。一个资产雄厚的煤矿企业，发生一次重大事故，不仅经济上损失惨重，在政治影响上更是无可估量，企业员工思想情绪波动大，不到10年，经济就要滑入低谷、宣布破产关闭。因此，煤矿企业转变发展方式最重要的方式，就是转变安全发展理念，提升安全管理水平，确保经济增长步入良性循环。要强化煤炭企业安全生产责任主体意识，深入贯彻落实科学发展观，牢固树立“生命至上、安全第一”的安全发展理念。要进一步强化煤矿生产安全管理工作，不断完善安全生产管理制度与考核机制，夯实安全基础管理的各项工作，为煤矿安全生产奠定牢靠的基础。要结合煤矿生产实际，不断加大安技措的投入力度，依靠科技进步，提高煤矿“瓦斯、水、火”的防治技术水平，消除煤矿自然灾害。在防治矿井自然灾害方面，重点要加大“一通三防”措施落实力度，把“一通三防”作为煤矿企业安全生产的重中之重，才能为煤矿的安全发展、提高经济效益创造良好的发展环境。同时，进一步加大煤矿“掘、抽、采”平衡措施落实，加强煤矿井下采煤生产的瓦斯超前抽采工作，建立符合国家标准的矿井瓦斯抽采系统，满足矿井的安全生产需要，把矿井的瓦斯危害控制在规定的范围以内，确保矿井的安全生产。要加大矿区全员安全教育培训工作，提高煤矿自身事故预防和安全隐患自查整改工作力度，加大安全生产管理与责任落实力度。要加强基建项目外部施工队伍资质管理和现场安全管理工作，防止层层转包、人员安全意识参差不齐，不安全因素增大，从而造成更大的安全风险，危害矿井安全生产。煤矿企业只有突出安全管理，实现安全发展目标，才能确保煤矿企业产生强大的经济效益，做到安全健康持续发展，经济效益稳步提升。
四、煤矿企业转变经济发展方式，要在发展循环经济、实现矿区生态化上做文章
