时间：2022-05-01 04:40:00
关键词：建筑施工；起重机械；管理；维护
中图分类号： TU7 文献标识码： A 文章编号：
起重机是建筑工程中重要的施工设备，随着我国一些高层建筑不断出现，建筑施工起重机械设备的使用在很大程度上减轻了人力劳动的强度，也得到了广泛的应用。因此，为了提高建筑施工起重机械化水平，有必要加强建筑施工起重机械设备的管理和维护，充分发挥其作用。
一、起重机械设备施工前期的管理和维护
(一)起重机械设备的选择
在建筑工程施工中常用的起重机械设备主要包括：自行杆式起重机、塔式起重机、施工升降机等。其中自行杆式起重机分为履带起重机、汽车起重机和轮胎起重机等类型，特点是在操作上非常灵活，车身能够进行回转，可带载行驶工作，在单层工业厂房结构安装中应用极广。塔式起重机分为轨道式、固定式、附着式、内爬式等自升式塔式起重机，其特点是场地的占用面积较大，作业面积大，具有很强的平衡稳定性，能够同时进行水平和垂直运输作业。施工升降机是一种采用齿轮传动或钢丝绳提升方式，使吊笼作垂直运动的机械，适用于建筑施工中人员及物料的运送。
在建筑施工中，对起重机械设备的选择应该从工程的实际情况、工程施工进度、工程量、工程施工的主要结构、施工的场地、施工面积等方面进行综合考虑。同时还要考虑起重机械设备的技术水平和运行成本。其中起重机械设备的运行成本主要是指起重机操作人员的薪酬、消耗的燃料费用、相关的税费、起重机械的维修费用等等。因此，起重机械设备的选择要进行全方位的考虑。
（二）起重机械设备的租赁管理
租赁管理是起重机械设备优化的重要途径。为了提高起重机械设备的使用效率，建筑工程项目部门并没有起重机械设备，在建筑工程施工过程中所使用的起重机械设备多数都是由施工企业提供的。起重机械设备的租赁管理主要是由租赁的方式、租赁职责以及租赁费用管理三个部分组成的。其中，起重机械设备的租赁方式还包括：企业内部租赁和租赁公司租赁，有的建筑施工人员不会使用起重机设备，于是在租赁起重机的时候就将操作人员带上，这样有利于工作的顺利进行。此外，建筑单位在租赁起重机械设备时，要签订起重机械设备租赁合同，在合同中应该体现出租赁起重机的相关注意事项，对起重机的规格和类型要有明确的阐述，当双方的意见达成一致以后，双方负责人就可以在合同上盖章签字生效。施工单位在使用起重机械设备的过程中，要对设备进行妥善的保管。
二、起重机械设备安装和施工过程中的管理和维护
（一）起重机械设备的安装管理
起重机械设备的安装管理应该从安装场地、基础安装、主体安装方面进行考虑，对起重机械设备进行现场定位是建筑施工中最为重要的一个环节。如果对场地的定位比较合理，那么就会提高工作效率，这样也有利于对起重机械设备进行有效的管理，反之，如果对场地的定位不合理，那么就会给建筑施工带来安全隐患。对起重机械设备应用的场地进行科学的定位需要结合建筑工程的施工结构和施工特点以及运送施工材料的多少和起重机械设备自身的技术水平等方面进行综合的考虑。
起重机械设备的基础安装是决定起重机械施工质量的重要保障，这要求建筑施工单位注重对起重机械设备基础安装的管理。同时还要对起重机械设备承载量做到心中有数。
对起重机的主体进行安装前，应该让真正懂安装技术的人员来完成安装的过程，同时，安装人员还要检查起重机的配备是否合理，检测仪器是否完好，安全设施是否做到位，对整个安装的过程进行详细的记录。此外，如果在检查的过程中发现了质量问题，那么就应该及时把问题反映给主管部门。如果是租赁的起重机，就应该及时与租赁公司的负责人进行沟通，并针对其中的问题，找到可行的解决办法。
（二）起重机械设备施工中的管理
起重机械设备施工中的管理主要包括对起重机操作人员进行管理和对起重机运行过程中进行安全管理。起重机械设备操作人员的技术水平的好与坏，直接关系到起重机械设备的工作效率。因此，应该培养一些既能会实际操作起重机又能懂起重机械设备的维修的高技能的人才。加强对操作人员的培训和考核，实行有证才能上岗，建立完善的起重机械操作人员责任制度，并且将责任落实到位，起重机操作人员要严格按照操作流程和维修的保养规定进行，如果发现起重机有异常情况，一定要做好及时处理的思想准备。
三、建筑施工起重机械设备的安全管理和维护措施
建筑施工起重机械设备的安全管理和维护措施主要体现在以下几个方面：
1.提高起重机内部结构的安全管理。对钢丝绳的选择、使用、保养、使用寿命进行安全管理和维护。
2.在建筑工程施工过程中，如果使用的是塔式起重机，必须配备高度限位器，并且要在工作前进行检查，保证起重机运行灵敏。
3.对起重机的金属结构进行检查管理。在工作前对起重机的外观进行检查，检查金属结构是否出现变形现象。
4.检查起重机的接地情况，检查金属结构是否存有漏电的现象。
四、对起重机械设备拆除进行管理和维护
建筑施工单位在不需要起重机进行施工作业的时候，应该对起重机进行拆除处理，在起重机械设备拆除之前应该制定完善的拆除计划，并且通知甲方、监理单位和相关部门，帮助建筑工程完成起重机械设备的拆除工作。此外，在起重机械设备拆除前要明确拆除方案，并且根据起重机的使用相关规定，采取合理的拆除技术措施。
五、对起重机械设备使用材料进行管理和维护
起重机械设备使用材料是详细介绍起重机械设备的操作方法、技术手段、注意事项、保养以及维修的一项重要的资料。在起重机械设备材料使用过程中，材料管理人员应该加强对起重机械设备使用材料进行管理，并且能够保管好各项资料，对资料进行归档储存。
六、加强对起重机械设备的保养和维护
加强对起重机械设备的保养和维护应该注意以下几方面的问题：
1.经常对起重机的链接情况进行检查，如果出现松动，应该进行拧紧处理、
2.检查起重机运行是否正常，有无噪音。
3.使用的液压油应该进行加油和换油，并对油箱的内部进行清洗。
4.对起重机中的金属结构应该进行保养，防止出现锈蚀现象。
5.经常检查电线、电缆有无损坏，对于损坏的地方要进行包扎和及时更换。
6.如果发现油泵出现漏油应该进行及时检修。
总结：
综上所述，随着我国建筑行业迅速发展，建筑施工起重机械设备已经成为现代建筑施工的重要工具，起重机械设备的使用给建筑施工创造了便利条件。而建筑施工起重机械设备的管理和维护工作是非常复杂的，做好起重机械设备的管理和维护方面工作对提高工程质量有着重要意义。
参考文献：
[1]林权威.建筑施工起重机械的专业化管理[J].建筑安全，2011（10）.
[2]朱贺山.施工起重机械全面管理的探析[J].科技致富向导，2012（06）.
[3]任凤.建筑施工起重机械安全管理存在问题及对策分析[J].安全生产与监督，2012（10）.
关键词：建筑施工；起重机械；安全隐患；解决对策
在建筑施工的过程中，起重机械是一种必不可少的设备，使用起重机械设备可以在实际的施工中非常方便的完成物体的运送和一些高空作业，但是起重机设备在施工现场中也非常容易出现比较严重的坠落和碰撞的情况，这对工程的顺利开展是十分不利的，所以施工人员一定要在工程建设中对现场进行严格的管理，只有这样才能更好的保证安全生产。
1 当前起重机械设备存在的问题
1.1 责任主体安全管理制度不到位
首先是在起重机械的租赁、安装和拆卸当中，机械单位虽然已经建立了责任制度，但是在制度中对安全责任的划定并不是十分的明确，有些规定甚至成了一纸空谈，并没有将责任真正的落实到人，一些的企业虽然建立了设备管理部门，但是在监督机制建设上还存在着一定的不足。
其次是现场的起重机械安装、运行和维护资料建设还需要不断的完善，施工的过程中对拆装专项方案的编审工作并不是十分的重视，在方案中，一些内容不具有针对性，甚至一些方案还存在着非常明显的错误，拆装人员在操作的过程中只是靠自己的经验，在验收和调试方面根本就不重视，没有及时的找出事故当中出现的隐患。
再次是起重机械安装和拆卸的过程中并没有设置一个专业的单位或者是专业的人员，这也使得起重机械安装的过程中合理性不强，使得工程施工中的安全性受到了不利的影响，在安装之后不对机械的性能进行检测就使用，或者是报检结果还没有出来的时候就使用，这个时候施工人员对设备的性能也不是十分的了解，只能依靠自己的经验去操作，所以安全性也大打折扣。
1.2 监理单位现场监管不到位
监理单位在实际的施工中虽然进行了监督，但是监督的力度存在着非常明显的不足，很多监理人员对安全管理知识和技能的掌握存在着一些误区，对专业性比较强的起重设备和其他的其中设备监督不严格，不能及时的察觉出安全隐患，对使用单位报送的资料也没有严格的审查，在施工中也没有按照施工的条件和机械的性能对其进行检测，在发生了一些安全隐患以后也没有及时采取有效的措施对其予以控制。
1.3 施工现场安全管理水平低
建筑起重机械在进入到施工现场之前没有对其安全性能予以及时的检测，这样也就使得其在安装以后可能存在着严重的隐患，在设备使用的过程中也没有严格的按照相关的标准和要求去检查和调试，对基础混凝土的强度和设备运行的幅度都没有一个全面细致的了解，所以在施工中非常容易出现超载的情况，其中吊钩保险和其他的安全防护装置也会出现损坏，但是相关的施工人员对此不重视。
此外在起重设备中对准备工作也不是十分的重视，其准备工作达不到施工的要求，这样也就使得违规操作的现象时有发生，如果机械在运行的过程中出现了故障，相关的技术人员不能对故障予以及时的分析和处理，这个时候还在继续使用机械，就会使得施工中面临较大的安全隐患，系统的功能也不是非常的健全。
2 解决起重机械设备安全隐患问题的对策建议
为了可以更好的保证工程施工的顺利开展，防治工程建设中因为一些人为原因而出现非常严重的安全事故，在施工的过程中，必须要采取有效的措施来提高监督和管理的质量，在这一过程中还要事项生产责任制，保证设备在施工现场能安全运行，在最大程度上发挥其本身的功能。
2.1 强化施工企业主体安全责任，提高从业人员素质
首先，落实企业安全生产责任制。按照签订的“安全生产目标责任书要求”，在实施过程中加强对各级安全责任制的落实情况进行考核，要求企业把工作重心下移到项目部的安全生产各项具体管理工作中去。强化项目安全专职人员的工作职责，加强对施工作业人员的三级安全教育，严禁未经培训，无证上岗；强调操作人员持有效证件上岗；并认真履行日常的安全监督检查，及时消除隐患，确保安全施工。
其次，淘汰旧设备、引进新设备。对于施工中所使用的起重机械设备，不得使用超过使用年限或者机械性能较差、损坏较为严重的设备。严把安装自检关。各设备安装单位的安装人员应与申报材料中的人员相符，确保人证一致。设备安装后应对设备主体及其保险、限位装置等进行安全性能检查和测试，检查和测试应严格按照设备出厂使用说明书及有关规定进行，禁止超标准、超荷载安装。
2.2 强化监理企业安全责任，规范安全监理行为
监理企业应对施工单位报送的专项安全施工方案认真按规范、标准、强制性条文及施工现场实际情况要求进行审查确认，督促施工企业严格按专项方案实施。工程监理单位在实施监理过程中，发现施工现场的安全防护设施、设备存在重大安全隐患的，应当通知施工单位暂停施工活动，并旁站督促施工单位整改及报告建设单位。如施工单位拒不整改或不停止施工的，要及时向当地行业主管部门报告。施工单位整改完毕后，应进行复查，确认安全隐患真正整改后，方可复工。
2.3 强化安全监督管理工作，重点解决突出问题
加强施工现场安全薄弱环节的专项治理和管理。对施工现场危险源、危险点进行排查，对专项施工方案的编制、审核、审定、实施要重点管理；要督促施工企业、监理单位严格按方案实施。要明确出租单位、安装单位、使用单位和监理单位在建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用管理等过程中的安全职责，强化责任监理。
建设行政主管部门在实际的工作中也应该大力的建立本行政区域内的建筑其中机械档案，同时还要充分的根据相关的标准和要求对建筑的起重机械进行编号，此外还要对其予以抽检，保证机械的质量，同时还应该定期的对机械的性能及具体情况向社会公布。
结束语
综上所述，我们可以看出，机械化生产虽然提高了建筑工程的施工效率，减少了劳动力的使用，但若在机械生产使用过程中疏于管理，也会带来极大的安全隐患，一旦出现安全事故，轻则影响施工进度，重则导致人员伤亡，因此，机械设备的安全生产问题必须要引起我们的重视。尤其是起重机械设备这种应用极为广泛，作业面较大的机械设备，其所涉及的施工现场面积较大，造成安全隐患的几率也相对更高一些。因而必须要加强监督管理，从机械的安装质量开始抓起，确保操作人员是持证上岗，做好施工现场管理工作，以此来保证起重机械设备能够在施工现场有条不紊的安全施工。
参考文献
关键词：起重机械；特种设备；安全管理
一、房建工程起重机械设备管理
（一）起重机械工作特点
（1）起重机械具有庞大的结构和复杂的机构，在运行过程中需要多个方向同时操作，技术含量较高；（2）由于吊重物品轻重不一，使载荷不断变化；（3）起重机械活动范围空间比较大，若出现事故影响范围之广；（4）暴露在外的各种部件较多，常常正面与施工人员接触；（5）工作环境复杂，含有一些高温、高压等部分危险因素；（6）在工作中需要很多人员配合，他们间水平各异，导致信息交流很难一致，配合默契不够。以上因素均对施工人员造成了安全威胁，需严密对待。
（二）起重机械设备管理
1、塔机基础
塔机基础是塔机的根本，实践证明有不少重大安全事故都是由于塔吊基础存在问题而引起的，它是影响塔吊整体稳定性的一个重要因素。有的事故是由于工地为了抢工期，在混凝土强度不够的情况下而草率安装，有的事故是由于地耐力不够，有的是由于在基础附近开挖而导致甚至滑坡产生位移，或是由于积水而产生不均匀的沉降等等，诸如此类，都会造成严重的安全事故。必须引起我们的高度重视，来不得半点含糊，塔吊的稳定性就是塔吊抗倾覆的能力，塔吊最大的事故就是倾翻倒塌。做塔吊基础的时候，一定要确保地耐力符合设计要求，钢筋混凝土的强度至少达到设计值的80%。有地下室工程的塔吊基础要采取特别的处理措施：有的要在基础下打桩，并将桩端的钢筋与基础地脚螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基础底面要平整夯实，基础底部不能作成锅底状。基础的地脚螺栓尺寸误差必须严格按照基础图的要求施工，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。在安装前要对基础表面进行处理，保证基础的水平度不能超过1/1000。同时塔吊基础不得积水，积水会造成塔吊基础的不均匀沉降。在塔吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。
2、塔吊起重机安装
塔吊起重机安装时要注意：检查连接螺栓是否拧紧。塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。起重臂必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。安装好平衡臂后尽快装好吊臂，不得使塔身单方向受力的时间过长。塔机顶升时要注意观察标准节，凸耳、横梁、棘爪、套架表面结构，有无脱焊、裂缝发现异常立即停止作业，修复后再操作顶升。
二、房建工程特种设备管理
（一）房建工程特种设备工作现状
建筑工程中的特种设备有：塔吊、施工升降机、物料提升机、高处作业吊篮、附着式提升脚手架、门式脚手架、起重吊装设备。特种设备都是涉及生命安全、危险性较大的设备，应特别注意加强特种施工设备在建筑施工作业中的安全管理和安全防范，防止和减少特种设备事故而导致群死群伤的重大安全事故。房建工程特种设备工作中常常存在一些问题容易引发安全事故，如特种设备附着结构件因附墙的间距每一工地实际情况不一样，后期周转使用中有改动，工艺粗糙、焊缝及连接可靠度较差，很难达到使用要求。又如施工升降机运动部件的外露部分如制动器、齿轮齿条产品质量不达标、防坠器标定的检测有效期超过1年。再如现超高层建筑越来越多，特别对于工期较长的工程，很容易忽视特种设备设备1年的检测有效期和定期的责任主体单位组织联合检查验收、维护保养的重要性，小故障不排除带病作业、维护保养流于形式时有发生。
（二）房建工程特种设备管理
1、做好特种设备工程施工过程控制
施工单位办理特种设备工程告知和监督检验手续后方可施工。施工单位应按施工方案组织施工，加强施工过程的管理和控制，按检验要求做好各工序的检查、检验或试验，并做好相关记录。需要现场确认的，应在事前通知有关人员到场确认，确认后应及时在相关记录上签字。施工单位质量检查人员应对特种设备工程关键工序质量实施跟踪检查，发现问题及时提出整改要求，督促责任单位实施整改，并以书面形式反馈整改结果，由相关质检人员对整改结果进行验证确认。
各施工单位发现特种设备元（部）件存在影响安全的质量问题，应当停止施工，及时报告业主主管部门或安装地的质量技术监督部门，并在有关问题得到解决后方可继续施工。特种设备工程施工中如需要进行理化检验或试验、无损检测的，应将检验、试验或无损检测工作委托给公司检测机构或公司确定的理化检验合格分包方、无损检测合格分包方。异地施工时，可将理化检验或试验、无损检测工作就近外委给有资格的机构承担，但必须签订合同，并将合同及外协机构的资质情况在开工告知时一并告知当地的质量技术监督部门。理化检验或试验、无损检测工作完成后，施工单位应及时向检验检测机构索取检验或试验、无损检测报告。
确保地面平整，合理布置机械设备，避免设备相互影响。做好夜间照明工作，保持隧道施工过程合理的通风、温度、湿度等不超出机械设备本身的工作环境要求。
2、加强特种设备的维修保养
使用人员应将班中设备运行状况记录在运行日记中，做到班班交接。企业可编制如《特种设备日常检查记录情况表》，在生产中要求使用单位的管理人员、操作人员对设备的运行情况做完整的记录，设备的检查、维修保养、检验鉴定情况也要随时记录，并定期组织单位主管、技术人员对各项记录进行检查、分析，总结规律。做到特种设备管理工作有规程、实施有记录、问题有整改、处理有结果，形成程序化、制度化、规范化的运行机制。
3、特种设备作业人员和管理人员持证上岗
发生特种设备事故的原因表现为人的不安全行为或者设备的不安全状态。在特种设备的使用过程中，由于违章操作引起的安全事故屡屡发生，对人为因素，应通过培训教育来纠正。特种设备作业人员和管理人员必须经过业务培训、考核合格，获得操作资格证书后方可上岗，未取得上岗资格证人员不得上岗操作。作业人员和管理人员必须熟悉设备的基本工作原理，了解其结构特点、性能和用途，认真理解其设备的注意事项。作业人员熟练掌握操作方法和安全操作规程，人员的安全意识和操作技能提高了，特种设备安全工作才会有保证。
参考文献
关键词：起重机械；应用特性；新型智能化防风防撞安全装置；技术创新研究
一、剖析起重机械应用特性
现阶段，科学技术水平已发展到较高状态，在科学技术影响下，起重机械的安全运营、安全生产等发生了非常明显的变化，随之便提高了对安全生产的要求。为了更好的确保起重机械应用稳定性，下文将对其自身存在着的各种安全隐患进行分析，以便从源头上确保设备运营安全。
（一）作业范围大
众所周知，起重机械属于大型机械设备，常用于起吊和搬运其他设备，随着建筑、交通运输等行业不断发展，起重机械作业的范围也逐步扩增，进而便实现了高荷载。但是需要注意的是，稍有疏忽便容易增大安全隐患。
（二）重力势能大
单就起重机械来讲，其能够承担起几顿到十几吨吊运工作，这是因为其不仅位置高、质量大，而且重力势能还很大。
（三）作业条件相对复杂
起重机械自身存在着非常明显的特殊性，因而吊装不同货物表现出的形态也有所差异，加之每一种货物规定的作业工艺以及作业方式显现着明显差异性，如此便对技术工作者提出了更高要求。此外，起重机械因所占体积较大，需要在露天环境下完成作业，而环境的复杂性、特殊性极大地限制了其作业范围及作业完成质量。
（四）运动多维性
相较于固定式起重机械来讲，远距离式起重机械在具体作业环节需要应用到多种不同的机械组合形式才能完成装卸、搬运等工作，如此便决定了其有着运动多维性的特性。
二、以新型智能化防风防撞安全装置为例探究技术创新
（一）探究新装置特性
现阶段，最新研发出的智能化防风防撞安全装置可以说是当前最有效的一种起重机械类型，其在安全防护方面所取得的效果非常好。分析其特性，主要表现如下：
因起重机械操作均为高空作业，因而对作业准确性、作业精度的要求较高，因而在具体操作环节，工作者会将大部分的精力都放置在装卸操作中，而在此时若突遇风向不稳定的狂风，加之操作者自身经验有限，无法有效应对这一情况，便容易带来非常严重的安全事故，诸如：被吊往空中的机械或货物突然匝向地面等。针对此，人们便研发出了新型智能化防风防撞安全装置，若在作业环节遭遇狂风，该装置也能够及时作出反应，防止机械失控，极大地减小了安全事故出现概率。据了解，这一新装置可以自动且有效的把起重机械控制在正常运营态。
针对造船厂、集装箱码头等需要长时间大量应用起重机械的地方，涉及于其中的轨道难免会存在某一路段下沉的问题，若起重机械持续在下沉地段停车装卸重物或定点吊物，便容易出现起重机械车辆滑动问题。自新型智能化防风防撞安全装置出现后，其能有效控制住车辆滑动，这主要是因为该装置能固定住大车轮子，除了能确保起重机械在定点吊装作业中的安全外，还极大地节省了工作者的工作量。
当新型智能化防风防撞安全装置是和多台起重机械共用单挑或者多条行车轨道时，能够有效降低机械间发生碰撞事故，这是因为明了化的设备设计，操作中只需凭借肉眼便能够判断机械间发生碰撞的概率。
（二）对比起重机械安全防护设备各功能对照
如下表所示（如：表一）：
（三）探究主要的技术创新点
据了解，新型智能化防风防撞安全装置可以把预警电路（如：图一）与限位电路集成到一起，并全部放到安全防护控制单元之中。在具体应用环节，还增添了必要的限位电路，简单说便是当光电开关（如：图二）或者声波开关检测到行车轨道前方存在障碍物时，便会自行启动，并将相关信号发送给限位电路，由其切断行车轨道的主电路，即消除障碍物。
这一新型智能化防风防撞安全装置还可以有效的连接结构进行优化与调整。众所周知，传动时设备多是由驱动轴、曲柄和驱动臂等部件构成，其中曲柄一端连接驱动轴，一端连接驱动器顶，随后再通过设备转动将驱动轴与机架板连接到一起，如此便实现了连接有效性，进而再将曲柄下部与制動铁碶连接到一起，如此驱动臂的上下部间便形成与I型结构相似的折弯，便能更好维护设备运营性能。
通过仔细观察与分析新型智能化防风防撞安全装置，可发现其整个装置的结构相对稳定，不易损坏，且只需在曲轴中心位移原理的应用下，便能准确找出转折点，进而便能确保前后位移准确性。值得一提的是，新型智能化防风防撞安全装置还增加有故障自检电路，即通过安装非接触试传感器开关便能自行监测电路运行情况，一旦发现问题会作出报警反应，进而判断故障类型，并有效控制住主电路信号，确保整个设备运行安全。
三、总结
综上所述，在起重机械领域中应用到新型智能化防风防撞安全装置，除了能及时检测出行车轨道障碍物外，还能自动发出报警信号，避免机械发生碰撞。
作者：陈建东
参考文献：
关键词：起重机械；安全事故；工程项目；安全管理；建筑行业 文献标识码：A
中图分类号：TH21 文章编号：1009-2374（2016）25-0073-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.25.035
起重机械是项目工程中必不可少的器械设备，其本身具有质量大、高度高、结构复杂等特点，一旦发生事故将会威胁现场工作人员的人身安全，并给项目开发企业造成巨大的经济损失。而起重机械在施工过程中，多多少少都会发生一些质量问题，这些质量问题便成了起重机械安全事故发生的导火索。加之在起重机械的使用过程中对其管理不到位，增加了起重机械发生事故的可能性。因此，我们应该从各种角度出发去详细分析起重机械事故发生的原因，从而防止事故的发生。
1 起重机械事故发生的主要原因
起重机械设备在使用过程中经常会发生安全事故，造成不必要的经济损失和人员损伤。笔者就起重机械设备发生的安全事故的原因从人为和设备两方面进行分析。
1.1 设备因素
1.1.1 企业对起重机械设备的管理维护不到位。起重机械设备在我国属于特种设备，是利用间歇性动作来进行施工人员或工程货物的搬运工作。其自身结构十分复杂，保险和限位装置也很多，在使用期间应经常对其进行维护、检查和保养工作。以便于清除起重机械设备自身存在的问题和隐患，使起重机械设备能够在使用过程中减少安全事故的发生，发挥其最大的性能。
1.1.2 起重机械设备的操作复杂。起重机械设备的作业环境是较为恶劣的，都是在露天的环境下进行的。而且起重机械设备在施工作业过程中需要其设备本身各部分零件共同进行配合运作，而不是进行单一而又重复的运动过程，如此复杂的运作过程增加了操作人员对起重机械设备的使用难度，使起重机械设备即便是在正常的使用过程中，它的周围环境也是十分危险的。
1.1.3 起重机械设备生产质量得不到保障。由于我国对于起重机械设备的生产管理还没有详细系统的规定，导致很多企业为了降低企业的生产成本，提高企业的市场竞争力，租赁或生产价格低廉、质量较次的起重机械设备。而使用非标机械零件生产的起重机械设备，更容易导致限位装置的灵敏性低、安全装置的可靠性差等问题，其相应的配件也达不到标准要求，不利于起重机械设备的检查、维护和保养等工作的进行。
以上情况均说明了起重机械设备自身的特点本身就存在着一定的危险性，极容易酿成安全事故，如发生重物的突然坠落、重心的改变、限位装置和安全装置的失灵等情况。
1.2 人为因素
起重设备自身所存在的问题是发生安全事故的一大原因，但更多安全事故发生的起因多来自于人为因素。起重机械设备安全事故发生的人为因素主要有：
1.2.1 企业管理人员为了追求经济利益，只重视对起重机械设备的使用，而忽略对起重机械设备的检查、维修和保养。
1.2.2 企业管理人员缺乏安全意识，对起重机械安全事故所造成的危害认识不足。
1.2.3 企业缺乏对起重机械设备专业的管理人员。
1.2.4 起重机械设备的操作人员的综合素质普遍很低，对起重机械设备的操作流程和操作规范都不是很了解，导致操作人员在对起重机械设备的使用上经常出现违规操作或是操作失误等现象。
1.2.5 缺少对起重机械设备相应的管理章程和维修体系，造成对起重机械设备检查、维修和保养工作做得不到位等情况的发生。
1.2.6 对起重机械设备使用超出其本身的负荷，限位和安全装置使用调整不符合标准。
2 起重机械事故发生的对策分析
提高工作人员的专业素质、建立良好的安全管理体系，是避免发生安全事故，提高起重机械设备作业安全性的有效手段，下面我们就针对起重机械安全事故的发生提出有效的管理措施和对策：
2.1 针对设备因素进行安全管理
起重机械安全事故所发生的原因主要是因其自身的质量问题，所以其生产使用企业应在以下两个方面对其进行管理：
2.1.1 企业应建立良好的管理制度，从对起重机械设备的采购和租赁上进行严格的管理，避免出现采购或租赁质量较次的起重机械设备，防止其进入到生产施工现场，从而提高起重机械设备的本质安全。
2.1.2 从对起重机械设备的选择到使用，再到后期的检查、维修和保养，都应严格对每个环节进行监督和管理，从而提高起重机械设备使用的安全性，避免由起重机械设备自身质量问题而造成的安全事故，为企业的工作人员在生产施工活动中提供安全保障。
2.2 针对人为因素进行安全管理
【关键词】施工现场；建筑起重机械；安全管理
0.引言
随着社会经济的发展，建筑业也得到了快速的发展，施工建筑起重机械在建筑工程中得到了广泛的运用，并在建筑工程建设中发挥了重要的作用，但是同时也给建筑施工现场造成了安全隐患，为了降低施工现场因起重机械引起的安全事故发生率，对施工建筑起重机械安全管理中存在的问题进行分析并有针对性的提出改进策略是很有必要的。
1.存在的问题
1.1起重机械设备的安装、拆卸操作不规范
现阶段，起重机械设备安装单位对起重设备安装专业资质审批的要求不高，而且企业对安装人员的管理控制缺乏一定的力度，导致对安装人员的操作能力无法控制，同时起重设备安装人员挂靠现象以及安装企业出借资质的现象较为严重[1]。另外，在实际情况中，专业的安装、拆卸单位在完成机械的初次安装工作后，后续的安装、拆卸工作通常是由不专业的单位来完成，不专业的操作人员在起重机械设备安装、拆卸中因操作行为不规范，如未穿开口销、螺栓连接不牢固、无锁紧螺母造成底座支撑未上穿销、木板安装不牢固等一系列情况的发生，给施工现场埋下了严重的安全隐患。
1.2施工现场建筑起重机械的管理使用不规范
1.2.1起重机械设备管理制度不健全
在建筑施工过程中，有些施工单位对建筑起重机械设备管理工作缺乏足够的重视，没有建立完善的安全管理制度[2]，建筑起重机械设备的安全管理、安全使用、维护与维修缺乏专人负责，导致在使用中容易出现各种问题，并造成一些安全事故。对设备的拆卸、修理以及运输也没有建立相应的管理制度，这些也为安全事故的发生创造了条件。
1.2.2其中设备使用操作维护水平不高
目前，对起重机械设备的操作人员专业资格要求不高，有些设备的操作人员对设备的原理、性能、构造、操作规范、障碍排除等掌握程度不够，而且，操作人员在使用过程中对设备的安全检查不够重视，以致不能及时的排除设备中存在的安全隐患，维修保养人员也缺乏相应的专业知识，维修保养工作水平不高，不能够及时的发现设备故障，这些也为起重机械设备引发安全事故创造了条件。
1.2.3建筑起重机械租赁市场发育不完整
目前，建筑施工单位通常是在起重机械租赁市场租赁建筑起重机械[3]，但是租赁活动中的管理规定不明，责任不明，有些租赁单位将起重机械设备出租后，对设备基本不再进行管理，对设备引起的安全事故也不承担责任，设备在施工现场无任务时，租赁单位也不会对设备进行养护与维修，而施工单位又缺乏相应的专业人员，也不重视设备的安全管理工作，造成设备存在的安全隐患无法得到有效的控制。
2.施工建筑起重机械安全管理改进对策
2.1严把建筑起重机械准入关
施工单位在购置起重机械设备时，应当从正规的生产商家购置，在购置时要查看设备的产品合格证、制造监督检验证明、设备制造许可证等资格。不能为了降低成本，购置假冒伪劣的设备，在租赁设备时，也要检查设备的相关资格证明，同时还要检查设备的质量、保险限位装置，只有符合标准的设备才予以使用，从而在源头上控制起重机械的安全隐患。
2.2健全起重机械设备管理制度
首先，施工企业需要对起重机械设备管理工作予以高度重视，建立完善的管理制度，对起重设备的安全使用、维护与维修都派专人负责，同时建立相关的制度，明确负责人的责任，一旦设备出现问题，由相关负责人负责，这样有利于增强负责人的责任意识。
2.3加强对起重机械安装、拆卸单位的管理
施工现场在安装和拆卸建筑起重机械之前，加强对安装、拆卸单位专业资质的管理，对单位专业人员配备、设备拥有要求、管理制度、装拆的质量及安全生产等进行考核，考核合格后，才与之签订安装、拆卸工程合同和安全协议书。施工单位的相关技术负责人要对安装、拆卸单位提供的安装、拆卸方案加强审核，安装、拆卸单位提供的安装、拆卸方案、专业人员的上岗操作资格证件未获得审核同意的，不得进施工现场进行安装、拆卸工作。
2.4明确各方安全职责，加强专业队伍管理和过程控制监管
在建筑起重机械管理中，明确起重机械安装和拆卸单位、施工单位、监理单位各方的责任，一旦发生因起重机械安装引起的安全事故，根据原因追究责任，这样有利于督促各单位加强对建筑起重机械的管理，同时还要加强对专业队伍管理和过程控制监管，在设备使用过程中，将管理责任落实到施工项目经理人身上，从而提高项目经理的安全管理意识，并且加大对建筑起重机械管理人员的投入，从而加大对设备使用、管理过程的控制监管。
2.5加强相关技术人员安全培训与教育
安装、拆卸单位要通过开展安全培训与教育来增强相关技术人员的安全意识和责任意识，通过培训提高技术人员的安装、拆卸水平，施工单位对建筑起重机械的使用人员也要加强教育与培训，提高使用人员对机械的熟悉程度，增强他们的安全与责任意识，以及提高他们的操作水平，使使用人员重视对设备的安全检查工作，规范操作，施工单位还要尽量避免出现设备的使用人员一人多岗的现象。
3.结束语
施工现场建筑起重机械是施工现场安全隐患之一，在我国，建筑起重机械引起的安全事故在施工现场安全事故中所占的比例较高。因此，施工单位对建筑起重机械的安全管理必须予以重视，施工单位要严把建筑起重机械准入关，对于条件不合格的建筑起重机械绝对不能投入使用，还要从安装、拆卸方面控制好安全隐患，明确各方安全职责，以提高各方的安全意识与责任意识，通过加强专业队伍管理和过程控制监管，提高设备管理水平；通过加强对相关人员安全培训与教育，提高相关技术人员的安全意识与操作水平，从而控制设备的安全隐患，减少施工现场安全事故的发生。
【参考文献】
[1]牛效强，杨丽.浅析建筑施工起重机械安全管理存在问题及对策[J].建筑安全，2012，27（8）：55-57.
第二条本办法所称建筑起重机械备案登记包括建筑起重机械备案、安装（拆卸）告知和使用登记。
第三条县级以上地方人民政府建设主管部门可以使用计算机信息管理系统办理建筑起重机械备案登记，并建立数据库。
县级以上地方人民政府建设主管部门应当提供本行政区域内建筑起重机械备案登记查询服务。
第四条出租、安装、使用单位应当按规定提交建筑起重机械备案登记资料，并对所提供资料的真实性负责。
县级以上地方人民政府建设主管部门应当建立建筑起重机械备案登记诚信考核制度。
第五条建筑起重机械出租单位或者自购建筑起重机械使用单位（以下简称“产权单位”）在建筑起重机械首次出租或安装前，应当向本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门（以下简称“设备备案机关”）办理备案。
第六条产权单位在办理备案手续时，应当向设备备案机关提交以下资料：
（一）产权单位法人营业执照副本；
（二）特种设备制造许可证；
（三）产品合格证；
（四）制造监督检验证明；
（五）建筑起重机械设备购销合同、发票或相应有效凭证；
（六）设备备案机关规定的其他资料。
所有资料复印件应当加盖产权单位公章。
第七条设备备案机关应当自收到产权单位提交的备案资料之日起7个工作日内，对符合备案条件且资料齐全的建筑起重机械进行编号，向产权单位核发建筑起重机械备案证明。
建筑起重机械备案编号规则见附件一。
第八条有下列情形之一的建筑起重机械，设备备案机关不予备案，并通知产权单位：
（一）属国家和地方明令淘汰或者禁止使用的；
（二）超过制造厂家或者安全技术标准规定的使用年限的；
（三）经检验达不到安全技术标准规定的。
第九条起重机械产权单位变更时，原产权单位应当持建筑起重机械备案证明到设备备案机关办理备案注销手续。设备备案机关应当收回其建筑起重机械备案证明。
原产权单位应当将建筑起重机械的安全技术档案移交给现产权单位。
现产权单位应当按照本办法办理建筑起重机械备案手续。
第十条建筑起重机械属于本办法第八条情形之一的，产权单位应当及时采取解体等销毁措施予以报废，并向设备备案机关办理备案注销手续。
第十一条从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位（以下简称“安装单位”）办理建筑起重机械安装（拆卸）告知手续前，应当将以下资料报送施工总承包单位、监理单位审核：
（一）建筑起重机械备案证明；
（二）安装单位资质证书、安全生产许可证副本；
（三）安装单位特种作业人员证书；
（四）建筑起重机械安装（拆卸）工程专项施工方案；
（五）安装单位与使用单位签订的安装（拆卸）合同及安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书；
（六）安装单位负责建筑起重机械安装（拆卸）工程专职安全生产管理人员、专业技术人员名单；
（七）建筑起重机械安装（拆卸）工程生产安全事故应急救援预案；
（八）辅助起重机械资料及其特种作业人员证书；
（九）施工总承包单位、监理单位要求的其他资料。
第十二条施工总承包单位、监理单位应当在收到安装单位提交的齐全有效的资料之日起2个工作日内审核完毕并签署意见。
第十三条安装单位应当在建筑起重机械安装（拆卸）前2个工作日内通过书面形式、传真或者计算机信息系统告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门，同时按规定提交经施工总承包单位、监理单位审核合格的有关资料。
第十四条建筑起重机械使用单位在建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门（以下简称“使用登记机关”）办理使用登记。
第十五条使用单位在办理建筑起重机械使用登记时，应当向使用登记机关提交下列资料：
（一）建筑起重机械备案证明；
（二）建筑起重机械租赁合同；
（三）建筑起重机械检验检测报告和安装验收资料；
（四）使用单位特种作业人员资格证书；
（五）建筑起重机械维护保养等管理制度；
（六）建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；
（七）使用登记机关规定的其他资料。
第十六条使用登记机关应当自收到使用单位提交的资料之日起7个工作日内，对于符合登记条件且资料齐全的建筑起重机械核发建筑起重机械使用登记证明。
第十七条有下列情形之一的建筑起重机械，使用登记机关不予使用登记并有权责令使用单位立即停止使用或者拆除：
（一）属于本办法第八条情形之一的；
（二）未经检验检测或者经检验检测不合格的；
（三）未经安装验收或者经安装验收不合格的。
第十八条使用登记机关应当在安装单位办理建筑起重机械拆卸告知手续时，注销建筑起重机械使用登记证明。
第十九条建筑起重机械实行年度统计上报制度。省、自治区、直辖市人民政府建设主管部门应当在每年年底将本地区建筑起重机械备案登记情况汇总后上报国务院建设主管部门。
第二十条县级以上地方人民政府建设主管部门应当对施工现场的建筑起重机械备案登记情况进行监督检查。
关键词：大型起重机械；电力建设；机械管理
中图分类号：TU60 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）29-0154-02
电力建设施工现场的大型起重机械的管理主要包括两部分，即大型起重机械自身的控制和管理、大型起重机械作业的监督管理，前者主要包括机械设备的入场管理、安装管理、机械设备的检查与监督管理、退场与拆除管理以及起重机械的档案管理，而后者的主要内容有大型起重机械专项施工方案的评审及其作业前的检查工作与作业过程中的监督等。在电力建设施工现场对大型起重机械进行管理和控制可以有效避免施工事故的发生，研究怎样做好大型起重机械的管理工作具有重大的现实意义。
1 大型起重机械安全控制与管理
1.1 大型起重机械入场时的管理
大型起重机械在进入施工现场之前必须要先填写入场申请表进行申报，使用单位首先必须要自查，自查合格之后再由管理方和监理对其进行复查。
就一般情况而言，对于使用年限已经超过规定的老旧设备或者国家及地方政府明令淘汰的机械设备应该坚决杜绝其入场。
此外，在入场的时候施工企业还必须提供机械设备相应的型式试验报告（新型设备）、监督检验证明、检验合格报告、操作人员证书、租赁合同（租赁机械）、质量合格证等。然后监理人员在复检合格之后，由相关管理部门批准以后这些大型的机械设备才可以进入施工现场，同时还应该给其发放机械入场编号和入场通知单。
1.2 大型起重机械安装时的管理
在大型机械设备入场之后，使用机械的企业需要及时的提供安装企业的资质、安装人员的资质、安装合同以及资格证书等，同时告知当地的安全监督管理部门和建设安全管理部门，并上报大型机械安装施工方案。对于大型起重机械设备所涉及到的烟囱滑模提升系统、拆除、安装等重大方案，如果工程的危险性比较大就需要由五名以上的专家对其进行论证，在论证之后还需要提供有专家组签字的论证报告。机械入场由监理复检合格之后经管理者和业主批准以后才可以开始安装。监理人员需要在安装之前成立专门的领导小组，仔细检查安装企业和人员的数量、资质、技术、质量、安全、安装人员到位与否、安装使用起重机械、施工步骤、安全措施、锚定装置等是否符合施工方案的要求。对于出力较大或者使用十年以上的大型起重机械设备还必须要做现场无损检测。
1.3 大型起重机械的安全检查和监督管理
大型起重机械的安全检查的主要内容包括专项安全检查、日常安全检查、季节性安全检查、定期安全检查等。日常安全检查主要是指日常的巡查与监督，为了能够及时的发现施工安全隐患并解决这些问题，进行日常检查的时候重点应该关注起重交叉作业、重大起重吊装作业、重要部位、一般性的起重操作及作业、机械安装与拆卸作业、场地变化所造成的新情况、机械附件的实际使用状态、索具吊具在吊装过程中的使用情况、司索等特殊工种人员的持证情况（随时抽检）等方面。专项安全检查是针对某一项进行单独检查，如限制器、限位、轨道、人员持证情况、责任落实情况、销轴以及吊具及索具等。而定期安全检查的频率应该是按照季、月、周来进行，它是一项综合性检查，因此必须要由安全、机械、电气等专业的技术人员来对其进行全面的检查，其主要目的就是为了对可能存在的专业性、隐蔽性、阶段性危险源能够及时的发现。
在检查的过程中应该以机械设备的全面性、安全性、可靠性作为检点，对位置较偏僻、起重量大、使用频率高或者是之前出现过问题的起重机械进行检查。季节性安全检查是根据季节性的天气变化来展开安全检查，如大风、大雾、雨雪天气等，主要是检查防碰撞、防风、防雨雪等安全措施的可行性，机械设备是否有诸如防滑措施、固定措施以及基础沉降等方面的安全隐患。
1.4 大型起重机械退场与拆除时的管理
在电力建设的施工现场，除了少数租用的大型起重机械设备可以随时进入和退出施工现场，其他机械设备的退场和拆除大部分都是在施工的后期。因为在这个时期存在机械缺少、专业人员匮乏、管理比较松散、人心浮动、技术力量薄弱等问题，很容易就发生机械拆除事故。据不完全统计，拆除阶段与安装阶段相比发生事故的概率偏高20%～50%。
因此，施工企业必须对大型机械设备的退场和拆除阶段的管理予以足够的重视。在拆除起重机之前，施工企业必须按照施工方案的要求严格进行施工并及时上报相关施工程序，并且经过工程监理、业主、管理方都批准后才可以进行施工。对于重大的拆除方案必须进行论证和评审，切不可在没有施工方案的前提下私自拆除机械设备。
在拆除机械设备的过程中，必须要对施工队伍的资质、施工人员的资质、施工方案的可行性、缆风的锚定、施工步骤、安全措施、安全设施、安全用品、危险源预控等方面进行重点的监控。
1.5 大型起重机械档案的管理
在电力建设施工现场对大型起重机械设备进行管理的过程中，起重机械设备相关软件资料的管理也是非常重要的内容，施工企业需要根据自身性质的不同而建立相应的软件资料，施工企业、监理单位、管理方、业主方需要建立的资料主要有起重机械采购、各级人员岗位责任制、进退场、监督检查、机械设备的使用、报废、租赁等方面的制度，还应该建立机械出厂合格证、监检证书、检验合格证、型式检验报告、告知书、检验报告、施工方案、统计台账、旁站记录、交底记录、起重机械监理细则、监理规划、检查记录等原始机械资料及过程使用软件档案等。
2 大型起重机械作业监督管理
2.1 大型起重机械作业专项施工方案的评审
施工企业在将重大施工方案上报之后，相关的监理单位需要组织对该施工方案进行评审，参与评审的主要由建立单位、施工企业、管理方、业主方、外聘专家等组成。在对施工方案进行评审的过程中必须彻底的掌握评审方案的难点和重点，对于评审的疑点进行深度剖析，切勿含糊、不懂装懂。
在评审方案的过程中必须做到以下几点：
①审查负责施工方案的审核、编制、批准人员是否具备相应的资质，编制施工方案的依据是否科学合理；
②审查施工方案中的施工人员分工是否明确，是否确立了有针对性的组织机构；
③根据起重机械的起重高度、工作幅度、工作环境、特性、最大起重量及其他重要参数、吊具配套设施、起重机械的选型等对相应的材料进行确认、校核、计算，并对校核结果是否在安全系数的范围之内进行审查；
④对实际施工步骤的合理性、科学性进行审查，检查其是否充分的考虑到了各种破坏性、干扰性因素以及天气、季节性变化因素等；
⑤施工方案是否对施工过程中可能出现的危险源和危险点设置了相应的预防控制措施以及该安全措施是否到位。
如果在施工方案中的吊装及起重机械作业超过了相应的规模、具有很大的危险性，施工企业就应该提供专家验算结果、评审意见并签字。
2.2 作业前的检查工作与作业过程中的监督
在进行重大吊装起重作业之前，监理单位还必须组织施工企业、建立单位、管理者、业主等相关单位以及专业人员对吊具、大型起重机械设备、及其他安全设施、作业环境、配套设施进行细致、全面的检查。对于危险性较大的重大吊装作业，相关的安全管理人员以及负责起重吊装的领导人员必须对施工的整个过程进行全方位的监督。
首先，在大型起重机械进行吊装之前，必须要做好相关的复检工作，仔细确认该大型机械设备是否符合机械入场相关的要求并提供了机械检验合格证、监察合格证、制造许可证等证明资质的相关文件，确认施工方案中的所校核计算出的机械是否与实际进场的机械相符；
其次，还应该仔细的对实际作业的环境和施工前施工方案的技术交底工作进行确认，监理人员需要有效的监督重大吊装作业的施工方案是否进行合理的交底工作，并对参与交底工作的总人数、签字人、交底人进行仔细的确认，保证其分工明确，对于施工方案与实际交底不相符的内容应及时指出并责令其进行整改。
在确认作业环境是否安全的时候主要是对吊装线路基本情况、安全设施的设置及投入情况等方面进行主要的检查，确认其是否存在影响吊装作业的阻碍因素；
再次，还需要对主要受力部位、吊索具、吊钩、制动、卸卡、钢丝绳、基础设施、附属起吊设施等进行重点检查，确认这些方面是否与施工方案中的要求相符合；
最后，相关管理人员还必须对整个施工过程进行全方位的监督并实行动态管理，对于非常重大的吊装作业必须要组织监理单位、施工企业以及相关人员召开施工安全确认会议，全面细致的分析可能出现的安全隐患，将其在萌芽状态消灭。
3 结 语
综上所述，在常规的电力建设施工现场，因为参与建设的企业的资质、归属等不同，大型起重机械设备的管理模式、来源、规格等不同，管理人员的经验、管理能力、技术水平等不同，导致施工现场对于大型起重机械设备的管理方法参差不齐，在实际施工中出现很大问题。这就需要施工企业建立统一的管理方法和管理模式来保证电力建设施工现场的安全，最大限度的规避施工现场可能存在的安全隐患，从而实现电力建设的最终目标。
关键词：起重机械施工安全管理
中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：
一、前言：
随着近年来建筑行业的不断规模化发展，建筑起重机械的重要性也日渐突出，成为提高施工效率，降低建筑成本的重要机械。与此同时，起重机械所引发的伤亡事故也逐渐成为社会舆论的热点。据统计，在工业城市中因施工起重机械事故死亡的人数占全产业死亡人数的8%～15%，有的地方甚至高达20%以上。在发生事故较多的特殊工种作业中，起重机械事故的次数占35％左右，事故死亡人数约占20％。因此，在未来的建筑施工过程中，如何有效的控制施工现场起重机械安全事故的发生、有效的保障建筑起重机械的安全运行，是建筑安全管理的一项重要工作。
二、起重机械安全管理现状分析
1.生产厂家多、质量参差不齐
目前的建筑行业中起重机械多为施工单位随意性采购，起重机械生产厂家较多，遍布全国各地，质量上也参差不齐。有的施工单位考虑到运输费用以及后续维修的方便，在本地购买起重机械，也有的使用单位购买时就考虑产品的质量问题，选择全国有名的起重机械。在一些实力雄厚的大型设备生产企业，它们通常既有设计能力同时又具备一定工艺装备、技术力量及丰富的生产经验，而那些不具备生产工艺或者设计能力的小型企业却靠着价格优势以及优质的售后服务，也能在市场上与之抗衡。因此，这就拉开了市场上产品的质量差距。有的起重机械存在塔身、臂架、平台等主要钢结构件的焊缝高度不够、局部咬肉或夹渣等产品质量问题，严重影响其使用安全。
起重机械安装、拆卸人员不规范
目前，我国的起重设备安装管理混乱，市场对于安装资质控制不严格，施工企业对于安装人员的管理也缺乏控制，从而导致从业人员职业技能差，企业或者操作工人出借资质、挂靠证件现象严重。此外，在实际的起重设备安装、拆卸工程中，通常企业会与供货方签署专业承包合同，包括机械的初始安装至拆卸以及退场等整个过程。但实际操作中，专业安装单位却经常在完成初次安装之后的附墙安装、标准节安装以及拆卸工作后便将后续工作转包给其它施工队伍完成，尤其是转包给一些不具备安装资质的产权单位或者个人进行安装及拆卸，从而导致了设备运行过程中经常会出现构件连接不牢固（地脚螺母松动、底座支撑未穿销、标准节之间的连接螺栓长度不足）、高空防护栏安装不牢固（插销不到位甚至无插销，还有的以木板来代替栏杆）等现象，为起重设备的安全运行埋下了多种隐患。
3.企业设备管理制度不健全
一些建筑施工企业往往只看着实际的利益，而忽略现场安全管理和隐形利润对于公司的影响。具体体现在企业没有建立完善的设备管理制度，起重机械的现场使用、维护、保养等工作并无专人负责，没有做到预防性安全管理和使用，缺乏有效的管理制度，这样在实际的操作中安全隐患较大，极容易出现各种各样的安全问题，造成伤亡事故而影响企业的形象和经济利益。同时，起重机械在进场的验收、调试、运输、修理、维护等环节也都没有明确将责任落实到专人，缺乏具体的安全保证。
设备租赁市场管理混乱
起重机械除了直接购买之外，从建筑市场中通过租赁市场租用设备的比例也是极高的。但租赁市场相对来讲管理还没有规范化，租赁商有个人、集体以及企业多种方式，其规模也大小不一，有的租赁商仅有一套破旧的设备进行出租，并且不具备安全生产及使用条件。租赁市场对于设备的租赁活动也缺乏相应的管理措施，部分租赁商对于自己出租的设备不承担安全责任，平时没有进行专业的定期检修及维护工作，有客户要租时直接投入生产，对于自己的设备没有清楚的掌握其质量问题。同时，还有部分租赁商在租赁及安装过程中违背市场规则，以超低价格或者高价给回扣的方式进行恶性竞争，从而给设备的使用带来了隐患。
提高起重机械安全管理的措施
1.加强建筑设备市场规范化管理和良性竞争。随着起重机械设备租赁、安装企业的重组以及各类民营企业的不断介入，市场规模也日渐庞大。然而一些商家在竞争中重经营轻管理、重设备的使用而轻维修、养护，是导致各类安全事故不断发生的源头。因此，应加强对于设备租赁市场的规范化管理，所谓“无规矩不成方圆”，提高设备企业的安全防范意识和职业道德，应从加强管理着手，从设备购买或租赁的签署合同开始，延伸到安装拆卸方案制订、安拆过程的监督和设备的维修保养，以及机械操作人员的培养教育、持证上岗等方面，再到设备的登记和使用，制订出一套完善的规则制度，使各项工作步入良性循环状态。
2.加强起重机械闲时的维修和养护工作，提高机械的使用效率，使得设备在运行中能够高效发挥其作用。不仅保证了机械在施工流程中的正常运行，同时也提高了机械的使用寿命。施工企业要根据机械的实际运行情况，规定设备不同等级的维修保养制度，使机械在进场前和使用时都具有可靠的性能，这是保证设备安全运转的物质保证。
3.对于施工现场使用年限较长的设备必须定期进行检测评估，以随时掌握设备的动态质量情况。机械设备陈旧、老化则相应的事故率就会上升，如果单纯的进行强制性报废处理，则容易造成资源浪费。因此如何处理好设备的使用安全和使用效益之间的关系是需要现实解决的问题。对机械设备的使用年限进行严格控制，做好起重机械的检测评估工作，评估合格之后方能投入使用，这样才能保证将机械的安全隐患降到最低点。
结语：起重机械在建筑工程中有着重要的作用，而在施工中怎样做到安全管理，减少工程事故的发生，则是机械设备投入生产的原则和基础。
参考文献：
[1].浅析建筑施工起重机械安全管理存在的问题及对策[J].建筑安全，2012年8月。
【关键词】机械设备；安装；质量
【 abstract 】 along with the rapid development of market economy, our country's infrastructure construction have been perfect, especially in the improvement of the mechanical equipment get a qualitative leap, but there are still problems, such as machinery and equipment installation problems, how to effectively control the installation process of quality is a current and important problems, this paper the author intends to mechanical equipment installation quality control in the process of a discussion.
【 key words 】 mechanical equipment; Installation; quality
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
一、机械设备安装的特点
机械设备的安装是指设备由生产点运输到施工点，经过一系列必要的安装过程，把机械设备主体和附属部件安装到正确位置上，并通过调试达到投入使用的目的，这一系列的过程就是机械设备的安装过程。机械设备安装呈现出安装内容复杂，种类繁多，安装技术条件要求各异，安装程序和方法多样的特点。
二、机械设备的安装过程
（一）安装准备阶段
机械设备的安装有一个准备的过程，这个准备工作主要包括：了解安装现场的技术支持条件及安装技术的复杂程度；了解设备及材料的订货及货到安装的时间安排；了解设备安装的交付时间；了解人力、机具的部署情况；仔细检查设备的部件是否缺损；做好开箱记录，检查产品说明书、出厂合格证是否齐全等。机械设备安装准备阶段的工作质量是决定安装过程中质量好坏的首要前提条件之一。
（二）机械设备安装阶段
这个阶段的工作包括设备的就位、设备的找正、设备的定位及调整和设备的及清洗。这一阶段其质量的控制是非常重要的，在进行安装的过程中，应当注意：
首先，安装设备前，各设备与各设备之间发挥的作用要分工明确，安装顺序也要头脑清晰，以发挥最大的设备利用率，做好设备的就位过程；设备的找正是指设备基础上的中心线要与纵横中心线对正，以供设备的安装调整使用；为了保证设备在基础上的准确就位，应该做好设备的平面定位，具体做法就是要在设备就位后根据已设置的中心标板，挂设基准线。
其次，设备的调整包括标高调整、水平度调整以及平直度的调整等，设备在标高调整时应选择设备的主要工作面作为测量基准，由于基准点一般离设备较远，因此要用精密的测量工具，在设备附近再投设一个辅助基准点，以便设备在安装过程中的标高调整；设备的水平度调整方法要视设备的情况而定，根据整体设备和分体设备进行不同水平度的调整，一般对整体设备的调整可以直接用水平仪测量，分体设备在安装时可以分别对各分体部件进行找平；设备的清洗工作主要是清洗设备各部件表面上的油脂、污垢及其他脏物；设备的是在设备内外各部件清洗干净后，进行加油和。
（三）机械设备安装验收阶段
对设备进行验收是机械设备安装过程中的一个重要环节，在这个环节中必须严格执行标准，认真做好验收工作，以保证机械设备能够安全运行（如图1）。
图1某机械设备安装的验收
比如检验起重机运行轨道的质量及平直度，这就是一项极为复杂的工程。它涉及起重机运行轨道的种类和特点，特别是涉及运行轨道的质量和平直度。这些都是检验起重机运行轨道的关键所在。起重机轨道有专用轨、铁路轨、方轨和P型轨；方轨对车轮磨损比较大，现在已很少采用；起重机大小车绝大多数采用P型轨。轨道的安全检查主要由下述环节：检查轨道、螺栓、夹板有无裂纹、松脱和腐蚀。如发现裂纹应及时更换，如有其余缺陷应及时修复。检查起重机运行轨道的质量和平直度，主要是检查工具用线路轨道探伤仪。同时还包括轨道的测量与调整，这主要涉及如下工作：（1）轨道的直线性，可用拉钢丝的方法检查，即在轨道的两端车档上拉一根0.5mm的钢丝，然后用吊线锤的方法来逐点测量，测点间隔可在2m左右。（2）轨道的标高，可用水平仪测量。（3）轨道的跨度，可用钢卷尺来或红外线测量仪检查。桥式起重机轨距允许偏差为±5mm；轨道纵向倾斜度为1/1500，两根轨道相对标高允许偏差为10mm。（4）轨道的接头，轨道可以做成直接头，也可以制成45°角的斜接头。斜接头可以使车轮在接头处平稳过渡。一般接头的缝隙为1~2mm ,在寒冷地区应考虑温度对缝隙的影响，一般为4~6mm。接头处两根轨道的高度差不得大于1mm。这就是机械设备安装过程中，非常重要的环节。
三、机械设备安装过程中存在的问题
（一）相关人员对相关的法律法规了解不够
我国目前对机械设备安装工程质量有关的法律条款和技术规范进行了多次修订，但很多企业或单位没有及时向工程质量安装人员或管理人员进行宣传和贯彻落实，也有很多企业或单位没有及时更新本企业或单位的工程质量管理体系文件，这些方面的疏忽造成工程质量安装人员或管理人员对国家新条款、新规则的不熟悉，跟不上时代的步伐，不能做到与时俱进。
（二）安装部件的质量问题
由于机械设备常年处于比较恶劣的运行环境中，对设备的部件损毁率程度比较高，这对设备部件的质量要求就很高，而从我国目前的机械设备部件市场情况来看，以次充好、假冒伪劣的现象比较严重，这不利于保证机械设备安装过程的质量。
（三）安装人员流动性大
在市场经济条件下，哪里需要人才，人才就往哪里跑，造成各企业和单位的人员流动比较频繁，对于机械工程来说，这种情况对机械设备安装过程中的质量控制十分不利，一方面是有经验的安装人才的流失，另一方面是无经验的新人没有经过培训就直接上岗，造成鱼龙混杂的局面，这对于机械设备安装过程中的质量控制是十分不利的。
（四）材料出厂合格证和检验报告不合格
在有些情况下，机械设备的材料出厂合格证和检验报告并不符合相关要求，比如字迹模糊、印刷质量差、材料部件缺失、缺少印章和相关负责人签字等等问题，这些问题会导致机械设备的部件使用细则反映不全面，有些安装人员也可能会错误地理解而导致在安装过程中出现错误操作，从这点来说，这对机械设备的安装质量会带来一定的隐患。
（五）竣工资料保存不妥
由于对机械设备资料的重视程度不高，保存方法也不妥，造成在安装完成后出现资料缺失、不完整的情况，与设备实际的安装设计和操作不一致，不能起到参考作用。
（六）监督管理工作不到位
在进行机械设备安装时，人员的责任分工不明确，监管部门的监管意识薄弱，导致监管工作不到位，增加了机械设备的质量安全隐患。
四、机械设备安装过程的质量控制措施
针对以上机械设备安装过程中存在的问题，笔者提出了一些切实可行的措施来做好机械设备安装过程的质量控制。
（一）相关人员要加强法律法规的了解度
由于大多数企业或单位没有及时向工程质量安装人员或管理人员进行机械设备安装法规的宣传和贯彻落实，也有很多企业或单位没有及时更新本企业或单位的工程质量管理体系文件，造成对机械设备安装有关的知识了解不够，给安装质量带来隐患，因此，要在这方面做好工作以确保机械设备的安装质量。
（二）确保安装人员的从业资格
由于安装人员的流动性较大，安装技术水平也是鱼龙混杂，机械设备的安装质量得不到保障，因此要确保安装人员的从业资格，保证安装水平，对设备的质量也是一个保证。
（三）加强对安装材料的管理和竣工资料的保存
安装材料的管理工作包括材料出厂合格证和检验报告的管理和安装部件的质量管理，由于这两个方面的管理工作经常会有疏漏，比如安装部件的质量不高，出厂合格证和检验报告不合格等，这对于机械设备的安装质量是不利的，因此要加强对安装材料的管理以确保安装质量。同时要完善竣工资料的保存工作，给以后的安装工作提供参考。
（四）加强监督管理工作
由于在进行机械设备安装时，人员的责任分工不明确，监管部门的监管意识薄弱，导致监管工作不到位，增加了机械设备的质量安全隐患，因此要加强监督管理工作，充分发挥监管作用，确保设备的安装质量。
五、机械设备安装的实例
我们以桥式起重机的安装为例，其安装步骤分为吊装前的准备工作、行车安装、电气设备安装、钢丝绳缠绕、试运转这五个安装步骤，在安装质量控制上需要注意：在捆绑主梁时，严谨捆绑平台和其他机械部件，以免产生变形；注意副梁是否平衡；电气设备安装前要严格检查各部件是否完好无损，绝缘及触点性能是否良好，控制屏要装置稳固，调整电气设备时，要检查照明和信号设备；钢丝绳缠绕时应该固定在卷筒的两端；试运转时要按照说明书的要求给推动器及减速器注油，进行空载试验时要防止卡住现象，静载试验要注意检查桥架的变形情况，动载试验要保证桥架振动的正常，这里以桥式起重机的安装为例来进行说明（如图2、3所示）。
图2桥式起重机的安装正面图
图3桥式起重机的安装侧面图
桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化得重要工具和设备。桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。但值得注意的是桥式起重机在使用中易断电，有时在输电导管内产生火花，严重时滑触线作业，造成集电器更换过于频繁，影响生产。为此，我们在安装时需要进行如下改进：（1）增大集电器电刷倒角，并打磨光滑；（2）增加集电器两相对电刷间弹簧强度、弹性，保证弹簧恢复自如；（3）加深。加固集电器中的弹簧座，保证电刷的恢复弹簧在工作中不易"串位"；（4）两段安全滑触线连接处连接块要有倒角，保证集电器平滑过渡。同时，为保证安全滑触线的正常使用，行车工的规范操作、维修工的定期保养、定期检查也必不可少。同时还必须注意：（1）每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。（2）工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。（3）无操作证和酒后都不许驾驶起重机。（4）操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。（5）车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。（6）起重机不允许超荷使用。（7）下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。
结束语
综上所述，我们知道机械设备安装过程中的质量控制是非常重要的，它是决定机械设备能否安全运行，发挥最好的运转状态并达到最高的使用寿命的关键因素，因此在进行具体的质量控制措施时，要把握好质量控制过程中存在的问题以及在问题产生时应该如何解决，笔者简要从几方面阐述了其存在的问题和解决措施，希望能对机械设备安装过程中的质量控制提供一些参考性意见。
参考文献：
[1]邓敏锋.浅谈机械设备安装中的质量控制要点[J],城市建设理论研究(电子版)，2011，（19）
[2]张清胜,郑华新.机械设备安装过程中的质量控制要点[J],现代商贸工业,2010,22(9)
关键词:建筑起重机械; 安装拆卸; 安全监督；管理;
在建筑工程施工过程中，建筑起重机械担任着重要角色，是重要的工程施工设备。但在建筑起重机械的安装拆卸过程中存在着较多的危险因素，可能会造成建筑起重机械安全事故的发生。本文主要针对建筑起重机械在安装拆卸方面，分析其安装拆卸事故的原因及其安全监督管理。
近年来建筑起重机械的安装拆卸情况
建筑起重机械安装拆卸事故主要发生在建筑起重机械安装、顶升及拆卸等过程中，容易发生塔吊大臂、平衡臂、塔帽倾翻坠落或设备倾覆等事故。造成建筑起重机械安装拆卸事故的原因有很多。目前我国建筑起重机械在安装拆卸过程中，有些建筑施工企业为了降低成本等原因而采用非专业的安装拆卸队伍、租赁较为陈旧的、不合格的建筑起重机械设备等，在安装拆卸作业过程中人员操作不规范，安装拆卸单位资质不符合要求，这些都会引起建筑起重机械安装拆卸安全事故的发生。
对建筑起重机械安装拆卸所出现的问题进行分析
2.1 没打好基础
在进行起重机械设备的安装时首先要综合考虑建筑起重机械的设计、基础土质及地质等情况，这些都能影响建筑起重机械的安装与拆卸过程，这个环节没有做好，建筑起重机械就不能很好的进行安装拆卸，甚至在安装与拆卸过程中就会出现设备倒塌的现象。当建筑起重机械的基础失去稳定，或承台面积不符合要求等，都会造成安全隐患。
2.2 聘用非专业的安装拆卸队伍
建筑起重机械在安装与拆卸过程中需要具有专业资质的安装拆卸队伍，并严格按照标准的、经过审批的方案进行安装拆卸，当聘用非专业、没有特种作业操作资格证的安装拆卸人员，安装拆卸作业不规范，必然会造成安全隐患。
在过去的起重机械安装拆卸事故中分析其原因，其中一个原因就是聘用了非专业资质的安装拆卸人员，这些工作人员或是素质较低或是责任心不强或是疲劳操作等各种原因，在安装拆卸过程中违规安装拆卸起重机械设备。例如在安装拆卸过程中多次重复使用高强度连接螺栓，并且未认真地对其进行检查，随着交变载荷作用次数的不断增加, 在高强度螺栓的应力集中部位, 以及在螺栓制造或使用过程中形成的缺陷部位产生了疲劳裂纹，随着使用时间的增加, 疲劳裂纹不断扩展,最终螺栓断裂，造成事故。
2.3租赁陈旧不合格的建筑起重机械
有些建筑施工企业为了减低施工成本，大多数都采用建筑起重机械租赁的方式，但是租赁市场本身存在一些问题，例如存有大量陈旧的建筑起重机械，这些陈旧的建筑起重机械由于机械老化等原因，并不适合建筑施工，并且存在很高的机械故障性，为建筑施工带来很大的安全隐患。另一方面建筑施工单位对建筑起重机械的维修监管比较少，造成更新滞后、维修滞后。若安装拆卸这些不合格的建筑起重机械设备，无疑增加建筑起重机械安装拆卸事故的发生。
2.4 安装拆卸方案不够细致、全面
建筑起重机械在安装与拆卸过程中出现问题有时可能不是设备的原因，而是安装拆卸方案的原因，与其操作顺序有关，平衡臂、平衡重、起重臂等的安装拆卸顺序很关键，若操作顺序错误，严重的话会出现机械设备倒塌的现象。
2.5其他
安装后不能按规定对安全装置调试合格，有的机械设备在出厂时不设置或未安装起重臂、平衡臂端部警示灯，配重不刷安全色等，这些都能给建筑起重机械安装与拆卸带来安全隐患。
安全监督管理的策略
为了避免建筑起重机械事故的发生，建设行政主管部门或相关部门需要对建筑起重机械安装拆卸过程做好安全监督管理。
3.1对安装拆卸队伍进行检查
建设行政主管部门或相关部门对安装拆卸单位及其所聘用的安装拆卸人员资质进行检查，严厉打击非专业资质的安装拆卸单位及人员进行安装拆卸作业。从事建筑起重机械安装拆卸活动的单位应当依法取得建筑工程管理部门颁发的起重设备安拆工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证，并在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装拆卸工程。而从事建筑起重机械安装拆卸作业的人员必须按照国家规定经过专门安全教育和作业技能培训，由建设行政主管部门考核合格，取得建筑起重机械特种作业操作资格证书，并经用人单位对其进行至少3个月的操作技能培训后，方可独立上岗作业。
3.2 严格审核安装拆卸方案
建设行政主管部门或相关部门需要严格审核建筑起重机械的安装拆卸方案，其安装拆卸方案需要符合建筑工程实际情况，只有通过审核的方案才能投入生产中去。
3.2检查建筑起重机械的设备检测情况
技术检验部门需要定期对建筑起重机械进行检测，做到执法必严、违法必究。对于将要投入施工使用的建筑起重机械进行安全检测，只有检测合格的建筑起重机械才能使用，严禁使用检测不合格的起重机械，并严禁使用超期的建筑起重机械设备。
3.3 建立完善的建筑起重机械安全监督管理体制
建立完善的建筑起重机械设备安装拆卸安全监督管理体制，在建筑起重机械的租赁、安装拆卸、使用管理等过程中，建设行政主管部门等相关部门需要明确租赁单位、安装单位等相关单位的各自安全职责，并强化责任监管。 此外，建设行政主管部门应当建立本行政区域内的建筑起重机械档案，根据相关法律法规进行统一编号以及建立抽查制度，并定期反馈建筑起重机械的安全使用情况与安全管理状况。
建设行政主管部门或有关部门需要出台有关管理办法，对建筑施工设备租赁市场进行规范管理，完善建筑起重机械设备的租赁市场。从两方面进行考虑，一是租赁公司，租赁公司需要建立有上岗证的专业安装拆卸队伍和维修队伍，定期对建筑起重机械等施工设备进行检查和维修，提高建筑起重机械工作的可靠性。二是机械安装拆卸单位，建筑起重机械的安装拆卸等工作只能由专业的、具有一定安装拆卸资质的机械安装拆卸单位负责。
3.4．结合建筑工程不同阶段的特点有规划地对起重机械进行安全监督管理
根据建筑工程施工不同阶段的特点进行相应的安全监督管理，不同阶段的安全监督管理工作具有不同特点，安全监督管理人员就要进行有规划、有步骤的对建筑起重机械进行定期一次的全面检查，对机械的技术状态等各个方面进行检查并记录，及时发现存在安全隐患的建筑起重机械设备并给予封停，及时排查整顿安全隐患。此外．安全监督管理人员要结合日常的监督巡查工作，对起重机械设备顶升加节验收、操作人员持证上岗、使用单位定期检查情况等进行重点检查。
3.5 建设行政主管部门需要“多检查、多督促”
在“安全第一、预防为主、综合治理”的前提下，建设行政主管部门需要多开展专项检查、多督促施工单位、监理单位等单位认真履行安全职责，特别是针对建筑工程的危险地带与危险源进行严格的检查与督促，杜绝建筑起重机械安装拆卸的违法操作等，预防安全事故的发生。
建议
进行建筑起重机械安装拆卸安全监督管理时，可以建立起重机械设备安全例会制度，定期召开建筑起重机械设备安全例会，分析讨论起重机械是否存在安全隐患，并进行预测预报，防患于未然，避免建筑起重机械安装拆卸事故的发生。
结语
在建筑工程施工过程中，建筑起重机械担任了运输材料设备和人员上下等重要工作。只有加强建筑起重机械安装拆卸的安全监督管理力度，才能有效预防和控制建筑起重机械在安装拆卸过程中各种安全事故的发生，才能使建筑起重机械设备在建筑工程施工中发挥应有的作用，满足工程施工的需求。
参考文献：
[1]《建筑起重机械安全监督管理规定》．建设部令166号
[2]潘亮，浅谈建筑起重机械安全管理【J】：建筑安全，2011年第7期
1 工程机械的涵义
工程机械是指用于工程建设和城镇建设的机械与设备的总称。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。工程机械在各国有着不同的含义。其中美国和英国称为建筑机械与设备，德国称为建筑机械与装置，俄罗斯称为建筑与筑路机械，日本称为建设机械。在我国，由于以前归口部门不同，有工程机械、建筑机械、筑路机械、施工机械等称号，名称不同，实际上你中有我，我中有你，由归口部门按需要采用，故内容大同小异。
2 工程机械的分类
工程机械按照不同的标准有不同的分类方法，最为常见的是按用途进行分类，可以分为：矿山机械和普通重工工程机械。矿山机械又包括很多，如超细层压自磨机、全截面气升式微泡浮选机等。普通重工工程机械包括：①挖掘机械，如单斗挖掘机、多斗挖掘机、滚动挖掘机、隧洞掘进机等。②铲土运输机械，如推土机、铲运机、平地机、平板车和自卸汽车等。（3）起重机械，如塔式起重机、抓斗起重机等。④压实机械，如轮胎压路机、单足式压路机、振动压路机、夯实机、捣固机等。⑤桩工机械如钻孔机、振动打桩机、压桩机等。⑥钢筋混凝土机械如混凝土搅拌机、混凝土搅拌楼、混凝土输送泵、混凝土搅拌输送车、混凝土喷射机、混凝土振动器、钢筋加工机械等。⑦路面机械，如平整机、道碴清筛机等。
3 工程机械管理维护过程中常见问题分析
工程机械足建设施工企业的法宝，足建筑施工企业顺利完工的基础保障.机械日常运行过程中，会出现各方面的问题，下面就工程机械日常管理维护方面的问题进行具体分析：
3.1 机械设备使用过程中，没有严格按照操作规程操作机械设备操作人员，大多是经过短期培训就上岗操作，虽然在实践中能够完成操作任务，但是基础理论知识，设备维护、维修知识比较匮乏。有时候为了抢工期、敢进度，不管施工条件是否具备，作业条件是否具备，冒然进行施工，不按操作规程操作，让机械设备一直处于超负荷作业状态。不注重机械设备的维护保养，造成了机械设备的磨损老化加速。另外。一个工程项目结束后，操作人员可以休息一段时间，但是人员休息期间机械设备并没有得到及时的保养、维护和检修，而是调配到新的工程项目，由新的操作技工进行操作，这样就导致机械设备常常出现很多本来可以避免的故障，既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常施工工期。
3.2 工程机械设备管理人员缺乏、管理力度相对薄弱施工企业常常存在的问题是重视对人的管理，忽略对设备的管理。在施工过程中，工程项目往往战线长，工地比较分散，导致机械设备和操作人员调动比较频繁，加大了设备管理的难度。有时候，管理部门在没有对实际工程的现状做个充分了解就盲目地精简机械设备及管理机构与管理人员，或将其职能并入其他部门兼管，导致管理层与操科技博览作层之问严重脱节，致使施工企业机械设备管理人员缺乏、管理力薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台帐、技术资料档案的管理制度不健全，造成机械设备管理工作混乱，严重影响了工程的正常施工。
3.3 机械设备保养维护措施不到位施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处理；另外，在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不强，应付差事，不从根本上解决故障问题。这不仅影响施工的质量和进度，也增加了维修费用、运转费用，致使机械设备的使用寿命和安全性降低。
4 做好工程机械管理维护的主要措施
古语云：“工欲善其事，必先利其器”，只有搞好机械设箭的管理维护工作，才能进一步提高企业效益，才能提高企l设备管理维护水平和工作效率，从而进一步提高企业效益，针对机械管理维护过程中的一些问题，主要从以下几个方面来加强机械的维护管珲工作。
4.1 加强对机械设备操作人员进行培训，形成竞争机制科技在发展，社会在进步，机械设备也在不断更新换代，技术含量越来越高。这给机械设备操作人员提出了严峻的挑战，以往的那种会操作会千活就可以的思想已经严重落伍，基础知识、维修和管理知识在他们的日常工作中，显的越来越重要。严峻的形式._丰十会的发展，都要求机械操作工人不断学习新的知识，学习新的技术和技能，在施工中做到严格按操作规程操作，科学的使用机械设备。每名操作技工都应该具备一些现场排除故障的能力。此外，单位应该每年组织机械设备操作人员举行机械设备操作竞赛，形成学技术、比技术、钻业务的良好氛阐，并根据施[：的具体情况，采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式.及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，以老带新，逐步提高r程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。
4.2 施工企业应加强和完善机械设备管理工作施工企业要想搞好机械设备管理工作，个人认为应该做到以下几点：①建立健全相应的管理机构，这是设备管理工作顺利进行的基础，责任到人，全面管理。②专人负责管理机械设备台帐，加强机械设备的统一管理，并定期组织相关部门管理人员进行检查。③实行奖罚评比制度，充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的：：作积极性。④在实际工作中，实行“三定一包”制度，即定机、定人、定岗位、包维护。“三定一包”制度的执行情况将直接影响到施：[仓业的：亡作效率、施工安全和工程机械的完好程度。
