时间：2022-12-11 10:14:12
论文关键词：锅炉原理；教学研究；实验
锅炉是火力发电厂三大主机之一，是工业企业的动力之源，在国民经济发展中发挥着极其重要的作用。“锅炉原理”是为热能与动力工程专业本科生开设的主要专业课程之一。“锅炉原理”的教学目标是让学生全面和系统地认识锅炉本体和辅助装置的构造，掌握锅炉工作原理的相关知识，并培养学生分析工程问题、进行锅炉设计计算和锅炉试验的实践能力。该课程工程性强、内容多、难点多，仅依靠理论教学难以实现教学目标，与工程实际紧密结合的实验、实习、课程设计等实践环节是锅炉原理教学中不可或缺的部分。
高校的实验室是理论与实践相结合，培养大学生工程实践能力和创新能力的重要场所。加强并改进实验教学，是对大学生进行能力培养的有效途径之一。实验在锅炉原理实践教学环节中占有重要地位。笔者作为从事锅炉原理实验教学的教师，在教学过程中对传统的教育理念进行改革，从教学目标、教学内容、教学和考核方法上全方位引入现代的教育理念，使教学效果得到明显改善。
一、锅炉原理实验的教学目标
锅炉原理实验教学的基本出发点是通过提供大量模拟锅炉有关现象的装置和系统，以帮助学生更好地理解课程内容，掌握锅炉的基本原理、常用测试方法和运行技术，加强锅炉设计计算和锅炉试验的实践能力。传统的教育以传授知识为教学目的，教师考虑的是如何把知识灌输给学生，而忽视学生能力的培养。现代社会的发展需要高校培养一批高知识、强能力的创造型人才。为适应这一需求，高校应注重学生能力的培养。
锅炉原理实验教学中，应发挥教师在教学中的主导作用和学生在学习中的主体作用，使学生在预习实验指导书，动手操作实验设备和仪器，动脑思考实验现象，通过团队合作解决实验中出现的问题，记录和整理实验数据，撰写报告，完成实验思考题的过程中，自身的学习能力、实验技能、动手能力、独立思考能力、团队合作精神、组织能力、分析和解决工程实际问题的能力、自主创新的能力得到全面地锻炼和提高。
利用精心设计的实验内容，将“锅炉原理”课程的知识点与专业基础课程“工程热力学”、“传热学”、“流体力学”、“热工测试技术”，以及专业课程“大气污染监测技术”、“大气污染控制工程”、“洁净煤发电技术”相结合，通过对多门学科知识的有效迁移和综合，以达到举一反三、融会贯通的教学效果，既可以巩固和加深学生对前期专业基础课的理解，又加深了学生对所学专业知识体系的认识，激发了学生学习后续课程的兴趣和积极性，培养了学生科学思维的能力，从而为后续课程的学习和将来从事工程设计、科学研究奠定坚实的基础。
二、锅炉原理实验的教学内容
实验课程的教学内容关系到实验教学的组织实施，是规范实验教学过程、检查实验教学质量和进行实验室建设的基础。鉴于锅炉原理涉及内容多、实践性强，相关课程多，我们将实验部分剥离出来，单独设课，同时确保实验教学内容设计与前期专业基础课程及后续专业课程的密切联系。在教学内容上，力求从本课程实际出发，不失时机地向其他课程渗透和综合，为学生创建一个系统的热能与动力工程知识体系平台，改变了只从单个课程传授分散知识的传统教学模式。
结合“锅炉原理”理论教学的授课主线“燃料—燃烧及热平衡计算—受热面—自然循环锅炉水动力学—锅炉的启停与运行—锅炉污染物排放监测与控制”，建立了“煤质分析”、“并联管组流量分配”、“自然循环锅炉水动力特性”、“燃烧与环境监测”、“燃烧源污染物排放控制”五个实验室。
“煤质分析”实验室开设了“煤的工业分析”、“煤的发热量测定”两个实验，使学生能够掌握煤质分析、发热量测定的原理和方法，认识煤的质量对锅炉性能的影响。
“并联管组流量分配”、“自然循环锅炉水动力特性”实验室各配备有两套自行设计搭建的实验系统。前者能够使学生对电站锅炉中过热器、再热器管组的进、出口集箱的引入与引出方式布置不当引起的流量分配不均问题有清晰的感性认识；后者使学生对自然循环锅炉水动力特性及提高水循环安全性的措施有更深刻的理解。 转贴于 “燃烧与环境监测”实验室基于自主研发的“能源岛热电联产系统”，开设了“程序点火及火焰监测显示”、“燃烧调整及燃烧效率测定”、“锅炉热平衡”、“锅炉烟尘测定”、“烟气成分分析”、“气态污染物排放监测”六个实验。“程序点火及火焰监测显示”实验能够使学生了解锅炉安全操作程序及燃烧过程；通过设在锅炉的观察孔，直接观察到火焰形状以及运行参数对火焰形状的影响，大大加深了对书本知识的理解。“燃烧调整及燃烧效率测定”实验使学生对各种因素对燃烧效率的影响有直接的感性认识，同时学到测取锅炉效率有关数据、计算燃烧效率的方法。通过“锅炉热平衡”实验，加深学生对锅炉热平衡原理的理解，培养学生的锅炉热平衡实验测试技能，使学生能够分析造成各项热损失的原因，学会诊断锅炉存在的问题。“锅炉烟尘测定”实验使学生熟悉国家标准、掌握固定污染源排气中颗粒物的排放浓度、折算浓度和排放总量的测定原理和方法。“烟气成分分析”实验使学生掌握奥氏烟气分析仪的工作原理和使用方法。“气态污染物排放监测”实验使学生掌握气态污染物排放测量的电化学法的原理和EUROTRON MK2 8851烟气分析仪的使用方法。通过这一系列的实验为学生从事锅炉设计、运行和研究打下基础。
“燃烧源污染物排放控制”实验室配有四台除尘装置（旋风除尘器、袋式除尘器、电除尘器、湿式除尘器）和一台喷射鼓泡式烟气脱硫装置、一台选择性催化还原烟气脱硝装置，可进行除尘器性能测定和气体污染净化两大类型、六个项目的实验教学，可使学生系统地了解并掌握污染控制的基本知识、基本原理、主要设备和典型工艺等，培养学生分析和解决日益严重的燃烧源污染物排放问题的基本能力，为学生从事相关的工程设计、技术管理等工作提供必要的基础。
三、锅炉原理实验的教学和考核方法
1.教学方法
为便于组织教学，将参加实验的学生分成8至10人的小组，排出实验教学安排表，安排充足的师资力量，指导学生在两周内完成所有实验室的各个实验。在教学过程中，改变传统的灌输式教学方法，不断探索实验教学的新办法，如探究式教学、归纳式教学、换位教学等。
在探究式教学模式下，教师依据学习过程的客观规律，引导学生积极主动、自觉地掌握知识。例如，在进行锅炉热平衡实验教学时，教师提出“什么是锅炉热效率？什么是锅炉热平衡？”在学生明白这些基本概念问题的基础上，设置问题“锅炉正平衡热效率的计算公式是什么？”引出计算锅炉正平衡效率需要测定的参数及测量方法，继续提问“锅炉热损失发生在哪里？锅炉反平衡效率的计算公式是什么？”逐步引导学生积极思考，最后提出“为什么既要进行锅炉正平衡实验，又要进行锅炉反平衡实验？如何有效提高锅炉效率？”教师通过这些涵盖了实验的目的、实验原理、实验方法的探究型问题，激励学生的创造性思维，培养他们应用理论知识分析和解决问题的能力。
在进行演示性实验教学时，采用归纳式教学方法，将“观看”实验转变为“观察”实验。例如，在“自然循环锅炉水动力特性”实验中，不去讲解，也不提出任何问题，只是告诉学生要仔细观察。在每个实验现象出现时，再引导学生归纳实验现象、分析产生这种现象的原因。受知识水平、观察能力的影响，学生难免会遗漏掉某些实验现象，这时通过重复性实验，教师指导学生进行有针对性地观察，对实验现象再次进行归纳和分析。采用这种教学方法，使学生对实验过程充满兴趣，对水循环的形成过程、工质的流动与传热过程、蒸汽的产生过程，上升管中汽水两相流的各种流型（泡状、弹状、环状流动），锅炉水循环的常见故障（停滞、倒流、自由水面、汽水分层、下降管带汽）从现象到本质都有非常深刻的认识。
在实验教学中，还尝试了师生角色换位教学法。例如，在“烟气成分分析”实验教学中，进行了“让学生做老师”的换位教学实践。每组学生经过讨论，选出一位同学，由其充当教师的角色，讲解奥氏烟气分析仪的工作原理，演示其使用方法，并带领本组的同学完成烟气成分及含量测定实验，引导学生思考、提问、讨论。实践证明，这种方式加强了学生之间的交流、师生之间的互动，活跃了实验教学的气氛，收到很好的效果。
2.考核方法
实验考核是对学生实验能力的全面检查，也是对教师教学效果的检查。同时，考核能够给学生以压力和动力，促进学生对实验课的重视。传统的实验考核方法，主要是依据实验报告的好坏来评定成绩，这种方法在一定程度上滋长了学生抄袭实验报告的现象。为减少传统考核方法的弊端，我们采取实验表现、实验报告、实验考试相结合的方法进行实验考核，三者依次占实验总评成绩的30%、30%、40%。实验表现和实验报告采取每个实验单独给分，取各自的平均分作为这两项的成绩；实验笔试则由每个实验设置2～4道基本知识和基本技能试题组成试卷，统一安排考试。实验表现由教师依据实验预习、实验操作、回答问题情况，以及发现和提出问题的能力当场给出成绩；实验报告按照是否按要求撰写实验报告，按时交实验报告，数据、结论是否正确，分析是否透彻评分。通过这种考核方式给出实验综合成绩，实现了对学生的学习态度、观察能力、动手能力、思维能力、综合分析能力等的全面考查。
关键词：锅炉；压力容器 压力管道 安装 监督 检验
中图分类号：TK22文献标识码： A
0 引言
安装监检工作的开展,明确了锅检中心和锅检站在全网锅炉压力容器安装监督检验工作中的责任，使新建机组锅炉压力容器的法定检验工作落到了实处。在检验监督工作中，锅检中心的安装监检工作，对各公司锅检站严格执行国家和行业法规标准、检验计划和实施方案的落实、质保体系的实施等方面起到了监督、促进、完善的作用,在现场也发现了不少问题，对监督检验发现问题的处理和检验结果的评定起到指导作用，各电建公司锅检站的检验工作，在执行国家和行业法规、标准方面的意识明显提高，检验工作的规范化明显改善，检验工作质量明显提高。
1 监检内容与方法
锅炉压力容器及压力管道的安装质量监督检验的内容包括对锅炉压力容器及压力管道安装过程中涉及其安全运行的项目进行检验和对安装单位的锅炉压力容器及压力管道安装质量保证体系运转情况进行检查两个方面进行。
锅炉压力容器及压力管道的安装质量监检的三个阶段(锅炉整体水压试验前、超压水压试验、机组整套试运前)，公司锅监工程师必须参加，并在锅检中心监检组到达前组织项目工地锅检人员自检，并出具自检报告[1]。
锅炉整体水压试验前自检项目和范围：包括现场条件，技术资料文件，汽包，联箱、减温器、汽-汽热交换器，受热面，锅炉钢架、吊杆，锅炉范围内管道、管件、阀门及附件；锅炉整体水压试验监检项目和范围：包括水压试验前承压部件缺陷整改情况，试验用水分析结果，锅炉本体(包括过热器)水压试验压力，再热器水压试验压力，保压时间，水压试验结果，锅炉机组试运前监检项目和范围：包括技术条件，技术资料，锅炉本体，管道、阀门，锅水循环泵，安全附件，热工仪表、自动保护，锅炉化学清洗，蒸汽管道的蒸汽冲洗[2]。
压力容器自检项目和范围：包括制造厂资料，施工资料，设备名牌，安全附件、保护装置，外观质量，支座、管道膨胀情况，安装焊缝外观，安装焊缝探伤抽查，水压试验，保温、平台、扶梯。压力管道自检项目和范围：包括技术资料，管道走向、坡度、膨胀指示器、膨胀测点、蠕胀测点、监视段及支吊架位置,管道外观质量，管道安装焊缝质量，支吊架安装焊缝质量，管道膨胀状况，水压试验，蠕胀测点径向距离测量,蠕胀测点两侧管道外径或周长测量，管道的疏水、放水系统安装情况。
监检还应对项目工地的锅炉压力容器压力管道安装质量保证体系运转情况进行检查，主要检查内容是：①质管人员落实情况及到岗情况：主要检查项目工地的锅炉压力容器及压力管道安装质量保证体系人员任命文件和是否从事该岗位的工作。②无损检测人员资格管理情况：主要检查项目工地从事锅炉压力容器及压力管道焊接质量无损探伤的人员是否具有有效的资格证件，是否存在超出技术等级检验的情况。③焊工资格及管理情况：主要检查项目工地从事锅炉压力容器及压力管道焊接的人员是否具有有效的资格证件，是否存在超出资格证规定的项目施焊的情况。④其他人员资格与管理情况：主要检查项目工地的理化检验人员、锅炉压力容器检验站人员及质量检验人员的持证上岗情况。⑤技术图纸会审、技术交底、设计变更情况：主要检查项目工地的图纸会审记录、技术交底记录是否符合有关技术管理制度的规定及所有的设计变更是否都经过设计单位同意等。⑥工艺纪律与工艺管理：应重点检查技术文件质量(如：文件是否符合标准、图纸,准确性、完整性等)、设备状况(如：设备能力、装备精度等)、焊材发放回收是否符合要求，是否按图纸、工艺文件操作，使用的量具是否经周检合格，质量检验是否存在漏检、错检、检验滞后的情况。此外，还应审查焊接工艺评定报告、焊接工艺和焊接工艺纪律的执行情况，焊后对口错边量及表面质量与热处理工艺，各质量控制环节、控制点等。⑦金属材料、焊接材料存放环境：主要检查项目工地的金属材料、焊接材料存放环境是否符合《锅炉压力容器及压力管道安装质量保证手册》及其体系文件和有关标准规定。⑧材料验收、保管与发放:重点检查材料、焊接材料、管件、阀门的原始质量证明书、合格证，对需复验的材料，还应审查复验报告，材料代用必须办理代用手续。⑨无损检测管理:应重点审查探伤工艺、探伤底片，抽查的底片数量应大于底片总数的30%以上，审查底片质量和评片质量,还应检查探伤比例。⑩安装检验管理:应检查项目工地质量检验部门的工作质量和锅炉压力容器检验站质量保证体系的运转情况。 质量反馈与处理：检查质量分析会记录和施工过程中反馈的质量问题的处理记录、整改措施及执行情况。 设备及工装完好率：一般设备及工装完好率应达到85%，关键设备及工装完好率应达到100%。 设备专管情况及计量器具管理：设备专管率应当达到100%；计量器具必须在检定周期内(包括电焊机等设备上的电流表、电压表等)。
2 安装监检工作中主要常见问题
2.1 进口锅炉压力容器制造资料普遍缺少承压部件强度计算书、热力计算书、水循环计算书、过热器和再热器壁温计算书；锅炉无产品制造监检报告,通过对电厂发送锅炉安装监检意见通知书,供应商已提供部分资料，但部分电厂仍缺少上述资料,我们仍将督促此项工作进行[3]。
2.2 部分电建公司锅检站质保体系运转不完善，锅炉压力容器检验人员、无损检测人员持有电力部门资格证书人员少，无损检测人员应持有电力系统Ⅱ级及以上资格证,不应只持有劳动系统资格证；焊工资格证不够全面,持有电力部门焊工考委会签发的有效证件少，不符合DL612―1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》和DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)；个别证件存在超期现象。
2.3 水压试验措施不完善，对水质要求不全。
2.4 无损检测T91材质焊口、射线透照底片有漏判缺陷情况，报告术语不规范。
2.5 焊接方面存在焊接工艺评定部分参数不全，评定报告中部分缺少试验报告，有些报告书写有错误。有的作业指导书与评定报告中的内容不符。
2.6 锅检站安装自检报告在锅检中心监检时不能及时提交，个别建设单位和安装单位对锅炉压力容器安装质量监检意见通知书处理不及时，不能够及时上交锅炉压力容器安装质量监检问题反馈单。
2.7 锅检中心安装监检人员紧张，对安装监督检验工作投入人员少，特别是热工、化学安装监督检验工作人员投入少。
2.8 部分安装单位的《锅炉压力管道安装质量手册》与施工现场实际情况有一定的差距，需进一步完善。
3 体会和建议
3.1 安装单位在施工过程中，不但要执行电力行业的规程、标准，还要符合国家有关锅炉压力容器的法律、法规,如:劳部发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、国家质技监局[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》等。在今后安装监督检验工作中要重点搞好此项工作监督[4]。
3.2 安装单位锅检站，对于安装监检的三个阶段，在其中一个阶段转入下一阶段验收前，应根据DL647-1998《电力工业锅炉压力容器检验规程》中关于安装质量监检规定的项目、内容和要求，全面出具前一阶段检验报告。
3.3 锅检中心的安装监检工作，需要电建公司锅检站的大力支持，尤其是安装单位锅监工程师的支持，锅检中心在现场实施监检时，安装单位锅监工程师应在现场。
3.4 今后安装监督检验工作中要重点加强焊口无损检测抽查、焊接工艺评定监督工作。锅炉整体水压试验前的监检应分为三个阶段,即安装开始前和锅炉整体水压试验前一个月与锅炉整体水压试验前，其中安装开始前主要检查焊接工艺评定报告,作业指导书,需持证人员持证情况等，锅炉整体水压试验前一个月主要对安装焊口进行抽查。
3.5 要开展好锅炉压力容器压力管道的安装监检工作，锅监工程师的地位有待进一步提高。锅监工程师是电力工业三级锅炉压力容器安全监督管理机构的最后一级,对各项目工地的工作直接进行监督检查,其工作力度直接影响到锅检站工作的正常开展。因此，开展好锅炉压力容器压力管道安装监检工作的一个重要条件，就是提高锅监工程师的地位。
4 小结
通过实施安装监检，确实提高了工程质量,提高了施工单位管理人员、技术人员和技术工人的素质，对施工单位和建设单位的工作是一个很大的促进。
参考文献：
[1]国务院.锅炉压力容器安全监察暂行条例.
[2]国家质量监督检验检疫总局.压力管道安装安全质量监督检验规则.
全国人大颁布的有关安全生产法律如下列所示：
中华人民共和国劳动法
中华人民共和国矿山安全法
中华人民共和国海上交通安全法
中华人民共和国消防条例
中华人民共和国刑法
中华人民共和国工会法
中华人民共和国环境法
中华人民共和国城市规划法
中华人民共和国铁路法
中华人民共和国煤炭法
中华人民共和国民用航空法
国务院颁布的有关安全生产行政法规如下列所示：
工厂安全卫生规程
建筑安装工程安全技术规程
关于加强企业生产中安全工作的几项规定
特别重大事故调查程序暂行规定
企业职工伤亡事故报告和处理规定
中华人民共和国尘肺病防治条例
矿山安全法实施条例
女职工劳动保护工作规定
禁止使用童工的规定
中华人民共和国道路交通管理条例
中华人民共和国海上交通事故调查处理条例
道路交通事故处理办法
中华人民共和国海上交通事故调查处理条例
中华人民共和国渔港水域交通安全管理条例
铁路运输安全管理条例
中华人民共和国民用爆炸物品管理条例
中华人民共和国民用核设施安全监督管理条例
锅炉压力容器安全监察暂行条例
锅炉压力容器安全监察暂行条例
关于保护通信线路的规定
电力设施保护条例
由部委颁布的有关安全生产规章很多，这里举出有关的部分规章：
安全专项措施经费管理办法；企业职工伤亡事故统计报表制度；重大事故隐患管理规定；关于查处重大责任事故的几项暂行规定；企业职工伤亡事故统计报表制度；厂长、经理职业安全卫生管理资格认证规定；特种作业人员安全技术考核管理规则；特种作业人员安全技术培训考核管理规定；职业安全卫生宣传中心管理规定；劳动安全卫生检测检验员认证管理办法；劳动安全卫生监察员管理办法；企业职工劳动安全卫生教育管理规定；中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程；爆炸危险场所安全规定；火灾统计管理规定；烟花爆竹安全生产管理暂行规定；城市燃气安全管理规定；劳动安全卫生检测机构资格认证办法；矿山安全卫生检验机构资格认证办法；矿山特种作业人员安全操作资格考核规定；矿山安全监察工作规则；矿山安全卫生监察员管理规则；矿山安全法实施条例；车间(工程)安全卫生监察规定；车间(工程)安全卫生设施和技术措施验收办法；建设工程竣工验收办法；起重机械安全管理规程；工业卫生设计规定；冶金企业安全卫生设计暂行规定；有色金属工厂安全卫生设计暂行规定；关于加强乡镇企业劳动保护工作的规定；建设项目（工程）安全卫生监察规定；建设项目（工程）竣工验收办法；机械工业职业安全卫生设计规定；起重机械安全规程；起重机械安全监察规定；起重机械安全管理规程；装卸、搬运作业劳动条件规定；手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程；蒸汽锅炉安全监察规程；锅炉压力容器安全监察规程；锅炉压力容器事故报告办法；球形贮罐缺陷修复暂行办法；锅炉压力容器安全监察实施细则；锅炉压力容器检验所章程；进出口锅炉压力容器监督管理办法；在用液化石油气瓶判废暂行规定；锅炉压力司炉工人安全技术考核管理办法；在用锅炉定期检验规则；锅炉房安全管理规则；劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则；锅炉产品安全质量监督检验规则；低压锅炉化学清洗规则；气瓶安全监察规程；在用压力容器检验规程；压力容器安全技术监察规程；漏电保护器安全监察规定；压力容器产品质量监督检验规程；气瓶产品安全质量监督检验规则；热水锅炉安全技术监察规程；进口锅炉压力容器质量许可制度实施办法；溶解乙炔气瓶安全监察规程；压力容器使用登记管理规则；客运架空索道安全运营与监察规定；水泥工业劳动安全等。
第二节安全生产的标准体系
安全生产标准体系与法律体系类似，按照《中华人民共和国标准化法》规定，分为国家标准、行业标准及地方标准三个层次。安全生产的标准是强制性标准，企业必须执行。它是安全生产法律法规的补充，这是安全生产标准体系的一大特点。
按标准化的对象分，安全生产的标准体系可分为基础标准、管理标准、技术标准和其他综合标准。
安全生产标准体系
安全生产标准体系
基础标准
安全生产管理体系
安全生产技术标准
其它综合类标准
（图示1）
管理标准
安全生产管理标准
特种作业人员考核标准
重大事故隐患评价方法及分析标准
事故统计分析标准
职业病统计分析标准
安全系统工程标准
人机工程标准
（图示2）
基础标准
基础标准
标准编写的基本规定
职业安全卫生标准编写的基本规定
标准综合体规划编制方法
企业标准体系表编制指南
职业安全卫生名词术语
生产过程危险和有害因素分类代码
标准体系表编制原则和要求
安全标志与报警信号
安全色
安全色卡
安全色使用导则
安全标志
安全标志使用导则
工业管路的基本识别和识别符号
报警信号通则
紧急撤离信号
工业有害气体检测报警器通则
（图3）
安全生产技术标准
安全生产技术标准
安全技术及工程标准
机械安全标准
电气安全标准
防爆安全标准
储运安全标准
爆破安全标准
燃气安全标准
建筑安全标准
焊接与切割安全标准
涂装作业安全标准
个人防护用品安全标准
压力容器与管理安全标准
职业卫生标准
作业场所有害因素分类分级标准
作业环境评价及分类标准
防尘标准
防毒标准
噪声与振动控制标准
电磁辐射防护标准
其他物理因素分级及控制标准
（图4）
关键词：锅炉检验；环节过程；质量控制
中图分类号：U261 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）02-0066-02
科学技术的发展与创新，使得锅炉在社会中的各个领域得到了广泛应用，给人们带来便利的同时也具有一定的危险性，因此加强对锅炉各个环节的质量检查至关重要。
1 锅炉检验的重要性
由于锅炉设备使用量极大、分布范围极广、型号极为复杂，且是操作人员远距离独立操作，因此严密的质量检验对保证锅炉以及操作人员的安全具有非常重要的作用。特别是由于锅炉自身的特殊性，一旦出现危险，便会对社会造成严重危害，对此国家对其生产、使用等过程实施了强制性质量检验。检验的内容包括定期对锅炉设备内外部进行检验、无损检验以及修理过程中的检验等多方面。虽制定了相关措施，但据相关数据显示，我国锅炉事故发生的频率依旧高于发达国家，因此改善锅炉检验中各环节过程中的质量控制措施，更加严格地实施质量检测，有效防范危险事故的发生至关重要。
2 锅炉检验缓解过程的质量控制对策
2.1 锅炉定期检验过程中的质量控制措施
《锅炉定期检验规则》中规定，应根据各个设备的具体情况，定期对锅炉实施内外部检查以及水压试验。我们对其中的重要内容进行详细阐述。
2.1.1 内部定期检验。内部检验主要是在锅炉停止运行状态下对其实施的检验。内容主要包括看运行过程中，承压部件是否出现过热、磨损、泄露、裂纹、变形、起槽、水垢等影响其安全性的不良现象，并对检验出的问题进行分析、总结以及制定出科学有效的处理意见，并最终确定出锅炉在允许运行、停止运行、限制条件运行或整改运行等方面的质量状态。具体来讲，对锅炉进行内部检查时，应做好检验周期、方案、重点、技术装置、部件以及各个缺陷检验方法、处理意见和最终结论等工作，保证检验过程严谨、科学。
2.1.2 外部定期检验。外部检验主要是对锅炉运行状况下的安全性能进行检验，检验内容主要包括锅炉本体检验、自控调节以及保护装置检验、安全附件检验、辅机及其附件检验、锅炉管理检验、水质管理及其处理检验等多方面内容，看其功能是否健全、管用，并针对其中存在的问题进行分析，并提出一定的处理意见，针对允许运行、体制运行等方面做出相应结论。具体来说，外部检验的具体内容主要包括检验周期、方案、重点、技术装置、部件以及各个缺陷检验方法、处理意见和检验结论等。
2.1.3 水压试验。水压试验主要是按照相关规定，对锅炉受压部件实施规定的试验压力，从而检测其强度、周密性等是否良好。其主要内容包括试验周期、技术装置、水温、气温等环境因子、升降压步骤、水压合格标准、试压压力值、压降允许值、处理意见、最终结论等。
2.2 锅炉无损检验过程中的质量控制措施
无损检验主要包括三方面：表面渗透探伤质量检验、X射线无损探伤检验以及超声波探伤质量检验。
2.2.1 表面渗透探伤质量检验。渗透探伤主要是指利用毛细现象检查锅炉表面缺陷的一种无损检验方法。由于渗透探伤具有操作方法极为简单、成本低廉、灵敏度极高、无需使用复杂设备，但缺陷显示结果却极为直观等优点，因此成为锅炉无损检验中最主要的检测手段之一，获得广泛应用。它能有效检查出各种型号锅炉的表面是否存在气孔、裂纹、疏松、折叠、冷隔等现象，并且不会受到材质化学成分的限制，适用于各种锅炉及其附件检测。但如果锅炉表面太过于粗糙，会出现假象，从而影响检测效果。
因此在实施渗透探伤之前，应对锅炉的实际用途、可能存在的缺陷、表面粗糙程度以及渗透探伤剂的性质等进行综合分析，然后选择出最佳方法，并明确操作规范。在实施渗透探伤时，则应先对相关检测物进行一定的处理，然后再进行渗透、乳化、清洗、干燥、显现等处理，并对其进行观察和复验，对相关检验结果进行记录。在进行渗透探伤实验时，应注意执行标准以及使用范围，对相关的人员资质等级进行确定，并严格按照设备性能指标以及操作程序等实施规范操作，做出相应的检验报告总结。
2.2.2 X射线无损探伤检验。X射线无损探伤检验是利用X射线穿透物质以及物质中的衰减特性，进而发现物质中存在的缺陷。它主要用来检查金属以及非金属材料及其制品的内部缺陷。在进行探伤时，应先对检验对象的特性以及相关技术要求进行充分考虑，选择出最佳设备、方法、技术等，对其实施射线透照，并进行一定的潜影处理，从而得到能够正确评定锅炉内部缺陷的射线底片，根据底片对锅炉缺陷进行评定。为保证检验质量，在进行检验时应明确检验厚度范围、检验程序、性能指标、人员资质、执行技术等，并按照相关规定严格执行底片处理、底片观察以及检验记录、结论等内容。
2.2.3 超声波探伤质量检验。超声波探伤主要是通过利用超声，透入到金属材料的内部，并在一截面进入另一个截面时，在界面边缘发生反射的特点来检验缺陷的一种方法。在进行探伤时应先明确探伤时间、设备、技术、晶片直径以及折射角等。对于探伤过程中不符合实施要求的应进行一定的修整，选择最佳的耦合剂和方法，对检测物进行粗、细探伤，并对检验结果进行分析和评定，最终生成相应的检验报告。
2.3 锅炉修检过程中的质量控制措施
对锅炉进行修检主要是对原先存在缺陷的设备进行修复或改造，由于其涉及的内容比较多，修检工艺比较复杂，因此是锅炉检验中的重点内容。在进行锅炉检修时，一般依据其具体情况进行，但为保证检验质量，应当严格按照相关要求，采取标准、规范的检验方法，做好手续申报、图纸修改等准备工作，并进行受压元件及其复检报告、焊接人员资质审查、焊接质量检验、检验计划审查、受压元件尺寸、大小等外观检验、无损检验结果、水压试验等内容，最后形成相应的总结报告。
3 结语
总之，随着科学技术的不断发展，锅炉设备也随之有了不断的更新和改进，锅炉检验理论、手段、方法等方面也应有所发展和创新，才能更好地适应当前市场的需求。对此，不仅需要国家相关部门积极采用国际质量检验标准对锅炉检验进行规范，使质量检验手段更加科学、严谨，同时相关质量检验人员应在实际工作中积极实践、勇于探索，促进锅炉检验工作进一步发展。
参考文献
[1] 谭爱民.浅谈检验锅炉控制程序作用分析[J].大
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[2] 欣骏.浅析锅炉检验中各环节质量控制的要素
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[3] 刘剑利，李杰.锅炉检验质量的控制体系与程序
[J].装备制造技术，2009，27（6）：110-112.
[4] 王春.锅炉检验中各环节过程中质量控制研究
关键词：锅炉事故原因 预防措施
锅炉在运行(包括试运行)时,因燃烧设备、通风设备、除尘及除灰设备等附属设备的故障或损坏;水处理设备及给水设备发生故障或损坏,造成锅炉停止运行的,称为锅炉故障。锅炉在计划停炉后的检修过程中,发现锅炉本体受压元件有裂纹、变形、渗漏,燃烧室、主烟道及炉墙变形、塌裂损坏,钢架变形等,不作为锅炉事故处理。但要认真分析,找出原因,改进管理,避免再次发生类似问题。
一、锅炉事故的分类
锅炉事故根据设备损坏程度,分为爆炸事故、严重损坏事故和一般损坏事故。
1.爆炸事故。指锅炉在使用中或压力试验时,受压部件发生破坏,其介质蓄积的能量迅速释放,内压瞬间降至外界大气压力的事故。
2.严重损坏事故。指锅炉在使用时,由于受压部件、安全附件、安全保护装置损坏或锅炉燃烧室发生爆炸等导致锅炉被迫停止运行,而必须进行修理的事故。
3.一般损坏事故。指锅炉在使用中受压部件轻微损坏,而不需要停止运行进行修理的事故。
二、锅炉事故检测
2.1、检测锅炉事故产生的原因
造成锅炉事故的原因有很多种,主要是以下四个方面。
1.锅炉本身有先天性缺陷
(1)结构不合理。如主要受压部件采用不合理的角焊连接形式,水循环不良,锅炉某些部位不能自由膨胀等。
(2)金属材料不符合要求,质量不合格。
(3)制造质量不好。如几何形状严重超差,焊接质量不合格等。
(4)受压元件强度不够。
(5)安装不合理。如最低安全水位低于最高火界,不能自由膨胀,该绝缘处未绝缘等。
2.安全附件不齐全、不灵敏
(1)没有安全阀或安装不合理、未定压、粘住等。
(2)没有水位表或设计安装和使用不良。
(3)没有压力表或不符合要求o
(4)给水设备损坏或止回阀损坏。
(5)排污阀关闭不严或失灵造成严重泄漏。
3.不执行操作规程,管理不善
(1)运行操作元章可循。
(2)司炉人员不懂操作或擅离岗位,违反操作规程或误操作。
(3)设备失修,超过检验期限。
(4)元水处理设施或水质处理达不到标准。
2.2、事故检测处理的一般方法
1、掌握故障第一手材料。包括故障前运行记录，事故追忆打印记录，损坏部位的宏观状况，部件损坏的起源点及扩大损坏面的状况等。
2、以事实及各项化验，试验数据为依据，避免主观忄意断或过多的推论。
3、在掌握各种损坏方式的特征及各种分析手段所能得出的结论的前提下，事故调查人员应当迅速组织取样、化验与测试。
4、分析情况要有数量概念。在设计范围内超过设计范围，保护正确动作或定值不当或误动等都要用数据说明。
5、根据部件失效的直接原因，查制造、安装、检修、运行历史情况，以规程、标准的规定为依据判定是非。
6、要分析故障的起因，也要分析事故处理过程，从中找出故障扩大的原因与对策。
三、预防事故的措施
为了预防锅炉事故的产生,应采取以下措施:
1.设计、改造锅炉,应遵守锅炉有关的安全规程和技术条件要求,材质应合格,结构应合理,计算应准确。
2.制造、修理、安装锅炉,应按技术文件和图样施工,严格执行工艺和质量检验制度,确保质量。
3.锅炉上的安全附件必须齐全、灵敏、可靠,并定期校验。对失灵的安全附件应及时更换。
4.搞好锅炉的水质处理,严格控制给水和锅水指标,做好排污工作。
5.认真做好日常维护保养工作,以及定期进行内外部检验,及时发现和消除隐患,防范事故发生。
6.配备熟悉设备的专职或兼职人员管理锅炉,建立健全以岗位责任制为中,岛的规章制度,切实做好锅炉安全技术管,、理工作。
7.司炉人员经安全技术培训、考核合格后方可独立操作。在工作时间内要严格遵守劳动纪律和安全操作规程,熟悉设备情况,经常进行反事故演习训练,努力提高操作技术和判断事故、处理事故的能力。
8.重视运行分析，推广在线诊断技术，提高预防性检修的质量。
9.重视热工报警及自动保护装置的投用，反对强撑硬拼，把事故消灭在萌芽状态。
10.事故后要认真分析事故原因，以便采取针对性的措施。同时要研究其他单位事故案例，分析潜在的不安全因素并采取相应措施。
11.加强燃料、汽、水品质、金属焊接管理，做好防磨防爆工作。
12.要认真审定事故处理规程及“防灾预案”，运行人员要训练有素以正确判断与处理事故，避免灾难性事故的发生。
四、对锅炉事故的处理
1、锅炉一旦发生事故,司炉人员一定要保持清醒的头脑,不要惊慌失措,应立即判断和查明事故原因,并及时进行事故处理。处理事故时要“稳、准、快“。发生严重损坏事故和爆炸事故时应保护现场,并及时报告有关领导和监察机构。,
2、司炉人员一时查不清事故原因时,应迅速向有关领导报告,不得盲目处理。在事故未妥善处理之前,不得擅离岗位。
3、事故后,锅炉管理人员应将发生事故的部位、时间、经过及处理方法等情况详细记录在锅炉设备档案中,并根据具体情况进行分析,找出主要原因,从中吸取教训,防止类似事故再次发生。
关键词：鸡粪；循环流化床锅炉；返料器
中图分类号：TK282 文献标识码：A
0.概述
采用燃烧鸡粪的循环流化床锅炉07年12月再福建省光泽县开始建设，09年4月投入生产，燃烧技术及水平离设计的结果存在差距，特别是返料器故障频发。2014年6月依靠鸡粪废弃物进行燃烧的循环流化床锅炉在福建省浦城县投入运行，鸡粪循环床锅炉研制，从可研阶段进行了广泛的调研，总结了鸡粪燃料的特性，吸取了垃圾焚烧锅炉的经验，自主研发出新型的循环流化床鸡粪锅炉，锅炉投产后运行相对稳定，运行周期得到了提升，但是鸡粪循环床锅炉返料系统故障仍时有发生。
1.鸡粪循环床锅炉返料系统故障原因分析及预防
首台国内鸡粪锅炉运行中经常出现返料系统故障，主要表现出来的现象为：返料器床面结焦，返料器立管堵塞，运行中分离器锥段掉灰块等不正常现象，在负荷及锅炉参数等方面开展多方位的分析。
1.1负荷控制：锅炉启动前2～3天，负荷控制在65%～70%的水平，先提高床温，并尽早投入高加，提高给水温度，提高主汽温度在上限运行，提高热风温度，防止启动初期燃烧不稳定，返料灰含碳量高造成返料中止。
1.2返料风压的控制：返料风压报警且瞬时达到报警值突然报警时应立即压火进行检查，清理焦块后重新扬火。
1.3放灰操作：放灰每次放到红灰时要汇报是否需要继续放灰，如果放不出灰，到返料器下部用钢筋捅上去看看是否有灰块堵塞，如果有大块应立即汇报，根据情况决定是否压火，并清理焦块后扬火。
1.4返料温差的控制：立管上部温度和返料床温差不大于25℃，当返料温差、料腿温差达到报警值，返料压力没有报警，应预防性压火检查。
1.5返料斜管温差：锅炉运行中控制不大于30℃，报警后，要进行两台返料风机吹一下，然后进行放返料灰，观察下灰是否正常；当出现返料立管温度、返料床温、返料斜管温度任一温度快速下降时应立即压火，或温差突然增大，返料风压突然报警值或返料风压减小至空板阻力附近时应立即压火检查。
1.6放渣操作：正常运行时应勤放少放，应严格控制排渣量；左、右两侧的冷渣机交替进行放渣，尽量做到料层、床温、物料均衡，不得大幅波动；一般不采用事故放渣，事故放渣前应先将事故闸板上面积灰清理干净，防止事故闸板卡涩导致事故发生。
2.返料系统运行中故障现象及处理对策
2.1返料温度大幅下降或快速下降，返料温差增大；返料风压和返料温差有升高趋势的时候，在放渣前应先启动两台返料风机吹两分钟，放一次返料灰，然后再进行放渣，防止因放渣后吹到返料器的细灰增多，导致返料突然中止。
2.2正常运行时，返料风压和返料温差在正常范围内运行，但突然出现返料风压增大或减小应立即压火检查，防止返料中止，当返料温差增大虽然没有达到报警值，但是长期在较高范围内运行时要进行预防性压火检查。高负荷时床温迅速上升需要大幅减少给料量；锅炉负荷、主汽压力较之前大幅下降。
2.3旋风筒看火孔处看不见返料，且返料器放灰管放不出返料灰；运行发现返料器锥段掉灰块，返料风压上升，或者吹灰中掉落灰块，要立即启动两台返料风机进行吹扫，吹扫后放一次返料灰，尽可能排除返料床面的灰块。
2.4放渣时冷渣机入口小放渣门打开观察大块石头或碎石头等异物较多或砂子等细粉较多，副操要将排渣的变化情况及时通知监盘人员，监盘人员根据每次排渣的渣况、风室压力和料层压力控制好排渣量。
2.5放灰时观察放灰量及未燃尽的灰颗粒是否增多，如果灰量和未燃尽的颗粒增多应增加放灰次数。
3.返料器结焦的事故处理步骤及宗旨
3.1压火事宜。按照先解除联锁，减给料机为零，依次减少一次风量，二次风量，引风量为零的方式处理，暂不停止返料风机。当出现紧急压火时可以先压火检查，处理返料中止时监盘主操应当机立断，果断进行操作，防止事故扩大。返料器结焦情况不严重时，不要关闭主汽隔离门，保证扬火正常后顺利并汽。返料器内部清理时要防止立管挂焦掉落伤人。清理过程中根据实际，停运返料风机，清理干净返料器后重新启动进行扬火操作。
3.2扬火事项。扬火启动风机前先投入一定量的减温水，防止扬火后主汽温度瞬间超温造成设备损坏；给料机投入后，氧量将至10%以下时，投入二次风，汽机专业负荷达到6MW以上时，及时投入高加提高给水温度。扬火正常30分钟后启动两台返料风机运行1～2分钟并放一次返料灰，将返料器内扬火后的冷灰及小的颗粒排出。
3.3保供热不受影响。母管制运行两台机炉同时运行时，锅炉可以根据异常情况立即压火，通知汽机将供热负荷由故障机组转移到正常机组。判断准确、果断操作、第一时间将锅炉压火，不要导致事故扩大，造成后期清焦工作量增大和清焦时间延长。
3.4安全清焦。参加人员穿戴好劳保用品，防止烧伤烫伤。处理返料异常时，一些小的碎颗粒不用清理，本着安全第一，准备充分，在最短时间处理完成。
4.结论
防范料系统故障的办法，主要是在锅炉设计源头就考虑分离器的结构，运行中对各项运行参数合理调整并进行分析，针对返料器故障原因会进行预防性处理，做到早发现，早预防，最后是加强运行人员的培训学习，提高运行的技术水平及事故处理水平。
5.建议
5.1针对锅炉停运后的检修，要做好旋风分离器内部的定期检查工作，根据实际情r对锅炉中心筒的预防检修及分离器内部浇注料的维修工作。
5.2热工人员增加返料风压低报警，增加运行人员快速判断的手段。
5.3燃料人员注意观察鸡粪重量变化，发现重量异常时应通知锅炉运行人员，锅炉运行人员查看燃料分析通知单，接到燃料变化的通知后，应提高床温，适当减小给料量，注意调整引风量、一二次风量，避免因水分大的燃料引起床温低、排烟温度高、防止未燃尽的颗粒大量进入返料器导致返料异常，防范返料系统故障的发生。
5.4地磅房发现有平均车重异常的车辆或批次鸡粪平均车重异常后，到现场进行确认是水分高还是杂质多，然后按照卸车到指定区域。
参考文献
[1]田宜水.生物质发电[M].北京：化学工业出版社，2010.
关键词：火电厂；锅炉维修；安全状况
中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号：
1火电厂锅炉维修现状
在锅炉停止运行期间，没有建立起对锅炉的保养，许多工作落实不到位，出现管理混乱的局面，并且有的工作人员缺少对锅炉保养的经验，采取不正确的方法保养，造成锅炉内部湿度大，金属腐蚀，影响锅炉的正常运行。
锅炉作为一种特殊的设备要对其进行严格的管理。但是我国许多企业并没有对其重视。一台新锅炉，会有许多工作人员不知道如何使用，并且领导人不懂的安全知识，对待锅炉的管理不科学、不严肃、不认真。因此，在招收新的人员时要注意其专业技能和素质。
2火电厂锅炉诊断的意义
随着社会的发展，社会对电力的需求急剧增加，火力发电站中最主要的设备锅炉的结构越来越复杂，其设计也越来越要求安全性和经济性的结合。由于锅炉在工作时运行环境恶劣，并且随着锅炉结构的复杂性的增加，因此，锅炉事故是最频繁的，危害也是最大的。
2.1锅炉的安全监控
在锅炉运行的工程中进行实时监控是锅炉安全最主要的方面。在煤气入口处安装可燃气体探测器检验是否有煤气漏出，在发生警报时，工作人员要第一时间赶到现场进行紧急处理，根据热力参数的异常变化来判断事故的可能性，并采取有效的措施防止事故的发生，找到事故的根源，要保证设备的正常运行，以达到安全生产的目的。
2.2维修状态下的安全检测
现代的火电厂大部分有监控系统，能够对锅炉的使用进行实时的监控，但是，该系统不能准确对得到的数据进行有效的分析，也不能确定故障源和采取相应的措施，因此，还是比较落后。当事故发生时，要求工作人员立即找到事故源，并采取相应的措施，最大限度的提高锅炉的可运行率。
3增强锅炉维修安全
锅炉运行在绝大多数情况下状态都是良好的，如果锅炉能够长时间稳定，其经济指标就能得到有效保证。因此，锅炉自动控制系统的任务就是在产生各种干扰的情况下对锅炉进行系统的调节，使其保证在最优状态。
3.1建立锅炉燃烧模型
锅炉的燃烧是一个比较复杂的过程，因此，建立锅炉燃烧模型是现在必不可少的过程。它的根本任务是燃烧所提供的热量应适合锅炉蒸汽的负荷，并且保证锅炉的正常运行。
3.2建立锅炉管理体制
为了做好锅炉的安全管理工作，企业要建立健全的安全管理体制，并且要建立责任制度，每个人都有自己负责的项目，要把责任落实到个人，避免出现责任互相推诿的现象。
要把管理体制和管理工作进行制度化，严格按照国家规定制定管理细则，在生产、维修和保养方面建立严格的管理制度，并且要做好锅炉管理人员的选定。锅炉管理人员应该具有身体健康、工作认真负责、责任心强且技术水平高，对平时工作懒散的人员进行警告或者辞退。对新上任的工作人员要做好培训、安全教育、规章制度的学习和对其现场操作进行考察，并且在生活上对其关心，如果遇到困难要及时帮忙解决，调动他们的工作积极性。
要经常对锅炉内的水进行化验，做好锅炉技术改造和监督，对不利于锅炉安全的水进行改造或者不再使用。只有把锅炉的水处理好，锅炉才不容易结垢，才能保证锅炉长期安全的使用。
3.3锅炉工作人员的安全
操作锅炉的工作人员要保证其人身安全，要认真检查锅炉是否出现故障，要认真巡查，保证锅炉的正常运行。
3.4加强锅炉的保养
在锅炉使用之前，要认真阅读说明书并到当地的技术监督局进行审批之后才能安全使用。锅炉的安装、改造、维修、养护都要经专业人员之手，断不可轻易修改。为确保锅炉的安全运行，延长锅炉的寿命，要每天坚持对锅炉进行日常的维修和保养，不得擅自改变锅炉的结构。锅炉在运行时，要保证锅炉本身的清洁，要求无污染、无泄漏、无腐蚀，并且要认真填写维修保养记录。
3.5加强对锅炉的巡回检查
为了保证锅炉的使用安全，领导要定时对锅炉工作人员进行巡查，检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常，并且检查除尘器和锅炉的关键部位是否有异常。巡回检查时，如果发现问题要及时处理，并做好检查记录。。
3.6交接班时要规范
交接班时要对锅炉进行全面检查，做好锅炉清理和设备清洁并填写好交班记录方可交接班。接班人也要检查锅炉是否清洁，并检查是否存在安全问题。如果交接班时遇到问题，应处理完之后再交班。
3.7加强锅炉内水质的监管
在锅炉使用之前，一定要先对放进锅炉的水进行处理，水质不合格不准放入锅炉，严格加强水质监管。锅炉里面的水一般采用化学水处理，必须对其酸碱度和水的硬度进行检查。专职的水质化验员要熟悉掌握设备、仪器以及药剂的使用方法和性质。在锅炉检修时，要检查锅炉内的结垢情况、腐蚀深度，并且做好详细的记录。
3.8锅炉的焊接
随着我国火力发电系统的不断发展，锅炉的运行安全关系到整个厂子的安全。近年来，随着锅炉焊接技术的发展，也出现了一些新的焊接方法。虽然在锅炉焊接中出现了一些问题，但是提高工作效率和保证生产安全等这些有利因素也是不可忽视的。因此，要重视锅炉在焊接过程中的安全性，提高企业的经济效益。
4锅炉附件的安全管理
4.1压力表的安全管理要求
4.1.1压力表的选用和安装
压力表又称压力计，是测量火电厂锅炉内水汽压力的计量仪表，是火电厂锅炉运行不可缺少的安全附件之一。蒸汽火电厂锅炉的锅筒、省煤器出口、蒸汽过热器出口以及给水阀前均应装有压力表。压力表主要有液压式、弹簧元件式、活塞式和电量式四大类。目前使用较多的是弹簧管压力表，具有结构简单、读数容易、准确可靠和可测范围广等优点。选用压力表的量程应为所测工作压力的2倍左右，在蒸汽压力越高时要求压力表精度等级越高。
安装压力表时，应在安装位置与压力表间装设存水弯管，连接的阀门、接头应确保无泄漏。压力表应根据设备的最高使用压力在表盘上划出警戒红线，红线必须画于压力表刻度盘上而不是表盘玻璃上。此外，压力表安装时应考虑便于观察和清洗，应避免受高温、冰冻和震动的影响。
4.1.2压力表的检查维护
压力表应保持洁净，指示压力值清楚易见；压力表接管应定期冲洗以防堵塞；经常检查压力表指针摆动是否正常，旋塞是否处于全开状态。压力表必须进行定期检验，一般每年不少于1次。发现使用中的压力表指示不正常时应及时更换和检验。
4.2水位计的安全管理要求
4.2.1水位计的选用和安装
水位计又称水位表，用来监视和测量火电厂锅炉水位，防止水位异常引发火电厂锅炉缺水、满水事故。目前火电厂锅炉上使用较多的水位计有：玻璃管式水位计、玻璃板式水位计、双色式水位计和磁性翻板式水位计。按照国家安全监察规程规定，额定蒸发量＞0.2t/h的火电厂锅炉每台应装设2个彼此独立的水位计。火电厂锅炉水位计应安装在便于操作人员观察的位置（如炉前正上方），应设置明显的高低极限水位标志与必要的安全防护装置；水位计汽连管、水连管应尽量靠近锅筒，汽连管应能自动向水位计输水，且连管的内径不得小于18mm；水位计的汽水连管上不应装设阀门或引出管路。
4.2.2水位计的操作与维护
运行操作人员应加强对水位计的维护管理，经常保持其完好和清晰，每天应进行1次水位计的冲洗检查。水位计阀门容易产生渗漏，应根据实际使用情况定期进行拆卸检修。对超过检验周期，玻璃管（板）出现裂纹、破碎，阀件固死，经常出现假水位等情形的水位计应停止使用。
4.2.3 超温报警器
超温报警器一般由测温仪表、电控线路和声光报警信号组成，通常安装在热水火电厂锅炉出口处。当火电厂锅炉锅水温度超过规定值或汽化时，自动报警提醒操作人员采取措施减弱燃烧。超温报警器和连锁保护装置连锁后，能在超温报警的同时，自动切断燃料供给和停止鼓风、引风，以防止热水火电厂锅炉超温而破坏热水正常循环和产生超压事故。
4.2.4熄火保护装置
利用安装在炉膛上的光敏元件，进行光电转换，并通过电气线路来控制燃料供给回路。当火电厂锅炉炉膛火焰燃烧失常或熄火时，火电厂锅炉熄火保护装置动作，切断燃料供给并发出相应信号。这样就能防止燃油或燃气火电厂锅炉在熄火后炉膛积存大量燃料而造成炉膛爆炸事故。
5结语
总之，随着社会的不断发展，人们对安全的关注越来越多，锅炉的安全问题之间关系到整个电厂的安全，是发电工作的重要方面。要按照相关规定进行实时监控，对锅炉进行有效的维修和保养，并且要维护操作人员的安全，保证锅炉在安全的条件下运行，从而提高企业的安全生产水平。
参考文献
[1]何道春.火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程.贵州电力技术.2005
【关键词】锅炉;检验;重要性;方法
1.锅炉检验的重要性
锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器,是用火焰加热或用电加热的容器,并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量,这里讨论的锅炉是指《锅炉压力容器安全监察暂行条例》规定范围内的锅炉。锅炉在运行过程中,受压元件在高温高压水汽介质作用下,在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下,可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄漏等缺陷,还会出现堵灰、结渣等现象,更严重的发生爆管甚至爆炸事故,如果不及时发现并加以消除,最终将会导致设备破坏。锅炉检验工作就是将锅炉的危险降低到最低限度，确保供热运行安全的一项重要的工作。
2.锅炉检验的内容
2.1外部检验可以在锅炉运行过程中进行
其检验内容包括:(1)人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽;(2)汽、水阀门和管道的状况;辅助设备运行情况;炉墙、钢架及炉膛燃烧情况;(3)安全附件是否齐全、灵敏;(4)锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况;(5)水处理设备运行情况。
2.2内外部检验,又叫定期停炉检验,它需要在锅炉停炉后进行
内外部检验的重点如下:(1)上次检验有缺陷的部位;(2)锅炉受压元件的内、外表面,特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀;(3)管壁无有磨损和腐蚀;(4)锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀;(5)胀口是否严密,管端的受胀部分有无环形裂纹,铆缝是否严密,有无苛性脆化;(6)受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热;(7)锅筒和砖衬接触处有无腐蚀,受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热;(8)受压元件水侧有无水垢、水渣,进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀和排污管连接部分是否牢靠;(9)安全附件是否灵敏、可靠,水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞;(10)自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。
2.3水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。
3.锅炉检验前的准备工作
3.1锅炉内部检验
(1)准备好有关的技术资料,包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告;(2)提前停炉,放净锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置,使锅炉内部得到充分冷却,通风换气;(3)采取可靠的措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源,对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风置换; (4)清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物;(5)拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件,并准备好用于照明的安全电源;(6)对于需要登高检验的(离地面3m以上)部分,应搭手脚架。
3.2锅炉外部检验
(1)锅炉外部的清理工作;(2)准备好锅炉的技术档案资料;(3)准备好司炉人员、水质化验人员、管理人员的资格证件;(4)检验时,锅炉使用单位的管理人员和司炉班长应到场配合,协助检验工作,并提供检验员需要的其它资料。
3.3制订检验方案
检验人员应根据待检锅炉的具体情况,确定检验项目和检验方法。对于额定蒸发量大于20th的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW的热水锅炉,检验人员还应制订检验方案。
3.4安全监护和配合工作检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护和配合工作，并按检验员的要求拆除保温或其他部件。
4.锅炉检验的方法
(1)外观目测法。这种方法只需要简单工具,基本上是依靠检验人员的感官来发现问题,它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如:腐蚀,磨损,明显裂纹,变形,焊缝气孔、咬边以及焊接不足等。
(2)锤击检查法。根据小垂弹力,发出声音及振动情况,可对锅炉金属缺陷,裂纹,松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。
(3)白粉煤油检查法。当用锤击法发现金属有裂纹象征时,为了进一步检查裂纹去向、长度,一般采用此法。
(4)灯光检查法。用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形(弯曲或鼓包)和粗裂纹等缺陷。
(5)拉线检查法。它可以检查锅筒、集箱,管子的弯曲度。
(6)直尺检查法。它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。
(7)样板检查法。样板是按元件某部分设计尺寸和形状,用薄铁皮或硬纸预先做好,用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核,以检查元件的实际形状,尺寸是否符合要求。
(8)钻孔检查法。锅炉检验时,如果对锅炉钢板的局部腐蚀处需要测量钢板的残余厚度,或怀疑钢板有夹层以及检查裂纹深度和发展方向,在缺乏无损探伤仪器时,可以采用钻孔法。
(9)用仪器或仪器设备进行检验。包括:超声波测厚仪检查法、超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、金相、化学分析和性能试验检验等。 [科]
关键词：大型自备电厂项目 工艺与设备 选择
中图分类号：TM7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）03（c）-0126-02
在兴建大型煤化工项目时建设配套电厂项目是煤矿、化工、冶金等行业面对的新领域。针对自备电厂工艺设备的选择，笔者运用经历四个电厂项目建设的经验，结合数十家正在运行自备电厂的考察，对选择电厂工艺配置和设备类型作了简要分析。
1 锅炉选型
锅炉是电厂主要且重要的关键设备。目前国内电厂燃煤锅炉绝大部分使用炉型有：煤粉炉、循环流化床锅炉、水煤浆锅炉（未推广开）。
在这三种锅炉中煤粉炉和循环流化床锅炉比较受欢迎，针对循环流化床和煤粉锅炉的特点，本文从以下六个方面进行对比。
1.1 燃烧特点
1.1.1 煤粉炉
对煤质的要求较高，在空气的作用下，煤粉被吹进燃烧室，并保持悬空燃烧，若在煤粉炉中加入劣质燃料煤，则煤粉炉难以运行，因此，煤粉炉只能燃用比较优良的煤种，对煤种适应性相当差。
1.1.2 循环流化床锅炉
在流化床锅炉中，几乎所有的煤都可燃烧，可以燃烧各种劣质的煤，因此，如果企业的燃料煤质量供给不稳定，可以采用循环流化床锅炉。
1.2 燃烧过程
1.2.1 煤粉炉
在煤粉炉内，燃料停留时间还不到两秒。若保证把煤粉在炉膛内很快完成燃烧，必须提供充足的空气两次，以增强煤粉的燃烧过程，从而形成良好的燃烧环境并使燃烧的准备阶段大大缩短。
1.2.2 循环流化床锅炉
流化床锅炉与煤粉炉对照之下，燃烧处于中低温条件，840到940摄氏度为最适宜的燃烧温度，会产生活性较好的灰渣，而且灰渣不会黏结和软化，在建筑材料和水泥的掺和料中的应用比较广泛。
1.3 运行费用、适合装置规模
1.3.1 煤粉炉
在煤粉炉中，大部分的煤种都能进行燃烧，燃烧效率也相当高，在88%至93%范围内，并可以实现高度的自动化和机械化。一般所有的大型燃煤锅炉的燃烧方式都采用煤粉炉燃烧。
1.3.2 循环流化床锅炉
在循环流化床锅炉内，煤粉锅炉送风的阻力会远小于送风系统的阻力，一般煤粉炉送风机只有2 kPa以下的风压，但是流化床锅炉的送风机在运行时，需要10 kPa以上的风压，电耗相当大。
1.4 投资
1.4.1 煤粉炉
煤预先磨成细粉，大大增加与空气的接触表面积，强化了燃烧过程，制粉系统投资大。
1.4.2 循环流化床锅炉
燃烧系统简单，锅炉本体造价高，制粉系统可省去，土建整体投资包括在内，仍比煤粉炉低。
1.5 优点
1.5.1 煤粉炉
燃烧速度比较快、燃烧比较完全、容量比较大、燃烧效率相当高、可以适应固定煤种，控制调节比较灵活等优点。
1.5.2 循环流化床锅炉
较高的燃烧效率、燃料适应性好、排放气体污染物较低、调节负荷的范围宽、可综合利用炉渣和飞灰等，属于洁净的煤燃烧技术。
1.6 缺点、燃烧效率、符合调节范围
1.6.1 煤粉炉
不能燃烧劣质煤、燃烧系统复杂、点火启动一般控制在5～6 h；85%～95%；70%～110%负荷低至70%时投油枪助燃。
1.6.2 循环流化床锅炉
部件的磨损较严重，与煤粉炉相比，循环流化床锅炉至少要高4.0%以上的用电比率；点火启动时间长，一般控制在6～8h；95%～99%；30%～110%。
2 除尘器选型
对于除尘设备而言，目前国内主要使用以下三种：静态清灰袋式除尘器、静电除尘器、电袋复合除尘器。对于600 MW的燃煤机组，通过调查考察，静电除尘器、静态清灰袋式除尘器以及电袋复合除尘器的综合对比情况如表1所示。
如表1所述，除尘器的选择可根据当地环保要求标准，结合自己企业的实际情况，投资和运行费用进行比对，不难得出结论：袋式和电袋除尘两种除尘工艺都能满足日益严格的环保要求。中小型企业适宜选用袋式除尘器；新兴大型企业适宜选用电袋除尘器。
3 结语
通过本文介绍情况的分析与选择，可供电厂筹建人员参考和借鉴，具体实施需要综合投资、运行成本、安全环保、经济效益等要求，希望能起到抛砖引玉的效果，达到能够正确选择最佳的工艺、设备的目的。
参考文献
[1] 国家发改委.火力发电厂可行性研究报告内容深度规定[M].中国电力出版社.
关键词：锅炉 水质化验 质量检测 问题
锅炉的使用安全问题被囊括在《特种设备安全监察条例》中，要求锅炉的水质问题应该完全按照安全技术规范进行处理，并且接受特种设备的安全检测，防止锅炉出现结污垢、遭腐蚀、蒸汽质量恶化而造成严重的影响。
针对锅炉水质处理方面，要坚决防止出现锅炉严重结垢、遭腐蚀及积盐等情况，从而可以确保锅炉可以正常、安全有效的运行。为了更好的保证锅炉的安全运作，需要严格的监督锅炉水的品质，定期进行检测，在必要的时候采取措施。现将在进行水质化验过程中出现的问题加以小结，从而更好的保护锅炉的安全，为国家的经济建设保驾护航。
一、新装的锅炉设备不符合所要求的水处理方式。
在平时的水质化验的过程中，我们不仅仅针对正在运作的锅炉，也针对新安装的锅炉，其中的检验内容主要包括：
1、原水：
水处理系统如果为钠离子，软化处理：碱度、氯离子、硬度；
水处理系统如果为反渗透或复合除盐，处理：浊度、电导率、硬度。
2、水箱水： 氯离子、硬度、碱度、pH值。
3、交换器出口水： 氯离子、硬度。
根据我们的检查结果，仍然有很多情况下出现问题，比如用钠离子交换器的单位，经过钠离子交换器的原水，仅仅是将原水中大部分或者全部的过硬物质去除，并没有对水中的氯离子起到任何影响，最后从交换器出口出来的水和进入水处理设备的水它们所含的氯离子几乎没有差别，显而易见这样的水处理设备类型并不符合要求。
针对这种情况，我们要制定相应的检验报告，即：“出口水、软水箱的水氯离子含量都小于进口的氯离子含量，和交换器类型不相符。需尽快查明原因，随时进行复检”。
如果进行复检后，仍发现此类问题，我们则需要事关单位给出原因，尽快解决，并要求带有书面检查。
出现这种情况的原因是，企业希望可以早日拿到锅炉的使用证，希望可以得到锅炉水处理在调试方面的合格报告，甚至不择手段的用造假行为蒙混过关。为了杜绝这样的事情再发生，我们的检测机构应该不遗余力的严把质量关。
个人认为，应该采取一些措施：
一个是在面对水质检测的结果不尽人意的时候，应该尽快的查出缘由，并给出具体的检测意见，保证水样的真实性。
二是由客户预约，检测机构派出检测员提取水样，并及时作出检测报告。
三是在氯离子含量方面，给水大于进水1.1倍。
根据《锅炉水质》要求，对补给水质是有严格规定的，其中有一条关于氯离子的，内容如下：“软水器再生之后氯离子的含量出水不得大于进水的I.1倍”。但是在常规的检测中，还是会经常发现氯离子的含量给水超过原水1.1倍的。
就目前来看，我国仍然有很多单位的锅炉并没有再利用蒸汽冷凝水，给水的主要来源是补给水。因此，补给水的处理质量和方式决定了给水的质量。在锅炉方面，有很多处理方式，其中比较多的是钠离子的交换器，尤其是自动软水器。在大部分的自动软水器的操作中，置换和进再生剂是同一个工位，盐箱里盐液的水位高低决定着进再生剂的时间。如果水位过高，就会导致进再生剂的时间过长，正洗与置换的时间就不充足，将会造成设备初期出水的氯离子含量远高于进水时。让含有较高氯离子浓度的给水流进锅炉，不仅会加大了锅炉的污染范围，更超过了排污要求的上限。大排污量的锅炉，会造成一系列的浪费，加大了燃料的消耗，加快金属的被腐蚀速度，影响周围环境，使空气污染加重，不符合当今社会可持续发展的要求，不符合社会发展的主旋律，这要求我们在具体工作中对这方面细节严格把关。
二、给水和回水的全铁含量超标问题严重
我国针对锅炉的给水和回水的全铁含量一直以来都有明确的规定，如果锅炉的给水、回水的全铁含量都过了规定的最高限度，就会带来数不尽的危害。
其中，比较重要的危害有：
1、给水、回水中的铁在锅炉运作中与高温的受热面接触，产生固态的氧化铁附着在受热面上，造成金属被腐蚀，并且很难清除。
2、与受热面接触，所产生的氧化铁铁垢，明显的降低了锅炉的传热效率，其向下腐蚀性也会造成金属壁变薄，甚至出现漏孔现象，造成极大的损失。
这样的危害，让我们不得不担心全铁含量的问题，所以必须严格把关，定期监控给水中的铁含量，如果一旦发现问题，要及时的了解情况并快速处理。
造成给水、回水的铁含量过高的原因有：
1、前文我们说到，补给水是给水的主要来源，，补给水有大多来自铁含量比较高的地下水，所以给水中就很容易的掺杂着很多的铁元素，不仅会可能出现中毒的情况，其溶液也会带有铁离子的。
2、由于生产返回水在上次生产过程中，就带有铁的腐蚀物，这些生产返回水一旦进入锅炉中，与锅炉中的碳酸盐结合，又是在高温高压的状态下，会分解出二氧化碳，二氧化碳随着水蒸气到热力系统，直接对金属腐蚀。更为严重的会使水成铁锈色。
3、如果锅炉的内部设备，比如水箱、水处理设备、管道、再生系统等没有做过很好的防腐处理，或者防腐层经过长时间的使用而脱落，就会造成给水和回水的含铁量增加。
三、锅炉的排污率严重超标
根据相关的法律法规，我国对像锅炉这样高耗能的特种设备，应实行严格的审查和监管。高耗能设备在一定程度上是我国的经济命脉，在庞大的高耗能设备上下功夫，减少它们对环境的污染，也是我国在环境监控方面的极为重要的一课。锅炉作为高耗能设备的一种，它的污染问题也是不容忽视的。
现今，我国的锅炉的排污率较高，其主要原因是：
1、锅炉的废弃水并没能按照国家的要求在水源水质比较合适的情况下进行水处理，造成溶解固形物偏高。
2、蒸汽冷凝水没有进行回收再利用，或利用率极低，没有有效的降低水的溶解固体物。
3.没有按照相关的部门要求进行定期的检测水质，胡乱的排放污水。
4、整个社会环境被污染，采取的补给水中有一定污染，就直接导致了锅炉的排污量上升。
5、没能很好的选择设备，或者在工作中出现失误，导致水氯离子含量更高。
小结
锅炉作为一种特殊设备，为我们带来温暖，驱走严寒；为我们带来便利，方便生活，在享受锅炉为我们带来幸福的同时，也要时刻注意其中的危害和不足。针对锅炉水质化验，我们列举出了在工作中出现的问题，希望这些问题可以得到足够的重视，希望检察部门能按时、保质的做好本职工作，能本着良心，持着耐心做一名负责任的检测人员，希望相关单位也认真负责的做好相关工作，严把质量关，不要被短期利益蒙蔽了双眼，蒙混过关不仅是对社会的不负责，也是对企业自身安全和发展设置的障碍。因此，我们要认真提高锅炉操作人员的素养和专业能力，能明确并可以妥善执行检测报告上的内容，确保锅炉的水质能达到相关部门的要求，为群众生活和社会发展做出自己的贡献。
参考文献：
[1]《特种设备安全监察条例》国务院令第549号，2009.
[2]TSG 65001-2010《锅炉水（介）质处理监督管理规则）.
[3]GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》.
[4]李茂东、杨麟、赵军明，锅炉水处理技术（第三版）[M].广州市特种承压设备检测研究院，2010： 46
为全面落实集团公司建设资源节约型和环境友好型企业的部署和要求，充分发挥效能监察工作为节约生产经营成本，推动党风廉政建设，提高企业经济效益，促进公司“节约年”各项目标任务的实现。从4月份开始公司立项开展了“节能降耗”和“成本控制”效能监察，现将工作开展情况报告如下：
为确保效能监察工作取得实效，我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案，明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤，采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式，重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。
一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案
在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。
（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。
（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。
二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况
根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。
（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。
（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗 “事事有人抓、件件有落实”的有利局面。
（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。
通过对现场考察、资料查阅和座谈，发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行，磅、采、制、化过程严格管理，重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。
（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。
三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况
效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：
1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。
2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。
3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作
4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。
5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。
6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。
四、总结提高工作情况
在效 能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。
1、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。
2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。
3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。
4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。
5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。
6、优化机组运行方式。将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。
7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；
8、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；
9、继续加强燃油管理，减少锅炉启停次数，严格执行锅炉升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理，努力降低重油消耗。
经过公司各部门的努力，以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约，使各项指标同比取得全面好转，煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平，有力促进“节约年”各项工作的开展。
1-9月份：
1、发电量实际完成231965万千瓦时，同比多发电29598万千瓦时；
2、供热量完成1283.2万吉焦，比去年同比增加359.2万吉焦；
为确保效能监察工作取得实效，我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案，明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤，采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式，重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。
一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案
在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。
（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。
（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。
二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况
根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。
（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。
（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。
（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。
通过对现场考察、资料查阅和座谈，发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行，磅、采、制、化过程严格管理，重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。
（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。
三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况
效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：
1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。
2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。
3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作
4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。
5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。
6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。
四、总结提高工作情况
在效能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。
1、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。
2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。
3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。
4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。
5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。
6、优化机组运行方式。
将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。
7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；
8、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；
9、继续加强燃油管理，减少锅炉启停次数，严格执行锅炉升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理，努力降低重油消耗。
经过公司各部门的努力，以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约，使各项指标同比取得全面好转，煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平，有力促进“节约年”各项工作的开展。
1-9月份：
1、发电量实际完成231965万千瓦时，同比多发电29598万千瓦时；
2、供热量完成1283.2万吉焦，比去年同比增加359.2万吉焦；
