时间：2022-11-18 07:32:11
[关键词]四段教学法 模仿练习 总结
行动导向教学法中的四段教学法是德国职业教育教学中成功的教学法之一，在世界其它发达国家的职业教育中得到了广泛应用。它提倡在教学中突出学生的主体地位，突出教学中的兴趣性、直观性和动手操作能力的培养。四段教学法对中等职业学校的实践教学法非常有借鉴作用。
四段教学法包括组织准备、讲解示范、学生模仿、总结评价四个阶段。电子信息类专业基本技能模块的教学无需过多的理论知识，只求掌握基本的操作技术，可以采用四段教学法实施教学。我在“电烙铁手工焊接”实训课中采用此法，效果很好。现将四段教学法的具体实施总结如下。
一、教学对象
中等职业学校“电子与信息技术专业”一年级学生。
二、教学目标
1.通过实训，能够识别和掌握焊接工具的使用方法，了解焊接材料的基本知识。
2.通过实训，学会使用电烙铁，能够掌握手工锡焊的操作要领和操作方法。
3.初步掌握电子装焊技术及焊接质量的鉴别方法。
三、任务引领
1.将6只电阻器、3只电容器、1只电解电容器、2只二极管、2只三极管焊接到万能电路板上。
2.正确握持电烙铁和焊料。
3.总装焊时间不超过15分钟。
4.将多余的焊锡和元器件引脚进行清理，完成的作品应板面清洁、规整。
四、教学内容与时间安排
1.了解内热式电烙铁的适应场合，掌握其使用方法。
2.掌握使用电烙铁对电子元器件进行手工锡焊的技术。
3.本次实训课共安排90分钟，其中教师讲解、示范和学生模仿总共使用30分钟为宜，学生练习可安排50分钟，归纳总结用10分钟。
五、教学媒体
1.理/实一体化课堂或电工实训车间或电子产品维修实训室。
2.《电子产品维修技术》教材或《电子技术技能训练》教材。
3.收音机、电视机等电子设备的印制板电路样品。
六、教学用具与材料(见下表)
七、实施过程和步骤
1.准备阶段
(1)教师:授课教师进行课前准备。包括:教学用具与材料、教学文件(包括实训报告书)、教案等等。描述本课题任务《电烙铁手工锡焊》。展示电烙铁(内热式)、电子设备的印制板电路样品等教学设备;讲述锡焊的质量标准和工具要求(依据文件手册)。
(2)学生:认真听讲、明确任务;熟悉工具和设备的结构、特点和使用要求;明确焊点的质量要求;认真观察电子设备印制板电路样品的焊点外观特点。
2.示范阶段
(1)教师:以适当的动作速度将整个锡焊操作过程按顺序示范操作。电烙铁的加热——放置——烙铁的握法——被焊元器件引线表面的清理及安置——在焊接处涂上适量的焊剂——引线表面的涂锡——焊料的拿法及送料——施焊——冷却焊点——清洁焊面。教师的动作应熟练、规范，对重要之处适当分解，边做边讲。注意操作速度，以适应学生的思维速度为宜，并保证所有学生都能近距离地、清楚地观察到教师的示范操作。
(2)学生:认真观察，在头脑中建立锡焊操作表象和操作要领。
3.模仿练习阶段
(1)教师:挑选1到3名学生到台前进行模仿焊接，其他同学在旁观察。教师应随时纠正学生模仿过程中出现的错误操作程序、姿势与动作。
模仿完毕，由每个模仿者讲出自己的练习体会，其他同学予以评价。然后两个学生一组进行练习，教师巡回指导并提醒学生注意安全。巡回过程中，教师要及时了解学生技能掌握的情况，随时纠正错误的操作工艺和姿势，特别是学生初次学焊接时比较紧张，焊接的火候掌握不好。同时对一些带有倾向性及普遍性的问题要讲清楚，多发现典型，以促进学生的共同提高。
(2)学生:把头脑中的操作表象和操作要领付诸实践，通过模仿练习慢慢达到学会的程度，再经过一定次数的焊接练习，依靠意识控制，独立正确地完成焊接操作，进而达到熟练的程度。
教师给每名学生发放一套学习资料(包括操作要领、质量评价标准和实训注意事项)，分配一套实习用具和3套元器件，练习3次。每次练习完毕，都要进行评讲，指出实习中的不足之处，以利学生技术掌握的进步和提高。
4.评价阶段
(1)教师:在学生完成自评和互评后，由教师和学生以谈话的方式对学生的活动过程及结果进行有针对性的评价，并对学生提出的问题进行归纳总结。学生练完第一套组件后，进行首次质量评价;然后让学生继续练习第二套组件，焊完后进行二次质量评价;在学生焊完第三套组件后，进行总结评价。
(2)学生:进行自检、互检、小结，并与教师的总结进行比较，明确不足之处，以便于更好地掌握锡焊技术，并提高工艺分析能力。
教师在巡回指导过程中，对优、中、差生分别对待，对技术掌握困难的差生尤应加大指导帮扶力度，直至全体学生学会练熟为止。
视学生掌握情况的不同，对2、3两个阶段可反复进行。
关键词：焊工培训；资格鉴定；管理；电力行业
随着科学技术的发展，“焊接技术”由于其独特的特点得到越来越广泛的应用。目前焊接过程大部分还属于手工或机械操作，操作者的技能对工艺过程有较大影响。因此焊工的技能受到广泛的重视，ISO质量标准体系（ISO 9606）及先进工业国家对其均设有专门的规范予以规定。我国亦参照ISO/EN等标准制定了国家标准（GB/T15169-2003钢熔化焊焊工技能评定、GB/T 19805-2005焊接操作工技能评定等）。
同时出于焊工安全及全面职业技能的要求及不同行业应用时对焊接的特殊要求，因此在各国及我国对焊工均制定有相应的涉及安全法规及专业标准培训与资格鉴定的要求。
由于焊接是电力设备中最重要的制造工艺之一，焊接质量的好坏直接关系着电力行业的运行安全，因此一直受到电力行业的高度重视，其焊工培训和管理也是我国开展最早，最完善的行业之一。
目前，我国电力行业焊工培训、资格鉴定及管理的有关情况如下。
1.特种作业人员安全技术培训与鉴定
焊接过程涉及电、光、热、电磁辐射、有害气体、粉尘、易燃易爆气体、高空作业等不安全因素，其安全教育得到重视。我国在1999年10月1曰起便施行《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》对此加以管理，其证书采用IC卡形式，俗称“焊工IC卡”。本办法系强制性法规，该办法规定，焊工上岗前须参加特种作业人员安全技术培训并考核合格，其内容主要是焊割技术及安全的基本知识及技能。目前该项工作由国家安全监督局系统实施监管。这项工作通常为属地管理。由于近年来国家对安全生产的重视与法规的完善，政府职能部门执法力度的加强，对无证（特种作业操作证）焊工上岗处罚力度加大，“特种作业人员安全技术培训”工作开展较为正常。
2.职业技能培训及鉴定
我国实行在全社会学业证书和职业资格证书并重的制度。《劳动法》规定：劳动者有接受职业技能培训的权利；《职业教育法》规定：从事技术工种的职工，上岗前必须经过培训。职业资格证书是劳动就业制度的一项重要内容，也是一种特殊形式的国家考试制度。它是指按照国家制定的职业技能标准或任职资格条件，通过政府认定的考核鉴定机构，对劳动者的技能水平或职业资格进行客观公正、科学规范的评价和鉴定，对合格者授予相应的国家职业资格证书。职业技能培训是工人综合素质的培训，通过系统的理论知识与操作技能的培训，使培训者技能全面提升。对于焊工共分五个层次，分别是；一级-高级技师，二级-技师，三级-高级工，四级-中级工，五级-初级工。职业技能培训的时间较长、培训费用较高。目前该项工作由人力资源和社会保障部主管。
3.电力行业焊工专业技能培训及鉴定
基于电力行业对焊接要求的特殊性（材料、接头形式、可靠性等），专门制定了电力行业焊工专业技能培训及鉴定的规定，“DL 612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程》”中第8.3.1条规定：电力行业“焊接受压元件的焊工，按SD263《焊工技能考核规程》和劳动部《锅炉压力容器焊工考试规程》进行考试，并取得合格证，方可担任相应的受压元件的焊接工作。”目前，SD263《焊工技能考核规程》已经被DL/T 679 《焊工技术考试规程》替代；而《锅炉压力容器焊工考试规程》亦已被2002年颁布的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》取代。DL/T 679 《焊工技术考试规程》为原国家经贸委在1999年颁布的法规，由电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会及其批准的属地电力行业焊工考核中心管理，《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》属于国家质量技术监督检验检疫总局制定并颁布的法规文件，具体由属地政府质量技术监督检验检疫机构管理。
对现行标准内容比较发现：《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》和DL/T679两者对焊工考试的内容和方法基本相同，都是通过焊接理论知识考试和实际操作技能考核来测评焊工的焊接技术能力，只是在实际操作考核时对试件的合格标准和适用焊件的范围有所不同。总的来看，《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的要求要严于DL/T679的要求的。目前电力行业的焊工最好按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》要求进行考核，基本上能满足DL/T679的要求。建议修订标准时统一焊工考试标准，以降低焊工考试的成本。
4.上述三者培训内容及鉴定要求的相互关系
第1部分：特种作业人员安全技术培训是焊工上岗的必备条件。第2部分：职业技能培训是焊工综合素质的培训。第3部分：电力行业焊工技能培训是行业焊工上岗的专门技术培训。它们三者培训内容及鉴定要求之间部分内容相互重迭，大致关系见图1。
在目前电力行业实际情况下，合理的组合是1+2+3特别是取得技师、高级技师资格者，使焊工既有安全技术培训、全面的综合素质，又具有行业的专门的理论与实践的能力。一般适合于高职院校学生、企业高级业务骨干。1+2的组合使焊工具有全面的综合素质，当其具有中、低级（四、五级）证书时事实上已基本具备“3”的基本要求，只需稍加培训便可以较快达到“3”的要求，适合于技校学生、企业一般业务骨干。1+3的组合实施的成本最低，适合于企业焊工的普及培训。
随着经济全球化的推进，出口产品与国外工程的增加，电力行业的国际市场正在逐步扩大。一些国外有关焊工制造资格认证也逐渐在国内推行，其中相应国外焊工技能培训及鉴定的标准在国内也逐步得到采用；如；美国的焊接生产制造企业的焊工考核和鉴定采用美国的机械师工程学会ASME第九卷的规定，或采用美国焊接学会（AWS）的AWS D1.1规定。欧盟焊接生产制造企业的焊工考核和鉴定，采用EN287-1《钢结构焊工资格考试》、EN287-1418《熔焊和电阻焊的焊接操作人员资格考试》规定。加拿大焊接生产制造和企业的焊接程序由加拿大焊接协会（CWB）实施认证，焊工、焊接操作工及定位焊工都要经过CWB的考核。
此外焊工培训及资格认证的国际化倾向亦应予以关注。目前国际焊接学会（IIW）负责国际焊接人员培训与资格认证体系正在建立中,包括美国、德国、日本以及中国在内共有37国家加入了这一体系，在这些国家中，按照统一的规程进行人员培训，统一标准进行考试，合格者颁发统一样式证书，证书在全球被广泛认同。
参考文献
[1] 国家经济贸易委员会，特种作业人员安全技术培训考核管理办法〔S〕，1999.
[2] 国家质量技术监督检验检疫总局，《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》〔S〕，2002
[3] 中华人民共和国职业教育法〔S〕，1996.
[4] 国家职业标准：焊工〔S〕..
[5] DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程〔S〕.
[论文摘要]在锅炉压力容器电焊工培训中,电焊工操作技能的提高是整个培训中的关键。要从培训的组织、管理、教学和思想 教育 给予保证。要使培训过的电焊工有稳固的操作技能,并有一定的工艺水平来指导生产和良好的职业道德来保证生产,才是焊工培训的最佳效果。
随着焊接这一“加工”方式在各行各业的广泛应用,焊接质量也得到人们的普遍关注。尤其是保证锅炉压力容器产品质量的关键一环。决定焊接质量优劣的主要因素,是取决于电焊工操作技能的高低、工艺水平应用如何以及是否有良好的职业道德。而提高电焊工这方面素质的唯一途径,就是按国家的统一标准进行较全面的培训。因此,电焊工技能培训考核,就成为提高焊接质量的有效措施,越来越多的受到各方面重视。
但是,如何保证电焊工培训过程中质量的提高及考核合格率,使电焊工实际操作技能在生产中灵活应用,还需要在实践中不断地探索,逐步完善。下面结合我市锅炉压力容器电焊工培训工作,对培训电焊工提高质量的几个重要环节做扼要的阐述。
一、焊工培训专门机构
为了保证焊工培训质量必须设立专门机构,统一管理,专门机构可设立理论教学组,技能培训组。它的任务是:按教学大纲完成理论教学任务,并在每期理论教学中 总结 积累经验,为今后培训电焊工理论知识的不断提高,应用于生产中做准备。WWw.133229.cOM
技能教学组负责技能培训的操作指导,技能指导是电焊工培训的主导。专门机构应由有擅长培训工作,而又有实践经验的焊接工程师做全面的组织领导工作,掌握培训进度,鉴别培训的质量,及时处理出现的各类问题。
二、必备的技术文件
培训前,结合实际情况编制必要的技术文件来指导培训工作。具体文件有:1.指导整个培训工作的《焊工培训计划》;2.指导教学工作的《教学大纲》;3.指导各项具体培训工作的《焊工培训细则》;4.《操作技能指导书》。
指导书是根据培训经验编制的较全面的指导焊工操作的技术文件。它的内容包括:金属材料、焊接材料、试件装配工艺、焊接规范参数、操作要点及质量标准。使学员在训练中有标准、有工艺、有方法、有措施地循序渐进,稳步提。
三、基础知识的培训
1.根据技术文件的有关要求,选用合适的培训教材。一般选用与锅炉压力容器有关的教材,让学员多掌握一些焊接质量标准。重点是结合实际讲焊接工艺,焊接缺陷与检验,以及影响焊接质量的因素。
2.基础知识的授课,要使学员能够理解、接受、感兴趣,不求过多、过深,使学员在生产实践中,出现问题能用简单理论来解释、认识才是理论教学的最好方式。
3.教师的素质与学员接受知识快慢、多少、深浅紧密相关。最佳的是挑选有一定实际经验,有一定操作技能的工程技术人员和有讲授能力的焊接技师授课。并采用启发式教学,不照本宣科,罗列公式,寓理论于常见的工作实例中,深入浅出,使学员易于理解和接受,避免死记硬背,不解其意。
四、操作技能培训
1.冰冻三尺,非一日之寒。首先培训前要做“入学” 考试 ,没有电焊工实际操作基础的不能参加锅炉压力容器电焊培训。可让没操作基础的学员参加初级操作训练,待有一定基础方可“入学”。
从学员入学之日,就要使每个学员认识到,如果忽视平时工作中的操作,而仅在培训短期内努力,是难于取得稳固的操作基础的。必须使学员树立培训期是掌握知识的重要时期。
2.操作技能指导是焊工培训的关键。操作技能指导必须由具有一定资质,文化素质较高,实际操作经验较强,有一定的讲解能力、表达能力的优秀焊工或焊工技师担任指导教师。
3.统一是保证学员技能操作水平稳步提高的基础。技能指导教师在辅导学员前,必须在统一管理下,统一思想,统一认识,按《培训计划》逐步教学,按《操作技能指导书》用统一的方法和规范来指导学员操作,坚决杜绝教师按自己想当然的方法授课,并用统一的方法坚决纠正学员的不正确的、习惯性的、错误性的操作方法和操作姿势。
4.在项目训练前,技能指导教师必须按照《指导书》的要求,从装配准备直至试件焊完整个工艺过程,要逐一讲解示范。使学员认识到良好的操作基本功,需在正确地工艺指导下才能得出合格试件。
5.做好记录,进行针对性教学。技能教学时,要有专人记录每日培训中,每个学员的操作及掌握程度,以及技能指导教师教学中发现的问题。
6.将学员按不同程度分为好、中、差进行有区别的针对性教学。重点抓两头(成绩好的和成绩差的)带中间(成绩一般的)。对成绩好的学员可以进行下一项的训练和增加训练项目,对成绩差的学员进行重点的个别辅导,并可以延长重点项目的训练时间,使该项目得到扎实的提高。
7.操作培训应不断深入,全面提高:(1)先板件管件,循序渐进;(2)先碳钢后合金,逐步深入;(3)先“酸性”后“碱性”全面 发展 ;(4)抓两头,带中间,普遍提高;(5)先“统一”后教学,有章有法;(6)高标准,严要求,一丝不苟。
五、爱岗敬业
思想 教育 贯穿于整个培训中,每个教师及工作人员要身体力行、教人教心,让学员明确爱岗敬业和提高自身素质的意义。
总之,通过培训学员操作技能,使工艺水平和职业道德得到全面提高才是培训的最佳效果。
参考 文献 :
[1]蒋智翔,《锅炉及压力容器受压元件强度》,北京:机械 工业 出版社,1999.
[2]陈晓,《高性能压力容器和压和容器钢管用钢》,北京: 科学 出版社,1999.
[3]强天鹏,《射线检测》,云南科技出版社,2001.
虽然工厂里面批量生产的电子产品绝大部分实现自动化焊接，但是自动化焊接总会有缺陷，这种情况就需要通过手工焊接进行维修。电子产品维修调试需要手工焊接技术，在电子技术教学过程中，学生也需要手工焊接一些电路。由此可见，手工焊接是一门不可缺少的技术。为了提高学生的手工焊接技术，从2011年开始一直到现在，广东省茂名市第一职业技术学校与纬创资通（中山）有限公司进行校企合作，合作项目是为其培训手工焊接技术人员（简称烙铁手）。学校电子专业以校企合作模式开展手工焊接教学，经过四年的教学实践，证明该教学模式是有效的。该模式由师资培训、实验室建设、学生手工焊接系统培训、学生实习就业、校企合作反馈五个环节组成，下面对此进行相关研究。
一、师资培训
校企合作的第一步，就是师资培训。一方面，是让学校老师熟悉手工焊接技术细节，熟练应用手工焊接技术，熟悉手工焊接岗位职业素养，另一方面，是让企业负责培训两名教师，该教师每年培训一批符合企业岗位要求的学生提供给企业。第一，选择培训教师。每年学校选派两名教师到企业进行手工焊接技术培训。所选派的教师，要求是从事电子专业教学的教师；能多年坚持到企业接受培训和为企业培训学生；能主动解决问题，少提要求，多干实事。第二，安排在企业的培训时间。企业一般安排教师在7月～9月期间进入企业进行培训。由培训内容确定培训时间长短，第一年培训内容特别多，培训时间是3个月；第二年培训内容相对少些，时间1个月；之后两年培训内容更加少，时间2周。第三，培训内容。校企合作项目是手工焊接，所以，培训内容是手工焊接技术、该岗位的职业素养和企业文化。A.手工焊接技术培训是由企业生产需要而确定的。如纬创需要的是表面贴片元件拆焊技术，则培训内容就是表面贴片元件拆焊。培训内容的每个环节都有具体时间安排和考核，并将考核结果反馈到学校；每个单元考核和总考核合格之后，企业颁发双师资格证书。B.岗位职业素养培训。将被培训教师看作本企业员工进行岗位职业素养培训，主要是在练习焊接技术环节和生产线上实习环节进行学习与训练。C.企业文化培训。在整个培训过程中一直在灌输企业文化，主要是通过一些活动有意或无意地进行宣传教育。
二、实验室建设
学生进行手工焊接技术学习和接受岗位职业素养培训，需要一个固定的场所，即手工焊接实验室。该实验室由企业和学校共同建设，学校主要提供场所和水、电、实验桌等要素，企业则除提供焊接设备、耗材、培训资料等，还需对实验室进行合理的布局。校企合作的实验室与普通实验室有所不同，其不同表现在布局特殊性与专用性两个方面。第一，布局特殊性。为了宣传企业文化，并且模仿企业生产岗位实际情况，实验室布局比较特殊。整个实验室场所布局可以分成物料存放区、教学区、练习区、休息区，每个区画线区分。在企业文化宣传方面，企业核心标语少不了，比如纬创核心标语“创新Innovation、诚信Integrity”放在进实验室第一眼看到的位置；又如纬创员工阶梯式成长示意图，则挂在学生休息区的墙上。在手工焊接技术宣传方面，比如焊接六大步骤、七大不良习惯、八个注意事项，放在学生坐在工位抬头就可以看到的墙壁上，墙壁上还张贴着常见的元件封装图、企业最新动态图、学生成长图等。学生实验桌布局也模仿企业维修场所，每套实验桌都有一套手工焊接专用设备，并且严格按照企业要求摆放。这样的布局，使得学生一进入这个场所，立刻感觉自己进入生产车间，在这个场所学习，目的就是为了胜任这个岗位。第二，专用性。实验室设备是企业提供的，布局也是企业设计的，因此，该实验室是专用的，不能用作其他用途，否则可能产生许多问题，比如设备损坏、丢失。
三、学生手工焊接系统培训
手工焊接教学的核心，就是对职校学生进行焊接技术的系统培训。培训内容主要有两方面，一是手工焊接技术的培训，二是职业素养的培养。培训之前，先要组建培训班级；在培训过程中，严格按照企业培训要求进行教学；培训结束后，由企业对学生进行考核，根据考核成绩确定学生的津贴数额。
（1）培训班级组建。从现有的电子技术班里面精心挑选学生，组建“烙铁手”班级，人数由企业确定。班级组建动员方面，主要宣传“烙铁手”岗位与普通生产线岗位相比的一些优越性，如工作相对轻松，有技术津贴，不会被机器人代替，有个人成长空间。然后将符合要求的学生单独组建成一个班，该班有专职班主任，有专门的课程表。
（2）手工焊接技术的培训。焊接技术的培训内容由企业安排，培训方式由培训教师确定。可以将整个培训过程划分成多个阶段，学生学习内容由简单到复杂，难度由易到难，每个阶段都有测试和总结。例如，培训学生拆电子元件技能阶段，先指导学生拆尺寸比较大的贴片电阻元件，当学生能熟练快速地拆卸元件之后，增加练习内容，如拆卸元件后要将原来焊盘的残锡去掉。当学生能满足教师要求后，接着指导学生拆尺寸越来越小的元件。在这样反复的练习过程中，学生很快掌握拆简单元件的技巧。当学生掌握拆小元件技能后，就可以进入拆大元件、多引脚元件训练阶段。每当一个训练阶段结束时，需要对学生进行考核，只有考核通过的才能进入下一阶段的训练。其目的是解决学生的拖延问题，提高学生在企业考核时候的通过率。学生在这样单调并重复的训练过程中，很容易出现厌恶心理，如果处理不好则出现“逃兵”。因此，可以适当组织电子装配比赛，既实现焊接技能培训，又可以激发学生兴趣，减少厌恶心理。
（3）职业素养的培养。良好的职业素养，必须经过长时间磨炼才能形成。在“烙铁手”班，职业素养方面非常注重的是静电防护和现场的5S。“烙铁手”的工作就是对生产过程中有缺陷的产品进行维修调试，通过手工焊接，拆出坏元件，焊上好元件。如果没有做好静电防护，容易损坏一些对静电敏感的元件，对生产造成更大的损失。所以，“烙铁手”一进实验室，就必须穿静电衣、静电鞋，带静电手环；开始练习之前，必须检测静电手环是否符合要求。使用烙铁之前，要检测烙铁。这些事项必须天天做，次次做，最终让学生达到没有做好静电防护就感觉不舒服这种状态。作为培训教师，也要每天检查学生是否做好静电防护工作，看设备检查是否做好记录，没有做好的立刻让其更正。要表彰做得好的同学，使其精益求精；帮助没有做好的同学，使其奋力追赶。
四、学生实习就业
学生通过大概一个学期的严格培训，通过企业考核之后，就可以到企业实习。实习结束之后，可以选择留在企业继续工作，也可以选择到其他企业工作。角色转换短时间是难以适应的，心理上难免产生偏差。在这个阶段，学校需要配合企业做好学生的心理疏导工作。
五、校企合作反馈
认为学生实习、就业之后，培训就圆满完成，这种观点是不准确的。因为企业开始使用和检验你的“产品”的时候，你生产的“产品”质量怎样，存在哪些不足，哪些需要改进，哪些做得比较好，这些信息会由企业反馈给培训教师。培训教师要根据这些反馈信息，对下一轮培训进行改正，这样才能培养出受社会欢迎的专业人才。
关键词：模块式教学；焊工工艺；焊接技能
“焊工工艺与技能训练”课程是一门重要的核心课程，强调在课堂中突出体现学生的实践能力和提升在实际应用中的技能知识培养，并经过不断地实践和探索突破以往课堂理论和实践分头走的形式，形成课程的实践与理论相结合，让学生在学校尽可能掌握应有的专业技能，学好课本中的理论知识，便于走向工作岗位并快速适应岗位要求和工作需求。
一、焊工工艺与技能训练模块式教学下的教学目的
焊工工艺与技能训练课程是焊接专业的一门重要课程，它注重对学生焊工工艺实际能力的培养，通过模块化教学，能将理论知识与操作实践很好地融合在一起，能够在给学生讲解专业理论知识的同时教授焊接的操作规范技能，为以后的工作做好准备。
二、焊工工艺与技能训练课程教学模块的应用
教学模块的创立是一个不断探索、不断分析、不断创新、不断实践的过程。作为职业学校实用性较强的课程之一，焊工工艺与技能训练这门课程的教学应遵循“实用为主，够用为度”的原则，以专业技能训练为中心，确立各项技能所需的知识点，建立若干的模块。
1.教学模块建立的步骤
焊工工艺与技能训练课程教学模块的建立应遵循“先总到分，由主到次”的原则，将焊接的所有知识点分为若干大的模块，在大的模块的基础上分为小的模块；在小的模块中将相关的知识点有机地连接起来，使其形成一个有联系的小整体，最后使整个模块知识点形成一个知识点框图，方便学生的理解和记忆。在建立模块的过程中，要注意根据学生自身的实际情况制定适合自己的模块，使难度适中。要注意知识点的更新，时刻更新自己的模块，把握行业最新的信息，做到与时俱进。
2.焊工工艺与技能训练课程教学模块的建立
《焊工工艺与技能训练》（高等教育出版社，第三版）这本教材共四个章节，41个小节，笔者将其分类为四大模块：焊条电弧焊、常用焊接方法、常用切割方法、常用的金属材料的焊接。焊条电弧焊还可以依据章节建立以下小模块：认识焊条电弧焊及弧焊电源、引弧与平敷焊、平角焊、I形坡口对接平焊、V形坡口对接平焊、平位单面焊双面成形、立角焊、立位单面焊双面成形、横位单面焊双面成形、板对接仰焊、垂直固定管单面焊双面成形、垂直固定俯位管板焊接、水平固定管板焊接、工字梁装配焊接、储气罐的焊接与检验。常用焊接方法可以分为以下小模块：埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子弧焊、电阻焊、气焊。常用的切割方法可分为以下小模块：碳弧气刨、等离子切割、气割。常用的金属材料的焊接可以分为以下模块：中碳钢焊接、低合金高强度结构钢的焊接、珠光体耐热钢的焊接、奥氏体不锈钢的焊接。通过这些模块的建立，可以使学生学习时思路更加清晰。
3.焊工工艺与技能训练课程教学模块的实施
学生依据模块学习该课程时要循序渐进，由浅入深，由简单到复杂，首先可以对焊接和焊接装配图样有一个充分的了解，再经过系统地学习一些具体的焊接方法和切割方法，最后可以掌握常用的几种金属材料的焊接。学生在学习焊接的过程中要定下具体的、比较详细的计划，按照计划合理安排的步骤进行有规律的学习，不能操之过急。在模块化学习的过程中，要将理论知识的学习和焊接的实训结合起来，学一步，练一步，稳扎稳打，巩固好基础。
4.焊工工艺与技能训练课程教学模块实例
笔者以切割方法模块的建立和实施具体说明模块的应用，切割与焊接有一定的相似点，二者在某些方面也有一些共同之处。就切割方法而言，以下可以分为碳弧气刨、等离子切割、气割三个模块，在上课讲解的过程中，教师可以将碳弧气刨和气割一起讲述，从多角度分析两者的共同点和不同点；在讲述等离子气割的过程中，要注意多媒体的使用，通过具体形象的视频和图片，使学生看到气割的整个过程和重要的细节，了解核心原理和规范的操作方法。
通过以上几点的阐述，清楚地表明焊工工艺与技能训练课堂如果只是根据教材设置课堂目标和教学方式是远远不够的，这样的课堂只会抹杀学生的学习积极性和主动性，在我们的意识中还要时时脱离课堂理论，多进行实践教学，这才是高效课堂的根本性要素。焊工工艺与技能训练课程中将操作和知识相互结合有利于学生对课程知识的深入了解和渗透，也为学生的就业之路打下良好的基础！
参考文献：
在上高中物理课的时候，讲到电学部分，老师就给我们看了万用表，当时只不过用它测电阻和电压，没有想到今天可以自己动手组装并且调试一台万用表。
刚开始上理论课，老师开始一步一步讲万用表的内部工作原理，画电路图，直流电流档，交直流电压档，和欧姆档，原来以为里面电路原理很复杂，现在看看，其实就是若干个电阻并联活着串联，再加上电容，二极管稳压。
第三天开始自己动手安装万用表了，拿到了一些零件，有30个电阻，还有4个二极管，2个压敏电阻，看着手中的零件，手中再拿着电烙铁和焊锡，可以想象，那些电工和工程师们是多么认真，严谨，我开始明白了什么是聚精会神，什么是专心致志。
以前经常看父亲还有一些电工们焊零件，当时不以为然，但是当自己亲自动手的时候，才知道什么叫做技术活儿。
焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒后，接焊锡丝，观察焊锡丝的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。看看老师黑板给焊的样板，可以说是很标准了，自己焊的不是有毛刺儿，就是堆焊。焊的时候一定要把握好时间，掌握好火候，“该出手时候就出手”，当然也不能太着急，好几次电烙铁还有热，我就把锡丝放到烙铁头前。后来老师说“熟能生巧”。确实是这个道理。
当自己把26个小电阻都焊接到正确的位置之后，真是很欣慰，之后，我又把压敏电阻，电位器，电容，二极管等其他元器件逐一焊上，终于完成了。开始进行调试了，讲按钮调节到欧姆档，两只红黑表笔短接，指针满偏了，在找来一节1.5伏的干电池测了电压，恩，成功了。
一周的实训就这样结束了，我回过头想一想总体的感觉虽然辛苦，但很充实在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到焊接的辛苦，总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。。第二，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
这次的实训使我们对自己所学的知识有了进一步的认识，更提高了我们的动手能力，使我们受益匪浅，终生受用。
关键词：提高实操 教学质量 教学模式；
随着工业的不断发展，焊条电弧焊在锅炉、钢结构件、汽车、船舶等加工制造领域应用更加广泛，据不完 全统计，有21%左右的钢材要经过手弧焊才能变为工业的最终产品。因此焊条电弧焊是焊接专业学生必须 掌握的一项基本技能，通过在教学过程不断的总结，对提高焊条电弧焊实操教学有以下几点认识：
一、统一思想，明确学习目标
在职校对于焊接专业而言，学生基础多数较差，还有一定的厌学情绪，文化课不必说，专业理论课也不认 真学，焊接实训虽说是专业技能课，仍有一些学生改不掉懒散的坏毛病。有的学生怕吃苦受累，学习不用 心，干活不认真；有的学生，看见焊接电弧和火花四溅，产生畏惧心理，这样实训目标就无法完成，为了 改变上述现状，使学生掌握实用专业技能。首先要学生端正学习态度、明确目标、学校实行“三证”制度 ，技能等级证书和操作证是学生毕业、升学的必要条件，也就是说学生毕业前要先取得劳动部门颁发的等 级证书和国家安全生产监督管理局颁发的技术作业操作证（焊接与热切割作业），然后教育局才能根据在校成绩颁发毕业证书。其次强调实训安全问题，使焊条电弧焊安全操作规程牢记心中，学生熟练检查操作焊接设备及辅助设备， 对于触电、烧伤、烫伤、中毒、爆炸及火灾事故采取相应的预防措施，正确佩带和使用劳动保护用品，最终使学生操作规范。 再次，理清目标主线；不管从低碳钢到合金钢，还是从断弧焊到连弧焊，都要从平、立、横、仰、管的全位置焊接，拿出具体实训方案，让学生也写出学习计划。
二、培养兴趣，打好专业基础
积极探索多种形式的教学模式，充分调动学生实操的积极性和主动性，使学生由“学会”向“会学”转变 ，由“能干”向“会干”转变，由“要我练”向“我要练”转变，从根本上保证手弧焊实训质量的进一步提高。 在手弧焊实操教学中，运用“三要素”教学法帮助学生掌握各项操作技能，即在实训中，不管其操作位置和焊接材料如何变化，抓好“焊接电流”、“焊条角度”和“运条方法”三要素。充分发挥一看、二听、三准、四温的技能。这样学生既明确了教师的要求，又可按三要素和教师的示范动作进行练习，一旦学生出现错误动作，教师可针对错误有的放矢，用“三要素”进行及时纠正，使得学生相互对比易记易该改。如果按照书本上的项目实操训练时间长了，大部分学生都感到枯操无味，此时指导教师应把实操项目设得有趣一些。我校对实训项目进行大胆的改变，学校从焊件练习到加工成品件，做了统一安排。如：让学生焊接乒乓球台、独臂式篮球架子、铁艺围墙、学生用的高低床等。让学生认为实用，实操的过程感到比较有趣，绝大部分学生都较好完成了任务，并有一种成就感！
三、科学训练，努力提高技能
苦练不如巧练，训练效果与训练时间有关系，但并不绝对与时间成正比，如何在最短的时间内获得最佳的训练效果是实操教学中需要研究和解决的问题，尤其是在学生技能普遍不足的情况下，科学合理安排尤为重要。如：在独臂式篮球架子 焊接过程中，穿插机械制图内容（工艺流程：读图？识图？下料？焊接 检验）；在焊接高低床架时穿插钳工知识和技能（学生读图？识图？划线？钻孔？焊接？检验）。
四、分层教学，让每个学生“吃得饱”
【关键词】高职教育 焊接专业 实训教学 产学结合
高职院校焊接专业以培养具有一定理论基础的能生产和设计高素质技能型人才为培养目标。近年来，随着市场对焊接人才数量与质量要求的增高，许多高职院校着手教学改革，传统的理论为主的教学模式向产学结合的教学模式渐变，在这个过程中，学生生产实训教学是一个关键环节，而实训过程中实训产品实践，是一个关键因素，它是实现产学结合的连接点。
1注重学生兴趣培养，提升专业认知感
兴趣是一个人倾向于认识、研究获得某种知识的心理特征，它是推动人们求知的一种内在力量。高职学生兴趣培养应该始终贯穿于大学三年的学习与生活中，高职学校必须创造安全、良好的实训氛围和条件，提升同学们的个体兴趣与情景兴趣。
一方面，要合理安排实训内容，精心改进实训教学方法，激发学生的学习兴趣和求知欲望。以“焊接实训方法学习”教学内容为例，教师可以在初期先安排学生了解自动化程度高、上手相对简单的机器人焊接、埋弧焊、电阻焊、二氧化碳气体保护焊等，学习掌握焊接设备的操作要点；然后再进行焊条电弧焊手法的教学内容，这样由易到难，能够在达到教学目标的同时让学生维持持续的学习兴趣。
在焊接材料的选取方面，主张不要局限于普通钢铁材料的焊接。在焊接实训教学中用到的焊接材料有：不锈钢、铝合金、镁合金薄板等。带领学生首先初步了解各类焊接材料的属性，在此基础上，合理设计实训项目，借助多媒体视频、动画、图片学习先进焊接方法，同时展示高年级学生焊接的实训作品以此充分展示焊接技术的魅力，不断提高学生对专业的认知感。
另一方面，通过强化安全教育和完备的安全防护措施来消除学生的畏惧心理，保障实训教学的顺利进行。焊条电弧焊焊接过程中伴随有高温、高热、弧光、有害气体等，有可能会造成烫伤、电光眼等伤害，气焊、气割过程中若操作不当还可能会出现爆鸣、回火等现象，这些无疑对学生产生很大的困扰，个别学生甚至不敢动手操作。
如何打消学生的顾虑以加强他们对专业的兴趣成为实训课程首要任务。实训前，用真实案例唤起学生对安全意识的重视，并收集实训现场图片让学生找出危险源，以此加深安全注意事项，同时也向学生传达“只要规范操作就不会有危险”的安全承诺。实训中，指导教师在学生进入焊接实训基地时，都要提醒学生进行自查和互查，即焊接工具、设备是否正常，防护用品的穿戴是否到位，一切检查无误后方可进行操作。
2强化实训，突出目标
实训时必须抓住重点练习，这样才能更好的提高实训效果。首先要练好基本的操作规范，它是正确操作的基础，实训开始就要求学生掌握正确的焊接蹲姿、引弧、运条及收弧方法等，养成良好的焊接习惯；其次要重点练习关键技术、技巧，它是提高焊接实际操作技能水平的必要条件。如各种焊接方法的实际操作，都应该明确提出让学生重点练习焊缝与焊缝的连接，因为焊缝连接处如果操作不当极易引人焊接缺陷，从而影响焊缝的质量。再比如进行单面焊双面成形焊接操作实训时，要强调学生必须掌握如何形成焊接熔孔，这是该实训项目的重点，同时也是难点，学生突破了这个问题，这个项目也就迎刃而解了。针对个别学生焊接实训过程中目的性不强的问题，实训指导教师有必要在实训车间的醒目位置写明当天具体的实训项目是什么，通过该实训项目的训练学生应该达到一个怎样的程度。力求实训项目清晰，实训目标明确。
3促进学科交叉综合发展
焊接作为一种材料连接工艺方法，强度好、可靠性高，已发展为一门集材料科学、力学、热处理、冶金、自动控制、材料检测等为一体的综合性和实践性很强的学科，在汽车制造、轨道交通、机器人技术等行业起到关键性的作用，是机械制造业重点需求的专业之一，具有极强的交叉学科特点。结合学科特点，将焊接技术作为一种有力工具，将其运用到其他用到焊接工艺的专业实训当中有利于促进不同专业方向的相互借鉴与发展。如汽车整形专业实训教学过程中，针对钣金修复、加工处理中，对焊接技术的操作必不可少，在焊接实训过程中开辟钣金方向的实训，培养汽车饭金修复人才，即深化、扩宽了专业面，满足同学们的兴趣需求，促进了就业方向的多元化，对促进跨专业、创新型焊接技术及自动化专业人才的培养具有重要意义。
同样通过周密的实训教学内容设计和实训方案的选择，继续尝试扩大范围，开辟更多的跨专业特征的焊接实训方向，着重强调专业之间的关联性，达到以点带面，辐射整个材料成型和机械制造学科，起到焊接专业发展的引领和示范作用，完善焊接专业方向的现代创新人才培养体系建设。
4引入仿真模拟，再现工作过程
仿真模拟技术可以使用仪器设备和模型，模仿真实焊接环境下的焊接操作，来指导和考核学生的焊接实训。仿真模拟技术具有形象性、互动性、全面性、安全性、节约性以及高效性等特点，能够比较好的解决焊接实际操作过程中再现性不够的问题，并且可以模拟实训车间不具备条件的焊接实训项目。比如虚拟焊接培训系统可以把焊接操作过程中的结果直观的显示出来，老师和学生可以现场一起对学生的焊接过程做出指导和评价，直观性和互动性的特点非常突出。仿真模拟技术不但可以降低焊接实训的成本消耗，而且可以激发学生的学习兴趣，促使学生去主动发现问题、思考问题和解决问题，丰富了焊接实训项目的内容，学生的实践效果也得到改善和提高。
关键词：中职学校学生 焊接综合水平 提高方法
随着科技的发展，现代化的焊接设备、工艺层出不穷，各种全自动、半自动、机器人焊接好像有取代手工电弧焊的趋势。其实不然，手工电弧焊以其独特的可操作性及工艺简单和焊缝质量好而在工农业生产当中应用越来越广泛，从而不可能被淘汰或被取代，正如机械手永远淘汰不了人手一样。如何提高在校中职学生的综合焊接水平是各中职学校焊接专业亟待解决的问题。
在实际教学过程中，我可采取以下方法提高中职学校焊接专业学生的焊接综合水平：一、焊接基本理论的学习；二、操作基本功的训练；三、安全意识的养成与培养。这几项不分彼此，没有孰轻孰重之分，要求都一样严格。理由是：不懂理论的电焊 操作水平永远也提不高；不懂安全操作的电焊工，操作水平再高，一旦出事，后果不堪设想。
实际教学中，我积累了一定的经验，取得了不错的成绩，下面予以总结，与大家共享。
一、焊接基本理论的学习
怎样才能让学生对枯燥的焊接理论感兴趣，同时又能让学生主动从书本上做笔记、主动摘抄自己所需要的焊接理论知识呢？在这个项目的提高上我的做法是：先实践，再理论。也就是在实训过程中提出问题，然后再让同学们从书上自己找到答案并做笔记，这种非被动学习比被动学习效果会好很多。指导教师在提出问题的时候一定要注意提出问题的质量，不要太难，也不要太偏，要能激起学生的学习欲望，要言简意赅。例如：在讲授焊接安全的实训课上，我们让指导教师准备一块猪皮，当指导教师焊完一段焊缝后停下，提出问题让大家想一下：“焊接过程中可能对人造成伤害的因素有哪些？”很多同学根据自己的观察会说出的有害因素有刺眼的弧光、烟尘、飞溅的铁水、触电等，很少有人注意到烫伤。接着指导教师点明这一点，提醒大家注意，焊缝经过几分钟后，看似与周围颜色一致，但焊渣与焊缝金属温度仍然比较高，千万不要赤手去抓，也不要让身体的任何部位碰触焊缝，否则容易造成烫伤。随后教师把事先准备好的猪皮放到刚焊完的焊缝上，那种滋滋的烧焦声伴着毛皮特有的烟雾和烧焦味，会让同学们留下深刻的印象，并在以后的焊接过程中加以注意。同时指导教师还要特别强调敲渣时一定要做好个人防护，防止炽热的焊渣溅入眼内，否则后果不堪设想。由此，老师提出问题：“手工电弧焊时还有哪些安全问题需要注意呢？”“对焊接过程中可能造成的伤害应如何防护呢？”大家下课后认真阅读教材多少页到多少页，教材上对安全操作规程有严格的规定，希望同学们认真阅读并做好读书笔记，下节课对有关问题进行提问。”此时学生学习理论的兴趣被大大调动起来了，主动性较强，效果就比较好。如果教师一开始就讲焊接安全操作规程以及焊接过程中的有害因素的理论课，其效果就很差。焊接指导教师通过恰当的举例，对焊接过程当中同学们感兴趣的问题进行提问，会激发同学们对焊接理论知识的学习热情。
二、焊接操作水平的提高
学习理论的目的是为实践操作服务的，我校焊接专业的学生普遍基本功较扎实，焊接质量较高。对于操作水平的提高我们的做法主要是抓焊接“五功”的训练：
1、气功：指焊接操作中调节气息、稳定呼吸、聚精会神操作的基本功。
2、蹲功：即焊工不依靠任何支点，两脚稍比肩宽，稍成外八字形，躯干蜷缩，重心下移的焊接姿势，将这种姿势长期保持并稳定的基本功。
3、腕动：指通过手腕根据焊件与焊条的位置及熔池的变化，能够灵活地调节焊条角度和运条（锯齿形、三角形、回摆、断弧、引弧、挑弧等）的基本功。
4、眼功：指在焊接过程中，焊工的双眼要时刻观察焊接熔池的变化，注意控制熔孔的尺寸，观察上一个焊点与前一个焊点重合面积的大小，焊缝成形质量及外部缺陷的查找，同时与鼻子配合完成对不同烧焦味的即时判断，消除安全隐患的基本功。
5、耳功：指在焊接过程中，通过对电弧燃烧的声音，及电弧击穿熔孔“噗、噗”的爆破声来判断焊接电流的大小以及背面成形情况大致判断的基本功。
三、焊接安全水平的提高
由于手工电弧焊在焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线，焊条、焊件及焊渣处于高温状态会产生大量的热等因素都可能威胁学生的安全与健康，有时甚至由于操作不当会造成严重的人身事故，给学生的身心、家庭及社会造成严重影响。因此对学生的安全教育决不能松懈，“安全”二字应该经常挂在教师的嘴上，时常回响在学生的耳畔，铭记在学生的心里。我们的做法是：
1、狠抓安全教育第一课。学生在拿焊钳（把）前的第一课必须让学生清楚地知道本工种存在的安全隐患，观看安全操作视频，讲解常见的安全事故，以引起学生的高度重视。对于中职学生特别应强调手工电弧焊敲渣时应采取的安全措施，坚决杜绝炽热的焊渣蹦入眼睛的恶性事故的发生。我们在这一点上可用如下安全措施教育学生：用猪皮在焊后几分钟的焊缝上做实验，起到的警示效果较好。以后每次上课前总结上节课学生存在的安全隐患，及时纠正不正确的操作。但第一节课也不能上得过于严肃，也要通过一些成功的实例激发学生学习的积极性。
2、平时安全操作习惯的养成。每次上课前应习惯做以下准备：保持工作场地的干净、整洁；开机前检查焊机接地及电缆线、焊钳的连接是否完好；检查焊接装备是否齐全（包括手套、焊帽、工作服、敲渣锤、钢丝刷、焊钳架等）；检查电源是否并联了其它用电设备；最后再问自己一句：“我还有其他没有注意到的安全问题吗？”如果确认没有任何安全问题，经指导教师检查无误后推闸施焊；焊后拉闸整理工具，清洁场地。指导教师要明确告诉同学们：养成这样的习惯，是对自己负责、对他人负责，是受益终生的好习惯，要坚持下去，并带到以后的工作当中。
关键词：焊接质量控制；焊接工艺；焊接质量检验
中图分类号TM6 文献标识码A 文章编号1674-6708（2011）51-0095-01
焊接质量有好有坏，如何控制焊接过程安全可靠合理成为了解决问题的关键环节。从以往的焊接事故来看，很多事故的发生主要是由于焊接过程中没有注意焊接方法以及焊接中的细微问题与缺陷。另外，过高的技术工艺并不能保证焊接工作万为一失，由此看来，不能过分地追求焊接工艺的完美，还要注意焊接过程的合理性，建立起一套行之有效的质量控制体系对于焊接来说很有必要，质量控制体系的主要内容有：编制焊接工艺文件，焊接材料的管理、焊工培训、焊接质量的检测及评定等。
1编制焊接工艺文件
首先要编制焊接工艺文件，焊接工艺工件又包括很多内容，如焊接工艺的守则，产品焊接工艺规程以及应用焊接工艺规程等。焊接工艺的守则主要包括焊接过程质量控制程序以及焊接工艺评定报告，它的主要内容是将工程中用到的材料以及材料的典型焊接方法进行总括，是整个焊接工艺过程中具有指导意义的准则，它也是每个焊接工艺必须遵循的原则。产品焊接工艺规程主是包括焊接卡和技术交底，它对于具体的材料和焊接范围的焊接技术规范，如焊接方法，焊接参数等，应用具体一些局限性，针对性也相对较强。应用焊接工艺规程主要包括作业指导书，对于特殊的焊接接头的应用性较强，适应性相对更窄一些。从上面三个原则可以看出，产品焊接工艺规程和焊接工艺守则是焊接工艺文件是相对重要的环节，而应用焊接工艺规程则相对作用更弱一些。
2焊接材料的管理
除编制焊接工艺文件，焊接材料的管理在焊接质量控制中也十分重要。对于焊接材料的管理各个环节要规范合理，如不同类型及型号的焊条要分开存放并编写好序号，这样在使用时就可以很方便地存取，在施工完成后将未用完的焊条放回原来的位置，这也可以很清楚地知道焊接过程所用的材料的量，以便在施工过程中就能对材料的用量是否超过计划材料的用量进行评估，如超过则进行及进地补充，从而使施工过程不会出现停止的状况，另一方面也杜绝了焊接时出现用错焊接材料的现象，而这对于整个焊接工艺来说是重要的失误，严重时会来电厂带来巨大的经济损失，并且可修复性不高。焊接材料最好进行统一地购买，并且对材料的质量进行检测并做好相关记录，另外，存放焊接材料的地点要保持清洁，温度也要适宜，存放地点没有其它材料的侵蚀。焊接小组可以通过个人负责的方式对焊接材料进行领取，也可以采取统一的方式进行领取和返回。
3焊工培训
在焊接施工之前，对焊工进行必要的培训不仅可以有效地降低焊接施工中的错误率，也可以提高焊接的工艺水平。当然焊工要在取得相关资格证书的前提下从事电厂的焊接工作，在招收焊接人员时，也要对他们的焊接资格进行审查。对于焊工的培训首先要进行技能的培训，技术的培训主要包括一些常见材料的焊接工艺，实际操作的演练，在演练中使每一位焊接员工的焊接水平都得到提高，这样也是电厂焊接工程质量得到提高的前提之一，除技术的培训之外，还要加强员工对于理论知识的理解，以从往的经验来看，虽然很多员工的实际操作经验丰富，但缺乏对于理论知识的理解，使得焊接水平长期没有提高，也会犯一些习惯性的错误，为了解决这一问题，可以通过考试或者考核的形式让焊工加深对理论知识的理解，如焊接的基本知识，原理以及实际操作规范等，对于不能达标的焊工可以进行再次培训，总而言之，要深化焊工将理论与实际放在同等位置的意识，实践证明，这是保证电厂焊接质量极其重要的措施，在以后的实践中还要不断地进行优化，使焊工对于理论知识的获取有更多的方法，在效率上也能得到显著地提高。
4焊接质量检验
在焊接施工完成后要对焊接工艺的质量进行检测，首先焊工需要提交施工的相关情况，如焊接使用的材料，材料的型号及规格，最好能附上焊缝处的工艺图，从而方便检测人员的检查。焊接检测人员要对焊工的施工工艺的准确性进行分析，施工工艺无误后按照焊工所提供的材料进行检查验收，对于焊接质量的审查也要遵循一定的审查规范，以保证审查的质量。除此之外，焊工也可以进行自行检查，然后再以班的形式进行审查，最后到项目组的审查，这样通过层层质量的掌控，从而使焊接过程严格按照施工流程，对于那些不合格的施工，首先要分析其中的原因，然后提出行之有效的解决办法，在以后的施工中要避免类似的案例发生，如果在解决方案比较难以实现或者修复会影响到其它焊接处，那么必须对焊接的修复工作进行重新的评估，解决方案必须经过上级部门的批准后才能实施。焊接质量检查的主要内容有：焊工资格的审查，焊缝质量的检查、焊接材料的检查等等。焊缝的大小、几何形状及相关参数是否符合要求，焊接材料是否齐全，以及施工时是否准备无误等对于施工来说都至关重要。
5结论
在电厂焊接施工质量控制中，焊接工艺及流程是控制的关键环节，因此在施工时要遵循相关规范，加强对质量的检测，从而使焊接的质量可以通过数据的形式直接显示出来，对于焊接过程中存在的不足及时提出可行的解决方案，并做好记录，从而在以后的施工中避免犯重复的错误，只有这样，才能使电厂焊接施工的质量得到有效控制，进一步为我国提高我国焊接的施工水平。
参考文献
电子设计综合实训,是目前大多数理工科院校开设的以工艺性和实践性为主的实践课程。目的是使学生熟悉一般电子产品的生产工艺,掌握最基本的焊接、组装产品的操作技能,了解电子工艺生产的流程和基本管理知识,并在实际产品制作过程中熟悉表面贴装技术(SMT)等主流电子工艺[1]。学生通过独立完成实际的电子产品,了解熟悉其制作流程,以达到理论与实践相结合的目的。这样既达到对学生基本技能和工艺的入门指导,又为创新能力的培养奠定了基础。通过模块化的技能训练,提高学生的学习兴趣和综合分析解决问题的能力,熟悉并掌握电子设计自动化(EDA)和仿真方面的实际应用[2]。
1引入模块化、层次化教学理念,完善电子实训教学体系
以往多数院校开设的电子工艺实习,大多是让学生了解有关电子元器件的常识,熟悉常用电工电子仪表的使用,通过手工焊接练习学会组装一个超外差收音机、稳压电源或声控台灯之类的简单电子小产品[3]。这种传统的实训内容单一,实习设备落后,限制了学生动手能力和创新意识的培养。随着电子技术和计算机技术的飞速发展,回流焊接技术和SMT等工艺的引入,改变了传统过孔插装技术的局限性[4],而EDA技术的广泛应用,对电子设计综合实训教学体系的完善提出了更高的要求。我们在原有硬件条件基础上进行了实训教学改革,每学年针对自动化、电气工程及自动化、电子信息、通信工程等电类专业十几个教学班,进行2周的电子设计综合实训[5]。在实训内容上设立了3个必选模块,包括印刷线路板设计、计算机仿真和电子工艺装配实习,并且针对不同层次的学生提出不同要求,要求学生必须完成基本内容的实训。设计项目改变原来的单一产品,在必选模块的基础上增加自选模块,学生可以根据自己的兴趣来选择。对于参加大学生电子竞赛和动手能力较强的学生,可以自行准备设计方案和电子电路,灵活安排开放实验室,给予他们更多的实践机会。这样把“必选”模块与“自选”模块相结合,引入模块化和层次化的教学理念,达到“以学生为主体,以教师为主导”的因材施教目的,有利于学生基本技能和创新能力的提高。电子设计综合实训模块组成见图1。
2利用多媒体和网络教学平台充实实训内容
2.1实训教学大纲和内容体系的整合我们在总结经验和充分调研的基础上,制订了电子设计综合实训教学大纲[6]。对于培养目标和教学重点提出了明确的要求,其中重要的一点是要面向社会和生产实际。对于产品设计,要让学生了解有关国家技术标准和各种常用电子器件的技术参数,学会查阅各种资料,并了解电子新工艺、新技术,强化电路设计和动手能力。教材对于电子实训也十分重要。我们在多年实践教学的基础上编写了《电子技术实习指导》,内容包括印制电路板设计、计算机仿真和电子工艺实习三大部分,介绍了常用电子元器件的识别和测试方法、焊接技术、波峰焊、再流焊等,以及印刷线路板设计、电子电路仿真、典型电子产品的组装与调试等内容,并通过对T-2906FM收音机的焊接调试和安装,使学生了解电子产品的基本工艺,熟悉SMT器件的组装技巧。我们进一步整合了实训内容和各部分学时分配方案,重在加强实际操作技能训练,学时分配见表1[7]。
2.2教学手段和资源的整合电子设计综合实训是针对电类专业大三学生开设的实践课程,一般在学完“模拟电子技术”和“数字电子技术”后进行。我们利用多媒体教学手段,组织学生学习基本电子元器件的识别和测量方法,了解手工焊接和自动焊接技术的基本机理,观看焊接工艺视频等,使学生初步建立起感性认识,再通过实际制作组装FM收音机等电子产品,了解整体电路的调试方法,熟悉完成一件电子产品的全过程,保证了良好的教学效果。计算机技术的发展和网络资源的极大丰富,为电子设计综合实训多样化教学模式的实施提供了保障,如Multisim电子电路设计与仿真、Protel印制电路板(PCB)设计等软件,已成为电子设计综合实训教学环节中必备的工具和手段。我们结合省级精品课程“电工电子课程群”和示范中心建设,丰富了“电子设计与综合实训”网站资源,使教学体系更加规范和完善。
3注重学生动手能力培养,完善实训考核机制
在电子设计综合实训过程中,教师要加强指导,对于学生遇到的各种故障现象,要现场分析故障原因、示范讲解排除故障的方法和调试技巧,培养学生独立分析和解决问题的能力,对于印刷板设计的布线技巧和仿真结果分析等也要提出具体要求。电子设计综合实训的考核是对学生整个实训效果的检验,是整个实训过程的重要环节,要对学生的动手能力、分析和解决问题的能力进行综合考评,考核机制要全面、客观[8]。电子设计综合实训考核成绩主要由出勤情况、实践操作、总结报告3个部分组成,尤其是电子产品制作环节的考核,不仅要看学生作品的外观组装情况,更重要的是看调试过程是否规范、产品效果是否达到技术指标要求,例如FM收音机的灵敏度和覆盖调整等具体参数。电子设计综合实训为独立的教学环节,我们各部分的考核比例为:印刷板设计20%;计算机仿真20%;电子产品焊接工艺及装配35%;出勤及实结报告25%。
4电子设计综合实训的发展与创新模式研究
对于电子设计综合实训教学,应符合现代电子技术发展和社会对复合型人才的需求,注重学生的创新意识、综合设计能力和工程应用能力的培养[9]。通过教学改革的实践使我们认识到,其发展方向和创新教学模式应重点体现在以下几方面:(1)强化基础,注重能力培养。保证一定学时的理论教学,各环节相互协调、同步进行,使大多数学生通过1~2周的综合实训,动手能力有较大提高。(2)构建模块化、多层次的创新教学模式。针对不同专业和学生程度,必选模块与自选模块相结合,实施多层次创新教学模式,促进电类与非电类学科互相交叉和融合。提供的电子产品力求多样化,让学生有自主选择的机会,但也要便于组织教学和管理。(3)注重创新性,建设开放性的实习基地[10]。结合全国大学生电子竞赛和学校组织的“恒拓杯”电子设计大赛等活动,让更多的学生有展示和检验自己动手能力的机会,培养学生的综合素质和团队协作意识。利用网络化实训平台和多媒体教学手段,针对不同专业学生,组织开展网上答疑和师生互动交流等,增进学科间的互相渗透。(4)培养电路综合设计和应用能力。利用计算机软件和EDA技术,培养学生解决工程实际问题的能力。将现有的“EDA技术和应用”作为自选模块充实到电子设计综合实训中,进一步把课程设计与电子设计综合实训相结合,构建新型的实践教学体系。为了让学生了解新器件、熟悉新工艺,引进了小型表面贴装技术(SMT)教学系统、印刷版快速制版系统等主流电子工艺设备,保证教学内容的新颖性和创新性。进一步开拓学生的视野,促进实践教学与工程实际相接轨,为国家和社会培养出具有创新意识、创新能力和工程能力的高素质综合人才。
【关键词】实训；组装；检测
在电子产品飞速发展的今天，如何快速有效培养技术过硬专业人才，是每位职业技术教育教师的神圣职责。要想快速有效培养技术过硬专业人才，就要讲究科学的教学方法，以下就结合电子维修专业基本技能入门训练即收音机套件组装实训教学，谈谈多年来教学体会，望能对同行及读者有所帮助。
一、合理的准备教学实习套件、工具及材料
要根据实际教学需求合理准备教学实训套件、工具及相应材料。比如对于入门级别学生应选用简单的S66D型六管超外差式调幅收音机；基本工具可选择：螺丝刀、万用表、电烙铁、镊子、剪线钳、可调直流电源、音频信号源MP3（或MP4）一块、无感改锥、示波器；相应的焊接材料可选择：空心焊锡、松香。
二、要科学合理地组织教学
学生初始接触组装时，大都有急于求成的心态。只要套件一发到学生手，若不科学合理地安排实训步骤，学生则会一股脑地简单的依据原理图，将所有元件一口气都装在印刷电路板上，并匆匆地焊接整个套件，导致实习组装达不到应有的实训目的。所以一定要合理科学地分步组织实训教学，并每步合理安排教学训练点，培养学生养成耐心的、细心的、科学的操作好习惯，逐步克服学生心焦气燥的不良习性。
具体实训步骤可如下安排：
1、要引导学生仔细分析所选套件的原理图
原理图是组装的依据，引导学生学会分析原理图，是提高学生在今后实际工作中独立分析查排电路故障能力之根本，所以要认真培养学生独立分析原理图，让学生利用所学知识分析每个元件作用，特别是参数的设置。
同时也要引导学生学会独立设计一些的简单电路来解决实际生活问题，比如按本套件中发光二极管电源指示灯电路来改造电动自行车的高耗能白炽灯照明为低耗能高度发光二极管照明。再比如引导学生画出家用电热毯高低温档控制电路原理图，并分析其工作原理。培养学生分析学习原理图的兴趣，提高学生分析利用原理图能力。
2、要求学生按元件清单逐一查对元件
该步一定指导学生认真仔细地做，训练学生能将实际电子元件与抽象的电子元件符号联
系起来，使学生能真正的熟悉识别实际电子元件。实训教师一定要因势利导地按元件清单顺序逐一设置实训问题，让学生按电子元件符号先独立挑出对应元件，然后分组提问查验学生挑选结果。同时因势利导评比学生挑选结果，多鼓励学生。营造竞争学习氛围，激发学生学习兴趣。
3、指导学生逐一检测元件
该步主要训练学生工具的使用和利用工具检测识别元件的基本技能，为将来踏入社会尽快适应工作岗位打下坚实基础。该步一定要认真指导学生仔细地做，不能有半点马虎。让学生尽其所能边检测边验证所学，培养学生对实际元件的型号、好坏等的判别检测能力，提高学生对实际元件的参数标注识读能力。同时要让学生认真做好记录，以备整体装配时统筹安排替换元件。比如本振要选套件中高放管中放大倍数小的，功放应选放大倍数一致的对管等。
4、套件的组装（安装、焊接和调试）要科学合理
该步主要锻炼学生的安装、焊接和调试技能技巧，也是学生们的专业技能训练的重点。实训教师必须自己事先完成一套套件的安装、焊接和调试，对组装的每一步做好备课记录，只有这样才能做到授课时心中有数，有的放矢。
（1）套件安装顺序要合理：套件的组装要合理分步进行，如S66D型六管超外差式调幅收音机应先组装音频电路，次之组装输入、本振电路，最后组装中放电路。每步安装焊接调试成功后才能进行下一步安装。之所以么先安装音频电路，因音频电路简单易装，同时可用MP3（或MP4）注入音频试机聆听美妙的音乐。该步既让学生感到成功喜悦，同时又能激发学生的学习兴趣。借此要因势利导地引导学生把收音机打造成MP3优质音源的小型功放，接通电源即能自娱自乐，以提高学生们的学习热情，也是为以后中频统调做准备。
（2）安装时要讲究技巧和特殊的要求：
1）元件安装顺序要讲究技巧：先安装低矮和耐热元件，比如先装低矮耐热的电阻，稍后装大一点的中周、变压器等，最后装怕热的三极管等。
2）各元件要按特殊要求进行：如中周要按型号并依据图纸中的先后顺序安装，不能颠倒位置。再如三极管要按高频管和低频管及放大倍数据图安装，相互不能混淆。这点必须让学生注意。
（3）焊接时必须要求学生按注意事项和相关要求进行
①要合理选择电烙铁：收音机组装一般选用25W、30W的内热式或外热式电烙铁即可。
②要按要求处理新电铁烙铁头：新电烙铁烙铁头需搪锡处理，用砂纸将烙铁尖焊接刃面打磨光洁。然后通电加热，加热时将烙铁尖焊接刃面浸在逐渐熔化松香中（避免刃面暴露空气中氧化），待松香溶液吱吱作响时可将焊锡条送到焊接刃面上，移动锡条使全部焊接刃面吃锡。
③按注意事项使用电烙铁：在通电加热时，电烙铁最怕震动、敲击，此时的震动、敲击极容易震断烙铁芯的电热芯。有时焊接中不小心电烙铁掉落地上就会将电热芯震断。所以使用时避免震动、敲击。
④对未镀锡或镀金处理的印制电路板、元件管脚要进行清洁镀锡处理：以便焊接，电子元件焊接时间应在2s～3.5s左右。焊锡以低熔点空心焊锡丝（芯内储有松香）为宜，再搭配小盒松香即可。
（4）套件的通电调试要按要求进行并讲究技巧
①每步安装通电前要按要求进行阻值检测：先目测各元件引脚间是否相碰短接，各焊点间是否有短路，看是否有漏焊处。然后用欧姆挡测量该部电路电源正极对地的总阻值，将该测量值与实训教师进行该步所得正常值对照。若两值相差较大，要检查元件是否被错装。若两值相近即可进行下一步通电检测。
②通电检查要按要求： 先查各断点未闭合时的整机电流是否合乎要求。当整机电流合乎要求后，再依次由后向前检测断点间电流，当其电流与规定值相近即可将断点焊接连通后进行以后的中频调整和三点整机统调。
参考文献：
