时间：2023-10-10 10:42:31
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇印刷行业问题，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
xxxx年xx月xx日下午
二、调研地点
xxxx图文快印
三、调研目的
通过对快印店的调研，了解数字印刷目前的发展状况以及陕西目前的快印店所使用的设备，通过对其业务范围的咨询。了解数字印刷都在哪些方面比传统印刷占优势。同时，总结数字印刷这一新兴行业的发展状况和方向
四、调研内容
1)快印店名称
xx图文快印
2)地点
xxxx东北角
3)规模
中小型快印店(可以联系大型厂家制作)
4)设备
喷绘机，打印机，复印机，晒图机
5)承接活范围
专业从事平面设计、图文快印、cad输出、工程图纸复印、标书装订、会议资料制作等
6)价格
a3彩色单张价格在1.5元-2.5元
a4彩色就是0.75-1.25元之间
(以上两种均是印刷价格，不包含装订价格)
一般打印a4幅面0.3元每张
复印0.1元每张
平面设计根据设计幅面以及技术要求价格不定
cad出图
a0纸一般20元每张 根据幅面大小 价格按50%计算
工程图纸复印 大概价格a2/2元 a1/6元 a0/10元
五、调研心得
面对传统印刷不断萎缩的颓势，郑州印刷业应当何去何从？
郑州印刷业的现状
截至目前，郑州市各类印刷企业共有1214家，其中规模以上企业451家，只占全市印刷企业的1/3。除却企业数量少、规模小等行业现状外，郑州印刷产业结构单一、产品同质化现象严重。256家包装企业中，有68.9%以上的企业从事的是瓦楞纸箱包装业务；26.4%的企业从事的是塑料包装业务；金属印刷（如易拉罐、奶粉罐）、硬塑料印刷（如洗化用品盒、药盒）等业务尚未引起印刷企业的足够重视；传统印刷企业占全市印刷企业98%，绿色印刷、数字印刷企业总数尚未突破十家；企业间竞相压价的恶性竞争现象时有发生。此外，订单型印刷企业还在不断进军郑州市场，这在客观上进一步加剧了中原印刷市场的竞争，郑州已然成为全国印刷产业的价格洼地。
两台印刷机、十几个员工、一间简单的厂房，就组成了一个企业。与2011年相比，2012年郑州市印刷企业新增68家，申请注销17家，全市印刷企业数量净增51家。虽然全市印刷企业总数依然呈上升趋势，但作坊式企业众多、重复建设现象严重，市场亟待整合。
企业重复建设、业务扎堆现象主要源于行业内的“近亲繁殖”。通过对郑州市400多家印刷企业法人的梳理，我们发现，近五年新审批的印刷企业普遍存在“近亲繁殖”现象，这主要表现在以下三个方面：一是家族企业。随着家族企业步入正轨，家族成员、亲戚朋友纷纷步入印刷行业，都希望在原有业务中分得一杯羹，导致印刷市场过早饱和；二是学徒型企业。由于拥有多年的从业经验和客户资源，传统印刷企业的管理人员、技术人员纷纷跳槽，另立门户，并与原来的雇主企业展开市场竞争，这在郑州最为普遍；三是订单型企业。随着发展中原经济区上升为国家战略，河南特别是郑州成为中西部地区产业转移的桥头堡，区域经济价值凸显，市场投资前景广阔，吸引了以富士康为代表的众多世界500强企业纷纷前来投资设厂，带动了一大批新兴的印刷企业，这些企业从业时间短，业务结构单一，往往是一两家上游企业的订单加工企业，业务也多集中在传统印刷领域。
印刷企业缺乏生产用地是郑州印刷业发展的瓶颈问题。一方面，随着郑州都市圈建设，处于城乡结合部的印刷企业，经常面临搬迁选址再搬迁的难题，企业无法安心生产，更无法持续发展；另一方面，由于国家对城市用地、工业用地的管理更加严格，郑州市印刷工业园区的提案年年议、年年提，工作进展不太理想。企业发展空间受限直接导致郑州印刷产业难以做大、做强。
郑州印刷业的机遇
郑州市作为中原经济区的核心增长区，具有辐射带动中原经济区和服务中西部发展的能力。郑州印刷产业应当依托郑州市的区位优势和物流体系，加快对周边城市、特别是中原城市群的对接，扩大外埠印刷市场。
《中原经济区规划》（2012～2020年）中明确指出，“做大做强高成长性的汽车、电子信息、装备制造、食品、轻工、新型建材等产业”，这为郑州印刷产业开拓了巨大的市场空间。我市印刷企业应以中原经济区建设为契机，摆脱传统书刊印刷过多的局面，逐步向食品、服装、医药、化妆品等行业扩展，依靠高新技术提升产业水平，走精品化道路。
随着数字化印刷技术的普及，中小型企业既面临被淘汰的威胁，也有加快结构调整、加快企业升级的机遇。郑州市印刷企业多数是中小型企业，历史负担轻、企业转型快，特别是目前郑州印刷业存在诸多市场空白，高精印刷产品仍然供不应求，这为我市印刷企业后来居上提供了可能。
郑州市印刷企业的出路
不可否认，数字化时代的到来已成不可逆转之势。但传统印刷毕竟已经融入人们社会生活，即便是在数字时代，传统印刷面临的应该不是生死存亡问题，而是市场重新定位的问题，印刷企业所要思考的不仅仅是市场开拓问题，更要思考战略调整的问题。
1. 调整产业结构。郑州市印刷企业的结构调整主要应从以下三个方面入手：一是调整产品结构。制定郑州市印刷行业发展规划，加强印刷市场宏观调控，提倡差异化竞争，弱化同质性竞争，鼓励3D印刷、高仿印刷制品的发展；二是调整企业结构，充分发挥行业协会的引导职能，根据企业产品、分布区域、主营业务等类型，建立行业协作制度，加强业内合作，加快企业兼并整合；三是调整生产结构。根据国家新闻出版总署要求，积极倡导绿色印刷、数字印刷，加快推进我市绿色印刷认证工作和数字印刷技术的推广工作。
2. 加强企业管理。一是加强制度管理，靠制度管人，按程序办事。二是加强成本管理，努力实现降本增效。科学制订企业生产计划与作业计划，对工艺流程、生产进度、物质消耗等进行全面控制，合理确定原材料及各种生产消耗额度。大力采用先进技术，改造落后生产工艺和装备。三是办公、厂房量化管理。办公区域应单独设立，人事部、财务部、业务部、经理室等各部门分开，各私其职。避免“有好的活，多人抢着干；辛苦的活，没人干”等现象的发生。厂房更应该细化，生产车间、原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、废品仓库一应俱全。
关键词：绿色印刷；绿色认证；趋势
《中国印刷行业"十三五"发展规划建议》指出："十二五"期间我国绿色印刷取得了初步成效，近200万印刷从业者的工作环境得到了改善，中小学教科书基本实现了绿色印刷，绿色印刷标准体系不断完善，绿色印刷检测能力不断提高。
绿色印刷总体向好，但问题依然存在，主要表现为：（1）绿色印刷标准体系和实施框架有待完善；（2）原辅材料的绿色标准化体系和认证制度建设还不够完善；（3）印刷产业低碳、绿色发展的新格局还没有形成。
因此，绿色印刷认证、绿色印刷环保体系与检测体系建设、绿色材料与环保设备的协调统筹发展、淘汰落后产能将成为今后一个时期的主要任务。
1.绿色印刷认证现状
认证是国际上较为通行的模式，通过认证寻求企业符合标准的证据，通过文件化的方式向外部表达企业符合标准的信息。实施环境标志认证，实质上是对产品从设计、生产、使用到废弃处理处置全过程的环境行为进行控制。
绿色印刷环境标志产品认证是一种产品（印刷服务）认证，而非企业认证，它只对企业所生产的环境标志产品以及开展这项生产活动所必须的保障体系进行认证。τ诠愦笙费者来说，想要在各种产品与环境的复杂关系中做出有利于环境的选择几乎是不可能的。而通过国家指定的机构依据环境标志产品标准及有关规定，对产品的环境性能及生产过程进行确认，并以标志图形的形式告知消费者哪些产品符合环境保护要求，对生态环境更为有利，从而引导消费者购买、使用这类产品。
我国的绿色印刷发展处于起步阶段，还存在很多困难，如包括绿色印刷技术标准、产品研发、技术推广、管理监测、产品检验等在内的政策法规体系还不够健全和完善，绿色印刷环保检测仅仅侧重于最终产品质量的检测，对原辅材料、废弃物等检测还没有形成统一的标准。因此，加强管理规范绿色印刷的产品检测，是企业进行绿色印刷检测、认证及自我声明的重要依据。
2015年4月国家新闻出版广电总局正式了《绿色印刷术语》、《绿色印刷通用技术要求与评价方法第1部分：平版印刷》、《绿色印刷产品合格判定准则第1部分：阅读类印刷品》等4项行业新标准，标志着我国绿色印刷企业自我检测、声明和认证工作进入实质阶段。
2.建立企业自我声明和认证机制
印刷行业为何要进行绿色印刷自我声明和认证？
首先，与国际惯例接轨。自我声明是国际公认的合格评定方式，有完善的管理程序和机制。其次，符合行业和产品特点，印刷过程和产品涉及人体健康和环境影响，但危害程度尚不属于对健康、安全或环境风险特别关注的产品，适用自我声明、认证形式。
要实现绿色印刷行业自我声明认证，就要求相关部门制定自我声明规范，明确企业需要证实的内容和方式；同时对企业申请方式、形式审查机构、认证方式、标志使用规则、监督管理形式等做出规定。其次要确定负责形式审查的专业机构及工作程序，组织负责审查的队伍，确定形式审查评定准则，确定自我声明信息平台及信息形式。再次，要确定自我声明形式认证标志的使用规则，明确市场引导的有关政策和措施，支持认证企业增强市场竞争力。
印刷行业监管部门要明确对自我声明企业及产品的监管要求和程序；形式审查和信息机构受理社会举报、投诉等信息，按规定处理，确定检测检验机构，明确抽查检测的方式，实施监督检查。
同时要对企业诚信表现建立记录，可采用"黑名单"制度，视情节可给予警告、限期整改、取消认证资格等处罚；可以把失信经济处罚作为企业自愿申请认证时的附加条件，利用市场手段惩戒失信行为。
除此之外，还要加快制订、完善绿色印刷系列行业标准，联合环境保护部、工信部等有关部门深人研究完善绿色印刷的实施框架，这对于促进绿色印刷进一步深化推广有着至关重要的作用。
3.、探讨绿色认证奖励机制
实施绿色印刷除了需要政府提供政策支持，还需更多、更大资金、税收方面的支持。例如对于获得绿色认证的企业，各地应结合自身实际，给予包括资金和技术支持、税费减免等优惠政策，鼓励有关企业、科研机构和高等院校建立产学研相结合的实施绿色印刷的新模式，对实施绿色印刷取得突出成绩的部门和企业进行奖励，充分调动企业参与绿色印刷的积极性。
4.绿色印刷发展趋势
节能减排、低碳经济等已经成为人类社会可持续发展的重要内容。凡是有利于环境的新技术、新材料、新工艺、新设备，今后必将有极大的发展前景。
而对于我国的印刷行业来说，实施绿色工艺，使用绿色原料已经是所有印刷企业的共识，但对于工业废气、废液和固体废弃物的清洁、降解处理等技术，我国投入还远远不够，印刷废料的回收以及整个流程中的过程控制和节能减排，将是绿色印刷未来的发展方向。随着环保潮流发展，绿色印刷将会是整个印刷业及相关产业发展的首要目标。
绿色印刷不仅事关印刷企业，还关系到产业链上下游的各个环节。绿色印刷是每个企业的社会责任，我们有理由相信，只要行业上下相互配合、共同努力，增强全社会的绿色印刷意识，在全行业、全产业链形成绿色发展的共识，才能让更多人愿意为绿色消费买单，一起用绿色"点亮"印刷的未来。
参考文献：
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[3]谭文辉，万勇.绿色印刷的发展现状及趋势[J].今日印刷，2016，（6）：16-18.
[4]王莉.绿色印刷实施与发展分析[J].广东印刷，2016，（1）：7-9.
[5]何小龙.绿色印刷自我声明认证需关注的6个问题[N].中国出版传媒商，2013-11-5（22）.
作者简介：
邓军军（1987.9-），男，汉族，甘肃兰州人，助教，硕士，主要从事绿色印刷、数字印刷及印刷材料教学研究
得天独厚的优势
深圳，又称“鹏城”，位于我国珠江三角洲东岸。得益于毗邻港澳的地理优势和经济特区的政策优势，在改革开放的大好形势下，深圳已由昔日的边陲小镇发展成为当今具有一定国际影响力的新兴现代化城市。与此同时，深圳印刷行业也在短短30年时间内得到了突飞猛进的发展，成为珠三角印刷产业名副其实的龙头，同时，深圳还与上海、北京并列成为国内三大印刷基地（珠三角、长三角、环渤海）的中心。如此超常规的发展在外界眼中则平添了一抹传奇色彩。
作为深圳印刷行业的重要支柱之一，深圳烟包印刷行业的发展用“得天独厚”来形容毫不为过。在这片肥沃的“土地”上，孕育出了以深圳劲嘉彩印集团股份有限公司（以下简称“劲嘉集团”）、贵联控股国际有限公司（以下简称“贵联控股”）为首的几家市场表现可圈可点的“名片式”烟包印刷企业，这些企业同时也是行业中的佼佼者。相比烟草行业系统内的内地烟包印刷企业，深圳烟包印刷企业的发展的确在很大程度上仰仗了深圳这座沿海城市“先天”的特殊地理位置和政策优势，但这些外资或民营企业也凭借其“后天”的不懈努力，使得整个深圳烟包印刷行业沉淀出了自己的一些优势与特点。
1.设计理念超前
深圳不仅毗邻港澳，也是通向世界的南大门，如此优越的地理位置促使深圳能够不断吸收来自世界各地的前沿设计理念，由此也铸就了深圳“设计之都”的美誉。而深圳烟包印刷行业在烟包设计方面也很好地秉承了这个优势，其不只是单纯意义上的烟包设计，更多的是结合卷烟品牌历史、烟草企业文化、市场营销渠道等多方面进行烟包创作。如此一来，深圳烟包印刷行业不仅以创新的设计理念走在同行前端，也依靠设计打开了客户大门。在此次采访中，记者了解到，烟草企业一般也会将新产品开发的任务交由深圳烟包印刷企业来做，这正是出于对深圳烟包印刷企业设计能力的信任。
2.技术设备先进
烟包的印刷面积比其他纸制品包装要小得多，但恰恰就是这片“方寸之地”集结了纸制品包装印刷最先进的技术，如镭射压印转移工艺、雪花/冰点效果、激光全息图案等，而这些新技术的发源地便是深圳。自深圳成为经济特区以来，外资大举进入，并带来先进的技术和设备，从而使深圳印刷行业实现了跨越式发展，由此深圳烟包印刷行业也得到了迅猛发展。与此同时，为了不断满足客户日益变化的需求，以及新技术带来的设备要求，深圳烟包印刷行业的设备更新也比较及时，且大多为进口高端设备。因此，从全国范围来看，无论是技术还是设备，深圳烟包印刷行业都在我国烟包印刷行业中处于领先水平。
3.人才优势明显
在全国副省级城市中，深圳的占地面积名列倒数第二，却是全国副省级城市中人口最多的城市，而且城市人口中绝大部分是外来移民。这样一个移民城市有着其独有的特色：其一，高精尖人才辈出，这是因为先进的技术和设备、设计理念必须依赖于相关人才的支持，因此深圳烟包印刷行业人才优势显而易见；其二，人才流动性大，从某种意义上来说，这也是一种优势体现，劲嘉集团生产营销事业部一位高管表示：“虽然人才流动性大，但还是会有很多人在这场‘大浪淘沙’中‘沉淀’下来，这些人才的集聚将会为企业注入新鲜血液，避免企业陷入长期、固定的思维模式，这样企业才能在不断的人才流动中保持健康、快速的发展。”
4.产业配套齐全
目前，深圳烟包印刷行业已形成了较为完善的产业链：从上游的印刷设备、纸张、版材、零部件的供应以及材料深加工、设备维护，到中游的研发、设计、制版、印刷、印后加工，再到下游的包装、仓储、物流、交易、服务。产业配套齐全成就了深圳烟包印刷企业的快速反应机制和高效率生产模式，从而提升了深圳烟包印刷企业的市场竞争力。
挑战重重
如同一切服务行业共同面临的窘境：上游行业的一点点风吹草动，就会在下游行业扩大成人心惶惶。烟草行业和烟包印刷行业也是如此。作为我国烟包印刷行业的一个缩影，深圳烟包印刷行业也将直面来自上游烟草行业瞬息万变的市场变化，以及来自其他方面的重重挑战。
1.卷烟品牌整合，订单集中化
2003年，面对我国烟草条块分割、地方保护盛行、缺乏明显强势企业和强势品牌，以及即将与外烟同台竞争的紧迫局面，国家烟草专卖局提出建设“大企业、大品牌、大市场”的口号，期望通过卷烟品牌整合打破现有行业格局，提高我国烟草总体竞争力。2007年，国家烟草专卖局局长姜成康提出加快培育“两个十多个”步伐；2010年，姜成康局长又提出“532”、“461”品牌发展战略目标，从而加剧了我国烟草行业重组和品牌整合的力度。
烟草行业卷烟品牌的高度集中整合，意味着卷烟品牌数量减少的同时，单一品牌的数量也在逐渐增多，订单将集中在为数不多的几家具有足够生产实力的龙头企业，而其余一些零散的订单将被一些在技术设备上稍占优势且具有一定人脉基础的企业瓜分，而那些既不具备一定实力，又与烟草企业无任何关系的企业将面临“吃不饱饭”的局面，因此就不得不直面优胜劣汰、重新洗牌的残酷结局。深圳烟包印刷行业也不例外。“随着烟草行业品牌整合不断向纵深推进，深圳烟包印刷行业将呈现‘寡头局面’，即几家大规模烟包印刷企业瓜分市场，这也就意味着一些中小型烟包印刷企业将逐渐被淘汰。”
2.烟包公开招标
2009年3月，卷烟品牌整合的硝烟还未散去，对标工作就已经紧锣密鼓地展开了。2010年11月，烟包公开招标以河北中烟作为试点展开，18家投标方进行5个条、盒包装纸（烟包）的角逐。此次招标竞争之激堪称历史之最，并由此引发了烟包降价风潮。烟包公开招标的积极开展不仅使得本就如履薄冰的烟包印刷企业更是如芒在背，这也进一步加速了烟包印刷行业优胜劣汰的进程，更为关键的是烟包印刷企业不得不无奈地接受公开招标带来的“多米诺效应”—利润骤降。不仅如此，烟草企业在公开招标时还要对烟包印刷企业进行全面考察，包括成本控制、品质管理、技术研发、设计等方面的能力和水平，对烟包印刷企业而言，这是一个比降价更为严峻的考验。
实际上，烟包公开招标的“多米诺骨牌”砸向的并不仅仅是中小型烟包印刷企业，与烟草企业没有合营和联营关系的非嫡系烟包印刷企业，即使在规模、技术上占有一定优势，也难免会面临被“换血”的局面，这在深圳烟包印刷行业中表现尤为明显。“烟包印刷业务目前占据了我公司1/3的业务量，而且基本上都是有多年关系的老客户提供的，靠的都是老交情。为了避免烟包印刷业务流失给公司带来的不利影响，我们正在积极拓展瓦楞纸箱、纸盒印刷业务，目前也取得了显著成绩。”深圳市嘉年印务有限公司（以下简称“嘉年印务”）的一位受访者表示。残酷的现实，逼迫这些企业不得不找寻新的出路。
3.环保压力
在全球各行各业都在提倡节能减排、绿色环保的大背景下，国家烟草专卖局对烟草行业的环保化也更加重视，绿色烟包及烟包印刷企业的环保化已被提上日程，且近两年加快了前进步伐，尤其是深圳烟包印刷行业，因其地处我国沿海地区且毗邻香港，因此其在环保方面的要求甚是严格。2008年，《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》行业标准的正式实施，在烟包印刷行业掀起了一股烟包VOCs控制。近两年，随着各烟包印刷企业相继斥资完善了检测设备、配备了相关人员，并对原辅材料采购进行了严格控制，烟包VOCs控制可以说进入了一个平稳期。
然而，在此次对深圳烟包印刷企业的采访中，记者了解到，国家烟草专卖局近期又开始对烟包印刷行业发起了新一轮关于烟包印刷所用材料中有害化学物质最大使用量和残留量的征求意见，有些物质的限量要求甚至达到了食品安全的标准，虽然还只是在征求意见，尚未形成标准，但这已在无形中增加了烟包印刷企业的环保压力。“这些化学物质大多来自于油墨，但由于油墨中的一些添加剂并不是由油墨供应商直接制造，而是从化学品供应商处购买得来的，因此，要想做好烟包印刷所用材料中有害化学物质残留量的控制并非易事。”一位受访者无奈地表示。
逆流而上
变幻莫测的市场格局，使得深圳烟包印刷企业也在不断调整战略布局，因为他们心里清楚如果不在主动中寻找机会，就只会在悲观中失去订单，甚至面临被淘汰的残酷局面。
1.苦练内功
面对一浪接一浪的挑战，深圳烟包印刷企业一直在苦练内功，即在做好成本控制、品质管理的同时，不断加强自身实力。
深圳科彩印务有限公司（以下简称“科彩印务”）成立于2003年，隶属于贵联控股，其在品质管理方面有着独到的见解。为了更好地改进和完善烟包的品质管理工作，2009年，贵联控股执委会总裁唐建新（原科彩印务总经理）提出（3×7）21全过程控制品质管理模式，即将烟包加工制造不同工序、不同流程中最容易出现的品质问题列举出来，“3”为3条最重点问题，“7”为7条次重点问题，“21”为所列品质问题的总数，重点的划分主要是为了让机台操作人员在生产时有所侧重。按照（3×7）21模式运作，不仅能使管理者全面承担指导、监督、检查的职责，也能使员工清楚地认识到其操作是否正确，以及如何才能做到最好，从而养成良好的思维模式和操作习惯。（3×7）21模式推出之后，科彩印务的烟包品质及投产率有了显著提升。当然，（3×7）21模式只是一种理念的灌输，其控制点并没有完全限定在“3”、“7”或 “21”上，而是会随着客户要求的变化及产品生产工艺的改进而随时调整，如在制定“红金龙”系列烟包的控制点时，其所关注的最重点问题就有“5”条，甚至更多。
此外，烟包VOCs控制目前已在深圳烟包印刷行业取得一定成效，大多数烟包印刷企业都建立了自己的检测中心，能够独立完成VOCs的检测及控制，尤其是科彩印务的检测中心还获得了中国合格评定国家认可委员会颁发的首家“VOC实验室认可证书”，成为深圳烟包行业具有一定权威性的检测中心。此外，记者也了解到，大多数深圳烟包印刷企业也开始了水性凹印油墨烟包印刷的尝试，虽然还没有实现批量化生产，但其正在不断加强与油墨供应商之间的沟通，以期早日攻破水性凹印油墨易对凹版产生磨损的技术壁垒。
2.技术研发
技术研发是体现烟包印刷企业软实力的关键因素之一，特别是在烟草行业大力实行烟包公开招标制度的当下，其更是烟包印刷企业生存的命脉，因为烟包印刷企业需要依靠出色的技术研发能力在众多烟包印刷企业的竞标中脱颖而出，从而争取到更多订单。因此，深圳烟包印刷企业纷纷组建专业研发中心或扩大研发队伍，以求实现用技术主导生产。
科彩印务于2010年12月成立了专门的科研中心，该中心拥有17名设计师、12名工艺师，如此强大的科研队伍每年研发的烟包数量多达700多种。“虽然中标的烟包屈指可数，但我们在研发过程中积累了很多经验，从而进一步提升了自身的技术研发实力，以及在烟包公开招标时的竞争力。”科彩印务技术总监曹俊志表示。无独有偶，劲嘉集团对技术研发的投入也是相当的重视，其在技术研发方面创造了诸多神话，如2007年推出“中式软包”，以175g/m2的纸张代替普通软包材料，在不改变其他生产工艺的情况下，解决了普通软包容易塌、瘪的困扰，得到了烟草企业的青睐，至今仍广泛应用于市场中。
3.扩大规模
相比那些与烟草企业有千丝万缕关系、业务尚可稳定的烟包印刷企业，对于深圳烟包印刷企业这样的外资或民营企业，尤其是已经上市、拥有雄厚资本的烟包印刷企业来说，选择兼并重组、异地建厂扩张成为应变的新战略。于是我们看到一些强势的烟包印刷企业的新一轮扩张举措：劲嘉集团于2011年12月先后宣布拟收购江西丰彩丽印刷包装有限公司52%的股权，以及重庆宏声57%的股份。
通过兼并重组，烟包印刷企业可以进一步提升自身竞争力，通过增加产能来抵消一定的利润下滑。我们也看到，目前深圳烟包印刷行业已经开始显现出“强者更强，弱者更弱”的发展势头，深圳烟包印刷行业的新格局即将到来。此外，深圳烟包印刷企业在扩大规模后，也具有了一定抵御风险的能力，因此，对他们而言，在拓展其他业务时也相对比较容易。
4.业务拓展或转型
或许，业务拓展或转型成了很多不想坐以待毙的中小型烟包印刷企业没有选择的选择。然而，对于烟包印刷企业而言，要想果断迈出业务拓展或转型的一步并没有那么简单，这主要是因为烟包印刷企业的生产管理比较单一和简单，产品种类少、量大、管理层次少，虽然拥有纸制品包装领域最领先的技术和设备，但往往在接触社会活件时表现出“水土不服”的症状，而且社会活件回款慢、周期长、业务稳定性差、维护成本高、竞争激烈，这些都是长期处于相对封闭、独立空间的烟包印刷企业所难以轻松应对的问题。因此，烟包印刷企业在着手业务拓展或转型前必须结合自身资金、技术设备等因素进行慎重考虑。
中国出版集团公司数字设备有限公司运营和发展执行官&技术总监
出版行业跨入数字印刷领域的三大问题
中国的出版行业在跨入数字印刷和按需出版领域时有几个问题：首先，站着不动，但并不是说害怕改变，而是更关注赢利模式；其次，在整个行业的变革中，技术队伍的建设是面临的第二个问题；第三是在变革过程中有很多新技术的应用，也会涉及到内部的管理问题。
综合这3个问题和以上嘉宾的演讲，虽然他们介绍的技术和品牌优势确实都很好，但是用户在未来运营方向上考虑的焦点问题是，引进新技术对于行业和企业来讲到底应该引起哪些注意，到底怎样才能更清晰地看到企业的业务增长和赢利模式。
欧剑
知识产权出版社总编
最早尝试按需出版的酸甜苦辣
1994年开始引进了第一台数字印刷设备，2004年宣布在国内建立按需出版平台。知识产权出版社之所以从事数字印刷和按需出版的工作，主要是因为承担着中国专利文献的出版工作，特点是品种繁多但印量极小。同时，把数字印刷设备的富余生产能力用于传统图书的出版，经过将近10年的努力，尝到了各种酸甜苦辣。
在新闻出版总署和设备供应商的支持下，知识产权出版社的所有数字印刷设备都在去年下半年完成了更新。从今年开始由于设备的到位，图书出版发生了很大变化，例如到今年4月为止，50%以上的新书和90%的重印书都是以数字印刷模式生产的，平均算下来全社有75%～80%的图书采用了数字印刷，可以说现在我们已经离不开数字印刷了。从今年开始也不再担心库存的增加，但问题是如果想通过数字印刷实现盈利，并把引进设备的成本赚回来，在出版社是不大可能的。尽管如此，知识产权出版社依然要做数字印刷，因为这实际上使出版流程发生了变化，大大减少和降低了沉没成本，印刷速度、周期和服务作者的质量也有了很大提高。
陈成稳
虎彩集团有限公司总裁
把数字印刷作为“种子业务”去发展
虎彩一直在做高端的包装业务，已经做了25年。从2010年才开始接触数字印刷，并于2011年在东莞购入了2台惠普Indigo 7500数字印刷机，2012年又引进了惠普的T300和T350高速喷墨轮转印刷机，今年更是加大力度投资了惠普的Indigo 10000数字印刷机、Indigo 7600数字印刷机和T410高速喷墨轮转印刷机等设备。虽然虎彩在这么短时间引进了价值数千万元的数字印刷设备，但由此带来的销售额却相差甚远，所以目前都是在做前期投入。
虎彩做包装业务这么多年，一直很赚钱，我们将包装印刷称之为“果树业务”。但如果果子被摘完怎么办？那么就要寻找“种子业务”，所以虎彩决定把数字印刷作为“种子业务”去发展，只要精心地种植，一定能更好地开花结果。
贾春林
北京盛通印刷股份有限公司董事长
开展数字印刷的目的是如何在出版印刷市场活得更好
盛通是做出版印刷非常典型的企业，95%以上的业务都来自图书、杂志等出版物的印刷，应该能够反映出版物印刷的一个现状。从目前的市场来说，随着数字化的发展，产业内外的竞争不断压缩印刷企业的利润空间，蚕食整个出版印刷市场。盛通开展数字印刷是必然选择，目的是如何在出版印刷市场活得更好。
从目前中国的市场现状来看，出版业务不是非常活跃，所以不能期待像欧美地区那样，很快有个人出版等丰富出版业态的出现。但是站在印刷为出版服务这么多年的角度，在从铅字印刷到CTP时代的不同阶段，技术革命一直推动着产业升级。今后将是一个数字时代，更坚信是网络时代，但网络不是一个单独的产业，需要融合到传统产业当中，并对这些产业产生重大的影响。因此，盛通也一直在关注各种新的应用，并且有一个具体的做法是在上海金山工业园区建立按需印刷示范基地，目的是希望为出版社提供从1册到100万册的柔性化生产能力。
杨信伟
中印集团数字印务有限公司总经理
较早开展按需出版的四大原动力
中印集团数字印务有限公司在国内比较早地开展了数字快印业务，之所以较早开展按需出版的原动力是：第一，中印集团从自身来讲，代表一个国字号的队伍，在印刷技术方面也应该有自己的声音，但出发点很明显，要做就要定位高端。第二，无论是做数字印刷还是按需印刷，目的是如何解决客户的痛点，随着大环境的变化出版业出现了很多库存，那么便出现了对按需印刷的需求，既然市场有需求就要去做。第三，另外一个原动力是“传承”，当时中印集团做按需印刷的切入点非常好，是做断版和绝版书，这种文化的传承需要通过按需印刷来完成。按需印刷不局限于出版社，在客户中有大量的需求，所以中印集团是按照细分市场分步去走。第四，最后一个动力是精神层面的需求，因为做数字印刷最后传承下来的还是精神层面的内容。按需印刷有较大的市场空间，经过几年的尝试，中印集团非常看好这块市场。
朱勇
北京景华印通网络科技有限公司董事长
未来“得数据库者得天下”
【关键词】包装印刷，人才培养，教学研究，实践
随着改革开放的不断深入发展，我国国民经济水平持续健康快速发展，人们的物质和精神水平不断提高，我国的包装印刷行业也有了长足的进展，取得了很大的成就，已经发展成为一门比较齐全的现代化工业技术。当然，随着包装印刷业的不断发展壮大，对专业人才的需求也越来越严峻，对专业人才的数量要求的在急速增大。但是就目前的发展状况可以看出，包装印刷行业中的专业人员少之又少，远远低于整个工业的平均水平。因此，急需要发展专业人员来补充我国包装印刷业的人才空缺。
一、包装印刷行业的专业特点
包装印刷专业在不断地发展过程中具备了自己的学科特点。一是具有综合性，是文科、理科、工科、管理等众多学科的集合和交叉，除此之外还具备实用和前沿技术的特点，具有高度的交叉综合性；二是就与社会性，包装印刷行业在与我们的日常生活中随处可见，成为备受关注的学科之一。包装体现着社会的精神和物质文明，能对社会产生一定的影响；三是具有国际性，现今的包装印刷行业的发展必须考虑社会因素和经济的全球性。科技的发展是与文化、历史、风俗等紧密相连的。包装印刷业专业人才的培养必须要有国际意识；四是具有创新性，包装印刷学科的实用性也牵动其成为理论实践相结合的创新型学科，因此才会有包装业的不断革新。在实际应用过程中，只有不断的创新才能稳步发展。
二、包装印刷专业人才培养的必要性
2.1我国包装印刷业人才培养的现状分析
1）包装印刷行业的发展水平较低。针对我国的包装印刷行业的发展可以看出，我国的印刷水平虽然在一定程度上取得不小的发展，但是由于这个行业基础不牢固、起步较晚等因素，与世界其他国家相比还存在很大差距。虽然在整体的包装印刷业的规模角度看，我国已经步入世界大国的行列。但是我国的包装印刷业目前还没有成为我国工业经济中的重要产业，还仍然扮演信息产业的角色。而且，我国的包装印刷设备的水平不高，新兴技术的开发和推广跟不上社会的发展需要，总体水平较低。在材料利用率方面，也仍然处在极不合理的水平上。因此，包装印刷行业还亟待提高。
2）包装印刷业的专业人才短缺。对于包装印刷业人才的需求，不仅仅是包装企业部门遇到的问题，其他具有商品生产环节及商品流通环节的企业也需要大量的包装印刷专业人才的参与。但就我国现在对包装印刷业人才培养的策略来看，仍然存在很多问题，比如在教学过程中，教师只注重了理论学习忽视学生的动手实践能力；专业课程结构的设置不够条理；学生学习的知识面窄，不能很好地适应现在的信息化社会等。因此造成了包装印刷业的专业人才短缺，专业人才的培养计划实施也显得尤为重要。
2.2是发展成为“包装印刷强国”的首要途径
展望我国印刷行业的发展前景，要想实现由包装印刷大国走向包装印刷强国，就必须在人才培养上实施改进。任何行业的不断提高和发展都离不开专业人员的参与，只有增强专业人员的培养，曾能从根本上改变我国包装印刷行业的现状。我国专业人员的短缺严重制约着包装印刷行业整体水平的提高，在一定程度上也拉大了与国际印刷行业的差距。要提高同世界其他大国的竞争力，就必须把培养专业人才作为首要任务，培养我国包装印刷行业的高素质、高技能人才。
三、在包装印刷业的教学过程中存在的诸多问题
3.1教学目标定位不准确。我国包装印刷行业在逐步发展过程中，实现了从无到有、技术从低到高的不断转变，国内市场和国外市场对包装印刷行业专门人才的要求时刻变化并在不断提高。高校要想准确的定位要从两个方面入手考虑：一方面，高等院校的培养计划必须紧跟国际或国内市场，并能够快速敏锐的做出调整方案，这对于高校的教学计划有难度要求；第二是，由于包装专业本身的特点，要想及时准确的确定培养目标有一定的复杂程度。因此造成了培养目标不准确的现状，而实现目标定位准确无误的过程也是培养专业人才的开始。
3.2课程的设置系统性欠缺，专业方向明确性差。包装印刷专业是一门交叉学科，包含众多内容：物理、生物、艺术、材料、管理、机械、计算机等，而每个学科都有自己的学科特点和学科体系研究方法。在高等院校的教学过程中，有的高校在课程安排上基本能够做到面面俱到，但是忽略了专业特点和专业特色，出现了内容冗杂的现象，也在一定程度上造成了专业知识掌握不牢，专业基础差等不良现象；而有的高校则只选择了专业知识的培养，却忽视了辅助学科的学习。这样的现在普遍存在，也是造成专业人才培养障碍的重要原因。
3.3过于重视理论教学，忽视实践能力的培养。现代社会所需人才是具有操作和实践能力的新型人才。只注重理论教学，严重忽视实践操作的教学方式已经跟不上时代的发展。纵观我国现有的包装印刷行业的人才培养策略，学生都严重缺少动手实践环节。部分高校只有几周的专业实习机会，除此之外专业课的实习机会课时少之又少，以致造成了学生理论知识过硬，但实际的操作实践能力低的现状。
四、专业人才培养的具体实践
4.1对教学课程设置进行改革。要想做到培养现代社会的包装印刷行业的专业人才，就要时刻注重实践能力的发展。针对课程设置的改革可以从以下几个方面做起：一是加大专业工程和现在艺术的结合程度，充分体现出不同学科之间的渗透和交融。在平时的课程教学计划中添加美术欣赏、色彩绘画以及装潢设计等一些艺术课程；二是增加计算机教学的课时设置，开设C语言程序设计、文字和图像处理技术、图像处理技术等系列计算机课程；三是逐步与社会发展相结合，开设随时展出现的新技术新内容；四是要突出本专业的专业特色、专业特点。除此之外还要对课程进行改革和融合，提高课程水平，逐步形成层次化、系统化的教学课程体系。与此同时，还要是适当的加强学生个性的发展，给学生提供可选择的课程，设置与专业相关的选修课程；另外高校还要根据自身特点，依据教学大纲，重新制定自己的教学大纲。
4.2加强学科和专业建设。学科是一门专业课程的基础和条件，学科的水平在一定程度上决定了人才培养的专业水平和质量，也是保证专业毕业生素质技能的重要基础。专业建设和学科建设的核心所在就是不断地进行学科创新，加强学科建设和专业建设，必须认清学科特点，根据学科特色建设，培养创新型人才，提高教学质量。加强学科建设，必须要加强教师队伍力量，只有高素质、高技能的教师才会出现高质量的教学。高等院校要以原有的教师队伍为基础，提高教师的专业素养。可以通过以下措施来提高教师队伍的建设中的：一是可以通过不断的进行在职进修，提高教师的学历水平；二是鼓励教师在攻读本专业的基础上不断地进行其他相关专业的学习，一定程度上加强了学科知识的融合；三是不断更新知识结构，并加强教师新兴技术和现代科技的运用，加强专业特色；四是可以有组织的安排教师的在职锻炼和实践，加大与社会和其他高校的交流合作。
在平时的教学上也要进行相应的改革，比如可以进行一对多或是多对一的授课形式，一门课程的学习可以由几个老师共同完成，一个老师也可以对多门课程进行授课，这样在一定程度上降低了教学障碍，同时也增大了教师的视野。
4.3实践教学和实验课程要不断加强。学科建设为专业提供了牢固的理论基础，在必要时候结合实践会增强学生的学习效果。在学校的实验课和实验设备方面要加强管理。比如，实验室的主负责人可以进行公开竞争上岗；针对实验室的工作人员要明确实验中心的责任和权力；另外可以通过成立实验工作小组，具体全面的负责实验教学任务的方法来保证实验质量；健全实验管理体制和运行机制，提高实验设备的利用率。
针对实践教学，我们可以采取将课程的实习课时适当增长、实践课尽量在学校所联系的实践基地完成、开设模拟实践等方法加强学科实践。这样才能使学生有更多的机会进行实际动手操作。
4.4加强教材建设，提倡创新教材的编制。教材是老师教学、学生学习的基本工具，也是教学方法和教学内容最直接的载体。因此，要想从根本上更新教学内容，必须从更新教材内容入手。科学技术的迅猛发展导致新技术、新方法、新产品的不断出现和更新，传统的教材已经满足不了现在社会的要求，因此教学使用的教材必须不断的进行革新。高等院校可以聘请包装印刷行业内的专家和专门技术人才加入到教材的撰写工作中，使学生学习本专业更为前沿的学科知识，开阔学生的视野。
4.5对教学过程加强管理，健全评价系统。对教师的教学过程加强管理，在征求学生意见的前提下，制定教学规章制度，对教学档案加强管理，定期召开教研会议，及时总结和改正教学过程中出现的经验和问题。教师要坚持备课环节，还要不定期进行集体试讲等活动；教学负责人要对教学过程进行监督，并进行不定期检查；在教师的教学过程中要时刻坚持备课、命题、阅卷、试讲等环节的统一。
还要健全学校的评价系统：一是健全学生评价系统，使学生进行自我总结和评价，给自己合理定位，并不断的提升、完善自己；二是健全教师评价系统，三是完善班级内部和院级评价系统，使学生对整体的学习进展有一个整体把握，并能起到互相促进、互相督促的作用；四是健全专家评价系统，加强校企合作，提高学校的教学建设。
4.6加强友好的校企合作关系，加强实践教学建设。人才的发展离不开学校和社会，学校是培养人才最直接的地方，而企业的发展离不开人才。因此，培养适应现展的包装印刷人才必须实行校企合作，这是实现创新人才的重中之重，也是提高学生实践和创新双能力的最直接、最重要的途径。这一措施的实施不仅能够给学生提供实践场所，还能够给学生增加接触社会的机会，通过实践巩固了理论知识，提高学生思考问题、发现问题、解决问题的能力。建立友好的校企合作关系，正确处理学校与企业、学生与企业之间的关系，能够很大程度上增强学生的实践学习的效果，所以包装印刷行业专业性人才的培养必须依托社会资源，进行校企合作，创建实践教学条件。在校企合作过程中，要从教学的角度出发，学生作为主体；从企业的角度出发，学生是主人，要充分发挥学生的主人翁意识。学生要明确不同角度中的不同身份，更好地促进学科学习。
包装印刷专业人才的培养必须依附与教学过程中，在教学过程中不断进行创新和改进。在包装印刷业的不断发展和探索的过程中，总结新知识，运用新技术，并将其运用于教学过程中。要确立准确的人才培养目标，并依托教学内容的改革和学科建设等条件，针对包装印刷行业的应用性，不断完善我国的包装印刷专业人才培养方案，通过不断改进，培养出适合现代社会发展所需的高素质人才。
参考文献：
[1]王娟娟.数字印刷专业工学结合教学改革与创新[J].青春岁月.2010（22）；155+156.
[2]牛一帆.印刷专业人才培养模式改革与创新[J].中国包装工业.2012（13）；65+66.
[3]许文才，蔡惠平.现代包装高等教育与人才培养模式探讨[J].印刷世界. 2006（06）；1+5.
特新成立于1981年,总部位于香港,以从事印刷电路板(Printed Circuit Board)贸易和制造业解决方案为主,很快成为行业内的领军企业,并于2000年在新加坡上市,拥有员工近4000人。2005年,特新引进日本的干粉电子照相技术和高精度LED显影技术,并在中国工程师的研发下,将其中的电脑部分进行了全面的改革,形成目前全新的电子操控台,机械部分也进行了重大的改革,印刷机的整体设计也进行了创意式的改进,并于2008年成功研制出全球首台QPress B2五色数码印刷机。
同年6月,QPress首次亮相全球最大德国德鲁巴(Drupa)印刷及纸业博览会,时为全球最大的B2平张数码技术瞬间在展场引起哄动,同业争相询问,加强了特新的信心,从此,特新正式走向图书印刷出版行业。2009年12月,特新成立东莞庄梓印刷有限公司(以下简称庄梓),主营彩色按需印刷(Print on Demand)业务。2010年5月,特新在香港成立庄梓图书有限公司,进军网上书店(ibooks.hk)和网上出版(ipublish.hk)业务,实现了印刷――出版――零售三位一体。这宣告了特新从固有的科技型企业,开始发展新形态出版事业。
“‘庄’者,端严肃敬之意,‘梓’者,印刷也。‘庄梓’,就是尊重印刷,尊重图书。”特新企业有限公司宋诗逸董事说,“特新之所以会涉足图书行业,正因为自己研发的相关印刷技术,将带给图书印刷新的理念。但目前特新对图书行业还不是很熟悉,需要一段时间的摸索。”在他的热情引导下,我们参观了宽敞的厂房,洁白的机器设备,忙碌的工人。笔者平生第一次如此近距离接触大工厂,心中万千感慨。
数码印刷的完美选择
“自1993年全球出现第一台数码印刷机以来,数码印刷技术得到了迅速发展,数码印刷更是一个充满机遇、增长迅速的市场。近几年来,各大数码设备生产厂商也不断的开发新设备,由于各种原因,大多数数码印刷设备的打印尺寸为A3。”据宋董介绍,“我们研发并主营的QPress彩色数码印刷机,是全球首部正度对开数字印刷机,B2尺寸的生产型彩色数码印刷设备拥有精美的打印效果、优秀的打印速度、大尺寸的印刷幅面以及模块化的设备结构,它让数码印刷有了一个完美的选择。”
“此外,正正是B2的尺寸,1200x1200的分辨率,它让按需印刷实现了价格和质量双突破,一本图书,哪怕是要印50本或100本,单本的价格都能控制在二、三十元,定稿后24小时即可付运,QPress绝对可以解决数码印刷的很多问题。”对此,宋董无限自信。
据介绍,QPress B2五色数码印刷机是在国内生产的唯一最大单幅,具有个性化的印刷机。同时,它是传统印刷的补充;它能短、平、快地满足客户的需求,是节能环保的印刷设备,代表了中国短版印刷技术的新高度。
当按需出版的成为一种趋势
如今的e时代,当电子阅读、数字出版等的影响越来越深远,传统的纸质出版受到前所未有的挑战,印刷产业更是首当其冲。难道如周浩正先生所说的:“纸本书的时代,只剩下1826天?”虽然对出版行业还不是很了解,但宋董还是有他的不同的见解,他认为,在新兴媒体的影响下,图书出版将会有天翻地覆的改变,facebook,博客,网志,形形式式的互联网文章,最终都可能结集出书,图书出版将出现类别多、作品多但印量少的态势,未来一本图书的印量可能只是50本,甚至是一本,那图书出版业者如何提供一个既省钱又方便的服务呢?这将是当下图书出版业者首要解答的问题。
针对当下的问题,宋董认为未来的出版将形成两大趋势:一是编辑职业化,信息化时代,忙碌的人们根本无暇顾及各类丰富的信息与资源,更谈不上如何筛选,这就需要“编辑”,让人们能够在最有效的时间,吸收到最丰富的信息;二是按需出版,即个性化出版,每一本书的出版将不限制时间、不限制数量,而是根据出版社、作者、读者的需求,甚至作者和读者也可以根据自己的需要,进行自助出版。而按需出版的出现,就必然要求印刷必须做到根据市场的变化而变化,必须要个性化,必须要变革!而庄梓所推出的这种印刷技术,正好适应了这个时代的要求。
“‘一张起印,张张不同;按需出版,印艺无限!’这是我们经营的理念。”宋董说,QPress B2数码印刷机是以“少量印刷”为出发点的,在50～500册的范围内,可以将印刷成本控制到最低。“当然,这个印刷技术也存在它的缺陷,在‘大量印刷’方面,它的单价就会变得很高,我们正在努力研发有效解决的方案,这也是一直困扰我们的问题。”
因此,宋董提议认为:“QPress数码印刷机与传统书刊及商业印刷可以联手,并融入传统印刷业务,根据胶印和数字印刷的商业机会,将重点扩大到内容价值链的所有领域。利用混合工作流程,传统印刷企业可以在保持现有传统印刷方式的基础上,将数码印刷方式整合到传统生产中,从而可以在接到印刷任务时,进行灵活的活件分配与生产,在实现快速高效生产,成本节约和利润提升的基础上,以获得更高的客户满意度。”
传承中华文化抢救绝版图书
拥有众多优势的QPress B2数码印刷机,它又是如何诞生一本书的呢?它需要一个什么样的流程?需要多长时间?带这种种疑问,笔者也走进了庄梓印刷公司的厂地,在宋董的配合下,我们见证了一本已经绝版的图书再现的过程。
2016年10月18日，第六届中国国际全印展在上海正式开幕。数字印刷领域的领导者――富士施乐展出了代表业界最高技术水平和未来行业发展趋势的生产型彩色数字印刷系统、领先的自动化印刷工作流程、色彩标准化等整体数字印刷解决方案，全面展示了富士施乐在帮助印刷企业应对不断变化的市场环境、提高生产力、降低成本、拓展商机等方面的前瞻理念和综合实力。同时，富士施乐现场展示的丰富创新应用、数字印刷工厂案例分享以及与印刷院校合作的系列活动，完美诠释了富士施乐在助力印刷企业可持续增长、培养专业印刷人才、推动行业发展方面的不懈努力和突出贡献。此外，富士施乐还了两款具有高生产力、高彩色印刷品质、可创造更高投资回报的全新生产型彩色数字印刷系统。
在本届展会上，富士施乐全面展示了如何通过独具优势的数字印刷解决方案帮助企业解决经营问题，并获得更多盈利，例如网络印刷解决方案、自动化流程解决方案、色彩管理解决方案等。其中，专为印刷行业设计的网络打印解决方案采用EFI Digital StoreFront，可实现各种增值应用并满足与客户的沟通需求，助力印刷企业实现业务的可持续性增长；自动化工作流程解决方案是模块化的开放式端到端工作流程解决方案，可实现整个印刷生产过程的自动化流程，大幅降低错误率并缩短交付时间。自动化印刷工作流程可帮助印刷企业实现更高的生产力、真正一致的印品品质以及更快的交付时间；而色彩管理解决方案则可实现国际水平的色彩标准化管理，助力印刷企业提升国际竞争力、拓展新业务。
富士施乐始终致力于帮助企业解决经营问题，洞察未来趋势扑捉新商机，同时引领和推动数字印刷企业和行业的可持续发展。富士施乐在展会现场还通过视频展示运用采用橙色、绿色和蓝色第五色干墨技术的单张纸彩色生产型静电数字印刷设备iGen5 150 Press配合流程自动化解决方案，帮助数字印刷工厂提高生产力、降低成本，并通过创新型经营模式实现业务的可持续增长；而在数字印刷创新应用展区，富士施乐则通过展示来自世界各地的获奖应用作品为印刷从业者带来了全新的思路；而专门为杭州电子科技大学在“精彩明天”富士施乐数码应用大赛中的获奖作品设置的颁奖环节，则再次体现了富士施乐以行业发展为己任，努力培养高素质人才，促进行业可持续发展的企业社会责任感。
值得一提的是，此次最新的Versant 3100/180 Press生产型彩色数字印刷系统代表了业界同级别设备的最高生产力和彩色输出品质。两款新品拥有业界最高彩色分辨率2400dpi×2400dpi和1200dpi×1200dpi 10bit渲染分辨率、可实现媲美胶印的哑光效果、以及独有的SIQA快速图像质量调整工具和FWA全宽幅阵列等技术和功能，利用全新自动化质量控制技术可节省印刷时间并大幅提升生产力。而其荣获国际大奖的薄纸印刷技术则可实现标称的每分钟100/80页速度输出52克重的薄纸，确保稳定出色的印刷品质。此外，两款新品可选配强大的D6型装订组件，从而实现卷曲纸张校正、方脊折页、三边裁切、骑马订、对折页、C/Z折页、压痕等多种装订与折叠方式等丰富的装订功能。
作为最早进入中国市场的数字印刷品牌，富士施乐不仅长期保持市场第一的领导者地位，更通过尖端技术、产品、工作流程及整体数字印刷解决方案不断帮助客户顺应市场变化、实现可持续性发展。此次参展全印展，再次展现了富士施乐洞悉市场趋势，引领行业发展的创新能力和技术实力，进一步诠释了富士施乐不断为客户创造价值、推动行业发展的经营理念。
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[关键词]数字化；转型期；传统印刷业；创新；路径
doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.14.030
[中图分类号]F426.84 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194（2016）14-00-02
0 引 言
随着互联网、大数据、云计算、移动互联网及物联网的迅猛发展，一场数字化革命正在中国风起云涌，中国正迈向数字化转型的新时代，这一转型将提高生产力和推动经济增长。企业需要进行数字化转型以便更好地适应时展，印刷业也不例外。印刷业在长期快速发展的过程中，不断积累的深层次矛盾集中出现，产能过剩、结构不合理、集约化程度低与自主创新乏力等问题已经严重制约了印刷业的可持续发展。再加上新媒体的冲击，众多传统印刷企业面临发展瓶颈。印刷业应该把握数字化与信息化带来的新机遇，创新发展思路，拓展新的利润增长点，主动开展数字化转型升级，实践跨越与发展。
1 义乌传统印刷业的发展现状和困境分析
义乌包装印刷业依托“全球最大的小商品批发市场”的区域优势，发展成为浙江省四大印刷产业区之一，2007年中国包装联合会授予义乌“中国商品包装印刷产业基地”的称号。然而，义乌印刷业在长期快速发展的过程中，深层次矛盾集中出现，严重制约了印刷业的可持续发展。再加上新媒体的冲击，众多传统印刷企业面临发展瓶颈。
第一，产能过剩、市场失衡、印刷工价偏低。印刷行业同质化发展严重，差异化发展不足，产能严重过剩，企业通过降低工价的方式来抢夺订单，印刷工价越来越低，行业进入恶性竞争状态。加之传统印刷产业处于价值链低端，单纯进行加工，无品牌意识，技术创新能力不足，因此，难以适应转变发展方式和调整优化经济结构的现实要求。
第二，经营成本增高，印刷企业进入微利时代。印刷用纸张、油墨、版材等物料成本逐年上涨，加之中国人口红利消失，印刷业招工难，人工成本增加，从而导致印刷企业利润降低，进入微利时代。
第三，传统印刷无法满足日益增加的个性化、按需、可变数据印刷的需求。
第四，新媒体的出现和发展，电子产品逐步成为主流媒介，传统书报刊大量被替代，书报刊印刷需求下滑，相应的印刷市场严重萎缩。
第五，义乌传统印刷业高技能人才短缺。相对于德国高技能人才占企业员工总数40%的比例来说，义乌印刷企业存在着很大的人才缺口。义乌印刷企业目前还大都实行两班工作制，工作时间长，工作环境比较差，待遇低，人员流动性非常大。同时，由于管理模式传统，企业没有完善的人才晋升制度，对于人才的重视程度不高，因此，普遍存在着留不住人才的现状。高技能人才的比例是决定企业发展能力的重要因素，尤其是随着新技术新工艺的应用，人才短缺将直接制约企业的转型和可持续发展。
受以上因素的影响，印刷企业面临着新一轮的严酷洗牌。如何把握数字化与信息化带来的新机遇，创新发展思路，拓展新的利润增长点，在众多竞争中脱颖而出，立于不败之地成为印刷企业不得不思考的重要问题。
2 义乌传统印刷企业转型面临的挑战
义乌印刷包装企业规模绝大多数属于中小微型企业，受限于企业规模小、科技发展水平低、管理模式落后、技能人才短缺等因素，数字化转型仍然面临很多的挑战。
第一，认识不足。义乌大多数企业仍然采用传统式的家族管理模式，经营管理理念落后，对于产业和行业发展信息的了解比较滞后，不善于捕捉新信息，对印刷业数字化转型认识不足。片面地认为印刷数字化转型即采购最新的数字印刷机，大力发展新兴数字印刷即可。抑或有些企业认识不到印刷数字化的重要性及必要性，仍然采用传统的生产经营方式，对数字化持观望态度。
第二，人云亦云，缺乏主观的战略决策。他们往往对自己的企业认识不足，无法充分认识到企业自身的经营特色，忽视了别人无法提供而自己可以提供的差异化服务，缺乏差异化发展道路规划，盲目跟从别人，势必再次陷入重复建设、产能过剩、恶性竞争的怪圈。
第二，资金问题。发展新兴数字印刷需要高昂的设备投入，巨大的资金投入和成本压力令很多企业望而却步。
3 义乌传统印刷业创新发展路径
印刷业向数字化转型，大型企业借由资金和市场优势可快速实现转型，而高额的设备资金投入让中小微型企业面临转型难的困境，不转型死路一条，单纯的跟风又没有资金支持。因此，对于中小微型企业来说，如何转型是至关重要的问题。
3.1 流程创新
3.1.1 传统印刷的数字化改造
传统印刷的数字化改造，即用数字技术和先进技术提升传统印刷水平，应该包括以下4个方面。
3.1.1.1 印刷内容数字化
对印刷内容资源进行再开发，使其能够为全媒体服务，甚至可以使印刷企业发展成为“媒体内容开发”供应商。
3.1.1.2 印刷生产数字化
基于数字化工作流程（CIP4/JDF）实现从原稿的录入到成品输出的印刷全过程的数字化，具体包括：数字图文信息的采集、组版、拼大版、RIP、数码打样、色彩管理、计算机直接制版、数字印刷以及由印前数据控制的印后加工等。
3.1.1.3 印刷经营管理数字化
结合互联网，改造传统印刷经营管理模式。通过印刷电子商务实现自动报价、网络下单、异地印刷等，为客户提供更便捷的服务；通过数字化管理系统实现企业内人、财、物、产、供与销的统一管理。
3.1.1.4 印刷设备数字化
没有数字化、智能化的设备，印刷工艺过程全数字化是不可能实现的。首先，必须有数字化、智能化的印前设备，才能生成基于CIP3/PPF或CIP4/JDF的数字化的数据文件，而数字化的印刷和印后设备才可以共享这些数据文件传送的信息，如油墨预置、套准预设、折页预设与装订预设等，使印刷生产更高效。因此，印刷设备必须实现数字化和智能化。
3.1.2 发展新兴的数字印刷
国家新闻出版总署规定，使用生产型数字印刷机进行的印刷称为数字印刷，即狭义的数字印刷。目前，我国的数字印刷机及其关键部件、数字印刷所用耗材（纸张、油墨）等基本依靠进口，从而严重制约了我国数字印刷的发展。传统印刷企业在资金有限的情况下，可先将数字印刷设备和自动化水平较高的传统设备结合，并根据自身情况，有计划、有步骤地引入全数字印刷设备，以满足个性化、按需、短版、可变数据印刷等的需求。
3.1.3 发展高新印刷技术，拓展印刷新业态
传统印刷企业可审时度势，抢占印刷新领域，如功能性印刷、介质印刷、3D打印等。
3.2 经营模式创新
以前，印刷业是传统的加工业，其终极产品就是印刷品。数字化转型期传统印刷企业应该善于把握数字化带来的机遇，与计算机、互联网以及其他行业进行有机的融合，延伸印刷产业链，扩展印刷新业态，用差异化战略启动创新，创造新的经济增长点，在新一轮竞争中脱颖而出。
3.2.1 重视品牌经营
传统印刷企业不应仅停留在产品印刷加工方面，而应该重视创立品牌，经营品牌，改变传统模式，将工作重心放在解决方案和服务上面，由单一的印刷加工企业转变为“信息技术、创意设计、加工与增值服务”于一体的企业，树立增值服务新形象。以优秀品牌带动区域产业集聚和整体水平的提升。
3.2.2 创新营销方法和手段
网络时代，传统中小印刷企业要创新营销方法和手段，利用其数字化优势，积极拥抱互联网，拓展印刷电子商务和网络印刷业务，大力发展网络贸易，拓宽营销渠道，扩大市场范围。
国内外很多的企业都在通过数字化改变自己的经营模式。以雅昌集团为例，1993年万捷创立雅昌公司，率先提出“印刷业是服务业”的新理念，并积极探索传统印刷业的创新发展模式，大力推进印刷业产业升级，提出并实现了“传统印刷+现代IT技术+文化艺术”创新经营模式，即雅昌模式。雅昌模式将传统印刷工艺、现代数字技术和中华民族博大的文化三者有机结合起来，将传统印刷行业转变成了以数据处理为核心和产品的新兴产业。
3.2.2.1 艺术品印刷
通过多年积累，雅昌凭借国际一流的印刷技术、管理水平和质量水平，成为高档印刷品市场的领导者，建立了一套艺术精品印刷的图像处理标准。为画家、拍卖行、博物馆印刷画册、拍卖图录及纪念资料等高档艺术品。
3.2.2.2 雅昌艺术网
雅昌通过艺术品印刷数据的积累，创办了全球最大的中国艺术类专业网站――雅昌艺术网，成为传播中国文化的一个重要窗口和载体。
3.2.2.3 高端艺术复制品
雅昌已经建立了独有的艺术品复制工艺标准和工作流程，通过艺术品复制使国家瑰宝得以再现以满足普通艺术品爱好者的收藏愿望，同时对中国文化的保护、传承、弘扬也具有深远的意义。
3.2.2.4 数字资产管理
雅昌为艺术家建设了数字资产管理托管库、个人官网网站、在线数字美术馆和拍卖会防伪预报系统等。
3.2.2.5 策划、摄影和展览
雅昌模式成功构建了一个平台，将艺术家、学术界、文化界和收藏机构连接在一起。雅昌已参与主办了很多文化活动，并开始有计划地进行艺术品收藏与展览。
4 结 语
面对现今低价竞争的印刷市场红海，义乌传统印刷业应该认真分析和研究印刷技术、市场的发展趋势，结合自身的优劣势，紧紧抓住数字化转型期数字化技术和网络化技术带来的全新机遇，配合数字化媒体时代进行改革，以差异化战略来扩大市场份额，以创新来获取高额利润，打造属于印刷产业的蓝海战略。
主要参考文献
当金融风暴的海啸席卷全球，两岸印刷产业在其中也受到一定程度的影响。首先，尽管西方国家和美国的数字印刷业近几年一直保持迅猛增长，但由于过于依赖银行业的客户以及高端零售公司，经济危机对他们依然带来严重冲击。其次，西方国家和美国零售业的萧条，势必也会影响到两岸印刷产业，两岸印刷产业的出口量势必会减少。两岸零售业下滑有可能导致包装业客户为减少成本，尝试降低印刷成本。再次，受金融风暴影响，家庭可支配收入水平的下降会影响到两岸杂志、书刊、甚至报纸的销售量，两岸消费者会节省对这方面的花销。而销量的减少当然对印刷也会造成很大的影响。另外，广告支出是许多市场领域中印刷量的最大驱动，金融风暴直接导致客户的业绩出现停滞甚至萎缩，广告支出也会下降，这对印刷和包装市场会带来直接的冲击。还有更多的诸如此状的原因，印刷成本上升、资金周转不灵已经阻碍印刷企业发展。虽然大陆作为市场的主要供货地，受影响相对较轻，但悲观情绪依然在印刷行业迅速蔓延，两岸印刷产业迎来经济寒冬。
电子商务是印刷产业度过经济寒冬的棉衣
广东包装网周文营运总监认为：金融风暴是促成内地印刷业洗牌的一个契机。目前珠三角包装印刷产业已处于饱和状态，各类大中小型印企遍地开花，良莠不齐，但竞争日益激烈。金融风暴促使印刷产业加强内部管理，提高效率、降低生产成本。许多家有品牌包装印刷产业，在危机中也暴露出很多问题，譬如：资金流转、人员管理、成本管理等。由于利润的大幅度降低，企业对成本问题就更加得“斤斤计较”。 金融风暴促使出口印刷产业将目光转向内需市场。现在很多印刷产业都开始停接外单了。“做得越多亏得越大”，人民币升值、出品退税率降低、生产成本上升，这些因素揉合在一起，印刷产业根本就不敢再接出口单。而内需市场尽管竞争激烈，但是机会也多，谁有实力，谁才能笑到最后，谁才能收获更多。在金融风暴的影响下，很多印刷产业尤其是出口印刷产业，要么倒闭要么也处在岌岌可危的状态中，只有实力雄厚运营良好的印刷产业才能在这场风暴中站稳脚。
电子商务是印刷产业节约成本走出困境的很重要的渠道。现在大陆电子商务发展已渐趋成熟，一些行业内的网站就已做得很好，而且现在已开始由单纯的展示平台向网上交易平台发展，从资历较深的科印网、慧聪印刷网，到现在的广东包装网、珠江印刷网，这些都不失为大陆中小型包装印刷产业试水电子商务的好选择。譬如：广东包装网用户就可以通过网络，直接在网上进行交易，寻找订单、寻找所需的耗材、成品、机械，甚至可以直接在网上竞标。业内人士预测，在2010年，大陆印刷行业有10%的交易是完全通过互联网来完成的，至少有20%的交易是通过互联网发起或者参与辅助成交。
增强自身“体魄”尤为重要
台湾的秋雨印刷股份有限公司(以下简称秋雨)于1946年由董事长林秋雨先生在台南市创立，是台湾地区最成功的印刷产业，秋雨印刷刚开始时从事石坂印刷，并以手绘制版。秋雨的产品及客户属于以书刊为主的印刷产业，如著名的《壹周刊》、《理财周刊》、《国家地理杂志》等。早期的秋雨，成功的核心就是勤奋向上、用心做事、以服务和品质取得成功。实现这样的目标，科学有效的管理和落实就是成功的基础。在媒体问及秋雨将如何来应付经济寒冬的时候，现任总经理陈俊德总结出下面四个方法，也是秋雨面对市场的四个制胜法宝：优良的品质；产能大、交活迅速；一贯化的程式服务；同步接单生产。
近年印刷成本上升，通过提高效率、提高自动化程度，从而精简机构和人员、减少开支，是当务之急。秋雨也非常关注和引进先进而高效的设备与技术。他们希望从自身的体质下手，增强自身的“体魄”，才可能有御寒能力。
尽管同样遭遇原材料涨价、银根缩紧等寒流，但经历过多重坎坷的台湾印刷行业显然已有一定的御寒能力。他们在一次又一次的磨练中，默默改变着自己。当很多不够身强力壮的小企业正忙于“过冬”时，台湾的品牌印刷产业已经先人一步在“增强体质”。
用增值服务争取客户需求
美国印刷业在金融风暴的影响下也发生天翻地覆的改变，印刷产业纷纷从根本上执行着自己的转型战略。那么，印刷厂在试图换掉它们的印刷标签，除了印刷服务以外，它们还能为客户做点什么？
如今，印刷品的购买已经不再受单方渠道的限制，印刷质量也不再是区分印刷厂好坏的唯一标准，那么，印刷厂怎样才能为自己赢得更多的商机呢？答案就是利用其它技术来为当今的企业客户提供他们真正需要的增值服务，客户更希望获得营销、跨媒体通讯和一体化印刷解决方案等多种服务。
据了解：常见的增值服务包括邮寄、封装、促销项目和网站开发等。有些印刷厂甚至还让自己的专业IT和数据库管理人员去帮助客户更有效地使用企业数据库，使他们在与自己的潜在客户进行沟通的时候变得更有效率和更有创造力。在很多情况下，印刷业务似乎已经转移到幕后，而出现在客户面前的，往往都是以解决方案为出发点的全新的增值服务。越来越多的印刷厂能为客户提供网络到印刷、个性化网页、定制化印刷以及媒体服务，其中包括CD-ROM的创建和复制。
近日，本刊记者采访了北人集团公司总经理陈邦设先生，让我们一起来听听他如何讲述北人智能印厂的现在和未来。
三大问题困扰印厂 智能化改造迫在眉睫
未来的智能印厂是什么样子？陈邦设表示，智能印厂是基于互联网技术、物联网技术、自动物流技术进行软、硬件技术和管理思想的集成，从而实现整个工厂的订单、人员、物流、设备、仓储等综合系统的规划设计、实施和运营。智能印厂由智能供应链系统、设备管理系统、生产管理系统和大数据分析及云系统组成，各大系统通过中央控制平台进行无缝对接和调度，并能够与企业ERP、MRP系统对接。很显然，目前业内并没有“真正”的智能印厂，目前最多的仅仅是印刷企业的智能化改造而已。
北人提出智能印厂的概念已经有4年了，这与“中国制造2025”是契合的。全球制造业进入了一个新的发展阶段，其中包含很多要素。一个新的概念从何而来？当然是从需求来。而需求又来自于什么呢？陈邦设认为，需求来自制造业普遍遇到的问题和困难。他表示，制造业希望追求的目标是效率和效益，而制造过程的流程和装备都在效率和效益方面有很多短板，具体到印刷业来讲，有以下几个明显的问题比较突出：
其一，不管是包装印刷厂、书刊印刷厂还是报纸印刷厂，设备的自动化水平和工厂管理的智能化水平都处于比较初级的阶段，表现出来就是用工特别多，还有就是工人劳动强度大，加上这几年90后的就业越来越多，都不愿意从事这种又简单又很辛苦的工作。所以，对于印刷厂来说，首先非常头痛的问题是用工难。
其二，ERP管理并没有与设备互联互通。实际上，ERP只解决了生产资源计划的问题，并没有解决生产管理的智能化问题，造成印刷厂的库存比较高。印刷车间往往堆了很多印刷好的书帖，装订车间来印刷车间取，经常在忙乱的时候找不到，但是这个活又急于交付，该怎么办？有时只能再印一批。这样粗放和低级的管理手段，就会造成印刷厂库存增加、生产效率低，并且不能有效地将设备连接起来。智能化管理就能很好地解决这个问题，将以前的依靠人工识别改造为智能工厂的电子识别码管理。
其三，国家对环保的要求越来越严格，印刷业也在推动绿色印刷，绿色印刷绝不仅仅是VOCs排放问题，减少排放、降低能耗和损耗都是绿色印刷的内涵。目前的印刷装备配套系统在能源有效利用和废水废液处理方面都还有欠缺，甚至包括已经通过绿色认证的企业也都有提高的空间。
另外，近日业内了2016年印刷工业总产值为1.15万亿元，比前一年增长2.7%。从这个数据来看，印刷工业总产值已经从以往的两位数高速增长，到2014年增速4.5%、2015年的3.5%，再到如今2016年的2.7%，这给了我们一个什么信号呢？陈邦设表示，印刷业增长速度越慢，表明印刷业“盘子里的蛋糕”越小，谁能在有限的蛋糕里取得一定的份额，完全凭印刷厂的竞争力。以上刚刚提及的3个要素，用工多、库存高、环保不达标，整个生产制造过程相对来讲效率低，那么印刷成本是很高的。如果解决不好，便会丧失竞争力，未来的生存就变得很困难。
智能化改造需求多样化 个性化解决方案卓有成效
需求总是随着市场的不断变化而改变。陈邦设说：“今年我感觉特别明显，大家对于智能印厂的概念都有了一定的认知。印刷企业都急于改善目前的生产流程，提升竞争力，所以对智能化改造的需求非常急迫，也非常明确；还有一个变化与以前不一样，我们过去对于需求的关注，一直致力于橛〕Т蛟熘悄芄こВ实际上我们注意到，现在的需求不等于对智能工厂的需求，提升印厂竞争力的需求是多样化的。例如，有的厂家需要打造一个全新的智能工厂，我们就会开始帮助他们筹划，目前我们接触到的有类似需求的企业大概将近20家。还有一些厂家希望我们帮助他们升级改造现有设备，提高自动化水平或是提供自动化辅机替代人工。综合来看，后者需求更多，几乎全部印刷厂都有这方面的需求。很多客户在展会上看到北人展出的智能码垛线，都表示非常感兴趣。另外还有第三类需求，就是提高并改善印刷企业管理智能化，需要智能管理软件，这种软件需求也是普遍存在的。”
陈邦设带领的北人团队近年来走访了全国大大小小很多家印厂，他表示，这几年每到一个印厂，每每与印厂老板聊起智能化改造，几乎所有印刷企业老板都特别认同，表示急需对企业进行智能化改造，无论是发达地区的优秀印刷企业还是相对偏僻、技术相对落后的地区，对于智能化改造都有着迫切且强烈的合作意愿。那么，这些需求一直存在，为什么这几年好像显得这么急迫和普遍呢？陈邦设解释到，实际上，由于近几年技术的进步为智能化的升级改造和打造智能工厂提供了可能，同时发达国家工业4.0的方案为制造业的发展插上了技术的翅膀，工信部也在推动两化融合――工业化和信息化的融合，今天讲的“中国制造2025”和智能制造是异曲同工、一脉相承的。技术在进步，首先是互联网技术为工厂智能化打造提供了基础的可能，互联网是物联网的基础，解决了数据传输问题。从如今的4G时代到未来的5G时代，互联网技术的快速进步助力印刷业智能化升级改造腾飞发展。
另外，印刷业众多设备供应商也在高度关注智能化改造需求，都在致力于打造技术产品的研发和服务的提供。北人也做了大量的卓有成效的工作，主要表现在自动化辅机的开发和软件开发方面。陈邦设表示：“自动化辅机方面，面向出版开发了堆积打捆机，这个设备解决了印刷之后书帖的收集打捆，过去这个环节在印刷厂是非常麻烦的，包括现在国内印厂商业轮转机速度很快，比如很多印刷厂现在配备的堆积机，只是堆起来，还需要打捆，还要贴上识别码，现在全部都是人工操作，工作非常辛苦。目前北人研发的堆积打捆机需求很大，生产了5台，已经订购一空。因为国内还没有像我们这么实用的设备，进口设备的价格特别高，而北人的价格不到进口设备的一半。以前在教辅材料里插答案，都是人工来做，而北人成功解决了这个问题，研发了LCY系列插页机。另外还有北人研发的智能机械手，用途非常多，无论是在书刊印刷还是包装印刷领域需求都很大。这些看上去简单，但不是谁都能做，机械手的抓手是不一样的，软件也不一样。我们开发了好几种印刷用的自动化、智能化辅机，客户的反响都非常好。”
总而言之，北人在智能化工厂建设方面做了很多：第一，开发了自动化、智能化辅机和自动化升级软件，对印刷机进行数字化、智能化改造；同时也在为很多印厂制定智能工厂的方案，以及开展一部分工厂的智能工厂建设。当然，除了在这些方面做了卓有成效的、有针对性的研发之外，北人还在积极开发面向环保问题的解决方案。
展会现场演示+工厂开放日参观 引业内巨大反响
今年5月，CHINA PRINT 2017盛大开幕，北人集团公司及陕西北人携面向包装和书报刊印刷的全面解决方案精彩亮相。其以“智创未来――智能、环保、高效”为主题，在现场演示了最新研发的智能印后生产线，主要包括自动送书机构、LCY系列插页机、堆积收书机、包书机和智能码垛线。北人集团公司还同期举办了工厂开放日活动，开放日首日，北人就迎接了全国各地500多名参观观众的到访。据统计，开放日期间，北人陆续接待来自全国各地观众1000多人。工厂开放日期间，北人在智能系统方案的演示车间，为到访观众现场演示了面向书报刊的全面解决方案，现场工作人员仅需通过控制操作台，利用工业机器人和智能技术，便能轻松完成从纸卷开始，到印刷、装订，打捆、码垛，最后成书出库的全过程。前来参观的不仅仅是印厂老板，还有专家学者、行业协会领导和媒体，此次展示和演示在行业里引起了巨大反响。
智能化改造将在业内多点开花 令人拭目以待
“北人希望将来大家对印刷业的评价会发生根本性的变化，过去大家一提到印刷厂，都认为是劳动密集、污染严重的企业，未来的印刷厂一定是现代化的，有智能化管理系统和绿色环保装备的工业化企业，符合国家产业政策。这也是北人未淼哪勘辏为了实现这一目标，我们在战略上做了很多安排，投入了必要的资源，整个团队在向着这个目标扎扎实实地一步步推进。我想，到明年，我们能够看到更多的自动化辅机在行业中的应用，能看到更多的智能化工厂的启动和建设。北京的出版演示中心和陕西渭南的包装演示中心已经建成。另外，今年我们可以在客户那里看到在包装领域智能印厂的实际应用，也在逐步启动我们在出版领域智能工厂的建设。未来，在我们和印厂的共同努力以及行业的推动下，特别是还有政府的引导和支持，我相信，将来中国的印刷行业一定会走向数字化、智能化、绿色化的新高度。”提及未来的发展图景，陈邦设慷慨激昂地说。
未来，依靠自动化辅机和智能化软件改造行业的实例会越来越多，智能化改造将在行业内多点开花。有的印刷企业一步到位直接建设智能工厂，有的则在原有生产流程当中改造换代。“我们曾经为某新华厂计算过，实施智能工厂改造之后，仅每年人工成本就节省近1000万元，这只是一家每年印刷生产50万令的中型印厂。智能工厂的好处绝对不仅仅是降低人工成本，而是整体提升工厂智能化水平。2014年我们去美国一家印刷厂考察，2009年他们就启动了智能流程再造，他们产量很高，50多条生产线仅需要200多人。而国内5条线就需要200人，他们用工量仅是我们的1/10，效率非常高。这家印刷厂表示，他们投入改造以后两年半就收回成本了。这次考察给我们的触动非常大，北人就是要为客户研发有价值的产品，通过智能工厂的建设和改造，更好、更快地为客户创造价值。”
陈邦设表示，北人智能印刷工厂是以减少人工、精益管理、节能减排为目标，在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，最终达到最优生产、无人干预、效益最佳、动态平衡。智能印刷工厂是北人集团公司“十三五”规划的重中之重，标志着北人由单一的印刷设备的提供商向印刷解决方案的供应者的转变。我们有理由相信，北人定能带领中国印刷业同仁开辟更广阔的未来！
采访过后，记者联系了江苏凤凰印务有限公司总经理助理许兴平先生和河南新华印刷集团总经理魏奇志先生，他们与北人在智能化改造方面有着密切合作，让我们听听他们各自对于智能印厂的理解和与北人合作的想法。
江苏凤凰印务有限公司总经理助理许兴平先生：
“智能印厂应该能做到设备与设备之间、人与人之间、人与设备之间互联，构建一个功能完备、具有高度自动化的、环保的，能进行跨界信息交流的系统协同。智能印厂是一个系统集成，主要包括智能生产设备系统、企业管理软件系统、生产信息采集系统、智能物流系统和智能服务系统五大部分。
我们对北人的印刷、装订一体式的智能生产设备系统感兴趣，主要原因是北人是印机的行业龙头，凤凰新华印务在印刷行业的转型升级过程中也一直走在前列，作为印机和印企的两个行业龙头之间的合作，将引导智能印厂的未来发展。
智能印厂是印刷业的转型升级方向，我们想通过智能印厂建设来帮助企业改善以下主要问题：去除低端产能，提高行业的市场地位和可持续发展力；提高生产效率，降低企业的生产成本；拓展印刷业的产业链，转型文化创意、服务等智慧产业。
当前公司在向智能印厂转型路上遇到的最大困难，是智能印厂没有现成的路可走，在规划设计与落地生产之间存在较大距离。所以我们在智能印厂建设上分步走，在规划设计上要通盘考虑，立足高远，以一个示范性的智能工厂为标准，在建设上分块进行，逐步推进，先从一条智能的生产线开始，逐步建成一个高自动化、无缝连接、智能控制的智能印厂。
河南新华印刷集团总经理魏奇志先生：
“我认为智能印厂是一种可以实现整个工厂的订单、人员、物流、设备、仓储等完美融合并降低成本提高效率的新型有机结合体，基本包括信息管理系统、智能物流系统和智能生产设备等几块内容。
目前我们对北人的智能设备和智能物流解决方案非常感兴趣，我们也曾考虑过引进国外智能设备和系统，一是成本太高，整体投入较大；二是不确定能否完全适用于国内印刷生产。现在国内智能生产系统刚刚起步，而北人是国内最大的智能印刷生产制造企业，有值得信赖的技术团队和雄厚的印装设备加工能力，我们也有强烈的智能化改造需求。我们希望能够通过双方的积极实践，不断地碰撞和交流，共同成长，努力推进国内智能书刊印刷的进步。
