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焊接培训

时间:2023-05-30 10:26:23

焊接培训

焊接培训范文1

关键词:焊接培训 焊接缺陷

一、裂纹

在焊接缺陷中,影响最大的是焊缝及热影响区中的裂纹缺陷。所以,任何规程和标准都不允许有裂纹存在。裂纹的定义:在焊接接头的局部,因焊接应力和其它致脆因素的作用,金属原子间结合力遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙叫做焊接裂纹。裂纹的种类按不同的分类方法可分为很多种,在此按裂纹产生的原因来分可分为:热裂纹、冷裂纹、再热裂纹。裂纹的危害:降低了焊接接头强度、减少承载面积,端部有尖锐的缺口能引起应力集中,受力时使裂纹扩展。

1冷裂纹

焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹叫冷裂纹。

(1)冷裂纹产生的原因

在焊缝及热影响区的淬硬组织、焊接接头中氢气和焊接应力的共同作用下导致冷裂纹的产生。即产生冷裂纹的三要素(淬硬组织、氢、应力)。淬硬组织:材料的淬透性大,焊接过程中冷却速度过快,在焊缝和热影响区将产生马氏体组织,从而导致脆性增加,塑性下降,体积膨胀,当受到焊接拉应力作用时易开裂。氢(H):在焊接高温作用下,氢以原子状态进入焊接熔池,随着温度的不断降低,氢在金属中的溶解度急剧下降,在金属发生相变时溶解度发生突变。焊接时冷却速度很快,氢来不及逸出而残留在焊缝中,过饱和的氢向热影响区扩散并造成很大的压力,使局部金属产生很大的应力而形成冷裂。由于氢在不同材料中的扩散速度不同而导致产生的迟早不同即延迟裂纹。焊接应力的作用:焊接接头在焊接过程中产生很大的拘束应力,当焊接应力为拉应力,与氢的析集和淬火脆化同时发生时极易产生裂纹。

(2)冷裂纹的特征及种类

(2.1)延迟裂纹:在淬硬组织,氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹。 温度区间:在Ms点以下。 位置:在热影响区,少数在焊缝中。走向:沿晶或穿晶。材料:中、高碳钢,低、中合金钢,钛合金等材料中易出现。

(2.2)淬硬脆化裂纹:主要是淬硬组织在焊接应力作用下产生的裂纹。温度区间:在Ms点附近。 位置:在热影响区,少数在焊缝中。走向:沿晶或穿晶。材料:含碳的Ni、Cr、Mo钢,马氏体不锈钢,工具钢等材料中易出现。

(3)防范措施

(3.1)采用低氢型焊条,焊条按规定烘干,随用随取,采用保温筒。焊件认真清理,去除油、锈、水,减少氢的来源。

(3.2)选用合理的焊接规范及线能量。如:焊前预热,焊后缓冷,控制层间温度等措施。

2热裂纹

焊接过程中焊缝和熔合区金属冷却到固相线附近的高温区所产生的裂纹叫热裂纹。

(1)热裂纹产生的原因

焊接时熔池的冷却速度很快,易造成偏析(偏析:金属中杂质不均匀的现象,杂质集中,杂质的熔点比金属低,在结晶过程中液态层间存在)。偏析出的物质多为低熔点共晶物,焊缝金属凝固时,低熔点共晶物尚未凝固,在晶界间形成“液态间层”,削弱了晶粒间的结合力。 当熔池冷却结晶时,受到拉应力作用,柱状晶体间空隙增大,低熔点共晶物又不能填充空隙,就产生了裂纹。

(2)热裂纹的特征

热裂纹又称为结晶裂纹,产生在结晶时的冷却过程中。温度区: 焊缝金属由结晶开始到723℃以前。位置:在焊缝中,少数在热影响区。材料:杂质较多的碳钢、低合金钢、奥氏体钢、镍基合金钢、铝材中易出现热裂纹。

(3)防范措施

(3.1)减少有害杂质的含量:碳、硫、磷。

(3.2)改善金属组织,细化晶粒。

3再热裂纹

焊后,焊件在一定温度范围内再次加热(消除应力热处理或焊接接头反复加热等)产生的裂纹,叫再热裂纹。

(1)再热裂纹产生的原因

焊接区焊接残余应力,不同程度的应力集中。再次加热时,由第一次热过程形成的过饱和固熔碳化物(主要是铬、钼、钒等碳化物元素)再次析出,造成晶内强化使滑移应变集中于原奥氏体晶界,当晶界的塑性应变能力不足以承受松弛应力所产生的应变时,就产生再热裂纹。 另外,焊后热处理规范选择不当,易使钢脆化的元素集结在晶界上,削弱了晶界的结合力,也容易产生再热裂纹。

(2)产生的部位和特征

大都发生在热影响区的粗晶区,沿着熔合线的粗晶区扩展。 裂纹并不是连续的而是断续的,具有晶间断裂的特征。

(3)防范措施

(3.1)减少热影响区的过热倾向,细化奥氏体晶粒尺寸。

(3.2)选用合适的焊接材料,提高金属在焊后热处理时的塑性,以便能承担松弛应变的能力。

二、未熔合和未焊透

在焊接培训考核过程中,这两种缺陷发生的几率较高。 而学员经常对未熔合和未焊透概念分不清。未熔合是熔焊金属与熔焊金属之间;熔焊金属与母材之间未完全熔化结合的部分称未熔合。按位置可分为根部未熔合、坡口未熔合、层间未熔合。未焊透是母材与母材之间未被熔化结合的部分称未焊透。 可发生在单面焊双面成型的坡口根部;双面焊的坡口中间钝边部分。这两种缺陷都有相当大的危害。 在某种条件下,未熔合的危害更大些,它属于面积型缺陷,在焊缝的任何部位都可能存在,缺陷面的边缘应力非常集中,极易产生裂纹。 所以在高温高压的焊缝中不允许存在未熔合。 未焊透一般是体积型缺陷,它的应力集中点主要集中在缺陷的端部,承载后可产生裂纹。这两种缺陷的共同危害是: 减少承载面积,降低接头强度,诱发裂纹的发生。未熔合、未焊透产生的主要原因和防止措施基本相同。 我们就产生缺陷的主要原因分述如下:

1焊接规范选择不当,如坡口角度过小,间隙过窄,钝边过大,焊接电流小,电弧太长。

2操作方法不当,运条速度过快,焊条施焊角度不当,电弧偏吹,焊条摆幅不正确。

3被焊工件的坡口有锈蚀、油物,焊道之间清理不净,影响熔合。防止发生未熔合、未焊透的主要措施:

(1)正确选择对口规范,注意坡口两侧及焊层间熔渣和污物的清理。

(2)按照工艺指导书正确选择焊接参数 ,防止电弧磁偏吹。

三、气孔

气孔是焊接培训过程中经常出现的缺陷。我们把焊接时熔池中的气泡在凝固时未能及时逸出而残留下来形成的空穴称为气孔。它是一种体积型缺陷。 气孔的种类按分布状态分主要有单个气孔、连续气孔和密集气孔。 气孔的危害是:减少了焊缝的承载截面积,降低了焊缝的强度,而针状气孔往往会破坏被焊金属的致密性,产生泄露现象。气孔产生的原因主要有:

1焊材未按规定温度烘干。

2焊条药皮变质脱落,焊芯锈蚀。 焊丝清理不干净。

3熔池温度过高,产生沸腾现象,气体不能从熔池中排出。

防止的措施:

(1)焊件表面应清理干净,焊条应严格按标准烘干,减少气体来源。

(2)采用短弧焊接(但不宜压得太低),使熔池得到良好的保护。

四、夹渣

夹渣是指焊缝金属中,含有的非金属夹杂物或熔渣。它的形状是不规则的,有条状、块状、点状。夹渣的危害是:减少了焊缝的有效面积,降低了焊缝的强度;夹渣物由于形状不规则,棱角处易引起应力集中;夹渣和金属的热膨胀系数不同,在受热时易引起脆断。夹渣产生的原因有:

1坡口角度过小 ,坡口不干净 ,焊接线能量小。

2运条不当,熔池不能充分搅拌,熔渣没有充分的时间浮出熔池表面,而残留在焊缝中。

3多层多道焊时,层与道之间清理不彻底。

焊接培训范文2

关键词:手机微视频 移动教学 优点 实施

焊接技能应用极为广泛,如西气东送工程全长4500公里,焊接接头多达35万处以上,焊缝长达15000公里;北京奥运会鸟巢工程使用电焊条达20100吨可绕地球三圈,那么如此实用焊接技能,其后继人才培养状况如何呢?

在互联网大数据时代背景下,手机成为现代人生活中极为重要的元素,在职职工及院校学生专业学习受此影响出现精力较难集中,疲于应付教学流程的现象,少数年轻学员沉醉于手机视频、游戏,成为真正的“低头族”甚至达到“痴迷”程度;而相当院校由于教学任务繁重且师资力量有限,现代智能手机又极其难以控制,所以对其研究探索有限;部分教师尝试采用简单手段,严禁“手机”进入专业课堂,结果却是“树欲静风不止”部分学员漠然面对的专业教师努力,个体状态越发痴迷,走向教学的对立面。

作楦涸鹑蔚慕逃工作者不禁要问:

①能否顺势利导将智能手机平台主动直接引入教学过程中来改变窘境,利用优质的 “手机微视频”学习资源实现多阶段分层次教与学,实现兴趣转移?②如主动做足功夫将焊接知识模块制成专业的手机微视频“资源库”,利用手机微视频平台能否真正实现移动教学? ③怎样实施才能使教与学妙笔生辉,实现最佳效果?

一、微视频解决了焊接教学的问题

手机教学微视频具有短小精干,形象生动的优点。细细分析后我们会发现:

(一)微视频顺应专业教学“兴趣”原则

焊接专业教学是一个由浅入深,由形象到抽象,曲折上升直至佳境的过程。只有大量反复才能熟能生巧,技能才能精益求精;而反复过程中抽象枯燥的理论,繁琐的操作训练极易使学员在心理、生理上处于对立状态,产生强烈的抵触情绪,从而导致其学习思维的“消极怠工”。

教学方式首先应尊重顺应人的情感,去除人性的惰性,否则任何教学努力在学员的强烈的抵触情绪下都难以取得良好的效果。手机微视频就是用“直接方法”调动学员自身的原始动力,激发浓厚的专业学习兴趣;学员“思维纠缠”时,教师使用可视的图片和影像微视频帮助学员摆脱思维纠缠中的“无助的挣扎”,同时它指导技能训练操作的细节,新鲜生动;循环往复使用可跨越时间和空间实现与学员互动,促进其技能水平的升华提高,学员自身移动学习过程的反复又会固化兴趣为“优良习惯”,成为焊接专业终身发展的动力。

因此手机微视频大胆应用符合专业教学中人的认知规律的需要。

(二)焊接高技能技术培训需要微视频

焊接技能培训知识量大,学起来费劲,做起来“苦累脏”。

信息量大,操作技能种类多且复杂,实践环境差,学员学习积极性、兴趣容易疲劳,教与学效果易受影响;但在制造企业中,知识和技能不全面,操作细节稍有误差就会引起焊接产品质量重大的技术问题甚至引发人为的重大灾难。

种类齐全的手机安全微视频、理论原理微视频及实操微视频建立“手机微视频资源库”跨越时间和空间,给学员提供了一个绿色的“能源站”进行知识与技能的补充。

1.符合教学对象特征的需要

院校焊接专业近几连年招收的学制班学生和社会学员的数目及质量双下降,年龄偏大基础较差,理解和记忆能力不高,对专业技能操作的理解极难到位,传统的教学难以取得满意的效果。手机微视频教学模式既降低了技能培训的准入门槛,又动态地进行了专业知识技能的补充,保证了最终输出高水平焊接的能手。创造性的启用手机微视频便于学员自学、理解和复习提高是符合对象特征的好手段。

2.提升学习兴趣度

手机微视频具有动态感性特征,对学员的吸引力极大,焊接专业教学主动合理利用能有效地融合大量的信息和知识和技能,可以让教学获得一个多层次“锦上添花”的移动教学平台。

3.微视频优化焊接技能教学

人员成本增加导致焊接机械手、激光焊接技术等新型设备快速进入企业,身为教学工作者我们在思考:焊接教学模式如何创新才能充分调动学员的兴趣和自身的强大动力,掌握飞速发展现代焊接技术?

手机微视频将焊接专业教学中复杂的各模块的知识、原理,技能技巧、工业化生产过程转换为带有背景音乐、形象的动画、动感画面的“主题单元”资源包提供给学员,那么焊接专业技术学习不再是令人枯燥煎熬的任务,反而是一场痛快淋漓的丰富的“精神大餐”。

微视频让焊接专业化教学加入新鲜的情景因素,彻底解决了学生的学习情绪波动状态,为学员的接受理解、升华和创造提供了现实基础,给教学带来麻烦的“手机”反而给传统的专业技术教学注入新鲜的血液,获得巨大的生机和新型移动学习平台。

二、手机微视频在焊接过程中实施

手机微视频具有情景化、生动形象为年轻的求学者喜闻乐见。要“中流砥柱”的作用微视频的实施必须注意以下具体问题:

(一)完善网络条件,保证线上起线下学习

1.保证网络资源

焊接专业教学场所无线网络的建设必须配套,如使用手机数据上网费大,现实性可行性不大,学员主动意愿不强,敷衍了事,真正实现移动教学效果欠佳,手机微视频线上线下教学极有可能成为形式和空谈。院校必须配置无线网资源同时应解决在线人数和专业微视频播放流畅、不卡顿技术问题。

2.手机微视频的传送手段

教师首先将手机微视频置于教学网站上,发送带有视频网址的二维码图片给学员节省网络资源,使各种配置的智能手机均可轻松快捷进入资源库实现线上线下的知识引入、反复、循环、提高的移动式学习。

3.处理手机的控制和干扰问题

线上线下使用手机微视频,有助于个体接受差异问题,但也出现了如何有效控制的现实问题?①声音的相互干扰,建议统一使用耳机。②学员之间利用网络资源相互之间干扰学习或使用网络进行其他与专业无关的事的问题,建议采用路由器的上网规则的设置来加以限制。

(二)手机微视频的资源库的完善

1.手机微视频的专业教学适用性

网上焊接技能视频资源充足,但其时长、内容、格式适用性及针对性不强,学员长时间观看易视觉疲劳,情绪波动甚至极易会失去“兴趣”,在焊接教学过程中,教师精英团队应花大量的时间进行内容组合归类、剪辑、改编后精心设计的微视频,才会起到独特的“画龙点睛”的教学效果。

2.焊接手C微视频资源的系统性

传统的手工电弧焊的视频资源量较大,但其缺少系统性,院校焊接教学应组织教师团体专门形成适合课堂教学和线上线下移动教学的体系性的手机微视频;特别是一些新材料、新焊接工艺教学引入、讲解、技能实训、复习等课型更需要短小精炼且成体系性的手机微视频,利用群体智慧结晶提高移动教学效果。

一体化教学中手机微视频系统性关键在于:微视频合理配置点及配置数目。在教材的重点难点、思维转折的关键节点恰到好处地安置,教学有如“锦上添花”,效果之精妙不言而喻。如在高真空电子束焊接的原理引入讲解中,安排图片式动画手机微视频讲解胜过教师苦口婆心“对空讲解”的千言万语。后继知识、焊接技巧再辅以一定量的微视频,学员的理解掌握就会如履平地、顺风顺水。

系统性的微视频能调动学员的内在动力,实现师与生、生与生、课内课外及线上线下多层次的良好互动,让学员自主式、移动式学习成为现实。

3.手机微视频资源的品质问题

手机微视频切忌冗长和单一,微视频宜短小精干否则造成视觉和听觉的疲劳,更拒绝“只见人影、火光”匆忙间完成的“影片”纪录式焊接视频,效果适得其反,其只会导致学员思维的停顿和混乱。

其实微视频有面授互动实录、动态图片原理型、虚拟场景加工型及交谈提高式微视频等多种格式,微视频的选题、制作和编辑需教师精心组织,将优秀的教学思维凝结其中。优秀品质的手机微视频能跨越时间、空间延伸,实现常规教学中无法实现目标和效果。

扬长避短地应用手机微视频,为学员移动式自主学习插上隐形的翅膀,成为焊接专业教学过程的优化大师。

参考文献:

[1]孟祥海等.关于中高职焊接技术专业教学的几点看法[J].工业技术与职业教育,2013,(04).

焊接培训范文3

关键词:实训教学;职业素养;中职生职业

焊接专业教育中的实训教学,也是一种技能的锻炼,主要是对学生的职业素养进行全面的培养。所以,要对实训教学环境和教学步骤进行科学合理的规划,为社会培养更多的综合性人才。

1研究职业素养,理解其中的主要内容

假如把一个工作人员的所有表现看成一座冰山,能被人所看到的部分只有八分之一,而这八分之一就是指个人所具备的能力、知识、技能和行动,也就是工作人员显现在外部的素养表现。其中潜在的素养达到了7%,也就是指一个人的职业准则和职业状态。显现在外部的素养主要包括:知识、水平、社会交际的能力和理解能力等等。隐藏的素养主要是指:一个人所具备的职业道德和职业状态,是潜藏在员工内部的道德素养。平衡隐藏素养的高低,主要看重的是职业道德和工作状态。职业道德包含了:诚实信用、兢兢业业、遵纪守法、团结互助、注重保密、掌握整体。工作状态主要有:服从安排、积极热情、踏实肯干、尽职尽责、不断学习等。下面我们就来谈谈怎样把素养更好地融合到焊接专业实训教学中去。

2完善实训构造,顺应市场安排

职场的要求就是培训的主要目的,健全实训构造,让学生在其中的各个环节中都能学到知识、认识到素质的重要性。所以,我主要把焊接实训的内容分为以下六个部分,并在各个部分中安排不同的任务。第一,安全意识:焊接实习训练前进行排队,在队伍排整齐后,实训老师讲解相关的安全知识,并且每天坚持,这主要是为了更好地加强学生们的安全防范观念。第二,秩序进场;进行焊接安全教育,进入实习场的时候,要排队进场,保持队伍整齐,进入实习场后要保持安静。这是为了更好地锻炼学生们的集体观念——公共场合不进行个人主义。第三,实际操作;在进入实习场后进行训练项目操作,这个环节不能太快,也不能落后整体水平,更不能只讲求速度,从而造成焊接设备出现问题。这就告诉大家要注重速度和质量的融合。第四,进行焊接设备检测;要保证其安全,在操作的过程中要注重其先后顺序,要有秩序;注意检查好设备是否有安全隐患。第五,生产综合;要进行全方位的总结和整理。今天学到了什么,今天的试件焊接的怎么样,外观有什么问题,有哪些焊接缺陷,如何避免这些焊接缺陷的产生,这样就会学到更多的知识。只有不断的总结和整理,才可以获得长足的进步,要培养及时总结的好习惯。第六,按秩序进场;大家服从老师的安排,值日生要负责当天的值日卫生,其中有垃圾的划分、桌面的整洁、黑板的清理、工位的清扫等。垃圾分类主要是焊接废料和普通垃圾进行划分,并进行回收,建立环保观念。

3构建教学环境,感受职工角色

教学环境主要是老师根据一定的教学内容建立适当的文化氛围,让学生更好地感悟其中的内容,并且传播知识,以便更好地处理问题。江苏省江阴市华资中等专业学校为了更好地进行实训教学,就和一些企业进行融合,以便更好地渗透职业素养,建立实际的企业生产环境。我主要从以下几个方面寻找和企业生产之间的关系。实际环境,实际操作。为了更好地培养适应社会发展的综合性人才,就要经常去企业进行学习,在实际环境中感受职工的角色,体会其中的责任观念和职业素养,还要了解企业的实际需要,使自己成为最受市场欢迎的人才。使用影像机械,进行现场处理。可以拍摄一些企业的实际录像,根据录像的回放,再次进行观摩学习,让学生感受其中的企业生产环境,更好地理解企业的职业素养。转变师生关系,表现其任务的职业化、真实化。职业化和真实化主要体现在三个方面:学生和工人相互融合,老师和师傅相融合,产品和作品相融合。老师也被称为“师傅”,学生也可以看作“工人”,学生就是不断生产的过程。比如,“江细化工机械公司的管理人员要求我们,在两个小时之内检查出并修补好损坏的电路板,我就是你们的师傅李xx……”在最后还可以进行“生产总结”,对于表现较好的人提出表扬。利用工人的角色进行研究,不但增加了其成就感,还加强了人们的责任观念和职业素养。

4项目促进教学,全面加强人才综合能力

项目教学利用项目来推动教学的发展,把实践项目更好地融合到教学中去,激发学生的学习热情。在传播知识的时候要和实践项目相互融合,让学生能够更好地把知识运用到实际生活中去。让学生通过实际项目制作,更好的运用知识;让学生在实践中巩固理论知识,并且融入其中;利用项目的制作,让学生体会成功的乐趣,加强学生理论和实践相融合的能力,全方位的提升学生的综合素养。所谓的“项目教学法”,是为了让学生更早地接触到和实际生活相关的问题,并且运用所学的知识来处理它,这对职业学校的学生来说是很重要的。所以,“项目教学法”在专业课程的教学过程中是值得使用的教学方法。

作者:葛明 单位:长兴岛中等职业技术学校

参考文献:

焊接培训范文4

关键词:焊工培训;资格鉴定;管理;电力行业

随着科学技术的发展,“焊接技术”由于其独特的特点得到越来越广泛的应用。目前焊接过程大部分还属于手工或机械操作,操作者的技能对工艺过程有较大影响。因此焊工的技能受到广泛的重视,ISO质量标准体系(ISO 9606)及先进工业国家对其均设有专门的规范予以规定。我国亦参照ISO/EN等标准制定了国家标准(GB/T15169-2003钢熔化焊焊工技能评定、GB/T 19805-2005焊接操作工技能评定等)。

同时出于焊工安全及全面职业技能的要求及不同行业应用时对焊接的特殊要求,因此在各国及我国对焊工均制定有相应的涉及安全法规及专业标准培训与资格鉴定的要求。

由于焊接是电力设备中最重要的制造工艺之一,焊接质量的好坏直接关系着电力行业的运行安全,因此一直受到电力行业的高度重视,其焊工培训和管理也是我国开展最早,最完善的行业之一。

目前,我国电力行业焊工培训、资格鉴定及管理的有关情况如下。

1.特种作业人员安全技术培训与鉴定

焊接过程涉及电、光、热、电磁辐射、有害气体、粉尘、易燃易爆气体、高空作业等不安全因素,其安全教育得到重视。我国在1999年10月1曰起便施行《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》对此加以管理,其证书采用IC卡形式,俗称“焊工IC卡”。本办法系强制性法规,该办法规定,焊工上岗前须参加特种作业人员安全技术培训并考核合格,其内容主要是焊割技术及安全的基本知识及技能。目前该项工作由国家安全监督局系统实施监管。这项工作通常为属地管理。由于近年来国家对安全生产的重视与法规的完善,政府职能部门执法力度的加强,对无证(特种作业操作证)焊工上岗处罚力度加大,“特种作业人员安全技术培训”工作开展较为正常。

2.职业技能培训及鉴定

我国实行在全社会学业证书和职业资格证书并重的制度。《劳动法》规定:劳动者有接受职业技能培训的权利;《职业教育法》规定:从事技术工种的职工,上岗前必须经过培训。职业资格证书是劳动就业制度的一项重要内容,也是一种特殊形式的国家考试制度。它是指按照国家制定的职业技能标准或任职资格条件,通过政府认定的考核鉴定机构,对劳动者的技能水平或职业资格进行客观公正、科学规范的评价和鉴定,对合格者授予相应的国家职业资格证书。职业技能培训是工人综合素质的培训,通过系统的理论知识与操作技能的培训,使培训者技能全面提升。对于焊工共分五个层次,分别是;一级-高级技师,二级-技师,三级-高级工,四级-中级工,五级-初级工。职业技能培训的时间较长、培训费用较高。目前该项工作由人力资源和社会保障部主管。

3.电力行业焊工专业技能培训及鉴定

基于电力行业对焊接要求的特殊性(材料、接头形式、可靠性等),专门制定了电力行业焊工专业技能培训及鉴定的规定,“DL 612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程》”中第8.3.1条规定:电力行业“焊接受压元件的焊工,按SD263《焊工技能考核规程》和劳动部《锅炉压力容器焊工考试规程》进行考试,并取得合格证,方可担任相应的受压元件的焊接工作。”目前,SD263《焊工技能考核规程》已经被DL/T 679 《焊工技术考试规程》替代;而《锅炉压力容器焊工考试规程》亦已被2002年颁布的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》取代。DL/T 679 《焊工技术考试规程》为原国家经贸委在1999年颁布的法规,由电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会及其批准的属地电力行业焊工考核中心管理,《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》属于国家质量技术监督检验检疫总局制定并颁布的法规文件,具体由属地政府质量技术监督检验检疫机构管理。

对现行标准内容比较发现:《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》和DL/T679两者对焊工考试的内容和方法基本相同,都是通过焊接理论知识考试和实际操作技能考核来测评焊工的焊接技术能力,只是在实际操作考核时对试件的合格标准和适用焊件的范围有所不同。总的来看,《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的要求要严于DL/T679的要求的。目前电力行业的焊工最好按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》要求进行考核,基本上能满足DL/T679的要求。建议修订标准时统一焊工考试标准,以降低焊工考试的成本。

4.上述三者培训内容及鉴定要求的相互关系

第1部分:特种作业人员安全技术培训是焊工上岗的必备条件。第2部分:职业技能培训是焊工综合素质的培训。第3部分:电力行业焊工技能培训是行业焊工上岗的专门技术培训。它们三者培训内容及鉴定要求之间部分内容相互重迭,大致关系见图1。

在目前电力行业实际情况下,合理的组合是1+2+3特别是取得技师、高级技师资格者,使焊工既有安全技术培训、全面的综合素质,又具有行业的专门的理论与实践的能力。一般适合于高职院校学生、企业高级业务骨干。1+2的组合使焊工具有全面的综合素质,当其具有中、低级(四、五级)证书时事实上已基本具备“3”的基本要求,只需稍加培训便可以较快达到“3”的要求,适合于技校学生、企业一般业务骨干。1+3的组合实施的成本最低,适合于企业焊工的普及培训。

随着经济全球化的推进,出口产品与国外工程的增加,电力行业的国际市场正在逐步扩大。一些国外有关焊工制造资格认证也逐渐在国内推行,其中相应国外焊工技能培训及鉴定的标准在国内也逐步得到采用;如;美国的焊接生产制造企业的焊工考核和鉴定采用美国的机械师工程学会ASME第九卷的规定,或采用美国焊接学会(AWS)的AWS D1.1规定。欧盟焊接生产制造企业的焊工考核和鉴定,采用EN287-1《钢结构焊工资格考试》、EN287-1418《熔焊和电阻焊的焊接操作人员资格考试》规定。加拿大焊接生产制造和企业的焊接程序由加拿大焊接协会(CWB)实施认证,焊工、焊接操作工及定位焊工都要经过CWB的考核。

此外焊工培训及资格认证的国际化倾向亦应予以关注。目前国际焊接学会(IIW)负责国际焊接人员培训与资格认证体系正在建立中,包括美国、德国、日本以及中国在内共有37国家加入了这一体系,在这些国家中,按照统一的规程进行人员培训,统一标准进行考试,合格者颁发统一样式证书,证书在全球被广泛认同。

参考文献

[1] 国家经济贸易委员会,特种作业人员安全技术培训考核管理办法〔S〕,1999.

[2] 国家质量技术监督检验检疫总局,《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》〔S〕,2002

[3] 中华人民共和国职业教育法〔S〕,1996.

[4] 国家职业标准:焊工〔S〕..

[5] DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程〔S〕.

焊接培训范文5

但是,如何保证电焊工培训过程中质量的提高及考核合格率,使电焊工实际操作技能在生产中灵活应用,还需要在实践中不断地探索,逐步完善。下面结合我市锅炉压力容器电焊工培训工作,对培训电焊工提高质量的几个重要环节做扼要的阐述。

一、焊工培训专门机构

为了保证焊工培训质量必须设立专门机构,统一管理,专门机构可设立理论教学组,技能培训组。它的任务是:按教学大纲完成理论教学任务,并在每期理论教学中总结积累经验,为今后培训电焊工理论知识的不断提高,应用于生产中做准备。

技能教学组负责技能培训的操作指导,技能指导是电焊工培训的主导。专门机构应由有擅长培训工作,而又有实践经验的焊接工程师做全面的组织领导工作,掌握培训进度,鉴别培训的质量,及时处理出现的各类问题。

二、必备的技术文件

培训前,结合实际情况编制必要的技术文件来指导培训工作。具体文件有:1.指导整个培训工作的《焊工培训计划》;2.指导教学工作的《教学大纲》;3.指导各项具体培训工作的《焊工培训细则》;4.《操作技能指导书》。

指导书是根据培训经验编制的较全面的指导焊工操作的技术文件。它的内容包括:金属材料、焊接材料、试件装配工艺、焊接规范参数、操作要点及质量标准。使学员在训练中有标准、有工艺、有方法、有措施地循序渐进,稳步提。

三、基础知识的培训

1.根据技术文件的有关要求,选用合适的培训教材。一般选用与锅炉压力容器有关的教材,让学员多掌握一些焊接质量标准。重点是结合实际讲焊接工艺,焊接缺陷与检验,以及影响焊接质量的因素。

2.基础知识的授课,要使学员能够理解、接受、感兴趣,不求过多、过深,使学员在生产实践中,出现问题能用简单理论来解释、认识才是理论教学的最好方式。

3.教师的素质与学员接受知识快慢、多少、深浅紧密相关。最佳的是挑选有一定实际经验,有一定操作技能的工程技术人员和有讲授能力的焊接技师授课。并采用启发式教学,不照本宣科,罗列公式,寓理论于常见的工作实例中,深入浅出,使学员易于理解和接受,避免死记硬背,不解其意。

四、操作技能培训

1.冰冻三尺,非一日之寒。首先培训前要做“入学”考试,没有电焊工实际操作基础的不能参加锅炉压力容器电焊培训。可让没操作基础的学员参加初级操作训练,待有一定基础方可“入学”。

从学员入学之日,就要使每个学员认识到,如果忽视平时工作中的操作,而仅在培训短期内努力,是难于取得稳固的操作基础的。必须使学员树立培训期是掌握知识的重要时期。

2.操作技能指导是焊工培训的关键。操作技能指导必须由具有一定资质,文化素质较高,实际操作经验较强,有一定的讲解能力、表达能力的优秀焊工或焊工技师担任指导教师。

3.统一是保证学员技能操作水平稳步提高的基础。技能指导教师在辅导学员前,必须在统一管理下,统一思想,统一认识,按《培训计划》逐步教学,按《操作技能指导书》用统一的方法和规范来指导学员操作,坚决杜绝教师按自己想当然的方法授课,并用统一的方法坚决纠正学员的不正确的、习惯性的、错误性的操作方法和操作姿势。

4.在项目训练前,技能指导教师必须按照《指导书》的要求,从装配准备直至试件焊完整个工艺过程,要逐一讲解示范。使学员认识到良好的操作基本功,需在正确地工艺指导下才能得出合格试件。

5.做好记录,进行针对性教学。技能教学时,要有专人记录每日培训中,每个学员的操作及掌握程度,以及技能指导教师教学中发现的问题。

6.将学员按不同程度分为好、中、差进行有区别的针对性教学。重点抓两头(成绩好的和成绩差的)带中间(成绩一般的)。对成绩好的学员可以进行下一项的训练和增加训练项目,对成绩差的学员进行重点的个别辅导,并可以延长重点项目的训练时间,使该项目得到扎实的提高。

7.操作培训应不断深入,全面提高:(1)先板件管件,循序渐进;(2)先碳钢后合金,逐步深入;(3)先“酸性”后“碱性”全面发展;(4)抓两头,带中间,普遍提高;(5)先“统一”后教学,有章有法;(6)高标准,严要求,一丝不苟。

五、爱岗敬业

焊接培训范文6

[论文摘要]在锅炉压力容器电焊工培训中,电焊工操作技能的提高是整个培训中的关键。要从培训的组织、管理、教学和思想 教育 给予保证。要使培训过的电焊工有稳固的操作技能,并有一定的工艺水平来指导生产和良好的职业道德来保证生产,才是焊工培训的最佳效果。

随着焊接这一“加工”方式在各行各业的广泛应用,焊接质量也得到人们的普遍关注。尤其是保证锅炉压力容器产品质量的关键一环。决定焊接质量优劣的主要因素,是取决于电焊工操作技能的高低、工艺水平应用如何以及是否有良好的职业道德。而提高电焊工这方面素质的唯一途径,就是按国家的统一标准进行较全面的培训。因此,电焊工技能培训考核,就成为提高焊接质量的有效措施,越来越多的受到各方面重视。

但是,如何保证电焊工培训过程中质量的提高及考核合格率,使电焊工实际操作技能在生产中灵活应用,还需要在实践中不断地探索,逐步完善。下面结合我市锅炉压力容器电焊工培训工作,对培训电焊工提高质量的几个重要环节做扼要的阐述。

一、焊工培训专门机构

为了保证焊工培训质量必须设立专门机构,统一管理,专门机构可设立理论教学组,技能培训组。它的任务是:按教学大纲完成理论教学任务,并在每期理论教学中 总结 积累经验,为今后培训电焊工理论知识的不断提高,应用于生产中做准备。WWw.133229.cOM

技能教学组负责技能培训的操作指导,技能指导是电焊工培训的主导。专门机构应由有擅长培训工作,而又有实践经验的焊接工程师做全面的组织领导工作,掌握培训进度,鉴别培训的质量,及时处理出现的各类问题。

二、必备的技术文件

培训前,结合实际情况编制必要的技术文件来指导培训工作。具体文件有:1.指导整个培训工作的《焊工培训计划》;2.指导教学工作的《教学大纲》;3.指导各项具体培训工作的《焊工培训细则》;4.《操作技能指导书》。

指导书是根据培训经验编制的较全面的指导焊工操作的技术文件。它的内容包括:金属材料、焊接材料、试件装配工艺、焊接规范参数、操作要点及质量标准。使学员在训练中有标准、有工艺、有方法、有措施地循序渐进,稳步提。

三、基础知识的培训

1.根据技术文件的有关要求,选用合适的培训教材。一般选用与锅炉压力容器有关的教材,让学员多掌握一些焊接质量标准。重点是结合实际讲焊接工艺,焊接缺陷与检验,以及影响焊接质量的因素。

2.基础知识的授课,要使学员能够理解、接受、感兴趣,不求过多、过深,使学员在生产实践中,出现问题能用简单理论来解释、认识才是理论教学的最好方式。

3.教师的素质与学员接受知识快慢、多少、深浅紧密相关。最佳的是挑选有一定实际经验,有一定操作技能的工程技术人员和有讲授能力的焊接技师授课。并采用启发式教学,不照本宣科,罗列公式,寓理论于常见的工作实例中,深入浅出,使学员易于理解和接受,避免死记硬背,不解其意。

四、操作技能培训

1.冰冻三尺,非一日之寒。首先培训前要做“入学” 考试 ,没有电焊工实际操作基础的不能参加锅炉压力容器电焊培训。可让没操作基础的学员参加初级操作训练,待有一定基础方可“入学”。

从学员入学之日,就要使每个学员认识到,如果忽视平时工作中的操作,而仅在培训短期内努力,是难于取得稳固的操作基础的。必须使学员树立培训期是掌握知识的重要时期。

2.操作技能指导是焊工培训的关键。操作技能指导必须由具有一定资质,文化素质较高,实际操作经验较强,有一定的讲解能力、表达能力的优秀焊工或焊工技师担任指导教师。

3.统一是保证学员技能操作水平稳步提高的基础。技能指导教师在辅导学员前,必须在统一管理下,统一思想,统一认识,按《培训计划》逐步教学,按《操作技能指导书》用统一的方法和规范来指导学员操作,坚决杜绝教师按自己想当然的方法授课,并用统一的方法坚决纠正学员的不正确的、习惯性的、错误性的操作方法和操作姿势。

4.在项目训练前,技能指导教师必须按照《指导书》的要求,从装配准备直至试件焊完整个工艺过程,要逐一讲解示范。使学员认识到良好的操作基本功,需在正确地工艺指导下才能得出合格试件。

5.做好记录,进行针对性教学。技能教学时,要有专人记录每日培训中,每个学员的操作及掌握程度,以及技能指导教师教学中发现的问题。

6.将学员按不同程度分为好、中、差进行有区别的针对性教学。重点抓两头(成绩好的和成绩差的)带中间(成绩一般的)。对成绩好的学员可以进行下一项的训练和增加训练项目,对成绩差的学员进行重点的个别辅导,并可以延长重点项目的训练时间,使该项目得到扎实的提高。

7.操作培训应不断深入,全面提高:(1)先板件管件,循序渐进;(2)先碳钢后合金,逐步深入;(3)先“酸性”后“碱性”全面 发展 ;(4)抓两头,带中间,普遍提高;(5)先“统一”后教学,有章有法;(6)高标准,严要求,一丝不苟。

五、爱岗敬业

思想 教育 贯穿于整个培训中,每个教师及工作人员要身体力行、教人教心,让学员明确爱岗敬业和提高自身素质的意义。

总之,通过培训学员操作技能,使工艺水平和职业道德得到全面提高才是培训的最佳效果。

参考 文献 :

[1]蒋智翔,《锅炉及压力容器受压元件强度》,北京:机械 工业 出版社,1999.

[2]陈晓,《高性能压力容器和压和容器钢管用钢》,北京: 科学 出版社,1999.

[3]强天鹏,《射线检测》,云南科技出版社,2001.

焊接培训范文7

关键词:卓越工程师;焊接;应用型人才

0 引言

目前我国已经成为世界第二大经济体,但在高端技术层面仍有欠缺,缺少大量的高端技术人才。根据著名的管理咨询公司麦肯锡的统计,我国工科大学毕业生只有10%可以达到跨国公司的用人标准,因此我国工程类专业的培养模式还有很大的改进空间。

2010年6月23日,教育部推出了“卓越工程师教育培养计划”。这是贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010―2020年)》和《国家中长期人才发展规划纲要(2010―2020年)》的重大改革项目,旨在培养和造就一大批具有创新能力强、适应中国经济高速发展需要的高素质工程技术人才,为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务[1]。卓越工程师定位于科学家与工程师之间的一类人才,因此卓越工程师培养更加能适应当今我国经济社会的高速发展对工程技术人才的需求。

如今我国高等院校对工程技术人才的培养的主要问题如下:(1)人才培养模式过于单一,缺乏多样性和适应性;(2)培养模式中实践环节薄弱;3)对学生的创新能力的培养不够完善。

1 材料成型及控制工程(焊接方向)专业卓越工程师的培养目标

材料成型及控制工程(焊接方向)专业,旨在培养材料成型及控制工程方面有扎实的理论基础,并能掌握焊接工艺流程的制定以适应工程实践中的需求,具有将所学理论知识灵活运用并应用于实践的能力,同时拥有科技技术创新能力以在实际生产中遇到技术难题时可以运用理论知识寻求技术突破,适应当今社会需要的高级工程技术人才[2]。实践教学是工程类应用型人才培养时的重要环节,也是“卓越工程师计划”改革的重要课题之一。

2 构建焊接工程训练的指导思想

“焊接工程训练”是针对于焊接专业的实践教学课程,教学改革要求“焊接工程训练”课程要充分体现“应用性”、“实践性”和“创新性”,要求课程内容充分结合实际生产与理论知识的培养方式,培养学生将理论应用于工程实践的能力,让学生更加深切的体会到各种工艺流程以及各种设备的优缺点及其局限性,以此为突破口才能有针对性的对工艺以及设备进行改进,寻求技术突破。

3 焊接工程训练的培养模式的构建

根据卓越工程师培养的原则与指导思想,结合高校的配置,学生情况和有资质的工程技术人员意见以及企业的要求,构建了如图1的工程训练项目,按照三个阶段进行循序渐进的进行焊接工程训练。

3.1 基础训练阶段

教学目的:基础阶段的焊接工程训练主要是为了让学生熟悉设备,掌握其操作规程及注意事项,并掌握各种设备在采用不同焊接材料或焊材直径不同时需要采用的大致的参数范围,且掌握简单的焊接操作技巧,完成焊缝成形良好的平板堆焊的焊接操作。

教学方法:基础阶段的教学采用“授课讲解+操作演示+现场辅导+操作考核+写总结报告”的方式。采用集体讲解的方式,主要讲解一些操作方式及注意事项以及与其相关的理论知识,然后进行简单的操作演示,演示之后就由学生自己动手操作,指导老师在一旁现场辅导,每个学生都要进行考核。最后学生根据自己的操作体会并结合理论知识写总结报告。

3.2 综合训练阶段

教学目标:让学生能够熟练使用焊接设备,根据焊接接头的形式c尺寸选择恰当的焊接材料的直径以及恰当的焊接工艺参数,并掌握它们之间的关系,然后进一步提升学生焊接操作技术水平,独立完成工程当中一般的结构件的焊接操作。

教学方法:在综合训练阶段,学生可以根据焊接参数(电流,电压,焊接速度,气体流量)对熔宽,熔深和余高的影响,焊接材料的直径与焊接工艺参数的配合方式,焊接参数对熔滴过渡形式(短路过渡,颗粒过渡,附壁过渡,喷射过渡)的影响等理论知识进行焊接操作技巧和焊接参数匹配技巧的探索,体会焊接工艺对焊缝成形的影响以及各种焊接方法的成形特点,最后进行对接接头单面焊双面成形焊接操作的考核和总结报告的编写。

教学实例1:

(一)指导学生焊接普通低碳钢Q235钢板

(1)焊前准备:低碳钢加工成50mm×300mm×6mm的钢板,在钢板一侧开60°V型坡口,先用钢丝刷或有条件用打磨机对钢板表面进行打磨处理,去除氧化皮,去除表面油污。

(2)焊接过程:焊接试样时采用手工TIG焊,选用双层焊工艺,第一层打底,第二层盖面,单面焊双面成型,焊接过程中焊缝背部充惰性气体氩气保护。焊接参数如表1所示。

(3)焊接件如图2所示。

(二)指导学生气焊焊接小方盒容器训练

焊接培训范文8

高技能人才推荐材料

1月11日,中国石油天然气第六建设公司工人技师**被评为“桂林市十大杰出青年岗位能手”。此前,**被国资委授予了“中央企业技术能手”的光荣称号。**自1991年8月从XX油气田建设技工学校电焊专业毕业分配到六建公司以来,先后参加过这个公司承建的XX美亚炼油厂、中原年14万吨乙烯工程、大港石化厂加

氢制氢装置技改工程等10多项大中型工程项目焊接工作。15年来,他在实践中学习、在学习中创新,积累了丰富的焊接经验,焊接技术水平得到质的飞跃。

**刚刚分配到六建公司不久,就投身到公司当时承建的最大工程项目———XX美亚炼油厂的施工建设中。XX位于雷洲湾海岸,属海洋性气候,焊缝耐腐蚀性程度要求高。一开始由于没有工作经验,**的焊接速度和焊接合格率较低,但他在工作中虚心向老师傅请教,不耻下问,刻苦钻研,经过短时间的自我学习和调整,终于将焊接一次合格率提高到95%。

在学好业务本领的同时,**加强理论知识的学习,在工作中不断磨炼自己。先后自学《焊接材料应用》、《焊接工艺学》等有关业务书籍。无论到哪个工地,他随身总带着有关焊接及焊接新工艺等方面的书籍。用理论指导实践,技术水平有了明显的提高,焊接技巧也更加丰富。在参与锦西石化年60万吨连续重整项目焊接工作中,由于在焊接中大量使用手工钨极氩弧焊,传统焊法劳动强度很大。**在国外施工中曾看到外方工人使用摇摆焊法,回国后通过自己实践中的不断摸索,领悟了这种较为先进的操作方法,便将这一方法在施工生产中推广应用,有效提高了生产效率,减低了焊工劳动强度。

在日常工作中,**总是冲在最前头,出色地完成各项任务。在他的带领下,他所在的班组多年来也一直被六建公司授予“先进班组”等称号。在班组管理中,**把“以人为本”的管理方法融入日常工作中,积极倡导“在工作上相互促进,在生活上相互关心,在思想上相互交流,在技术上相互切磋”的人性化管理理念,注重发扬班组的团队精神;认真开展班组技术培训,带头钻研业务技术,并深入一线,手把手地进行现场培训。

2006年1月至5月,**被借调到六建公司职工培训中心担任焊接培训操作指导老师,负责培训两期将要参加海外施工的焊工。由于培训要求高,受训人员基本技能等级不一,要按时完成培训任务,必须要制定一套合理的培训计划。**首先对这些焊工逐个进行摸底测验,了解实际操作水平,作为制定培训计划的依据;然后根据摸底结果把焊工按操作技能水平分甲、乙、丙3组,每组的练习时间做相应调整,同时利用休息时间增加培训量,以提高操作水平,缩小乙、丙组与甲组技能水平的差距。通过一系列培训工作,受训焊工的操作技能水平得到全面提高,培训合格率达90%。

多年来,**在刻苦钻研焊接技术的同时,热心帮助、指导其他焊工,将自己多年来的工作经验和学习心得毫无保留地传授给他们,与他们切磋焊接技艺,总结交流施工中的经验教训,达到共同提高的目的。

焊接培训范文9

虽然工厂里面批量生产的电子产品绝大部分实现自动化焊接,但是自动化焊接总会有缺陷,这种情况就需要通过手工焊接进行维修。电子产品维修调试需要手工焊接技术,在电子技术教学过程中,学生也需要手工焊接一些电路。由此可见,手工焊接是一门不可缺少的技术。为了提高学生的手工焊接技术,从2011年开始一直到现在,广东省茂名市第一职业技术学校与纬创资通(中山)有限公司进行校企合作,合作项目是为其培训手工焊接技术人员(简称烙铁手)。学校电子专业以校企合作模式开展手工焊接教学,经过四年的教学实践,证明该教学模式是有效的。该模式由师资培训、实验室建设、学生手工焊接系统培训、学生实习就业、校企合作反馈五个环节组成,下面对此进行相关研究。

一、师资培训

校企合作的第一步,就是师资培训。一方面,是让学校老师熟悉手工焊接技术细节,熟练应用手工焊接技术,熟悉手工焊接岗位职业素养,另一方面,是让企业负责培训两名教师,该教师每年培训一批符合企业岗位要求的学生提供给企业。第一,选择培训教师。每年学校选派两名教师到企业进行手工焊接技术培训。所选派的教师,要求是从事电子专业教学的教师;能多年坚持到企业接受培训和为企业培训学生;能主动解决问题,少提要求,多干实事。第二,安排在企业的培训时间。企业一般安排教师在7月~9月期间进入企业进行培训。由培训内容确定培训时间长短,第一年培训内容特别多,培训时间是3个月;第二年培训内容相对少些,时间1个月;之后两年培训内容更加少,时间2周。第三,培训内容。校企合作项目是手工焊接,所以,培训内容是手工焊接技术、该岗位的职业素养和企业文化。A.手工焊接技术培训是由企业生产需要而确定的。如纬创需要的是表面贴片元件拆焊技术,则培训内容就是表面贴片元件拆焊。培训内容的每个环节都有具体时间安排和考核,并将考核结果反馈到学校;每个单元考核和总考核合格之后,企业颁发双师资格证书。B.岗位职业素养培训。将被培训教师看作本企业员工进行岗位职业素养培训,主要是在练习焊接技术环节和生产线上实习环节进行学习与训练。C.企业文化培训。在整个培训过程中一直在灌输企业文化,主要是通过一些活动有意或无意地进行宣传教育。

二、实验室建设

学生进行手工焊接技术学习和接受岗位职业素养培训,需要一个固定的场所,即手工焊接实验室。该实验室由企业和学校共同建设,学校主要提供场所和水、电、实验桌等要素,企业则除提供焊接设备、耗材、培训资料等,还需对实验室进行合理的布局。校企合作的实验室与普通实验室有所不同,其不同表现在布局特殊性与专用性两个方面。第一,布局特殊性。为了宣传企业文化,并且模仿企业生产岗位实际情况,实验室布局比较特殊。整个实验室场所布局可以分成物料存放区、教学区、练习区、休息区,每个区画线区分。在企业文化宣传方面,企业核心标语少不了,比如纬创核心标语“创新Innovation、诚信Integrity”放在进实验室第一眼看到的位置;又如纬创员工阶梯式成长示意图,则挂在学生休息区的墙上。在手工焊接技术宣传方面,比如焊接六大步骤、七大不良习惯、八个注意事项,放在学生坐在工位抬头就可以看到的墙壁上,墙壁上还张贴着常见的元件封装图、企业最新动态图、学生成长图等。学生实验桌布局也模仿企业维修场所,每套实验桌都有一套手工焊接专用设备,并且严格按照企业要求摆放。这样的布局,使得学生一进入这个场所,立刻感觉自己进入生产车间,在这个场所学习,目的就是为了胜任这个岗位。第二,专用性。实验室设备是企业提供的,布局也是企业设计的,因此,该实验室是专用的,不能用作其他用途,否则可能产生许多问题,比如设备损坏、丢失。

三、学生手工焊接系统培训

手工焊接教学的核心,就是对职校学生进行焊接技术的系统培训。培训内容主要有两方面,一是手工焊接技术的培训,二是职业素养的培养。培训之前,先要组建培训班级;在培训过程中,严格按照企业培训要求进行教学;培训结束后,由企业对学生进行考核,根据考核成绩确定学生的津贴数额。

(1)培训班级组建。从现有的电子技术班里面精心挑选学生,组建“烙铁手”班级,人数由企业确定。班级组建动员方面,主要宣传“烙铁手”岗位与普通生产线岗位相比的一些优越性,如工作相对轻松,有技术津贴,不会被机器人代替,有个人成长空间。然后将符合要求的学生单独组建成一个班,该班有专职班主任,有专门的课程表。

(2)手工焊接技术的培训。焊接技术的培训内容由企业安排,培训方式由培训教师确定。可以将整个培训过程划分成多个阶段,学生学习内容由简单到复杂,难度由易到难,每个阶段都有测试和总结。例如,培训学生拆电子元件技能阶段,先指导学生拆尺寸比较大的贴片电阻元件,当学生能熟练快速地拆卸元件之后,增加练习内容,如拆卸元件后要将原来焊盘的残锡去掉。当学生能满足教师要求后,接着指导学生拆尺寸越来越小的元件。在这样反复的练习过程中,学生很快掌握拆简单元件的技巧。当学生掌握拆小元件技能后,就可以进入拆大元件、多引脚元件训练阶段。每当一个训练阶段结束时,需要对学生进行考核,只有考核通过的才能进入下一阶段的训练。其目的是解决学生的拖延问题,提高学生在企业考核时候的通过率。学生在这样单调并重复的训练过程中,很容易出现厌恶心理,如果处理不好则出现“逃兵”。因此,可以适当组织电子装配比赛,既实现焊接技能培训,又可以激发学生兴趣,减少厌恶心理。

(3)职业素养的培养。良好的职业素养,必须经过长时间磨炼才能形成。在“烙铁手”班,职业素养方面非常注重的是静电防护和现场的5S。“烙铁手”的工作就是对生产过程中有缺陷的产品进行维修调试,通过手工焊接,拆出坏元件,焊上好元件。如果没有做好静电防护,容易损坏一些对静电敏感的元件,对生产造成更大的损失。所以,“烙铁手”一进实验室,就必须穿静电衣、静电鞋,带静电手环;开始练习之前,必须检测静电手环是否符合要求。使用烙铁之前,要检测烙铁。这些事项必须天天做,次次做,最终让学生达到没有做好静电防护就感觉不舒服这种状态。作为培训教师,也要每天检查学生是否做好静电防护工作,看设备检查是否做好记录,没有做好的立刻让其更正。要表彰做得好的同学,使其精益求精;帮助没有做好的同学,使其奋力追赶。

四、学生实习就业

学生通过大概一个学期的严格培训,通过企业考核之后,就可以到企业实习。实习结束之后,可以选择留在企业继续工作,也可以选择到其他企业工作。角色转换短时间是难以适应的,心理上难免产生偏差。在这个阶段,学校需要配合企业做好学生的心理疏导工作。

五、校企合作反馈

认为学生实习、就业之后,培训就圆满完成,这种观点是不准确的。因为企业开始使用和检验你的“产品”的时候,你生产的“产品”质量怎样,存在哪些不足,哪些需要改进,哪些做得比较好,这些信息会由企业反馈给培训教师。培训教师要根据这些反馈信息,对下一轮培训进行改正,这样才能培养出受社会欢迎的专业人才。

焊接培训范文10

【中图分类号】 G710 【文献标识码】 A

【文章编号】 1004―0463(2016)20―0029―01

近年来,技能大赛已成为职业院校检验教学水平、提升办学能力、促进学生发展成才的重要平台。我校焊接专业在技能大赛中不断进行实践探索,不仅在历年的省市级大赛上取得了优异的成绩,而且积累了理实一体化的教学经验,提升了焊接专业的教学水平,已成为我校最有活力的品牌专业。下面,笔者结合工作实践谈几点自己的看法。

一、结合技能大赛内容开展有效教学活动

1. 建立有效的学生管理机制,培养学生的职业素养。学校坚持以“育人先育心”、“做事先做人”为学生管理理念,将校园文化和企业文化有机融合建立学生管理机制,以紧扣培养学生职业素养为目标,重点将学生良好行为习惯的养成、对所学专业的兴趣培养、对企业及社会的认知力度培养以及对学生职业道德和职业精神的培养等工作逐步渗透到课堂教学、社会实践教学和企业实习教学过程中。比如,在焊接一体化教学中加入学生礼仪活动,将尊师爱幼品德、诚实守信行为、安全文明意识、吃苦耐劳作风、爱岗敬业精神等内容贯穿到课堂教学过程中,实现有效的学生管理和教学效益同步提高。

2. 做好焊接人才需求调研工作,选择合理有效的教学模式。人才的培养,必须以市场需求为导向。我校每年走访相关机械制造企业,并与企业签订订单式培养计划。通过市场调研,我校已形成较系统的教学思路和方案,逐步构建了“多层次和多形式相结合”的教学模式,并合理定位技能培养目标。培养的基本方案为:第一学年,专业基础课的学习;第二学年第一学期,专业课的学习,采用模块教学法完成理实一体化教学内容;第二学年第二学期,专业核心课程学习,并选拔组建焊接精品班(如管道班,压力容器班,钢结构班等),并开展订单培养,期间采用“工学交替”的运作模式,即“学习+生产”合二为一;第三学年,推行各具特色的顶岗实习,上学与上班相统一。

3. 确立工学结合课程体系,形成有效的课程内容。我校焊接专业从反映企业典型的产品制造工艺出发,以典型工作任务为载体设计教学活动,提高学习的有效性。如,压力容器班的教学,首先组织学生学习压力容器相关国家制造、检验、验收标准,并通过产品工艺要求,确立典型的工作任务并转化为教学内容(学习任务);其次,由学习任务确立课程标准;最后,建立工学结合教学评价和监控机制,以随时诊断课程实施时存在的问题并及时进行修正。

4. 发挥教师的职业综合能力,创造理实一体化的教学环境。理实一体化的教学活动,体现教师的职业综合能力是关键。我校以焊接专业课内容为核心建立了一体化教室。在一体化教室里,教师在讲授每一个焊接项目的理论依据、工作原理、操作方法时都能通过操作焊接设备清楚地体现,并指导学生反复实践。

二、结合技能大赛硬软件要求合理配置教学资源

由于理实一体化教师的缺乏,大赛训练和日常教学常常顾此失彼。为此,学校通过进修培训、专业技能培养、职业资格考核认证等方式构建教师培养计划;敦促教师参与企业生产,提高实践能力;鼓励教师参加技能比武,在大赛的磨炼下快速成长为专业教学骨干。

学校通过调研,为焊接专业实践教学拓展实训基地、完善实训条件,使教学设施逐步走向焊接前沿。2014年,学校完成焊接精品课程项目建设,现有焊接实习车间2个,焊接实训工位22个,焊接切割设备30余台,共包含10余种焊接切割方法,可满足100余种焊接实习项目的技能训练。2015年,学校完成省级高技能人才培训基地项目建设,现有焊接检测实验室、有色金属焊接实验室、焊接机器人实验室已投入使用。目前,学校焊接实训基地已高效率利用,学生技能项目实习、技能大赛选手训练和企业职工短期培训等任务有步骤分阶段交替实施。

三、结合技能大赛机制促进教学质量整体提高

焊接培训范文11

关键词:工作任务;教学环境;就业能力

焊接作为我国现代化建设中不可缺失的工业技术,在交通运输、工程建设、轮船制造业以及管道建设等行业有着不可替代的作用,不仅有效地推动了我国经济的良好发展,而且很大程度上改善了人们的生活条件。随着焊接专业的不断发展,市场对焊接人才的需求也越来越广泛,对焊接专业的教育也就越来越重视。但是当前我国焊接专业教学存在着一些问题,例如:教学方式落后,教学环境和教学条件不达标,教学设备落后,特别是焊接专业中的实训教学与岗位的需求、学生发展不相配套,严重阻碍了焊接专业的发展。

一、焊接专业实训教学的含义

实训教学就是让学生把在课堂上学到的理论知识运用到实际生产中的有针对性的训练。针对焊接专业实践性强的特点,实训是学校组织焊接专业的学生在校内学习的一个重要教学环节,实训是将理论知识与实践操作相结合,让学生在较短的时间内掌握最基本的操作技能和培养解决问题的能力。实训是“实践训练”的简称,这个教学环节的设置是职业教育中不可缺失的部分。

实训可以有针对性地提高学生的实践操作能力,符合工作岗位的需求,在就业中具备一定的优势,有利于为我国现代化建设培养一批合格的焊接人才。

二、焊接专业实践训练当中存在的问题

在焊接专业的教育中,使学生将理论知识应用于生产实践上主要是通过实训课来完成的。焊接专业实训中存在着一些问题,影响了实训教学的预期效果。通过长期的观察和总结,我认为以下这些问题亟待解决。

1.教学方式落后,主要是师傅带徒弟的模式,缺乏针对性的训练

2.教学操作车间环境太差,部分学生不适应

3.由于实训教学需要一定的教学成本,但是学校没有那么多的资金,所以存在教学设备太过落后、缺乏先进设备的引进等问题

4.实训教学中理论知识与实践操作相分离,不能有效地提高学生的综合能力

实践教学中还存在种种问题,我就不一一列举了,我认为这些问题的存在严重阻碍了焊接专业教学的效果,下面我针对这些问题提出一些改革的措施。

三、关于焊接专业实训教学改革的探讨

随着高校教育改革的实施,高等院校不再一味地讲解理论知识,更加注重对学生实践能力的培养,特别是在焊接这种对实践能力要求较高的专业中,如何更好地将理论知识与实际操作相结合变得越来越重要。实训教学的改革更好地适应了高校教育的需求。

1.在焊接实训教学中建立以工作任务为教学目标的课题

在实训中为了培养学生对焊接技能操作的兴趣,在进行基本功及基本技能训练时,要根据学生掌握技能的具体情况布置一些具体任务,使学生独立完成。学生在完成这项工作任务的过程中,不仅能对自己的技能掌握情况进行反思,找出自己在操作中的缺失,而且可以充分运用自己在课堂中所学到的理论知识,通过独立自主地完成工作任务来不断完善自己的技能。

例如,学习“板平对接”的课题时,先进行板状试件的基本练习,当学生掌握了一定的基本技能后,教师应给学生布置适当的工作任务,例如给学生布置摆放支架和机床接油盘等实际生产任务。

2.在焊接专业的实训教学中建立“工学结合,练做一体”的教学模式

焊接专业在实训中缺乏针对性的训练,存在一视同仁的情况,忽略了学生学习的差异性和学生接受能力的不同。而“工学结合,练做一体”不仅可以使学生学到的新知识和新技能得到有效巩固,且有利于学生实践能力的提高。

3.改善焊接实训的教学环境,引进先进的教学设备

当前焊接车间的环境条件太差,学生一开始很难适应车间中的环境,更不容易进入学习的状态。当前学校的教学设备落后,不利于学生将学到的先进理论知识应用到实训中,阻碍了学生实践能力和创新能力的提升。

在实训中引进先进的设备,可以更好地以就业为导向,根据岗位的需求来培养焊接人才,使学生在学校学习与岗位就业中不存在障碍,也具备了更好的就业能力,达到了实训的预期效果。

4.实训中要以就业岗位的需求为导向,努力提升学生的就业能力

焊接专业中对人才的培养就是为了更好地满足就业岗位对焊接人才的需要,所以焊接专业的实训应以就业岗位的需求为导向,有针对性地对学生进行技能训练,为我国建设行业培养一批具备丰富的理论知识和熟练的焊接技能的人才,从而使焊接行业更好地促进经济的发展。

焊接作为制造业的重要技术部分,得到了广泛的关注,政府对技术人才的扶植政策和对职业教育的关注也为焊接专业的发展提供了前所未有的机遇。

通过焊接专业的实训改革可以使学生更好地将理论知识与实践操作技能结合起来,适应广大师生的需求和就业岗位对人才的需求,有利于培养更多具有理论知识和实践能力的焊接人才。

焊接培训范文12

【关键词】手工电弧焊;操作技能;培训要点

虽然焊接自动化随着科技的进步有了更高的技术水平。但是社会中依旧存在着一些复杂形状的焊接结构,焊接自动化技术并不能进行处理。而手工电弧焊却有着这方面的优势。手工电弧焊操作过程复杂,需要把握较多的定量因素,比如材料、工程设备、工作环境、工艺规范等。这些因素都会对焊接的质量造成影响。只有科学的理论知识和完善的实践经验才能保证焊机的优异性能、焊条的优良品质以及高效的焊接工艺。对于手工电弧焊的初学者而言,如果工艺能力不够、技术概念缺乏,那么就会影响焊接的质量。对于手工电弧焊操作技能的培训,是至关重要的。

1手工电弧焊操作技能培训中常见的问题和解决措施

1.1坡口加工问题

对接焊接的过程中,无论是X形、V形、U形的坡口,加工的工件表面都会出现尖锐的棱边。焊接时,操作者需以两条棱边为参考,使得焊缝为直线型。初学阶段的学生,将焊条摆动于该位置的时候,棱边会忽然熔化。而焊条金属熔化后并不会填进母材之中,因此很难分清熔池里面的金属和熔渣。焊条就会有较长的停留时间,发生咬边现象。而如果学生将焊条停留在两侧的时间很长,那么就会致使焊缝过高。而且,焊条停留在两侧,两侧的温度会出现差异,焊缝的表面会出现粗大的焊波,影响整个焊接外观的质量。

对于这样的问题,可在坡口棱边两侧打磨出一条倒棱,使其转变成为缓冲地带。这样便可以减弱坡口端部过快的熔化速度,不会出现咬边的现象,并减少焊条停留的时间。焊条没有较长的停留时间,就不会出现两侧温差大和焊波程度粗糙的问题。

1.2焊条摆动问题

焊条摆动的过程中,需要选择好停留的位置。只有良好的停留位置才能克服焊接咬边。如果焊条停留在坡口边沿的时间较长,那么就会导致坡口边缘有很突出的金属,致使发生咬边。如果焊条在坡口金属中停留,会由于过高的温度把金属熔化,增加了金属的厚度。母材会和焊条金属有一致的熔化速度,在一定程度上减少了咬边。但是,焊缝的宽度却不能加以控制,使得焊缝的宽度差和宽度严重超标,影响了焊缝的成形质量和外部美观。初学阶段的学生,在焊条摆动的过程中,不能够对焊条角度和焊条电弧进行正常的判断,因此在摆动时,手会不由自主的进行摆动,使得焊条的电弧吹向一个方向。焊缝金属一侧偏低、一侧偏高,而焊缝金属低侧的部位就会出现咬边的现象,使得焊缝质量变差,成形也较难看。

为了让初学的学生更能把握住焊条摆动,可先将焊条摆动停留在坡口边缘,再摆动到另一处坡口边缘,做的是短暂的停留。在这个过程中,焊缝熔池需和最初的熔池保持一致的外侧宽度,并覆盖住四分之三的熔池,保证细腻的焊波。除此之外,焊条金属在熔化的状态下,母材金属也需有冷却时间。较低温度时,金属熔化后会填充掉原本的咬边部位,便能由此解决咬边的问题。焊条摆动的过程中,焊缝和焊条需组成投影的关系,并使得焊条处在焊缝中央位置。焊条摆动,只是要求手腕摆动,手不能摆动。焊缝中央向着两边的部位吹电弧,防止母材熔化掉的金属流动到中央出现咬边。

2手工电弧焊操作技能的培训要点

2.1精准的技术

手工电弧焊的操作中,操作者有着丰富的知识和经验,就有着快捷和精准的操作技能。在使用大先能量施焊的过程中,以小摆动、低电压、大电流、快速焊的技术来烧焊,便可以形成熔透好、效益高、成型美的焊缝。这需要高超精准的技术。初学者只能运用小电流来摆动,以较慢的速度进行操作,才能获得较高的焊接质量。而在复杂的情况下,初学者必须运用有效的知识和经验,灵活应变。灵活应变的基础,便是多学习经验知识、进行思考,多尝试、多总结。在对初学者进行培训时,需指定好实际的方法和质控程序,明确好验收的标准。初学者根据程序和指示来不断的学习和总结。

2.2运条过程

运条过程需要把握电弧操作、焊条前进以及角度控制。运条过程能够保证熔池的状态,其最主要的窍门在于手腕的动作。焊条角度控制需要灵活的手腕,前进速度需要手臂的操作。熟练的焊工可以对各种不一样的位置进行焊缝,灵活的控制好电弧的长度,特别是在引弧、收弧、运弧等方面。初学者需认真的观察熟练者的运条过程,模仿摸索,才能拥有熟练准确的运条能力。慢动作、轻用力、小幅度,才能确保运条过程的稳定。

2.3身体站立的位置

手腕的用力,需要身体的支撑。而在施焊的过程中,有坐、蹲、卧、站多个姿势。为了保证手腕的持久操作,需注重身体站立的位置。正常施焊的过程中,身体和焊缝对正,手位于身体前端部位,视觉可以观察焊道的四面。手臂推动焊钳时,手腕摇动能够有效操作焊条。而仰焊需要注意身体的站立位置和姿势。初学者需学习熟练工作者的仰焊姿势,并选择合适位置的操作姿态,保证焊接时的身手配合。

2.4观察能力

熔池的亮度、颜色、形状、尺寸会在瞬间产生变化。施焊者需利用长期的观察经验来控制好焊缝的直线度。在打底焊中,熔池的两侧和前边熔化情况是重点。焊条摆动时,要注重观察熔池的坡口边过渡和搭接尺寸状况、以及熔池边沿的状况。通过观察发现,及时的调整电弧长短、施焊的角度、焊条摆动以及前进速度,有效的控制焊道内的铁水和熔渣情况,达到焊接的完美效果。除了会观察,还要注意从哪些角度去看。随意的改变了观察的角度,就不能把握住焊缝熔池变化的情况。初学者需注重平焊和仰焊的观察角度问题。平焊大体能看的明白。而仰焊者的视距和视角,不能够控制好铁水的流动和熔池的形状,会出现打底焊道内凹,盖面层尺寸超标。施焊时,观察需配合好听觉,处于烟雾挡视线的状况,以听觉了解焊缝的成型。而能够快速的进行调整,需要初学者长期实践获得的观察经验。

3结束语

手工电弧焊一直是电焊焊接最主要的项目,也是比较难学的操作技术。学生在学习手工电弧焊技术时,需严格遵守焊接的规范,防止出现操作上的问题。多注重学习理论知识和实践经验,向熟练的手工电弧焊工人请教。便能够学到过硬的焊接技术。手工电弧焊要注意焊接的缺陷、成形问题,注重焊接的质量。培训过程中学生要注意精准技术、运条过程、身体站姿和观察能力的培养,刻苦学习,勤于思考,这样才能提高手工电弧焊的操作技能。

参考文献:

[1]刘胜长,张翌旸,姜海.手工电弧焊操作模拟训练系统研究[J].科技创新导报,2009(13).

[2]程晋宜.手工电弧焊操作技能培训要点[J].热加工工艺,2011(9).