时间：2023-05-29 17:49:12
关键词：混凝土；外加剂；影响分析
随着建筑行业的发展，混凝土外加剂已经成为新型混凝土不可缺少的部分，混凝土外加剂的特点是品种多、掺量少，在改善新拌和硬化混凝土性能中起着重要的作用，又是混凝性的主要技术途径，不同的外加剂可以使混凝土性能获得不同程度的改善和提高。目前，外加剂对混凝土性能的影响研究和应用虽有较大的成果，但仍有许多基础研究、开发和应用技术值得进一步探讨。
1 定义及历史回顾
1.1 定义
根据国际标准化组织ISOTC/SC3对混凝土外加剂的定义如下：混凝土外加剂是在混凝土、砂浆、净浆拌和时或在额外增加的拌合操作中掺加量等于或少于水泥重量5%，而使混凝土的正常性能得以按要求改性的一种产品。
1.2 历史回顾
混凝土外加剂作为产品在混凝土中应用的历史约有60-70年
正式的工业产品始见于1910。到20世纪30年代，美国为提高路面混凝土质量和耐久性而使用了“文沙树脂”。真正的产品是1935年美国的E.W.Sexiptrt研制的以砂浆废液中木质硫酸盐为主要成分的“普浊里”减水剂。1937年美国颁布了历史上第一个减水剂的专利。1954年制定了第一批混凝土外加剂检验标准。
1962年日本花王石碱公司的服部健一首先研究成果了萘系减水剂，即麦地高效减水剂。1964年前西德又研制成功了以磺化三聚氰胺甲醛树脂为主要成分的另一类高效减水剂“Meiment”
为满足混凝土多种性能的要求，国外还大力发展兼有多种性能的复合多功能外加剂以及特殊性能的外加剂。
随着混凝土殊性能要求而发展起来的速凝剂、缓凝剂、引气剂、阻锈剂、防水剂、泵送剂、着色剂、脱模剂、养护剂、水化抑制剂等品种日益增加。目前国外总的外加剂品种在500种左右。
正是由于外加剂的特殊作用，引起了各国普遍的重视。尤其是发达国家和资源相对短缺的国家，更是把外加剂作为一种必不可少的保证技术经济效益的手段。
混凝土外加剂使用最普遍的国家有日本、澳大利亚、挪威、美国。这些国家80%以上的混凝土中应用外加剂。而日本、澳大利亚已达100%。
2 几种混凝土外加剂性能的影响分析
2.1 减水剂对混凝土性能的影响分析
作用机理混凝土减水剂的主要成分是表面活性剂，这些表面活性剂都属于阴离子型表面活性剂。混凝土减水剂并不与水泥起化学反应，减水剂对混凝土的作用主要是通过对新拌混凝土的塑化作用，其对新拌混凝土的塑化作用的机理主要表现在以下3个方面：吸附分散作用、润湿作用、作用。由于减水剂所起的吸附分散、润湿和作用，只要使用较少量的水就可以很容易地将混凝土拌和均匀，使新拌混凝土和易性得到明显改善，这就是减水剂对新拌混凝土的塑化、减水机理。
掺加减水剂对混凝土性能的影响分析
1）掺加减水剂对混凝土流动性的影响。混凝土的流动性一般是由坍落度值表示的。在混凝土用水量和水泥用量不变的情况下，掺加减水剂可增大混凝土的坍落度。
2）掺加减水剂对混凝土含气量的影响。绝大部分减水剂掺入混凝土中，会使混凝土的含气量有所增加。
3）掺加减水剂对混凝土泌水率的影响。混凝土中掺入减水剂，尤其是引气型减水剂，在相同和易性条件下，可显著降低混凝土的泌水率，原因是混凝土的水灰比降低，以及混凝土的分散性得到提高。
4）掺加减水剂对混凝土凝结时间的影响。掺加减水剂会延长混凝土的凝结时间，当减水剂超量掺加时，将导致混凝土严重缓凝，甚至发生长时间不凝结现象，并且对混凝土强度产生较大的副作用。
5）对强度的影响。由于减水剂的掺入，可使混凝土在保持相同流动性的情况下，大幅减小水灰比，因而，混凝土内部水泥石的孔隙率减小，孔结构得到改善，强度提高。
6）对弹性模量的影响。在保持相同水泥用量和相同坍落度情况下，掺加减水剂由于可以提高混凝土的强度，因而会增大弹性模量。
7）对碳化和抗钢筋锈蚀性的影响。掺加减水剂，能够减小混凝土水灰比，细化孔径，增加混凝土的抗渗透性，减小碳化速度，提高混凝土的抗钢筋锈蚀性。
2.2 引气剂对混凝土性能的影响分析
作用机理引气剂的作用机理在于：在混凝土搅拌过程中能使其大量包裹微小的气泡，而这些微小的气泡又能稳定地存在于混凝土体内。引气剂的作用机理包括以下方面：界面活性作用、起泡作用、稳泡作用。
引气剂对混凝土性能的影响分析
1）对混凝土和易性的影响。掺加引气剂或引气减水剂在混凝土中引入大量微小且独立的气泡，这种球状气泡能使混凝土的和易性得到较大改善。掺加引气剂或引气减水剂对新拌混凝土和易性的改善主要表现在坍落度增加、泌水离析现象减少等。
2）对混凝土凝结时间的影响。由于引气剂的掺量非常小（0.01%～0.1%），掺加引气剂的混凝土，其凝结时间与不掺的相当，差别不大。
3）对硬化混凝土性能的影响。从减水的结果来讲，混凝土的强度会提高，而从引气的角度来讲，混凝土的强度一般是下降的。
因此，掺加引气剂或引气减水剂后对混凝土强度的影响是两种作用的综合结果。掺加引气剂或引气减水剂的混凝土，其弹性模量比不掺的普遍降低，且降低的幅度大于强度的变化幅度。其原因是由于水泥浆体中大量微小气泡的存在，使浆体的弹性模量降低了。
3 混凝土外加剂的发展方向
3.1 研究开发新型外加剂
过去我国混凝土工程所用混凝土强度等级较低，高等级混凝土的用量较少，目前混凝土向高强高性能混凝土方向发展，要求混凝土具有很好的耐久性，提高混凝土耐久性关键之一是要求提高混凝土的密实性。因此制备高强高性能混凝土要求减水剂的减水率高，并使混凝土具有很好的工作性。
3.2 加强复合外加剂开发研究
复合外加剂是我国外加剂中重要的品种，但我国目前复合技术方面研究不够，一些复合外加剂的掺量大，有些也未能实现某些外加剂的叠加效果。国外的复合外加剂产品很多，但其掺量普遍比我们低，在这方面还是有很多文章可做。
3.3 积极开发矿物外加剂（或称掺合料）
配制高性能混凝土，掺矿物外加剂是一个重要技术措施。随着高性能混凝土的研究和应用，矿物外加剂将会得到广泛的应用。1997年上海磨细矿渣使用达6万吨，这方面应研究各种矿物外加剂性能对高性能混凝土的性能影响，制订矿物外加剂标准。目前制订标准的工作正在进行。
4 结语
总之，由于混凝土外加剂种类繁多，工程技术要求不同，要正确合理地使用好混凝土外加剂。应用混凝土外加剂的总体原则：一是要满足技术需要，二是要有所经济效益，最好是两者兼得，这样才会达到又快又好的建设目的。
参考文献
[1]刘冬梅.混凝土外加剂基础.北京：化学工业出版社，2013.7
[2]熊大玉，王小虹.混凝土外加剂.北京：化学工业出版社，2002.1
关键词：外加剂，认识误区，泵送问题，商品混凝土
中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号：
近几年，随着我国经济建设的飞速发展，建筑行业为了满足经济发展的需求，建筑行业对自身的标准做了很大的改善。最明显的是，国内高层以及超高层建筑日渐增加，建筑形式和结构也日新月异，逐步向大型化、复合化、现代化的方向发展，由于建筑机械化的发展，给高空混凝土泵送提供了条件，同时混凝土泵送形式得到快速普及和推广，这样一来，大大激发了我国的商品混凝土需求，促进了商品混凝土的发展。混凝土的商品化在建筑行业可以说具有划时代意义，对于提高混凝土质量、满足大型建筑物结构工程需要、资源的节约以及建筑的可持续发展、环境的保护和文明施工有重要意义。
1、混凝土外加剂的特点
外加剂的种类繁多，各具异性，主要是用来改善新拌混凝土、建筑砂浆、水泥浆的性能，在不增加用水的前提下提高混凝土的和易性，或者在其工作性一定的情况下降低用水量，缩短或者延长初凝时间，防止混凝土发生泌水现象，改善离析情况，一般包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等；还有一类外加剂，性能相对稳定，作用效果虽然单一，但是比较明显，用于调整混凝土的凝结时间，包括初凝和终凝两种情况以及混凝土的硬化性能，譬如，缓凝剂、速凝剂、早强剂等；还有一类外加剂是在混凝土后期发挥作用，前期效果并不明显，专门用于改善其耐久性能，包括提高混凝土抵抗盐碱环境的能力，控制碱集料反应防止混凝土自毁，提高混凝土的强度，比如有引气剂、防水剂、抗渗剂、阻锈剂等类型；最后，还有一类外加剂，在混凝土的使用中可加可不加，主观性比较强，多用于改善混凝土的一些延伸性能，美化混凝土，比如，膨胀剂、着色剂等。
2、混凝土外加剂在商品混凝土中的重要作用
2.1 减水剂：减水剂对于混凝土的主要工作性能及各项功能指标有重要关系，在商品混凝土中添加减水剂，可以明显看出其经济效果，最明显的是提高其流动性能，增强和易性，在配合比不变的前提下，可以增加坍落度100到200mm，在提高强度方面，在保持坍落度不变的情况下，可以减少至少10%的用水量 ，强度可以提高20%左右，有的甚至更高，特别对于其早期强度的提高。而且，在节省水泥用量的前提下，减少混凝土的泌水现象，延缓混凝土拌合物的凝结时间。比较常用的减水剂包括：木质素系减水剂、茶系减水剂等。
2.2早强剂：早强剂在混凝土拌合中的使用也非常普遍，它可以显著提高混凝土的早期强度，主要是用来缩短混凝土的养护期，提高工作效率，加快施工进度，一般用在对混凝土早强要求较高的地方，比如在建设高层或超高层商用建筑时，为了满足商用建筑的需求，就需要混凝土早期强度发展较高，或者，是在混凝土需要抵御低温，具有防冻要求的地方。常用的早强剂种类也很多，包括：氯化物系早强剂、硫酸盐系早强剂等。
2.3缓凝剂：缓凝剂在商品混凝土中的使用同样也很广泛，由于缓凝剂能够明显调节混凝土的凝结时间，尤其在当前的商用建筑中，在设计时多偏向于大型化，缓凝剂可以延缓大体积混凝土的水化热，可以有效减轻，混凝土在凝结过程中由于内外温差较大导致的混凝土内部应力过大，混凝土开裂的情况。便于夏季混凝土的施工，可以有效防止施工缝的产生，便于混凝土向高层泵送，为混凝土的远距离运输提供了条件。故其在提高混凝土的后期强度，节约水泥用量等方面有重要作用。
2.4引气剂和防冻剂：引气剂，顾名思义，是能够在混凝土搅拌过程中引入大量的微小而密封的气泡的一种外加剂。通过使用引气剂，可以明显提高混凝土的抗渗性，由于在混凝土中引入一些气泡，这些气泡在混凝土中起到一定的隔热作用，因此对于混凝土的抗冻性帮助也很大，在水工混凝土施工过程中，通过加入引气剂还可以改善其工作性能。常用的引气剂一般有，松香、以及松香的一些聚合物等。防冻剂在混凝土外加剂领域里，其作用也不容小觑，由于建筑的飞速发展，建筑结构形式，已经逐渐突破了地域、环境等因素的局限，在温度较低的地区，在进行混凝土施工时，防冻剂是必不可少的，防冻剂最主要的作用是能够降低混凝土中水分的凝固点，使混凝土在低温下可以正常进行凝结和硬化，大多数防冻剂都不是以防冻剂的形式单一存在的，一般都包含减水、引气等组分，多组分符合而成，使得防冻剂的作用效果非常显著。目前常用的防冻剂主要有，氯盐类、无氯盐类、氯盐阻锈类等。
3、混凝土外加剂在商品混凝土中应用存在的问题
混凝土外加剂的应用极大地促进了商品混凝土的发展，在建筑方面取得了一定的经济效益和社会价值。但是，我国目前在商品混凝土外加剂的应用方面还存在一些问题和弊端，在实际施工过程中，还存在较多认识上的误区，在不同程度上也阻碍了外加剂在商品用混凝土上的效果，因外加剂使用不当造成的工程事故也时有发生。
3,1认识上的误区
在减水剂的使用中，片面认为减水剂多多益善，甚至在配置低强度混泥土时也要求较低的减水率，在配置大体积混凝土时，不能全面考虑，仅仅为了提高混凝土的强度，而不考虑其自收缩能力，加之，在搅拌混凝土的过程中，往往需要加入缓凝剂，如果缓凝剂用量过大，由于水泥长时间不能凝结，导致水分大量挥发，所造成的混凝土开裂，后果也不堪设想。在防冻剂的使用中也存在很大的问题，一般施工人员不能够准确把握防冻剂的组成及作用，误认为防冻剂仅仅起到防冻作用，所以一般选取价格低廉的具有防冻功效的其他化合物代替，其实防冻剂的防冻作用，是防冻剂、引气剂等相关外加剂共同作用的结果，如果单纯使用具有防冻功能的化合物，不仅不能防止混凝土冻坏，还会由于混凝土长时间无法凝结而加速混凝土的冻害时间。
3.2混凝土泵送过程出现的问题
建筑物的结构正向大体积、高强度方向发展，这就为混凝土的泵送带来很多问题，目前我国的混凝土泵送还有很多问题需要解决。首先，是在储运过程中，由于商用混凝土对其相关质量参数的要求较高，需要混凝土保持良好的工作性，但是在储运过程中，由于储运设备还无法模拟出最适合保存混凝土的环境系统，在储运过程中，难免会出现混凝土凝结、离析、矿料剥离等情况，使得用于浇筑的混凝土无法保证其质量，再者，就是混凝土泵送设备，在混凝土泵送过程中，由于受到重力的影响，混凝土的和易性会受到很大程度的影响，而且混凝土中存在一些气泡，这些气泡可能会影响到混凝土的顺利输送。
总之，商品混凝土外加剂，要根据施工具体要求来配置，对于外加剂的性能要经过严格评审，防止外加剂与混凝土出现适应性问题，在需要外加剂的情况下，要先做好实验，再进行大规模拌制，要重视外加剂使用中存在的一些客观问题，尽量避免人为因素对外加剂效果的影响。
参考文献：
[1].尤启俊，仲以林，孙以浩.常用高效减水剂的性能比较[J]．商品混凝土，2009(5) ：24-26
关键词：混凝土外加剂；作用机理；影响
一、外加剂的发展状况
国外混凝土外加剂技术是在20世纪40-50年代才迅速发展起来的。前苏联是外加剂研究和使用较早的国家，从20世纪30年代起就开始在混凝土中应用表面活性剂的实验，中国的木质磺酸盐减水剂即是从前苏联的亚硫酸盐纸浆废液减水剂“CCB”引进的。由于前苏联地处寒冷地区，他们在早强剂，尤其是防冻剂的研究应用上，都处于领先地位。进入2O世纪6O年代以后是混凝土外加剂发展最具历史意义的时期。当时要求混凝土具有更高的强度和更大的流动度，而普通减水剂如木质磺酸盐及文沙树脂等引气剂已不能满足要求。于是1962年日本花王石碱公司的服部健首先研制成功了萘系减水剂，即麦地高效减水剂。其后1964年前西德又研发成功了以磺化三聚氰胺甲醛树脂为主要成分的另一类高效减水剂“Melment”（梅尔门特）。到了80年代，由日本研制的系列聚羧酸系高效减水剂，真正做到依据分散水泥的作用机理设计了各种最有效的分子结构，采用不同不饱和单体共聚接枝而成，使外加剂的减水分散效果、流动性保持效果大大提高了。可以用于配制更高性能的预拌混凝土，直至走进21世纪，以聚羧酸高性能减水剂为代表混凝土外加剂已经进入技术稳定、应用广泛的时期。
二、外加剂的种类
按主要功能分类掺入不同特性的外加剂可以改善混凝土的性能，如和易性、强度、抗渗性、抗冻性、凝结时间、早期或后期强度、粘性、防锈性、气密性等。外加剂按其功能可分为以下几类：
（1）能改善新拌混凝土流动性的外加剂，如减水剂、泵送剂、引气剂。
（2）能改变混凝土凝结时间和硬化速度的外加剂，如早强剂、速凝剂、缓凝剂等。
（3）能改变混凝土耐久性的外加剂，如引气剂、防水剂、阻锈剂、减水剂、密实剂等。
（4）提供某些特殊性能的外加剂，如加气剂、着色剂、养护剂和脱模剂等。
对具有一种以上功能的外加剂，则按某一种以上功能命名。如早强减水剂、缓凝减水剂。
三、外加剂在混凝土中的作用机理
目前在工程中常用的外加剂主要有减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、引气剂等。
1.减水剂
减水剂是在保证混凝土稠度不变的条件下，具有减水增强作用的外加剂，能显著地减少混凝土中拌和用水，同时能改善混凝土的和易性常用减水剂均属表面活性物质，是由亲水基团和憎水基团两个部分组成根据混凝土强度与水灰比的关系知道，水用量减少即等于水灰比减小，因此混凝土强度增大，即减水剂具有提高混凝土强度的作用；另一方面，如果保持混凝土用水量不变，则可大幅度增加新拌混凝土坍落度，因此减水剂可用于配制大流动性混凝土。
2.早强剂
能缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度的外加剂统称为早强剂，又称促凝剂早强剂可促进水泥的水化和硬化进程，加快施工进度，提高模板周转率，特别适用于冬季施工或紧急抢修工程。
3.缓凝剂
缓凝剂是可以延缓混凝土的凝结时间，并对后期强度无明显影响的外加剂它能使混凝土拌和物在较长时间内保持其塑性，以利浇筑成形或降低水化热，并节约水泥610缓凝剂主要有四类：糖类，木质素磺酸盐类，羟基羧酸及其盐类，无机盐类。
4.防冻剂
主要是无机盐类和无机化合物，在混凝土中的主要作用是：降低液相冰点，提高混凝土早期强度，减少混凝土用水量，适量引入气体，从而能使混凝土达到临界强度之前不受冻。
5.引气剂
引气剂是指搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布稳定而封闭的微小气泡的外加剂。引气剂属憎水性表面活性剂使混凝土的和易性抗渗性抗冻性性能得到明显的改善或改变。
6.复合类外加剂
上述单组份外加剂往往不能满足混凝土的综合物理力学性能，因此现在通过技术改进不断推出复合类外加剂，即外加剂由若干组分按比例混合而成，其产品同时具有多种性能。
四、混凝土外加剂对混凝土性能的影响
1.掺加外加剂对混凝土强度的影响
在同强度级别的情况下，在混凝土配合比设计时，通过掺加外加剂使得混凝土单位用水量降低10%-20%，在用水量下降的情况下，又要保证有关规范要求的单方混凝土中水泥的用量，就使得水胶比有了一定幅度的降低，从而提高了混凝土强度，也提高了混凝土的弹性模量。
2.掺外加剂对混凝土凝结时间的影响
混凝土掺加外加剂后，会对混凝土的凝结时间造成一定的影响，对有特殊缓凝要求的混凝土影响更甚，当减水剂超量掺加时，将延长混凝土的缓凝时间，甚至发生长时间不凝结现象，破坏混凝土的内部结构，并且对混凝土的早期强度造成很大的影响。
3.掺加外加剂对混凝土水化热的影响
掺加减水剂后，能够延迟水泥的水化时间，水化热的散发更为充分，同时结合对大体积混凝土分层分段浇筑及后期及时养生等措施，可以有效地预防混凝土温度裂缝的产生。
4.掺加外加剂对混凝土工作性的影响
混凝土的和易性一般体现在流动性、黏聚性及保水性等几个方面，不同部位、不同施工方式对混凝土的流动性有着不同的要求，用坍落度指标来反映。掺加减水剂后，在单位用水量和水灰比一定的情况下，可以有效提高混凝土的流动性。根据减水剂的作用机理，混凝土中掺加减水剂后，在混凝土内部形成若干微小且密闭的气泡，在保持混凝土和易性的情况下，可以有效防止混凝土的泌水，混凝土的分散性得到提高。
五、结论
由于外加剂能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的经济效益.在许多国家都得到广泛的应用，成为混凝土中不可或缺的材料。尤其是高效能减少剂的使用水泥粒子能得到充分的分散，用水量大大减少，水泥潜能得到充分发挥.致使水泥石较为致密，孔结构和界面区微结构得到很好的改善，从而使得混凝土的物理力学性能有了很大的提高，无论是透水性，还是氯离子扩散、碳化、抗硫酸盐侵蚀.以及抗冲、耐磨性能等各方面均优于不掺外加剂的混凝土，不仅提高了强度，改善和易性.还可以提高混凝土的耐久性。只有掺用高效减水剂，配制高施工性、高强度、高耐久性的高性能混凝土才有可能实现。
参考文献：
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关键词：混凝土著; 外加剂; 分类; 使用方法; 质量控制; 裂缝现象
中图分类号： TU528文献标识码:A
近年来，混凝土外加剂在施工中已普遍使用,成为混凝土重要组成部分。通过对外加剂的使用,混凝土施工技术和新混凝土品种得到了很大发展，高性能混凝土已在工程建设中大量出现。因此, 对外加剂的使用加以总结, 便于在混凝土施工中对外加剂的选择和使用很有必要。
1 混凝土外加剂的分类
混凝土外加剂按其主要功能分为六类：
（1）改善新拌混凝土流动性的外加剂：主要包括各种减水剂、引气剂、灌浆剂、泵送剂等。
（2）调节混凝土含气量的外加剂：主要包括引气剂、加气剂、发泡剂等。
（3）调节混凝土凝结时间和硬化性能的外加剂：主要包括缓凝剂、促凝剂、早强剂等。
（4）为混凝土提供特殊性能的外加剂：主要包括发泡剂、着色剂、杀菌剂、碱骨料反应抑制剂等。
（5）增强混凝土物理力学性能的外加剂：主要包括引气剂、防水剂、防冻剂、灌浆剂、膨胀剂等。
（6）改进混凝土抗侵蚀作用的外加剂：主要包括了引气剂、防水剂、阻锈剂、抗渗剂等。
2 混凝土外加剂的选择
混凝土外加剂的选择应考虑以下因素
2.1 满足工程设计的需求
根据设计混凝土的不同选择不同的外加剂，如高强混凝土采用减水剂或高效减水剂，喷射混凝土采用速凝剂，有抗渗要求的混凝土应采用防水剂等。
2.2 根据施工环境和要求选择
在选择混凝土外加剂时应考虑施工环境的不同及施工要求来选择。如在冬季施工时应选择防冻剂, 夏季施工采用缓凝剂，钢管混凝土可采用自密实性外加剂等。
2.3 应通过比较来确定外加剂
现在,混凝土外加剂种类、品牌繁多, 各外加剂的效果、价格亦不同, 可通过比较来选择最经济的外加剂。
2.4要保证质量要求
现在，外加剂生产厂家众多, 各厂家信誉、质量参差不齐。因此, 在选择时一定要选择信誉好、质量保证的厂家。所选择的外加剂要进行质量鉴定，以确保质量
2.5 选择的外加剂要与所选用的水泥相适应
3混凝土外加剂的使用方法
外加剂的掺加方法对混凝土的性能有一定的影响。共有三种掺加方法: 先掺法、同掺法及后掺法。
3.1 先掺法
即外加剂干粉先与水泥混合, 然后再与砂、石、水一起搅拌。此种方法对萘系高效减水剂效果较差, 采用此种方法应将外加剂先与水泥充分搅拌。
3.2 同掺法
即在搅拌混凝土时将外加剂与水一起加入到混凝土中, 此方法是最为常用的一种方法。
3.3后掺法
即在混凝土搅拌好后将外加剂一次或数次加入到混凝土中。后掺法又分为滞水法和分批添加法。滞水法即在搅拌混凝土过程中, 外加剂滞后于水1～3 min 加入;分批添加法即分批掺入外加剂。后掺法有多种优点, 可补偿和恢复坍落度值, 减少减水剂的掺量。
4外加剂的质量控制
在实际施工中，对外加剂的质量控制应做好以下几点：①所采用的外加剂应有产品说明书，应为有资质的厂家生产的产品；②在确定外加剂时应对外加剂的质量进行检验，以确保使用合格产品；③外加剂进场后应查看出厂检验报告和合格证，对其种类、批号进行查对，确保无误后方可入库；应按规范要求的批次、数量对外加剂进行取样试验, 合格后方可使用。外加剂要妥善保管, 不能结块、受潮；④在配制混凝土时, 外加剂要准确计量, 误差不能大于2 %。
5混凝土裂缝现象
混凝土是一种非匀质性材料，在硬化过程中，由于各种材料变形不一，不可避免地会产生一些肉眼看不到的微裂缝。
5.1 塑性收缩裂缝
此裂缝多产生于所浇筑混凝土表面，常出现在混凝土初凝之后终凝之前。其原因是混凝土浇筑后未及时覆盖，水泥用量过多，或气候过于干燥的情况
下出现。
5.2 沉降收缩裂缝
此裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上面或在预埋件的附近周围出现，通常于混凝土浇筑后发生。主要原因是水灰比过大，而使坍落度偏大。
5.3 凝缩裂缝
常在初凝前后出现，造成此种现象是由于混凝土过度振捣以及表面抹压不及时或过度抹平压光所致。
5.4 碳化收缩裂缝
多发生在混凝土浇筑完后数月乃至更长时间。起因是混凝土的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用，引起表面体积收缩龟裂。
5.5 干燥收缩裂缝
此现象大多表面性的，一般在浇筑后一段时间出现。其中原因是混凝土成型后养护不当，受到风吹日晒，表面水分蒸发快：或过度振捣混凝土级配中砂石含泥量大，抗拉强度低：或混凝土结构连续长度较长，受温度影响整体收缩大。
5.6 温度裂缝
常在施工期间发生，主要是由于混混土超几何分内部和外表特别是大体积混凝土基础在浇筑时未采取预防措施和温差较大引起的。
5.7 沉陷裂缝
多属进深或贯穿性，其走向与沉陷情况有关。导致此种裂缝原因是结构、构件下面的地基软硬不均，结构各部位负荷悬殊，模板刚度不足等因素。
5.8 冻胀裂缝
此系结构表面沿主筋箍筋方向宽窄不一致的裂缝。原因是冬季施工对混凝土结构及在进行预应力孔道灌浆时未采取保温措施。
6 结束语
综上所述，大力开展和推广应用混凝土外加剂是促进建筑业科学进步的重要途径。随着混凝土外加剂品种的不断开发增加，质量逐步提高，应用会日益广泛，研究会更加深入，定会在建筑业中发挥巨大的作用和良好的效益。作为混凝土组分之一的外加剂，以其特有的技术性和工作性在混凝土工程中越发显得必不可少。对于外加剂的应用，乍看起来似乎并不复杂，但其中有些问题却是世界建筑领域中的共性难题，许多专家学者都在探索其中奥秘，寻求应对措施。在施工过程中，用户与生产厂家的技术部门应保持直接的联系，客观地反映在使用混凝土外加剂过程中出现的相关问题，以便及时解决，保证混凝土质量。
参考文献
[1]GB50119.2003混凝土外加剂应用技术规范[S]
[2]马轶.浅谈混凝土外加剂[J].山西建筑.2004.30（16）
关键词：水泥混凝土；路面施工；外加剂；公路建设；交通运输 文献标识码：A
中图分类号：U414 文章编号：1009-2374（2016）30-0109-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.30.053
随着科学技术的快速发展，我国的公路建设技术也在不断发展，对于公路水泥混凝土路面的要求也不断提升。传统的混凝土配合比设计已经难以满足现代运输的需求。外加剂因其自身特点而备受关注，外加剂技术可以改善水泥混凝土的性能，引发了研究人员的高度关注。然而水泥混凝土路面外加剂的正确运用是关键性技术，如果外加剂使用不当，也极易引起水泥混凝土路面的质量事故，影响到公路整体工程的建设质量。
1 水泥混凝土路面的材料早期收缩开裂现状及化学外加剂研究
1.1 水泥混凝土路面的早期收缩开裂
水泥混凝土的水泥早期收缩开裂的机理较为复杂，由于胶凝材料剧烈的水化反应，混凝土的体积会产生明显的变化，通常来说，混凝土的抗拉强度和极限拉应变较低，早期的约束变形应力对混凝土的影响极大，混凝土在这种应力作用下产生裂缝，导致钢筋锈蚀，严重影响结构的整体性。
1.2 外加剂的研究
1.2.1 外加流变剂。它是用于改善水泥混凝土性能的外加剂，有不同的形式，如塑化剂、流化剂和减水剂等，其中减水剂是常用的典型外加剂，它们可以使水泥混凝土的单位用水量减少，改善水泥混凝土的和易性，增强水泥混凝土的强度，对于水泥混凝土的抗冻、抗磨、收缩等物理性能也有重要的影响。在这种表面活性材料的作用之下，水泥颗粒会产生扩散反应，将游离水加以释放，从而明显降低水泥混凝土的水灰比，它的主要品种有木质素系、糖蜜类等。减水剂的添加可以使水泥混凝土的减水率由原先的10%～20%提升到25%～30%。
1.2.2 调凝剂。它是用于调节水泥混凝土凝结时间的外加剂，主要有以下种类：
第一，促凝剂。在促凝剂与水泥混凝土的作用之下，可以生成稳定、难溶的化合物，它可以缩短水泥浆由塑性状态转化为固体状态所需的时间，加速水泥浆的凝结。通常在水泥混凝土工程中使用的促凝剂有水玻璃、铝酸钠、碳酸钠、氟化钠等。
第二，缓凝剂。它主要是延缓水泥凝结的时间，可以在水泥混凝土的水化物表面上产生吸附作用或者可以与水泥产生反应，生成不溶层，以达到延缓水泥凝结的效应。
第三，早强剂。它可以加速水泥的早期强度发展，对于水泥混凝土中的硅酸三钙和硅酸二钙等矿物的水化，产生催化作用，促使水泥快速硬化，常用的早强剂种类有氧化钙和三乙醇胺。
第四，速凝剂。它可以使水泥混凝土快速凝结和硬化，尤其适用于寒冷的冬季施工，它可以使水泥中的石膏丧失缓凝作用，使水泥中的铝酸三钙快速水化并析出水化物，以达到快速凝结的目的。
1.2.3 引气剂。它可以在水泥混凝土中生成细微的、均匀分布的空气微泡，是一种憎水性表面活性物质，在定向排列的结构之下，可以生成单分子吸附膜，生成孔径为0.01～2mm的气泡，均匀而稳定地排列于水泥混凝土之中，可以改变水泥混凝土的含气量，使摊铺的路面平滑而密实，具有平整度、外观齐整的特点。
1.2.4 阻锈剂。它可以阻抗水泥混凝土中钢筋产生锈蚀，增强结构的整体性和效能。常用的阻锈剂有苯甲酸盐、磷酸盐、氯铝酸盐等。
2 外加剂在水泥混凝土路面的应用研究
2.1 外加剂在水泥混凝土路面施工应用中的注意要点
外加剂在水泥混凝土路面施工中的应用，要依据工程的性质和特点添加，要注重水泥品种的选取，由于外加剂材料对水泥的作用较大，水泥的品种不同，掺加外加剂会产生不同的减水或增强效果。同时也要注重外加剂的质量，要在应用不同外加剂之前，对外加剂进行掺量和混凝土性能试验，就掺量而言，不同的外加剂有各自不同的掺量，要保持适宜、合理的掺量，避免掺量问题而导致质量事故。就混凝土的配合比而言，要进行适当的调整，重点对砂率、水泥用量和水灰比进行科学合理的设计和配制。
2.2 不同外加剂使用的要求分析
2.2.1 减水剂的使用要求。对于普通或高效的减水剂要进行质量全面检验，重点对pH值、密度、减水率进行检验，待检验合格后方可使用。要确定好减水剂的最佳掺量，并根据工程需要，与其他外加剂进行复配，对于两种单独可溶解的外加剂要进行检验，观察有无絮凝、沉淀、挥发等现象。在炎热的夏季施工时，要采用高效减水剂，避免水泥混凝土坍落度损失。同时对于掺减水剂的水泥混凝土要进行养生，防止出现裂缝，它在不同的温度下要把握不同的养生天数。具体养生天数要求如下：气温在0℃～10℃时养生28天；气温在10℃～15℃时养生21天；气温在15℃～20℃时养生14天；气温在20℃～25℃时养生10天；气温在25℃以上时养生7天。
2.2.2 缓凝剂的使用要求。为了控制水泥混凝土在高温状态下的坍落度损失，可以掺入缓凝剂，由于在高温条件下，气温急剧上升时，水泥的水化反应会增加一倍，因而要在水泥混凝土初凝时完成全部工序，否则就会影响公路路面的质量，而掺加缓凝剂可以延缓水泥混凝土的初凝时间，有利于施工工序的顺利完工。不同的缓凝剂对水泥混凝土凝结时间的影响表现为：缓凝剂为柠檬酸时，延缓初凝时间为8～9h；缓凝剂为氯化锌时，延缓初凝时间为10～12h；缓凝剂为糖蜜时，延缓初凝时间为2～4h；缓凝剂为木钙时，延缓初凝时间为2～3h。
缓凝剂要与溶液和水进行同时拌和，要提前一个小时配制好粉剂，在充分溶解的前提下，搅拌均匀，对于固体沉淀物要加以清除，绝不能使用已经分层或已经沉淀的缓凝剂。对于难溶、不溶的缓凝剂可以采用干掺法，并且适当地延长搅拌的时间。它还可以与其他外加剂复合使用，一旦在复配时产生絮凝或沉淀现象，则要分别配制和添加。
在高温条件下，掺加缓凝剂外加剂的水泥混凝土保持塑性状态的时间较长，表面水分蒸发的时间也长，这就需要在水泥混凝土的浇筑振捣施工过程中，进行多遍的碾压，在表面硬化之前进行浇水养生。
2.2.3 引气剂的使用要求。加入引气剂的混凝土的收缩和徐变较小，在水泥混凝土路面施工中，混凝土的含气量允许误差，要根据以下要求：在最大粒径为16mm时，水泥路面无抗冻性含气量允许误差要求为5.0±1（%），水泥路面有抗冻性要求含气量允许误差为6.0±0.5（%），水泥路面有抗盐动性要求含气量允许误差为7.0±0.5（%）；在最大粒径为19mm时，水泥路面无抗冻性要求含气量允许误差为4.5±1（%），水泥路面有抗冻性要求含气量允许误差为5.5±0.5（%），水泥路面有抗盐动性要求含气量允许误差为6.5±0.5（%）；最大粒径为26.5mm时，水泥路面无抗冻性要求、水泥路面有抗冻性要求与路面有抗盐动性要求含气量允许误差分别为5.0±0.5（%）、4.0±1（%）、6.0±0.5（%）；在最大粒径为31.5mm时含气量允许误差分别为3.5±1（%）、4.5±0.5（%）、5.5±0.5（%）。
另外，在进行水泥混凝土路面的配合比计算时，要考虑含气量对重度的影响因素，不得随意减少水泥的用量。施工时，为了提高搅拌的速度、质量和效果，必须采用机械拌和，机械搅拌时间要比普通混凝土延长10～20s，可以采用插入式振捣方式，并且振捣时间应当控制在20～30s之内。对于含气量的检测，可以从拌和机出口取样，实施现场检测，对于使用引气剂之后的水泥混凝土路面要进行抗冻性评价。
3 在水泥混凝土路面中应用外加剂的注意事项
3.1 要对水泥混凝土路面进行掺加外加剂的适应性检验
由于外加剂较为复杂，可以采用标准稠度的水泥净浆，进行定性检验。对于几种外加剂的掺合运用，要防止它们的共溶性，以免产生絮凝和沉淀现象。
3.2 要对外加剂进行产品质量检验
需要检验的内容包括外加剂的主要化合物、物理性能、掺量范围等，它们是水泥混凝土路面添加外加剂的前提和条件。
3.3 外加剂的计量精度要求
对于外加剂的掺量，通常采用胶凝材料总量的百分率表示，其计量精确度应当符合以下要求：混凝土强度等级小于或等于C25，计量精确度每盘水泥为±2%、砂为±2%、粗集料为±3%，水为±2%、外加剂为±2%、掺合料为±2%；在混凝土强度等级高于C25，计量精确度每盘水泥为±1%、砂为±2%、粗集料为±2%、水为±1%、外加剂为±1%、掺合料为±1%；累计计量或连续计量1车，微机控制搅拌每盘水泥为±1%、砂为±1%、粗集料为±2%、水为±1%、外加剂为±1%、掺合料为±1%。
4 结语
综上所述，外加剂对于水泥混凝土路面具有重要的作用，在确定外加剂的质量检验和适应性检验条件下，可以合理地确定减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等外加剂的最佳掺量。在水泥混凝土路面施工环境下，增强水泥混凝土路面的设计强度、耐久性能，减少工程损害，避免因外加剂添加错误而造成的损失，可以减少因使用外加剂而对质量产生的不良影响，可以推动我国公路水泥混凝土路面全面、可持续性发展。
参考文献
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[4] 宋健康.外加剂在水泥混凝土路面中的应用[J].交通标准化，2010，（9）.
关键词：混凝土 外加剂 分类 重要性 应用
一、外加剂在混凝土中的重要性
混凝土外加剂的作用很多，可以缩短工期、提高各个工程的质量、节约资源、改善施工条件等。另外其经济和社会效益在建筑工程上也是比较显著的。外加剂在混凝土中扮演着十分重要的角色，下面介绍一下外加剂的几个具体作用。
1.可以满足某种特殊的技术
为了提高混凝土的早期的强度，为了不使混凝土冻坏，可以在混凝土中加入一定的防冻剂，这样就可以使混凝土在零下的温度下硬化，并且可以在一个时间范围内达到一定的抗冻强度；为了使混凝土的防渗能力和密实性得到提高，可以加入一定量的防水剂于混凝土中，这样就可以使混凝土的透水性得到一定程度的降低。
2.降低花费、节约材料
不想改变混凝土的各个配合比时，减水剂这种外加剂可以改善混凝土的的工作性能；如果减少了水的使用量，而且要求不能使混凝土的工作性能发生改变，那么可以使用减水剂提高混凝土的强度；通过加入一定的减水剂，可以在一定程度上减少水泥的使用量，从而减少了花费。
3.使混凝土适应环境的能力得到增强
将引气剂加入到混凝土中，在搅拌的时候可以使很多小的气泡分布于其中，从而使混合的物料得到一定程度的离析，并沁出一定量的水分，从而也使混凝土更加容易搅和；通过加入引气剂，可以减少混凝土的渗透能力，从而加强它的抗侵蚀的能力，尤其是对于对水的限度要求比较高的建筑，加入一定的引气剂可以在很大程度上提高它适应环境的能力。
4.使工程的质量得到一定程度的改善
在混凝土中加入一定的外加剂，在一定程度上可以提高混凝土的耐久性和它的强度，并且可以提高混凝土的抗渗透的能力和抗冻的能力，还能够改善混凝土的流变的能力和干燥收缩的性质。如果在配置各类混凝土时加入高效的减水剂，可以有效的提高工程的质量。
5.缩短硬化和凝结的时间
通过加入一定的缓凝剂于混凝土中，可以使混凝土凝结的时间得到延长，这样就会有利于施工；加入缓凝剂可以使水化放热反应的时间得到延长，使其反应速度得到一定程度的降低，这样将会使混凝土的温度更便于控制。
6.使混凝土的物理性能得到一定程度的改变
也就是说在混凝土中加入一定的减水剂，可以使混凝土质地更加密实，更加均匀，并且能够改善它的抗渗透性、抗侵蚀性、抗冻性几个方面的化学物理性能，从而使混凝土更加耐用。
二、外加剂在混凝土中的应用
1.外加剂的使用和选择
通过加入一定量的外加剂于混凝土中，可以使混凝土的技术性能得到明显的改善，从而获得一定的技术效益和经济效益。但是如果这个量超出了一定范围，就会适得其反。所以在使用外加剂时一定要把握好以下几个方面：
1.1如何确定加入外加剂的方法
为了使数量很少的外加剂在混凝土中得到均匀的分布，通常情况下如果直接将其加入混凝土的搅拌机器中是行不通的。那么对于不同的外加剂可以使用不同办法：对于不溶于水的混凝土外加剂，可以将外加剂与一定量的砂或水泥充分混合均匀后，再考虑将其放入搅拌机器中。
1.2如何确定外加剂的加入量
在混凝土中加入的外加剂的量一定要适宜，无论是过多还是过少，总是起不到预期的效果，有时量把握不好会造成质量事故。所以在实验上适配时一定要确定它的最适合的一个加入量。
1.3一定要正确的选择外加剂的种类
结合具体的资料，对于不同的工程，不同的现场条件，应该选用不同的外加剂。因为外加剂有很多种类，而且特性各异，他们对于混凝土有不同的作用效果，这就要求在实验时一定要准确确定哪种外加剂更加适合哪种情况。
2.使用外加剂应该注意的事项。
2.1根据工程设计、施工条件和施工工艺等工程特点选用合适的外加剂。
2.2详细阅读外加剂的技术资料和应用说明，了解其实际性能，注意外加剂的质量。
2.3在原材料中，水泥对外加剂的减水效果影响最大，选择合理的水泥品种。
2.4为了确保工程质量，根据现有标准，进行严格的适应性确定，使用前进行试验。
2.5同一种外加剂都有适宜的掺量，不同的用途有不同的掺量，严格掌握外加剂的掺量。
2.6在搅拌过程中，外加剂的掺加方法对外加剂的使用效果影响较大，注意采用适宜的掺加方法。
2.7一般情况下，外加剂对配合比可按普通方法进行设计，在减水或节约水泥的情况下，应对砂率、水泥用量、水灰比等作适当调整，注意调整配合比。
2.8外加剂的掺加方法、掺量及搅拌时间应根据施工特点确定。
2.9在搅拌时，对于不同的掺加方法要有不同的注意事项
3.外加剂的发展趋势
面对今天各种复杂建筑工程的大量出现，对混凝土的需求越来越高，但同时也提出了新的要求，也就是说对外加剂也提出了同样的需求与要求。笔者认为外加剂将会朝以下几个方向发展：
3.1外加剂将会是朝着复合多功能的类型发展
这样的外加剂在性能上将会比普通的更加良好，而且在价格上会比普通的便宜，并且它将会适用更大范围的建筑工程项目。
3.2外加剂的种类将会更加丰富多彩，并且会系统化
为了满足不同建筑工程项目的需求，就需要科研人员不断的开发出新的外加剂，并且适用起来要方便和便于控制。
3.3开发更加抗老化，强化更高的外加剂
随着建筑工程项目的要求不断提高，目前来说，各个工程混凝土的最高的强度和平均强度都得到了很大的提高，而这种抗老化、高强化的混凝土则为制备符合要求的混凝土提供了可靠的条件。
3.4降低外加剂的生产成本
充分利用各种工业废料生产外加剂，改革外加剂的配方和生产工艺。生产物美价廉较高的外加剂产品，为广泛推广应用混凝土外加剂提高竞争能力。
3.5加强混凝土外加剂作用机理的深入研究
采用先进的测试手段，研制外加剂的作用机理，为进一步发挥外加剂的作用、取得更好的经济效益、有效地指导生产奠定基础。
三、结语
随着科技的进步，外加剂的开发不断更新，研究不断深入更深的层次，应用也不断的得到广泛。通过推广外加剂在建筑混凝土中的使用，使各大工程项目的质量得到一定程度的提高，从而间接的为各个企业带来了一定经济和技术效益。但是要想达到理想的效益，那么必须在外加剂的使用上注意它的选择和其应用事项。
参考文献
关键词：混凝土；外加剂；水泥；适应性
中图分类号： TU37 文献标识码： A
近年来我国社会和经济建设不断的在发展中进步，建筑相关的产业与技术也得到长足的进步。随着土地面积，建筑质量的要求，我们对于建筑材料的要求也越来越高，这其中就不可避免的包括了水泥混凝土。现在，我们不仅要求应用高强度、高密度、密实性好、流动性大的混凝土材料，同时还要求节约成本、养护费用低廉等经济价值，这样就造成了混凝土外加剂的大力使用并且使得这一项目得到迅速的发展。在混凝土中水泥是其中的一个重要项目，如何更好的将水泥与混凝土有效的混合，达到最佳的适应性，这是一个值得关注的、非常具有实际意义的问题，有待我们的进一步研究和讨论。
1混凝土外加剂概述
混凝土外加剂是一种用以改变混凝土性能的添加剂，在混凝土的搅拌前或者是搅拌中添加到混凝土材料中，调节和改善混凝土的性能。混凝土外加剂有利于实施机械化操作，降低劳动强度以及促进混凝土拌和物改善其和易性，进而保证混凝土施工质量。有利于蒸养预制构以及养护所需时间缩短；确保工地尽快拆掉模板，提升其周转速度；尽早放张以及剪切钢筋。
作为一个固--液分散体系，混凝土外加剂与水泥的变相过程和水化过程相随相依，所以在实际应用中对于混凝土外加剂有着一定的要求。混凝土的适应性是指在材料满足国际标准的前提下，对水泥―水体系进行的按照适量添加剂搅拌达到理想效果的效应。混凝土外加剂与水泥的适应性问题随着现代建筑业的不断发展和创新越来越成为一个值得大家关注的问题，在进行实际的操作前我们要对不同的外加剂和水泥比例做逐一的尝试以达到最理想的效果，从而保证混凝土的质量。
2影响混凝土外加剂与水泥适应性的因素
2.1外加剂品种
对于混凝土来说，不同的外加剂会导致不同的效果。外加剂中不同的化学键、分子质量、分子形状、分子结构、表面活化剂等对水泥颗粒有不同的作用，会造成不同的影响结果，进而影响混凝土外加剂与水泥的适应性。与此同时，混凝土外加剂中的酸碱含量同样也会影响混凝土外加剂与水泥之间的适应性。
2.2外加剂掺量以及掺合工艺
混凝土外加剂的用量不是越多越好，存在一个最佳掺量的问题，当达到最佳掺量时则可以完美的调整混凝土的性能，从而达到最佳效果。如何来确定混凝土外加剂的最佳掺量，这要通过实验说明。同时，混凝土的外加剂掺加工艺也是影响混凝土功能的重要因素，研究表明，后掺法是一种功效优于先掺法的方法。相同剂量时，后掺法的效果更好，相同效果时，后掺法的用量更少。
2.3混凝土搅拌时间与速度
混凝土中的含气量、分散度及凝结时间与混凝土的搅拌速度和时间有相当大的关系，对混凝土的耐久性及力学性等有较大的调节作用。
2.4水泥的影响因素
2.4.1矿物成分
减水剂的分散效果与水泥中C3A和C4AF两种矿物质具有很大的关系，C3A和C4AF的比例越小，则分散效果越好。研究指出，水泥中的硫酸根离子具有更强的化学键作用，更容易与铝酸盐发生作用。所以C3A与硫酸根离子的浓度平衡状况会对高效减水剂的浓度有一个直接的影响。
2.4.2石膏形态及掺量
混凝土中的石膏掺量、种类、分子形态等因素对于C3A与硫酸根离子之间的平衡状态具有很大的影响，如果水泥中的调凝剂采用的是无水石膏，那么如果与糖钙、木钙等相遇时，不仅不能起到减水的效果甚至还能引起凝结现象的发生。
2.4.3其他因素
在上面所述的各因素综合作用下，水泥与混凝土的适应性并不能得到完全的描述，还有一些其他的条件或对这些情况产生一定的影响。如，水泥的含碱量、水泥的细度及温度等指标。当水泥的含碱量太大时，则水泥的塑化效果会降低。
3混凝土外加剂与水泥适应性的完善措施
混凝土的外加剂与水泥的适应性可以从以下几个方面得到改善：（1）调整外加剂的掺入时间，即采用研究指出的较优的后掺法或者是滞水法，通过方法的调整改善外加剂的性能。（2）适当提高外加剂的掺入量，增加部分掺入量可以调整混凝土的性能，同时又不造成较大的经济压力。（3）应用新型的复合型外加剂，新型的复合型外加剂可以对不同的外加剂效果的综合效应得到一个综合的影响，取长补短达到混凝土质量的显著提高。（4）合理配置外加剂，生产外加剂时要对外加剂中的各类型的物质进行合理的配置，达到最佳的组合，确保混凝土质量得到保证。（5）加强磨物机中的温度调控，磨物机内的温度影响到石膏与减水剂之间的相互适应性，调控好磨物机内的温度可以很大程度上提供混凝土的性能。（6）选择优质组合，在混凝土的配比组合筛选过程中，要选择那些流变性能好，反映性能地的水泥，这样在搅拌后才可以得到用水少、成本低、耐性强的混凝土材料。（7）掺入活性掺合料，在混凝土中由于外加剂与水泥的适应性有限，造成了混凝土的减水效果差、保塑性差等问题的存在，掺入活性材料可以达到良好的效果。
4结语
综上所述，混凝土外加剂与水泥之间的关系是一个综合的过程，在施工过程中会遇到适应性的问题，这时，首先要遵照常用的规律，将不适用的组合排除掉，其次，在反复的实验之后，选择适当的水泥和外加剂品种，最后，在以上的选择后，通过试拌来解决混凝土的最优化组合的选择问题，选出最优的混凝土外加剂、搅拌时间、搅拌频率等。
参考文献：
[1]李贞,韩立军,贾文亮,夏继宗.脂肪族高效减水剂与缓凝剂对混凝土性能的影响[J].混凝土,2011,(04).
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关键词：石屑 混凝土 外加剂 力学性能 耐久性
0、前言
随着科学技术的不断进步，混凝土技术已日渐成熟，混凝土已经成为现代土木工程中用量最大、用途最广的一种建筑材料，发挥着其它材料无法替代的功能与作用。作为细骨料的天然砂是混凝土中不可缺少的一部分。当前我国正处于工程建设的高峰期，而我国天然砂资源的分布很不均匀，一些地方的天然砂资源难以满足工程建设的需要，资源短缺的矛盾已经显现。在这样的工程背景下，人们开始寻找适宜的代砂材料——石屑。开采石料用做混凝土粗集料的同时，常伴随着石屑的产生。据统计，每生产100m3碎石，就会产生20～30 m3石屑。大量石屑不仅占用土地，还会带来严重的环境污染。若能将石屑代砂使用，既可解决污染问题，又可避免过度开采河砂对环境的破坏，经济效益也相当可观。国内外有关部门和人员对石屑的应用和研究也有几十年的历史。特别是国家标准《建筑用砂》（gb/t14684-2001）经国家质量监督检验检疫总局批准，于2002年2月1日正式实施，新标准中加入了人工砂这一概念，新标准的实施有力的推动了人工砂在建筑工程中的大规模应用。
混凝土外加剂件是近半个世纪以来发展较快的一项新技术。大量工程实践表明应用外加剂可以改善混凝土的性能节省水泥和能源，提高施工质量改善工艺和劳动条件，具有显著的经济效益和社会效益。外加剂已经成为混凝土除水泥、砂、石、和水之外不可缺少的第五组分〔4〕高性能混凝土特别是商品混凝土的发展使得人们对混凝土外加剂的研究达到一个全新是水平。但石屑混凝土的应用技术推广得比较晚，外加剂对石屑混凝土性能的影响效果还不是很明朗，因此，开展石屑混凝土外加剂的试验研究已经迫在眉睫。
1、优选试验
1.1原材料
水泥：鞍山冀东水泥有限公司生产的32.5和42.5及普通硅酸盐水泥。其细度、凝结时间、安定性以及强度均符合要求。
石屑：鞍山地区所产的的石屑。细度模数2.8，级配符合ⅱ区要求。
碎石：粒径5～20mm。
外加剂：lj166引气剂a，高效减水剂b，减水剂c，减水剂d。
1.2优选试验
耐久性问题是建筑领域的一个永恒不变的课题，在混凝土中加入适量的引气剂可以大量引入一些分布均匀、稳定而封闭的气泡，改变混凝土的孔结构，从而提高混凝土的耐久性。此外石屑混凝土的粘聚性、保水性和泌水性都比普通混凝土好，但流动性比普通混凝土差。在塌落度要求相同的情况下，向混凝土中加入高效减水剂可以大幅度降低单位用水量，从而提高混凝土的强度，同时可以补偿由于加入引气剂所引起的强度的下降，同时提高石屑混凝土的流动性。本次优选检验根据《混凝土外加剂》（gb8076—1997）进行。通过两种外加剂不同水平的复掺，考虑复掺后混凝土的基本物理力学性能以及经济等因素，选择合适的外加剂掺量进行后期试验。经实验得出：（1）和普通混凝土相比，在获得相同的流动性的条件下，石屑混凝土的单位用水量比普通混凝土的单位用水量高18%左右。（2）在引气剂掺入水平相同的前提下，随着减水剂掺量的增加，减水效果明显，混凝土强度也随之提高。（3）在减水剂掺入水平相同的前提下，随着引气剂掺量的增加，混凝土中的气泡增加，减小了混凝土的有效承压面积，从而使得强度有所降低。（4）从28天抗压强度结果来看，编号为x-07组较x-00组，减水率可以达到15.8%，抗压强度提高幅度可以达到28.5%。综合考虑强度以及经济等方面因素，选择x-07组外加剂掺量进行下一步试验研究。
试验结果得出：（1）掺外加剂的石屑混凝土的抗冻标号明显高于普通石屑混凝土。（2）无论从外观还是相对动弹模量来看，掺引气剂的石屑混凝土的抗冻性都要优于普通石屑混凝土。这出要是因为引气剂的加入在混凝土内部形成了许多封闭的气泡，这些气泡在冻融作用下与混凝土内部的裂缝连通后，缓解了冻胀压力。引气剂引入的气泡在冻融过程中还起到了两方面的作用：储水作用和消减裂缝尖端应力集中的作用。这两方面是提高混凝土抗冻性的主要原因。（3）就外观破环来看，掺引气剂混凝
是由表及里式的缓慢剥落，而未掺引气剂的混凝土则表现为突然的大面积剥落。
2.2.4抗渗试验
抗渗试验结果：在水压加到1.2mpa后，仍未出现透水现象。石屑混凝土的抗渗等级较高，原因主要有两点：（1）石屑所含石粉（粒径小于0.08mm）较多，占石屑总量的20%，石粉的填充郊应使得水泥石变得密实，减小了孔隙率，降低了孔的流畅程度。（2）石屑中有较多的石粉含量，使得石屑的吸水性增大，这样石屑混凝土中实际参与水化反应的水量要比普通混凝土低，相对降低了水灰比，提高了混凝土的强度等级。有表5可以看出，外加剂的掺入可以在一定程度上提高石屑混凝土的抗渗性。
3、结论
（1）在同水灰比条件下，外加剂的加入可以节约水泥，并在一定程度上提高石屑混凝土的强度。
（2）外加剂特别是引气剂的加入，可以显著提高石屑混凝土的抗冻等级。
（3）由于存在较多含量的石粉，石屑混凝土的抗渗性能本身就优于普通混凝土，外加剂的加入可以进一步提高石屑混凝土的抗渗等级。
关键词：高强混凝土；外加剂；塑性裂缝
0 引言
塑性裂缝是混凝土施工中必须要高度重视的问题，若混凝土出现塑性裂缝，将会对混凝土施工产生极为不利的危害，因此，需要我们重视混凝土塑性裂缝的问题，并通过采取添加相应的外加剂，对混凝土塑性裂缝进行防治。基于此，本文就外加剂对混凝土塑性裂缝的影响进行了探究，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 原材料和试验方法
1.1 原材料
砂子：细度模数为2.7；碎石：5～18mm连续性级配；水泥：52.5级普通硅酸盐水泥；减缩剂：聚羧酸高效减水剂；膨胀剂：钙矾石类膨胀剂；减缩剂：聚氧乙烯类减缩剂；内养护剂：超吸水聚合物，均由某建材有限公司提供。
1.2 试验方法
刀口约束平板法试验参考规范早期抗裂试验进行，使用刀口约束早期开裂试验模具，此实验模具由六排角钢提供约束；试验在温度为20℃、相对湿度为60%的房间内进行，混凝土倒入开裂模具后，用抹子将试件表面抹平，保证风扇的风速达到5m/s。24h后用40倍读数显微镜读取最大裂缝宽度，用钢尺量取裂缝长度，并计算裂缝总面积。
本文先测定了不掺加任何外加剂的HSC基准组的塑性开裂，然后在此基础上对比研究了单掺膨胀剂、减缩剂和内养护剂的塑性开裂趋势。
2 结果与分析
2.1 配合比与试验结果
试验按照膨胀剂（EA）掺量8%、12%，减缩剂（SRA）掺量0.5%、2.0%，内养护剂（SAP）掺量0.04%、0.40%进行配合比设计，设计强度为C80，配合比及试验结果见表1所列。
2.2 膨胀剂对高强混凝土塑性开裂的影响
从图1中可以看出，EA8%组最大裂缝宽度只降低了0.08mm，裂缝总面积仍为基准组的92.7%。EA10%组最大裂缝宽度为0.38mm，比基准组只降低了1mm，裂缝总面积为132mm2，是基准组的3%。
膨胀剂的作用原理是吸水膨胀产生膨胀应力来抵消高强混凝土收缩产生的收缩应力，而膨胀剂遇水立即开始膨胀，在混凝土抗拉强度尚未发展的情况下降混凝土拉裂，从而导致膨胀剂的作用没有发挥出来。因此效果较差。
2.3 减缩剂对高强混凝土塑性开裂的影响
从图2中可以看出，减缩剂对高强混凝土的抑制作用要明显好于膨胀剂，基准组24h最大裂缝宽度为0.48mm，裂缝总面积为151.2mm2。SRA0.5%最大裂缝宽度为0.17mm，裂缝面积为60mm2，下降了60%，SRA2.0%最大裂缝宽度只有0.12mm，裂缝面积为40.1mm2，只有基准组的26.5%。
减缩剂是通过减小混凝土孔隙水压力来达到减小收缩应力的效果，虽然减缩剂具有一定的缓凝作用，对高强混凝土抗拉强度的发展不利，但是这种作用相比减缩带来的有利效应来说，是不显著的。因此减缩剂呈现良好的减小塑性开裂的效果。
2.4 内养护剂对高强混凝土塑性开裂的影响
从图3中可以看出，内养护剂对高强混凝土塑性开裂的降低效果在膨胀剂和减缩剂之间。SAP0.04%相比基准组来说，最大裂缝宽度降低了0.06mm，裂缝总面积降低了35.6%。SAP0.40%最大裂缝宽度降低了0.12mm，裂缝总面积只有基组的60.4%。
内养护剂预先吸收的水分在水泥水化的过程中会缓慢的释放，这样可以减小毛细孔水压力的发展，从而减小高强混凝土的早期收缩，虽然内养护剂的掺入也会带来一定的缓凝作用，但是这种作用相对较弱，因此内养护剂可以达到增强混凝土塑性抗裂的效果。
3 结束语
综上所述，混凝土塑性裂缝的发生是由于混凝土表面水分蒸发所引起毛细管内力增大而引起的，因此，若要通过外加剂进行防治吗，就必须了解各种外加剂对收缩开裂的影响，才能应对实际中所遇到的各种情况。我们需要正确使用混凝土外加剂，以减少混凝土收缩开裂，从而提高工程质量。
参考文献
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[3]王海阳、杨长辉、陈科.高强混凝土塑性收缩开裂抑制措施研究[J]. 低温建筑技术.2005（02）.
摘要：随着现代水泥混凝土技术的发展，混凝土组分的多元化已成为一种趋势。除波特兰水泥、粗细集料及水外，现代混凝土还一定包括两种重要的外加剂（Admixtures），即以新型高效减水剂代表的化学外加剂（Chemical Admixtures）和以磨细矿渣、粉煤灰、硅灰等为代表的矿物外加剂（Mineral Admixtures），也称矿物掺合料。事实上，现代水泥混凝土的核心技术目前也主要是围绕着化学外加剂与矿物掺外加剂而展开的。本文研究混凝土外加剂的发展历史。
关键词：混凝土；外加剂；发展历史
混凝土外加剂的发展历史在上个世纪二十年代和三十年代开始，人们都在部分建成的混凝土中添加亚硫酸盐纸浆废液混凝土混合物，其可提高其加工性，并可以提高固化物的强度。1935年美国的EWScxiptrt成功的研究和主要成分降低了生产木浆废液（Pozzolitn）盐剂。然后，在四十年代中期，我们开发了羟酸盐的减水剂。首先预应力混凝土钢筋混凝土，成为混凝土技术后，使特定的技术，1962年日本花王制碱公司服部健一首次制造减水剂研制的萘系减水剂成功，标志着混凝土外添加剂进入一个新的领域。1964年以前，西德开发了磺化三聚氰胺-甲醛树脂作为“Melment”另一种类型的成功的高性能减水剂的主要成分。是减水这样的超级增塑剂的15%以上，即是适于一个更强大的生产高流动性混凝土的空气，它不会溢出。随后，前苏联，它创造了一个新的超级塑化剂“Anuaccah”，它会在含有硫酸盐由丙烯酸废弃物进行处理。可用于新鲜混凝土长途运输，如增塑剂可用于生产高密度的加固件的复杂结构与增塑剂混凝土未掺杂，高强度混凝土的比较，可以得到一个低标号水泥。然后外国混凝土，以满足复杂，和各种发展两者的流动性和通用性的各种性能要求。在80年代后期，日本研究人员的芳环结构90的单一功能，非引气的水溶性树脂，氨基酸基水降低水率可能会变得高达30%坍落度损失而基本上为120分钟，以该开发称为剂，该产品，从而影响到工业生产的水的降低和应用中，如果很容易地与混凝土过多混合，稳定性低。1995年日本，烯不饱和羧酸共聚物，聚羧酸使用高效减水剂的研制成功。在它是高水较少的24%，可以重现高分散性，还以较低的剂量（0.3-0.8%）的是有效地控制坍落度损失和抗收缩等固化和初始强度不影响水泥，高流动性，缺乏分量非高强度混凝土的养护。它已成为一种高性能的AE减水剂混凝土必不可少第五组分并开创了新纪元。
在另一方面，在上世纪30年代，美国学者REDavis在具体添加矿物混合，制造一个新型的粉煤灰水泥混凝土的混凝土。使用来代替粉煤灰硅酸盐水泥的一部分。高炉矿渣水泥行业在德国学者继续说，“应用程序，他被标记下来再新增飞出使用矿物掺合料的开始的文本”，以R.Grunt公布水泥混凝土，并在1942年。在1948年，阿什在大型的俄罗斯马的服务器组蒙大拿项目成功应用，矿物掺合料的应用，开创了一个先例，矿物质的混合物，研究已经推迟后，直到1976年，DJCook是，“水化水泥浆，强度和性能，”和“的稻壳灰水泥和混凝土的性能，矿物掺合料，成为稻壳灰，这是保持在第一谢菲尔德国际会议大学公布的开端”文本开始，挪威研究所的研究，在70年代末期，在，它被用做深度和长期测试混凝土，表示首次OEGjorv技术在硅粉系统（挪威科技学院），取得了显著结果，发明出目前最好的作品硅粉-表明，最好在水泥化学第七届国际会议火山灰的报告主要矿物掺合料和粉煤灰粉煤灰可以在混凝土原材料的质量混合。在21世纪，飞灰，矿渣，其他工业废物在建筑材料中使用的量也增加了。矿物混合物，人的一部分，主叫混凝土的6次成分，具体使得它的一个组成部分潜液压矿物外加剂已：矿物混合物取决于组成和性质，可以分为三大类这样的材料，一氧化钙（35大量的48%），其中，包括Al2O3的SiO2的活性。与氧化钙-的SiO2-Al2O3系从（大约63由68%的CaO相比）化学波特兰水泥熟料的组合物具有的CaO含量低，它不具有单独的液压，和CaO，是石膏兴奋，以产生缓慢水化到其潜在的液压它是因为它可以通过Na2O的激发，K2O的碱金属化合物，硬的固化物的粘合材料形成“碱矿渣，称为如果水合要么有很强的启发。“高炉炉渣（水渣），粒化磷炉渣，但也有某些类型的材料火山灰反应能力，它是这样的材料。，它具有火山灰的矿物的混合物反应的能力。这样的粉煤灰，偏高岭土，我烧硅粉，硅藻土，沸石，煤矸石锂炉渣，凝灰岩，浮石，天然，如火山灰。尽管这样的材料不含有大多数的CaO，包含许多活性的SiO2和Al2O3，无论独立的液压没有潜在的水力特性。可固化的Ca（OH）22水合反应（火山灰反应）形成具有水合硅酸钙和胶凝特性水合铝酸钙，它们的水化在室温和沉淀活动的表现。此外，它将有矿物掺合料的潜液压和火山灰活性。不仅钙，灰烬富含活性二氧化硅和Al2O3（CaO15～20%），增加钙溶液渣，脱硫渣，而不是油炸，尽管这种包括许多钙，一流数量少得多多，但它比第二类型材料的要高得多。因此，这两个潜在水硬性和火山灰反应能力。不仅起到在高密度的细集料在水泥和混凝土填充了很好的作用，以及与矿物混合物的不同的表面吸附和灰的活性，化学组成和特性。这是上述特征导致矿物外加剂，水合步骤中，胶凝成分影响协调强度发展，水泥，以提高石材的内部孔结构，有效水化产物可以提高该组合物和结构。在20世纪90年代，它是朝着混凝土外加剂时代的高科技领域。该应用程序到具体为，对于高强度的结合，特别是粉煤灰，炉渣等矿物质的混合物，高效减水剂化学外加剂和硅粉复合材料和高性能的一个方向。90和高性能混凝土（HPC）是，特别是用于混合减水剂化学外加剂和矿物质的混合物，在出现了，它把高正向请求。国家标准技术研究所在五月1990年年（NIST）和美国混凝土学会（ACI）会议上，第一次高性能混凝土（HPC），这个名词。它们是稳定的机械性能，高的初始强度和韧性和体积稳定性等性能，被配制，以便于倾倒不经分离，必须采取严格的施工过程和品质的原料，一些HPC被认为是既均匀的混凝土混凝土的性能。我们暴露在恶劣的环境中，并且特别适用于高层建筑，桥梁，结构。此后，各国学者实行差异，根据的范围和目的需求的理解，对高性能混凝土的定义，发表了各自不同的看法。各个国家的科学院Gochu守全面的看法的学者，已经提出了高性能混凝土的定义：HPC，混凝土的基本性质是显著增加，新的高科技的混凝土，现代混凝土技术，采用优质的原材料，它是严格按照质量控制方面取得了。另外，将水泥，水，从骨材料，它必须与成功混合和流动剂的足够数量的混合。HPC，主要集中在以下性能：耐用性，可加工性，各种机械性能，适用性，稳定性和经济总量的合理性。
虽然如何提高混凝土高性能，各国有不同的观点，同样的高性能混凝土的性能增益，因为它必须被纳入矿物掺合料和高效减水剂的前提下，其机械性能和而进入加工性，由于混凝土外加剂加入，并且该系统的内部，同时在更复杂的原混凝土，以确保其耐用性和稳定性的体积，我们的考虑，特别是体积稳定性它已成为一个焦点。并且，耐久性不足具体例子体积稳定性和到处早退破坏，即使它不会给具体的概念的开裂。之所以出现这种现象是，在许多方面，材质，有很大比例，以保持适当的帐户和抗裂施工管理，以及不是一个因素中的外部条件，是有导致的混凝土原因体积稳定性因素。
【摘要】本文围绕混凝土外加剂的检测，研究了在受检混凝土配合比用水量不同的情况下对试验结果的影响。结果表明：在按照标准检测外加剂的试验中，固定基准混凝土用水量，随着受检混凝土用水量的微量调整，其减水率、泌水率比逐渐发生变化，凝结时间的差值也随之变化，受检混凝土用水量增大时，会导致受检混凝土水胶比变大，故其抗压强度变小，计算得出的抗压强度比随之减小。
【关键词】抗压强度比；凝结时间差；泌水率比；用水量
前言
随着混凝土技术不断发展，外加剂的应用也越来越广泛，采用外加剂来改良混凝土的各项性能，进而提高混凝土强度与耐久性的技术手段已经广泛应用于国内外工程中。但是不合格的劣质外加剂加入混凝土后不仅不会改善混凝土拌合物的粘聚性、保水性、流动性，还会对混凝土的耐久性能和其他性能产生很大的危害，所以外加剂的质量检测在混凝土的使用环节显得尤为重要。本文主要讨论在依据国家标准GB 8076-2008《混凝土外加剂》检测外加剂时需要注意的一些细节与问题。我们用掺量为2.1%的T-16型高性能减水剂进行试验：
4结论
综合表1、2的内容，不难发现：在检测外加剂的试验中，当基准混凝土与受检混凝土坍落度均在（210±10）mm时，固定基准混凝土用水量，随着受检混凝土用水量的增长，其检测得到的减水率逐渐变小，泌水率比逐渐增大，凝结时间的差值也越来越大。因为受检混凝土用水量的增大，导致受检混凝土水胶比变大，故其抗压强度变小，计算得出的抗压强度比随之减小，当用水量增大到一定数值例如St2，其检测出的抗压强度比会低于标准要求，导致检验结果不合格。
参考文献：
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⑵戎君明、李可长、黄小平、姚燕、杨静、李启令、黄政宇、钟美秦等起草的GB/T50080 -2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》，[s]，中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局2003-01-102003-06-01实施
关键词：外加剂 混凝土 性能
我国国民经济的持续发展，带来基础工业建设与建筑业对混凝土、水泥和制品的需求量增加，从而推动了水泥、制品工业、混凝土行业的发展。但伴随建筑行业技术不断的进步，人们对水泥混凝土要求也就越来越高。体现在不仅要求混凝土要早强、可调凝、大流动度、、高耐久性、轻质等，而且还要求成型容易和制备的成本低、养护简便等等。为满足人们的需要，混凝土外加剂就应需诞生了。
混凝土外加剂一般分为早强剂，减水剂，引气剂，缓凝剂。外加剂特点是掺量少、品种多，能起到提高或者改善硬化混凝土的作用。对混凝土外加剂对混凝土性能的影响、混凝土外加剂与水泥的适应性影响进行研究，对更好运用混凝土外加剂，充分发挥混凝土在建筑工程上作用是十分重要的。
一 混凝土外加剂的性能分析
1.外加剂的定义： 根据我国对混凝土外加剂的定义标准，混凝土添加剂应为掺量不大于5%，在对混凝土进行搅拌之前，或者在搅拌的过程中所掺入改善新拌混凝土、硬化混凝土性能的物质。一般来说，混凝土外加剂分为早强剂、减水剂、引气剂、缓凝剂。混凝土减水剂分为普通减水剂、高效减水剂；引气剂一般有引气剂、引气减水剂。
2 混凝土外加剂的作用 因混凝土添加剂的种类不同作用也跟着不同。一般作用是在单位立方混凝土用水量或者在水泥用量不发生变化的情况之下，可以提高相应混凝土的流动性；在水泥用量不变或者混凝土坍落度不变的情况下，可以实现用水量的减少，进而混凝土强度也提高，混凝土的耐久性得到改善；在设计强度不变和混凝土坍落度不变的情况下，可节省水泥用量和降低成本等等。早强剂是提高混凝土早期强度，多用于抢修工程和冬季施工的混凝土；减水剂是在保持混凝土稠度不变的情况下，具有减水增强作用；引气剂主要是减少混凝土搅拌过程中产生的气泡导致的泌水离析、改善混凝土的和易性；缓凝剂能延缓混凝土凝结时间，兼有缓凝和减水作用，主要用于大体积混凝土、炎热天气条件下施工的混凝土或长距离运输的混凝土。
3 外加剂减水剂对混凝土性能的影响之分析 混凝土外加剂减水剂的主要是由表面活性剂所构成。这表面活性剂属于阴离子型表面活性剂。实质上混凝土碱水剂不与水泥起着化学作用，它对混凝土作用主要体现对新拌混凝土的塑化，塑化是润湿作用、吸附分散作用和作用。
外加剂减水剂的吸附分散、和润湿作用，所以只需使用较少量的水就很容易将混凝土均匀拌和，让新拌的混凝土和易性得到改善，这就是外加剂减水剂对新拌混凝土的塑化作用。
4 外加剂引气剂对混凝土性能的影响分析 外加剂引气剂能在混凝土中引入大量微小而且独立的小气泡,这种气泡能让混凝土的和易性获得较大的改善。引气剂在对硬化混凝土性能的影响上，从减水效能分析，混凝土强度也会相应提高；但从引气的角度分析，混凝土强度一般呈现下降的。所以，掺合了引气剂或者引气减水剂的混凝土,其弹性模的量比不掺引气剂的低，降低的幅度上也大于强度的变化幅度。原因就在于水泥浆体中大量存在的微小气泡，让浆体的弹性模量也随之降低。
二 混凝土外加剂与混凝土施工
混凝土是现代社会必需的建筑材料。它的品种之多、生产数量大、应用范围广都是当今世界之最。但混凝土施工技术发展必须要外加剂。可以说，外加剂的产生和发展推动混凝土施工技术的发展，让混凝土技术由塑性混凝土向流态化混凝土、干硬性混凝土、高性能混凝土的方向发展。如现在研发的新型高效减水剂将混凝土的高施工性能、高强、高耐久性结合起来，提高了低水灰比之下的减水率，满足了某些混凝土的工程。不仅提出高性能，而且要求能满足高功能化的要求。并且还能制造出流动性能高、用水量少、不分离穿透钢筋网片性能良好的高性能不振捣混凝土。这一些都是混凝土外加剂对混凝土施工的积极作用。
三 混凝土外加剂的选择
根据张家堡高层住宅，长缨东路危房改造等工程中遇到的关于混凝土外加剂的使用问题，混凝土掺用外加剂，在使用前，应该了解不同外加剂的性能，相应的使用条件，查阅出厂产品说明书，外加剂的品种、掺量必须根据混凝土性能要求、施工和气候条件，严格按照现行规范执行，外加剂的质量符合国家相关标准要求。选择能与水泥相适应，能满足设计与施工要求的相应外加剂
不同种类、不同生产工艺或掺量与配方的外加剂对混凝土和水泥的适应性也有差别的。所以应该通过一个试验确定，选用适应性好并且质量稳定的外加剂；同时根据设计的不同和施工上的要求，选择相应的外加剂。结合在现场上实际多使用材料来进行试配，确定外加剂适宜掺量和施工合理配合。
伴随泵送工艺和高强混凝土广泛的应用，由于浇筑工作度增大、浇筑时工作度要求增大这些都不能够满足长距离运输对施工上的要求，因此对高效外加减水剂的掺量要求逐渐增大。经研究也表明，大掺量的高效减水剂使混凝土即使在水胶比很低情况下，也能有较大的流动性，可以形成生产强度与耐久性良好，密实的高性能高强的混凝土。同时在大掺量高效水剂运用的条件下，新拌混凝土的损失率也减小。道理就是在新拌混凝土中，水泥的形态与硫酸钙含量，影响液相中所具有SO4的浓度。由于低水胶溶解里硫酸盐所产生出SO4离子水分比较少，所需要进行控制的C3A量也多，就会有大量C3A需要水化。在高效外加减水剂分子上存在磺酸根基因和C3A相结合，液相中的高效减水剂量也随之下降，慢慢失去了对水泥分散的作用，增加了损失。为此应该增大高效外加减水剂上的掺量，让液相中SO4-离子量也随之增加，在工作中所造成的损失率也会减小。
