时间：2023-05-29 17:33:54
【关键词】：火电厂； 锅炉； 设备检修
中图分类号：U226文献标识码： A
一、火电厂日常设备的维护保养
1.日常维护和保养。（1）严格按操作规程操作，严格控制各工艺指标；操作工严格培训，考试合格持证上岗。（2）定时、定点、定路线认真进行巡回检查。（3）保持压缩机主、附机整洁、干净，及时消除跑、冒、滴、漏。（4）冬季设备停用，及时放净器内存水。（5）备用状态每三天盘车3.5-5.5圈，夏天雨季电机应采取防潮措施。（6）压缩机出液击或其它撞击现象后必须立即停车，经检查确认受力部件未受损伤，方可继续使用。(7)认真执行设备管理制度，保证设备正常。
2.日常检修小修标准项目如下：（1）锅炉工作压力下的全面外部检查。（2）清扫受热面及烟道；检修水循环较差的水冷壁管，拉稀管，顶棚管有无鼓疱、胀粗、变形、检查烟气转弯处对流管的磨损。（3）检修安全阀、水位计，其他汽水阀门及防焦箱手孔盖。（4）检修炉墙、堵漏风。（5）检修引风机、鼓风机、二次风机、炉排大轴、抛煤机等处的轴承。（6）检修给煤机，抛煤机（等给煤装置）及相应的变速箱。（7）全部变速箱换油。（8）检修除尘器，检查喷咀及内衬，调试水膜。（9）检查校验压力表，水位计安全阀及其他控制测量仪表。
3.日常检修大修标准项目如下：（1）汽水鼓。（2）水冷壁屏形蒸发器对流管束及凝渣管束。（3）过热器。（4）减温器。（5）省煤器。（6）空气预热器。(7) 钢架及炉墙。(8) 除尘器及烟风道。(9)废灰回烧系统和放灰门。(10)阀门及管道。(11) 炉排。(12)变速箱（包括炉排、给煤机等处的变速箱）。(13) 行星摆线针轮减速机。(14)小煤仓及炉头装置。(15)给煤煤机及抛煤机。(16)风机。
二、火电厂锅炉检修作业的特点及安全
1.电厂检修作业的特点普遍反映为 “ 急、难、险、重、脏、累、苦、差”，具体表现在以下方面：
1.1事故抢修、故障检修时间紧迫，往往是事故出现要进行马上的检查和维修，劳动强度大，有时存在两班、三班连续作业，加班现象不可避免体现了“急”、“累”；
1.2作业过程中不可预测因素较多，不同单位、不同工种同时交叉作业，相互协调配合不充分，可能造成维修工期的延长，体现了“难”和“重”；
1.3作业场所环境恶劣，通风不畅，混合了煤粉、铁锈、蒸汽等杂质的粉尘四处飞扬，超标严重，体现了“脏”和“苦”；
1.4一些较早建成的电厂以石棉作为主要保温材料，在拆除过程中难以避免致癌性的石棉粉尘进入呼吸系统，体现了“险”和“差”。
2.检修前的准备工作
2.1安排好电厂锅炉检修日期：对电厂锅炉进行检查或检修，一般应该有计划的结合生产情况妥善安排停炉时间。没有充分准备就做停炉检查和修理，往往要影响检修质量，而且容易发生人身事故，造成不必要的安全和经济损失。所以每年停炉检修的日期，应该由锅炉检查人员和有关部门共同商定，确定好检修时间，以便能做好充分的检修前准备。
2.2对锅炉进行停炉冷却。对那些设有备用锅炉的单位，需要缩短停炉时间的应注意进行合理的冷却，通常采用边上冷水，边放水达到换水冷却的作用，同时对煤粉炉可配合以适当的炉膛通风冷却。在冷却时间上，卧式有砖墙的锅炉一般不小于24 小时；立式锅炉一般不小于10 小时。待炉水温度降低到70℃至80℃左右，方可将炉水排除，完成停炉冷却工作。
2.3 开启各种孔和门：当锅炉炉水放出时，应先打开空气门，尽量将水排尽。打开人孔、检查孔和手孔时，要注意留在炉内的残余热水，防止冲出烫人或者由于炉内造成真空将人吸入孔内，造成伤害。打开烟道门和各种灰门时，要注意防止炉内残余热烟气窜出伤到人。
2.4 切断和关闭并联运行的管道阀门：当被检修的锅炉与其他锅炉并联运行时，应将进水管道、蒸汽管道、排污管道上阀门可靠切断，一般最好用足够厚度的金属堵板隔住，或者可靠关闭阀门来实施，并挂上检修工作标志，做好安全警示工作。
2.5 清除烟灰、水垢：大检修前要先清除炉膛和烟道烟灰。烟道中的积灰，有时往往含有炽热灰粒，清除前一定要注意，特别要防止浇水冷却产生的蒸汽烫伤人。对于炉内水垢泥渣，一般要先洗干净，便于检查结垢情况，然后除垢。近年来常用酸洗方法除垢，要特别注意酸洗过程中的安全操作。一是防止酸液溅出伤人，二是要防止除垢中产生氢气遇明火燃烧爆炸。某废水处理服务站，在洗炉时，曾经发生气体溢出造成火灾伤人的事故。
2.6 检修人员的服装和工具需要：检修人员的服装要求紧身舒适，一般采用带防尘帽的连身工作服，手口与脚口均用松紧带包紧，防止灰尘进入，膝盖部分还可用厚毡贴上，防止钻入炉内后膝盖碰伤。工作服上还开有口袋，装量具和记录本时能扣着不致脱落。锅炉检修人员进入大型锅炉炉膛时一定要带安全帽，防止灰渣耐火砖掉落受伤。检查人员主要的检验工具一般应包括：0.5 千克重小尖头检查手电筒，以及简单测量工具，必要时还应配备超声测厚、探伤等检查仪器。对于检修人员则应根据检修的需要而配备各种工具，但应力求精简实用。
2.7 准备安全照明电源：进入锅炉检修的照明电源电压为12 伏。严禁采用油灯或电石灯进入炉内，以免引起火灾或气体爆炸。此外对于照明灯具所用电线一定要有良好的绝缘措施。中间不得有接头，以防接头线脱开而造成电气事故。
3 .检修中的安全工作
3.1 进炉前要再次复查安全工作：检修人员一定要自己复查一下安全准备工作是否妥当，如是否切断汽、水，排污照明电压是否合适、检修工具是否准备齐全等。有时由于准备工作匆忙，又没复查，结果钻入炉内后出了问题，可能造成一定的危险。
3.2 检修时炉外要有人监护：当检修人员进入炉内检修时，在炉外一定要有人监护，对突发的问题进行及时的配合和处理，一旦进入炉内发生突况，也可以迅速采取措施，避免危险的产生或者减少危险的扩大。
3.3 足够通风后才能进入锅筒和炉膛内：在进入锅炉的锅筒和炉膛内之前，一定要确保锅筒和炉膛内进行足够的通风，保证有足够呼吸的氧气。某市有一锅炉检查员，由于急于要钻入锅筒内检查，锅筒仅打开一个人孔后就马上钻入，造成缺氧窒息昏倒在炉内，幸好在炉外有人监护才得到了及时抢救。
3.4 进入大型炉膛注意事项：钻入大型炉膛时，对悬吊的灰渣瘤和松动耐火砖一定要想法去掉。要带上安全帽。钻入烟道还应带上防风眼镜，防止细灰迷眼，对于一些可转动的灰门、挡板一定要注意是否能可靠站人，防止因重心偏移，灰门翻转使人摔伤。
3.5 检修结束后的安全工作：检查结束后，一定要检查所带工具是否如数带出，防止工具、棉纱、手套等漏落在炉内。曾由于上述东西堵塞管子而造成管子爆裂事故或堵塞排污管的事故。全部检修工作结束，要撤掉切断管道的堵板。
总结
基于锅炉设备的特性，我结合多年的电厂检修的实践经验，建议电厂可以通过加大对锅炉设备的日常人工检查，了解和掌握锅炉设备的健康状况，而无需等到锅炉本体的在线检测和诊断技术完善以后，在开展锅炉本体的设备检修。
参考文献
[1]林鸿,张治频，华能海门电厂1036MW机组A级检修经验探讨[J].中国电力教育, 2011. (15)
[2] 李秀平，李博，谢津伦.燃煤锅炉低温余热利用技术应用分析[J].中国电力，2011，44(12)：86-88.
【摘要】针对目前对锅炉装置设备进行安全监护检修过程中存在的问题，文章分下了研究锅炉安全检修技术应用的重要性，并提出技术作用的细节问题，以提高锅炉安全监护检修技术效用。
【关键词】锅炉安全监护检修 锤击检查法 白粉煤油检查法 锅炉金属裂缝
0.引言
锅炉设备使用的安全稳定性直接决定了工业生产建设的效率，为此，相关建设人员应采用科学技术手段来找出可能导致设备出现故障的原因。此过程，为锅炉的安全监护检修技术。具体来说，安全监护检修技术不仅要作用于那些实际发生的故障，还要将故障防患于未然。即通过控制锅炉生产使用过程中出现的细节问题，来避免故障事故的发生率。
1.研究锅炉安全检修技术的重要性
锅炉安全检修技术的应用质量，直接决定了其作用对象生产效果的好坏。为此，相关建设人员应根据工程建设现场的实际情况，确定一个具有科学合理性的安全监护检修方案。对于锅炉安全监护检修人员来说，相关单位要对其从业资格进行审查，并定期进行市场变化内容的知识培训。此外，对于检修技术应用的质量问题，相关人员要对其进行反复的计算测量，从而避免锅炉建设使用过程中可能出现的故障问题。对于锅炉生产使用的基础设备来说，相关建设人员应对其进行提前检查，以满足工程连续操作的需求。值得注意的是，在进行锅炉安装工程时，施工技术人员要注重操作经验的积累，从而提高整个设备运行的作用稳定性。由此可见，锅炉安全监护检修工作是控制锅炉生产建设使用细节的有效方法，相关建设人员应在明确其控制内容的基础上，实现其作用效果的发挥。
2.锅炉安全监护检修的细节问题
2.1锅炉及配套设备严密性
要想保证锅炉安全监护检修技术应用的可靠性，相关人员必须遵循锅炉本体及其配套设施的严密性。具体来说，要在技术应用前要对相关设备的性能条件和安装需要用到的材料质量进行检验，这是确保法兰连接、焊接施工以及螺纹连接接口质量的重要工作内容。对于锅炉的燃烧室，要保证其砌筑的作用质量。在锅炉安装工程施工完毕后，要对其质量利用相关措施进行检验。比如，将锅炉运行的机械设备进行试运转或者是进行水压试验。此外，在对锅炉的安装过程中，要将每个施工环节进行详细记录，进而形成日后具体安装和安装工程验收的经验资料。
2.2热膨胀问题
由于锅炉安装工程是在常温下进行施工的，而投入使用后锅炉的机械设备和与之对应的管道系统是在高温的环境下进行的。这就意味着安装的机械设备必然会产生一定程度的热膨胀，从而造成相对位移现象的出现。针对这一问题，施工技术人员在对锅炉的机械设备以及燃烧室进行安装砌筑的过程中，要划出自由段和足够的设备膨胀空间。这样一来，就避免了锅炉在实际运行时出现的热膨胀问题，而这一措施即被称为锅炉安装工程的热补偿性。在施工工艺方面，要求锅炉安装设备的强度高、安装差异稳定以及管路的安装流程正确，这是为日后的检修工作提供便捷性的重要细节问题。
3.设备安装精准性
基于锅炉本体是由若干个组成部件构成的，在安装前、安装中，要对各M成部件的形状、性能、尺寸以及位置进行反复调整和检测。这样一来，就能在最大程度上将其偏差控制在允许的范围内。否则一旦安装工程的其中一个施工环节出现偏差大的问题，锅炉本体各个部件之间的连接就会丧失稳定性，进而在实际运行的过程中产生热应力。那么锅炉设备和管路在高温的运行环境下，就容易产生变形，从而缩短了锅炉设备的原有使用寿命。
3.锅炉安全监护检修技术应用方法
目前，可供选择的锅炉安全监护检修技术应用方法有八种，即外观目测法、锤击检查法、白粉煤油检查法、灯光检查法、拉线检查法、样板检查法以及钻孔检查法[3]。其中外观目测法，主要通过人的感官来判断锅炉钢板表面上是否存在缺陷。这里指的缺陷包括：焊接漏洞、咬边、裂缝、变形、磨损以及焊缝气孔等。锤击检查法，是根据小锤弹力作用，来判断设备反馈的振动情况和声音质量。该方法能够判断出锅炉金属设备使用的裂纹、松动以及腐蚀情况。白粉煤油检查法，是在锤击检查法基础上进行作用的。具体来说，就是根据锤击检查法发现的金属裂缝问题，进一步细化裂纹存在的长度和去向，从而判断其可能产生的影响。灯光检查法主要作用于锅炉的集箱、锅筒以及管子是否存在不均匀腐蚀问题。拉线检查法，能够检查出锅炉使用过程中，管子、集箱以及锅筒是否出现弯曲，从而实现检修控制目标。样板检查法是通过检查元件使用的尺寸与形状是否与设计使用状态相符，以保证其作用稳定性。钻孔检查法，主要作用于锅炉钢板的局部腐蚀部位，即通过检测钢板的残余厚度，来判断钢板夹层以及裂缝的深度和作用方向。该方法的应用优势是，无需采用损伤探测仪器。就目前的市场环境来讲，可供锅炉安全监护检修技术应用的仪器设备包括：超声波探伤、磁粉探伤以及金相探伤等。值得注意的是，对于采用上述方法仍不能判断出锅炉故障存在原因的情况下，可采用化学分析和性能试验检验技术，来进行细化分析，从而通过先进科学技术手段保证锅炉设备使用的安全稳定性。
4.结束语：
综上所述，锅炉设备装置的稳定性不仅要求安全监护检修人员对实际发生的故障进行控制，还要将设备使用过程中出现的细节问题进行处理。这里的指的细节问题包括：裂纹、松动、腐蚀以及热膨胀等。为控制锅炉细节问题的继续深化，安全监护检修技术应用人员，可采用外观目测法、锤击检查法、白粉煤油检查法、灯光检查法、拉线检查法、样板检查法以及钻孔检查法，来找出其问题的存在状态及作用影响程度。这样一来，检修人员就能按照问题大小来进行锅炉生产运行安全性的维护工作，从而使锅炉设备装置的使用始终处在设计要求的运行状态。
参考文献：[1]王丽波.供热锅炉安全监护检修维护应注意的技术措施研究[J].黑龙江科技信息，2015，28：52.
[2]胡国辉.某电厂锅炉烟气脱硫项目职业病危害预评价[J].预防医学杂志，2012，03：168-171.
[关键词]电站锅炉；辅机；检修
中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）47-0067-01
一、锅炉检修的特点
就我国电厂锅炉检修水平来看，其电厂设备的检查修理通常可以分为两大类，分别是定时的锅炉检修、事故发生后的锅炉检修，它具体运作特点如下：
1、在热电厂锅炉运作过程中，故障的发生频率是非常高的。
2、工作人员没有自主地对电厂锅炉进行定期的维修和护理，系统化的检修模式没能真正建立，整体的检修情况缺乏条理。
3、在电炉检修工作中，工作人员没有做好完善的检修记录，没有全面运算检修成本，使锅炉检修工作的完成达不到指定标准。
4、在锅炉检修工作中，重要科技手段的运用主要来源于电厂锅炉制造单位以及锅炉的安装运营商。
5、锅炉检修人员针对于同一类型的发电机组没有实现良好的沟通，技术交流有待完善。
6、没有丰富的锅炉运营状态检修经验。因为在热力厂能调配到的锅炉检修人员以及技术设备是相对缺乏的，因此，就锅炉运行状态的监控而言，检修人员通常是根据自身经验来进行锅炉运行状态分析，这实质上是不科学的检查手段。
相较于国外同行业的优秀企业而言，锅炉检修管理以及锅炉检修技术都相对较差，然而这一情况同样证实了该锅炉厂具有极大的发展潜能。所以，依据热电厂现有锅炉发电状况，在结合电厂企业检修模式的基础上，优化电厂检修技能具有着很大的经济价值。
二、锅炉辅机的设备维检
1、磨煤机（中速磨煤机）设备
维检的主要内容有动态分离器分离挡板检查、挖补动态分离器转动部件检查、拉杆磨损检查、压架绞轴铰座检查、导向装置的磨损检查、磨辊防磨板及内部密封件检查、磨环及喷嘴环磨损检查、刮板的磨损检查、油系统部件检查等。部件维检标准为分离器挡板叶片应完整，磨损不超过1/3厚度，转动灵活。拉杆磨损最大不超过10mm，超出需更换新件。铰轴座及铰轴无严重磨损和塑性变形，否则需更换。导向块和导向板之间的间隙超过3mm～5mm时需更换。磨辊密封风关节轴承与竖管一周的间隙大于1mm应更换。磨辊防磨护板磨损小于原厚度的1/2，否则予以更换。辊套磨损1/5时应翻身180°，磨损2/3时应更换。承内外圈、滚子体和保护圈等部位应无磨损、研磨、擦痕、点蚀、裂纹、塑性变形，轴承游间隙不大于0.20mm。磨盘瓦磨损不超过1/2、平整度不大于5mm、瓦与瓦间隙均匀。动、静环应无严重磨损，磨损超过1/2时应更换。每块衬板安装好后检查与前衬板接触面的间隙≤1mm，相邻两衬板弧面最低点高度差不超过2mm。刮板与机座间隙8mm～10mm，与机壳间隙必须>20mm，磨损超过1/2更换。减速机与台板之间间隙必须小于0.1mm，否则必须修理其接触面。控制密封间隙圆周均匀。磨辊对中偏差不超过φ8mm。磨煤机油系统各部件不得有损坏漏油处，否则需更换。
2、给煤机（电子皮带式）设备
维检的主要内容机身本体的检查，称重机构的检查，皮带驱动滚筒检查，减速机的检查，刮煤机构检查，皮带的检查，张紧度调整，进/出口煤闸门检查，进/出口落煤管检查，清扫链机构检查，观察窗及门孔检查。部件维检标准为裙板及挡板与皮带间隙为10mm～13mm，裙板和挡板磨损超过2/3应更换。皮带边磨损超过20mm，皮带面磨损超过1/3，或开裂、跑偏不能调整时，应更换；胶面无硬化、龟裂等变质现象，否则需更换。油封老化损坏应更换，轴承损坏应更换。轴承内、外圈及滚珠不应有麻点裂纹，锈蚀等缺陷，转动平稳灵活，无卡涩，否则需更换。油系统各部件不得有损坏漏油处，否则需更换。
3、风机（轴流动调）设备
维检的主要内容检查动、静叶的磨损检查，液压调节机构的检查，油系统的检查，叶片顶部与机壳间隙检查，冷却水系统检查，轴承箱的检查，对轮同轴度的检查，叶片内外开度检查。部件维检标准为叶片的磨损超过原厚度的1/3，需更换。液压缸的跳动标准0.05mm以内否则需调整。轴承箱水平度要求0.05mm以内，否则需调整。对轮同轴度轴、径向应≤0.10mm。否则需调整。轴承运行温度≤65℃，否则需查明原因检修或更换。油系统各部件不得有损坏漏油处，否则需更换。叶片内外开度指示统一，否则应调整。风机冷却水系统应保证畅通，无堵塞，否则需清理更换。风机的振动标准应≤4.6mm/s，否则需调整。
4、空预器（回转式）设备
维检的主要内容检查转子的密封（轴向、径向、旁路、中心筒）间隙，检查蓄热原件的磨损情况，检查角部烟风道支撑磨损情况，检查导向、支撑轴承情况，检查减速机传动装置情况，检查火灾报警及高压冲洗水系统情况，检查油系统情况。部件维检标准为传热原件无严重磨损，框架磨损超过1/3需更换，各处密封间隙应保证在范围内，超出需重新调整，密封片磨损严重超过±0.5mm，需调整或更换。支撑磨损超过原厚度的1/3需更换。轴承滚珠、内外钢圈表面应光滑，无裂纹、重皮、过热变色等现象。轴承座无裂纹、无沟痕、无锈污，法兰结合面清理干净、无毛刺。导向轴承端面水平度误差应
三、检修中的安全工作
锅炉属危险性大、能耗高的特种设备，是保障国民经济发展的重大基础设施近年来，锅炉向着更大容量、更高蒸汽参数的方向发展，而在高温耐热钢炼制与设计选型、生产制造、锅炉设计及运行监控等关键技术问题上没有取得实质性突破，导致锅炉事故频发，锅炉安全高效运行面临着严峻挑战。每个参加检修的人员，必须注意检修工作中的安全。
1、进入炉内之前要再次复查安全工作
检修人员一定要自己复查一下安全准备工作是否妥当，如是否切断汽、水、排污照明电压是否合适等。有时由于准备工作匆忙，又没复查，结果钻入炉内后出了问题。
2、检修时炉外要有人监护
一旦进入炉内发生突然情况，也可以迅速采取措施。
3、检查前一定要使炉内有足够通风才能进入锅筒和炉膛内
4、进入大型炉膛注意事项
钻入大型炉膛时，对悬吊的灰渣瘤和松动耐火砖一定要想法去掉。要带上安全帽。钻入烟道还应带上防风眼镜，防止细灰迷眼，对于一些可转动的灰门、挡板一定要注意是否能可靠站人，防止因重心偏移，灰门翻转使人摔伤。
5、检修结束后的安全工作
检查结束后，一定要检查所带工具是否如数带出，防止工具、棉纱、手套等漏落在炉内。曾由于上述东西堵塞管子而造成管子爆裂事故或堵塞排污管的事故。全部检修工作结束，要撤掉切断管道的堵板。
结语：
总的来说，在电站锅炉运作中，对锅炉的定期检修是极其必要的，它能在电厂锅炉正常运行的同时，促进电厂经济的有序发展。具体而言，电站锅炉管理人员应切实了解电厂锅炉检修特点，有针对性地对锅炉检修工作提出完善的管理措施，全面掌握电厂安全管理责任的基础上，熟悉锅炉厂安全法则。完善好电厂运作的后备工作，以期更好地带动我国电力经济的腾飞。
参考文献
[1] 万振家，陈海金.锅炉辅机检修.
[2] 郑滨.锅炉故障的检修.中国锅炉压力容器安全[J].2008（5）
[3] 朱正林.电站辅机及辅机系统性能优化[D].东南大学，2005.
[4] 王琳.浅谈锅炉事故发生的原因及其预防措施[J].锅炉制造.2002年02期
关键词：锅炉受热面；泄露预防；精细化检修
中图分类号：TK228 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）26-0009-02
在我国大型电站中锅炉无疑是其重要的组成部分，而锅炉的泄露预防工作和精细化管理工作的效率将会直接影响到其整体的运行效率。因此在这一前提下对于锅炉受热面管泄漏预防与锅炉受热面精细化检修管理进行研究和分析就具有极为重要的技术意义和现实意义。
1 锅炉受热面管泄漏的原因分析
锅炉受热面管泄漏的原因很多，其主要内容包括了设计水平较低、制造工艺落后、安装质量不过关等内容。以下从几个方面出发，对锅炉受热面管泄漏的原因进行了分析。
1.1 设计水平较低
设计水平较低首先体现在我国许多大型电站锅炉的设计中往往存在着理论与实际脱离的问题。举例来说部分设计人员在炉膛结构的设计过程中，往往不能适应煤种变化的运行特点，这一设计上的缺陷最终会导致过热器超温爆管的问题出现。除此之外，设计水平较低还体现在部分设计人员的设计经验相对缺乏，因此在许多关键的系数上无法恰当的选择。举例来说，部分设计人员在受热面系数的选择上存在较大的误差，从而导致了炉膛出口烟温偏差过大和炉膛高宽比不合理等问题。另外，设计水平较低还集中体现在许多锅炉的结构设计及受热面布置不合理，例如管径和长度存在较大的差别及材质选用不当等问题，最终都会导致超温问题出现。
1.2 制造工艺落后
制造工艺落后是影响锅炉质量和强度的实际因素。我国部分锅炉在制造工艺上仍旧存在很大的缺陷。这是制造技术仍然需要完善的体现，例如锅炉的焊接质量差就会在很大程度上导致管子弯头的椭圆度不符合标准规定，而这会进一步造成弯头的减薄量过大并且管内异物堵塞，最终成为了造成锅炉泄漏的重要原因之一。除此之外，制造工艺落后还体现在进行锅炉制造时错用钢材或者是制造情况图纸要求不符等低级错误与问题上，这些问题的存在极大程度地影响了锅炉的安全稳定运行。
1.3 安装质量不过关
安装质量不过关是造成泄漏问题并且造成发电机组非计划停运的重要原因之一。锅炉的安装质量不过关会在很大程度上给电力企业造成巨大的经济效益损失。除此之外，安装质量不过关还会提升锅炉面管泄漏的次数并且降低锅炉受热面健康水平，造成许多火力发电企业的安全生产无法得到有效的贯彻。
1.4 存在超温运行情况
存在超温运行对于锅炉受热面管泄漏的影响是显而易见的。众所周知超温运行通常能够分为长期超温以及短期超温。而较为常见的长期超温运行主要是指管壁温度处于设计温度以上而低于材料的下临界温度，在这一过程中超温幅度不大但时间较长并且锅炉管子发生碳化物球化与此同时蠕变加快，因此很容易在管子薄弱部位发生脆裂爆管。除此之外，与长期超稳运行相对应的短期超稳运行主要是指管壁温度超过材料的下临界温度，从而导致了材料强度下降并且在内压力作用下发生胀粗爆管，因此，在这一前提下进行锅炉受热面管泄漏预防就有着很高的必要性。
2 锅炉受热面管泄漏预防
锅炉受热面管泄漏预防是一项系统性的工作，这主要体现在贯彻预防制度、突出预防重点、合理利用新技术、全过程预防体系等内容。以下从几个方面出发，对锅炉受热面管泄漏预防进行分析。
2.1 贯彻预防制度
贯彻预防制度是锅炉受热面管泄漏预防的基础和前提。在贯彻预防制度的过程中针对我国诸多电厂虽然具备严格的规章制度，但是其在具体的实施过程中存在不认真贯彻的问题，有关部门应当注重出台相应的政策来敦促其全面贯彻预防制度。除此之外，在贯彻预防制度的过程中如果过程质量控制与监督不务实则再好的制度和措施也无法起到本身应当起到的效果。因此，锅炉受热面管泄漏预防应当能够做到全面贯彻、日常贯彻等要求，从而能够在此基础上促进锅炉受热面管泄漏预防水平的有效提升。
2.2 突出预防重点
突出预防重点对于锅炉受热面管泄漏预防的重要性是不言而喻的。在突出预防重点的过程中电厂工作人员应当注重将预测和预防两项工作有机的结合起来。除此之外，在突出预防重点的过程中电厂工作人员通过检查掌握规律，可以有效避免面管的进一步劣化倾向。另外，在突出预防重点的过程中电力企业可以通过预测指导检查来高效的总结经验，从而能够进一步提高管理水平和技术水平。在突出预防重点的过程中，电力企业需要注意的是，不管是自检还是委托外委单位检查，电厂都应当在结合自身锅炉结的结构特点并且参考同类型机组锅炉受热面的前提下来对于泄漏或发现缺陷的部位进行优化，从而能够起到良好的预防效果。
2.3 合理利用新技术
合理利用新技术是锅炉受热面管泄漏预防的核心内容之一。在合理利用新技术的过程中工作人员应当注重宏观检查和定点测厚以及蠕胀测量等新测量技术的有效应用。除此之外，在合理利用新技术是的过程中工作人员应当注重对于内壁氧化皮检测技术和内窥镜清洁度检查技术以及磁记忆应力检测技术及探伤技术等进行全面的了解和实践，从而能够更好地保证机组安全性与稳定性，最终能够在此基础上促进锅炉受热面管泄漏预防效率的持续提升。
2.4 全过程预防体系
全过程预防体系是锅炉受热面管泄漏预防的重中之重。在全过程预防体系的应用过程中工作人员应当深刻的认识到检查的过程本质上来说就是质量控制与监督的过程，因此要做到全过程的预防，则应当进一步的贯彻实施三级管控体系。除此之外，在全过程预防体系的应用过程中电力企业应当时常指定专人相互复检，并且对于之前未检验出的缺陷进行相应的考核与复核，并且对于发现缺陷的人员进行奖励。另外，在全过程预防体系的过程中电力企业应当中注重文件体系的建立和贯彻，最终能够在此基础上促进锅炉受热面管泄漏预防可靠性和精确性的不断进步。
3 锅炉受热面精细化检修管理
锅炉受热面精细化检修管理需要诸多内容的有效支持，其主要内容包括了坚持精修原则、完善管理制度、明确责任分工、注重人员培训等。以下从几个方面出发，对锅炉受热面精细化检修管理进行了分析。
3.1 坚持精修原则
精修原则的内容主要包括精修细修和修必修优等两大重要的原则。众所周知检修管理的进行最终还是需要落实到检修过程中，因此这意味着电力企业在锅炉受热面精细化检修管理同样需要注重文件体系的建立和贯彻执行，并且还需要对每种类型的缺陷编制相应的具体施工方案，从而确保施工的科学性。除此之外，在坚持精修原则的过程中电力企业应当注重加强过程质量控制与监督并且加强质量验收，从而能够真正的做到缺陷不遗留，并且达到闭环控制之目的。另外，在坚持精修原则的过程中电力企业应当坚持检与修不分离的实践原则，从而能够使得锅炉受热面精细化检修管理成为一个有机的、流畅的整体。
3.2 完善管理制度
完善管理制度是指做好人的管理工作。众所周知在锅炉受热面精细化检修管理中，人才是最为重要的因素。因此这意味着在锅炉受热面精细化检修管理的过程中如果要避免其产生失误，则需要通过合理、完善的制度来进一步的充分调动工作人员的工作积极性，并且能够更好地发挥人的主导作用。除此之外，在完善管理制度的过程中如果缺少对人的因素的重视，则会不断地重复管理中的初级错误，因此，电力企业应当注重针对性地制定制度和措施，并且通过对人的因素的控制管理，最终达到精细化检修管理的目的。
3.3 明确责任分工
明确责任分工主要是指明确在锅炉受热面精细化检修管理工作中的分工与责任。在这一系统性的工作中对于每个成员都需要有明确并且可行的目标和任务，而工作人员也要为自己的工作承担相应的责任。除此之外，在明确责任分工的过程中电力企业也应当注重制订科学合理的绩效考评方法，并且给予相应的奖惩，同时通过采用科学有效的绩效考评程序来更加合理的合理确定工作标准。另外，在明确责任分工的过程中电力企业应当注重检查每个成员工作完成的质量来更好地确定其工作业绩与此同时通过相应的奖惩调动其工作的积极性、主动性和创造性，最终有效地提高工作人员整体的工作效率。
3.4 注重人员培训
注重人员培训的要点在于加强检修人员的培训技术，即在加强检修人员的培训的过程中通过培训提高检修人员的综合素质和工作技能以及技术水平。除此之外，在注重人员培训的过程中电力企业还应对工作人员的管理水平和道德品质等重要的工作能力进行培训，从而能够在此基础上使检修人员具备精湛的技术及丰富的经验。另外，在注重人员培训的过程中电力企业应当注重加强思想教育及技能方面的教育培训，并且通过严格的考核以及必要的激励机制来使得企业中的员工的潜在能力得到最好的组合和充分的发挥，从而能够使其在开展锅炉受热面精细化检修管理时具有更强的综合能力。
4 结 语
随着我国国民经济整体水平的持续进步和大型电站的全方位发展，锅炉受热面管泄漏预防与锅炉受热面精细化检修管理得到了越来越多的重视。因此电厂工作人员应明确掌握造成锅炉受热面管泄漏的原因，从而能够在此基础上通过预防工作的有效开展和检修管理来促进我国大型电站整体水平的有效提升。
参考文献：
[1] 陈志波，荆华，王甲安，等.锅炉受热面管泄漏预防与锅炉受热面精细化检修管理措施[J].华电技术，2015，（2）.
[2] 王|，郭跃鹏.锅炉受热面管泄漏分析及预防能源[J].研究与管理，2014，（6）.
[3] 马崇.锅炉受热面管失效分析研究[D].天津：天津大学，2015.
[4] .从管理角度预防锅炉受热面管泄漏的措施[J].华电技术， 2014，（2）.
关键词：锅炉；安全检修维护；技术措施
锅炉是具有较大危险性的压力容器，属于国家规定的特种设备的一种，其生产制造、安装维护、检验测试都有严格的规范要求。在锅炉运行过程中，特别是停炉后，应按照规范要求进行相应的安全检修和维护，确保锅炉安全、高效、节能运行。希望通过本文的论述能够对检修人员起到一定的作用，在今后的工作中重视锅炉安全监护与检修。
1 锅炉安全检验的重要性
锅炉的重要性不言而喻，锅炉工作的原理是将水或是其他的有机物进行加热以及加压处理，将其转化为水蒸气或是有机载体的形式，这些能量最终就会变为热能传输给需要的地方，在这一过程中，锅炉一定要保持在安全的状态下，否则受到火焰加热的影响，很容易在这一过程中出现锅炉的外部变形，并且在长期的使用过程中还会出现结垢、磨损等现象，在这种情况下都会影响到锅炉的使用寿命，我们应该定期对其进行检查与维修，将安全隐患降到最低，在过去的工作中，我们对该工作并没有做到位，因此曾经出现过严重的爆炸事故，为国家以及人民都造成了严重的人身财产损失，所以，加强锅炉的安全监护与维修是势在必行的一项举措，今后我们应该继续履行下去，将危险降到最低。
2 锅炉安全检验的内容
既然我们要对锅炉进行安全检验，首先就应该详细的了解检验的内容，这样才能制定出有效的方案，确保检修工作的顺利进行。我们可以分为外部以及内部两方面进行检修的工作。
首先是外部检验的工作。在对外部进行检验的过程中，锅炉可以继续运行，不必作出停炉的处理。具体的检验内容包括：检查锅炉的各个孔是否出现漏水或是漏气的现象；阀门以及管道的状况是否保持在正常的状态下；在锅炉运行的过程中，辅助设备是否也运行良好，能否达到辅助的作用；炉膛内燃烧的状况如何，有没有出现异常；保证安全附件的齐全，不能出现少、漏的问题；在对锅炉进行操作的过程中，应该保证操作规程的准确无误，这是保证锅炉安全的首要前提，工作人员在对工作进行交接的过程中，应该严格进行检查，确保没有问题后才能进行交接；水处理设备的运行也应该是顺利进行的。上述内容就是外部检修的具体工作，工作人员一定要严格遵守，确保锅炉的顺利运行，这样才能尽量避免安全事故的发生。
其次是内部的检修工作。在进行内部检修的过程中，要作出停炉处理，这是定期的检修工作，工作人员一定要特别重视，内部检修的内容也是十分复杂，本文就几个重点的常规内容进行论述。首先要确保上一次检查的具有缺陷的位置是否完好，有没有再次出现问题。然后对锅炉的内部进行检查，特别是孔、缝隙等细微的部位是否存在裂缝等状况，在进行这部分工作时一定要认真细致，检验管壁等位置是否出现腐蚀的状况，要想确保锅炉的安全状态，这部分的工作是重点，因为很多安全事故的发生都是因为细节的部分处理不到位导致的，检查安全附件的运行状况，是否保持在灵敏的状态，相应的水表柱、水位表等能否达到安全的标准，与锅炉相连接的通道不能出现堵塞的状况等，相对于外部的检查，内部检修的工作量相对较大，我们一定要严格按照国家的相关规定进行，这样才能保证检修工作的顺利进行。
3 锅炉安全检验前的准备工作
3.1 锅炉内部检验
在准备阶段，我们主要是要做好相关的记录工作。准备好相应的资料，例如锅炉的结构安装资料、运行记录以及对过去是否出现过重大事故都需要具有一定的了解，在完成资料的收集与整理后，可以将锅炉作停炉处理，将内部的积水清理干净，将锅炉的内部做足通风换气的处理，将电源切断，避免与水接触发生触电的状况，另外，锅炉内的残渣以及污物等都要处理干净，准备好照明设备，如果需要在高处进行作业，那么还要搭建脚手架，确保一切工作在安全的状态下进行。
3.2 锅炉外部检验
a.锅炉外部的清理工作；b.准备好锅炉的技术档案资料：c.准备好司炉人员、水质化验人员、管理人员的资格证件；d.检验时，锅炉使用单位的管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。
3.3 制订检验方案
检验人员应根据待检锅炉的具体情况，确定检验项目和检验方法对于额定蒸发量大于20th 的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW的热水锅炉，检验人员还应制订检验方案，安全监护和配合工作检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护和配合工作，并按检验员的要求拆除保温或其他部件。
4 锅炉安全检验的方法
a.外观目测法。这种方法只需要简单工具。基本上是依靠检验人员的感官来发现问题，它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如：腐蚀，磨损，明显裂纹，变形，焊缝气孔、咬边以及焊接不足等。b.锤击检查法。根据小垂弹力，发出声音及振动情况，可对锅炉金属缺陷、裂纹，松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。c.白粉煤油检查法。当用锤击法发现金属有裂纹象征时，为了进一步检查裂纹去向、长度，一般采用此法。d.灯光检查法用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形（弯曲或鼓包）和粗裂纹等缺陷。e.拉线检查法。它可以检查锅筒、集箱，管子的弯曲度。f.直尺检查法。它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。g.样板检查法。样板是按元件某部分设计尺寸和形状.用薄铁皮或硬纸预先做好，用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核，以检查元件的实际形状，尺寸是否符合要求。h.钻孔检查法。锅炉检验时，如果对锅炉钢板的局部腐蚀处需要测量钢板的残余厚度，或怀疑钢板有夹层以及检查裂纹深度和发展方向，在缺乏无损探伤仪器时，可以采用钻孔法。i.用仪器或仪器设备进行检验。包括：超声波测厚仪检查法、超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、金相、化学分析和性能试验检验等。
5 结束语
锅炉在供热体系中属于重要的压力容器，因此一旦出现问题将会对供热系统造成一定的影响，在这种情况下，我们应该定期的对锅炉进行检修，避免发生严重的安全事故。希望通过本文的论述能够对今后的工作具有指导性意义。
参考文献
[1]李惠东.锅炉检验必要性分析及检验要求研究[J].黑龙江科技信息，2009，3.
关键词 铁路；供暖锅炉；运行检修；危险源；管控
中图分类号TK22 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）81-0182-02
准能房屋物业管理公司管辖的88台供暖锅炉分布在大准铁路沿线各站。冬季锅炉的安全运行是铁路沿线供暖工作的重中之重。锅炉属于危险性较大的特种设备，运行中承受一定压力，承压组件在高温高压下运行，此外锅水中的腐蚀性杂质和烟道中的烟气对锅炉本身也有侵蚀作用。如果锅炉使用管理不当，检修不到位，那么锅炉就具有了潜在的危险性和发生事故的可能。锅炉一旦失控发生事故，轻则停炉影响生产，重则爆炸造成人员伤亡、财产损失。要想做到锅炉安全运行，就要把可能引发锅炉事故的各种危险源及危害因素有效的加以管控。下面，简要介绍司炉作业和锅炉检修的各个工序中存在的风险以及相应的管控标准和管控措施。
1 危险源、危害因素的辨识、分析及管控的一般方法
首先将每一项工作任务划分为不同的工序，再对每一道工序存在的危险源、危害因素进行辨识。辨识时要涵盖人员、设备、环境、管理等四个方面的因素，参考有毒有害化学品危害、物理危害、机械危害、电器危害、人体工程危害等典型危害，分析作业活动或设备在过去、现在、将来的三种时态以及安全控制正常、异常、紧急的三种状态。其次，根据危险源辨识的结果形成风险及后果的概述，最后制定相应的管控标准和管控措施。管控标准是管控对象在作业中必须执行的工作程序和工作方法，管控措施是相关管理人员对管控对象进行管控的方法和手段。比如司炉作业中，司炉工是管控对象，司炉工的安全操作规程等就是管控标准之一，锅炉房的班长、安监室的安监员等就是相关管理人员，对司炉工的安全培训教育、安全检查等就是管控措施之一。
只要把锅炉运行、检修中所有工序的危险源辨识出来，制定出相应的管控标准、管控措施并严格执行，就能把风险控制在萌芽状态，从而有效的减少锅炉事故的发生。
2 司炉作业存在的风险、管控标准及管控措施
2.1 启炉时存在的风险及管控
残存可燃气体或其他可燃物的风险，如不及时清除，这些可燃物与空气的混合物遇明火可能引发爆炸。针对上述危险源，司炉工在点火前必须执行的管控标准是开动风机给锅炉通风5min～10min，小型锅炉没有风机可自然通风5min～10min，以清除炉膛内及烟道内的可燃物质。相关管理人员对司炉工采取以下管控措施：1）司炉工上岗作业必须持有特种作业操作证；2）单位应对司炉工进行岗前的“三级”安全教育；3）起炉前班组现场对司炉工进行安全操作规程的培训；4）单位负责人、安监员负责现场监督检查，发现违章作业及时制止、纠正并采取措施；5）尽量在铁路沿线各站就近招收司炉工，确保司炉工队伍的稳定，便于安全培训教育。
锅炉升温升压速度过快的风险，如不能有效控制，将导致炉膛开裂。针对上述危险源，司炉工在操作中必须执行以下管控标准：1）升温尽量缓慢，锅壳锅炉的时间控制在5h～6h，水管锅炉需要3h～4h，快装锅炉为1h～2h；2）在点火升压过程中，及时排出空气和蒸汽并对各承热元件的膨胀情况应进行监视，发现问题及时处理。相关管理人员对司炉工采取的管控措施同上。
2.2 锅炉运行时存在的风险及管控
易爆物品进入炉膛的风险，容易造成人员伤害、设备损坏。针对上述危险源，司炉工必须执行以下管控标准：提高责任心，严把煤质关，严禁将混有易爆物的煤炭加入锅炉内燃烧。相关管理人员对司炉工采取的管控措施同上。
不按规定进行排污，易导致锅炉结垢引起爆管。针对上述危险源，司炉工必须执行以下管控标准：1）锅炉排污本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次；2）排污速度应较快，以利于水渣或沉淀物的排除3）定期排污的间隔时间应根据锅水水质来决定；4）排污要在锅炉压火后或者负荷低时进行。相关管理人员对司炉工采取的管控措施同上。
不认真监视各种指示仪表，不能将锅炉压力、温度、水位控制在合理范围内的风险。后果是锅炉超温超压、缺水，造成锅炉事故危及人身安全。针对上述危险源，司炉工必须执行以下管控标准：1）锅炉在运行中应尽量做到均匀连续的给水，保持水位在正常水位线附近轻微的波动；2）运行中对两种水位表进行比较，水位必须维持在规定的最低水位线以上，注意判断假水位，以免误操作；3）保持气压稳定，不得超过设计工作压力；4）严格控制温度，根据规定的水温与气温关系调节燃烧量，并随时注意锅炉及其管道上的压力表和温度计的数值变化，比较各水循环回路的回水温度，调整使其温度偏差不超过10℃；5）合理调剂燃烧量和燃烧所需的空气量，保持火焰在炉内合理均布；防止出现不均匀燃烧，避免结焦；6）定期对锅炉管网的最高点进行排汽；7）合理分配水量，防止汽化，定期排污，减少失水。相关管理人员对司炉工采取的管控措施同上。
没有定时进行安全阀手动试验，容易造成锅炉安全阀失效引起事故。针对上述危险源，司炉工必须执行以下管控标准：定期对安全阀做手动或自动的排汽、放水试验，防止安全阀的阀芯和阀座粘住。相关管理人员对司炉工采取的管控措施同上。
2.3 紧急停炉时存在的风险及管控
未接到通知的情况下突然停电，容易造成锅炉事故危及人身安全。针对上述危险源，司炉工必须执行以下管控标准：1）立即停止供应燃料并迅速打开炉门，撤出炉膛煤火（严禁向炉膛内浇水），同时应将锅炉与系统间用阀门切断；2）如果给水压力高于锅炉静压，能够向锅炉补水，可开启锅炉的放气阀或泄防阀，降低炉内压力；3）锅炉给煤、通风等设备与水泵联锁运行。相关管理人员对司炉工采取的管控措施同上。
3 锅炉检修存在的风险、管控标准及管控措施
3.1 锅炉解体检修时存在的风险及管控
较重物件安装、拆除时，由于多人用力不匀或其它原因造成人员挤手或砸脚。针对上述危险源，检修工必须执行以下管控标准：1）拆除、安装较重物件和配件前先制定周密的检修计划；2）拆除过程中要确定安全监护人，发现问题及时停止；3）参与拆除人员脚下必须踩实，且步调一致，明确指挥人员；4）安装、拆除较大、较重物件时要将检修方案送安监部门审批后方可开始。相关管理人员对检修工采取以下管控措施：1）单位每年对检修工进行安全培训教育；2）单位负责人、安监员负责监督检查现场安全，发现违章作业及时制止、纠正并采取措施；3）检修现场设立监护人员。
3.2 炉膛砌筑时存在的风险及管控
抛扔砖块和砌筑炉拱不合理，易造成人员砸伤或炉拱坍塌导致人员伤害。针对上述危险源，检修工必须执行以下管控标准：1）炉膛内严禁随意抛扔砖块和工具；2）砌筑炉拱必须由有经验的检修工进行；3）砌筑过程中严禁人员进入炉拱下方；4）拆除拱模过程中要注意观察，发现坍塌征兆时要及时采取有效措施防止砸伤人员。相关管理人员对检修工采取的管控措施同上。
3.3 拆装炉排片时存在的风险及管控
拆除安装炉排杆和炉排片操作不当，导致人员受伤。针对上述危险源，检修工必须执行以下管控标准：1）工具使用前要检查安全可靠性能；2）使用工具要掌握要领，不准野蛮作业。相关管理人员对检修工采取的管控措施同上。
3.4 更换老鹰铁、炉排护铁时存在的风险及管控
搬运安装过程空间狭小，更换的物件较重，容易造成人员挤手或砸脚。针对上述危险源，检修工必须执行以下管控标准：1）搬运物件时，要稳拿轻放，杜绝用力过猛；2）在狭小空间需要搬运较重物件时可借助其他工具进行。相关管理人员对检修工采取的管控措施同上。
3.5 更换锅炉附件时存在的风险及管控
运行期间更换损坏的带压附件未关停阀门，导致热水或蒸汽喷溅烫伤人员。针对上述危险源，检修工必须执行以下管控标准：1）作业前必须关闭有关的管道阀门；2）关闭阀门后要由带班人复查确认；3）拆除损坏附件前要先泄压。相关管理人员对检修工采取的管控措施同上。
3.6 锅炉管存在的风险及管控
炉管积垢腐蚀变薄，过热导致爆管事故。针对上述危险源，检修工必须执行以下管控标准：1）锅炉水质达标，管壁无结垢；2）管壁厚度发生明显减少或由于腐蚀产生麻坑较严重时必须进行更换。相关管理人员对检修工采取的管控措施同上。
通过辨识铁路供暖锅炉运行检修等生产活动过程中的危险源，明确危险源可能产生的风险及其后果，对危险源进行分级分类、监测预警，制定不同管理对象的管控标准和管控措施，实现对人、机、环、管的闭环管理，进而控制和消除存在的危险源，防止锅炉事故的发生。
参考文献
[1]沈贞珉，邢磊.司炉读本[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2007.
关键词：超临界；机组锅炉螺旋水冷壁；检修维护
中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）29-096-02
目前，我国已经投产了很多百万千瓦的超临界机组锅炉，在世界上也属于第一的位置，该项目给我国带来了充足的电能，同时也保障了我国经济的快速发展，但是在这种超临界机组锅炉不断增多的情况下，其在工作中也会出现很多难以预料的问题，比如螺旋水冷壁在工作的前期就有可能失效等，甚至有些发电厂还出现了计划停运的问题，这些都是影响其安全稳定工作的重要因素。
1 超临界机组锅炉螺旋水冷壁失效的原因
超临界机组锅炉在实际运行过程中，水冷壁是其的主要技术，同时这也是和亚临界机组的最大差别，因为在实际的工作中，超临界机组锅炉螺旋水冷壁会有很大的蒸发和受热面积，而且在结构力方面也表现的相当复杂，这些问题会直接影响水的品质，与此同时，对防止高温零件发生腐蚀和该临界机组的自控能力都有很大的影响。在通常的情况下，超临界机组锅炉螺旋水冷壁的各个技术参数要求都非常高，比如要求水冷壁的内径要非常小，而且水冷壁要有非常灵敏的温度变化感觉，因为在实际的运行当中，该机组的运行温度会逐渐的升高，进而会发生很严重的高温氧化作用，机组管壁的传递热量的情况会进一步的困难。当超临界机组锅炉在进行参数的调峰还有负荷的调整时，水冷壁瞬间的温度都会急剧上升，这样在之后的频繁工作中就很容易发生热疲劳的现象，进而知道水冷壁管道发生爆管的情况，那后果将会是不堪设想的。另外，随着科技的不断发展，现在已经有一些新的材料应用在了超临界机组锅炉螺旋水冷壁上，虽然在表面上给工作机组带来了很多理想中的效果，但是新材料还存在一些不确定的因素，有些材料的加工质量还有安装维护工作没有建立起一个科学有效的系统，因此在监督管理方面就会出现漏洞，那么就加大了新材料对超临界机组锅炉螺旋水冷壁发生泄漏的危险，最终降低了机组正常运行的效果。
1.1 锅炉停起被频繁的操作
随着人们对锅炉运行安全的逐渐重视，现在也都会经常的对其进行维护和检修，其效果是非常积极的，但是在一定的程度上也增加了锅炉停起的次数，这种例行的检修可以有效的减少锅炉机组在运行过程中出现的故障率，但是同时也极有可能增加了水冷壁出现泄漏的情况，其根本原因就是对锅炉的控制开启太频繁了，进而再一定的程度上增加了水冷壁焊接节点的力学应力。
1.2 设计锅炉不科学
通过对实践中的锅炉机组进行观察不难发现，因为设计的不科学而造成锅炉机组水冷壁出现泄漏的问题还是非常多的，在工作中水冷壁会承受巨大的压力，那么水冷壁的焊接节点就极易发生泄漏的问题，在一般情况下，设计的不合理是关键的一个因素，比如在设计水冷壁管路的时候，没有充分的考虑水管壁自身的重量问题，进而致使悬挂点出现非常大的负荷，当悬挂点不能有效的承受水管的压力时，泄漏问题就不可避免。
1.3 水循环工作中不流畅
电厂的锅炉在运行的过程中，同时也伴随着不断的水循环，而水循环出现流通不畅的问题也是致使水冷壁发生泄漏的一个重要原因。这种情况主要发生在电厂机组处于低负荷的工作时期，进而促使了水循环不畅的问题。在实际运行中如果出现了这种问题，是很难发现的，因其只有非常细小的变化，所以其在实际中的危害非常大。
1.4 锅炉发生燃烧
锅炉在正常工作时，其是一个燃烧吸热的过程，因此就非常发生局部高温的问题。进而致使水冷壁的管路出现受热不均匀的情况，而且在一般的情况下，为了有效提高管壁的传递热量的能力，或是让锅炉的受热更加的均匀，有必要对锅炉的水冷壁内部进行严格而充分的清洗。
2 超临界机组锅炉螺旋水冷壁的检修和维护
2.1 完善锅炉燃烧中的空气动力学
锅炉在实际运行的过程就是燃烧吸热的过程，而燃料只有充分的被燃烧，才会把热能最大化，在这个过程中，锅炉的一次通风和二次通风会起到决定性的作用。如果是在超临界机组锅炉螺旋水冷壁没有发生堵塞的情况下，在二次通风过程中加大风的压力，而对一次通风的压力进行降低，其可以有效的减少没有燃烧尽的煤粉冲到水冷壁中，这样就确保了煤炭的快速而完全的燃烧。水冷壁发生腐蚀的根本原因就是煤粉中含有一些硫化物。如果水冷壁的温度适合就很容易发生金属的腐蚀，为了最大可能的减少这种问题的发生，通过对二次风压的有效调整，改变锅炉中煤粉具体的燃烧情况，或者是改变火焰的燃烧中心，在水冷壁周围形成一个中性的火焰区，让一些硫酸盐融化，而不至于一直附着在水冷壁上，可以让水冷壁发生的腐蚀程度减少50%以上。
2.2 使用新型水冷壁材质
锅炉在运行的过程中，水冷壁是工作中的关键一环，但是同时也是容易受到损坏的一方面，通过提高水冷壁的材质，可以有效的提高其工作中的耐磨性，然后对材料的涂上一层保护材料，能够有效提高材料的防腐程度。根据实践经验得知，使用渗铝管可以很好的防止管壁发生腐蚀，但是唯一的缺陷就是需要更换的成本比较高。通过对各种情况的综合考虑，使用防腐蚀的涂料不仅经济实惠，而且效果也非常好。
2.3 提高锅炉的保养和维修意识
在实际的工作中，预防永远都是大于后期的维护的，而针对超临界机组锅炉而言，在平时加强对螺旋水冷壁的保养和维护是有效避免机组发生泄漏问题的关键。因此一定要增强锅炉的维修和保养人员的工作意识，同时还要加强自身的的专业能力。在保养和维护的过程中，也要有一定的针对性，对那些容易出现问题的位置，要多加查看，发现问题及时解决，如果解决不了，也要及时向有关人员汇报情况，并做好记录，有利于下次检查和预防。
2.4 加强对维护人员的培训
要想有效的控制电厂锅炉出现泄漏的问题，一定要培养一批有责任，有技术的维修操作人员。因此相关的电厂管理人员一定要加强对锅炉维护人员方面的培养，通过科学而合理的技能培训，增强每一位维修人员的维修技艺，进而才能确保电厂的锅炉机组安全稳定的运行。比如在培训的过程中先要选拔一名专业技能非常强，或者是在全国获得过名次的技能人员，如果没有就只能聘请一名专业的人员，对这方面的知识进行系统而全面的讲解。在几个培训期圆满结束后，再制定出合理的考核标准，对所有的人员进行专项考核，如果考核没有达到标准就要继续进行培训，直到合格为止。如果在各个方面的条件都许可的情况下，也可以让电厂和各大中院校进行合作，借助高校丰富的人才资源，从而提高维修人员的操作水平。
3 结 语
通过以上对超临界机组锅炉螺旋水冷壁出现问题，以及解决措施，一定会对这方面的情况有更深一步的认识。在实际的工作中，防止水冷壁发生泄漏是最重要的工作内容之一，因此对这个问题各个电厂一定要做好充分的预防措施。除此之外，对维修人员的培养也是非常关键的内容，只有培养专业维修人员，电厂锅炉的运行才会有安全的保障。
参考文献：
总结过去一年的工作经验，也对下一年工作进行初步的计划和安排，在肯定成绩，总结经验的同时，也是检查与弥补自己不足，吸取教训，再接再厉，取得更大的成绩，更好地做好下一年工作的开始，在这里把我一年的工作进行总结汇报如下：
人常说，吃一堑，长一智，说的是经验教
训可以使人成长的更快些，在遇到新问题时，下功夫研究攻克，也会感受到成功与收获的喜悦的，无论是阿特拉斯，还是英格索兰，我都有这种感受，无论外部环境怎样，人的敬业精神是很重要的，这并不单单表现在把工作干好，而是如何使工作做得更好，也并不表现在别人让你做什么工作，而是你要在工作中还要做什么工作，上面提到的6#炉3#灰管的改造与120米输灰气源管道的连通，并不是甲方提出让我们做，而是我们提出要这样做，这样做更利于我们的检修工作，更利于设备的安全稳定与长周期运行，也更利于节能降耗，我们在做这项工作的时候，甲方看到了眼里，甲方当时就发出了感慨，早知道有这么多的活就不让你们改了，为了能把工作做得更好，再苦再累都是值得的，自从附属车间合并之后，开料单与领料，都得我们自己去做，跑多少趟，挨多少批，都丢在了脑后，领空压机专用油，一领一大桶175公斤，就拉着咱们的架子车，往返于大仓库与电厂之间，架子车都只想压卧下，人员从不叫苦叫累，我们都是这样干工作的，在即将过去的一年里，从对电脑的不熟悉，到适应电脑消缺，做电子台账，做工作计划，做材料计划，递电子工作票，写工作总结，写检修报告，逐渐做的顺手了，我认为这也是我的进步，能够看到自己的进步，我的内心也是很愉悦的，
即将过去的一年就要过去，我们就要迎来新的2011年，在新的一年里，我还会一如既往的做好我的本职工作，并配合好马主任的工作，当好马主任的助手，在做好除运检修这一块的工作的同时，把检修车间这一块的工作做得更好，在做好正常的检修与维护工作的同时，在甲方同意与批准的前提下，计划把灰库仪用空压机系统与4#5#6#炉气源管道连通，和把6#炉输灰与仪用空压机气源管道连通，这样更利于设备的安全稳定运行与节能降耗，
在做好检修工作的同时，重点做好人员的管理，安规的强化与劳动纪律的进一步规范，在保证安全的前提下，保证好设备的安全稳定与长周期运行 。
关键词：火力发电厂；热能动力装置；锅炉；检修
1 火力发电厂
1.1 工作原理
火力发电大多是使用煤炭、石油以及天然气作为燃烧物料形成热量把水加热，使水经过高温高压进行挥发，之后再利用水蒸气动力进行发电的形式。燃烧物料是以煤炭、石油或者天然气为主的发电厂都算是火力发电。火力发电体系最关键的是物料燃烧体系，对水进行两次加热能够提升热量形成的效果，进而提升发电效果。
1.2 生产过程
火力发电厂的主要设施是锅炉、汽轮设备、发电设备和一些有关的协助设施构成。经过管道亦或线路连接组成。制造主体系：燃烧体系、汽水体系以及电气体系。制造程序是经过煤炭在燃烧体系中燃烧，生成煤粉，经过加热锅炉中的水之后生成蒸汽，把蒸汽经过线路输送到汽轮设备中，牵引发电设备开始工作。形成的电就经过主变压设备变为高电压之后，通过电站高压电气设施以及线路输送到电网。
2 热能动力装置――锅炉
2.1 保障锅炉的安全运行
（1）对操纵锅炉的工作者一定要严格根据锅炉的稳固操纵标准开展操纵，根据锅炉工作的程序开展作业，合理的运用设施，派专人进行看守。（2）在锅炉工作之前，要对水箱中的水量进行查看，是不是符合标准，假如水量不足要立即补充水量，防止在工作中设施发生事故。（3）查看锅炉内的水量是不是在标准范畴内，同时实时增加减少。（4）查看压力是不是在锅炉正常工作的状态。（5）查看温度是不是在标准范围内，根据操纵标准实时，减小危险威胁，确保锅炉能够稳固连续的工作以及电厂能够顺利制造。
2.2 对锅炉及时检查定期检修
（1）按期打扫锅炉，确保锅炉的干净整洁，必须干净整洁的锅炉才能够确保锅炉工作顺利以及查看正确的根本要求，方便对锅炉内部进行检查。（2）每天都要对锅炉开展查看，确保管道无阻碍。管道的不严实会导致水蒸气达不到标准温度形成不了制造所使用的热量，管道存在阻碍就不能够输送热量，就不能为发电提供能量，实现发电。（3）确保手孔、入孔都是密实的，避免渗漏。（4）确保一次二次鼓风体系的送风量符合标准。（5）实时查看蒸汽、阀门和管道是不是存在渗漏的现象，确保锅炉的顺利工作。（6）实时查看炉排的更换速度是不是正常，确保煤炭的供应量，保证锅炉顺利运行。
2.3 锅炉的保养与维护
（1）每天都要查看锅炉的阀门以及水量，确保锅炉的顺利工作，同时给滑动位置添加液。清理水位计。（2）每七天就停止一次锅炉工作查看其开启阀门是不是已经恢复，清理电眼，对燃气管道体系开展渗漏实验。（3）燃气管道上的过滤设备一个月清理一次。（4）半年对锅炉开展一次完全的清扫，确保水位电极，查看锅炉内部结构是不是都安全没有松散的现象。（5）一年对锅炉开展一次整体的养护，校准安全阀门，预防安全事故的出现。（6）在适当的时间内对锅炉开展停炉养护，同时对锅炉外观以及内部开展整体的清洁，使用湿法养护，就是关闭全部的阀门在炉膛内部灌入软化水到最低水位线，使用专门的碱性养护液放入锅炉内。在炎热季节大多是用干法养护，适合停止工作时间久的。还有充气养护方式。
3 设备的检修
3.1 方式
长期高压、高温、高转速运转的设备和部件难以避免磨损、老化，产生汽、水、煤、油、风、烟、粉、电等工作介质的跑、冒、滴、漏现象。通过设备的检修可以判断设备的异常，预先检测到设备可能遇到故障的地方，通过先进的状态监视和诊断技术提供的设备状态信息。火力发电厂实施设备状态检修要选择不同的检修方式，以提高设备的可靠性、降低发电成本。但是设备的检修并不能替代定期检修，以保证设备的可用性，降低安全隐患。
3.2 目的
当前科学技术的进步能够及时精确了解设施状况，确保设施的安全、稳固以及低成本工作。对设施开始实施检测监管，同时按时开展检查修理。科学的布置检查维修工程，能够在很大程度上节约检查维修开支，提升设施的运用率，建立健全检查维修需求的管制制度，提升单位的工作效果，减少检查维修费用。
3.3 原则
3.3.1 确保设施的安全工作
对场内各个设施的检查维修开展科学的安排，增强设施的检查以及养护，拟定有关的管制机制，每天都将书面的报告上交给主管机构，方便对设施开展实时修理。
3.3.2 整体策划，分布执行
对现在执行的检查维修管制机制的创新也就是执行设施形态的实时检查维修，对设施实施检查维修从车间开始执行，慢慢的推广到整个厂家在执行程序中都进行经验的归纳，调节计划，使全厂设施都在良好的状态下工作。
3.3.3 充分运用科技，执行实时检查
在充分运用工厂中所具备的能源根本上，设施状况实时开展检查并借助优异的科技以及有关程序，对各个设施开展实时检查，发现问题及时上报，防止生产会被影响。
4 明确机构职责
在发电厂内部应该建立起健全的设备检测的组织结构，明确各部门的职责，职责到人，有赏罚制度，对不认真负责的人给予警告处理。
4.1 运行值班员
熟悉热力设备的工作原理，掌握热力设备的运行机理，掌握热力设备的运行规则，具备处理运行故障的能力。熟悉锅炉设备结构及运行调节；熟悉热力设备各种故障状态的判断与处理；熟悉各种工况下锅炉汽轮机及辅机的启停操作；熟悉汽轮机结构及其运行调节；熟悉除氧器、加热器、凝汽器等辅助设备的操作和运行维护；会办理各类工作票和填写操作票。
熟悉热力设备的工作原理，掌握热力设备的基本结构，掌握热力设备的检修工艺与流程，具备判断、修复设备缺陷的能力。正确填写测量数据、设备缺陷处理情况等检修技术记录。熟悉锅炉本体设备、制粉系统和输煤系统的结构、常见故障及设备检修工艺要求；熟悉汽轮机本体和调速系统原理和结构；熟悉发电厂热力系统及主要辅助设备；掌握凝汽器的检修方法；办理各类工作票和填写操作票；熟悉发电厂汽水系统的设备布置；熟悉各种泵与风机的检修工艺。
4.2 部门负责人
每个部门都有专门部门负责人负责该部门的设备运行状态，可以及时的上报并及时处理，有专门的检修人员进行修理，保证电厂的安全生产。
5 结束语
热量动力的关键设备是锅炉，在平时的制造程序中必须严格根据锅炉的操纵手段开展操纵，按时对其进行检查，科学养护，确保发电厂的制造安稳。增强修整管制，确保对设备安全顺利工作产生影响的环节，严格操纵非制造性成本的开销；严格实施内部操纵机制，搞好整修策划核对批准、工程招标、签定合同、审核以及结账五个重要步骤；增多自己进行修理的项目，管制外委修理工程，能够自己维修的坚决不进行外委维修。对锅炉开展准确的运用以及按时检查，同时配置相关工作者进行操纵，按时对锅炉清洁以及检修，检查锅炉内部情况，确保锅炉顺利工作，确保电力生产。
参考文献
[1]王勇.火力发电厂汽轮机现场安装的技术性改造[J].大众科技，2005（10）.
[2]陈耀峰，韩向军.励磁机“打火”原因及消除方法[J].科技情报开发与经济，2007（23）.
关键词：锅炉；“四管”泄漏；防磨防爆；让位弯拉裂
1.火电锅炉“四管泄漏”的部位及原因
在火电厂锅炉在工作的过程中，锅炉的过热区域、锅炉中烟气流动速度快的地方、排烟管道以及水冷壁是出现故障的主要区域。导致这些部位出现泄漏事故的原因在于：锅炉的过热区域承受的压力很大，如果无法释放，锅炉中的管壁就会损伤，进而导致泄漏问题的出现；烟气流动速度过快的区域由于烟气运动的热量无法释放，对锅炉内部形成压力，会导致泄漏故障；锅炉排烟管道容易受到的烟尘的影响，火电用煤在燃烧过程会形成腐蚀性气体，管道容易受到尾气的腐蚀，与铁元素形成复杂的金属盐，发生化学反应腐蚀管道，进而产生泄漏的情况；锅炉燃烧器的水冷壁由于内外壁温差过大，长期冷热反复，处于热胀冷缩的状态而出现泄漏。此外，锅炉出现异物，堵塞锅炉的受热、通风和交换系统，导致局部压力过大而导致泄漏问题的产生；锅炉燃料质量出现波动，选用低质量煤炭作为发电用煤，煤灰含量过高进而出现“四管泄漏”；导致“四管泄漏”的出现；火电锅炉长期超负荷运转，特别在用电高峰时锅炉机组更是超负荷运行，没有定期维护和检修，也可能出现“四管泄漏”问题；在进行火电厂锅炉设计的过程中，对其工作的环境以及面临的问题认识不足，是导致锅炉在工作中出现泄漏故障的重要原因。
2.火电锅炉防磨防爆在预防“四管”泄漏中的作用
2.1防磨防爆在锅炉设计中的应用
防磨防爆在锅炉的设计和锅炉的选型时，锅炉的型式、燃烧器型式以及布置应该充分调研燃用相近的煤种同类型锅炉机组的运行情况，在进行锅炉的设计时，必须要充分考虑煤炭种类、水质、气压、地质以及电网等因素对锅炉的影响和设计需求，这些因素会对锅炉的防磨、防超温、防漏风、防腐蚀、防撕裂以及锅炉结焦等涉及锅炉的使用寿命和锅炉工作的实效问题进行仔细、深入研究和进行技术澄清，在进行锅炉设计的过程中，需要对锅炉的材料性能、锅炉结构、锅炉设计参数以及监控手段等方面进行综合考量，可以要求设计方以及供货方针对具体需求给出改进建议以及具体的措施，努力做到锅炉选用的材料合理、设计思想先进、技术到位。
2.2锅炉制造、安装中防磨防爆工作的开展
在锅炉设备的制作以及安装过程中防磨防爆工作主要起到的是监督的作用。其主要负责的工作内容有：对锅炉承压部件“四管”所使用的钢材质量证明文件进行检查，减少用错管材事件的发生；对“四管”的焊接质量报告以及水压试验检验报告进行检查；对锅炉组装的部件进行检查，其主要内容包括对尺寸的检查，对表面裂纹的检查，对机械损伤的检查等；对管子的壁厚均匀性的检查以及对合金钢管的检查可采用光谱复查的办法；对锅炉受热面受热面管以及密封焊接处的焊接咬边、割伤等地进行检查。
2.3锅炉运行工作中防磨防爆的开展
在发电厂锅炉使用的过程中，为了确保锅炉设备能正常工作，必须要定期对锅炉的状态进行检查，在检查的过程中，检查的重点应该放在锅炉容易出现泄漏事故的部位上。在检查中要对锅炉受热面以及水质进行检查，确保锅炉内部的水、汽合格；加强对锅炉运行中受热面壁管温度检查以及超温情况检查，明确导致锅炉超温的原因，并制定有针对性的解决措施；对受热面管超热温度的高低以及累计时间的长短的检查，可对锅炉内“四管”部位进行管材蠕胀，检查过热情况，并根据蠕胀值的大小以及金相组织的变化来进行锅炉寿命的评估。
2.4锅炉检修中的防磨防爆工作
防磨防爆在锅炉设备检修过程中的主要任务是对锅炉受热面进行检查。对锅炉设备检修工作的检查应该按序进行，并坚决实施，要认真落实每一个检查步骤，对于锅炉工作中容易出现泄漏故障的部位需要进行重点检查，防止由于锅炉泄露导致的非停事故。在检查中，尤其是对锅炉“四管”存在的严重缺陷应谨慎检查。对锅炉“四管”所用到的焊接材料，应该在出库前就做好认真的检查，保证符合国家的标准。因为锅炉“四管”出现泄漏的问题原因是多种多样的，并且防止泄漏的措施也是多种多样的，因此在检查过程中应具体问题具体分析。
3.防磨防爆工作的开展方法
3.1对火电厂锅炉四管泄漏的防止原则予以绝对遵循
防磨防爆工作具有系统性和长期性，其主要的不同特点体现在管理思路、制度措施以及具体操作层面上，其中，人员对火电厂锅炉四管泄漏防止原则的遵循及其所持态度尤为重要。在企业内部，上级工作人员需要有针对性地对防磨防爆组织成员的考核提出具体可操作的建议与实施方案，将管理、监督、检查以及考核等各项工作落到实处，以保证本原则能够得到严格的遵循。
3.2加强检查队伍的管理
必须加强对检查队伍的管理工作，并且有维护稳定的检查队伍。在火电厂内部，其锅炉承压部件有着很广的范围，管道材质的种类也很多，专业涉及亦比较多，但是工作环境大都较为恶劣。分析高温高压管道泄漏的原因，腐蚀、磨损、应力、疲劳以及强度等均应包含在内，就现阶段所具备的水平来看，在线监测的实现难度十分大，在整个运行过程中，机组也不可能做到完全感知，在停机维修期间，由于受到维修时间的限制，也难以避免在维修过程中存在疏漏，由此可知，对于已经投入至运行过程中的机组来说，导致“四管”泄漏的因素始终没有得到完全的控制。要想有效杜绝“四管”泄漏现象，应充分把握每次停炉检修的机会，通过全面检查及时发现存在的各项问题并对其予以解决。
3.3防磨防爆检查工作的开展能够对设备的健康水平产生直接的影响
如果有一次漏查漏检现象发生，就会出现一次非停。由于锅炉内部的空间比较小，因此，在检查的过程中存在高空危险等问题，不少员工均认为这是电厂工作的苦差。这样一来，防磨防爆工作成功与否又在一定程度上取决于检察人员是否优秀及其在检查之时是否具有责任感。可以说，只有拥有专业知识、丰富经验和不怕吃苦的工作人员才能对出现故障的原因进行准确把握，并合理地处理问题，确保锅炉能够长久运行。
3.4以数据为依据，对锅炉的受热面状态进行量化、细化基准分析
对锅炉的受热面状态进行细化、量化精准分析，可以全面了解设备劣化程度，有效防止局部过热的情况出现，及时诊断设备症结所在，降低局部过热对锅炉造成的损伤。因此，需要定时对锅炉进行检修和优化，针对锅炉受热面超温、减温水量大进行综合分析，时刻掌控设备劣化倾向，调整锅炉燃烧，降低超温次数，控制超温工作，保证锅炉在其能够承受的温度范围内运行。
3.5加强防磨防爆所涉及的各个专业管理工作
由于锅炉在运行过程中容易受到气温、气压的影响，因此为了控制以上因素对锅炉造成破坏和损害，必须严格按照工艺标准对锅炉的运行进行管理，杜绝小问题不处理的粗放式工作作风，加强设备的检修与管理工作，遇到问题及时解决。在进行设备标准设计的时候应该对化学监督的规程严格化，确保锅炉的水质以及运行中的气体质量合格。锅炉热工人员在工作进行中应该保证受热面壁温测点数据的精准，其内容包括各项保护以及连锁、自动的合理性。蒸汽吹灰的工序也应该加强管理。关于金属监督则应该根据机组检修工作的开展，金属锅炉检验的必要项目，对锅炉的内部以及外部进行核查检验。燃煤配比加强，让锅炉内部煤质平稳。煤化验部门应该对煤质情况进行及时的检查与分析，详细了解其情况，检查人员应熟悉掌握燃料的热点，并采用相应的措施，预防事故的发生，确保机组运行经济安全。
3.6对外技术交流与管理创新工作的加强
提高技术管理工作能够从最根本上防止锅炉泄露和爆炸最佳方法，也是最主要的环节与保障，能够有效提高锅炉的安全运行水平。在对管理进行管理工作当中应该引进新材料和新材料，利用最新的科技成果，这样能够有效提升锅炉防磨防爆环节的工作效益提升规避风险的能力；选择密封以及管卡、定位、覆盖层材料应该谨慎，合理化防磨防爆系统，有效利用新工艺、并采取有效的监管措施。
3.7建立三维可视化锅炉防磨防爆信息管理系统
系统通^锅炉受热面离线和在线监测数据，对受热面管道进行全面的风险度评估，给出受监管道的蠕胀、减薄的趋势分析、失效概率分布；提供管道超温统计分析，对测温管道进行热力计算，分析炉内危险点的超温情况。提供锅炉受热面管道的1：1三维模型，实现模型与检修数据的关联，以三维可视化的直观方式指导锅炉现场检修工作，有效减少检修工作量和费用，提升机组的运行可靠性。
3.8火电厂内部要建立科学的奖惩机制
在对火电厂锅炉的管理中，需要进一步将锅炉的“四管”防磨防泄工作考核进行量化，并按照规定的时间对兑现奖励并对工作不利的人员进行处罚，这样对于“四管”防磨防泄工作能够起到重要的推动作用。
关键词：锅炉车维修现状发展趋势
Abstract: with the application of the boiler vehicle to common the, the maintenance technology in car repair need more and more is also high technical content, now is not a simple parts repair, must be accurate to find the source of the problems, and then quickly repair. With the development of The Times, car maintenance to modernization will boiler, superior electron particle materialization development.
Keywords: boiler vehicle maintenance status development trend
中图分类号：U674.7+07文献标识码：A文章编号：
随着锅炉车的应用越来越普遍，其维修技术也随着应用的改进而发生着巨大的变化。新的工艺在产生，新的材料被研发出来，新的技术也被广泛的应用。随着时代的发展，这已经不是简单的零件修复了，而是一个维修的高科技特征。
锅炉车的控制系统主要由压力变送器、压力数显表以及若干交流接触器、开关、按钮等其他电器件组成，对锅炉的排出压力、温度等能够随时的进行检测，并根据温度的大小对火候进行控制。气路吹扫系统主要由球阀、单流阀、高压截止阀以及气管线等组成。作业完毕时，应开启气路吹扫系统上的阀门，利用主车气瓶的压缩空气对锅炉盘管和小排量洗井装置进行吹扫，以清除盘管和水泵内的残留水，防止结垢、腐蚀或冬季时被冻裂。燃油系统主要由燃油箱、滤清器、调压旁路以及管线等组成。调压旁路主要用于调整油路的工作压力在0.7～1.2MPa，燃油箱最大容积420L。锅炉进水管系主要由旋塞阀、安全阀、吹扫阀及管线等组成。锅炉出水管系主要由汽包、压力表、温度表、高压闸阀、单流阀以及接头等组成。
一、 锅炉车维修的现状
锅炉车的维修是锅炉车维护和修理的统称。锅炉车维护是维持锅炉车良好的性能和工作能力而进行的维护性作业，这是一项预防性的技术措施。这需要技术人员定期的对锅炉车进行清洁、检查、紧固、调整以及等工作，减小对于零件的磨损速率，防止不必要的故障发生，将该车的技术状况维持到最佳状态；锅炉车的修理是为了恢复锅炉车完好的工作能力或者寿命而进行的恢复性作业。这个过程包括对锅炉车进行恢复其使用过程中由于机件的自然磨损、故障或者其他意外损伤而丧失的工作能力。这个过程包括对不能用的零件进行更换，对坏掉的机器进行恢复性修理。这个过程包括锅炉车的大修和零件修理。
最初的锅炉车故障诊断，不过是发现哪里有问题或者哪个零件损坏，再用人工修理的方法对其进行处理。在现代电子技术和电脑技术的快速发展，在一定程度上对汽车的修理行业进行了冲击，也同时冲击着锅炉车的维修现状。
锅炉车的维修虽然发展迅猛，但是与锅炉车的发展技术和对锅炉车日益增长的需求来说，还是有一定的差距的。锅炉车维修技术因为偏冷门，所以缺乏健全的、有效的管理体制。并且因为发展的局限性，锅炉车的维修技术发展也良莠不齐，一些技术先进的单位确实站在维修技术的前沿，但还有一些小的单位人员素质比较低，设备简陋，并不足以支持完整的锅炉车的维修。
在传统的锅炉车维修行业中，大多都是采取的师傅带徒弟的培训方式，因此对于维修人员的文化水平要求不是很高，但随着信息技术的发展，越来越多的精密仪器被引入，对于技术人员的要求也就越来越高。机电一体化、懂电脑、会外语这些现代化维系人员基本水平在现在来说是很难达到的。
二、 锅炉车维修技术的发展趋势
（一）、先进设备的发展
在维修过程中，检修的工具也随着锅炉车的不断更新而发生巨大的变化。21世纪以来，随着锅炉车的运用越来越多，对于锅炉车的检测设备和仪器的要求也越来越高，一批批先进的检测设备和仪器被从国外进口回来。锅炉车专用示波器、锅炉车专用电表、发动机分析仪等等这些先进的检测设备已经成为现代维修的必备工具。这些检测的设备，是电子检测技术和电脑技术的合成的高科技的产品，许多技术人员根本就没有接触过这样的设备，那么如果要让他们熟练地操作和使用这些设备，就要求维修技术人员定期的去参加培训。
（二）、人员技术的培训
设备在更新，知识在翻新，信息技术的发展，各行各业都存在着网络技术化趋势，而锅炉车的维修技术也不例外。技术人员的大脑记忆是有限的，无数的车型维修资料、数据和程序光靠大脑是记不住的。并且由于自身的局限性，唯有不断的充实自己，才能适应时代的变化。互联网的出现，不仅打破了资料信息地传递在空间和时间上的局限性，更让人能够在第一时间里得到最新的最准确的资料信息，这样就需要维修工作人员关注互联网。
时代的进步，也就带动了维修技术以及人员素质的进步，不仅需要坚实的锅炉车专业理论，还需要对电脑能够熟练的操作，用电脑对锅炉车进行检修诊断，掌握其检修设备与仪器并通过互联网对维修资料进行分析，以达到对疑难杂症进行准确判断熟练排除的要求，降低维修的成本，缩短维修的时间。锅炉车的维修技术人员不仅要好好学习专业的教学理论，更要利用每一次的培训机会，不断的让自己的维修技术得到更一步的提高。
（三）电脑在维修管理中的应用
电脑技术的应用，在各行各业都是必不可少的，在许多国家，电脑技术在工业技术中的应用已经非常的普遍。我国，本身电脑技术的引进就比较晚，而且锅炉车的维修技术也是近几年才开始发展的，所以电脑在锅炉车的维修管理中的应用也比较晚。
但是电脑在维修管理团队中，占有很高的地位。现代化的管理制度，要求能够广阔的监管管理团队和技术团队，采用电脑化管理，不管是维修业务部门，还是其他的零件部门或者车间、收银等部门，都能够进行联网操作。由电脑统计和掌管一切的维修动态，能够更准确有效地进行对维修工作，更加的节约工作时间和对于资料收集所浪费的精力，不仅让以前混乱的维修局面进行扭转，同时也提高了工作的效率。
管理者们通过电脑的资料库，能够及时的了解锅炉车的维修动态情况，便于统筹安排。标准化的电脑管理，可以对每辆进行维修的锅炉车进行建档，及时了解此辆车所有的维修动态，及时的发现其容易出状况的部位并采取合理的维修方案。并且对于锅炉车的维护、保养和零件更换问题也能够更好的跟踪提醒。现代锅炉车的维修管理无论从理念或者是维修制度上，都是传统的维修方法无法比拟的。
总结，传统的锅炉车维修方式，维修制度必然会被现代的维修方式所代替。它不仅仅只是车辆在日常维护和车辆损坏以后的修理过程，更是一个锅炉车零件销售、行业资讯以及售后服务的新趋势。它不仅需要维修人员高超的维修经验技术了，更是一个新的层次，维修技术的高科技化，检修设备的现代化，资讯的网络化等等都让我们看见了一个新的锅炉车维修行业的发展趋势。
【参考文献】
[1]赵宽云。电动锅炉车的推广与应用[J].2008，（10）
关键词：锅炉；检验；安全问题
锅炉是我国常用的能量转换整备，已在我国有几十年的使用历史。锅炉设备是通过转换燃料内的化学能、热能，使之以水蒸气、高温液体的形式向外散热。锅炉自身含有巨大的能量，如果发生意外，结果将影响巨大。因此，一旦锅炉发生事故，就会威胁到人们的生命财产安全。因此，保证锅炉的安全运行是十分重要的。锅炉检验这一工作就是为了保证锅炉的质量安全、使用安全，保证锅炉在使用过程中的安全问题。首先，我们要求在锅炉使用前，锅炉的生产部门、使用部门都要通过质量检测，保证锅炉的总体质量。其次，在锅炉使用过程中，要定期检测盒维修，防止锅炉存在安全隐患，发生重大事故，造成人民生命财产损失。
1 我国锅炉检验的安全现状
目前，在我国锅炉是一种普遍的能量转换装置，在人们生产生活中普遍使用，但是由于自身的生产弊端导致锅炉有很多安全隐患，由于技术手段的限制，这些安全问题还没有得到很好的解决，由于相关部门的不重视，导致这些问题至今还没有被妥善处理，这些都为锅炉的使用带来了极大的安全隐患，人民生命财产时刻受到了威胁。我国虽然出台了一些关于锅炉压力安全技术的处理与防护文件，但是在实际操作过程中这些方法与技术并不十分理想，无法有效做到防患于未然。实际上，由于技术上的不完善，以及操作人员技术不达标，导致锅炉在实际安装与使用过程中有很多违规操作，这些都为锅炉的安全使用建立了阻碍。通过对锅炉的实际调研，锅炉最常使用的单位是供暖单位，但是供暖单位的多数工作人员都对锅炉使用的相关规程不甚了解，只是按照大概自己的理解去使用。锅炉在实际使用之前必须经过一系列的检验、登记、注册建立档案等过程，但是在大多数的供暖单位都认为这一环节无关紧要，为了省事、方便直接投入了使用，这就为锅炉后来的维修造成了不方便。在很多锅炉使用单位，为了节省资金，很多单位使用没有经过培训的新人作为工作者，导致锅炉相关操作人没有熟练的操作技能和相关的基础知识，这就导致了很容易发生安全事故问题，造成人民财产生命的经济损失。如果不能保证锅炉操作人的熟练程度而使用新人，也应该保证每个区间配备一个专业技术人员给予相关的指导，防止安全事故的发生。此外，在锅炉维修、检验方面，很多部门也无法保证检验人员的技术性，有些检测人员自身就对锅炉的构造不了解，对部件的性能不清楚，使得锅炉在检验过程中都无法保证质量的合格，在使用过程中加大了安全问题的发生率。安全管理也是十分重要的，锅炉房的环境管理不到位，导致闲杂人等随意出入，对锅炉的管理造成了障碍。
2 锅炉检验中的安全问题
在锅炉的使用过程中存在着许多安全问题。锅炉的主要供暖原理是燃料在锅炉中燃烧，产生大量的热能，对锅炉中的载体进行加热，通常是水蒸气或者高温水，通过加热使水蒸气或高温水积累的大量的热能，再沿着管道传递出去。由于锅炉燃烧供暖具有很高的危险性，在国外已经实现了全面自动化，并且通过远程监控对锅炉的温度进行控制，有效避免了事故发生时人员的伤亡。而在我国，由于资金的短缺，我国选择用廉价的劳动力来操作锅炉加热，这就导致了事故发生严重威胁到了人们生命财产安全。由于领导对锅炉事故发生时的危险度认识不够，未能获得足够的资金去实现锅炉房的全面自动化。甚至有些操作人员自己都不知道锅炉的危险程度，在操作过程中为了方便没有严格按照操作规程进行操作，这些都为锅炉的操作过程埋下了隐患。我们要求领导应该组织全体工作人员以及管理人员进行同步的进修学习，通过对锅炉相关的技术知识学习，做到了解施工过程中的重点安排，学习相关的规范守则，熟悉整体的规范标准以及工艺流程，带领全体员工熟悉构造，了解锅炉的操作流程。在锅炉投入使用之时，要有完善，只有准备的完好充分，才能够保证工程在工作过程中有序无误的进行。只有合理的准备工作，才能保证工作完成，做到有条不紊、井然有序。大多数的领导都对锅炉的安全章程不是十分清楚，缺乏对锅炉安全问题的重视程度，为事故发生提供了必要条件，无法保证人们生命财产安全。在锅炉的使用过程中，缺乏专业技术人员的全面指导，导致了锅炉在使用过程中经常发生故障，严重的将导致安全问题的发生。我们可以在锅炉房中安装一定的自动化设备，强化控制效率和质量，通常根据设计相关的要求对原材料进行分配和设计，通过机器进行快速作业可以避免人力的损失和浪费，这样的规划有利于工程资金的合理分配，从而减少施工过程中出现的资金短缺问题。对于锅炉的安全管理也是十分重要的，必须在锅炉的使用中加入处理附件，保证锅炉的安全管理。还要加强对锅炉使用的安全管理工作，提高锅炉使用安全管理工作的整体水平，保证人们生命财产安全。
3 锅炉检验中的注意事项
为了保证锅炉的安全使用，我们提出了在锅炉的使用中的几点注意事项。首先，在锅炉使用之前，生产单位要加强对锅炉的出厂安全的质量检测工作，要检测好锅炉的各项技术参数，出示产品的质量合格证明，详细准确出示锅炉的使用以及维修手册。锅炉安装、操作人员要具备相关的技术知识，定期进行操作人员技术培训，保证操作人员的技术水平，使得锅炉使用中的安全问题最低。要注意使用中锅炉的检测状况，检测人员要保证相关的技术与知识，检验过程中要严格比对锅炉出厂时的技术参数，不可出现任何问题。在锅炉维修、检测后，要认真记录相关信息，锅炉相关使用单位的记录人员要详细记录锅炉出现问题的部位，检测过程以及解决措施与手段，方便下次锅炉出现相似问题时能够快速的处理，为更好的处理锅炉安全问题积累经验。
4 结束语
锅炉在使用过程中有很多安全问题，我们要从多方面同时加以改进措施，在锅炉出厂时，要加强各项技术参数的设计与制定，严格计算锅炉参数的各项技术参数。在锅炉的使用中，要规范技术人员的操作技术，规范锅炉房的安全管理，防止闲杂人等进入有利于加强锅炉安全的防治。在锅炉使用过程中，要注意锅炉的维修与检测，提高锅炉技术人员的安全意识，避免事故的发生，保障人民生命财产安全。
参考文献
[1]方光宇，范设立.锅炉检验中安全附件常见的问题及对策[J].新学术论丛，2011（20）.
