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玻璃安全总结

时间:2022-07-07 16:20:37

玻璃安全总结

玻璃安全总结范文1

玻璃幕墙与其它幕墙相比具有很多优点,同时在发展初期产生了保温隔热性能差和光污染等问题。随着科学技术的发展,尤其是玻璃深加工行业的快速崛起,这些问题正在被逐步解决,其中,北京新立基真空玻璃技术有限公司致力发展的真空玻璃系列产品为玻璃幕墙提供了一种优质材料,为建筑设计师提供了一种新选择。

一.真空玻璃运用在幕墙上的性能优势

真空玻璃最基本的品种是标准真空玻璃,即一块普通浮法玻璃加上一块低辐射镀膜玻璃(Low-E玻璃)。目前国内市场上有三种Low-E玻璃可用于标准真空玻璃的生产。表1是用三种Low-E玻璃生产的标准真空玻璃的K值。

表1

序号类别Low-E膜发射率K值(Wm-2k-1)

14L+0.15V+40.201.12

24L+0.15V+40.171.03

34L+0.15V+40.100.82

注0.15V:0.15mm真空层

4L:4mmLow-E玻璃

4:4mm白玻表面发射率0.84

从表1可以看到,真空玻璃的保温性能与市场上现有玻璃相比具有明显优势。目前市场上普通中空玻璃的K值在3.0Wm-2k-1左右,一般Low-E中空玻璃的K值在2.0Wm-2k-1左右,好的充惰性气体的Low-E中空玻璃K值可以做到1.4~1.6Wm-2k-1。

除传热系数比中空玻璃低之外,真空玻璃还兼有下列优点:

1.由于热阻高,防结露结霜性能更好。

2.由于间隔是真空,因而具有下列优点:

隔声性能好,特别是低频段隔声性能优于同样厚度玻璃构成的中空玻璃

不存在中空玻璃存在的内结雾结露问题

不存在中空玻璃水平放置时气体热导变化问题

不存在中空玻璃运到高原低气压地区的胀裂问题

3.由于两片玻璃形成刚性连结,抗风压强度高于同等厚度玻璃构成的中空玻璃。比如,4mm玻璃构成的真空玻璃,抗风压强度高于8mm厚玻璃,是4mm玻璃构成的中空玻璃的一倍半以上。

4.由于是全玻璃材料密封,内部又加有吸气剂,所用的Low-E膜是“硬膜”,不是易氧化变质变色的离线“软膜”,只要制造工艺和设备先进,真空玻璃使用寿命远比用有机材料密封的中空玻璃长得多。

5.厚度比中空玻璃薄一倍以上,不仅可节省窗框材料,而且可以当成一片玻璃配合其它玻璃深加工技术组合成“夹层真空”、“真空+中空”、“自洁真空”等具有各种性能的“组合真空玻璃”。这种与其它深加工技术的兼容性,不仅可促进其它技术的发展,同时也正好可弥补真空玻璃的不足之处。例如目前还不能制造钢化真空玻璃,但可利用组合技术来解决安全性问题。

真空玻璃的上述优点使其具有综合性能优势。

二.真空玻璃安全问题

1.真空玻璃安全问题解决方案

由于真空玻璃的生产需要在高温炉内把玻璃加热到450℃以上,因此钢化玻璃和夹层玻璃不能直接用于真空玻璃的生产。那么,由两片普通平板玻璃原片制成的真空玻璃就不符合建筑安全玻璃的要求,其应用就受到了很大限制。

如何能使真空玻璃成为建筑安全玻璃呢?上述“组合真空玻璃”的方法正好可以解决此问题。例一,把真空玻璃看成一片原片,使用钢化玻璃或夹层玻璃在真空玻璃的两个面上分别合一层中空玻璃,形成中空+真空+中空的结构,见图1。例二,把真空玻璃看成一片原片,在真空玻璃的两个面上分别合一层夹层玻璃,其结构上等同于用两片夹层玻璃制成的真空玻璃,见图2。

图1

图2

北京天恒大厦和清华大学超低能耗示范楼两项工程用的就是图1结构的“组合真空玻璃”,图2结构的夹层真空玻璃准备用在北京某办公楼项目中。对比两种结构,我们认为,图1结构外层钢化玻璃保护着里层的真空玻璃,通常该组合玻璃具有安全防护性能和所需的抗风压性能。但是,由于其内部仍含有能破碎伤人的普通玻璃,能否算安全玻璃仍需在制定标准时认定。图2结构的夹层真空玻璃则是一种符合目前标准的安全玻璃。

通常的夹层玻璃制造工艺有灌浆法和胶片法。灌浆法也称为湿法,是将胶液灌注于两片玻璃之间,待胶液固化以后形成夹层玻璃。灌浆法由于受胶水质量和设备的限制,夹层玻璃的质量难以得到保障。胶片法也称之为干法,通常有两种工艺。一种是使用PVB膜,通过予压工序,最终在130℃左右,12kg/cm2压力作用下成型的方法。由于真空玻璃是通过微小支撑物支撑起两片玻璃,两片玻璃中间具有真空层的结构,该结构使玻璃承受了一个大气压力(约1kg/cm2)的作用,如果使用PVB膜成型工艺,等于在玻璃上施加了12kg/cm2的压力,真空玻璃在如此高的压力下将会被压碎,所以,用PVB高压成型法合成真空夹层玻璃是困难的。另一种是使用EVA膜(也称EN膜)采用真空一步法成型工艺制成。所谓真空一步法成型工艺是将合好EVA膜的玻璃直接放在特制的硅胶袋中,通过对硅胶袋抽真空,使外界空气对硅胶袋施加1个大气压力,硅胶袋把压力作用到玻璃上,再把硅胶袋放入加热炉中,使温度升高到100~115℃而成型的一种方法。该种方法,由于作用在玻璃上的力还是1个大气压力,与真空玻璃被加工前是相同的,因此不会被破坏。

目前新立基公司已成功试制出EVA真空夹层玻璃并通过了性能检测。

表2的试验,确定了EVA真空夹层玻璃的安全性能。

表2

试验样品4+0.38EVA+4+0.15真空层+4+0.38EVA+4(原片玻璃为普通浮法玻璃)

试验标准GB9962—1999《夹层玻璃》

试验单位国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心

试验结果合格符合Ⅱ-2类夹层玻璃要求

由于幕墙有明框和隐框之分。隐框幕墙对于玻璃的安全性要求更高。我们根据已申请的专利对图1和图2中组合真空玻璃的结构进行了改进,新结构如图3所示。

图3

图4

图1和图2结构存在一种隐患,即一旦受到强烈外力冲击导致真空玻璃破裂,在失去每平方米10吨的大气压合力后,仅靠周边的玻璃焊料难以避免真空玻璃沿边缘开裂而使部分玻璃脱落造成危险。

图3和图4结构与中空玻璃结构类似,避免了真空玻璃焊料因直接承受外力而导致边缘开裂的危险,使玻璃整体安全性能更高。

2.安全真空玻璃的性能特点

安全真空玻璃除了满足安全性要求以外,还有以下性能特点。

(1)热性能

图1和图3结构的安全真空玻璃在热性能方面除真空玻璃的热阻外,还要增加两层中空玻璃的热阻。表3为此结构玻璃的理论计算K值。

表3

标准真空玻璃原K值标准真空玻璃两面各加一层6mm中空的K值标准真空玻璃两面各加一层6mm中空其中一块玻璃为发射率0.17的Low-E玻璃的K值

1.120.850.80

1.030.800.75

0.810.670.63

注:K值单位Wm-2k-1

由表3可以看到该结构的真空玻璃K值在标准真空玻璃的基础上进一步降低了。

图2和图4结构的安全真空玻璃由于只增加了玻璃和胶层,对热阻贡献不大,因此K值只是略有降低。

(2)隔声性能

“组合真空玻璃”增加了玻璃和胶层,由于质量定律和胶层的弹性减震作用,计权隔声量在标准真空玻璃的基础上提高了5~12分贝。例如:为北京某音乐教学楼制作的“夹层真空+中空”组合真空玻璃,结构为6+0.38EVA+4L+0.15V+4+12A+6,总厚度32.5mm,经清华大学建筑物理实验室实测计权隔声量为42dB,离玻璃幕墙国家标准隔声性能最高级只差3dB。

(3)耐水性能和抗紫外线性能

由于EVA膜比PVB膜具有更优越的耐水和吸收紫外线的性能,因此EVA夹层玻璃比PVB夹层玻璃更适合于在室外使用,也更有利于保护组合于其中的标准真空玻璃。

(4)组合新的功能

图1至图4各种结构都可以在外层玻璃上使用各种功能玻璃进行性能的叠加。

例如,使用自洁净玻璃使玻璃幕墙具有自洁净功能,使用防火玻璃使玻璃幕墙具有防火功能。

在图2和图4结构中,可以在真空玻璃的一面或两面使用两层EVA膜,两层膜中间夹一层PC板或PET板,用来增强玻璃的抗冲击性能和防盗性能。另外还可以在两层EVA膜中间夹一层液晶调光膜,制成调光真空夹层玻璃。

三.真空玻璃在幕墙上的应用前景

真空玻璃在幕墙上的应用还处在起步阶段,目前还有许多问题有待我们去解决。但是,我们不能忽视真空玻璃在玻璃幕墙领域的巨大潜力。

对于玻璃材料而言,当前真空玻璃的保温隔热性能已经处于领先的地位。从长远来看,这种领先优势还将不断扩大。

随着科技的进步,在不远的将来,我们能够使用发射率更低的Low-E玻璃,还能够把真空玻璃支撑物的热导做得更小。经过计算,如果我们使用发射率为0.05的Low-E玻璃,并把现有支撑物的热导在现有基础上缩小一半,标准真空玻璃的K值可小于0.5Wm-2k-1;如果使用两块发射率0.05的Low-E玻璃,加上一块白玻做成双真空层玻璃,其K值可小于0.3Wm-2k-1,而厚度可小于10mm。

玻璃安全总结范文2

【关键词】 玻璃幕墙;安装施工;质量控制;应对措施

【中图分类号】 TU721.3 【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123(2011)04-029-01

1 玻璃幕墙的种类

1.1 幕墙种类。幕墙的种类和构造幕墙按材料可分为玻璃幕墙、铝合金幕墙、钢板幕墙等,按有无框架可分为有框架幕墙和无框架全玻璃幕墙。

1.2 玻璃幕墙的组成。玻璃幕墙由骨架、玻璃和附件三部分组成的。

1.2.1 骨架。由纵向立柱和横档组成,它是用来支撑玻璃、固定玻璃,并通过连接件与墙体结构相连。它将玻璃的自重和风荷载及其他荷载传给主体结构,使玻璃与墙体结构连成一整体。

1.2.2 玻璃。玻璃是幕墙的面料,它既是建筑围护构件,又是建筑装饰面,局部还兼起玻璃窗的作用。

1.2.3 附件(连接与安装配件):玻璃墙的主要附件有膨胀螺栓,铝拉钉、射钉、密封条材料及连接件

2 玻璃幕墙的安装施工

2.1 放线。确定墙体轴线,测量误差,作为骨架正确位置的依据。

2.2 骨架安装。骨架安装顺序为:先安装竖向的骨架(立柱),后安装横向骨架(横档)。竖向骨架与墙体固定方法一般有两种,一种是在浇注主体结构时,做好预埋件,连接件与预埋件焊牢后,再固定骨架。另一种方法是在主体结构上钻孔,用膨胀螺栓把连接件固定于墙体,骨架再与连接件连接。前者加固牢靠,但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位置准确,但打孔费工,牢固性不如预埋性。骨架安装应横平、竖直、为安装玻璃创造条件。骨架安装应做好防腐处理,轻钢骨架应涂防锈防腐漆。铝合金骨架要注意保护其氧化膜,尤其是与混凝土接触处应在氧化膜外加防腐处理,防止碱性混凝土对铝的腐蚀。

2.3 玻璃安装。玻璃安装与骨架结构有直接关系。一般有以下几种方法。①玻璃安到铝合金框内,把铝合金框与幕墙骨架连接。这种方法适用大框架轻钢骨架。②固定好铝合金骨架,再把玻璃直接安到骨架上,并加密封条,如同安装门窗玻璃一样。③在不露骨架结构体系中,骨架上下不用封闭框,直接用高强度粘结材料把玻璃粘贴在骨架上,形成无框玻璃幕墙(或称作隐框玻璃幕墙)。

3 玻璃施工的质量控制要点分析

玻璃幕墙工程的施工质量控制主要在于两个方面:一是预埋连接件制作安装;二是构件制作及安装施工。具体可以从如下几个方面进行控制:

3.1 幕墙与主体连接,当没有条件采用预埋件连接时,采用其他可靠的连接措施,但必须通过节点强度试验决定其承载力,试验项目及承载力应由设计决定。预埋件、连接件必须安装牢固,位置正确,焊缝质量符合《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91的要求,并经防腐处理。

3.2 幕墙连接件应有三维调节余量,可调节范围各为40mm,并有防松脱措施,受力的铆钉和螺栓每处不得少于2个。

3.3 构加式幕墙立柱应采用大套管连接形式,立柱连接芯管伸入立柱每端不小于立柱空腔高度的2倍,立柱与芯管应为可动配合,上下柱间隙宽度不宜小于10mm,并应用密封胶密封。

3.4 立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片且应用密封胶充填严密。

3.5 玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于2块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度应相同,每块长度不应小于100mm。玻璃与构件之间隙应使用弹性材料填充,不得用气硬材料填充。

3.6 玻璃四周橡胶条镶嵌牢固不松脱,四角应斜向断开,断开处和中间部位应用粘结剂粘结牢固。

3.7 隐框、半隐框幕墙禁止现场打注结构胶。

3.8 结构胶、密封胶打注应均匀平整顺直,粘结严密牢固,无气泡,密封胶不得三面粘结。结构胶粘结厚度和宽度根据设计计算确定,同时,结构胶粘结厚度不应小于6mm,且不应大于12mm,粘结宽度不得小于7mm;密封胶施工厚度应大于3.5mm,宽度不应小于施工厚度的2倍。

3.9 全玻幕墙玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用结构硅酮密封胶嵌填严密,缝隙宽度不宜小于6mm。

玻璃安全总结范文3

键字:玻璃幕墙 施工工艺 质量控制

[Abstract] the glass curtain wall is a new method of building wall decoration, beautiful, remarkable characteristic of the modern high-rise building era, compared with other curtain wall, not only in appearance and performance have been greatly improved, and the superiority in energy saving and environmental protection is also more prominent. This paper mainly from the construction points of glass curtain wall and the quality control of glass curtain wall, simple to do this.

Key words: glass curtain wall construction process quality control

中图分类号:TE42 文献标识码:A 文章编

引言:

玻璃幕墙不仅对建筑物具有采光、隔热保温等功能,而且也起到了对建筑和发展。正是由于玻璃幕墙结构的特殊性,因此对玻璃幕墙工程施工以及质量控制就显得尤为重要,

玻璃幕墙

1.1玻璃幕墙在我国的发展

所谓的玻璃幕墙一般是指以玻璃为主要材料悬挂在建筑的主体结构上的一种护墙体。玻璃幕墙能够充分体现建筑师的想象力,展示建筑的现代风格,是建筑具有光明、挺拔、具有现代品味,所以总给人一种全新的感觉。随着社会的进步和人民生活水平的提高,玻璃幕墙越来越被普遍的应用。尽管我国玻璃幕墙技术起步较晚,但是仍就得到了快速发展,相关数据显示,从2003年起,我国玻璃幕墙年均产量超过1500万㎡。

1.2玻璃幕墙的种类以及发展趋势

我国的玻璃幕墙在种类上包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、吊挂式全玻璃幕墙以及点支式全玻璃幕墙。

玻璃幕墙的总体发展趋势是安全、节能、环保和时尚,可以说时尚是人们对玻璃幕墙最初的追求,但是随着玻璃幕墙的不断发展,人们越来越追求玻璃幕墙的安全、节能和环保功能。也即是说,采用新型的节能环保结构,使用节能环保玻璃,赋予玻璃全新的功能(如玻璃幕墙强光电功能、玻璃幕墙的生态功能)。

玻璃幕墙的施工要点

2.1玻璃幕墙装饰工程施工准备

玻璃幕墙装饰的施工成果直接关系到建筑物的整体功能和效应。首先,施工人员一定要熟悉施工图,对玻璃幕墙的安装做全面的了解,制定可行的施工方案;其次,由于在安装过程中会受到主体结构前面垂直度的影响,因此,在施工过程中一定要对主体结构质量进行检查和校验;第三,对于玻璃的运输,确保玻璃的完好无损。2.2玻璃幕墙装饰工程施工要点2.2.1避雷连接

安装的过程中,首先,将幕墙的防雷系统采取自上而下进行连接,并且与主体结构形成可靠的连接;其次,在玻璃幕墙的非焊接部位处,依据设计要求设置电气连接,最终形成导电通路,且接地电阻应小于4Ω。最后,,由于不同材质的接触面会由于化学反应腐蚀框架材料,在安装过程中要加垫过渡垫片。

2.2.2安装玻璃板块

为了保证嵌缝耐候胶可靠的粘结,在安装玻璃板块前应该对玻璃和四周的铝框进行彻底的清洁。为了在安装过程中,玻璃不会受到污染,安装前玻璃应粘贴保护膜对镀膜面加以保护,待交工前再全部的揭去。由于玻璃属于易碎材质,因此,在安装过程中,应注意玻璃板块的保护,避免碰撞、损伤或者跌落。应严格的按照设计要求,控制好固定玻璃板块的安装,严禁少装不锈钢螺丝。对于玻璃分格拼缝应保证横平竖直且缝宽均匀。在每块玻璃板块完成初步定位之后,为保证拼缝符合要求,应进行相邻玻璃框间的协调工作。安装好的玻璃表面应该保证平整且不能有任何波纹、变形或者固件突出等现象。

2.2.3防火层安装应该严格的按照设计要求进行

防火材料的安装,一般的防火材料填塞宜选用整块的岩棉,固定防火材料的防火衬应锚固牢靠。采用防火胶注入防火板与主体结构之间的缝隙,而且玻璃幕墙四周和主体结构间的缝隙,同样采用防火材料填满处理,填装防火材料时要求填实且填平,用铝箱包扎且不允许留有空隙,以防止保温防火材料受潮导致失效等。

(3)竖向主龙骨的安装

采取下往上安装方式安装主龙骨,每两层安装一整根,通过连接紧固铁件将其与楼板进行连接。接头处应当留出适当宽度的伸缩孔隙,来防止龙骨受温度影响而产生变形。保证接头处的上下龙骨中心线对齐,安装完成后,采用经纬仪进行垂直度校正,待检查无误后,再进行竖向龙骨的安装。安装好竖向的龙骨后再进行水平龙骨的安装,采用用水准仪进行抄平,将横向龙骨调平后,拧紧螺栓。

三、玻璃幕墙的质量控制

玻璃幕墙的质量控制的质量控制一般包括主控项目的控制以及一般项目的控制。

3.1主控项目

首先,玻璃幕墙工程所采用的各种材料、构件以及组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定;

其次,玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:1. 所有的幕墙玻璃都应进行边缘处理,钢化玻璃表面不得有损伤;2.幕墙玻璃的规格、品种、颜色、光学性能及安装方向均应符合设计的要求;3.幕墙的中空玻璃应进行双道密封处理。比如,隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶,明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶,且以上镀膜面应在中空玻璃的第2或者第3面上;4.幕墙玻璃的厚度不要大于6.0 mm;

第三,在安装过程中对于全玻璃幕墙来讲,当高度超过4 时应吊挂在主体结构上,且吊夹具应符合设计的要求,对于各种缝隙的处理应采用硅酮结构密封胶进行严密填嵌;对于明框玻璃幕墙来讲的玻璃安装要做到:玻璃的配合尺寸以及玻璃槽口应符合设计和技术标准的相应要求,玻璃四周橡胶条应保证镶嵌平整,橡胶条在转角处应采用斜面断开的方式,在嵌入槽内要保证粘结剂粘结牢固。要保证玻璃和构件之间不能直接接触,在玻璃四周和构件凹槽的底部应保持足够的空隙。

第四,主体结构与玻璃幕墙连接的各种连接件、预埋件、以及紧固件必须安装牢固,其规格、安装位置以及连接方法等均应符合设计和相关规范的要求。 对于隐框或者半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个长度大于100 mm且厚度不小于2 mm的铝合金,其托条的外端应低于玻璃外表面2 mm;对于点支承玻璃幕墙必须采用带万向头的活动不锈钢爪,钢爪间的中心距离不应小于250 mm。玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,玻璃幕墙的防雷装置要做到与主体结构的防雷装置间的可靠连接;玻璃幕墙四周以及玻璃幕墙内表面和主体结构之间的各种变形缝、连接节点应满足设计和相关技术标准的要求。

3.2一般项目

3.2.1玻璃幕墙表面应平整洁净且整幅玻璃的色泽应均匀保持一致,不得有污染或者镀膜损坏的问题出现;明框玻璃幕墙的压条以及外露框应横平竖直,压条安装应牢固;玻璃幕墙的密封胶缝应深浅一致、横平竖直;防火以及保温材料的填充应饱满均匀,表面应密实平整,各隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

3.2.2其他规定和检验方法

明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

结语:

玻璃幕墙具有既美观又实用的特点,随着我国经济的高速发展,玻璃幕墙得到了广泛的应用,并取得了较好的建筑效果。但是同样出现了一些实践中遇到的问题,只有我们在实践中不断地积累经验,才能够让玻璃幕墙的完美性得到充分体现。

参考文献:

玻璃安全总结范文4

关键词:吊挂式幕墙;全玻璃幕墙;幕墙施工技术

全玻璃幕墙的施工程序比较复杂,工程的精确度要求较高,属于联合施工工种。全玻璃幕墙的施工与其余工程项目的施工进度需要保持紧密的联系。想要提升全玻璃幕墙的安装精确度,必须从工程的实际情况出发,明确工程所用的技术以及项目设计方案,在总承包单位承认之后方可施工,下文将对其进行分析。

一、施工前的准备工作

1.技术准备

全玻璃幕墙施工之前必须要进行相应的准备,技术上的支持尤为重要。工程施工人员首先要对施工现场进行勘察,对工程的土建结构尺寸进行测量,收集施工现场土建方面的资料,减少土建施工变动对幕墙产生的负面影响。现场测量完毕后,绘制幕墙的分隔图,分隔图包含自动旋转门等,保证幕墙在门、门边等位置都有合理的收口存在。通过技术准备与了解工程施工进展可以帮助提升幕墙的整齐性与美观性,尽量减少玻璃的额定信号,因为建筑类型有一定的差异,所以室内外项目的施工顺序与施工技术存在一些差别,需要从工程的实际情况入手来制定方案。

2.准备材料与配件

保证材料齐全是保证项目施工效率以及施工质量的基本条件,必须保证玻璃尺寸符合工程要求,检查金属构件材质是否满足工程的基本需要。因为施工顺序不同,所以手脚架的搭建规定也存在一定的差别。全玻璃幕墙施工中,手脚架是最主要的施工工具,将承重钢结构的支架立于玻璃的两侧位置,有利于焊接与安装。这样在后续施工中,脚手架位置会一直在幕墙内侧,方便玻璃吊装,减少工作人员和脚手架不必要的触碰。在玻璃安装之后,对其进行助浇与清洗,这时在室外要新搭建一排脚手架,着重关注脚手架的稳定性。

二、吊挂式全玻幕墙的安装技术

通常情况下,全玻璃幕墙结构安装顺序都是从脚手架搭设--测量放线--后置埋件安装--上部钢架承重结构安装--玻璃边槽安装--拆除幕墙外侧脚手架--玻璃肋板安装--玻璃面板安装--注胶--表面清洁的顺序进行安装的,将钢结构等一些施工中必不可少的承重结构安装在幕墙两侧。

1.测量放线需要从幕墙主体定位以及幕墙结构中的轴线位置来确定,并进行二次复核,保证吊挂式全玻璃幕墙和墙体主体轴线相互平行。之后确定上部钢架结构的中心轴线,通过中心轴线来明确玻璃边槽中心轴线。如果实际工程情况和图纸之间存在一定的误差, 则可以通过调节缝隙宽度或者是调整玻璃边槽定位的情况对其进行调整。

2.上部的钢架称重结构的后置埋件在安装以后需要经过相应的检测机构对其进行拉拔试验,待实验合格之后再进行安装。钢架的安装固定必须通过二次步骤来紧固。首先固定钢板,待整体结构完成以后进行二次加固,在螺帽和螺栓交接的位置通过点焊固定的方式对其进行加固。钢架的构件可以使用焊接的方式对其进行连接,保证焊透,焊缝要饱满,如果在焊接过程中出现各种偏移的情况,需要及时对其进行校正,保证中心点和幕墙的轴线是一致的。

3.保持金属夹扣平直的安装,使用分段拉通线的方式对其进行核对,如果出现任何偏差,在第一时间对其进行调整。外金属夹扣必须按照相应的编号对号入座,拼装过程中保持其平直性。吊夹位于玻璃顶部,所有玻璃吊夹所处位置都在同一个平面上,以此保证吊夹受力的均衡性。待钢架承重结构安装工作就绪之后,对其安装质量进行检查,验收成功后刷漆,防止生锈。在对玻璃边槽进行安装时,必须严格的按照放线的定位以及设计时的标高来进行,边槽中心线和钢架横梁的中心位置轴线的偏差控制在2mm以内,保证侧边槽中心线和钢架横梁的中心轴相互平行,和边槽的中心线连线的偏差在2mm内。

在安装玻璃时,需要按照一定的程序进行安装。将洞口作为中心向双侧进行延伸,玻璃起吊可以利用卷扬机对其进行牵引,使其逐渐上升,工作人员拉缆绳索,控制玻璃的旋转与摆动,减少风力对玻璃造成的负面影响。如果玻璃的下端超过边框,则可以逐渐下放玻璃,将玻璃插入到底槽的槽口内部。上层工作人员需要控制好玻璃,减少升降过程中产生位移或者是位移过程中和钢架出现碰撞。等各阶层工作人员都可以通过手来控制吸盘以后,可以摘掉拼缝那一侧的胶条,让玻璃插入到槽口内部,使用木板对其进行遮挡,减少玻璃之间的碰撞。部分施工人员用木板靠在玻璃的下端,保证玻璃可以正常进入到底槽位置,有效减少了玻璃下端位置和金属槽口之间的碰撞。下一步可以将钢架和玻璃相互剥离,使用卷扬机调整钢架,将钢架放下,准备对之后的玻璃进行预转与安装。

4.在对玻璃的质量进行例行检查时,若发现玻璃存在裂纹或者是玻璃有崩碎的情况,必须停止安装,更换备用玻璃,检查吊夹铜片位置,保证工程质量。用布擦掉玻璃表面上存在的灰尘,标记玻璃最中心的位置,准备电动吸盘机将玻璃吊起3CM,在适当的位置安装剩下的手动吸盘。通过保护胶套以及拉缆绳索的方式保证所有工作人员在不同的高度都可以通过手动的方式来固定玻璃。在待安装玻璃的上部和下部边框内添加胶条,胶条的宽度和设计时的胶缝保持一致。全玻璃幕墙所使用的材料有一定的使用期限限制,所以需要定期对其进行检查与保养,减少幕墙的危险性。

结束语:

卷扬机和施工方自制的钢架平台相互结合,不仅可以提升吊挂式全玻璃幕墙安装的科学性,同时也可以作为玻璃的转运工具,为施工提供便捷。该施工方式属于简单实用的方法,不论在室内幕墙安装还是在室外幕墙安装中,都可以起到相当不错的作用。幕墙施工技术具有一定的共同性,但是在吊挂式全玻璃幕墙施工过程中,必须要找到适合吊装的工具,指定好相应的规划方案,保证所有施工环节的安全性,在安全的施工环境中提升工程质量与工程的美观性。

参考文献:

[1]张旺春.椭球形曲面点式玻璃幕墙施工工艺与质量控制研究[D].西安建筑科技大学硕士学位论文,2012:15-17.

[2]谭上飞,张士翔,杨仕超,张作萍.建筑幕墙可靠性各环节分析[J].广东土木与建筑,2011,12(03):111-113.

[3]张双印.试析高层建筑幕墙设计与施工的要点论述[J].科技致富向导,2014,08(03):145-148.

玻璃安全总结范文5

【关键词】挡风玻璃;防飞溅膜;粘接胶;密封胶;型材框;表干;固化

概述或引言

目前高速动车组的前挡风玻璃安装结构为玻璃由聚氨酯胶[1]直接粘接到车体上,玻璃、车体之间形成弹性连接,用于缓解列车出入隧道会车时面临的较大空气压力。挡风玻璃[2]完全靠胶粘接来满足安装要求,安装过程需要先将玻璃粘接到车体上,粘接后至少24小时进行密封,密封操作完成后至少在相同环境下12小时后才能移动车辆,但不允许车辆运行。这种安装方式受胶粘剂的限制较大,且安装过程较耗时。随着列车速度的增高,加之运行线路上不可避免的会出现砾石、飞禽类等飞行物,小的飞行异物撞击到高速运行列车的挡风玻璃上,能产生巨大的能量,挡风玻璃不可避免的会被撞坏。对于该类情况急需寻求解决办法,能否研制一种玻璃能提示信息或发射某种生物信号使飞禽类较早避开飞驰的列车,但该种方案对砾石等飞行物起不到提示作用;既然不能避免飞行物的撞击,能否研制一种装置在飞行物撞击的瞬间捕捉到温度场或气流场的微妙变化,激发气囊缓冲飞行物能量或直接将飞行物捕捉,但列车高速飞驰,温度场气流场的微妙变化很难捕捉,该方向有待于进一步深层次的研究;既然很难将飞行物捕捉,不防研究一种撞击后的补救措施,目前的挡风玻璃均带防飞溅膜,即使玻璃破碎也不会伤及司机,这样玻璃破碎后如何快速的更换玻璃,保证路局列车的正常调度运行成为问题的焦点。

1、无框式安装结构

现有动车组挡风玻璃安装结构为玻璃和铝合金车体型材框之间由高强度胶实现粘接和密封,胶24小时固化后,实行密封操作,密封胶24小时固化后,玻璃与铝合金车体间固接连接成一体,列车可运行,玻璃与车体间靠胶连接实现弹性减振缓冲功能。无框式挡风玻璃结构简单,安装难度小,其安装结构如图1所示。

挡风玻璃与铝合金车体型材框之间靠胶粘接,胶固化后不能实现随时拆卸,如果玻璃破裂只能进行破坏性拆除,拆卸困难耗时耗力,并拆卸时需拆卸内部的装饰罩板,工序较多,需多种工种配合,且再次安装挡风玻璃需要清洁活化等一系列操作,粘接胶固化对作业环境、温湿度要求较高,且等候胶固化后密封,3天内车辆不能移动运行,这一拆一装过程耗费较长周期,严重影响动车组的可用性,造成资源浪费。

2、压板式安装结构

压板式挡风玻璃整个安装过程不采用胶粘接,不受胶固化特性的影响,大大缩短了安装及拆卸[3]时间,其安装结构如图2所示。挡风玻璃带框和弹性密封胶条,窗框由螺栓连接到车体型材框上,挡风玻璃通过压板固定在车体上,压板和窗框通过螺栓连接,为足够的安全系数,螺栓可通过窗框直接连接到车体型材框上,挡风玻璃和窗框通过弹性密封结构进行密封,具有较好的减震和密封性能,压板通过紧固件与框和车体连接固定,安全性好。缺点是挡风玻璃为三维曲面结构,由于误差调节能力不足,压板与车体、玻璃在安装后,接缝处不平整,不美观,压板受力情况复杂,存在局部变形的风险,且不适合用于复杂曲面的安装结构。压板和玻璃、玻璃和窗框、窗框和压板、窗框和车体型材框、压板和车体型材框之间要合理匹配,保证安装及密封要求,多个件之间的匹配增加了制造精度即难度,这一方案的实现有待于制造加工工艺的进步。压板式结构更换时只需要更换挡风玻璃,随换随走,对材料及时间、成本均不会造成无谓的浪费。

3、双框式安装结构

双框式挡风玻璃的设计思路源于创新设计的分离原理,基于目前的技术水平不能阻止异物对玻璃的破坏性撞击,只能从预补偿的角度提高玻璃破坏后的补救措施,玻璃破坏只能更换,而更换周期的长短是问题的焦点。双框式挡风玻璃将影响更换速度的粘接胶分离出去,其安装结构如图3所示。采用两框式结构,先将外框粘接到车体型材上,再将内框组件用螺栓连接到外框上,内框与玻璃是提前粘接的整体式结构,外框与内框连接间设置密封胶条实现密封减振功能,内框螺栓孔上设置扣盖,外框与车体间填充泡沫材料后用少许密封胶密封,整个安装结构外观既平滑美观又能实现减振密封功能。当挡风玻璃遭异物撞击破坏后,拆除密封胶,拧下连接螺栓,整体更换内框组件,打少许密封胶即可。由于挡风玻璃整体为机械式连接结构,不受粘接胶的固化特性影响,更换玻璃后稍微停留,密封胶表干即可运行。拆卸的内框组件将破损玻璃拆除后重新粘接新玻璃以备用,实现了资源的重复利用。

4、总结

本文针对动车组挡风玻璃的安装结构提出了几种可行性方案,对其优缺点进行分析,可供不同速度等级的列车设计参考。低速动车可考虑安装方便的结构,高速且运营环境恶劣的列车可考虑快速更换结构。对于不同的安装方式可以经详细设计及安全性计算后,考虑试装,针对试装中出现的问题对结构进一步优化,本文只提供设计思路及连接方式,详细结构需根据具体车型优化,如玻璃厚度,螺栓数量等并未给出,玻璃厚度需根据列车速度及运营环境等进行设计,螺栓数量需根据玻璃面积及螺栓大小计算。挡风玻璃是列车重要部件,其安全设计至关重要,连接结构需稳妥可靠,玻璃结构需满足各项指标要求,如隔热性能、力学性能、光学性能等。另外玻璃的设计还需考虑不同的线路环境,如多隧道环境、高寒、高风沙环境等,需具体问题具体分析。

参考文献

[1]孙明辉,钟汉荣,薛继东.高强度聚氨酯挡风玻璃胶力学性能研究[J].粘接.2012(3):048-051.

玻璃安全总结范文6

关键词:玻璃幕墙;施工工艺;材料;质量;安全

1、玻璃幕墙的产生顺应历史的潮流

人类历史从依靠泥土、木材、石材及其它天然材料到砖、瓦、水泥等人造材料建造房子,是人类文明向前夸了一大步,从此解放了依赖天然建筑材料的约束;也走出了房子只能向平面发展的局面,特别是钢材的出现使得房子不但可以在地上建造而且可以向地下和空中发展,从而出现现在漓琅满目的摩天大厦。各种各样的高楼、电视塔、标记性建筑可谓百花争艳,雨后春笋般的影响着人们的生活,而在这些建筑物下生活工作的人们如果没有玻璃幕墙与外界自然的隔离与联系无疑是地狱般的生活,在建筑物之外的人看来也只是死气沉沉的一团怪物。

所以玻璃对于摩天大厦犹如水对于鱼一样重要,一方面起着与外界隔音、隔水、隔热、自然采光的绝好材料,另一方面有起着与外界有千丝万缕的联系作用,可以通风、换气;一方面通过玻璃对红外线的吸收作用,大大的减少了太阳对室内的辐射作用,另一方面太阳光透过玻璃照进房子产生热量,最终使房子产生了冬暧夏凉达到节能的效果;据实验检测,在冬天,当室外温度为-10℃时,室内单层玻璃窗前的温度为-2℃,而中空玻璃窗前的温度是13℃;而在夏天,双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热;虽然阳光依然可以透过玻璃幕墙,但晒在身上不会感到炎热。因此,使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉,极大地改善了生活环境。另外,摩天大厦通过玻璃远比混凝土、砖等其它材料轻的特性可以建得更高更宽,以及玻璃具有轻巧美观;不易污染,颜色多样等特性给人们生活带来丰富多彩的视觉。

2、玻璃幕墙的施工工艺

玻璃幕墙一般是用铝合金或其它金属扎成骨架,以玻璃封闭的空腹型杆件作为房子的围护墙。骨架施工最好是在结构施工浇筑混凝土前就做好预埋件使幕墙与框架成一整体,从而保证幕墙与主体结构连接牢固。所以若玻璃幕墙不是总包施工的一定要与总包勾通好,值得注意的是预埋件预埋时一定要按深化后的设计图纸要求,保证材料规格、数量、位置的准确性,其中预埋件标高的偏差不应大于10mm,预埋位置与设计位置不应大于20mm。实际施工过程中有时候由于工期紧、修改设计方案、材料供应不上或者其它一个或多个原因来不及施工预埋件也可以采用化学螺栓来固定钢板再由钢板与骨架焊接,例如我施工的总部经济区A1-A3栋就是采用了后一种方法,A4-A8栋就是采用前一种方法,两种方法效果都很好。

接下来是连接件的安装。连接件是连接立杆和预埋件(或钢板)的桥梁,一般采用12mm不锈钢螺栓连接或满焊,如果采用焊接,焊接后应把焊渣清理干净,并涂两道富锌漆防腐。

跟着便是立杆的安装了,立杆应自上而下安装,上端应与主体结构固定连接,下端可上下自由活动的连接,立杆对接一般使用不小于400mm的专用铝合金插蕊,对接时应留伸缩缝15mm并在幕墙框架调整后注上硅酮密封胶密封。在安装前一定要时刻使用经纬仪对主体结构和外立面进行测量,把各个区域的垂直、水平控制线标定,然后弹出各细部的中心控制线,不断将误差进行控制、分配、消化,控制立杆标高偏差在3mm之内,前后轴线偏差在2mm之内,左右偏差在3mm之内。

紧接着便是横梁的安装了,连接横梁和立杆的桥梁一般用铝合金角码,值得注意的是螺栓(螺钉)一定要符合设计要求的具有防脱落措施,建议使用M5x35不锈钢自攻螺钉,同一连接处螺栓(螺钉)数量至少2个以上,并在铝合金角码与立杆连接处垫1~2mm的橡胶垫,接缝以密封胶密封,同一楼层横梁安装应由下而上的顺序安装,每安装完一层时应随时进行检查、调整、校正、固定,使其符合允许的误差范围内,保证质量以便下一道工序顺利开展。

最后便是玻璃的安装了,玻璃安装前应检查玻璃的渡膜是否污染、脱落,如果在工地停放太久表面已产生了尘土或污渍的必须擦干净后再按照相应的规格尺寸进行编号对号安装,安装时应注意安全,至少要有两个人抬、扶玻璃,一人安装,遇上下雨或乱大风或气温底于是-5°c时应马上停止作业。从技术的角度上,应重视玻璃与立杆和横梁的固定,通常玻璃板上的铝合金附框用外压板通过螺栓、螺母与立杆、横梁固定,玻璃板上的下边安装两段长度不少于100mm的铝合金托并垫1mm厚橡胶垫。从美观的角度上,安装完成后应保证幕墙的所有外露金属件、压板等从任何角度看匀应外面平整,不允许有小的变形、波纹、紧固件的凹进或凸出;玻璃表面应平整,不能出现翘曲现象;打玻璃胶前要先用胶纸在玻璃两边贴好统一宽度,以保证玻璃胶缝的均匀性和一致性,另外玻璃板块的密封要注意室内外材质不一,室内一般使用三氯乙丙橡胶密封条以保证使用寿命,室外一般使用聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。

至此整个玻璃幕墙的效果基本上就呈现出来了,其它细部要求如幕墙与楼板之间的封堵将在注意事项上解说。

3、注意事项

3.1相对于土建来说,幕墙的用料要求更加高,除了材料进场的正常报验外,它还要求做三性试验,防火材料必须是整块岩锦填塞,固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠,用于衬托岩锦的镀锌铁皮的厚度不应小于1.5mm,玻璃幕墙四周与主体楼板、梁、柱等所有空隙均应用防火材料填塞,要填实填平不得留有空隙、不得偷工减料,并且要用铝箔包扎防止保温防火材料受潮失效。

3.2在结构施工搭设排栅前一定要计算好幕墙骨架的宽度与相应的工作面,避免脚手架离结构过宽或过窄,过宽不安全,过窄没法用。

3.3有条件的话,玻璃每安装好一层最好用高压水枪喷射玻璃看看是否气密性完好。

3.4施工过程中有时会遇见个别玻璃被损坏或缺料或施工完后清洗幕墙,而此时排栅已拆需要用吊船时,吊船除了要正常程序审批报验外,一定要双保险,保证工人的生命安全下才能施工。

玻璃安全总结范文7

关键词:玻璃幕墙,安全性,玻璃选用;

中图分类号:S611 文献标识码:A 文章编号:

一.概述

玻璃幕墙作为建筑护结构已经成为建筑行业中的流行趋势,并且已经应用的相当广泛,与之对应的是,幕墙的结构设计也成为一门新兴学科,逐渐的在幕墙设计师手中不断的深化完善,其中,幕墙的安全性设计作为幕墙结构设计中的一个重要分支和组成部分,也越来越得到广大幕墙设计师的重视,幕墙的安全性设计中最关键的问题就是合理选择玻璃,本文即从幕墙玻璃入手,分种类分位置的阐述幕墙玻璃的安全性设计及选用。

二.安全玻璃

在《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003)中,对于安全玻璃给出了这样的定义:

安全玻璃指的是破坏时安全破坏,应用和破坏时给人的伤害达到最小的玻璃,包括符合国家标准GB9962规定的夹层玻璃、符合国家标准GB9963规定的钢化玻璃和符合国家标准GB15763.1的防火玻璃及由它们构成的复合产品。

但是,玻璃是一种非常脆的材料,所以不可能有绝对安全的玻璃。在建筑中采用玻璃就必然有一定的风险。安全玻璃只是一个相对的说法,破损的时候不可能完全对人无伤害。

因此作为幕墙设计师,应该根据幕墙不同部位的功能要求,合理选用玻璃,争取最大限度的使用安全,使人身和财产损失的风险降到最小。

三.钢化玻璃的应用

钢化玻璃是幕墙行业中应用最广泛的玻璃,我国幕墙玻璃标准则规定:钢化玻璃的表面压应力范围应大于 95 Mpa。 作为幕墙饰面,钢化玻璃在强度方面是相当优秀了,但是,高强度也伴随着高自爆率。钢化玻璃的自爆主要是由于玻璃中硫化镍(NiS)相变引起的体积膨胀所导致,而钢化玻璃的表面压应力越大,单位面积中的硫化镍(NiS)相变程度就越高,玻璃就承受了越大的相变压应力,导致自爆率升高。另外一个自爆因素就是玻璃的钢化均匀度,同一块玻璃平面各部分的加热温度及冷却强度不一致产生的平面应力,这种应力叠加在厚度应力上,使一些区域的实际张应力上升,最终同样也导致自爆率升高。

在这样两个因素作用下,钢化玻璃不可避免的会发生这种在无直接外力作用下自动炸裂的现象。澳大利亚研究人员对8幢建筑幕墙进行了长达12年的跟踪研究。在共计17760块钢化玻璃,共发生306例自爆,自爆率为1.72%。

实际工程中,有以下几个位置要优先选用钢化玻璃

1.点式幕墙: 由于点式幕墙大多采用四点或六点支撑结构,而非框架、单元幕墙的四边支撑结构,这样就造成对于单片玻璃来说,中心位置的设计强度要求比较高,而且在支承点(包括钢爪支承和夹板支承)会产生很大的局部应力,半钢化玻璃和普通浮法玻璃一般来说难以达到要求。

2.橱窗类的可接触位置:有可能经常被接触的临街一层及过道处的玻璃,或者在施工中由于交叉作业有可能被其它安装工作破坏的玻璃,要尽量选用钢化玻璃,由于经常受外力作用,此类型的玻璃强度要求较高,且因为处于低层位置,即便自爆也不会造成太大伤害。

实际工程中,有以下几个位置要慎用钢化玻璃:

1.承重玻璃结构:比如说全玻幕墙的承重玻璃肋(玻璃柱)、采光顶的玻璃梁,这两种都是面玻璃的支承结构,一旦玻璃梁、柱发生自爆、飞散,面板失去支持,幕墙或采光顶就会垮塌,造成严重的后果。

2.玻璃梁、肋等宜采用夹层玻璃。点支承时宜采用钢化夹层玻璃。经计算支承点应力许可时,也可以用半钢化夹层玻璃。如果全玻璃幕墙高度大于8m,采用夹层玻璃有困难时,宁愿采用浮法玻璃肋。浮法玻璃肋虽然不是安全玻璃,不能保证绝对安全,但至少不会突然自爆。、而且它即使在外部因素作用下破裂时,也不会突然飞散消失,它会破碎后位于原地,临时支撑一下面板,以便抢修,不至于发生面板倒塌的生大事故。

3.玻璃地板、玻璃楼梯踏板、玻璃栏板

这些部位不采用单片钢化玻璃的原因是防自爆,防飞散,防人员坠落。目前不少公共建筑栏板还在用单片钢化玻璃,这种栏板也发生过多起自爆后伤人的事件。当栏板不能不用单片钢化玻璃时,其厚度不应小于10mm,而且随时检查,一旦自爆,要及时修理更换。

四.半钢化玻璃的应用

半钢化玻璃不属于目前定义的“安全玻璃”。又称热增强玻璃,其生产方式基本与钢化玻璃相同,是将玻璃加热到接近于软化温度后进行均匀的急冷而成。在冷却过程中,由于冷却风压较小,冷却速度慢于钢化玻璃的冷却速度,因此在中间层与表层的温差相对较小,造成层间的密度差相对较小,从而产生的应力值较小。

半钢化玻璃钢化程度低,控制其表面应力不大于69N/mm2。强度大约是同等厚度的钢化玻璃的1/2,普通玻璃的1.5倍。

半钢化玻璃表面应力低,所以不存在自爆的危险,不受外界影响时,它决不会自行爆炸,所以从这个意义来说,它比钢化玻璃要安全。即使在外力作用下破碎,由于周边有胶缝和槽口,放射形的裂缝所形成的碎块也不会轻易坠落。可以有时间进行拆除、更换。

半钢化玻璃表面较为平整,映像畸变小,较为美观。

实际工程中,有以下几个位置要优先选用半钢化玻璃

1.很少有外力施加作用的位置:这种位置主要玻璃的主要破损因素就是自爆,而半钢化玻璃没有自爆的危险。

2.夹胶玻璃采光顶:采光顶用单片钢化玻璃还是夹胶玻璃目前存在争议,原因是这两种玻璃用在采光顶上,都不能保证绝对安全。单片钢化玻会自爆,飞散,伤人毁物;但钢化夹层玻璃自爆后会发生挠曲,会整体落下,也非常危险,两种类型的事故国内都发生过。

两种玻璃都不理想,只有在两者之中求其危险较轻者。5m高度以下可以采用单片钢化玻璃,其他情况下还是用夹层玻璃为好。为防止夹层玻璃整体落下,玻璃分格不宜大于1.6m 1.6m;玻璃入槽深度不宜小于22mm。对于框支承玻璃,宜优先选用浮法玻璃和半钢化玻璃制成的夹层玻璃,因为可以免除自爆更换玻璃的麻烦。而且它们破裂后成大块碎片,具有一定的剩余承载力和剩余刚度,不会轻易下垂、拔出、落下、相对较为安全。

五. 在设计阶段和施工阶段增加玻璃的安全性

目前工程中大量玻璃破碎,有因玻璃自爆,有因温度变化,真正受到强风、地震作用而损坏的并不多。大量破损都是可以通过设计和施工措施来减少的,下面几项就是在设计、施工阶段需要避免的一些常见问题。

设计方面

1.玻璃支承点太多。由于建筑要求玻璃大面积,采用六点、八点或四点、六点再加一对边支承。这样多的支承点受力不均匀,很容易使玻璃开裂;

2.支承处约束过强,点支承驳接头无铰,玻璃入槽卡得太紧,玻璃板转动困难;

3.板缝太小,玻璃膨胀后顶死。这种可能是由于项目所在位置日夜温差大,白天阳光下玻璃膨胀,板缝窄,嵌缝胶又硬化,玻璃平面内变形受限,只有外拱破裂。

施工方面

1.边缘处理。有些玻璃未细磨边,未倒棱;甚至有些玻璃根本没有磨边,崩边、崩角也不处理,这就容易发生自爆或破裂;

2.强迫安装。玻璃钢化后不平,多点支座不找平,装不上硬装,安装初应力太大,造成玻璃大量自爆或破裂;

3.安装玻璃的金属槽太窄,混凝土、花岗岩表面紧靠玻璃表面,玻璃变形受限;

4.玻璃垫片太薄,有些甚至只有2mm,玻璃膨胀后顶死槽底;

5.填缝胶不合格,硬化无弹性。

六. 结束语

没有绝对意义的安全玻璃,使用玻璃都有一定风险。可以通过合理选用玻璃类型,加上必要的设计和措施,来实现玻璃最大限度的使用安全。

参考文献

[1] 《钢化玻璃的自爆问题》周天辉 等

[2] 《建筑玻璃应用技术规程》中国建筑工业出板社 1997

玻璃安全总结范文8

    abstract: this paper, based on the characters of several kinds of architectural glass, discusses the choice for safe glass from the point of safety.

    关键词:玻璃幕墙;钢化玻璃;半钢化玻璃;夹层玻璃;自爆

    key words: glass curtain wall;fully tempered glass;heat strength glass;laminated glass;burst

    0  引言

    据2010年7月24日《羊城晚报》报道的“一户人家飘窗玻璃自爆引发满城幕墙安全忧虑”……随着使用年限的增长,玻璃幕墙的隐患逐渐暴露出来,除了光污染,玻璃幕墙的自爆、脱落都成为城市的安全隐患,而目前国家允许的钢化玻璃自爆率为3%。。“虽然目前建筑玻璃的质量和强度都有足够的保障,但毕竟玻璃的抗震性和抗变形能力都有欠缺,一旦遇到台风、飓风、地震、冰雹、温差遽然变化等,均有可能会导致安全事件。”自2004年1月1日起施行的《建筑安全玻璃管理规定》,规定:“建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃:7层及7层以上建筑物外开窗、幕墙(全玻幕墙除外)”,同时规定“本规定所称安全玻璃,是指符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品,如安全中空玻璃等”,旨在规范建筑玻璃的使用。

在此,笔者仅对高层建筑上超过使用部位一定高度的铝合金幕墙所常用的玻璃在此进行探讨。

1  建筑幕墙常用玻璃简述

建筑幕墙常用玻璃包括钢化玻璃、半钢化玻璃、及其组合而成的夹层玻璃、中空玻璃等。

1.1 钢化玻璃(fully tempered glass)  钢化玻璃是将浮法玻璃在钢化炉中均匀加温至620℃,使之轻度软化膨胀,再在其表面吹冷空气使之迅速冷却,使其表面产生拉应力,强度设计值和耐冲击性能大幅提高,并且玻璃破碎后成小颗粒状。

1.2 半钢化玻璃(heat strength glass)  半钢化玻璃制作的热处理过程与钢化玻璃类似,只是冷却方法不同,吹风强度降低,冷却时间长。其机械性能也有较大提高,破碎时会有大的碎片和放射状的裂纹,与普通玻璃的破碎状态类似,但碎片一般没有锋利的尖角。

1.3 夹层玻璃(laminated glass)  夹层玻璃是由一层玻璃与一层或多层玻璃、塑料材料夹中间层而成的玻璃制品。幕墙用的夹层玻璃的中间层通常采用pvb或eva膜。

1.4 中空玻璃(insulating glass)  中空玻璃是由两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。

2  高层建筑铝合金幕墙用玻璃比较

2.1 应力特性与破碎概率  《幕墙用钢化与半钢化玻璃》(gb17841-1999)规定:钢化玻璃的表面应力值σ?叟95mpa、半钢化玻璃为应力值24<σ?燮69mpa。美国astm标准c1048(standard specification for heat-treated flat glass)规定:钢化玻璃为69mpa以上、半钢化玻璃为24~52mpa。玻璃钢化程度越高,表面应力值越大,材料强度值就越大,破碎后颗粒也越小。但钢化玻璃存在自爆的可能性,即在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂,可能在几个月内自爆,也可能在几年甚至十几年后自爆,产生自爆的主要原因是玻璃中硫化镍(nis)相变引起的体积膨胀所导致,目前的生产技术还不能完全解决此问题。

2.2 破碎特性  钢化玻璃的自爆没有征兆,十分突然,并且破碎后成小颗粒状,在风荷载作用下容易洒落,残余强度较低,所以路人较难有时间躲闪。有些玻璃碎片散落在地面的距离达10m宽。钢化玻璃的表面应力为2.8~4.8mpa时,玻璃破碎后碎片相对较大,与普通浮法玻璃的破碎状态类似,碎片趋于相互锁在一起并保持在玻璃框上,尤其是玻璃四边是用结构胶粘结在框上的构造更是如此,残余强度较大,路人通常有时间避让,工程人员也有时间维修。

2.3 经济性  钢化玻璃若自爆后需要成本进行维修,更让人头疼的是玻璃自爆后洒落地面时可能带来的意外伤害,以及维修前室外风雨给房间内可能带来的损坏。为了降低钢化玻璃的自爆率,有的建筑师或业主要求对钢化玻璃进行热浸处理(heat soak test)(热浸处理是20世纪60年代皮尔金顿公司和圣戈班公司发明的方法,目前只有德国din18516有此明确的标准),将钢化玻璃再次加热到290oc左右并保温一定时间,使硫化镍在玻璃出厂前完成晶相转变,让以后可能自爆的玻璃在工厂内提前破碎。但由于一个工程需要的玻璃数量庞大,采用该方法需要消耗大量电能,同时生产率也会大为降低,从而导致玻璃成本将提高1~4倍,而且还不能彻底根除自爆。如果钢化玻璃数量多,工期又紧,也很难全部进行热浸处理。半钢化玻璃由于通常不自爆而一般不存在上述问题。

由于玻璃钢化和半钢化的价格基本一样,有人可能希望通过提高玻璃的强度值来降低玻璃的厚度,但实际上,在很多工程中,幕墙的分格尺寸都比较大,使得玻璃的厚度是由挠度而不是强度来控制,此时玻璃的高强度值并不会减少玻璃的厚度,节省材料。

2.4 美观性  虽然《幕墙用钢化与半钢化玻璃》(gb17841-1999)中规定钢化和半钢化玻璃的弯曲度相同,但由于两种玻璃热处理后的冷却方法不一样,实际得到的弯曲度也不一样。钢化玻璃的冷却方法是在其表面吹冷空气使之迅速冷却,而半钢化玻璃冷却时的吹风强度大为降低,冷却时间较长,因此弓形和波形都比钢化玻璃好,镀上金属膜形成热反射玻璃或低辐射玻璃后平整度更好,外观效果更理想。

3  实际应用

钢化玻璃和半钢化玻璃在国内外很多建筑幕墙都使用过,但香港和国外工程在高层建筑幕墙上更趋向于采用半钢化玻璃和其制成的中空玻璃,如上海金茂大厦、香港金融中心二期和美国西尔斯大厦。而且现在更多地采用半钢化玻璃制成的夹层中空玻璃,玻璃破碎后有更大的残余强度,一般情况不会坠落。香港廉政公署新办公大楼,大面幕墙采用半钢化夹胶中空玻璃,并特意在局部采用钢化玻璃,并设置明显标志,以便在发生紧急情况时室内外的人员可以敲碎此处玻璃进行逃生和营救。因此建议在建筑上的一般部位的采用半钢化玻璃及其组合的夹层中空玻璃;在易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的部位,如门和标高在5m以下的玻璃拦河,选用应力大于95mpa的钢化玻璃及其组合玻璃。玻璃幕墙下应设置绿化带或雨蓬,防止路人靠近。总之,设计以人为本,应该根据实际情况采用更安全的材料。

参考文献:

[1]《建筑安全玻璃管理规定》(发改运行[2003]2116号).

玻璃安全总结范文9

关键词:节能;玻璃;幕墙;建筑

在施工场地中,建筑集团以及建设的设计方案要求都是一致的,以前的建筑节能中,经常用非常传统的方式把屋面、地面和墙体等的建筑为首,关于幕墙的节能技术研究的还不是很透彻,技术方面也不是很成熟。而且玻璃材料在当今社会的建筑使用中是必不可少的,况且的结构占的比例也不在少数,玻璃是建筑节能设计中的重要一项。

一.节能技术的应用与玻璃的节能特性

1.关于节能,它的核心就是可以提高能源提高效率,而不是少用能,节能建筑一定要保证在建筑中其功能在满足物理条件的前提下,通过把建筑围护的结构提高从而降低能耗,而且,不采用空调和采暖的措施,室内的物理环境可以达到标准。

2.玻璃节能在如今的社会已经发展一段时间,只不过人们对它的了解不是很全面,所以要想掌握这方面的知识就应该先好好了解一下玻璃节能。一般热量的传递有辐射、传到和对流,但是玻璃石透明的材质,要想通过比例传热就应该衡量玻璃能量的传播是否有K值、遮蔽系统还有太阳能透过率和相对热增益等等。下面我们就来看看玻璃节能的主要参数。

(1)K值其实就是玻璃的传导热、辐射热和对流热的函数,很多例子证明玻璃的K值越大,隔热的能力就会越差,损失的能量也就会越大。

(2)太阳能的参数可以分为太阳透射率和太阳能总的透过滤以及太阳能的反射率。太阳光透着玻璃的能量在室内的能量和太阳光被玻璃吸收的热能再次到室内的能量和太阳光入射能的百分数。

3.日常建筑节能的玻璃也分为好多种:吸热玻璃、热反射镀膜玻璃、低辐射玻璃和真空玻璃。吸热玻璃在玻璃的里面参杂金属离子,这样对于太阳能可以呈现不一样的色彩而且还可以被太阳能吸收,这样可以吸收大的热量,然后通过太阳光透过玻璃转化成为热量再被玻璃吸收掉,日常经常见到的一般都是绿色和灰色、茶色或者蓝色等,但是可见光的透过率是极为低的,所以会出现照明的能耗;热反射镀膜玻璃它的表面镀有一层金属化合物的薄膜,这样可以充分的抵制紫外线和太阳辐射的入射,但是热反射的镀膜玻璃容易有污染,不仅在工人工作的时 候增加人工的照明能耗还可以人工照明时产生热量,这样尤其是在冬季,它的总能量透过率极低,对于太阳能的被动式利用带来阻碍;低辐射的玻璃它的特性就是对于可见光高通透,尤其是对于远红外的辐射有反射率,透明性能非常好,这样的玻璃不仅提高了能量的利用率,而且在寒冷地带可以有选择性的传输能量,还可以把热辐射反射到室内,在采暖的建筑可以起到节能作用和保温的作用,这样的玻璃一般不会单片的使用,和其他的玻璃相比,可以减少热量,性能非常好;而真空玻璃不仅可以隔离噪音,不能传声它的特征就是玻璃面的中空是真空状的,而且冬天可以保暖夏天可以隔热,真空玻璃有真空层,可以通过穿透性好的中低频率,并且可以防止结露。

二.玻璃幕墙的系统应用

1.封闭式的双层内循环玻璃幕墙,这样的幕墙一般都是在寒冷的地区才可以派上用场,这样的幕墙应该是完全封闭的,两层幕墙之间有一个通风间隔层,通过这个间隔层和吊顶的暖通系统相关连,会形成强制性的空气循环;敞开式的,是由单层的玻璃和非断热型材组成的玻璃幕墙,冬季有效的提高内层玻璃的温度降低采暖能耗,夏季降低内层玻璃的表面温度,从而节省能耗,还可以提供通风,满足使用者的要求。呼吸式的双层玻璃幕墙通风间层没有水平分隔页没有竖向分隔,可以形成通风,冬季外层的幕墙通风口会关闭,而通风间层的温室效应可以用来保证室内的温度也避免了建筑物消耗能量;夏季将通风口打开,可以通风,对于外部噪声很大的环境是非常有利的。

2.幕墙的结构类型分为半隐框幕墙、隐框和明框,而材质也分为很多种:铝合金型材、钢型材和玻璃的。铝合金型材的厚度和表面处理等都需要注意,而钢型材的增补支承的装置还有张拉锁杆中锚固件的一些相关规定,还规定了表面处理层的厚度要求,采用玻璃的会增加低辐射玻璃、彩釉玻璃、防火玻璃等等并且减少了玻璃的自爆。

3.玻璃幕墙是现代的新型墙体,它的最大特点就是把建筑美学和建筑节能以及建筑结构和建筑功能统一在一起,从不同的角度呈现出不同的色调,在国外很多城市都用玻璃幕墙去建筑。

三.工程概况

1.现在很多的建设地对于玻璃幕墙持有不确定状态,这些单位很多都是没有完全具备设计资质或者图纸没有认真和严格的审核,这样一来,就会影响幕墙的质量从而造成幕墙的先天不足,还有一些设计单位,对于幕墙的防雷和防火等具体细节也没有按照施工说明来进行审核,这样会给质量带来安全隐患,更甚者有的施工图纸不完整或者更改的很多,这样会让工作不协调的,也是对于幕墙安全隐患的影响之一。

2.关于施工设计这方面的问题,一定要对于设计单位提出这方面的问题,而且要根据准确的计划书还要考虑幕墙结构,在施工的过程中,一定要紧密配合,解决问题,这样幕墙的质量才可以顺利过关。施工人员在检查过程中经常会发现幕墙铝合金的立柱和横梁间没有设置垫片,这是因为不同的材料也存在一定得差异,在使用过程中,两者经常会发生电化反应,这样可以用垫片来绝缘隔离,也许,受气温的影响会造成铝合金的摩擦从而产生噪音或者铝合金会变形,这些都是没有垫片的缘故,因为幕墙立柱与横梁间应该有一个橡胶垫片,可以消除噪音带来的影响。

3.关于防火和防雷,施工者要提高警觉,防火施工做的不规范的话,会带来意想不到的结果,所以需要在隔墙处和楼层间的间隙采用不可燃烧的材质作为阻隔。而防雷就需要幕墙根据设置均压环来作为自身的防雷体系,再与主体结构的防雷系统连接,施工人员再对幕墙进行防雷的电阻测试。

结语

许久以来,人们还是认为幕墙建筑不够节能,但是随着科学技术的发展,幕墙的节能系统和材料不断的完善,也可以做出非常节能的建筑物,幕墙节能,不是技术上的问题,而是人们对于它的认识还是不够深刻,玻璃幕墙比较适用在于冷热负荷相当的一些公共建筑,相信在未来的日子里,幕墙的应用会得到人们的喜爱,其实,采用玻璃幕墙在如今已经是一种潮流,为了达到低能耗的效果,玻璃幕墙都是采用比较好的性能的节能玻璃与合理的构造,这样就可以达到节能的标准了,玻璃幕墙的舒适性还是比较不错的,玻璃幕墙是一个标准的节能效果,对于公共建筑物而言,这无疑是一个不错的选择,这也是为了保障国家的能源安全、提高广大人民的生活质量、保护生态环境和贯彻并且落实科学的发展观。

参考文献:

[1]徐国平.王朝丽.玻璃幕墙的设计研究[J].淮海建筑,2010(8)

[2]李立军.宋大辉 玻璃幕墙的节能原理以及设计经验[J].北京建筑大学学报,2011(6)

玻璃安全总结范文10

【关键词】玻璃幕墙;概念;安装要点;维护;维修;

【 pick to 】 along with our country economy into a high-speed development, glass curtain wall is widely used in the construction of buildings, itself of glass wall installation is a complicated engineering, but for engineering process of the demands of the very accurate, and operation skill level should be high. So the glass curtain wall installation quality and installation technology meets the standards, to the entire construction project is safe and reliable has a very important role. So for the glass curtain wall to conduct regular maintenance and repair is very necessary, it can guarantee the smooth implementation of the project, the development of new energy saving technology also has a very good role.

【 key words 】 glass curtain wall; Concepts; Installation points; Maintenance; Maintenance;

中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:

近年来在玻璃幕墙投入使用之后,出现的问题以及存在的隐患很多,再设计使用上一定要严格的遵守行业标准,采用质量良好的建筑材料,特别是玻璃材质以及配件等等,都要达到国家标准。施工的工艺也要按照要求来进行,这样可以避免很多隐患,降低发生危险的概率。

一、玻璃幕墙的概念

玻璃幕墙其实就是利用大片的玻璃来代替比较传统材质的墙体材料,由铝型或者钢型材料支撑结构体系组合而形成的建筑物墙面。玻璃幕墙在工程建筑设计时的安全要求要遵循以下内容:使用明框型、半隐框型和隐框型玻璃幕墙时,最好使用钢化玻璃、半钢化玻璃、夹层玻璃以及夹丝玻璃这些材质。

成立玻璃幕墙的技术专用档案库

在工程竣工之后,一定要将建筑物竣工后的工程图纸、设计好的建筑结构样板书、工程材料保证书、建筑工程质量的文件记录等等关系到整个建筑工程的相关资料,都要保存收集,还有玻璃幕墙安装时的情况说明,以及器械设备在施工时的维护、维修等情况详细的记录,设立专门的档案库加以保管。

三、支承玻璃幕墙结构体系的安装要决

玻璃幕墙在检修的时候,一定要注意比较细小的内部结构,里面的节点连接是不是正确,有没有发生节点的变形、节点是否有移动滑落、连接处是否松动、还有就是有没有出现损坏、表面铺设的防腐层有没有出现破损这些情况。如果发现了玻璃幕墙的表面出现了不平整,局部有弯曲,框架结构发生倾斜扭曲等等状况,原本承受的压力的支柱就会变得不垂直,墙体表面的玻璃面板一定会有很多的损坏,这个时候一定要引起高度的重视,对每个会发生问题的细微之处仔细的做出检查,设置将平时不受重视的隐蔽点也要查看,从而将所有的有关构件以及连接的节点都严密检查。

首先要在安装的横龙骨之上架设支撑件,将密封胶涂在支撑件上,然后将第一层的顶盖板安装好,在把第二层的顶盖板使用一些螺丝钉固定在第一层的顶盖板之上,用连接条加以稳固,密封板一定要用自攻钉紧固在第一层的顶盖板之下,下班在镶嵌同样长度的密封条,用卡条将其固定在横龙骨之上,最后要将所有的接缝处和使用的螺丝帽拿密封胶封住。

四、玻璃幕墙的维护及维修探讨

玻璃面板由于安装在建筑物的表面,这就会受到室外天气的变化影响,遭受到日晒雨淋的严峻考验,还有可能遭受到一些不明原因的因素影响,比如风沙的撞击,这可是玻璃幕墙出现安全隐患的关键。现今社会大众最为关心的玻璃幕墙结构最大的隐患,就是担心是不是玻璃会出现破损人走在建筑物之下会不会发生危险。所以玻璃幕墙的日常维护以及维修检查是很关键的,其内容主要是以下几个方面:

1、玻璃

经常要对玻璃幕墙做检查,对已经出现了问题的玻璃墙体及时的修理或者彻底的更换,玻璃墙体在更换的时候一定要遵循工程检修原则,换掉的玻璃尽可能的使用跟原有玻璃材质相同的材料,其规格、材料类型、材质的密度一定要一样。刚开始引用玻璃幕墙这一技术的时候,建筑施工单位多是利用一些安全性低的玻璃材质,但是随着这项技术的提升,现今的建筑施工单位都是采用安全性、稳定性高的玻璃材质。特别是那些大型的建筑工程,都是建筑于人口密集的地方,如果施工条件不允许采用安全性能最好的玻璃材质,就一定要在玻璃表层加设保护膜,若没有条件对其更换为质量较好安全性较高的玻璃墙体时,可采取贴膜保护的方法法。针对那些反复出现破损的部位,还有就是同一个地方总是出现破损,就一定要找出问题的原因,并且提供出完善的整改措施,必要的时候要找权威部门来做出鉴定,将危险隐患消除在萌芽状态。

2、结构胶

我国的现有硅酮材质的结构胶,标准使用年限为25年,但是没有相应的技术法规加以规范,很多企业生产的结构胶质量比较差;或者使用结构胶后与之相互结合的物体出现了不相容的问题;还有就是施工人员的技术操作不规范,没有按照标准来施工;结构胶表面受到了外界环境的干扰,比如灰尘、雨水长时间的腐蚀磨损等等,这些都会加速结构胶在没有到达使用期限就已经发生了变化,提前出现发生脱落、老化、裂变等等问题,从而失去了原本的站合作用。所以一定要定时定期的做出全面的检查维护,对已经出现问题的地方做出及时的修补更换,其检查的内容有以下几个方面:

在工程施工完毕之后,一定要派专人来检查结构胶的技术工艺,注胶宽度是否达到规范要求(不得小于7mm),厚度是否达到标准(不得小于6mm),缝隙是否都修补严密,能否达到工程设计的标准。

将结构胶切开查看胶体的横截面,观察结构胶的颜色是不是均匀一样,管内的注胶量是不是饱满并且密实。

在结构胶的制作现场,可以用手来进行检测,查看剥离面上的破坏其程度,如果有破损情况就一定要检查是什么原因造成的。经过检测以后确定结构胶是否属于合格;如果已经超过使用年限的结构胶硬顶要及时的更换,或者通过权威部门作出鉴定得出专业的结论。

密封胶

玻璃幕墙表面接缝处是否连接完好,这对于建筑物的防水性能力来说可是很重要的,会关系到建筑物玻璃幕墙施工完成后的耐久度,以及玻璃幕墙的坚固性。在对密封胶做出检查的时候,一定要查看密封胶的胶体表面的光滑程度,绝对不允许有裂缝出现,哪怕是很微小的。然后就是在安装时,玻璃安装好一定要仔细的进行检查,将密封胶多做一次注胶,查看完成后饱满程度,是否严密无裂痕,工艺水平是否达到要求。

建筑物施工完成之后,检查密封胶的厚度如果太薄,可能无法保证玻璃幕墙的密封质量,造成雨水渗漏的隐患,如果框架出现热胀冷缩现象,有可能拉力不够或者太大,造成框架的损坏。所以施工时密封胶的宽度一定要高于厚度的两倍,或者严格遵照设计要求来做出适当的调整。密封胶在接缝处只能形成两面的粘接,千万不要出现三面粘接现象,这样会造成拉力过大被撕裂,完全起不到防漏和密封的作用。

4、窗户五金构件

玻璃窗户上的五金构件,是用来控制创库开关功能的,但是使用的材料质量可能达标,构件上的防锈处理不规范,就容易造成构件的变形、腐蚀生锈、断裂、卡死无法操作、缺失等等问题,这会造成无法正常的使用玻璃窗户,还有可能因为构件的不安全,窗框发生脱落的隐患,造成一定的危险。所以在做日常维护的时候一定要严密的检查,玻璃窗户上的操作开关是否可以使用,有没有失灵的现象,安装是不是牢固没有缺损等等情况。及时的发现问题并且做出相应的处理,将所有安全隐患消除在萌芽状态。

总结

综上所述,玻璃幕墙是一个比较复杂繁琐的技术,其安全隐患较多,一定要制定严密的规章制度和操作规范来进行约束,这样可以减少存在危险的隐患,降低发生事故后的危害程度,所以业内的从业人员一定要高度的重视玻璃幕墙的维护和维修工作。

【参考文献】

[1]巫志鹏、罗志敏、黎明、高峰 浅谈玻璃幕墙的检修与维护 [J] 活力 2009

[2]查恩明、张勇 点支式玻璃幕墙设计中应注意的若干问题 [J] 门窗 2010(7)

[3]刘赛峰 浅析玻璃幕墙的应用安全 [J] 城市建设理论研究(电子版) 2012(7)

[4]孙伟斌 既有玻璃幕墙的维护与检修 [J] 广东科技 2008(3)

玻璃安全总结范文11

关键词:玻璃幕墙;分类;优缺点;新型

一、玻璃幕墙的分类和意义

1. 明框玻璃幕墙

明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架,玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。明框玻璃幕墙是最传统的形式,应用最广泛,工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙,更易满足施工技术水平要求。

2、隐框玻璃幕墙

隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面,室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种,半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐,也可以是竖明横隐注。隐框玻璃幕墙的构造特点是:玻璃在铝框外侧,用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。

3、玻璃幕墙的功能作用

现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合,隔层充入干燥空气的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分,两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架,形成一个夹层空间;三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量,当室外温度为-10℃时,单层玻璃窗前的温度为-2℃,而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在夏天,双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙,但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉,极大地改善了生活环境。

4、明框与隐框玻璃幕墙的优缺点

4.1优点

玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来,建筑物从不同角度呈现出不同的色调,随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。在世界各大洲的主要城市均建有宏伟华丽的玻璃幕墙建筑,如纽约世界贸易中心、芝加哥石油大厦、西尔斯大厦都采用了玻璃幕墙。香港中国银行大厦、北京长城饭店和上海联谊大厦也相继采用。

反光绝缘玻璃厚6毫米,墙面自重约50kg/,有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点。幕墙外层玻璃的里侧涂有彩色的金属镀膜,从外观上看整片外墙犹如一面镜子,将天空和周围环境的景色映入其中,光线变化时,影像色彩斑斓、变化无穷。在光线的反射下,室内不受强光照射,视觉柔和。中国1983年首次在北京长城饭店工程中采用。

去过美国纽约的人大凡会被其繁华的都市风貌所折服,那高耸入云的摩天大楼蔚为壮观,而其通体的玻璃幕墙映衬出空明的蓝天和飘舞的白云,更为之增添了绚丽的色彩。那么,玻璃幕墙是怎么做成的呢?玻璃幕墙是指作为建筑外墙装潢的镜面玻璃,它是在浮法玻璃组成中添加微量的Fe、Ni、Co、Se等,并经钢化制成颜色透明板状玻璃,它可吸收红外线,减少进入室内的太阳辐射,降低室内温度。它既能像镜子一样反射光线,又能像玻璃一样透过光线。

4.2缺点

玻璃幕墙也存在着一些局限性,例如光污染、能耗较大等问题。但这些问题随着新材料、新技术的不断出现,正逐步纳入到建筑造型、建筑材料、建筑节能的综合研究体系中,作为一个整体的设计问题加以深入的探讨。

二、新型玻璃幕墙

1、新型玻璃幕墙的形式

按照支承结构的不同方式,点式玻璃幕墙在形式上可分为以下几种:

(1)金属支承结构点式玻璃幕墙这是目前采用最多的一种形式,它是用金属材料做支承结构体系,通过金属连接件和紧固件将面玻璃牢固地固定在它上面,十分安全可靠。充分利用金属结构的灵活多变以满足建筑造型的需要,人们可以透过玻璃清楚地看到支承玻璃的整个结构体系。玻璃的晶莹剔透和金属结构的坚固结实,“美”与“力”的体现。增强了“虚”、“实”对比的效果。

(2)全玻璃结构点式玻璃幕墙通过金属连接件及紧固件将玻璃支承结构(玻璃肋)与面玻璃连成整体,成为建筑围护结构。施工简便造价低,玻璃面和肋构成开阔的视野,使人赏心悦目,建筑物室内、外空间达到最大程度的视觉交融。

(3)拉杆(索)结构点式玻璃幕墙采用不锈钢拉杆或用与玻璃分缝相对应拉索做成幕墙的支承结构。玻璃通过金属连接件与其固定。在建筑中充分运械加工的精度,使构件均为受拉杆件,因此,施工时要加以预应力,这种柔接可降低震动时玻璃的破损率。

2、新型玻璃幕墙的组成

(1)支承体系 支承体系是将面玻璃所受的各种荷载直接传递到建筑主构上。因此,它是主要受力构件,一般是根据承受的荷载大小和建筑造型来结构形式和材料,如玻璃肋、不锈钢立柱、铝型材柱或加上适当的防腐、防面处理的钢析架、钢立柱及不锈钢拉杆(索)等。

(2)金属连接件金属连接件包括固定件(俗称爪座和爪子)和扣件。固定件通常用不锈普通钢铸造而成,而扣件则是不锈钢机加工件。考虑到金属相容性,爪座必须采用与支承体系相同的材质,或使用机械固定。金属连接件是建筑点式技术的精华所在。它把面玻璃固定在支承结构上不仅产生玻璃孔边缘附加应力,而且能够允许少量的位移来调节由于建筑安装带来的施工误差,同时还有减震措施以提高抗震能力,因此设计时考虑的因素是多方面的。

(3)金属连接件还产生显著的装饰效果,因此它除满足功能上的要求之外,还要有优美的造型设计和精细的加工制造,起“画龙点睛”的作用。

(4)玻璃

建筑点式玻璃幕墙所用的玻璃,由于钻孔而导致孔边玻璃强度降低约30%,因此建筑点式玻璃幕墙必须采用强度较高的钢化玻璃(钢化玻璃的抗冲击强度是浮法玻璃的3-5倍,抗弯强度是浮法玻璃的2-5倍)注,钢化玻璃另一个重要特性是使用安全,在遇到较大外力而破坏时产生无锐角的细小碎块(俗称”玻璃雨”),不易伤人。

3、新型玻璃幕墙与传统幕墙区别

(1)结构形式:点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系,幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成,它的面玻璃在角位打孔后,用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。

(2)玻璃固定形式:点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的,而一般玻璃幕墙,如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。

(3)构件加工:点式玻璃幕墙的主要金属构件,均需车钻、冲压机床的精密加工,成批工厂化生产,现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作,加工略嫌粗糙,精度不高,效能低。

(4)玻璃品种与规格:点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃,且对解决城市光污染有一定效果,玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃,玻璃规格一般偏小。

玻璃安全总结范文12

【关键词】幕墙设计;方法;研究

1.当前玻璃幕墙设计存在的问题

幕墙设计与施工一体化机制,不利于幕墙工程建设与幕墙技术的进步。幕墙设计依附于施工单位依赖于施工单位,设计为施工服务设计为施工“让路” 已是不争的事实,幕墙工程的质量安全在目前没有专业幕墙监理的前况下让人堪忧。幕墙招标过程中, 残酷的市场竞争与低价的市场取向往往使技术含量最低的幕墙产品占尽优势,幕墙新技术新产品的应用与开发失去了应有的动力。建议相关部门制定相关法规,对相当规模的幕墙工程采用专项设计、专项监理。幕墙招标时采取设计与施工分开招标的方式, 由幕墙设计中标单位与建筑设计单位配合完成幕墙的设计工作并对幕墙技术负责,并规定设计中标单位不得参与施工投标,以利于施工招标的公正性。适时制定相关法规,促进幕墙设计与施工的分离。幕墙设计限于结构与构造设计,缺少对建筑设计的理解与贯彻。建筑设计由原来的“适用、经济、美观”的基本要求发展到“安全、绿色、可持续发展”的更高级的要求,对幕墙设计的认识发展也应从“制作图设计”“幕墙结构设计”发展到“建筑幕墙设计”。即幕墙设计应有整个建筑的大局观念。幕墙设计需将建筑外观、建筑功能、建筑效能有效地联系起来。这一问题,是幕墙设计水平的问题,对幕墙设计师提出了更高的要求, 需要大家不懈的努力去提高。

2.国内外玻璃幕墙设计发展现状

图表设计法图表设计法是指根据风压(或体型系数, 风速)及玻璃面积, 直接由设计图表查出某一类玻璃厚度的设计方法; 而这些设计图表是根据实践经验和玻璃在侧压作用下的破坏实验综合制定的。美国和英国几家著名的玻璃公司都各自提出了本公司的玻璃设计图表。美国建筑法,澳大利亚建筑法规闭和加拿大建筑规范也都采用了简单方便的图表设计法。

最大应力理论设计法以薄板的大变形理论应力分析(在均布的, 静压力作用下)为依据假定玻璃表面任何一处达到极限拉应力时即达破坏, 依据这一理论的设计方法称为最大应力理论设计法。PPG公司利用有限元的分析结果1979年推出了以最大应力理论为基础的玻璃设计图表,其结果与上述以往的图表有较大的不同, 但未被美国建筑法规所采纳利用有限差分法对大变形薄板玻璃在均布侧向静压力作用下的应力进行了分析, 取得了较大的进展, 已能利用电算快速运算并经实验论证,可适用于密封条或无密封条; 有衬垫或无衬垫的简支和弹性支承的单层和多层矩形和圆形平板玻璃。

3.玻璃幕墙节能设计的发展方向

利用遮阳系统与幕墙相结合的方式来进行节能。2010年3月,德国弗劳恩霍夫研究所对两种建筑物表面设计做了比较:“具有外遮阳设置的建筑物一次能源消耗比安装了隔热玻璃的建筑物少40%,从而大幅度降低了能耗。”所谓遮阳系统,即俗称的百叶窗,但又与家用的普通百叶有所不同,首先它的材质为釉面烤漆工艺辊涂的铝镁合金,此外它由电机驱动,并与所匹配的控制系统及可探测室外气象状况的探测器进行联动,通过阳光和温度的变化来实现遮阳系统的完全自动化,减少了室内冷热负载和人造光的能耗,从而实现了楼宇最优化的采光和节能效果。方面实现节能通过计算发现,无论是遮阳系统与双层通道幕墙(下文将提到)还是单层幕墙户外安装进行搭配使用时,整体幕墙系统的热工性能均处于优良水平。

利用双层通道幕墙产生的温室效应进行节能双层幕墙的应用在我国某些大型项目中已经存在,但并不十分广泛。温室效应在此处是指双层幕墙结构形成的热屏蔽。在冬季,双层幕墙通道能阻止室内的热量流向室外,夏季它能阻止室外的热量流向室内,使室内处在较为稳定的热环境下。双层通道幕墙的温室效应主要体现为三种形式:其一是在温度较高的夏天,用户将双层幕墙通道中的进气口和出气口全部打开,在烟囱效应的作用下,空气将在通道中上升。与此同时,处在运动过程中的空气就会将热量带出通道,使得内层幕墙处于较低的温度环境中,从而阻止了热量由室外流入室内;其二是在低温的冬季,用户将双层幕墙通道中的进气口和出气口全部关闭,通道中空气不再运动处于静止状态,阳光照射下,通道中的空气温度将有很大的提升,这就使内层幕墙处于较高的温度环境中,从而阻止了热量由室内流出室外;其三是由于双层幕墙的传热系数比单层幕墙的要低很多,这也一定程度上阻止了室内外环境热量的交换。

4.玻璃幕墙的设计及其原则

4.1玻璃幕墙材料的选用

玻璃幕墙应选用符合国家和行业相关标准及有关节能和环保要求的玻璃幕墙材料。玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求,尚无相应标准的材料应符合设计要求,并应有出厂合格证。幕墙常用材料主要分饰面材料、骨架材料、密封材料、五金件等。幕墙玻璃应选用安全玻璃,安全玻璃宜采用钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃、防火玻璃等,应符合《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》GB15763.3―2009、《建筑用安全玻璃第2 部分:

钢化玻璃》GB15763.2―2009、《中空玻璃》GB/T11944、《建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃》GB15763.1―2009的要求。玻璃的公称厚度应经过强度和刚度验算后确定,单片玻璃、中空玻璃的任一片玻璃厚度不宜小于6mm。

4.2幕墙骨架的选用

幕墙骨架采用钢材或铝合金型材。除不锈钢及耐候钢外,金属材料和金属零配件应进行无机富锌涂料处理、表面热浸镀锌处理或采取其他有效的防腐措施,铝合金材料应进行粉末喷涂、表面阳极氧化、电泳涂漆或氟碳漆喷涂处理。钢材表面应具有抗腐蚀能力,并采用避免双金属的接触腐蚀。主要受力构件和连接件不宜采用壁厚小于4mm的钢板、壁厚小于3mm钢管、尺寸小于L45mm×4mm和L56mm×36mm×4mm的角钢以及壁厚小于2mm的冷成型薄壁型钢。铝合金型材主要受力构件和连接件的要求应符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102中相应的规定。支承防火玻璃的金属骨架不宜采用铝型材,应采用钢结构。防火试验表明,铝型材在高温下会迅速熔化,会使玻璃失去支承而坍落,使防火墙、防火带失效;而钢型材可以维持相当长的时间不会软化。

4.3幕墙密封材料的选用

隐框和半隐框的玻璃幕墙,其玻璃与型材的黏结必须采用中性硅酮结构密封胶;全玻璃幕墙和点支撑幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶黏结。玻璃幕墙采用的密封材料必须在有效期内使用。

4.4玻璃幕墙五金件的选用

玻璃幕墙采用的五金配件、锚固件、连接件等材料的承载力、使用寿命应满足国家相关标准和规范以及设计使用要求,除不锈钢外,均应做防腐处理。