时间：2023-05-30 09:25:57
1.1玻璃幕墙施工的特点分析
现阶段的玻璃幕墙施工早已不是以往简单的进行装饰结构，而是对建筑结构的节能环保性能有着决定性的作用，并且由于玻璃幕墙的能源消耗占据着整体建筑工程能源消耗的50%左右，因而其在公共建筑节能设计中有着极大的影响。尤其需要注意的一点就是目前大多数建筑工程的玻璃幕墙都是由若干斜面玻璃幕墙交汇组成，呈现出外墙装饰较多且较复杂、施工面交叉立体的特点，再加上其对施工工艺的标准要求较高，具有较大程度的专业性和综合性，因而其与其他幕墙施工相比较来说，存在更大的施工难度。
1.2关于玻璃幕墙的分类
当前，建筑施工中的玻璃幕墙主要划分为以下几类：①全玻璃幕墙。通常该种类型的玻璃幕墙大多都是由玻璃肋和玻璃面板组合而成；②单元式玻璃幕墙。主要构成元素分别是点支承装置、支承结构及玻璃面板等，并且该种类型的玻璃幕墙主要适用在一定间距的楼层安装水平吊装轨道，继而在轨道上进行电动葫芦的安装，在通过吊装板块将其吊起，大大减轻劳动力强度；③框支承玻璃幕墙。通常该种类型的玻璃幕墙主要就是指玻璃面板的周边由金属性的框架支承组合而成，其又包括隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙及半隐框玻璃幕墙等。
2玻璃幕墙施工技术在建筑施工中的应用分析
2.1玻璃幕墙施工技术的方案设计
通常在展开具体施工之前，相关施工单位一定要做好方案的设计工作，其主要包括以下几方面内容：（1）玻璃幕墙的结构类型和立体效果。一般玻璃幕墙的结构类型主要分为明框、隐框及半隐框三种，其中明框的主要特点是横框和竖框都要在外，进而形成格子状结构，其与其他类型相比最大的不同之处就在于安全性能较强但立体结构较为复杂化；而隐框类型的特点就是外立面没有显示出金属框架，进而能够形成全玻璃的立体艺术效果，显得非常整洁干净；最后半隐框类型往往处于上述二者之间，既有横框外露也有竖框外露，进而产生良好的横线装饰和竖线条纹效果，然而由于横框的跨度较大，因而通常主要采用竖框类型。（2）具体使用功能。玻璃幕墙作为建筑工程的护结构，因而在进行具体施工时应充分考虑到以下因素，如雨水渗透、空气渗透、隔音情况、保温隔热、风压变形及抗冲击等，只有在完全满足上述要求之后才能明确玻璃幕墙的具置、气候状况、幕墙高度及环境条件等。（3）玻璃幕墙的构造要求。通常在采取玻璃幕墙施工技术进行施工时，施工人员既要充分考虑到雨水及冷凝水的渗漏情况，又要重视排水和防腐蚀工作的有效落实，并且在玻璃幕墙的横框和竖框连接位置工作人员还要合理设置柔性垫片，这样一来不但可以有效预防水渗漏问题，还能避免出现因变形而产生的摩擦噪音。同时除了不锈钢的钢片之外，所有金属的连接处，都应设置绝缘垫片，进而做好放电腐蚀工作。除此之外，一般玻璃幕墙的拼接胶缝不应低于8mm，而玻璃幕墙的表面与建筑内部的装饰品之间的距离也不能低于5mm，并且还要使用柔性的材料进行连接。
2.2关于玻璃幕墙的具体制作和安装工作
通常情况下，玻璃幕墙在具体加工之前都要与施工设计图进行对比审核，继而再对已经建设的主体结构展开反复检测，根据玻璃幕墙设计标准对实际检测结果进行适当的调整，具体包括以下几方面内容：（1）玻璃幕墙的工厂制作和装配。一般建筑施工的玻璃幕墙加工场所都要在工厂内部进行，并且对于加工相关机械设备、机具等应展开详细化的检查工作，保证其满足建筑施工的精确化要求，而玻璃幕墙建筑施工的相应零构件都应具备充分的合格证书和质量保证文件。同时在进行隐框玻璃幕墙的注胶工作时，一定要保证车内空间始终处于密封、防尘状态，并将温度合理控制在18~28℃之间，尤其需要注意的一点就是注胶工作人员一定要具有合理的上岗资格，并在注胶之前要对结构胶的厂家类型、有效日期及相关证明详细检查，确保其在注胶之后养护一个月方可实行安装。（2）具体安装。在玻璃幕墙具体施工之前，施工单位应制定好合理的安装施工流程，采取安全可靠的保护措施，进而保证每道工序的顺利进行，具体步骤如下：①预埋件的安装工作。预埋件通常是在玻璃幕墙和主体结构的二者之间，并且施工人员在预埋时要严格按照相关标准要求进行，保证预埋的位置准确、安全牢固，而且标高最好不要超过8mm，位置上的偏差最好不要超过20mm。②放线测量。通常玻璃幕墙的定位放线测量主要是以幕墙的设计图和建筑实际标高、轴线位置及立柱等来决定的，因而明确要求水平标高要逐层向上引，进而最大限度避免误差现象的出现。③预埋件的清理检查工作。施工人员若想对预埋件进行清理工作，首先就要根据定位放线明确其具体数量和尺寸等，一旦发现存在预埋件遗漏或是偏差情况较为严重的要立即与业主、监理部门及设计方展开研究讨论，进而制定出合理的解决方案将其解决。
2.3关于玻璃幕墙的检查验收工作
若想有效落实玻璃幕墙的检查验收工作，就要做好以下两方面内容：（1）玻璃幕墙建筑施工中的隐蔽检查验收。通常在建筑工程结束之后，玻璃幕墙的许多环节都已关闭，在这种情况下一旦出现质量问题将带来严重的后果，因而施工人员在具体施工时要对以下部位展开隐蔽检查验收工作：预埋件、不同构件的连接处、伸缩缝、防火保温材料的安装及防腐蚀措施等。（2）玻璃幕墙的竣工检查验收。一般在玻璃幕墙施工完成之后，应先由施工单位自身进行详细的检查工作，然后再交由上级部门进行复验，最后再安排监理单位、具体施工及设计方三方展开检查验收，在保证其符合合格标准之后方可向监督结构申报。同时检查验收所需要的材料主要包括：施工图纸、设计说明、材料合格证书、检测报告、加工安装记录、性能测试标准及建筑单位对玻璃幕墙工程的确认文件等。
3结束语
总之，随着建筑行业的迅猛发展，玻璃幕墙工程施工技术的应用也越来越广泛，所以施工单位若想有效保证工程质量，就要加强对玻璃幕墙方案深化设计、制作及安装等方面的质量控制管理力度，加强对作业人员的技术交底及培训，做好相应的检查审核及验收工作，进而为玻璃幕墙建筑工程的施工质量提供保障。
作者:张忠阳 单位:广东建总实业发展有限公司
参考文献
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关键词：吊挂式幕墙；全玻璃幕墙；幕墙施工技术
全玻璃幕墙的施工程序比较复杂，工程的精确度要求较高，属于联合施工工种。全玻璃幕墙的施工与其余工程项目的施工进度需要保持紧密的联系。想要提升全玻璃幕墙的安装精确度，必须从工程的实际情况出发，明确工程所用的技术以及项目设计方案，在总承包单位承认之后方可施工，下文将对其进行分析。
一、施工前的准备工作
1.技术准备
全玻璃幕墙施工之前必须要进行相应的准备，技术上的支持尤为重要。工程施工人员首先要对施工现场进行勘察，对工程的土建结构尺寸进行测量，收集施工现场土建方面的资料，减少土建施工变动对幕墙产生的负面影响。现场测量完毕后，绘制幕墙的分隔图，分隔图包含自动旋转门等，保证幕墙在门、门边等位置都有合理的收口存在。通过技术准备与了解工程施工进展可以帮助提升幕墙的整齐性与美观性，尽量减少玻璃的额定信号，因为建筑类型有一定的差异，所以室内外项目的施工顺序与施工技术存在一些差别，需要从工程的实际情况入手来制定方案。
2.准备材料与配件
保证材料齐全是保证项目施工效率以及施工质量的基本条件，必须保证玻璃尺寸符合工程要求，检查金属构件材质是否满足工程的基本需要。因为施工顺序不同，所以手脚架的搭建规定也存在一定的差别。全玻璃幕墙施工中，手脚架是最主要的施工工具，将承重钢结构的支架立于玻璃的两侧位置，有利于焊接与安装。这样在后续施工中，脚手架位置会一直在幕墙内侧，方便玻璃吊装，减少工作人员和脚手架不必要的触碰。在玻璃安装之后，对其进行助浇与清洗，这时在室外要新搭建一排脚手架，着重关注脚手架的稳定性。
二、吊挂式全玻幕墙的安装技术
通常情况下，全玻璃幕墙结构安装顺序都是从脚手架搭设--测量放线--后置埋件安装--上部钢架承重结构安装--玻璃边槽安装--拆除幕墙外侧脚手架--玻璃肋板安装--玻璃面板安装--注胶--表面清洁的顺序进行安装的，将钢结构等一些施工中必不可少的承重结构安装在幕墙两侧。
1.测量放线需要从幕墙主体定位以及幕墙结构中的轴线位置来确定，并进行二次复核，保证吊挂式全玻璃幕墙和墙体主体轴线相互平行。之后确定上部钢架结构的中心轴线，通过中心轴线来明确玻璃边槽中心轴线。如果实际工程情况和图纸之间存在一定的误差， 则可以通过调节缝隙宽度或者是调整玻璃边槽定位的情况对其进行调整。
2.上部的钢架称重结构的后置埋件在安装以后需要经过相应的检测机构对其进行拉拔试验，待实验合格之后再进行安装。钢架的安装固定必须通过二次步骤来紧固。首先固定钢板，待整体结构完成以后进行二次加固，在螺帽和螺栓交接的位置通过点焊固定的方式对其进行加固。钢架的构件可以使用焊接的方式对其进行连接，保证焊透，焊缝要饱满，如果在焊接过程中出现各种偏移的情况，需要及时对其进行校正，保证中心点和幕墙的轴线是一致的。
3.保持金属夹扣平直的安装，使用分段拉通线的方式对其进行核对，如果出现任何偏差，在第一时间对其进行调整。外金属夹扣必须按照相应的编号对号入座，拼装过程中保持其平直性。吊夹位于玻璃顶部，所有玻璃吊夹所处位置都在同一个平面上，以此保证吊夹受力的均衡性。待钢架承重结构安装工作就绪之后，对其安装质量进行检查，验收成功后刷漆，防止生锈。在对玻璃边槽进行安装时，必须严格的按照放线的定位以及设计时的标高来进行，边槽中心线和钢架横梁的中心位置轴线的偏差控制在2mm以内，保证侧边槽中心线和钢架横梁的中心轴相互平行，和边槽的中心线连线的偏差在2mm内。
在安装玻璃时，需要按照一定的程序进行安装。将洞口作为中心向双侧进行延伸，玻璃起吊可以利用卷扬机对其进行牵引，使其逐渐上升，工作人员拉缆绳索，控制玻璃的旋转与摆动，减少风力对玻璃造成的负面影响。如果玻璃的下端超过边框，则可以逐渐下放玻璃，将玻璃插入到底槽的槽口内部。上层工作人员需要控制好玻璃，减少升降过程中产生位移或者是位移过程中和钢架出现碰撞。等各阶层工作人员都可以通过手来控制吸盘以后，可以摘掉拼缝那一侧的胶条，让玻璃插入到槽口内部，使用木板对其进行遮挡，减少玻璃之间的碰撞。部分施工人员用木板靠在玻璃的下端，保证玻璃可以正常进入到底槽位置，有效减少了玻璃下端位置和金属槽口之间的碰撞。下一步可以将钢架和玻璃相互剥离，使用卷扬机调整钢架，将钢架放下，准备对之后的玻璃进行预转与安装。
4.在对玻璃的质量进行例行检查时，若发现玻璃存在裂纹或者是玻璃有崩碎的情况，必须停止安装，更换备用玻璃，检查吊夹铜片位置，保证工程质量。用布擦掉玻璃表面上存在的灰尘，标记玻璃最中心的位置，准备电动吸盘机将玻璃吊起3CM，在适当的位置安装剩下的手动吸盘。通过保护胶套以及拉缆绳索的方式保证所有工作人员在不同的高度都可以通过手动的方式来固定玻璃。在待安装玻璃的上部和下部边框内添加胶条，胶条的宽度和设计时的胶缝保持一致。全玻璃幕墙所使用的材料有一定的使用期限限制，所以需要定期对其进行检查与保养，减少幕墙的危险性。
结束语：
卷扬机和施工方自制的钢架平台相互结合，不仅可以提升吊挂式全玻璃幕墙安装的科学性，同时也可以作为玻璃的转运工具，为施工提供便捷。该施工方式属于简单实用的方法，不论在室内幕墙安装还是在室外幕墙安装中，都可以起到相当不错的作用。幕墙施工技术具有一定的共同性，但是在吊挂式全玻璃幕墙施工过程中，必须要找到适合吊装的工具，指定好相应的规划方案，保证所有施工环节的安全性，在安全的施工环境中提升工程质量与工程的美观性。
参考文献：
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【关键词】：建筑玻璃幕墙 施工要点 管理措施
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
建筑工程的玻璃幕墙指的是安置在建筑物外墙上的镜面玻璃，其属于不承担主体荷载作用的结构。施工时通常通过金属制作相应的骨架，然后应用相关工艺将玻璃固定在骨架上形成整体结构，玻璃幕墙材料的玻璃包括单层与双层的，玻璃在制作时可以添加少量的铁、镍、铯等微量元素，通过钢化作用可以形成均匀透明的高强度玻璃。一方面玻璃幕墙在自然光照射下可以吸收一部分波长的光线，有利于降低室内光的强度、辐射度等，另一方面设置玻璃幕墙有助于建筑物的防雷、防火、抗风压性能的提升。在室外玻璃幕墙将建筑物整个围了起来，建筑物的视觉效果非常美观。在特别大的建筑物中可以表现出不同的结构造型，多是城市的地标性建筑。为了更好的提高玻璃幕墙是施工质量，现从施工要点及管理措施方面进行一定的分析。
1 玻璃幕墙的施工要点
1.1 玻璃幕墙材料的控制
玻璃幕墙施工中用到的材料有：玻璃、胶水、密封材料以及型钢等。材料的选择务必按照国家有关标准规范，出厂时要进行出厂检验，确保材料的合格率，此外，还要对材料的化学特性进行检测，出于安全考虑，应该选择低辐射、断热性能良好的玻璃，低辐射玻璃还具有反射红外线能力强等优点，这样一来，即使到了严寒的动也可以保持屋内热量流失，炎热的夏季可以避免屋内温度过高；断热型材料在使用过程中，往往要在金属框架内装入导热系数低的材质，利用这些材料减少热量的损失，此外还可以提高断热材料的热阻系数，提高刚度，有利于结构变得更加紧凑等优点。玻璃幕墙施工过程中，应该有一位专门负责质量管理的人员，要对材料的质量进行全过程的监测，务必让材料的抗拉性、密度、弹性模量以及泊松比等符合国家相关规定。
1.2 准备工作的落实
准备工作是不可缺少的一个步骤。施工前，要对施工图纸进行分析熟悉，根据各工程的特点，设计施工程序，要实现准备好下列施工工具：电钻、射钉枪、线锤、尺子、螺丝钻、螺丝刀以及玻璃吸盘等，根据玻璃幕墙的主体结构特点，对其进行质量检测，提前在有关部位钻孔，质量管理人员记录玻璃幕墙上存在的缺陷，提醒施工人员在施工的过程中，尽量避开有缺陷的位置，并对可以修复的部位进行及时的修理，此外还应该对幕墙的三维结构尺寸进行分析，如果有不符合常理的地方，应该对尺寸进行调整，对所需材料的数量、类型等进行规划，如果有不足的情况，应该事先定制，避免施工过程找不到材料，而影响施工工期。
1.3 施工质量控制
玻璃幕墙的建设过程中，对于结构外三维立面结构，应该采用放线的方法进行测量，测量结果同图纸进行比较，看偏差的大小否在容差的范围以内，如果偏差过大，应该对幕墙的施工尺寸进行调整。放线过程中，应该用激光经纬仪对控制线进行垂直定位，用水准仪进行水平线的定位，垂直和水平线之间会出现分格线，可以作为施工过程中的参考基准线。
1.4 施工中监理控制
施工中的监理工作主要包括下面几个方面：事前控制阶段，也就是施工的准备阶段，要对施工的图纸等资料进行熟悉，比如对承包方提供的技术方案进行分析、对承包方的资质审查、看幕墙工程是否具有有关部门所下发的资格证书和材料验收记录等，除此之外，出于安全考虑，还应对建筑物内部的环境条件进行检测，看是否有雨水渗透、平面不平现象的出现。在审查阶段，要让项目负责人对工程的安全性进行定期的动态检测，包括施工现场的安全性布置、安全制度是否完善以及施工人员的安全意识等。如果发现安全隐患的存在，应该责令有关负责人及时更改，避免出现工程失败或者严重的工程事故。
2 幕墙工程中的管理措施
2.1安全教育
安全教育工作主要是针对员工而言的，只有员工从心里树立“安全重于泰山”的观念，在实际的施工过程中，他们才会小心谨慎，让施工安全顺利的完成。安全管理可以从下面两个阶段分别进行，一是施工阶段，二是使用阶段。施工阶段中，对于高处作业、脚手架以及靠边的施工要高度重视，因为这些地方的危险系数比较高，此外对于机器等的操作也要到位。施工过程要根据施工的事先规定程序进行，不能出现擅自行动的现象，比如搬运玻璃时，不能因为就近或者省事而擅自更改路线，避免出现锐边伤人或者玻璃破碎等现象；从事高空作业的人员要具有资格证书，证明其接受过专业的技能培训，一旦出现了暴风、暴雨等极端恶劣天气，应该停止工程进度，不得私自施工。
2.2 设计及施工管理
玻璃幕墙施工中的很多问题都是因为设计而造成的。比如玻璃幕墙的主体构造时，忽略了避雷系统的设置，导致后期进行避雷装置的补加时，出现建筑物与避雷系统不能协调良好的现象。因此，在前期做好玻璃目前的设计工作至关重要，首先要选择有资质的设计单位，施工部门务必严格按照设计方案进行，才能将施工中潜在的风险降到最低，施工部门根据设计方案，也应该制定自己的施工方案，确保施工流程最优化。在对立柱、横梁等进行施工时，必须控制好横梁的垂直度以及立柱的尺寸，对于玻璃边缘的厚度以及胶水的使用也要特别重视，玻璃幕墙同主体之间要有一定的设计余量，以便后期可以让螺栓能够顺利的连接，此外还应该注意玻璃的类型和尺寸，符合玻璃幕墙的规范标准。
2.3幕墙质量验收
工程结束后，要对工程进行验收，验收时要对施工图纸、结构计算书以及工程设计说明等文件进行审查，设计文件经设计单位确认后，交给质量管理人员审核，有关材料诸如硅酮胶的合格证书以及商讨证书等也必须进行确认，要检查工程中用到的五金材料等是否具有质量检测报告，某些石料的放射性是否具有合格检测报告等。假如以上工作都完成了，施工方才能向监理单位申请验收，监理单位按照行业规范，对工程能否通过进行判断。
3 结语
在构建低碳生活、提高生态文明的时代，玻璃幕墙工程因为本身的绿色建筑特点，特别符合时展的要求。本文关于幕墙工程施工中的要点主要包括：施工材料的控制、工程质量的监测、质量监理、员工安全教育工作、工程设计、施工过程的科学管理以及最后阶段的质量验收等。
参考文献：
关键词 玻璃幕墙；装饰；施工技术
中图分类号TU7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）122-0159-02
玻璃幕墙因装饰效果好、设计空间大优势，在现代高层建筑中使用频率极高。建筑功能多样、功能需求不断变化，使玻璃幕墙在结构设计、施工技术研发上拥有很大的自由发挥空间。
1 玻璃幕墙装饰施工
1.1理论概述
玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑护结构或装饰结构。
1.2功能作用
由镜面玻璃、普通玻璃组合而成的玻璃幕墙，它们之间的隔层中必须充入惰性气体，形成真空多层玻璃幕墙。常见的玻璃幕墙有二到三个夹层，利用密封框架组合而成。这种特殊的结构设计，使玻璃幕墙不但具有隔音、隔热等性能优点，还能防结霜、防潮、抗风压。
2 玻璃幕墙装饰施工技术
2.1施工前准备
施工前，建筑企业、承包单位、施工团队要签订合同，围绕施工进度、装饰意图、进料方案等内容，办理相关交接手续。监理部门会对玻璃幕墙的施工图纸进行会审，并设定规范、全面、标准的原控制线设计图，预先敷设用电线路，以保证参与到玻璃幕墙施工的设备能够正常使用。
2.2施工部署
2.2.1现场定位
玻璃幕墙在建筑工程中的设计尺寸、大小、结构模型都必须现场定位，并由施工团队、监理部门进行质量、安全性测评，测试结果合格之后，才能开始施工。
2.2.2位置标注
玻璃幕墙施工位置确定之后，施工人员应以定位线为标准，测试幕墙结构在每个建筑层上的转换形态，围绕施工难点、重点问题展开讨论，选择恰当施工技术。位置标注内容有：水平线、结构布局、基准层等。
2.2.3原材料控制
在现代建筑施工中，施工团队通常会选择铝型材为150系列的幕墙原料，6+12A+6中空lOW-E玻璃，性能好、粘合效果好的玻璃胶和结构胶。
2.3施工方法及技术措施
2.3.1与主体结构连接
玻璃幕墙是通过8#热镀锌槽钢与建筑主体连接的，用化学膨胀螺栓将幕墙立柱、结构边框固定在建筑上。为避免因主体结构变形，引发玻璃幕墙脱落，施工者习惯用活动接头，将幕墙的上、下立柱固定在建筑的通芯柱上，并测算活动接头的最大承受弯矩，设计玻璃幕墙的截面惯性矩。如果玻璃幕墙上、下立柱与通芯柱之间的空间距离过小，少于20毫米，则需重新固定幕墙结构，调节螺栓角码，或设置预埋件、或在螺栓处垫上绝缘垫，总之，一定要防止玻璃幕墙结构与主体连接过紧。
2.3.2铝型材的加工制作
认真查阅铝型材设备、机具的操作方法，通过计量认证，测算铝型材在加工过程中的精度变化，并根据检测结构，设定加工制作精度要求和规范。在下料之前，施工队员必须核对玻璃幕墙的施工图纸，对框架结构安装内容、结构位置、标注定位等内容有个大体的把握。如计算尺寸与实际测量值不符，则施工人员应以实际测量值为准，对成型铝型材进行二次加工，校准尺寸。在装配铝型材原料时，还应特别注意各铝型材连接结构的紧密性，并对其进行严格的镀锌处理、密封处理，以防止铝型材受力不均，挤压局部玻璃幕墙。
2.3.3玻璃的加工
首先，对玻璃型号、质量、尺寸进行校准测算，并用玻璃胶、结构胶粘合部分缺陷。分析玻璃原料的结构性能，检测其刚度、抗压力、抗风阻力等性能参数，并将参数同步报给工程监理、设计、质量检验等部门。
其次，对玻璃材料进行边缘加工切口，具体内容包括：角部切口，边长
最后，对玻璃幕墙基础元件进行细加工处理，如弥补裂缝、边缘伤口，剔除破损、质量不过关的玻璃原料。如果切割设备的工作效果不理想，施工人员还应针对使用在不同部位的玻璃原料进行打磨处理，如倒棱、细磨、精磨等。
2.3.4玻璃与幕墙框架的连接
幕墙框架是支撑玻璃元件的主要结构，所以它们之间的施工，不仅体现在结构胶连接，还需精密测算结构间的受力情况。首先，对幕墙框架结构进行应力测试，测试结构满足施工条件之后，再处理玻璃元件，如性能完好，需清理框架上的杂质、污染物，保证玻璃与框架之间粘合完全；其次，向玻璃与框架中间注胶，注胶时应特别注意，要使用清洁工具，以避免框架二次污染，注胶时间应控制在（15～30）min之间，以防止结构胶受污染失效；最后，利用加固装置提高玻璃与框架结构稳定性，在未确定完工之前，不要撕掉玻璃与框架上的胶条，待全部玻璃元件组合完成之后，再用隔离纸清除玻璃上的胶条。
2.3.5玻璃板材安装
安装前，施工人员应对玻璃板材的横向、纵向结构进行水平测定，查看板材是否存在变形、质地不均匀等现象。如检测合格，则应去除板材四周污染物，根据玻璃元件与幕墙框架结构的组合效果，设定板材安装计划，安装玻璃板材。首先，对玻璃幕墙进行防渗漏测定，用水喷洒幕墙，查看玻璃层中是否出现水雾，如出现水雾则说明玻璃与玻璃之间的密闭性不好，需采用耐候胶进一步粘合；其次，对玻璃板材进行包饰处理，使用分隔线条，包装玻璃元件、板材与幕墙框架结构的接缝处；最后，对后续加工中存在的缝隙，进行泡沫处理。
3 结论
通过上文对玻璃幕墙装饰施工技术进行系统分析可知，无论是施工前准备，还是施工应用，施工团队都必须按照既定标准、操作流程、设定方案来落实每项工作。如在此过程中出现棘手问题，施工者应及时报告给监理部门和监管人员，做到及时处理、有效协调。
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关键词：现代高层；建筑工程；玻璃幕墙；施工技术
中图分类号：TU198文献标识码： A 文章编号：
引 言
近些年来，我国高层建筑日益增多，随着我国国民经济的发展与生活水平的提高，人们对建筑工程的要求越来越高，其要求建筑物在保留使用功能的同时，可以达到相应的建筑个性、美观，以最直接的视觉冲击表现。玻璃幕墙作为一种现代建筑外部防护结构，不仅具有防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能，同时还以多种多样的外观结构形式来呈现，因而在建筑立面设计中被广泛应用。但是，由于其原材料玻璃是易碎品，在施工过程中，必须注意其安装的质量安全，同时把握好每一环节的技术工艺，结合玻璃幕墙的比例设计采取最优的施工方案，从而确保玻璃幕墙的质量达到标准。
1玻璃幕墙的结构形式
玻璃幕墙种类繁多，可以分为框支承玻璃幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙等，框支承玻璃幕墙是玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙，其又包括明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙。全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。点式玻璃幕墙是近年来新出现的一种支承方式，是由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。此外，玻璃幕墙的结构形式也较多，主要由饰面玻璃与固定玻璃的骨架所构成。玻璃与骨架的整体的连接使玻璃以幕墙的形式呈现。
2玻璃幕墙的设计
随着科学技术的迅速发展和生产水平的不断提高，许多新技术、新材料、新工艺被应用在现代建筑幕墙技术中。在对建筑幕墙立面进行设计时，建筑设计师不仅要考虑立面的新颖、美观，而且要根据建筑的功能，造价及所具备的施工技术条件进行造型设计。除考虑建筑效果之外，玻璃的划分尚应考虑通风开窗要求，特别是开窗位置的标高要适当，如抗风压变形性能、抗雨水渗漏性能、抗空气渗透性能、隔热保温性能和隔声性能等。此外，由于玻璃幕墙具有很多功能，涉及到很多技术的应用，并与人身安全紧密相连，因此，玻璃幕墙的安装单位必须要有相关的资质条件，以此来保证建筑工程项目的质量安全。
3玻璃幕墙施工关键技术
3.1施工安装
玻璃幕墙施工安装是整个工程的重要部分，预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内。预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证混凝土浇注过程中埋件不移位。预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实。埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于 10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
3.2连接件的安装
连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接。埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
3.3主龙骨安装
安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，在竖龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用插接件，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。
3.4次龙骨安装：
在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，再通过横料角码采用不锈钢螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100μm。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
3.5玻璃安装
安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬人就位，然后自上而下进行安装.安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度。安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整。同时，在安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
4玻璃幕墙施工质量控制措施
4.1加强成品原材料的保护
施工中应根据施工进度计划的工料分析，确保型材、玻璃等主要制约工期的材料供应上到位，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，尽量避免因材料的供应而影响施工进度，并按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。已装到墙上的框料，必须贴保护膜、防止型材表面受到腐蚀。同时，要做好运输过程中产品的防护措施，铝型材、铝板、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃之间用草隔离，对于截面尺寸较大的型材（立柱、横梁等）即最大一侧表面尺寸宽大于 40mm 左右的，采用保护胶带粘型材表面，然后进行外包装。
4.2加强施工技术管理
在施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的人员上岗操作，针对本工程技术含量高、施工难度大的地方，应事前以工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图，同时积极应用新技术，优化施工方案，根据工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案进行技术交底，对参与实施人员提前进行有针对性的技术培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。此外，还应根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保验收合格。
4.3加强施工安全管理
施工开始前，应制定严格的安全管理制度，结合工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。在正式开始施工之前，必须先由安全员检查脚手架的安全性。所有在脚手架上施工的人员必须系好安全带，并对临边洞口做好防护工作。材料在往高空运输过程中，必须做好安全防护措施。玻璃、型材等主要材料使用垂直运输机运输前，必须保证垂直运输机的性能安全，在运输过程中严格按照操作规程，同时，还应增强人员防坠落意识，避免杂物高空坠落。
5结束语
综合上述，由于现代建筑幕墙技术还属于新兴行业，而我国当前幕墙技术发展还处于初级阶段，在发展过程中尚有许多不合理、不完善的部分，因此，在施工过程中，会或多或少的出现因施工技术不足而引起的质量问题，从而造成玻璃幕墙施工达不到质量标准。因此，在高层建筑玻璃幕墙施工中，要想呈现建筑物的特点与风格，并使其功能完善，就必须对其结构进行科学合理、安全可靠的设计，认真熟悉图纸与规范，严格原材料把关，减少建筑施工的误差，严格按标准、规程施工和验收，从而确保玻璃幕墙施工达到设计规范标准。
参考文献：
玻璃幕墙即建筑外墙用作装潢的一层镜面玻璃，在浮法玻璃内加入少量Co、Fe、Se以及Ni等元素并通过钢化后即可制作出透明色的板状玻璃，它通过对红外线进行吸收，以减少穿过玻璃到达室内的太阳光线，并达到降温的目的。它可以反射光线也可以透过光线。
玻璃幕墙的质量要求
（1）玻璃幕墙施工需要做好以下几个项目的隐蔽验收工作：构件以及主体连接节点的施工；主体和幕墙四周及其内表面之间间隙节点的施工；幕墙防震缝、伸缩缝以及沉降缝并墙面转角节点部位的施工；幕墙防雷接地节点部位的施工。（2）玻璃幕墙质量验收需要开展抽样检验以及观感检验，可将一幅玻璃幕墙看作检验单元，对全部玻璃进行检验。（3）对玻璃幕墙进行观感检验时需做好以下几个方面的工作：明框幕墙框料必须确保坚直横平；不管是隐框幕墙分格玻璃拼缝还是单元式幕墙单元拼缝都要确保竖直横平，其缝宽不仅要均匀，而且要与设计要求相符；玻璃不管是色彩、品种还是规格均应满足设计要求，同时幕墙玻璃色泽必须要保证均匀；要避免镀膜脱落或者是发霉等情况出现；玻璃安装方向务必要正确；关于幕墙材料色彩，务必要满足设计要求，且应保证均匀，与此同时还要避免铝合金出现脱膜情况；装饰压板表面应保持平整，不能存在可看得见的波纹或者是变形、亦或是局部压砸等现象；不管是对幕墙上下边或者是测边封口进行的处理、还是对防震缝、沉降缝或者是伸缩缝等进行的处理均要满足设计要求；幕墙隐蔽节点部位的遮封以及装修需重视美观性；幕墙应避免渗漏问题。
玻璃幕墙施工的质量控制
1.明确玻璃幕墙设计责任
大部分幕墙未在主体结构施工的同时进行建筑物和幕墙避雷系统以及预埋件的安装，无法做到统筹兼顾将质量问题结合起来一起考虑，在很多情况下都是由于设计责任不明确而导致。因此玻璃幕墙务必要交给建筑设计公司负责设计，同时让资质等级满足要求的专业施工单位进行协助，只有如此才能有效调和幕墙工程设计以及施工设计二者的矛盾。
2.主要施工技术和施工措施
（1）施工方务必要制定具体的施工方案。该方案内应包括具体的加工制作计划，只有如此才能使加工制作、土建施工以及施工安装之间进行有效衔接。（2）在对立柱以及横粱进行安装的过程中，要注意不同构件的尺寸大小，对横梁平整度以及垂直度及立柱进行严格控制。在对玻璃板块进行加工的过程中要严格控制附框平整度以及注胶厚度，结构胶固化期间要防止受力。建筑主体以及幕墙二者间的安装节点需要留有三维调节余量，其中调整范围应在40mm弹性连接以上，应尽可能选择有螺帽不锈钢螺栓进行连接，建议最好不要选择自攻螺钉进行连接。关于玻璃规格尺寸，其误差需要满足有关标准。（3）主要施工技术。第一是墙抗震技术：①幕墙单元间应事先留下合理的伸缩缝。②在地震情况下，主体以及幕墙单元的连接件具备较强的承载力以及变动调幕节力，也就是可于建筑主体以及幕墙单元间设置可调弹性螺栓对二者进行连接，即弹性连接。③合理的结构胶厚度的设定，以确保地震情况下玻璃能发挥较强的减振缓冲功能。④变位较大的耐候胶和其事宜位置的选择以及使用，以于地震情况下避免幕墙玻璃间发生拉裂现象。⑤合理的玻璃间缝隙，以防玻璃相撞；第二是防火技术：需要于幕墙面板以及楼层混凝土结构间进行防火层的设置，防火层应选择厚度合理的岩棉外包厚度大约为1.5mm的镀锌钢板以作水平方向上的隔离密封；第三是防渗漏技术：幕墙单元固定面板间选择防水耐候胶进行密封，同时悬窗开启部位选择双道等压仓进行构造，以避免接缝内空间以及室外空间之间压力失衡，最终获得水密性效果。结构间能够相对位移的面对玻璃幕墙带来影响己给予了一定的处理措施，防止破坏或减弱幕墙水密性以及气密性等。与此同时，可于幕墙较容易渗水处以及凝结水处设置与室外想通的泄水道；第四是防雷接地技术。幕墙有其自身防雷体系，且和主体防雷系统有效的连接起来；第五是防静电化学腐蚀技术。只有不锈钢例外，其余不管是铝合金还是其他金属间都给予绝缘处理，以避免静电化学腐蚀现象。
3. 玻璃幕墙验收
玻璃幕墙验收时需要检查以下几个方面：与幕墙设计有关的文件、结构计算书以及施工图；幕墙设计方关于幕墙设计的确认资料；幕墙施工涉及的五金配件、相关材料及其合格证、性能检测结果、进场验收以及复验文件；幕墙施工所需硅酮结构胶的有关认定资料以及商检证；国家认可的检测单位给出的硅酮结构胶有关剥落粘结性以及相容性试验报告等等。只有具备了上述资料或文件，施工方才可以向监理方提出验收。监理方在开始验收前需要对上述资料的完整性进行检查，只有当所有资料全都具备后才能开展验收工作。
结语
在本玻璃幕墙工程中，因为从设计开始到选择材料，再到材料的加工以及制作，到最后的施工安装均进行了严格的质量监控，因此玻璃幕墙的施工质量才有了可靠的保障，不仅整体立面美观，而且没有任何渗漏情况发生。
关键词：建筑幕墙；安全隐患；对策；分析
我国在建筑幕墙行业已经有20多年的发展历史了，据统计我国在建筑幕墙生产使用上已经成为世界第一了。我国城市发展建设的脚步一直未曾停息过，各种幕墙行业也在不断兴起和发展。统计数据表明，我国每年的幕墙以1500至2000平方米的数量在增加。但与其他国家的同类建筑中建设幕墙相比，明显要浪费很多资源。相比率为1/3的能源浪费意味着什么？不说大家都应该知道。在这些建筑幕墙中性能指标不够，应用材料年份过久和结构不够规范等等诸多问题的存在，不仅会影响城市的发展，更主要是会对人民人身安全造成很大的危害。这些浪费和不合格问题现在已经备受关注。从各级管理部门到幕墙使用者和施工维保单位等，都开始对建筑幕墙中的一些安全隐患重视起来了。只有这样从细节的关注和不断分析对策中才能有发展和进步的机会。
1玻璃幕墙中的问题
1.1非安全玻璃存在的问题和解决方案
2000年前竣工的建筑中采用玻璃幕墙的大多用的都是单玻璃或双玻璃作为面板的非安全玻璃。为降低建筑工程造价而采用一面钢化而另一面非钢化的双片玻璃等施工情况也有很多。这样的幕墙发生破裂时，玻璃会成为锋利的碎片飞落。非安全玻璃的物理性能根本达不到指标，而且在外力或者温度的影响下都可能发生破裂。对人民人身安全会造成了极大的安全隐患。
有隐患就要找到对策来解决。解决非安全玻璃造成的问题目前有两种方法解决。方法一就是更换为安全玻璃。特别是人群聚集之处如闹市区等公共地区建筑的玻璃幕墙都应该以人为本，把人民人身安全作为最先考虑条件。再者就是要由有资质的企业来完成此项工程。最后要注意玻璃自爆的安全隐患发生，可采用超白-LOE-E玻璃等。第二种方法就在没有条件更换安全玻璃的情况下，可以采用在玻璃表面贴膜的方法处理问题。在安全、隔热和防自爆性能上是可以放心使用的。在受到热度或冲击的情况下玻璃破碎了也会黏在贴膜上，不会对人民生命财产造成威胁。在采用贴膜技术的时候不可以采用普通的塑料贴膜，一定要采用防飞散膜，如采用钛合金膜等。这样的膜可以贴在单片玻璃内侧，遇到只能贴在外侧的情况时它的保质期就会缩短一定时间。贴膜工程也应该由相关专业单位施工完成。
1.2钢化玻璃幕墙问题
钢化玻璃很多时候都会发生自爆的现象，因为其表面应力越大时钢化的程度就会变的越深，所以自然带来更大的自爆危害。防止自爆后的危险时可以采用减小碎玻璃的大小。目前我国对钢化玻璃的表面应力规定为不小于N/m2。钢化玻璃的自爆并不是因为出厂日期的长短，自爆现象发生率虽然也算是很小，但这样无征兆的危险还是会对人们的生活造成一定的危险。对这样的钢化玻璃自爆现象有三种采取的方案进行补救。第一种方法就是人群聚集地区的钢化玻璃采用超白钢化玻璃或夹胶钢化玻璃进行更换。第二种方法是在玻璃表面贴膜。第三种方法则是在一定条件或场所中应用钢化玻璃。如不在娱乐场所或露天餐饮等人群停留的场所采用。可以在室内停车位中使用，因为距离墙根是有安全距离的。也可以在幕墙底部用绿化的形式设置隔离带、水池等景观。在应用到钢化玻璃地方可以设置安全警告牌。
1.3已损伤或破裂的玻璃
只要出现已损伤的玻璃或已破碎的玻璃时都要及时的更换，不管它是有框还是无框的幕墙。有些人感觉无框的点驳幕墙即使是破碎了一些玻璃也会有助力维持而不需要更换。但实际上每块玻璃的整体性能结构是幕墙安全稳定的必要条件。在更换玻璃和选择上在前面已经都明确表示过了。要是发现多块玻璃受损，并且每个玻璃的同一个部位受损，就需要深入研究，找出其发生破碎的原因。分析并针对情况而加强对其改善的措施。实在找不到原因或需要改变结构时可以由专家讨论后对症下药，要保障安全施工。
1.4建筑幕墙施工的关键问题
1.4.1幕墙外观质量较差
由于幕墙施工中存在的一些问题，使得幕墙在安装完毕之后，从表面上就可以看到存在着板面不平整，板缝不平直以及玻璃、金属等板面的表面有污点的问题，使得幕墙的外观质量很差，严重的影响到了幕墙的装饰效果。
1.4.2材料的问题
幕墙铝型材立柱及横梁壁厚达不到规范要求。玻璃强度不足，有的施工单位在施工中，存在着安全隐患。连接件选用普通碳素钢，影响结点连接的安全性和牢固性。有些工程设计要求的是钢化玻璃，而实际采用的是普通镀膜玻璃。
2幕墙隐患解决办法探究
2.1结构胶和密封胶等的存在问题和解决方法
幕墙使用多年后会因为人为或自然等的原因，导致其超过保质期限。幕墙上的胶会发生老化、起泡和龟裂等现象的发生。这时就会失去其应有的粘结性，幕墙就会变的松动或变形。幕墙性能将会直接下降，可能会出现漏气、漏水和隔音效果变差等现象。解决此类问题就要多次实验检验的同时对气密、水密和抗风压等的性能上严格要求。对幕墙关键部分的胶要多次抽样检验，发现不合格的应该及时采取措施。如除去原本的胶，清洁后再重新补胶。或者可以应用出新改造的方法解决问题。
2.2幕墙金属物件中存在的问题和采用措施
在超出使用年份或使用不当时都会导致幕墙的五金件发生变形、生锈或受损等现象。这些都要引起重视，否则会出现脱落等情况的发生，容易产生危害。当发现五金件出现变形等现象的时候就要查清损坏的原因，并检查其相关物件的连接情况是否也出现了损坏。如出现连接件厚度不达标而使螺丝滑落等现象时就要及时采取应对措施。
2.3渗漏问题的解决
幕墙、门窗或雨篷等的重点都是要对雨水的渗漏进行详细的检查和提出一定的对策。对于幕墙顶部来说，防水处理有挑檐处理和封檐处理等两种。而室内顶棚的玻璃幕墙是悬挂在主体结构上，很多时候都会与主体结构留有一定的缝隙。在没有吊顶的建筑中，可以不用考虑幕墙和吊顶的处理问题。窗台板人们很多都会用木板或金属板等轻质材料构件。底层勒角的处理则要看设计结构如何。因为因设计的不同而处理方法也会不同，虽然处理方法不同但都需要进行装饰和防水。幕墙的渗漏除了工程接收口外还有密封胶等失效导致的可能性。在维修时要找到渗漏处，在清洁后重新用密封胶处理好。除了玻璃幕墙外其实还有很多石材幕墙和金属幕墙等其他幕墙，但类似玻璃幕墙中发生的问题和安全隐患还是会发生的。对于这样的问题要加强检查和维护管理。
3总结
随着科技技术的发展，幕墙技术的要求和施工难度也在不断发生着变化。随着这些变化也出台了很多相关的标准规范和安全维护措施。不同时期出台的规范不同，施工工艺和难度都不尽相同。所以在维护和改建的难度也不一样。这时就需要资质老的企业和专业技术人员在讨论后进行详细的施工。不仅要找出出现问题的原因，也要对症下药，改建好工程才是对人身安全负责的态度。有时会遇到环境很小而施工复杂度却很高的工程。所以维护和维修建筑幕墙是一个任重而道远的工作。
企业在幕墙施工中应该对人才、技术和资金进行详细的整合和合理的调配。以打造出国际水准的设计和施工工艺为标准，不仅多方面考虑幕墙安全问题，也要考虑到节能的问题。只有这样才能实现更好的经济和社会效益。
参考文献
[1]邓锦振.既有建筑幕墙的安全隐患及整改技术方案《建筑技术》2011，10.
【关键词】玻璃破裂分析；玻璃自爆
统计数据显示，目前中国现有玻璃幕墙达两亿平方米，占全世界的85%，近几年来玻璃幕墙玻璃爆裂的事件频频发生，高空玻璃的坠落对下面经过的行人和车辆造成伤害，引起了社会各界的极大关注。作为一名有社会责任感的幕墙设计师，深感痛心，通过本文对玻璃破裂的各种原因进行剖析论证，结合本人十多年的幕墙设计咨询经验，提出一些解决方案，与各位专家探讨。
一、钢化玻璃自爆造成玻璃破裂；
硫化镍是人造玻璃中偶尔含有的杂志，它存在于玻璃生产过程的熔化环节，金属镍元素与硫元素结合生成了一种硫化镍石。硫化镍石本身对玻璃并无任何损害，但是在玻璃通过热处理强化后，它就可能对玻璃产生不良影响。
硫化镍石以小水晶状态存在，这些晶体以两种方法存在：高温下稳定的密度较大的α相和室温下稳定的密度小一些的β相。浮法玻璃中硫化镍晶体基本上以β相存在，用浮法玻璃加工钢化玻璃的强化过程中的高温把所有的硫化镍晶体都转化成高密度的α相。但是接下来的冷却过程如此迅速，以致于硫化镍晶体没有足够的时间重新转化成β相。这在玻璃中遗留下不稳定的α相晶体，它就像被压缩的弹簧一样随时准备毫无征兆地重新转化为β相。
硫化镍晶体由α相转化成β相时体积膨胀4% ，如果α相晶于张力最大的玻璃中央，膨胀产生的压力可以使整块玻璃破裂。
由于硫化镍石的体积和位置不同，破裂时间无法预测，可能是生产出来的几个月或几十年后，才会发生这种剧烈变化。玻璃爆裂后会崩散成无数细小碎块。
玻璃厂家迄今没有找到从源头上消除硫化镍的方法，在满足建筑、幕墙规范下，可用其他玻璃替代钢化玻璃（第一、二条）；对于必须使用钢化玻璃的幕墙，通过有效措施降低硫化镍存在的机率（第三、四条）；
1、高层建筑、采光顶等应使用夹层玻璃作基底，可避免玻璃破裂后散落对下方人员的伤害；尽管钢化玻璃破裂后碎成很小的，不会割伤皮肤的玻璃颗粒，但是如果大量的碎颗粒从高空坠落，肯定会对地面人员的安全造成危害；
2、用半钢化玻璃代替钢化玻璃；半钢化玻璃很少发生因硫化镍杂质造成的自然破裂现象，但必须使用安全玻璃的地方，不可用半钢化玻璃代替；
3、玻璃生产厂家应高度重视生产环节，尽可能减少含镍器件（如不锈钢）接触玻璃生产材料和熔化后的玻璃，减少硫化镍杂质的潜在危害，使用含较少硫化镍结石的原片；
4、必须使用钢化玻璃，则需对钢化玻璃进行二次热处理；钢化玻璃进行二次热处理，通常称为引爆或均质处理。进行二次热处理时，一般分为3个阶段：升温、保温和降温过程，升温阶段为玻璃的表面温度从室温升至2800C的过程，保温阶段为所有玻璃的表面温度均达到2900C±100C，且至少保持2h，这一过程降温阶段从玻璃完成保温阶段后开始降至室温750C时的过程，整个二次热处理过程应避免炉膛温度超过3200C，玻璃表面温度超过3000C，否则，玻璃的钢化应力会由于过热而松弛，从而影响其安全性。
经过热处理的钢化玻璃提高了玻璃的机械性能，它对均匀荷载、热应力和大多数冲击荷载的效应，大约是退火玻璃的4倍，而且破碎时，玻璃碎成小颗粒，对安全影响较小，但这种玻璃不易切割。各种加工要在淬火前进行，需按实际使用规格订货。
二、玻璃本身质量造成的幕墙玻璃破裂；
1、玻璃本身质量不良容易造成玻璃幕墙破裂，如造成玻璃平整度差，厚薄不均，玻璃内有气泡夹渣等；在受到太阳照射下，热效应不均匀，导致玻璃破裂；
2、在裁切玻璃时，玻璃内部产生三条裂痕，其中两条是沿表面左右分开，另一条是垂直向下伸展的竖缝，在竖缝的端部会产生拉应力，再加上曲折的弯力，竖缝向下伸展出去便可把玻璃切断，玻璃在裁化切断时，延玻璃周边隐藏着许多微小的裂口，这些裂口在各种效应与热应力影响下，会扩展成裂缝，裂缝进一步发展导致玻璃破裂；
3、在玻璃生产过程中，玻璃边缘可能出现崩边、牙边、崩角等缺陷，玻璃在边缘有伤残的状态下使用，在玻璃边缘有缺陷处极易产生破裂；
解决应玻璃本身质量造成幕墙玻璃破裂的解决方案a、在玻璃裁切后，用磨边机磨边和倒角处理（磨边或者精磨边），消除玻璃周边隐藏的微小的裂纹；b、幕墙生产厂家要加强玻璃质量的检查，对存在缺陷和有边缘问题的玻璃一定不要应用于幕墙；c、在安装期间不要将玻璃向框的方向挤压，这样会导致玻璃边缘破损；d、幕墙安装过程中一定要使用玻璃吸盘来移动在框架槽口里的玻璃片，用撬杆提升或移动玻璃会造成边缘损坏。
三、不合理的幕墙设计、施工原因造成玻璃破裂；
这方面破裂的原因很多，下面重点介绍几种常见的情况；
1、玻璃幕墙规范JGJ102-2003规定了玻璃边缘槽口的尺寸，是为了保证玻璃在温度变化和其他因素影响下的自由伸缩，一旦出现阻碍玻璃的自由伸缩的因素，哪怕是直径很少的固体颗粒如钉子等，玻璃都会破裂；
2、玻璃的槽口两侧和底部不能用硬性的材料填塞，这些材料的体积变化对玻璃产生挤压而使玻璃破裂；
3、玻璃在平面外力作用下，如风荷载的影响下会产生翘曲，如果嵌缝材料阻碍玻璃的翘曲变化也会使玻璃破裂；
4、玻璃幕墙的层间，通常做法是在用玻璃后衬铝单板等，在施工设计时后衬板和玻璃的距离太少且两者中间的空气层没有留有通气孔，在太阳的直射下，中间的空气层温度急剧升高，玻璃受热过高且气体的膨胀而使玻璃炸裂；
5、玻璃的厚度和类型选择不合理，无法承受所受风荷载，导致玻璃幕墙玻璃破裂；
6、沉降缝和变形缝处幕墙结构不合理，因主体变形导致玻璃破裂；
对于此种破裂，我们的设计、施工严格按照建筑、幕墙规范制定的要求去实施，不断学结，结合长期的实际经验，采取必要的措施减少玻璃的破裂；
四、热应力造成的幕墙玻璃破裂；
玻璃热应力破坏产生的原因：
1、玻璃热膨胀是玻璃热应力破坏的基本因素。玻璃在温度变化影响下会热胀冷缩，如果玻璃的膨胀和收缩收到限制，应力会积累起来，当这种应力大于玻璃的强度标准值时就会使玻璃发生破裂；
2、玻璃受热不均匀会造成玻璃热应力破坏。如果同一块玻璃一部分受热而另一部分未受热，比如日光直射玻璃中部，而玻璃边缘遮在阴影中，就可能引发受热部分的玻璃会膨胀并推挤未受热部分的玻璃。这种不平衡膨胀的结果就是产生热应力。由于玻璃的断裂韧度较低，边缘存在瑕疵的玻璃就容易发生热应力破坏；
3、玻璃的朝向对玻璃热应力破坏也有明显的影响。幕墙玻璃面朝南和朝北或其他方向，所受热应力均有不同。幕墙玻璃朝南时阳光直射照在幕墙玻璃上，太阳的辐射能很大，热应力也就很大，如遇天气突变或日落降温很快，则易引起玻璃的热应力破裂；
4、寒冷的气候条件：气候寒冷时，如果室内温度较低，同时室外温度骤降，可造成玻璃破裂。由于室内直接采暖，玻璃窗内侧温度较高，室外冷空气式窗框和玻璃边缘冷却，结果可能造成巨大热应力，导致玻璃破裂。如果室内热空气直吹玻璃窗，结果可能会更加严重；
5、玻璃的尺寸和厚度也是直接导致玻璃热应力破坏的因素。由于受温度影响时，热膨胀与物质的长度直接相关，尺寸大的玻璃会经受更大的热应力。大玻璃表面积大，能吸收更多太阳能，其边缘热应力也会相应加大。厚的玻璃，特别是厚的有色玻璃吸收热量更多，温度变化范围也就更大。由于厚玻璃切割难度大，更容易出现边缘瑕疵，热应力破坏的几率也随之增加；
6、室内遮阳设备的不合理布置导致玻璃热应力破坏。室内深色窗帘或百页窗对太阳辐射能的吸收较高，并且具备较高的再辐射率。如果幕墙玻璃与内侧遮阳设备间无合适距离，且空气流通不畅，幕墙玻璃不仅受室外太阳辐射能直接照射，同时也受到室内遮阳装置吸热后的再辐射，导致热量聚集起来，致使边缘应力增加，也易造成幕墙玻璃热应力破坏；
7、其他的影响玻璃热应力破坏的因素： a、幕墙上的空调通风口也可以导致玻璃面板不同部位明显的温度差，加大热应力，使玻璃热应力破裂的机率增加；
解决热应力破坏的方案：
1、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-20 03）和《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 规定了玻璃边缘槽口的尺寸，是为了保证玻璃在温度变化和其他因素影响下的自由伸缩。
2、使用热加固玻璃能极大降低玻璃热应力破坏的风险；
3、寒冷地区使用中空玻璃和断热型材来消除室内外温度对温度的影响；
4、室内必须悬挂窗帘、软百叶窗或其他室内遮阳装置，可以在顶部和底部或一侧和底部提供空间允许自然的空气流过玻璃的室内面，以避免热聚集的形成。玻璃和遮阳设施之间的间隙最少是50mm；
5、空调热气、冷气出口必须在室内遮阳装置的室内侧；
【关键词】玻璃幕墙；施工；技术；控制
一、玻璃幕墙工程的特点
玻璃幕墙的形式可以分为明框幕墙和隐框幕墙两个大类。明框幕墙由于使用效果较隐框幕墙差，故一般只在规模较少的项目上使用，大量的特别是对外观要求较高的项目，基本上全部使用的是隐框的玻璃幕墙。玻璃幕墙的主要受力结构一般都是采用钢结构和铝结构，由于空间受力结构复杂型，玻璃幕墙设计时，除正常的验收外，还应充分考虑到各种荷载和作用，特别是组合作用的应力与变形，更要注意局部薄弱环节对结构整体性的影响。
此外，玻璃幕墙结构还要考虑到防空气渗透、防雨水渗漏，对于风压大、临海、多雨、环境湿度大的地方，幕墙将长期处于不利的工作环境中，由于施工现场的检测手段有限，如何才能防空气渗透是幕墙工程的难点，在风压和雨水的共同作用下，防渗难度将更大。
玻璃幕墙工程封边封口、拼缝的平整度和直线度以及玻璃及其他材料间会有许多形式不同的封边封口，玻璃板材拼缝较多。由于封边封口的工序较为复杂，操作难度大，影响质量的因素多，如受操作者的影响、工序交叉的影响、材料种类及设计节点作法的影响等，使封边封口及拼缝的质量控制难度加大。这些特点，表明了玻璃幕墙结构设计与施工的复杂性，必须全过程的质量管理与控制，才能保证玻璃幕墙的质量。
二、玻璃幕墙工程的施工管理
1．幕墙施工管理
由于大型玻璃幕墙设计与安装专业性很强，结构设计与结构部分的安装，幕墙部分的设计与安装，必须由有资质的高水准专业单位设计施工，才可能保证玻璃幕墙工程的安全和满足正常使用的要求。幕墙的结构与施工，应符合有关结构设计、施工规范的要求。在超限设计与施工的情况下，应通过有关部门组织的专题审查，方可以设计与施工。
2．材料加工制作管理
材料加工制作质量是保证安装质量的基本条件。大型项目由于对加工偏差的控制严格，基本上要求在工厂加工，以保证加工质量。材料加工前，必须查验其出厂合格证和产地证书，核对其型号，同时还要检查表面是否完好无损伤。
3．幕墙框架安装管理
大型的玻璃幕墙工程通常是在结构上特别是柔性结构上安装，由于计算模型和真实结构间存在差异，加上不可避免的构件制作安装存在误差及材料的变异、离散等因素，还有施工周期长，结构的内力受到温度变化的影响。因此，要确保幕墙安装准确位置，施工安装之前应熟悉幕墙的结构体系构造、受理性能以及玻璃幕墙安装的特点与节点构造，定出确实可行施工方案，才能保证安装工程的质量。
4．测量与定位
由于玻璃幕墙工程均为空间作业，且是原有的结构上安装，与原结构的设计与施工关系密切，特别是较为柔性的空间网架和壳结构上安装幕墙，协调与配合九更为重要。空间上如何测量与定位?如何和考虑多种因素组合作用下的变形：等等，非常重要。测量与定位首先必须和结构施工单位协调好控制网和控制点，确定结构定位系统和结构安装协调变形完成后定位。在理论上确定结构变形后，还应测量幕墙结构的实际变形位置，为安装提供前提条件。
安装幕墙框架时，重点应按弹线位置校正准确后，将竖框连接件与主体结构连接件上的螺栓锚固牢固。吊装整体幕墙框架时，应做框架的保护工作，防止幕墙形体变形和擦伤幕墙框架表面。幕墙安装就位后应采取临时固定，以保证结构件的稳定性和施工的安全性。幕墙是建筑物的重要结构之一，安装质量好坏，直接影响建筑物造形和装饰效果。因此，应重视和认真做好幕墙校正工作，校正幕墙平面位置和垂直度、平整度、安装中心线达到合格后，方可固定。
5．幕墙的玻璃安装
玻璃是幕墙结构的重要组成部分，由于其易脆、易刮伤的特性，要求安装时吊装玻璃时应采用专用吊装机具及其专用吊环，卡住玻璃板块，再用起重设备吊装就位。玻璃就位后，应及时校正，对于粘结幕墙应立即用结构硅酮密封胶将四周密封嵌固，点式玻璃幕墙应将节点螺栓紧固连接，绝不允许临时固定。粘结材料位应采用与接触材料相容的结构硅酮密封粘结，其粘结宽度、厚度应满足设计强度的要求，同时要注意不要污染玻璃。
6．变形缝、墙面转角节点质量
幕墙的安装位置和形体变化也比较复杂。为了减轻各种因素的影响，幕墙必须设置伸缩缝、沉降缝、抗震缝并对其墙面转角节点进行处理，以保证幕墙承受外力作用时不损坏。变形缝设置及墙面转角节点处理，必须符合设计要求和有关规范的规定，宽度和深度应确保水密性、耐火性的要求。接缝构件及填充材料必须满足变形缝的工作性能，密封材料必须保证为水密性，弹性好的柔性材料，其在缝内的压缩拉伸、不得超过密封材料技术标准规定的容许变形率。
变形缝必须能保证墙体变形、位移的承受能力，即在风作用及地震作用下，按照抗震规范设计的原则，做到“小震不坏，中震可修，大震不倒”的原则，变形缝应满足复杂作用下幕墙能够满足设计和使用要求。墙面转角处必须严格遵守设计要求进行节点处理，保证倾斜时横向接缝的密封材料能产生剪切变形。
7．幕墙工程的安全管理
玻璃幕墙的安全管理包括施工阶段和正常使用阶段，安全是工程管理的重点，安全责任重于泰山，应做好技术和管理两方面的工作，才能保证真正的安全。
玻璃幕墙安装都是高空作业，必须有足够的安全管理措施，才能保证施工安全。如在离地面高于3m，则应搭设水平安全网。安装用的施工机具，在使用前应进行严格检验，如手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。施工人员应配备安全帽、安全带等，做好高空作业的各项准备。同时，施工现场还应做好各类防火措施，我国一些大型建筑幕墙施工时不慎失火而造成重大损失的惨痛教训必须接受。
三、结语
玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。玻璃幕墙的施工越来越复杂，施工中涉及专业多，要求专业水准高，场地作业面积大，时间长，在技术上、管理上准好准备，才能确保工程质量。
参考文献：
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作者简介：
【关键词】玻璃幕墙；工程；质量控制
玻璃幕墙是现代化建筑的主要护结构之一，它将建筑物护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑护结构，已在我国高层和超高层建筑中广泛应用。但由于玻璃幕墙结构的特殊性，涉及材料种类较多、技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍，因此对玻璃幕墙工程质量控制的掌握非常重要，现结合我们日常施工中的工作实践，简要叙述玻璃幕墙工程质量控制的几个要点。
1．设计的安全要求
幕墙设计的图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。现玻璃幕墙工程多由施工企业自行设计，图纸未经原结构设计单位审核，有的虽经审核，也只是从总体方案、立面效果上粗审一下，未起到技术审核把关作用。因此，设计图纸极不规范，普遍存在设计图纸深度不够、设计图纸不全的现象。无施工图说明和施工要求，缺少节点大样图，缺少预埋件锚固节点计算，缺少幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算。避雷、防火、防排水措施不当，没有通过设计确定幕墙自身避雷接地系统的设置分布、引出线的材料和截面尺寸与主体结构防雷系统可靠连接，而直接利用幕墙与主体结构连接作避雷接地的连接体。设计图中没有标出预埋件位置，忽视三维调节处理。另外，有些工程的玻璃幕墙设计滞后于主体工程进度，结构上未设预埋件，使玻璃幕墙与主体结构的连接措施不当，影响可靠的连接。还有些工程楼面外缘没有实体窗下墙，但没按要求设置防撞栏杆，所有这些都给玻璃幕墙留下了不同程度的质量和安全隐患。
2．建筑构造要求
玻璃幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，安装时不得使内排水通道和泄水孔受阻，保持内排水系统通畅。尤其是一些设计有百页窗及采光大棚的幕墙工程，应特别重视其与周边联结、压顶等构造复杂部位的施工，发现密封不良、材料性能达不到要求时及时整改或更换，必要时应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验，杜绝渗漏现象发生。
3．材料选用
幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，结构件型材壁厚不小于3mm。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用；五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；严格按规范要求采用防火等级为A或B的材料，当材料的防火等级不明确时，应取样进行测试。
4．物理性能检测
建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙层面变位性能等多项物理性能指标的测试，单元式幕墙、多跨连续梁幕墙应取有代表性部位二层以上试件进行检测。幕墙所用结构胶、耐候胶等其它材料按规定同步进行使用前检测，在幕墙构件安装之前进行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。
5．构件、结构的连接节点
有些工程结构施工时没有预埋连接件、一些涉及旧建筑改造采用幕墙装饰的工程要在结构上设置后置件与幕墙铁角码相连。由于部分铁件出现位移和倾斜，其纠偏连接方案没经设计确定，而是用钢筋、钢板、角铁等材料随意同铁件进行焊接，甚至采用对接平焊、点焊，焊缝不饱满且有漏焊，焊缝长度、宽度、强度远远达不到要求。对幕墙与结构的连接设计应提出具体要求，膨胀螺栓不得直接受拉，一般应采用化学胀锚螺栓，并应进行拉拔试验后采用。
连接体与立柱安装节点应有三维调节余量，玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。
立柱接头应有一定的空隙，并采用套筒连接法。当一根立柱有两个以上连接点时，其上连接节点应采用刚接构造，下连接点采用铰接构造，使立柱始终处于受拉状态，不能成为受压构件，以免造成立柱弯曲变形。
6．隐框幕墙板材的制作
结构硅酮胶注胶应严格按规定要求进行，确保胶缝的粘结强度。结构硅酮胶应在清洁干净的车间内、在温度23±2℃、相对湿度45％～55％条件下打胶。打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。为控制双组份胶的混合情况，混胶过程中应留出试样，并做好当班记录，注胶后的板材应在温度为18℃～28℃的静置场静置养护，以保证结构胶的固化效果，双组分结构胶静置3天，单组分结构胶静置7大后才能运输，这时切开试验样品切口胶体表面平整、颜色发暗，说明已完全固化。完全固化后，板材运至现场仓库内继续放置21天，用剥离试验检验其粘结力，确认达到粘结强度后方可安装施工。
7．隐框幕墙表面平整
安装立柱和横梁，应严格控制垂直度和平整度，玻璃板块加工时应注意注胶厚度、附框的平整度，在结构胶固化时间内避免受力。为防止墙面各玻璃拼在一起时不在一个平面而使映在墙面上的景象畸变，安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。
8．隐蔽工程验收
为确保玻璃幕墙的质量与安全，结合玻璃幕墙施工的特点，应加强施工过程中的隐蔽工程验收。应特别注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、幕墙伸缩变形缝包括上、下封口及墙面转角节点、防雷接地节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点、玻璃板材与立柱固定节点等都应随工程进展及时进行隐蔽工程验收。
随着建筑业的发展及建筑技术水平的提高，技术含量高、造型复杂、漂亮美观的玻璃、铝板幕墙工程越来越多。现代城市有的标志性建筑因建筑风格现代、特异而独领。为体现现代标志性建筑科技创新思维，充分反映出科学内涵、时代精神，有些建筑在外观上追求现代时尚、蓄意深刻的造型，因此，会出现诸多外立面呈曲线的幕墙工程。该类工程规模大，幕墙品种较多，施工要求较高，多专业工种同时交叉施工，施工协调要求高，给整个工程的制作、安装施工带来了较大的难度。现从技术的角度从该类工程安装过程的技术特点、难点进行质量问题的分析探讨。
一、 幕墙工程集中常见质量问题
1、 支座点安装质量通病。
（1） 预埋件安装位置、标高、前后偏差大，造成多数埋件不能使用，影响节点受力和幕墙的安全使用性能。
（2） 支座节点未考虑三维方向微调位置，使安装过程中主梁无法调整。
（3） 支座焊接质量差，无防腐处理，有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理，导致幕墙留下安全隐患，影响幕墙的安全使用。
（4） 支座节点松动或过紧，在外力或温度变化作用下产生异常响声。
2、 幕墙雨水渗漏。
（1） 幕墙耐候密封胶胶缝处渗水。
（2） 封边、封顶收口部位渗水。
（3） 开启窗部位漏气、漏水。
（4） 单元式板块幕墙渗水。
3、 外观质量差。
（1） 幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标，视觉效果差。
（2） 幕墙饰面密封胶缝质量差，主要有胶缝宽窄不一，整条胶缝直线度超标，密封胶缝表面不光滑，有气泡和鼓包，胶缝边沿残留余胶或其他污滞等缺陷。
（3） 幕墙饰面板材（铝板、石材、玻璃等）色差明显、钢化玻璃变形量大，有的产生波纹状，有的产生条纹状，更有甚者产生哈哈镜现象。
（4） 幕墙饰面受污染、有划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。
二、 产生质量问题的技术原因分析
1、 支座点安装质量问题技术原因分析。
（1） 设置预埋件时，基准位置不准，质量控制不严，如：钢筋捆扎不牢或不当，混凝土模板支护不当，混凝土捣固时发生胀模、偏模，预埋件质量跟踪不到位，造成预埋件变位。个别工程主体结构施工时，根本未考虑幕墙预埋件的预埋。
（2） 支座节点设计时没有考虑三维方向微调功能。具有三维调节功能的支座节点形式如附图所示，该节点方案可以在前后、左右、上下六个方向进行调节，能吸收较大的土建误差。
（3） 施工时未做好技术交底，施工人员对图纸规范未能正确领会，有的不按图施工，不按标准规范要求施工。
（4） 幕墙支座节点调整后未进行焊接，引起支点处螺栓松动；多点连接支点处螺栓上得太紧，上下立柱芯套连接过紧，连接部位未打注密封胶，造成噪声。
2、 幕墙雨水渗漏的技术原因分析。
幕墙发生雨水渗漏要具备三个要素，即缝隙、雨水和作用力。下面分别说明。
（1） 幕墙耐候密封胶注质量差，造成胶体开裂、孔隙，产生漏水。主要是打胶时没有按照打胶工艺进行，如胶注部位不清洁、胶缝深度过大形成三面粘接、胶在粘接固化前，收到灰尘沾染或损伤、填缝材料深浅不一，厚度不合要求、缝内注胶不密实、不均匀，个别漏封。硅酮耐候密封胶质量不过关也是胶缝渗水的原因之一。
（2） 封边、封顶等收口部位处理不合要求。如收口板块直接与主体水泥砂浆接触，造成腐蚀，达不到应有的密封效果，必然造成漏水。
（3） 开启窗漏气、漏水。主要原因是：
① 窗扇与窗框安装调整不当，组件制作尺寸误差大，装配后扇、框之间产生较大缝隙，封闭不严。
② 密封胶条材质不过关，物理性能差弹性不好，不耐老化，胶条规格型号不符合图纸要求，因此达不到密封效果。
③ 滑撑、执手等五金配件质量低劣，有的配件安装位置偏差大，密封胶条下料长度不够，安装后胶条收缩，造成开启部分密封失灵。
④ 设计上未考虑扇上避水构造，雨水直接进入防水胶条上，如滴水檐、泄水孔等细部设计。
⑤ 个别细部处理不到位，如框扇外露的螺丝孔洞和较大的拼接缝隙未进行密封处理，从而成为漏水通道。
（4） 单元式板块幕墙漏水。单元式板块幕墙是通过单元组件间对插完成接缝，其气密、水密性能相对于用填缝处理的幕墙来说要差，压力差是形成接缝渗漏的主要原因。
总而言之，产生漏水渗漏的原因比较复杂，有自身原因，也有其他单位施工部位引起的渗水（如土建混凝土施工质量、女儿墙处理不当、墙洞渗水，屋面防水施工质量差；幕墙清洗单位清洗不注意保护）。
3、 外观质量问题技术原因分析。
（1） 现场安装时，龙骨框架调整不精确，版块安装尺寸误差控制不严，为下一道工序带来了积累误差。
（2） 打胶工操作水平低，质量意识不强，不按工艺进行，胶缝周围未清洁，质量控制不严，造成胶缝外观质量差。
（3） 原材料本身质量不高，未严格执行原材料分承包方评审制度，未实施有效的分包评审或评审滞后；材料采购后质量跟踪不到位，进货检验把关不严，将幕墙饰面板材色差明显、变形量超标的材料放行，进入到工程施工现场，造成这种质量问题的发生。
（4） 成品半成品保护不到位是造成幕墙饰面外观质量不高的主要原因之一。有的无包装工艺要求，无搬运、储存、堆放、运输等操作规程和质量控制程序，施工现场无成品、在产品的保护措施和要求。这些环节的失控最终表现在幕墙饰面受污染、变色、有划伤、凹坑、刮痕、变形等质量缺陷。
三、 解决质量技术问题方法：
①提高施工管理和从业人员的质量意识，坚持“百年大计，质量第一”的方针。有的工程项目部对质量控制意识不高，从项目负责人到施工人员没有精品意识，质量意识不强，认为差不多就行了，在进度与质量产生矛盾时，质量意识不够坚定，往往不顾质量而只顾进度。
②加强工程项目施工技术管理，完善贯彻技术管理工作标准制度 ，做好施工图纸会审和施工阶段及时进行技术交底，严格按图纸施工，按工艺要求标准施工，克服不按规范标准施工所产生幕墙质量问题。
③做好工程质量目标控制管理，工程质量主要表现在材质，施工工艺及维护保养等方面，随着幕墙装饰技术水平的提高，新工艺、新技术、新材料、新设备不断地出现，在采用四新技术施工时，要有专责小组负责，即时解决施工中的技术难题，保证工程质量。
④加强工程项目施工过程控制。幕墙生产流程由设计采购，加工制作，安装和服务等环节组成，幕墙工程的质量控制应是全公司、全过程、全指标和全员参加的质量控制，只有以上环节都得到良好的控制，才能建造出一个优质的工程、精品工程。
四、 幕墙工程质量管理及控制措施实例
（一）工程概况
广州西塔位于广州新城市中轴线上，总投资约60亿元人民币，建筑面积约44.8万平方米。其中主塔楼楼高103层，外形似“细长水晶”，是一座集顶级办公楼、白金级酒店、休闲娱乐为一体的综合性地标建筑。
广州西塔幕墙分主塔楼幕墙、裙楼及套间式办公楼两部分。主塔楼幕墙总面积约9.27万平方米，裙楼及套间式办公楼约47600平方米。
广州西塔是世界上最高的采用全隐框玻璃幕墙系统的建筑，主塔楼8.5万平方米的玻璃幕墙面积也是目前超高层单体建筑之最。
1、主塔楼幕墙类型有：
（1）、夹胶中空双银Low-e单元式幕墙；（2）、单元式百页；（3）、内庭天窗；（4）、内庭93-102F钻石幕墙；（5）、103层铝合金百页；（6）、1-3层拉索幕墙
（7）、V形不锈钢雨蓬；（8）、阶梯雨棚
2、裙楼及套间式办公楼
（1）、隐框玻璃幕墙（中空Low-e）；（2）、石材幕墙；（3）、铝板幕墙；（4）、裙楼采光顶（5）、裙楼游泳池屋盖；（6）、推拉窗。
（二）、工程特点及亮点
广州西塔幕墙有单元式玻璃幕墙、构件式隐框玻璃幕墙、玻璃百页、铝合金百页、不锈钢雨蓬、点式拉索幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、外格栅百页幕墙、钻石幕墙等，涵盖了多种形式。
（1）单元式隐框幕墙和单元式百叶幕墙
4-103层外单元式玻璃幕墙：由14850块玻璃板块构成，最重板块为600kg。4-73层采用“8+1.52PVB+10+12AIR+10C”夹层双银Low-E中空玻璃，74-103层采用“8+1.52PVB+8+12AIR+10C”夹层双银Low-E中空玻璃。
玻璃百页（位于主塔楼12-13F，30-31F，48-49，66-67F，73F，81F局部，起通风、消防、避难作用）采用“8+1.52PVB+8+12AIR+8”夹胶双银LOW-E中空玻璃。
广州西塔主塔楼采用了英国设计师的8号“细长水晶”方案，水平截面为弧形三角形，从下到上半径逐渐变大，至31层变至最大，然后又逐渐变小。
为体现出“细长水晶”的优美造型，主塔楼同层单元板块不但须左右插接形成平滑三角形弧面，在竖向方向各楼层单元板块还须倾斜不同角度以形成主塔楼“苗条”的身影，也就是说，以31层为界，下部楼层的所有板块均须外倾，角度由0°～+4.59°各层不等，上部楼层所有板块均须内倾，角度由-1.63°～0°各层不等。因各板块的倾斜角度不同，同层各板块须设计制作成不同高度（高低差最大达到140mm，调整格位置的板块还须设计制作成不同的宽度），以保证同层板块上部横梁（水槽料）在同一水平面上，实现上下板块准确插接、密封。
该幕墙特点主要归纳为：
a、幕墙所处位置高，幕墙性能要求高
主塔楼外单元式幕墙部分的最大正风压为Wk=3.251Kpa，在最不利工况下最大层间位移值为9.5mm。幕墙性能要求高，性能试验项目包括气密性、水密性、抗风压性能、平面变形性能、耐撞击性能。其中的分项多达21项，国标与美标穿插做，如此严格的检测在国内尚属首列。
b、幕墙形状的复杂
主塔楼造型为中间粗两端细的“水晶体”，其外观轮廓特征为：幕墙纵剖面为半径为5.1公里的圆弧，每层平面由3段半径为71米的圆弧与3段半径为10米的小圆弧拼接而成，整幅幕墙均为玻璃幕墙。空间双曲面的封闭玻璃幕墙体型同时采用平面玻璃，则要进行高难度的平面拟合，用平面板块来构作双曲弧面。
c、双保险
为确保超高层建筑单元式幕墙的安全性能，在玻璃边竖向增设了铝合金安全夹，与高性能结构密封胶一道形成双保险。
（2）内庭单元式隐框玻璃幕墙
位于93～103层中庭之内，并与屋面玻璃天窗相接，下口小上口大，整体外型如有许多不规则“钻石面”组成，每一个“钻石体”（四棱体）有4层楼高，各个位置纵横剖面均为不规则折线组成，“钻石面”由三角形和梯形单元板块组合而成，在楼层处最多时有八个不共面的三角形玻璃汇于一点。在99层至100层还有伸入内庭幕墙的空中观景楼梯，在此可以充分欣赏内庭钻石幕墙和屋面采光天窗相互配合所产生的光影效果。
（3）天窗构件式明框幕墙
屋面天窗位于103层屋顶，总面积为605.4，由构件式明框幕墙形式组成三角形单个板块，其中每个三角形单元由三个玻璃板块组成，再由四个三角形板块组成一个四棱体单元。每个四棱体单元的四个端点不共面。整个中庭天窗玻璃幕墙是由多个四棱体组成。也由诸多不共面“四棱体”组成，“凸凹”结合，逐渐形成中间高四周低的天窗系统，既保证了排水系统的有效性，又兼顾了美观的要求。
（4）1F-3F拉索体系点支承玻璃幕墙
采用"19（FT）+2.28PVB+15（FT）双钢化夹胶透明玻璃"，总高度12米，周边长195米，呈“花边褶皱”造型，由竖直的大正立三角形玻璃面保持和外倾的大倒立三角形玻璃面组合形成。采用拉索点玻幕墙系统，主受力体系由竖向钢柱、斜向承重索，横向拉索构成独特的受力体系。这样使得玻璃各边的约束条件都不尽相同。这种褶皱式玻璃幕墙系统与常规的点式拉索幕墙体系完全迥异。在国内尚未见有先例。
（5）隐框构件式玻璃幕墙；
套间式办公楼主要玻璃分格为1050×3200mm，裙楼主要玻璃分格为1050×4800mm，一个楼层为一个横向分格。选用8+12A+8 LOW-E中空玻璃。
（6）石材幕墙；
采用沟槽式干挂系统。选用30mm厚冰花蓝花岗石。
（7）阶梯雨棚
位于主塔楼与裙楼之间，投影面积约2560，标高13.4m～15.6m。阶梯雨棚采用3.0mm厚铝单板作为主要饰面板，中间为玻璃采光顶（采用“8+12AIR+8+1.52PVB+8”LOW-E夹胶中空玻璃）。其内部由整体钢结构支撑。
（三）、工程质量特点
广州西塔幕墙工程施工管理团队集中了金粤公司的精英力量，并通过采用先进的施工技术，精心施工组织严格过程控制，使本工程取得了良好的社会和经济效益。
1）幕墙材料品种、规格、表观及性能全部符合设计要求。材料送检结果全部合格。外单元幕墙采用半钢化夹胶中空Loe-E玻璃，其他部位大部份采用钢化中空Loe-E玻璃，节能效果显著。符合节能备案要求。
2）严格按图纸施工，幕墙安装牢固，构配件无漏装现象。所有门窗扇开启灵活，端正美观、关闭严密。幕墙结构胶和密封胶的打注饱满、紧密、连续、均匀、无气泡。幕墙表面平整度、垂直度、分格尺寸均符合设计和规范要求。幕墙无渗漏。
3）幕墙防雷安装符合设计要求。接地电阻值全部小于1欧姆。
4）幕墙防火设置符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。
广州西塔幕墙施工过程中没有发生任何安全、质量事故。各分项工程检验批质量验收均符合验收规定，各项质量控制资料完整、齐全，工程观感质量好。一次性通过质监站幕墙分部验收，幕墙质量得到业内专家的高度赞许，并且获得了2102年度全国建筑工程装饰奖（建筑幕墙类），荣获2012―2013年度建筑工程鲁班奖。
（四）、工程质量管理及控制措施
因本工程幕墙的特殊性及难点，对施工质量也提出了更高的要求，我司贯彻全面全过程质量管理的思想，运用动态控制原理，进行质量的事前控制、事中控制和事后控制。
（1）事前质量控制
A、四性试验 施工之前，首先将实验方案报业主、设计院审核，设计方案确定后我司及时组织相关人员完成幕墙的四性试验，确保设计方案符合设计规范要求，广州珠江新城西塔先后共完成了六次幕墙性能检测试验，试验结论均符合规范及设计要求。
B、材料方面 材料到达现场后，我司及时自检并第一时间通知监理对进场材料见证取样送检测中心检测。
C、为了更好的控制施工质量，幕墙安装施工前，我司编制了施工质量计划，明确了质量目标，制定施工方案，设置关键位置质量管理点、落实质量责任，分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素，针对这些因素制定有效的预防措施，做到防患于未然。
（2）事中质量控制
A、施工质量形成过程中，首先必须做好施工质量的行为约束，每个工序施工安装前项目部会对班组进行全面的技术交底，施工班组落实分工，指定班组质量主要负责人。
B、其次是质量活动过程和结果的监督控制，整个施工过程，项目部认真贯彻执行国家幕墙有关规范及有关技术管理规定，西塔幕墙相对复杂，施工工序、交叉作业较多，在幕墙安装、焊接等方面，我司严格执行分项质量检查制度，落实自检，互检制度，层层把关，责任到人，每完成一道工序都会及时检查、记录、整改，自检合格后及时通知监理对幕墙质量进行验收，验收通过后才进行下道工序的施工。
C、隐蔽验收 幕墙相对复杂，幕墙封口节点，板块安装、密封工序节点较多，隐蔽验收程序相对复杂，针对隐蔽验收，我司积极组织、配合监理对每道隐蔽工序及时验收。
D、最后为了更好的控制幕墙成品的质量，我司编制了《工程项目施工管理制度》，并在施工过程中不断总结完善，针对幕墙原材料、加工、板块的运输、安装及成品的保护方面我司都制定了相应的质量控制措施，确保原材料质量合格，无划伤、磨损，加工准确度高，组装无偏差，板块的运输安全、无损、无变形的到达工地并顺利运送到各楼层，安装过程我司对施工工序严格把关，安装队先自检，自检合格后报项目部，由项目部质检人员抽检合格后方可进行下道工序，板块安装完成后我司会将玻璃表面及时用保护薄膜覆盖确保玻璃不被划伤、磨损。
（3）事后质量控制
事后控制即成品完成后质量的把关，目的就是消除施工质量方面的缺陷，主塔楼幕墙的事后质量控制主要体现在以下几方面：
蓄水试验 ： 每层板块安装完成后，我司会在对接缝处随机选取检验批作为蓄水试验点，待蓄水达到一定时间经监理验收合格后方可进行板块安装。
淋水试验 ： 每层玻璃板块安装完成后，我司会在监理见证的情况下及时完成幕墙的淋水试验，淋水试验随机选取检验区域喷淋面积为1800mmX1800mm，喷水量不小于4L/m2.min，喷淋时间持续5分钟，在室内观察无渗漏现象即可。
检验批 ： 按规范要求进行。
关键词：玻璃幕墙；质量；问题；管理
随着社会经济的不断发展，城市规模的不断扩大，越来越多的城市高层建筑广泛应用玻璃幕墙作为护装饰结构，因其既美观又实用的装饰效果，它已成为一种时尚的新型装饰工艺。
1 玻璃幕墙的材料选择
1.1 幕墙玻璃的选用。对幕墙玻璃的选用要严格要求，幕墙玻璃可选用钢化玻璃、防火玻璃、夹层玻璃等，这些类型的玻璃也必须符合《建筑用安全玻璃》的要求，幕墙玻璃中单片玻璃和中空玻璃的厚度都不得小于6mm。
1.2 幕墙密封材料的选用。幕墙的密封材料必须在有效使用期内。结构胶必须具有良好的弹性模量和抗拉强度，高性能的结构胶可以起到避震、减震的效果。工作人员在选购耐候硅酮密封胶和结构硅酮密封胶的时候需要检查产品的质量证明，另外还要检查结构硅酮密封胶与材料之间的相容性实验报告，工作人员使用密封胶的过程中切忌将结构胶与耐候胶混用。
1.3 幕墙骨架的选用。幕墙骨架可采用铝合金型材、钢材等。幕墙的整体构架材料即主要受力构件都需采用壁厚大于4mm 的钢板材，钢管的壁厚应大于3mm，角钢尺寸应大于L45mm×4mm 和L56mm×36mm×4mm，冷成型薄壁型钢壁厚应大于2mm。由于铝合金型材在高温下会迅速融化，而钢结构良好的耐热性，因此支撑防火玻璃的幕墙骨架应采用钢材料。
2 玻璃幕墙施工过程中的质量问题
2.1 结构型材的质量问题。铝合金型材、钢型材等材料都是建筑幕墙施工中最常见的结构型材，其质量直接直接影响建筑幕墙的施工质量，施工人员在采购结构型材时对材料要进行检验，检查材料的质量检验证书，避免使用不合格的型材，确保建筑幕墙材料的安全性、牢固性。
2.2 幕墙玻璃选择的问题。玻璃幕墙作为护结构，对玻璃的选择要求极其严格，幕墙玻璃不同于普通的窗户玻璃，幕墙玻璃既要有防辐射、防紫外线的能力，又必须具有极强的牢固性、稳定性、安全性。
2.3 幕墙密封材料的问题。相对于水泥混凝土镶嵌的砖瓦墙而言，玻璃幕墙的间隙会填塞结构密封胶。密封胶的性能与玻璃长久镶嵌在建筑物上有着紧密联系，它关系到玻璃幕墙的坚固性，密封胶的质量不合格会导致幕墙上玻璃的大面积脱落，威胁到行人的人身安全，给建筑物的持有单位造成各种损失。
下表是玻璃幕墙施工常见的质量问题：
3.1 测量放线。首先测量主体结构的外立面，测量的实际尺寸与图纸要求进行比较，对有偏差的实际尺寸进行校正，避免幕墙安装过程中导致安装不闭合。使用激光经纬仪标定各个区域的垂直控制线，使用激光水准仪标定各个楼层的水平控制线，根据激光弹出各部分的分格线，测量过程中控制线均是闭合的。
3.2 幕墙骨架的安装
3.2.1 对立柱进行固定，将立柱与主体埋件连接。通过垂直控制线调整立柱的垂直度，并用经纬仪或吊锤进行检测。立柱高度可为一层楼或两层楼高，立柱之间接头用套管连接。为了避免玻璃幕墙因温度等变化引起的变形，接头处需留有10～20mm 的空隙。
3.2.2 横梁通常是由上而下分层安装。横梁与立柱的连接采用螺栓连接，相邻两根横梁的水平偏差不得大于1mm，同层楼中的横梁水平偏差不得大于5mm，与立柱外表面偏差不得大于1mm。
3.3 玻璃安装。玻璃安装过程中需注意玻璃的垂直、平整，保证幕墙玻璃之间拼接整齐，拼缝一致、美观。并且用靠尺控制相邻玻璃表面的平面度，要求偏差在2mm 以内。安装时先在下框嵌入内胶条，再安装玻璃，最后嵌入外胶条。使用硅酮密封胶进行密封处理。
4 玻璃幕墙施工过程中的安全管理
4.1 建立和完善各级安全生产责任制和安全管理制度。安全管理的首要任务就是建立各级安全责任制。以项目经理为代表，成立一个安全生产管理机构，确定施工过程中的安全管理目标，明确施工企业各个成员的安全管理责任，建立一个以领导、技术人员、工人为一体的安全管理系统，确保施工现场的安全管理。
4.2 安全生产培训教育。为提高每一位职工的安全意识，确立“安全第一”的生产理念，明确建筑玻璃幕墙施工过程中的安全关系，每一位员工都需要进行安全教育，预防职工在施工过程中发生伤亡事故以及提高突发事故的应急处理能力。
4.3 日常的检查监督。日常的安全检查是安全生产中非常重要的一项工作。由于幕墙施工的难度性较大，工程项目负责人和管理人员应积极深入施工现场，监督施工现场人员的操作规则，对现场的安全管理制度进行检查，确保每一位施工人员的安全性，消除所有可能存在的安全隐患。
4.4 对现场进行勘察分析。对施工现场进行勘察，了解施工现场的第一手资料是施工过程的关键。不仅要掌握施工现场的环境、施工地区的劳动力供应状况、施工中各方面的配合情况，对施工所在区的自然条件、环境因素等一切与建筑幕墙施工相关的因子都必须有所了解，以方便对施工安全的管理，为各类安全措施和施工组织设计提供科学依据。
4.5 编制现场的施工组织设计。施工组织设计是指导建筑幕墙施工现场全部生产活动的重要技术文件。根据建设方的要求和工程规模，通过对原始资料的调查分析，编制出一份合理科学的施工组织设计，该设计包括整个施工活动项目。
5 结语
玻璃幕墙施工质量的控制与管理也是相关专家和工作人员非常重视的一个话题。认真审核玻璃幕墙的材料，及时解决施工过程中面临的质量问题，证幕墙施工过程的安全，建立完善的质量监督体系，确保玻璃幕墙的施工质量。
参考文献
