时间：2023-05-30 10:26:04
关键词：煤炭企业；物资管理；零库存；可行性分析；途径和方法；实践意义
中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2014）09-00-01
企业物通过资管理使物资的库存量控制在最佳状态，争取使用最少的人力、财力、物力管理好库存物资。在我国的一些企业，特别是某些大中型企业，“零库存”的管理正在加紧推行中，并已取得一定的成效。本文对煤炭企业发展中的作用，如何从实际出发，加强煤炭企业的物资供应零库存管理进行了分析。
一、零库存的含义及其作用
零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象，企业通过实现零库存管理，降低库存管理成本，减少库存占用资金，免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用及库存物资金的老化、损失、变质等问题。
1.解决库存管理中的部分浪费现象
企业通过实现零库存管理，降低库存管理成本，减少库存占用资金，免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。企业通过实现零库存管理，优化应收和应付账款，加快资金周转。零库存策略缩短了原辅材料的供应时间，并减少了重大事故的发生，所以零库存管理可以缩短产品生产周期，规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等。
2.能有效避免企业物资严重积压的风险
在现代市场经济背景下，市场的需求经常会出现不可预测的情况，使企业的物资出现积压或供不应求的局面，如果企业库存物资严重的积压，就会造成企业可用流动资金的减少，进而影响企业的再生产，如果这个时候能对企业物资库存进行有效管理，就能在一定程度上降低企业库存积压的风险。
3.零库存则是第三利润的主要源泉
在卖方市场的情况下，由于供不应求，买方不得不保持一定数量的供应储备。在宁多勿缺心态的指导下，不可避免地出现超出实际生产需要的库存量。在这种情况下，多数企业年初积极采购“买库存”； 年未努力处理积压物资，“卖库存”。“买库存”，占用了企业大量的流动资金；“卖库存”，降价出售又浪费了企业的资金。在买方市场情况下，由于供大于求，供应库存结构中的各种储备和库存都可以不依靠企业自己保有，而依靠市场，所以，就个别企业而言，自己完全可以不保有这部分库存，同时，仍能保证生产的正常进行。不保有库存即是零库存，这样企业既不占用流动资金，又无须处理积压报废物资。“零库存”是现代物流中的管理理念，它实质上是在保证供应的前提下，实现库存费用最低的一种管理方式。
4.有利于提高企业的管理效率
在企业的实际物资管理工作中，要想达到真正意义上的“零库存”是不可能的，但企业物资零库存管理的模式的确是企业物资库存管理的目的，可以通过降低库存，发现企业库存管理中存在的问题并把它一一解决，从这个意义上讲，零库存管理是一种先进高效的管理理念。
二、零库存管理在煤炭企业中的应用
1.转变员工观念，树立全员对减少库存的认识
在推行零库存管理前，应对全体员工广泛宣传教育，做到人人了解推行零库存管理的意义，形成推行零库存管理的良好氛围。
2.构建供应链，实现零库存
场竞争已不再是单个企业的单打独斗，而逐渐变为供应链与供应链的竞争。企业供应物流必须以供应链为载体，供应链是实现零库存的基础。供应链时代的理念创新应懂得整合资源、配置资源，更好地运用交易伙伴已有的资源、能力和交易伙伴一起成长，合作共赢。供应商管理库存是煤炭企业实现零库存的模式，也是典型的合作共赢。
3.推广高新技术在物流设备中的应用
要想实现零库存，只有很好的软件是不行的，还必须有与之配套的硬件才行。目前国内大部分企业的物流设施设备现状已经阻碍了零库存的实现，提高物流设备高技术含量，加快物流设施设备的更新已是刻不容缓。
4.要加强物资发放管理
物资发放实行“先进先出、出陈存新、出零存整”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。物资的发放要严格按照企业有关规定，认真确定发放对象，做到公开、公平、公正。并填写《物资发放登记表》，表上应注明物资名称、数量、发放时间、发放地点等内容，并由领取人签名。
5.减少交易成本，为供应商创造价值
煤炭企业不要只想到企业降低了物流成本获取第三利润，也要为供应商着想，为伙伴创造价值，真正变博弈为共赢。例如：发挥资金优势，采取“一单通”。煤业货物使用后，供应商凭一纸收货单办理货款，免去以往许多签字、审批手续、戒除吃、拿、卡、要，减少供应商交易成本。发挥物流设施优势，凡供应商与煤矿开展供应商管理库存业务，煤炭企业所属仓库，免费储存、免费装卸、免费配送到井口，为供应商创造价值。
6.严格奖惩制度
要严格按照规章制度兑现奖惩，按照责、权、利相结合的原则将物资费用指标层层分解，实行全方位控制，并按照“奖优罚劣”的原则，充分调动职工的工作积极性。物资的存储工作，既要保证生产物资的及时供应，又要保证库存半成品、成品的均衡、适量。从企业目前状况来看，由于不合理的物资存储管理，导致物资材料闲置、资源浪费的现象时有发生。
结语
传统的储备式物资供应管理模式，已经不再适应当今企业的发展状况，现代煤炭市场的竞争，要求煤矿企业在物资管理上逐步向现代化管理转化，而物资现代化管理的最佳目标就是实现物资的零库存管理，煤业集团在实现零库存的进程中要学习其他行业的经验，但一定要结合本企业的实际情况，具体问题具体分析，不搞一刀切。
参考文献：
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关键词：多目标规划；物流优化；Lindo；模型
中图分类号：F062 文献标识码：A DOI：10.3969/j.issn.1672-0407.2012.03.004
文章编号：1672-0407(2012）03-012-04 收稿日期：2012-01-12
引言
近20年来，我国先后建起了一批现代化程度较高的物流中心，同时也有许多公司已经通过规划和管理物流取得了显著的竞争优势。实施物流管理的目的就是要在尽可能最低的总成本条件下实现既定的客户服务水平，即寻求服务优势和成本优势的一种动态平衡，并由此创造企业在竞争中的战略优势。
传统的物流优化问题所追求的目标是在运输费用和库存费用的情况下，来优化物流系统，降低物流成本，确定系统的运输方案和库存策略。一方面，这种方法往往把库存和运输分开单独研究，忽略了库存与运输之间的相互制约；另一方面，物流优化通常只考虑到运输因素和库存因素，还有很多现实因素被忽略，具有一定的局限性。本文的研究对象是供货方和需求方组成的系统，不仅综合了库存和运输问题，而且考虑到了时间成本、库存约束，并在此基础上综合运用多目标规划的方法，根据实际情况排列出物流优化问题的先后次序，建立了新的优化模型，最后编写该模型的Lindo程序。
1.成本因素分析
采购成本是企业经营成本中最大的一部分，一般在40%~70%之间，而一项研究也标明，降低采购成本1%，对企业利润增长的贡献平均为10%以上，因此，控制采购成本对企业来说意义重大。
运输是物流活动过程中的一个主要环节，涉及装卸、搬运等多种环节，运输成本在物流成本中也占据了较大比例，设计合理的运输路线、选择合理的运输工具、消除相向运输及迂回运输等不合理现象可以减少运输费用。
库存成本是物流成本控制中的关键一环，需求的不确定性要求企业必须持有一定的安全库存，但是持有库存越多，成本越高，将库存水平控制为最优水平至关重要。库存成本包括在途库存和在库库存。
时间成本是由于存货周转慢而产生的存货投资机会成本和相关的储存费用, 如为租用场地、因货物损害、腐烂变质和进行材料管理而支付的相关费用。这里的时间成本主要以存货为对象, 包括时间的资本成本, 还包括保存成本和由于货物运抵时间推迟造成质量下降、甚至货物腐烂所引起的损失成本。时间成本逐渐在企业成本中占据重要地位，开展时间成本相关研究具有一定的现实必要性。
库存约束因素是考虑到库存量既不能低于安全库存，又不能高于仓储能力，在建立目标函数时对变量进行约束。
2.多目标规划模型概述
多目标规划的特点是引入了正、负偏差变量p、n，以及优先算子和权系数。正偏差变量p表示考察变量值超过目标值的部分；而负偏差变量n表示考察变量值少于目标值的部分，并且p×n=0。在实际问题中常常有多个考察目标，达到这些目标的优先次序也不一样。就本文而言，物流优化目标不仅有采购费用、库存费用、运输费用这些因素，而且根据实际情况，将时间成本，库存约束考虑进去，这些目标的先后顺序为采购费用、运输费用、库存费用、时间成本。假设用u 表示优先程度，且u>u，i=1,2,…,n。当同一优先级有多个考察目标的时候，以权系数区别不同目标之间的差别。
Lindo是一种专门用于求解数学规划问题的软件包。用Lindo求解多目标规划，可按多目标优先级数展开，将多目标转化为线性规划。实践证明，这种方法简单易行，容易被使用者接受。
多目标规划模型可以用以下形式来表示：
MinZ=U（p,n）
s.t.Ax-p+n=b
x,p,n≥0 （1）
其中p和n分别为正、负偏差量。若Ax-b>0，则p>0,n=0。若Ax-b0,p=0所以若要满足x使得Ax≥b 或者Ax≤b都可以转化成（1）式。对于目标Ax≥b，要求负偏差量n达到极小，对于目标Ax≤b，则要求正偏差量p达到极小。
3.物流优化研究的比较
3.1 传统的物流运输优化模型和库存优化模型
mincx
s.t.x=b,j=1,2…,n
x≤a,i=1,2…,n （2）
x≥0,i=1,2,…,m,j=1,2…,n
上式中：
c：供应方i向需求方j运送物资的运输费用（元/kg）；
x:供应方i向需求方j运送的物资数量；
b：需求方j的需求量；
a：供应方i的供应能力。
传统的库存优化模型――经济订货批量：
经济订货批量（EOQ，Economic Order Quantity）的研究前提是：假设需求已知、延续性、不变性；存货单位成本已知，且不变；不会出现缺货情况；交货周期为零。
只对某一种产品分析，该产品独立需求且不可替代采购价格和订货成本不随着订货数量大小而变化每次运货均为同一订单。
设定用户需求D 件/年，订单批量Q件/次，运作周期T 年，单位成本：UC 件/元，再订货成本：RC元/次，持有成本：HC 元/(件*年)
每个存货周期内总成本=UC×Q+RC+
经济订货批量Q＝
由上可见，传统的物流优化模型割裂了物流中的运输和存储环节，实际上，物流中的运输和储存是相辅相成的，对现代物流系统的研究不仅应综合考虑运输和库存，还应该考虑到采购成本，时间成本等因素，不仅可以使总物流成本最低，还可以提升物流效率和服务质量。
3.2 多目标物流优化模型
多目标物流优化模型的假设是:
（1）需求点的决策管理属于集中决策，由一个人管理；
（2）不允许缺货；
（3）各个需求点的需求是相互独立的、均匀的；
（4）所有需求点的各种货物的需求量之和是确定的。
建立目标函数：
minC=cx+（w+λ）p+wx+txy
s.t.w+λ≥s,j=1,2,…n,k=1,2,…,0
w=Qk=1,2,…,0
x=w,i=1,2,…m,j=1,2,…,n,k=1,2,…,0
x≤B,i=1,2,…m,j=1,2,…,n,k=1,2,…,0
c,x,w,λ,ρ,ψ,t,Q,B,γ≥0,
i=1,2,…m,j=1,2,…,n,k=1,2,…,0
上式中：m,n分别为供货方和需求方的数目；
c：需求方j在供应方i处第k种货物的采购费用（元/kg）；
x:供货方i向需求方j运输第k种货物的运量；
w：需求方j第k种货物的库存需求量（kg）
λ:需求方j第k种货物的初始库存量（kg）
ρ：需求方j第k种货物的单位储存费用（元/kg）
Q：需求方对第k种货物的总需求量（kg）
S：需求方j第k种货物的安全库存（kg）
B：供货方i第k种货物的供应能力（kg）
ψ：供货方i向需求方j运输第k种货物的单位运输费用（元/kg）
t：供货方i向需求方j运输第k种货物的单位时间成本（元/kg）
γ：供货方i向需求方j运输第k种货物的平均时间。
目标函数中，第一项为采购费用，第二项为库存费用，第三项为总运输费用，第四项为采购、提货、运输、交货等各个环节的总时间成本。
第一项约束表示任何一个需求点的任何一种货物库存总量不低于其安全库存，第二项约束表示所有需求点的第k种货物的库存需求之和等于其总需求量，其中（w+λ）表示需求方j第k种货物的平均库存量，第三个约束条件表示需求方j第k种货物的运输总量等于其库存需求总量，第四个约束表示供货方i处第k种货物的运输量不超过其供应能力。
该目标函数与付晓凤等研究的库存和运输一体化的物流优化模型类似，但是将物流系统中时间成本和库存约束这两个重要的因素与采购成本、库存成本、运输成本结合起来，作为一个整体进行研究, 以求得总物流成本的最低，增加了该模型理论价值和实际意义。
3.3 基于Lindo软件的多目标规划物流优化模型
按照采购费用、运输费用、库存费用、时间成本，库存约束的先后次序，结合上文中的多目标规划模型，将其标准化，并编成Lindo程序如下：minz=U（p）+U（p）+U（p）+U（p）+U（n+p-n+p-n+p）s.t.
（w+λ）ρ+n-p=k
ψx+n-p=Y
cx+n-p=C
txγ+n-p=αT
（w+λ）+n-p=S
w+n-p=Q
x+n-p=w
x+n-p≤B
c,x,w,λρ,ψ,t,Q,B≥0,
i=1,2,…,m,j=1,2,…,n,k=1,2,…,0 （4）
（4）式中：K表示采购费用的上限约束值，Y表示运输费用的上限约束值，C表示库存费用的上限约束值，T表示需求方可以接受的最大时间成本，α表示运输的提前到达率，其他符号所代表的意义与（3）式相同，在运算过程中，可依照已经确定的优先顺序，依次用Lindo求解，最后得到优化解。管理者可以增加或者减少规划条件，调整优化结果。
4.结论
本文分析了影响物流优化的因素，在传统研究的基础上加入时间成本和库存约束因素，综合运用了运输――库存模型以及多目标规划的方法，建立了新的多目标物流优化模型，解决了在综合优化诸多物流环节的条件下如何确定供应商配送数量的问题，最后给出了Lindo算法，具有很强的创新意义和实际意义。进一步的研究可以通过具体实例来验证模型的有效性，并可以和传统的优化算法进行对比分析。
参考文献
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一、引言
从企业诞生之日起就有了库存管理的问题，而从企业经营的目标之的角度来看，需要通过库存管理的优化来实现与存货相关的成本要最小化，即要实现持有成本，采购成本，缺货成本的综合最小化。但实践中，这三者往往是矛盾的，具体而言：持有成本最小化会导致小批量的订货或生产；而订货成本的最小化则要求订货批量大、订货次数少。因而，持有成本的最小化会鼓励保持少量甚至零存货；订货成本或生产准备的最小化则会鼓励保持较大量的存货。在已有的库存管理的优化方案中，组织愿意保有存货的原因之一就是需要在两类成本之间实现平衡，以使订货成本和持有成本的总和最小，具体而言包括：最优批量法，历史均衡法等。但这些都是建立在信息充分，并且可预测的基础上的，但是一旦市场出现波动，或者不可预测的因素增多的时候，这都会直接影响库存管理的绩效。特别是在经济全球化的背景下，传统的库存管理面临着更多的挑战。
在经济全球化的背景下，产品特性及市场竞争需要企业进行纵向一体化管理。在新的市场形势下，产品的生命周期越来越短，产品品种急剧增加，顾客对交货期的要求越来越短、对产品和服务的期望越来越高。另一方面，消费者个性化需求的不断增加，要求企业能高质量、低成本地快速响应客户需求。而过去的那种靠保持大量原材料、成品的方式已经不能满足这种需求。这就需要企业对其传统的库存管理进行变革和修正，这就是本文研究的环境背景。
二、新经济环境下企业库存管理现状库存管理的目标主要是使库存投资最少、物资储备量最优、对用户的服务水平最高和企业保障能力最强。传统库存管理方法虽然在企业运营实践仍有重要意义，但是面对经济全球化的冲击，已经显出诸多不足之处，下面进行逐项分析：
第一，ABC重点管理法，ABC库存管理是根据库存品种在技术经济上的主要特征，对库存进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地进行库存管理的技术，它是一种简捷便利而又科学的技术方法。但是，由于经济的全球化的发展，使得产品的生命周全大大缩短，很多存货都需要秉着少量、优质、快速更新来管理，这就造成了存货种类繁多但是类别价值偏低的状况，而ABC管理法是不能适应这一变化的。
第二，经济订货批量（EOQ）。EOQ模型是推动式存货系统的一个例子，是把存货维持与订货处理相结合并使库存总成本最低的补给订货批量。它运用最优化的思想，说明了与储存成本和订货成本有关的优选问题的重要性。经济订货批量的确定的关键是建立在相关指标确定的基础上的，但是在经济全球化的背景下，特别是是随着金融市场的发展，这些指标的波动幅度较为以前大大增加了，因此这种依靠历史数据的刚性管理是不能适应这一变化的。
第三，订货点法和定量维持方式。它要求保持一定的存货数量，并在存货降至一定水平时启动订货程序来进行库存补充，进行批量订货以补充企业的存货。而达到这一临界点的库存数量就是再订货点，再订货点作为存货资源的一个重要的决定变量，是控制库存水平的关键因素。现代经济中，企业为了保证生产的稳定，往往会制定较高的再定货点，这不仅会造成资金的浪费，同时增加也会因为市场的变化形成存货的现值下跌的风险
第四，定期订货法。企业存货的数量按固定的时间间隔进行检查，并按照预先确定的订货周期进行的存货补充。在定量维持方式中，前置期是变化的，而每次订货数量保持不变；在定期订货管理中，每次订货数量变化而订货期不变。这种方法的缺陷是显而易见的，经济的全球化极大增加了市场的波动性，定期检查往往会造成库存管理的滞后性。
第五，安全库存。这是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货。安全库存用于满足提前期需求。它是企业库存的一部分，是指用于防止和减少因订货的顾客需求和不确定的物流运输环境等非确定性因素，是一项以备不时之需的存货。安全库存的设立对任何企业而言都是意义重大的，这保证企业生产的稳定性和可持续性，但是在当前企业实践中往往是用固定的公式计算来确定“最佳的”安全库存，这显然不符合变化性极强的全球化的经济环境。
由此可见，在传统的库存管理中，人们采用了ABC重点管理法、经济订货批量、订货点法、定量维持方式、定期订货法等对库存进行控制和优化，但这些管理都是着重于企业本身，局限于个体，这在经济全球化和一体化的背景下是不合时宜的。
三、供应链视角下的企业库存管理的优化探索——联合库存管理
供应链管理（Supply Chain Management，SCM）最早是在20世纪80年代末被提出来的，指的是对企业内部及外部发生紧密联系的所有活动的统一管理，包括人力资源、财务、订单、采购、计划、生产、库存、运输、销售及服务在内的企业业务活动，随着市场竞争的加剧，供应链管理的发展由内部活动管理扩展到相关上下游企业之间相互联系活动的管理。供应链管理以其敏捷性高、生产成本低、生产周期短等特点引起了制造企业的广泛的重视，并得到了运用，供应链管理成为了企业的一种重要管理模式。在供应链管理模式下，库存管理方法发生了的变化：传统的库存管理关注的是个体的企业，追求的是自身利益最大化；而在供应链管理模式下，企业就必须站在供应链的角度来考虑和优化库存。
为了克服传统库存控制中的不足，需要实施联合库存管理。简单地说，是一种上游企业和下游企业权利与责任平衡和风险共担的库存管理模式。这体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系，强调了供应链企业之间双方的互利合作。
联合库存管理的总体思想。在供应链管理模式下，联合库存管理更强调的是企业之间的协作与信息共享，通过对整个供应链进行库存控制和优化来达到控制的目的——追求整个供应链成本最低。将库存管理方法由过去关注单个企业的优化转变为站在供应链角度来考虑库存规模与水平的联合库存管理。
联合库存管理的具体策略。联合库存管理把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心，库存连接的供需双方以供应链整体的观念出发，同时参与，共同制定库存计划，实现供应链的同步化运作，从而部分消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链的库存波动。联合库存管理在供应链中实施合理的风险、成本与效益平衡机制，建立合理的库存管理风险的预防和分担机制、合理的库存成本与运输成本分担机制与风险成本相对应的利益分配机制，在进行有效激励的同时，避免供需双方的短视行为及供应链局部最优现象的出现。通过协调管理中心，供需双方共享需求信息，因而起到了提高供应链的运作稳定性作用。具体实施联合库存管理时需要从以下几个方面入手：
其一，建立供应链协调管理机制。为了发挥联合库存管理的作用，供应链各方应从合作的精神出发，建立供应链协调管理的机制，建立合作沟通的渠道，明确各自的目标和责任，为联合库存管理提供有效的机制。没有一个协调的管理机制，就不可能进行有效的联合库存管理。 建立供应链协调管理机制，要从以下几个方面着手。
（1）建立供应链共同愿景。要建立联合库存管理模式，首先供应链各方必须本着互惠互利的原则，建立共同的合作目标。为此，要理解供需双方在市场目标中的共同之处和冲突点，通过协商形成共同的共赢的目标。
（2）建立联合库存的协调控制方法。联合库存管理中心担负着协调供应链各方利益的角色，起协调整个供应链的作用。联合库存管理中心需要对库存优化的方法进行明确确定，包括库存如何在多个需求商之间调节与分配，库存的最大量和最低库存水平、安全库存的确定，需求的预测等等。
（3）建立利益的分配、激励机制。要有效运行基于协调中心的库存管理，必须建立一种公平的利益分配制度，并对参与协调库存管理中心的各个企业、各级供应部门进行有效的激励，防止机会主义行为，增加协作性和协调性。
其二，建立信息沟通渠道。为了提高整个供应链的需求信息的一致性和稳定性，减少由于多重预测导致的需求信息扭曲，应增加供应链各方对需求信息获得的及时性和透明性。整个供应链通过构建库存管理网络系统，使所有的供应链信息与供应处的管理信息同步，提高供应链各方的协作效率，降低成本，提高质量。为此应建立一种信息沟通的渠道或系统，以保证需求信息在供应链中的畅通和准确性。要将条码技术、扫描技术、POS系统和EDI集成起来，并且要充分利用internet的优势，在供应链中建立畅通的信息沟通桥梁和联系纽带。
其三，发挥第三方物流系统的作用。实现联合库存可借助第三方物流（Third party Logistics.TPL）具体实施。TPL也称物流服务提供商，这是由供方和需方以外的物流企业提供物流服务的业务模式，把库存管理部分功能给第三方物流公司，使企业更加集中于自己的核心业务，增加了供应链的敏捷性和协调性，提高了服务水平和运作效率。
其四，选择合适的联合库存管理模式。供应链联合库存管理有两种模式：
（1）各个供应商的零部件都直接存入核心企业的原材料库中，就是变各个供应商的分散库存为核心企业的集中库存。集中库存要求供应商的运作方式是：按核心企业的订单或订货看板组织生产，产品完成时，立即实行小批量多频次的配送方式直接送到核心企业的仓库中补充库存。在这种模式下，库存管理的重点在于核心企业根据生产的需要，保持合理的库存量，既能满足需要，又要使库存总成本最小。在我国目前，电信营运商多采用此模式。
（2）无库存模式，供应商和核心企业都不设立库存，核心企业实行无库存的生产方式。此时供应商直接向核心企业的生产线上进行连续小批量多频次的补充货物，并与之实行同步生产、同步供货，从而实现在需要的时候把所需要品种和数量的原材料送到需要的地点的操作模式。这种准时化供货模式，由于完全取消了库存，所以效率最高、成本最低。但是对供应商和核心企业的运作标准化、配合程度、协作精神要求也高，操作过程要求也严格，而且二者的空间距离不能太远。
库存管理的真正本质不只是针对物料的物流管理，更是针对企业业务过程的工作流程管理。库存管理方法的综合运用才能达到降低库存的目的。要降低企业库存，提高公司的竞争力，必须要与公司的实际情况相结合。企业库存问题不是一个单一的问题，它是涉及到企业内部供应链及处于供应链环节的综合性系统工程，库存管理的策略与方法组合运用，可以达到降低库存的目的，更好地服务于公司的战略。
参考文献：［2］马士华、林勇：《供应链管理》，高等教育出版社2003年版。
摘要：在现代的企业发展当中，库存管理有着十分重要的位置，对库存管理进行一定的优化，可以使企业的现金流有所提高，这样可以更方便企业进行资金周转。库存管理属于企业生产经营当中的一个重要的环节，是价值链的一个重要的组成成分。对库存管理的现状进行分析，对库存的结构进行优化，能够为减少储备资金，加强物资管理的体质，提高企业核心的竞争力提供一定的参考，对企业管理水平的提升以及经济效益的提高都有着十分重要的意义。
关键词：库存管理；优化；思考
一、目前物资库存管理的方法和存在的问题
生产经营的前期活动有一个物资供应的工作，维持正常的库存水平对企业来说有着重要的意义。通过由于平衡存货的不足导致的短缺损失，和库存太多导致的资金成本与仓储成本的增加来提高企业的竞争力是企业目前要解决的一大问题。一些企业物资供应的管理部门采用的管理办法就是物资供应链，其方法是通过单位生产的需求计划来为供应商采购足够的物资，管理部门在通知中标的单位，把检验合格后的中标物资派送至制定的仓库或者使用单位，然后建立物资储存备库用来对生产进度进行缓冲，还需要有一个较大的库存，库存的存在表明资金的占用，并且该资金不可以用作企I当中的其他方面，还占用了工作人员以及仓库设备，并且在一定程度上使企业的负担有所增加。库存管理说的是优化物资储存，这样能够时企业在适当的时间，通过较低的成本来达到用户在产品质量以及数量方面的需求，库存管理的质量影响着企业的盈利，大部分的企业都意识到在生产经营当中，库存管理的重要性，也提出了一些措施对生产成本进行控制。一集团采取统一采购、统一计划、统一结算、统一配送、统一质量与价格、统一督查。这些库存管理的方法是比较单一的，企业独自管理库存的方式会使信息传递的效率比较低，不能解决物资需求当中出现的问题，独自承担库存资金的风险也给企业增加了一定的负担。
二、加强接货方面的管理
接货指的是通过储存计划、承运单位、发运单位的发货通知，对货物进行接收和提取，准备好入库保管的工作。首先和承运单位与发货单位做好联系工作。该工作是通过业务部门的合同协议和承运单位、发货单位之间建立联系的，用来掌握相关的接货方面的资料，方便制定接货计划，对接货方面的人力以及物力进行安排。其次是制定合理的接货计划。确保到货时间、重量、数量以及体积等情况后，针对接货力量和经营要求，和相关的业务部门进行协商。其主要内容有两个方面，分别是通过内部的情况和承运部门、发货部门确定到货后的接取计划，以及提高承运部门、发货部门的计划对单位的接货人员、接货的时间、接货的装备、接货的地点进行合理的安排。接着是办理接货手续。根据接货的计划、各部门的职能确定计划时间当中接货手续的办理，像财务手续、接取的手续。然后是到货后的处理。当各个手续办完之后或者在手续办理的过程党总，要将到货进行搬运、清点和到货签收等工作，再选择合适的地点进行暂存。最后进行验收工作。根据接货计划的要求，以相关的契约或者凭证，将到货进行检查、检验，做到确认无误。该工作有三方面的内容，一是核证，核实货物相关证件，像产地、品名、出厂日期、认证材料等进行仔细的核对；二是对数量的验收，也就是检查清点到货的总量和单位的包装量等其他内容；三是质量的验收，将货品的外观质量进行仔细的检查。
三、加强保管方面的管理
保管工作指的是通过货物自身的特点和进出库计划方面的要求，将入库的物资实施保护管理工作。首先要和接货单位、用货单位保持好的联络工作。这方面的工作受用货和接货的影响，要足够的掌握用货和接货相关的情况，才可以做好保管工作。其次是制定保管计划。通过保管对象特性，在保证了保管的数量和实践方面的要求上进行保管计划。该计划主要有三方面：一是分类管理的计划，通过库存物品的质量、规格、品种等特点，对其进行合理的保管方式以及保管场所；二是保管数量的计划，这方面的工作的决策主要是业务部门，保管数量的决定性因素有保管的场所、条件以及人力等。三是维护保养的计划，通过库存物的特点和存储时间，对维护保养的方法、时间、人力以及物力进行合理的安排。最终是办理入库以及出库的手续。保管的一项重要工作就是入库和出库的手续，该手续也是系统管理、统计分析以及财务分析的重要信息。入库手续有凭证签收处理工作，建立保管的账目等，出库手续有出库凭证核对处理工作，通知备货的出库。
四、结束语
总之，在库存管理方面要不断的进行优化，加强责任心，杜绝有质量问题方面的物资入库。禁止库存物资由于管理方面的疏忽而出现的破损、丢失。按照规章制度办事，能够在一定程度上调动管理人员积极性，能够提高效益。
随着汽车销售模式的转变，4S店的暴利模式不再，优化成本管理，减低成本支出成为4S店适应经济新常态发展的必然要求。因此优化4S店备件库存管理，降低成本支出是4S店财务管理的重要内容。
一、提升4S店备件库存管理的重要性
汽车备件服务是用来为整车售后维修提供所需备件的，是以库存形式缓冲供需之间的变化和不确定性。随着我国汽车技术的不断发展，汽车型号更新速度比较快，而传统的库存管理模式则暴露出库存占用资金大、“呆滞库存”现象严重以及备件响应速度慢等问题。因此基于汽车新常态发展，提升备件库存管理具有非常重要的现实意义：首先优化备件库存管理可以提高汽车售后维修服务质量。备件是汽车售后维修的重要因素，近些年汽车种类的增加要求4S店要配备相应的汽车备件。而优化库存管理可以及时根据销售情况、用户反馈情况等确定汽车备件的数量等以此提高维修质量，构建以客户为中心的汽车后市场服务体系；其次提升4S店备件库存管理水平有助于提高4S店盈利能力，降低成本支出。备件库存不仅占用4S店大量的流动资金，而且还需要4S店投入一定的人力物力，例如租用场地、人员工资等。优化备件库存管理可以从汽车维修的实际情况出发，满足顾客需求备件的及时性、合理供应，最大限度降低不必要的库存积压，降低资金占用，提升备件库存良性循环。
二、汽车4S店备件库存管理所存在的问题
现代企业管理理论表明：库存具有调节生产和销售的作用，不适当的库存管理会给企业带来巨大的损失。4S店备件库存是4S店售后维修服务的重要因素，优化备件库存管理需要达到以下目标：控制库存管理成本、提高4S店服务水平以及减少资金占用。结合多年的工资实践，目前汽车4S店在备件库存管理上存在管理模式粗放、财务成本控制不严格等问题，具体表现为：1、汽车4S店库存管理人员成本意识淡薄。基于汽车行业新常态发展，4S店的盈利模式发生巨大的变化，如何优化成本管理，提高盈利空间成为汽车4S店经营所必须要考虑的问题。长期以来汽车备件库存占据企业大量的流动资金，而且不合理的库存管理也会消耗4S店的资本。根据调查部分4S店库存管理人员缺乏成本控制意识，导致备件损耗现象比较突出。例如库存管理人员没有按照相应的计划购买备件，导致备件库存量比较大。而备件库存大不仅增加资金占有率，而且面临备件减值风险。2、汽车4S店库存管理手段滞后，供应链不协调。优化汽车4S店备件库存关键是要依靠先进的管理技术，以此提高库存管理的工作效率。但是目前部分4S店在备件库存管理上存在手段滞后，供应链不协调的问题：一方面4S店的库存管理手段滞后，缺乏对大数据技术的应用。4S店备件库存管理仍然是以传统的人工记录的方式，这样不利于对备件的集中调度。比如在汽车4S店库存管理上需要人工对备件存放位置进行确定，这样不仅增加工作量，而且还增加了客户风险。另一方面汽车4S店备件的订货与销售环节信息不对称导致库存压力较大。例如汽车备件订购与使用之间的信息不对称会导致备件周转周期不一致，最终出现库存容量过大或者容量过小的问题。3、4S店备件库存风险控制机制不健全，财务核算方法不当。制定完善的风险控制机制是提升4S店库存管理水平的关键，然而目前4S店在风险控制上还存在不少问题：一是4S店备件库存财务管理制度不健全，缺乏有效地财务监督。备件占据企业大量的资金，但是在财务管理制度上却没有建立严格的财务监督机制，导致备件出库制度执行不严格。例如维修人员在使用备件时签批流程不健全；二是4S店备件订货时间长，导致财务风险比较大。
三、提升4S店备件库存管理水平，降低成本支出的对策
提升4S店备件库存管理水平不仅是降低4S店成本支出，提高盈利能力的重要举措，也是4S店构建现代企业管理制度的重要内容。基于4S店备件库存管理所存在的成本问题，应该从以下方面入手：1、提高4S店备件库存管理人员的成本控制意识。树立成本控制意识是库存管理人员优化备件库存管理工作的重要举措：一方面4S店管理人员要加强教育培训，提高库存管理人员的成本控制技能。例如随着库存信息化管理平台的应用，要求库存管理人员要懂得利用计算机及网络的技能；另一方面库存管理人员要树立成本控制意识，主动防御备件库存管理风险。汽车备件占用企业资金比较大，因此库存管理人员要具备成本控制意识，采取有效地措施避免备件出现人为损坏的现象。2、提高库存管理手段，构建联合库存管理体系。实践证明4S店备件“呆滞库存”、库存不足或不合理现象比较突出，因此考虑到成本控制因素，4S店要积极依托互联网平台构建联合库存管理体系。联合库存管理体系强调风险分担，实现了供应链的协调发展。首先4S店要加强与汽车销售企业的沟通，借助互联网平台实现订货与销售环节的信息对接，打造中间环节少的库存管理体系。其次4S店之间也要积极打造战略联盟体系，利用物流网络平台，将各个供应商的库存实现数字化共享，这样可以避免4S店库存压力过大的问题。3、完善风险控制机制，强化财务核算。基于汽车4S店备件库存所存在的财务风险，4S店必须要制定完善的风险控制体系，强化财务核算：首先4S店要建立库存盘点制度，强化日常监督。例如备件库管人员在配件入库时必须要进行严格的清点核查，保证入库配件与订单所列物品一致。当然也要做好出库登记工作；其次强化财务部门在库存管理中的作用。降低库存管理成本支出，必须要制定严格的备件财务核算方法，真实反映出备件的市场价值；最后4S店要加强内部控制管理。例如公司将不定期检查及盘点库房，在盘点中如果有窜帐现象，将对主要负责人及相关人员进行公开处罚，罚款金额按照窜账物品金额的10%计算。总之，基于4S店销售模式的转变，4S店的利润在不断下降，因此降低成本、提高利润成为4S店经营管理的主要目标。强化库存管控，优化库存结构，在降低库存资金占用的同时，加快服务站资金的流动；其次，通过优化库存管控，效降低库存备件管理成本，提升备件库存良性循环；再者，通过解决备件满足率问题，强化售后服务，增加客户满意度，全面提高4S店的声誉和盈利能力。
参考文献：
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[2]尹呈祥，邵阳海众公司服务备件库存管理优化研究[D]湖南大学，2014
1 零库存的概念
1.1 零库存是个微观概念
需要说明的是，上面所讲的零库存是针对微观经济领域内经营实体（如制造企业）的库存状况而言的一种库存变化趋势，它属于微观经济范畴。从全社会来看，不可能、也不应该实现零库存。为了应付可能发生的各种自然灾害和其他各种意外事件，为了调控生产和需求，通常国家都要以各种形式（其中包括以库存形式）储备一些重要物资（如粮食、战略物资、抢险救灾物资等）。因此，在微观领域内，某些经营实体可以进行零库存式的生产和无库存式的销售，但整个国家或社会不能没有库存。
1.2 零库存并非针对所有的“库存”
从库存的用途来分，库存可以分为经常性库存、安全库存、季节性库存、促销库存、投机库存和积压库存，零库存主要是针对积压库存和经常性库存而言的。对于企业为了消除产销分离、供货短缺、运输迟延、需求波动、套期保值等原因而进行的库存不但不能为“零”，而且要有适量的库存来满足正常需要。
1.3 零库存并非没有库存
值得注意的是，零库存并不等于没有库存，亦即某些经营实体（如生产企业）不单独设立仓库和不库存物资，并不等于取消其他形式的库存。实际上，企业（包括生产企业和商业企业）为了应付各种意外情况，必须要储备一定数量的原材料、半成品和成品，只不过这种储备不是采取库存和自行库存的形式罢了。例如，时下流行的VMI（供应商管理库存）相对于需方来说，就是实现了零库存，但实际上只是库存转嫁而已。因为根据供应商管理库存的定义，它是指供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。换句话来说，VMI库存管理系统就是供货方代替用户（需求方）管理库存，库存的管理职能转由供应商负责。
1.4 零库存并非适合所有企业
不要以为丰田、戴尔、沃尔玛能实现零库存，所有企业就都能实现零库存，关键要看企业所处的商业环境是什么，自己经营的是什么产品。例如，丰田汽车装配线确实可以做到生产环节的零库存，但除了本身先进有效的管理手段和方式之外，就是它的周围有上百家零配件供应商和原材料仓库。可见，零库存是基于“零”距离供应之上的。另外，丰田经营的是汽车，是逐渐走向个性化的大件商品。假如经营的是非个性化商品（如大众化的家用电器）实现零库存就是不合算的，因为生产和销售都是批量进行的，消费是连续和随机的，并且随着生产技术的进步，这种商品的价值越来越低，单位库存商品占用的资金越来越少，而实现了零库存要增加单位商品的生产、交换和消费费用，所以，这类商品应该实行适量库存而不是零库存政策。对那些个性化商品、价值很高的商品实行JIT和零库存是比较合算的。对于医院等公益性较强的企业，是否应该追求零库存，很值得研究。
1.5 零库存并非仅仅是量的概念
零库存不单是量的概念，同时还应注意结构的合理性。如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量变化或数量变化趋势而忽视整体结构的合理性，那么，降低成本的目的就很难实现。因为在库存结构、库存布局不尽合理的状态下（例如，行行层层设库，库存相当分散），即使某些经营实体个别的库存物资数量趋于零或等于零，也不能说明库存是合理的，因为仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。
从上所述，从物流运动合理化的角度来研究问题，零库存概念应当包含这样两层意义：其一，库存对象物的数量趋于零或等于零；其二，库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零（即不存在库存活动）。而后一种意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。就其经济意义而言，它并不亚于通常意义上的仓库物资数量的合理减少。
2 零库存管理的主要方法
2.1 委托保管方式
即受托方接受用户的委托，利用其专业化的优势，以较高的库存管理水平、较低的库存管理费用代存代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再设有仓库，甚至可以不再保有安全库存，从而实现零库存。这种零库存方式主要是靠库存转移实现的，并不能使库存总量降低。但是委托方省去了仓库规划、建设及库存管理的大量费用，集中力量于生产经营，体现了专业化特色，是目前国内企业发展零库存的主要趋势。
2.2 看板方式
看板方式是准时方式中的一种简单有效的方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行，缩短用户响应时间，节约采购资源，降低原材料和外构件的价格，提高企业的适应能力。在具体操作过程中，可以通过增减看板数量的方式来控制库存量。
2.3 按订单生产方式
企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。这与传统意义上的为“库存”而生产，生产出来产品进入“库存”后再等待订单是根本不同的。
2.4 JIT配送方式
即企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中，通过物品的在途运输和流通加工，减少库存的方式。企业可以通过采用标准的JIT供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。
3 零库存管理方法的的运用及其实践意义
传统库存管理方法是建立在物料需求是连续均衡的、对各种物料的需求是相对独立的等一系列的假设条件之上的。由于企业面临的经营环境的变化，传统库存管理方法的许多假设条件的真实性越来越差。所以，仍然单纯采用传统库存管理不仅不能帮助企业提供可靠的数据，相反会误导企业的库存管理。其次，零库存，没有资金和仓库占用，只能是库存管理的理想状态。
【关键词】自动化；立体式；仓库组成；优越性及前景
自动化立体仓库作为现代物流系统的重要组成部分，在物资供应、中转以及大型商业、超市系统等领域有着越来越广泛的应用，同时由于其存储量大、占地面积小、周转速度快、货物破损率低、出入库方便等特点，已经成为现代物流系统电子信息化仓库的代表模式。
一、自动化立体仓库定义
随着现代物流业的急速发展，作为中转和存储的仓库也必然在此潮流下蓬勃展开，自动化立体仓库在此大潮下应运而生。所谓自动化立体仓库是指通过仓库电子计算机管理系统控制，按照指令自动完成货物的存取，而不需要人工搬运，已经发展成为现代五楼技术的典型代表。它具有节省占地面积、存储量大、周转快、维护便捷等诸多优点，可以与ERP系统信息集成，结合传统的托盘存取货物以及机械作业仓库的优缺点，发展起来的集信息、存储、管理于一体的高科技产品。
二、自动化立体仓库系统设计及研究
1、高层货架：用于存放货物，目前基本货架制造工艺主要有焊接式和组合式两种形式，从货架结构来看，主要形式有单元式、贯通式、旋转式和悬臂式四种形式的货架。货架通常高度在8-50m之间，货架越高，占地面积越小，空间利用率越高，但同时对货架的结构和工艺要求也就越高。
2、托盘（货箱）：用于存放货物的载体，目前主要为钢制、木质或塑料制成，并且根据货物的特点使用托盘或者货箱。货箱多用于存放一些外形不规则或者零散的货物，托盘多用于存放大型规则的货物；托盘以及货箱的使用，可以有效的提升货物的存储和管理，同时还可以有效的保护货物。
3、巷道堆垛机：在立体仓库货架区的巷道内，用于存取货物的设备，是整个自动化立体仓库的核心设备。巷道堆垛机是随着立体式仓库的应用而发展起来的专用起重机，负责将货物从一处搬运到另一处，通常根据仓库的大小和吞吐量一个巷道会配备一台或多台堆垛机。目前，巷道堆垛机是国内立体仓库中应用最多的一种设备，主要有以下三种形式的分类：
3.1、按结构形式分为单立柱型和双立柱型。顾名思义，单、双立柱型分别由一根立柱或者两根立柱与上、下横梁组成，单立柱形式自重较轻，但刚性和支撑性较差；双立柱形式，由于多一根立柱，与单立柱形式相比较，刚性及支撑性较好，但自重较大。可根据自动化立体仓库的实际需求进行匹配。
3.2、按支撑方式分类可分为地面支撑型、悬挂型和货架支撑型。此三种形式的堆垛机主要区别在于导轨和导向轮设置在地面上还是货架上部或下部，选择时可根据仓库实际的储运以及货物的情况进行设计。
3.3、按作业方式可分为单元型和拣选型。单元行和拣选型主要指的是堆垛机进行出入库操作的范围，为货物存取方便，一般将库房划分为几个单元。单元型堆垛机是指整个货箱为单元，进行整体的出入库；拣选型堆垛机则是半人工形式，由司机或工作人员拣货出库，是作为一种有选择性的拣选方式。
4、出入库输送系统：是货架与货物出入库口的联结输送系统，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有链条式输送机、分配车、升降台、自动引导小车等。其中，自动引导小车还分为感应式导向小车和激光导向小车。同样，自动化立体仓库出入库系统的规划设计以及采用哪些运输方式，需要根据仓库的整体布局、仓库的功能以及货物的类型等，同时考虑满足仓库出入库效率为原则，具体情况具体定。
5、通讯系统：自动化立体仓库中，实现自动化的一个必要媒介，由众多子系统组成。为实现仓库的自动化，每个任务的完成都需要各系统之间、设备之间进行指令信息的传递和交换，通常使用的媒介有电缆、光纤、电磁波等形式。
6、自动控制系统：自动化立体仓库的神经系统，驱动各设备的自动控制系统，目前主要以总线控制模式为主。控制系统运行的好坏关系到系统运行成本及运行效率的高低，而为了实现系统的自动运转，从普通开关、继电器到巷道堆垛机的控制器等都包括了位置控制、速度控制、方向控制等内容。从小到大的自动化控制，均需要控制系统来完成。
在所有控制系统下，计算机控制系统则可称为控制系统的根源。计算机监控系统负责协调系统中的各个部分运行，指挥和监测系统的命令下达及执行情况。
7、计算机管理系统：计算机系统指挥着自动化立体仓库中各设备的运行，相当于人的大脑，属于核心系统。计算机管理系统肩负着上级系统的通信以及企业信息管理系统中库存周转的责任，同时要完成整个仓库的作业管理以及账目的管理。
三、自动化立体仓库优越性及前景研究
随着物流业的快速崛起和发展，自动化立体仓库作为一种优越性较高的存储模式，其前景和发展空间正在逐渐上升，笔者从以下三点进行解析：
l、提高空间利用率。自动化立体仓库的早起构想起源于立体仓库，基本出发点主要是为了提高库房空间利用率，充分节约有限的土地资源，将空间纵向扩展开来。一般来说，自动化高架仓库的空间利用率是普通传统意义仓库的2.5倍，无论从节约土地，还是从节约能源到环境保护等方面，均有可观的收益。
2、便于形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平。与传统的“静态存储”功能为主的传统仓库相比较，自动化立体仓库先进的计算机控制系统，不仅完成了货物在仓库内按需自动存取，同时与仓库外的生产或是销售环节有机的连接在一起，使得仓库已经不单单是存储货物的场所，而是与企业的生产物流系统形成一个有机统一的链条。
3、加快货物的存取节奏，减轻劳动强度，提高生产效率。建立以自动化立体仓库为中心的物流系统，另一个明显的优越性则表现在快速的出入库能力，减少了工人的搬运与数量统计等繁重的劳动。自动巷道堆垛机可以快捷省力的自动完成货物的存放过程；同时通过计算机管理系统对货物的管理，强化了仓库管理的精准性和有效性；这一优点保证了生产资料及产品销售送达生产线及市场的准确性和及时性。
四、小结
现代化企业对管理提出了更高的要求，“管理出效益”的思维方式已经成为越来越多企业的共识，产品规划、生产组织、物流规划、销售计划等均已经成为一个企业发展链条不可或缺的一部分。自动化立体仓库作为生产企业或者物流管理上的重要环节，已经成为电子信息化仓库的代表模式，笔者在此也希望自动化立体仓库有更广阔的发展前景。
参考文献
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[2]王庆斌.自动化立体仓库拣选路径优化算法改进及求解效果对比研究[D].2009
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，解决好这些问题，自动化立体库才能发挥出它高效、集约、整合的作用来。
仅从成本分析的角度讲，物流成本约占商品最终售价的30%，而仓储执行的作业成本又相当于总的物流成本的70—80%。由此可见，仓储运作效率管理是物流管理的核心环节。仓储工作是否合理，物流运作管理是否有效，从很大意义上讲，对降低物流运营成本，对企业创造价值，会带来很高的收效。
传统的卷烟配送中心卷烟仓储成本之所以居高不下，主要是由于仓储空间没有合理利用，造成浪费。而在自动化立体仓库中，卷烟在仓库内的周转率很高，卷烟的品种、库存总量大大增多，立体库货架长度大、排列数多、巷道窄、密度高，极大的提高了仓库的储存面积和储存能力，提高了空间利用率，体现了储存的优越性。
传统库房作业流程不畅，导致效率低下，仓库区域设置简单，不合理，对仓库作业（主要是拣货作业）造成影响，又造成劳动力的浪费和低生产率。自动化立体库引入现代科学技术及其设施，如：条码技术、信息识别和传输技术、变频调速技术、可编程序控制技术、自动认址技术、分送技术、有线/无线数字传输显示拣选技术（rfid）、计算机管理和网络技术，极大的节约了人力，实现货物按要求自动堆放，自动发送，布局合理，极大的提高了作业能力。体现了卷烟仓储智能化的优越性。
传统库房对订单信息处理环节薄弱，工作指令主要为纸张介质，发货订单方式直接使用客户订单进行拣选，没有位置信息，严重降低拣选效率，准确率低。自动化立体库建立了计算机仓库管理信息系统（wms），拣选物品的量和速率，都在以几何级数的增长，并能完全实现卷烟先进先出原则。体现了卷烟仓储高效化的优越性。
自动化立体仓库的功能不仅仅是保管好物品和保养好物品，更有及时、快速流通、配送的功能，其各方面的优越性显而易见。
**烟草公司在建设新物理配送中心时，立足现今、放眼长远，果断决定采用先进的自动化立体库作为新的仓储系统。究其初衷而言，是要表达一种处处体现集约，处处体现高效的技术风格。
当前我国自动化仓库使用中也存在一些问题，其主要问题是自动化立体库使用效果不明显，使许多库场资源闲置，库场设施设备资源闲置与重复配置矛盾突出。追究其原因主要是没有做好仓库建设和规划的充分调查分析工作；对提高仓库作业机械化、自动化的思想认识不足；由于外部因素和形势的变化，收发任务、作业量、货物种类变化，但是仓库设备和管理系统没有跟着变化和升级，久而久之就失去了原有的优势；仓库操作维修人员缺乏，使现有的装备发挥不出应有的作用。这些问题，严重的制约了自动化立体库的工作效率，使其优越性不能完全的表现出来。
**烟草公司面对使用广泛意义上的新设备问题，在筹建新库之初就做了妥善的调研和准备工作，防止出现高科技低效率，使高技术能充分发挥出来，令其能展现出应有的卓越能力。**烟草公司新物流配送中心在建设之初，便做好了仓库建设规划蓝本，充分调研市场，按现在的销量需求，配合年销量增长率，保证了库房建设后在未来相当长时间内能保证卷烟存储需要；在配送中心建设的过程中，对员工进行现代化物流培训工作，使员工充分了解何为自动化立体库；面对以后可能出现的订单、作业量、卷烟种类会发生变化的问题，在立体库设计之初便留有了可更改、可适应的接口；面对操作维修人员匮乏的现状，特意引进机械、电气、计算机技术人员，并有针对性的培训，使之熟悉新设备的具体情况，并成立技术组，用专人维护设备。
解决了这些问题，新建的自动化立体库才能有效的发挥出其应有的能力，才能高效、快速的正常运行。
【关键词】物料管理；库存优化；经济订购批量存储模型；系统分析与设计
1 研究背景和意义
库存问题一直以来是困扰长庆油田企业的难题，长期以来，公司对库存的管理很重视但又无能为力，由于市场的诸多动态因素，市场客户需求会经常发生变化，及时反应瞬息变化的市场环境，降低库存成本，营造企业的生存优势，是市场指挥棒对企业提出的要求。库存优化是企业降低库存成本的主要途径，是提高配货、出入库作业的效率的有效手段[1]，另外库存优化还可以提高仓库容积的利用率，将少货损货差，因此，对于企业来说，库存优化都起着重要的作用[2]。
2 长庆油田物料管理库存优化系统的模型分析
2.1 库存优化的基本概念
（1）库存优化的定义和内容
库存优化是指企业为了达到降低库存成本，或提高仓库作业运作效率的目的，而对现有的库存控制方法或库存管理方法的所进行的改进。
企业的库存优化包括以下几方面的内容：
1）库存控制方法的改进。
2）库存管理模式的优化。
3）库存货物货位分布和仓库储区的优化。
4）先进的仓库设施设备和先进技术的引进。
5）库存商品的保管和养护方法的改进。
6）定期对仓库管理人员进行培训，培养专业的仓库管理人才。
通过长庆油田公司物料库存管理中库存数据及影响物料库存的因素的调查分析，本系统库存优化采用从库存控制方法的改进方面进行。
（2）库存成本分析
库存是包括经济价值的物质资产，购置和存储都会发生费用。库存成本是在建立库存系统时或采取经营措施所造成的结果。库存系统的成本主要有购入成本、订货成本、库存持有成本及缺货成本[3]。
2.2 库存控制理论及系统库存优化模型
（1）ABC分类管理方法
在现实世界中，对于一个系统，常常有少数事物具有决定性的影响。相反，其余的绝大部分事物却不太有影响。ABC分析便是在这一思想的指导下，通过分析，将“关键的少数”找出来，并确定与之适应的管理方法，这便形成了要进行重点管理的A类事物，这就能够事半功倍。
ABC分类标准：
按ABC分析表，观察累计品目百分数和平均资金占用额累计百分数，将累计品目百分数为5%-15%，而平均资金占用额累计百分数为60%-80%左右的前几个物品，确定为A类；将累计品目百分数为26%-30%而平均资金占用额累计百分数也为26%- 30%的物品，确定为B类；其余为C类[4]。
在库存品种繁多的情况下，少数重要的库存产品对企业的经营能够起关键作用，而大多数的库存产品的作用不是很突出，所以在库存管理中，ABC分析方法得到广泛的应用。
（2）经济订购批量存贮模型
从库存控制方法的角度考虑，常用的库存优化模型有定量订货模型与定期订货模型、经济订购批量存贮模型、有折扣的经济批量模型等等，根据对长庆油田公司物料库存数据及影响物料库存的因素的分析，本系统采用的是经济订购批量存贮模型。经济订购批量存储模型，又称不允许缺货生产时间很短存储模型，是一种最基本的确定性的存储模型。
经济订购批量存贮模型的特点：
1） 需求率（即单位时间从存储中取走物资的数量）是常量或近似乎常量。
2） 当存储降为零时，可以立即得到补充并且所要补充的数量全部同时到位（生产时间为零）（注：生产时间根短时，可以把生产时间近似地看成零），不允许缺货。
3） 由于不允许缺货，设单位缺货费用C2为无穷大。
4）每次的订货量Q相同，每次订购费C3相同。
5）单位存储费C1为常数。
主要参数：（3个常量参数）
单位存储费：C1
每次订购费：C3
需求率（年需求量）：R
各参量之间的关系如表1：
表1 参数间的关系表
存储量与时间的关系如图1：
图1 存储量与时间的关系图
公式：
年存储费（TCa）=平均存储量×年单位存储费= QC1/2
年订货费（TCC）=年订货次数×一次订货费= DC3/Q
年总费用（ TC）=年存储费+年订货费
TC= QC1/2 + DC3/Q
求 TC 的最小值：―对 Q 求导数并令其为零，得到：Q*=（2 DC3/C1）1/2时，年总费用最少。此时，年存储费=年订货费= （QC1C3/2）1/2订货间隔时间T0=365（天） /订货次数 （D/Q）
库存费用与订货批量的关系如图2：
图2 库存费用与订货批量的关系图
3 长庆油田物料管理库存优化系统的设计
3.1 系统功能设计
本设计根据长庆油田公司的需求，及本身的特性，共分为物料批量订购信息功能、无订购物料查询功能、报警功能、数据初始化功能、用户管理、系统配置功能等。
关键词：数据库技术；管理信息系统；应用
中图分类号：TP311.13 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2017）01-0110-02
伴随着经济的快速发展，以计算机为基本特点的信息化技术字社会当中逐渐普遍，并且在各个行业当中的应用也越发明显，在信息管理当中，其可以显著提升信息管理的效率，促使信息管理更加及时、实用、合理。管理信息系统是当代许多企业正在使用的企业管理工具，其功能强大，能够满足人力管理、财务管理以及运营管理等多方面的应用需求。就目前而言，数据库系统是保障管理信息系统强大信息管理、应用能力的基础。对此，研究数据库技术在管理信息系统中的应用具备显著意义。
1 数据库简介
1.1 数据库技术简介
数据库技术是借助研究数据库的储存、结构、设计、管理以及应用等基础理论与实现方式，并通过这些理论可以实现对数据库的数据处理以及技术的分析与理解。数据库技术的研究对象必然是信息化的数据，是借助对数据的统一性管理与组织，根据相应的标准结构建立相应的数据库以及数据仓库[1]。通过数据库的管理系统以及数据挖掘系统设计出能够实现对数据当中该数据添加、修改、统计、分析、理解、打印、报表以及删除等多样化功能的数据管理以及数据挖掘功能。通过应用管理系统实现最终对数据的分析、处理以及理解。
1.2 数据库的技术特点
数据库技术最早出现是在20世纪60年代，当时的人们所使用的数据管理技术是人为性的。伴随着计算机技术的不断发展以及数据库本身的改进，现代化数据库技术已经具备较多的功能和作用，在企业当中的实用性非常明显，涉及到的领域也非常广，目前已经可以应用在数据的收集与分析等多方面[2]。这一技术从数据库框架设计、数据层的分析当中，再到数据库的运维管理以及安全储存上，最终形成一整套技术体系，其平台也包含Mysal、DB2、SQL等，其可以应用在目前几乎所有企业当中。与此同时，伴随着数据的领域的不断发展和新型技术的应用，数据库技术仍然处于快速发展趋势中，例如当前的云数据库、物联网数据库以及分布式数据库。
2 数据库技术在管理信息系统中的应用
2.1 组织和应用管理信息系统当中多类型数据
管理信息系统当中的数据来源于不同的方向，各个类型的数据在格式、内容方面都有着不同，并且按照不同的主题可以讲述数据进行归类和组织[3]。数据库的强大功能可以将各个类型的数据按照一定的规律急性归类，并根据预定的程序将数据进行转换、装载以及抽取等，根据预先设计好的数据库模型将数据库加载到数据仓库当中，从而进行储存。在想要使用某一个或者某一系列的数据时，只需要输出相应的指令或相关信息，数据库便可以根据所输入的信息调取相应的数据，并通过某种格式转换实F不同格式的输出，实现多类型数据的使用。
2.2 提高管理信息系统数据分析的功能与效率
管理信息系统当中会存在大量并且毫无规律的信息数据，数据库技术可以将大量无序的数据通过某种方式组织、归类，并在分析的基础上建立相应的数据模型，对于半机构化或机构化的各种决策、企业运行行为给出意见或结果。这一种将不同的数据按照不同的方式归类的方式，彻底的改变了传统数据库存放着大量动态变化的细节性数据状况，进而改变了管理信息系统原本数据以“业务分析与处理”为目标的情况[4]。数据库技术为管理信息系统提供分析能力的基础性支撑，能够为系统提供不同类型的数据分类与分析，从而提升多样化的分析模型，显著提升管理信息系统的功能与分析效率。在经济市场的环境之下，企业之间的竞争非常激烈，多方位、多功能性的管理信息系统能够为企业提供更为全面的信息支撑，从而满足企业对数据应用的需求。
2.3 解决管理信息系统数据储存的问题
通过数据库技术，可以为管理信息系统提供非常显著的数据储存能力。管理信息系统最理想的数据储存技术是安全储存、快捷检索以及准确应用等。数据库技术正好支持了这一技术，数据库技术能够储存各种复杂的信息数据，实现数据的分享以及数据的储存安全性，并且还可以显著提升数据的检索效率以及处理效率，为管理信息系统提供数据的“使用”功能，在保障数据的安全性基础上提供更为显著的储存能力。
3 数据库技术在管理信息系统当中的未来发展趋势
数据库技术在未来的发展趋势当中，不仅仅是安全性方面需要不断有优化和发展，还在应用方面、使用范围以及数据处理方式等多方面实现优化发展[5]。
3.1 面向数据的数据库技术
当前的数据库技术已经无法满足当前企业对管理信息系统的使用需求，已经很难描述当前企业的实体性了。但是，面向数据的数据模型因为吸收了已经较为成熟的程序设计方法学的基本理念以及核心概念，以一种面向数据为基础的语言方式，其显著提升了数据库的使用功能深度与广度，从而支持更多对象以及数据的共享。面对数据的数据库不仅可以在处理多媒体等数据类型的过程中实现较高的质量，还可以在应用系统开发速度以及维护等多方面有着非常显著的优越性和优势。数据库技术在管理信息系统当中更加符合企业对管理系统的需求。对此，管理信息系统的数据库技术未来的发展必然是面向数据的。
3.2 数据库技术能够显示复杂数据模型
在未来，数据库技术必然可以以更加复杂的形式来体现，从而满足更复杂的数据收集与应用功能。所有的表都能够处于同一个层次上，这也就意味着所有的数据都支持直接性的访问。例如，企业当中的某一个位员工，借助他的年龄、编号可以从数据库当中获取他的责任岗位、项目、工资以及培训状况等，而不再需要到他所在的部门、财务部门或人力部门去查询相应的数据。与此同时，不仅仅是企业当中人可以这样进行管理，几乎所有的运行项目都可以这样管理，例如查询某一个名称的项目，便可以查询到相应的项目费用、起停时间、进展情况等等，从而建立一种关系性的数据库，显著提升数据的使用效率。对于显示复杂数据模型的数据库而言，在许多大型企业、层级部门当中的应用效果非常显著。当前管理信息系统当中虽然也建立了相应的关系性数据库，但是因为没有统一性的数据模型以及数据逻辑理论基础，导致整体性应用范围并不大，只能够应用在一些平面的数据模型当中，这一现象也导致关系性数据库的应用约束性非常明显，并不能发挥充足的应用空间，这一方面必然是未来数据库在管理信息系统当中的发展趋势。
3.3 建立非结构化数据库
非结构化的数据库也就是字段数可以发生改变的数据库。这一种数据库最大的优势便是突破了关系数据库的结构定义并且不改变数据的定义限制，支持重复字段以及更长的字段。非结构化数据的复杂性程度远远大于结构性的数据库，所以内容的管理技术仍然处在许多的改进空间。例如，如何有效的解决各种异构数据源的储存以及查询便是其中最为关键的问题之一。非结构化的数据库建立必然是未来数据库发展的重要方向之一。
3.4 数据库与学科技术的结合应用
数据库和学科技术的结合是数据库商业化应用的必然发展趋势。当前社会已经是一个大型的数据社会，许多企业已经意识到了数据库以及本行业数据对于企业的运行和决策的影响重要性，甚至一些反应较快的企业已经从数据库的应用中获得了相应的利益。对于某些行业而言，数据库技术已经影响了整个宏观发展方向和格局，以金融行业和通讯行业为例。在金融行业中，数据库的应用直接决定着企业是否能够长远发展，企业可以通过数据库来发现更多的潜在客户以及更多的信贷危机，从而在规避经济风险的同时提升市场空间。对此，数据库和学科的有效结合是数据库在管理信息系统当中的必然发展趋势，同时市场当中的数据仓库以及电子商务方向也有着更为明显的发展空间，一些眼光长远的企业更愿意将成本和精力投入到这一改革方向当中。
3.5 领域专业化的数据库技术
随着社会当中各个行业的不断发展，许多行业的分工会更加细致，行业之间的工作职能也会更加准确。数据库技术在这一方面也有着明显的发展前景，研发人员可以按照数据库使用对象对数据库的功能要求以及擅长的领域，从而体现数据库的应用效果，例如针对性研究关系库立体模型、针对性研究财经企业管理信息系y、针对性研究地理数据库的技术等等。伴随着研究工作的不断开展，数据库在实际的企业运行当中的应用必然会越发专业化、针对性。社会当中的每一个领域都能够寻找到符合应用需求的管理信息系统。例如，企业在生产方面，可以按照销售部门的销售状况对产品进行针对性的优化。除此之外，领域专业化的数据库技术的发展不仅可以让数据库的应用更加专业且全面，用户还可以随意性的使用数据库，满足各种用户的使用需求。
4 结语
综上所述，伴随着科技的持续发展，数据库技术的应用功能必然不断完善和优化，数据库技术必然能够为管理信息系统提供更为庞大的信息管理能力。但是，就目前的社会发展速度而言，这些信息管理功能很可能无法持续满足企业的长远发展，这就需要针对当前的数据库技术，针对性的优化数据库技术，并根据数据库的应用对象，结合多门学科技术，不断完善和优化，确保数据库技术能够真正符合社会企业的发展速度，实现相应的经济效益。
参考文献
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［关键词］ 库存管理 信息化创新 准时制生产 ERP/MRP 六西格玛方法
一、引言
库存管理是企业生产运作所必须的环节，企业是否能够控制和管理好物资材料的收发决定库存的资金占用与成本支出大小。合理的库存管理能够“减少存储费用、加快库存周转、 盘活资金、增强企业获利”，因此受到广泛的关注。“企业信息化正在改变企业的生产运作全过程，从生产、存储到销售”。信息化提高了企业运作效率与资源集成，优化业务流程，降低人力成本。库存管理信息化趋势也成为必然，库存的信息化管理增强了企业对市场需求变动的应变能力，保持一个合理的库存水平，即使存货成本降低，又能应对缺货风险，对企业的市场竞争力提高具有一定的推动作用。
二、企业库存管理问题分析
库存是企业为了应对市场需求的不确定性而建立的一个存货管理，但是，正是由于需求的不确定性造成了库存总是不能维持在一个最有水平，而只能是在最优库存水平上下波动。企业库存往往面临断货或者库存积压的风险，这主要由两方面因素造成。
首先，前面已经提到，企业外部因素市场需求影响库存水平。在这个信息爆炸的时代，信息的获取程度可以决定需求预测的质量。但是，信息获取是个费时费力的过程，多数企业不愿意花费该类成本，“信息孤岛”依然存在。
另一方面，库存管理问题受到企业间（供应链）的需求影响，“牛鞭效应”是一个很好的佐证。供应链各级企业从自己的利益出发，没有与相邻节点企业共享库存、销售与需求信息，导致需求信息逐级放大，上游企业的存货增加，库存压力加剧，库存成本增大。
除此之外，企业库存管理还存在其他问题，传统企业没有提高科学库存意识，虽然大多企业都有了自己的MIS系统，并没有实现跨部门信息共享。管理者多数认为库存管理仅仅是物料管理，没有考虑到进销存是一个有机体，需要进行信息共享，统一管理。
三、信息化环境下库存管理方法
随着信息技术的发展，库存管理技术和方法都发生了巨大的变革。“传统的库存管理方法已经无法满足动态的库存管理需求，MRP/MRPII、JIT与ERP是现代库存管理信息化的产物，使库存管理跃上了新的台阶”。下面对以上库存信息化管理方法进行具体介绍。
1.MRP/MRPII管理方法
MRP(Material Repayments Planning，物料需求计划)，是根据需求订单制定主生产计划，进一步利用物料清单与现有库存，由计算机自动生成物料的需求时间与需求多少的一项信息化技术。运用计算机系统软件进行需求计算效率高、计算精确，因此MRP能够提高库存管理效率，并使库存维持在一个最低水平，实现动态的库存控制。
2.JIT管理方法
JIT( Just-In-Time，准时制生产)又称零库存生产，是对库存的最小化管理。采取小批量、多品种，缩短生产周期，以优化生产，降低库存。“看板”是准时制生产技术的核心，传统的生产工序是按照前道工序到后道工序的顺序，而“看板”管理则依据“看板”后道工序向其前道工序取货。这样有助于分清关键工序，可以有效地控制半成品或原料闲置情况，可以加快生产，降低存货。准时制生产的核心是库存管理，但是绝对的零库存是无法达到的，企业只能在库存与市场需求风险间权衡，以制定一个合理的安全库存。
3.ERP管理方法
ERP( Enterprise Resource Planning，企业资源计划)有多种定义，从信息技术角度可以将其看做是一款从企业间角度考虑资源规划、综合了MRPII的系统软件。企业实施ERP系统之后可以在ERP系统上进行业务流程再造，改变企业业务流程，进销存进行流程再造，从销售需求订单出发，优化库存管理。ERP系统将“企业内部以及供应链上的企业的资源整合在一起，可以更加有效地从全局管理订单、采购、库存、计划、生产、运输、分销等环节”。因此，也便利了仓库与运输管理，以支持整个物流供应链产供销各环节的运作。
MRP/MRPII在库存信息管理方面精准高效，ERP更是结合了MRP/MRPII的优点，支持企业的业务流程再造，并联通了企业间的信息交流，从企业内部系统扩展到供应链层面系统。JIT的零库存理念与其价值分析、质量控制等技术从具体操作流程中把握企业的基本生产，提高生产的灵活性，高效地完成生产。但是，就这些技术本身而言都是优缺点共存，将其集成使用可达到更好的效果。
四、企业库存信息化管理方法创新
1.准时制生产与ERP/MRPII的不足
ERP/MRPII在理论上可以通过生产的反馈重新修订计划，在不断修正中达到最优生产。但是，作为一个计算机生产计划与控制系统，研发者开发时所考虑的情况终究有限，在实际生产运营中总会出现多种例外情况，提前期往往是不固定的，实际偏差总是存在，因此，无法实现准时制生产。当销售订单确定，实际运行中还会出现以下情况：提前期可能没有正确估计；生产中的次品率使得生产数量需要高于需求数量，这间接增加了需求数量的不确定性；终端市场需求动态变化，这是根本性的原因。
准时制生产在进行库存管理时具有只改变表面现象的风险，有时准时制生产所带来的是短期的效应，结合六西格玛管理方法可以避免以上风险，“二者结合可以改变业务的本质，避免了单独实施精益生产时过分依赖与人员本身的主观性，也避免了单独实施六西格玛管理时带来的盲目性及不可执行性”。
目前已经有学者提出将ERP/MRPII与准时制生产相结合的库存管理方法――混合控制(Hybrid Control)模式。在该模式中，ERP/MRPII负责预测，制定计划，而执行则采取准时制生产，使物料清单扁平化，使提前期变短。可以看出，将ERP/MRPII与准时制生产相结合是较为合理的库存信息化管理方式。
2.集成准时制生产、ERP/MRPII与六西格玛方法
结合ERP/MRPII、准时制生产与六西格玛管理方法实现企业库存管理信息化创新，更好地实现库存管理，降低库存成本，具体实现过程包括：定义、测量、分析、改进与控制。
（1）定义：找出库存管理上的问题、差距，确定需要改善的重点及目标。运用六西格玛从数据分析方面分析企业自身存在的库存业务流程问题，从细节上把握库存运作；从企业存在的问题出发，与同业中的佼佼者进行比较，寻找差距，进而做出改进，以把握好机会突破瓶颈；了解顾客对企业的需求。
（2）测量：收集库存实物、信息及控制活动的流程;收集详细的流程及绩效数据。库存运作管理的数据需要使用数理统计技术对其进行收集，这是六西格玛方法的强项；实际操作流程需要准时制生产的价值流分析与过程观察工具进行记录；ERP/MRPII记录了大量供应链企业的库存管理、销售订单（顾客需求）数据，对其进行采集。
（3）分析：对库存控制流程及活动、数据进行分析，提出改进方案。集成准时制生产与六西格玛数据分析技术，分析业务流程中的数据，从海量数据中概化出概念，找出库存管理中存在的根本性问题。运用ERP/MRPII进行预测，制定计划，而执行则采取准时制生产，让生产更灵活、快捷，结合两者制定改进实施方案。
（4）改进：按照库存改进方案进行实施，对实施过程进行监控，收集相应的数据。综合使用准时制生产的价值流分析、过程简化、六西格玛数据分析与产品、业务流程质量改进，以及ERP/MRPII的计划流程来对企业的库存信息化管理进行优化处理。
（5）控制：对改进结果进行评估，完善改进方案并使之成为新的工作方法。全面评估获得的改进结果，并分析总结；在企业内进行知识分享；运用新流程，实行标准化库存管理；同时设定下一个改进目标。
引入六西格玛方法，从数据的角度对企业库存数据进行收集、过滤、整理和分析，更具有说服力。结合ERP/MRPII、准时制生产与六西格玛方法可以使企业库存管理的信息化达到更适合企业发展。
五、结语
经济的高速发展使得库存管理不再局限于“及时供应”层次，而更多地着眼于如何科学地进行动态库存控制，高效运作，在保证正常供货的前提下使库存成本最小。在供应链时代，企业不再是孤军奋战，而更多地强调协同发展，库存也不再是零售商、供应商与制造商各自独立管理，而倾向于信息共享，以防止“牛鞭效应”的产生。库存信息共享需要企业充分实施库存信息化，从业务流程上改变企业库存运作方式，而不是将手工操作计算机化。现代企业ERP实施，引入准时制生产、六西格玛管理方法，是企业库存管理信息化的一次大变革，将三者集成使用，是库存管理信息化的一次创新探讨。
参考文献：
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[2]张海舰, 张明阳, 张倩. 企业库存管理信息化绩效评估研究[J]. 行政管理, 2011, (4): 347-348.
关键词：管线数据库；管理；城市；数据更新
中图分类号：C93文献标识码： A
一、研究背景与意义
1.我国城市地下管线数据库更新现状
在我国城市中构建地下管线数据库为实现城市管理的现代化建设创造条件。目前，我国已经有二十四省会城市以及一百多个地县级城市进行了或者正在进行地线管线数据库建立。尽管地下管线数据库更新未能够达到此规模，但是我国城市地下管线数据库更新状态整体表现良好，为城市规划、城市建设、城市管理提供重要的管线数据。
2.加强动态更新管理与对策
城市地下管线数据库的建立对于优化城市起到积极的促进作用。为了加强地下管线数据库动态更新的效果，需要对管线数据库动态更新进行管理。有效的结合城市管理部门和专业管线运营管理企业，共同构建城市规划管理部门，对地下管线数据库动态更新进行全面的监督与控制，提高数据库动态更新效果。
3.探究与提高城市地下管线数据库运行质量的相关性
城市地下管线数据库具有非常重要的作用，其是推动我国城市科学化、规范化发展的一个有利措施。为了保证数据库能够在我国城市中最大限度的发挥作用，必须合理的调整地下管线空间信息数据及属性数据，从而保证空间信息数据和属性数据的准确性，促使城市地下管线数据库运行有效的进行，这才是真正意义上实现提高城市地下管线数据库运行质量的相关性。
4.研究目的及意义
可能有很多人对地下管线数据库还很陌生，但它是科学技术发展的产物，就相当于我们每日观看的报纸，为城市提供重要的信息，辅助城市规划、城市建设、城市管理合理的、有效的、正规的进行，为创造现代化、科技化的城市而做出贡献。为了实现这一切，需要不断的更新城市地下管线数据库动态，将最新的信息传输到城市中，这就是本次课题研究的目的。解决城市地下管线数据库动态更新管理问题，将真正意义上实现信息价值的最大化，推动城市更好的发展。
二、方法
1.管线空间数据更新现存问题及影响因素
目前，我国城市地下管线数据库正处于发展阶段，当中存在很多问题和影响因素，管线数据更新效果不佳就是其中一个非常关键的问题。导致此问题的存在的因素有：
(1)对管线数据库重视不够
在我国一些城市中，在进行城市地下管线数据库普查时显得尤为重视，一旦此项目普查结束，就随意的分布城市地下管线数据库动态更新任务，并对管线数据动态更新情况不再予以督查，导致管线数据库更新存在多种问题。
缺乏完善的管线数据库动态更新管理机制
城市地下管线数据动态更新效果好坏，直接影响城市科学化、现代化的发展。需要构建完善的管线数据库动态更新管理机制，合理的规划、监督、控制管线数据库动态更新的每个方面，促使管线数据库的作用有效的发挥。事实上，我国很多城市并未构建完善的管理机制，导致管线数据库动态更新存在问题。
2.地下管线空间数据更新原则分析
地下管线空间数据更新的目的是将每天重要的信息传输给城市。为了实现这个目的，需要地下管线空间数据更新遵守以下几点原则。
(1)及时性。管线空间数据更新是为了给城市带来具有实用价值的信息。进行日次的数据更新方式，及时地将最新的信息传输到城市中是非常必要的。
(2)完整性。只有保证地下管线空间数据更新的完整性，才能够体现信息的价值，为城市发展做出贡献。
3.城市地下管线数据库实现的必要条件
城市地下管线数据库建立是信息时代中发展城市的一种重要措施。实现城市地下管线数据库建立是非常复杂的，需要满足两个条件。其一是对地下管线进行详细的普查，掌握地下管线整体情况。其二是在地下管线数据库建立完成时，需要对新建、改建或者扩建的地下管线进行竣工测量并整个入库，保证地下管线数据库的地下管线都能够有效的应用。
4.地下管线的探测技术分析
城市地下管线种类较多，如给水、排水、燃气、电力、通讯、工业管线等。不同地下管线因埋设方式、管线材质选择等方面存在一定的差异，这使得管线所应用的探测技术方法也存在不同。例如部分通讯管线（如军缆）常采用直埋的埋设方式，所应用的探测方法常用夹钳法探测，这能够保证探测精度。高压电缆采用电缆沟道的埋设方式，所应用的探测方法常采用感应法来探测，这能够实现管线追踪探测。
5.动态更新措施探讨
针对城市地管线数据库动态更新存在的问题，笔者提出以下几点优化措施。
(1)制定完善的地下数据管理机构。管理机构对城市地线管线数据更新进行合理的规划，制定可实施的计划、合理的安排工作人员、落实不同方面的责任。
(2)制定健全的数据管理制度和完备的作业流程，约束工作人员的行为，促使工作人员按照工作计划执行每项工作。
(3)城市有关部门在地下管线普查结束后应当把地下管线数据库更新维护费用列入每年的财政预算，专款专用，保证实现数据库每年至少更新一次。
(4)建立地下管线数据库的应用管理机制，建议实行双轨制，对公益性的数据需求实行免费提供查询服务；对商业性的数据需求实行有偿提供查询服务，收入用于数据库更新。
三、结论
城市地下管线设施建设的加快，在新形势下，对地下管线空间数据的更新要求更高,结合城市地下管线管理现状,研究对象为地下管线空间数据更新,分析存在问题.并制定针对性预案，对提高城市地下管线数据库管理质量有非常重要的意义。
参考文献：
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