时间：2023-05-30 09:58:30
关键词：库存意义 库存原因 提高认识 协同合作 加强管控 降低风险
中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）05（a）-0190-02
随着公司发展，业务面拓宽，暴露出发展过程中的一个严重问题：公司物资产生了大量库存，占用了大量资金，甚至影响了公司运营。由于业务面广、物资类别多、人员专业水平不足、公司成本管控意识不够、过程管控力度有限，产生了这样一个严重后果。公司亟待挖掘风险、有效管控、持续发展。
1 库存意义
公司为重点任务的配套单位，为保证元器件、原材料的批次性、质量一致性、高可靠性，防止缺货、断货而影响服务水平，随着业务的开展，备出与业务相匹配的保障库存。
大量库存：带来资金占用、人员、场地浪费、管理成本提高，严重时影响公司的运营。
2 公司大量库存产生的原因
2.1 主观原因
公司前期从体系管理上，成本管控力度不足，对物资管理的重视程度不够。公司管理体系不够完善，科研生产计划、设计需求、物资采购存在脱节现象，各环节成本意识不强。设计是源头，成本意识不足，造成选用多样、过当，无法及时消耗库存；物资管理人员专业水平有限，对软件维护不到位、采购管理不专业、对需求指导不够强。
2.2 客观现象
2.2.1 公司业务面广，研制产品专业性强
公司承接任务要求：高质量、高可靠、高寿命。需求物资为：质量等高、验收要求高、贮存环境好、批次性强、贮存时间有限。因此对物资的保障能力是个严峻的挑战，随着公司的发展，同时也产生了类别繁多的库存。
2.2.2 计划任务变更
由于上游任务变化、或市场预期不准确，造成已经进行的任务取消，从而使整套产品物资成为库存。
2.2.3 设计变更
由于有些任务为研制产品，随着研制过程不断改进，或用户方在研制过程中提出新的需求，造成原需求物资形成库存。
2.2.4 起定量超出需求量
有些物资，如电阻、电容、或其他贴片半导体器件、集成电路、以及小型的磁性材料等，在订购过程中，供方会约定最小起订量。采购中，物资管理人员在平衡价格、供货进度、质量等级等因素后，会遵从约定，按照起定量要求进行采购。在实际需求中，采购量会大于需求量，从而产生库存。
2.2.5 特殊物资
特殊物资指：单一应用物资、进口管控物资、质量难控物资、生产周期超长物资、采购价格极高物资，在采购中，为保障生产和服务顺畅，会备库存。
2.2.6 贮存超期
物资管理过程中，贮存超期，导致无法正常应用到产品中。
3 合理利用库存，降低库存影响
为消除影响，对已存在的大量库存，合理利用，多部门协调、联动，科学合理降低库存影响。
3.1 分类管理
针对业务面广，妆也性强产生的库存类型，为合理利用库存，对其进行分类管理。
3.1.1 按照相对专用物资和通用物资进行分类
通过大量数据，分析出相对专用物资和相对通用物资。
物资应用的项目性质，决定了这种物资的采购单位、质量等级、复验筛选方式、贮存条件。据此，对于相对单一应用的物资定义为专用物资，应用频率较高的物资定义为通用物资。
对于专用物资：管理人员要协同市场人员、技术人员，共同充分调研，确定产品的应用预期，留出适宜的最低库存。
对于通用物资：采购管理人员在每次需求确定后，首先消耗可利用的库存物资，根据采购周期及采购价格，确定是否留有库存。这一部分物资，可以根据实际情况考虑是否可以零库存。
3.1.2 针对任务的项目结算，确定无成本库存和有成本库存
在实际工作中，有些任务会在研制策划中或需求提出时，就规定了后期产品调试、试验、保障维护用物资，在市场部报价时也包含了这部分成本。对此，项目产生的库存由项目是否结款来判定类别：已结款，则定义为无成本库存；未结款的项目库存，为有成本库存。
这类库存，不管是有成本还是无成本，最终均会成为无成本的库存（这里忽略场地、保管等费用）。库存的消耗，主要以本任务的维护保障使用。要注意：需要及时关注器件贮存期限，并与市场部门及技术部门保持密切沟通和协调。以确定项目不需要时，避免浪费，可以二次利用。
3.2 对于计划任务变更产生的库存
协同市场部门、技术部门、以及公司的财务管理部门，共同分析后续任务的应用前景，以确定物资的处置。
3.2.1 后续任务在物资的有效贮存期内启动
在财务资金占用允许的情况下，继续留存到后续任务启动。
3.2.2 后续无该项任务
无该项任务时，则探讨可以消耗物资的主要其他产品任务。
如果没有消耗的其他任务，物资管理人员针对通用、专用分类原则进行过程消耗。
对于过程无法消耗的物资，发动大家采取多种方法进行。如协调供方退货；相关方互通有无；鼓励技术人员开发应用等。
3.3 对于设计变更和有起订量产生的库存，处置方式借鉴基本按照3.1和3.2项进行，不单独阐述
传统库存管理，只要库存数量低于某种水平，就会立即要求订货，保证库存数量，往往不考虑实际生产是否需要，而是以仓库的储存数量来订货，如果生产一旦中断，就会造成库存积压。因此，传统的库存管理模式已不能适应现代企业生产过程中的实际发展需要，跟不上时展的步伐，如果不改变传统的库存管理模式，必定会成为电力企业库存管理效益的绊脚石。
二、电力物资零库存管理模式分析
与传统的库存管理模式相比，零库存管理模式是一种先进的物资管理模式。零库存管理模式最早追溯到20世纪70年代，日本丰田汽车公司是应用最早的企业。随后，零库存管理模式延伸到生产、原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。电力企业以建设和运营电网为核心业务，承担着保障安全、经济、清洁、可持续电力供应的基本职能。高效稳健的物资供应是电网安全运行和生产建设顺利进行的重要保障。电力企业物资管理的属性既是管理工作又是服务工作，是电力企业活动的一个重要组成部分。电力企业物资管理能力和水平直接反映电力企业的整体管理能力和水平，必须引起足够的重视，这关系到电力企业物资管理的改革和发展。随着我国电力系统与企业机制的不断改革与发展，电力企业物资库存管理体制已经不能适应企业的需要和社会的发展，物资库存管理中存在的问题逐渐显现出来，阻碍电力企业发展方式的转变。因此，全面分析物资管理中存在的问题，进行电力企业物资库存管理改革，提高物资库存管理水平具有非常重要的意义。所谓电力物资库存管理就是计划、控制生产过程中所需各种物资的采购、储备、使用等的过程，库存管理如图2所示。也就是说，通过这种管理模式，控制库存为最佳状态，争取使用最少的人力、财力、物力管理好库存物资。因此，现代很多企业都在追求零库存管理模式，以达到最佳的管理效率，争取实现最优的经济效益。零库存是基于充分的后备存储的一种特殊库存管理模式，指的是以仓库储存形式存在的某些物资的储存数量为零，零库存有利于降低管理成本，比如说管理费用、仓库建设、存货的维护、装卸、搬运、保管等费用都节省下来。物资生产和销售企业根据用户的需求，有选择的为用户储备一定量的物资，也可以直接把原材料送到用户处，让用户代为保管原材料，用多少料，付多少钱，定期结算，料完款清。物资库存管理中运用零库存管理模式，可以合理配置内部资源，有利于降低企业生产经营成本，在市场运行中对于企业占领市场有着无可比拟的优势。目前，流动资金短缺已成为许多企业普遍存在的问题，有关数据表明，物资库存资金占到企业流动资金的40%到50%之多。现在物资的供应比较丰富，依然采用传统的物资库存管理模式已不能适应企业发展的需要。因此，企业要顺应时展，采用先进的物资管理模式，强化对物资的管理，计划管理对企业的看控制，物资管理追求零库存的管理目标。
三、电力物资零库存管理的必要性和重要意义
企业要实现经济效益必须考虑如何开源节流，降低运营成本、增加企业利润，电力物资管理中实行零库存管理模式，其必要性和意义有：
1.减少物资的仓储成本
从成本管理的角度来说，仓库的仓储成本主要有物资保管费、人员工资与福利费、折旧费、修理费、装卸搬运费、货物包装材料费用和管理费等费用。在仓库中，大量的物资存储、保管保养和日常维护，会产生很高的仓库存储成本和各项管理费用。于零库存管理模式相比，由于仓库存储物资数量很低，甚至为零，从而大大减少了仓库保管、装卸搬运、人工成本等仓库储存成本的发生，对于提高企业的经济效益具有重要意义。
2.减少物资的资金占用
从财务管理的角度来看，库存实际上是一种流动资产。传统的库存管理模式，仓库储备了大量的物资存货，这样就导致库存物资占用了大量的流动资金，尤其是一些长期不用的库存物资，长期占用大量的仓库容量和流动资金，大大降低了资金周转率，同时还对财务管理造成严重影响。而在零库存管理模式下，仓库物资库存的库存量很低，库存物资占用的资金也降低到了最低限度，大大减少了企业流动资金的投入，节约了企业的资金。
3.减少物资的跌价损失
库存物资变现能力差，传统的物资库存管理模式，由于长期存储在仓库的库存物资流动性较差，不容易变现，随着物资市场的价格变动，库存物资很容易发生贬值和跌价损失。而在物资零库存管理模式下，企业采购的物资不作库存管理，所以不会受物资市场价格波动的影响，有效的减少了价格变动所造成的物资跌价失，大大加强了流动资产的流动性，保证了企业资金的正常流动及回收。
4.减少库存损耗风险
存储在仓库中的物资在保管过程中会发生损耗。电网企业物资的货损主要有两方面造成，一类是由于正常存放在仓库中的物资，因光线、空气湿度、鼠害、火灾、水灾以及长期不用而淘汰等原因造成损害后而报废不能使用。另一类是在搬运过程中，因起重或搬运设备与其接触而产生的碰撞、跌落等风险造成的物资损失。而在物资零库存管理模式下，由于库存物资很少，大大降低了物资在仓储中的损耗报废风险。
5.减少物资的二次转运
物资储备管理的核心是在满足企业生产的前提下，通过对库存进行有效控制，力争降低库存规模，提高物流效率，释放物资储备资金，强化企业竞争力。近年来；江苏油田物资管理部门紧紧围绕降低库存成本，积极探索，站在战略的高度上寻求有效的降库方法。通过摸索，建立了一套自身特色的降库增本的管理方法，在开展改代利用、积压物资处理方面做了一些探索和尝试。
零库存是近年来石油石化行业大力倡导的一种库存管理目标；但由于行业的特殊性，零库存目标实施起来难度较大；油田生产突然性较强，使用物资专业性较强，市场供货率不如常用物资。零库存目标实施起来难度很大；为此物资管理部门应制定如下策略；对于供应市场充足的物资，通过严密监控、细心的组织，能实现货物随叫随到，催交难度低的物资尽量实现零库存。充分利用供应商库存，扩大框架协议采购范围，通过物资代储（寄售）方式来降低库存风险。
二、江苏油田降低物资库存管理的主要形式
1.委托供应商保管方式
通过框架协议采购、招标、联合商务谈判等形式明确条款,借供应商库存保管物资,供应商在报价基础上可适量增加仓储费用，从而减轻企业的库存压力。这种形式优势在于受托方利用其专业管理的优势,可以实现较高水平和较低费用的库存管理。而且，物资随时处于备货状态，随叫随到。此方式适用于质量成熟、需要专业保管而且供应商有足够库容。比如油田的部分劳保物资的库存方式，就选择了供应商自己的仓库作为企业库存，更优一步的事，有的单位劳保发放都在供应商的仓库中完成，既减少运输费用又减少企业物资保管的费用。
2.代储代销方式
企业仓库内存储的物资全部由物资供应商提供,企业为其代销代存,按照实际使用量对物资供应商结算,此方式是账面上的零库存,企业有利于获得较高的物资供应保障,还可避免产生存货持有成本,此方式主要适用标准件及使用量较大的物资。比如油田使用的钻头、起升大绳等部分钻井工具配件，20大类的石油管材抽油杆等等。
3.物资直达配送方式
是指物资供应商通过统一的信息管理和调度,按照油田企业订货要求,将物资送达企业指定地点的物流方式,可以使企业真正实现降低物资库存，向物资管理零库存迈进。物资配送方式作为现代物流的一种有效的组织形式,代表了现代物流的发展方向,成为网络经济时代最有发展潜力的物资供应方式。物资供应零库存管理采用的就是物资配送方式,真正实现了日清日结、零库存管理,通过实践,达到了预期效果。油田许多项目（包括境外、域外项目）的部分物资一直沿用这种模式，我们称之为直达料。
4.优化库存的管理方式
想要从源头上控制库存增长，就必须明确积压物资的责任主体；油田物资管理部门重新调整了物资库存资金占用主体；具体到各个单位、部门，责任明确到位。每个单位、部门各司其职，避免了互相推诿的情况发生。同时建立了与之配套的积压物资责任追究制度，奖惩分明，强化对责任单位、部门的考核。
根据《物资供销处库存储备定额的管理办法》；按照油田常用料的消耗规律，制定常用物资的储备定额；设定最高储备、安全储备；各库房根据物资储备定额设立色卡标签与之对应，超储部分用醒目的红色标签，低于安全储备的用黄色标签等等；便于保管人员及时发现库存物资是否合理。
对入库物资实行批号制管理；在ERP系统中；物资批号是类似于条形码一样的数据；包含了物资的入库时间，入库地点；让企业内部人员一眼就能看出物资的“身份信息”，从而更好的处理长周期物资的清理工作。
利用多策略、多手段积极消化积压库存，对有使用价值的物资采取改代利用、对外调剂、减值处置；对无使用价值的进行报废处置。经物资管理部门讨论研究；针对不同物资制定不同的处置方案。报上级部门审批出台处理措施。2011年，江苏油田物资供销处材料科对多年来的积压套管物资进行了实地盘点，主动到工程院、钻井处物管科、管子站等单位进行协调沟通，提出了降级改制代用的可行性方案，引起领导高度重视。借着局对积压套管改制待用批示的东风，在财务科和管理科的大力支持下，首批处理积压套管85吨 ，盘活资金76.6万元，为油田减少经济损失36.2万元。
三、实现物资低库存管理的辅助手段
低库存管理是企业综合管理实力的体现,要求企业在物流管理方面有充分的时空观念,以严密的计划、科学的采购、及时的配送、准确的考核,达到物资供应体系的高效率运转。
1.以推行预算管理规范物资采购计划
要推行全面预算管理,构建内部市场化预算体系,实现成本控制从事后算帐,到事前预算、事中控制、事后分析的转变,根据生产作业计划和单项工程预算书,编制物资需用计划,经相关业务部门审核,由经营考核部严格按照预算审批材料,确保物资采购计划的准确性,避免重复采购,从源头上对产生积压的条件进行控制。
2.构建电子商务保障采购渠道畅通
企业要实现零库存,必须有供货稳定、质量可靠、货源丰富的物资采购渠道,同时企业的物资供应管理是一项系统性较强的活动,包括使用计划审批、订货采购处理、物资运输配送、到货质量验收、发放使用管理、财务资金结算等,需要运用现代通信技术和网络技术,把企业与物资供应商有效地联成一个整体,构建电子商务系统,打破企业固有的边界,以最快捷的速度将最丰富的物资集中起来供企业使用,及时完成信息交换,加速物资和资金的流动。油田企业所需物资由物资供销处统一采购、统一配送。
3.完善物资配送，满足安全生产需求
物资配送,就是物资供应商按照企业的物资需求,进行配货和送货。所谓“配”,就是物资在型号、规格、性能、质量、数量等方面能够满足企业安全生产的需要。所谓“送”就是以最方便、快捷的方式,按照指定时间送达指定地点。将物资配送方式由“少品种、大批量、少批次、长周期”向“多品种、小批量、多批次、短周期”转变,在油田物资供应零库存的条件下,将所需物资及时配送到位,保障油田各个项目的安全生产。
4.提高验收标准规避积压物资产生
单位要修订物资验收标准,使之与国家标准、行业标准、企业标准接轨,物资验收人员严格把关、高效运作,将无计划及不合格物资拒之门外,消除产生物资积压的因素,对投入使用中出现的物资质量不合格,及时向物资供应商提出退货、退换或索赔要求,维护企业合法权益,对验收合格的物资,无特殊原因当日必须全部发出,避免入库产生库存。
四、结束语
通过物流管理理念创新,使传统的储备式物资供应模式,逐步向现代物流管理转化,以全员绩效考核规范物流运作人员的行为,提高工作效率,有利于提供货物资质量、降低物资采购成本,加强企业物流建设,实现物资供应零库存管理,促进企业持续、健康、快速发展。合理计划、合理采购、合理调整库存结构，积极处理积压物资，逐步地把库存降到合理的期量标准。
参考文献：
[1]蔡希贤.夏士智:物流合理化的数量方法.
[2]李海燕.成品油库存决策应以安全库存为重.
[3]赵启兰.刘宏志:生产计划与供应链中的库存管理.
【关键词】电力物资；零库存管理；优势及问题；发展趋势
在竞争日益激烈的市场经济体制下，相关企业必须加强自身的核心竞争力以得到长远的发展。供电企业运行关键便是保障电力系统的正常稳定运行及电力维护的全面、及时，而企业的物资管理部门在这两方面发挥着巨大的作用。针对目前电力企业物资管理的实际情况，要想提升管理质量、降低成本投入以及增大企业的流动资金空间，就必须在物资管理中引入“零库存”这一创新管理理念，并在实际工作中严格落实该管理模式。
一、零库存的涵义及目的
零库存指的是在企业的日常采购、生产、销售及配送过程中，将包括原材料、半成品、成品等在内的物质进行适当的调整，使其不以库存的形静止式存在而是处于不断的流动周转中。作为一种新型物资库存管理模式，零库存逐渐发展为一种较为特殊的库存管理模式，其并不是真正意义上将企业的物品做到储存数量为零，而是以一种特殊形式来使其不存在常态化、经常性的库存，从而到达库存量最小化的目的。总结来讲零库存管理模式包含两个层次：一是将库存物资数量控制到趋于零，二是将库存设备、仪器的数量以及相关投入与库存管理的人力、经费减小到一定程度。
电力企业实行零库存管理的主要目的是减小企业不必要资金投入以提高企业的运行效率，从而更好的服务于人民的生活及生产。由于大量物资库存必然给企业带来一系列资金投入，例如仓库建设、人员管理、仓库维护及设备保养、装卸及搬运等需要一大笔成本投入，严重占用了企业的资金，同时也使得库存管理中产生了一些浪费的现象。需要强调的是不能错误的将零库存管理理念理解为单纯的减小仓库物资储备量，而应该在合理的库存结构及布局前提下尽量将库存物资、库存设施、库存劳动耗费等控制在一定程度，以减小社会劳动占用量提升企业物资运转方面的经济效益。
二、零库存的优势分析及相关问题
（一）优势分析：
1、减小企业物资的仓储成本
企业物资储存管理成本主要包括：人员工资费、物资保管费、维护维修费、包装运输及搬运费等，在实现零库存管理以后可以在最大程度上降低物资的储存费用，以直接提升企业物资管理方面的经济效益，并保证电力企业的正常运行。
2、减小对电力企业财务资金的占用
严格意义上来讲电力企业的库存物资实际是一种流动的资产，传统库存管理储存了大量的物质且长时间得不到流动，企业大量流动资金被占用严重影响了电力企业资金的周转效率，同时还会掩盖企业运行过程中的诸多问题。采用零库存管理模式后，可以最大限度降低库存物资量，从而减小长期不用库存物资对企业资金的占用，有效的节约了电力企业流动资金的投入，解放了企业流动资金并提升了库存效益。
3、减小库存损耗、报废及跌价风险
物资在装卸、搬运以及储存过程中有可能发生损坏甚至报废问题，而造成这些问题的主要原因主要分为自然因素和人为因素这两方面。自然影响主要指的是在物资存放过程中会受到温度、空气湿度、光照等气候条件，火灾、水灾、鼠害等自然灾害的影响，造成设备物资的损坏，长此以往甚至会产生报废危机。人为因素主要指的是在搬运、装卸过程物资中往往会发生跌落、碰撞等意外，因而造成物资的损坏，严重的甚至直接将物资报废。在零库存管理模式下就不会存在上述问题，因为此类物资管理模式下，仓库储存物资很少，极大程度上降低了物资的损坏、报废风险。此外，由于电力企业市场波动性较大，存储在仓库的物资由于流动性较差，随着市场的价格变动有可能产生贬值的风险。电力企业采用零库存管理方式可以有效地解决存货过多这一问题。
（二）电力企业零库存存在的问题
尽管采用零库存管理模式在提升物资周转、降低资金占用等方面给电力企业带来了诸多效益，但是在实际工作中，仍存在以下问题：
1、企业难以应付突发事件对物资的大量需求
由于采用零库存物资管理模式使得仓库储备物资很少，只能满足企业正常的生产经营，一旦面临突发事故往往会遇到物资供应不急导致企业供电延误问题。例如，在08年南方雪灾那段时间里，很多地区的供电企业由于电路维修不及时以及物资储备不充分原因，使得大面积地区居民生活及生产供电得不到保证。灾害过后急需水泥电杆等电网抢修设备物资，因此零库存管理模式下一定程度上降低了企业面临突发事故的处理效率。
2、零库存不利于形成较为集中的采购规模
随着国家现代化发展步伐的逐渐加快，对电力资源的需求也越来越大，因而加大了电网运行、维修及电网建设方面的压力，不断增长的电网建设速度和不断扩大的电网规模对电力物资的需求量急剧攀升。由于电力企业采取零库存管理模式，往往会单独的对运维类物资进行采购，从而造成同类物资重复购买的问题，造成资源重叠浪费。此外，由于单一购买物资没有形成采购规模，因而在价格方面往往会高出集中采购时的价格，这就又加大了采购的资金成本投入。
三、对供电企业“零库存”管理方案的进一步思考
伴随着经济的发展，电力企业要想达到更快更高效的发展速度，在企业物资管理方面首先要科学规划库存并建立合理的电力应急物资储备体系，在零库存管理模式下以保证突发状况下的应急物资供应。相关电力企业还得充分利用电子商务平台以及ERP等物资信息系统，通过依靠强大的物资信息系统来更高效的进行物资库存及调拨处理。此外，还需要按照ABC分类方法将物资按照重要等级分为重要（A）、一般（B）、不太重要（C），通过将物资进行合理分类再按照类别进行零库存管理，可以明显提高物资管理效果并有效的保证电力企业的正常运行。在今后的发展中，相关技术人员还得着力研究科学实用的物资供应链，电力物资相关管理人员要结合公司的实际情况来选取最佳的供应链管理方法，建立恰当的库存管理创新模式，以保证物资零库存管理取得最大成效。
四、结论
通过对电力企业零库存模式的探讨发现，供电企业在采用“零库存”管理模式时必须要同时注意到此类模式的利弊情况，不仅要避免库存过量和物资所占资金比例过大，还要防止应急物资供应不急等情况。在今后的电力企业零库存管理中，应不断思考积极改进管理方法，以更好的完成电力物资零库存管理工作，为电网运行及建设提供稳固的保障。
参考文献：
[1]谢丹红.电力物资企业物流管理模式初探[J].华北电力技术.2009（12）
[2]贾聚光.电力物资零库存[J].中国电力企业管理.2011（18）
[3]刘友权.零库存管理的特点及形式浅析[J].行政事业资产与财务.2011（24）
关键词：物资储备；降低库存；经济效益
一、影响库存的因素分析
由于火力发电企业的生产特点，一般库存品种多达上万种，且物料消耗规律性不强，库存量的高低通常受内部和外部因素的影响，在这些影响因素不变的情况下，库存量的水平有它本身的客观必然性。影响库存量的因素，主要包括以下几个方面：
（一）需用单位的生产特点和用料特点
发电生产不稳定，临时需用量多的单位，储备量一般偏大；集中用料的比均衡用料的单位储备量大。
（二）物资的供应方式
部分物资由流通企业中转供应比由生产企业直达供应的进货间隔短、每次进货数量少，供应的灵活性强，有利于降低储备量。
（三）供方的生产和供货特点
供方生产周期长，成品储备能力小及具有季节性生产的特征都会使需用单位加大一次进货量，提高库存水平。供货周期的长短、供货数量的紧俏程度、销售网点的分布等也是影响需用单位库存量高低的直接因素。
（四）补充资源的难易程度
重新补充资源的难易程度是影响库存水平高低的主要影响因素。首先取决于市场的供应态势，是买方市场还是卖方市场；其次取决于物资管理体制，获得物资需要经过繁杂的审批分配或可以自行采购；再次取决于供货距离的远近和运输条件及合同执行的可靠程度。
（五）企业自身的管理水平
物资计划性强、数量准确、计划外用料少、采购成本低、保管、保养水平高等都会促进库存量水平的降低。
（六）物资管理模式
改变发电企业分散自主管理，采用发电集团集中统一物资管理模式，实现协同控制库存，降低各企业库存量水平的目的。
（七）储备模式创新
科学合理制定储备定额，改变自储方式，采用委托储备、联合储备等外储方式，可有效控制库存积压。
上述影响是相互交织的，要对具体储存物资的各种影响因素综合分析，正确确定库存量，并应积极探索降低库存量的主途径。
二、降低库存量水平的途径
（一）发挥集约化优势，开展联合储备
改变传统各发电企业分散物资管理模式，发挥集约化发展的规模优势，实施物资集中管理，实施集储共用，互调互用，协同降低库存。对于供货周期长、采购困难、发电企业共性物资根据其重要程度、运输情况实施联合储备。即由大型发电集团组织内部发电企业根据装机容量、设备规格型号，对机、炉、电、热等主要备品备件开展联合储备。同时也可建立与区域内跨集团发电企业间的物资紧急调用合作关系，达到就近就地互为储备的效果。
（二）科学制定储备定额
发电企业根据设备自身的使用特点及检修维护情况、市场供应情况及采购周期，科学合理编制物资储备定额，并不断优化，达到有效控制库存的目的。
（三）提高计划工作水平
生产计划和物资计划质量的高低，是影响库存量的重要因素之一。提高计划的及时性、准确性，有利于降低库存量。生产需求部门应准确制定物资消耗定额，以降低物资使用富裕度。采购人员应按计划采购，杜绝无计划采购及超计划采购的现象，并应在采购前做好利库，以防止库存积压。
（四）提高仓储管理水平
做好物资的入库验收、保管保养和出库发放等管理工作，可有效防止库存积压。入库验收要求对物资的规格、质量、数量等检验准确无误；保管保养要求对各类物资做到上盖下垫、合理堆放、注意控制温湿度，做到帐、卡、物相符；出库发放要求领料凭证手续齐全无误。对超储物资应积极调剂，避免因管理不善造成库存物资积压、损坏和丢失。实施定期库存盘点，对账龄偏长的物资加强分析，提出利用、处置方案，防止出现低效、无效库存。
（五）合理选择供应方式
对于单件价值低，少量零星物资，建立合格供应商红名单，实施虚拟超市，实行红名单长约采购，降低储备量。采用电子商务采购，可快速掌握了解供应时间、确定供应厂家，缩短采购周期，也可有效降低储备数量。
（六）正确确定进货次数和批量
当计划期内物资需用量一定时，进货次数越多、批量越小，库存量就越少。
（七）密切与供方互利的关系，实施委托储备
发电企业应密切建立与供方合作关系，可将价格高、需求不稳定、比较重要或通用物资，储存在生产厂家，建立委托储备合作关系，对于集团内部需求相同的重要生产物资，可采用联合委托储备。采用电子信息技术，建立与供应商快速库存补充体系，互为了解双方信息，确保准时供应。建立稳定、互利的资源渠道和供应链合作关系，对于降低库存量水平是十分重要的。
（八）优化库存结构
由于保管保养不当或设备更新改造、换型、小机组关停等，会造成一部分库存积压。对于尚有使用价值的库存物资，积极组织内部其它发电企业进行调用；对于已无使用价值的物资，应进行报废处置。
（九）实施“零库存”管理
好的库存策略是为了准时供应，而库存管理的目标是“零库存”。具体是指达到保证供应的最低库存，要做到完全意义上的“零库存”是非常困难的，而且在许多情况下也是不必要的。发电企业应加强生产经营管理能力，努力降低库存水平。实施“零库存”采购的物资范围一般为：
1.已实行招标竞价采购的物资；
2.采购供应批量大、占用资金大的物资；
3.消耗量较稳定的通用物资；
4.不便于储存，易变质，储存成本高的物资；
（十）实施物资超市
充分利用买方市场的供需形势，在发电企业内部建立物资超市。具体是指将供应商产品存放于买方仓库，领用后再结算的供应模式。这种模式，对供方来说，可占领一块稳定的市场份额，对买方来说，可有效防止库存积压，既降低了库存，又便于保证准时供应。但这要求供需双方具有友好的合作关系和供方的资金实力。
（十一）鼓励修旧利废
加强企业修旧利废管理，可以在一定程度上减少不可用库存物资，降低库存，同时降低物资采购资金支出，增加经济效益。为鼓励开展修旧利废的单位和个人，应按照修旧利废节约资金的一定比例进行奖励。
（十二）增加发电企业内部共享库存
取消发电企业分场、班组二、三级材料库，移交电厂物资库统一建账管理；加强对基建、工程项目的剩余物资的回收管理，降低另行采购而增加的库存。
三、有利于降低库存量水平的外部环境分析
（一）物资流通体制
维护发电企业在市场采购中的主体地位，促进多渠道、少环节、开放性的市场形成和发展，有利于降低库存。
（二）推进物资流通的社会化和现代化
社会中广泛开展流通加工、物资配送、应用信息技术、发展电子商务等对改变库存结构和降低库存量水平具有深远意义。
（三）推广先进的交易方式，建立新型的购销关系
建立相对长期稳定的供应链关系对于减少流通环节、增强资源供应的稳定性、缩短供应周期，从而减少库存量水平具有明显促进作用。
（四）改进交通运输条件
不断改善交通运输条件、合理组织配送也利于降低库存量水平。
四、结论
关键字：库存物资、矿山企业、科学管理、提高效益
中图分类号： C93 文献标识码： A
一、前言
企业为了保证企业生产不间断地、有节奏地进行，一定数量的物资储备是必要的，但是储备多少合适呢？储备量过大，会占用企业大量的流动资金，仓库面积加大，会增加保管费用；储备量过小，当企业设备出现意外故障时，由于配件供应不到位，而造成停产，将会给企业带来更大的经济损失。而且现代社会，经济飞速发展，在西部大开发政策的引导下，我们招商引资，吸取中东部企业的先进技术，加快了设备更新换代的速度，库存物资长期存放，由于设备选型更新而不再使用，造成库存积压，最终成为废品，结果就必然增加生产成本，降低企业的经济效益。因此加强库存管理，降低库存物资的成本，是物资管理以至整个生产管理的一项重要内容。
二、矿山企业库存物资管理现状
矿山企业物资供应管理通常采用“总公司、矿、队”逐级计划的供应体制。物资计划工作，一般由生产单位按生产计划安排及相应的消耗定额要求编制物资消耗计划，报矿企管科、物管中心汇总后再结合本矿库存物资情况，编制矿用物资计划，上报公司物资供应总公司。物资供应总公司根据各矿上报情况及总库库存情况，综合考虑其它影响因素，编制全公司物资需求计划。
各采购单位所采购的物资到货后经过简单的验收，分别存放在各自的库房。总公司采购的物资通常存放在公司总库，各矿通常按需求计划提前将所需物资由公司总库办理提货手续后运回并存放在矿仓库。各直接生产单位从矿企管科理提货手续将物资领出后存放在小仓库。使用消耗由各生产单位自行控制，生产过程中多余的物资则分别存放在各级库房中。
矿山企业的这种物资管理方式，导致多头采购，层层设库，责任不清，库存物资资金占用量大，采购成本及流通成本高，储备不合理，易形成库存积压；各单位各自为政，互相之间难以横向调拨物资，在出现生产急需时难以保证，内部相对封闭，与社会资源难以实现共享，供应信息沟通不畅；多数矿山企业物资管理的基础工作还依赖于工作人员的手工操作，未实现信息化，管理效率低下。
矿山企业物资供需双方沟通不及时，有时造成物资供不应求，影响生产。有时供大于求，造成物资的积压，提高成本费用。为缓解供需矛盾，只能靠加大库存量来保证生产的需要，提高了资金占用率，而且增加了库存的管理费用。各生产矿地点不集中，运输距离长，二次装运量大，增加了仓库管理费用及运输费用。库房面积不足，仓库存储能力不能适应越来越多的物资，有些物资只能露天存放，保管费用高且容易损坏。
部门之间缺少协调与合作物资供应业务流程被分割的很零碎，业者只关注自己负责的这一项工作的完成情况，整体流程运行效果并不关心，各部门之间分工不足，任务不明确，消耗在部门与部门、员工与员工之间协调工作较多。
三、降低企业库存物资成本的几个途径
1、加强物资采购管理
物资采购计划是通过市场采购环节实施的，在采购物资总量相同的情况下，物资采购价格的高低直接影响库存资金的占用和企业的经济效益，因此企业必须加强物资采购管理。针对采购中容易出现的不良风气，应建立“三方制约平衡机制”为核心的机制防腐平台，对物资采购、质量价格监管、资金结算实行“三条线”管理，并建立有专业人员组成的招标比价评委会，招标比价前半小时进行抽签确定评委，从而保证了评委的公正性，避免了“供应商影响”。对每一个品种物资的调价都及时通报，供应价、采购价公开透明化，加大监督力度，促进“阳光”采购，提高采购质量。
2、制定合理的物资储备定额
物资储备定额,是指在一定的管理条件下，企业为保证生产顺利进行所必需的、经济合理的物资储备数量标准。确定物资储备定额取决于两个因素，即物资周转期和周转量。物资储备定额是企业物资管理工作的重要基础资料，它的作用主要是：
（1）企业编制物资采购计划，确定采购量、订购批量和进货时间的重要依据。
（2）企业掌握和调节库存量变化，使储备经常保持在合理水平的重要工具。
（3）确定物资仓储条件，进行仓库规划的主要依据。
（4）财务部门核定流动资金的重要依据。因此，正确制定物资储备定额，是企业提高经营管理水平的重要一环。
3、加强矿山企业内部库存管理
根据生产计划和统计资料的预测，煤矿仓库应经常保持合理的、急需的物资储备，加强仓库物资管理，坚持实行“隔离式”验收法，凡入库物资供货单位回避，由仓库、职能科室和用料单位联合组织验收，层层把关，杜绝假冒伪劣物资进入生产环节。强化仓库物资现场管理，做到“三清、两齐、四相符”，“三清”：数量清，材质清，规格清；“两齐”：库容整齐，码放整齐；“四相符”：指帐、卡、物、金额相符。做到“五五摆放”，帐物、帐实相符，日清月结，每月盘点，年终清查，对发现有盈亏、损坏、规格混串等情况，及时查明原因，落实责任，并进行整改。
矿山企业通过统一物料编码标准化管理，将物资管理的各个环节有机地统一起来，实现物资“购、存、供、耗”的一体化管理，利用管理信息系统实时监控企业的物资使用情况，确定物资库存定额，保持合理的物资库存量。库存量过多，会占用企业大量资金并消耗大量保管费用，使企业资金周转不灵；库存量过少，一旦物资供应脱节，会影响生产的连续性，给企业带来重大的经济损失。合理的物资库存不仅要求总量合理，而且要求结构合理。同时，还要根据时间、条件的变化，不断完善、修订物资消耗定额，调整库存结构，降低库存储备，加快资金周转。做好物资库存工作，使企业库存物资经常保持在合理水平，节约库存占用资金，增强企业资金的流动性，增加企业经济效益。
4、ABC 分类法在矿山企业库存管理中的应用
ABC分类法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和种类繁多的但对事物影响极小的次要因素。ABC分类法是运用数理统计的方法，对种类繁多的各种事物属性或所占权重不同要求，进行统计、排列和分类，划分为A、B、C三部分，分别给予重点、一般、次要等不同程度的相应管理。应用到库存管理中，ABC分类管理就是将库存物资按品种和占用资金的多少分为重要的A类，一般重要的B类和不重要的C类三个等级，针对不同等级分别进行管理和控制，其具体分类方法为：A类物资所占全部品种5%～15%，占用资金60%～80%；B类物资占全部品种20%～30%，占用的资金20%～30%；C类物资全部品种60%～80%，占用的资金5%～15%。ABC分析法是针对物资不同的分类采取不同的措施，控制程度、配置、管理要点、订货方式、记录检查方式、保管条件等方面给予不同的规划，使库存管理更加合理、更加优化。
四、结束语
库存物资管理是矿山企业不可缺少的关键环节，只有不断提高库存管理水平，才能保障煤矿安全生产和高效运作，才能降低库存资金，节约物流成本，为企业创造良好的经济效益。
参考文献：
[1] 赵俊明：《煤炭企业安全文化建设要把握好6条原则》，《科技情报开发与经济》，2007年35期
[2] 张尔言：《加强煤炭企业的成本管理,提高经济效益》，《黑龙江科技信息》，2008年21期
一、加强存量控制管理，实现库存最小化，达到管理最优化
物资管理工作的目标主要是“供、用、省”，同时达到“三无”现象。即，供应要及时，使用要合理，费用要最省，无断（生产领用要有物资）、无囤（不要过量过时地囤积物资）、无呆废物资（要及时处理和利用库存的呆废物资）现象。要实现以上目标，就必须加强存量控制，运用ABC分析法对物资实行分类管理，根据储备定额管理对物资进行库存控制，达到管理最优化。
1、运用ABC分析法对物资进行分类管理
ABC分析法，也称重点管理法，是指从品种繁多的物资中，按其重要程度、消耗数量、价值大小、资金占用等情况进行分类排队，分清主次、抓住重点、区别对待地加以管理和控制。这种方法将物资分成三类：价值最大的A类（占企业物资10%）、价值中等的B类（占企业物资20%）、价值较低的C类（占企业物资70%），而占用资金比例为70%：20%：10%。
（1）A类物资
此类物资品种数最少，但占用资金额最大，须实行重点管理，一般采用定期订货法控制，尽量缩短采购周期，增加采购次数，加速资金周转，最大限度地节约和减少资金占用，从采购、验收到保管、发料等每个环节都要严格控制。
（2）C类物资
此类物资品种繁多、复杂，占用资金比重很少，可适当放宽控制，一般采用固定订货方式，采购周期稍长一些，储备天数多一些，这样可以简化物资管理工作，减少工作量，做到既能保证生产，又能费用最少。
（3）B类物资
介于A类和B类之间，可适当控制，实行一般管理，常采用定量订货控制，即当库存量降至采购点时，就发出订货通知。
2、确定物资储备定额，实行库存控制管理
物资储备定额主要包括经常储备定额、保险储备定额和季节性储备定额和竞争性储备定额四种。对库存进行有效的控制管理，首先须确定好储备定额，根据储备定额，结合实际库存量，确定每次采购量。
（1）经常储备定额
经常储备定额是指为保证生产正常进行而在前后两次进货间隔期内所必须储备的数量标准，也称周转库存量或经常库存量，可以通过以期定量法和经济订购批量法两种方法确定。
①以期定量法
经常储备定额=周转储备天数（平均供应间隔天数+验收入库天数+使用前准备天数）×平均每日需要量，
平均供应间隔天数=∑（每次入库量×每次供应间隔天数）∑（每次入库量），
②经济订购批量法
经济订购批量是指订购费用和储存费用两者之和总费用最低的一次订购数量。
订购批量=2（全年物资需用量）×（每批订购费用） （单位物资年保管费用），
=2（全年物资需用量）×（每批订购费用）（单位物资年保管费用率×物资单位价格）。
（2）保险储备定额
保险储备定额是为了防止物资在供应过程中可能发生到货误期或来料品质不符等现象，保证生产正常进行所必需储备的数量标准，也称安全库存量，是常数。
保险储备定额=保险储备天数×平均每日需要量
保险储备天数，也称平均误期天数，主要是考虑供应商和路途运输等条件确定的，也可根据上年统计资料中实际到货平均误期天数来确定。
①主要考虑临时需要时：保险储备天数=（临时需要量×供应天数）（经常储备定额）。
②主要考虑延期到货时：
保险储备天数=∑（每次误期入库量×每次误期天数）∑（每次误期入库量），
每次误期天数=供应间隔天数-平均供应间隔天数，
②所需物资能够临时订购时：保险储备天数=临时订购天数。
（3）季节性储备定额
季节性储备定额是指企业为克服某些物资供应的季节性或生产消耗的季节性因素影响，保证生产正常进行而建立储备的数量标准。对已建立季节性储备的物资，一般不需要再建立经常储备和保险储备（如稻草等）。
季节性储备定额=季节性储备天数×平均每日需要量，
季节性储备天数，一般是根据生产需要和供应中断天数来决定。
①由于运输中断等原因造成的进料季节性：季节性储备天数=正常进料中断天数，
②由于季节性储备供整个计划期使用的季节性供料：季节性储备天数=计划期天数-进料期天数。
（4）竞争储备定额
竞争储备定额是指企业根据市场竞争需要而建立储备的数量标准，目的是想通过储备增加企业竞争能力。
二、强化素质教育，开发仓库资源，降低保管费用
1、强化素质教育，提高业务能力
把好“入口”关，选择素质好、责任心强的同志从事物资采购和保管工作，素质包括个人品质和业务能力等方面，通过“入口”把关和加强日常教育，培养一批品质过硬、工作能力强的物资采购人员和物资保管人员，适应岗位工作要求，并能在实践中不断总结、创新。只有相关人员的素质都提高了，才能提高采购质量，降低采购成本；才能充分开发仓库资源，降低保管费用；才能不断改进工作方法，提高工作效率。
2、利用仓库有限容积，实现仓库效率最大化
仓库的安排要根据存放物资的属性（物理规格、化学性质）来确定，如有挥发性的化学材料，就要求单独存放，通风性好，而仪表就要求防尘、防潮、防震等，但总的原则是安全、适用。在有限的仓库容积内，物资既要存放合理，又要充分利用储存空间，同时还得考虑与搬运工具相配套，因此在进货前就必须统筹安排，特别是集中存放几类物资的大库，如果不合理利用空间，不综合考虑摆放方式，就显得杂乱无章，库容也难看，最重要的是会导致装卸、领用和核库等工作难度增大，工作效率提高不了。
3、利用现场堆放点临时存放，减轻仓储压力，减少中转费用
大型设备、备件或者重量较大的物资，以及其他特殊情况需要直接送到现场的物资，经使用单位、采购人员和保管人员等相关同志验收合格后送现场存放，减轻仓库储存压力，减少中间装卸、倒运费用，尤其是短期内就使用的物资。对送达现场的物资，须严格控制，规范验收程序，防止出现数量、质量问题。同时，加强对现场物资的保管工作。
4、及时清理、报废物资，做好修旧利废工作
库存的物资要定期进行清理、核库，掌握物资的完好程度，账、物、卡是否相符，对由于工艺改进、技术更新等原因导致不能再使用的物资，经相关主管部门核实，及时办理报废手续，并按规定进行处理，减少储存空间和保管费用，降低库存损失。
对能修复再利用的物资，领用时要求以坏换新，进行修复再利用。当然，事先得认真测算，确实有利用价值的才能修复，否则就是做表面文件，损害企业利益了。
5、完善考核监督机制，实行绩效管理
完善考核监督机制，对物资采购人员和物资保管人员进行考核、监督，促使他们不断自我完善，自我提高。根据采购评价资料、保管物资质量、收发准确性、协调合作程度和个人工作效率等对相关人员进行考核，与收入挂钩，实行绩效管理。
三、建立健全物资信息管理系统，利用网络化管理，实现资源共享
1、录入数据要及时、准确、全面
开发并运用物资信息管理系统软件，根据实际需要完善相关数据输入、输出功能。其数据包括物资入库数据和出库数据，还包括报废未处理掉的物资数据，入库物资名称、规格型号、数量、价格、时间、供货单位等和出库物资数据要及时、准确、全面地录入物资信息管理系统软件，并将使用、计划、采购、财务及其他相关部门联机，随时掌握物资的实际库存和消耗状况，利用系统软件进行管理。
2、物资管理信息系统畅通，发挥网络效力
同地区同类型的企业联网，进行联合库存管理，特别是集团公司内部同类企业，对同种物资，特别是通用性不强、在市场上不能随时采购到的物资要实行资源共享，充分发挥网络作用。
3、设定最低库存，及时储备物资
根据储备定额，设定最低库存，当出库数量接近最低库存时，信息管理系统自动发出提示，相关人员按规定程序在市场上进行采购，及时储备物资。
四、完善供应商管理库存体系，降低企业库存
［关键词］电力企业；物品资产；管理方法；措施
1引言
近几年，国家现代化逐渐高速发展，在这样大环境下电力企业迎来了巨大挑战，为了提高经济效益，需要不断加强对电力企业物资计划库存管理并优化，同时将电力企业物资计划库存管理进行分析，按照多个方面进行考量，目的是减少问题发生，提高管理效率。电力企业物资计划库存管理才是电力企业中主要前进方向及动力，因为电力企业物资计划库存管理是电力企业核心部分，应不断进行现场考察，从根本上提高物品资产问题。电力企业是国家重点项目，也是国家发展根本，将电力企业按照长远进行考虑，保证电力企业物资计划库存管理是非常必要。但是我国电力企业物资计划库存管理还是存在很多问题，所以需要制定一个有效而且优化的措施。
2电力企业物资计划库存管理的特点及现状分析
电力企业与其他传统企业进行比较，电网企业物品资产具有非常鲜明的特点，该特点主要表现在资产数量多、种类多、价值较高、涉及部门较广等。将电力企业中物品资产进行用途划分，可以分为输电线路、输电线、用电计量设备、通讯线路等几十种。其中每一种也可以进行细分，并按照用途分成若干小类。在进行电力企业物资计划库存管理及研究过程中，需要涉及到部门较多，例如：财务部、建设部门、管理部门、设备运行部、发展筹划部等。由于部门涉及较多，导致在进行电力企业物资计划库存管理过程中会出现各种各样问题，从而导致电力企业物资计划库存管理难度大大加大。物品资产包括配电站、变电站、输配电线、地下电缆等，所以在进行电力企业物资计划库存管理及维护过程中也会增加难度。目前来说一个较大电网资产完整生命周期需要经历至少几十年发展，所以电网电力企业物资计划库存管理具有独特性，也会增加管理难度，对于现在电力企业物资计划库存管理过程中会出现较多问题，具体从如下几点进行阐述。
2．1缺乏资产全寿命周期管理理念和技术手段
在进行电力企业物资计划库存管理过程中，电网企业主要偏向设备、安全、技术管理，对于电网中物品资产价值属性关注度较低，最终导致成本效益及相对管理意识较弱，而进行电力企业物资计划库存管理过程中，由于资产管理在各个阶段管理过程中较相对独立，不同阶段不能从全寿命周期进行管理，最终很难实现对物品资产运行目标进行决策和实施，而全寿命目标最低化也很难实现。在传统管理模式下，缺乏统一管理，最终导致各个部门之间不能相互合作，也会带来一些不必要的麻烦（缺失、模糊、冲突）。在进行资产全寿命周期管理过程中，缺乏对于费用及取得收益记录，同时对于一些历史数据很难进行分析，就会导致企业在后期发展过程中缺乏强有力的决策和支持，而电网企业在进行管理过程中也会受到种种限制，其中电力企业物资计划库存管理及持续改进就会被丧失，很难发挥出较大的经济效益。
2．2物品资产规划、建设阶段
对于现在企业发展过程中，做好电力企业物资计划库存管理是非常重要，而投资管理也是电力企业物资计划库存管理重要项目之一，只有确定一项较为合理物品资产规模，才可以满足现在市场需求，同时会对未来市场进行提供帮助，在这种方法下可以保证其固有资产创造出较大利益。对于整个电网企业来说，经济效益及管理是重中之重，但是在进行投资过程中会涉及到两个主要问题：（1）夸大社会效益，忽视经济效益。在电网企业建设及规划过程中，物品资产投资决策没有按照企业角度进行思考问题，只是将社会职能进行考量，最终导致社会效益被扩大化，而实际产生经济效益被忽略，而电力企业在进行改革过程中需要根据国家政策进行创造，同时将企业经营风险和经济利益放在第一位，不可以出现投资科学性不强现象发生。（2）电网企业缺乏成本控制。电网初期设计及建设过程中，由于各个阶段不同导致下属部门之间没有相互联系，各个部门之间相互独立，而且出现造价与运行成本有很大出入，并没有按照全寿命周期角度进行考虑，从而在最后出现费用较大浪费。在整个电网寿命周期过程中需要在每一个阶段进行决策和采取必要行动，这样才会对其电网发展阶段造成较大影响，一旦出现寿命周期没有考量，导致最终做出决策和使用很难有发展，大大增加其风险性，值得注意的是前期成本建设高低直接影响后期运行及维护成本大小。
3电力企业物资计划库存管理的对策
在传统模式下进行电力企业物资计划库存管理时会存在很多问题，所以需要供电企业必须按照整个电网企业生命周期进行维护和发展，并重点将运行成本、利益放在第一位，时刻突破种种障碍进行研究，统筹并管理电网物品资产，使其物品资产可以达到更高高度。
3．1树立全寿命周期管理思想，实现由资产静态管理向动态管理的演变
目前来说资产全寿命管理是一个较长过程，在整个管理过程中需要各个阶段进行相互联系，并站在公司角度上进行统筹管理，将管理目标进行发展，统一管理、发展、决策、配合、改造、建设，使电网企业扩大发展不断进行技术改造，也使得设备快速检修并运行。让各个阶段相互之间紧密联系，最终达到全寿命周期目标。
3．2建立良好的物品资产信息与沟通系统
在现在固定管理理念过程中需要借助现代化管理进行发展。随着电网建设不断发展，需要将信息部门纳入业务部门当中，这样就会对整个企业进行发展，适当时候可以对信息进行收集和沟通，保证整个信息在企业内部进行快速传递，最终实现企业电力企业物资计划库存管理。
3．3完善电力企业物资计划库存管理制度化建设
一个好企业离不开好的规章制度，只有好的规章制度才能支撑企业向更好未来进行发展，而电网电力企业物资计划库存管理也是如此，需要不断将物品资产寿命周期进行主观上改变，实现分段管理，并根据物品资产寿命周期管理流程进行实施，让其思想、方法紧锣密鼓进行下去，同时也要纳入到各项工作管理模式下，通过各项机制和管理模式进行建设和发展，梳理各个部门之间工作及职责，最终成立专门的电力企业物资计划库存管理小组，实现每个部门对接，让物品资产寿命周期成本最大化发展。
4结语
1.委托营业仓库存储和保管货物
所谓的营业仓库是一种专业性较强、社会化程度较高的仓库[2]。从某种程度上讲企业在考虑到部分物资自身管理难度较大、其中需要耗费企业大量的精力，因此在这种情况下企业将物资委托专业的仓库进行存储和保管，企业只需要支付一定的代管费用。这种模式下，企业不需要再另外聘请人员进行物资的管理，也不需要再单独设立仓库对物资进行保管等行为，直接利用专业性的仓库的管理知识与模式，帮助企业实现零库存管理，有效帮助企业提高物资管理效率。但是这种模式的缺点也较为明显，企业只是利用资金来实现对物资的零库存管理，其本身并不具备相应的管理知识。
2.加强企业预算管理
企业想要真正实现降低采购成本的目标，一方面需要积极探索出适合企业自身的零库存管理模式，另一方面则需要充分做好预算管理。首先，企业内部要强化预算管理的概念，建立一个完善的预算体系，将预算管理充分贯彻实施，保证企业在采购的过程中做好预算、控制、分析的工作，严格按照企业所需的生产作业技术和预算计划进行采购，在这其中企业相关部门要切实做好物资采购技术，然后经过上级部门审核与批准才能够进行，避免在采购的环节中出现重复采购的现象，同时避免出现货物积压的现象。
3.采用适时适量生产方式
所谓的适时适量生产方式是指在有订单有需要的情况下按照相应的量进行生产。这种方式能够彻底消除企业中的一切无效劳动，对企业资源的配置进行优化，从而达到提高企业经济效益的目的。其中效果比较显著的就是利用看板方式，利用这种方式能够实现采购计划、生产技术、供应技术的同时进行，因此企业想要实现零库存管理只需要通过看板数量就能够对库存数量实现动态管理。
4.实行合理配送方式
企业物资中的原材料、成品以及配送情况都会影响到库存。因此在配送方面需要建立一个合理的配送方案降低库存量，企业按照订单及时将产品配送到客户手中。配送方式有三种，一种是采取多批次、少批量的方式进行配送。首先企业按照客户的要求，对成品进行整车装货，在减少每个客户每次的送货量的同时增加配送的次数，提高运输的效率。如果是原材料的配送，物流企业可以直接将材料运送至生产车间，有效做到零库存管理。第二种采用即时配送的方式进行配送，这种方式对配送提出了更高的要求，但是能够将库存的压力降至最低。
5.利用代销代存方式
这种方式适用于部分企业在生产过程中需要大量的材料，实现零库存管理。企业在进行零库存管理时，可以直接与物资供应商进行深入合作，利用代销代存的方式，一旦企业需要某种物资，供应商就直接提供，最后按照实际的物资使用量与供应商进行结算。这种方式与传统的采购模式不同，使得整个采购变得更加灵活，还能够减小零库存管理的压力。具体方式为企业对自身所需的各种材料进行分类，分别与不同的材料供应商进行合作，在对材料价格、数量、品质等方面达到一定的合作意向之后，材料供应商只需要根据企业订单进行材料的供应，这种方式真正实现了企业的零库存管理，不仅能够帮助企业减少在物资管理方面的压力，还能够有效获得材料供应的保障，真正达到降低企业采购成本的目的。
二、结语
关键词：物流课程;过程考核;课程改革
中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）21-0132-02
一、课程改革的背景
《物资采购与库存管理》是物流工程专业的专业课，物流类专业的核心课程，是一门实践性很强的专业课程，对未来的就业有很大的指导意义。因此，该课程在物流教学中居于非常重要的地位。但是，它又是一门实践性较强的科学，内容广泛，与实际操作结合性较高，课时较少。对于未出校门的高校学生来说，理论很空洞。教师在这样的教学环境下，如果还是按照传统教学方式，必然付出很多，效果还不好。物流教研室对《物资采购与库存管理》这门课进行了课程改革，目的在于让学生轻松、有效率地接受知识，让教师的教学有成效，能够达到应用性学科的教学目标。
二、课程改革的内容与目标
1.课程改革的目标。建立一个适合独立学院学生特点的《物资采购与库存管理》课程教学模式，在此基础上既要提高教学质量，又要在满足理论“必须和够用”的前提下，增加对学生学习过程的考查，注重对学生综合能力的评价，完成教改课题要求。
2.课程改革的主要内容及具体目标。在深入研究独立学院学生特点的前提下，坚持“理论够用、注重实训”的原则，对本课程的内容范围和难度进行调整，建立一个既能做到通俗易懂，又能引起学生兴趣，唤起学生学习热情的教学方法体系。同时建立一个既体现核心理论教学成果，又注重过程考查和学生综合能力评价的综合考核体系。
三、课程改革的实施过程
独立学院的学生有其自身的特点。学生入学分数在本科院校中属较低水平，但这并不意味着智力水平低下，只是智力类型的不同，组成人体智力是多元的，各有所长。独立学院学生形象思维能力强，抽象思维能力弱，注重实际应用，不研究高深理论。在学校中普遍情商较高，喜欢与实际密切相关的课程。因此，《物资采购与库存管理》教学就抓住这些特点因材施教，激发学生的学习主动性，达到人才培养目标。
1.课程概况。《物资采购与库存管理》是物流工程专业的一门重要专业基础课程，主要讲解物资采购的基本知识，库存管理的基本概念、应用及发展状况。使学生理解现代物流的实际内涵，以及采购和库存管理在现代物流中的重要地位和作用。课程共32学时，2学分，是一门考查课。学生主要是物流工程专业大三学生，开设时间是学生接受理论教学的最后一个学期（第六学期），因此对其大四的实习和就业都有理论指导作用。
2.教材改革。此课程未改革前教材为《采购与库存管理》，作者为杨赞，蹇令香。出版社为东北财经大学出版社，出版日期：2008年05月。该教材理论性较强，在借鉴和吸收国内外采购管理理论和最新研究成果的基础上，介绍了采购管理的基础知识、基本方法和采购管理的前沿问题，旨在帮助学生较为系统、全面地了解采购管理理论。本书的特点是：第一注重基础性，第二注重实践性，第三注重前沿性，尝试多方面知识的融会贯通，注重知识层次的递进，同时在具体内容上突出实际运用知识的能力。总的来说比较适合一本院校本科教学使用，对于独立学院学生来讲理论层次较高，不易消化。因此，秉承“理论够用、注重实训”的原则，我们使用了实务性较强的教材《采购与供应管理实务》。该书由种美香主编，于2012年8月出版，出版社为清华大学出版社。该教材以项目导向引领、以任务驱动开篇、以测试考核总结，充分体现了以就业为导向，以工作过程为学习任务的教学新理念，注重实际运用与操作技能的培养。该书全面阐述了采购基础知识、选择采购模式、采购市场分析与采购计划等内容，使学生全面系统地学习采购工作各环节的操作技能。此教材因其注重实训，设置了大量的实训环节，非常适合在课堂上做实训训练。有利于学生的对采购操作技能的培养，也方便了教师对教学内容与教学考核过程的设计。
3.课堂改革。传统的课堂上是教师的“一言堂”，虽辅助多媒体和适当的案例讲解，但学生的接受状态不好，积极性不高。尤其是独立院校学生，会在失去学习兴趣后选择逃课或者扰乱课堂秩序等方式来干扰教师教学，此情况已成为让教学工作者普遍头疼的问题。
针对这一现状，应以调动学生积极性，培养学生主动思考为思路进行改革。因此，在《物资采购与库存管理》这门课上，采取了教师教学讲解与学生小组PPT汇报相结合的形式进行课程的推进。通过实务、案例、问题为主，让学生学会分析问题、解决问题，同时强化团队精神、创新精神的培养。具体实施步骤如下：①开展实训课。采购组织构建是此门课程的重点内容之一，属第一章内容。本章理论讲解由教师完成，共4学时。在最后一个学时布置实训任务。依据学生人数，将学生划分成6到7人一组，进行采购组织设计。可以虚构企业也可以实际调研企业，进行企业组织结构分析后作出一个采购组织框架图，制作成PPT课件。然后小组内选出代表进行PPT汇报，讲清楚小组内分工，说明具体内容，并阐述此组织结构的优缺点。准备时间为一周，汇报时间全班总共两个学时，每个小组10分钟左右。在采购项目中，制作招标公告也是重要技能。依然是教师进行理论讲解，将制作招标公告的任务提前一周下发给各小组，但要求是不仅要小组PPT汇报，每个学生都要上交一份作业，并注明招标公告的要素。汇报时间10分钟左右。两次实训课覆盖了采购内容的重要技能培训，同时制定了过程考核方式。实训课成绩每次10分，占期末总成绩的20%。②课堂案例讲解。在实际教学中，在明确理论后，都采取用案例说明的方式帮助学生理解所讲知识点。所用案例比较前沿，贴近生活，最好是最新的行业资讯。同时，将案例引导至学生较熟悉的领域，如熟悉的地域或熟悉的行业，激发学生课堂听课效率和兴趣。③增加课堂练习的时间。在采购这门课中，涉及许多定量方法的应用。由于学生在课下基本不花时间在考查课的学习上，同时也不注重对定量计算方法的研究，因而改在课堂上留出适当时间，通过例题演练让学生熟悉定量计算方法。
4.考核方式改革。传统考查课的考核方法简单单一，设平时分40分，期末最后一次开卷考试，折合60分构成总成绩。这样的考核使学生平时不注重学习而是将精力都放到了最后考试，突击学习，囫囵吞枣，不能真正掌握知识。在教改项目的思路引导下，《物资采购与库存管理》采用过程考核模式。首先将成绩分为三大块，考试设为两次，若按每周2学时，共十六教学周计算，成绩分为以下三个部分：①平时成绩：在平时进行考核。上课出勤10分+课堂表现10分。占总成绩比重各为10%。②实训课：第三周和第六周分别进行两次实训课，各为10分。占总成绩比重为10%。③考试：期中考试（30分）+期末考试（30分），分别在第十周和第十六周进行，占总成绩比重各为30%。这种考核体系，使学生前十周的精力放在实训操作上，后六周的经历主要是消化课程中大量的定量计算方法等知识。将原来只有一次的期末考试设置为两次，可以让学生随学随理解，印象深刻。同时激励学生在各个阶段都有学习的目标和努力的方向，对课程的知识掌握立体化全面化。
四、课程改革的成效
此次课程改革在物流2010级两个班上进行了实施。从实施的效果来看非常可喜。学生上课的出勤率和参与课堂讨论的积极性都大幅提高。实训课的推出，使学生们对学习的态度上都有了提高，绝大多数学生都能够认真积极地参与，并在实训课上迸现了让教师惊喜的创意和新意，学生和教师同时都感受到了课堂的快乐。学生大大改善了未改革前松懈怠慢的学习态度，收效明显。
关键词：物资供应 零库存 物流管理
一、零库存管理的实现
对企业而言， 物资供应零库存是指在有充分社会储备前提下的一种特殊库存形式，其含义是物资在供应、生产等环节，不以仓库存储的形式存在，而是始终处于周转状态。 零库存管理可以免去仓库存储费用，减少管理费用及资金占用，用尽量少的人力、物力、财力把物资供应管理好，获得最大的供给保障。按照生产需求采购物资，物资到货时严格验收，对无计划及不合格物资坚决清退，不再形成积压物资；合格物资当日全部发放到基层使用单位，不再入库管理，确保零库存得以长期保持。
二、零库存管理与物流成本
物流成本主要包含运输费用、存储费用、管理费用及存货持有成本。运输费用是指物资在不同仓库之间调拨及从仓库到使用地点运输产生的费用。存储费用包括仓库租金或仓库折旧、仓库设备折旧、装卸费、物流包装材料费用。管理费用是指仓库管理人员、物资运输人员的工资及管理运作费用。 存货持有成本是指存货以占用资金为代价， 如果这些资金未被占用，将这些资金投放到其它投资领域所能产生的预期回报。如果物资供应采用零库存管理方式， 由物资供应商将企业需用物资直接配送到基层使用单位， 将减少流通环节、提高人工效率，大大减少运输费用及管理费用，并可避免产生存储费用及存货持有成本， 因此现代物流被看作是企业最有希望降低成本、提高效益的环节， 而零库存管理又被看作是物流资源优化配置，管理手段先进的方式。
三、零库存管理的主要存在形式
企业要实现物资供应零库存管理，可选择以下方式：
1、委托保管方式。通过一定程序，企业将库存物资交专业物流公司管理，并向物流公司支付一定的代管费用， 从而实现物资零库存。这种形式优势在于受托方利用其专业管理的优势， 可以实现较高水平和较低费用的库存管理，企业不再设物资仓库， 减少了物资存储费用及管理费用。但是这种零库存方式主要是靠库存转移实现的， 并不能使库存总量降低， 也不能减少存货持有成本，此方式只适用于需要专业保管的物资。
2、代销代存方式。企业仓库内存储的物资全部由物资供应商提供，企业为其代销代存，按照实际使用量对物资供应商结算，此方式是账面上的零库存，企业有利于获得较高的物资供应保障， 还可避免产生存货持有成本，此方式主要适用标准件及使用量较大的物资。
3、物资配送方式。是指物资供应商通过统一的信息管理和调度，按照企业订货要求，将物资送达企业指定地点的物流方式，可以使企业真正实现物资供应零库存。这一先进的、优化的流通方式可以按照企业的实际需要，将物资直接配送到生产现场，实行采购、发料一体化，节约物资的运输、管理费用，避免产生存储费用及存货持有成本。物资配送方式作为现代物流的一种有效的组织形式，代表了现代物流的发展方向，成为网络经济时代最有发展潜力的物资供应方式。
四、企业如何实现并保持物资供应零库存管理
零库存管理是企业综合管理实力的体现，要求企业在物流管理方面有充分的时空观念，以严密的计划、科学的采购、及时的配送、准确的考核，达到物资供应体系的高效率运转。
煤炭企业应注重物资供应制度体系的建设，建立职责明确、规范有序的运行机制，加强物资在库存、计划、采购、验收、审批、发放、领取、运送、交接、使用、回收、复用、修理、报废等环节的过程控制。
1、以推行预算管理规范物资采购计划。
推行全面预算管理，构建内部市场化预算体系，实现成本控制从事后算账，到事前预算、事中控制、事后分析的转变，根据生产作业计划和单项工程预算书，编制物资需用计划，经相关业务部门审核，严格按照预算审批材料，确保物资采购计划的准确性，避免重复采购，从源头上对产生积压进行控制。
2、以构建电子商务保障采购渠道畅通。
企业要实现零库存，必须有供货稳定、质量可靠、货源丰富的物资采购渠道，同时企业的物资供应管理是一项系统性较强的活动， 包括使用计划审批、订货采购处理、物资运输配送、到货质量验收、发放使用管理、财务资金结算等，需要运用现代通信技术和网络技术，把企业与物资供应商有效地联成一个整体，构建电子商务系统，打破企业固有的边界，以最快捷的速度将最丰富的物资集中起来供企业使用，及时完成信息交换，加速物资和资金的流动。
孙村煤矿所需物资由新矿集团物资供销公司统一采购、统一配送。新矿集团物资供销公司拥有固定资产2.7亿元，年销售收入超过20亿元，是以生产、经营煤矿物资为主，集生产、生活资料、废旧物资和进出口贸易为一体的大型物资流通企业，为矿区提供28大类、2万余种煤矿物资。孙村煤矿与新矿集团物资供销公司已通过浪潮物资供应系统网络连接，可实现计划传输、配送监控、物资收发、价格管理、信息传送、查阅资料等功能， 确保物资采购渠道畅通，成为孙村煤矿物资供应零库存管理的坚强后盾。
3、以完善物资配送满足安全生产需求
物资配送，就是物资供应商按照企业的物资需求，进行配货和送货。所谓“配”，就是物资在型号、规格、性能、质量、数量等方面能够满足企业安全生产的需要。 所谓“送”就是以最方便、快捷、有效的方式，按照指定时间送达指定地点。 承担孙村煤矿物资配送任务的新矿集团物资供销公司物资配送中心， 将物资配送方式由“少品种、大批量、少批次、长周期”向“多品种、小批量、多批次、短周期”转变，在物资供应零库存的条件下，将所需物资及时配送到位，保障了矿井安全生产。
4、以提高验收标准规避积压物资产生
修订物资验收标准，使之与国家标准、行业标准、企业标准接轨，物资验收人员严格把关、高效运作， 将无计划及不合格物资拒之门外，消除产生物资积压的因素，对投入使用中出现的物资质量不合格， 及时向物资供应商提出退货、退换或索赔要求，维护企业合法权益，对验收合格的物资，无特殊原因当日必须全部发出，避免入库产生库存。
5、以严格绩效考核促进物流制度落实
按照“制度是生命、考核是灵魂”的管理思路， 以持之以恒的考核促进各项物流制度的落实。以计划准确率考核促进计划准确率的提高。依据材料管理规定，要求各基层单位月度物资计划准确率达到90%以上，追加计划、日需计划准确率达到100%，如达不到要求，严格按照规定考核，有效促进了物资计划准确率的提高。
论文摘要：研究采购与库存管理对于医疗单位发展有着非常重要的意义，本文对医用材料和后勤物资的采购与库存管理进行了详细阐述。分析了采购与库存中存在的问题，将供应链管理理论运用到医用材料和后勤物资的管理上，以实现采购与库存的科学管理。
现阶段，医院采购的物品主要包括药品、设备、医用材料和后勤物资等。在一些医院中，这些物品分别由不同的部门独立采购，部门之间各自为政，相对封闭，存在着采购不规范、不完善等现象。在库存方面，库存数量过多、库存成本偏高、库存周转率低下等问题都制约着医院经济效益的提高。
1．原有的采购和库存流程存在的问题
大多数医用材料的采购周期约为1个月1次，在实际工作中。仓库保管人员并没有统计每月实际用量，而是在库存量接近零时才通知采购人员，采购人员没有计算最佳订货量。而是凭以往的经验进行采购，结果出现在某段时间内医用材料库存过量，某段时间内无货可供的现象。
后勤物资方面由于采购周期太长，造成物品库存过多，占用了大量仓储空间、增加了库存成本。
2．医用材料和后勤物资的采购与库存管理的相应措施
2．1集中采购
为了克服上述问题，我认为应采用对医用材料和后勤物质等进行集中采购管理的方法。就是将医用材料、后勤物资的采购职能全部合并，归到一个采购中心。这种对医用材料和后勤物质进行集中采购的管理方法有以下优点：①可以对医院的组织结构进行整合，由过去的多头采购整合为集中采购管理，这样既能优化资源配置，减少机构设置，又便于资源的集中调配，降低运营成本。②能够对医院的业务流程进行优化和重组，通过科学分析原有业务流程的优缺点，再结合医院的战略规划，制定出符合医院实际的业务流程，这样可以提高工作效率，增强职工的凝聚力，提高采购部门为临床服务的质量。
2．1．1 ABC采购管理法在对各类医用材料和后勤物质的采购管理时，我们拟运用ABC采购管理法进行管理Ⅲ。ABC采购管理法把各种物品分成三大类品种：A类物品的价格是最高的。它在价值上占到全部物品的60％～70％，但在物品数量上仅占总数的5％～20％，如人体植入材料、心脏起搏器、介入导管、支架等，对于A类物品的科学管理是采购中心今后工作的重点。B类物品的价格不如A类高，但比c类高，在数量上占全部物品总数的20％左右。价值上也约占到总量的20％。采购中心对B类产品也要进行科学化管理。C类物品是使用量大，但价格便宜的物品，这类物品数量上占到总数的60％～70％，但价值只占总数的5％～20％，如纱布、棉签等，C类物品库存量较大，管理可以相对简单。
我们要结合业务流程重组，制定相应的规章制度。如医院的各科室应根据医疗服务的实际需要提出采购申请，各科室应将所需的材料数量按月在规定时间内上报采购中心，申请单必须注明所需物品的数量，用途、规格、技术要求、质量标准等内容，由科室负责人签字。采购中心根据全院各时间段的实际消耗量，把临床群室的需求统一汇总，再结合仓库的实际库存情况，编制采购计划表，上报院长审批。
2．1．2合理的采购方式在采购的方式上，对于大宗医用材料和物资，中心可以采用招标的形式采购，对小批量材料和物资，中心主要采用谈判采购方式。供应商的选择是集中采购和科学管理的关键步骤之一，采购中心要注重收集供应商的信息资料，并根据供应商的资质材料进行筛选。我们要求供应商必须具备以下这些资质材料：生产企业或经营企业需提供企业法人营业执照、生产企业或经营企业许可证、医疗器械注册证、税务登记证、卫生许可证、国家食品药品监督管理局授权的医疗器械质量监督检验中心出具的产品检测报告等。
我们应制定对供应商进行量化的评估体系，我们在以下几方面对供应商进行综合评估_。供应商的企业性质、规模、财务状况、经营理念和管理方式、技术能力、生产能力、品质保证能力、产品的市场占有率等。通过对供应商进行量化评估，我们可以筛选出符合条件的供应商，只有合格的供应商才是我们的合作伙伴。
在合格供应商中，我们采购时首选生产厂商，其次是一级商，减少和二、三级商的业务。这主要有以下几点原因：①直接从生产厂商处购买产品，可以最大限度的降低采购成本，可以获得较优惠的采购价格。②对于那些通过商销售的企业，我们应首选一级商，这样我们可以得到比较低的折扣率，也可以采购到品种较齐备的产品。
为便于对各种医用材料和物资的管理，我们应在采购、保管、发放的各个环节，建立多功能的信息管理系统。如在采购环节建立供应商信息管理系统，该系统对供应商资质、规模、基本情况等进行汇总，由于供应商的资质材料具有时效性的，当某供应商的“三证”到期时，该系统可以及时报警，使采购人员及时掌握情况，采取相应措施。这个系统的建立将为采购工作提供了相应的数据和信息保证。
2．2科学的库存管理
对医用材料和后勤物质进行集中采购和科学管理就必须与材料的库存管理结合起来。库存管理的目的，在于保持存货量与订购次数的均衡。维持适量的库存，合理地运用流动资金，提高效率，降低运营成本，从而增加利润。
某医院医用材料库存金额约为150万元(不包括骨科材料、介人材料、检验试剂等专购物品)，每月出库金额约在85万元，医用材料的存货周转率约为6.8，存货周转天数约为53d。后勤物资库存金额约为34万元，年出库金额约148万元。后勤物资的存货周转率约为4.35，存货周转天数约为82d。存货周转率(存货周转天数)指标的好坏反映存货管理水平，是医院管理的重要内容。从上述数据可以看出，此单位的存货周转率(存货周转天数)还处于中等偏下的水平。
库存管理系统的运行可以提高医院对医用材料和后勤物质库存管理的能力，管理者可以随时了解库存的详细情况，合理运用资金，调配医用材料和后勤物资的采购数量、采购计划，从而满足医院发展需要。
结合采购和库存管理系统得建立，我们应把信息管理系统和科学管理方法有机的结合起来，取得事半功倍的效果。对于骨科材料、介人材料、检验试剂等专购物品，应建立人体植入材料存档管理的制度。
我们还应在采购和库存管理中尝试运用多种科学管理方法，如ABC库存管理法、物料需求计划(MRP)、经济订货批量(EOQ)、零库存管理等方法。零库存管理的运用是要根据临床科室在单位时间内的使用量和需求量，结合采购时效、运输环节等因素，设立最高和最低库存量。库存量保持在最高和最低之间，就是合理的库存量。
