时间：2022-04-18 15:56:10
关键词 煤矿；机电设备；安全管理
中图分类号TD6 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2014）123-0082-02
0引言
随着科技水平的提高，煤矿生产中应用的机电设备也在不断的更新，如何对机电设备进行科学规范的管理，提高煤矿机电设备的安全管理水平，是现代煤矿企业普遍关心的问题。在目前的煤矿机电设备的安全管理过程中还存在着一些问题，对煤矿的安全生产造成不利影响，必须采取积极的措施对这些问题加以解决。
1煤矿安全管理的意义和作用
1.1防止煤矿伤亡事故和职业危害
只有搞好安全管理才能从根本上防止煤矿伤亡事故和职业危害。造成煤矿企业伤亡事故的原因很多，有直接原因和本质原因。直接原因包括人的不安全、不卫生行为、物的不安全状态和环境的不安全条件。本质原因也就是管理上的原因。发生事故以后，如果人们把事故的原因简单地归咎为“违章”，只追查直接原因，而忽视或不追求深层次的本质原因，并采取相应的措施加以消除，就难免再次发生类似的事故。防止发生事故和职业危害，归根结底应该从加强和改进管理做起。
1.2保证煤矿企业的安全生产
只有搞好煤矿安全管理才能保证生产的正常进行，才能促进煤矿经济效益的提高。安全管理的改善，有利于职工积极性的发挥，这样才能大大促进劳动生产率的提高，从而带动企业经济效益的增长。反之，如果事故频繁，不但会影响职工的安全与健康，挫伤职工的生产积极性，导致生产效率的降低；而且还要造成设备财产的损坏，无谓地消耗许多人力、物力和财力，带来经济上的巨大损失。
2煤矿机电安全管理的重要性
传统的煤矿企业生产方式是以人工为主，开采、运输等环节的效率十分低下，严重影响了煤矿企业的经济效益。随着时代的发展，科学技术水平在不断提高，煤矿企业的现代化生产规模也在不断扩大，煤矿中的机电设备已经基本上取代了人工的生产方式，极大的提高了煤矿企业的生产效率，为企业带来了十分可观的经济收益。煤矿企业的大部分投资都用在了机电设备的引进与维修养护上，煤矿生产的各个环节都与机电设备具有紧密的联系，机电设备的安全管理对煤矿企业的生产活动起到了决定性的作用。煤矿机电的安全管理水平直接关系到机电设备能否正常的工作，是否会产生安全事故等，意义十分重大。必须对煤矿机电设备进行全面的控制和管理，才能在最大限度上减少安全事故的发生，为矿工提供安全、舒适的工作环境，整体提升煤矿企业的工作效率。
3煤矿机电安全管理中存在的问题
3.1缺乏对机电安全管理的重视
煤矿企业的机电设备在安全生产中发挥了越来越重要的作用，机电设备的安全管理对企业生存和发展都至关重要。但是，现在许多煤矿企业没有认识到机电安全管理的重要性，缺乏对机电安全管理的重视，在管理中不能尽职尽责，使得机电安全管理中的问题频发。
3.2缺乏完善的机电安全管理制度
许多煤矿企业没有制定完善的机电安全管理制度，使得煤矿机电设备的管理工作十分混乱，完全无章可循。在对机电设备进行管理时，由于制度上的缺陷，使得安全管理显得十分松散，管理力度不够，很多机电管理的具体操作都存在不合理现象。同时由于缺乏对机电安全管理的有效监管，安全管理工作并没有落实到位，违规操作现象十分严重。
3.3机电设备陈旧落后
许多煤矿企业的规模较小，在资金能力上十分有限，没有能力对机电设备进行大量的投入，使得机电设备陈旧落后，存在极大的安全隐患。煤矿机电设备的陈旧落后，使得机电设备的性能与实际的生产经营活动不符，无法满足大规模的生产需求，也不能保障安全生产的正常运行，直接影响煤矿企业的经济效益。
3.4机电安全管理人员的素质有待提高
煤矿机电安全管理缺乏专业的技术人才，没办法实现对机电设备的科学、有效管理。煤矿生产行业的危险因素较高，很多专业的技术人员不愿意到煤矿企业就职，现有的安全管理人员技术水平有限，对机电设备的管理、养护、维修等都不到位，影响了煤矿机电安全管理水平。
4加强煤矿机电安全管理的措施
4.1提高对机电安全管理的重视
加大对机电管理重要性以及安全事故危害的宣传，使煤矿企业认识到机电安全管理的重要作用，提高对安全管理的重视程度。在实际的安全管理过程中认真负责，将安全管理与安全生产放在同等重要的位置，加强对机电相关操作的培训，提高机电设备操作人员的技术水平。
4.2建立完善的安全管理制度体系
根据国家的相关规定和企业的实际情况，制定完善的机电安全管理制度，对煤矿机电设备进行全面、科学的管理。完善的机电安全管理制度除了要对机电设备的使用进行规定，还要对机电设备的安装、运行、维护等方面进行细致的规范。同时要加强对安全管理的监督，确保煤矿机电安全管理工作得到全面的落实。
4.3引进先进机电设备
加大对煤矿机电设备的投入，对陈旧落后的机电设备进行及时的淘汰和更新，禁止使用淘汰的机电设备。严格按照机电设备的使用说明进行运行操作，避免机电设备的超负荷使用，减少由于机电设备故障带来的安全隐患。引进先进的机电设备，提高煤矿生产的机械化水平，使机电设备的整体性能得到提升，提高煤矿企业的生产效率。
4.4提高机电安全管理人员的整体素质
大力引进专业人才对煤矿机电设备进行科学的管理，同时加强对现有管理人员的培训，提高管理人员的专业技术水平。煤矿企业要十分注重机电安全管理人员的能力和素质，定期对其进行培训，并采取应急演练的方式，提高安全管理人员的应变能力和处理突发事件的能力，全面提升机电安全管理人员的综合素质。
5结论
总之，随着煤矿企业生产的机械化水平不断提高，煤矿机电安全管理的重要性日益显现。必须充分认识到机电安全管理中存在的问题，对煤矿机电进行科学、全面的管理，转变管理观念，建立管理制度，提高管理人员综合素质，从总体上提升煤矿机电安全管理的水平，促进煤矿企业的健康发展。
参考文献
[1]王林祥.煤矿机电工程师技术手册[M].北京：煤炭工作出版社，2012.
[2]李俊.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].硅谷，2010（3）：23-24.
[3]王东升.煤矿机电技术管理的创新与应用[J].中国科技博览，2011（17）：52-53.
机电设备的正常运行对煤矿的安全生产有着极为重要的意义，加强机电系统的运作和管理能有效确保煤矿的安全生产。从目前的情况看，机电系统的管理仍然存在许多有待解决的问题，主要有以下三类：不健全的煤矿机电技术管理体制、煤矿机电设备操作人员素质、机电设备的维护问题。
1不健全的煤矿机电技术管理体制
国家制定了许多关于煤矿矿井的机械电气设备管理制度，以保证煤矿企业安全地运行，但很多煤矿企业在煤矿开采过程中并不按相应的规范进行监督管理。有的企业制定了机电管理制度，但并没有按计划落实，导致煤矿开采过程中秩序极为混乱，容易发生各种煤矿安全制度，造成人员生命财产损失。
2煤矿机电设备操作人员素质
由于煤矿生产企业的生产环境普遍比较恶劣，没有相应的人员激励制度，缺乏晋升渠道，这些人力管理的缺陷导致煤矿的技术人才流动率很高，无法留住合适的机电设备使用人才。煤矿机电设备操作人员普遍需要培训，经常出现初学者对机电设备进行操作的问题，这使煤矿的安全问题更为严峻，机电设备得不到正常的维护和管理。
3机电设备的维护在煤矿企业中普遍缺乏
机电设备的专业维修人员，机电设备得不到正常的日常维护，这是导致机电设备容易损坏的重要原因，进而影响煤矿的安全采矿工作。
二煤矿机电技术管理
在煤矿安全生产中的运用煤矿的安全正常运行是煤矿企业生产的必要保障，而在大量机械电气设备运行的现代煤矿企业，其先进的管理技术显得尤为重要，作者从以下几方面对煤矿机械电气设备的安全运行提出了相关的策略。
1增加煤矿机械电气设备管理的资金投入
在煤矿企业中大量使用机电设备，但是其管理技术却相当落后，由此导致了很多煤矿安全事故，保证煤矿机械电气设备的安全运行是保证煤矿安全的重要手段。加大机电技术管理的资金投入首先应加大科研方面的投入，以引进各行各业先进的管理经验。各级各部门要落实安全生产的原则，完善各项规章制度，加强对施工队伍的建设，注重科研人员的培训，提高生产煤矿安全技术机电的科技投资。
2建立煤矿电气和机械结构的科学合理制度
这能确保煤矿设备的安全运行。整个矿井电气和机械系统，首先要确保精干高效的电网，和可靠的电力供应。在设计上，为了提高机电设备的安全性和可靠性，应采用UPS电源，双回路供电，以确保煤矿有两个独立的供电系统。特别地，瓦斯风机的抽放泵，必须采用特殊的双回路，保证了供电的可靠性。
3安全生产的过程管理
煤炭生产过程中机电的科学管理是不可或缺的，煤炭生产的每一个环节应该开始严格控制。首先要注意安装阶段的机电设备，提高设备安装质量是前提，确保电气设备和机械设备的正常运行。机械和电气设备的选择应根据煤矿的实际情况，设备的更换成本很高，不要盲目追求低价设备。机电设备的操作人员应该学习机电设备的各种技术数据的信息，准确地理解设备的运行状态。在设备需要停车检修时的，操作人员应制定严格的超前维护计划，详细检查大修后的设备，应进行试机运行，保证维修质量。在煤矿的生产运行中，必须配备在线监测系统，对各种运行中的设备进行在线监测，在设备故障前进行检修，保证设备的正常运行。对于老化的机电设备，企业应及时进行更新，以提高系统的整体可靠性。
4煤矿机电设备的安全制度建设制定和完善
煤矿安全生产责任制，以确保系统实施，提高了系统的执行。有关部门应重视研究安全系统，安全管理，并为新的形势，并在实践中遇到加强研究力度，提出切实可行的措施，新的问题。加强“一通三防”工作的矿井，实施通风区管理制度。提高安全管理水平，在整个煤炭生产的地位和作用，加强对合格的管理人才，专业技术力量的培训，充实煤矿，加强问责制和安全性能评估工作和事故，确保安全系统已经实现。开展安全讨论和竞赛，营造安全生产文化，提高全体员工的安全意识。
5提高煤炭机电技师的专业素质
在煤矿日常生产工作中，所有工作都需要人来操作或管理，人的因素是决定性的，因此，要加强人员管理，重视技术人才的培养，提高煤机电技师的技术水平。一方面，我们要注意引进人才工作，改善工作环境和待遇，不断充实矿山机电技术人员。在另一方面，加强机电技师的培训，在培训期间，当知识和学习，案例研究的理论，实践技能训练相结合，使技术人员更好地掌握技能。建立良好的机电技师考评制度和奖励制度，以促进他们的业务，不断提高自身素质。
三结束语
煤矿机电设备决定着一个煤矿的健康程度，维修管理模式正是保证煤矿健康的最主要的方式，各大煤矿企业纷纷将加大在这一领域当中的资金投人，保证煤矿机电设备的持续使用，保证煤矿的健康生产。我国虽然建立起了煤矿机电设备的维修管理模式，对煤矿机电设备进行定期安全检测，排除设备故障，对机电设施进行监控。虽然取得了阶段性的成果，但是仍然存在着诸多不足，现有的维修管理机制不足以保证煤矿机电设备的持续健康运转，在一定程度上造成了不必要的浪费，影响了煤矿企业正常的生产活动。我国的煤矿机电设备的使用依旧存在着一些盲点。对煤矿机电设备的使用缺乏全方面的了解，往往不能完全发挥出机电设备的生产效果，影响了煤炭生产的效率。在现有的煤矿机电设施维修体系下，各种设备的检测周期过于僵化，没有将煤矿机电设施使用的具体情况与维护检钡（相结合，只是根据抽象的数据与知识，片面的主观决定机电设备的检测周期与维护方式，完备的信息反馈机制没有建立起来，导致了一些不必要的损失，在确定机电设备维护管理模式的过程中，必须贯彻与坚持一些必要的原则。减少不必要的浪费，节约检定成本。
2我国煤矿机电设备维修管理模式
2.1应时维修模式
应时维修模式也称为事后维修，是指在煤矿机电设备发生故障时对其进行维修的维修管理模式。应时维修模式的缺陷表现在滞后性上，当故障出现后才对其进行维修，不能做到事先预防。应时维修模式出现于20世纪50年代，由于煤矿机电设备还处在初步应用阶段，健全的煤矿机电设备维修管理体系还未建立，当时的工作人员的维修管理意识不高，只是在机器发生故障之后才去想到解决，而机器发生故障而停工必然会影响煤炭企业的正常生产，给煤炭企业带来巨大的经济损失。
2.2计划维修模式
由于应时维修模式应该存在许多缺陷，很多煤炭企业都对这种模式进行了一定的改进尝试，这就是计划维修模式的产生。计划维修管理模式的实质是定期对矿山机电设备进行检查，确保所有的机电设备都保持在稳定的运行状态。与应时维修模式相比，计划维修管理模式能延长设备的使用寿命，因为是一种主动检修的模式，所以在很多问题产生之前就已经解决了，防止了重大事故的出现。目前，大部分煤矿企业都制定了有效的机电设备维修管理计划，这种模式能够很好地保证煤炭企业的日常生产，减少安全事故发生的几率，推动了煤炭产业的进步。
2.3主动维修模式
主动维修模式是在科学的基础之上合理评估和预测煤矿机电设备故障发生率，对设备进行有效的维护，从而将机械故障消除在萌芽之中，保障机电设备的有效运行。但是这种维修模式在国内的煤矿企业比较少见，因为对与人员和技术都有较高的要求，所以并没有得到普遍的推广。
3对我国煤矿机电设备维修管理的建议
3.1建设高素质的维修管理队伍
为了优化煤矿机电设备维修管理模式，煤矿企业需要始终坚持以人为本，注重提高维修管理人员的专业技术和职业素养，去保护维修管理人员能够真正发挥应有的作用，保障整个企业生产的有效进行。对于已有的设备维修管理人员应该定期进行培训，确保其掌握最新的维修管理技术，增强其维修管理意识，制定有效方案解决问题，保证设备正常运行。同时，企业需要规范维修管理人员日常行为，使其严格遵守相关的设备维修管理法规，在企业内部形成良好的风气[3]。
3.2有关设备维修管理工作的各项资料要完整保存
企业在进行年检或者是对事故发生次数进行统计预防时，可以通过煤矿机电设备维修管理系统中地图导出各个时间段的信息来进行分类检查管理，从而减少了企业人力记录的麻烦和提高了精确度，节省了大量人力、物力和财力的投入，为企业生产过程中的成本支出得到有效的控制。
3.3改善煤矿机电设备的维修管理方式
首先煤矿企业在生产中应该重视煤矿机电设备的使用和维护，以及注重培养维修工人的工作技能和素质，加强对煤矿机电设备操作的培训。在煤矿机电设备投入生产之后，就要着手落实设备的四检制度，充分发挥出设备的最大效能。煤矿企业还应该根据现代化的维修理论和机电设备的特性以及煤矿工作的环境等各方面的因素来做出维修决策，建立健全设备维修管理的规章制度，将设备维修管理的责任落到实处。最后在选择维修方式时要对事后维修、预防维修、计划维修等维修方式根据具体情况做出具体选择，争取形成现代化的科学维修管理模式。
3.4通过不断改进设备维修与检测新方法完善设备
备维修与保养方案机电设备的维修与检测需要借助新型科学方法，将新型设备工艺与方法与实际维修维护相结合。当前煤矿企业对于科技项目的投入普遍不高，因此需要通过增加科技项目的投入来降低设备运行风险造成的资金流失，从而降低煤矿机电设备的运行成本，增加设备生产效益，从而实现企业的盈利。
4结语
煤矿机电设备的管理与维修必须立足于生产的实际，将理论与实际结合起来，全方位的科学的进行机电设备的管理与维修，只有这样才能既保证煤炭开采的速度，又能保证煤炭开采的安全性，做到经济发展与安全两不误，保证了煤炭生产的高速进行。
作者:张衡 单位:新疆同泰煤业有限公司
参考文献
[1]刘浩宇.煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].科技资讯，2013（1）：157~158.
【关键词】煤矿；机电设备管理；措施
煤炭生产企业中的煤炭开采、运输、提升诸环节都要依靠机电设备、机电人员来完成，随着机电设备在煤矿的全方位应用，矿井下生产的特殊环境对机电设备的安全运行提出了更高的要求。研究、分析当前我国煤矿机电管理存在的一些问题，探讨加强机电管理，提高机电工作人员的责任心和专业素质的对策，有利于推动矿井的安全生产，提高煤矿企业的经济效益。
1.当前煤矿机电管理中存在的问题
1.1管理体制不健全
煤矿对机电管理不够重视是造成机电管理体制不健全的主要原因。一方面表现为机电管理部门身兼生产与管理双重职能，而且将时间和精力重点投入到完成生产任务上，很大程度上忽视了常规的机电管理工作；另一方面，相当一部分矿井没有完全按照煤矿质量标准化规定设置机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂等专业化管理小组；设置专业化管理小组的，组织机构和人员配备往往不能满足开展工作的需要，更谈不上现场管理。机电管理体制不健全造成机电管理的相关职能不能充分发挥作用。
1.2设备管理不到位
机电设备综合管理不到位表现为设备运行环境、设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等不符合机电专业质量标准，违章指挥、违章作业现象普遍。首先，机电设备使用很不规范。有些机电设备安装使用不正确，有些机电设备长期超负荷运转，维护检修不到位，设备保养的及时性和充分性得不到保证其次，设备老化现象严重，更新改造不及时。经济的强劲增长大幅拉动了煤炭需求量，面对经济利益的巨大诱惑，很多煤矿的机电设备在缺乏检修和保养的状态下高负荷运转，极大加速了设备的老化，再加上对设备的技术测定不及时，测试手段落后，更新改造资金投入不足等因素，企业不能及时进行机电设备的更新改造，不仅制约了生产能力的发挥，还产生了很多安全隐患。第三，技术管理手段落后。机电设备基础管理的电子化程度不高，一些设备的账卡物、图牌板不齐全，或者账实不符；技术档案、图纸资料残缺不全；固定设备流动设备管理不平衡，以固定设备为重点，忽视面广、量大、隐患多的流动设备。
1.3机电专业队伍不稳定、人才缺乏
煤矿是高危、艰苦行业，环境差、风险大，相比其他行业收入低，对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力，有很多矿井多年来都招不到专业毕业生。煤矿只好进行人才自我培养，由于一些激励措施不到位，这些人才一旦在岗位上经过锻炼能独当一面之后，又相继跳槽到效益好的单位或者被这些单位挖走，还有一些人员把煤矿当成了人才培养基地，在学习了一些专业知识和技能之后，很快又转入别的行业和单位，造成矿井专业技术人才特别是机电专业人才严重缺乏，队伍不稳定。
1.4对机电专业管理人员培训不到位
一些煤炭企业都成立了安全教育培训机构，往往教育培训没少搞， 经费没少花， 但收效却不好。表现为：①培训方式落后，重理论轻实践，学用不结合，针对性差；②教育形式单一、枯燥，职工不感兴趣；③考核不严格，教考不分离，只要来学习，大家都能过，培训走过场，虽然培训了拿证了，但实际工作能力差。机电专业性很强，生手经过专业理论学习后要在岗位上锻炼很长时间才能熟练。一些矿井急功近利，新招工人短时间培训，匆匆上岗，给岗位带来了隐患，结果是“三违”不断，事故泛滥。
2.加强煤矿机电管理的措施
2.1加强对煤矿机电管理的重视
要加强对煤矿机电管理的重视，首先就要引起领导者的重视，因此从事机电管理工作的相关人员，要及时向领导汇报机电管理工作的进展情况，并且针对加强煤矿机电管理提出一些工作建议，使领导也能够充分认识到机电管理在煤矿安全生产过程中的重要作用。在很多煤矿机电管理工作中，仅仅将其停留在机电设备管理的层面，事实上机电管理是一项复杂的管理工作，需要从技术、经济、组织等多方面进行综合管理，才能保证机电设备保持在最佳爱情的运行状态。因此，管理者不仅要加强自身对机电管理知识的学习，同时也要深入到各个管理层面，充分发挥员工的积极性，使每一位员工都自觉加入到煤矿机电管理工作中，发挥主观能动性，在日常工作中发挥自己的主人翁意识，自觉加强对设备的正确使用，保证设备的稳定运行。同时要加强对煤矿机电管理经验的学习，制定完整的管理规范，促进煤矿机电管理效率的提升。
2.2设立相应的管理机构进行管理
煤矿机电管理工作并不是固定的，而是根拒煤矿企业不断发展的特点，从自身的实际情况出发，结合相关的人力资源和设备资源，构成一个动态的管理计划。当前，大部分煤矿企业中在管理部门和生产部门的设置上大多是保持一致的进度，而这也是煤矿机电管理工作开展的一种必然趋势。尤其是在一些规模相对较大的煤矿企业中，拥有的机电设备数量也较多，所以需要根据实际的生产情况对机电设备的管理、生产活动的管理进行分别设置，以此来保证各项工作的顺利开展，需要注意的是，无论采用任何一种管理体系，都需要在获得相关部门协调的基础上，这样才能实现统一管理，促进管理效率的提升。
2.3加强煤矿机电标准化管理的执行
通过煤矿机电标准化管理，实施科学的管理组织结构，促进全体员工质量标准意识的提升，从而促进煤矿机电管理效率的提升。机电标准化管理工作的有效执行，是保证煤矿安全生产的据此胡，因此必须要充分重视煤矿机电标准化管理的制定与执行，成立标准化领导小组，对煤矿机电标准化工作的目标以及具体的执行方案进行制定和完善，同时要促进考核制度和奖励机制的完善，通过各种竞赛活动的开展，树立标准化管理的典型，从而推动煤矿机电标准化工作的全面开展。
2.4加强优秀管理人员的招聘和培训工作
从煤矿行业自身的特点出发，通过改善工作环境、提高薪酬待遇等措施吸引更多的人才，并且要加强管理人员企业文化的建设，使员工对企业产生强烈的认同感和归属感，同时为员工股提供更多的学习与培训机会，在生产技能和管理技能方面不断提升，为员工提供良好的发展平台，以此来留住优秀的人才。
2.5进行机电设备的技术改造
技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立QC小组，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行小改小革，解决生产中的一些问题，不断推进零缺陷管理的进程。
3.结束语
目前煤矿的机电管理，必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。 [科]
【参考文献】
关键词：机电设备技术资料 管理 安全生产
0 引言
机电设备技术资料是设备从生产到使用过程中形成的最原始的、图物相符的最有价值的真实反映，是机电设备在安装、使用、维修、改造和更新过程中最重要的依据，技术资料管理工作的重要性也越来越被企业重视。技术资料是企业管理不可分割的重要组成部分，因此要把技术资料管理放在首要的位置上，并以此服务企业的中心工作。技术资料尽管不是企业的核心任务，但是它对于企业的核心任务却有着不可或缺的促进作用，机电设备是煤炭企业资产的重要组成部分，如何管好、用好维护好提高企业效益，就得把技术资料管理放在首要的位置上。
规范化、程序化、合理化对机电设备工作进行管理，是搞好煤矿安全生产的基础命脉，同样的，规范化、程序化、合理化对技术资料进行同步管理，是做好煤矿安全生产的一个重要基础工作。建立、健全管理制度，利用管理制度做到对技术资料的来龙去脉，运转流向胸中有数，严格管理。从下面3方面进行管理：
1 技术资料移交
一部新进企业的设备技术资料是指从设备规划、设计、制造（购置）、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理归档的图纸、图表、说明、计算资料等科技文件资料。
设备档案资料包括内容有：
1.1 制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。
1.2 设备安装验收移交书。
1.3 设备附件及工具清单。
1.4 设备大、中修理施工记录，竣工验收单，修理检测记录。
1.5 精度效验及检验记录。
1.6 设备改装、更新技术。
1.7 设备缺陷记录及事故报告单（原因分析处理结果）。
1.8 设备技术状况鉴定表。
1.9 安装基础图。
1.10 设备结构及易损件、主要配件图纸。
1.11 设备操作规程（包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等）。
1.12 设备检修规程（包括：检修周期、工期、项目、质量标准及验收规范等）。
1.13 其他资料。
设备到货后，由机电科、企管科、财务科等部门技术人员依照技术协议内容，严格认真的对货物进行验收，项目负责人根据“技术协议”检查资料是否符合要求，如不符合继续向供应商索取，对资料不齐全的设备不得验收。验收合格后交使用单位进行安装使用，安装验收合格后，将以上资料交由专业机电设备技术资料管理人员管理。在移交过程中，一定保证技术资料的齐全、完整、准确。
2 技术资料建档存放
技术资料移交后，由机电设备资料管理人员经过整理，按照设备类别进行编号、装订，然后登记上账，建立档案妥善存放。
设备资料管理人员认真整理移交资料的所有内容，建立详细的资料目录和清单，每一部设备建立一个档案，每一档案有一详细技术资料明细表，明细表要标明资料名称、供应厂家等。移交内容建档完成后，根据机电设备档案资料标号明细，对建档后的每一部设备技术资料进行对应标号，然后装订存放。
耿村煤矿机电设备档案资料编号明细如表所示：
3 技术资料的借阅
为使每一个借出人员提高保护资料的意识，在借出机电设备技术资料时，除填写表格和借出人签字外，写上借出时间，这样提高借阅人对技术资料的保护意识，保证资料的完整。
资料借阅管理规定：
3.1 资料管理员认真按《技术资料借阅登记表》填写档案编号、资料名称、数量、资料用途、借阅时间、借阅期限等。
3.2 借阅人在《技术资料借阅登记表》签字。
3.3 借阅期满，资料管理员应催收。
3.4 原件或无备件时技术资料一律不得外借。
3.5 资料管理员需报设备管理部门负责人批准后方可借阅。
3.6 借阅人对所借资料妥善保管，任何人不得在所借资料上乱写、乱画。
耿村煤矿机电设备《技术资料借阅登记表》：
4 技术资料到期更换整理
对于大型固定设备在使用过程中，因定期检修和更换需有指定单位进行安全技术检验，检验资金计划需单位负责人审核签字通过，根据《煤矿安全规程》和《煤矿在用安全设备检测检验的通知》规定，我矿在用安全设备检测检验，必须定期由河南省煤矿安全监察局安全技术中心和豫西矿用安全设备检测检验中心等单位进行检测检验报告，并及时更换安全检测报告。我矿现使用大型设备（不含备用）如下：
4.1 耿村煤矿在用空压机系统：制氮机房空气压缩机6台、地面压风机房空气压缩机4台。
4.2 耿村煤矿在用主排水系统：中央泵房排水泵5台、东延伸泵房排水泵4台、东三采区排水泵4台、西区七通道泵房排水泵4台。
4.3 耿村煤矿在用主通风系统：耿村煤矿南风井通风机房地面用防爆抽出式轴流通风机2台、耿村煤矿西风井通风机房地面用防爆抽出式轴流通风机2台。
4.4 耿村煤矿在用滚筒驱动带式运输机系统：东三延伸泵房输送机1套。
4.5 耿村煤矿在用架空乘人装置系统：副二井架空乘人装置1套、东三延伸轨道架空乘人装置1套、东区2-1煤架空乘人装置、西区2-3煤轨道架空乘人装置。
4.6 耿村煤矿在用缠绕式提升机系统：一号副井提升机1套、西区平台3米提升机1套、矸石山提升机1套。
4.7 耿村煤矿在用设备探伤：副二井架空乘人装置1套、东区2-1煤架空乘人装置、东三延伸轨道架空乘人装置1套、西区2-3煤轨道架空乘人装置。
5 总结
建立、健全设备技术资料管理，为设备的安装使用、维修、设备大修、更新改造提供及时准确的资料依据，及时准确的提供机电设备技术资料，能提高维修质量、减少设备故障和提高操作水平，确保机电设备的正常运行，从而保证煤矿安全生产，为煤矿安全生产提供保障。
参考文献：
[1]姚创业.论新整合煤矿的机电管理[J].煤，2011（05）.
[2]曹卫，邱丹丹.浅谈煤矿机电设备管理[J].科技创新与应用，2012（22）.
煤矿机电设备的健康管理的意义主要体现在以下几个方面：（1）作为煤矿生产中最关键的环节，生产安全是煤矿企业运行的前提条件。通过加强煤矿机电设备的健康管理，可有效的避免因设备故障或事故导致的生产安全问题，并且对提高煤矿企业生产效率也有积极的作用；（2）由于当前多数煤矿机械化生产以通过人员对机械设备操作为主，若机械设备维护和保养不到位，则极易造成操作人员人身财产生命危险，通过加强煤矿机电设备的健康管理，可有效的对机械设备进行定时检查、维护和保养，降低了机械设备事故发生率，进而避免了操作人员人身财产存在安全隐患；（3）煤矿企业生产经济效益受机械设备能否正常运行影响较大，若机械设备发生故障或事故频率过高，则极大的影响了企业生产效率并增加了设备检修费用，从而降低了企业的经济效益。通过加强煤矿机电设备的健康管理，可有效的加强了设备维护力度，降低了设备维护实际工作量，实现了机电设备维护工作效率高、成本低等目标，并且有效的提高了机电设备的实际使用率，从而增加了煤矿企业的经济效益。
二煤矿机电设备的点检制度
在煤矿机电设备的健康管理体系中，煤矿机电设备的点检制度属于较关键的技术，其有效的为煤矿机电设备的健康趋势预测提供数据基础。
1点检制度含义
点检制度指的是对机电设备各关键部件按一定周期和标准进行检测，确定其是否运行正常，若机电设备部件运行出现异常或故障，及时采取相应解决措施进行检修维护，从而确保机电设备各关键部件能够正常运行的一种机电设备管理办法。点检制度既是检查机电设备正常运行与否的方式，又是一种制度和管理方法。机电设备的点检制度通常依据相关的技术指标，对机电设备进行定标准、定点、定人、定方法、定量、定流程等方式进行检测和记录，并通过对检测和记录结果进行分析，已达到对所测设备进行量化评价的目的。煤矿企业通过推行机电设备的点检制度可有效避免“欠维修”和“过维修”问题，并对减少机电设备故障发生率、提高机电设备安全操作性、降低机电设备维护保养费用等方面具有积极的作用。
2点检制度的组成
煤矿机电设备的点检制度主要由点检位置的选择、点检参数的选择和点检周期的确定三部分组成。（1）在点检位置的选择方面，应依据所测机电设备自身特点，对所检测位置进行科学合理选择，通常将设备的关键部件和劣化部位作为点检选择位置，并对其进行标记，以确保检测位置正确。（2）在点检参数的选择方面，通常以采集机电设备的温度、声音和振动三个重要数据作为点检参数。温度在机电设备点检制度中具有不可代替的地位，通常可通过接触式或非接触式方法进行温度测试。机电设备振动是评价其性能的重要指标，通常以振幅、频率和相位三个参数指标对机电设备振动情况进行评价。（3）在确定点检周期方面，主要从确保机电设备操作的安全性和机电设备维护费用最小化两方面进行考虑。在确保机电设备操作的安全性方面，为确保机电设备的正常安全运行，通常规定机电设备维护检修周期一般要低于机电设备内潜在故障发展为功能故障所需周期。在机电设备维护费用最小化方面，由于机电设备进行预防性维护检修费用远远的低于机电设备功能性维护检修费用，因此，通过以机电设备维护检修费用最小为原则进行点检的检测周期确定。
三基于点检数据的趋势预测
1最小二乘支持向量机（LS-SVM）
支持向量机（SVM）最早由Cortes在上世纪九十年代末提出的，基于统计学习理论，解决非线性、高位模式识别和小样本等实际问题的一种计算方法。该方法有效的解决了神经网络学习中欠学习与过学习、收敛速度慢、训练过程中样本不足以及局部极点小等问题，并并成功地应用于分类、函数逼近和时间序列预测等方面。最小二乘支持向量机（LS-SVM）在支持向量机基础上，通过将不等式约束改进为等式约束，并把损失函数、误差平方认定为训练集的经验损失，从而使解二次规划问题转换为求解线性方程组问题，进而有效的提高了问题解决的速度和精确性。该方法最大的优点就是其结构简单，能在较短的时间内解决规模较大的计算问题。
2预测模型的建立
采用机电设备点检过程中所得的数据序列对其未来走势做出相应预测，以验证最小二乘支持向量机方法是否可行或有效。通过选取大柳塔煤矿921胶带输送机高速轴非驱动端温度为点检参数进行研究，并建立预测模型。并通过采用预处理方法，提高了所建模型的精确度。对数据进行归一化处理，有效防止了数据范围较小的属性被数据范围较大的属性控制，有效解决了计算过程中的困难问题。最终通过将预测值与真实值比较发现，预测值与真实值间误差小，走势趋势相近。
四小结
1煤矿安全管理和维护措施
1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立QC小组，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行小改小革，解决生产中的一些问题，不断推进零缺陷管理的进程。
1.3建立质量监控与检修体系先在设计方面，一定要坚持标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中，要把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好调试质量关。
在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率。
1.4加快机电管理信息化建设煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到全公司煤炭生产能否正确进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我们建议煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作，认真落实包机责任制。并与经济挂钩，与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法，建立、健全设备运行档案，逐步建立设备万吨和百万吨产量的材料、配件消耗档案。通过万吨和百万吨材料、配件消耗，为设备选型提供可靠的基础数据和资料。同时，可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位，对设备的使用是否合理，是否符合技术要求。为领导提供决策依据。并从中找出管理上的漏洞与死角。
1.5管理制度化
1.5.1制定设备更新计划多年来，有相当一部分机电设备长期处于超期服役，给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上人手，制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。
1.5.2完善规章制度首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求，结合我们生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检修检查制度，各机电工、操作工种岗位制，并吊挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化。
1.6提高机电队伍的整体素质先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要，我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框，在批判中继承，在继承中创新，在创新中发展。要转变观念，只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。
关键词：机电设备；煤矿事故；设备管理
煤矿中出现的机电事故严重制约着煤矿的生产和发展，煤矿机电事故不单单造成人员和经济的损失，还可能引发一系列重大问题如瓦斯爆炸等。一个煤矿能否可持续生产的重要条件就是能否抑制煤矿机电事故的产生。
一、煤矿机电事故原因
（一）机电设备破旧老化
一个煤矿建设的过程中，投入的资金是非常巨大的，因此大多数企业都无法承受资金的负担，由于投入的资金有限，一些机电设备更新换代的速度就很慢，设备落后老化。[1]另外，由于我国经济相对不发达，机械制造业也不健全，煤炭设备几乎全面落后于国外，机电的设备破废严重，很多企业冒着风险进行生产，这大大增加了事故发生的风险。
（二）设备检修不彻底
现在煤矿工作都是大规模的机械化操作，在大规模机械化操作的条件下，机械也相应的更容易产生损坏等一系列问题，因此对机电设备的检修就是重中之重，对机电检修的人员必须是专业、细致、全面的。当下，我国煤炭行业中职工的专业素质普遍较低，一般都没有经过专业化的培训，检修设备时也就是哪坏修哪，很少做全面的检查和分析。加上我国的煤矿设备一般都比较陈旧，维修机电的任务本来就十分艰巨，维修的工作量十分巨大，所以，除非是设备坏了，要不平时是不会检查的。[2]我国发生的煤矿机电事故很多都是检修不彻底，维修不规范造成的。
（三）机电设备配件质量低
由于我国处于发展中国家，机械制造业还处于较落后水平，所以我国生产的机电配件质量相对较低，但是价格相对便宜，我国的煤矿主要用国产的配件来节省开支。这些配件虽然可以使用，但是其使用寿命、抵抗标准和一般的配件都有很大的差别，这也严重影响了机电设备的运行和煤矿的正常生产。同时，这也给设备的维修带来了很大的影响。
（四）有关部门监察不够
对于煤矿的监督部门工作没有好好完成，煤矿领导不重视机电设备的看管工作，为了减小开支，不设置专业的人员，相关的管理人员把精力都放在煤矿的生产上，只追求效益忽略安全。[3]没有足够的安全意识。领导的忽视也使得几点管理部门有名无实，没有真正起到监察的作用。
二、如何减少机电事故
（一）改善对机电工人的制度管理
在煤矿行业中，对工人的技术要求比较高，尤其是机电设备人员，需要考取相关的资格证。所以，对机电工人专业性要求必须高，同时，机电设备人员必须思想端正，不能存在思想上的问题，要加强对机电人员的监督管理，最好签长期合同，不使用临时工。没有特殊要求外，一般岗位尤其是几点岗位的员工不能调换，每个人必须上岗有证。
（二）思想工作要抓牢
煤矿机电事故发生频繁的原因有很多，煤矿工人以及领导安全意识不足也是很重要的原因，有些员工根本不知道机电事故对煤矿的影响有多大。所以，煤礦工作人员，尤其是行政部门要用尽各种办法加强对职工的引导，让他们明白事故的危险性，努力消除他们的侥幸心理，从而增强企业的安全意识。[4]每个员工都要做到心里有安全，心里念安全，要建立一个煤矿机电事故展览室，让每个员工都知道煤矿机电事故的危害性，用生动鲜明的事例教育工人。
（三）应用现代技术管理机电设备
煤炭行业发展至今已经有很多年的历史，每个煤矿的开采深度和开采量都是逐年提升的一种状态。因此，随着科学技术的发展，企业应加大对煤矿的安全投入，应用新技术尤其是信息技术来实现对煤矿实时监控的目标。加强对机电设备的投入力度，不断提高机电设备的性能。由于煤矿生产时应用到的机电设备相当多，如果延续古老的生产方式，则会多消耗很多的人力物力财力。
（四）加大管理安全的力度
只有越少的事故发生，煤矿才能安全有效的发展下去，所以企业只有尽一切可能降低煤矿机电事故发生的可能性。[5]为此，企业要加强自己对机电设备的安全管理力度，监督整个企业的工作流程。煤矿企业应该充分认识到机电安全管理的重要性，随时随地做好检查的准备，时刻准备着，不定期做好煤矿机电安全的检查工作。企业的部门要分工明确，确保每个部门的职责所在。
关键词：机电管理技术应用
前言
随着科学技术的飞速发展，我国电气自动化技术的应用使采煤的过程更加人性化，综采工作面装备远程监控及专家诊断系统的可靠性是国产采煤机研究的主要内容。该系统能够轻松实现综采装备液压支架和采煤机的远程监控，从而使采煤机根据煤层的变化而实现自动割煤，并且可以根据煤层的软硬来自动调节采煤的速度，检验并完善动态监测综采支架液压系统压力和各受力点的状态，还可以自动调节支架推移输送机的拉移，使综合机械化技术的水平有了进一步的提高。
煤矿机电一体化技术矿井运输提升产品应用在煤矿生产中，适应了现代化煤矿发展的需要，对煤矿机械化采煤提出了更高的要求，因此也就对井下、井上的运输和提升系统的要求随之提高。现如今，对于国外一些采煤技术比较先进的国家，煤矿井下大巷的运输系统大多是采用带式运输机，他们基本上是采用直流式交流变频装置驱动方式，主要以电力电子器件为核心。
一、机电一体化的优势
机电一体化是集机械技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、接口技术、软件编程技术等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进了相关技术的发展和进步。机电一体化技术的发展对煤炭系统产生了很大的影响，采用机电一体化产品将大大改善煤矿生产的劳动强度、工作环境及安全系数，同时在降低能耗、保证安全生产方面也实现了特定的价值。它可不必更换设备，而对产品结构和生产过程进行必要的调整、改革，对传统的机械工业注入新鲜的血液，实现文明生产。
二、煤矿机电一体化产品的应用
目前，煤矿机电一体化产品已在我国诸多煤矿得到了广泛的应用。其中，国产的电牵引采煤机、全数字直流提升机如今已占领了国内市场，而且我国现在已经能够生产用计算机监控的掘进机、胶带运输机、矿井供电设备等。另外，煤矿安全生产监控系统、胶带机集中控制系统、矿井生产过程自动控制和信息化管理、计算机网络管理等一体化系统在生产调度、财务、人力资源、设备、销售及办公自动化都得到了普遍应用。煤矿机电一体化产品的应用，实现了设备的自动化、智能化、信息化等等，为煤矿生产企业提高了安全、可靠、高效的保障。
三、大力改进煤矿机电设备管理的措施
1、必须重视管理，从而提高机电管理水平
做到重视机电设备的管理，首先是矿井领导人要重视机电管理，这是加强机电管理的一个关键。机电管理人员要经常实时的向矿领导汇报机电的工作，在管理上多提工作建议，以获得领导的支持。
2、需因矿制宜建立机电管理的机构，并授予职权，统一管理
对于煤矿机电管理机构体系来说，不论采取哪种管理方式，都必须授予机电管理部门职权，实行统一的管理。一般机电管理部门需要具有以下职权：
制定机电管理规章制度权；
编制部署机电工作计划权；
设备配件分配权；制止违章作业权；
追查机电事故权；检查评比考核奖罚权；
机电业务骨干调整调动工作监督权。
3、加强机电标准化的管理，并建立健全标准化的管理组织，以提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电设备的管理工作。建立机电标准化的奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。
4、认真的做好机电设备的综合管理工作
机电设备管理的基本任务是及时的掌握机电设备动态，建立、保管机电设备档案，在办理机电设备调拨转移手续的时候，除了要全面掌握设备技术性能状态，根据其详细情况编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划之外，还要掌握大修资金的合理分配和使用，对设备实行全过程的管理。另外，各矿还要建立机电设备综合管理的体系，完善机电设备的综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。
5、必须要认真落实规章制度
对于企业来说，无论任何的部门任何的工作，都要有章可循，那么对于机电设备的管理来言，一个标准的规章制度是必不可少的，制度是统一规范管理工作的一个准则，也是严于执行的一个标准，对于机电设备管理工作来说，严格遵守规章制度也是必须的。当前，有些煤矿的机电设备管理部门的规章制度执行不严格是个很值得重视的问题，最为突出的方面是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行。在煤矿企业中，煤矿机电设备管理的主要工作对象就是生产的机电设备，所以，必须要认真的、严格的落实规章制度，同时也必须以管好、用好、修好机电设备作为自己主要的工作内容。那么在目前煤矿企业机电设备的管理部门特别需要需重点落实机电管理人员责任制度、设备使用操作规程、设备维护保养、检查、维修、质量验收制度、机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。
四、对我国煤矿机电一体化技术的思考
我国在 20世纪的时候，国内煤矿机电一体化技术(产品)取得了很好的发展，煤矿的每个环节几乎都应用到了机电一体化技术，不过，整体的情况与国外先进煤矿来比较的话，还是有些落后。因此，我国必须要及时全面的掌握信息时代机电一体化技术的特点和相关技术发展的动态，我的机电一体化技术才可以达到世界先进技术水平。
五、结束语
企业要发展,加强管理是关键;机电设备管理作为煤矿机电管理系统中的一个重要体系,具有至关重要的作用。煤矿机电一体化技术是煤矿综合自动化的发展基础，更是煤矿企业信息化建设的重要支撑技术，煤矿机电一体化技术在采、掘、运、装备等方面的应用和推广，大力地推动我国煤矿综合生产力，同时，为实现安全、高效、洁净、结构优化的现代化、高科技煤炭工业生产打下了坚实的基础。煤矿机电设备的管理优劣是涉及矿山生产安全,投入产出比例是否匹配,对矿井的发展起到致关重要的一个大方面。只有不断完善管理,加大管理力度,扎扎实实地搞好机电管理工作,提高现代煤矿机电管理水平,确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行,才能使煤矿企业不断发展、壮大,最终实现企业发展,职工富裕。
参考文献:：
［1］张念超.我国煤矿机电一体化技术的发展现状浅析［J］，学术探讨，2008，（8）
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［3］张旭.煤矿机电一体化技术应用探究[J].中小企业管理与科技.2010.16
［4］程炜.无人化是煤炭信息化的主要目标［N］.中国电子报，2008，（10）
1煤矿机电安全管理存在的问题分析
近年来，随着煤矿事故的不断发生，上至机关政府，下至公司部门，全都加强了对煤炭机电安全管理的重视。当然，在煤炭安全管理中存在的问题是各种各样的，绝不是表面上看到的那么浅显，而这就需要不断加强对煤炭安全管理的研究，进而发现更多的安全隐患从而去解决。a)煤矿中的机电类专业人才缺乏并且人员时常不稳定。煤炭行业在众多的行业中是属于比较劳累的行业，有时还面临着巨大的生命危险，高强度施工和恶劣潮湿的地下施工环境让大多数人望而却步，因此，大部分专业人才宁愿到收入低一点但比较轻松的工厂中就业也不愿意到煤炭行业中。就算有的专业人才来煤矿就业，在他们熟悉掌握了各种技能后，他们也通常会跳槽到其它公司去上班，可以说这些人只是将其作为了一次锻炼自己的机会，一旦成功后便会离开煤矿去寻找更好的工作。这种因素造成了煤炭行业中专业人才缺乏和专业人才不稳定；b)煤炭行业中在岗机电专业人员的知识不足且素质低下。正如上面所言，由于煤炭行业中机电专业人才的缺乏和不稳定，导致煤炭行业需要不断地招收新人员来弥补人才的缺乏，而在这些新员工中，不是一些没有任何经验的青年，就是一些为了养家糊口而进行体力劳动的劳动人员，他们缺乏对专业知识的理解，缺少对机器设备的操作，当然就更不用说对新型机器的钻研。这就导致了煤炭行业中机电专业人员的素质普遍降低，进而导致煤炭行业创新能力不足和生产设备滞后；c)一些工厂虽然有专业的机电人员，但对于这些专业人员的管理却不到位。纵观煤炭行业中的各个工厂，无论是几千人的大型公司，亦或几十人的小型工厂，都会设置机电管理部门或机电科。但是又有多少工厂的机电科能够真正地发挥其作用呢？大多数工厂只是搞一些形式主义。的确，大多数的工厂经常进行机电专业培训，但是他们所谓的培训也只是单纯地向职员介绍一些有关的专业知识，很少会为职员进行现场操作更不用说是让职员亲手实践。对于机电行业，动手能力往往比理论知识更为重要，一味地灌输理论而不亲自动手操作是很难达到预期的培训效果的。并且在培训过程中往往会讲一些十分枯燥乏味的知识，没有任何新意，这样就很难提升职员的学习兴趣，从而也就收不到培训的效果；d)在进行煤炭开采时，不规范使用机电设备。对于某些厂家来说，他们以为追求的只是公司的经济效益，为了加快工程的进度，往往会违规使用机电设备。例如，在超过机器额定功率的条件下还让设备继续工作，这就对机电设备造成了很大的损坏。并且，他们还不注重对机电设备的维修和保养工作。在工厂领导人的眼中，只要机电设备能够运行就可以持续工作，但他们却不知道从专业角度来看这样犯了多么大的错误，这也就给施工留下了极大的安全隐患；e)公司的管理制度不够完善。虽然大部分的公司表面上都按照国家制度的要求建立了完善的机电管理制度，但他们却不会严格按照这些制度去执行，也就是说只是做一些表面工作而已。这就导致了在煤炭开采的现场工作比较混乱，经常能看到各种纠纷问题。另一方面，管理制度的不完善也导致了管理人员的责任心不强，在对矿洞的检查中不够严谨，从而查不到真正的隐患，即使真地找到了，由于与公司的利益相冲突也会促使他们蒙混过关。这些都为施工留下了极大的安全隐患。
2煤炭机电安全管理中存在问题的解决措施分析
由此可见，在机电管理中存在的安全问题是多种多样的，而这些隐患则需要尽快地找到相应的措施去解决，只有这样，才能为工作人员创造一个安全的施工环境，才能更大地提高公司的经济效益。那么，既然了解了存在的各种问题，那么应采取哪些措施？对于煤矿行业中存在的机电专业人员缺乏的问题：a)公司要解决的就是他们的收入问题，专业人才之所以选择其它的行业，纵然有一部分是因为煤矿行业的劳累引起的，但更大的程度上则是因为福利待遇不够好引起的，所以作为公司领导人要舍得在这些专业人才身上投资，要明白只有舍得投资留下这些专业人才才能为公司创下更多的财富。另外，要注重对这些专业人才的价值观培养，教育他们建立正确的工作观，引导他们建立爱岗敬业精神，让他们感受到公司的诚心，逐步建立他们对公司的归属感，从而稳定工作，解决专业人才缺乏和不稳定的问题；b)为解决员工素质低下的问题，可以在职员开始工作之前对其进行一定的专业技能培训，让职员对机电设备进行熟悉并具备基本技能。此外，对于在岗职员也要经常进行专业培训，这里的培训不是那种简单的表面现象上的培训，而是将理论同实践相结合的专业培训，进一步更好地提高职员的专业技能，使其更专业化，更加具备专业人才应有的素质。当然，最重要的是要注重培养职员的安全意识，不管在任何情况下，职员的生命安全都应该放在首位；c)要加强对机电管理人员的教育和管理。要让他们时刻牢记对职员的培训并不是简简单单地走个过程，而应该采用合理有效的方法让职员更容易掌握各种技能，要时刻进行创新教学，实行新颖的教学方式吸引职员的学习兴趣。在考核过程中，要严格执行考试规则，坚决杜绝那种只要参加培训即可通过现象的发生，要保障培训的效果，只有这样，管理机构才算真正发挥了其应有的作用，才为解决机电安全问题提供了保障；d)要正确使用机电设备并且定期对机电设备进行维修与保养。在使用任何机电设备之前都要仔细阅读使用说明书，要在保障安全的情况下正确使用机电设备，坚决不能因为赶进度或争取经济效益而违规使用。如果在可能的条件下，可以采取一人一机制，即一名职员专门负责一台设备，这有利于职员对设备的深入了解及研究，并且还能及时发现设备存在的安全隐患进而及时解决，有效地解决了安全隐患的发生；f)要加强机电安全的监察工作。(a)国家要从法律上制定强有力的法律政策，坚决打击在机电安全监察中的行为，因为这不仅是对法律制度的一种藐视，更是对他人生命安全的一种不负责的行为；(b)作为公司的领导人，要加强对本公司监察人员的管理，时刻要求他们牢记自己的职责，让他们明白自己工作的重要性。还要扩大监察范围，对任何能危及到机电安全的问题都要监察到位；g)在煤矿行业中可以进一步的加大投资力度，及时淘汰掉老旧设备，引进一些先进设备，绝对不能在出现安全事故后才进行解决。
3结语
在煤矿机电安全这一重大的问题中，仍然存在着许多安全隐患问题，不解决这些问题不仅会降低公司的经济效益，更会给开采人员带来生命威胁。而解决这些问题，不是仅靠国家或个人就能完成的，这需要社会上各个行业的团结协作，只有这样，才能及时有效地解决这众多难题，从而为开采人员创造一个安全的工作环境，才能促进社会的稳定发展，建设一个稳定和谐的新型社会主义国家。
作者：刘炳端单位：山西霍尔辛赫煤业有限责任公司
关键词：煤矿；井下机电；安全技术；供电技术
1引言
煤矿开采技术得到不断提升，但由于煤矿开采环境的特殊性和管理体制的不完善导致矿难事故发生频率逐年增高。為了降低矿难事故的发生率，加强煤矿井下机电安全供电技术管理是十分必要的。随着机电自动化技术的提高，对机电的操作提出了更高的标准，如果操作不当，轻者会影响机电的工作效率，重者会造成安全隐患，引发安全事故等。
2.井下机电安全供电技术管理存在的不足
2.1井下作业人员技术水平不高
由于煤矿井下作业环境的特殊性导致井下作业危险系数较高，而井下作业人员的福利待遇水平又普遍不高，这都导致了井下作业人员的综合素质不高，操作技术水平普遍偏低。随着机电安全供电技术的不断发展进步，煤矿的机电设备也必然要进行更新换代。但是当企业引进先进设备后却面临着没有人会操作的尴尬窘境。现有的井下作业人员无法保证设备的正常运行，给井下作业安全带来隐患。
2.2井下机电安全供电技术管理体制不健全
由于企业在实际生产过程中只注重利益，而忽视了井下机电安全供电技术管理，导致尚未形成较为健全的管理体制。按照我国对生产质量标准的要求，各个煤矿企业都应设有专门的管理技术的部门，负责监督、管理井下机电安全供电技术。事实上，大部分企业为了降低成本，减少开支，疏于对供电技术安全的管理，有的煤矿企业即使设置了这样的部门也是个摆设，设施配备不充分，未能起到应有的作用[1]。此外，大多数煤矿企业都没有对井下作业员工进行专门培训，导致即使更新了机电设备也无人能够操作，更别说保证机电的安全运行了。
2.3井下机电设备未能及时维护更新
煤矿企业在生产过程中过于关注经济效益而忽视了井下作业安全，给井下作业人员的生命安全造成威胁。忽视了机电设备的更新问题，通常老旧设备处于超负荷的工作状态下，设备老化、陈旧问题严重，在一定程度上为安全生产埋下了隐患。而且，煤矿企业没能做好设备的维修和维护工作，从而无法保证机电设备的正常运行，给安全生产带来威胁。
2.4井下机电设备的综合管理存在问题
煤矿企业对井下机电设备并没有出台较为有效的安全管理措施，导致机电设备的综合管理存在很大漏洞：①对于井口的管理工作不严格，缺少完善的管理制度；②现有的机电设备管理办法无法满足现代煤矿企业的要求，导致对机电设备的管理效率很低；③对机电设备管理资料保管不当，导致资料缺失、破损现象严重。缺失有效的管理方法，造成管理的不当。
3.加强煤矿井下机电安全管理的对策
随着机电技术的发展，机电设备自动化程度得到不断提升，安全型防爆电气设备的全面引人对机电管理提出更高的要求。特别是对技术管理人员的素质、能力的要求都明显提高了，电气设备的维护和管理工作成为机电安全管理工作的核心。
3.1加强机电技术管理人员的培养
煤矿机电专业人员因其工作环境的特殊性决定了他们工作的复杂度较高，所要涉及的科学领域较广，人员比较分散等。因此，加强对机电技术管理人员的专业培养是十分必要的，一方面可以普遍提高技术人员的业务水平，另一方面可以提高机电技术人员的专业素质，增强其职业道德建设，为未来的机电供电安全管理奠定坚实的技术基础。
我国的煤炭正不断的向着高效、安全、平稳的生产目标前进。随着新技术、新设备、新工艺的不断被引进到煤矿采区，培养优秀的机电技术管理人才成为各个煤炭企业的当务之急。注重从各大高校引人人才，提升整个管理队伍的综合素质。加强对机电技术人员的技术培训，不仅仅局限于理论知识的传授，更要注重对专业技能的培训[2]。在一个阶段培训后要对员工的培训结果进行检验，对于那些成绩优秀的员工给予适当的奖励，从而激发员工的学习热情。
3.2完善机电管理组织
针对井下机电设备采取设置专门人员分别管理的方式，明确分工，避免出现问题时互相推脱责任的现象出现。在对机电设备加强管理的同时，还要加强群管体制建设。将井下机电工作人员按照其不同的分工分为不同的管理小组，根据其工作范畴对机电供电技术进行管理，做到明确分工，责任到人。
首先，将井下工作人员按照其职责的不同分成不同的管理小组。如电气管理组、防爆检查组、电缆管理组等。其中电气管理组主要负责煤矿开采区的供电情况，并绘制供电系统图和对电气设备的检查和维护工作等。防爆检查组负责防爆设施的安全检查工作和新引进设备的质量检查等。电缆管理组的职能是负责对电缆质量的验收、管理工作。
3.3健全机电设备管理制度
对井下的机电设备的应该严格把关，做好机电设备的管理工作。首先，对于井下的防爆设备要对其维护工作严格把关，对防爆设备的质量和性能要经常检查，确保其运行的安全性。对防爆设备要经常维护，做好防锈保护，一旦发现防爆设备的零件出现问题，要及时换修。对于维修后的机电设备要严格把控验收关，防爆检测员在对电气设备进行验收时要严格按照验收流程工作，一定保证机电设备的安全性性能。对于要投人生产的电气设备而言，要经过多次的通电实验验证合格的设备可以下井。另外，对于防爆设备而言，要定期检查其防爆效果，确保安全生产。
3.4提高机电设备的安全性能
加强煤矿井下机电安全供电管理不仅要加强对机电设备的管理还要加强对与机电设备相关的检查工作，至于检查强度的安排可以根据其与机电设备的相关性的程度来设定，例如对于相关度较高的设施可以采取定期检查的方式，如果相关度比较低，可以采用不定期检查的方式。而且，对于每次检查的结果都要记录下来，以便日后进行查阅。
3.5采煤区实行供电设计管理
井下工作受地理环境因素、自然因素等多方面因素的共同影响，为井下作业造成了一定的难度。为了保证井下工作人员的生命安全，对采区供电系统的设计要综合考虑以上各影响因素之外，还要必须获得总工程师的许可之后才可以应用到实际生产中。采区供电系统的设计主要包括以下内容。首先对于那些非常规情况的采区，要有相对应的安全供电措施，以确保井下作业的安全；在设计供电系统图的时候，应该在图中明确标出有关机电设备和电缆的信息[3]。另外，还要有机电设备的分布图和机电设备的数据；最后，对于与机电设备相关的设施在选择时一定要选择符合标准的，如在选择电缆时，一定要选择符合相关标准的电缆。
3.6加快技术进步速度
井下机电设备的安全管理对井下作业的安全性有重要影响，因此，煤矿井下机电安全供电管理部门可以针对目前机电安全管理中的典型问题，研究解决问题的方法，加快机电安全管理技术的发展进程，进一步实现提高井下机电设备安全供电管理的目标。
4.结语
煤矿井下机电安全供电管理对于保证井下安全作业、保障井下作业人员的人身生命安全是十分重要的。近年来，煤矿中频繁发生矿难事故已经引起全社会的广泛关注，为了减少这种不幸的发生概率，加强井下机电安全供电管理刻不容缓。然而，要想切实做好井下机电安全管理工作，还需要煤矿企业的各个部门之间各司其职、相互协作。
作者：胡世柯
参考文献：
[1]井下机电安全供电技术管理研究[J].尹燕华.机械管理开发.？2013（05）：124
关键词：机电设备；企业管理；煤矿企业
机电设备的运行情况与煤矿企业的发展息息相关，因此需要相关从业人员根据煤矿机电设备实际运行情况，提高机电设备管理能力。中国进入21世纪以来，经济蓬勃发展，作为中国经济发展的主要能源，研究煤矿企业的管理措施尤为重要，本文从企业管理的角度出发，深入研究煤矿几点设备管理的相关措施，从而提高煤矿企业的工作效率。
1煤矿机电设备管理与维护中存在的问题
1.1企业管理维护意识淡薄
管理意识淡薄是中国现阶段的发展水平决定的，随着中国经济发展，传统的企业管理已经明显跟不上现代化煤矿企业的发展要求，因此造成了企业“重使用、轻管理”的现象，让煤矿机电设备的维护管理工作成为中国煤矿企业的主要问题。造成这种现象的主要原因是企业管理意识滞后，远远落后于现代化企业的发展要求，因此煤矿机电设备因为企业疏于管理而出现事故的情况屡见不鲜，一方面企业管理维护意识淡薄会给煤矿机电设备管理维护工作造成一定阻碍，甚至会影响煤矿企业日常的作业，给相关企业带来巨大的经济损失；另一方面，管理意识淡薄导致企业对煤矿机电设备管理的资源投入不足，不管是人力资源还是配套资金的缺乏，都体现出煤矿企业对于煤矿机电设备管理工作重要性的认识不足。
1.2煤矿机电设备管理机构职能不明确
中国煤矿机电设备管理机构职能偏重于维修，这导致了煤矿机电设备管理工作具有一定的滞后性，并且不利于中国发展现代化企业的战略目标。偏重于维修本身就带有强烈的本末倒置的意味，现代化的机电设备管理要求以预防为主，注重定期保养与维护工作，从而使煤矿企业日常作业具有一定的流畅性，从而节省机电设备损坏维修的时间成本，从一定程度上提高煤矿机电企业的市场竞争力。但在现实工作中，煤矿企业往往意识不到防患于未然的重要性，经常性地维修导致煤矿企业运作成本增加，降低了煤矿企业的抗风险能力[1]。
1.3管理体系不完善
管理体系是开展煤矿机电设备管理的根基，管理机构开展机电设备维护管理工作也是以机电设备的管理体系为基础，因此煤矿企业的管理体系如何将直接影响煤矿机电设备管理的工作水平。在中国，绝大多数煤矿企业缺乏系统的管理体系，从而导致煤矿机电设备管理水平较为低下。一定程度上增加了企业开展管理工作的难度，维护保养工作得不到真正落实[2]。煤矿企业管理体系强调综合管理，这是由煤矿企业日常作业决定的，随着中国科技进步，煤矿企业的日常作业也越发呈现多元化的趋势，因此要求煤矿企业的管理体系能够应付日益复杂化的煤矿机电设备的运行需要。
1.4管理队伍素质较低
煤矿机电设备管理的组织建设是提高煤矿机电设备维护管理能力的有效措施，相比以前，中国煤矿机电设备水平已经取得了长足进步，逐渐缩短了与发达国家的机电设备水平。但管理人员缺乏综合素质却大大限制中国煤矿企业的发展，在中国绝大部分煤矿企业当中，管理人员工作水平都满足不了煤矿企业的日常需要，造成这个原因主要因为煤矿企业对管理部门的资金投入不足，吸引不到具有相关知识背景的专业人才从事煤矿机电设备的管理工作，另一方面缺少培训工作也是造成管理队伍能力差的原因之一。煤矿机电设备管理维护工作的主体是管理人员，因此管理人员缺乏专业素养会令煤矿机电设备的管理工作缺乏科学性，从而使煤矿企业的机电设备运行能力大打折扣，甚至会造成严重的安全事故，威胁相关施工人员的生命财产安全[3]。
2改进措施
2.1加强管理维护意识
加强煤矿企业的管理意识首先要从煤矿企业的领导层入手，然后由上至下分阶段革新煤矿企业的管理意识。开展研讨会是提高煤矿企业管理维护意识的主要途径，通过听取各方意见，能够提高煤矿企业高层对煤矿机电设备管理的重视程度，从而在煤矿机电设备中投入更多资金，使煤矿企业机电设备管理形成良性循环，从而提高煤矿企业的核心竞争力。同时，完善管理制度也是提高煤矿企业管理意识的重要途径，通过完善煤矿机电设备的管理制度，能够提升煤矿机电设备运行的安全性；另一方面，能够提高煤矿机电设备管理工作的效率，及时淘汰过时的煤矿机电设备，从而增加煤矿企业与时俱进的能力。但需要注意的是，完善煤矿企业的管理制度需要以长期的调查为基础，才能切实提高煤机电设备管理制度的合理性[4]。
2.2转变管理机构职能
转变煤矿企业管理机构职能是优化煤矿机电设备管理工作的重要手段，通过转变煤矿管理机构的职能，能够一定程度上增加煤矿机电设备维护保养工作的可行性，提高煤矿企业日常作业的安全性。通过从转变煤矿企业管理机构的管理观念入手，逐渐转变以维修为主的煤矿机电设备的管理方式，大力推广以预防维护为主的煤矿机电设备管理方式，从而提高煤矿企业日常作业的流畅性，让煤矿机电设备的维护管理工作对煤矿企业产生促进作用，这是转变煤矿企业管理职能的根本目标，从而增加煤矿企业的经济效益，形成良性循环。
2.3完善管理体系
完善煤矿机电设备的管理体系要求相关工作人员从实际出发，实事求是地完善机电设备管理体系。规范化是煤矿企业的作业的基本要求，一方面建立管理体系的目的在于规范相关工作人员的施工情况，从而提高煤矿企业煤矿机电设备运行效率；另一方面规范化标准能够提高煤矿企业日常作业的稳定性，从某种层面而言，也就提高了煤矿企业的市场竞争力。除此之外，建立一个完善的机电设备的管理体系，就要从机电设备的类型与运行情况出发，深入研究机电设备故障与运行之间的辩证关系，从而实现对煤矿机电设备的实时监控，建立较为完整的机电设备管理体系与煤矿机电设备质量监控体系[5]。煤矿机电设备的运行不但依靠管理人员的质量监控，还需要配套、配件的支持，由于中国大量引进国外发达国家的先进煤矿机电设备，因此中国配件产业是远落后于设备运行的标准的，许多配件不得不从外国购买，一定程度上增加了煤矿企业开展煤矿机电设备维护工作的成本，也给相关企业带来沉重的经济负担。完善中国煤矿企业机电设备的管理体系，要引入信息化的管理手段进行技术支援，由于中国近年来煤矿企业的施工作业越发趋向大型化，因此统筹煤矿企业部门就成为煤矿企业讨论的焦点。信息化的手段是煤矿机电设备管理的有效手段，通过建立信息化的煤矿机电设备管理系统，能够清晰地观察到煤矿机电设备各阶段的运行情况，从而增加煤矿机电设备管理效率，从根本上改善中国煤矿企业较落后的煤矿机电设备管理水平。
2.4建立高素质的专业管理团队
加强煤矿企业的组织建设是提高煤矿机电设备管理水平的有效途径。专业管理团队能够发挥管理的统筹作用，从而增加煤矿机电设备管理维护工作的可靠性。可以通过人才培养计划，提高煤矿机电设备管理队伍的建设，具体方法是通过聘请具有高水平的专业技术人才，提高煤矿企业机电设备管理的整体水平，还能通过一系列的教育工作提高相关管理人员对煤矿机电设备运行的认识，使煤矿机电设备的维护管理工作提高定向性。加强奖惩措施的制定也能从一定程度上提高相关管理人员的积极性，规避在日常设备管理中的疏漏情况。
3结语
煤矿机电设备的维护管理能力与煤矿发展方向息息相关，要求相关管理人员根据煤矿企业发展需要与基础设施，转变自身工作职能，提高认识，减少因为机电设备维护工作不到位而出现的煤矿作业的突发状况，从而提高煤矿企业对中国经济的推动能力。
作者:张朝云 单位:霍州煤电集团李雅庄煤矿
参考文献：
［1］翟志文，李提军.谈煤矿机电设备的安全管理与维护［J］.科技致富向导，2012(23)：298.
［2］焦艳萍.关于煤矿机电设备的管理与维护措施的研究［J］.决策与信息(中旬刊)，2013(4)：102-103.
［3］刘同增，唐文海.煤矿机电设备的安全管理与维护研究［J］.价值工程，2010(3)：79.
