时间：2022-12-24 13:48:22
涂料工程合同书范文1
本家装涂料工程承包合同书由下列各方于年月日在市订立：
本合同各方当事人
甲方：
身份证号码：
住 址：
邮 编：
联系电话：
乙方：
法定代表人：
住 址：
邮 编：
联系电话：
甲乙双方本着互惠互利,共同受益的原则,经过友好协商，根据《中华人民共和国合同法》的有关规定，就家装涂料工程承包事宜，在互惠互利的基础上达成以下合同，并承诺共同遵守。
第一条 承包工程地址:
第二条 承包范围:
乙方承包甲方设计图纸或施工任务中所含的内墙涂料装饰项目.
第三条 承包前准备:
1, 甲方于开工前天,须为乙方入场施工创造条件,包括:搬清室内家具,陈设或将室内不易搬动的家具,陈设归堆,遮盖,以不影响施工为原则.
2, 提供施工期间的水源,电源.
第四条 承包方式及承包价格:
1, 承包方式: 包工不包料, 包工包料.
2, 承包价格: 按甲乙双方商定的总价格: 元进行总价承包.
第五条 工期和质量:
1, 本项目工期为年月日起至年月日止.
2, 乙方对工程负年质量承诺.
第六条 结算方法和付款方式:
1, 进场前请甲方将材料款付给乙方.
2, 工程完工经甲方验收后, 天内付清工程款;如果甲方未能如期结算,视同违约,甲方需按总工程款的?天支付违约金.
第七条 陈述和保证
甲方向乙方陈述和保证如下：
(1)其是具有完全民事行为能力的自然人;
(2)其有权进行本合同规定的交易，并已采取所有必要的公司行为授权签订和履行本合同;
(3)本合同自签定之日起对其构成有约束力的义务。
乙方向甲方陈述和保证如下：
(1) 其是一家依法设立并有效存续的有限责任公司;
(2) 其有权进行本合同规定的交易，并已采取所有必要的公司行为授权签订和履行本合同;
(3)本合同自签定之日起对其构成有约束力的义务;
第八条 违约责任
本合同生效后各方应严格按合同的约定履行自己的义务，如果本合同任何一方违反本合同及有关法律法规的规定导致本合同未获履行和未获完全履行，违约方应承担由此引起的全部责任。
第九条 保密
一方对因家装涂料工程承包而获知的另一方的商业机密负有保密义务，不得向有关其他第三方泄露，但中国现行法律、法规另有规定的或经另一方书面同意的除外。
第十条 补充与变更
本合同可根据各方意见进行书面修改或补充，由此形成的补充合同，与合同具有相同法律效力。
第十一条 不可抗力
任何一方因有不可抗力致使全部或部分不能履行本合同或迟延履行本合同，应自不可抗力事件发生之日起三日内，将事件情况以书面形式通知另一方，并自事件发生之日起三十日内，向另一方提交导致其全部或部分不能履行或迟延履行的证明。
第十二条 争议的解决
本合同书适用中华人民共和国有关法律，受中华人民共和国法律管辖。
本合同各方当事人对本合同有关条款的解释或履行发生争议时，应通过友好协商的方式予以解决。如果经协商未达成书面合同，则任何一方当事人均有权向有管辖权的人民法院提讼。
第十三条 权利的保留
任何一方没有行使其权利或没有就对方的违约行为采取任何行动，不应被视为对权利的放弃或对追究违约责任的放弃。任何一方放弃针对对方的任何权利或放弃追究对方的任何责任，不应视为放弃对对方任何其他权利或任何其他责任的追究。所有放弃应书面做出。
第十四条 后继立法
除法律本身有明确规定外，后继立法(本合同生效后的立法)或法律变更对本合同不应构成影响。各方应根据后继立法或法律变更，经协商一致对本合同进行修改或补充，但应采取书面形式。
第十五条 合同的解释
本合同各条款的标题仅为方便而设，不影响标题所属条款的意思。
第十六条 生效条件
本合同自双方的法定代表人或其授权人在本合同上签字并加盖公章之日起生效。各方应在合同正本上加盖骑缝章。
本合同式份，具有相同法律效力。各方当事人各执份，其他用于履行相关法律手续。
甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日 _________年____月____日
涂料工程合同书范文2
根据《中华人民共和国经济合同法》和《加工承揽合同条例》等有关规定，结合本工程具体情况，经甲、乙双方友好协商，一致同意签订本合同，以资共同遵守。
第一条：立合同双方
(以下简称甲方)
(以下简称乙方)
第二条：工程概况
2-1：工程名称：
2-2：工程地点：
2-3：工程内容：外墙涂料工程。
第三条：工程承包范围
3-1：工程面积约 平方米。
第四条：承包的方式
4-1：本工程采用包施工、包材料、包质量、包安全的承包方式。
第五条：甲乙双方的职责
5-1：甲方的职责
1、负责按本合同规定支付乙方的工程款;
2、负责协商乙方和现场施工工作关系;
3、向乙方提出本工程实施过程中的技术要求施工任务，并对施工过程进行监督和管理;
4、甲方应向乙方提供工地用水、电。
5、工程完工后，甲方应协商并采取提供，落实工地各单位注意对已完成墙面的保护，避免因现场其它工程施工等原因破坏。
6、工程竣工后及时组织验收，并在十日之内办妥工程决算手续。
5-2：乙方的职责
1、严格按照建筑设计图纸，合同规定的承包范围及变更签证设计施工。
2、乙方对施工过程中的工程安全和人身安全属于乙方方面的全面负责。
3、积极主动与土建方及其他专业队伍作好施工配合，接受甲方和监理公司的监督。
4、及时准确地向甲方及监理单位报告工程进度情况，便于甲方及监理单位对工程质量管理和进度实施监察。
第六条：工期
6-1：施工工期
1、本工程合同有效工期为 个有效工作日;工期以甲方将合格找平基底书面交乙方施工之日起算。
2、如因气候或非乙方原因等其它不可抗拒因素造成工程延误，甲方应予确认并顺延工期。
6-2：保修期
1、工程的保修期为 年，保修期按工程验收合格之日起计算。
2、在保修期间，乙方负责免费对由于乙方施工质量所造成的任何质量问题进行维修。非乙方原因造成的维修费用则由甲方支付。
第七条：工程造价和工程款的支付
7-1：工程总量：
7-2：单位面积造价：外墙涂料人民币 元/㎡。外墙真石漆人民币 元/㎡。
7-3：总造价：按实际造价结算(最终的工程量按甲、乙双方实际测量面积计算)
7-4：本合同价不包括税金和其他配合费。
7-5：关于工程价款及结算的约定。
本合同生效后，甲方分 4次，按施工进度付款。(按下表约定支付
第八条：其它约定
第九条：甲、乙双方指定专人负责本工程的工作协商，联络和调度，甲方为： ，乙方为： ，双方之间的所有意见、承诺、指令等均以书面形式提出，否则视为无效。
第十条：其他
10-1：本合同由甲、乙双方签章之日起生效。其他经双方合同规定职责人员签认的附件具有同等法律效力。
10-2：本合同一式两份，甲、乙双方各执一份。
10-3：本合同未尽事宜可由甲、乙双方共同协商签订补充协议。
甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日 _________年____月____日
涂料工程合同书范文3
甲方：
乙方：
根据中华人民共和国《合同法》和《建筑工程承包合同条例》及国家有关规定，结合本工程的具体情况，经甲乙双方协商一致同意签订本合同，以资共同遵守。
第一条：工程概况
1、工程名称：河南科技大学十四标段A-01、03楼
2、工程地点：河南科技大学新校区
3、工程内容(涂装系统)：外墙涂料
4、工程承包方式：包工、包料、包工期、包安全、包质量
5、合同总工程款：按实际结算。
6、合同工期：2009年7月15日达到验收标准，否则发生的一切费用由乙方负责。
第二条：甲方职责
1、甲方负责按合同规定支付乙方工程款。
2、甲方及时提供图纸。
3、负责协调乙方和现场其他施工单位工作关系。
4、甲方无偿提供材料仓库(100㎡)，工人住宿场所，并提供施工生活用电用水。
5、工程竣工后及时组织验收，并在三十日内办妥工程决算手续。
6、甲、乙双方共同对原材料进行确认，由乙方自己负责保管。
第三条：乙方职责
1、 乙方严格按照建筑设计图纸，合同规定的设计内容及专项施工方案施工。
2、 施工人员应注意安全施工，应有专职安全员持证上岗负责施工安全工作，注意排除事故隐患，每周应开一次安全例会，做好班前安全教育和月度安全总结工作。施工中由于乙方的原因一但发生伤亡事故，乙方应负全部责任及由此带来的经济损失。
3、 乙方向甲方提出墙面要求，乙方有权要求甲方协调土建方返工，直至达到要求为止。
4、 乙方按照有关施工规范保质保量，按时完工。
5、 及时准确向甲方监理单位报告工程进度情况，便于甲方对工程质量和进度实施监察。
6、 乙方应根据现行的国家规范，质量标准向甲方提供完整的竣工资料。
7、 乙方应做好成品保护工作;并不得污染其它建筑产品，若发现有污染或者损坏，除了必须恢复到原质量要求外，并处罚金每处500元。
8、 乙方进场，应做到文明施工，不得有打架、斗殴现象，若有发生，根据情节轻重进行罚款，每次最低不少于1000元。
9、 严格按照合同工期安排进度，超期一天，罚款1000元。
第四条：工期顺延
如遇下列情况造成停工时，工期相应顺延。
1、甲方在通知进场之日时，不能提供水、电、不能交付乙方施工工作面，使乙方无法作业。
2、工程质量变化和设计变更，甲方需变更原约定涂装方案。
3、不可抗力：①地震;②级以上持续
4、甲方人员无故拖延办理验收手续，而影响下一道工序施工。
5、未按合同规定拨付工程款。
6、因甲方原建筑质量问题而引起的工期拖延。
第五条：进度计划
1、乙方提供施工组织方案和进度计划的时间： 进场三日内
2、甲方通知进入施工现场时间：
第六条：材料要求
所用各种材料应符合河南科技大学指定的产品;若发现与甲方指定产品不相符，立即清退现场，并处罚金5000元，与之发生的相关经济损失，全部由乙方承担。
第七条：工程质量要求
1、工程质量应达到国家或专业的质量检验评定的合格标准。
2、本工程质量要求为合格工程。
第八条：工程验收
1、乙方按照施工方案工序施工，前道工序完工后，乙方可自行组织验收，合格后通知甲方代表来参加验收。乙方准备验收记录，验收合格，甲方代表在验收记录上签字，乙方才能继续下一道工序。验收不合格，乙方在限定时间内修改后重新验收。
2、甲方不按时参加验收，需在开始验收24小时内向乙方提出延期要求，延期不能超过两天，否则按乙方自己验收合格标准确认合格，甲方须承认验收。
3、工程质量符合要求，验收合格三天后，甲方代表不在验收记录上签字，可视为甲方代表已经批准，验收合格。
4、工程质量的最终验收，以建设单位验收合格为准。
第九条：付款方式
乙方收到甲方发出进场通知后3日内进场施工。工程款支付方法，当工程腻子完成时乙方提前通知甲方，甲方在接到通知验收合格后支付腻子工程总额的 50 %工程款，工程全部完成验收合格甲方再付涂料工程 50 %工程款给乙方。工程竣工，建设单位验收合格后，支付全部工程款的 95 %。剩余 5 %为保修金，自工程验收合格之日起按建设单位要求保修期内无质量问题退回保修金。
第十条：违约责任
1、甲方不按合同约定履行各项义务支付款项及发生其他使合同无法履行，应承担违约责任，相应顺延工期。甲方若违背合同逾期付款，由此造成的损失由甲方负责赔偿乙方的损失。
2、乙方不能按合同约定时间竣工，施工质量达不到规范的要求，或发生其他使合同无法履行责任，应承担违约责任及由此造成的一切经济损失。
3、除非双方协议将合同中止，若一方违约使合同无法履行，另一方有权终止合同。违约方承担上述违约责任及由此造成的一切经济损失。
4、违约金按合同总额计算。如果违约金不足以抵偿实际经济损失，则按实际损失赔偿，支付时间以违约事实后5天内支付。
第十一条：安全施工
乙方按有关规定，采取严格的安全防护措施，承担由于自身安全措施不力造成事故责任和因此发生的费用。非乙方责任造成的事故，由责任方承担责任和有关费用。
第十二条：工程代表
本工程甲方委托 为甲方代表，对工程进度、工程质量进行监督，办理现场签证和工程验收手续及甲方应解决的问题。乙方委托 为乙方代表，共同履行本合同的各项规定，负责乙方施工人员安全教育、提高施工人员安全意识。
第十三条：合同生效
本合同自双方签字盖章之日起生效。
第十四条：合同份数
本合同一式二份，甲、乙双方各执一份。合同附件与本合同具有同等法律效力。
甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________
乙方：
根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，乙方承接甲方外墙涂料工程施工事宜，经双方友好协商，签订本合同。
第一条：工程概况
1、工程名称：
工程地点：
2、工程范围：根据施工图纸和甲方要求负责外墙涂料工程的样板制作、材料供应和施工、检测验收及维护等;
3、承包方式：包工包料包检测验收合格;
4、质量等级：按照国家有关规范进行检测验收，乙方承诺工程项目均达到国家验收标准的优良等级。
第二条：工程期限
一、本合同工程分四个施工段，详见下表：
工程名称施工段工期(日历天)
外墙涂料a栋25
b、c栋25
d、e、f栋25
g-j栋25
备注:①本合同工期均含节假日及验收时间。②具体开工时间以甲方开工通知为准，工期自甲方开工通知确定的日期起计算。但乙方的施工工期应不影响土建施工总进度工期，乙方应根据双方共同确认的工程进度计划进行施工。
二、如遇下列情况，经甲方及监理盖章确认后，工期相应顺延：
1、工程量变化较大和设计变更较大而影响施工进度;
2、非因乙方原因，施工中停电造成一天内连续停工累计超过8小时以上，影响正常施工的;
3、不可抗力因素;
4、乙方在以上情况发生后5天内，就延误的内容向甲方代表提出报告，逾期不办理视为放弃。非上述原因，工程不能按合同工期竣工，乙方承担违约责任。
第三条：合同价款
一、本合同总暂定总价为人民币元(￥)。其中：
1、b-j栋施工段暂定总价为人民币元整(￥);
2、a栋施工段暂定总价为人民币元整(￥)。
金额组成详见下表(人民币：元)：
工程名称施工段暂定面积(㎡)包干单价(元/㎡)暂定总价(元)
外墙涂料b-j栋
a栋
合计
备注：①综合包干单价包含本工程的材料费、人工费、机械费、与土建配合协调中乙方自身所发生的费用、税金、验收费等所有费用。但不含外架使用费，超出工期范围的外架使用费由乙方承担，根据实际使用天数按天计算。
②乙方按施工图进行施工并按实际施工面积计算工程量，以合同约定综合包干单价进行合同结算。
二、支付方式
合同按b-j栋、a栋两个施工段分段进行施工及支付工程款，在符合合同约定的付款条件，且乙方向甲方提供等额合法税务发票后五个工作日内，由甲方或甲方委托的单位按乙方在本合同中提供的银行账号以转账的方式向乙方支付。各施工段的付款条件如下：
1、甲方发出开工通知，乙方材料、人工进场，且完成相应施工段腻子层施工并经甲方及监理方验收合格后，支付该施工段合同暂定总价30%，分别为：
b-j栋为人民币元整(￥)
a栋为人民币元整(￥)
2、相应施工段所有工程竣工，经甲方、监理方验收合格交付甲方后，支付该施工段暂定总价的50%，同时甲方暂扣除该施工段暂定总价3.5%的配合费，实际支付分别如下：
1)甲方暂扣除相应施工段暂定总价3.5%的配合费后，实际支付给乙方该施工段的工程款分别为：
b-j栋为人民币元整(￥)
a栋为人民币元整(￥)
2)甲方暂扣除相应施工段暂定总价3.5%的配合费，分别为：
b-j栋为人民币元整(￥)
a栋为人民币元整(￥)
4、工程结算：按本合同确定的综合包干单价和实际施工面积进行合同结算。
5、本合同所有工程经质检部门整体验收合格，乙方按约定提交竣工资料，双方进行结算，甲方扣除质保金和配合费后，付清工程余款。
6、工程质保金为合同结算总价的3%。质保期内，乙方按约定履行保修义务、工程无任何质量问题，质保两年后，甲方将质保金按实结算后退还给乙方(不计利息)。
7、工程配合费为合同结算总价的3.5%，经双方按实结算后，根据暂扣除的配合费进行多退少补。
第四条：工程变更
因土建设计变更引起本合同项下工程量增加或减少的，乙方应于变更发生后7日内将相关资料上报甲方及监理方审核确认。否则，对乙方因变更而增加的费用，甲方不予认可。
第五条：工程质量
一、工程样板制作：外墙涂料工程施工前乙方在甲方指定的部位先做以下三种样板：基层腻子(两道：粗型、细型各一道)、底漆层(一道)、外墙漆面层(两道)，各种样板需分层留样并经甲方、监理方验收合格后，乙方方可正式施工。
二、乙方必须严格按照施工图纸、说明文件、设计变更、样板要求和国家、地方颁发的建筑工程规范标准等进行施工，并接受甲方现场派驻代表的监督。
三、乙方需按约定采购材料，符合图纸要求和国家规定标准，并提供产品合格证、使用说明书、性能检测报告等，所购材料经甲方、监理方检查确认后，乙方才能施工使用，不符合要求的，乙方负责运出施工场地并重新采购.四、外墙涂料工程符合以下规定，以乙方提供的涂料样品进行验收：
涂
料名称颜色色号生产厂家
外墙专用腻子(两道)有限公司
水性底漆(一道)
弹性抗污涂料(两道)
备注:①基层腻子为两道：粗型、细型各一道②外墙涂料涂刷纹理为细纹(以样品验收)，必须具有遮盖力，耐紫外线，抗酸碱，不变色，不起泡，无粉化，无龟裂，不脱落，可清洗等。
第六条：工程验收
一、外墙涂料工程报验。材料进场及施工过程中，乙方需向甲方报验的内容为：
1、进场材料报验;
2、抹灰基层质量和含水率测定报验(正式施工前报验);
3、打底腻子基层质量报验(腻子施工完成后，封闭底漆施工前报验);
4、抗碱封闭底漆层质量报验(封闭底漆完成后，罩面漆施工前报验);
5、成品质量报验(两道罩面漆完成后报验)。
甲方及监理方进行上列各项验收，如验收不合格或验收手续不全，甲方可以要求乙方返工直至验收合格，工期不顺延;因此造成工期延误的，按合同暂定总价3‰/天计收违约金，并赔偿因此给甲方造成的损失。
二、工程综合验收
1、以国家颁发的工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准及施工图纸、施工技术文件、样板要求等为依据，由甲方、监理方、XX市建设工程质量监督站等部门进行验收。
2、甲方在接到乙方验收通知之日起7天内组织竣工验收。工程验收合格后贰天内，乙方将该工程移交给甲方。甲方未在约定时间内组织验收的，工期顺延。
3、工程未能通过验收的，乙方在甲方要求的时间内整改至验收合格，工期不顺延;因此造成工期延误的，按合同暂定总价3‰/天计收违约金，并赔偿因此给甲方造成的损失;工程经过贰次以上(含贰次)未能通过验收的，另行向甲方支付违约金人民币壹万元(￥10000.00)/次的处罚。
第七条：工程质保
1、本合同工程质保期为拾年，自工程验收合格交付甲方之日起计。质保期内，凡因产品和施工造成的质量事故和质量缺陷由乙方负责无偿保修和承担甲方及客户的一切损失损害赔偿责任，工程保修条件、范围等按甲方确认的质保书和国家有关规定执行。
2、质保期内，如腻子层或油漆层出现开裂、起皮、脱皮、变色、泛碱，流坠等质量问题，乙方应按甲方要求负责返修直至再次验收合格，如属于大面积返修(累计2㎡以上)，再次验收合格后工程质保期重新计算(即返修合格后再保修拾年)。
3、质保期内，工程发生质量问题，乙方应在接到甲方或用户通知后24小时之内到现场进行免费维修，否则甲方有权扣收质保金，并自行维修处理，相关费用由乙方承担。
第八条：甲方工作
1、甲方提供本工程相关的施工图纸、设计效果图，确定颜色色号。
2、提供乙方施工所需用水、电源，水电费由乙方承担;可提供设备材料放置场地。
3、协助协调主体施工各方的关系及对工程工序的整体调度。
4、对乙方施工的工程，甲方工地代表负责进行监督，对不合格的工程(工序)甲方有权责令其返工或停工，因此造成的经济损失由乙方承担。
第九条：乙方工作
1、本合同签订生效后三天内，将本工程的施工组织设计、详细的施工工艺流程等交给甲方、监理方审定。
2、熟悉施工图纸，按图施工;自行负责场内的各种水平和垂直运输。
3、严格遵守安全施工、防火等规范和制度，承担施工中造成的事故责任和费用;做好现场自身范围内的保卫和垃圾清理等工作。
4、工程竣工验收交付甲方前，乙方承担材料设备和工程成品的保管责任，保管期间发生丢失或损坏，乙方承担重置和修复责任。甲方提前使用发生的损坏，由乙方进行维修，材料费用由甲方承担。
5、因施工需要，乙方须对建筑物某些局部结构、园艺设施或设备管线等进行破坏性施工的，应与甲方协商，经甲方同意后方可施工，并在甲方要求的时间内恢复原状。
6、乙方的施工队伍必须遵守国家相关规定，服从甲方的现场管理安排，使施工能正常进行;否则乙方承担因此给甲方和土建承包方造成的损失，甲方有权对乙方处以人民币1000元/次的罚款。
7、工程竣工验收合格后十天内，乙方提交完整合格的竣工资料一式三套给甲方。
第十条：违约责任
1、合同签订生效后，合同的任何变动均需双方协商后以书面形式确定，一方擅自变更或终止合同,则需向守约方支付合同暂定总价的20%作为违约金，即人民币元整(￥)，并赔偿由此给守约方造成的损失。
2、甲方应按约定支付工程进度款，因甲方原因未按约定付款的，超过约定期限7天后，每逾期一天，按逾期应付款的向乙方支付违约金。
3、非因甲方原因，乙方不能按约定工期完工的，每延误一天，按合同暂定总价的千分之三向甲方支付违约金;延误时间累计超过10天的，甲方有权解除合同，乙方需向甲方支付合同暂定总价20%的违约金，因此给甲方和土建承包方造成的全部损失均由乙方承担。非因甲方原因造成工期延误的，甲方支付工程款的时间相应顺延。
4、未经甲方同意，乙方擅自
拆改原建筑物结构或设备管线等的，承担由此造成的经济损失和事故责任(包括罚款)，赔偿由此给甲方和土建承包方造成的损失，并在甲方要求的时间内修复完整。
5、乙方未按约定交付各类资料，经甲方一次催告后5日内仍不移交齐全的，视乙方延误工期，按本合同有关工期延误违约条款处理，并仍有交付资料的义务。
6、本合同签订后，未经甲方同意，乙方不得转包工程。否则，乙方向甲方支付转包违约金人民币拾万元整(￥100,000.00)，并赔偿由此给甲方造成的损失。
7、乙方违反本合同约定而需要承担的违约金和赔偿金等款项，甲方均有权直接从工程款中扣收，不足部分由乙方另行支付。
8、双方均不需对不可抗力因素造成的损害承担责任。不可抗力发生之后，乙方应迅速采取措施，尽量减少损失，并在24小时内向甲方通报灾害情况。灾害继续发生的，乙方应每隔5天向甲方报告一次灾害情况，直到灾害结束。
第十条：其它
1、合同履行期间，双方发生争议时应先协商解决。若协商不成，可向项目所在地的人民法院起诉。
2、本合同自双方签字盖章之日起生效。本合同壹式伍份，甲方执叁份，乙方执贰份。
3、合同附件为本合同的组成部分，与本合同具有同等法律效力，合同附件表如下：
序号附件名称页数备注
1售后服务承诺书1附件一
2乙方相关材料附件二
甲方：乙方：
法定代表人：
委托人：委托人：
审核人：开户银行：
经办人：银行帐号：
联系电话：联系电话：
外墙涂料工程施工合同范文1甲方：身份证号：
乙方：身份证号：
甲、乙双方经友好洽谈和协商、甲方将“通州区平潮用电管理站外墙涂料工程”施工承包给乙方。为明确双方的责任和义务，确保工程质量，保证安全、文明施工，按期完成施工任务，依据国家有关法律、行政法规，本着平等、自愿的原则特签订本合同，以便共同遵守。
一、工程概况
1、工程名称：通州区平潮用电管理站外墙涂料工程
2、工程地点：通州区平潮
3、工程承包内容：平潮用电管理站外墙涂料
4、施工工艺：1剔除空鼓，补水泥灰2满批一遍腻子4打磨滚刷一遍底涂5滚刷二遍面涂。
二、工程质量：合格
三、承包方式：包清工(包工不包料)
四、工程造价、结算方式
1、工程量：约900㎡(以实际工程量为准)
2、人工费单价：14.00元/㎡
3、人工费总价：壹万贰仟陆佰元(暂估)
4、结算方式：按实际工程量平方米乘以单价结算
五、双方义务和责任
1、甲方义务和责任
(1)、做好建设单位及施工现场的协调工作。
(2)、及时方提供的施工所需的材料。
2、乙方义务和责任
(1)、严格按照施工工艺要求施工。做好自检工作，确保工程质量。
(2)、严格按照建筑工程施工安全规范进行施工。采取符合规范要求的施工方法和安全措施，确保施工人员和第三者的安全。如乙方违反操作规程、野蛮作业所发生的安全责任由乙方承担。
(3)、服从乙方统一管理，施工的垃圾及时清理，共同维护施工现场的清洁。
(4)、责任提供施工所需的工具和设备。
(5)、乙方施工人员的意外伤害保险由乙方自行办理，(费用包含在清工单价中)。
六、工程款的支付与结算
1、工程竣工验收合格后一次性结清。
七、违约责任
1、本合同签订生效后，甲、乙双方应履行合同所规定的各项条款(包括经双方确认的合同附件)，不得擅自变更或解除，否则违约方将付给对方该工程人工费10%的违约金，并承担因此造成的其他经济损失。
2、如乙方承包的该工程验收不合格或不符合要求的，乙方应无条件返工，并承担由此产生的一切费用。
八、仲裁与调解
如发生劳动争议和经济纠纷，双方同意由劳动仲裁部门或人民法院进行仲裁、调解。
九、合同生效
本合同一式两份，甲、乙双方各执一份。经双方签字盖章后生效，至工程款结算清后自行失效。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日 _________年____月____日
外墙涂料工程施工合同范文2甲方：
乙方：
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法律、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，就甲方 项目外墙保温及外墙涂料工程发给乙方施工，为明确甲、乙双方的责任和义务，经双方协商一致同意签订以下合同条款。
一、工程概况：
1、工程名称：
号楼外墙保温及外墙涂料工程。
2、工程地点：
3、承包范围：
号楼外墙保温及外墙涂料工程的施工。
二、乙方工作：
1、施工：包工包料
(1)根据墙体现状，向甲方提出大的不符合贴板要求的部位并由甲方整改，小的部位由乙方整改。
(2) 的板粘贴并打钉。
(3)铺设网格布、弹性砂浆抹面。
(4)批刮弹性腻子并整修。
(5)涂刷弹性底漆一遍。
(6)涂刷弹性面漆两遍。
2、试验：由乙方委托相关测试并承担相应费用;
3、资料：由乙方提供并编制符合要求的相关施工资料并承担相应费用。
三、工期：
由甲方提前三天通知乙方到施工现场， 年 月 日完成保温， 年 月 日完成外墙涂料并在十日内整修完毕，因不可抗拒的因素工期可顺延。
四、材料：
1、粘结砂浆： 牌封样;
2、 板：> kg / M3，封样;
3、网格布：>160g /㎡，抗碱性，封样;、
4、抹面砂浆： 牌封样;
5、弹性腻子双组份。
6、弹性涂料： 牌。
五、验收标准：
1、封存的样品;
2、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》(JG149-20xx);
3、《耐碱玻璃纤维网格布》(JG / T841-1999);
4、《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801.1-20xx)
5、《水泥胶砂强度检验方法》(GB/TT17671-1999);
6、《建筑外墙用腻子》(JG-T157-20xx);
7、《合成树脂乳液外墙涂料》。
六、设计变更：
甲方有权发出指示要求做出设计变更，乙方不得拒绝，由此带来的损失由甲方负责。除得到甲方指示外，乙方不能擅自做出设计变更。
七、工程单价、工程量：
包工包料单价 元/㎡(保温及外墙涂料)，大约㎡，完工后按实际展开面积计算。
八、工程价款结算方式：
本工程无预付备料款。工人及材料到场并施工3日后，甲方支付合同总工程款的15%，保温完成一半时，再支付合同总工程款的20%，保温工程全部完工，付至总工程价款的60%，弹性腻子批刮完毕，再付10%，弹性漆涂刷完毕，付至总工程价款的85%。竣工验收合格后付至总工程价款的95%，预留5%保修金在保修期满后一月内无息付清。
九、工程保修：
保修期一年，保修期从竣工验收合格之日算起，在保修期内如出现质量问题，乙方必须在接到甲方(或物业)通告后3日内赶到维修，否则甲方有权安排自行维修，费用由保修款中支付，如果保修金不够时，甲方有权作为债权索赔。
十、双方责任：
(一)甲方责任：
1、负责在开工前协调使乙方可以使用现总包单位的水源电源和脚手架，乙方自行安装电表，费用由乙方承担;
2、负责在施工中协调与其它承包单位的工作关系;
3、负责工程进度工程质量和安全文明施工的监督管理工作;
4、负责按进度支付工程款。如不按工程进度支付工程款，一切损失由甲方负责;
5、负责技术交底，并以书面形式通知乙方。
(二)乙方责任：
1、对工程质量负全部责任;工程施工必需符合相关规范和验评标准规定，并和样品相符，如违反相关规范验评标准和样品而造成质量问题由乙方承担责任;
2、工程上所用的全部材料;材质必须符合国家标准，与封样一致，不能以次代好，偷工减料，所有材料必须提供产品检验合格证明;如因材质问题影响工程质量造成一切质量责任均由乙方承担。
3、乙方在工程竣工验收前一周内向甲方提供完整的施工资料四份;
4、施工及保修过程中，按国家技术操作规程施工，不得违章指挥违章作业，如由此发生安全事故，所造成的一切责任和损失由乙方自负。
5、乙方施工人员进场后，必须严格遵守甲方施工现场管理制度，乙方人员违反甲方现场管理制度，甲方有权进行处罚。
6、乙方在施工现场作业中若发生与相关单位人员矛盾或交叉作业协调事件，必须向甲方相关人员申请协调，否则由此引发的问题由乙方负责。
7、乙方在安装施工过程中应注意对总包单位成品进行保护，如果造成损坏应负责修复或赔偿。
8、工程竣工验收时，乙方负责外墙保温及涂料工程的卫生清理工作，承担相应的费用。
十一、转让及再分包：
乙方未得甲方同意不能将本合同转让或分包他人。
十二、争议：
双方约定，在履行合同过程中产生争议时，先协商解决，协商不成向菏泽市人民法院提起诉讼。
十三、合同附件与本合同条款同时具有法律效力，如合同附件的有关内容与本合同条款有抵触时，以本合同条款为准。
十四、本合同一式 份，甲、乙双方各执 份，合同双方签字盖章后生效，保修期满结清工程保修款后自行失效。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日 _________年____月____日
外墙涂料工程施工合同范文3甲方：______________
乙方：______________
甲方将_______________工程，发包给乙方施工。为了明确双方责任，保证施工顺利进行，经双方充分协商，按照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》的有关规定，双方达成一致意见，特签订本合同，双方共同遵守执行。
第一条：1、工程名称：_________________
2、工程地点：_________________
第二条：合同单价(不含税)
1、平 涂：________元/m2
2、真石漆：_________元/m2
3、污水管：________元/m2
4、技 工：_________元/天
第三条：工程结算方式
1、 乙方进场施工起一个月后，甲方按每月进度的80%支付乙方工程款，工程竣工验收合格后，甲方支付乙方工程总造价的99%，预留1%保修金，保修期为一年，保修期满十五天内甲方一次性付清乙方。
2、 工程总造价以现金结算，乙方包工，完工后按实际完成工作量展开计算并结合签证按实结算。
3、 工程竣工验收合格后30天内，由乙方负责将工程造价结算书送交甲方审核办理结算手续。
第四条：合同过期
1、甲方发出进场通知后，7天内乙方必须安排工人进场施工，有效工期为__________天。
2、在施工过程中如遇以下任何一种情况，工期顺延。①遇到不可抗拒的灾害或事故(包括雨季停工)。②甲方要求变更设计图纸、工程内容或增加项目。
第五条：工程质量等级
1、甲方对工程质量的要：以技术交底为准，在保质期内不脱皮，基本不褪色。
2、双方对工程质量有争议，提请建筑工程质量监督部门仲裁。
第六条：甲方、乙方责任范围
一、 甲方责任
1、甲方提供水、用电和工人住宿的位置和脚手架(4.5米以上)，甲方承担由此费用。
2、甲方按进度支付乙方工程款，并负责提供与施工相关的资料。
3、甲方帮助乙方解决应由甲方负责的问题，与乙方协商解决施工中出现的问题，及时办理乙方送达的关于工程进度、现场签证工作。
4、负责组织工程竣工验收。
二、 乙方责任
1、乙方对其雇佣的施工人员进行资格审核并有责任保证其人身安全。
2、雇佣人员的身体素质和技术能够满足工作需要，工人最小不得小于18周岁，最大不得超过55周岁。
3、乙方承诺严格按照油漆工工艺操作，保证施工质量。
4、在质保期间内，如属于乙方质量问题需要维修，乙方负责免费维修服务。如因人为破坏或者其它一切非正常损坏原因需要维修，甲乙双方共同协商。
第七条：双方违约责任
1、合同生效后，擅自撤出合同的一方，应按合同总金额的10%作为违约金付给乙方。
2、无正当理由，甲方在应付款日期不付款，乙方催讨时应不付款，乙方有权停止施工，由此所造成的后果由甲方承担。
3、甲方未按合同规定付款，或甲方原因而造成延误完工，每逾期一天，按本合同工程款的1%支付给乙方。
4、乙方不能按合同期竣工或施工质量达不到国家规范要求，乙方必须返工修理，因返工造成的工期延误，每逾期一天则支付甲方本合同款的1%。
第八条：附则
1、本合同一经签订便具有法律效力，单方无权终止合同。
2、本合同在执行过程中，发生纠纷与矛盾时由双方协商解决，在协调无果的情况下可依法向甲方所在地人民法院提起诉讼。
3、本合同一式四份，甲方三份，乙方一份，四份合同具有同等法律效力。未尽事宜可经双方协商后列入补充条款，之补充条款与正文具有同等效力。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
甲方：
乙方：
甲方将 工程， 发包给乙方施工。为了明确双方责任，保证施工顺利进行，经双方充分协商，按照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》的有关规定 ，双方达成一致意见，特签订本合同，双方共同遵守执行。
第一条 工程名称:。
第二条 工程地点:。
第三条 工程内容、涂料品牌、色号：
1、工程内容：
2、涂料品牌：
3、使用颜色号：
第四条 工程造价及结算方式
1、本工程平涂面积约为 m2 ，单价为： 元/ m2
(此单价不含税金、配合费)
2、工程总造价约为： ，以现金结算，乙方包工包料，完工后按实际完成工作量展开计算并结合签证按实结算。
3、工程竣工验收合格后 天内，由乙方负责将工程造价结算书送交甲方审核办理结算手续。
第五条 合同工期
甲方发出进场通知后， 天内乙方必须安排工人进场施工，有效工期为 日历天。
在施工过程中如遇以下任何一种情况，工期顺延：
1、遇到不可抗拒的灾害或事故(包括雨季停工)。
2、甲方要求变更设计图纸、工程内容或增加项目。
第六条 工程质量等级
1、甲方对工程质量的要求; ，在保质期内不脱皮，基本不褪色。
2、由建设工程质量监督部门对本合同项目工程质量进行评定，达到本款要求。
3、双方对工程质量有争议，提请建筑工程质量监督部门仲裁。
第七条 工程款支付
乙方进场施工三日内甲方支付乙方30%工程款备材料，乙方完成腻子施工甲方支付乙方75%工程款，工程竣工验收合格，甲方支付乙方工程总造价的99%，预留1%保修金，保修期为壹年，保修期满十五天内甲方一次性付清乙方。
第八条 竣工验收
双方对工程施工质量按《建筑装饰工程施工及验收规范》jg73-91标准进行验收。
第九条 甲方、乙方责任范围
一、甲方责任
1、甲方提供用水、用电和工人住宿的位置，甲方承担由此费用。
2、按第七条款支付乙方进度款。
3、负责提供与施工相关的资料。
4、甲方派 为工地现场代表，帮助乙方解决应由甲方负责的问题，与乙方协商解决施工中出现的问题，及时办理乙方送达的关于工程进度、现场签证工作。
5、负责组织工程的竣工验收。
二、乙方责任
1、严格按甲方确定的施工图及说明进行施工，保证质量，按时完工并交付使用。
2、乙方委派 为工地现场代表，负责行使乙方的权利及义务。
3、负责提供外墙涂料验收资料，参加甲方组织的工程竣工验收，办理竣工结算。
4、在施工期间做好现场防火、防盗及安全生产工作，工作中甲方不对乙方材料失窃负责，施工中若发生因乙方原因引起的人身安全事故及其他事故，乙方应负责。
5、乙方进场人员由专人管理并服从甲方统一管理。
6、做好文明施工、工完场清工作。
第十条 违约责任及争议解决办法
关键词：建筑涂料 特点 分类 发展方向
中图分类号：P755.4文献标识码：A 文章编号：
Abstract: this paper mainly introduces the construction paint some basic knowledge, from the most basic view introduce building coating materials, kinds, composition, classification, and the characteristics of various architectural coatings. So that readers can very clearly on architectural coatings have a basic understanding of, and help the reader to establish a kind of architectural coatings kind of building materials used the conventional understanding.
Keywords: building coating feature classification development direction
一、前言
涂料是一种涂装在物体表层起一定装饰和保护等功能的化工材料。建筑涂料是涂料的一种，它主要用在工业、民用及公共场所等建筑物的墙体、地面、屋顶等部位，具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能。因为涂料施工最方便、价格较低廉、效果很明显、附加价值率高，作为一种应用广泛的建筑材料，在建筑市场上长期占据了相当大的比例。
作为一名从事建筑设计行业多年的建筑设计人员，现列出建筑涂料的基本知识和分类特点如下，供同行们共同探讨。
二、建筑涂料的基本知识
1、涂料的作用
装饰功能：是指通过建筑物的美化来提高它的外观价值的功能。主要包括平面色彩、图案及光泽方面的构思设计及立体花纹的构思设计。但要与建筑物本身的造型和基材本身的大小和形状相配合，才能充分的发挥出来。
保护功能：是指不同类型的涂料保护建筑物少受环境的影响和破坏的功能。例如，水是造成建筑物破坏的主要原因之一，拒水的涂料就能对建筑物起到保护作用。
特殊功能：是指涂料经特殊配制而适应建筑的特殊要求的功能。如遮盖裂缝、阻燃、防水等功能。
2、建筑涂料的命名方式
在我国，对建筑涂料的分类目前尚无统一的划分方法，但往往采用下述几种方法进行分类。
按基料（成膜物质）的类别分类，可分为有机涂料、无机涂料及有机无机复合涂料。
按溶剂和分散介质不同，可分为溶剂型涂料和水性涂料。而根据粘结剂在分散介质中的状态，水性涂料又可分为水溶型和水乳型涂料。
按涂料的形态分类，可分为液态涂料和粉末涂料。
按涂膜厚度和质感可分为表面平整的平面涂料、砂壁状涂料、有立体装饰效果的复层涂料等。
按在建筑上的使用部位分，可分为内墙涂料、外墙涂料、地面涂料、顶棚涂料等。
按涂膜光泽分类，有高光型、半光型、丝光型、亚光型涂料；
按使用的功能分，可分为装饰涂料和特种功能性涂料，例如防水涂料、弹性涂料、防火涂料、防霉涂料、防腐涂料、防虫涂料、防结露涂料等。
3、建筑涂料的组成
涂料由几到几十种物质混合、溶解、分散而成。主要有基料（成膜物质），颜料填料、助剂、溶剂（包括水）等组成。
基料（粘结剂）：是主要的成膜物质，它对涂层的硬度、柔性、耐磨性、耐冲击性、耐候性、耐水性等物理、化学性质起决定作用．
颜料和填料；次要的成膜物质，它不能离开主要的成膜物质单独构成涂。它均匀地分散在涂料介质中，涂于物体表面形成色层，颜料可分为有机和无机颜料。填料一般日天然石材加工磨细制成粉，如滑石粉、碳酸钙等：它能提高涂膜的耐久性、耐磨性、耐水性等，还能增加涂膜厚度，降低涂料成本。
溶剂（包括水）：涂料组份之一，当涂料涂刷在基层上后，依靠溶剂蒸发使涂料干燥硬化形成连续的涂膜。溶剂、水并不存在于涂膜中，因此被称为辅助成膜物质。
助剂；改善涂料性能，并予涂膜某些特殊功能，占涂料总量的百分几、千分之几。但配制涂料时，助剂种类与加量直接影响涂料质量。常用的助剂有润湿剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、防冻剂、防霉剂等。
三、建筑涂料的类型
目前，我国的建筑涂料市场较为活跃，主要涂料品种有合成树脂乳液涂料、合成树脂乳液砂壁状涂料、复层涂料、无机涂料、有机无机复合涂料、溶剂型涂料、纳米复合涂料等。
合成树脂乳液涂料：是以合成树脂乳液为粘结料，加入颜料、填料及各种助剂，经研磨而成的薄型内墙涂料。这类涂料是目前主要的内墙涂料。由于所用的合成树脂乳液不同，具体品种的涂料的性能、档次也就有差异。常用的合成树脂乳液有：丙烯酸酯乳液、苯乙烯一丙烯酸酯共聚乳液、醋酸乙烯一丙乙烯酸酯乳液、氯乙烯一偏氯乙烯乳液等等。
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料：这种涂料是以合成树脂乳液为主要粘结料，似彩色砂粒和石粉为骨料，采用喷涂方法施涂于建筑物外墙的，形成粗面涂层的厚质涂料。这种涂料质感丰富，色彩鲜艳且不易褪色变色，而且耐水性、耐气候性优良。所用合成树脂乳液主要为苯乙烯丙烯酸酯共 聚乳液。这种涂料是一种性能优异的建筑外墙用中高档涂料。
复层涂料：是以水泥系、硅酸盐系和合成树脂系等粘结料和骨科为主要原料，用刷涂、辊涂或喷涂等方法，在建筑物表面上涂布2~3层，厚度为l~smm的凹凸成平状复层建筑涂料。根据所用原料的不同，这种涂料可用于建筑的内外墙面和顶棚的装饰，属中高档建筑装饰材料。 复层涂料一般包括三层，封底涂料（主要用以封闭基层毛细孔，提高基层与主层涂料的粘结力）、主层涂料（增强涂层的质感和 强度）、罩面涂料（使涂层具有不同色调和光泽，提高涂层的耐久性 和耐沾污性）。
溶剂型建筑涂料：是以合成树脂为基料，加入颜料、填料、有机溶剂等经研磨配制而成的外墙涂料。它的应甩没有合成树脂乳液涂料广泛，但这种涂料的涂层硬度、光泽、耐水性、耐沾污性、污蚀性都很好，使用年限多在十年以上，所以也是一种颇为实用的涂料，使用时注意，溶剂型外墙涂料不能在潮湿基层上施涂，且有机溶剂易燃，有的还有毒，固应用面较窄。
无机建筑涂料：以碱金属硅酸盐或硅溶胶为主要粘结料，加入颜料、填料及 助剂配制而成的，在建筑物上形成薄质涂层的涂料。这种涂料性能优异，生产工艺简单，原料丰富，成本较低，主要用于外墙装饰，主要是喷涂施工，也可用刷涂或辊涂。这种涂料为中档及中低档一类涂料。
聚乙烯酸水玻璃涂料：以聚乙烯醇树脂水溶液和水玻璃为粘结料，混合一定量的填料、颜料和助剂，经过混合研磨、分散而成的水溶性涂料。这种涂料属于较低档的内墙涂料。适用于民用建筑室内墙面装饰。
纳米复合涂料：纳米是当今世界最重要的科学技术之一，纳米技术在涂料行业也得到应用和发展，促使涂料更新换代。涂料本身就是复合材料的一种，因为纳米相的存在而使原涂料的性能有明显提高或有新功能。成熟的纳米复合涂料在耐久性、耐污性、自洁性等方面相比传统产品均有显著提高。
四、建筑涂料的主要施工工艺
建筑涂料主要功能的正常发挥与涂料的技术性能、施工环境和施工技术有密切的关系，涂装的工序和方法对涂料性能的影响是十分的重要。
1、建筑涂料施工的主要工序主要有三个方面：
基层处理：基层（或基材）表面质量的好坏直接影响涂层效果和质量，基层处理就是将各种材质的表面处理到符合涂刷工程所要求的标准。
涂料施工：包括各种涂料（底涂、中涂、主涂料、罩面涂料）的施工，简单而言就是利用工具将涂料在物件表面形成涂膜。
涂层整修：对已形成的涂膜进行后续处理，包括磨平、抛光、划分格线等。
2、建筑涂料的基本施工方法主要有三种：
刷涂是指手工利用毛刷蘸上涂料按一定的操作方法将涂料涂在物件的表面，经干燥形成涂层。刷涂使用设备少，操作方便，易于掌握，施工时对施工环境要求不高。但由于是手工操作，因此劳动强度大、效率低，容易涂层厚度不均。刷涂法无需专业人员就能施工，一般应用在一些其他涂装方法无法施工的死角以及用于一些墙面艺术。
滚涂是指使用软毛辊、花样辊进行施工。滚涂使用设备少，操作方便，生产效率高，涂膜均匀且质量好。但涂装受工件限制，只能用于平板和带状的平整面涂装。滚涂法无需专业人员就能施工，一般用于大面积平整大面积平整的内墙涂装。
喷涂是指利用机械产生的能量作为动力，将涂料从喷具喷到施工面。在建筑涂装中一般采用手工喷涂，自动喷涂使用较少。喷涂适用性强，可适用各种形状和不同材质的涂装，其漆膜薄而均匀，涂膜外观平整，装饰性好，生产效率高。喷涂法特别适宜大面积的内外墙和地、顶板涂装。
五、涂料的未来发展
当今世界涂料工业技术发展的主要潮流是向“五E”迈进，即涂膜的高质量（Excellence of finesh）方便施工〔Ease of application〕、节省资源(Economics)、节省能源(Energy Saving),和适应环境（Ecology）。因此涂料的品种仍然是水性化、高固体分化和无溶剂化。建筑涂料的发展特别要求具有优质、节能和环保性等。
关键词：内墙涂料； 施工技术； 选择原则；
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
一、内墙涂料施工要求分析
1、涂料施工应在抹灰工程、水暖工程、电器工程、木装饰工程等全部完工并验收合格后进行。
2、根据装饰设计的要求，确定涂料工程的等级和涂饰施工材料，并根据现行材料标准对材料进行检查验收。
3、要认真了解涂料的基本特性和施工特性。
4、了解涂料对基层的基本要求，包括基层材质材性、坚实程度、附着能力、清洁程度、干燥程度、平整度、酸碱度(pH值)、腻子等，并按其要求进行基层处理。
5、涂料施工的环境温度不能低于涂料正常成膜温度的最低值，相对湿度也应符合涂料施工的要求。
6、合理配套使用涂料的溶剂(稀释剂)、底层涂料、腻子等。
7、所有涂料在施涂前及施涂过程中，必须充分搅拌，以免因沉淀影响施涂操作和施工质量。
8、涂料施工前，必须根据设计要求按操作规程设标准样板墙或样板间，经质检部门鉴定合格后方可大面积施工。样板墙或样板间应保留到竣工验收为止。
9、涂料工程施工完毕，应注意保护成品。
二、内墙涂料的选择问题分析
1、按不同的建筑部位选择不同的涂料。不同的内墙部位或房间对涂料使用功能的要求也不同。例如，厕所、厨房、浴室、客厅、居室、办公室、观众厅等部位或房间，有的要求防水、耐水、防霉、吸音、耐油污，有的要求刮腻子、涂平光滑、无光麻面或表面做花纹等。
2、按基层材质选择涂料。涂料施涂的基层材质不同对内墙涂料的要求也有差异。例如，木基层要求刮腻子，选用耐水性较好、有光泽的涂料或具有透明度的涂料以显露木纹。金属基层要求涂料固体含量高、涂料细度高或采用厚质涂料、含颗粒涂料等。
3、按建筑物施涂装饰使用周期选择涂料。建筑物涂料使用年限的长短与涂料的耐久性有关，应根据建筑物一般的建筑装修翻新间隔时间来选择涂料。
4、按涂料的特点、环境要求选择涂料，例如防锈、防腐蚀、防霉、防菌等。内墙涂料常用品种包括耐擦洗内墙涂料、丙烯酸涂料、有光乳胶涂料、乙一丙墙涂料、各种彩色涂料。
三、内墙涂料的施工技术分析
1、一般工艺流程。基层处理、涂底层涂料。刮腻子升涂中间层或面层涂料、修饰与收边、压边。验收检查。
2、基层处理。
①混凝土、水泥砂装基层处理方法及要求。一是基层应符合混凝土结构工程施工及验收规范等有关规定。二是清理表面，对灰尘、浮浆渣、杂物、泛白、硬化不良等现象均应清扫或清理干净，对起鼓、起皮、酥松部位要铲除洗净。三是修补。对于裂缝、孔洞、麻面、凹凸不平、露筋等问题应先处理，对创面露出的新茬，应用原浆、聚合物水泥砂浆刷一遍，再抹水泥砂浆或石灰砂浆，完成修补后不应出现修补的裂缝。待干燥后打磨砂纸，清扫干净。四是基层的酸碱度pH值应在10以下，含水率应在8%-10%之间。五是混凝土外墙面一般用水泥腻子修补表面缺陷。六是混凝土内墙面先徐封闭隔离层(用4%聚乙烯醇溶液或30%的“107”胶、2%乳液)，晾干后再刮石膏腻子。如果是厨房、厕所、浴室等房间，应采用和涂料性质相同的腻子。七是抹灰基层的封闭隔离层，一般可采用30%的“107"胶水，油性涂料可用清油加稀释剂在基底上涂刷一层，待晾干后即可刮腻子。八是腻子太厚要分层刮涂，干燥后用砂纸打平，清理粉尘。
②木基层的处理方法及要求。一是木制品的质量应符合休结构工程施工与验收规褂的有关规定，其含水率不得大于12%。二是木制品的表面应平整、无尘土、无油污等脏物，施工前应用砂纸打磨。三是木制品表面的缝隙、毛刺、掀岔及脂囊应进行处理，然后用腻子刮平、打光。较大的脂囊和节疤应剔除后用相同的木料修补。木制品表面的树脂、单宁素、色素等应清除干净。四是去毛刺。去除木质表面毛刺的方法有火燎法和润湿法。火燎法是用砂纸打出毛刺后用酒精灯火燎再打砂纸;润湿法是用湿布洗擦，让毛刺翘起，待干后用砂纸打平。五是除松脂。用5%一6%碳酸钠，或用5%氢氧化钠，或用5%的碳酸钠与丙酮混合液，或用25%丙酮水溶液进行擦洗，再用清水洗净。消除松脂后，用酒精擦洗，并涂漆片以防松脂再次渗出。六是去油污。用肥皂或热碱水擦洗十净，然后用清水洗净，用砂纸打磨。七是除单宁素。有些木材(栗木、麻栋)含有单宁素，单宁素能与染料发生反应，造成木面颜色不一致，因此在着色前要先除单宁素。去除方法可采用熏煮法和隔离法，用骨胶先刷一遍即可起到隔离作用。八是填平刮腻子。填平刮腻子对木质较酥松的表面尤为重要，主要是将木材表面的棕眼、年轮、结疤等缺陷找平，腻子颜色应和涂料颜色或基层着色一致。九是磨光打砂纸。每次施涂后要打砂纸，所有砂纸要逐遍变细。十是着色。用染料染色和化学染色均可，染色分水色和酒色，由于颜料的生产厂家不同，其色度、色光有所差异，在不同的木质上染料颜色的色度也不尽相同。在调色时，应先做样板，当符合要求后，再正式着色。
③金属基层处理方法及要求。一是对金属基层表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等污染物要进行清除，用酸洗、抛光、喷砂等手段除锈去污，用碱水等去除油污、聚硅氧烷胶。二是金属基层的处理方法:人工利用各种除锈工具进行除锈;喷砂除锈(分为干砂和湿砂);抛丸除锈可用钢丸和铁丸，一般丸的直径为0.2一1 mm;化学除锈是利用各种酸性溶液与锈斑、鳞皮和污物发生化学反应，达到除锈的目的。
3、内墙涂料施涂工序。①混凝土及抹灰基层的施涂工序。应用于混凝土抹灰基层的涂料有薄质涂料、厚质涂料和复合涂料。薄质涂料包括水性涂料、合成树脂乳液涂料、溶剂型(包括油性)涂料、无机涂料等。高级涂料工程必要时可增加1一2遍刮腻子。厚质涂料包括合成树脂乳液涂料、合成树脂乳液壁状涂料、合成树脂轻质厚涂料、无机涂料等。复层涂料包括水泥系复层涂料、合成树脂乳液系复层涂料、聚硅氧烷胶系复层涂料和固化型合成树脂乳液复层涂料。复层涂料的施工工序为:基层清扫~填补缝隙、局部刮腻子一磨平一第一遍刮腻子、磨平。第二遍满刮腻子--.磨平。施涂封底涂料、施涂主层涂料一滚压一第一遍罩面涂料。第二遍罩面涂料。如需要半球面点状造型时，可不进行滚压工序。②木材基层的施涂工序。内墙涂料装饰对于木基层的涂饰部位包括木墙裙、木护墙板、木隔断、木挂镜线及各种木装饰线等所有的木饰面。施涂木材基层所用的涂料包括油性涂料(清漆、磁漆、调和漆等)、溶剂型涂料等。木材基层涂刷溶剂型混色涂料施工质量可分为普通、中级和高级3个等级。③金属基层的施涂工序。内墙涂料装饰中金属基层涂饰主要应用于金属花饰、金属护墙、栏杆、扶手、金属线角、黑白铁制品等部位，这些金属在大气中易生锈，为了保护制品不被锈蚀，必须先涂防锈涂料。金属基层涂料施涂按质量要求可分为普通、中级、高级3个等级。
四、结语
人们为了保持优雅的居住环境，会经常翻修内墙面以改换面貌，因此，要求内墙涂料操作简便，涂膜干燥快，整修方便。内墙涂料类装饰是一种常见的高、中、低档装饰工程，施工工序与外墙涂料类装饰工程基本相同，外墙涂料可以用在内墙，但某些内墙涂料却不能用在外墙。本文主要就内墙涂料施工问题进行了深入的分析。
参考文献
涂料作为保护和装饰材料使用，它本身又是半成品，只有通过不同的施工方法，将其涂覆在被涂物上。待干燥成膜后才能成为装饰和保护材料。由于涂料是多方面的，所以车身涂装质量检验。应贯穿在施工的全过程，主要体现在：涂料的原始状态的性能、施工应用时的性能、涂料成膜后的性能和涂层质量。通过三方面的检测结果，将各项指标数据综合起来分析，才能真正评定车身涂装的质量。现将涂料与涂膜的各种检验项目、涂装工艺参数及其测定方法的检验内容介绍如下。
一、涂料的质量标准
我国的涂料产品很多，因此相应的标准也很多，其中有国家标准和行业标准，由于汽车对涂料的使用要求不同，适用于汽车的涂料也是很多的。各汽车制造厂又根据自身的情况，结合国际通行要求，分别制定了各自的质量标准，并规定了各零部件所用的涂料和涂装工艺。现在许多汽车维修行业也大量使用进口涂料，因此在这里只能对涂料的检验进行综合的叙述。
涂料性能的测定必须制取具有足够代表性和适当数量的测试样品。
(一)涂料的组成
涂料由四部分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。
(1)成膜物质也称基料，是涂料的主要成分，对涂料和涂膜起决定作用。
(2)颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，一般不溶于水、油、溶剂、树脂等介质中，但能均匀分散于成膜物质及其溶液或其分散体中，它具有遮盖力、着色力和对光的相对稳定性，是有色颜料(即色漆)的主要组成部分。颜料使涂膜具有装饰和保护作用，并能增强涂膜的物理性能和耐久性能，有些颜料还能为涂料提供某些特殊功能，如防腐、导电、燃烧等。
(3)溶剂是指在通常干燥条件下，可挥发的并能完全溶解成膜物质的单组分或多组分的液体。现代很多化学品，包括水、无机化合物和有机化合物都可以作为涂料的溶剂，其中有机物的品种最多，如脂肪烃、芳香烃、醇、酯、酮等。
(4)助剂也称为涂料的辅助材料，种类很多。有改进涂料生产工艺的(如分散剂、剂、消泡剂等)；有保持贮存稳定性的(如防沉剂、防结皮剂等)；改善施工条件的(如催干剂、防流挂剂等)；提高涂膜质量的(如流平剂、消泡剂等)；具有特殊功能的(如防霉剂、抗静电剂等)。
汽车车身的各个部位的构件有不同的功能，因此对涂料的要求也不相同。检验人员应当熟悉涂料组成的各部分的功能。根据施工条件，科学地选择涂料。
(二)涂料的性能检验
检验涂料，主要是检测细度、固体成分的含量、流平性、覆盖力、稳定性和活化期等六个指标。
1 细度
涂料的细度主要是涂料中的颜料、体质颜料的颗粒大小或分散度。涂料的细度直接影响涂膜的平整性、保护性、透水性及储存的稳定性。用途不同，对涂料的细度要求也不同。如面漆要求涂料要细，而底漆则要求涂料不应太细，以免影响涂膜的附着力。
涂料的细度检测，GB1724-89《涂料细度测定法》规定采用刮板细度计，以μm为单位。其一般规定和测定方法如下。
①一般规定
仪器设备：小调漆刀，刮板细度计。
刮板细度计是用合金工具钢制成的磨光平板，在板面上有一条长沟槽(长155mm±0.5mm，宽12mm±0.2mm)，在150mm长度内刻有0～150μm(最小分为5μm，沟槽倾斜度为1：1000)、0～100μm(最小分度5μm，沟槽斜度1：1500)、0-50μm(最小分度为2.5μm，沟槽倾斜度为1：3000)的表示沟槽的等分线。
刮刀是用优质碳素工具钢制成的，两刃均磨光。
②测量方法：
刮板细度计按量程分为3种。细度在0～30μm时，应采用0～50μm量程的刮板细度计；细度在31μm～70μm之间，采用0～100μm量程刮板细度计；细度大于70μm，采用0～150μm量程刮板计。
刮板细度计在使用前，必须用溶剂仔细清洗、擦净。用小刀充分搅匀涂料试样，然后在刮板细度计的沟槽最深部分滴入涂料试样数滴，以充满沟槽且有多余为好。用双手持刮刀，横直在刮板计磨光平面上端，并与平面垂直，在3s内，把刮刀由沟深的部位向浅的部位拉回。如图1所示，使涂料充满沟槽，而表面没有。刮刀拉过后，立即使视线与沟槽平面成15°～30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处的刻度线，并记下读数。
如图2所示，如有个别颗粒显露于其它分度线时，则与读数相邻分度线范围内，不得超过3粒。试验3次，取两次结果相近读数的算术平均值。两次读数的误差应不大于最小分度值。测试完后，清洗、擦净刮板细度计表面、沟槽。
2 固体成分含量
在涂料的组成中，有不挥发成分和挥发成分，如树脂、油料、颜料等为不挥发成分，也是涂料形成涂膜的主要成分；溶剂、稀释剂等为挥发成分，为涂料的生产、施工服务。涂料固体成分的含量就是所含不挥发成分的百分比。
涂料的固体成分含量的高低直接影响涂料的用量、施工次数、涂层厚度、遮盖力等。如果涂料的固体成分含量低，单位面积的涂料消耗量大，一次形成的涂膜薄，遮盖力小。而且涂料中的挥发成分对人体和环境的危害大，目前粉末涂料、高固体成分涂料应用越来越广泛。固体分含量的测量，以GB6751-86《涂料固体分含量的测定法》采用两种测定方法：培养器皿法、表面器皿法。
3 流平性
流平性就是涂料涂布于物体表面后，经过一定的时间，涂膜表面的痕迹能自行消失，形成均匀、平滑的表面的性能。流平性影响涂膜的形成质量。流平性太差，涂膜表面的痕迹不易消失。产生涂装缺陷；流平性太好，涂膜则容易产生流挂、流痕等缺陷。
当然，影响流平性的因素很多。在涂料的调配方面，如溶剂的溶解力和挥发速度；为了改善涂料的流平性，可在涂料中加入流平剂。在施工工艺方面，如涂料的施工难度、喷涂气压的大小、喷距的远近、重叠度的宽窄、喷枪的出漆量、一次成膜的厚度、施工温度、喷涂室的空气流速等，都会影响涂料的流平性。
一般要求，涂料的流平时间与干燥的时间相适应。流平时间大干干燥时间，涂料没有完全流平就已干燥；流平时间小于干燥时间，涂膜则容易产生流挂、垂流、皱纹等缺陷。
4 遮盖力
色漆均匀地涂覆在物体表面上，使物体表面的原有底色不复呈现的最少用漆量，称为涂料的遮盖力，直接影响修补质量和涂料用量。遮盖力好的涂料涂布的面积大；遮盖力差的涂料涂布的面积小，用量大。
影响涂料遮盖力的因素有颜料的颜色、颗粒的大小和形状、颜料在涂料中的
分散程度等。测定涂料遮盖力的方法有：单位面积重量法、最小漆膜厚度法、光学仪器测定法。
5 储存稳定性
储存稳定性是指涂料在正常的包装状态和储存条件下，通过一定的储存期限后，涂料的物理性能和化学性能所能达到原定的使用要求的程度。
在开桶后对液体涂料检查时，如果涂料出现桔皮、分层、浮色、增稠、变粗、絮凝、沉淀、结块等现象，必须对产品复检。经彻底搅拌，呈均匀状态后，取样检测各种性能，若仍能达到原标准要求，可视为合格涂料；否则属于不合格。
为了保证施工质量，使用前要检查涂料包装桶上生产时间是否过期，如果超出了规定的储存期后，要按照涂料技术条件所规定的项目重新检测，其检测结果均符合要求时可继续使用。
按GB／T 6753-1986《涂料储存稳定性试验方法》规定的储存时间，将样品开罐检查并按以下评级：
结皮、腐蚀和腐败味的检测分为6个等级：0级为严重；2级为较严重；4级为中等；6级为轻微；8级为很轻微；10级为无。
漆膜颗粒、胶块及刷痕的检测分为6个等级：O级最为严重；2级为较严重；4级为中等；6级为轻微；8级为很轻微；10级为无。
沉降程度的检查分为6个等级：0级为沉淀严重，不能搅起；2级为有硬块，能被搅起；4级为有软沉淀，能被搅起；6级为有明显沉淀，容易搅起；8级为有很轻沉淀，容易搅拌；10级为无变化。
黏度变化的检查：用储存后的黏度与原始黏度的比值百分数表示，共分为6个等级。即0级黏度为大于45％；2级黏度为不大于45％；4级黏度为不大于35％；6级黏度为不大于25％；8级黏度为不大于15％；10级黏度为不大于5％。
6 活化期
活化期是指双组分或多组分涂料在使用前，按产品说明书所规定比例混合后均匀的程度及混合后可使用的最长时间，也叫做可使用期。
①一般规定
双组分或多组分涂料的活化期，是它特有的重要的施工性能。双组分涂料混合后。最好能很快混合均匀，不需要很长的熟化时间，但使用期要求越长越好。涂料在活化期内使用，不会影响施工质量和涂膜的性能质量；超出活化期，涂料会发生变稠、胶化甚至不能使用。将双组分涂料混合后，最好先放置一定时间，使两种组分有充分时间能均匀缓慢反应，这段时间称为熟化期，这样涂刷的效果会比较好，并能提高涂膜的质量。
②检测方法
混合：将双组分(多组分)涂料，按规定时比例在调漆罐中混合后，用玻璃棒充分搅拌，如果能很容易混合均匀，即为混合性好，然后放置3～5min进行熟化后，即可使用。
活化期：将上述混合液体，按规定的条件放置，达到规定的最低时间后，检查其搅拌难易程度(黏度变化和凝胶情况)，并刷板放置，待涂膜固化后与标准样板对比，无异常为合格。
二、表面预处理工艺的检验
涂装表面预处理包括采用物理、化学或电化学方法，使金属或非金属材料表面的化学成分、组织结构、物理形貌发生变化，从而使涂膜更好地附着于底材之上，充分发挥涂膜的性能，起承上启下的作用，是涂料涂装的第一道工序。涂膜质量的影响因素中，工件表面处理的质量要占到49％。所以检验工作是不能忽略的。
工件表面经过预处理，使工件表面无油、无锈、无污物，并具有一定的粗糙度，能使涂料牢固地附着在工件表面上。
涂装表面预处理的方法，应根据被涂工件的用途、材质、要求和表面状况，采取不同的与之相适应的处理方法。如经脱脂、除蜡、除锈的黑色金属，可首先在其清洁的表面进行磷化处理和涂抹转换涂料(金属表面转换剂)，这样既可防止金属腐蚀，又能增强对涂膜的附着力。总而言之，表面处理完善，正确的施工工艺，适合的使用环境，能在很大程度上延长涂膜的使用寿命。
三、涂装工艺的检验
涂装工艺就是按环境条件和使用要求编制一套科学的、先进的、符合环保要求的、并结合本单位的实际情况的涂装工艺规程，以指导和管理施工作业。涂装工艺要以涂膜类型的技术条件为依据，包括确定涂膜涂料品种的配套、辅助材料、工艺流水作业和涂装工序；涂装预处理、涂膜厚度、工序控制、工艺参数、操作方法以及采用的设备和工具、施工环境条件的要求和限制。生产管理和质量要求等。
(一)底涂层的施工检验
底涂层是物体表面的基础用料，是任何组合涂层的第一层。主要作用是提供附着力和防腐蚀。作为检验人员应了解常用底层的特点和施工工艺。检验人员应根据工艺规范检查施工情况，杜绝不规范操作，确保施工的质量。
1 对经过表面预处理的车身金属表面有良好的附着力，形成的底涂层应有良好的力学性能。
2 底涂层应具有极好的耐蚀性及耐化学品的性能。
3 底涂层应具有优良的封闭性，即防“三渗”性能(渗水、渗氧、渗离子)。
4 底涂层除了具有对金属的配套。性外，还应具有对二道底涂层、腻子、或面涂层的良好配套性。
5 汽车涂层修补中的底涂层应具有良好的施工性能。
(二)腻子的施工检验
腻子是一种以颜料、填充料、油料或，树脂、催干剂、溶剂调制而成的呈稠浆状的物质，以填平物体表面凹坑、焊接缝及擦伤、锈眼等缺陷，直至形成平整光滑的表面。但刮腻子不能代表钣金所有的工作，合理的钣金件表面平整度的变形量不应超过1mm，表面不得有裂口或未焊接的接缝等。刮涂的次数(层数)，主要取决于表面状况，施工质量要求、操作人员技术水平，一般刮涂1～5层，直至达到涂装的要求。
1 汽车涂层修补用腻子的特性
(1)与底涂层、中涂层及面涂层有良好的配套性、不发生咬底、起皱、开裂、脱落等现象，有较强的层间黏合力。
(2)具有良好的刮涂性能，垂直面厚涂堆积性能良好，无流淌现象，有一定的韧性，附着力好，刮涂时腻子不反转，薄涂时腻子层均光滑。
(3)打磨性能良好腻子层干燥后软硬适中。易打磨，不沾砂纸，能适应于磨或湿磨以及机械打磨，打磨后腻子层边缘平整光滑且无接口痕迹。
(4)干燥性能良好，能在规定时间内干燥、打磨。
(5)形成的腻子层应有一定的韧性和硬度，轻微碰撞不会引起低凹和划痕。
(6)具有良好的耐溶剂性和耐潮湿性，否则会引起涂层起泡。
2 快干腻子的施工检验
快干腻子俗称填眼灰、小灰等，施工中应注意如下事项：
(1)适宜刮涂砂孔、砂痕、及微小凹陷的小面积作业。
(2)在托板上调均匀后，应迅速刮涂。腻子层以薄而均匀为宜，如适当的厚度应以薄层多次操作来实现。
(3)在薄涂时干燥很快，因此不能代替填充性腻子使用。
(4)常刮涂于中涂层上，打磨后直接喷涂面漆，因此，砂纸的使用应视表面精度要求及喷涂面漆的种类而定。
(5打磨后应让其自然干燥到硬化，过早打磨会产生收缩及打磨痕迹。对一些精度要求高的表面必要时应喷封闭底漆以保证涂层质量。
(三)中涂层的施工检验
中涂层主要起到增强涂层间的附着力的作用，同时还起到加强底涂层的封闭性和填充细微痕迹的作用。涂膜的厚度、干燥条件、喷涂技术、稀释剂选用、涂料黏度、施工环境、腻子作业的质量都会影响中涂底漆涂装后的质量，进而影响面涂层的质量。检验人员应熟悉中涂底漆的特性，控制涂层质量。中涂底漆的特性主要有：
1 与底涂层、腻子、旧涂层及面漆层有良好的配套性，例如同时为底涂层和面涂层提供良好的附着力。
2 干燥后涂层硬度适当，有良好的打磨性能及耐水性，湿磨后表面平整光滑，无起皱、脱皮等，局部喷涂边缘平滑性好，无接口痕迹。
3 有良好的填充性能，经打磨后以消除表面上的轻微划痕、砂痕、小砂孔等。
4 能阻止面漆层的溶剂渗透到底涂层、腻子层、旧涂层。
5 中涂底漆具有良好的防渗透性，可以提高面涂层的光泽度，因而提高了面涂层的装饰性能。
6 汽车涂层修补用中涂层应具有良好的施工性能，如温度适应性，干燥迅速，施工容易等。
(四)面涂层的施工检验
面涂层是涂于物体表面最外层涂膜。起着装饰、标识、和保护物面的作用。面涂层直接与各气候条件(如雨、阳光、雪、寒冷、酷暑等)及有害物质(如酸、碱、盐、二氧化硫、硫化氢等)接触，是阻挡这些侵蚀的第一层，配合底涂层起到对物面的保护作用。不同的汽车涂层要求也不同，例如轿车对装饰性的要求很高，运载油料、酸、碱等化学物品的载重汽车，对面涂层耐油、耐酸、耐碱、耐化学性的要求很高，而装饰性放在第二位。
面涂层在汽车涂层修补中使用得最多，起着装饰和保护的双重作用。下面就施工中的特性和检验要点叙述如下：
1 单工序面涂层的施工
单工序面涂层可分双组分纯色漆、单组分纯色漆、双组分金属漆。
(1)双组分纯色漆的施工
双组分纯色漆是目前修理行业使用最普及的施工方法。
①喷涂前车身表面要达到平整光滑且无缺陷，表面轮廓外形线清晰准确，用砂纸湿磨后，符合涂装允许的粗糙度，不涂装的部分应小心用专用封闭纸加胶带封闭。被涂表面要用专用清洁剂进行脱脂、除蜡；用抹尘布轻轻清除浮尘。
②双组分涂料干燥较慢，易沾尘，故要求施工环境清洁，喷涂工作要在有排风设备的喷漆房内进行。要用专用过滤网在喷涂前对涂料进行过滤，采用合适的喷枪操作。
③按说明书规定比例混合漆分和固化剂，静置5～10min后喷涂，若喷涂黏度需要调节，应添加配套的稀释剂，施工黏度宜调节至18～21s(涂-4黏度计，20℃)，应选用与喷涂环境温度相适应的快干或慢干型稀释剂。
④要充分确定旧涂膜的性质，保证旧涂膜与新喷涂料不会发生咬底、吸光、起皱等。
⑤双组分涂料用多少配多少，现配现用，已配好的涂料要在厂家提供的时间内用完。
(2)单组分纯色漆的喷涂
主要是硝基漆、热塑型丙烯酸等，是属于溶剂挥发型，固体含量较低，干燥快，在高档汽车上的应用越来越少，但由于易施工、快干、对设备要求低，目前还用于一些低档车或货车的涂装中。
面漆的喷涂。调好的涂料搅拌均匀并过滤，用配套的稀释剂把黏度调到18～20s(涂-4黏度计，20℃)，可选用喷枪口径为1.8～2.0mm的虹吸式喷枪。在相对湿度30％～70％的环境下。以0.35-0.45MPa的喷涂压力进行喷涂，喷幅重叠1／3～1／2，以湿喷湿方式由上到下，从左到右顺序喷涂4～5层，每层间隔5-10min。待涂膜完全干燥后，砂纸湿磨被涂面，消除凹点、橘皮；在清除水迹并干燥后，再次用快干腻子找补涂面的小砂孔、划痕等。腻子干燥后。用砂纸打磨平整。把涂料搅拌并过滤，用抹尘布轻擦被涂面后，把涂料黏度调到16-18s，比前一阶段黏度略低，以0.35-0.45MPa的喷涂压力进行喷涂，干燥后打磨、擦净，最后一层涂料可加2％的同类型清漆，喷枪距被涂面20cm左右喷涂，使涂面达到色泽均匀、无流痕、无桔皮的光滑的涂面。若需要抛光则应在涂膜完全干燥以后。
(3)双组分金属漆的喷涂
双组分金属漆的使用越来越普遍，其施工及检验要点如下：
①喷涂前对涂面的准备及对环境、工具、设备的检查和要求参照双组分纯色漆。
②喷涂前要充分搅拌均匀，按涂料规定比例加入固化剂、稀释剂，一般把涂料的黏度调到15-17s(涂-4杯，20℃)，过滤后再喷涂。使用慢干型固化剂和稀释剂要谨慎。
③金属漆一般喷涂三层。以全部均匀遮盖为准，每层间隔10～15min。以0.4-0.5MPa喷涂压力，中等湿度均匀喷涂。金属粒子易沉于罐底，每次加料要搅拌均匀，在喷涂中要不时地晃动喷枪。
④最后一层喷涂可适当降低涂料的黏度并提高喷涂气压，薄而均匀地喷涂，以利于银粉粒子分布均匀和提高涂面光泽度。
⑤喷涂完后应立即去除遮盖纸、胶带，常温下干燥16h，或60℃经30min烘烤然后冷却。
以上工艺参数可参考厂家提供的产品要求选择。
2 面漆的检验
面漆是指涂于物体的最外层涂膜，起着装饰、标识和保护物面的作用。面漆是涂层组合中唯一可见的部分，检验人员应根据上面涂膜的等级标准进行检验。
(五)黏度的测定
关键词：钢结构防火涂料；现状；发展趋势
The present application and development trend on fire resistance coating for steel structure
Zhang Tong-hua
(Zibo Vocational Institute，Zibo 255314，China)
AbstractThe present application and development trend on fire resistance coating for steel structure were introduced, and the development trend for the coating according to current products were discussed.
Key wordsfire resistance coating for steel structure, present situation, development trend
中图分类号：F416.9文献标识码： A
建筑钢结构具有强度高、自重轻、工业化程度高、抗震性能好、环境污染少等优点，在高层建筑、工业厂房、体育馆及展览馆等领域得到了广泛应用。随着钢结构在建筑业的不断发展，钢结构的防火问题也成为建筑学者亟待解决的重大问题之一。在正常荷载作用下，500℃左右时钢结构即会失去承载能力，而火场温度通常会在10min内上升至800℃以上，在这样的环境下，的钢结构很快会出现明显变形、产生局部破坏，最终失去承载力[1]。
为延缓火势蔓延，保护群众的生命财产，必须对钢结构进行防火设计。目前，钢结构防火最为常用的方法是防火涂料法。该方法施工简单、阻燃性好、粘结强度高、装饰性好，被广泛应用到钢结构建筑结构中。在国内钢结构防火涂料经过50多年的发展，已形成了厚涂型、薄涂型和超薄涂型等三大类钢结构防火涂料，完全能够满足各项钢结构建筑中对于不同耐火等级的设计要求。首都机场航站楼、上海东方明珠电视塔、北京奥体中心都采用了防火涂料保护法，使用过程中表现出了良好的实用性。
1.防火涂料的应用现状
防火涂料根据其特性，也被称为阻燃剂涂料。除具有防腐性、装饰性以外，还具有不燃性、阻燃性，它能够在建筑物或周边环境发生火灾时，有效的延滞火势蔓延，起到防火作用，防止钢结构在高温作用下产生强度衰减，影响整个建筑的承载能力。钢结构防火涂料在很大程度上对钢结构起到了屏蔽作用，将其与火焰隔离开。我国防火涂料的研究起步较晚，开始于20世纪60年代，经过50年的研究和实践，我国的钢结构防火涂料无论是在产品品质、应用范畴、生产产量方面都取得了很大进步。钢结构防火材料按照防火机理可以分为膨胀性和非膨胀性；根据使用范围又可以分为室内型和室外型；根据分散介质不同可以分为溶剂型和水剂型；根据涂层厚度不同还可以分为厚涂型、薄涂型和超薄型。其中最常用的分类方式是按照涂层厚度划分。涂层厚度在8mm-50mm范围内，称
为厚涂型防火涂料；涂层厚度在3mm-7mm范围内，称为薄涂型防火涂料；涂层厚度小于3mm，称
为超薄型防火涂料。
1.1厚涂型钢结构防火涂料的应用现状
厚涂型钢结构防火涂料，又称为钢结构防火隔热喷涂料。防火涂层厚度相对较厚，一般的使用厚度在8mm-50mm之间，厚涂型钢结构防火涂料的耐火极限最高可达 3h。厚涂型防火涂料在预热后不会产生膨胀，并具有良好的不燃性、阻燃性，能够有效吸收周围环境中的热能，延缓钢结构温度的升高。
厚涂型防火涂料首先要选择合适的无机粘结材料，将粘结剂、无机轻质绝热材料、防火添加剂以及强度增强材料按照设计比例掺合，然后涂抹喷洒在钢结构材料表面。厚型防火涂料的成分中含有大量的无机材料，而且涂料颗粒的密度较小、比表面积相对较大、热导率较低、吸热性能好，在火灾中的防火稳定性较好，具有良好的长期使用效果，与其他材料相比，厚型防火涂料的造价还相对较低。因此，厚涂型防火材料一般用在要求耐火极限大于2h的钢结构工程，考虑到其美观性相对较差，多用于钢结构建筑的隐蔽工程以及部分钢结构工业厂房中。重要的钢柱应采用厚涂型防火涂料，其节点部位宜加厚处理[2]，涂层内应设置与钢构件相连的钢丝网。
1.2薄涂型钢结构防火涂料的应用现状
薄涂型钢结构防火涂料，通常是指涂层厚度在3mm-7mm之间，具有一定的装饰性和美观性，预热会产生膨胀的钢结构防火涂料。当温度升高到一定程度的时候，脱水剂促使多羟基化合物脱水碳化，在发泡剂分解释放出的大量气体作用下，涂层发生膨胀，膨胀倍数可达十几倍甚至几十倍，形成致密的泡沫状炭化隔热层，从而阻止热量向钢结构传递,起到防火保护作用[3]。
这类防火涂料一般都具有一定的水溶性，在制备时应首先选择合适的水性聚合物作为溶剂，然后将防火添加剂、阻燃剂、耐火纤维等材料混合在其中。在选择溶剂时必须选取与钢结构材料具有良好附着力的水性聚合物，在实际应用当中使用较多的水性聚合物主要有聚醋酸乙烯乳液、苯乙烯改性丙烯酸乳液、偏氯乙烯乳液等，这些材料同时也具有很好的耐水性和耐久性。薄涂型防火涂料中的添加剂和外掺材料通常是分散在溶剂中的，因此溶剂还要起到分散载体的作用，对于分散能力相对较差的溶剂还应加入适量的分散剂增加其分散介质的能力。
生产薄涂型防火涂料时，首先要将各种添加剂及外掺材料分散在水中，将这些材料的混合料研磨成规定细度的料浆，然后再将料浆、水性聚合物、防火添加剂、阻燃剂、耐火纤维等混合搅拌均匀，最后添加适量的消泡剂，待其达到一定强度后喷涂在钢结构表面。薄涂型钢结构防火涂料在遇热后会膨胀，自身的发泡厚度是原涂层厚度的几十倍，能够阻断火焰直接对钢结构加热，对钢材起保护作用，其次，涂层膨胀、发泡等化学反应还会吸收周围的热量，有效降低周边温度，发泡分解出的不燃性气体还能够吸附燃烧所产生的自由基，减少可燃烧材料。薄涂型防火材料适用于耐火极限不超过2h的钢结构建筑，并且具有良好的装饰性，在超薄型防火材料广泛推广前得到了大量应用。
1.3超薄型钢结构防火涂料的应用现状
超薄型钢结构防火材料最早是由德国科学家首先提出的，它的涂层厚度一般都小于3mm。超薄型防火涂料的优点是涂料层薄、涂料用量少、成本相对较低，并且具有较好的防火能力和美观性。
超薄型防火涂料和薄涂型防火涂料一样，在遇到高温时能够迅速在钢结构材料表面产生一层轻质泡沫隔热层，能够有效减少周边环境温度对钢材的影响，而且在涂料熔融软化和发泡碳化的过程中都会吸收热量，降低钢材温度。超薄型钢结构防火涂料的主要组成成分包括基料树脂、发泡剂、隔热剂、阻燃剂、成碳催化剂和抑烟剂等，其生产工艺和薄涂型防火材料大致相同。
配制超薄型钢结构防火涂料时是以合成树脂为基料，并使用有机溶剂作为稀释剂，加入发泡剂、隔热剂、阻燃剂、成碳催化剂和抑烟剂等材料，研磨加工至规定细度，制成后可直接涂抹在钢结构表面使用。超薄型防火涂料一般直接喷涂在钢结构表面，可根据实际要求，掺加一定的染料以起到装饰的作用，多用在耐火极限不超过2h的钢结构建筑中，特别是大型钢结构建筑的外侧，能够充分发挥它的装饰性。超薄型钢结构防火涂料作为防火涂料的后起之秀，具有十分广阔的应用前景。
2.钢结构防火涂料的发展趋势分析
随着国家政策的引导和人们环保意识的增强，人们对于防火涂料的污染和毒性也越来越重视，所以具备更环保、更安全、更高性能的防火涂料成为大型涂料企业技改和产品研发创新的方向。与传统的化学膨胀型防火涂料相比，可膨胀石墨防火涂料的应用也非常广泛。此外，在可膨胀石墨防火涂料中添加聚磷酸铵和聚氨酯可产生协同阻燃效果[4]。
2.1厚涂型防火涂料发展趋势
对于厚涂型钢结构防火涂料，近年来市场上出现了用于室内钢结构保护的以石膏为主要黏结剂的喷涂防火涂料，其典型代表为韩国格雷斯有限公司生产的Monokote（火力克）、MK-6/HY防火涂料，涂层厚度 24mm，耐火极限3h。相较于水泥基涂料，石膏基涂料大大降低了产品的自重，喷涂损耗也大大降低。国内出现的另一种新型厚型钢结构防火涂料，系公安部四川消防研究所开发的喷射无机纤维防火材料[5]，该材料质轻、无毒无味、吸声、耐候性好、高效隔热、耐火可靠，可实现5 h以上高耐火极限保护。适用于建筑物和隧道的防火保护，尤其是耐火极限要求比较高的高层钢结构的防火保护，同样也适用于建筑物的保温吸音和石油化工设备的保温节能。上述两种厚型防火涂料在水泥基产品的基础上有突破性进展，且石膏基防火涂料已在我国室内钢结构保护中得以应用。
2.2 薄涂型钢结构防火涂料发展趋势
和厚涂型防火涂料不同，薄涂型钢结构防火涂料近年鲜有新产品问世，主要原因是国内科研机构更加关注膨胀型钢结构防火涂料中涂层较薄（小于3mm）的超薄型钢结构防火涂料的研发，对于薄型钢结构防火涂料的研发工作开展得较少。虽然不少高等院校和科研院所在薄涂型钢结构防火涂料底漆的技术升级改造上做了很多有益的工作，如公安部四川消防研究所、同济大学、清华大学等。但工作延续了我国第一种薄涂型钢结构膨胀防火涂料LB 薄型钢结构防火涂料的生产思路，仍系双体系涂料即以乳液作黏结剂，因此薄涂型钢结构防火涂料的开发还有大量工作要做。
2.3超薄型钢结构防火涂料发展趋势
对超薄型钢结构防火涂料，业界近年来更加关注水性超薄型钢结构防火涂料的开发，目前已有佐敦（张家港）Steelmaster 60WB、山东世安SQH-11E、柏林（惠州）Promat cafco SPRAYFILM WB3 等用于室内钢结构保护的水性超薄型产品问世，耐火极限分别达到90 min、80 min、60 min。这在一定程度上代表了超薄型防火涂料产品的发展方向。
3. 展望
随着整个涂料行业向环保方向发展，钢结构防火涂料行业不可避免地要面对环保这一问题。为了解决这个问题，钢结构防火涂料工业应该从原材料生产、涂料生产、施工、残留物处理等全部过程的能耗、物耗、废物排放进行量化计算，特别是考察防火涂料燃烧产物的毒性，以达到全面评估钢结构防火涂料的环保指标。此外，纳米材料的开发与应用为钢结构防火涂料的发展注入了新的活力[6]。利用纳米材料具有的特殊效应提高钢结构防火涂料的阻燃性能，并最大限度地节约资源和能源，减少对生态环境的污染，推动钢结构防火涂料向环境友好型、无机水性和生态型的趋势发展。
参考文献
[1] 李引擎.建筑与防火工程[M].北京.李引擎.2004,23-26.
[2] 郭可.谈建筑钢结构中的防火设计[ J ].山西建筑，2012,38(34):71-73.
[3] 鲍治宇,董延茂.膨胀阻燃技术及应用[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2005,171-181.
[4] 刘学军,付若愚,郭奋. 膨胀型钢结构防火涂料膨胀炭质层的隔热作用[ J ].北京化工大学学报，2005,32(1),16-20.
关键词：钢结构防火涂料；施工质量；钢结构建筑；防水保护
中图分类号：TU712 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）34-0061-03
1 概述
20世纪90年代后，钢结构防火涂料广泛应用于工业厂房、机场、车库、体育场馆、购物中心等建筑钢结构防火保护，在防灾减灾中发挥了重要作用，但受经济利益驱动，钢结构防火涂料施工中存在较多问题，潜伏着很大的隐患，钢结构建筑火灾时有发生，如1998年，北京玉泉营环岛家具环岛城火灾；2005年4月25日，南京市浦口区大桥北路48号红太阳装饰城G区2栋展厅火灾，分别造成了钢结构屋架垮塌，损失惨重。因此，加强钢结构防火涂料的施工质量，保障钢结构防火涂料在钢结构的防火保护中真正发挥作用，已引起了人们的高度重视。为此笔者就存在问题和质量对策浅析如下。
2 钢结构防火涂料施工存在问题
2.1 涂料本身质量较差或保管不善
（1）防火涂料中含重涂料太多，颜料研磨不均匀，涂料湿润性能不好。（2）涂料中混入泥沙等杂物，涂刷中形成结块。（3）防火涂料粘结强度不够，不能与基层附着或附着力太小。（4）基层腻子胶性太小，遇潮湿表面会开裂、卷皮。（5）有的施工队伍偷梁换柱，施工现场放几桶防火涂料，而实际采用普通涂料涂刷钢结构。
2.2 防火涂料、底漆选用不当
有的不按钢结构耐火极限要求，选用防火涂料，如耐火极限要求3小时的竟然选用超薄型防火涂料，在底漆选用上，大多数单位选用醇酸调和漆，而这种底漆附着力寿命短，特别是在火灾高温作用下，容易脱落。
2.3 不按施工工艺要求施工
（1）钢结构防火涂料一般需涂刷多遍，根据耐火极限不同，可达5～10遍，有一些施工队伍不按预定涂刷工艺方案流水作业，造成多涂或漏涂，有的甚至只涂一遍就完事，导致涂层厚度不均匀或不够，有的相差0.2～0.5mm，有的相差更大。（2）涂刷的涂膜过厚。施工环境温度过低、湿度过大或雨天施工，稀释剂挥发太快，造成涂料流动性差。（3）涂刷工具选用不当，刷子太长或刷毛长、太软，造成涂层表面有明显的乳突和流坠或局部不平整。（4）涂料中稀释剂掺量过多，降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附着在钢梁或涂层表面，涂层与构件表面形成空鼓，涂层容易脱落。（5）一次涂刷过厚或未滚涂均匀，稀释剂已挥发，造成涂层过早干燥固化。
2.4 施工不当
（1）对钢结构表面灰尘、油污、锈等未清除。（2）涂层流坠，未予处理即进行后序涂刷。（3）施工人员违反规程，涂刷工作不符合规范要求。
3 钢结构防火涂料施工质量技术对策
钢材在升温初始阶段，弹性、塑性变化不大（如图1），但在250℃左右时钢材抗拉强度提高而冲击韧性下降，这种现象叫蓝脆现象（表面氧化膜呈现蓝色）。当温度超过300℃以后，屈服点和极限强度显著下降，达到600℃时强度比原来下降了2/3左右。温度上升至500℃时，屈服强度下降到常温的一半时，构件发生塑性形变而破坏，到600℃时强度几乎为零，建筑在纵向压力和横向应力作用下，钢结构就会扭曲变形，垮塌毁坏。钢结构采用防火涂料保护后，钢材导热性能降低、温升速度减慢，火灾时能形成耐火隔热保护层，耐火极限增大，从而保护钢结构建筑在火灾中，在防火设计规定的时间内不垮塌。目前，钢结构防火涂料按涂层厚度可分为三类：H类为厚涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为8～50mm，粒状表面，密度较小，导热率低，耐火极限为30～180min；B类为薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为3～7mm，有一定的装饰效果，高温时膨胀形成耐火隔热保护层，耐火极限一般为30～120min；CB类为超薄型钢结构防火涂料，涂层在3mm以下，具有良好的装饰效果，高温时膨胀形成耐火隔热保护层，一般应用在耐火极限要求在30～90min的钢结构构件。因此，涂刷钢结构防火涂料可以增强钢结构抗火灾能力，防火涂料的质量和施工质量十分关键，施工中的主要质量对策如下：
图1 温度对钢材力学性能的影响
钢结构防火涂料保护应有经过培训合格的专业施工队伍施工，施工中要严格执行国家现行有关规定，按施工安全技术规范标准和劳动保护等要求施工。
施工前应根据不同类的防火涂料制定涂刷工艺方案，严格按工艺方案施工。
施工中注意的问题：（1）当钢结构安装就位，与其连接的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕经验收合格后，方可进行防火涂料施工。（2）涂刷防火涂料应在室内装修之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。（3）对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层应防止脏液污染和机械撞击。
防火涂料产品质量要求：用于保护钢结构的防火涂料应是符合公安部消防产品市场准入规则，并经国家法定检验机构的耐火极限和理化性能检测合格的产品，用户、施工单位和工程监理应检查其产品的生产资质是否符合消防产品市场准入规则要求，钢结构防火涂料产品的包装和铭牌标志是否有涂料品种名称、技术性能、生产批号、贮存期限和使用说明等。防火涂料中的底层和面层涂料是否相互配套，底漆是否锈蚀钢材。同时，对在同一工程中，每使用100t薄型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度，以确保施涂于钢结构上的防火涂料产品质量性能符合标准和工程设计要求。
防火涂料、底漆的选用要符合标准规范要求：防火涂料的选用要严格遵守《钢结构防火涂料应用技术规范》的规定执行。根据钢结构耐火极限要求选用不同的防火涂料：耐火极限≤1h时，可选用超薄型或薄型防火涂料；耐火极限≤2.5h时，可选用薄型或厚型防火涂料：耐火极限>2.5h时，应选用厚型防火涂料。
底漆的选用。防火涂料在火场中保证防火性能的一个重要前提是在火灾中膨胀体不能脱落，这除了与防火涂料配方有关外，与底漆的选择也密切相关。目前国内在钢结构上使用的底漆大多数是醇酸防锈漆，一般地说单独使用醇酸调和漆防锈，其寿命不超过3年。防火涂料涂层有一定的透湿性，所以醇酸调和漆做底漆不能保证防火涂料牢固附着长达15年以上，而且可能一旦发生火灾，醇酸调和漆在温度达到200℃左右时，即防火涂层刚刚形成隔热膨胀体时，就会因醇酸调和漆软化而脱落，从而丧失防火性能。如90min耐火极限的涂料，因为底漆选用了醇酸调和漆，导致耐火极限小于30min即发生脱落。实验证明，选用环氧树脂为成膜剂，以氧化锌或磷酸锌为填料的底漆较好。
不同类型防火涂料的施工质量技术要求：
（1）薄型钢结构防火涂料的施工：薄型钢结构防火涂料的底漆（或主涂层）采用重力式喷枪喷涂时，其压力调整在0.4MPa为宜。局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂层可刷涂、喷涂或滚涂。
（2）双组份的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装涂料也应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠现象。
（3）底涂层施工：首先要对钢基材表面进行除锈和防锈，清理尘土等杂物清后方可施工。底层一般喷2～3遍，每遍喷涂厚度不应超过2.5mm，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。喷涂时确保涂层完全闭合，轮廓清晰。每次涂刷防火涂料后，操作者应用测厚仪检测涂层厚度，确保喷涂达到设计规定的厚度。当设计要求涂层表面平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。
（4）面涂层施工：当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。面层一般涂饰1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5～1kg/m2。面层应颜色均匀，接槎平整。
超薄型钢结构防火涂料施工：
（1）涂刷器材的选用：超薄型钢结构防火涂料大多数采用刷涂施工，因此准备干净的小桶和合适的毛刷对施工是很重要的。根据实际经验，小桶以2～4L容积较为合适，毛刷以质量上乘的空心双排鬃毛刷，即毛刷的毛层较薄并有一定的硬度，毛刷的尺寸大小根据构件截面的大小而定。对较大截面尺寸的钢件可以选用3～4寸的毛刷，一般情况下，选用2寸的毛刷即可。
（2）涂层厚度的控制：一般施工单位为降低施工成本，希望减少涂料涂刷次数，往往涂刷1～2遍就达到所规定的涂刷厚度，实际上，减少涂刷次数，一次涂刷较厚，容易造成流淌，影响涂层的外观，而且会由于深层干燥固化过程中体积的收缩造成涂层内部应力过大而产生开裂。根据经验，在第一遍涂刷时实际干膜厚度不应超过0.15mm。在第一遍涂刷12h后，再涂刷第二遍，第二遍一般厚度不应超过0.20mm，再间隔6h后可以涂刷第三遍，这时才可以将每遍厚度达到干膜为0.20～0.30mm，这样既可以保证涂层的外观没有流挂，又可以防止干燥过程中因应力过大造成开裂。
（3）工艺参数应根据当时天气环境进行调整：天气，如湿度、温度、空气流动速度等因素调整工艺参数。如空气流动速度太大时，表面结膜太快而内部溶剂、稀料蒸发时会产生小气泡，在这种情况下，要适当调整溶剂，增加少量高沸点溶剂或每遍涂膜更薄，间隔时间加长，以保证干膜质量。施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度应在5℃～38℃，施工时环境湿度不宜大于90%，空气应流畅，当风速大于5m/s或雨天和构件表面结露时不宜作业。
厚型钢结构防火涂料施工：
（1）厚型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4～0.6MPa，喷枪口径为Φ6～10mm。
（2）配料过程中应严格按比例加料，边配边用。在配料过程中可用便携式低速搅拌机搅拌，时间不宜过长，搅拌均匀即可。
厚涂型涂料施工应采用多道工序，每道工序涂层厚度宜为5～10mm，须在前一道涂层基本干燥或固化后，方可进行后一道工序施工，直到符合设计规定的厚度。
涂层不应露底、漏涂、出现裂缝。如有个别裂缝，其宽度不应大于1mm，涂层与钢结构之间和各涂层之间应粘结牢固，无脱层和松散等现象，涂层表面平整均匀。
4 结语
钢结构防火涂料施工质量控制贯穿于涂料准备、器材准备、底漆施工和涂刷工艺、施工后的养护全过程，任何一个环节失去质量控制都可能导致涂层理化性能和耐火性能的严重丧失。因此，在施工过程中，施工质量的好坏直接影响使用寿命和消防安全性能，所以钢结构防火涂刷施工，应由经过培训合格的专业施工队伍的专业施工人员进行，在正确选用合格钢结构防火涂料的同时，专业的施工队伍对保证防火涂料的施涂质量是至关重要的。
参考文献
[1] 钢结构防火涂料（GB 14907-2002）[S] .
[2] 钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）
[S] .
1.1纳米技术
纳米技术是20世纪80年代末诞生且正在崛起的新技术，主要是在0.1-100nm尺度范围内，研究物质组成的体系中电子、原子和分子运动规律与相互作用，其研究目的是按人的意志直接操纵电子、原子或分子，研制出人们所希望的、具有特定功能的材料和制品。纳米科技将成为21世纪科学技术发展的主流，它不仅是信息技术、生物技术等新兴领域发展的推动力，而且因其具有独特的物理、化学、生物特性为涂料等领域的发展提供了新的机遇。
1.2纳米材料
纳米材料主要由纳米晶粒和晶粒界面两部分组成，其晶粒中原子的长程有序排列和无序界面成分的组成后有大量的界面（6×1025m3/10nm晶粒尺寸），晶界原子达15%～50%，且原子排列互不相同，界面周围的晶格原子结构互不相关，使得纳米材料成为介于晶态与非晶态之间的一种新的结构状态[1]。狭义上，纳米材料是指粒径在0.1-100nm范围内的或具有特殊物理化学性能的材料。广义上，纳米材料是指在三维空间中至少有一维长度在0.1-100nm范围内的或具有纳米结构的材料。按化学组成可分为:纳米金属、纳米晶体、纳米陶瓷、纳米玻璃、纳米高分子和纳米复合材料等。由于纳米材料具有表面效应、体积效应、量子尺寸效应、宏观量子隧道效应和一些奇异的光、电、磁等性能，将其用于涂料中后，除了可以改性传统涂料外，更为重要的是可以制备各种功能涂料，如具有抗辐射、耐老化、抗菌杀菌、隐身等特殊功能的涂料。
2纳米材料在涂料领域中的应用
现阶段纳米材料在涂料中的应用主要为两种情况[2]：（1）纳米材料经特殊处理后，添加到传统涂料中分散后制成的纳米复合涂料（Nanocompositecoating），使涂料的各项指标均得到了显著的提高。将纳米离子用于涂料中所得到的一类具有抗辐射、耐老化、具有某些特殊功能的涂料称为纳米复合涂料。（2）完全由纳米粒子和有机膜材料形成的纳米涂层材料，通常所说的纳米涂料均为有机纳米复合涂料。目前，用于涂料的纳米粒子主要是某些金属氧化物（如TiO2、Fe2O2、ZnO等）、纳米金属粉末（如纳米Al、Co、Ti、Cr、Nd等）、无机盐类（CaCO3）和层状硅酸盐（如一堆的纳米级粘土）[3]。
2.1纳米TiO2在涂料中的应用
2.1.1随角异色效应
由于纳米二氧化钛晶体的粒径大约是普通钛白粉的1/10，远远低于可见光的波长，本身具有透明性，又对可见光具有一定程度的遮盖，透射光在铝粉表面反射与在纳米二氧化钛表面反射产生了不同的视觉效果。到1991年，全世界已有11种含超细二氧化钛的金属闪光漆。目前，福特、克莱斯乐、丰田、马自达等许多著名的汽车制造公司都已使用含有超细二氧化钛的金属闪光漆[4]。
2.1.2抗老化性能
提高材料抗老化性能的传统方法是添加有机紫外线吸收剂，纳米TiO2粒子是一种稳定的、无毒的紫外光吸收剂。因为用作涂料基料的高分子树脂受到太阳中紫外线的长期照射会导致分子链的降解，影响涂膜的物理性能，因此若能屏蔽太阳光中的紫外线，就可大幅提高漆膜的耐老化性能。郭刚[5]等研究发现利用金红石型纳米TiO2优异的紫外线屏蔽性能改性传统耐候型聚酯——TGIC粉末涂料可以大幅度地提高其耐老化性能。
2.1.3抗菌杀毒
纳米TiO2有抗菌杀毒作用，用于涂料是涂料发展中的一个重大成就。纳米二氧化钛具有高的光催化性，在紫外光的照射下能分解出自由移动的带负电的电子e-和带正电的空穴h+形成电子——空穴对，该电子——空穴对能与空气中的氧和H2O发生作用，通过一系列化学反应形成原子氧（O）氢氧自由基（OH），这种原子氧和氢氧自由基具有很高的化学活性，能与细菌中的有机物反应生成二氧化碳和水，从而达到杀灭细菌的作用。[6]
纳米TiO2的抗菌杀毒作用已成为国内外关注的焦点。日本已有不少企业开发出纳米TiO2光催化涂料并实现了商业化生产。目前，由于国内对于纳米TiO2的研究大多还处于实验阶段，在涂料性能的提高和完善方面还有大量的工作要做，因此，对纳米涂料的研究要不断深入，以提高我国涂料的工业水平，推动纳米涂料的发展和应用。
2.2纳米SiO2在涂料中的应用
纳米SiO2具有三维网状结构，拥有庞大的比表面积，表现出极大的活性，能在涂料干燥时形成网状结构，同时增加了涂料的强度和光洁度，而且还提高了颜料的悬浮性，能保持涂料的颜色长期不变。在建筑内外墙涂料中，若添加纳米SiO2，可明显改善涂料的开罐效果，涂料不分层，具有触变性、防流挂、施工性能良好等优点，尤其是抗沾污性能大大提高，具有优良的自清洁能力和附着力。纳米SiO2还可与有机颜料配用，可获得光致变色涂料。
欲使纳米SiO2材料在涂料中真正地得到广泛应用，须解决纳米SiO2在涂料中的分散稳定性问题。通常的做法是加入表面活性剂包裹微粒或反絮凝剂形成双电层的措施。同时在分散时可配合使用超声波分散。
2.3纳米ZnO在涂料中的应用
纳米ZnO等由于质量轻、厚度薄、颜色浅、吸波能力强等优点而成为吸波涂料研究的热点之一。在阳光的照射下纳米ZnO在水和空气中具有极强的化学活性，能与多种有机物发生氧化反应（包括细菌中的有机物），从而把大多数细菌和病毒杀死。ZnO也具有良好的紫外线屏蔽作用，粒径60nm的ZnO对波长300-400nm的紫外线有良好的吸收和散射作用，因此可以作为涂料的抗老化添加剂。日本已经开发出用树脂包覆的片状ZnO紫外线屏蔽剂[7]。在涂料中添加纳米ZnO可改善它的抗氧化性能，使其具有抗菌性能
2.4纳米氧化铁在涂料中的应用
纳米氧化铁作为颜料无毒无味，具有很好的耐温、耐侯、耐酸、耐碱以及高彩度、高着色力、高透明度和强烈吸收紫外光的优良性能，可广泛用于高档汽车涂料、建筑涂料、防腐涂料、粉末涂料，是较好的环保涂料。紫外线分解木材中的木质素而破坏细胞结构导致木材老化，纳米氧化铁颜料分散于涂层中，由于颗粒直径小不会散射光线、涂层成透明状态且吸收紫外线辐射，起到保护木材的作用。左美祥[8]等研究发现:在树脂中掺入纳米级的TiO2（白色）、Cr2O3（绿色）、Fe2O3（褐色）、ZnO等具有半导体性质的粉体，会产生良好的静电屏蔽性能。日本松下电器公司研究所据此成功开发了适用于电器外壳的树脂基纳米氧化物复合的静电屏蔽涂料。与传统的树脂基碳黑复合的涂料相比，树脂基纳米氧化物复合涂料具有更为优异的静电屏蔽性能，而且后者在颜色选择方面也更为灵活。用纳米级Fe3O4与树脂复合制成了磁性涂料，目前这方面的制备工艺已有所突破而进入产业化阶段。
2.5纳米CaCO3在涂料中的应用
纳米CaCO3作为颜料填充剂，具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点，随着纳米碳酸钙的粒子微细化，填料粒表面的原子数目占整个总原子数目的比例增大，使粒子表面的电子结构和晶体结构都发生变化，到了纳米级水平。填料粒子将成为有限个原子的集合体，表现出常规粒子所没有的表面效应和小尺寸效应，使纳米材料具有一系列优良的理化性能。它添加到涂料胶乳中，加强了透明性、触变性和流平性。触变性是纳米CaCO3改善胶乳涂料各项性能的主要因素。同时能对涂料形成屏蔽作用，达到抗紫外老化和防热老化的目的和增加涂料的隔热性。
杜振霞[9]等研究表明:在纳米CaCO3改性的涂料中，如果CaCO3固相体积分数达到20%时，涂料的粘度曲线存在低剪切稀化幂律特征区和高剪切牛顿两个区域，而且有明显的触变性。当乳胶漆聚合物乳液的粒径为10-100nm，表面张力非常低，有极好的流平性、流变性、润湿性与渗透性，表现超常规的特性。
2.6其它新型纳米涂料
纳米隐身涂料（雷达波吸收涂料）系指能有效地吸收入射雷达波并使其散射衰减的一类功能涂料。当将纳米级的羧基铁粉、镍粉、铁氧体粉末改性的有机涂料涂到飞机、导弹、军舰等武器装备上，可使这些装备具有隐身性能，使它们在很宽的频率范围内可以逃避雷达的侦察，同时也有红外隐身作用。美国研制的超细石墨纳米吸波涂料，对雷达波的吸收率大于99%，其他金属超细粉末如Al，Co，Ti，Cr，Nd，Mo等，也具有很好的潜力。法国研制出一种宽频微波吸收涂层，这种吸收涂层由粘结剂和纳米材料、填充材料组成，具有很好的磁导率，在50MHz-50GHz范围内具有良好的吸波性能。我国也有相关的研究，如不同粒径的Fe3O4在1-1000MHz频率范围对电磁波具有吸收性能，随着频率的增加，纳米Fe3O4吸收能效增加，且纳米粒径越小，吸收效能越高。
3纳米涂料研究中存在的技术问题
首先是纳米材料在涂料中的稳定分散问题。由于纳米粒子比表面积和表面张力都很大，容易吸附而发生团聚，在溶液中将其有效地分散成纳米级粒子是非常困难的。寻找合适的分散剂来分散纳米材料，并采用合适的稳定剂将良好分散的纳米材料粒径稳定在纳米级，是纳米技术在涂料改性中获得广泛应用必须解决的最关键问题。其次，纳米材料加入量的适度问题。一般而言，纳米材料的用量与涂料性能变化之间的关系曲线近似于抛物线，开始时随着纳米材料添加量的增加，涂料性能大幅度提高，到一定值后，涂料性能增幅趋缓，最后达到峰值：之后，随着纳米材料添加量的进一步增加，涂料的性能反而呈迅速下降的趋势，同时也增加了成本。因此，做好对比试验，选好纳米材料添加量也十分关键。最后，必须开展纳米涂料施工工艺的研究。纳米涂料就本身而言只是一个半成品，只有施工完毕后才真正成为最终产品，而现实情况是人们大都将注意力集中在纳米涂料产品本身，而忽略了施工工艺的研究，致使纳米涂料无法达到其应有的效果。
4纳米技术在涂料领域的应用展望
今后纳米涂料的发展主要将体现在以下几个方面:（1）新的纳米原材料的开发和商品化。即根据不同材料的物理化学性能，开发研制出新纳米改性材料，使之具有更多更新的功能。（2）研究纳米材料在涂料中的分散和稳定性。即探索纳米材料颗粒与涂料间的相互作用和混合机理，并根据纳米粉体在涂料中分散成纳米级和保持分散稳定性的原理，开发新的表面改性剂和稳定剂，以提高纳米材料在涂料中的改性效果。（3）加强纳米材料表征方法和测试技术的研究。即为了能更好地利用纳米材料的特殊性能，必须研究新的测试手段对纳米材料进行研究，并将传统纳米材料的测试方法进一步完善和标准化。降低成本，并逐渐实现纳米技术的工业化、商品化，从而改变我国高档、高性能涂料大量依赖进口的状况，是将来的研究重点。
关键词：丙烯酸酯；水性；木器涂料；展望
一、前言
木器涂料不仅有装饰美化作用，而且对木材有很好的保护作用，延长其使用寿命。传统木器漆均以甲苯、环己酮、丙酮、汽油和醋酸丁酯等为溶剂并加以铅类助剂所组成，这些有机溶剂和助剂在生产、施工和成膜后的较长期内，仍会不断释放出有害物质。水性木器涂料的关键在于其基料乳液的制备，其中由苯乙烯一丙烯酸单体共聚的聚合物乳液，因其成本低、玻璃化温度高、硬度高，这类产品多用作木器打磨底漆， 也用于要求不高的装饰性涂料或临时保护涂料。
随着我国合成高分子材料产业的稳定发展，以各种优质合成橡胶和合成树脂为原料研制的水性涂料，在80年代相继投进使用：如双组分聚氨酯涂料、丙烯酸酯类的浅色涂料、阳离子氯丁胶乳沥青防水涂料和硅橡胶涂料等，使我国涂料发展进入了一个新的时期。到21世纪初，20年间我国丙烯酸树脂漆增长了20倍。近30多年来世界各国对丙烯酸酯涂料进行了全面开发，是丙烯酸酯树脂系列涂料继醇酸树脂涂料之后，成为有一类通用性很强的合成树脂涂料。
目前在国内木器涂料市场上，环境友好型水性木器涂料已成为涂料行业发展的必然趋势之一，但绝大部分水性涂料在性能方面与溶剂型涂料仍有一定差距，例如硬度、丰满度、封闭效果、抗划伤性、耐化学品性和生产效率等。丙烯酸酯类水性木器涂料结合了固化涂料和水性涂料两者的优点。与传统溶剂型或无溶剂型UV涂料相比，消除了使用挥发性有机化合物导致的污染和刺激性，易于喷涂，收缩程度低，具有更好的附着力，易于消光，易于清洗施工设备和容器。与传统双组分涂料相比，其生产效率高，没有活化期而易于操作，同时又具有相近或更优异的机械性能和耐化学品性能。办公家具绝大部分市场要求全封闭效果，水性产品往往存在胀筋严重的问题。导致要达到全封闭效果需要多道涂装，大大增 加了施工成本。同时，办公家具面漆要求具有非常优异的丰满度、抗划伤、耐烫等性能，普通的水性UV树脂很难满足。
二、丙烯酸酯类水性木器涂料的性能特点
丙烯酸酯涂料是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料，这类产品的原料是石油化工生产的，其价格低廉，资源丰富。为了改进性能和降低成本，往往还采用一定比例的烯烃单体与之共聚，如丙烯腈、丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。不同共聚物具有各自的特点，所以，可以根据产品的要求，知道出各种型号的涂料品种。它们都有很多共同的特点。
水性涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。以水代替了有机溶剂它有利于环境保护和防止火灾，且改善操作环境和劳动条件。传统的水性丙烯酸溶液，往往存在着干燥时间较长，涂膜硬度建立速度慢以及与溶剂体系相比在抗堆叠性能差距较大的缺陷。但是木器涂料特别是工业木器涂料通常是需要出色的硬度和抗堆叠性，以满足工厂流水线操作施工的要求。针对不同的应用，赋予产品不同的性能，使得丙烯酸酯类涂料不仅具有很好的耐水性，而且具有优秀的柔韧性和硬度。由于聚丙烯酸酯的溶解度参数与未固化环氧树脂的溶解度参数相差不大，两者有很好的互溶性。又因为聚丙烯酸酯主链不含双键，所以它具有良好的抗热氧化作用。具体性能特点如下：
①具有优良的光泽，可制成透明度极好的水白色清漆和纯白的白磁漆。
②可制成中性涂料，调入铜粉、铝粉，则具有金银一样光耀夺目的色泽。
③耐光耐候性好，耐紫外线照射不分解或变黄。
④耐热性好。
⑤保光、保色，能长期保持原有光泽。
⑥可耐一般酸、碱、醇和油脂等。
⑦长期贮存不变质。
性能参数如下表所示：
丙烯酸酯类水性木器涂料用于底涂和面涂。通过底涂树脂提供涂层封闭性、高丰满度、高附着力、 光泽度，通过面涂提供涂层高硬度、高抗划伤性、高耐化学品性等。以水性光固化树脂制备的涂料性能主要通过丙 烯酸酯双键的固化交联来实现其涂料的各种功能， 合成光固化底涂树脂时，可以通过调整聚氨酯丙烯 酸酯低聚物分子量等方式，使得底涂树脂获得更好的流平、润湿、渗透性，从而使得以其为底涂的涂料 具有较好的暖色、封闭等性能；而通过调节双键密 度、交联密度，可以得到更优异的耐性、抗刮伤等性能。水性木器涂料的涂装效果，与环境温度、湿度、施工工艺、涂装基材等因素密切相关，其施工宽泛性要远比溶剂型木器涂料为差：再者，丙烯酸酯类水性木器涂料的干燥时间也要明显长于溶剂型木器涂料。因此，丙烯酸酯类水性木器涂料的施工成本要比溶剂型木器涂料贵。
三、现代水性木器涂料以及未来技术方向
现代水性木器涂料于上世纪90年代在中国市场的正式登陆，经过大约20多年的发展之后，同为水性涂料的建筑内墙涂料的水性化程度已接近为80%，水性外墙涂料的水性化程度也达到了30%左右。而水性木器涂料，占木器涂料总量不到0.5%的室内装修用水性。
丙烯酸酯类最重要的性能是要求快干，易打磨，所以最适合作为水性木器涂料成膜物质的是自交联型丙烯酸乳液，自交联型丙烯酸乳液由DAAM+ADH构成自交联体系，DAAM引入核层，提高核玻璃化温度，从而使其硬度大大提高，引入DDM提高聚合速度和交联度，从而获得较好的干燥性。聚氨酯改性型丙烯酸乳液虽然干燥速度很快，但是漆膜硬度较低，耐醇性差；丙烯酸水分散体K和N同样存在硬度过低的问题；AEEM+HAD（甲基丙烯酸乙酰氧基乙酯与1，6-己二胺）型自交联丙烯酸乳液J虽然硬度极高，但漆膜柔韧性和耐纯性比不上DAAM+ADH的产品。
新产品开发技术的复合，将带来产品性能与成本的最佳平衡。“复合”技术普遍存在于产品的开发过程，涂料产品涂装工艺的复合，将全面而充分地展现涂料产品的性能优势，弥补水性木器涂料在某些产品性能与施工特点上的先天性不足。通过“复合”技术，丙烯酸酯类水性木器涂料将既具有健康环保、清新自然、施工简单、附着力好、流平性佳等显著优点，在干燥速度、涂膜光泽度、丰满度、硬度与抗划伤性等物理性能方面同样会得到极大的改善。
五、结束语
丙烯酸酯类水性木器涂料的发展虽然已经取得了巨大的进步，在家庭装修及普通家具上已经获得了成功的应用。但由于水与有机树脂的相容性较差！蒸发速率较慢以及水的表面力比较大，较难润湿底材，使得水性木器涂料容易产生湿附着性、耐沾污性、耐划伤性、耐印刷性、填充性、高丰满度、耐磨性、硬度、手感等方面的问题。因此在油性聚氨酯涂料控制的高档家具市场上，丙烯酸酯类水性涂料尚难有所作为，不断提高其质量，解决以上存在的问题，使其综合性能达到或超过相应的溶剂型涂料的性能，是水性木器涂料研发的当务之急。人们环保意识的逐渐增强，涂料必将走向健康环保、水性化的道路，而丙烯酸酯类水性木器涂料产业必将迎来更广阔的发展空间。
参考文献
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[2] 汪长春，包启宇，常江奇.丙烯酸酯涂料[M].北京：科学出版社，2007：33-35.
【关键词】绿色涂料；环境影响；研究现状；生产应用；发展趋势
涂料在人们日常生活中发挥着重要的作用，是现代社会不可缺少的必需品，同时它又是大气污染的主要来源。随着人们环保意识的不断提高，对生态环境和人类健康不造成危害，不产生负面影响，VOC零排放的绿色环保涂料成为今后涂料产品的发展趋势。
一、涂料对人类生态环境的影响
涂料由成膜树脂、颜料、溶剂和助剂等四部分构成，其中溶剂和助剂中常含有挥发性有机化合物VOC，它们挥发到空气中会造成空气污染。溶剂型涂料的溶剂含量一般超过涂料质量的40%，使用时还要加入部分助溶剂调整粘度，涂料施工后有机溶剂会全部释放到空气中，都会有大量的VOC排入空气中，对人类生态环境构成严重威胁。（1）含有有机溶剂超标的空气，对人体会造成很大的危害。虽然室内装饰涂料中的VOC含量尚小于其最大容许浓度，但是人们长时间在室内生活和工作，长期低浓度的接触，同样会给健康带来不可忽视的损害。（2）空气中的有机溶剂以及其它有机污染物在阳光作用下，会转化为毒性更大的二次污染物，形成光化学烟雾，对环境造成更大的伤害。（3）大量使用的建筑涂料是一个重要的污染释放源，涂料在生产和使用过程中的污染排放不仅会对大气和环境造成破坏，同时，还直接影响着人们的身体健康。随着环境污染的日益严重，环保意识在人们心目中的地位逐步提高，开发“绿色环保涂料”是21世纪涂料企业生存发展的前提，涂料生产企业只有努力生产“绿色环保涂料”，改善生态环境，减少环境污染，满足消费者的需求，才能在市场竞争中处于优势。
二、绿色涂料的研究现状
绿色环保涂料产品以其无污染性、安全等特点，代替传统的污染严重的溶剂型涂料已成为发展趋势。在开发绿色环保产品上，国内外学者的研究都主要集中在以下几个方面：
1．水性涂料。水性涂料以水为溶剂，使成膜物质均匀分散在水中，又称作水基涂料。它来源广、易于净化、成本低、粘度低、具有良好的涂布适应性和无毒、无刺激、不燃性等特点，是“绿色涂料”的主要发展方向。水性涂料最常见的有：水性环氧树脂涂料、聚氨脂涂料和水性紫外光固化涂料。（1）水性环氧树脂涂料是以水作为主要分散介质的环氧涂料。既有溶剂型环氧涂料良好的耐化学品性、附着性、物理机械性、电气绝缘性，又有低污染、施工简便、价格便宜等特点，所以迅速发展到各行各业。（2）水性聚氨酯涂料是聚氨酯溶解或分散于水中形成的二元胶态体系。这些涂料不仅具有无毒、安全可靠、易操作等优点，同时还具有溶剂型聚氨酯的一些重要的性能特征，所以得到了广泛的应用。（3）水性光固化涂料。紫外光固化涂料，具有固化快，不需外加热，可配成无溶剂产品，减少大气污染，有利于环保，节省能量，固化过程可以自动化操作等特点，它是一种高效、节能、环保，适用于各种基材的绿色涂料。
2．粉末涂料。粉末涂料是一种含有100%固体分、以粉末形态进行涂装的涂料，符合经济、环保、高效、性能卓越，发展迅猛的涂料品种。粉末涂料有热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两种类型，目前工业化生产和大规模应用的粉末涂料都是热固型树脂，如环氧、聚酯、聚氨酯等。
3、高固体份涂料。一般固体含份量在65%～85%便可称为高固体份涂料。高固体涂料中份的VOC在30%～40%甚至更低，但并不降低涂料的施工性与成膜性，一定程度上节省了涂料生产和使用中的溶剂，降低污染。但由于高固体份涂料往往带来涂料粘度的增加，影响涂料的使用效果，因此高固体涂份料的研究重点是解决高固体分与涂料粘度之间的矛盾。虽然，从性能上来说环保型涂料目前还不及溶剂型涂料，但是由于VOC对人类自身及生态环境的严重威胁日益明显，绿色涂料代替溶剂型涂料的趋势刻不容缓。
三、绿色环保涂料产品的生产及应用
1．绿色环保涂料产品的生产特征。绿色环保涂料产品的生产，为了维护人体健康、保护环境。应该着力于以下5方面：（1）少用或不用天然资源，大量使用尾矿、废渣、垃圾、废液等废弃物作为再生资源。（2）采用低能耗制造工艺，清洁的生产技术，尽量减少废气、废渣和废水的排放量等。（3）在产品配制或生产过程中，不得使用甲醛、卤化物、溶剂或芳香族碳氢化合物；产品不得含有汞及其化合物，不得使用铅、镉、铬及其化合物及添加剂。（4）严格控制涂料的VOC的释放量，禁止使用有毒有害的溶剂，使产品不损害人体健康。（5）产品可循环或回收再利用，无污染环境的废弃物等。随着人类对自身健康和环保意识的不断增强，人们对绿色环保涂料产品的消费需求日趋强烈。推进绿色环保涂料成为涂料工业开发的主流，同时绿色环保涂料也将成为涂料生产企业生存与发展的重要途径之一。
2．绿色环保涂料产品的生产。（1）绿色环保涂料产品不仅需要控制涂料的VOC，而且在产品的整个生命周期中都要贯彻环保思想，实现生命周期成本总和最小化。因此，生产绿色环保涂料应该采用清洁生产工艺、使用可回收利用的包装、以及绿色营销手段等。（2）生产绿色环保涂料产品，除了要保证工艺和技术上的要求外，还应与企业的经营管理理念相结合，正确理解认识绿色环保涂料的生产与企业可持续发展之间的关系，大力提高科技创新水平。
四、绿色环保涂料的发展趋势
绿色环保涂料正朝着水性化、粉末化、无溶剂化、高固体化和辐射固化等低污染、无公害的方向发展。（1）水性涂料。在建筑涂料领域里占有绝对优势, 具有无毒性、无刺激、不易燃等特点，是未来“绿色涂料”的主力军，目前占世界涂料总量的30%以上。（2）氟碳树脂涂料。具有超高耐候性、抗紫外线辐射、高化学稳定性、抗核辐射、高机械强度和韧性、耐热性（最高使用温度260℃）、强抗湿性、抗菌性、防粘性、抗沾污性等。（3）喷涂聚脲弹性涂料。是一种无溶剂、无污染的高性能涂料，可针对不同的使用环境和性能要求，可以在很宽的范围内自由调节其性能，不含催化剂，却能快速固化，能在任意的表面上喷涂等。（4）有机――无机复合涂料。既有有机化合物所具备的坚韧性、耐候性等综合性能，还有出色的化学物理机械性能和耐沾污性。（5）纳米材料。在涂料中如引入稳定的纳米材料，会使涂料在力学、光学、电学和磁学性能上有新的飞跃，因此稳定的纳米材料，用于涂料中除了可以提高传统涂料的性能外，还能获得新的功能性涂料。（6）高装饰性涂料。因具有瑰丽多彩、变幻不定、闪砾多姿的装饰色彩，而为人们所崇拜。同时，围绕着这一中心所需的颜料、助剂和树脂等原材料也在被不断开发，高装饰性涂料预计会成为今后绿色涂料新的发展重点。（7）隐身涂料。目前已有雷达吸波涂料、红外抑制涂料、变色涂料以及紫外光、可见光、近红外、远红外、微波和声波等光谱兼容，多功能伪装涂料，以及等离子体隐形涂料等。（8）智能型涂料。是采用智能性聚合物或材料设计而成的涂料，具有特殊的功能和独特的使用性能。它包括传感器类涂料、预示性涂料和功能型涂料等。
绿色环保涂料在国民经济建设和人民生活中具有非常重要的意义。但是由于VOC对人类健康及生态环境的影响日益明显，用绿色涂料代替溶剂性涂料势在必行。涂料研究和发展的方向是不断降低VOC含量、直至为零；而且要不断扩大其使用范围，充分发挥使用性能等。因此，水基涂料、粉末涂料、无溶剂涂料等将成为今后涂料发展的主要方向。
参考文献
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