时间：2022-02-22 02:41:52
【关键词】矿山；机电设备；管理
1、矿山机电设备管理的重要性
伴随着时代的进步和科学技术的发展，矿山设备也在不断的更新，近些年来，矿山的机械化程度越来越高，矿山机械的维修和维护也显得非常重要，因此，矿山机电设备管理工作的地位也在不断的提升。在一项统计数据中显示，我国每年因为机电设备故障而造成的矿山安全事故占据了总数的百分之六十，矿山机电设备的重要性不仅仅体现在直接影响矿山企业的正常生产活动上，还直接承担着保障矿山工作人员安全的重任。如果矿山机电出现了问题，机电设备就会停止运转，在煤矿企业中，有很多设备就是为了通风，抽水的，这些设备一旦出现问题就会造成严重的后果，并威胁到矿山工作人员的生命安全。因此，我们必须要重视机电设备的管理工作，这对于矿山企业的生产活动的开展和经济效益的提升以及保障广大矿山工作人员的生命安全都具有重要的意义。
2、矿山机电设备管理中存在的问题
2.1机电设备管理机构不完善
很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上对机电设备的管理。尤其是随着许多先进的、智能化、免维护设备的大量投入使用，机电专职维护人员工作相对要轻松许多，而上级领导大多认为与其让他们闲着，倒不如安排一些其他诸如文明生产达标、拉底、硬化巷道等与机电管理毫不相干的一些工作，再加上很多矿山的主要负责人多非机电专业出身，在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位、不科学，突出表现在前一时期在达标工作中对动力和铠装电缆的悬挂方面野蛮施工、硬拉硬拽，致使后期大量供电事故的频发，在生产指挥、任务下达方面违反常理，谁职务高谁说了算，越位指挥，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。
2.2机电设备管理人员业务素质较低，责任心差
一般在矿山从事机电设备管理的专业技术人员，真正科班出身的倒是也不少，但多缺乏基层工作经验，空有理论，实践不足，又不愿扑下身子，致使基层想解决而又无能力解决的技术难题，他们又不屑一顾，很难满足管理需求，跟不上时展步伐，导致技术管理无法与生产相结合。敬业精神和责任意识较差，就拿入井的电器开关和电缆为例，在没有对实物进行检验或者根本就没看到实物的情况下就开具入井许可证，完全置矿山的安危于不顾，并且懂机的不懂电，懂电的不懂机，专业分的过细，不利于科学管理且生产中易造成推诿扯皮，仅以液压绞车电磁阀和电机为例，其中很难详细区分哪个是机、哪个电，机电复合型人才缺乏也是制约矿山健康发展的因素之一。
2.3矿山机电设备认识不到位 在矿山进行设备采购
入厂时，无论是配套设施还是安装调试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，重引进不重消化和吸收，管理粗放，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为思想不重视，管理不到位、不科学，存在大马拉小车，没能发挥出最大的作用。
3、如何有效的管理矿山机电设备
3.1建立健全的管理制度
规范矿山机电设备的管理需要一套完善的科学管理制度，使得在日常的机电管理工作中，能够有严格的规章制度来遵循，并落实在工作中。有些矿山企业制定了相关的工作制度，例如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，这些规章制度对矿山机电设备的使用，操作，维修和维护等各个方面都进行了规范，有些企业为了保证规范在颁布后能更好的落实，还出台了一系列的考核制度，奖罚分明，更好的激励了机电管理人员的工作积极性。
3.2及时对隐患进行处理
在矿山企业中，日常性的机电设备的点检是非常重要的，在日常检查中，要细心不能疏忽大意，发现问题要及时的解决，从而避免事故的发生。矿山事故没有小事故，因为一丁点的隐患都可能造成巨大的惨剧，机电管理工作人员需要加强安全意识，为企业负责，为生命负责。
3.3提高设备的安全性能
伴随着科学技术的发展，矿山机电设备的更新和发展也非常的迅速，并出现了很多安全性能高，工作性能好的机电设备，比如一些自动化的控制技术，遥控技术等等。因此，这就需要矿山企业加大对机电设备的投资力度，不断的更新矿山机电设备，在为企业增加效益的同时，也提升了矿山的安全性。
3.4加强机电设备的维修管理和科学操作
矿山机电设备的维修和其他行业相比较有着明显的不同，最主要的体现在亮点上：首先，是矿山机电设备的工作环境比较复杂，通常是在矿井下，因此，矿山设备维修的环境也就复杂；其次，矿山机电设备的结构设计比较多样化，因为矿井下的机电设备往往要根据井下的结构来设计机电设备，所以有些机电设备的结构设计并不合理，导致维修困难。因此，矿山机电设备维修对于维修人员的水平要求很高，需广大矿山机电设备维修人员增强安全意识和主人翁意识，通过钻研和学习不断提升自己的维修水平，并采取有效的措施来提升机电设备维修的安全性，并保证机电设备的正常运转。无数事实告诉我们，仅有好的维修还不够，科学的使用和操作也同等重要，这就好比人的两条腿，要想走好，缺一不可。
3.5建立相应的激励机制
伴随着经济社会的发展，企业激励机制也在不断的更新和变化中，在以往，经常是存在干多干少一个样，干好干坏一个样的思想观念，而现在这种落后的激励机制早已经被企业所抛弃，进行实施了新的激励机制，可以说企业激励机制的实施是和企业每一位员工的利益有直接关系的。
3.6加强人员培训，突出责任意识
【关键词】采矿 矿山机电业 发展 现状 未来趋势
矿业资源开发利用的广度和深度，能够直接体现一个国家基础工业的实力和工业科技能力。因为一些内外在因素的影响，我国的矿山机电业经历了高峰，也有在低谷长时间的匍匐。我们需要了解造成这种局面的具体原因，更需要知道怎样走出泥潭。
一、矿山机电业备忘录
我国的矿山机电业上从世纪50年代开始逐步形成，到上世纪80年代，特别是在“六五”、“七五”、“八五”期间，通过国家实行改革开放，从国外引进先进机电技术，对行业加大研发资金投入，增强人才引进力度等措施，矿山机电业的发展不断进步，取得了令人瞩目的成就。
二、矿山机电业的现状
“十年一觉扬州梦”。矿山机电业虽有过伟大成就和辉煌历史，但仅靠过去的优势显然是跟不上时展需求的。
（一）行业可持续发展条件不容乐观
1.科研开发能力弱。这更多的是行业决策意识和方向问题。
2.行业竞争市场低端化。国内矿业机电业普遍存在经营机制、技术储备、装备、技术创新等严重不足的情况。
3.行业发展必要的资金投入严重短缺。因世界金融危机的冲击，利润化的持续降低以及一些内外在因素的综合影响，矿山机电业的发展资金存在严重短缺。
4.行业专业人才缺口巨大。众所周知，行业的发展关键在于人才。矿业机电业专业人才的巨大缺口，直接导致我国矿业机电业至今尚没有能力建立起现代化的企业制度和管理体制，严重制约着行业发展脚步。
（二）行业安全状况不容乐观
1.行业安全意识不足。这个问题的关键同样在于矿业机电业专业人才的严重不足，这儿就不加以细说。
2.行业安全技术不足
（1）矿山机电业机械设备装备的水平差。老矿井，改扩建矿井，以及几乎全由个人承包经营的乡镇中小型矿井，基本都存在所采用的生产设备老旧，生产条件简陋等问题。即使都不同程度的进行了一些技术改进，但相比普遍引进了国外综采设备和使用国内高端先进机械设备的的现代化矿井，其安全设计几乎是零。（2）矿山机电业安全检测技术不够完善。矿业开发利用行业本身就存在巨大风险，如果再加上机械设备的质量和运行能力不过关，那后果将难以想象。（3）矿山机电业设备安全设计方法不够成熟。矿业机电业已有很多相关安全设计方面的成熟理论和方法，但仍需不断完善。（4）矿山机电业机械安全标准不够完善和执行能力欠缺。现如今矿业机电业，许多相关人员对安全标准的松懈思想和厌倦情绪，导致执行能力大打折扣，埋下安全事故隐患。（5）矿山机电业人员素质偏低化。部分从业人员的工作能力低下，设备运用理解不透彻，责任心不强等导致安全事故频发。通过专业人员必要的的培训和教育学习，强化安全知识和安全意识，引进专业人才，减少事故的发生。
小结：通过以上资料和分析可以看出，矿山机电行业目前在我国的发展形势是严峻的。故依照科学的理论知识，结合实际应用当中的各式问题，早日制定出合理可行的行业发展规划迫切、必要。
三、矿山机电业的未来发展趋势
（一）世界矿山机电业的总体发展趋势
1.无轨采矿的推广。无轨化、液压化、自动化、微机控制化、通用化、多功能化是世界矿山机电业设备发展的未来趋势。
2.连续采矿技术的发明。提高采矿效率的最佳途径是连续采矿设备及其工艺的运用，实现采矿从间断到连续的工艺变革，将大大提升现有采矿效率。
3.遥控采矿设备的全面应用。全面运用遥控、无线电通讯、计算机管理系统、实时监控等先进技术控制采矿设备和系统，是矿山机电业的发展方向。
4.智能矿山机电业设备的出现。矿山机电业机电设备需要不断增强结构安全，减轻重量，降低耗能，多功能化。
5.矿山机器人的使用。机器人所能够承受的工作强度、工作时间等工作指标是人类所达不到的。矿山机器人的使用，将会有效杜绝安全事故和大限度的提升矿山机电业工作效率。
（二）世界矿山机电业的总体发展趋势对我国矿山机电业的启示
1.提高企业经济规模。通过加大企业投入，改革力度等方法，让我国矿山机电业具有一定规模的经济体，才能提高市场竞争能力。
2.增加产量和积极开拓国内外市场。世界经济的整体发展和能源需求量的不断扩大，给了矿山机电业足够的发展空间和市场，只要我们国内的矿山机电业产品能在保证质量的前提下，提高产量，有足够大空间让他们大展拳脚。
3.提高产品可靠指标。性能、质量以及可靠性是产品的生命线，这条生命线只有画的更深刻，产品才有存在下去的机会和前途。
4.加强科技能力。科技就是生产力，没有强大的科技作为保证，一切伟大蓝图都是空谈。“空谈误国，实干兴邦。”对于行业的发展来说也是一样。
5.推行行业必要变革：①产品设计方法的变革。淘汰传统产品设计方法，合理高效的运用更多高科技创新手段，比如数字化技术，、并行设计、虚拟设计、网络化设计等。②产品开发模式的变革。实现产品开发模式的数字化，可重构系统的制造，以及快速响应制造。
四、结束语
我国矿山机电业所面临的困难和机遇同样都是巨大的，立足本国市场，以市场为导向，一切从实际出发，加大改革力度，投入力度，宏观调控力度，坚持走出一条属于自己的可持续发展道路。
参考文献：
[1].张连斌.矿山机电业的发展现状及未来发展趋势探究[J].内蒙古煤炭经济，2013（2）：17-17.
1国内矿山机电设备安全监控系统研究和应用现状
虽然近几年国内采矿业的发展十分迅速，但是安全问题一直是影响采矿人员生命安全和制约企业发展的重要因素。国内矿山企业矿山机电设备的安全监控系统使用率较低，未能大面积普及，一些使用矿山机电设备安全监控系统的企业也存在许多问题，不能适应当前的安全生产需要。我国矿山机电设备安全监控系统的研究起步较晚，曾先后从工业发达国家引入较为成熟的矿山机电设备安全监控系统在采矿业中应用［1］。但是由于国内实际情况与发达国家不同，这些安全监控系统也就难以发挥应有的作用。20世纪80年代末，我国已经开始研制自己的矿山机电设备安全监控系统，通过借鉴国外系统的成功经验，已经取得了一些成绩，尤其是随着国内科技的发展和通信技术的进步，已经制造出较为成熟的矿山机电设备安全监控系统，开始大范围推广［2］。目前，国内已经应用的矿山机电设备安全监控系统有很多种，但是在使用和维护过程中都需要较高的技术支持，消耗的资源也较大。一般的矿山机电设备安全监控系统的主机和井下的监控站都需要24h不停运转，需要有足够的工作人员进行操作，还需有至少1名专业技术人员维护和校正，就算是小型的矿山机电设备安全监控系统也需要数名专职人员进行操控，每天消耗的资源许多小型企业根本无法承受，而且专业技术人员培养也较为困难，这也就导致了矿山机电设备安全监控系统普及比较困难［3］。因此，研发成本低、消耗少、对技术要求不高、维护方便简单、性能可靠的矿井矿山机电设备安全监控系统势在必行。
2矿山机电设备安全监控系统的设备选型
矿山机电设备安全监控系统的性能是决定生产环境安全性的一个重要因素，因此在设备的选型上需要进行缜密的考虑。近几年，计算机技术发展迅速，计算机和总线在矿山机电设备安全监控系统中的应用使得矿山机电设备安全监控系统的性能大大提高。其中，最常见的主要有2种形式：一种是以计算机为地面主机核心，使用公共线连接到井下分站，由分站通过专用电缆连接每个传感器。该方法缺点很明显，就是线路铺设繁复，给日常维护带来了不便；另一种是以计算机为地面主机核心，直接通过总线连接各个传感器，线路铺设十分方便，传感器分布能随总线的延伸而扩展，安装和维护都十分方便。但这种形式也有缺点，就是在传感器较为集中的区域，难以形成有效的集中控制，需要增加分站，才能实现这一功能。
3矿山机电设备安全监控系统的系统选型
矿山机电设备安全监控系统的地面主机选择最为简单，只要配置功能较为全面以计算机为核心的现代化工控机即可。而在选择井下分站的过程中需要按照相关的“矿井安全规程”要求结合井下实际情况进行选择。井下分站需要在瓦斯超限时正常工作的同时要隔断其他矿山机电设备电源，防止运转时产生火花导致爆炸。因此，可以选择适用范围较广的本安型分站，不仅能够在瓦斯超限的情况下正常监控，相比于隔爆型分站成本更低。另外，通信方式的选择也尤为重要。目前大多数矿井采用的都是总线型系统，因此，可以采用不同的传输介质进行不同传感器区域的双向信息传递。当然，现场总线常采用统一的协议标准，能够同时接入不同厂家的矿山机电设备，能够使不同的设备相互访问，最大限度地实现自动化。在选择传感器的过程中需要从经济和性能2方面加以考虑。目前，国内矿井使用最多的是催化燃烧型传感器。该传感器价格十分便宜，使用时可节约大量成本，适合小型矿井选择。但是该传感器使用寿命较短，校正周期也较短，每1～2周都需要进行校正，而且传感的范围也较小。同时，这种传感器需要激活，而且若空气中硫化氢含量较高时容易受损，面对瓦斯浓度骤然升高的情况难以作出准确的预警，可靠性较差，使用的范围较小。而另一种红外传感器优点很多，不仅使用寿命较长，第一次校正后无需再次校正，而且检测范围也较广，预警精确可靠，在矿井中具有较高的应用价值。但是红外传感器价格要高一些，而且探头也容易被矿井中灰尘影响，需定期清理或更换探头的过滤器。一般的大中型矿井需要考虑这种传感器。对于矿山机电设备的断电方式推荐选择智能型传感器断电与井下中心分站控制断电相结合的断电方式。一方面，能够通过智能型传感器及时感应矿井中瓦斯含量，只能控制矿山机电设备电路断开，检测数据准确，反映速度快，安全性高。然后通过井下中心分站控制整个井下断电，防止意外情况发生。这样就实现了安全断电的效果。
4矿山机电设备安全监控系统的应用发展
为了提高矿山正常工作环境的安全性，矿山企业必须适应现代化发展的需求，采用矿山机电设备的安全监控系统，对现有的工作环境进行改善。现代化的矿山生产模式已经逐渐趋向于大型化和自动化，对矿山机电设备的安全监控也就逐渐成为了井上井下信息沟通和安全管理的一个重要途径。通过使用现代化通信设施，构建科学合理的矿山机电设备的安全监控系统，通过重视矿山机电设备的安全监控，减少由于机电设备安全隐患造成的不必要损失。在矿山企业设计、安装和维护矿山机电设备安全监控系统的过程中，需要大规模应用现代科技手段，使用先进的技术来实现矿山机电设备的安全监控以及降低成本的良好效果，这也是矿山机电设备安全监控系统应用的必然发展趋势。从目前矿山机电设备安全监控系统的应用现状来看，国内矿山企业需要对矿山机电设备的安全监控系统中的信息交流工作加以重视。目前，许多矿山企业的矿山机电设备的安全监控系统信息处理仍旧使用大量人工进行，这种方式不仅效率低，而且容易出现错误，每天矿山机电设备的安全监控系统采集的大量信息难以得到有效处理，这就需要在现有的矿山机电设备的安全监控系统中大力推进计算机技术的应用，研究计算机智能在矿山机电设备安全监控系统中的使用，开发出使用较为方便的软件系统进行矿山机电设备的安全监控。这也是改善国内矿山机电设备安全监控系统应用现状的重要发展方向。当然，矿山机电设备的安全监控系统的相关管理人员和技术人员的定期培训也是必不可少的。技术人员是矿山机电设备安全监控系统的实际操控者和维护者，能够对矿山机电设备安全监控系统发挥正常的功能产生影响。而相关管理人员是对矿山机电设备的安全监控信息作出决策的领导，只有对矿山机电设备的安全监控系统有较为深入的了解才能正确指导矿山企业的矿山机电设备的安全监控工作顺利进行。树立现代化的管理机制，是矿山机电设备安全监控系统在矿山企业安全工作中发挥重要作用的基础。
5结语
总之，针对于矿山机电设备安全监控系统的研究和应用需要结合企业实际情况，经过缜密的分析和选择，设计和采用成本较低、维护和操控过程中消耗较少、对操作和维护人员技术要求不高、安装和维护都方便简单、性能可靠的矿井矿山机电设备安全监控系统不仅能够为采矿工作提供一个安全的生产环境，还能节约成本，减少资源浪费，最终形成良性循环。相信不久的将来，矿山机电设备安全监控系统将会不断的成熟和完善，在改善矿井安全环境方面将会发挥更大的效果。
作者：郝春兰工作单位：山西省同煤集团云岗矿运销站
【关键词】矿山开采；机电设备；电气断路故障；故障检测
引 言
随着科学技术的飞速发展，矿山机电设备更新换代加快，，确保开采工作的安全性及有效提高生产效率，其开采设备的更新速度势必将与时展同步。然而，在矿山开采使用的过程中发现，有许多安全事故都是因为矿山设备在运行的过程中，突然发生电气断路故障所导致的，这些安全事故不但给开采企业带来了经济上的损失，同时也对开采人员的人生安全造成了极大的威胁，因此，对于矿山机械设备中出现的电气断路故障，必须确立出一系列行之有效的检测方法，并不断更新机电设备的检测技术，从根本上确保矿山机电设备能始终处于正常运行状态，唯有如此才能使开采行业真正实现可持续发展的目标。
1 出现电气断路故障时的检测与维修
对于矿山机电设备中出现的电气短路故障，在进行检测与维修的过程中，有一定的监测方法与步骤的，因此，从事矿山机电设备电气短路故障检修的技术人员，必须按照相关检测规定及步骤，认真对出现的故障进行检测与维修，检测的步骤大致可分为三个部分
1.1故障检测前
当矿山机电设备发生故障时，首先想到的不是马上着手进行检测，而是对该机电设备的电路图进行熟悉，因为检测人员只有对该机电设备的工作原理，及各大电子元器件的位置与作用有了正确的认识，才能结合它们的分布特点及连接情况，进一步进行故障分析，这就是检修中常说的必须做到心中有数。
1.2故障检测时
一般情况下，检测人员在对矿山机电设备进行故障检测时，都会对故障发生时机电设备是否出现异常情况，或是发生故障时的具体表现等，进行相应的调查与了解，然后再结合这些实际情况对故障进行初步判断。
1.3故障检测后
当检测人员在完成相关故障的检测之后，为了能从众多的故障中找出规律，就需要检测人员及时做好经验总结，以便为后续的工作提供相关资料信息。因此，检测人员在处理好机电
设备的故障之后，除了要认真记录故障排查与检修过程，还需要将检修过程中有可能出现的各种情况总结出来。
2 电气短路故障的检测技术分析
2.1电阻故障检测技术分析
就电阻故障而言，在矿山机电设备中的发生率还是较高的，所以为了降低该故障的发生率，就必须具备完善的电阻检测技术，如当前使用较为广泛的分段及分阶这两种电阻检测技术。
所谓分段电阻检测技术，就是将整条线路划分成若干个分段，再对这些分段逐一进行检测，若检测中发现某一分段的线路出现异常，则可判断该段线路存在问题。这种检测技术的优点在于对故障线路可以进行分离，因此，在进行故障检测时不会对正常线路造成影响，并且将确定存在问题的分段线路统一进行排查，其准确性与工作效率都得到了一定程度的提高，具体检测方式见图1。
图1 分段式电阻测量
分阶式电阻测量也属于一种操作比较简单的检测方式，因为在电子线路中要想处于通路状态，其线路中的电阻就必须正常工作，如果检测发现某处电阻出现阻值异常增大，很可能机电设备中已经出现电气短路故障，此时合理利用分阶式电阻测量技术，可通过检测仪中的电阻大小的显示结果，非常准确的对故障进行排查。特别需要注意的是两种故障检测方式，都必须在切断电源的情况下进行检测，一方面是为了确保检测安全，另一方面则是为了使检测结果更准确。检测时若检测值近似于理论数值，则说明线路正常，若检测数值与理论数值的差异过大，则说明线路中存在断路或是接触不良的故障。
2.2 电压故障检测技术分析
在矿山机电设备的电气短路故障中，有一部分故障都与电子线路中的电压有着密切的关系，在对此类故障进行检测时，常采用的检测方式有三种，分别是分阶式检测、分段式检测以及对地式检测。
1） 分阶式检测。一般情况下是固定电压表中的一只表笔于负载一端，再用另一只表笔依次触碰预先设定的各检测点，若电压表读数显示为电源电压值，则表示线路正常，若触碰某检测点时，其电压表显示为0，则可用非固定端的表笔分别触碰预设的各检测点，一旦触碰到某处时，电压表读数显示为正常数值，则大致可确定故障是出在该位置与上个检测点之间，要么就是两点间的电子元件存在问题，要么就是两点间的线路连接存在问题。
2） 分段式检测。分段式检测与分阶式检测的检测原理基本相同，有所不同的是分段检测的检测效率明显高于分阶式检测，因为在分段式检测中不再是逐一对检测点进行检测，而是一个分段只需要进行一次检测，这样不但可以减小检测人员的工作量，同时还能有效提高故障检测的效率。
3） 对地测量法。这是一种以电气电路中，任意一个检测点对地电压的正常与否来对故障点进行判定的测量方法。无论是上述哪种检测方法，在进行检测的时候都必须以确保检测人员的安全为大前提，同时应注意检测所用的万用表，其最大量程必须高于所测电路中的电压值，这样才能有效避免出现因被测线路中电压过高而烧坏万用表的情况。
2.4短接检测技术分析
在对矿山机电设备中出现的电气短路故障检测中，短接检测技术的应用还是比较广泛的，在实际操作过程中，就是先将出现断路可能性最高的那个部位，以绝缘性能强的导线进行短接处理，若短接到某一部位时，该电路恢复到正常通路状态，则可确定故障的发生位置是导线所连接的两个点之间。常用的短接方法有两种，即局部短接法与分段短接法。
1） 局部短接法。在使用局部短接法之前，首先应该保证电压及电气设备的工作电压，都处在正常范围值之内，然后对相邻的两个检测点进行标号，标号结束后就对相邻的两个检测点进行短接检测，一旦短接到某两个检测点时，电路出现通路状态，则表明电气短路故障就处于导线短接的两点之间。
2） 分段短接法。这种短接法主要是将电气线路中某一段的短接线固定好，然后再以短接线的另一端作为移动端，分别接触各个分段接点，这样可在一定程度上提高检测的效率。
3 结语
总而言之，随着我国经济与科技的不断发展，我国众多采矿业必将紧跟其发展步伐，使自身得到更大的发展。与此同时，为了满足采矿业的发展需要，矿山机电设备的适用范围还
将不断进行扩大，而如何确保矿山机电设备的运行安全，便成为了业内人士所关注的焦点问题之一。因此，从事矿山机电设备电气断路故障的专业技术人员，必须在实际的工作过程中不断分析与总结，为提高故障的检测效率与质量，提供有力的理论依据。
参考文献
[1]张仰春.探讨矿山机电设备中电气断路故障检测[J]中国科技博览，2013（ 21） ： 266 - 266.
[关键词]危机矿山 接替资源 找矿
[中图分类号] P967 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-2-34-2
随着工业化、城镇化进程的加快和人口增长，我国能源和矿产资源供需矛盾加剧，成为制约经济社会发展的重要因素。为缓解资源约束，就必须在促进资源合理开发、节约使用和循环利用的同时。大力加强地质勘查工作，建设一批新的矿产基地，切实提高资源保障能力。
1危机矿山概况
根据国土资源部公布的资料：截至2006年底，我国共有各种非油气矿山企业126350个，已查明的矿产资源总量占世界的12%，居世界第三位。即使如此，我国的矿产资源产量远不能满足市场经济发展的需要。以铁矿石为例，2005年我国铁矿石的生产量仅为415亿t，而消费量却达到惊人的915亿t。矿业经济形势的春天，却没有使大部分中国矿山企业得到蓬勃发展，因为许多矿山均面临着不同程度的资源危机。据预测，到2020年仅有目前20%的矿山能够维持正常运转。
目前，我国建成于50～60年代的国有矿山2/3进入中老年期，440座矿山即将闭坑或面临闭坑的威胁。曾经对9种有色金属矿种75个存在不同程度大中型危机矿山进行了调查。调查表明严重、中度和轻度危机矿山的数量分别占被调查矿山数量的25.13%、17.13%和57.13%，重要的Cu、Pb、Zn、W危机矿山的数量占被调查矿山的比例分别为32%、12%、21.13%和14.17%。
2危机矿山接替资源找矿勘查新技术和新方法
2.1时间域电磁法
时间域电磁法与传统的直流电法、激电方法和频率域电磁系统相比，其探测深度明显偏大，垂向分辨率也高，易于探测到覆盖层之下的良导矿体，探测深度可达300～400m。20世纪80年代以来，利用该方法相继发现了一批隐伏的、埋深较深的金属矿床。如1983年澳大利亚发现的赫利尔多金属硫化物矿床，埋深130m。
2.2可控源音频大地电磁法
可控源音频大地电磁法是一种主动源大地电磁测量方法，通过在一定范围内逐步改变发射与接受机的频率，以对不同深度进行取样，其探测深度为几十米到1km左右。1981年日本九州岛发现的菱刈金矿是在用可控源音频大地电磁法系统识别出低阻异常带和高阻异常带，后钻探证实高阻异常由矿化引起，用可控源音频大地电磁法准确圈定异常后打钻，见到高品位金矿体的。
2.3金属矿地震方法
地震勘探是利用人工激发的地震波在弹性不同地层内的传播规律来探测地下的地质情况。随着地震方法在数据采集、处理和解释的改进和完善，该方法愈来愈多地用于金属矿勘查，尤其是在研究程度较高的矿区用于查明深部控矿构造、划分岩性、甚至直接寻找深部隐伏矿。勘查地球物理工作者协会1996年年会研究成果表明，金属矿地震法已逐渐发展成为一种在研究程度较高的矿区寻找深部隐伏矿的有效手段。
2.4高精度磁法
高精度磁力仪的成功研制和应用使这一经典矿床勘探方法再现活力。由于其足够高的精度（一般小于0.1nT）足以区别不同性质的地质体或矿体，并且该方法具有经济、方便等诸多优点，这一方法在深部找矿勘查中将会发挥更大的作用。
2.5深穿透地球化学方法
这些方法主要有活动态金属离子法、酶浸析法、地电化学法、地气法、元素分子形式法、离子晕法和地球气法。这些方法中，活动态金属法和酶浸析法已广泛应用隐伏区的矿产勘查中。
2.6井中物探方法
井中物探方法除了获得井壁地质信息外，更重要的是可获取井壁四周和钻孔底部的信息。井中物探采用的方法是多样的，如井中磁测、井中瞬变电磁法、井中激发极化法和井中充电法等。尤其是井中瞬变电磁法是西方国家使用较多且找矿效果较好的一种方法，工作深度可达2500―3000m，可探测井中半径为200―300m 范围内的良导体。加拿大肖德伯里铜镍矿区用深部钻孔加井中瞬变电磁测量这种方法组合，从20世纪80年代中期到90年代相继发现了一批深部铜镍硫化物矿床。哈萨克斯坦应用井中充电法在库斯穆龙矿田成功地探测到700m的块状含铜黄铁矿矿体。
2.7高精度重力
金属矿矿体一般具有高于围岩的密度，现代高精度重力仪的精度完全可以分辨出矿体和围岩的这种密度差异。特别是在危机矿山深部接替资源找矿过程中，由于受矿山生产设施的影响（供电络、轨道等），常常会使一些电磁法等物探技术手段受到影响和干扰。高精度重力方法在矿山深部找矿过程中所受影响较小，并且具有经济、方便等诸多优点，因此，这一经典物探方法在危机矿山深部找矿中的作用应引起足够的重视。
3矿业发展的问题
3.1资源枯竭问题
在我国经济总量持续保持较高增长速度的情况下，自然资源的自我保障程度越来越底，资源过度开发所导致的生态问题集中的焦点就是资源枯竭。由于不少资源型城市长期掠夺式开发，可开采资源逐渐减少。
我国25种主要金属的415个被调查的大中型矿山中已关闭了38个，占大中型矿山总数的9%；发生严重危机的矿山有54个，占总数的13%；中度危机的矿山有35个，占总数的8%；轻度危机的矿山有82个，占总数的20%。预计在未来10年内，我国大中型金属矿产矿山的年产矿石量将减少7700万吨。我国现已探明的45种主要矿产资源的保有储量中，到2020年可以满足或基本满足需求的仅有6种，一些关系到国民经济命脉的支柱性产业，除煤以外，大部分都难以满足需求，尤其是石油、铁、锰、铜等矿产将长期短缺；我国现有的147座大型矿山，预计到2020年将消亡80%。
3.2供需缺口问题
我国正处于经济增长依赖矿产资源消费同步增长的工业化中期发展阶段，一些重要的矿山资源保有储量不足，导致主要的矿产资源如铁、猛、铬、铜、铝土等矿种已经不能满足国民经济持续发展，供需缺口不断扩大，呈现“高需求、低供应”现象，导致这些重要的矿产的对外依存度不断提高，形势严峻，“到2015年，铬、钴、铂、钾盐、金刚石资源将严重短缺主要依靠进口；石油、天然气、铁、锰、铜、镍、金、银、硫、硼不能保证供应、需要长期进口补充；铀、铝、锶、磷、及石棉虽然基本可以保证供应，但在储量或品种上还存在不足，需要在国内进一步找矿或进口解决的矿产；届时进口矿产品将达到2.5亿-3亿吨，耗费大量的资金和外汇。近几年，铬铁矿年进口量达到100万吨，年耗资2亿美元。”对外依存度过高意味着国家经济安全风险的增大，一旦国际环境动荡，将会影响到国内相关工业的发展，最终影响到国民经济的持续发展。
3.3矿山环境问题
在资源开发的过程中，也造成了相当程度的环境破坏，如烟尘、粉尘、大气、水体污染，资源过度开发造成地表植被被破坏、水土流失、地表塌陷等。露天采矿活动中砍伐了大片森林，剥离地表覆盖层，在采矿获得结束后不及时进行矿山复垦，造成矿山周围森林破坏、山体、水土流失，可能引起大范围的泥石流；地下开采活动后不及时采取措施回填，造成矿区大面积坍陷，破坏地下水循环，引起地表水和地下水干枯；排放的“三废”导致生态环境恶化，粗略统计，全国各类矿山每年排放废水30亿吨，废气5400多万平方米，固体废弃物达10亿多吨；资源枯竭后的老矿山留下大量的矿坑、废石、尾矿等像一道道疮疤遍布山野，破坏了自然景观。
关键词：矿山；机电设备；检测技术
1.引言
所谓的矿山机电设备检测诊断，就是利用一套针对性的监测技术对设备运行状态进行实时监测，预测设备在运行环境下是否具备可靠性和安全性，对存在的故障部位进行科学判断，并对整个或局部系统的健康与否做出判断。随着科学技术的不断发展，矿山机电设备的现代化水平越来越高，它在开采应用中的作用也越来越大。一旦机电设备出现故障，如果不及时的进行处理，就会影响矿山开采的正常进行，这对于矿山业的发展是相当不利的。所以我们必须不断更新矿山机电设备检测技术，及时对机电设备故障趋势进行检测和诊断，找出故障原因，及时进行处理，使矿山机电设备能安全、健康、经济的运行，保证矿山开采的正常进行。矿山机电的故障检测基本技术有：分析与识别技术；信息采集技术；信息处理技术；数学模型的建立；预测技术等。
2.矿山机电设备检测方法
矿山机电设备检测有许多方法，下面我们对其中比较有代表性的几种方法进行分析和介绍。
（1）温度、压力检测法
这是一个比较常见的方法，机电设备在发生故障时，很多时候都会出现高温或者压力过大的情况。所以我们可以利用温度和压力传感器，对矿山机电设备的相关部件进行温度和压力的监测，并做好数据记录，然后利用相关软件进行数据分析，就可以大致推算出未来某个时刻的温度或者是压力值。如果推算出某个时刻数值高于能够承受的范围，就说明有故障存在，就应该及时处理。
（2）铁谱检测诊断法
随着科学技术的发展，这种方法在最近几年才得到了较好的应用。它的工作原理是将油中加入少许磨屑，然后让油流过一个高强度、高梯度的磁场，利用磁场力把铁磁性磨屑从油中分离出来，再按照磨屑颗粒的大小顺次沉淀在基片上，制成谱片，然后利用铁谱显微镜进行定量测定，可以得到磨屑的浓度和大小，我们就可以据此推断出机器磨损程度，可以为设备的更换或者维修做好提前预测；观察磨屑的形状大小以推断其产生的原因和类型；依据磨屑的构成分还可以判断其生成的部位。
（3）神经网络法
在矿山机电设备检测技术中，这种方法是比较前沿的技术。神经网络具有独特的结构和信息处理方法，这使得它在信号处理、自动控制和未来人工智能等领域有着广泛的应用。利用网络拓扑结构形成的活性网路，通过学习功能可以描述成几乎所有非线性系统。因为矿山机电检测中，故障的存在和故障的映射出的表征通常都具有非线性的映射关系，所以神经网络这种非线性的自学习和自适应能力在矿山机电设备检测技术中有着重要的作用。
3.矿山机电设备中检测技术的应用
（1）磁通检测
在矿山机电设备中，电机的使用是很频繁的，所以对电机的检测技术也一直是我们改进的方向，我们这里介绍一种对于电机定子的检测技术。根据相关数据表明，电机设备中的定子故障将导致磁通在径向以及切向供分量产生变化，所以只要利用磁通量检测装置检测电机中的磁通分量的变化，就可以诊断出电机设备的定子故障。这种方法操作简便，可靠性也比较高，在高压电机的定子故障检测中得到了广泛应用，但是对磁通检测装置要求较高，有些过于微弱的变化难以准确测定。
（2）提升机检测
提升机在矿井开采以及实际运输中有着广泛的运用，它为各种材料和人员提供输送，所以提升机的安全使用对于矿山的正常生产有着积极的意义。提升机一般的事故有制动事故、钢丝绳事故以及过卷事故等，其中缆绳事故中的松绳是比较常见的事故，下面我们预防这种事故的检测技术做一些介绍。我们会利用单片机和霍尔传感器组成的检测装置对钢丝绳进行监测，设置极限值警报系统。原理主要是对两天轮转速进行检测，正常时转速相同，则两个传感器输出的计数脉冲个数也会基本相同，该装置内单片机计算出的两天轮的行程差几乎为零；当出现松绳时，两天轮的转速不同会导致行程差不同，这样我们就可以知道松绳现象的存在，可以及时检修；当行程差超过临界值的时候，系统会自动启动应急措施，比如及时刹车和发出警报信号。
4.结束语
矿山机电设备检测技术对于矿山行业的发展有着积极的意义，而在我国矿山机电设备检测技术还比较落后，这使得矿山设备运行的费用很高，这对我国矿山行业的发展是不利的。我们要加强对于矿山机电设备检测技术的研究和应用，不断总结经验，创新检测技术，同时我们也要学习和引进一些国外的先进检测技术。力争把缩小我国矿山机电检测技术同发达国家的差距，促进我国矿山行业的持续健康发展，为我国现代化建设保驾护航。
参考文献：
论文摘要：矿山机电工作的管理必须从基础做起，以提高机械设备安全性为中心， 以经济手段为杠杆，扎扎实实的做好矿山机电设备管理工作，确保矿山高效运行、可持续发展，本文就围绕矿山机电设备管理提出一点浅见。
一、矿山机电设备管理的重要性
随着矿山机械化程度的日益提高，矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。据相关数据统计，在每年的矿山安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产，还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。
二、矿山机电设备管理中存在的问题
（一）机电设备管理机构不完善
很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善，没有形成相应的管理体系，日常工作中，设备的维护和保养仅靠电工负责，在实际操作过程中，电工的主要精力全部放在应付生产中，根本谈不上机电设备的管理。而很多矿山的负责人在观念中对于矿山机电设备的管理还不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电专业管理组织，职能管理意识淡薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照规定来办，总之，矿山企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。
（二）机电设备管理人员素质较低
一般在矿山从事机电设备管理的技术人员，真正科班出身的只有微不足道的几个人，很多矿山企业没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也受到经验的局限，无法应付日益加大的设备故障率。
（三）矿山机电设备认识不到位
在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到生产中来，于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性，没有发挥出最大的作用。
三、如何有效的管理矿山机电设备
（一）建立健全的管理制度
规范矿山机电设备的管理行为，制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，在进行机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。也有矿山企业具有相当的设备管理意识，制定了一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，为了保证这些规章制度的落实执行，还配套制定了相关的考核细则，违者重罚。这样真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威和公信度，才能将制度真正落到实处。
（二）及时对隐患进行处理
日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。
（三）提高设备的安全性能
确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达，很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中，这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高，不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。
（四）加强机电设备的维修管理
矿山的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。因此对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。
（五）建立相应的激励机制
经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。 无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
（六）加强人员培训
人力资源是现代企业中的一项重要的可再生资源，而对于矿山企业来说，员工的整体素质普遍偏低是一个不容忽视的问题。因此企业领导要加强对于一线操作员工安全管理知识的培训，不断提高企业的整体素质，增强员工的责任感和安全意识。
总之，矿山机电设备管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，努力提高机电设备的安全可靠性，以保证矿山企业的长效发展。
参考文献
[1] 李振泽，王瑞清.浅谈矿山企业机电管理[J].矿山机械，2005（3）.
【关键词】矿山机电装备 应用型人才 定位 培养模式
【基金项目】全国工程硕士教育研究课题（2012JY-059） ， 湖南科技大学教学研究与改革项目（J11203）， 湖南省学位与研究生教育教学改革研究课题（JG2012B037） ，全国教育科学规划课题（DIA110270）。
【中图分类号】G64 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2013）05-0245-02
先进矿山机电装备既是实现矿产资源高效安全开采的关键，决定着我国矿业生产的机械化和自动化程度，直接影响生产效率，同时又是现代装备制造业快速发展的重要领域。近年来，先进矿山机电装备的制造已逐步发展起来，矿山生产效率得到了相应的提高，与此同时，人才需求急剧扩大，但由于国家前期教育政策的调整，近几年矿山装备专业的大学毕业生相对于市场需求缺口较大，尤其是工程应用型人才的缺乏的问题，很难满足该行业的发展需要[1，2]。人才的培养是解决这一问题的关键，特别是面向矿山机电装备生产的工程应用型人才的培养，是我国矿业生产和现代装备制造业的可持续发展的重要基础保障。湖南科技大学是原煤炭部在江南地区设立r的唯一一所高等学校，长期致力于煤炭资源开发、生产工艺与装备的人才培养，其中机械工程学科经过多年建设与发展，在实践中逐步构建了“厚基础、宽口径、强能力、高素质”的机械类专业人才培养模式，为矿山企业与社会各行业输送了大量的应用型人才。本文结合我校现有机械类工科专业人才培养模式，对如何定位和确定矿山机电装备工程的应用型人才培养模式进行了初步的探索。
1.矿山机电装备工程对应用型人才的要求
矿山机电装备是机械、电力电子、电机拖动、计算机等技术的复合产品，其主要特点是机械与电子技术相结合，软件与硬件相结合，在工程应用型人才的培养方面有着其特殊性，要求学生得到机械、电工电子技术、信息控制技术及计算机技术等方面的相关训练，从而具备分析与解决矿山机械、电气工程技术及控制技术问题的能力，使得学生可以从事矿山生产相关的机电装备运行、自动控制、电力电子技术、研制开发、试验分析等领域工作。总体上讲，培养具备知识结构合理，专业基础扎实、熟练，综合素质强的面向矿山机电装备工程的应用型人才是当前我们进行教育教学改革的重要内涵。
1）知识结构合理
现代矿山机电装备的发展要求工程应用型人才具有多学科、多层次的知识结构，要有机械、电力电子、计算机技术等专业领域一定深度、较为系统的专业理论和技术知识，不仅需要系统掌握矿山机电装备基本的原理和实验方法，还需要跟踪国内外相关专业及产品的现状和最新发展动态。此外，要具备从事矿山机电装备工程领域工作相关联的管理、经营、外语等知识。
2）专业基础扎实、熟练
面向矿山机电装备工程的应用型人才的培养，既要要求工程应用型人才接受必备的专业知识的系统性教育，又要掌握基本的专业知识由书本知识过渡到实践过程中的技能，具有综合职业能力和全面素质。
3）综合素质强
面向矿山机电装备工程的应用型人才全面的综合能力应具备强烈的求知欲望，独立学习的能力，不断的自我更新和完善素质，较强的动手和实践能力，良好的交际能力和组织协调能力等。工程应用型人才更应不断提升工程实践能力，培养运用所掌握的专业知识解决矿山机电装备制造、生产及应用实际问题的能力，以适应矿山机电装备企业发展的需求。
2.面向矿山机电装备工程的应用型人才培养目标与定位
高校是培养工程应用型人才的载体，服务于社会是培养工程应用型人才的目的，社会的现实需求和学校自身的办学条件决定着工程应用型人才的培养目标及定位[3，4]。
为做好矿山机电装备工程的应用型人才培养工作，应根据机械、电子等专业的人才培养方向，结合用人单位的具体需求，确定矿山机电装备生产的工程应用型人才培养目标。即必须培养学生掌握本专业领域必备的技术基础理论知识，如机械、电工技术、电子技术、控制理论、计算机软硬件及应用等。与此同时，还需要培养学生需要具备合理的知识框架及实际操作能力，具有扎实的专业基础，良好的人文社会科学基础和较强的外语综合能力。除此之外，学生还必须掌握机械结构、运动控制、电力电子技术、工业过程控制、自动化仪表及信息处理等方面的知识，具备机械、电子工程及其自动化专业相关领域的专业方向的专业知识及技能，且要求具备了解本专业现状及发展趋势；此外，学生应该得到多学科交叉的整体分析、设计和开发等方面的训练，从而具备一定的学科研究及开发、组织管理能力，而且具备较强的工作适应力。
目前我国教育培养的人才可分为研究型人才、工程应用型人才、技术型人才和技能型人才四类，这也是社会经济发展主要依靠的对象。然而每种类型人才在社会分工中担任不同的角色，其培养层次有着明显的区别，学校类型不同，对应着不同类型人才的培养。研究型人才要求自然科学、专业基础扎实，独立自学能力强，主要探索和发现新规律和客观原理，这类人才主要担任高等院校的教学工作或者科研工作，显然这类人才主要由侧重在“985”、“211”院校及研究生环节的培养；工程应用型人才要求专业知识扎实，实践能力强，工程应用能力很强，主要从事企事业单位中的各种技术或管理工作，这类人才主要由普通本科院校培养；技术型或技能型人才对专业基础要求不高，培养过程主要以实践应用为主，要求动手能力强，主要担任工作类型为技术人员或操作员，这类人才由职业技术学院、中等专业等其他学校培养。
显然，湖南科技大学工科类专业尤其是机械、电子等专业培养人才的重点应是工程应用型人才，加上湖南科技大学是原煤炭部在江南地区设立唯一的一所高等学校，长期致力于煤炭资源开发、生产工艺与装备的人才培养和科学研究，结合这两者，发挥自身明显的特色，学校工程应用型教育应主要集中在“矿山工程性”，从矿山工程技术性的角度来制订人才培养方案，既要掌握本专业所必须的较系统的基础科学理论，又要具备较宽且扎实的技术基础理论以及必要的专业知识，在教育教学中注重能力培养，强化教育与生产实践的紧密结合。
3.面向矿山机电装备工程的应用型人才培养模式
为满足我国矿业生产需求和加快经济转型速度，矿业领域人才偏重于资源开发，忽视了矿山机电装备制造生产方面的人力资源开发和利用，导致矿山机电装备制造领域中技术人才结构单一，劳动力技能单一，文化水平较低，人才数量增长缓慢[5]。由此可知，传统的人才培养模式难以适应21世纪矿业生产、制造的发展的需要，矿业类装备制造专业人才的培养面临着严峻的形势。因此培养矿山机电装备工程应用型人才是当前社会经济发展的要求，矿山机电装备工程应用型人才培养模式必须适应社会主义市场经济的发展。
1）构建以矿山机电装备生产为背景的专业结构
根据大学四年各个年级制定侧重点有所区别的基本素质和工程技术应用能力的培养内容和环节，制定面向矿山机电装备工程的多学科交叉的专业培养体系，明确工程技术应用能力培养始终贯穿整个大学培养过程。以矿山机械、电子等为工程背景，加强工程应用型学科建设，合理配置专业结构，建立矿山机械及电子领域带动经济发展所急需的应用型专业和专业方向，发展矿山机电装备工程技术学科及其交叉学科。例如，经过多年建设与发展，湖南科技大学机电工程学院已形成机械设计及理论学科为重点学科，并拟建立了以矿山机电装备为工程背景的现代矿山装备设计与制造、机械设备健康维护、机电系统动力学与控制、制造过程监控与制造业信息化四个稳定的专业方向，四个专业方向均以矿山机械和工程机械为研究对象，紧密结合矿山机械和工程机械的技术发展，形成了较鲜明的特色。
2）以可持续服务于矿山机电装备工程为主线的教育体系
随着现代机械、电子等技术的高速发展，为可持续的服务于矿山机电装备制造领域的发展和社会发展需要，不仅要求学生在大学期间接受专业实践教育，还要求学生在从事矿山机电装备制造的工作中，都必须坚持学习新技术、新知识。这样，要求学生在校期间不仅要学好专业知识，更重要的是使其具备自学能力，养成主动求学的积极态度，不断更新、提升自我。因此，在大学四年的培养环节中，侧重于工程技术科学理论基础课及专业基础课的教学，如高等数学、大学物理、画法几何、机械设计、电工技术、微机原理、电子技术等，为学生进入社会后的自我充实打好坚实的基础。同时，应该加大实践教学的比重，注重对学生应用所学知识和动手能力的培养，不仅要贯彻应用型人才专业基本实践知识体系的培养，即金工实习、生产实习、课程设计、毕业设计等环节，还要提供一个激励和培育学生创新精神的创新实践平台，每年定期开展院级、校级性的机械创新设计大赛、电子设计大赛等各类科技竞赛，培养学生创造能力和激发学生的创新潜能。同时设立校级大学生创新性实验项目，由学生自主申报，老师指导，使得学生的创造活动得到经费资助。
3）构建工程应用型人才培养的校企合作教育平台
探索大学向社会开放，即校企有机结合的人才培养模式，构建大学学生到企业去实习、企业技术工作人员到大学进修的双向培养渠道，形成有机结合的校企合作教育平台，充分发挥各自优势，利用该平台可以为在校学生提供社会教育的实践舞台，学生可以学到课堂教学无法学到的教学内容。同时，随着对校企合作教育认识的深入，要求企业积极配合高校制定科学、行之有效的合作教育培养途径和环节，进一步提高校企合作教育实施的有效性。长株潭地区是我国矿山装备制造业重要基地，拥有湘电集团有限公司、湘潭平安电气集团有限公司、长沙三一重工、株洲煤矿机械电气设备有限公司等70余家大中型矿山装备制造企业。通过校企合作的形式，学校已和多家企业已初步形成了矿山装备湖南省产学研合作示范基地，如湖南科技大学―湘电集团人才培养创新基地等省部级教学平台。
4）建设高水平的教学队伍
建设高水平的教学队伍是矿山机电装备工程应用型人才培养的关键。全面提高教师队伍素质，形成一支专业结构合理，理论水平较高，实践能力较强，职称、学历、年龄结构较为理想的教学团队；促进教师与专业实践的结合，使教师教学水平和能力全面提升。首先应该拓宽教师培养途径，利用送出、引进、共享等途径来加强师资队伍建设。将教师有计划、分批次地送到国内高校及企业或国外进行学习，重点是进行英语、专业和社会实践的轮训学习；组织并资助教师参加相关专业的学术交流。重点引进有海外留学背景的高层次人员，进一步优化师资结构。争取学校政策支持，与其他教学部门全面共享学校外教资源；争取政府支持，与政府及企业界共享业内资深专家。还可通过充分利用现代远程教育等手段，有计划、有针对性地开展教师在职培训。以精品课程及教学示范团队等项目的申报为依托点，以教学名师为带头人，以课程建设及教学团队为基础，大力建设高水平教学团队。最后针对专业特点，大力开展产学研合作人才培养，积极引入本地区知名企业高级专家，开展讲学、交流活动，并适当聘请企业技术人员为我校兼职教师。
5）深化工程应用型课程体系与教学体系改革
以“厚基础、宽口径、强能力、高素质”的工程类复合人才培养模式为出发点，发展学科交叉、加强实践和研究训练、构建“4个平台”（公共基础理论课，专业基础课，专业课程，专业方向课和公共选修课），着力培养学生创新精神和创新能力，重点对专业基础和专业课阶段的各实践教学环节进行系统的模式和内容改革，建立从专业基础到专业课阶段的新模式基础上的实践教学新体系，实现培养计划的模块化，突出实践教学的系统性、完整性和实效性。
（1）深化课程体系和教材建设。
（2）改革教师培养和使用机制。
（3）改革实践教学，完善和发展实验室、实习基地和产学研基地建设，推进人才培养与生产劳动和社会实践相结合，在实践中培养学生的创新能力和动手能力，满足矿山机电装备工程对复合型应用性人才和创新人才的需要。
参考文献：
[1]郭进平，张雯，程平.新形势下应用型矿业类人才培养模式研究[J].西安建筑科技大学学报（社会科学版），2011，30（5）：97-100.
[2]史建华，余际从，毕普云.人才强市是矿城转型的战略性决策-以铜城白银市为例[J].资源・产业， 2005，7（6）： 129-131.
[3]范跃进.面向创新型国家建设的应用型创新人才培养模式探索[J].中国大学教学，2006（9）：24-26.
关键词：煤矿 机电一体化技术
0 引言
我国自造的煤矿机电一体化设备都具有智能化、程序化、信息化的特点,以及设备体积小、操作、维护方便、保护齐全、性能可靠等优点。从1970年我国自行设计制造和装备的第一套综合机械化采煤工作面在大同矿务局试验起，我国的机电一体化技术开始萌芽。到上世纪80年代后期，我国综合机械化采煤取得了空前的发展，大大推动了我国的煤矿机电一体化技术的进程，采煤机已由液压牵引向电牵引发展。到了上个世纪90年代中期，在原有的研究成果上，又开展了采运支机械微机监控、故障诊断的研究和支架电液微机技术应用的研究，并研发了大功率电牵引采煤机。而进入21世纪后，我国煤矿机电一体化技术的研究和应用领域均有重大突破，在煤矿安全生产监控、大型固定设备的后备保护等方面已取得了喜人的成绩。然而，与国外的先进采煤国家相比，我国的煤矿机电一体化技术发展尚有一定差距，并且煤炭工业相对机械、电子、航天、轻纺、化工、铁道、冶金等行业起步晚基础薄弱，在开发水平、应用范围、投资规模、技术人才和管理水平方面均有较大差距。
1 机电一体化技术的应用实践
1.1 矿井安全生产监测监控系统中的应用 矿井安全生产监控系统是最能体现煤矿机电一体化的技术之一。我国监测监控技术应用较晚，20世纪80年代初，原国家煤炭部组织了对国外煤矿监控技术进行大规模的考察和引进工作，此举大大促进了国内监控技术的发展。先后从波兰、法国、德国、英国和美国等引进了一批安全监控系统(如DAN6400、TF200、MINOS和Senturion-200)，在部分煤矿中应用；在引进的同时，通过消化、吸收并结合我国煤矿的实际情况，研制出KJ2，KJ4等系统并通过了鉴定。20世纪90年代以来，紧跟世界监测监控系统的发展潮流，我国自行研制开发出了一批具有世界先进水平的监控系统，如煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90系统、煤炭科学研究总院常州自动化研究所的KJ95系统等，它们的主要特点是:测控分站的智能化水平进一步提高；具有网络连接功能；系统软件采用了Windows操作系统。同时，在“以风定产，先抽后采，监测监控”12字方针和煤矿安全规程有关条款指导下，规定了我国各大、中、小煤矿的高瓦斯或瓦斯突出矿井必须装备矿井监测监控系统。自此，大大小小的系统生产厂家如雨后春笋般的不断出现，不仅为各煤矿提供了更多的选择机会，且促进了各厂家在市场竞争条件下不断提高产品质量和服务意识。经过多年的实践表明，安全监测监控系统为煤矿安全生产和管理起到了十分重要的作用。
对我国现有煤矿监测监控系统及配套传感器等设备的现场应用效果进行综合评价，煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90、天地科技股份公司常州自动化分公司的KJ95、煤炭科学研究总院抚顺分院的KJF2000和北京瑞赛公司的KJ4，KJ2000等系统无论在软硬件功能、稳定性和可靠性、专业技术服务能力、企业性质和生产规模等方面基本代表了我国煤矿监测监控系统的技术水平。
1.2 矿井提升机中的应用 矿井提升机是一种实现机电一体化较好的矿山大型设备，全数字化，交、直流提升机。特别是内装式提升机，从结构上将滚筒和驱动合为一个整体，大大简化了机械结构，是典型的机电一体化设备，充分体现了机械-电力电子-计算机-自动控制的综合体。全数字提升机高度可靠，具有可重复性故障寻址、完整的诊断设施和自诊断功能，以及简单而快速的通信功能；它采用总线方式，大大简化电气安装；硬件配置简单，互相兼容，零备件少；可以方便地实现软启动、软件控制和改变瞬间加速度。
在我国“九五”计划期间，国产全数字化直流提升机已成为各煤矿提升机的首选机型。我国研制成功的具有自主知识产权的全数字化直流提升机的核心部分ASCS是由双CPU构成的计算机系统。除此之外，我国还用SIMADYND和S7研制成功了第一台交-交变频器供电的交流提升机。2000年11月，该系统在焦作古汉山矿投入运行，情况良好。提升机由于采用了计算机技术，其安全保护系统更为完善。该系统的主要特点是:采用两台计算机装置，每台都有自己独立的测量、传感装置和数据处理系统。这两台计算机同步工作，互相检测，互为备用，对提升行程实现直接测量和间接测量容器位置相结合的方式，对两者进行比较、校正，实现行程自动控制。由于采用了计算机对安全回路、制动回路、电源和驱动回路进行实时检测，实现故障记忆，因此极大地提高了提升机安全性能。
1.3 井下带式输送机中的应用 在我国“八五”计划期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，极大地提高了带式输送机的技术水平，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品的研发也取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内此项技术的空白，并对带式输送机的关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，成功的研制了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置、驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器，目前我国已经自行生产制造了多个品种和多种类型的带式输送机。
2 结束语
随着煤矿生产不断向深部水平发展，对控制水平和规模的要求越来越高，从而又加速了机电一体化技术的发展和进步，目前各种高新技术的发展，如网络、光纤、人工智能及生物工程等高新技术已渗入到机电一体化技术之中，使机电一体化产品功能更强大、性能更优越，使机电一体化产品功能越来越强，智能化程度也越来越高，因此采用新的机电一体化技术装备的煤矿，能够使企业获得更加显著的技术、经济和社会效益，这也是一个煤矿企业循环促进不断发展的过程。
参考文献：
[1]张莉.机电一体化技术在煤矿中的应用[J].山西煤炭干部管理学院学报.2007.(1):88.
[2]文广.机电一体化技术在钢铁企业的应用与展望[J].机械.2003.30(1):62～64.
关键词：故障诊断矿山机电设备维修
引言
改革开放以来，随着我国经济的腾飞，能源消耗也越来越多，所以煤矿企业的效益也是越来越好，在这样的大好形势下，故障诊断技术在煤矿企业也迅速发展起来，而且发展的速度令人吃惊，故障诊断技术在矿山机械得到了更好的发展。为了使得煤矿能够很好的生产就一定得采用先进科学技术，从而可以保证机电设备能够安全可靠的运行。由于我国生产的煤矿设备还不能满足其要求，所以必须从国外进口，而煤矿能够高产高效的运转，就必须要保证生产设备的正常运转的效率，所以，矿山机电设备的维修和保养工作就显得更加重要，不然的话，再先进的设备也不能发挥它的功能，为煤矿企业创造好的效益。当前形势下，我国大型矿用设备的维修方法和设施基本上是实施计划经济体制的模式，与国外相比有较大差异，其中很多己不适应市场经济发展的需要。而用于故障诊断技术进行矿山机电设备的维修，则是既结合了我国国情，又吸收先进的技术、经验，这样就可以很好的提高矿井的管理水平，改变现有的维修体制，使其适应市场经济的运行规则。
1、加强煤矿机电设备技术的基础工作
1.1建立健全煤矿机电设备管理制度
在煤矿企业生产过程中，机电设备关系到矿井的每一个方面，而且对机电设备的管理工作量也很大，所以在煤炭企业要建立一套健全的机电管理制度。这样对于机电设备的检查人员来说，就可以做到有章可循、有法可依，能够保证煤矿生产安全有序的进行。
1.2加强煤矿机电设备的监管力度
加强煤矿机电设备的监管力度主要是为了调动个生产单位和基层管理人员的积极性，从而保证设备的完好率、待修率、事故率，达到有关规定的目标，主要是通过将各项技术指标分配到各个生产单位和基层单位，实行评比制度。为保证各项制度的落实，各单位要设置专职设备管理人员，他们主要是对井下设备进行管理，实行分片管理制度和分级管理制度，上级领导随机对井下设备进行检查，若发现机电设备存在故障或者安全隐患，但专职管理员没有发现，这样就对专职管理员进行处罚，并责令整改。若专职管理人员发现了问题，并向上级汇报了相关问题，但管理部门没有及时处理解决，则对相关领导部门进行处罚并责令整改，这样使大家从中吸取教训，可以使得事故发生率降到最低。
2、诊断技术的运用
2.1主观诊断技术
主观诊断技术是指维修人员借助简单的维修仪器或者根据在维修方面的实践经验对故障进行判断和诊断的技术。这种技术方便快速，但是它的可靠性低。主观诊断技术有以下几种方法，如直觉经验法、参数测量法、逻辑分析法、堵截法、故障树分析法等。直觉经验法指维修人员凭感官和经验，通过看、听、摸、闻、问等方法判断故障原因：这种方法即时可以使故障得到解决。但是它的可靠性比较低。参数测量法通过测得系统回路中所需点处工作参数，将其与系统工作正常值比较，即可判断出参数是否正常、是否有故障及故障所在部位，它主要适用于在线监测、定量预报。逻辑分析法通过逻辑关系和故障的显性现象进行逻辑分析，从而找到发生故障的原因和部位，从而得到解决。堵截法指根据液压系统的组成及故障现象选择堵截点，堵截观察系统压力和流量的变化，从而找出故障点的方法。故障树分析法指对系统做出故障树逻辑结构图，系统故障事件画在故障树的顶端为顶事件，形成系统故障的基本事件画在故障树下为底事件，根据各元件部件的故障率数据，最终确定系统故障。适合较大型、较复杂系统故障的判定和预测。
2.2温度、压力监测诊断法
利用摩擦副、轴承和齿轮传动箱等部位的温度、压力传感器,可以定点在线监测矿山机电设备相关部位的温度和压力参数。连续地对这些部位进行监测并记录历史变化数据,能够快速、直观地反应采煤机的工况状态,还能及时发现故障和预测故障的状态和发展趋势。温度、压力的在线监测诊断法是一种普遍的监测诊断手段,它的优点是能正确、快速和灵敏的反应设备的工况状态。
2.3小波神经网络的应用
神经网络独特的结构和信息处理方法,使其在模式识别、信号处理、自动控制与人工智能等许多领域得到了实际的应用。采用某种网络拓扑结构构成的活性网络,通过学习可以描述几乎所有任意的非线性系统。此外,神经网络还具有自学习、自适应等能力。矿山机电设备的故障诊断中从故障初始征兆到故障源的映射通常具有复杂的非线性映射关系,因此将人工神经网络(ANN)应用于采煤机某些系统的诊断是当前故障检测的前沿技术。
2.4模糊数学的应用
矿山机电设备的故障现象与故障原因之间通常具有多种对应关系,既有确定性的因素,又有随机的因素,使得故障具有渐变性与隐蔽性等特点。针对这种非线性复杂映射关系,在保证诊断精度的要求下,将模糊数学引入采煤机的故障诊断中,建立模糊诊断数学模型,使得定量分析与专家经验、定性分析相结合,并在计算机上实现,为采煤机故障诊断决策者提供辅助作用。数学模型的建立首先需要参考到采煤机领域的故障知识特性,选取适合的知识表示方式,建立表示故障原因和各种征兆之间模糊因果关系对应矩阵。矩阵中的隶属度值的确定需要参考大量故障诊断经验和实验测试的结果,隶属度值可由实际诊断过程中产生的概率数据进行实时刷新。为了提高诊断的精度,可以在诊断的过程中根据经验积累对权矩阵进行修改。
3、结束语
诊断技术是以计算机技术、传感器技术、信号处理技术等多学科为基础的综合技术，其在工业发达国家起步最早，发展最为迅速。随着煤炭科学技术的发展，故障诊断技术在煤矿也得到了较为广泛的应用。归纳总结了国内外故障诊断技术的发展，重点介绍了故障检测诊断技术在矿井提升机、大中型采煤机、通风机和矿用高压异步电动机等主要煤矿机电设备中的应用。
参考文献：
[1]王琳.机械设备故障诊断与监测的常用方法及其发展趋势[J].武汉工业大学学报,2000,(3).
关键词：矿山机电设备；维修；故障的诊断
引言
我国的经济随着改革开放不断的发展，煤矿企业的效益也随着越来越多的能源消耗不断地增加。为了使矿山企业的生产水平和生产效率得到进一步的提高，就需要通过先进科学技术的运用，来保证矿山机电设备运行的安全性，因此矿山机电设备的维修就成为矿山发展的重中之重。就是在这种发展形势下，故障诊断技术以一种惊人的速度发展成为矿山机电设备维修中的核心技术，它不但吸收了国外先进的经验技术，而且适合我国自身市场经济的发展，能够使现有的维修体制适应市场经济的运行规则。
1 矿山机电设备维修中故障诊断的方法
我们一般通过看、摸、听、嗅等来了解设备的运行状态，有时还需要通过传感器等来获得设备相关的数据信息，以及通过设备运行过程中热量和动力等的变化来判断设备的运行情况。矿山机电设备维修中故障诊断的方法各种各样，但同时在检测井下采掘矿机设备的时候，我们还要考虑周围的环境因素的影响，比如说粉尘、震动以及腐蚀等都可能导致一些故障诊断方式无法正常实施，因此我们应该针对故障发生具体情况进行不同的技术性处理。
1.1 振动监测
这种监测一般是针对带有预防性的设备维修，可以分为精密的诊断系统和简易诊断仪两种类型，前者主要是通过定期检查来对一些先进的机械设备进行直接检测，设备发生振动的信号可以直接传递给控制装置和显示器，计算机在经过详细的数据分析之后，我们可以发现故障发生的具置以及故障发生的原因。后者一般是指测振仪，它更方便我们携带，而且它可以在设备运行的过程中放大设备的振动信号，我们可以通过这个信号来判断设备是否发生故障，以得到及时的维修。
1.2 温度诊断
一般如果机电设备出现故障，整个设备的温度也会变得不正常，进而损坏一些敏感的机械硬件，另外，在机械故障还未出现的时候，设备的温度就会有一个明显升高的过程，这就会预示着故障可能会马上发生。我们可以在各种机械硬件运行的情况下将它们的温度做成图表的形式，工作人员可以通过设备的运行场所放置的温度图表，来观察设备温度是否正常，如果温度过高，则立马发出警报，进而提高设备维修的速度。
1.3 铁谱监测
这种铁谱监测技术虽然故障诊断技术中运用的时间并不是很长，但是实施过程中取得的效果却是非常明显的。颗料定量仪是铁谱监测中最常见的仪器之一，它的工作原理一般是流经具有一定梯度和高强度的磁场的带有磨屑的油可以将磨屑从中分离出来，然后再将这些按照大小多少的顺序区分出来的磨屑颗粒制成各式各样的谱片，最后再依据电子显微镜和铁谱显微镜观察普片的结果来判断设备此时运行的具体情况，根据运行情况的分析结果来对出现故障的设备进行维修。
2 矿山机电设备维修中故障诊断的具体应用
首先要讲的是采煤机故障诊断技术，本来在九五重点科技计划开始实施的时候，采煤机故障诊断技术就已经被列入其中，随之故障诊断技术发展迅速，但是如果和国外的技术水平和运用经验相比，我们仍然存在很多的问题，在检测方面比较明显的是我们的检测范围非常窄，检测参数较少以及没有具体的诊断故障的功能。不够后来在故障诊断单元、机身的检测单元、高压控制箱的检测单元以及检测显示单元等检测系统的投入并且运行良好的情况下，采煤机故障的发生率得到了很大的降低。另一方面，可以将实时监测到的设备运行的状态参数迅速传递给计算机，再依据各个设备中控制中心的通信连接模式对其在温度、电压和电流等方面进行保护，在故障发生之前可使用液晶显示屏显示的故障诊断结果来判别风险，并且可以发出警报。
其次是提升机故障诊断故障诊断技术。一直以来，矿井的主要运输机械都是提升机，它是否能够安全可靠的运行将会直接关系到矿井的生产水平和矿井工作人员的人身安全。提升机故障一般有软故障和硬故障两种，前者发生在后者之前，具有警告和提醒实时检测的作用。例如，对双筒提升机松绳故障进行故障技术诊断，可以将小磁钢安装在提升机天轮的周围，然后将霍尔传感器放置在合适的位置进行检测，如果传感器技术脉冲和天轮转速都一致，则说明情况正常，反之，则表示松绳故障出现，如果利用传感器计算出的天轮行程差没有在规定的预警范围之内，要马上发出警告，及时刹住提升机，进而提高矿井运输的安全性。
最后是其他设备的故障诊断技术，除提升机故障诊断和采煤机故障诊断之外，故障诊断技术也可以应用在通风机和异步电动机等机械设备中，比如说声发射、红外线热成像测振测温以及金属超声波检测等故障诊断技术在早期的故障管理中都取得了很优秀的应用效果，进一步提高了矿山各领域的生产效率。
3 结束语
故障诊断技术对矿山机电设备的检修和维护具有非常重要的意义，它的主要目的就是对设备实施计划性的检修，进而确保生产设备的正常运行，这是一种非常高效、先进的故障监测诊断技术手段。它可以根据不断变化的参数来判断故障发生的情况，对设备进行针对性的维修。这样不但减少了设备维修和运行的成本而且提高了设备运转的安全性和效率，进而延长了设备使用的期限。同时，故障诊断技术不但符合我国市场运行规律，还引进国外先进技术，使矿山的管理水平得到有效地提高，进一步确保了我国矿山企业的可持续发展。
参考文献
[1]王高海，董哲.浅谈矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用[J].商业文化（下半月）， 2012.
[2]彭广宇，边博，褚庆梅.浅谈故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用[J].科技致富向导，2012.
关键词：露天矿；工艺设备；选型配套；分析研究
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.08.067
在研究露天矿三大工艺联系配合的过程中，需要解决的问题是比较多的，本文主要从设备选型与配套问题研究入手，了解露天矿生产工艺。
1 当前我国的露天矿工艺设备问题和发展方向
相关调查结果表明，我国当前存在的露天矿有上千个，相应的设备也比较多，且设备总重量接近七十万吨。结合露天矿工艺设备水平看的话，可以总结出三大问题和现状：
第一，在我国当前的露天矿工艺生产当中，小型矿是比较多的，相应的工艺设备质量也是比较差的，矿山工人数量比较多，劳动量也比较大，必须进行矿山改造和设备完善，实现机械化开采和生产，从根本上提升露天矿生产水平和能力。
第二，对于我国当前一部分中型及大型露天矿来说，机械化程度往往是很高的，但相应的技术水平比较低，装备也很落后，还存在很多落后的国内设备，质量是非常差的，不利于后期的露天矿生产。
第三，对于我国当前的一些大型露天矿以及特大型露天矿来说，都已经开始应用新型设备，比如大斗容挖掘机以及大马力推土机，且这些设备往往都是从外国买入的。对于我国当前的露天矿成套设备来说，主要包括牙轮转机、潜钻孔、挖掘机、自卸汽车、推土机、装药机、电动轮汽车、大型翻斗车等，用这些设备来装备露天矿山[2]。
对于当前我国露天矿山工艺设备的应用和发展来说，特点是比较明显的，主要包括两大特点，第一，牙轮钻机推广应用范围越来越大，从根本上解决了设备落后、设备质量低的问题；第二，随着汽车运输行业的不断发展以及电动轮汽车的广泛应用，我国露天矿运输作业水平不断提升，汽车运输露天矿已经变得很普遍。
随着我国设备质量得到了提升，设备机械化程度也加大，但我国露天矿开采技术装备还是比较落后的，还存在比较多的选型配套不科学的问题。主要表现在两大方面，第一，露天矿工艺设备规格等级太小，无法和矿山生产规模相匹配；第二，露天矿工艺过程设备之间匹配不合理，无法从根本上提升设备的应用效率。
2 露天矿工艺设备选型
对于露天矿所需的设备来说，其种类以及规格是多样化的，只有科学应用工艺设备，才能从根本上提升生产效率，降低设备投资金额和相关费用。
影响设备选型的因素是比较多的，主要包括因素。第一，资源条件相关因素；第二，地形、交通、气象等因素；第三，矿山规模以及产量；第四，设备配套使用不合理；第五，设备技术水平、备件供应、保养；第六，设备投资以及生产所需费用；第七，卫生以及安全技术要求；第八，盲目应用外国设备。
在明确相关因素和我国机械工业委员会选定设备型谱的基础上，最终制定了露天矿工艺设备选型方案具体如下图1所示。
总之，基于当前我国露天矿工艺设备选型的现状，大型露天矿山建设力度越来越大。我国相关人员必须着力抓好两大等级设备配套以及质量攻关，这个等级设备配套是以4米3电铲和10米3电铲为主的，前者包括100毫米潜孔钻，60、100吨翻斗车，180、220马力推土机，250毫米牙轮钻，20/32吨自卸汽车，100、150吨电动车；后者包括310毫米牙轮钻，100吨电动轮汽车，5平方米前端式装载机，320马力推土机，60吨自卸汽车。
3 露天矿工艺设备组合配套方案研究
针对露天矿来说，制定相应的工艺设备组合配套方案是非常重要的，这不仅会影响相应的投资，还会影响相应的生产技术经济指标。所以，必须从多个设备组合配套方案中选出最合理的方案，不仅要保证其技术上的最优化，还要保证其经济上的最优化，这是每个矿山技术人员应注意的问题。
在选取最优化露天矿工艺设备组合配套方案的时候，必须把矿山生产规模当作最初出发点，以此来确定矿山工艺设备的最终等级，还要把设备装卸过程当作最核心的过程，明确与设备装卸对应的设备穿孔、运输以及其他辅助设备。在相关工艺设备选型过程中，必须了解它们相互之间的关系。选型离不开配套，配套如何又决定了设备选型如何。结合该原理，必须设计出相应的工艺设备组合配套方案。
4 结语
综上所述，大量实践研究结果表明，对于露天矿山来说，如果出现工艺配合不合理问题的话，会导致生产力浪费的问题出现，这是比较常见的。要想解决该问题，必须加大对露天矿工艺设备选型以及配套的研究力度，合理进行设备选型以及配套，及时完成生产任务，完成相关技术指标，从根本上提升生产效率和设备运用效率。
参考文献：
