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石油化工的概念

时间:2023-07-18 17:24:31

开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇石油化工的概念,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。

石油化工的概念

第1篇

【关键词】思维导图,高职,石油化工专业,英语教学,实践,探索与尝试

英国著名心理学家、教育学家托尼?博赞最先创立的思维导图,给全世界范围内各个国家基础教育阶段学科教育工作的有序发展,创造了较为真切的助力。“思维导图”以简洁直观的图形架构形式,实现了对人类大脑区位中复杂繁复的内在思维体验内容的真切呈现,对于有效提升学生对基本知识内容的理解分析水平,改善学生对特定知识内容的记忆效果,具备着较为重要的实践助力作用。

在实际的高职院校石油化工专业英语课程的教学实务工作过程中,“思维导图”的引入,能够有效助力学生放射性思维品质的养成实践过程,在充分有效运用这一教学事业辅助工具的前在条件之下,高职院校英语教师将会切实有效地实现对学生个体实际具备的个人智力潜能的充分挖掘,与此同时,还能切实助力高职院校石油化工专业学生实际具备的记忆力、组织力与创造力水平的有效提升,本文将针对思维导图引入高职石油化工专业英语教学的实践探索与尝试问题展开简要的分析论述,预期为相关领域的一线教师提供借鉴意义。

一、思维导图的基本概念界定与基本功能分析

(一)思维导图的基本概念界定

“思维导图”是由英国著名心理学家、教育学家Tony Buzan在上世纪八十年代最早创立的一种教育心理学领域的学理对象,通过对“思维导图”的引入和运用,能够切实助力学习者在知识或者是技能性学习对象层面的便捷特征,并深刻影响使用者实际化的“放射性”发散思维形态的建设以及发展过程。

在“思维导图”的使用过程中,要求使用者在实际进行发散式思维训练体验行为的初始时点,首先实施基本性学理概念内容对象的确认以及书写操作行为,之后在以这一操作步骤为实现基点,通过对自身已经学习获取的知识内容对象以及学理思维路径建制基础条件的充分调动,绘制与最初认知和书写的基本概念内容相关联的知识网络结构,以及思维演化路径发展动态图。

在“思维导图”学习工具的学习应用体验路径中,要重点关注使用者自身对中心性思维概念基点的确认能力。因为只有在正确认知中心性概念考量基点的前提之下,才能充分保障实际建制的思维导图实体,能够对实际使用者的知识和技能性学习对象的认知以及确认行为发挥充分的助力作用,并以此为基础,最大限度地发挥“思维导图”工具在使用者学习效果提升,以及只有思维品质改良过程中的重要助力意义。

(二)思维导图的基本功能分析

第一、有效提升教学工作的实际效率水平。缘于高职院校石油化工专业学生在你制作和运用思维导图开展专业英语学习的过程中,都会倾向性地将思维中心设置在关键词知识学习对象之上,进而较为有效且充分地减少了学生在学习单位数量的知识内容过程中的知识投入数量。与此同时,在实际开展思维导图辅助学习工具的建设实务过程中,通过对图片表意元素,以及色彩表现工具的大量引入,在有效平衡高职院校石油化工专业学生“左、右脑”生理功能使用强度的同时,有效实现了对复杂混乱的知识学习对象的充分简化处理目标,使得学生实际面对的英语知识学习对象具备了较为充分的直观化以及形象化特征,能够有效督促学生实现对思维导图辅助学习工具中承载的学习关键词的深入理解,并在此基础上有效助力高职院校石油化工专业学生英语学科学习效率水平的有效提升。

第二,有效提升高职院校石油化工专业学生在英语学科知识内容学习过程中的想象能力,有效培养学生在开展英语学科学习过程中的思维创造性品质。从学理性属性角度分析,思维导图是具备充分的发散性特征的思维品质建构与训练工具,其在建制环节结束之后,实际呈现的外在图形结构特征,与人类颅脑内部的神经元细胞群系的空间网络分布图形极其相似,在实际进行思维导图建设的过程中,往往是从某一个具体的知识点或者是关键词作为基点,并伴随着实际思维路径的深度逐渐提升,逐步实现思维流程路径的充分拓展,并在此基础上实现对知识脉络流程图的建设实务目标。在这样的思维流程发展路径,高职院校英语教师通过对思维导图的运用,通过对学生发散性思维的调动,实现对学生群体想象力以及创造性的培养目标。

第三,思维导图在高职院校石油化工专业英语学科教学实务过程中的应用,能够有效提升对象学生群体对“意义”范畴的深切认知,使得学生能够充分认识开英语学科知识内容的学习实践行为,对于自身专业知识实务发展行为的重要意义,通过对思维导图辅助学习工具的引入和运用,高职院校石油化工专业学生能够较为有效地实现对想象以及联想思维品质的有效建设和发展,切实在学习行为开展过程中,充分认知和把握新旧知识之间的相互联系,并在此基础上,充分实现对自有知识体系的建设和拓展目标,助力自身英语学科学习成绩水平切实而有效地提升。

二、思维导图在高职石油化工专业英语教学中的应用

(一)英语词汇教学

第一,新词汇的教学实务工作。高职英语教师在针对学生群体开展新词汇内容的讲授教学时,可以切实引导学生通过“思维导图”对将要学习的“新词汇”的“多个解释义项”以及“同义词、反义词、相近词或者词形变化”等知识内容及时展开总结归纳行为。

举例论之,对于英文单词“rescue”而言,从词汇本身具备的词性角度分析,同时包含了名词,以及及物动词词性特征,在实际的学习过程中,针对词汇对象本身具备的具体词性约制,-要有针对性地对其实际具备的用法规则进行归纳和提炼行为,并在此同时对这一词汇实际具备的同义词和反义词,以及词形变化和相近词等内容展开相对详细的总结归纳行为,在实际的教学工作路径开展过程中,教师可以指令学生在课堂教学环节开始前,进行自主化的初始性思维导图的绘制行为,之后在实际的课堂教学环节的开展路径中,通过教师的即时指导,以及对字典文本中涉及到的知识信息的充分获取,切实实现对之前已经建制成型的思维导图对象的发展成熟,要切实通过思维导图在学习实践过程中的应用,扎实提升学生学习英文单词知识过程中的灵活度,在有效提升学习行为开展效率的基础上,逐步提升学生在学习实务过程中的能动性以及兴趣发展特征。

第二,对词根词缀知识对象以及应用内容的教学。词根词缀法,是实现英文单词生成演化目标的最为行之有效的实现方法,以基本英语词根为基础,通过添加前词缀能够实现对英文单词实际具备的含义的改变或者是拓展。因此,切实而充分地领会和记忆常见的英文单词前后缀的基本含义,对于有效提升高职院校石油化工专业学生个体的英文单词积累量,改善相关专业学生个体的思维导图建设质量,具备极其重要的实践意义。

第三,语义场英文词汇扩展教学法,在这种英文词汇积累量扩展教学实务方法的应用过程中,高等职业院校石油化工专业英语学科的任课教师,可以通过对具体化英语语言形态表意情境的建构和呈现行为,帮助学生切实实现对陌生英语词汇学习对象的认知,理解,以及记忆等学习实践行为目标。所谓的语义场,就是要运用较大数量占比的已学英语词汇以及较少数量的陌生英语词汇为学生编写等候学习的英文表意文章或者是对象阅读段落,使得学生能够在相对充分的熟悉词汇的衬托之下,通过对目标性英语学习语段的阅读分析,实现对陌生英语词汇对象的认知和记忆。

根据语言学家的研究分析,英语语言表意体系中词汇元素并不是单独存在的,而忽视彼此之间存在着较为密切的相互关联关系,通过对英语单词之间相互关联关系的深入挖掘,并将其切实运用到英语学科的教学实务过程中,势必会有效提升学生的阅读体验强度,助力学生英语学科成绩提升效率的有效增大。

与此同时,教师还可以切实指令学生通过对已学英文单词展开基于表意层面的归类行为,并在此基础上实现对词汇知识元素学习语义场的建设目标。距离而言,通过blue,red,yellow,以及black,等具备颜色表示意义的单词可以实现对颜色表示英文单词语义场的建设目标,并通过对词汇表意语义场的建设,将具备共通性语义特征的词汇实现稳定有序的相互连接,通过对具备相同词义表征属性的英文词汇对象的集中学习处理,能够充分提升高职院校石油化工专业学生在开展英语口语交际以及书面表达实务过程中的词汇丰富度。

在这个过程中,高职院校石油化工专业专职英语教师,可以切实根据本专业涉及到的英语知识内容的具体特征,有针对性地将实际阅读教学实务过程中可能涉及的英文词汇类型展开总结,并针对实际面对的具体化专业技术对象,展开有针对性专业领域英文词汇集中学习行为,并在这个过程中,实现适合具体专业技术形态的词汇语义场建设工作目标。

(二)英语阅读教学

运用“思维导图”开展高等职业院校石油化工专业的英语阅读课程教学工作,可以将实际的教学工作环节划分为读前活动环节以及读后活动环节,通过对两个教学工作开展环节的划分,可以帮助学生在开展英语阅读课程思维导图的建构和不断修正完善的过程中,充分激发“思维导图”教学工具对学生实际化的教学效果提升所发挥的助力作用。

想要实现高职院校石油化工专业英语阅读课程教学工作的最佳实务效能,并通过英语阅读教学工作提升学生实际具备的石油化工知识理解水平,相关任课教师应当切实做好阅读教学文本语料的选择工作。针对高职院校石油化工专业课程体系本身承载的专业知识内容,教师可以借助互联网媒介,或者是校园图书馆外文资源查找库,切实选取与石油化工专业相关的科学技术类英语文本作为学生实际进行专业英语阅读课程学习实务过程中的阅读语料,根据对现有专业教学体系的分析,教师实际可以选取的英语文章阅读话题应当包括:原油开采(Extraction of crude petroleum)、化学工业(Chemical Industry)、石油精炼(Refining petroleum)、重油裂化(Heavy oil cracking)、油气资源勘探(Oil and gas exploration)、以及石油资源运输(Transportation of oil resources)等。通过选择和引入包含这些专业技术知识内涵的英语文章文本,在帮助学生实现英语文章阅读能力的同时,还能逐步加深学生对本专业核心课程模块承载的知识技术内容的深化理解。在现有发展背景之下,高职院校石油化工专业学生开展阅读教学工作过程中,可将教学工作划分为读前活动以及读后活动两个实践环节。

在读前活动环节,高职院校石油化工专业英语课程任课教师,应当指令学生对即将开展阅读学习课堂讲授环节的目标英语文段展开提前预读行为,通过提前预读行为的开展,要求学生初步形成对文章的基本表述主题的真切认知,并在此基础上,初步厘清对象阅读文本在表达其基本的论述和情感主题过程中的行文结构,和语言表意技巧特征,通过对这些问题的梳理,获得初步的学习结论,留待课程讲授环节的进一步验证。

在此基础之上,高职院校石油化工专业在校学生,应当切实依据自身在前一学习步骤中已经获取到的思维探究与梳理行为的结论雏形为基点,进行适当程度的关联性思维发散行为,并在此基础上实现对“思维导图”的初步建构实践行为,并在此基础上,切实促进高职院校石油化工专业学生发散性思维品质建构水平的稳定提升。

在读后活动中,高职院校石油化工专业英语课程认可教师,可以切实指令学生,依照在之前的阅读学习体验实践环节过程中已经建设成型的“思维导图”学习辅助工具,对之前已经阅读完成的文本语段对象的基本内容进行复述,并在此基础上,切实加强学生对文章实际涉及到的有关内容的理解深度,同时实现对学生个体实际具备的英文语境之下的口语表达能力的有效检验。在这一过程中,也切实实现了对“思维导图”工具实际具备的教学效果检验功能的充分开发。

结束语:针对思维导图引入高职石油化工专业英语教学的实践探索与尝试问题,本文选取两个具体的角度展开了相应的论述分析,文中涉及了对“思维导图”教学辅助工具的概念认知以及应用路径的分析内容,预期为相关领域的一线教师提供借鉴意义。

参考文献:

[1]王昀,董华.思维导图在英语教学中的应用[J].边疆经济与文化,2009,03:128-129.

第2篇

金秋八月,秋高气爽,石油和化工行业企业的全国性赛事——“2013‘中国知网杯’全国石油和化工行业创新发展与服务网络大赛”于8月5日正式拉开大幕,此次大赛是由中国化工企业管理协会和中国化工情报信息协会共同主办;由同方知网(北京)技术有限公司和《化工管理》杂志社有限公司联合承办;同时还有全国化工节能(减排)中心、中国知网CNKI和化学工业出版社三家的鼎力支持,是一次面向全国石油和化工行业企业职工开展的创新性网络盛事。本次大赛将于11月30日结束,持续时间约为4个月。

大赛以“展员工风采、树企业形象、促创新发展”为理念,旨在提升石油和化工企业自主创新能力,促进企业技术成果、管理成果向生产力转化,加快两化融合的步伐,以参赛的形式鼓励和引导广大职工利用现代信息技术手段积极参与各种创新活动,激发他们的创新热情,为企业的创新发展做出更大贡献。同时也是借由本次大赛,将创新发展的种子播入企业发展的沃土,让其根植于企业未来成长建设的进程之中,并成为石油化工企业前进发展的不竭动力。

大赛引入网络赛事概念,采取网络参赛形式进行,创造了石油化工行业赛事全新的模式和高度。选手报名及参与方式更简单、更便捷,也更为多样;还可以直接进行在线互动,组委会能够及时得到相关反馈信息,并为选手答疑解惑,更好的为参赛者服务,也让更多的石油化工企业职工能够参与其中。为此,中国知网作为国内行业文献资源数字出版的权威机构,也是赛事开展的主要网络平台,将全程为参赛选手和组织提供全面的技术支持以及服务保障。同时通过本次大赛活动的展开,石油化工行业的企业和职工也会充分认识和了解到,知网针对石油化工行业的科技创新工作的切实要求,为石油化工行业企业量身打造的《CNKI石油石化科技创新知识服务平台》,可以为企业自主科研创新和领导经营决策提供科技支撑,提升企业信息情报中心的服务能力,实现其部门的职能转化,发挥其在企业科技创新运行体系的引领与辐射作用,从而为企业科技创新发展实现质的飞跃。

本次大赛活动的主题为“创新发展——化工人的中国梦”,设有管理创新、科技创新、节能减排等专题。整个赛事大体分为通知、宣传发动、组织报名;参赛、网络使用知识培训;专家评选、公布获奖名单;大赛奖项颁发、表彰和活动总结等阶段。并根据石油化工企业特点及相关需求,在4个竞赛项目中评选出1项团体奖“大赛优秀组织奖”和包括“班组管理创新奖”、“优秀管理/技术论文奖”等在内的6项个人单项奖。同时在本次大赛中脱颖而出的企业和个人,都将会获得相应的奖品、证书以及荣誉称号;获奖优秀论文也会被择优收录刊登在《化工管理》杂志之中。届时还会有金国多家媒体对本次大赛进行连续的跟踪宣传报道,对赛事的进展以及积极参赛的企业和个人的情况进行着重宣传,荣耀的光环也将萦绕大赛全程!

擂响战鼓,吹响锋号,全国石油和化工企业职工展现风采的创新竞技大幕已经开启,让我们全力以赴,为荣誉,为梦想,为企业的明天奋勇而战吧!精彩华章,拭目以待!

第3篇

关键词:石油化工生产 机械密封形式 失效原因

中图分类号:TB42 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)05(a)-0097-01

机械密封装置作为旋转装置的一部分,其对整个机械运转十分重要。石油化工在生产过程中,会不可避免的出现流体泄露现象,而流体泄露不仅会周围影响环境,严重时会产生爆炸,给人们生命财产安全带来安全隐患。在这种情况下,就应该对机械进行加密,以便更好的降低动力轴和壳体间的泄露,进而降低机械能耗并延长使用寿命。然而机械在运转过程中,常会出现密封失效。为了保证机械密封更好的发挥其作用,就应该对影响机械密封形式失效原因进行分析。如何更好的对石油化工生产常用机械密封形式和实效原因进行分析,已经成为石油化工生产企业值得思索的事情。

1 机械密封概念及特点

所谓机械密封就是一种对流体旋转机械进行封装的轴封装置。事实上其也可以被称作断面密封,其在实际应用过程中,必须有一对以上垂直于旋转轴线的端面,这种端面在流体压力和补偿机械外弹力的作用,其会使密封得到有效的配合,同时也会与另一端保持一种相对滑动的状态,进而防止流体泄露。机械密封之所以在泵、压缩机设备中广泛使用,是因为其具有泄露性小、密封可靠、摩擦功耗低、使用周期长和对轴磨损小等优势,能更好的满足不同工况需求。

2 石油化工生产中比较常见的机械密封形式

石油化工生产中比较常见的机械密封形式主要有接触式轴向端面机械密封和非接触式可控间隙密封。接触式轴向端面机械封装就是在密封微凸体接触的密封。这种接触式密封状态一般为混合摩擦和边界摩擦,普通机械密封一般都是接触式密封。非接触式接卸密封就是指密封面微凸体不接触的机械密封。这种密封面面的间隙一般可分为静压密封和动压密封。这种非接触式机械密封的摩擦状态一般为流体摩擦、弹性流体动力。

3 对石油化工生产中机械密封失效原因进行分析

3.1 压力引起的机械密封失效

在机械密封中,如果密封压力腔中的压力超过一定范围,那么其密封端面比压,不能是液膜更好的形成,甚至使其端面出现严重的磨损,同时也会使发热量变多,也会使密封零件发生变形。当工作压力出现波动,会给弹性形变量和密封效果带来一定影响,泄漏量随着压力的变化而出下相应变化。在这种情况下是需要使用摩擦副来缓解压力波动的;真空条件也会产生密封干摩擦或是泄露现象。相关实践结果显示半湿摩擦时,摩擦系数一般为百分之几,而半干摩擦和干摩擦时,其则为十分之几。在实际应用过程中,干摩擦释放的能量一般是时的几十倍甚至更多。在这种情况下,会使密封件磨损更加严重。因表面受到损失,再加上表面温度升高和材料性能的变化,使得其磨损程度更加严重,磨损速度加快,使得密封环热烈或烧损,最终使设备不能正常工作。为了使这个问题得到更好的解决,就应该在其双端面进行继续加密并注入封液以保证性能和密封性性能,将气相密封转化成液相密封。

3.2 高温引起的机械密封失效

在石油化工生产中,特别是在丙稀生产加工中,常会因温度过高而引起摩擦变形磨损或是引起热裂。具体来说,密封环表面在热应力较大的情况下,会出现径向裂纹,也就是热裂。这种热裂一般是在短时间内会机械应力或是热负荷作用下出现的,热烈时会加剧密封环磨损甚至加剧漏量。对于热裂来说,其一般是因干摩擦、冷却系统堵塞或是突然中断、端面比压不均匀或是过大而引起的。在实际生产过程中,化工装置因水循环系统故障,使得冲洗流量不足,而引起水环式压缩机密封剂密封摩擦副过热失效。当摩擦副采用树脂浸渍石墨环材料的时候,一旦端面过热,温度超过标准温度,树脂就可能与石墨环分离,其耐磨性就会下降。在氧化介质中,一旦其温度超过氧化端面,石墨环就有可能与氧化物发生化学反应,析出一氧化碳气体,使端面更加粗糙,进而使其耐磨性下降。

3.3 介质腐蚀引起的机械密封失效

正常情况下,介质引起的密封失效主要表现为介质自身较强的腐蚀性引起的和介质中含有的固体颗粒引起的机械密封失效。当介质的腐蚀性比较强,摩擦副表面就会产生腐蚀,一旦腐蚀就会使接触面更加粗糙,进而引起大量泄漏,最终出现密封失效状况。当介质中含有大量颗粒杂志的时候,特别是在密封装置高速运转的时候,这些杂质很可能会进入封断面。一旦流体内部有高温现象出现,就会使密封面划伤或使液膜的连续性遭到破坏,甚至使密封效果降低。同时杂质很可能对补偿环的浮动产生阻碍作用,使密封效果得不到有效发挥。

4 结语

机械密封作为轴转装置,其转动轴在机械设备内外能使轴和设备之间存在一个圆周空隙,而设备中的介质很可能会通过其中的间隙向外泄露。当机械设备外部压力小于内部压力时,流体就会向内部泄露。为了避免泄露的流体污染空气,减少其对人们生命健康的损害,就应该设置一种能避免流体泄露的轴封装置。但是在使用这种密封装置的情况下,不可避免的会出现密封装置故障,而引起故障的因素相对较多。在这种情况下,为了确保密封装置发挥其应有的作用,就应该对常用石油化工生产中的密封形式和实效云因进行分析,以便在此基础上采取有效的方式对密封装置进行维修。

参考文献

[1] 赵昕.机械密封失效的原因及其改进策略[J].机械研究与应用,2011(1).

[2] 陈强,王树棠,蔡彤.机械密封常见故障原因分析及处理[J].热力发电,2007(3).

第4篇

关键词:煤化工产业;发展现状;石油化工产业;深远影响

进入21世纪以来,在社会经济稳健发展的大背景下,我国煤化工产业的生产水平已取得一定的进步与发展。与此同时,为了顺应时展潮流,满足日益严峻的产业发展需求,煤化工产业的工作重心逐步向分析发展现状及提出深远影响转变。其中,煤化工指以煤为原料进行化学加工促使煤转化为化学品、固体燃料、液体、气体生成为能源产品的过程。煤化工的形式丰富,例如:电石乙炔化工、焦油、干馏、液化、汽化等,特别是煤的汽化,不仅能生产各种气体洁净燃料,还能保护环境,提高能源利用效率,具备显著价值作用。有统计资料表明,全球煤化工产业起源于18世纪后半期,于19世纪形成较为完整的煤化工体系。鉴于此,本文针对现代煤化工产业发展现状及石油化工产业影响的研究具有重要意义。、

1 现代煤化工产业的发展现状

1.1 煤制油

按制造工艺,煤制油技术可分为间接液化技术及直接液化技术。其中,直接液化技术主要将煤直接制作为油煤浆于10至30帕斯卡及450摄氏度下加氢气催化形成液化油,便于加工为化工产品、柴油、汽油。有统计资料表明,直接液化技术起源于上个世纪30年代的德国,经多年发展现已初步形成较为成熟的技术体系,例如:日本DEDOL工艺、美国两段催化液化工艺、德国IGOR工艺等,不仅提高油收率,还降低成本投入。

间接液化技术主要将煤气化净化后制作为合成气再经费托合成工艺生成为石化产品及合成油。间接液化技术的煤种适应性强,生成条件相对宽松,可借助生成条件改变产品结构,是煤制油技术的发展趋势。有资料表明,以甲醇制油技术、SMDS技术、南非sasol费托合成技术为国际间接液化技术典型代表,特别是asol费托合成技术,历经几十年发展现已成为世界最大以煤基合成油为主要产品的大型煤化工产业区域。

我国于上个世纪50年代着手研究直接液化技术,经多年技术攻关,现已建成108万吨年煤直接液化设备,是世界首套煤直接液化设备,再经技术改良,设备运行较为稳定,获取巨大经济效益。同时,我国间接液化技术以中科合成油企业自主研发技术为主,现已建成21万吨年煤间接液化设备。从总体来看,现阶段我国直接液化技术发展较为成熟,间接液化技术具备大规模生产条件,发展前景良好。

1.2 煤制烯烃

煤制烯烃技术主要将煤气化生成甲醇再脱水制作为丙烯或乙烯生成为聚丙烯及聚乙烯。从现阶段煤制烯烃技术水平来看,烯烃聚合及煤制甲醇的技术较为成熟,甲醇制烯烃技术较为落后,并且受甲醇制烯烃技术复杂性的限制,涉及甲醇制丙烯技术(英文简称MTP技术)及甲醇制乙烯或丙烯技术(英文简称MTO技术)。

有资料表明,以清华循环流化床甲醇制丙烯技术、中科院DMTO技术、哈佛MTO技术为国际煤制烯烃技术典型代表,特别是中科院DMTO技术,现已成为我国煤制烯烃的主要技术。同时,煤制烯烃技术以我国甲醇及煤炭资源使用现状为基础结合市场聚丙烯产品需求所做出的抉择,即针对内地煤矿富含区域选择煤制烯烃技术,针对沿海煤矿缺乏且甲醇价格合理地区,选择甲醇制烯烃技术。

截止至2016年,我国现已建成煤制烯烃设备共8套,例如:神华包头60万吨年聚乙烯或聚丙烯设备等。以神华包头60万吨年煤制烯烃设备为例,是世界首次实现煤制烯烃技术的工业化,其甲醇制烯烃技术以中科院自行研发DMTO技术为依托,于2011年正式实现商业化运营,经济效益良好,并且作为世界首套煤制烯烃示范工程,其工程建设及技术开发基本实现工业化生产,设备国产化率超过85%,进一步推动我国煤制烯烃设备国产化的发展进程。

1.3 煤制天然气

煤制天然气,又称煤气化转化技术,主要以煤为原料制成合成气经转化及净化后利用催化剂产生甲烷化反应生成生产热值符合国家规定的替代性天然气,并且传统煤制天然气技术是以煤气化及甲烷化为主的两步工艺法。有统计资料表明,上个世纪80年代美国已建成全球首家煤制天然气工厂,也是国际煤制天然气的代表技术。

同时,在经济稳健发展的大背景下,已出现直接合成天然气技术(又称一步法技术),例如:美国“蓝气技术”,即将甲烷化及煤气化合二为一有煤制成富甲烷气体,不仅能优化制作环节,弥补传统方法的不足,还能减少耗水量,压缩成本投入,对于缺水地区的效果明显,但是对于催化剂回收环节尚存在较多问题亟待解决。相较于常规煤制天然气技术,一步法技术的特点鲜明,实现于1个加压流化反应器中催化3种反应,即甲烷化、变换及汽化。

2 现代煤化工产业对石油化工产业的影响

现代煤化工产业具备市场需求旺、产品齐全、价格低廉、资源丰富等优势,逐步成为石油化工产业的强力支持。在我国现代煤化工技术蓬勃发展的大背景下,聚酯、芳烃、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制烯烃、煤制油等大量生产设备投产运行,现代煤化工产业步入大规模产能扩展阶段,对石油化工产业的影响日益扩大。

有统计资料表明,2015年我国聚乙烯产能超过1500万吨每年,聚丙烯产能超过1700万吨每年,总共超过3200万吨每年,特别是煤制烯烃(包括甲醇制烯烃)产能超过500万吨每年,占我国聚丙烯及聚乙烯总产能约15%。由此可见,作为我国烯烃产能的主要增长对象,煤制烯烃对石油烯烃生产存在巨大压力已形成竞争局面,但是受煤制烯烃产品特殊性的限制,存在严重产品同质化问题,缺少高端专用料产品。

第5篇

关键词:石油化工工艺;蒸汽管道配管;设计要点

作者简介:陈瑞娣(1987-),女,汉,广东茂名,2010年毕业于广东石油化工学院,化学工程与工艺专业,学士,现职于茂名瑞派石化工程有限公司,助理工程师,研究方向:石油化工设计

在我国石油化工领域中,石油化工装置主要以石油为原料,并利用化学原理,实现化工产品的生产,其中,蒸汽管道在石油生产中有着极为重要的作用和意义,蒸汽管道的质量好坏直接关系着石油生产是否能够正常进行。因此,在石油化工生产中,相关施工人员需要对蒸汽管道配管设计进行全面分析和研究,明确装置位置,通过模拟的方式,对管道模型进行测试,以此来实现装置安装的安全性和可行性,从根本上保证了相关工作人员的人身安全。

1蒸汽管道中的设计模式

1.1蒸汽管道中的配管装置

为了确保蒸汽管道的安装符合国家施工标准,施工单位需要对配管装置的应用范围做出说明。通常情况下,施工单位利用塑料材质对管道进行配置,在施工操作之前,需要对施工周边环境进行全面仔细的勘察,使各个装置角落具有一致性,确保施工环境符合操作标准。在装置被广泛认可后,市面上出现了不同形式的装置,主要特点如下:第一种是压力较大的蒸汽;第二种是高超压力蒸汽;第三种是中等压力蒸汽;第四种是低级压力蒸汽。在具体蒸汽管道施工中,需要将具备以上特点的压力蒸汽管道分散于施工场地的各个角落,以此来确保管道配置操作的有效性和便捷性。由于在管道施工过程中,管道内部温度远远高于外界,因此,需要利用小型补偿设备,对管道内部膨胀性能进行消耗。需要注意的是,要将小型补偿设备与管道之间的的距离进行精确计算,以此来确保吸收效果的增强。一般情况下,设备与仪表线路处于相同位置,这就需要利用温度的变化对管道安装中的出现的情况进行分析和处理,将压力蒸汽管道之间的距离差异进行深入分析和研究,以此来确保整个蒸汽管道的正常运转,避免不必要的安全事故,在工业发展领域有着极为广阔的发展前景。

1.2装置压力蒸汽管道的排液设施设计

在装置运行中,压力蒸汽管道可能会产生排液体,因此,这就需要在压力蒸汽管道安装过程中,选用配置较低的管道设备,也就是小型的补偿设备,并将其放置于蒸汽管道配管的最低点,在此基础上,设置好相关的管道排液设施。针对型号超高压力蒸汽管道来说,排液体的处理要根据排液设施进行分析,主要是为了实现以下功能:一是由于与主要管道距离较近,需要对根部阀采取准确有效的控制,实现良好的排液设计;二是将排液设备与根部阀的距离拉近,确保液体不会外泄。处于低级压力蒸汽管道中,由于其特殊性,在正常运输中,不可能出现排液的可能。由此可见,当蒸汽管道处于低压位置时,在装置输送中就不会有排液现象的出现。

1.3关于布置压力蒸汽管道

一般来说,压力蒸汽管道的布置中,该管道与配管之间处于同一范围内,在蒸汽管道的装配中,在排液体之上安装一个小型补偿设备,为了防止水锤现象的出现,将其与补偿设备装在统一水平线上,或者配合科学合理的角度实现管道的高效利用。之后,施工人员需要对压力蒸汽管道进行全面观察和分析,并对装置疏水阀渗漏的液体予以检测,确保排液体自动回收于蒸汽管道之中,再停止相关操作。此外,还需要注意的是,在排液体回收时,设备之间的回收要应用法兰方式进行连接,并将其安装于接入口之内,确保管道形状的合理和正常。当排液体回收时,出现高温状况,施工人员需要利用多种方式进行疏水,并在其后方辅以止回阀,确保排液体的合理回收。一般情况下,水平方向进行的管道连接,与止回阀进行接触时,要采取法兰形式,实现排液体的回收。

2蒸汽管道配管设计要点

在蒸汽管道配置中,需要将管道的直径予以合理设置,严格按照施工标准和要求采取相关措施,达到蒸汽管道直径的基本要求。一般来说,当直径范围较大时,施工成本在无形中增加,热量也会有所消耗,冷凝水的回收质量也会削弱;当直径范围较小时,蒸汽在管道中的流速变大,蒸汽压降还会不断增大,可能会导致提供蒸汽的一端出现缺压现象。一旦出现水锤现象,在蒸汽管道的安装中,管道直径的选择不宜过大,也不宜过小,管道直径适中即可。在管道安装过程中,需要根据压力的具体需求进行蒸汽管道设计,避免蒸汽管道不必要的损坏。针对小型补偿设备而言,其推力设备的固定位置需要符合安装标准,将设备连接口与集箱压管道进行连接,以此来提高压力蒸汽管道的高效设计,有利于施工质量和效率的提升,最大限度的防止水锤现象的发生。为了避免水锤现象的出现,在连接分管道时,利用主管道最顶端的蒸汽管,以此来实现石油化工工艺装置蒸汽管道配管的设计,从根本上实现石油化工产品生产的质量和水平。

3结语

总的来说,由于在石油化工工艺装置中,排液体的温度处于流动状态,温度较高。因此,在压力蒸汽管道的设计中,需要考虑管道设备的外观和形状,各项施工操作要符合相关的管道施工标准,通过科学精确的计算和分析,利用模型进行测试,以此来确保整个压力蒸汽管道设备的安全性和实用性,进一步促进我国石油化工领域的蓬勃发展。

参考文献:

第6篇

关键词:石油化工;管道支吊架;类型及布置;原则;设计步骤

引 言

支吊架是石油化工管道系统中不可或缺的一部分,在石油化工管道安装过程中,根据实际的情况来选用合适的支吊架。在设计和安装时必须要根据工程预期的要求,遵循设置方法和选用的原则,明确实际安装中设备、管道等具体的情况来保证生产的安全。

1 石油化工管道支吊架的类型及布置

1.1 恒力支吊架

恒力支吊架是指在特定的行程内,管系垂直、上下位移时,只要其负荷在无变化的情况下,那么次负荷变化率就为零。一般这种管系用于垂直方向上位移比较大的石油管道支吊架。且用的最多的是恒力弹簧支吊架。

1.2 弹性支吊架

弹性支吊架的特性是在施加外力时通常会发生变形,或者位移。同时它也具备一定的刚度。所以在其工作的过程中,产生变形,但是并不会失去全部的分配荷载,这样就可以将荷载的转移控制在有效范围内。目前,弹性支吊架主要有两种类型。

1.2.1 恒力弹簧支吊架

恒力弹簧支吊架是恒力弹簧支架和吊架的总称,是在管系垂直方向上位移时,其荷载不变。此种类型的支吊架主要适用于垂直方向位移量比较大的管系,或者是石油化工装置需要减少位移应力的部分。

1.2.2 可变弹簧支吊架

可变弹簧支吊架在垂直的方向产生位移后,弹簧会有压缩、伸长的变化,一旦支点压力有所变化,那么管道支点的荷载便会转移到临近的支点上,一般情况下,荷载变化率的范围在25%左右。这种支吊架的作用就是在承受锅炉设备及管道相关介质的质量时,同时补偿设备及或管道温度变化后产生的位移,通过此种方式降低管道设备的应力,从而提高管道支吊架的使用寿命。

1.3 限制性支吊架

就目前的情形来看,限制性支吊架可以分为三类:

(1)固定支吊架。通过将管道完全固定在支架上来限制管道的线位移及角位移。

(2)限位支吊架。在方向上至少可以限制一个变位。

(3)导向支吊。该支架的适用范围大多是一些特定的并且需要限制管线的横向位移以及角位移的地方,一般地方很少使用。

2 支吊架设置的原则

(1)石油化工管道支吊架的设置原则是必须要满足其管道允许的最大可跨距的范围之内,并且还必须符合一下几点要求:

①应将其设置在对设备和管道连接、维修不产生影响的地方;

②设在大直径三通式分支管和弯管附近;

③设在有荷载集中的地方;

④必须充分的利用其构筑物的梁、墙体、柱等能够设置支吊架的生根构件;

⑤靠近设备或者是设备的零位移点。

(2)在选择的石油化工管道支吊架的过程,通过支承点在其垂直方向是否发生位移来判定如何选择支吊架。如果支承点有发生位移,那么就应该选用可变弹簧支吊架;如果支承点位移量特点大的时候,就必须选用恒力弹簧支吊架;如果支承点未发生位移,那么就应该选用刚性支吊架。

(3)大多情况下,支架上水平敷设的管道可分为两种,一种是有隔热层,一种是无隔热层的,如果对其管道没有特定的要求,一般可以不用设置管托。有要求的就比如有隔热层就需要设置管托,因为有隔热层的管道高度与厚度是成正比的,当管道的隔热层厚度超过130mm的时候,就必须选用200mm高度的管托;当管道的隔热层厚度超过80mm的时候,就必须选用100mm高度的管托。

(4)除下列情况以外,应采用焊接型的管托和管吊:

①输送含有冷冻介质的管道;

②管内介质温度等于或高于400℃的碳素钢管道;

③合金钢材质的管道;

④输送含有浓碱液的管道;

⑤针对一些焊接施工过程中,存在焊接较为困难的管道,最不适宜的方法就是直接与管托、管吊进行焊接。

⑥生产中需要经常拆卸检维修的管道;

(5)在允许管道有轴向位移时,横向位移需要加以限制,在出现下列情形时应设置导向支架:

①对于可能发生震动的两相流管道和安全阀出口必须要高速放空管道;

②在横向位移较大时就会影响到临近管道,固定支架间的距离设置过长,横向位移会比较大时;

③“Π”型补偿器的位置距补偿器弯头的距离,最好是管道公称直径的40倍,补偿器两侧的管道上需设导向支架;

(6)需要限制管道位移量时,应该设置限位支架。

(7)在沿着直立设备布置的立管需要设置导向支架和承重支架,承重支架为了减少管口的受力,就必须要将其设置在临近设备管口的地方。若管道重量较大,单个支架不能承重时,可以通过增设可变弹簧承重支架来补偿刚性支架的受力。

3 管道支吊架设计及布置设计的合理步骤

在我国在80年代以前,管道支吊架设计的开展时间一般都是在管道布置图完工之后。但到了在80年代中期,我国管道支吊架设计方面在吸收了国外工程公司的设计方法及分工后,有了新的概念。主要是围绕工厂生产进度,以最短的时间内建成,并回收资金。承包项目的工程企业,通常是将采购、设计、建设等方面按照建设的要求,进行交叉施工,以严格的计划性来争取时间。

在进行管道设计时,可将管道布置分为三个阶段进行,首先要确定管道的走向(初设阶段);第二个阶段是做管道研究(规划布置阶段);第三个阶段是做管道布置图,也可以叫成施工图(成品设计阶段)。

从第一个阶段的末期至规划布置阶段完成前,必须要做好资料的整理,即将容器类设备的生根件、管口方向确定下来,将这些资料及条件交予设备的制造工厂。这种方式有益于提前制造设备。对于制造周期长、复杂的设备,越是提早提出管道条件越好。

从建设的要求看,按照施工规律总是先进行土建施工,然后进行设备安装,最后是管道安装及电气仪表安装。因此,为了使土建专业能够尽早的开展设计工作,管道设计人员就必须要先满足土建需求。虽然施工计划可以交叉进行,但是交叉施工也是有条件和限制的。

管道支吊架的设计与管道布置设计可以平行交叉进行。如果按照先完成管道布置图在设计支吊架,不可避免的会延迟给设备提条件,导致延误土建专业出图,继而影响了施工进度。所以,管道支吊架的设计工作一定要尽早完成。此外,开始的阶段工作人员不需要太多,可根据后面的施工进程适当增设工作人员,在工程设计时可成立专业的设计小组,保证管道的设计质量,提高功效。

4 结束语

支吊架的设计布置是石油化工支吊架管道施工的重要组成部分,所以必须予以高度重视,不仅要保障其选型时科学合理,在布置时要考虑其受力范围,使其化工装备安全、稳健运行。

参考文献

[1]张文彬.石油化工装置管道支吊架的设计[J].科学与财富,2011(02):114~115.

第7篇

一、教学内容选择

(一)教材的选择

关于石油加工的特色高职教材较少,而且实践性教学内容篇幅较少,不能满足高职教学中对实践教学课时的要求。本课程选择陈长生主编的全国高职高专教育“十一五”规划教材《石油加工生产技术》教材。课程组教师为了更好地进行实践教学,随着石油化工生产技术专业提升专业服务能力建设正在编写石油化工实训指导书。理论教学与各种实习及综合训练环节相结合,完成培养石油化工操作工的基本训练,为毕业后从事石油化工操作与技术工作打下基础。

(二)教学内容的精选

所选教材主要内容包括:石油及其产品的组成和性质、石油产品的使用性能和规格指标、原油评价方法及加工方案确定、原油加工典型工艺和主要生产操作技术以及介绍国内外石油化学加工技术状况及发展动向。在石油化工行业就业岗位群中该课程主要对应工艺操作岗位、工艺控制岗位、管理调度岗位等。讲授各岗位所应掌握的职业技能和应遵守的岗位职责,对学生职业能力的培养和职业素养养成起着主要支撑作用。

因此 ,我们在课程教学中坚持理论知识与实验实践操作同等的原则 ,在实践教学中补充了与炼厂实际生产相关的实践知识。一方面 ,我们把石油炼制技术分为石油及其石油产品的组成与性质、原油加工方法的确定、石油加工方法三个部分。在教学中注重介绍与实际工程相关的方法、过程、装备和系统 ,以及介绍实际生产中存在问题的解决方法 ,为学生提供一个从基础理论到工程实际应用的阶梯。另一方面,我们将基本理论与实践操作相结合 ,对每个部分设计了实践操作,提高学生动手能力,促使学生运用基本理论分析和解决工程问题。例如 ,在催化裂化部分 ,设计了催化裂化装置的开停车实践操作,培养学生的操作技能,并在实践操作中分析问题、解决问题。

二、教学方法的讨论

随着石化行业的不断发展对技能型人才的多样性要求,使职业院校现行的课堂教学模式面临严重的挑战。主要有两个方面,一是学生生源素质较差,表现为:学生知识基础差,厌学、不自信、没有良好的学习习惯;二是职业院校教模式、教学方法陈旧,缺乏职教特色,导致学生的学习能力、心理素质与教学之间存在一定的差距,教学质量不高。

(一)教学资源库的运用

在传统的教学中主要通过图片和讲解来完成对设备、生产的认识,因此出现了教师难讲、学生难学,导致学生感觉课程枯燥,学习兴致不高。为此课程组教师们通过《石油炼制技术》院级精品课的建设,搜集了大量的视频、动漫、图片、录像等教学资料,通过多媒体的展示将工厂一些实例和生产设备运行搬到课堂,大大提高了学生的学习兴趣。例如:介绍车用汽油的性能要求时首先通过动漫展示汽油发动机的工作过程,使学生对发动机工作时汽油的运行情况有所了解,从而掌握汽油的性能要求。增强了学生感性认识以及对抽象事物的了解,提高了课堂效率。

(二)任务驱动式教学方式

“任务驱动”就是在学习过程中,以学生为中心,在任务问题动机的驱动下,引导学生学习的实践教学法。它有为目标性和教学情境而创建的“任务”,使学生根据真实的任务独立思考、积极探索、讨论并逐步通过操作、演练充  本文由wWW. DyLw.NeT提供,第一 论 文 网专业写作教育教学论文和毕业论文以及服务,欢迎光临DyLW.neT分发挥学生在学习中的主导作用,使他们主动地获取知识和发展智能。例如:教师介绍粘度概念,提出“测定90号汽油的粘度”,由学生分组讨论,查找测定方案,再由教师指导确定测定方案后按组实施测定,最后通过报告方式完成任务。

(三)“教、学、做”一体化的教学方式

“教、学、做”一体化教学法适合本课程学生理论与实践一体的学习特点。传统教学模式通常是“三步曲”,即:老师提出概念——解释概念——举例说明,学生听、练习、作业。而教学做一体化教学法则采用“四重奏”,即:提出任务——分析任务——完成任务——总结评价。在“石油炼制技术”课程授课中,授课教师将授课内容变为任务,下达给学生,学生通过小组共同查阅资料、整理资料、自学讨论、完成任务、汇报任务、互评交流等方式在完成任务中学习知识,培养能力。

教师首先将一个班级学生进行角色定位,然后分成由6~8人组成的小组,所下达的任务要求每小组共同完成。学生在查阅资料、研究讨论、方案汇报等过程中不仅学习了知识,还锻炼了学生发现问题、分析问题、解决问题等能力,并使学生的综合素质得到了提高。

实践教学与课堂理论教学相结合,实验内容与课堂教学进度的配合使实践丰富了理论,增加了学生对实际问题的认识。除了教学实验装置为基础外,课题组教师还应积极开展不同种类石油产品的实验教学研究,进一步完善石油炼制技术课程的教学内容体系。教学过程当中坚持预习、提问、实验、报告等环节的工作,以提高实践课程的质量。

三、考核方式与成绩评定的调整

传统的课程成绩考核方式是以期末书面考试为主(占据了总分的60%),强调了对书本知识的记忆和理解 ,很难全面考查学生的综合素质。炼油企业往往要求从业人员拥有较强的操作技能以及分析解决问题等综合能力。因此,本课程采用了多种考核方式相结合的形式,扩展了培养学生综合素质的有效途径。期末考试分=平时成绩+实践成绩+材料整理及书写报告成绩+课堂讨论成绩+期末考试成绩,每项各占20%。平时成绩主要考察学生的出勤率、上课态度、作业完成情况;实践成绩主要考核学生实验操作规范程度及 完成情况;材料整理及书写报告成绩则考核文献查阅、报告书写规范情况,注重考察学生的分析、总结和写作能力;课堂讨论成绩考核针对于实践操作过程的问题、课堂设问中学生的能力,反映学生的快速反应、归纳总  本文由wWW. DyLw.NeT提供,第一 论 文 网专业写作教育教学论文和毕业论文以及服务,欢迎光临DyLW.neT结和口头表达能力;期末考试成绩则以学生对理论知识的掌握为主。灵活多样的考核方式,从根本上避免了“一张试卷定成绩”的传统模式,促进了学生综合素质的提高,强有力地达到了提升学生职业能力的目的。

四、结束语

总之,对石油炼制技术这样一门最能体现生产与操作特点的学科,让学生掌握并运用它是很不容易的。在教学中,从实际情况出发注重因地制宜、因材施教,引导学生主动进行学习,培养和锻炼学生动口、动手和动脑的习惯。只有紧跟时展的步伐,改革创新,才能使石油化工教学适应时代变化,培养出适应社会发展的创新型人才。

参考文献:

第8篇

关键词:电气节能技术;石油化工;工程设计;电气能耗;电气系统

一、石油化工工程的节能发展趋势

能源是社会市场经济发展的重要推动力,通过对电力能源的优化应用,有利于推动我国社会经济的稳定性运作,电力能源关乎社会的稳定性及国家的安全性。随着我国社会经济规模的不断扩大,各种能源消耗量不断提升,我国是世界能源生产大国,也是能源消耗大国,随着可持续发展理念的兴起,社会大众对能源消耗状况、生态环保状况等有了一个全新的认识,其对能源利用水平、生态环境保护提出了更高的要求。为了顺应能源可持续利用的发展趋势,必须健全能源管理体系,进行新型能源节能减排技术的应用,实现化工企业能源消耗模块的控制,实现企业整体能源利用率的优化,避免出现能源浪费问题,培养相关人员的节能管理意识,促进我国石油化工企业的稳定性发展,实现工程设计整体电气节能效益的增强。

二、电气节能技术概念

为了适应我国现阶段电气节能技术工作的要求,实现电子设备节能模块、照明系统节能模块、电子系统节能模块等的协调是必要的。在石油化工工作中,电气设备扮演着重要的工程应用地位,电力系统的节能工作是我国电气节能体系的重要组成部分。与此同时也需要实现电子设备环节、照明系统环节等的节能控制。在电气节能工作中,其需要遵循以下的工作原则,需要满足生产设备的基本功能性,提升生产设备的工作效率,确保其可靠性及稳定性的提升。这需要提升设备的整体生产技术性能,在此基础上进行能耗水平的降低,提升工程的整体运作效益。在这个过程中,需要遵循经济性的原则,进行设备节能及投资回收期的分析,落实好相关的节能技术措施,实现生态效益、社会效益、企业效益的有效结合。

三、电气节能技术的具体应用策略

1.在电气节能技术应用过程中,首先需要从变压器选型环节、系统功率因素环节、线路功率损耗环节、高次谐波环节等展开分析。变压器是电气系统的常见电气设备,在石化企业日常工作中,一系列的变压器被投入使用,整体来看,这些变压器的电能总量消耗巨大,在变压器的选择过程中,需要根据变压器的负载率进行选择。在这个过程中,负载率处于40%~60%时,可以有效降低变压器的额定负载,从而实现其损耗率的有效控制。在变压器的选择过程中,为了将负载率控制在上述范围内,必须进行变压器节能方案的应用,进行新型、高效型、节能型变压器的选择,实现企业生产模块能源消耗的有效控制。2.为了提升企业的运作效益,必须进行系统功率因数的控制。这需要提升系统的功率因数,从而提升能源的整体利用率,通过对这个环节的控制,有利于降低电力成本、生产成本,实现线路电压的降低,实现设备整体利用率的增强,从而确保石油化工企业取得巨大的经济效益。在用电设备应用过程中,其是根据电磁感应原理进行工作的,无论是电动机,还是配电变压器等设备都需要进行交变磁场的建立,从而进行能量的转换及传递,在这个过程中,交变磁场的建立需要电功率即无功功率。在这个过程中,功率因数是有功功率与视在功的比值。功率因数是对电源输出视在功率利用率的反映,功率因数在0到1之间,当电气系统功率因数趋向1时,电路的无功功率降低,这说明视在功率的利用率不断提升,从而增强系统电能的输送功率,通过对功率因素的提升,实现电路损耗的降低。在功率因数优化过程中,比较常见的方式有人工补偿方式及自然提高方式。通过对电动机选型模块、变压器模块、电动机模块等的优化,可以避免出现电机的空载运行状况,有利于提升设备的功率因数。通过对并联电容器补偿模式、同步电动机补充模式、动态无功功率补偿模式的应用,也有利于提升石油化工工程的系统电能输送率。3.实践证明,通过对线路功率损耗状况的控制,有利于提升电气节能技术的应用效益。在这个过程中,凡是电流经过电阻的介质均会产生能量消耗,石油化工体系是一个复杂性的工程,其内部涉及各类种类的线路及设备,通过对线路功率损耗的控制,有利于提升电气节能的整体应用效益,为了解决实际问题,必须进行电气线路走向的合理性设计,进行线路长度的减少,进行线路粗细的合理性选择,实现线路损耗模块的优化。受到外界干扰因素的影响,正弦波会出现一定的畸变状况,畸变程度越大,其具备越大的高次谐波能量,基波的分量也就越小。电网电压模块、电流基波模块等是电动机正常运行的基础,系统中的电压、高次谐波电流会导致额外无功损耗的增大,由于大量过电流、过电压等的产生,不利于提升系统设备运行的可靠性、安全性。为了进行电网高次谐波问题的解决,必须进行无源滤波技术的应用,该系统由滤波器、电力电子设备、电子控制设备等构成通过对系统工作模块的探测,进行畸变波形的抵消,实现标准性正弦波的输出。4.为了满足实际工作的要求,进行系统供电率的提升是必要的,从而实现电压节能的稳定,进行电压运作模式的优化,避免出现电压不稳定的状况。为了确保供电模块的有效性,必须进行用电设备额定电压环境的创造,在这个过程中,如果额定电压小于供电电压,就会导致过高空载电流的产生,从而不利于能源成本的控制。如果额定电压大于供电电压,就会导致较大负载电流的产生,导致线损率的提升,从而出现一系列的能源浪费状况,为了解决实际问题,必须进行供电电压的合理性选择。通过对照明系统节能性的提升,有利于增强石油化工工作的整体应用效益,这需要进行能源消耗低的电磁感应灯、LED灯、节能灯等的选择,这些类型的节能灯具备较小的能耗成本,其整体使用寿命长。在照明系统工作过程中,过高的电压会产生大量的热量状况,从而不利于照明设备寿命的提升。为了进行系统回路电压的有效性控制,必须进行照明系统节能方案的优化,实现设备使用寿命的提升。在石化企业工作模块中,电子设备节能体系主要包括计算机节能模块、PID控制节能模块、打印机节能模块等。为了提升系统的整体节能性,工作人员必须养成良好的工作习惯,养成随手关闭计算机显示器的习惯。在系统操作过程中,需要将操作模式尽量设置为省电模式,复印机、打印机等设备需要在不使用时选择待机或者关系。在PID控制系统设计过程中,需要进行低功率模块的选择。我国正处于社会经济的蓬勃发展时期,在这个过程中,经济的不断发展推动了我国科学技术的改革,为了实现社会经济的可持续性发展,必须进行电气能源消耗状况的控制,降低我国能源总消耗成本,实现对国家资源的保护。

结语

为了适应现阶段市场经济的发展要求,必须进行能源节能减排方案的优化,整体来看,电气节能工作是一个循序渐进的过程,需要实现系统各个电气节能环节的分析及应用,从而实现电气能源整体消耗成本的控制,确保石化企业经济效益的增强,满足现阶段市场经济的发展要求。

参考文献

[1]毕利媛,潘亮.电气节能技术在石油化工工程设计中的应用[J].中国高新技术企业,2015(18):101-102.

[2]李辉.石油化工装置电气节能关键技术及应用[J].当代化工研究,2016(4):13-14.

第9篇

【关键词】 石化工业 过程自动化 应用趋势

1 引言

自人类社会进入二十一世纪以后,随着经济与科技的飞速发展,各行各业生产技术与生产规模都得到了不断提高,石油化工生产领域也同样如此,全球石油化工企业都在不断向规模化、智能化、绿色化、集成化方向发展,石化工业的这种发展趋势,给石化工业过程自动化控制系统提出了更高的要求,传统的自动化控制系统很显然已经不能满足石化工业发展的需要,必须从生产、管理、维护、运营等多个方面,进一步提升石化工业生产过程自动化技术水平,实现生产操作、经营管理、生产管理、过程控制的一体化,将过程自动化技术拓展到原油、采购、加工、出厂全过程中,以提升我国石化工业生产经营水平,保障国民经济健康持续发展。

2 过程自动化引起入绿色理念

绿色环保是二十一世纪的主题之一,是事关人类社会发展与延续的重要问题。石化工业是重要的能源产业,同时也是重要的污染源之一。在能源与环保问题越来越为严峻的今天,石化工业过程自动化技术必须引入绿色理念,提升石化工业企业绿色环保水平。将绿色环保理念引入过程自动化控制之中,就必须在整个控制系统中考虑绿色与环保问题,以人性化的设计、科学合理的布局、绿色环保的基础设施、节能型服务平台、高效安全的运行能力,有效的提升石化工业过程自动化技术绿色环保水平,降低石化企业生产经营过程的能源消耗与环境污染,提升生产效率。

3 过程自动化控制系统应用范围日益广泛

当前,石化企业正向大型化、一体化、智能化、清洁化方向发展,新时期的石化企业,必须在生产装置、公用工程、辅助工程等各个方面都实现自动控制,提升生产和经营管理的自动化水平,最终实现管理控一体化。过程自动化技术的应用,应当向可靠性、稳定性、友好性、简洁性、先进性、灵活性、安全性等方面多下功夫,以高标准、一体化的过程控制系统,为石化工业生产提供安全、高效、低耗的保障,为企业的生产经营管理提供信息化支撑能力,以使石化工业企业能更好的适应市场竞争的需要,能更好的跟着市场竞争的节奏。在过程自动控制系统应用中,需要注意安全、环保、节能几个方面的问题,建立起高品质的过程监测、设备控制系统,提升系统的集成能力,提升系统人机接口的友好度,使系统维护更为方便,应用更为可靠,运行更为稳定。同时,过程自动化还需要与维护计划、采购计划、存量控制等体系相协调,实现仪表控制与材料供应单一化,以为企业每一个生产设备、每一个公用工程、每一个辅助设备提供充足的信息集成化支持,实现物流、资金流、信息流的集成。

4 现场总线技术应用趋势

目前,多数石化工业企业还在采用分散型控制系统和现场总线系统混合的方案,这种方案在监视回路、单PID调节回路上采用现场总线技术,在主PID回路上采用分散型控制系统来实现。复杂调节回路、关键调节回等,利用现场通讯总线实现与DCS的通信,并利用DCS完成PID调节算法。根据现有的应用发展趋势,DCS还需用于实现非SIL逻辑功能,如顺序控制、马达监控等,高速处理的回路还不适合采用现场总线技术,而一些特殊的仪器仪表,如脉冲输出流量计、转速仪、在线分析仪等,在现场总线技术的应用上还存在一些缺陷。在现场总现技术发展的初期,无论是技术、生产、设备等方面,都有着明显的不足,不过经过近些年的发展,现场总线技术已经日益成熟,被大量应用于过程自动化控制之中。目前,在一些大型石化工业企业中,其过程自动化控制系统必然会用到不同厂商不同型号的现场总线设备,这些设备之间必须能够实现互操作,必须要能与控制系统内其它硬件兼容,必须要能与控制系统软件平台兼容,以降低网络硬件所产生的风险。在安全性方面,由于石化企业的生产过程中,涉及油气、精炼、化工等内容,存在大量处理易燃液体的区域,这些危险区域采用过程自动化控制,必须提升系统的安全性。早期过程自动化技术安全性主要建立在实体概念上,也就是严格限制硬件设备的数量和接线距离,使得过程自动化技术的应用工程量极大,应用新的现场总线安全技术,能在允许的本质安全区域内使用更多、更大的设备,并能极大的简化系统设计工作,而不再需要制定实体参数表。

5 工业无线网络技术

目前,在工业无线网络技术方面,已经了IEC无线HART协议和ISA100.11a标准,这两大工业无线技术标准的,标志着工业无线网络技术正式进入工业化应用阶段。我国早在2007年开始,就由中国科学院沈阳自动化研究所牵头建立了中国工业无线联盟,目前基于WIA-PA标准的工业无线网络技术以及无线仪表方面已经取得了相当成果,并进入了试用阶段。工业无线网络技术应用于石化工业过程自动化控制中,一方面是由于石化装置大型化的需要,另一方面也是由于石化装置生产智能化的需要。通过工业无线网络技术,石化工业过程自动化系统能有效避免因现场仪表电缆加长所造成的材料费用和安全费用增加的问题,既节省了电缆、桥架、配线等的材料费用和安装费用,又节省了施工安装时间和调试时间。同时,工业无线网络所采用的各类测量仪表都是全数字化仪表,全数字化仪表能提升更高的测量精度,并能满足过程控制逢动化多参数、自诊断、预维护等方面的要求。

6 结语

过程自动化技术的应用关系着我国经济的发展与人民生活,关系着我国石化工业的健康发展,是我国石化工业参与国际竞争的重要基础。但过程自动化技术是一项极为复杂的系统工程,包含了自控仪表、通信、工艺、设备、电气、土建等多个方面,涉及管理、设计、采购、制造,生产、维修等多个单位和部门,因此必须站在企业大局的高度,以企业生命周期来考虑,这样才能构建起符合企业需要的过程自动化控制系统。

第10篇

关键词:石油化上装置:钢结构:防火

中图分类号: TU391 文献标识码: A

0引言

在大型石化装置的结构设计中,钢结构以其强度高、自重轻、加强改造处理灵活,组装制造方便,施工周期短等优点而被设计人员大量的采用。据笔者初步估算,在近年来的中石化、中石油的项目建设中,钢结构框架、排架等占到结构型式的一半以上,特别是高层的化工装置框架、钢结构,往往以其较好的变形性能、优越的抗震效果而被设计人员作为设计方案的首选。

1判断结构是否适合用钢结构

钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说: 大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。在石油化工企业中钢结构常用于冷换框架、反应器框架、管架、厂房、泵棚、楼梯间等。2 结构选型与结构布置在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是“概念设计”, 它在结构选型与布置阶段尤其重要。对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题, 可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想, 从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确, 并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时, 它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。钢结构通常有框架、平面架、网架(壳) 、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。在石油化工企业中常见的结构形式有: 钢框架主要用于支承冷却器、换热器、卧式容器、空气冷却器等化工设备; 钢排架用于支承管道、电缆仪表槽盒等;门式钢架用于大型压缩机厂房、泵棚等。

结构选型时, 应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中,当有较大悬挂荷载或移动荷载, 就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区,屋面曲线应有利于积雪滑落(切线 50°内需考虑雪载),降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时,在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑。一般的说要刚度均匀、力学模型清晰, 尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围, 使其以最直接的线路传递到基础。柱间抗侧支撑的分布应均匀, 其形心要尽量靠近侧向力(风震)的作用线, 否则应考虑结构的扭转, 结构的抗侧应有多道防线。比如有支撑框架结构, 柱子至少应能单独承受 1/4 的总水平力。框架结构的楼层平面次梁的布置, 有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁, 但是这会使主梁截面加大, 减少了楼层净高,顶层边柱也有时会吃不消, 此时把次梁支撑在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子。梁保住主梁和柱子。

2钢结构的耐火特性

钢结构虽然具有重量轻、空间大、施工快、便于改造等优点, 但钢材与其他材料一样, 也会受到火灾带来的不利影响。与混凝土相比, 钢材的耐火性能差。钢材虽不燃烧, 但在火灾高温作用下, 其力学性能、钢材的强度在 0~250℃范围内基本无变化, 只是在达到 300℃以上强度开始下降,500℃时强度只是原来的一半,600℃时是原来强度的六分之一到七分之一, 强度几乎丧失殆尽, 也就是钢材的耐火极限在 15min 左右。根据一些实验资料, 结构用钢当温度低于300℃时, 强度增加而塑性降低;当温度高于 300℃时, 强度降低而塑性增加。钢材的导热系数约为混凝土的 40 倍, 当构件表面受热时, 热量会很快传到其内部; 加之由于钢构件由单一材料组成, 温度分布均匀, 截面形状呈薄壁状, 受火面积大, 在火灾中升温快, 我国《钢结构设计规范》规定: 当钢结构表面长期受辐射热达到 150℃以上或在短期内可能遭到火焰作用时, 应采取有效防护措施, 以保证有效期内安全可靠。

3钢构件的防火保护方法

3.1 隔热法

用耐火材料把构件包裹起来。包裹材料有混凝土、轻质耐火混凝土或钢丝网膜耐火砂浆等, 其优点是取材方便, 价格低廉, 表面强度高, 耐冲击, 对施工技术要求不高, 但比较笨重。

3.2阻热法

原理是截断或阻滞火灾产生的热量向构件传输, 从而使构件在规定的时间内温升不超过临界温度。其做法是在构件表面设置一层保温材料, 火灾产生的高温首先传给这些保温材料, 再由保温材料传给构件。由于所选保温材料导热系数均较小, 所以必然能阻滞热流向构件的传输, 起到保护作用。

3.3导热法

就是在空心封闭截面中( 主要是柱) 充水, 火灾时构件把吸收的热量传给水, 依靠水的蒸发消耗热量或通过循环把热量导走, 构件的温度可维持在 100℃左右。使构架温度不至于升高到临界温度, 从而起到保护作用。这种方法在实际生产中很难行得通, 也不适用于室外钢构架。

3.4喷涂法

用喷涂器具将防火涂料直接喷涂在构件表面, 火灾时能形成耐火保护层, 目前大型石化厂构架采用的方法主要有两种。厚涂型防火涂料( H 类) 涂层厚度介于8-50mm, 该类涂料密度较小, 导热率低, 以涂料本身的隔热性能来提高钢梁的耐火极限, 耐火极限可达 0.5-3h。薄涂型防火涂料( B 类) 涂层厚度为 7mm 以下, 该类涂料具有一定的装饰性能, 以涂层遇高温时膨胀发泡所形成的耐火隔热来提高钢梁的耐火极限。它的耐火极限可达 0.5-2h。因此薄涂型一般适用于室内钢结构。而石化企业火灾属于烃类火,烃类火灾与建筑火灾的主要区别是升温曲线不同, 建筑火灾 30min 火焰温度达到 700~800℃, 而烃类火灾升温速度快,10min 温度达到 1000℃。

因此薄涂型防火涂料虽然涂层薄质量轻, 但这类涂料耐火极限很低, 在室外使用有老化问题、在潮湿环境下膨胀的可靠性问题以及树脂分解后产生浓烟及有害气体等原因。防火涂料的一般要求原料应预先检验, 不得使用石棉材料和苯类溶剂。防火涂料可使用喷涂、抹涂、辊涂、刮涂或刷涂等方法中的一种或多种方法施工, 并能在通常的自然环境条件下干燥固化。防火涂料应呈碱性或偏碱性。覆层涂料应相互配套, 底层涂料应能同普通防锈漆配合使用。涂层干后不应有刺激性气味, 燃烧时一般不产生浓烟和有害人体健康的气味。

4设计思考的一些问题

由于石化装置防火设计中,对应于不同构件设计不同的涂层厚度在实际操作中不可行,所以根据本公式对整个装置的钢结构型号的选用上,可以通过分析比较选取适于防火的截面形式。目前在石油化工防火设计中,基本是以上述的标准构件耐火试验为基础的。实际上,基于计算的现代设计分析方法已经开始发展运用,CECS200:2006《建筑钢结构防火技术规范》以火灾高温下钢结构的承载力极限状态为基础,根据概率极限状态设计法的原则,做了抗火设计分析验算方法的推荐,对于普通的结构构件可进行一般抗火计算,对于一些特别重要的结构宜进行整体抗火计算。由于石油化工企业的火灾绝大多数是烃类火灾,标准火灾(即建筑火灾)与烃类火灾的主要区别是升温曲线不同,标准火灾的升温曲线,在30分钟时的火焰温度约700}8000C;而烃类火灾的升温曲线,在10分钟时的火焰温度便达到10000C。所以,是否在石化装置设计中进行抗火计算,需要设计师基于设计方案、建筑物的特点及重要性、技术实现手段、工程造价等因素进行分析判断。

5总结

随着我国经济的不断发展,新材料的研制开发,石油化工钢结构防火设计中需要考虑安全风险、工程造价、材料性能、施工方便等综合因素,运用先进的计算手段,选取简单、易行、优化的设计方案。

参考文献:

第11篇

关键词:企业安全文化;HSE;环境;职业健康安全管理

中图分类号:X937

文献标识码:A

文章编号:1009-2374(2009)18-0068-02

企业的管理,归根结底是对人的管理。因为任何管理方式都要通过具体的人才能发挥作用。这也就是为什么在各个企业与企业之间都有非常不同的管理,在每个行业的文化和每个企业的人员素质、思维、习惯等不一样。既然如此,是不是所有的管理体系从根本上就不能有效地适用于我们的石油企业的管理呢?当然不是,HSE管理体系依据石油行业标准建立,通过运行标准所规定的方针与目标、规划、实施、检查、纠正及管理评审,使石油企业环境、职业安全健康管理水平呈螺旋式上升趋势,为石油企业实现持续发展提供了一个结构化的运行机制和内部管理工具。只是管理体系尽管好,仍然要由具体的人来落实和推行,因此怎样让人与科学的管理体系融为一体,用一种无形的文化力量营造出体系运行的氛围,就成为了HSE管理体系运作连续和持续改进的基础。

中国的企业目前绝大多数还处于“经验管理”的初级阶段,只有极少数企业进入了中级的“制度管理”阶段,目前还没有中国企业进入“文化管理”阶段,最起码还没有什么知名的中国企业的管理进入了“文化管理”的阶段,尽管中国许多企业大张旗鼓地搞“企业文化”。中国企业的环境、职业健康安全管理发展提高到“文化管理”的阶段,必须要建立完善自己的管理体系,将企业文化与管理体系融为一体地来管理企业,形成“发与德”、“刚与柔”和“外与内”的有机结合。HSE管理体系促进石油企业文化的认同,企业文化加速催生HSE管理体系的深入建设、成长。企业通过宣传、教育、培训和对危害的识别与评价,逐步实现员工由“他律”到“自律”的转变,树立科学的HSE体系价值观,实施体系文化管理,保证HSE管理体系运作连续和持续改进。所以从文化的角度去思考怎样提高企业管理的层次,肯定是一个必然的发展方向。

一、建HSE管理体系和石油企业文化的必要性

管理科学经历了“人治”、“法制”再到“价值管理”的“无为而治”新时代。文化管理作为价值管理,是现代管理思想发展的新阶段。现代环境、职业安全健康管理是系统化的管理,管理的核心是系统中导致事故的根源――危险源,强调通过危险源辨识、风险评价、风险控制来达到控制事故的目的。体系的内涵是以戴明管理思想为基础,突出强调最高管理者的承诺和责任、全员参与、全过程控制、持续改进的原则,具有系统化、程序化、文件化的特点。如果要让HSE管理体系适用于我们的油田企业,管理者首先必须认识到:要想让员工发挥自己的潜能,实现员工自我管理,对油田有较高忠诚度,在采用系统、结构化的管理模式,为油田提供科学、有效的环境、职业健康安全管理规范和指南的基础上,离不开文化的力量。

(一)HSE是现代石油企业管理的科学管理方法

在市场经济环境下,对不同类型的企业采用不同的管理模式,一般是按企业的规模把企业分为小型和大中型企业两类。对小企业通常采用政府直接指导支持下职业安全健康服务体系,实行区域性或行业性的网络化管理,委托网络体系中第三方中介组织对小企业职业安全健康工作实行监督检查和提供检测检验、健康监护和安全健康培训等方面的技术咨询服务。而对大中型企业则实行政府政策指导和企业自主负责的宏观管理,HSE则是适合市场经济运行规律的现代石油行业的管理模式。HSE要实现两个主要目标:一是各油公司通过鼓励、引导对各类油区的HSE评估认证和审查的过程,依法对各油区进行安全健康宏观管理;二是油公司遵照优良管理的共同原理,可以把HSE与其他同类行业的管理类体系,共同融入总的管理体系中,实现企业自主安全健康管理机制。

(二)推动环境、职业安全健康法规的贯彻和执行

各行业管理体系和HSE审核规范要求企业必须对遵守法律、法规作出承诺,并定期评审以判断其遵守的情况。另外审核规范还要求用人单位有相应的制度来跟踪国家法律、法规要求。它将环境、职业安全健康与用人单位的管理融为一体,运用市场机制,突破了职业安全健康管理的单一管理模式,将单纯靠强制性管理的政府行为,变为用人单位自愿参与。保证了环境、职业安全健康工作能在用人单位的地位由被动消极地服从,转变为积极主动地参与。

(三)推行以系统的观念对生产系统进行安全分析

HSE体系的建立,引进了系统和过程的概念,即把环境、职业健康安全管理作为一项系统工程,以系统分析的理论和方法来解决环境、职业健康安全问题。从分析可能造成事故的风险因素入手,根据不同情况采取相应的解决方法。对与管理有关的风险因素,通过建立管理体系,加强内部审核、管理评审和人的行为评价来解决;对与原材料、工艺过程、设备、设施、产品有关的风险因素,从管理上和工程技术上采取措施,消除或减少风险因素,确保企业的环境、职业健康安全水平得到改善。

(四)重视安全价值准则,把安全与生产、安全与效益结合了起来

建立HSE体系,加强环境、职业安全健康方面的经济技术投入可能会增加一些生产成本,但从长远和全局的观点,它对油田生产发展具有非常重要的促进作用。一方面通过实施HSE体系可以明显提高油田安全生产的水平和管理效益;而另一方面由于改善作业条件,保证了劳动者身心健康,能够明显提高职工的劳动效率。应用HSE体系的评估、审核和持续改进,不但可以使劳动条件得到改善,减轻工人的负荷与疲劳,提高安全健康水平,还可以大幅度减少成本投入和提高效率。

(五)企业文化是提升HSE管理水平的需要

制度在辞海中解释为“要求成员共同遵守的、按一定程序办事的规程。”没有规矩不成方圆,企业管理必须有规章制度,制度是用来约束员工行为的。没有刚劲有力的法度的制约、束缚和规范,是很难管理好企业的。对于我们石油企业,有一套“刚性”的管理制度,通过约束使得员工的行为符合企业要求,使管理者的意愿得到彻底贯彻执行,使企业管理中那些不可避免的矛盾从人与人之间弱化为人与制度之间,以此更好地约束、管理和规范员工的工作行为,更好地进行生产、工作,最终达到石油企业与岗位员工的兴旺发达。

二、油企业文化的建设途径

(一)研究编制HSE石油企业安全文化建设模式

安全文化建设是系统安全管理的基础,是安全管理的升华。身为石油企业安全文化建设最为重要首要一条就是,建立符合时代要求的、具有石油特色的、科学的、可操作的有助于中国石油事业发展的企业安全文化建设模式,深入研究并阐述观念文化、管理文化、行为文化和物态文化的内涵,并将安全文化的形态、安全文化建设的目标体系及安全文化建设的模式和方法体系细化分解,最终形成能够被广大操作员工所能接受的文化理论和行动指南。在整个模式的建设中应注重石油企业安全文化的理念,重点突出石油企业安全文化的持续发展,员工的行为规范,安全的奖励机制等。

(二)宣传倡导企业安全文化,营造安全文化氛围

以全体干部、职工为主要对象,长期反复进行宣传教育,利用多种方式、多角度把石油安全文化理念形象化地对全员进行文化渗透。并通过各种形式的安全教育,充分阐述安全文化,系统灌输安全文化,认真实践安全文化,唤醒人们对安全健康的渴望,从根本上提高安全认识,提高安全觉悟,牢固树立“安全第一”、“以人为本”的安全与健康高于一切的观念。利用网络、学术会、学习班、板报、、漫画、竞赛活动等各种手段,对职工进行生产作业安全技术知识、专业安全技术知识、家庭生活安全知识、社会公共生活安全知识、抗灾避险知识等各种内容的普及的教育,使岗位职工充分掌握生产、生活活动安全知识和自我防护知识,开展各种有益于安全文化建设的文娱体育活动,逐步形成企业安全文化的浓厚氛围。

(三)规范企业安全文化管理体系,持续完善基础工作

探索一体化管理体系的策划、设计及其建立和实施课题是具有战略意义和现实意义的大事。企业的安全文化全面管理体系逐渐完善,而HSE的管理体系是核心问题。而以人为本的管理,以人为本,保护自然环境,关爱生命,珍惜人生的企业文化就包含了企业质量文化、企业环境文化、企业安全与减灾文化。企业的形象和企业的精神是建立在企业文化的基础上,企业生存和发展的动力,深层次的资源来源来自企业员工的科技文化素质及其相应的技能。

三、结语

总之,推行和实施HSE管理体系是我国石油化工企业发展到一定阶段的必然产物,它的形成和发展是石油化工企业多年工作经验积累的成果,它得到了世界上大多数石油化工公司的认可,应当成为我国石油化工行业的行为准则。我国石油化工行业通过建立一套完整的HSE管理体系,建立和完善各项规章制度,要不断持续改进和提高HSE管理的水平,防止重大事故的发生,保护好环境和人的生命健康。同时,我们也会在不断加强和完善管理体系中提高中国石油化工企业的发展空间和发展规模,使中国石油化工走向世界。

参考文献

[1]徐德蜀. 企业安全文化建设概论[M].成都:四川科学技术出版社,1997.

[2郑莉,王娟,赵云胜.我国石油企业全面推行HSE管理体系探讨[J]. 中国安全生产科学技术,2006,(1).

第12篇

关键词:煤化工 化学工业

中图分类号:G633.8 文献标识码:A 文章编号:

1 煤化工的相关概述

1.1 概念

煤化工:是以煤为原料经化学加工转化成气体、液体和固体并进一步加工成一系列化工产品的工业过程。

1.2 煤化工的分类

从煤的加工过程分,主要包括干馏(含炼焦和低温干馏),气化,液化和合成化学品等;

从产品上划分,煤化工包括焦炭、煤焦油等传统煤化工和煤制油、煤制烯烃和甲醇制二甲醚等新型煤化工;

从加工深度上分,煤化工包括煤的一次化学加工、二次化学加工和深度化学加工。

1.3 煤基替代能源特点

煤制油、煤制甲醇、二甲醚、烯烃等产品和石油产品比较,具有明显的经济性,和生物质能源比较成本优势更加明显。煤基替代能源替代范围广泛,可以利用粉煤甚至高硫煤作为原料,原料分布广泛,价格低廉。采用先进的煤气化技术制造的替代能源,能降低直接燃烧煤炭带来的污染,是更优质环保的能源,以煤逐步取代部分石油的战略趋势,已成为21 世纪的必然,为了减轻对石油进口的依赖,发展煤化工是我们的必然选择。

1.3.1 新一代煤化工技术

以煤气化为龙头,以一碳化工技术为基础,合成、制取各种化工产品和燃料油的煤炭洁净利用技术;与电热等联产可以实现煤炭能源效率最高、有效组分最大程度转化、投资运行成本最低和全生命周期污染物排放最少的目标。

1.3.2 新型煤化工特点

以清洁能源和石油可替代品为主要产品;煤炭—能源化工一体化;高新技术及优化集成;建设大型企业和产业基地;有效利用煤炭资源;经济效益最大化;环境友好。

现代煤化工集成化技术—“五代一变”:通过发展煤炭加工、转化和煤化工,开发煤基醇醚燃料、煤制油、煤层气等替代能源,实现二甲醚替代液化石油气和柴油、煤层气替代天然气、喷吹煤替代重油、乙炔化工和焦化副产品综合替代石油化工产品及煤炭通过液化变成油品,从而把煤炭转化为高效、洁净的新型能源和石油替代产品。

如表1所示,甲醇掺烧汽油表观消费量增加,而与原油的价格相比却有明显优势。虽然甲醇掺烧汽油具有一定的操作难度,但市场容量无预期的大。

表1 甲醇掺烧汽油进出口量与原油价格对比

DME直接替代柴油;需要时间;发动机需要改造;加气站需要改造或重建;需要全国大范围的推广。LPG掺烧25%DME;存在现实可能性;外购甲醇生产的DME并无竞争力。

表2 现今使用的几种燃料油的成本对比

如表2所示,甲醇与LPG在获得相等热值的条件下成本较低,因此使“煤变油”具有明显优势存在巨大的发展空间,但直接液化产油对煤种要求高,推广具有难度;间接液化煤变油具有明显的成本优势。煤间接液化制得烯烃,具有明显的成本优势。

2 我国煤化工产业发展现状

2.12007年发展状况

2.1.1 相关政策对煤化工发展仍起主导作用

我国煤化工行业有序发展;煤制油和MTO/MTP示范装置将在预定时间内建成并试运行

受发改委禁止新建项目将天然气用于化工用途的影响,煤制甲醇将成为我国甲醇的最主要来源。

2.1.2 神华煤制油装置建设进展顺利

2004年8月开工建设;2007年年底已经完成工程进度的98% ,实现了多项具有里程碑意义的重大技术突破,神华直接煤制油示范装置将于2008年初投产试车。

2.1.3 醇醚燃料发展迅速

建成投产的甲醇和二甲醚装置分别达到了几百万吨;在建的装置总规模也达到了千万吨级;二甲醚的车用也取得了突破性进展。

2.1.4 自主煤化工新技术开始取得领先

即将实现工业化生产的神华煤直接制油技术,开工建设2000吨/年催化剂工厂的大连化物所DMTO技术,出口国外的兖矿-华东理工大学水煤浆气化技术;2007年12月在云南解化投产的甲醇制汽油技术为代表。

3 煤化工产业存在的问题

3.1 资源和环境存在巨大压力

3.1.1 煤炭资源

预计2010 年全国甲醇产能达到5000万t,则需要煤炭资源1亿t;而根据现在规划的煤制油项目规模将超过3000t 以上,按4-5 t 煤制1t 油、3 000 万t 产能计算,需要1.2亿-1.5亿t 煤炭。但按照我国煤炭工业“十一五”规划,到2010 年,全国化工用煤也只有1 亿多吨。

3.1.2 水资源

150 万t/a 油品的间接液化工厂日需原水供应量约为5.5 万m3;100 万t/a 油品的直接液化工厂日需原水约2.3 万m3。

3.2 产品品质面临挑战

以PVC 行业为例,煤化工电石法PVC 的市场价格总是石油化工比乙烯法PVC 要低上几百元甚至上千元每吨。除去成本因素外,由于工艺路线不同导致的电石法PVC 的品质略低也是主要原因。电石法PVC 主要占据管材、型材等中低端领域,而乙烯法PVC则占据透明制品、高档膜料等高端领域,并且双方在电缆料、软板市场展开激烈的竞争。产品品质,成为制约电石法PVC 进军高端市场的主要原因。

3.3 单个项目建设资金投入多

例如:建设100万t/a 油品产量的直接液化工厂投资约80亿-90亿元,同等规模的间接液化工程资金投入约90亿-100亿元。煤化工联产系统有利于减少建设资金投入,如50万t/a 煤直接液化与300万t/a 煤焦化联产时,直接液化部分的资金投入大约为35亿-40亿元。

4 我国煤化工产业发展趋势

4.1 《煤化工产业中长期发展规划》出台及其影响分析

我国煤化工产业发展政策的基本精神:稳步推进产业发展,不断发展煤化工产业,以缓解石油供应的紧张局面;科学制定发展规划,促进煤炭区域产销平衡,鼓励煤炭资源接续区煤化工产业发展,适度安排供煤区煤化工项目的建设,限制调入区煤化工产业的发展;统筹煤与相关产业的发展,特别是与水资源的协调发展;煤化工业要坚持循环经济的原则,走大型化、基地化的路子,发展开放式的产业链条;安全发展,认真进行安全风险评估;

4.2 将会发展有竞争力的产品领域

传统产品领域:要对与石油化工路线相比具有比较优势的煤化工的产品领域大力进行技术改造,并促使企业改制、改组,设法做强做大,增强国际竞争力。 能源替代品:这一部分是煤化工的潜在市场,市场前景广阔,是发展的重点。未来几年,中国煤化工的主攻方向是绿色高新精细化工。掌握煤化工某些核心技术如煤气化技术的企业应积极走出去,利用已有的技术优势和人才、管理优势,采用参股、控股等形式与西部煤炭富足地区进行合作,同时与科研院所联合,寻找有市场潜力的项目,做好前瞻性准备,培育成为公司的拳头产品。

4.3 坚持走转变增长方式的道路

从资源流程和对环境影响的角度考察,增长方式存在两种模式:一种传统模式,即“资源—产品—废物”的单向线性过程。经济增长越快,资源消耗越大,污染排放越多,对资源环境的负面影响越大;另一种是循环经济模式,即“资源—产品—废弃物—再生资源”的闭环反馈式循环过程。

参考文献

[1]唐宏青. 煤化工工艺技术评述与展望[ J ]. 燃料化学学报,2001,29(1):1—5.