时间：2023-06-05 09:54:43
关键词：工业建筑；防腐设计；施工
中图分类号： TU7文献标识码： A
一、前言
工业建筑是工业生产的基础，所以，工业建筑的质量必须要符合工业生产的要求，其中一个建设要求就是要具有良好的防腐性能。本文正是基于工业建筑的防腐设计和施工来展开研究。
二、工业建筑防腐方案的设计思路
做好防腐工作,具体可从如下几点考虑:首先,应理清工程中腐蚀性介质的化学成分、浓度、温度以及作用范围,从而判断腐蚀的性质,选择合适的建筑结构形式以及防腐做法。其次,应根据工程实际情况,合理选择防腐构造以及防腐材料。防腐材料除了满足耐腐蚀要求外,还应有符合工程要求的强度、耐高低温能力,室外工程用防腐材料应耐老化和耐紫外线。第三,防腐方案应有整体性,注意细部构造,避免局部处理薄弱造成结构腐蚀。
三、工业建筑防腐设计的具体方案
防腐蚀施工作为一项专业性很强的工作，为确保防腐蚀效果，体现合理经济条件下的最优质量和工期，国内防腐蚀专业施工也逐渐走向设计施工一体化项目管理模式，设计施工一体化管理有助于充分发挥防腐工程师和专家的技术优势，避免纸上谈兵和实际操作的脱节，有助于新材料、新工艺的迅速普及。同时防腐设计是防腐控制的需要，如果在建筑设计之初就考虑到控制腐蚀，正确采用已有的防腐知识和技术，那么就可以降低腐蚀造成的损失，减少建筑使用中的维修费用，延长其服役寿命。设计人员如能足够重视腐蚀导致的危害，并具备基本的防腐蚀概念，在建筑设计中结合具体情况采取适当的防腐蚀设计措施就能避免腐蚀带来的危害。防腐蚀设计包括环境分析、选材、防腐蚀措施选择、防腐蚀结构设计等方面的内容。
防腐蚀措施有多种，但是在选择时应根据实际的建筑物的使用环境、施工难易程度、建筑物结构、服役寿命等决定。对于防腐蚀要求不高的建筑物，一般采取表面隔离措施的物理防腐蚀技术，因为该种方法最简单、成本低；对于防腐蚀设计要求较高的建筑物，除了采取电化学保护外，还辅以表面隔离措施，甚至对结构材料本身进行处理。
四、工业建筑防腐工程设计要点
1、正确选择耐腐蚀材料
防腐蚀工程设计,首先要正确选择耐腐蚀材料。防腐蚀工程设计人员,应熟悉各种防腐蚀材料的主要性能和特点。因为任何一种防腐蚀材料都有其优点和弱点,能抵抗任何腐蚀介质的万能防腐材料是没有的。只有对这些常用的防腐蚀工程材料技术性能有所了解,才能正确灵活的运用这些防腐蚀材料,以保证防腐蚀工程质量。在防腐蚀工程中,由于选材料不当而造成的工程质量事故常有发生,设计人员应予以重视。
2、防腐蚀工程的防渗性和整体性
在防腐蚀工程的设计中,不仅要求考虑耐蚀性,还应妥善处理防腐蚀工程的整体性和防渗性,否则不能保证防腐蚀工程的使用效果。各种耐腐蚀块材在衬砌和使用中,要考虑采用耐腐蚀的防渗隔离层,以保证防腐蚀工程有可靠的防渗能力。一般多采用沥青材料、橡胶材料和玻璃钢等作防渗隔离层。任何防腐蚀工程,在建筑结构本身设置分开的变形缝,常有设备或管线穿过楼面,槽罐本体上也常设置管道出口。这些部位的节点和缝,都要作妥善的防渗处理,否则防腐蚀工程不能保证使用效果。
3、潮湿表面施工的涂料及湿固化
《工业建筑孩腐蚀设计规范》规定，“当树脂类材料用于潮湿基层时,应选用湿固化的环氧树脂胶料打底”。这一条归在树脂类材料中的施工设计,实质是涂料技术问题。潮湿表面施工涂料,在涂料研究单位曾列为研究课题,为隧道、矿井以及密闭舱室在高湿环境下耐腐蚀施工解决了技术难题。随着水下施工的要求,水下固化涂料投人工业化生产,为耐腐蚀施工开拓了一个新领域。潮湿表面施工与湿固化的概念不同。涂料中添加了某种表面活性剂以及采取相应的技术措施,使环氧树脂涂料包含环氧树脂固化剂，与潮湿表面的亲和力大于凝露水对材料的亲和力。潮湿表面施工涂料对涂装面的表面张力小于水的表面张力,使环氧涂料在潮显状态下有极好的亲和力,并在这特定的环境下固化成膜,而不影响环氧树脂固有的附着力。聚酞胺、酮亚胺类环氧固化剂,可用于潮湿表面施工,但较潮湿表面施工涂料在技术上尚不完善。潮湿表面施工涂料及水下施工涂料的技术关键是在这种特定环境下的良好施工性能以及成膜后的防护效果，能解决水下固化问题而解决不了水下施工问题,就不成为水下施工涂料。酮亚胺类环氧固化剂可以使环氧树脂能在水下固化,但尚不具备水下施工的性能。潮湿表面施工徐料也可以用于一般条件下施工及固化,而不是一定要在特定的湿态下固化，因此，对这类涂料产品还是冠名潮湿表面施工涂料或水下施工涂料较好。
4、耐腐蚀涂料的配套
涂料防护层的结构分为底涂层、中间漆、面涂层与无颜填料的面层涂料等,它们各具不同的功能。涂料防护设计应选用涂层层间结合良好的品种配套,并以附着力良好为前提,但指导配套的规范附录的实例则值得商榷。
5、防腐蚀工程的合理设防
防腐蚀工程的合理防设,应以生产实际需要为依据。因此,生产厂提供的资料数据要准确。设计人员要周密考虑设计方案,杜绝不必要的损失。防腐蚀工程造价很高,工业建筑的防腐蚀范围,以保护受腐蚀部位为原则,不应任意扩大设防范围。
五、工业建筑防腐工程的施工技术
1、建立专业化的防腐蚀施工队伍
国内大规模的工业建筑防腐蚀施工,始于50年代,是建设从苏联引进的防腐蚀工程。70年代,从国外引进的大工程,有防腐蚀工程的大项目。在建筑这些工程时,施工队伍每次都是从无到有，即:从开始抽调人员,组织队伍,出国考察,培训施工队伍,直至进行施工,交工验收。建设了不少优质工程,但施工队伍都未保留下来。防腐蚀工程施工,专业性很强,因此必须建立专业化的施工队伍,才能形成我国自己的防腐蚀施工技术。
2、提高施工技术和管理
在防腐蚀工程施工中,应该总结经验,以提高施工技术水平。从国外引进的防腐蚀工程施工中,可以看到国外很注重施工机具的小改小革。先进的机具,可提高施工速度和施工质量,我国应该注意机具的改革、定型及配套,特别应该注意消化移植国外的施工技术。在施工管理中,工程的质量管理是最重要的。在施工质量管理方面,应建立严格的责任制度,如材质检验制度、隐蔽工程中间验收制度和竣工验收制度等,以及施工人员的自检和专检制度。在质量检验手段方面,应注意研究和引进简易和非破损检验方法。
3、提高社队企业施工技术水平
由于很多高质量的大型防腐蚀工程施工队伍解体和消失,目前国内每年数千万元的防腐蚀工程量都由乡镇社队企业施工。这些施工队伍,技术力量严重不足,但这支力量在防腐蚀战线上十分活跃,在常年施工中也积累了一些经验,并建立了专业性的防腐蚀工程公司,发挥了积极作用。总的看来,技术力量还是薄弱的。近年来,组织各种形式的学习班和培训班,起了一定作用,但这些企业还需在技术管理方面不断完善,向正规化的防腐蚀建设队伍发展。
4、编制工业建筑防腐蚀施工规范
为保证防腐蚀工程施工质量,各单位都有一些企业性的施工规程、规范或操作要点等。80年代后,国内的防腐蚀施工技术有了很大发展。为更好地总结经验,提高防腐蚀工程施工技术水平,1986年对国家标准(建筑防腐工程施工及验收规范》GBJ一82、TJZ12一76进行了全面修编。现已完成报批稿,还编制了(建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》。这些规范的颁发执行,将更好地、更有效地保证防腐蚀工程质量。
六、结束语
工业建筑的防腐设计必须要符合工业建筑的使用特点，在设计的过程中，必须要采用先进的设计理念，配合良好的建设施工，以确保工业建筑的建设能够符合工业生产的要求。
参考文献
[1]杨志新.化工工厂建筑防腐蚀结构设计[J].山西建筑.2009.(12)13.
[2]宋章树.大跨重载工业建筑框架结构设计与施工[J].工业建筑,2010(1)：24-25.
关键词：防腐蚀管理防腐蚀调查
腐蚀存在于各个工业部门，特别是在石油开采、石油化工和有机化工等生产中，腐蚀问题更是无处不在。化工设备的损坏约有60%是由于腐蚀引起的，腐蚀造成的后果不仅仅是浪费了宝贵的资源，它还会使生产停顿、物料流失，造成环境污染，甚至引起火灾、爆炸等灾难性事故，给生产带来安全隐患。因此在化工企业等生产中做好防腐蚀管理和调查，是保证安全生产必要的和有效的措施。化工设备防腐蚀管理与其他生产中的管理一样，它起着一种全局性的组织作用，贯穿于防腐蚀工作的全过程。
1 从全面腐蚀控制的概念考虑防腐蚀管理
全面腐蚀控制就是从设计、制造、储运与安装、操作运行、维修等五个方面进行全面的腐蚀控制，从而使腐蚀损失降低到最低水平。
1.1 设计中的防腐蚀管理 防腐蚀设计的内容主要包括选材、工艺设计，强度设计、防腐蚀方法选择和正确的结构设计等。选材要考虑耐蚀性，金属设备尤其要考虑耐点蚀、应力腐蚀破裂，晶间腐蚀，缝腐蚀和耐腐蚀疲劳的性能；还应该考虑材料的物理机械性能、加工性能和材料来源、价格等各个方面。在强度设计时，要考虑腐蚀性环境对于材料强度的影响。特别要注意产生局部腐蚀、腐蚀疲劳和蠕变情况下的强度设计，正确的材料设计能减轻设备的腐蚀。要尽可能消除缝隙，防止形成流体滞留、污垢和沉积物的聚积，还应避免流体直接冲刷设备引起设备震动。此外还应注意正确使用焊接头的设计，保持适当和均匀的流速、温度和浓度等，这些都与腐蚀密切相关，是设计时应该考虑的通则。
1.2 加工制造工程中的防腐管理 化工设备的腐蚀不少是由于加工制造过程中管理不善引起的，因此必须遵守加工过程中有关的规程和规定。
1.2.1 选材 选材要严格按照设计要求，认真检查所用材料的质量。
1.2.2 冷加工 冷加工会在工件中留下很大的残余应力，因此在设备成型时应尽量采用热加工成型，当整个设备加工完成后，应力求进行整体或局部的热处理以消除残余应力；在加工过程中要避免用榔头等乱敲乱打。
1.2.3 焊接 焊缝经常是设备最容易产生腐蚀的部位，焊接工艺及其质量对设备寿命影响很大，因而加强对焊接工艺的管理与指导，有重要的意义。
1.2.4 热处理 热处理工艺与质量直接影响设备的使用寿命与安全运行，必须了解不同材质的热处理特性，以区别对待，根据不同材质，不同的使用条件，不同的热处理目的制定不同的工艺规范。必须注意的是，热处理易使金属在高温下产生垢膜或变形，也不能完全消除残余应力。
1.2.5 防腐衬里 防腐衬里是设备制造过程中的最后一道工序，衬里层防腐不管是金属覆盖层或是非金属覆盖层都要求施工前进行一系列表面处理、干燥等过程。并严格按施工规程的要求操作。
1.3 储运、安装过程中的防腐管理 设备的库存期间主要是防止环境、大气腐蚀，要根据具体情况采取短期或长期的防护措施，并遵照有关规程进行。储运过程中要防止碰撞、划伤，在设备上乱写乱画；对不锈钢设备应防止氯离子污染；对钛材质要防止铁离子污染；薄壁容器与管子要防止储运变形、潜伏应力腐蚀破裂的危险。设备安装也要严格执行施工规程，安装中不能划伤、碰壁、涂抹设备，要保护设备表面的干净完好，安装时的紧固力度要适中，避免用力过大留下残余应力，配管结构要避免应力过分集中。
安装完毕后要及时清理，并进行严格的质量检查。设备的水压试验必须按规程进行，对不锈钢充水要尽量采用氯离子浓度低的水、锅炉水或蒸馏水试压，也可增加缓冲剂。
1.4 生产工艺过程中的防腐管理 严格控制化工生产工艺条件是防腐管理的一个重要方面。正常运行参数中对流速、温度、介质浓度等指标的规定十分重要，操作中必须严格执行各项规定。任何一个小的操作失误或数据改变都可能带来腐蚀隐患。例如钢铁在硫酸浓度大于80%小于100%时有良好的抵抗力，但却不耐蚀在这个范围以外浓度的硫酸。
操作中要做到试车前对设备严格清洗。试车时，有的介质要除氧，尽量保持工艺条件稳定；适当提高缓释剂的添加量等。试车应该制定试车操作规程，加强监测。停车时，必须将废渣、废液排除干净，不得滞留于设备内，并对排空后的设备进行清洗，清洗时要正确选择清洗剂，防止残留酸碱、氯离子等有机物所引起的腐蚀。
1.5 设备维修过程中的防腐管理 当生产设备停止运行以后，要根据不同情况制定对设备的保护措施，并认真做好停车期间的设备检查。包括：结垢情况;腐蚀情况;材料强度劣化情况。然后根据不同情况综合、全面、认真的分析和研究问题产生的原因，科学、合理的制定出详细的维修方案。在维修过程中要避免对设备造成新的污染及损伤，防止产生腐蚀隐患。
在设备检修中要做好各部位特别是重点部位腐蚀情况观测，各种腐蚀的检查记录。
从以上各方面的防腐蚀管理工作可以看到，有的直接影响设备使用寿命，有的影响系统甚至整个工厂的均衡生产，由此可见加强化工腐蚀管理的重要意义。
2 开展腐蚀调查
为了提高和深入开展化工防腐工作，要有计划有步骤地开展各种类型的腐蚀调查，对于分析、研究解决化工生产中存在的各种腐蚀问题，提高防腐蚀效果和经济效益，推广防腐蚀技术，交流经验，提高全行业的防腐技术与管理水平有重要作用。
2.1 腐蚀调查的重要性 要想解决任何腐蚀问题，必须通过实地调查，掌握腐蚀的具体情况，分析发生腐蚀的原因，通过日常监控和定期对设备进行检测，了解腐蚀形貌、腐蚀类型及其他情况；防腐蚀措施的效果，只能通过一定时期的实践，深入细致调查才能鉴别；由此可见腐蚀调查是防腐蚀工作的一项重要内容。
2.2 腐蚀调查的主要内容
腐蚀调查一般可分为以下几种：
2.2.1 定期腐蚀调查 在设备进行停车检修时，常由厂部设备科、车间乃至有关研究单位参加，组成调查组。当新厂投产一年后，必须进行一次全面的腐蚀调查，以建立设备腐蚀档案。
检查内容大体包括下列各项：①宏观检测：就是用肉眼或低倍放大镜对设备本体进行仔细观察检查，初步确定设备的腐蚀形貌、类型、腐蚀程度和重点腐蚀部位。②现场测厚：对设备现场测厚计算出设备实际的均匀腐蚀速度，进而推断设备使用寿命，测厚要注意部位要固定，以便对比。③现场探伤及显微检测：对腐蚀开裂不明显部位应借助探伤来鉴别。④腐蚀环境调查：重点调查环境中腐蚀介质的类型、含量及变化情况，但也不能忽视微量杂质如CL-、溶解氧、H2S等；同时了解工艺操作情况。
2.2.2 事故腐蚀调查 这是对突发性的腐蚀事故发生后所进行的调查。腐蚀事故一般发生在新投产的工厂，由于开车时许多条件还不稳定，如操作温度太高或太低，腐蚀物质的浓度波动，缓释剂分布不均匀，氧去除不彻底等原因造成；有时候老厂也会由于检修质量不好或原料成份改变，以及其他原因而发生腐蚀事故，这类腐蚀调查涉及的人员较多，范围较广，调查必须深入细致，以便找出事故腐蚀原因，以防事故再次发生。
事故腐蚀调查内容基本上与定期检查一致，不过偏重于发生事故设备的部位。
2.2.3 专题腐蚀调查 当一台装置经常遭受腐蚀，并且同类型工厂也常出现同样的问题，则必须进行深入细致的专题调查。这种调查的组织往往由制造厂家、运行生产单位及有关研究单位组成。通过专题腐蚀调查，找出原因，组织实验研究，采取措施加以解决。有时在专题调查中也可发现，同样的装置，腐蚀情况及其使用寿命往往存在差异，这样在找出了存在差异的原因之后，问题就得到解决。因此，通过这样的专题调查，往往促进了化工防腐蚀技术的共同提高。
2.2.4 系统腐蚀调查 这类调查是按工艺流程逐台设备进行调查，了解他们的腐蚀情况分析腐蚀原因，掌握防腐蚀措施的效果等。
调查过程中对各工厂中腐蚀轻、重的设备相互对照，分析比较，找出存在差异的原因，交流经验共同提高，是提高全行业防腐蚀技术水平的重要途径。
各类腐蚀调查之后，必须写出调查报告，报告的内容一般包括：概况、情况调查、原因分析及措施建议等部分。腐蚀调查报告建立在深入细致的调查基础上，原因分析要求明确具体。如果原因不明，就要进行实验研究，查明原因，研究出防腐效果和经济效益的最优化措施。所以腐蚀调查是开展防腐蚀科学研究的重要依据。
【关键词】石油管道 防腐技术 管道安全 措施
1 引言
油气管道运输可以有效的避免气候等原因对运输的不利影响，同时还可根据市场的需求情况进行灵活调整、稳定石油供应，有利于实现石油的产销一体化，并且相对其他运输方式管道运输具有投资少、运输安全、运行费用较低、损耗小等优点，可以有效的减轻对于铁路运输的压力。然而石油管道的质量问题，尤其是石油管道的腐蚀，给石油管道安全带来很大的潜在威胁，对生态环境造成严重的破坏。因此做好石油管道防腐技术工作迫在眉睫，是更好的利用石油管道进行石油运输的重要保障。
2 我国石油管道腐蚀原因及防腐现状
2.1 石油管道腐蚀原因
目前石油运输管道采用的材料主要是一些金属材质的管道，它们的的规格有着严格的限制，在目前来说，石油管道主要存在深埋和架空两种主要铺设方式。在一定的环境、温度条件下，无论是深埋还是架空的铺设方式，金属管道都会和周围的介质发生化学反应，造成石油运输管道腐蚀。腐蚀的主要是化学反应引起的腐蚀、电化学腐蚀以及由于微生物引起的腐蚀。
2.2 我国石油管道防腐现状
石油管道的防腐工作都是指在最大限度的可能下，降低管道腐蚀的速度，达到延长管道寿命的目的，即不存在通用性的防腐措施，防腐工作也就显得异常艰巨。在目前，我国在石油管道防腐方面取得了一定的成就，成功的实现了有效降低石油管道腐蚀速度、降低石油管道成本的目的，但是仍然存在着诸多问题。
（1）石油管道防腐理论和技术不足，防腐工作人员整体素质不高。由于以前政府和有关企业没有对石油管道防腐工作引起足够的重视，只是单纯的重视石油开采的速度，没有对石油的质量进行有效控制，缺乏对于石油管道防腐和石油成份关系的研究工作，导致我国的石油管道防腐技术水平落后于其他先进国家。而且我国的石油管道大部分由国家出资建设，维护工作却交给了下面的企业来做，这就存在着某些企业无视国家规定，致使石油管道的防腐工作形同虚设，未能起到有效降低管道腐蚀速度的目的。目前我国严重缺乏熟悉管道腐蚀原理的专业防腐工作人员，一线工作人员防腐知识的匮乏也严重制约了我国石油管道防腐技术的发展。
（2）石油管道防腐制度不健全。
石油管道防腐工作在我国的石油管道维护工作中一直没有处于至关重要的地位，大部分时候都是采取草草了事的应付态度。对于石油管道防腐工作的认识不足直接导致了工作的低效，防腐工作未能达到预期的效果。然而究其原因，造成目前防腐工作重视程度不高的根本原因是我国的石油管道防腐制度不够健全，没有明确的关于石油管道防腐工作的规章制度的约束和规范，同时也缺乏有关职能部门对于防腐工作的监督管理，这些都严重的阻碍了我国石油管道防腐工作的进行。因此，建立富有成效的石油管道防腐制度迫在眉睫。
3 石油管道防腐技术
针对目前引起我国石油管道腐蚀的主要原因，处在
3.1 上管道外防腐
通常的上管道外防腐技术是刷防锈漆，分为底漆和面漆两种，分别按照步骤进涂刷。根据以往的工程实践经验，一般选用抗腐蚀能力强、对钢铁粘合力强的油漆作为防锈漆的底漆。面漆一般漆膜韧性良好的铝粉漆。上管道外防腐措施可以有效的降低环境和地质因素对于石油管道的产生的影响，对于石油管道形成一个强有力的保护层，达到减缓腐蚀速度，延长管道寿命的目的，而且成本相对低廉，易于大规模操作，具有良好的实用性。但是上官道外防腐措施对于管道的内部腐蚀无济于事，因此就需要采取其他的有效措施。
中要严格按照规定进行，并且严格控制涂漆厚度；外防腐主要采取绝缘方式。
3.2 利用活性金属减缓腐蚀
在管道腐蚀中，由于化学反应产生的腐蚀占据绝大因素，分析产生化学反应腐蚀的机理，即管件金属的在化学反应中显阳性，相对活跃，因此便会失去电子产生阳离子形成阳极，同样阴离子聚集会产生阴极，这就形成了“电池”效应，加速了管道腐蚀的速度。因此，可以通过在管道中适量加入比管道金属化学性质活跃的金属，它会首先被氧化产生阳离子，这样就避免了管道金属的氧化，达到了保护管道的目的。这种防腐措施对于大部分的管道类型，而且效果比较明显，适合进行大范围的普及使用。
3.3 添加延缓腐蚀试剂
防辐射化学试剂是指能够有效抑制腐蚀、减缓金属材质石油管道的化学腐蚀速度。但是一般缓蚀剂只作为辅助措施，配合其他的防腐技术进行使用，达到石油管道的防腐目的。
随着科学技术的进步，石油管道防腐技术已经越来越成熟。然而十二五经济建设规划对于石油的需求提出了新的要求，也增加了对于管道防腐的压力，这就需要国家带头、企业积极行动，进行石油管道防腐技术的探讨和研究，不断提高石油管道防腐水平，更好的保障石油输送。
4 结束语
石油管道工程的防腐技术关乎国家经济建设的正常运转，对石油安全有着重大联系，是国家发展的命脉。因此，做好石油管道防腐工作是经济社会发展的迫切需要，需要相关各方的共同努力，推动我国石油防腐工作不断取得新的进展。
参考文献
[1] 臧文科，李国智.关于石油管道工程的防腐技术的研究.中国石油和化工标准与质量，2012
[1] 王凌.石油管道工程的防腐技术研究.中国新技术新产品，2011
[3] 汤文书，彭元，赵猛.石油管道的防腐现状及解决对策.中国新技术新产品，2012
关键词：腐败；反腐倡廉建设；制度创新
中图分类号：D26 文献标志码：A 文章编号：1000-8772（2012）15-0150-02
引言
当前，我国已经确立了依靠制度惩治和预防腐败的反腐倡廉建设战略，然而腐败现象依然在一些重点领域和关键环节易发多发，这说明我们在反腐倡廉建设方面还存在制度的缺陷和漏洞。因此，要进一步巩固反腐倡廉建设成效、减少腐败的发生和蔓延，就必须坚持反腐倡廉建设的制度创新，通过健全的制度体系和有效的制度执行防范腐败风险、提高腐败治理水平。
一、反腐败的根本途径是制度创新
人的行为起因于个人的本性、目的和偏好。腐败发生机理中的关键因素是腐败的条件发生作用，也就是说，公共权力及其行使没有限制或限制不够。因此，通过科学严密的制度对公共权力的行使加以约束，是防止腐败发生及蔓延的根本途径。既然腐败的发生与制度密切相关，防治腐败也须从制度着眼、着手，即依靠制度防治腐败。依靠制度防治腐败，简称制度反腐，是指在一定的规则系统指导下对腐败现象的防范和惩戒。制度反腐包括两个方面的内容，一是通过制度严厉打击、惩治腐败，二是通过制度从源头上预防腐败。反腐倡廉制度的基本功能，就在于规范公共权力、维护社会正义、促进社会发展。我们党成立九十多年、执政60多年、特别是领导改革开放30多年来，不断致力于反腐倡廉制度创新，经过几代中央领导集体的艰辛探索，初步形成了一整套以为核心的党内制度法规体系，特别是近十年来中央先后颁布实施了《建立健全教育、制度、监督并重的惩治和预防腐败体系实施纲要》、《建立健全惩治和预防腐败体系2008―2012年工作规划》、《中国共产党党内监督条例（试行）》、《中国共产党纪律处分条例》、《中国共产党党员权利保障条例》、《关于领导干部报告个人有关事项的规定》、《中国共产党党员领导干部廉洁从政若干准则》等制度，“一个符合反腐倡廉建设实际、适应经济社会发展需要、集中体现党和人民意志，内容科学、程序严密、配套完备、有效管用的反腐倡廉法规制度体系已经基本形成，为反腐倡廉建设的深入开展提供了有力的制度保障。”但是我们也要看到，目前，腐败与反腐败进入一个相持阶段，腐败行为日趋复杂化、隐蔽化、智能化、期权化，这说明我们的反腐倡廉制度体系依然不够科学化和完备化。只有坚持制度的改革创新，有针对性地消除体制障碍点、逐步堵塞制度漏洞，才能取得反腐倡廉建设的发展与实效。
二、反腐倡廉制度创新的基本内容
腐败，即滥用公共权力以谋取私人利益。惩治和预防腐败，核心就在于依据腐败发生和蔓延的规律，对权力进行有效的监督和制约。在制度创新中，注意抓好法规制度的系统配套，既重视基本法规制度建设，又重视具体实施细则完善；既重视实体性制度建设，又重视程序性制度配套；既重视党内法规制度建设，又注意与国家法律法规的协调配合；既重视中央立法，又重视地方立法，做到系统推进制度创新。因此，反腐倡廉制度创新主要是创立和健全对权力的约束性制度、程序性制度和规范性制度。
第一，制约性制度创新。重点围绕权力运行和防止利益冲突，坚持解决权力运行中的共性问题与个性问题并重、“制度控制”与“流程控制”并重、“人为监督”与“系统监督”并重，强化程序性、操作性制度建设，优化再造制度流程，推进制度上的“不准”向程序上的“不能”深化。针对干部人事、行政审批、工程建设、物资采购出台“管人、管权、管钱、管事、管地”的制度，切实做到靠制度管权、按制度办事、用制度管人。
第二，程序性制度创新。坚持“权按轨迹行、事有专管人、人有专司职、时有限定期”原则，严格划分权力使用边界，设计程序运行规则，编制权力运行流程图，固化权力运行流程和操作规程，做到“工作有流程，流程有控制，控制有标准”，以程序保实体，用制度防风险。注重将权力细化、具体化，明确权力运行的步骤、方式、次序、时限等内容，加强程序化控制。
第三，规范性制度创新。围绕转变政府职能、建立与社会主义市场经济体制要求相适应的行政管理体制，深化行政审批制度改革；围绕防控“三公”领域的腐败风险，建立健全防止利益冲突制度；围绕提高选人用人公信度，完善干部选拔任用、考核评价制度；围绕制约和规范领导干部用权行为，着力加强监督制度建设，推行领导班子主要负责人述职述廉制度；围绕推进基层党风廉政建设，完善党务政务公开、农村“三资”委托服务制度。
三、反腐倡廉制度创新的路径和对策
反腐败要真正见成效，就必须积极顺应人民群众对反腐倡廉提出的新要求、新期待，及时研究反腐倡廉工作中出现的新情况、新问题，认真总结反腐倡廉建设的新成果、新经验，按照完善社会主义市场经济体制的新目标、新任务，不断推进反腐倡廉建设的制度创新。
第一，围绕权力运行的基本规律，创新权力监督制约的体制机制。有效预防和惩治腐败，建立科学的制约有效的权力运行机制是关键。围绕权力授予、权力分配、权力运用、权力制约和监督等几个环节，围绕有效制约和监督权力，吉林省直有关部门和各市（州）、县（市、区）共起草建立制度3 000余个，初步形成了用制度管权体系，取消没有法律设置的权力，整合归并交叉重叠的权力，适度分解过分集中的权力，规范权力乱作为现象，覆盖没有制约和监督不到位的盲区，从而建立起“授权有据集权有限、分工有序、用权有度、制约有效的权力运行机制，从源头预防和减少腐败的发生。如制定《吉林省直部门规范权力运行制度汇编》，针对权力行使过于集中、程序不够科学合理、过程不够公开透明、责任不够清晰等问题，强化了对权力的监督制约，超前防范腐败问题的发生。
第二，结合惩防体系建设，根据惩治和预防腐败的现实需要创设制度。反腐倡廉制度创新的目的，就是通过健全而有效的制度体系推动惩治和预防腐败体系的发展，反腐倡廉制度必须要根据预防、惩治腐败的现实需要进行建设与创新。要深入研究反腐倡廉建设的突出问题，针对一些领域腐败现象易发多发的特点，按照与改革开放伟大实践相适应、重大举措相配套的要求，配合深化行政管理体制改革、干部人事制度改革、司法体制和工作机制改革，紧紧围绕解决人民群众反映强烈的突出问题来进行，在群众最不满、最关切、最盼望的地方来推进。吉林省在制度制定方面重点围绕惩防体系存在的问题进行制度设计，并注重制度的抓手，使制度能够落到实处。
第三，针对腐败易发多发领域和环节，建立预防制度。依据腐败的本质和发生规律，腐败总是在一些领域和环节多发易发。因此，预防腐败，核心就在于对权力运行的重点领域和关键环节的腐败的预防。吉林省各级各部门坚持改革创新、建章立制，比如，《关于进一步加强国有土地使用权出让监督管理的意见》、《吉林省建设工程招标投标管理若干意见》、《领导班子和领导干部综合考核评价办法和指标体系》等。针对当前腐败易发多发的建设工程招投标、国有土地使用权出让、人事任免的重点领域和关键环节，推进源头治腐工作。
第四，尊重人性假设，重视非正式制度建设。吉林省在这方面探索出一套反腐倡廉“套餐式”模式，比如，依托警示教育基地，已有2.5万余名领导干部参加“廉政一日”警示教育活动。再如，组织15 000余名县处级领导干部进行廉政教育测试，测试结果作为领导干部选拔任用的重要依据，按规定程序任用，测试成绩由省纪委和省委组织部备案。
第五，提高制度的执行力，保证制度创新的切实推进。制度的效用取决于制度执行力，有制度不执行，比没有制度危害还要大，反腐倡廉制度如果在执行方面存有漏洞，极容易使制度本身失去应有的约束力和公信力，导致一些地方、领域涉贪涉腐行为屡禁不止，腐败案件多发易发。推动反腐倡廉制度建设，必须不断提高制度执行力。反腐倡廉制度建设要以提高制度执行力为抓手，切实提高制度执行力，增强制度实效。“只有加大制度执行力，强化制度约束力，只要我们不断提高反腐倡廉制度化、法制化水平，坚持用制度管权、管事、管人，党风廉政建设就一定能够取得人民群众满意的新成效。”通过有力的制度执行，让掌权者只能按照制度规定执行，让制度不以领导人个人的意志、不因领导人的变动而变化，任何人必须不折不扣地执行制度，任何人都不得讨价还价。唯有如此，才能保障反腐倡廉制度的权威和公信力。
结语
诚然，由于目前我国社会主义经济、政治体制还不完善，而腐败现象不可能在短期内消失，反腐倡廉建设具有长期性、艰巨性和复杂性。反腐败依赖于逐步建成内容科学、程序严密、配套完备、有效管用的反腐倡廉制度体系，切实提高制度执行力，增强制度实效。从吉林省的实践来看，通过持续的制度创新，“群众对反腐败工作成效的满意度由77.4%上升到80.1%；群众认为消极腐败现象得到不同程度的遏制，由85.1%上升到88.1%；群众对反腐败斗争的信心度，由73.6%上升到78.2%。”由此可见，面对反腐倡廉建设的新情况、新问题，面对人民群众的新期盼、新希望，我们必须以改革和创新的精神，推动反腐倡廉建设制度的发展和完善，通过制度创新破解反腐败工作中的各种难题，取得科学防治腐败的新成效。
参考文献：
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[2] 李成言，刘庄振.廉政发展[M].北京：北京大学出版社，2004：22.
关键词：廉政风险防控；反腐倡廉；新举措；新成效
作者简介：吴苗堂（1963-），男，浙江杭州人，杭州华电半山发电有限公司，政工师。（浙江 杭州 310015）
中图分类号：F272.93 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）02-0207-03
近年来，一些权力集中部门和岗位违纪违法案件呈现易发多发态势，少数领导干部利用手中权力谋取私利，在一些重大案件中，“一把手”违纪违法问题仍然比较严重。究其原因，关键就是权力自由裁量空间过大或过于集中而又得不到有效制约和监督。
党的十七大强调，在坚决惩治腐败的同时，要更加注重治本，更加注重预防，更加注重制度建设，拓展从源头上防治腐败的工作领域。这“三个更加注重”，从本质上要求超前化解权力运行过程中各种容易诱发腐败的风险，使腐败行为不发生或者少发生。客观来讲，现阶段我国的反腐败斗争，一方面成绩显著，另一方面形势严峻，呈现出成效明显和问题突出并存的复杂局面，如何进一步推进反腐倡廉理论创新和实践创新，提高反腐倡廉建设科学化水平是时下急切需要思考的问题。
一、 廉政风险的实践基础
2007年，北京市原崇文区把风险防范理论和质量管理方法应用于反腐倡廉实践，在全国率先提出廉政风险防范管理的设想，积极开展源头防治腐败的有益探索和研究，随即，廉政风险防控作为一项新工作逐渐进入人们的视野。
廉政风险就是实施公共权力的主体产生或发生滥用公共权力谋取私利的可能性。主要是指因教育、制度、监督不到位和党员干部不能廉洁自律而可能产生不廉洁行为的风险。
廉政风险防范管理就是通过从人们思想、工作程序上的排查找到可能发生腐败行为的环节与表现形式，然后制定出具体有效的防范措施，将腐败消灭在萌芽前，其本质是对权力的规范和制约。
推进廉政风险防控机制建设，突破了传统思维和习惯做法，将“风险管理”等现代管理理念和科学方法引入反腐倡廉建设实践，将预防腐败工作落实到权力运行的全过程，具有很强的创新性、科学性和可操作性，清晰地体现了党风廉政建设和反腐败斗争向科学化、制度化、规范化强力推进的脉络，是用发展的思路和改革的办法推进反腐倡廉建设的积极探索，为有效预防腐败开辟出一条新路。
只有坚持预防在先，防患于未然，大力加强廉政风险防控，才能减少和控制诱发腐败的风险。
二、 腐败的危害以及廉政风险的基本特征
1.腐败的危害性
认识到党风廉政和反腐倡廉工作的重要意义，腐败的危害也就不言而喻，主要可以概括为以下三点：
（1）腐败践踏党的先进性和纯洁性。我党的先进性质、奋斗纲领和崇高宗旨，是通过一个个党员干部的模范言行和优良作风表现出来的，而党内的腐败分子及其腐败行为践踏党的纲领，亵渎党的宗旨，腐蚀党的肌体。如果党的性质和宗旨规定是一套，某些党员干部的行为是另一套，那就必然注定党的失败。
（2）腐败破坏正常经济秩序。腐败分子不仅通过贪污受贿侵吞国家资产，吸食人民血汗，而且运用手中的权力直接破坏、危害社会主义市场经济秩序，无疑导致市场经济发展过程的受阻和倒退。严重破坏经济结构和秩序，妨碍经济发展自身的功能和健康。
（3）腐败毒害社会风气，破坏社会稳定，是构建社会主义和谐社会的大敌。因为腐败严重损害人民群众的根本利益，严重挫伤人民群众的积极性、主动性、创造性，严重动摇人民群众对党和社会主义的信任和信心，严重影响社会风气和人们的生活方式，长期下去，公平社会竞争将被抛弃，理想和愿望将变为空谈，民众的权利将被践踏，社会公平将无从谈起，必然严重破坏党与人民群众的血肉联系，导致社会四分五裂。历史反复证明，任何外力都打不倒共产党，但如果党内腐败不除，就会不打自倒。
同志在十七届中纪委第五次全会上强调指出：“执政基础最容易因腐败而削弱，执政能力最容易因腐败而降低，执政地位最容易因腐败而动摇。”也因此，预防腐败已经到了刻不容缓的地步。古人云：凡事预则立，不预则废。对于腐败问题也是一样，所以，在加强党风廉政建设责任制的同时，应当预防为主，防治结合，努力使各级领导干部在思想上防腐，在行动上据腐，在立场上反腐，推进廉政风险防控则是反腐倡廉工作的新形式与新举措。
2.廉政风险的特征
（1）廉政风险是危害廉政的。廉政风险不是明确的腐败行为，而是腐败行为发生的条件，是廉政的隐患。
（2）廉政风险是可描述的。廉政风险的表现形式是具体工作中存在的不足。
（3）廉政风险是可防范的。针对廉政风险制定的防范措施应能够在日常工作中得到贯彻执行，从而降低腐败行为发生的可能性。
三、 推进廉政风险防控之实践
为认真贯彻落实《关于加强廉政风险防控的指导意见》（中纪发[2011]42号）和国资委《关于加强中央企业廉洁风险防控工作的指导意见》（国资党委纪检〔2012〕155号），深入推进公司惩治和预防腐败体系建设，切实将反腐倡廉建设融入到企业管理、嵌入到业务流程、落实到重点岗位，整体提高各级领导人员和管理人员廉政风险防控能力，全面推进公司廉政风险防控机制建设，公司于2012年7月全面启动廉政风险防控工作，整个活动开展分四个阶段的任务精确到具体的日期。
1.组织发动，宣传学习
（1）组织发动。为使廉政风险防控工作顺利开展，设计好《实施意见》至关重要。
一是公司纪委组织相关人员专程走访了浙江省属某大型骨干企业以及浙江能源集团公司某一发电企业取经，吸收其可行的经验做法。
二是按照“突出重点、先易后难、循序渐进、逐步推进”的工作原则，在公司内部慎重考虑挑选了2个具有代表性的部门作为先期试点，按照廉政风险防控工作模拟展开工作，不断修正《实施意见》方案。
在试点工作的基础上，制定出公司的《开展廉政风险防控工作的实施意见》，明确目标要求和方法步骤。
为扩大开展廉政风险防控工作的影响面，公司组织召开了廉政风险防控启动动员大会，要求各支部、部门把廉政风险防控工作列入近期一段时期工作的重要议事日程，切实加强领导，精心组织，明确责任，狠抓落实，真正做到认识到位、组织到位、措施到位、工作到位，把廉政风险防控工作抓出实效、抓出特色、抓出亮点。
（2）宣传学习。
一是专题学习《关于加强廉政风险防控的指导意见》（中纪发〔2011〕42号）、国资委《关于加强中央企业廉洁风险防控工作的指导意见》（国资党委纪检〔2012〕155号）、《中国共产党党员领导干部廉洁从政若干准则》、《国有企业领导人员廉洁从业若干规定》、《中央企业贯彻落实〈国有企业领导人员廉洁从业若干规定〉实施办法》等相关法律法规与学习资料。
二是以支部为单位放映《预防腐败的创新之举——北京市廉政风险防范管理工作撷英》，了解廉政风险防控工作的历史沿革与发展背景。
三是公司纪委编辑《党风廉政建设学习资料》，刊发有关廉政风险防控工作的理论实践文章，引导广大党员干部牢固树立三种意识——“岗位就是风险点，有职责就有风险”的意识、“风险管理是自我免疫”的意识、“思想上不重视就是最大风险”的意识。
四是公司纪检干部则在廉政风险防控工作的重要节点时节深入支部多场次作专项工作辅导报告，积极进行示范和引导，使参与廉政风险防控工作的各级领导干部、有业务处置权的重点岗位人员认识到开展廉政风险防控工作是实现预防腐败关口前移，打造完整、连贯、科学、规范的防控链条。
通过学习，使广大党员干部提高开展廉政风险防控工作的思想认识，准确把握廉政风险的客观性、损害性和可防性，采取多种形式，深入开展廉政风险教育活动，使广大干部职工切实增强风险感知力和防范意识，特别是注意到克服工作中容易出现的“无用论”、“无关论”、“抵触论”、“形式论”等思想误区，认识到“敢于‘亮权’就是敢于接受监督”，“预防和监督是对自己的保护”，把党员干部的思想统一到公司党委的决策部署上来，增强参与的自觉性、积极性和创造力，为廉政风险防控工作的扎实推进奠定牢固的思想基础。
2.清权确权、规范流程
实行廉政风险防控，就是要制约核心权力，找准风险点，积极采取措施，杜绝权力过于集中且缺乏监督的情况，按照“谁行使、谁清理”的原则，要求各部门对照管理标准、工作标准、规章制度确定的职权，对现有权力事项进行全面清理和集中梳理，达到明晰权力边界，明确权力有多少、权限在哪里之目的；在清权确权过程中，坚持有多少项职权就清理多少项，做到不缺项、不漏报，切实做到摸清所有权力事项的底数，确保清理结果全面、准确、真实，使每项权力都有法可依、有据可查、公开透明、规范运行。公司共梳理出部门权力清单数143项。
制定权力流程图的意义在于：规范权力行使，精简不必要的环节，提高公司效率，增加透明度，强化过程监督，遏制腐败问题发生。因此，权力流程图绘制着重把握以优化权力运行路径、简化工作程序、减少中间环节、缩短流程时间、提高工作效率为原则，做到流程清晰、权责明晰、操作简约。对应职权清单目录共绘制权力运行流程图143项，所有权力清单目录、权力运行流程图都经部门集体讨论把关、主管领导审阅，并报公司纪委，在专设平台“晒权”予以公示公开，使权力在阳光下透明规范运行，拓展监督渠道，接受公司广大干部员工的监督。
3.排查风险、评定等级、制定措施
同志在第十七届中纪委第五次全会上指出：要推进廉政风险防控机制建设，从重点领域、重点部门、重点环节入手，排查廉政风险，形成以积极防范为核心、以强化管理为手段的科学防控机制。为此，公司提出了廉政风险防控路径的关键点：以明确责任为基础，以加强权力监督为重点，以制度建设为抓手，以风险教育为着力点，以公开透明为保障，从源头和机制上预防腐败的廉政风险防控管理工作思路。
廉政风险排查围绕权力运行、工作职责、工作流程中的所有环节，系统查找、科学定位容易产生腐败的风险点，力求防控腐败“有的放矢”。对公司领导班子成员，重点查找在“三重一大”决策制度执行方面容易产生腐败行为的廉政风险；对中层管理人员、有业务处置权的重点岗位人员主要查找在履行岗位职责、执行制度、行使管理权和自由裁量权等方面存在或潜在的廉政风险。廉政风险排查采取自己找、大家帮、领导提、组织审的方式，形成以岗位为点、流程为线、制度为面的廉政风险排查和预防机制，深入细致地查找，不留盲区，找全找准，消灭死角。
廉政风险排查分三个层级：岗位廉政风险、部门廉政风险、单位廉政风险。
（1）岗位廉政风险。主要从可能出现问题的思想道德、制度机制、岗位职责、业务流程、外部环境以及六个方面梳理风险表现形式。
1）思想道德风险是指由于理想信念不坚定、工作作风不扎实和职业道德不牢固，可能诱发行为失范的因素。
2）制度机制风险是指由于规章制度不健全，监督制约机制不完善，可能导致权力失控的因素。
3）岗位职责风险是指由于工作岗位的特殊性，可能造成在岗人员不履行或不正确履行职责的因素。
4）业务流程风险是指由于工作程序缺乏明确规定和相互制衡，个人自由裁量空间过大，可能造成权力失控和行为失范的因素。
5）外部环境风险是指行业“潜规则”对岗位的干扰、生活圈和社交圈对个人的不利影响等因素。
6）风险是指受直接或间接谋取个人不正当利益驱使，可能发生以蓄意欺骗为特征的违法违规因素。
公司116位公司中层及以上领导干部以及有业务处置权的重点岗位人员参与了廉政风险排查，共排查出廉政风险点1160个。
（2）部门廉政风险。要求各部门对照职责定位等情况，重点查找在制度机制、业务流程和外部环境等方面可能存在的廉政风险，并细化分析风险的内容和表现形式，排查出部门廉政风险点157个。
（3）单位廉政风险。由公司纪委根据各部门廉政风险及公司领导班子成员岗位廉政风险排查情况，认真梳理公司在重大决策、重要干部任免、重大项目安排和大额度资金使用等方面容易产生腐败行为的风险内容及表现形式，共排查出廉政风险点13个。
廉政风险等级依据危害程度、发生几率、问题性质、风险控制效果等几方面因素科学评定。岗位廉政风险等级按照个人自评、部门复评、支部审定的方式确认；部门廉政风险等级由部门集体讨论拟定、支部复审、公司纪委审议的形式确定；单位廉政风险等级由公司纪委会议拟定、公司党委会议审定的形式确定。
如此三个层面的廉政风险等级如下：
岗位廉政风险1160个（其中高等级风险365个、中等级风险605个、低等级风险190个）。
部门廉政风险157个（其中高等级风险30个、中等级风险101个、低等级风险26个）。
单位廉政风险13个（其中高等级风险7个、中等级风险6个）。
廉政风险等级实行分级管理、分级负责的方式，如岗位低等级风险由本人负责，中、高等级风险由本人和部门正职、党支部书记共同负责；单位低等级风险，由分管领导负责，中等级风险原则上由主管领导负责，如若必要可由分管领导和公司党政主要领导共同负责，高级风险点由公司党政主要领导负责。
完善的防控措施是整个防范管理的核心和重点，也是衡量推进廉政风险防控机制是否有实际成效的唯一标准。当前廉政风险转变为实质性的腐败行为主要有三个因素：一是主观意识上的放松，二是制度程序上的不规范，三是监督机制的缺失。因此，廉政风险防控措施的落实强调突出自我防范和对权力运行的有效制约，使党风廉政建设的要求融入每个岗位，即从业务管理事项、业务工作流程入手，进一步明确岗位职责，优化工作流程，层层落实防控责任，排除和杜绝受利益诱惑或非正常影响可能出现的不正确履行职责的情况，由此形成有针对性的防控措施1330条。
四、 开展廉政风险防控工作的成效
加强廉政风险防控，是推进新形势下惩治与预防腐败体系建设的重要举措，是科学防范腐败的有效手段，说到底，廉政风险防控工作的终极目标是降低廉政风险，提高反腐败的成效。通过半年来的工作实践，成效明显。
1.有效预防腐败的能力进一步增强
通过排查廉政风险、确定风险等级、制定防控措施，提高了对腐败的预见性和开展工作的主动性；通过综合运用教育、制度、监督等手段，有效预防了腐败问题的出现。
2.权力运行得到进一步规范
通过科学配置权力、防范权力风险、推进权力运行的流程化控制，强化对权力的监督与制约，促进了权力规范化运行。
3.制度建设水平进一步提高
通过再造权力运行流程，完善程序性制度，理顺了内控制度的衔接，使反腐倡廉各项要求切实融入于企业管理、嵌入到业务流程、落实到易发及频发的领域或环节，提升了源头预防腐败的能力。
4.反腐倡廉建设的合力进一步增强
关键词：混凝土；防腐工程；监理控制
中图分类号： TV331 文献标识码： A
前言
防腐现象在各个行业中都能够看得见，在石油、天然气、土壤对管网和自然环境对建筑物及其钢结构的腐蚀都是我们能看见的，尤其是在食品中的防腐剂更是多。在腐蚀性较强的介质中，很多建筑物都采取了不同程度的防止腐蚀的措施，但是还是没有达到原有的标准，使得一些建筑物在早期就造成了不同程度的腐蚀，其中大部分建筑物腐蚀的原因都是由于在建筑工程中其质量和材料的不合格造成的。因此，只有在施工的过程中规范施工的技术，合理的进行管理，才能保证防腐工程的质量。本文就针对于混凝土防腐施工质量的建立控制做了简要的阐述。
1.我国针对于混凝土防腐工程质量控制的相关规定
随着我国法律法规的不断健全和完善，就针对于我国混凝土防腐工程做了如下几点的防范和措施：《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046―2008，《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212―2002，《冶金建筑工程施工质量验收规范》YB4147―2006。
2.混凝土防腐工程监理控制的要点和步骤
在进行对混凝土防腐工程监理控制的时候，必须要按照相应的步骤，按照程序一个一个环节的进行实施，其中主要包括开工前的准备工作、开工前相关手续的办理、监理审批报告、材料的检验报告、监理检查并且确认材料的质量和购进、现场跟踪质量控制和施工单位竣工之后的工作交接。
3.防腐工程监理控制的要点
3.1施工队伍的选择
施工队伍的好坏和人员的技术问题是直接影响工程质量的关键性因素。在进行对防腐施工必须要选择专业性加强的人员，必须要实现对监理队伍进行考察，主要侧重在其队伍的审查方面，但是还必须要综合考虑其队伍关系人员的素质和体系。除此之外，施工队伍的信誉也是其中一个方面。
3.2施工前期的准备工作
（1）设计图表的审查和核算
在施工之前，工程的项目监理人员必须要组织专业的监理人员对施工图纸进行仔细的核算和审查，确保在没有问题的情况下再进行施工。其次，对于项目中的质量员对值进行审核和审批，检查图纸中的相关数据的准确性，减少因图纸问题造成的各种返工及对质量的影响。
（2）明确项目监理的要点和控制的要点
对于专业技术的监理人员来说，必须对设计的图纸要进行严格的审查，参加施工人员的技术交接，掌握好施工材料的各种理化性质和相互作用的特点。例如，在硫酸和硝酸的介质中，胶泥集料可以用作使用石英砂。在建筑物在含有氢氟酸部位的时候，胶泥的集料不能选择石英砂，必须要选择重晶石作为胶泥集料。石英砂的主要成分就是二氧化硅，二氧化硅和氢氟酸可以反映，可溶于氢氟酸。这些材料在进行使用的时候，由于其化学性质和成分的不相同，所以其选择方式也不相同，在化学性质中，氢氟酸的酸性和腐蚀性都明显高于硫酸和硝酸。监理人员应该对施工过程中的各个监控要点和不同部位的防腐方法进行及时的归纳和总结。同时，还需要编制一系列的监理要点，对施工过程中控制的要点和施工单位进行交接的工作，争取在施工的之前就进行控制。并且要求相关的施工单位制订一系列可行的施工技术和方案，并且上报至施工单位的监理人员进行审核。在审核过后，施工的过程中严格执行其方案。
图一：不同部位防腐做法一览表
3.3材料进场的质量控制
防腐工程中所采用的原材料的优劣程度直接影响了工程的质量。所以，在进行监理的过程中必须要严格控制其施工的原材料。根据相关的YB 4147―2006中有明确的规定指出：对于所有进场的施工材料，在进行审核的过程中必须要具备一系列的质量文件，其中主要包括产品质量合格证，材料的检测报告，材料的技术鉴定文件等。因此，在施工的过程中，监理人员必须要对乙烯基酯树脂、石英砂和石墨砖等材料的质量进行严格的控制。对于乙烯基酯树脂来说，必须要按照相关的规定和要求，对其的样品进行抽样检查。而对于耐酸砖和石墨砖来说，也要进行随机的抽取检查。而对于耐酸砖和石墨砖来说，必须要送至老酸洗车间进行侵泡，大约在一天之后，对于侵泡砖进行检查，其中主要检查其裂纹、膨胀和颜色的变化。如果砖块在进行侵泡的时候颜色没有发生明显的变化，则判为合格；否则，则判断为不合格，就不能运行到施工场地进行使用。
3.4施工质量的控制
（1）对材料进行实验
为了保证其施工的质量，施工之前必须要对每一次进入到场内的树脂进行试验和检查，以此来确定合适的施工配合比，在拌制树脂泥胶的时候必须要配备专业的、较为熟练的工人，每次在进行配料的时候必须要严格按照配合比，并且要做好记录，配合比应该参照相关规范和说明书。配好的泥胶要随时配用以备不时之需，必要的时候需要在固化之前使用完。
（2）基层的质量控制
防腐工程最重要的关键就在于基层的处理，基层的处理直接影响了防腐的施工质量，所以监理必须要严格控制。此外，还需呀对基层进行检查。其主要检查的内容包括：①层混凝土强度必须坚固、密实；②基层必须干燥，含水率按国家规范 GB 50212―2002中的相关规定进行要求。③在进行混凝土表面的打磨之后，在混凝土的表面不能出现水泥渣和附着物，必须要对其表面彻底的打扫干净。
（3）树脂玻璃钢施工的质量控制
在进行树脂玻璃钢施工的时候，首先应该先进行清洁和干燥，在验收合格之后刷上一层底漆，然后在刮上一道腻子，最后在刮完腻子的上面包裹一层涤纶布。在此施工中，监理要加强巡视旁站，保证涤纶布贴实，并且没有气泡的产生。因此，每一层的树脂上面都要保证其涤纶布要完全浸透，乙烯基玻璃钢在进行施工之前，也要对其进行检查。当发现有气泡产生的时候，必须要及时的进行修补，在进行修补的时候应该在接头的地方首先拿腻子刮一下，然后在进行衬布施工。
（4）玻璃钢面漆施工
在进行刷面漆前之前，首先应该对玻璃钢表面进行必要的检查、修补。然后，在进行乙烯基面漆的滚涂施工。
（5）耐酸砖的衬砌施工
对于块材防腐层的质量来说，其关键就在于胶泥的质量。在监理人员进行监控的时候，关于泥胶的质量只需要控制以下几个方面就可以了，其中包括其胶泥的配合比、种类及其块材的平整度等三个方面。
（6）后期的固化和养护工作
一般情况，在进行防腐施工之后的一天之内坚决禁止踩踏的现象，对于乙烯基酯和树脂类的防腐层在常温下必须要干燥养护半个月才可以进行使用。
4.其他环节的控制监理
在进行防腐工程施工的时候，其防腐的施工材料大多数都是易燃物品和有毒气体，在进行施工的时候必须要严格的注意，必须要防止在一个专用的仓库内，经过专人进行管理。除此之外，施工现场还保持一定的通风，施工人员必须要穿戴好相应的防护用品，并且要代号防毒的面具。
结束语
混凝土防腐施工工序环节多，较为烦琐，而且需要从根本上的每一个环节进行控制，其影响质量的因素也比较多，但只要抓住质量控制工作的要点，严格按监理程序开展监理工作，就能做好监理质量的控制工作。因此，从上文中可以看出，要想全面控制钢筋混凝土防腐施工质量的监理控制，就必须要从各方面入手，从根本上减少在施工过程中出现的问题，做好混凝土防腐施工质量的控制和监理工作。
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关键词湿法冶金;设备;防腐蚀;对策
在湿法冶金行业里,各类设备在生产运行过程中,不同程度地受到各类酸、碱、盐、金属、大气、水等各种气相、液相、固相介质的作用而产生腐蚀,特别是在湿法冶金企业生产过程中,腐蚀更是无时无处不在。因此,加强设备设施的防腐蚀管理,对湿法冶金企业及 工业 化生产有着很大的意义[1-4]。
1注重源头管理,对新设备设施设计出 科学 合理的防腐蚀方案
随着国家产业政策的调整和国民经济的 发展 ,固定资产投资逐年增大,企业都在不同程度的发展,新设备设施不断安装投运。在此基础上,设计公司就要对新设备设施使用新的防腐蚀技术、新的材料和新的工艺,以解决其腐蚀问题,而不能一直沿用过去的老设计。腐蚀与防护是一个新型边沿科学,新技术新材料层出不穷,设计公司要利用自身的前沿技术优势,引导防腐蚀新技术的推广和应用。作为湿法冶金企业,也要在不断的生产实践中培养防腐蚀技术管理人员,不断提高技术水平和管理水平,监督检查施工单位的施工质量,拿出高质量的防腐蚀产品;同时业主方也要敢于否定不适合自己企业生产的不合理设计,变更设计,使用符合自己企业生产的方案,延长设备设施在湿法冶金过程中的使用寿命。某湿法炼锌企业电解锌厂房的钢屋架原设计是刷氯磺化聚乙烯涂料,经工程技术人员讨论,认为在电解锌这样酸雾浓度极高的环境下使用涂料进行钢屋架防腐是不科学的,后改为环氧玻璃钢防腐,使用4年来钢屋架结构基本完好。
2熟练掌握生产工艺指标,严格生产工艺纪律
湿法冶金企业各个生产工序都有严格的工艺指标,液体温度、酸、碱度、压力、加入添加剂的多少都有一定的范围,如果超过此范围,不仅对生产有影响,也会对设备的防腐层产生破坏,甚至造成设备无法运行,导致停产。某湿法炼锌企业2002年,ф12 m浓密机耙齿原设计是用316l不锈钢,实际使用不到4个月,结果耙齿拉杆断裂,耙臂表面不均匀腐蚀深度达5 mm,已没有强度,这一套价值40万元的设备已无法再用,与以往设备的使用寿命不成比例;经过金相显微镜分析,介质抽样分析最后的结论是介质里f -、cl -加入量超过正常值300倍所致。问题找到了,新的防腐蚀方案相应而出,采用新型防腐蚀材料对耙齿耙臂进行二次防腐蚀处理,结果又继续使用6年未进行检修,仅此一项为企业节约300余万元。因此,应严格生产工艺纪律,以保证防腐蚀设备安全运行。
3建立健全管理制度
建立健全《设备防腐蚀管理制度》和《运行规程》,加强设备巡检,及时发现问题并及时处理,防止设备事故发生,减少检修费用,降低生产成本。建立健全设备防腐蚀管理制度是湿法冶金企业一个基本的管理手段。湿法冶金企业中设备设施种类多,大小不一,使用要求千差万别,前后系统联系密切,因此必须建立设备防腐蚀管理制度、运行规程,并保证安全有效运行,才能保证生产的连续性、可持续性。加强设备巡检也显得尤为重要。某湿法冶金企业,对浸出罐的巡检周期规定是30 d,结果在一次例检时发现罐内加热的蒸汽将罐壁的耐酸瓷砖冲掉4块,如果设备巡视人员没有及时巡检,没有及时发现问题;如果瓷砖在罐内高速运转将导流筒的砖柱子打烂打塌,那么连续浸出的10个罐体都将无法作业,系统就会瘫痪,生产无法进行,后果不堪设想。
4做好设备实施的周期性防腐蚀计划检修
由于湿法冶金 企业 所处的生产环境比较恶劣,酸碱盐时刻作用着设备,尽管进行了防腐蚀处理,但不可避免地出现一些腐蚀问题。如果在生产时一味地拼设备,只搞生产,那么设备设施总有损坏的时候,到那时将会出现全线瘫痪的后果。因此,适时地进行设备的计划检修,对腐蚀的设备设施进行维护性防腐蚀处理,防微杜渐,减少大型设备事故的发生,对企业生产来说是非常有利的。南方某45万t/年的炼锌企业,污水处理厂连续3年没有大修,3 000 m3的污水调节池大面积渗漏,造成大面积环境污染,企业不得不停产整顿,产生一系列环境污染官司,企业效益受到巨大损失,同时给企业的声誉产生一定影响。
5高度重视环保设备的防腐蚀,以保护环境和防止职业病
表面看来环保设备投入大,收益小,一些湿法冶金企业不愿意进行环保设备的防腐蚀投入,安装一套系统做个样子,久而久之,环境日趋恶化,产业工人不同程度地得了职业病,积累到一定程度,企业不得不花费大量的资金来 治疗 。因此,加大环保设备的防腐蚀投入,是一个企业长远的战略决策,能给企业带来更多的隐形收入。
6 参考 文献
[1] 张志宇,段林峰,丁丕洽.化工腐蚀与防护[m].北京:化学 工业 出版社,2005.
[2] e马特松.腐蚀基础[m].北京:冶金工业出版社,1990.
关键词：湿法冶金;设备;防腐蚀;对策
在湿法冶金行业里,各类设备在生产运行过程中,不同程度地受到各类酸、碱、盐、金属、大气、水等各种气相、液相、固相介质的作用而产生腐蚀,特别是在湿法冶金企业生产过程中,腐蚀更是无时无处不在。因此,加强设备设施的防腐蚀管理,对湿法冶金企业及工业化生产有着很大的意义[1-4]。
1注重源头管理,对新设备设施设计出科学合理的防腐蚀方案
随着国家产业政策的调整和国民经济的发展,固定资产投资逐年增大,企业都在不同程度的发展,新设备设施不断安装投运。在此基础上,设计公司就要对新设备设施使用新的防腐蚀技术、新的材料和新的工艺,以解决其腐蚀问题,而不能一直沿用过去的老设计。腐蚀与防护是一个新型边沿科学,新技术新材料层出不穷,设计公司要利用自身的前沿技术优势,引导防腐蚀新技术的推广和应用。作为湿法冶金企业,也要在不断的生产实践中培养防腐蚀技术管理人员,不断提高技术水平和管理水平,监督检查施工单位的施工质量,拿出高质量的防腐蚀产品;同时业主方也要敢于否定不适合自己企业生产的不合理设计,变更设计,使用符合自己企业生产的方案,延长设备设施在湿法冶金过程中的使用寿命。某湿法炼锌企业电解锌厂房的钢屋架原设计是刷氯磺化聚乙烯涂料,经工程技术人员讨论,认为在电解锌这样酸雾浓度极高的环境下使用涂料进行钢屋架防腐是不科学的,后改为环氧玻璃钢防腐,使用4年来钢屋架结构基本完好。
2熟练掌握生产工艺指标,严格生产工艺纪律
湿法冶金企业各个生产工序都有严格的工艺指标,液体温度、酸、碱度、压力、加入添加剂的多少都有一定的范围,如果超过此范围,不仅对生产有影响,也会对设备的防腐层产生破坏,甚至造成设备无法运行,导致停产。某湿法炼锌企业2002年,ф12 m浓密机耙齿原设计是用316l不锈钢,实际使用不到4个月,结果耙齿拉杆断裂,耙臂表面不均匀腐蚀深度达5 mm,已没有强度,这一套价值40万元的设备已无法再用,与以往设备的使用寿命不成比例;经过金相显微镜分析,介质抽样分析最后的结论是介质里f -、cl -加入量超过正常值300倍所致。问题找到了,新的防腐蚀方案相应而出,采用新型防腐蚀材料对耙齿耙臂进行二次防腐蚀处理,结果又继续使用6年未进行检修,仅此一项为企业节约300余万元。因此,应严格生产工艺纪律,以保证防腐蚀设备安全运行。
3建立健全管理制度
建立健全《设备防腐蚀管理制度》和《运行规程》,加强设备巡检,及时发现问题并及时处理,防止设备事故发生,减少检修费用,降低生产成本。建立健全设备防腐蚀管理制度是湿法冶金企业一个基本的管理手段。湿法冶金企业中设备设施种类多,大小不一,使用要求千差万别,前后系统联系密切,因此必须建立设备防腐蚀管理制度、运行规程,并保证安全有效运行,才能保证生产的连续性、可持续性。加强设备巡检也显得尤为重要。某湿法冶金企业,对浸出罐的巡检周期规定是30 d,结果在一次例检时发现罐内加热的蒸汽将罐壁的耐酸瓷砖冲掉4块,如果设备巡视人员没有及时巡检,没有及时发现问题;如果瓷砖在罐内高速运转将导流筒的砖柱子打烂打塌,那么连续浸出的10个罐体都将无法作业,系统就会瘫痪,生产无法进行,后果不堪设想。
4做好设备实施的周期性防腐蚀计划检修
由于湿法冶金企业所处的生产环境比较恶劣,酸碱盐时刻作用着设备,尽管进行了防腐蚀处理,但不可避免地出现一些腐蚀问题。如果在生产时一味地拼设备,只搞生产,那么设备设施总有损坏的时候,到那时将会出现全线瘫痪的后果。因此,适时地进行设备的计划检修,对腐蚀的设备设施进行维护性防腐蚀处理,防微杜渐,减少大型设备事故的发生,对企业生产来说是非常有利的。南方某45万t/年的炼锌企业,污水处理厂连续3年没有大修,3 000 m3的污水调节池大面积渗漏,造成大面积环境污染,企业不得不停产整顿,产生一系列环境污染官司,企业效益受到巨大损失,同时给企业的声誉产生一定影响。
5高度重视环保设备的防腐蚀,以保护环境和防止职业病
表面看来环保设备投入大,收益小,一些湿法冶金企业不愿意进行环保设备的防腐蚀投入,安装一套系统做个样子,久而久之,环境日趋恶化,产业工人不同程度地得了职业病,积累到一定程度,企业不得不花费大量的资金来治疗。因此,加大环保设备的防腐蚀投入,是一个企业长远的战略决策,能给企业带来更多的隐形收入。
6参考文献
[1] 张志宇,段林峰,丁丕洽.化工腐蚀与防护[m].北京:化学工业出版社,2005.
[2] e马特松.腐蚀基础[m].北京:冶金工业出版社,1990.
【关键词】建筑；钢结构；防腐施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
一、前言
目前，我国建筑钢结构设计的过程中，并没有重视防腐设计，导致部分钢结构建筑在使用过程中出现了不同程度的腐蚀问题。因此，有必要对建筑钢结构的防腐设计进行研究。
二、钢结构腐蚀概述
当前，在建筑工程中，钢结构所占比例日益增多，充分发挥了其高强轻质、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、对城市环境影响小等优点，但钢结构也有一个明显弱点——易腐蚀。据不完全统计，国内每年因腐蚀而造成的经济损失在400亿人民币以上，每年9000万t钢产量中，约30%被各种形式的腐蚀消耗掉，给国家和人民带来巨大的损失和安全隐患。
钢材的腐蚀，一种是化学腐蚀，即钢材表面与周围介质直接起化学反应而产生的腐蚀，其腐蚀的程度随时间和温度的增加而增加；二是电化学腐蚀，即钢材在存放和使用中与周围介质之间发生氧化还原反应而产生的腐蚀。钢腐蚀对工程危害极大，而要有效地选择防腐体系，须先对自然环境下钢材料腐蚀的规律性作深入了解，以揭示腐蚀行为的一些规律性，为防腐措施提供相关依据。
三、建筑工程中钢结构防腐技术的应用
1、钢结构防腐技术要求
（一）表面处理
通过表面处理应清除原有存在于钢结构表面的污物和生锈层，尤其是残留在钢结构表面的黑氧化皮，一定要按照相关要求处理干净，它是钢铁生锈的根源
（二）材料选择
钢结构材料的质量直接体现了钢结构防腐技术的水平，也直接关系到防腐的质量，防腐材料的运用是目前钢结构防腐的主要手段。
（三）涂层的厚度
涂层的厚度要求很严格，涂层的厚度要根据钢结构的位置以及生锈程度进行确定，切记不可只凭个人的主观意识进行判定，涂层要均匀，不可漏涂。
2、钢结构的防腐方法
钢结构的防腐方法也有很多种类，目前最常用的钢结构防腐方法是涂层法。这种方法的应用范围很广，有很强的适应性，而且成本较低，也易于操作。涂层法防腐防锈原理是对钢结构表面涂上一层特殊的金属涂层，使钢结构制品与腐蚀介质隔离，从而起到防腐保护作用。目前，最常用的涂层方法有两种，一种是通过电镀、热镀等手段在钢结构表面镀上一层保护层起到防腐防锈的效果，另一种是在钢结构制品表面涂上机油、凡士林等抗腐蚀的非金属材料，从而达到防腐保护的目的。
三、当前我国钢结构防腐工程中存在的问题
当前钢结构的腐蚀问题已引起越来越多相关学者的关注，并取得一定研究进展，但总体来说，防腐工程中仍存在一些问题，笔者主要从设及施工两方面进行概述：
1.防腐设计不合理
钢结构防腐设计需综合考虑工业大气腐蚀环境、防腐年限、涂装场所的温度和温度、室内或室外、装饰性要求、保光保色性要求、是否易于维修等条件。因没有制定钢结构防腐相关技术标准，一些设计人员仅凭经验设计，选用涂料与腐蚀环境不相适应，耐腐蚀性能不满足要求，有时档次过高，有时过低，品种多样、颜色各异，经济合理性较差。
2.施工质量控制不严
基层处理未达到应有的标准，特别是老结构，大部分除锈不满足要求，有的连表面浮锈和灰尘也未清理干净。在涂装前钢铁基层必须除锈，钢铁基层的除锈等级应符合相关国家标准的要求。新建工程重要构件的除锈等级不应低于Sa2.5，喷射或抛射除锈后的表面粗糙度宜为40～75m，并不应大于涂层厚度的1/3。国外许多研究表明涂装质量中，约60%以上取决于基层处理质量，可见基层处理质量的重要性。
擅自减少涂刷遍数，涂膜厚度不足，据测定一般为设计要求的80%，多数工程存在偷工减料现象。涂层厚度是增加防腐效果的有效途径，金属构件外防腐蚀涂层的喷涂厚度对被保护金属的使用寿命起着重要作用，涂层薄起不到应有的保护作用。
涂装施工时很少考虑施工环境条件，为加快施工进度，涂装施工可能在没有封闭厂房的情况下，又未能避开雨天，使得涂装时铁锈还未除净的钢结构表面又产生了结露水珠，为防腐工作留下了隐患。如果环境相对湿度过高（>80），有可能导致钢结构表面产生结露，在这种条件下涂装，一方面由于水的存在而使涂料附着力下降，另一方面水分的存在，将使锈蚀反应向生成锈蚀物一方进行，且水在温度升高时由于体积膨胀而导致破坏过程加速。
四、腐蚀环境分类及涂装要求
1.钢结构腐蚀环境分类
在国际标准ISO12944《钢结构利用油漆涂装系统进行防腐保护》中，对环境的分类进行了明确的规定。它是利用低碳钢样块和锌样块在经过一年大气环境的暴露后，计算其单位面积上的质量、厚度的损失来定义环境的腐蚀级别（有关样板的制作及试验的方法可参见国际标准ISO9226）。
2.涂装要求
在确定环境的类别之后即可考虑涂装配套的耐久性。按照国际标准ISO12944《钢结构利用油漆涂装系统进行防腐保护》中的规定，涂装的耐久性是指涂装系统在进行第一次大修之前所期望保护的年限。它是有关各方在油漆进行第一次大修之前，根据国际标准ISO4628-1至ISO4628-5（或其他协议）的规定来判断油漆的损坏程度，从而确定是否要进行大修。油漆的耐久性可分为3个范围，即低：2～5年；中：5～15年；高：15年以上。
五、钢结构防腐处理措施
涂料对钢结构的腐蚀保护作用主要有3种：屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用。
1、氯磺化聚乙烯由氯和二氧化硫混合气体对聚乙烯进行氯化和磺化而制得。具有耐臭氧、耐候性和抗老化性能。耐酸碱性优良，物理力学性能良好，耐水耐油性好：抗寒耐湿热，耐化学品性能十分好。但是因为固体含量低，须多道施工才能达到规定膜厚。
氯磺化聚乙烯防腐漆由氯磺化聚乙烯树脂、颜料、助剂及有机溶剂经研磨分散而成，另外配置固化剂。其主要特性是漆膜有良好的弹性、柔韧性、耐寒性及耐久性，并有抗氧化、臭氧作用。主要适用于混凝土设施及普通钢铁结构的表面防护及装饰。不宜在湿度大于85％条件下施工。氯磺化聚乙烯防腐面漆和底漆的基本性能指标如表1所示。
2、高氯化聚乙烯防腐漆由高氯化聚乙烯、防锈颜料、填料、助剂等组成。高氯化聚乙烯发展有富锌涂料、防锈漆、中间漆、面漆和清漆等系列产品，其主要特性是水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率低，具有优异的耐水性和防腐蚀性能：干燥快，具有良好的耐候性、耐臭氧化和耐久性；与氯化橡胶防腐涂料相比具有较好的耐热性：具有优良的低温施工性能，可在-10～50℃环境下施工；漆膜对钢铁有良好的附着力，漆膜层间溶为一体，具有优良层闻附着力；在本类涂料旧漆膜上重新涂装时，不必除掉旧漆膜，维修方便。适用于化工设备金属防锈、船舶金属表面、桥梁钢铁结构，地下管道金属表面及其他钢铁结构的防腐涂装。高氯化聚乙烯防腐面漆和底漆的基本性能指标如表2所示。
3、氯化橡胶防腐面漆由氯化橡胶树脂、颜料、助剂经研磨分散而成。”其主要特性是漆膜干燥快，附着力好，机械强度高、施工方便、防腐蚀性和耐候性良好。适合在钢铁构件等表面用作防腐保护面漆；不宜在高温条件下使用，涂装前道漆应完全干透，除尽漆膜上所有油污和杂物，氯化橡胶防腐面漆的基本性能指标如表3所示。
另外氯化橡胶防腐面漆、丙烯酸聚氨醋面漆、醇酸防锈底漆、醇酸磁漆、环氧漆等也有应用，并得以试验验证，达到明显效果。
六、结束语
总而言之，在今后钢结构的设计过程中，应该要将防腐施工技术作为钢结构施工技术的一个重点环节，不断提高建筑钢结构的防腐工艺水平，从而提高建筑钢结构的使用效果。
【参考文献】
[1]岳松平.试论建筑钢结构的防腐技术[J].科技资讯.2009(15)
一、加强学习，提高认识
20*年6月中央颁布了《建立健全惩治和预防腐败体系20*－2012年工作规划》，8月省委印发了《关于贯彻落实〈工作规划〉的实施意见》（以下简称《工作规划》和《实施意见》），这两个文件是我们当前和今后一个时期推进惩治和预防腐败体系建设的指导性文件，是以完善惩治和预防腐败体系为重点加强反腐倡廉建设的重要举措，对全面推进党的建设新的伟大工程，确保党的十七大确定的各项任务的实现，具有重大的意义。对此，我们必须把贯彻落实《工作规划》和《实施意见》与贯彻落实科学发展观结合起来，使全体党员干部特别是领导干部充分认识推进惩治和预防腐败体系建设的重要性，领会理解《工作规划》和《实施意见》的基本精神、主要内容，旗帜鲜明地反对腐败。
要着力抓好反腐倡廉教育，促进机关干部廉洁从政。教育是反腐倡廉工作的基础，重点加强对系统内党员干部特别是领导干部的理想信念、党风党纪、廉洁从政和艰苦奋斗教育。具体工作中，一是要坚持党风廉政教育的经常性，二是要增强党风廉政教育的针对性，三是要注重教育方式的多样性。力求通过开展教育活动，提高党员干部对党风廉政建设和反腐败工作重大意义的认识，增强拒腐防变能力，提高廉洁从政的自觉性。
二、加强领导，落实责任
贯彻落实《工作规划》和《实施意见》，关键在于加强领导。市发改委党组是全市发展改革系统反腐倡廉建设的责任主体，担负着指导全市发展改革系统惩治和预防腐败系统建设的政治责任。为此，我委一是要把惩防体系《工作规划》和《实施意见》的深入贯彻落实列入重要议事日程，切实加强对此项工作的指导和督查；二是要结合全市发展改革工作的实际，认真研究制定我委的具体工作方案，确保各项工作任务的落实；三是要实行一把手负总责，明确班子中一名负责同志具体抓，其它成员根据分工，抓好职责范围内的工作；四是要按照要求，既充分发挥发改部门职能，认真做好本部门业务工作，又切实抓好本系统反腐倡廉建设，做到两手抓、两手都要硬。我们将对涉及市发改委的各项工作努力做到明确时间进度、明确工作要求、明确责任分工，确保目标任务按时完成。
三、深化改革，狠抓落实
（一）按照改革创新的要求，深入贯彻落实科学发展观。推进惩防腐败体系建设是一项巨大的系统工程，必须结合部门实际，突出重点，在深化行政审批制度改革、深化投资体制改革、规范和完善工程建设招标投标制度建设等方面开展积极的探索和研究，这是市发改委加强改革创新工作的重点。
（二）坚持预防为主，加强各项制度建设。惩防体系建设是一项长期性任务，完成这项任务的关键是加强制度建设。如科学民主决策制度、政务公开、行政问责制度和责任追究制度等等。我们将在以后的工作中，一是强化审批、核准、备案、行政许可等程序性制度建设；二是在有效加强内部制约监督上狠下功夫，结合部门实际，进一步完善党风廉政建设责任制，更好地发挥制度在构建惩防体系中的保障作用；三是针对反腐倡廉建设面临的新情况、新问题，结合贯彻落实《国务院关于投资体制改革的决定》，在20*－2012年规划期内，进一步规范我市政府投资项目管理。努力做到用制度规范权力的正确行使，努力消除滋生腐败的土壤，从源头上预防和治理腐败。
（三）惩防体系建设重在落实。一是要建立工作责任制，明确落实惩防体系建设的各项工作任务，把五年规划与年度计划衔接好。认真开展对各项任务的督促检查，按照要求抓好落实；二是要继续加强对关键环节、重点部位的监督检查，防止腐败行为的发生，要把管人、管物、管资金、管项目等工作岗位作为监督重点，在项目审批、资金安排、干部提拔等方面，坚持民主集中制原则，力求做到公开、透明、科学、合理。三是要加强对专项资金的监督检查。国债资金、扶贫资金、抗灾救灾资金及项目，是我委监管工作的重点。在加强日常工作检查的基础上，要进一步把业务工作和党风廉政建设结合起来，强化监督效果。四是要严肃责任，加强考核和责任追究，实施有效监督，提高惩防体系建设的执行力，保证惩防体系落到实处、抓出实效。
新形势、新任务给党风廉政建设和反腐败工作提出了新要求，我们将以党的十七大精神为指导，以更加坚定的信心、更加积极的态度、更加有力的措施，认真贯彻落实《工作规划》和《实施意见》，扎实推进惩治和预防腐败体系建设，旗帜鲜明地弘扬正气、抵制腐败，开拓创新，努力开创全市发展改革系统党风廉政建设和反腐败斗争的新局面，为实现*经济社会发展历史性跨越做出我们应有的贡献。
【关键词】钢桥；腐蚀；防护
钢桥具有强度高、韧性好、制作方便、施工速度快、适用范围广等一系列优点，已广泛应用于铁路、公路及人行天桥。由于钢桥长期暴露在自然环境中，同时承受着交变载荷，钢结构会受到环境介质的腐蚀，特别是在一些环境质量恶劣的地区，往往会造成钢结构桥梁的严重腐蚀，影响桥梁的结构安全性及使用寿命；因此钢桥的腐蚀与防护问题，历来是桥梁工程领域重要的研究课题之一。
1.桥梁防腐蚀过程控制
（1）防腐蚀设计
①明确桥梁整体防腐蚀要求。根据规范设计桥梁整体使用年限，进而确定桥梁各部分的设计要求，为选择防腐蚀方案确定明确的要求。②腐蚀环境的调查。桥址的自然状况和气候状况是必须掌握的防腐蚀设计的基本资料，这就是钢桥所处的环境。要对桥址附近的土壤、水质、气候等进行调查，编制腐蚀环境调查。
③防腐蚀技术的调查。对国内外不同的技术防腐蚀原理、所用材料、防腐蚀效果等情况精心调查，编制技术调查报告。④设计标准的收集。对桥梁防腐蚀相关标准及防腐蚀技术相关标准进行收集、整理，作为桥梁防腐蚀设计依据。⑤设计方案的试验。通常在正式编制桥梁防腐蚀设计前，需对几种防腐蚀技术或几种防腐蚀材料进行模拟加速比选试验，以确定桥梁防腐蚀设计方案。⑥施工单位的调查选定的防腐蚀技术或防腐蚀材料，对拥有此种防腐蚀技术或防腐蚀材料的厂家进行调研，筛选合适的施工单位。⑦设计防腐蚀方案。完成以上工作设计出桥梁的防腐蚀方案，并对防整桥各部位防腐蚀方案分别设计标明，编制设计方案、主要施工工艺、操作方法等
（2）防腐蚀涂装施工
施工单位在进行防腐蚀涂装施工时，必须严格按照防腐蚀设计规范作业，并且对施工的每一过程进行明确规定，对施工过程中涂装质量及时进行检查和报监理检查，不合格质量及时返工，杜绝不合理质量流入下一道工序。此外施工过程中还要对涂装过程进行严格控制。如施工设备是否达到工艺要求，检验记录是否齐全，施工环境是否符合工艺文件规定要求等。涂装施工质量保证体系如下：
①程质量保证体系。按照规范和工艺文件对施工人员组织培训，对设备、原材料、质量检测进行标准化管理；建立质量监理管理制度，由专职监理工程师对防腐蚀单项工程进行报检验收。
②涂装工艺质量保证体系。对作业人员进行合格培训，做到持证上岗，并且施工中每道工序都应有相应施工作业指导书；而且涂装施工环境也要满足工艺条件，如合适的温度湿度。另外建立专职设备员负责管理各类施工设备、检查仪器。
③涂装质量要求。对进场施工原材料按相应标准进行验收。如油漆的涂料的固体含量、生产日期、涂膜的主要性能指标，并且涂装涂层的质量符合设计图纸和有关标准要求。
④检验和实验保证。工件检验验收的依据：如经涂装监理工程师确认的验收项目及质量控制标准，涂装相关技术标准，桥梁图纸及相关技术文件。检验和实验应具备的条件：如监理工程师进行检验时，检验人员与施工人员应先做好准备，并在现场配合提供必要的检验条件。检验人员资格及要求：如所有质量检查人员应经监理工程师认可后方可上岗，并且在没有特殊情况下，不得随意离岗、换岗。
⑤监理质量保证体系。首先是过程检验，对防腐蚀涂装全部原材料按有关标准进行复验，复验合格后方可入库。计量测试监控，对现场使用的检测、计量器具，经检验合格后方可使用，并且按作业指导书与工艺评定的工艺参数监督施工过程。其次是产品检验，对防腐蚀涂装中的质量控制点进行检测，满足设计要求，如不满足设计要求，就要加工或返工，检查的部分如除锈的清洁度和粗糙度，防腐蚀涂层厚度。
2.公路钢桥的防护
钢桥的防护主要包括斜拉索防护，主缆防护，钢箱梁防护，混凝土索塔、桥墩及混凝土引桥的涂装。
（1）斜拉索的防护
①护套。钢桥斜拉索的护套主要作用是隔离钢丝与大气环境接触，减轻钢丝腐蚀，延长其使用寿命，同时自身要具有较长久的耐户外大气腐蚀、耐紫外线老化等特点。常用的护套主要有高密度聚乙烯材料、钢管外套、不锈钢等。②高强度镀锌钢丝。斜拉索采用大直径的高强度低松弛钢丝形成平行钢丝，其外表采用热浸镀锌进行防腐蚀处理。热浸镀是将待镀钢铁工件浸入熔融的金属渡槽中进行镀覆。③锚固防护。对锚固区导管端部采用氯丁橡胶套筒进行密封，防止雨水等进入对锚具的腐蚀。锚固系统暴露的固定表面采用涂料涂装或电弧喷涂等进行防护，锚环，锚头等活动部分涂抹油脂或其他剂加以保护。
（2）主缆防护
一般来说，主缆结构件在制作时，都已经进行了预防腐蚀处理，如钢丝表面镀锌，索夹、鞍座表面进行油漆防护等，但关键的防护是在主缆架设完毕后进行。根据工艺速度的不同，主要有两个阶段的防腐蚀要求：主缆缠丝前的防腐蚀要求和主缆缠丝后的防腐蚀要求。主缆防护方法：第一道保护层是主缆的缠丝和涂料保护，防止缆外水分进入主缆内腐蚀钢丝；第二道保护层是主缆高强钢丝的镀锌膜，对钢丝起屏蔽隔离和电化学阴极保护双重作用。
（3）钢箱梁的防护
钢箱梁是钢桥的主体结构部分，其制造工艺复杂，制造精度要求高，防腐蚀等级高，也是钢桥经常需要进行防腐蚀涂装防护的主要部分。钢箱梁的防护有两个部分组成，即钢箱梁的外表面防护与钢箱梁的内表面防护。
①外表面防护。防腐蚀底层与钢铁直接接触，对钢铁表面具有钝化缓蚀作用、阴极保护作用，它对钢板具有防腐蚀保护。封闭涂层和中间涂层，封闭层对热喷涂层的孔隙进行封闭降低底层电化学腐蚀速率，使涂层的耐腐蚀生命获得提高。中间涂层增加涂装涂层厚度提高其防腐蚀能力。面漆，面漆对涂装底层和中间涂层具有保护作用，主要是延缓底层腐蚀发生的时间。
②内表面防护。钢箱梁内表面主要由内壁和风嘴内壁两部分组成，对内壁和风嘴内壁进行防腐蚀涂装。但风嘴内壁得防腐蚀要求要高出一个等级，由于风嘴内壁的腐蚀环境比内壁更加苛刻。除湿系统，除掉钢铁内表面的水分，阻止金属的腐蚀，在钢箱梁内部安装除湿系统。
（4）混凝土的防护
混凝土的腐蚀主要是因为混凝土为疏松多孔隙体，腐蚀介质会直接腐蚀混凝土。混凝土的防护主要从钢筋防腐蚀和增加混凝土密实性、封闭孔隙等方面采取措施。
①钢筋的防护。对钢筋采取涂层进行防护，以增强其耐腐蚀抗力；或采取强制的阴极保护，以保持钢筋处于钝态。②钢筋阻锈剂。在混凝土浇筑时加入阻锈剂，以保持混凝土的高碱性，希望钢筋始终处于碱性钝状态，对混凝土内钢筋提供有效保护，但不能对二氧化碳和化学物质引起的混凝土腐蚀进行保护。③混凝土的表面涂装。表面涂层防护是在混凝土完全养护完毕后进行、或对旧混凝土结构表面预处理后进行涂装，既不影响熟化期混凝土的排气、排水，也能有效阻止腐蚀介质在混凝土使用过程侵入。④混凝土其他技术。阴极保护技术，阴极保护技术分为两种第一种：牺牲阳极—利用锌、镁等腐蚀电位较铁负的腐蚀原电池原理，对钢筋进行保护；第二种：外加电流—利用直流稳定电源输出直流电流经过阳极到达钢筋表面，对钢筋进行抑制保护。
3.结语
随着钢桥建设的迅速发展，一个不容忽视的问题，即钢桥的腐蚀与防护，钢桥的腐蚀破坏遍及国民经济和国防建设的各个部门，造成巨大的损失。但随着我国科学技术日益发展，防腐蚀技术的不断发展，防护措施不断完善，未来钢桥防腐蚀效果会越来越好和对钢桥腐蚀造成的破坏损失也会越来越小。
参考文献：
[1]任必年.公路钢桥腐蚀与防护.人民交通出版社，2002.
[2]贝利斯，迪肯.钢结构的腐蚀控制.化学工业出版社，2005.
【关键词】设备腐蚀防护
随着我国许多油田开采进入中后期以及进口原油的增加，原油硫含量、酸值、盐含量、重金属含量都在不断增加。腐蚀逐步成为制约炼油厂安全平稳生产的主要问题。由于我国很多炼化设备当时不是按照目前原油的性质设计的，这样就使得我国石油炼化设备的腐蚀问题日趋严重，采取经济而有效的防腐措施已迫在眉睫。近年来，已加大了对设备防腐与工艺防腐资金的投入。新技术、新材料、新工艺不断涌现，然而，由于设备所处的腐蚀环境可能相差较大，所以任何一种防腐措施都不能称为解决腐蚀的万能对策。只有将专业防腐蚀与防腐蚀综合管理紧密结合形成一个完整的体系，并采取综合治理的防护技术，才可能切实实现设备的长周期运行以及设备的防腐蚀工作才能逐步进入规范化管理。
一、加强管理和腐蚀监控
（一）建立健全的全厂腐蚀管理网络
要形成由厂领导牵头，主管科室、生产车间、科研检测部门等组成的一体化腐蚀管理体系。各部门都应建立相应的设备工艺防腐蚀台帐，对腐蚀事故、重点腐蚀监控部位、防腐蚀措施等进行详细认真的记录和管理。厂有关部门应制订严格的腐蚀控制指标，加大防腐蚀措施，尤其是加大对工艺防腐蚀措施的考核力度，以提高各单位对腐蚀防护管理的重视程度。
（二）设备防腐蚀要从设计和管理入手
对于炼油厂的腐蚀与防护，设计和施工过程的管理相当重要。在设计过程中，设计人员应当充分分析设备可能存在的腐蚀环境，判断可能发生的腐蚀类型，针对性进行设备材质的选择，并考虑对应工艺防腐措施，保证设备的安全运行。
（三）腐蚀监检测是炼油厂防腐蚀的重点工作
常用的腐蚀监检测方法有腐蚀挂片、腐蚀探针、定点测厚、腐蚀介质分析等。腐蚀监测的关键在于定点定人，即监测部位要确定，监测人员要固定。腐蚀监测首先确定腐蚀发生的典型位置，力争找到腐蚀最严重的部位进行监测，以避免人力物力的浪费。以常减压装置常压塔塔顶系统腐蚀为例，重点监测部位应在露点发生从而形成H2S+HCL+H2O腐蚀的位置，因此，可通过常顶组分分析和计算，找到露点发生的温度范围，也可以采用常顶腐蚀模拟器来分析露点温度。然后以露点温度为基础，确定腐蚀发生的设备及管道部位。不仅是监测位置的选择，常顶工艺防腐蚀措施（注缓蚀剂、注中和剂、注水）位置的选择也应以此为标准，以保证药剂发挥最大的腐蚀防护效用。
（四）加强装置运行过程中的腐蚀控制
为了防止设备腐蚀，很多生产装置都建立了相应的开停工方案和运行方案，如加氢装置运行中防止腐蚀的水冲洗方案、奥氏体不锈钢设备的停工碱洗方案等。在装置运行过程中要严格按照操作方案进行。开工过程中，内部涂刷防腐涂料的设备应注意蒸汽吹扫环节，防止涂料由于不耐湿热环境而剥离脱落，造成防腐蚀措施失效。停工过程中，应加强设备管道的吹扫和排空，防止工艺介质或水的积存，造成设备在停工期间发生腐蚀。另外，当工艺操作参数（如温度、压力、流速等）发生变化时，应及时调整腐蚀控制方案。生产车间对腐蚀严重的设备管线应当建立腐蚀事故应急处理方案。
（五）加强检修过程中的腐蚀控制
检修过程中除对设备和管道进行测厚普查外，还应当成立专门的腐蚀调查小组，对装置进行全面的腐蚀调查，调查范围包括塔、容器、加热炉、冷换设备、管道等。对腐蚀严重的部位要进行照相，并采集腐蚀产物或垢样进行全分析，以判断腐蚀机理。如果发生腐蚀开裂现象，还应该选取腐蚀部位金属材质进行金相分析。腐蚀调查完成后，应当及时总结，向有关部门汇报，以指导检修计划的制订。
二、加强企业员工的腐蚀与防护教育
设备的腐蚀防护是一项贯穿企业上下的工作，要作好防腐蚀工作，必须对各个层次参与防腐蚀的人员进行培训教育，包括厂领导、工程技术人员和操作维修工人。企业可以通过讲座、培训等方式，或印制下发设备腐蚀防护普及知识小册子，使员工了解掌握腐蚀与防护的基础知识，提高他们对腐蚀的认识，以利于腐蚀防护工作的开展。
（一）要发挥腐蚀监测的作用，腐蚀监检测数据的管理和分析利用十分重要。目前，各炼油厂都积累了大量的腐蚀监检测数据，应充分利用企业的互联网资源，建立一个设备及腐蚀数据库管理系统，以实现腐蚀数据管理的规范化和共享化。另外，目前很多数据没有充分发挥腐蚀监测的指导作用。应建立一套完善的腐蚀关联公式，如将腐蚀监检测基础数据与设备腐蚀速度、使用寿命等进行关联，这样就可以将腐蚀监检测数据直接转化为一个设备腐蚀速度或使用寿命的评估值，使腐蚀监测结果更为直观，方便车间及管理部门进行防腐蚀决策。
（二）要加强先进腐蚀监控技术（如腐蚀在线监测系统、pH值在线监测系统等）的应用，并以此为基础建立―套完整的自动加药控制系统来控制防腐蚀药剂的注入，防止无效费用的发生。
（三）要充分发挥定点测厚对设备、管道的腐蚀监测和腐蚀控制作用。国外在这方面起步较早，所投入的人力物力较多。如阿莫科公司，在一生产厂的30个生产装置中设置了上万个测厚点，每个车间都有专人负责定点测厚。这样，不仅摸清了装置的腐蚀规律，也将整个装置的腐材、工艺设计、结构设计等方面出发，尽可能消除腐蚀隐患。应加强对防腐蚀方案设计的审核，征求相关腐蚀防护专家的意见，以保证方案切实可行。在施工过程中，要加强防腐施工质量的检验，尤其是施工过程中隐蔽环节（如涂装过程中的表面处理环节）的监督和检验。
三、加强防腐蚀新技术的考察和应用管理工作
目前，国内开发了许多新型腐蚀防护技术，如新型材料和表面处理技术、中和缓蚀剂等。炼油厂在实际应用时不仅要注重其防腐蚀效果，还要进行经济效益评估，并考察新技术是否会对产品、工艺操作等产生负面影响。要有专门的部门进行防腐蚀新技术的管理。
（一）新的防腐材料的不断出现扩大了防腐工作的合理选材空间，如根据不同的腐蚀介质、环境温度、压力等具体情况选择更耐蚀的的防腐材料。例如美国石油协会API571《影响炼油工业固定设备损伤机理》中详细给出了各类炼油厂装置主要腐蚀机理以及相关选材及防腐要求；《中石化选材导则》也针对国内现状指出了炼油厂主要装置不同生产单元、部位的设备推荐材质。
（二）材料表面改性工艺技术，如表面渗铝技术、表面渗锌、不锈钢炼化设备表面转化膜技术、高温涂层技术、非晶态镍-磷镀技术、耐蚀材料的表面堆焊技术等。这些材料表面改性工艺技术在设备的防腐蚀方面发挥了很大的作用，但由于有些管线、塔器长度或体积较大，有些表面改性技术还不能很好的应用，所以在这些技术的应用方面尚需做更多的研究开发工作。
（三）工艺防腐技术的不断改进使得原油中的有害物质对设备的腐蚀大大降低。在原油炼化过程中目前主要还是集中在“一脱四注”工艺的改进上。近年来由于原油的劣质化倾向日趋严重，许多油田都处在中晚期开采，高粘度、高酸值、高硫、高金属含量和高含盐量原油的产量都明显增加，尤其是三次采油加入大量的乳化剂、驱油剂，使原油的电脱盐/电脱水越来越困难，许多炼油厂的电脱盐都达不到中国石化生产部门规定的盐含量小于5mg/L和含水量（v/v）小于0.2%的基本要求。有的炼油厂的盐含量常在10mg/L以上，使常减压装置的腐蚀率迅速增大，许多塔顶设备不得不采用钛合金制造。所以完善“一脱四注”炼油设备工艺防腐蚀技术体系的管理措施，在今后一段时间内仍将是石油化工设备防腐蚀的工作重点。
