时间：2023-04-23 11:53:45
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇冶金经济与管理，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
一、冶金设备管理的重要性
（一）冶金机械设备是冶炼企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础
企业的生产的产品主要通过冶金设备进行的，冶金设备生产产品的过程是企业创造生产效益的过程。冶金机械设备是冶炼企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。冶金企业通过冶金设备正常的完成生产活动，获得物质财富，并且可以使用物质财富保证创造更多的经济效益，这就是冶金企业的生产和再生产的过程。这一切活动的基础需要具有先进的冶金设备，因此企业的生产和再生产的过程离不开冶金设备的管理和更新。
（二）冶金设备是企业从事生产经营的重要工具
生产资料对于人类的生产和生活中具有重要的作用，人类在发展过程通过自身的智慧创造了生产资料，生产资料的产生提高了人们改造大自然能力。随着设备的不断发展，生产资料的重要性日益凸显出来。尤其是冶金企业都离不开专业的生产设备，冶金设备是企业生产经营活动正常进行的保障，对于冶金企业的发展具有重要的推动作用。
二、冶金设备管理的现状
随着我国市场经济的不断发展，企业之间的竞争越来越激烈，各个冶金企业对于冶金机械设备的管理水平有所提升。但是目前很多企业的冶金设备的管理水平并不统一。我国国内的冶金企业冶金设备的管理水平与世界的水平差距很大，对于机械设备的管理水平并不同步。我国企业的管理现状主要表现以下几个方面：
第一，很多的冶金企业在管理过程中，经常会出现管理疏忽和操作不当的情况，使管理过程中缺乏合理的施工力度和科学的装备结构。很多企业依然使用旧设备，并没有更换新装备的意识，这对企业原有的机械设备的正常运转造成严重的影响，影响冶金企业的工作效率。
第二，目前很多冶金企业在更换的新的冶金设备的同时并未来替换原有的旧设备，采用拼凑机械的形式，将新的机械设备和旧设备进行混合搭配。这是由于企业过分的重视经济效益忽视了对冶金机械设备的管理，这会使冶金企业付出巨大经济代价，使企业忽视对于机械设备的保养和管理，大大降低了机械设备的使用时间，给设备的维护带来的巨大的困难。
第三，由于冶金设备的型号、产地等许多因素都不尽相同，这对冶金设备的维修带来巨大的困难，很多企业忽视了对机械设备的定期维修。只要冶金设备不出现问题就任由其自然运行，直到冶金设备出现无法运行的情况，才对机械设备进行维修，这会增加了企业的维修费用，浪费了企业的设备资源。
第四，目前很多企业对冶金机械设备的管理出现了两种的不同的情况，缺乏科学的管理体系。一些企业十分重视对于冶金设备的管理，但是缺乏科学的管理体系，一些高级的管理人员缺乏对于冶金机械设备的维修和管理实际情况的了解，根据国外冶金企业的经验制定了相应的制度和措施。这种管理体系并不符合企业的实际情况，设备的管理工作不能很好的开展，影响企业的生产效率。
三、冶金机械设备管理任务
（一）保证安全
为了保障生产的安全性，在生产过程中要严格执行安全生产制度，加强对于冶金机械设备的维修人员和操作人员的安全教育，以保证操作符合安全的规则，保证工作人员生产过程中的安全性，减少不必要的经济损失。
（二）动态跟踪
在对机械设备进行维修工作之后，还需要实时的对设备进行监督，在冶金机械设备运行过程中，记录设备运行的数据，找出其中的异常情况。及时的发现设备出现的潜在问题，全面掌握冶金机械设备的整体运行状况，避免设备出现不必要的故障，保障机械设备高效运行，提高企业生产效率。
（三）事前维修
为了保障设备的高效运行，需要针对设备的运行的不同状态进行及时检查和维护，然后及时总结维修情况，并做好对设备的振动、性能分析。以获得一手的设备维修资料，为接下来的设备维修提供数据支持。
四、冶金机械设备的有效管理措施
（一）加大冶金机械设备的前期管理
对机械设备进行前期的有效管理可以降低企业的经济投入，提高企业的经济效益。为加强机械设备的前期管理需要做到以下几点：第一，加大机械设备的前期投入，这样可以有效的降低机械设备运行过程中的成本。要做好对于新型机械设备信息的记录，做好运行维护和前期设计，降低维修成本。第二，科学的选择机械设备的型号。由于冶金企业生产的产品的不同，对于机械设备的型号也有不同的要求，因此在设备的选择过程中要考虑到设备的安全性和适用性，为后续的维修和管理打下基础。
（二）对冶金机械设备进行维修管理
在机械设备的运行过程中会出现不同的故障，会影响到设备的正常运行和生产的效率。因此要对设备进行点检定修，对管理方、生产方、维检方三者进行明确划分，通过收集的数据，降低设备运行过程中的安全隐患，提高设备的使用寿命和生产效率。
（三） 对冶金机械设备进行安装管理
冶金机械设备的安装管理对生产产品的质量、生产的成本投入、产品的产量、设备的使用寿命、大修周期都有重要的影响，因此要做好对冶金机械设备的安装管理，以提高设备的使用率。冶金企业的生产活动离不开机械设备，因此必须重视机械设备的安装管理，在安装过程中要运用精密的科学仪器，严格按照安装流程进行操作，保证机械设备的运行效率。
（四）对冶金设备进行管理
对机械设备进行处理可以很好的降低设备零件自己的摩擦，减少零件的损坏及周围恶劣环境的影响，提高设备的使用寿命。需要根据设备的型号和要求选择合理的剂和装置，操作之后要定期的检查设备的情况，做好记录，实行合理的周期和用量。
（五）制定严格的维修管理制度
严格的维修管理制度对于机械设备的管理有着长期的作用，需要在对冶金机械设备投入使用之前建立安装、维护的制度，并对相关技术人员进行科学管理。在机械设备使用过程中要设定严格的操作流程和维修要求，做好安全隐患和安全问题的紧急处理制度，对机械设备科学有效的管理。
（六）增强创新力度
当前冶金企业财务管理理模式存在的问题
随着社会主义市场经济的快速发展以及市场竞争的不断加剧，当前冶金企业的财务管理水平已经很难适应社会的发展要求，并且存在着比较明显的问题。主要表现在以下方面：
(一)当前冶金企业财务管理的目标比较单一
从某种意义上来说，企业财务的管理目标影响甚至决定着财务管理模式的运行方向，是企业在进行财务决策的出发点和最后归宿。当前很多冶金企业的财务管理模式主要是以股东的利益为出发点，通过财务上的合理经营，为股东带来最多的财富。应该说，这种管理模式在维护股东权益、促进企业资本升值等方面发挥出重要作用。但是，随着社会的快速发展，在当前社会阶段，单单以股东利益为导向的财务目标已经暴露出其明显的狭隘性，它在一定程度上忽视了企业员工在创造企业价值过程中的价值及其利益，也没有充分考虑到消费者对于企业发展的影响，因此不利于维护冶金企业的竞争优势，难以确保冶金企业的长远发展。
(二)当前冶金企业的财务管理模式对于财务资源的认识比较片面
应该说，财务资源是企业财务管理的重要基础，财务资源的科学配置是企业财务管理的主要内容。在当前很多冶金企业看来，财务管理模式中的财务资源主要指的是物质资源，涉及到对相关物质资源的获取、利用以及分配等。因此，可以说，由于受到财务资源观念的限制，当前冶金企业的财务管理主要是对相关物质资源的获取及使用，而在一定程度上忽视了冶金企业中的其他资源。实际上，在当前激烈的市场竞争条件下，冶金企业的财务资源不仅包括物质资源，还包括人力资源以及销售资源等。尽管在当前企业资产负债表上没有加以记载人力资源等内容，但是它们却在冶金企业财务管理过程中发挥着重要作用。由于对财务资源的认识过于狭窄，这就造成冶金企业财务管理功能很难充分发挥，不利于冶金企业竞争力的有效提升。
(三)当前冶金企业的财务管理机制不够科学
在市场经济条件下，财务管理机制是对公司财务行为主体责、权、利等关系的合理划分和制度安排，有助于协调企业内外等各种财务关系，在提高企业财务运行效率等方面发挥着重要作用。但是，在当前社会发展阶段，由于股东的利益是冶金企业财务管理机制追求的主要目标，冶金企业的财务管理的权力集中股东手里，而企业的经营者以及普通企业员工很难维护和保障自己的利益。在这样的情况下，财务管理机制不仅严重降低了财务资源的配置效率，难以提升冶金企业的核心竞争力，而且难以调动企业员工的积极性和主动性。
(四)当前冶金企业财务管理的业绩评价过于偏重结果
在企业财务管理过程中，对于企业业绩的评价是对企业财务管理目标实现情况的考察。在当前财务管理的业绩评价之中，主要的业绩评价指标体主要包括偿债能力指标、获利能力指标以及成长能力指标等方面。但是，由于冶金企业的财务管理的业绩评价具有滞后性，不能真实反映其运行过程及结果，因而具有滞后性。而由于滞后性，冶金企业财务管理的业绩指标不能完全了解企业业绩变动的深层次原因，也很难解释冶金企业未来的发展道路及其价值创造能力，更无法为冶金企业的未来发展创造条件。
价值思维视阈下冶金企业财务管理模式的构建
(一)冶金企业财务管理的主要目标是创造价值
在传统财务理论看来，财务管理的主要目标是实现企业利润的最大化。而为了争取利润的最大化，很多企业往往注重眼前利益而忽视企业长远的发展利益，这就容易诱发利润操纵行为，导致财务风险增加，使企业在发展过程中潜藏着较大的财务风险。而现代财务理论重视企业价值，认为企业价值是各方利益的联结体。只有不断实现冶金企业的企业价值，才会获得客户和社会的认可，也可以得到更多的社会投资，促进冶金企业健康发展。实际上，价值创造不仅有助于冶金企业实现价值的最大化，而且在克服企业发展过程中的缺陷等方面发挥着重要作用。可以说，与传统的财务管理指标相比，价值思维更能真实全面地反映冶金公司的经营绩效。因此，我们认为，冶金企业的经营过程实际上就是争取并且实现价值的过程，贯彻价值思维的冶金企业财务管理，必然关注企业的可持续发展，更加关注冶金企业的长远利益。
(二)冶金企业财务管理要把财务预算作为实现价值最大化的控制方法
在冶金企业财务管理过程中，财务预算是控制财务风险的有效手段。通过做好财务预算工作，可以对冶金企业收支情况进行全面跟踪和有效控制，这样就有助于有效降低企业经营过程中的财务风险。通过对企业预算完成情况以及相关费用支出情况的跟踪及对比分析，可以及时发现企业财务管理中存在问题，不仅起到风险预警的作用，而且可以改善企业经营状况。同时，财务预算作为一种企业资源的有效配置机制，可以合理地对企业相关资金进行有效整合，引导企业内部各部门努力实现企业发展的整体目标，促进冶金企业健康发展。
(三)冶金企业财务管理要注重成本控制
在市场经济条件下，冶金企业面临着激烈的市场竞争。而企业间的市场竞争，在很大程度上已经成为企业之间的成本竞争，因此，成本管理已经成为企业实现价值创造的重要工作，这已经成为企业财务管理的重要组成部分。为了在市场竞争中占据优势，很多冶金企业已经开始重视并实施低成本战略，广泛采用新的管理方式和技术手段，不断降低产品生产成本，只有这样，才能推动冶金企业在经济活动中获得市场竞争的优势。
(四)冶金企业财务管理过程中要重视现金流管理
在价值思维视阈下，价值创造已经成为冶金企业实现财务管理的重要目标，而对现金流的管理，有助于促进企业价值的增长。因此，冶金企业应当高度重视对现金流的管理。一方面，要建立起科学的绩效评估体系，这是冶金企业现金流管理的基础。一般来说，企业业绩考评指标会对企业财务管理带来直接的影响。另一方面，对于冶金企业现金流的管理要增加反映企业未来赢利潜力的战略性指标，包括企业财务、客户、企业内部经营状况、企业成长及发展等内容。这样就避免了单独使用财务指标的业绩考核所带来的弊端，而且有助于引导冶金企业实现长期发展目标，推动冶金企业经营活动的良性运转。
(五)冶金企业财务管理要大力推进财务管理信息化建设
财务管理是企业管理的核心，而财务管理信息化是企业价值管理的重要环节。大力推进冶金企业财务管理信息化建设，对于规范和完善冶金企业的财务管理制度，最大限度地消除财务管理过程中的不利因素，提高冶金企业财务管理的准确性和真实性等具有重要意义。冶金企业要高度重视财务管理信息化建设，加强组织领导，业务部门、资产管理等多部门共同参与，确保冶金企业财务管理信息化顺利实施。
关键词：冶金工业；机械自动化；发展现状；发展趋势
0 引言
冶金工业是我国经济结构中的主要组成部分，是促进我国国民经济快速发展的主要支柱性产业之一，对促进我国经济发展和现代化建设具有重要的作用。随着科学技术的发展和人类对金属冶炼产品的需求的增加，实现机械自动化是提高冶炼行业生产效率的发展趋势。因此，探讨冶金机械自动化的发展现状和发展趋势，是当前金属冶炼行业面临的重要课题。
1 冶金工业及其机械自动化的发展现状
1.1 冶金工业的发展现状
我国的冶金工业起步较晚，20世纪70年代开始，我国通过引进国外的先进技术和设备促进冶金工业的兴起和发展[1]。改革开放后，我国开始在冶金工业技术和设备的自主研发上取得了一定的进步，在引进国外先进技术和设备的基础上，进行消化和吸收，并逐步建立起了较为独立和完善的冶金工业体系。这对促进我国国民经济的建设和发展具有不可磨灭的作用。
1.2 冶金机械自动化的发展现状
在相对完善的冶金工业体系保障下，我国对冶金机械和设备的研究也取得了长足的进步，尤其是进入21世纪以来，计算机技术的发展，实现了我国冶金机械自动化的跨越式发展，不断出现了如宝山钢铁股份有限公司那样具备世界先进自动化水平的钢铁企业。国内的一些大中型钢铁企业大多都配备了自动化系统，在各个工艺流程上不仅有先进的单机自动化系统，还配备了管控一体化等功能较为完善的系统。同时在过程控制和基础控制上，国内一些改建和新建的转炉、高炉、工业炉等都采用了PLC、DCS，甚至有的还配备了过程控制计算机[2]。此外，在信息化方面，在钢铁企业管理水平日益提高的前提下，以信息化带动工业化发展是一些冶金工业发展的主要方向。一些大型冶金企业还建设了融合企业核心业务的企业信息网，给企业的信息化发展打下了坚实的基础。不过，我国冶金机械自动化发展仍然存在一些问题，如不断增长的钢铁需求与日益枯竭的矿产资源矛盾突出、能源利用率低、能耗高等。
2 我国冶金机械自动化的发展趋势
我国大部分的冶金机械是从国外引进的，这说明了我国当前冶金机械研发技术上还落后与世界发展国家，但是这同时也表明了我国未来的冶金机械自动化还有很大的发展空间。总的来看，我国未来的冶金机械自动化发展趋势应该朝着智能化、科技化和网络化发展。具体表现如下。
2.1 清楚认知国际冶金机械自动化的发展趋势
在经济全球化和全球一体化的发展趋势下，我国冶金机械自动化的发展趋势必须国际化，因此，认识国际冶金机械自动化的发展趋势，对促进我国冶金机械自动化发展具有指导意义。国际冶金机械自动化发展趋势主要包括以下几点：（1）基于仿真技术和数字模拟的研发，实现冶金全流程的评估、精准设计、动态分析。（2）基于运行指标、产品指标和控制指标上的全面闭环控制。（3）生产效率、环境指标和能耗物耗的多目标优化。（4）以软测量和先进传感技术为主的关键工艺参数的在线测量。（5）物质流和能量流相结合的先进能源控制和管理。（6）综合考虑知识驱动和数据驱动的先进过程控制和复杂过程建模。
2.2 生产管理系统的智能化发展
冶金工业的自动化部件包括了机械的自动化，还包括了管理的自动化。因此，实现生产管理系统的智能化发展，是我国冶金机械自动化的重要发展趋势之一。生产管理系统的智能化发展包括了对把控产品的质量、协调地生产、优化配置冶金企业内的资源和能源。实现管理系统的智能化发展，对冶金机械自动化发展具有重要的作用。能冶金机械设备与企业的生产人员有机的联系在一起，提高运行的安全性，提高资源和能源的利用率，降低生产管理成本，保障整个冶金企业的生产活动能有效进行，提高企业的市场竞争力。
2.3 过程控制系统的科技化发展
冶金机械自动化发展，必须促进过程控制系统的科技化发展，保障冶金流程在线监控和检测系统的安全运行。具体可以采用的技术有电子数控技术、光机电一体化技术、新型传感器技术、冶金环境下可靠性技术、软测量技术等。
2.4 冶金技术的网络化发展
对工业生产控制而言，其中枢神经就是网络，网络对工业生产起着控制作用，这同样适用于冶金工业。我国未来冶金机械自动化的重要发展趋势是实现冶金技术的网络化发展，以计算机技术为先锋的网络技术、计算机仿真技术、多媒体计算、电子数控技术以及计算力学计算等先进技术在冶金工业生产中实现了集成模拟系统。
2.5 发展冶金机械自动化技术的有效方法
（1）联合产、学、研。促进冶金机械的自动化发展，关键是要有自主创新技术的支撑[3]。为了改变国外公司在我国冶金行业核心技术的垄断局面，必须协调好企业、高校和相关研究院之间的关系，通过培养高素质的研发人员，对企业输送更多的人才和技术，提高科研成果的转化率，进而促进我国冶金机械自动化的快速发展。
（2）结合工业化和信息化。实现工业化和信息化的有效结合，是基于国外先进经验发展而来的。在将先进工艺与自动化相结合时，机械自动化技术必须在前期就进入到冶金过程的设计中去。将系统工程技术和信息技术有机的结合起来，优化操作工艺，以提高技术性能指标。此外，在发展冶金工业机械自动化中，必须将可视化技术、专家经验和数学建模有机的结合起来，优化钢铁冶炼、轧钢和连铸过程。
3 结语
总之，冶金工业机械自动化发展是一项长期性工程，我国冶金机械自动化发展虽然取得了长足进步，为促进冶金工业的发展立下不少功劳。但是与国际先进水平还有一定的差距，我国的冶金机械自动化发展道路任重而道远。在国际冶金机械自动化发展趋势的指引下，未来我国冶金机械自动化必须朝着智能化、科技化和网络化发展，以提高我国冶金工业的综合竞争力，促进我国冶金工业的快速可持续发展。
参考文献：
[1]于瑞华.冶金机械中的自动化技术研究[J].科技与企业，2013，27（01）：22-23.
关键词：冶金自动化技术；现状；发展趋势
前言：
近年来，科学技术迅速发展，推动控制硬件、软件等多项系统快速发展，并逐渐渗透至社会各个领域，其中自动化技术，在冶金领域中的应用，不仅有效提高了工作效率，也能在很大程度上减轻工人工作量，受到了冶金企业的青睐。因此，加强对冶金自动化技术的研究具有现实意义。
一、冶金自动化技术的应用
科学技术不断发展，新技术、新工艺逐渐参与到冶金行业发展过程中，例如：PLC、DCS、WINCC系列产品、INTOUCH的应用等，这些技术在冶金行业中的应用突破了传统生产模式的弊端，有效的提高了工作效率和质量，且与管理技术有机结合，实现了对冶金整个生产过程的管理，极大的节省了人力，有助于企业实现成本的控制，实现企业经济效益最大化生产目标；另外，自动化技术能够实现对冶金整个生产流程的监督和控制，规范冶金生产流程，保障产品质量，满足生产和管理需求。
信息时代下，冶金行业也需要朝着信息化管理方向发展，而冶金自动化技术的应用，为实现这一目标奠定了坚实的基础，无论从产品生产，还是到产品管理，都能够通过自动化技术顺利开展工作，提高了生产安全、可靠性。近年来，冶金自动化技术得到了越来越多的认可，并被引进到冶金企业生产过程中，促使我国冶金产品质量日渐提升，不久的将来，其将会参与到国际市场竞争中[1]。
二、冶金自动化技术未来发展趋势
（一）规模、个性化发展趋势
在市场经济影响下，冶金企业之间的竞争日益激烈，为了能够在竞争中获取一席之地，冶金企业已经认识到了引进信息技术的重要性，并加大了技术研究和开发方面的资金投入力度。在生产过程中，为了能够确保产品质量，企业将智能仪表、模型技术等引入到生产线上，取得了显著的成效。基于此，随着冶金行业发展进一步深化，自动化技术的应用范围将会越来越广，并逐渐形成规模化发展，与此同时，为了能够冶金企业生产的个性化需求，自动化技术也将呈现个性化方向发展，满足不同生产需求，并在冶金行业中占据不可动摇的地位。
（二）集成、实时化发展趋势
冶金自动化技术的出现，为冶金行业进一步发展带来了机遇，与此同时，也将面临着更大的挑战，为了能够有效提高生产效率、实现实时监督和控制，提升企业综合竞争力，在未来，冶金自动化技术将会朝着集成化、实时化方向发展，将实时控制系统与现有技术有机结合，并结合实际需求，适当调整和优化，满足冶金生产需求，对冶金生产过程展开动态管理，及时发现问题，并采取有效措施，解决问题，另外，信息数据数字模型及算法的应用，能够推动自动化程度更进一步，并实现机电一体化生产，进而提升我国冶金企业综合实力。基于此，冶金自动化技术将会朝着集成、实时化方向发展[2]。
（三）网络、智能化发展趋势
信息时代背景下，全球信息、网络等呈现一体化趋势，实行程序远程诊断与修改对冶金自动化技术的发展提出了更高的要求。面对全球信息化形势，信息化与工业化的融合成为大势所趋，不仅是提高工作效率和质量的需要，也是冶金行业改革的重要表现，将信息化技术引入其中，能够深化冶金生产过程自动化与机械化程度，逐渐形成智能化生产模式，尤其是网络技术的推动，一部分冶金企业加大资金投入力度，培养专业技术人才，使得技术创新作用日益明显，网络化、智能化发展趋势日渐突出。
（四）绿色、环保化发展趋势
诚然，我国工业化进程不断深化，国民经济持续发展，但是，环境污染问题却越来越严重，对人们生活环境、身体健康构成了严重威胁，冶金行业作为环境污染的重要行业之一，只有不断改进和完善生产技术和工艺，才能够实现“绿色冶金”的生产目标。近年来，一些科研人员已经加大对绿色生产的研究力度，并提出了从源头上预防污染的方案，且一些相对成熟的技术已经开始运用，例如：地下溶浸、植物采矿等。在绿色冶金的号召下，冶金自动化技术业将会朝着绿色、环保方向发展，实现冶金行业与自然环境协调、统一发展目标。
（五）渗透性渐强
目前，冶金自动化技术已经开始推广和普及，并渗透至冶金生产等各个环节中，例如：质量检测技术、信息工程技术，不断优化各个流程，促使技术能够发挥最大性能，而未来冶金行业的发展，不能够单纯的体现在技术自身，而是更加侧重于冶金生产流程的融合，进一步渗透，注重对冶金各个生产工作精度的提升。因此，除了关注自动化技术自身的发展，更重要的体现出其在冶金生产中渗透性渐强[3]。
结论：
根据上文所诉，冶金自动化技术是冶金行业可持续发展的重要基础，在提高冶金工作效率，提升企业综合实力等方面占据举足轻重的位置。因此，冶金企业要树立现代“绿色冶金”理念，积极引进先进技术，并加大资金投入力度，加强技术革新，从而推动我国冶金行业逐渐走出国门，实现可持续发展。
参考文献
[1]王维德.化工自动化的发展趋势一先进控制技术的应用[J].化工装备技术，2010，18（03）：259-261.
(3)国冶局吴建常副局长在冶金地质工业企业体制创新、技术创新现场座谈会让的讲话（摘要） 吴建常
(5)邢新田局长就冶金地质“双创新”工作提出四点意见 邢新田
(7)驱动体制创新和技术创新两个轮子加快一局金刚石工业公司的改造与发展 无
(10)对积极稳妥地推进冶金地勘一局建立企业新体制的研究 无
(23)用规范的服从制促进企业超常规发展——福州雷力之星探测技术有限公司起步的经验 无
(26)地勘单位中小经济实体模拟股份合作制改造的思考 郑恒玺
(28)以效益为中心逐步推进地勘单位企业化 张乐庆
(31)华东地勘局改制工作的构想与做法 王晓光
(33)对地勘单位如何深化改革加快发展的探讨 杨伟寿
(35)冶金三局314队小型企业搞活的启示 沙荣臻
(37)浅谈地勘单位转企建制面临的问题及措施 石贤佳
(39)地勘产业经济发展三题 张自俊
(43)抓主导产业的几点做法 祁光舜
(46)中南勘察基础工程总公司持续发展的战略思考 李伟江
(48)谈地勘企业核心能力的培育与发展 李靖华
(50)世界矿产勘查开发新动向（二）——参加全球矿业讨论会工和报告摘要 刘益康
(54)关于建立地勘企业激励和约束机制的思考 席增义
(57)浅谈如何加强工勘业的成本管理 孙朝荣
(60)地勘会计在市场经济条件下的新作用 张延饮
(62)关于企业兼并会计问题的探讨 邢殿峰 孙力梅
(65)对超硬材料企业管理科学化的探讨 郑丽雪
(67)浅谈地勘企业应收帐款管理 薛玉华
(70)强化内部审计是提高地勘经济运行质量的杠杆 王裕金
(72)建立健全财务分析制度发挥春预决策支持作用 谢少群 卢喜珠
(74)浅谈定额备用金管理 郑敏 刘焕文
(76)浅议地勘单位如何加强会计工作管理 张萍
(77)试论安全管理系统工程在施工生产中的应用 尉宝怀 李淑华
(79)关于地勘单位技术创新中存在的问题及对策建议 陈才喜
(82)浅谈冶金一勘局金刚石产业的根本出路 高晓华
(84)浅议地勘企业科技档案信息管理 焦福萍
(86)新阶段 新理理念 新机制 赵金国
(87)关于在地勘单位“三产”企业中实行股份合作制的思考 杨建民
(88)东北地勘局是如何对轧刚厂波纹管厂进行改制的 张维新
一、前言
冶金工程项目作为一种能源投资，所带来的经济回报是可观的，充分发挥我国在冶金工程项目方面的技术，有利于实现我国经济的新一轮的腾飞。但是作为一种高技术含量的项目，必须对其投资控制与管理，才能使其更好的促进我国经济发展。
二、投资估算所起的作用和目前存在的间题
规划阶段的投资估算作为否定一个项目或决定继续进行项目研究的依据之一，但没有约束力,仅供有关部门参考。初步可行性研究(或项目建议书)的投资估算，是作为有关部门计划立项的依据。
三、浅析冶金工程项目在建设实施阶段的投资控制与管理措施
1.从源头抓起，加强设计审查，合理控制工程项目投资
设计阶段存在“二八定理”，是决定工程项目投资的关键环节。投资的多少决定于可行性研究或初步设计，在保证工艺要求，设计条件和相关标准的前提下，投入资金越少，建设工期越短，投资效益就越显著。为了有效控制项目总投资，项目前期建设单位的管理应着重抓住以下几点：
（一）强化初步设计和设计方案的审查。首先，要进一步强化初步设计和设计方案的审查，采取与国内外先进企业类似项目对标方式控制设计概算，在确保工艺和关键设备先进、兼顾安全和环保的同时，减少非生产性设施占用投资的比例，合理控制建设工程投资。其次，要定期组织对设计或方案的回头看，对工程费用影响大的单项内容，必要时进行详细的经济分析。要将设计优化和方案优化贯穿于整个工程项目建设的始终，制定相关措施，避免“少用脑筋，多用钢筋”现象的发生。
（二）合理确定设备与材料的选型。设计人员在满足设计任务书和相关标准要求的前提下，采用合理的工艺技术，材料设备和结构型式，尽可能减少设计缺陷。要严格控制各类材料（特别是装饰材料）的档次，同时也要注意装饰材料之间的协调与配套，要选择大众化的材料，尽量避免使用独家（或指定）材料或产品。
（三）强化设计图纸的审查和会审。首先，要按工程设计标准化要求，加强设计图纸的审查与会审，为批量采购创造条件。同时在没有进行充分论证或没有充分把握的前提下，尽量选择通用材料或采用成熟的施工工艺。其次，在施工设计图纸完成后，及时组织有关专家、经验丰富的专业人员、施工单位、监理单位进行联合审查。对重点工序、部位的施工方案进行评审，对实施方案进行优化。
2.以招标采购为重点，规范招标采购程序，严密合同条款，提高性价比。招标采购阶段是工程项目投资全过程控制的重要阶段，在此阶段，投资控制主要体现在招标文件编制审查和合同的拟定签订。熟悉和掌握国家有关政策)现行国家和地方政府各职能部门制定的政策在费用计算上有一定的调节空间，项目建设有些相关费用也是受政策的保护)同时，项目规划既要符合国家新兴产业政策，在工艺及设备选型上，站在国际先进及国内领先高起点位置，又要从技术和经济两方面进行综合评价，在优化投资方案的基础上，确定高质量的投资估算，它是项目建设中在各阶段预控制总投资的依据)，以便合理选择厂址所在地区和地点，科学确定建设标准，对拟建项目进行深入的可行性分析论证，做出正确的投资决策，达到资源的合理配置。
3.工程实施中的投资控制。工程项目实施阶段是建设项目产品形成的阶段，也是问题频发和投资支出最多的阶段)做好施工阶段的投资控制，一是抓好图纸会审工作，对设计中的盲点和设计图纸中错、漏、缺现象，尽可能消灭在图纸会审阶段)防止施工过程中大量发生设计变更，造成建安成本大幅增加)二是严格现场签证，变更和签证一般会影响工程造价，增加项目投资，必要的变更应进行技术和经济比较，力求减少变更费用，现场签证应规范和详细，如: 零星用工，零星工程，临时设施增补，隐蔽工程，由建设单位造成的停水、停电和供料不及时或不足，工期签证，议价材料的认价单以及其它需要签证的费用)签证事项产生的费用由谁承担应清楚说明，是工程结算的重要依据)。
4.结算阶段的造价控制。工程实施过程中收集好原始资料和凭证，如:施工合同和与之有同等效力的协议、文件、信件、传真、现场签证及检查变更是否合规以及竣工图;按合同约定的结算方法为计价定额及取费标准、主材价格和优惠条件等，重点审核结算书中的工程量及计量单位是否与预算定额或单位估价表上所列的内容一致)否则，会影响直接费的准确)。
四、冶金工程项目可行性研究的投资估算的作用
1.冶金工程项目可行性研究的投资估算是决策性的文件,是研究和分析建设项目经济效果的重要依据;
2.冶金工程项目可行性研究的投资估算是制定国民经济计划,保持适度投资规模和合理投资结构的重要依据。
3.冶金工程项目可行性研究的投资估算是对初步设计概算投资限额和控制及作为建设资金筹措的依据。准确的投资估算对项目的立项及建设是一个重要的环节。
4.长期以来,人们往往不重视决策阶段的投资估算,而把它当作争投资、争项目的“钓鱼杆”，估算冶金工程项目投资在很大程度上带有倾向性和长官意识.近几年，许多项目存在人为压投资，从初步可行性研究投资估算一开始投资就存在着先天不足，其结果是工程决算超设计预算,设计预算超概算，设计概算超估算。
五、要高度重视高阶段设计的冶金工程项目投资估算
1.加强冶金工程项目系统管理。主管部门或项目决策单位要重视并制订出考核标准、严格管理，坚持项目决策的科学性、公开性，应规定有关部门或单位的具体职责，对决策项目要建立一套从项目审批、设计、施工到建成的投资信息反馈制度。促使有关单位重视设计前期的冶金工程项目投资估算工作。
2.要认真细致地进行调查研究冶金工程项目。冶金工程项目设计决策阶段是落实内外部条件的阶段,同时也是解决技术经济可行与否论证研究阶段。投资估算要根据相关专业的技术要求、工程特点对冶金工程项目建设条件和建设环境进行认真的调查研究和分析，投资估算时要充分考虑工程技术要求、自然条件因素和项目建设的特殊要求。力求项目投资估算准确一些。
3.冶金工程项目上坚持实事求是。估算指标的编制要实事求是，投资估算是带有一定的推理和判断的，设计人员提供的工程量是粗略的。因此，估算指标不宜编得过细，但各项费用指标要配套。
关键词：冶金行业；安全生产；生产事故；设备陈旧；粗放管理 文献标识码：A
中图分类号：X921 文章编号：1009-2374（2015）05-0086-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0375
冶金行业在我国国民经济的发展中，占据着非常重要的作用。但是，最近几年频发的安全生产事故也逐渐引起社会对冶金安全生产的关注，冶金行业对安全生产的重视程度也越来越深，冶金企业的生产依然存在的安全事故的隐患。
1 冶金行业安全生产事故频发根源
1.1 企业安全生产基础薄弱，跟不上企业发展的步伐
目前，我国社会市场对冶金材料的需求越来越大。企业在市场销售利润的驱使下，不断加快企业的冶金生产，许多新建的冶金项目，没有经过实践的调研就积极投入生产，使得企业的生产规模逐渐扩大，生产的负担也就变得更加沉重。但是，企业在扩大生产规模的过程中，并没有转变传统的冶金生产方式，安全生产的设备和措施也没有得到有效的更新，冶金企业的迅速发展和粗放的生产方式、日益落后的生产设备之间存在的问题越来越突出，这很容易导致冶金安全生产事故的发生。
1.2 企业生产设备陈旧，给冶金安全生产带来隐患
随着冶金行业的迅速发展，先进的生产技术和生产设备也取得了重大的突破。然而，在我国许多的钢铁企业仍然存在着生产技术落后、生产设备陈旧等问题。虽然我国钢铁企业在不断地引进国外先进技术和设备，并通过引进国外技术和设备进行吸收与改造，但是我国钢铁企业的生产设备还只是极少一部分能够达到世界的先进水平，一半左右能够达到国内的先进水平。落后的企业生产技术和生产设备，为企业的冶金安全生产带来严重的隐患。
1.3 企业安全生产的管理模式落后，粗放的管理给冶金生产带来隐患
当前，我国在钢铁企业的生产中，主要采用的是流水线的生产方式，企业生产的环节和生产工艺不仅多，而且十分繁杂，这就使得企业的内部生产管理很难真正地实施到位，导致企业管理粗放的问题，直接或者间接制约企业的生产发展。而在冶金生产的过程中，高温熔融金属以及有毒气体的逸散，很容易产生烧伤、爆炸、中毒等安全生产事故。而在许多冶金企业，依然实行着模块化管理，各个流程分开管理，不能实现生产流程的相互监督与监督，对安全生产的设备不能做到及时检查与维修，这很容易使企业发生安全生产事故。另外，一些冶金企业的安全生产主体的责任没有明确落到实处，盲目地追求企业的经济利润，管理的安全意识淡薄，安全生产作业环境较差。这些现象都是冶金安全生产事故频发的重要根源。
1.4 冶金企业安全生产意识不强，没有严格遵照相应的法律法规进行生产
近年来，我国陆续出台了一系列相关的企业安全生产管理的法律法规，进一步完善企业的安全生产管理体系，使企业的安全生产逐渐走向规范化与法制化的道路。但是，冶金安全生产事故依然时常发生。许多冶金企业在生产的过程中，没有严格按照相关的法律法规进行安全生产。企业在设立和审批新的项目时，对项目的前提条件把关手段不够强硬，缺乏明确的法律规范，即使是有相应的法律规范，在实际的操作过程中，也很难真正实施。在许多安全生产事故发生的地方，安全生产的管理条例随处可见，这充分说明企业在冶金生产的过程中，没有严格按照相关的法律法规进行生产，这些规章制度往往只是一个摆设。企业领导对冶金生产的重视程度不高，企业职工也不能够认真执行生产的规章制度，职业技能和素质低下，埋下安全生产的事故隐患。
2 冶金行业安全生产的主要对策
2.1 健全企业安全管理机构，落实企业生产主体责任
安全生产在冶金企业的发展过程中，有着非常关键的作用。企业要积极健全企业的安全管理机构，国家安全监管部门以及企业的领导要加强对冶金安全生产的重视，明确落实企业生产主体的责任，完善企业的安全生产责任制度，保障冶金生产的安全。冶金企业可以通过加强对企业领导和职工的安全生产教育和培训，提高冶金生产的安全意识，让企业职工掌握先进的冶金生产技术，并能够严格按照相应的企业安全生产管理条例进行生产作业。另外，企业可以通过制定冶金安全生产事故发生的应急管理预案，并积极加强演练，以降低企业职工在冶金安全生产事故发生过程中的人员伤亡，保证职工的生命安全。
2.2 加大冶金安全生产的监管力度，减少安全生产隐患
许多冶金企业在生产管理的模式上依然存在着不少的问题，对企业冶金的生产流程和生产设备监管不到位，这就给企业的冶金生产带来很大的安全隐患。因此，冶金企业要积极结合企业的安全生产状况，做好安全生产的专项整治工作。通过加强对企业日常安全生产管理的监督力度，及时检查和维修冶金安全生产的设备，认真落实安全生产隐患整改的责任和方案制度，减少冶金生产的安全隐患，保障冶金作业人员的人身安全。另外，对于一些容易发生安全事故的高危险工艺生产环节，以及一些重要的生产设备，企业也要积极加强监控，努力促进冶金企业的安全生产。
2.3 严肃彻查安全生产事故，加大对事故的惩罚力度
对于冶金安全生产事故频发的这一现象，国家相关部门要对这些事故进行严肃彻查，通过加大对发生安全事故企业的惩罚力度，提高事故的成本，促使企业重视冶金的安全生产，减少安全生产事故的发生。在安全生产事故查处的过程中，国家相关部门要认真查清安全生产事故发生的根源，事故安全的主要负责人，企业在冶金生产过程中是否严格执行相应的安全生产法律法规等。通过对安全生产事故的严肃彻查，提高企业管理层对冶金的安全生产意识，减少冶金安全生产事故的发生。
2.4 积极引进先进的生产技术，更新企业生产设备
在企业的冶金安全生产的过程中，采用先进的生产技术和生产设备，能够有效促进冶金企业的发展，降低安全生产事故发生的频率。在冶金技术发展日新月异的形势下，河北钢铁集团为促进企业经济的不断发展，已开始致力于全球资源、技术的科学配置，积极采用全新的生产技术，创新企业的生产工艺，积极研发新的钢铁产品，在生产与管理上，通过技术与设备的革新，保证冶金生产的安全。企业可以根据冶金生产技术发展的状况，并结合企业的冶金生产发展规模，选用科学的生产技术和设备，加大新技术和新设备的使用力度，不断提高安生产的设备水平，实现冶金的安全生产，降低冶金安全生产事故的发生概率。
3 结语
总之，冶金安全生产事故的频发，并不只是偶然的、局部的现象，其发生的根源更是多方面的。所以，冶金企业在保障冶金安全生产的过程中，必须要积极加强对引起生产事故的原因进行详细的分析，并通过制定合理有效的政策，保障企业冶金生产的安全，进而促进企业的快速稳定发展。
参考文献
[1] 张凤都.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施
[J].冶金经济与管理，2012，15（6）.
随着我国冶金产业的不断发展，一些融入了高新技术的冶金设备被大量投入到生产建设当中，并发挥出了重要作用。为了更好的延缓其劣化程度，提高使用寿命，本文针对冶金工业的生产环境、工况进行分析，探索冶金机械设备的维护工作。
1.冶金机械设备的劣化以及耗损
1.1冶金机械设备的劣化三个方面
1.1.1使用劣化。是指冶金设备在应用过程中，因为受到磨损以及化学药品、酸碱的腐蚀发生的变形或损害。材料上因为吸附了大量的污染成分，从而造成部分性能丧失，影响到冶金设备的正常工作。
1.1.2，性能劣化。性能劣化主要分为两种，一种是绝对劣化，一种是相对劣化。前者是设备随着使用时间的增加，出现损坏，直至报废；后者则是指尽管设备没有明显的老化，但与其他同类新产品相比较，在技术以及功能上面，出现了较大差距，称为是技术性劣化。
1.1.3自然劣化。当设备在存储过程中或是停产停运中，设备与自然条件下的空气、水中的元素进行缓慢反应，从而发生设备的自然腐蚀现象，给冶金设备造成一定的损害劣化；另外也可能在一些较大的自然灾害情况下，加剧冶金机械设备的劣化。
1.2冶金机械设备的损耗三方面
1.2.1减损主要表现是腐蚀、生锈、变形、磨损老化等现象。
1.2.2破损主要表现是冲击负荷大、疲劳、运转条件恶劣、操作方法不当等发生破损。
1.2.3污损主要表现是设备粘附大量污垢、水的浸蚀等发生的污损。
从机械设备劣化含义和设备损耗的含义方面看是基本相同的。由于冶金机械设备的使用环境比较恶劣，设备的劣化、损耗往往加剧，设备劣化或损耗使设备的性能下降、故障增多、维修费用增加，造成产品产量减少，质量下降，成本增高，设备本质化安全性能下降。
1.3对设备劣化或损耗的补偿方法
一是采用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备，即进行设备更新；二是在使用过程中通过检修进行局部性的补偿。由于设备零部件的使用寿命是长短不齐的，因此用维修方法进行局部性的补偿，具有重要的经济意义。
2.冶金机械设备维修
冶金机械设备的维修，即维护与检修。设备维修的目的在于使设备保持完好状态，以便最有效地使用设备来提高企业的生产效率。为了提高生产效率，做好设备维修工作显得尤为重要，维修需针对下述六种要素加以持续改善和提高。1.生产量一消除故障停机，防止设备性能下降，以完成生产目标；2.质量一消除因设备原因而引起的产品质量问题；3.成本一消除由于设备劣化而造成的收益率下降和能源损失等；4.交货期一消除由于设备故障而造成交货期推迟；5.安全一确保作业人员的人身安全；6.环境一搞好环境，提高作业人员的劳动情绪，减小环保压力。
3.冶金机械设备维修策略与目标
3.1冶金设备的维修策略主要有以下几方面
1.预防（计划）维修2.预知、状态维修
3.改善维修 4.事后维修
5.日常基础保养 6.TPM全员生产维修
预防（计划）维修：预防维修一是为了发现将导致停止生产或者危害性能的状态，而对设备进行定期检查。二是当上述状态还处于初期阶段时，就消除上述的状态，或者对设备进行调整和维修。
预知、状态维修：由于预防维修在实际工作中带有一定的盲目性，近年来迅速发展的监测技术给检查提供了条件，因而产生了预知维修新技术，其主要特点是：设备在运转时进行连续监测，可早期测出将要发生的故障，自动发出即将发生故障的警报；设备运转时进行全面分析并提出书面报告，能在设备运转过程中正确地找出即将发生故障的原因；因此只须更换或修理损坏的零件，按照实际需要进行维修，预知、状态维修可详细计算维修费用、工期、备件储备量等情况。
事后维修：事后维修即设备发生故障后或者磨损到不能进一步使用时才进行修理。属于这一类型的有故障维修，其含义是在设备发生故障后才进行修理和设备磨损到不能进一步使用才进行修理。事后维修的主要特点是维修具有事后性，缺乏预防性。
TPM全员生产维修方式：是设备维修方和生产操作方成为一体化、组织设备的点检管理、设备操作使用、设备维修等部门从领导到一线的全体职工来参加设备管理。
目前多数冶金企业推行的维修方式主要是以预防为主的全员设备管理维修方式，这种以“防”为主的维修管理方式所暴露出来问题较多，易产生过度维修现象和维修成本过高等弊端，给企业降成本，提高市场竞争能力带来了一定的影响。
3.2冶金机械设备的维修目标
冶金机械设备维修目标：就是用最佳的维修费用投入来获取最大的经济效益，把预防维修逐步向预知、状态维修发展，以点检定修和预知、状态维修为主线，强化设备的基础管理，推行以经济效益为中心的多种维修方式并存的设备维修策略。
4.冶金机械设备维修管理的基本要领
设备维修管理的手段：就是以设备维修综合管理信息系统为手段，积极采用先进的设备管理方法和检测诊断、维修技术，在“点检定修制”的基础上逐步推行以预知、状态维修为主，实施以经济效益为中心的多种维修方式并存的设备维修策略。
冶金机械设备点检定修制是确保设备状态稳定和设备维修费用合理投入的关键。推行TPM全员生产维修管理模式，强化设备的基础维护与保养，深化设备基础管理，以预知、状态维修为主的多种维修方式并存的维修策略，不断提高设备管理和维修技术的现代化水平。
4.1加强点检员队伍建设
点检员不同于维护工人、检修工人，也不同于维护技术人员，而是经过特殊训练的专门人员，因此对其基本素质要求是：
4.1.1掌握现代设备管理基础理论，具有一定的管理能力及管理意识。
4.1.2知识面广，有扎实的专业知识和实践经验。
4.1.3能使用多种基本测试设备、诊断仪器仪表以及各类特殊工具，在技术上是多面手。
4.1.4有一定的组织能力、协调能力和较强的口头表达能力。
4.1.5有较强的安全意识和责任感，并将其融会到实际工作中。
4.2实施全员设备点检制
设备点检制，是以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性，并使三方面达到最佳化、实行全员设备维修管理（TPM）的一种综合性的基本制度，因此要具备以下基本条件：
4.2.1操作人员必须参加设备日常点检。专职点检员制定标准（包括部位、内容、周期等），对日常点检进行指导、检查和评价。
4.2.2专职点检员对分管区域负责，既从事点检，又负责设备管
4.2.3有一套科学的管理标准、业务流程和推进的组织体制。
4.2.4有比较完善的仪器、仪表及检测手段和维修设施。
4.2.5有一个完善的操作、点检、维修三位一体的TPM体制。
4.3建立设备维修标准体系
标准是衡量人们行为动作、工作任务等实施过程的基本准则。《点检标准》、《给油指标准》、《维修作业标准》、《维修技术标准》是指导点检员、操作人员、检修人员日常工作的标准。点检定修制建有一套较为完整的维修标准体系（即四大标准），点检就是把设备可能发生劣化和故障的部位，设定若干个点，明确规定出维修管理值（检修标准值），点检周期和点检方法，并指定人员，即实行“五定”管理（定点、定标、定期、定法、定人）的维修标准体系，这是贯彻执行点检定修制的技术基础和依据。
4.4推行点检-定修制
定修制以设备的实际技术状况为基础，与点检制互为因果关系。“点检定修”是一套制度的两个侧面，点检发现的问题将随时根据经济性、可能性，通过日修、定修、年修计划加以处理，减少了大、中、小修的盲目性，把问题解决在最佳时期的动态修理中。因此，只进行点检而不推行定修制，也不是点检活动的完整系统。
定修制就是包括在定修中所叙述的要点、特点及内容的一种设备检修管理制度，定修制的核心内容是定修模型。即：在定修模型的指导下，按照工程立项委托工程接受工程实施工程记录，五个步骤，所形成的一套科学而严密的检修管理制度。
通过对定修的科学、标准化程序管理，充分提高实际检修工时利用率。因此有计划地组织设备检修可以提高检修人员的工时利用率，以有限的人力完成设备所必须的全部检修工作量。按照严格的定期检修周期、规定的检修时间，并以最精干的基本人数的检修力量，安排连续生产系统的设备在停机时间最短、生产物流损失最小、能源介质损失最少、修理负荷最均衡、检修效率最高的一种最经济的检修方式，是现代化设备实现预防维修的最佳形式。
5.完善配件的采购供应
为了保证机械设备的正常使用，提高设备完好率，减少配件流动资金，必须掌握配件供应原则，编制配件供应计划，严格选择配件来源，加强配件仓库管理等。材料和配件应遵循供应原则：1.保证重点，兼顾一般。2.计划供应，定额发料。3.合理库存，节省费用。4.挖掘潜力，厉行节约。即计算合理的储备量，采用经济批量法，保证机械设备要求，从而节省储备和采购费用。
关键词: SWOT框架理论 竞争战略非冶金项目
中图分类号：TU323.5文献标识码： A 文章编号：
1 概述
1.1 某公司简介
某公司是世界500强企业中国中冶控股的国有特大型企业。
鲁班奖工程特别荣誉企业、中国建筑业竞争力百强企业。
1.2 何为非冶金项目
某公司五十多年的发展历史中以钢铁工业重点项目为主，钢铁工业之外的项目为非冶金工程项目，包括工业项目建设、民用项目建设、以及基础设施建设等。
2 非冶金项目竞争战略分析所需理论简介
2.1 竞争战略
企业战略是一个战略体系。又称为业务层次战略或者SBU战略，它是在企业总体战略的制约下，指导和管理具体战略经营单位的计划和行动。企业竞争战略要解决的核心问题是，如何通过确定顾客需求、竞争者产品及本企业产品这三者之间的关系，来奠定本企业产品在市场上的特定地位并维持这一地位。
2.2SWOT框架理论
SWOT分析方法是一种企业战略分析方法，即根据企业自身的既定内在条件进行分析，找出企业的优势、劣势及核心竞争力之所在。其中，S代表 strength（优势），W代表weakness（弱势），O代表opportunity（机会），T代表threat（威胁）所示：
具体来说，本文将利用下列检查表来具体分析非冶金项目的优势、劣势以及所面临的威胁和机遇：
3 某公司非冶金项目的优势和劣势
某公司的非冶金项目在近几年得到了长足的发展，在全国各地承建了大量的非冶金建设工程，在房屋建筑工程、市政公用工程、环保工程及其他诸多工程领域创出了瞩目的业绩，成为行业的中坚力量。
3.1 非冶金项目的优势
根据SWOT分析的分项检查表，将分别对某公司非冶金项目的市场地位、采购、生产、财务以及人力资源等方面进行企业内部的优势分析，详细如下：
3.1.1 市场地位
（1） 市场份额
某公司非冶金项目的市场份额和同行业竞争对手相比较长期位居湖北省前五。
（2）产品质量特点
某公司现有三大主业：工程总承包、钢材深加工和房地产。集团公司有着五十多年钢结构制造历史，在压力容器、桥梁、场馆、电力设施、重型厂房、大型专用非标设备、多高层钢结构建筑以及仓储物流等钢结构市场，取得丰硕成果。
3.1.2采购
（1）集中采购凸显规模经济优势
本企业集团物资集中采购已经实施了将近7年，通过多年的摸索和实践，在规模化、专业化采购等方面逐步走上完善之路。在大宗采购方面规模化优势较为明显，去年对于天津东丽保障房、武汉市二环线等项目的钢材供应上，做到了强有力的保障。
3.1.3 财务
某公司目前每年可以从银行获得无抵押贷款150亿。拥有雄厚的资金实力以保障各项工程的顺利实施。
3.1.4 人力资源
（1）公司拥有一支优秀的员工队伍
为了提高员工的整体素质，使公司真正成为智力密集型的现代化施工企业，我们大力地调整队伍文化知识结构、专业技术结构、年龄结构。优化决策层，优选管理层，优教操作层。加大智力投资力度，培养优秀人才，大胆选拔使用年轻人才。在现代化管理和现代化项目施工的实践中培育出一大批集专业知识和实践经验于一体的高素质的技术及管理人才和施工队伍。
（2） 公司拥有一支高素质的项目管理队伍
本公司的工程管理人员中具有国家一级建造师资质证书的项目经理共191名，国家贰级建造师资质证书的项目经理181人，可随时调集精锐部队参加各类工程的建设。
3.1.5 内部优势总结
根据以上分析可以看出某公司非冶金项目所拥有的优势有如下几点：
市场地位稳居前五（湖北省内），在客户心中拥有一定的地位。
工程质量高
研发能力，技术能力雄厚
资金充足
人力资源丰富，拥有一大批素质高，经验足的研发、技术、管理和营销团队。
3.2 非冶金项目的劣势
企业的内部能力有优势必然也存在缺点和不足。本文同样根据SWOT的各项检查表来客观分析某公司非冶金项目所存在的劣势，详细如下：
3.2.1 市场地位与营销
（1）非冶金项目品牌效应不如竞争对手
虽然某公司非冶金项目和同行业竞争对手比起来，市场份额常年位居前五。并且其中的工业项目不论从工程质量还是资质而言都有较强的优势。但是就民用项目来说，其市场的品牌效应不如中建三局等，特别是如今尚未取得房建特级资质，承包范围受限，制约了非冶金市场的发展。
（2）市场营销能力亟需突破
2011年，某公司非冶金市场没有新的突破，公司内部投资项目占到非冶金合同额的43%。非冶金项目信息的搜集渠道和跟踪工作也有待提高。
3.2.2 采购
规模专业化采购水平仍然不足，表现在：第一，公司集中采购品种少、总量低，采购价格优势和效果不明显；第二，部分项目经理部未执行公司物资采购管理规定，自行采购物资时没有采购招标、议标和评标等过程控制，采购合同签订有待规范；
3.2.3财务
从2011年的内外结算工作来看，不够理想，相对于全年施工总承包主业完成的营业收入，对外结算和对内结算的比例较低。突出问题是：项目竣工、项目结算平均间隔期长达2～5年的现象仍没有改变，新开工项目的预算基本做到了与施工同步，但把结算与竣工间隔期压缩1～2年的目标，未能实现。应收账款和经营活动现金流量净额的压力仍然存在。
3.2.4 人力资源
某公司的人力资源储备相当充足，一级建造师多达191多人。然而作为非冶金市场，很多人的思维并没有转变过来，一是传统冶金施工的管理思想和方式制约着我们，大多数项目管理还是重施工轻经营，使许多新的管理制度和措施难以实现；二是部分领导干部和员工的信心不足，对实现“三五”发展目标、转变发展方式悲观、缺乏信心。
3.2.5 内部劣势总结
根据以上分析可以看出某公司非冶金项目存在的不足有如下几点：
在民用项目上，市场的品牌地位不如竞争对手中建某局。
非冶金项目信息渠道狭窄，市场营销的手段和规模亟需拓展。
企业集中采购专业度不够，供应商选择存在很大局限。
应收账款和流动资金压力巨大。
项目管理信息化不足。
企业部分员工缺乏信心，责任感以及危机意识不强。
4 非冶金项目所面临的威胁和机遇
根据SWOT框架理论，不仅要对企业内部的优势和劣势进行分析，也需要对企业外部所处的环境进行分析，从而识别企业所面临的威胁和机遇。这里同样根据SWOT框架分项检查表中的内容结合PEST工具对企业所处的环境进行分析；详细如下：
4.1环境分析
根据SWOT各项指标检查表，具体也包括了政治里的政府干预、压力集团；社会里的社会总体状况和税收及相关法规；经济里的经济发展；还有技术里的技术进步等。因此这里将利用PEST模型对企业所处的环境做一个简单分析：
4.1.1 政府宏观规划
随着国家的宏观调控，要求钢铁企业进行重组和压缩产能，在“三五”期间对公司传统冶金建筑市场造成重大影响。二是全球金融危机对我国的经济不利影响不会马上消除。
4.1.2 经济社会环境
随着“武汉城市圈”两型社会试点方案获国家批准，武汉将大手笔加快城市基础设施建设，本企业通过资本运作，以BT模式承接了武汉市二环线（汉口段）、机场快速路等市政工程。在此基础上，通过继续抓住武汉城市基础设施建设的机遇，采用适当的运作方式，将会在“三五”期间获一些高端建设市场份额。
4.1.3 竞争对手情况
公司选择中国建筑第三工程局有限公司（以下简称“中建三局”）、中冶京唐建设有限公司（以下简称“中冶京唐”）、上海宝冶建设有限公司（以下简称“宝冶”）作为对标企业，在体制机制、经营规模、品牌、人才、技术等方面的比较，分析企业的发展条件及与竞争对手的优劣势。
（1）企业主要经济技术指标对标
2010年企业与国内外对标企业同期主要指标对标
（2）企业发展条件对比分析
本企业与所选三家对标企业均同为股份制公司，其中中建三局为中国建筑股份有限公司全资子公司，本企业与中冶京唐、宝冶同为中国冶金科工股份有限公司的控股子公司。
截止2010年底，本企业注册资本金4.1亿元，中建三局16.7亿元，中冶京唐11.6亿元，宝冶4.74亿元，均达到特级总承包企业基本要求。
本企业具有冶炼、房屋、市政、机电四个总承包一级资质，中建三局具有房屋特级资质，中冶京唐具有冶炼、房屋、市政三个总承包一级资质，宝冶具有冶炼、房屋双特级以及市政、机电总承包一级。
2010年，本企业完成建筑业产值113亿元，中建三局完成505亿元，中冶京唐完成206亿元，宝冶完成152亿元。
品牌方面，本企业先后荣获3项鲁班奖，中建三局获72项，中冶京唐获3项，宝冶荣获14项。中建三局和宝冶均建有一大批代表国际国内领先水平的标志性建筑。
人才方面，本企业现有高级以上技术职称人才385人，一级建造师191人；中建三局有一级建造师1120人，高级以上技术职称人才1460人；宝冶有一级建造师250人，一级注册建筑师20人，一级注册结构师10人，高级以上技术职称人才357人。
科技方面，本企业2009年底拥有77项授权专利，中建三局66项，宝冶64项。
从以上对比可以看出，本企业与对标企业，特别是中建三局，在经营规模、人才、品牌等方面存在较大差距。
4.1.4 技术
公司研发能力突出，技术过硬
公司拥有的技术体系支持文件及国家工法和专利有：国家级工法12项；部级工法100项；实用专利290项；企业级工法 65个。
4.2 企业所面临的机会
根据以上企业所处的宏微观环境分析，现将企业所面临的机会总结如下：
武汉城市圈建设，为非冶金项目发展带来前所未有的机遇，市场需求旺盛;
非官方统计，十二五国家拟投资建筑业1.5万亿;
世界经济复苏，国际间经济交流的旺盛，使得海外新兴市场成为企业发展面临的机遇;
所在城市，人力资源储备丰富.
5 非冶金项目竞争战略分析
5.1 SWOT框架
通过以上对某公司非冶金项目的优势和劣势分析，以及所面临的威胁和机遇分析之后，接下来我们要对所有的优势和劣势匹配机遇和威胁，从而形成可行的战略。
这种匹配有四种组合方式：优势——机会（SO）战略是一种发展企业内部优势与利用外部机会的战略，是一种理想的战略模式。弱点——机会（WO）战略是利用外部机会来弥补内部弱点，使企业改变劣势而获取优势的战略。优势——威胁（ST）战略是指企业利用自身优势，回避或减轻外部威胁所造成的影响。弱点——威胁（WT）战略是一种旨在减少内部弱点，回避外部环境威胁的防御性技术。
5.2 现阶段的战略选择
竞争优势是所有战略的核心，企业要获得竞争优势就必须作出选择，必须决定希望在哪个范畴取得优势。全面出击的想法既无战略特色，也会导致低于水准的表现，它意味着企业毫无竞争优势可言。
某公司高新技术企业称号的获得，无疑成为企业的竞争优势。良好的工程质量管理，强大的资金支持，技术保证，理应成为企业所有战略的思考核心。
目前，某公司非冶金项目在武汉市场面临武汉城市圈两型社会建设的良好机遇，在有充足资金保证和良好的技术优势前提下可以采取积极进取的多角化战略，大力发展非冶金项目。促使公司成功转型，从而规避整个钢铁行业发展放缓甚至萧条的风险。
关键词：冶金行业；自动化技术；发展情况
中图分类号： F407 文献标识码： A
引言
在最近几年，我们国家在自动化技术上的发展取得了一定的成就，而且自动化技术已经被广泛地运用在制造业等行业中。在生产钢铁的工艺中，我们不再为外国先进技术而担忧，而是建立了以国有化为基础的自动化体系，使得一大批新产品新技术逐渐投入到市场中。并且被广泛地运用在国内许多钢铁领域中。而且以计算机技术为基础的自动化技术在经济领域以及社会领域中取得了瞩目的成就。本篇文章就是对冶金工业自动化技术进行简单的分析与探究。
一、自动化技术在冶金工业中的应用现状
1、 冶金行业的发展过程
冶金生产过程的自动控制包括对采矿、选矿（见选矿自动化）、冶炼(见高炉自动化、转炉自动化)、浇铸（见连铸自动化）、轧材(见连轧机控制系统)等主体生产过程和供水、电、热、氧、气等辅助生产过程的控制。现代冶金企业采用计算机把生产过程控制和生产管理结合成统一的整体，大大提高了自动化程度。20世纪50年代在冶金生产过程控制中开始采用顺序控制器和模拟调节器。60年代英国首先建立全线采用计算机控制的热连轧机。70年代随着微型计算机的推广，冶金企业也开始采用计算机建立完整的计算机控制和管理系统。实现冶金自动化，可以大大提高劳动生产率和产品质量，减少流动资金的占用，改善劳动条件，获取很高的经济效益。
2、冶金行业的自动化现状
冶金流程非常复杂，生产环境不好，危害工作人员的身体健康，因此实现冶金自动化势在必行。当前，我国的冶金企业自动化正在不断发展中，自动化设备不断普及，操作系统及时更新。但是冶金企业的自动化两极分化严重，大企业水平较高，小企业差之千里。总体上说，我国冶金自动化水平并不高。
2.1 依赖国外的系统引进，没有适应自己的自我开发。
2.2 大部分企业对自动化控制的认识还不够系统和全面，缺乏专门的技术人才，致使自动化过程中遇到问题时难以及时解决。
二、自动化网络控制技术在冶金工业综合控制中的应用
1、在冶金过程控制系统方面
对于我国目前的冶金过程控制系统中，计算机技术已经完全遍布每一个控制流程中，且其普及率正在不断的持续增高。近年来，冶金自动化系统经过不断的发展，推出了工业以太网等技术构成的控制系统，加强了冶金企业对于以个人计算机为基础的区域控制系统的应用。计算机过程控制系统可以做到将所有有关冶金生产的参数（例如冶金需要的工艺要求、实际操作经验、核心技术要求和专用的模型等）有机的整合在一起，组成一个科学的数据库，然后根据已经建立的区域控制系统，对于系统中的每一个部分都进行动态的检测和对其反馈信息进行科学的分析和处理，最后把处理结果及时的发送到每一部分中。而且计算机过程控制采用工业以太网技术把系统中的控制器、传感器和检测器以及其他的类似的部件以最理想的方式连接在一起，一方面大大提高了系统中各个部分的实时反馈能力和系统中心的信息传递能力，另一方面也增大了系统本身的安全可靠性和高效性。例如，在扎线上安装与当时的冶金活动有关的各种工作环境参数控制设备，由这些设备对实际工作中不断变化的工作运行数据和控制设备所展现出来的信息经过合理的整理，通过相应的控制器把这些信息传递到过程控制计算机中心，再由计算机对这些数据进行科学的分析，并把处理方法通过工业以太网构成的控制与管理路线发送到每一个控制设备中，以实现整个系统在工作过程中的动态控制功能。计算机过程控制系统在不同的生产流程中有不同的应用细节，但其系统流程设计思路和基本的系统框架与本例有着不同的相近程度。
2、在冶金企业管理信息系统方面
业的管理对与企业来说是十分重要的，一个好的管理模式可以让企业在发展中有很大的竞争力，得以持续发展。企业信息化系统的自动控制是在冶金工业中把冶金流程的全部信息集成起来，进行管理、技术、生产和控制的信息集成，就可以将生产时产生的数据进行及时采集，对管理者的决策提供数据。在有色冶金质量管理和在线监测以及故障诊断方面提升智能管理，达到动态管理，降低生产成本；通过信息化管理可以实现能源的管理和实时性管理以及商业智能管理，对企业的可持续发展和生产以及技术等方面的创新提供了基础。
3、在冶金自动化控制软件开发方面
冶金自动化控制不仅需要专业的硬件作为后盾，也需要相应的软件作为支持。冶金自动化控制所需要的硬件根据不同的冶金过程有着小范围的变化，而且随着科技的发展，硬件会得到改进或者出现了一些新的硬件等，这就需要相软件做出相应的调整才能适应硬件的变迁。在这种形势下，许多的软件开发商利用手头各种硬件的信息，制造出了适合各种硬件组合的相应软件。而这些软件在个人计算机上都有着良好的通用性，且相对的性价比也较高，这也与计算机技术的成熟和软件自身的机构有关。研制出来的软件与计算机在冶金自动化控制方面息息相关，成为了一个不可分割的整体，特别是能够和管理信息系统相结合，提高了自动化的效率。由于计算机在冶金自动化控制方面的飞速发展，软件开发商大多都利用个人计算机为运行平台，为冶金工业制作出了更加丰富的软件系统，这也为计算机在冶金行业的普及做出了贡献。尤其是近年来国外的软件制造商对其软件产品明显提升了开放性，是我国的软件制作有了更多更新颖的元素，为优质软件的研制做出了极大的贡献。
4、在人工智能方面
人工智能系统是一种把神经元网络、专家系统、模糊控制有机结合的控制系统，通过采用模糊逻辑方式对传感器所采集到的测量数据进行判断和评价，进而发出控制指令的系统。在冶金自动化控制中，利用网络信息化的优势，对冶金企业各个方面的专业知识和核心处理方案进行总结，利用计算机对于所有的设备进行智能的控制。简单来说，就是把实际生产所需要的工艺计算和实际控制输入到计算机系统中去，而计算机利用模糊的逻辑方式对于发生的情况进行高度的分析，做出有较高精准性的操作。
5、在局域网络方面
随着计算机网络的发展，对于局域网络的研究也有了一定的深度。在冶金企业的自动化控制中，因为硬件的数量和精度要求不断在提升，给计算机对于每一个设备的控制带来了一定的困难。其主要体现在每一个部分的自动化设备接收计算机给予的指令和自己进行操作中间产生的时间差方面以及各个设备之间的信息交流方面。而计算机局域网络技术也可以在一定程度上缓解此种情况。计算机局域网络技术可以把系统分割成一个个可以由局域网络技术进行连接的部分，为它们之间的沟通起到了相应的桥梁功能，大大提升了各个部分的信息交流程度。
结束语
利用自动化来改变现代工业的发展，节约有效的资源，降低成本费用，以获得更好的社会、经济效益。大力发展自动化技术，可以将我国冶金技术提高到一个新的水平，缩短与世界大国的发展距离，实现自主研发，对国民经济的发展起着十分重要的作用。
参考文献
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一、冶金自动化技术发展的现状 从整体来看,冶金自动化技术包括较为广泛的内容,这要是我国冶金自动化发展的基本体现,以下对相关内容进行分析:
1.过程控制系统的分析 从现代社会发展的情况来看,冶金自动化技术在过程控制方面已经具有长足的进步,随着计算机技术的发展,传统的控制,模式已经被计算机控制模式所取代,从各方面的控制及发展情况看,计算机控制和模拟情况已经得到很好的应用,这是我国现代冶金自动化技术发展的一个重要表征。
2.从生产管理控制系统分析 根据我国相关行业协会的统计显示,我国的冶金自动化行业生产管理控制系统的发展情况已经处于较为先进的情况,虽然与一些发达国家具有差距,但是从质量监控系统、安全管理系统的整体情况看,其已经具有较大的进步,在未来的发展中需要注意的内容就在意对相关技术内容细化等。
3.从企业信息系统的分析 企业信息系统是一个企业整体信息的管理和分享平台,这一个系统中,冶金自动化技术的发展情况和先进的技术特征都能够体现,企业的进步代表着整体技术水平的进步,也是我国现代冶金技术发展的整体体现,但是从现实情况来看,我国企业信息从共享水平、信息分析和利用能力还存在一些缺陷,需要在未来的发展中重点加强。
二、钢铁行业对冶金自动化未来的要求 冶金自动化的发展关系到我国钢铁行业的实际情况,也是我国工业中的重要特征表征,如何认识冶金自动化技术也体现着我国对于社会发展趋势的整体态度。
1.我国钢铁行业的发展现状 钢铁行业一直是我国重工业发展的体现,但是在现代社会我国钢铁行业的发展面临着瓶颈,首先是我国能源缺乏,由于我国能源有限,致使我国钢铁行业的发展受到了极大的限制;其实是高能耗、高污染的情况严重,废水等污染情况严重制约了我国钢铁行业的发展。
2.冶金自动化技术的发展对钢铁行业的作用
冶金自动化技术是一种综合技术的体现,在钢铁行业中,冶金技术的重要性不言而喻,发展冶金自动化技术能够有效的降低能耗。提高能源的利用效率,另外自动化技术的发展还能有效的提高钢铁的产值,节省人力物力等。
三、冶金自动化技术的未来发展
1.过程控制系统的发展 冶金过程关键变量的高性能闭环控制。基于机理模型 、统计分析 、预测控制 、专家系统 、模糊逻辑 、神经元网络 、支撑矢量机( SVM) 等技术 , 以过程稳定 、提高技术经济指标为目标 , 在上述关键工艺参数在线连续检测基础上 , 建立综合模型 , 采用自适应智能控制机制 , 实现冶金过程关键变量的高性能闭环控制 , 包括高炉顺行闭环专家系统 、钢水成分和温度闭环控制、铸坯和钢材尺寸及组织性能闭环控制等。
2.生产管理控制系统 冶金自动化技术在生产管理控制系统上将会从计算机技术的整体开况出发,对技术进行改造应用,不论是具体的管理行为,还是从降低生产成本提高生产效率的角度都要得到很大程度的发展和进步.
关键词：冶金机械；设备维修；设备管理
随着我国工业化进程的加快，冶金工业也在不断成熟发展，金属材料的市场需求日益扩大，有许多的冶炼企业都对产品进行了结构更新，并且调整了生产组织，冶金机械在冶金工业当中也得到了大规模的应用。但是由于冶金工业的生产环境恶劣，设备受损严重，如果不对机械设备加强管理维修，便会在一定程度上缩短设备的使用寿命，进一步增加生产成本。
1冶金机械设备的维修管理中存在的问题
1.1设备自身性能质量方面
在实际的施工中，施工技术人员不注重机械的老化程度，以及施工过程中国家对高科技生产的相关要求，易导致生产的产品不管是质量还是性能都存在着缺陷。在进行生产的过程中，由于冶金机械设备的性能问题以及技术比较的落后，使得企业的经济效益下降。与此同时，随着时间的推移，冶金机械的磨损也越来越严重，不能担负起相关的生产活动，逐渐报废，要想解决这一问题，必须对相关的冶金机械设备进行升级和改造，必要的时候进行更新换代。
1.2维修不够充分以及过度维修
现阶段有许多企业所使用的机械设备在规格型号、原产地以及标准条件等方面均存在明显差异，机械设备在使用了一段时间之后便需要维修，从而会导致严重的资源浪费和经费耗损。因为检修维护系统没有达到理想程度，机械设备中所存在的问题就难以及时查找出来，所以只有在机械濒临报废的情况下才会发现需要维修。如果遇到过于严重的情况，维修工作的难度会大大提升，造成许多不良损失。
1.3企业对冶金机械设备的管理滞后，存在严重的两级分化
许多冶金钢铁企业设备管理工作水平极为滞后，存在两级分化的情况，各管理层人员之间也同样存在这一问题。导致这一现象最主要的原因是企业的管理层，没有全面地掌握企业的具体情况，所制定的管理控制制度与应对方案均脱离了现实。尽管基层的员工可以对企业的具体情况进行了解，但是由于自身的能力有限，并没有方式解决问题，导致设备的管理工作无法合理地展开，最终导致了冶金机械设备维修管理工作受到了严重的阻碍，难以进一步提升生产效率。
1.4设备安装中存在的主要问题
设备安装的不合理性是冶金机械设备安装中的一项主要问题，其问题主要存在于以下几个方面：首先，冶金企业没有具备十分专业的安装技术；其次，设备管理的水平也有待提升；最后，安装人员的素质有待提升，例如，在进行设备组装时，安装人员有可能存在零件混淆等技术问题，或者在进行工作的过程中，存在零件遗失等工作疏忽。这些问题都使得冶金企业的安装效率不高，同时在一定程度上也降低了设备的运行效率，耗费了工作的时间。
2冶金机械设备的维修管理方式
2.1及时有效地做好机械设备维修管理
由于各种综合因素的影响，企业在使用冶金机械设备的过程中会遇到各种各样的问题，所以需要制定科学的维系管理方案。在现代企业的管理中，设备检修属于现代化的工作方式，日益成为了完成全员管理维修体制的表现形式。在冶金机械设备的维修过程之中，不同主体应当明确其工作职责，让维修部门、生产部门以及管理部门之间积极配合完成维修工作，并且进行日常岗位的工作点检。除此之外，还需提供科学的参考依据，及时发现设备中的安全隐患，并作出快速处理，降低设备故障的发生率。
2.2对冶金机械设备进行科学合理的安装管理
在整个冶金企业的日常管理工作当中，最为重要的环节就是机械设备的系统安装，其会影响到正常合理的投产，还有设备系统是否可以符合质量要求、种类要求、产品的产量等级以及管理费用消耗等。除此之外，其还会影响到冶金设备的使用时间长短以及维修周期范围。所以，冶金机械设备的安装应当严格遵守多快好省的原则，这对冶金行业也是至关重要的。冶金机械设备大多都是重型设备，而且生产工作较为复杂，任务繁重，所以生产流程必须全面机械化，在战略战术和施工技术上都应当体现先进性，施工组织设计应当体现更高的科学性，唯有这样才可以使安装配置的设备符合生产标准和设计需求。
2.3加强冶金机械设备的管理
因为冶金工业生产自身的特性，工厂所配备的机械设备一直都在极高的温度环境下，所面临的条件十分恶劣。如果要不断延长机械设备的使用时间，就需要加强管理。这个环节对预防摩擦、降低机械设备各个机件之间的磨损具有非常重要的保护功能，可以有效减少因为摩擦所引起的故障。所以，应当根据冶金设备的主要构造和零件之间的摩擦特征，进行全面的思考，选择需要应用的材料和方法。
2.4制定科学的设备系统维修管理体制
在使用设备系统之前，应当制定科学的操作流程，设立冶金设备系统保养维护的责任体制，并且装设安全防护系统装置，做好相关工作人员的专业化教育培训。在应用设备系统的过程之中，操作设备系统的员工应当每天对所使用的设备进行简单的保养护理，如果发现有安全隐患存在，应当尽快上报，通知专业技术人员进行仔细排查。在企业的内部，应当对设备维护管理体制进行进一步完善，工作人员对各类设备要主动爱惜，严格遵守工作规程，不允许出现违规作业的情况。通过和防腐处理，建立维护信息档案，每次记录三次，并可以根据实际情况增加记录的次数。除此之外，应当了解三级点检的工作责任，确保点检人员全部到位，尽快发现点检范围中设备系统所存在的风险和缺憾，做好及时有效的保养和维修。
2.5预防维修
在进行冶金机械设备的维修中，预防性维修具有预防性以及补救性，其主要是指在未发生故障前，对冶金的设备进行定期的检查，对产生问题的机械设备予以维修。这种维修形式能够很大程度上的降低机械设备产生故障的可能性，以免给工程造成严重的影响，同时提升设备使用的安全性以及使用性能。在对冶金机械设备维修和使用过程中，需要注意以下几点：首先，必须对日常的维护和检查非常重视，通过采取行之有效的管理措施，使得冶金机械设备始终保持相对良好的运行状态；其次，如果通过预防性检查发现冶金机械设备的运行状态正处于异常状态，就必须对设备进行精确的检查，以确定故障问题；最后，要建立科学合理的定期维修计划，充分落实预防性维修的工作。
2.6事后维修
事后维修主要值得就是设备产生故障之后的维修，事后维修相对于预防性维修来说，具有一定的滞后性，但是事后维修具有很强的针对性，不像预防性维修，存在一定的盲目性。通过事后维修所检查出来的问题会对机械设备的长期使用造成一定的影响。为了消除冶金设备故障产生的影响，要对其进行定位，确定其故障类型，有针对的对其进行维修，结合机械设备运行的状态，进行检查，并采取一定的方式进行维修。
2.7机械的安装问题的解决办法
在进行机械设备的安装过程中，首先要做好安装前的准备工作，在进行设备安装之前，对需要施工的工具和材料进行核对检验，维护现场的秩序。同时要对其安装的图纸和设备进行把握，提升安装的有序性；其次要进行设备的清点和检查。准备好冶金设备的相关部件后，还需要对设备的型号、材质进行认真检查，要保证符合实际的安装需要，如果发现问题，要及时联系相关人员进行更换或者补发，防止出现安装过程中出现零件不匹配或者缺失的现象。再次在进行设备的安装过程中，要对其技术操作的规范性进行格外的注意，对于部件性的故障，不能随意的对其进行焊接或者切割，要及时和技术人员或者厂家进行沟通。最后是设备的运行调试。对设备全部安装完成以后，就是设备的调试。主要的调试步骤为空载运行、负载运行、单机运行、系统运行、联合运行几部。对于设备的调试工作，要从多个方面入手，注重调试工作的全局性以及整体性，加强运行测试的工作，要确保冶金机械的总体运行状况能够符合安全的要求，同时和设计的内容相符合，只有满足这样的条件，才能将设备投入使用。
3结语
近些年来，随着我国经济水平的提升和城市化进程的加快，冶金机械设备的成本也随之上涨。设备的维修管理工作中，确保设备在良好的技术状况下进行使用，可以快速满足生产的各项需求。所以，对冶金机械设备机械科学有效的维修和管理是非常重要的，唯有这样冶炼企业才可以在发展的过程之中提升冶金机械设备的使用效率和整体功能水平，达到事半功倍的效果，创造可观的经济效益和社会效益，为我国冶金机械行业的可持续发展提供源源不竭的动力。
参考文献：
[1]李军昌.冶金机械设备维修策略探讨[J].山东工业技术,2016,05:31.
[2]刘方杰.冶金机械设备维修管理分析[J].现代制造技术与装备,2016,04:176-177.
