时间：2022-08-26 20:04:41
RMCM：2016年上半年公司的销售情况怎样，是否达到预期？您认为原因是什么？
铁拓机械：铁拓2016年上半年销售情况在我们的预期之中，同比略有增长。我认为铁拓近年来逐步形成了品牌效应和业内良好的口碑，这是公司在整体环境不利的形势下能有稳步表现的主要原因。
泰安岳首：2016年岳首的销售量比前两年有较大幅度的增长。虽然这两年宏观经济存在下行趋势，许多地方单位经营困难，但是由于国家在加大基础设施建设领域的投入，施工领域的大型央企的业务仍在延伸并扩大，而我们与中铁工、中铁建、中交系统、中水电、中建、中材、中冶等央企一直保持着紧密的合作，有着非常紧密的合作关系，因此受益较多。
山东贝特：2016年上半年，我们的沥青搅拌站销量是25台（套），相对于其他产品，沥青搅拌站的表现略低于预期。我认为主要原因是今年公司出台了新的客户评价系统，该系统对客户的实力、付款方式都提出了更高的要求。
徐工道路：2016年1～5月份销售情况还是令人比较满意的。徐工道路对沥青搅拌站产品加大了核心技术的研究，追求更加精致的产品质量，能满足更多特殊施工类型对设备的要求，如环保型、温拌等，再加上徐工道路产品成套化的带动，徐工沥青搅拌站性价比高的特点得到市场的广泛认可，市场口碑大幅度提升，这些因素促使销售情况达到公司的预期，圆满完成了公司预定的销售计划。
亚龙筑机：2016年上半年，亚龙筑机已完成全年销售任务的53%，比去年同期增长28.6%。公司各项工作顺利开展，经营好于预期。
RMCM：目前，公司的主要销售区域是哪里？主导产品有哪些型号？影响因素是什么？
泰安岳首：公司的出口占销量的比例较大。在海外市场，南亚、中亚、非洲地区销售的产品都在2000型以下，以1000型、1500型为主；国内市场上3000型、4000型的销售有明显增长，其中中原地区以及新疆、湖北、山东、河北、河南、四川、重庆、贵州这几年的销售情况良好。我认为今后3000型、4000型及2500型将会是养护市场的主导产品，这与摊铺机、压路机比较匹配，市场表现与工程项目的工期联系紧密。
山东贝特：在2015年售出的沥青搅拌站中，3000型以上的型号居多，2016年则是3000型及以下占比较大。我认为这主要受两方面因素的影响：一是工程量有所减少；二是前几年国内工程机械需求量很大，很多厂家将技术不成熟的4000型搅拌站推向市场，扰乱了整个沥青搅拌站市场，导致有些需要大机型的客户对国内产品失去信任，转而采购国外品牌。
徐工道路：目前，我公司销售的沥青搅拌站产品中所占比例较大的是中型沥青站，这主要与工程类型有关。由于大规模基础投资越来越少，开工的工程主要为国内公路改扩建、公路养护类等，公路建设逐步从“建”向“养”转变，因此。
亚龙筑机：在国内市场上，公司目前所售的产品以大型设备为主。这说明国内用户的生产和施工工艺日趋成熟，大型设备虽然初期投资较大，但是设备本身性能更稳定，技术更先进，施工更便捷，长期来讲具有较好的使用效益。
RMCM：随着国内道路养护市场持续走热，越来越多的用户开始关注热再生技术和设备，因此近年来拌和站产品的功能和性能在逐步发生变化，其中热再生功能及其技术指标在不断进步，贵公司在这些方面取得了哪些进展？
南方路机：行业非常重视废旧沥青混合料的再生利用，及热再生设备的发展。南方路机在这方面已经积累了近15年的设计制造与生产经验，并拥有良好的市场和口碑。其中RLB系列沥青混凝土厂拌热再生设备采用欧洲全新技术，结合了国情，具有独立知识产权。该系列可采用升级改造方式，通过对已有的设备添加再生功能模块，扩展设备的应用场合并获得更大效益。
南方路机的热再生设备具有的特点如下：稳定可靠、技术先进、加热安全、计量精确、智能控制；独特的加热方式，避免RAP加热过程中沥青老化；烟道、出料口等多点的温度监测，保证出料温度及生产的安全性；回收料烧损、蓝烟排放、附加污染等指标，达到并优于国家标准；最大热再生料添加比例可达50%，达到国际一流水准。
铁拓机械：热再生设备是铁拓的强项，铁拓从2005年就进入了这一领域，因此，目前在热再生领域铁拓的产品具有较大优势，也是公司力推的产品系列。
泰安岳首：高速公路沥青旧料添加设备我们做的还比较少，公司做的比较多的是针对市政道路以及二级、三级公路的设备。热再生中的旧料添加、复原状态、回收物料的各项性能与原生材料的状态性能有很大区别，各地区对公路等级的要求不一样，检验标准也不统一，旧料的使用范围、应用标准、寿命等方面区别较大。因此，产品的应用一定要结合各地公路发展的进程。
山东贝特：我公司每年都有几台（套）厂拌热再生设备的订单。2016年我们跟山东省路桥集团公司设备研发中心达成合作协议，山东省路桥集团旗下的沥青搅拌站以后都将配套我们的再生站。通过合作，我们的新产品、新技术可以马上拿到现场试验，他们的想法也可以通过我们厂家付诸实现，这种高效合作将给产品的技术水平带来很大提升。目前，我们已经合作完成了2台再生设备的配套，另一方面还在加大温拌沥青及路面养护机械设备的研发投入。
徐工道路：徐工在旧料再生技术于国内兴起之初就已投入了大量资源进行深入研究，成功研制出XRP80、XRP130及XRP160三款厂拌热再生设备。目前，徐工厂拌热再生设备已被广泛应用于各类道路施工工程中，创造了良好的经济效益和社会效益。在此基础上，徐工还推出了XFP系列沥青发泡设备，配合厂拌热再生设备可以将废旧回收料添加比例提高到50%以上。徐工仍然会继续加大这方面的研究投入，完善产品系列，提升产品先进性。
亚龙筑机：公司早在2006年就成立了再生研究专项小组，开始研发再生设备与技术，通过持续研发、改进、优化和完善，在2013年推出新型沥青再生设备。2014年亚龙筑机推出的再生设备深受市场青睐，实现销售近8台（套）；2015年亚龙公司的新一代再生设备融合沥青发泡温拌技术，走出了一条属于自己的创新之路。
RMCM：随着环保要求的提高和网络技术的飞速发展，拌和站在智能、绿色、人性化方面的技术特点已成为企业有效提升竞争力的突破口，企业做出了怎样的努力，达到了怎样的效果？
南方路机：南方路机沥青搅拌设备在环保性能上的提升和创新有几个方面：首先从设计理念上基于环保考虑，整个原材料系统建立环保料库，后台进行综合调配，在上料过程中就将灰尘控制住；其次在烘干技术上，利用精准的先进软件和实验室配合分析计算，合理布局烘干滚筒内部的提料叶片，通过对料流、料帘、火焰和热气流的模拟分析，将技术成果应用到实际当中。骨料进行充足的热交换，从而最大程度利用燃料；三是推出温拌沥青也就是用泡沫沥青方式，利用物理过程进行搅拌，南方路机始终致力于发泡技术的研发，尽量把泡做小，降低拌和温度的同时，搅拌沥青过程中产生的沥青烟也少了，碳排放量也就降低了；四是南方路机推出了室内搅拌设备，把整个沥青搅拌站封起来，起到降噪除尘的作用，但该设备也是基于用户需求来定制，“环保不等于环包”。五是已经向市场供应厂拌热再生设备近十五年，技术工艺不断细化提升。六是南方路机成品料放料门处，设计了蓝烟和灰尘清除系统；七是从原材料上，南方路机一直致力于将砂石骨料做到精细化，从源头上解决因为骨料品质带来的一系列问题。总之，南方路机针对不同的客户需求，分别提供结合当地实际需求的整体环保实际方案。
再说产品的智能化。南方路机互联网云平台，能够利用现有的无线3G网络，将设备在一线发生的实时图像，第一时间传送回南方路机远程监控中心，通过总部工程师的及时诊断，提出及时有效的处理方案。同时，南方路机互联网云平台，通过授权实现对各地运行设备的24 h在线实时跟踪和健康监控，监视设备的作业情况和机器性能变化，预测预警故障的发生，出现故障及时报警，变被动维修为预防性维护。
铁拓机械：由于全社会环保意识的增强，政府和舆论都对沥青搅拌行业提出了更高的环保要求。提升搅拌站的环保性能可以从搅拌站生产中产生的粉尘、噪音、尾气等具体环节入手加以控制，每一个具体环节达标后，搅拌站整体自然可以满足环保要求，而且这种方案在成本控制方面具有更大优势。我始终认为，沥青拌和站的研发和设计不应忘记初衷：成品料的质量更高、更好、更稳定。这也是铁拓长久以来追求的最高目标。
泰安岳首：岳首是国内沥青搅拌站整机制造厂家中最早提出“环保”概念的少数厂家之一，早在2006 上海宝马展中，岳首既已展出环保型沥青搅拌站，换句话说，岳首研发环保站已有十年以上的历史。目前，城市型和模块化沥青搅拌站就是岳首在环保型搅拌站方面取得的成果。
徐工道路：徐工沥青搅拌站在绿色、智能、人性化等方面一直走在行业的前沿，率先研发的智能生产管理系统、智能故障诊断系统，使产品实现了对生产过程的远程智能监控和管理，实现了故障智能诊断及分析处理。徐工研发的温拌泡沫沥青生产设备，大幅降低了燃油消耗和有害气体的排放。徐工道路的沥青搅拌站还实现了一机多能，可生产原生热拌沥青混合料、温拌沥青混合料、再生沥青混合料、温拌再生沥青混合料，真正达到了绿色、环保。
陆德筑机：随着社会各界对于环保的关注愈发深入，政府主管部门对于施工设备排放标准的监管也越来越严格。作为一家集设计开发、生产销售于一体的大型高新技术企业，本着对社会、用户负责的态度，陆德筑机在除尘、排烟等方面严格按照国家环评要求设计沥青搅拌设备。陆德筑机没有采用将拌和站封闭起来的方法，而是通过其他技术措施消除沥青烟、粉尘及噪音对环境的污染，例如在冷料系统采取了设置全密封装置并引风除尘的措施，以控制扬尘；拌和楼采用通道密封加引风负压形式杜绝粉尘泄露；多余回收粉采用集中储存与加湿搅拌双结合的处理方式，解决回收粉料排放带来的粉尘污染；采用高效环保布袋除尘器，使尾气排放优于国家标准；通过消声、隔声、减振等措施，显著降低噪声。我们严格依照国家环评要求来设计拌和站，粉尘排放、噪音以及有害气体排放全部满足国家环评标准的要求。
亚龙筑机：亚龙筑机的城市商品沥青混合料搅拌设备将现代搅拌技术、信息智能技术、环保技术及城市艺术高度融合，实现了环保与效益兼得。镇平县市政管理处主任仵泽峰曾赞叹说，他们经过广泛的调研考察后，之所以选择亚龙筑机公司的新型环保站，就是因为这个设备不仅好用，而且扬尘、烟气、噪声、能耗、操控系统设计能够有效地解决粉尘和烟尘排放、噪音干扰、能源消耗、操控安全人性化等问题，营造洁净无尘的生产环境；设备放在城市周边，本身就是一个靓丽的风景。
亚龙筑机的生产经营专业管理系统已投入使用，这是信息化、数据化管理的升级，它让搅拌站的销售、生产、运营、数据统计、决策分析、信息沟通等实现规范化管理。该系统有完善的多点监控子系统，可随时监测各关键设备的工作状态；同时可选用GPS定位系统及远程数据传输系统，进行远程程序升级、故障诊断与处理，保证设备可靠运行。
RMCM：随着城镇化率不断提高，沥青混合料的商品化生产、城市型沥青站需求也会越来越多，贵公司如何看待这个动向？
铁拓机械：在市场应用方面，我认为今后大中城市附近的拌场会逐步集中，将按照供料区域分布在城市周边的少数几个地方，每个拌场会集中多台（套）拌和站，就近给一定区域供应沥青混合料。这样可以将污染和噪音问题集中起来，并控制在一定范围内，便于解决环境污染问题。除此之外，只要能解决产能的分配，拌和站集中起来还会在设备的成本节约、日常维护、原材料采购及质量控制方面带来很多益处。
目前欧美发达国家采用的都是这种集中生产的模式，因此国内拌和站零散分布于城市周边的这种缺乏统一规划的模式可能会被逐步取代。
泰安岳首：从长远来看，城市型环保搅拌站需要一系列系统的办法来提高环保水平，并且不能把一个污染引发成二个污染。真正的城市型环保拌和站应该无基础、占地面积小，同时要实现环保。民族企业有责任担当，环保无污染搅拌站将是城镇化发展对设备提出的要求，在这方面，岳首人一直在努力做到最好。
山东贝特：这是行业今后发展的大方向，国外都是在一个城市周边做详细规划，固定配置几套搅拌站，称为网络化布置、工厂化设计。城市型搅拌站对环保性能有很严格的要求，不过现在还没有标准，各企业的理解也不太一样。我们目前以客户的需求为标准，按照现行的标准建站，并按照客户对粉尘、沥青烟、噪音处理的要求来设计环保系统。我们针对不同地域、不同客户群量身定做了多种方案。
徐工道路：城市型沥青站也就是环保型沥青站，可以隐蔽于城市中。由于城镇化会带来土地资源紧缺，而搅拌站生产需要很大的土地空间，即使在城市内可以审批到土地使用权，但使用成本高昂，这无疑会增加用户的生产成本。此外沥青搅拌站生产时需要原材料、成品料不断进出，因此大型车辆过往繁忙，这必然会给附近居民的生活和环境带来较大影响。
城市型沥青站未来发展还需要进一步研究考证，这有可能是个例或特别需求，我公司在这方面已进行深入研究，关键技术已经掌握，可根据使用单位的要求量身定制。
陆德筑机：对于城市型拌和站，陆德筑机拥有完整的技术储备，只要政府的相关标准出台后，陆德可以立即推出更加环保、适于城市内使用的工厂式沥青拌和站。我们的工厂式沥青拌和站设置有独立料仓，每个料仓都加装了除尘装置，从原料环节就开始进行除尘。分料过程是在内部封闭进行，可以达到满意的除尘降噪效果。
“十三五”开局之年，陆德筑机除了继续加强沥青拌和站的环保和质量技术研发外，还引进日本破碎机技术，推出了国内领先的再生破碎设备。
RMCM：“一带一路”是国家提出的战略规划，工程机械行业发展的阴晴圆缺历来紧随国家政策，那么在出口方面，贵公司有怎样的计划？对于未来行业整体的发展势头您有怎样的看法？
南方路机：出口一直是南方路机销售的重点之一，依托中国“一带一路”战略的国际大通道，南方路机的海外市场发展布局正在逐步推进。2016年5月，南方路机为瑞典客户设计制造的LB1500型浇注式沥青搅拌设备，在南方路机厂区内预装调试成功。这一设备是南方路机出口欧洲的第10套沥青搅拌设备，也是南方路机专为瑞典客户量身打造的浇注式沥青搅拌设备。能够在沥青技术发展相当成熟的欧洲市场获得瑞典客户的订单不仅是南方路机多年来深耕欧洲市场的一大成果，也是南方路机技术实力最佳体现。在国际市场上，南方路机产品早已在非洲、东南亚和中东地区立足，而进入欧美市场才更有意义。
铁拓机械：铁拓在海外销售方面有丰富的经验，目前公司海外销售的机型主要以1500型及以下的产品为主，销售情况比较稳定。
海外市场的交易成本和风险在增加，前几年都是国外用户全额付款后，厂家再出货，现在一些海外客户开始使用远期信用证，而且期限甚至达到36个月，这对于厂家来说风险太高。我们公司目前做过的最长的期限是20个月，时间再长我们就不做了，变数太多，风险不可控。
泰安岳首：岳首对重点市场进行了切分、细化，调整人员结构， 按三个层面的客户群体制订了不同的营销办法。在国际贸易方面，岳首近年来持续产品优化升级，以内部提升带动外部贸易，得到了客户的认可。在印尼、菲律宾、马来西亚、中亚五国、外蒙古、俄罗斯、加拿大、北欧、中非、南亚等区域或国家的市场占有率稳步提升，已在马来西亚设置洲际办事处和快速响应服务中心。
徐工道路：徐工集团一直致力于开拓海外市场，已建立了完善的海外销售服务体系，海外销量也在逐步提升。徐工一直响应并积极参与“一带一路”的国家政策，从2016年1～5月份的销售情况看，徐工切实地把握住了这个契机，同比销量得到大幅度提升，出口订单也逐步增多，已出口至肯尼亚、马达加斯加、塞内加尔、喀麦隆、乌兹别克斯坦、马来西亚等诸多国家。随着国家政策的逐步实施，相信出口业务将迎来黄金发展时期，我们计划在现在的基础上加大出口型产品、海外服务体系等方面的投入，进一步提升出口份额。
亚龙筑机：“一带一路”沿线有65个国家，亚龙筑机在过去10年已经进入了大概二十几个国家的市场。在俄罗斯、蒙古、印度、巴基斯坦等国家建立了经销、服务与配件保障网点。现在，亚龙正在积极开拓东南亚市场，并已和新加坡、柬埔寨、泰国等建立了良好的合作关系。
回顾与总结
在这次耗时近两个月、行程几千公里、足迹遍及七省的沥青搅拌站企业走访中，我们亲眼目睹了生产车间的状况，这是企业运行情况的缩影，是能真实反应其状态的镜子；亲耳听到了行业大佬的声音，其中不乏侃侃而谈与闪烁其词；亲身感受了企业对市场环境的焦虑和对技术发展趋势的热切关注。走访结束后，回顾此行的点点滴滴，我们收获良多、感触良多，将之整理之后，汇总于以下两大方面。
一、行业问题
工程机械市场已从波峰滑落到波谷，这个市场曾经被认为是潜力巨大的“蓝海”市场，而如今已变为“红海”，甚至是“血海”。受其影响，沥青搅拌站市场的表现近几年虽不至于哀鸿遍野，但也是差强人意，而行业存在的弊端始终未从根本上得到缓解。
（1）门槛低、企业数量多
沥青搅拌站虽然是筑养路工程中的核心设备，其性能对沥青混凝土路面工程的质量具有决定性作用，但其技术与生产门槛却不高。据估计，目前能生产沥青搅拌站的企业，在全国有100余家，其中不乏被业内人士称为作坊的企业，这些企业甚至没有固定的员工和办公地点，只在接到订单后才临时招聘员工，租借加工场所，组织生产。还有一些企业接到订单后，自己并不生产而是整体外协，只贴牌，这种情况也不鲜见。真正有实力独立完成研发、生产、销售、售后服务全过程的企业恐怕不超过总数的40%。其缘由跟产品的技术门槛不高和市场与用户不成熟密切相关。
（2）买方市场不成熟
目前我国工程建设领域的设备买方层次差距较大，既有高大上的国字头企业，也有独霸一方的区域龙头，还有数量巨大的个体经营者。总体而言，我国公路建设仍属于劳动密集型产业，而且这个市场体系并不健全，市场分割、地方和部门保护主义严重，监管体系严重滞后，因此它还只是初级的、低层次的不成熟市场。由此带来的问题之一就是用户对设备品质要求的差异极大。有沥青搅拌站企业就谈到：“曾有用户明确提出，买一台沥青搅拌站只要凑合干完一个工程就行。”此类用户大多属于拿到分包工程的投机者，他们几乎不考虑高价质优设备的可靠性高、寿命长、更有利于保证工程质量、售后服务及时的优势，他们购买设备的主因仅仅是价格。在目前的买方市场，这类用户的数量不在少数。
（3）价格战若隐若现
说到价格战，没有一家企业公开说“喜欢”，大家都表现得很痛恨。但事实上，还是有很多中小企业在打价格战，不惜以牺牲产品品质为代价来获取订单。采访中就有企业感叹：“一些品牌并不认为自己是在打价格战，因为他看到市面上还有比他报价更低的。”价格战是一种恶性竞争，无疑会导致行业畸形发展。企业不应忘记前几年的教训，行业里大范围的价格战导致的结果虽称不上白骨岑岑，可至少也是血泪斑斑。
二、技术焦点
（1）热再生技术
早在十年前已有一些企业开始在厂拌热再生领域投入资金与人力，目前很多企业都在技术水平和制造工艺上有了一定的积累。随着养护市场的急速扩大，热再生设备的重要性与日俱增，有人用夸张的一句话说明了热再生设备的重要性：“不能生产热再生设备，都不好意思说自己是搞沥青搅拌站的！”
（2）节能减排技术
在节能方面，由于沥青搅拌站是能耗大户，大中型设备动辄需要数百千瓦功率，以吨计算的燃料消耗量，因此提升节能技术、减少能耗对于用户有有实实在在的好处。在减排方面，由于环保意识已深入人心，筑养路设备中的“排放大户”――沥青搅拌站备的排放水平备受关注，因此提升这方面的技术水平既可以作为产品的卖点，也可以提升企业的社会形象和品牌美誉度。
（3）全环保型拌和站
近年来，封闭的工厂式全环保型沥青搅拌站发展迅速，也备受关注，不同品牌对环保沥青拌和站的设计理念大相径庭，生产者本身及外界对于它的评价褒贬不一。其实，新型环保技术具有很多优势是值得肯定的，但应避免仅对优点夸大其词，而对缺点闪烁其词，甚至避而不谈，我们不希望以美好愿望为出发点的技术创新最终事与愿违。
生存的必须、同侪的压力、市场的残酷、机会的稀缺、行业的期许是企业们必须跨越的障碍。采访时谈及这些，企业们虽言谈谨慎，却也信心十足。由此，我们也坚信，目前的困境终将被摆脱，所有的艰难终将化作成功路上的靓丽风景。
关键词：搅拌设备；沥青混凝土
沥青混凝土搅拌设备是用来将沥青、骨料、粉料等筑路材料按一定的比例在一定的温度下搅拌均匀的机械设备。为使沥青混凝土混合料在摊铺作业时具有良好的和易性与均匀性，拌制好的沥青混凝土混合料应具有140～160℃的工作温度和精确的配比。通常，应将沥青加热到140～160℃的工作温度以保证有足够的流动性，砂石料（骨料）必须烘干并加热到160～200℃的温度才能保证被沥青很好地裹覆和粘结在一起。此外，还要根据沥青混凝土混合料的用途确定砂石料的级配及砂石料与沥青粘结剂的配合比例（油石比）。
另外，为了保证环境清洁，沥青混凝土搅拌设备还必须设置除尘装置。
沥青混凝土搅拌设备按生产能力分为大型、中型和小型三种。大型的生产率为400t/h以上，都属于固定式，适用于集中工程及城市道路工程；中型的生产率为30～350t/h，可以是固定式的或半固定式的，半固定式的即将设备设置在几个拖车上，在施工地点拼装，适用于工程量大量集中的公路施工；小型的生产率为30t/h以下，多为移动式的，即设备全部组成部分都设置在一辆半挂车或大型特制式汽车底盘上，可随施工地点转移，适用于工程量小的公路施工工程或养路作业。
1、沥青混凝土搅拌设备的使用
1.1影响沥青混凝土搅拌设备生产率的因素
除了拌制时间和时间利用系数是影响沥青混凝土搅拌设备生产率的直接因素。另外还有很多相关因素，诸如生产组织、设备的管理和运转质量等，其中设备运行的技术状况、原材料和运输车辆的淮备对保证和提高生产率也有明显的作用。
1.1.1要加强对沥青混凝土搅拌设备的维修管理，保证设备处于良好技术状态，并符合国家环保法规定的要求，建立严格的维修检测制度和预防措施，做到及时修理；
1.1.2对原材料要取样检查，不同规格的骨料（包括粉料）要分别堆放，并做到防尘防雨；沥青加热要及时，保持一定温度。骨料储存量为每天用量的5倍以上，粉料和沥青储存且为每天用量的2倍以上；
1.1.3根据搅拌设备的生产能力及成品运输的距离、线路和道路条件，配备足够数量的运输车，一般按生产率需要数的1～2倍准备。
1.2沥青混凝土搅拌设备的使用技术
1.2.1作业前的技术准备。1）整理现场，检查准备各部位的防护设施是否齐全、安全可靠；2）检查各系统部件是否完好，各传动部件有无松动，各部件连接螺栓是否紧固可靠；3）检查各部位的油（脂）是否充足；4）检查骨料、粉料、沥青、燃料及水的数量和质量是否达到生产的要求；5）检查各动力装置，如电动机，空压机是否正常，开启空压机使之达到工作压力；6）检查电源是否符合设备额定电压频率的要求（偏差不大于5％），供电设备是否完好、安全可靠，检查各部分电气开关、接触器、继电器等电气元件是否完好；7）检查计量装置是否准确可靠，各部分仪表和操作控制系统是否正常，设定的级配和油石比等是否符合工程施工的要求。
1.2.2作业中的技术要求。1）巡视人员检查完毕，确认一切正常后发出指示（通常为响铃），各部位的操作人员就位；2）按规定顺序启动各工作装置，并使整个设备空载运行，巡视人员检查有无异常，并将结果及时反馈给操作人员；3）打开点火装置的阀门进行点火，点火不成功时应充分通风后方可再次点火。点火后观察除尘装置工作是否正常，保证烘干滚筒在正常负压下燃烧；4）烘干滚筒达到一定温度后方可投入骨料，观察实际供料量是否与设定值相符，根据生产要求调整燃烧火焰及供料量，稳定后再转入自动控制。用手动计量配料进行试拌，正常后转入自动控制，并及时取样送检；5）经常查看冷骨料、分集料仓料位等仪表的显示情况，并及时调整；6）生产中操作人员应经常观察控制操作室内外倩况，与各岗位人员及时联系，确保整个搅拌设备正常运行。当电动机出现过载引起保护装置动作时，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入运转；7）紧急停车按钮只能在特殊情况下使用，严禁用于正常停机。一旦使用，再启动时仍需按规定程序操作。
1.2.3作业后的技术工作。1）停止供料，并逐渐让燃烧器熄火。用热细料洗刷搅拌器，排净烘干滚筒至搅拌器内的热料；2）除烘干滚筒、鼓风机、除尘装置（包括引风机）外，按启动的反顺序关机。关机后清除传动带上的余料及除尘装置内外的积物；3）烘干滚筒温度降至45～50°时停止烘干滚筒、鼓风机、除尘装置的运转，切断操作室总电源。清理作业现场。
1.2.4技术维护。1）例行保养每班都要进行。对搅拌设备每个组成的机械部件和控制系统的工作情况进行检查并作记录，发现异常和损坏应及时处理和修复，保证设备正常运行；2）定期保养。每24h进行一次一级保养，每48h进行一次二级保养，每1800h进行一次三级保养。按各级保养的具体要求更换主要部件的磨损件．检测电器元件、传感器精度，纠正调整精度偏差；清洗或更换滤网滤芯；检查和更换精合器油、机油、导热油等；清洗燃烧器喷嘴，清除点火电极上的积炭等，及时发现故障予以排除。
2、维护和保养
2.1维护
沥青混凝土拌和设备均在露天场地工作，粉尘污染很大，许多部件又在140～160度的高温中工作，而且每班工作时间长达12～14h，因此，设备的日常维护保养关系到设备的正常运转和使用寿命。开机前，应清除输送带附近散落的物料；先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作；设备带负荷运转中，需设专人对设备进行跟踪巡查，及时调整胶带，观察设备运行状态，看有无异响和反常现象，外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常，应及时查明原因并予以排除。
每班工作结束后，应对设备进行全面的检查和保养；对高温的运动部件，每班作业后须加换脂；清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯；检查空压机油的油面高度和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节；清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。对工作中巡查出山来的问题在班后应予以彻底的排除，并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。
2.2保养
保养工作要有坚持的意念，不是一朝一夕的工作，必须及时且适当的做好保养，这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。铺筑沥青路面的沥青混合料是由矿料与沥青拌和而成的混合物的总称。沥青混合料是由沥青混合料搅拌设备加工而成。
关键词：沥青混合料搅拌设备；除尘系统；故障排除；尾气排放
中图分类号：U415.52文献标志码：B
Abstract： Two big problems caused by the failure of dust removal system of asphalt mixing plant were pointed out after a comprehensive analysis on the system， and corresponding solutions were put forward. The results show that the solution can ensure the stable combustion， maintain the micro negative pressure of dry heating system and mixing plant， reduce the influence of exhaust on the environment， and make the asphalt mixture mixing plant smoother and cleaner.
Key words： asphalt mixing plant； dust removal system； troubleshooting； emission
0引言
本文就沥青混合料搅拌设备配套的除尘系统部件在运行过程中易出现的问题进行分析，并探讨问题的解决方法，以快速处理除尘系统问题，减少因除尘系统问题所带来的施工进度受阻和对环境的污染[15]。因重力除尘、惯性除尘、重力或惯性除尘加水除尘等除尘方式效果差，达不到国家标准要求的排放指标，已经被沥青混合料搅拌设备行业淘汰，故本文仅对一级重力或惯性除尘和二级布袋除尘这一除尘系统配置方式进行分析[610]。
1除m系统常见故障
除尘系统常见故障有引风不足和除尘效果差2种。除尘系统引风不足多表现为干燥滚筒燃烧端往外翻烟、燃烧效果差、料温上不去，拌和楼各个密封处向外冒烟等现象。除尘系统除尘效果差多表现为烟囱冒烟[1116]。
2故障原因分析
根据除尘系统工作原理及结构特点分析，产生引风不足的原因有：除尘系统引风机前的管道、除尘器或冷风阀漏风；引风管道阻塞；除尘器阻塞；引风机风量风压不足。而除尘效果差主要是由除尘器引起的，针对故障形成的原因需进行具体分析。
2.1漏风原因分析
干燥滚筒进料口、引风管道连接法兰、除尘器连接法兰或引风管道上的冷风阀正常工作时，如果密封不严就会导致引风机短路，抽取环境中大量冷空气，从而使燃烧器燃烧后产生的尾气被抽走量下降，干燥滚筒成正压，向外冒烟。如果是这种原因导致引风不足的问题，可以直观地从引风机电流大小判断，这种情况下引风机的电流会高于正常生产时的电流。
2.2引风管道阻塞原因分析
引风管道阻塞会造成整个除尘系统阻力超过引风机压力，导致引风机无法从干燥滚筒及拌和楼抽取燃烧尾气和泄压空气，出现引风不足的现象。若沥青混合料搅拌设备长时间运行在中小负荷状态且运行过程中引风机一直处于小风量状态，由于引风管道内风速过低，引风管道的水平段就会出现灰尘滞留堆积，最终阻塞管道。引风管道的布置结构如果设计不合理，即便是正常状态下也会造成局部管道阻塞。
沥青混合料搅拌设备的引风机一般都设置有风门调节机构，如果风门调节机构出现问题，也会导致引风不畅。
2.3除尘器阻塞原因分析
除尘器阻塞会造成整个除尘系统阻力超过引风机的压力，导致引风机无法从干燥滚筒拌和楼抽取燃烧尾气和泄压空气，因而出现引风不足的现象。这种现象在沥青混合料搅拌设备运行现场较为普遍。其中除尘器阻塞又分为一级重力或惯性除尘器阻塞及布袋除尘器阻塞[1720]。
一级重力或惯性除尘器从干燥滚筒内抽取尾气中的大颗粒粉尘，并过滤出来送到热集料提升机作为细集料使用。一级重力或惯性除尘器过滤出来的粉尘若不能被及时送走，会在除尘器内滞留并堆积，最终将整个除尘通道阻塞。
布袋除尘器阻塞实际上就是布袋除尘器内滤袋阻塞，滤袋材质透气性差、滤袋粘油透气性下降及滤袋清灰不彻底均会造成滤袋阻塞。
（1）除尘器布袋材质问题。沥青混合料搅拌设备的配套布袋除尘器所用滤袋一般推荐使用防水拒油针刺毡材质，如诺美克斯针刺毡。这种针刺毡除了有很好的耐温性能外，还具有憎水拒油的优点。如果布袋除尘器上用材质差的滤袋，在高温尾气的作用下，滤袋材质会产生变形变性，透气性下降，导致布袋除尘器工作阻力增加，引风不畅。
（2）燃烧不充分问题。沥青混合料搅拌设备生产所用的燃料油黏度大、燃烧器雾化效果差或燃烧器配风不足均会导致燃烧不充分。一旦出现燃烧不充分，尾气中就会含有大量未充分燃烧的油雾，这些油雾在布袋除尘器的滤袋上聚集，并与粉尘混合形成油泥覆盖黏于滤袋外表面，在滤袋上形成一道屏障，使滤袋的透气性下降，导致布袋除尘器工作阻力增加，引风不畅。
（3）反吹清灰问题。沥青混合料搅拌设备所配套的布袋除尘器清灰方式有3种：一是高压脉冲反吹，二是中压风机反吹，三是大气反吹。无论哪一种清灰方式，都是布袋除尘器在保持一定的工作阻力下及时清除掉滤袋外表面粘附的粉尘；反吹力量不足，反吹间隔或反吹时间不合适，以及反吹后掉落的灰尘又被滤袋重新吸附，即所谓的二次扬尘，均会导致清灰效果差。大量的粉尘吸附到滤袋外表面清除不掉，使滤袋的透气性下降，导致布袋除尘器工作阻力增加，引风不畅。
（4）机械故障问题。气箱式脉冲反吹布袋除尘器是高压脉冲反吹布袋除尘器中的一种，这种除尘器的工作特点是离线反吹，即先阻断被反吹的工作室的抽风，再向该工作室开通高压反吹空气。由于机械故障会导致部分工作室在喷吹后未被打开，抽风一直被阻断；这种情况下参与工作的滤袋面积远远小于总工作面积，滤袋上的灰尘不断增加，导致布袋除尘器工作阻力增加，引风不畅。
2.4引风机风量、风压不足原因分析
除尘系统所配置引风机的引风量是根据设备正常满负荷运转时，燃烧系统充分燃烧所产生的尾气量、原材料水分蒸发后的水蒸气量及正常系数的漏风量这3个因素综合考虑计算出来的，如果这一数据计算有误或所配置的引风机风量达不到计算风量，就会导致引风不足的情况发生。另外，风压是引风机的另一个主要参数，风压是反映引风机克服除尘系统阻力能力大小的表现，如果选择的引风机风压不足以克服除尘系统阻力，势必会造成引风不足，相当于除尘管道或布袋除尘器阻塞。
2.5除尘效果差原因分析
除尘效果差一般情况下是由于滤袋材质差空隙大、滤袋破损或布袋除尘器净气室与浊气室间密封出现问题，导致部分粉尘未经过滤直接排出，造成烟囱冒烟，污染环境。
3故障处理方案及措施
可以通过对比引风机的电流值与正常生产时的电流值来判断是管道漏风还是系统阻塞。引风机的风压、风量不足，在设备运行初期就出现引风不足、干燥滚筒冒烟的情况。具体判断依据是：如果引风机电流小于正常运转时的电流，干燥滚筒出现冒烟的情况，此时就可以判断为系统阻塞；如果引风机电流等于或大于正常运转时的电流，且干燥滚筒出现冒烟就可以判断为系统漏风。
3.1管道漏风故障
系统安装时的连接法兰密封措施不到位，设备运行一段时间后除尘系统管道连接法兰变形，管道破损，布袋除尘器前冷风阀机械或电器故障导致的阀门常开等情况都会造成管道漏风。针对这类问题，首先要检查冷风阀开关是否正常；其次检查所有除尘管道，一级除尘器壳体及布袋除尘器上、下箱体有无破损；然后检查管道间及管道与除尘器间的连接法兰是否有密封不严的情况。
3.2系统阻塞故障
（1）系统阻塞故障检查。首先应先检查是否为引风机调节风门机械或电气故障，导致其处于常闭状态或长期处于小风门状态；其次是检查引风管道或一级除尘壳体内是否有积灰现象；最后z查除尘滤袋是否阻塞。
（2）除尘滤袋阻塞故障。除尘滤袋阻塞故障产生的原因比较多，应从以下几个方面检查并处理。
燃烧器燃烧不充分或尾气中水蒸气含量大且在滤袋上结露，在滤袋外表面形成一层难以清除的油泥，导致滤袋阻塞。这种情况下就需要对滤袋进行清洗，对于清洗效果不佳的滤袋应予以更换，另外要严格控制原材料的含水量。
滤袋材质差，在高温尾气作用下透气性下降，导致滤袋出现一定程度的阻塞。这种情况可以通过检测设备空运转时布袋除尘器的压差来判断：经过长时间空载喷吹，滤袋表面没有清除不掉的油泥或灰饼层，检测布袋除尘器进出口压差大于800 Pa时，就可以判定为滤袋材质问题，需要更换滤袋。
喷吹系统出现问题会造成滤袋清灰不彻底，滤袋外表面积灰越来越多，最终导致滤袋阻塞。这种情况多表现为：设备每次开机前1 h运转正常，1 h后引风机电流开始逐渐减小，干燥滚筒燃烧端往外冒烟且越来越严重，即便把引风机风门开启到最大也无济于事。这种情况就是典型的滤袋清灰不彻底造成的滤袋阻塞。遇到这种问题首先要检查喷吹系统的空压机风机的反吹压力是否能够达到正常的工作压力，特别是空压机产生的高压空气压力，往往会因为空压机问题、管道漏气问题或脉冲阀漏气等造成喷吹压力不足，对应问题检查处理之后就能够得到有效解决。其次是检查喷吹口与被喷吹滤袋口中心的对中情况，喷吹口与滤袋口如果不对中就会产生喷吹力量不足、清灰效果差的问题，检查之后对应解决。还有就是检查滤袋与龙骨间隙，如果滤袋紧紧贴在龙骨上，喷吹时就不会产生滤袋抖动，进一步影响清灰的效果。出现这种情况往往是由于滤袋使用一段时间后收缩或本身滤袋与龙骨就不匹配，只能通过更换滤袋或龙骨的方法来解决。最后是检查喷吹控制系统，如果有不工作的脉冲阀、喷吹时间或喷吹间隔不合适都会造成清灰效果下降，更换损坏的脉冲阀或按照要求调整喷吹的时间和间隔时间是处理这一问题的要点。
4结语
沥青混合料搅拌设备除尘系统运行过程中出现问题的原因很多，作为操作维护人员，应按照以上介绍的办法逐步分析判断并快速解决问题，保证设备正常运转，并使沥青拌和楼及其周边保持良好的环境。在实际生产过程中一定要了解除尘设备的基本原理，做好除尘设备的维护和保养工作，及时的维护设备和清理管道。只有做好这些才能保证除尘装置更好的工作，为企业产生更好的经济效益和社会效益。在实际使用中，除做好除尘设备本身的使用和调整外，还应注意燃烧系统风量的调节、滚筒的负压变化等诸多问题，以求燃烧充分完全，使尾气含有粉尘较少，真正实现环保节能。
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[关键词]强制式 沥青拌合站 电气控制系统
中图分类号：TH165+.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0168-01
前言
沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式，可以分为间歇式、连续式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。 沥青搅拌站的应用范围很广泛，该设备能够生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要，是工程建设中不可缺少的。
1.强制式沥青拌合站工艺原理
强制式沥青混凝土搅拌站是一种间歇式的沥青混合料搅拌设备，它主要包括以下几个构成部分：骨料烘干与加热系统、冷骨料配料装置、热料提升装置、粉料供给系统、搅拌器、热料筛分与称量装置、沥青供给系统、成品料储仓与除尘装置、成品料提升机。
设备工艺流程如下：
（1）不同规格的冷石料和砂-定量配给同时进行粗配-冷骨料第一次筛分-冷骨料输送机-干燥筒烘干和加热热-骨料提升机进行提升-热骨料筛分机进行筛分同时按不同的规格送自各热料仓分存-热料分组并对称量累计-搅拌器进行搅拌；
（2）矿料-粉料仓-输送及称量装置-搅拌器进行搅拌；
（3）沥青-沥青罐-输送及称量装置-搅拌器进行搅拌；
（4）搅拌器拌好的成品料-成品料卷扬机提升-成品料储于保温仓-运送至工地。
工艺流程简图如图1所示：
强制式沥青拌合站电气自动控制系统的技术要求如表1所示：
2.电气控制系统的运用
2.1 电气控制系统
电气控制系统也叫电气设备的二次控制回路，不相同的设备拥有着不相同的控制回路，同时在控制方式方面，低压电气设备和高压电气设备的控制方式也不尽相同。
2.2 电气系统的主要功能
电气控制系统的广泛可以对大型设施和机械进行供电，总的来说，其功能主要包括以下几点：
（1）自动控制功能。由于沥青搅拌站消耗的电量高、占地面积较大，因而大电流与大电流开关设备的体积是非常大的，为确保操作的准确性与相关人员的安全性，在控制合、分闸时，一般都借助操作系统。如果设备出现故障，开关要能够自动对电路进行切断能使机械的运转停止，所以就需要具备一套电气操作设备来进行自动控制，如此一来，可以提高操作的准确性。
（2）保护功能。电气设备及线路在运行过程中会由于线路老化、磨损及温度升高等原因引起故障，电压和电流在故障期间会超过线路与设备允许的工作限度和范围，这就需要完善的检测系统对故障信号进行检测，帮助及时对故障进行判断，一旦出现异常，立刻把电源切断，保障工作人员的人身安全和搅拌设备的安全性。
（3）监视功能。在工作结束之后，设备的状态（是带电还是断电）无法从表面进行分辨，为了更好地对状态进行确认，就需要设置各种视听信号，如音响与灯光等，利用设备电气监视，确保停工后立刻断电，预防通电造成的线路烧坏等情况的出现。
（4）测量功能。灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态，即有电或断电的状态，如果想定量地知道电气设备的工作情况，还需要有各种仪表测量设备，测量线路的各种参数，如电压、电流、频率和功率的大小等，检查整个搅拌设备是否在正常的工作。
3.强制式沥青拌合站与电气控制系统配合
3.1 控制混合量的配比
沥青搅拌设备的主要工作是在修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等领域中不能缺少的一项工程机械。针对不同的工程建设，沥青的配比都会存在一定的差异。例如建设机场和建设公路，对于沥青的配比要求就有较大的差异，搅拌的原材料种类上也有一定的差距。在施工前，首先要确定所要混合的原材料的基本配比，然后根据混合的先后顺序通过传送装置输送到搅拌设备当中。而电气控制系统的主要作用就是保证原材料的投放量和投放速度，机械的控制使得投放更加匀速，且工作能力远远高于小型搅拌机械和人工，对于加快生产效率有重要的作用。
这主要得益于电气控制系统可以及时对整个搅拌站的控制，使各个部分能够协调工作，及时的接电或是断电，对于保护搅拌站内的工作人员的人身安全也有着重要的作用。
3.2 保护设备
沥青搅拌站的耗电量很大，在工作中如果操作不当，就会导致搅拌设备的动力区域温度过高，使输电线路受损，这有可能损毁搅拌设备。但是电气控制系统的应用，不单单是进行电闸的开合，还可以对整个沥青搅拌站进行监控，测量线路的各种参数，如电压、电流、频率和功率的大小等，检查整个搅拌设备是否在正常的工作。
由此可见，完善的电气控制系统对于搅拌站的保护性很强，可以确保工程施工的安全有序的进行，同时也有利于减少设备出现问题，有利于延长沥青搅拌站的工作寿命，对保护设备有重要的作用。
总结语
我国的建设离不开先进设备的支持，而沥青搅拌设备对于道路方面的建设有着重要的作用。在进行施工以前，建设者要充分掌握设备的工作原理和熟悉操作，这样不仅可以加快建设进度，同时对设备也是一种保护。操作者通过观察搅拌站的仪表数据，来判断沥青是否合格、搅拌机能否继续正常工作等等。随着电气控制系统技术的不断发展和成熟，越来越多的沥青搅拌站将投入到工程建设之中，对于我国的发展有重要的影响，同时其应用的范围将更加广阔，应用前景十分美好。
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在高速公路沥青路面施工的时候，进行机械选型应该首先考虑占据首要地位的沥青混凝土搅拌设备，充分考虑到沥青搅拌设备的性能及搅拌能力、沥青施工工艺、施工工序等方面的要求，从而选择最合适的沥青混凝土搅拌设备。在选择的时候要充分地考虑沥青路面的厚度、碾压质量、碾压速度、碾压温度、碾压距离等综合要素，结合具体的摊铺工艺要求、沥青碾压成型所需要的压实度等内容，以确认压路机的型号及总数量。除此之外，还要综合考虑沥青搅拌站及其到施工现场的距离，从而确定沥青搅拌站的工作效能以及运输沥青混合料的车辆数目。针对不同地区、不同施工规模等要求的沥青路面过程来说，应该灵活调整相关的施工机械配置，从而达到最佳的使用效果，以提升沥青路面的施工质量。
2 高速公路沥青路面施工机械组合与配套的主要原则
合理进行机械设备的组合与配套对于充分发挥出机械设备的工作效能，降低施工成本来说具有重要的意义。在进行沥青路面施工中，施工单位很少使用单一的施工机械进行施工，而是选用两组及两种以上的机械设备进行组合作业，但是考虑到不同的机械设备组合使用时可能出现的问题，应该从以下几点入手，以选出最佳的机械组合方案。
（1）在满足施工要求的前提下，尽可能减少机械的组合数。这主要是因为多种机械进行组合作业的时候，总效率会随着机械数量的增加而降低，例如，甲乙两台机械设备的作业效率分别为0.8，那么两台机械设备的组合工作效率为0.64。同时在进行组合作业时，如果部分机械设备因故障无法进行正常作业，那么势必会对其他机械设备的正常作业造成影响。因此无论是从哪方面来说，组合的机械设备越少越好。
（2）在整个施工阶段选用组合机械作业的时候，应该充分考虑各机械设备的适用范围、使用要求等，从而达到机械设备的整体平衡，避免因为机械设备之间因为作业冲突而对整体施工造成负面影响。
（3）为了降低组合机械在施工时候因为某个机械设备出现故障而导致整个组合机械无法正常作业的问题，应该注意分成多系列的机械设备进行并列施工，这样即使某一组组合机械无法正常工作，那么其他组的组合机械仍然可以正常工作。在对故障机械设备进行维修后，发生故障的组合机械又可以重新投入到正常使用中，从而将机械维修带来的施工空档期降到最低，提升组合机械的施工效率。
（4）从机械设备的维护角度来说，通用、统一的机械具有较好的维护性。因此，在选择机械设备的时候应该尽可能选用市场上通用的机械设备，力求所有的机械设备型号都是一样的，以便于对于机械设备的维护、检修。
3 各类机械设备的选型及组合优化
3.1 沥青混合料搅拌设备
沥青混合料搅拌设备是高速公路沥青路面施工的首要机械设备，因此在进行选择的时候要综合考虑多方面的因素，包括沥青路面的施工技术要求。路面的摊铺厚度、沥青的压实度、施工规模、沥青路面施工的工期、搅拌设备的生产效益等内容。为了保证沥青混合料搅拌设备能够与沥青摊铺机的工作能力能够紧密联合起来，那么对于沥青混合料搅拌设备的系统功能就有其他的要求，包括沥青混合料搅拌设备的调速系统、调频的冷料供给系统、混合料的配给以及分配等，从而保证沥青混合料搅拌设备能够与其他机械设备能够有效地结合起来，从而安全、稳定、可靠地达成相应的施工目的。现代沥青路面施工采用的多为强制间歇式的沥青搅拌设备，且施工效率能够达到一定的施工要求。在选择的时候主要是依据生产效率进行选择施工工期、时间使用系数、摊铺长度、摊铺宽度、摊铺厚度以及压制密实度等内容。
3.2 沥青混合料摊铺机
在进行沥青混合料摊铺机选择的时候要着重考虑沥青路面的设计宽度、施工规模、沥青料的摊铺密实程度、沥青路面的平整度、施工工期要求等内容，从而合理选择出最佳的沥青混合料摊铺机。充分考虑各方面的因素，包括沥青混合料搅拌设备的生产效率、效率系数、压实后的沥青路面的厚度、摊铺的厚度、摊铺的宽度等因素等内容，合理选择，达成最佳的选择效果。
3.3 压路机
3.3.1碾压温度
碾压温度的高低，对于沥青路面的压实质量的影响是巨大的。沥青料的碾压温度较低时，就会使给沥青路面的碾压带来较大的影响。一方面温度较低，沥青均匀成型难度较大，就会造成沥青路面平整度较低；沥青料的碾压温度较高，就可以在保证相同的碾压质量的前提下进行最少的碾压次数，并且碾压温度较高的沥青料，碾压后沥青路面密实度以及压实效果是最好的。因此，在条件允许的情况下尽可能提高沥青料的碾压温度。
3.3.2碾压速度
在沥青路面碾压过程中，路面的碾压速度以及碾压次数是呈现负相关的关系。如果碾压速度过快，那么为了达到较高的碾压质量就需要多次进行碾压；而如果碾压速度过低，摊铺和压实之间就会产生空隙，那么就会增加沥青路面的碾压时间，因此进行合理的碾压速度对于提高碾压效率是十分重要的。因此，施工中为了达到较好的碾压效果，碾压速度速度应控制在3～5 km/h 范围之内。
3.3.3碾压厚度
在进行沥青路面时，为了保证碾压质量，应该加强碾压厚度控制。在进行沥青面层压实碾压层厚些更容易达到较高的密实程度，这一效果是与碾压路基、基层截然不同的。这是因为薄层的沥青混合料的温度降低得太快，而温度较低较快就会使得沥青均匀成型难度较大，给路面的平整性带来较大的影响。因此为了达到最佳的碾压效果，应该针对沥青料中的不同成分合理控制碾压厚度。
3.4 自卸车
对于高速公路沥青路面来说，自卸车的选择也是极为重要的。通过自卸车对于沥青混合料的运输，从而有效满足搅拌设备、摊铺机、压路机等机械设备的使用要求，保证其能够在很长一段时间内进行连续作业，不会因为沥青混合料供应不上而停下来，保证沥青路面施工能够稳定进行。在现代沥青路面施工规模不断扩大的现代社会，为了保证施工效率，自卸车的承载量应该不低于10t，在进行沥青路面施工的时候，进行卸料作业以及等候进行卸料的自卸车数量应该不低于5台，只有这样才能够有效保证沥青路面的连续作业能够高效进行。自卸车的数量选择应该考虑一下方面的因素，包括储备系数、荷载运行时间、空载运行时间、卸料等候时间、搅拌设备的生产性能、自卸车承载量等内容。
燃烧系统中，使用的仍然是燃用燃油的技术，随着燃油的价格的不断攀升，也使得燃油成为企业或者是公司沉重的负担，根据这种现象，本文提出了将重油燃烧技术应用于沥青搅拌站中的方法。
【关键词】沥青；搅拌站；重油燃烧系统；
中图分类号： TU535 文献标识码： A 文章编号：
一、前言
本文通过对重油燃烧技术的特点与不足进行了分析，并对沥青搅拌站的燃烧系统进行深入的研究，根据其故障现象，提出了沥青搅拌站重油燃烧系统的治理措施，以及其使用与维护和在使用过程中应当注意的事项。希望在这项技术的发展与创新中，能为同行提供一些参考。
二．沥青搅拌站的燃烧系统
沥青搅拌站的燃烧系统在沥青拌和设备中占有举足轻重的地位，它的性能好坏直接影响到沥青拌和设备运行的经济性、稳定性及安全性。目前，在欧美等发达国家，燃气燃烧系统是经常采用的，但往往价格昂贵，不能实现较高的经济效益。目前，从形式上分，我国沥青搅拌站燃烧系统有三种：以煤作为燃料、以燃油作为燃料和以燃气作为燃料。
对于煤作为燃料的沥青搅拌站燃烧系统，存在的问题是：煤粉中所含的灰分是不可燃物质，受到沥青搅拌站的加热系统影响，灰分大部分进入到沥青混合料中。而且灰分为酸性，将直接降低沥青混合料的品质，这无法保证沥青产品的使用寿命。同时，煤粉燃烧速度较慢，所以难以短时内进行充分燃烧，导致燃料及能量利用率相对较低。其次，受到磨煤设备影响，传统工艺中，燃煤的加热系统主要通过对磨煤量的调节来控制火焰的大小，对温度的控制不能达到很高精度，直接降低了沥青混合料的品质。燃烧煤粉需要较大的燃烧室，而燃烧室的耐火材料属于易损器件，必需要定期更换，需要较高的维护费用。
对于燃气作为燃料的沥青搅拌站燃烧系统，由于可燃气体燃烧速度快，而且燃烧非常充分，所以能源利用率较高。然而，以燃气作为燃料的沥青搅拌站燃烧系统也有其缺点，例如它需要与天然气管道相连，所以较适合相对固定的沥青搅拌站，不适于移动式或经常需要搬迁的沥青搅拌站。如果天然气管道距离沥青拌和站较远，则设置阀门和铺设管道等附属设备需要较高的费用。对于燃油作为燃料的沥青搅拌站燃烧系统，则有自身相对的优点。首先降低工程成本，提高经济效益，其次可以调节导热油的流量，达到稳定燃料油温度的目的。再次通过油门电机旋转来控制回油阀的开度，即控制(加大或者减少)燃料油的油量，从而得到合适的燃烧能力。
三．重油燃烧系统常见故障与排查
1.燃烧器不能启动
燃烧器不能正常启动的原因有很多，遇到此种情况的排查步骤如下:检查主电源开关是否合上，保险丝是否熔断;检查电路互锁是否打开，控制面板与热继电器是否关闭，若二者处于关闭状态需重新复位;检查伺服电动机应在低火焰位置，否则应将调整开关置于“自动”或将电位计调至最小;检查风压开关是否有动作。
2.燃烧器点火不正常
燃烧器点火不正常可能是由于火焰探测器镜面沾灰或损坏。镜面沾灰只需将探测器镜面重新擦拭干净即可，而探测器损坏，需更换新的配件。如果上述情况还不能解决问题，可以尝试调整探测器的探测方向。
3.火焰意外熄灭
如果燃烧器火焰意外熄灭，可能是喷嘴积灰尘所致。此时，可以拆下喷嘴进行清洗。火焰意外熄灭也可能是由干助燃空气过量或不足引起的，此时可适当调整鼓风机的风门，合理控制助燃空气通入量。此外，还需检油温度是否是太低，重油压力是否达到燃烧要求。如果火焰熄灭后不能点火，可能是由于助燃空气过量，此时需重点检查风油比、凸轮、连杆机构，以保障风油比的合理匹配。
4.喷嘴处漏油
如果喷嘴处漏油，可能是由于枪内开关阀堵塞或损坏。此时应首先清洁开关阀阀芯，如果仍不能排除故障，就只能更换新配件。
5.回油压力不稳或无法调整
如果柴油回油压力无法调整，很可能是由于针阀不清洁或喷嘴磨损。此时应清洁针阀阀芯办法或更换新的喷嘴。
6.火焰不在燃烧室轴线上
如果燃烧器中燃料燃烧时，出现火焰不在燃烧室轴线上，可能是由于燃气枪的环状支架或燃气枪位置发生变化，此时应重新调整位置。
沥青搅拌站重油燃烧系统的治理措施
如何使沥青搅拌重油的燃烧更加的充分，设备在使用过程中更加的合理，可采取如下措施：
1.使用与维护措施
合理选用燃油。目前，随着柴油价格的迅速上涨，在沥青搅拌设备生产过程中使用重油燃料已是大势所趋。在选择重油作为燃料时，要充分注意重油的钻度、燃烧性能、热值、含硫量、含水量以及机械杂质等指标，只有选择合适的重油才能够保证充分燃烧。
钻度直接响油泵、喷油嘴的工作效率和燃料消耗量，钻度越大，雾化效果越差，所以应选择钻度适中的重油。重油中的硫化物会导致燃烧器、干燥滚筒、风道及除尘器的腐蚀，所以应选用含硫量少的重油，一般含硫量需控制在0.5%以下。重油中所含的水分不仅会降低燃油中可燃成分的含量，使燃料点火困难，而且过高的水分还会增加管道和设备的腐蚀，增大排烟热损失和输送能耗，同时若水分含量不均匀可能直接导致火焰脉动甚至熄火，所以应选用含水量低于1%的重油。重油中的机械杂质会堵塞过滤网、喷油嘴、阀芯，加快油泵磨损，因此应选择机械杂质含量低于0.5%的重油。
2.改进措施
(1)控制油的黏度
当重油勃度增大时，油粒不易分散成细滴，将产生雾化不良，从而导致燃烧冒黑烟。因此必须控制好油的钻度。
(2)增加喷燃器喷射压力
喷燃器的作用是将重油雾化成较细的颗粒，并将它们喷射到滚筒内与空气混合形成良好的可燃混合气。因此，我们增加了喷燃器喷射压力，有效提高了
可燃混合气质量，改善了燃料条件。
(3)调整风油比例
将风、油比例调整合适，可使燃油与空气形成良好的混合气，避免燃烧不完全而引起冒黑烟和增加燃油消耗量。
(4)增设燃油过滤装置
更换新的燃油高压泵，保持原有电路、压力表、安全阀等器件不动，并在部分燃油管道上设置多级过滤装置，以减少重油中的杂质，保证燃烧充分。
四．结束语
通过上述提出的方法，在实践过程中，通过这种将重油燃烧技术应用于沥青搅拌站中的方法，发现了这种方法的重油雾化效果良好，且燃烧也比较充分，本文通过对这种方式的阐述，分析，找出这种方式存在的问题或是重油燃烧系统故障原因，通过改进，可以使企业或者是公司获得较好的经济效益。
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【关键词】触摸屏; PLC; 改性沥青设备控制; 应用设计
Abstract: the application of PLC in order to make more flexible and realize the machine and site operation tends to be visualized man-machine interface, the touch screen and PLC control system for the combination of design. The system characteristics through RS232 serial communication is a touch screen, to management and control, and the combination of easy real-time monitoring, reduce the failure rate, enhanced the production efficiency.
【 keywords 】 touch screen; PLC; Modified asphalt equipment control; Application design
中图分类号：TM153文献标识码： A 文章编号：
0、引言
随着科技的飞速发展， 越来越多的机器与现场操作都趋向于使用人机界面， 而PLC 控制器强大的功能及复杂的数据处理也要求有一种功能与之匹配而操作简便的人机界面。触摸屏的出现无疑是21世纪自动化领域的一个巨大革新。触摸屏和PLC的组合使用已经成为主导形式。同时可以设置参数、显示数据、以动画等形势描绘自动化过程，使得PLC的应用可视化。
触摸屏是一种连接人和机器的人机界面， 它代替了原始的控制台和显示器， 可用于数据显示和参数设置，并且可以用动态曲线的形式描述系统的控制过程； 扩展了PLC的功能，可实现管道、阀门、指示灯的颜色变化，电气开关闸刀的开合、档板的开关、多选一开关的实现等；减少了按钮、开关、仪表等仪器的使用。
PLC是一种结构简单、通用性好、功能较完备的新型控制元件， 其主要优点是抗干扰能力强，控制系统设计、修改、调试方便，工作量少。功能强大 PLC 具有开关量输入 / 输出，模拟量输入 / 输出，大量的内部中间继电器，时间继电器，特殊继电器，数据寄存器，可进行逻辑控制、数据处理、模拟量处理，可以提高系统的可靠性和稳定性以及生产效率，特别适用于工业控制。
1、触摸屏和PLC在LM-2型改性沥青设备控制系统中的应用
1．1. 数据流程图
在LM-2型改性沥青设备控制系统中，MT6000/8000 T Series 主要是发挥工业流程监控、数据显示、资料存储、打印、生产管理、生产操作命令的作用，它并不参与过程控制， PLC 主要是采集现场生产信息,及时向MT6000/8000 T Series 传送各类生产状态和数据如：沥青温度、沥青液位、沥青流量、搅拌机的状态、各添加剂的剂量称量斗的传感信号，操作台的开关信号等，使向MT6000/8000 T Series 能以生动形象的动画形式及时显示出来， PLC 根据程序运行结果和向MT6000/8000 T Series 的指令来控制现场设备。具体见如下框图：
1．2. 系统配置框
2、LM-2型改性沥青生产设备控制中的设计实例
我们在该实例中用到的触摸屏为MT6000/8000 T Series （ 彩色LCD ） ；PLC采用日本Panasonic公司 FB 系列 PLC 的一款，其型号为 FBe-28MC （ 128点，16 点IN / 12 点OUT ） 。2.1、工艺流程改性沥青生产设备系统，由于其组成设备多，沥青的温度要求严格，添加剂的剂量要求严格。HMI与PLC通讯引用在改性沥青生产系统，很好的满足了工艺要求，改变了传统复杂的按钮控制方式。如下图示，改性沥青生产系统的流程图如下。
LM-2型改性沥青生产设备系统用到了一台胶体磨、两台沥青泵和25个气动阀门控制，还有七个液位传感器和温度检测器。这些检测设备检测到的信号，通过通信电缆传送到PLC，PLC对信号进行处理。PLC通过通讯电缆，将信息传送给HMI，这样在HMI界面上得到显示，方便操作技术人员进行相应的操作。
由于LM-2型改性沥青生产设备的各种阀门数量众多，基质沥青计量与添加剂的计量控制要求严格，沥青温度要求控制准确，如果在生产过程中要用人手操作，则要浪费大量人力和生产时间，生产效率低。我们根据改性沥青生产的工艺流程用PLC编程的方式来设定各个阀门何时开启与关闭，沥青泵何时启动与停止，燃烧机何时加温与停止加温或保温，达到什么温度时向搅拌罐添加多少添加剂，生产到设定量时停机。我们采用了对PLC编程的方式，来实现改性沥青生产自动化，这是很容易解决的。
2.2、搅拌罐的加温恒温设计：由于本系统采用燃烧机加温，加温过程存在一定危险，所以燃烧机的启动停止不采取PLC控制，而采用人工控制。
1、在搅拌罐体安装一根PT100热电耦。
2、在控制室安装一台松下温控器，把热电耦的数值显示出来。设置温控器的控制方式为：on与off模式。设定温度上限为185℃。当搅拌罐的温度到达185℃时温控器的控制触点变为开路。
3、燃烧机的启动采用24V直流继电器来控制，取继电器的任意一组常开触点来做启动燃烧机的自锁触点。
4、燃烧机的24V启动电源的正极通过松下温控器的控制触点，再接到继电器的工作线圈正极。这样一来，当搅拌罐的温度到达185℃时温控器的控制触点变为开路，接到继电器的工作线圈的电源断开。燃烧机停止工作。当搅拌罐的温度低于185℃时，温控器的控制触点恢复为常闭，燃烧机需要人工启动才会启动。
关键词：沥青拌合楼 粉尘 处理
中图分类号： TU535文献标识码： A
环境保护是我国的一项基本国策。随着我国国民经济的蓬勃发展，公路建设步伐越来越大。近年来，我国公路总里程不断增长，公路在国民经济综合运输体系中的位置越来越重要。伴随着公路的高速发展，公路污染、公路对周边环境影响等问题已经一一凸现出来。沥青拌合楼是公路路面建设的重要工程设备，虽然该设备都是安装在远离城区的地带，但是其产生的大量粉尘仍然是公路建设中污染的重要污染源。如何面对拌合楼生产产生的粉尘问题，如何按照现阶段沥青拌合楼的技术工艺，采取何种措施减少或杜绝粉尘污染、恢复路域生态损失。这是摆在我们广大公路工作者面前的一项长期而艰巨的任务。本文借此研究探讨下沥青拌合楼粉尘污染的危害和处理。
1粉尘污染的危害
公路自建设开始到运营，整个生命周期都将对环境产生一系列的影响。其中污染类型包括大气污染、粉尘污染、噪声污染、施工噪声污染、废弃物污染、生活垃圾和建筑垃圾。其中的粉尘污染决，它直接威胁着人们的生命，尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等。粉尘不直接伤人，但对呼吸道和眼睛等器官会造成很大危害。粒径大于l0微米的粉尘在空气中停留时间较短，在呼吸作用中可被有效地阻留在呼吸道上，不进入肺泡，但由于粉尘中含有木焦油，这种物质由各种酚类和烃类组成。并含有致癌性较强的物质。粒径小于10微米以下的粉尘，会直接进入人的肺部组织，沉淀于肺泡中，有可能引起肺组织的慢性纤维化，甚至导致肺心病、心血管病等一系列病变。而且这些可吸入物质还会将多种污染物或病菌带入肺部，对人体危害很大。哮喘病、支气管炎发病率在今年的不断地快速提高就是粉尘污染加剧的一个典型表现，粉尘污染对于老人、小孩的影响最大。而且过多的粉尘容易滋生病菌病毒对身体健康极为不利。对于皮肤健康也会有极大的危害。粉尘如果弹入或飞人人的眼睛，会造成伤害．会影响正常的操作。另外，悬浮性粉尘会增加生产设备的非正常磨损，缩短设备的寿命，增加维护成本，从而对企业的产出和经济效益产生不可低估的影响。
粉尘污染不仅极大影响人的健康，而且对环境的破坏也是致命的。粉尘污染可以使人类以至于动物死于各种各样的疾病更甚至灭绝。所以人类必须重新认识粉尘的危害。作为公路建设的沥青拌合楼是公路建设粉尘污染的原凶之一，寻求一种有效的方法手段去遏制粉尘污染的持续蔓延与加重，是公路建设者应该关注与重视的。
2沥青拌合楼粉尘的危害
（1）环境污染。
①大气污染。沥青拌合过程中出现的粉尘可使其他有害物质附着于其上，形成严重的大气污染。生物体吸入可引起各种疾病，文物、古迹、建筑物表面会被腐蚀、污染。另外，大量粉尘悬浮于空气中，可降低大气的可见度，促使烟雾形成，使太阳的热辐射受到影响。
②土壤污染。沥青拌合造成的粉尘会造成土壤污染。由于拌合产生的粉尘会在附近土地上附着，造成土壤肥力下降或者促使土壤分解，肥力流失，最终造成土地沙化。
③水体污染。沥青拌合造成的粉尘会造成水污染。对于地上水来讲，当粉尘进入水体之后，会融入水中，造成水质的下降。甚至粉尘中的有毒有害物质还会对水的使用者带来一定程度上的影响。一部分附着在土地上的粉尘随着降水等进入地下水，给地下水也造成污染，给地下水的使用者带来影响。
（2）对生产的危害。作业场所空气中的粉尘附着于高级、精密仪器、仪表，可使这些设备的精确度下降；附着于机器设备的传动、运转部位，使磨损强剧，使用寿命缩短。
（3）人体危害。粉尘还会给人的健康带来严重的影响。长期接触生产性粉尘的作业人员，因长期吸入粉尘，使肺内粉尘的积累逐渐增多，当达到一定数量时即可引发尘肺病。尘肺是生产性粉尘对人体的最主要的危害之一。长期接触生产性粉尘还可引发鼻炎、咽炎、支气管炎等呼吸道疾病以及皮肤黏膜损害、皮疹、皮炎、眼结膜损害。
3沥青拌合楼粉尘处理办法
3.1．湿式除尘
早期的沥青搅拌设备都是配置干式旋风除尘器来滤除粉尘，由于干式旋风除尘只能除去大颗粒粉尘，而粉尘中大颗粒尘的含量很少，大量的是细小粉尘，随着环保要求的提高及除尘技术的发展，沥青混合料搅拌设备采取二次除尘达到了废气排放的要求。二次除尘的方式有湿式除尘和袋式除尘两种，根据不同的要求采取不同的除尘方式。湿式除尘器的结构相对较简单、成本较低。有喷淋式和文丘里式等多种结构型式，能达到一定的除尘效果。
3.2．布袋除尘
布袋除尘是沥青拌合楼粉尘处理的传统办法和可靠工艺。布袋除尘中除尘滤袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。
3.3．收尘罩
收尘罩是一种强制间隙式沥青混合料拌合设备正常生产放料时沥青烟雾的回收处理及热骨料筛分排放时粉尘的收集处理装置。设置在搅拌缸下部、热料仓上部、振动筛顶部，收尘罩上设置有引风口，另一端通往除尘系统的引风管道中。能够将产生的沥青炳有害气体及粉尘进行回收处理．减少对空气的污染，实现清洁生产。
3.4．回收粉
对沥青拌合楼生产中产生的废料粉尘加以回收利用是粉尘处理的一个方法。此前粉尘不能再利用，容易造成污染。由于回收粉本身亲水系数较矿粉大，杂质较多，如果代替生产中的矿粉，易造成混合料的水稳定性和高温稳定性均会有所降低，影响路而使用寿命。通过沥青拌合楼回收粉处理系统进行改造，设计加装了袋装设备，通过螺旋输送器将粉尘回收粉袋装设备。将回收粉袋装后由已经联系好的砖制品厂家收购，加入配方搅拌，最后可制成铺道砖、花格砖，以及隔墙砖等各种环保砖。如此一来，便实现了变废为宝。现在对回收粉的处理，普遍的做法是在废粉排出口加装了加湿搅拌装置，让排出的废粉与水以一定的比例在密闭的拌缸内强制搅拌后排出，大大减小了废粉排出时产生的粉尘。
3.5、改良机械设备
沥青搅拌设备是产生粉尘的根源，需要从沥青搅拌设备的改进入手。通过设计全新的沥青搅拌设备，实现搅拌过程的全密封性，将粉尘控制在搅拌设备之内。并且所有的沥青搅拌企业都要对自身使用的沥青搅拌设备进行升级改造，淘汰老旧的粗放式搅拌设备，更换新型的搅拌设备。在搅拌设备的设计过程中，要注重对粉尘的控制，争取通过搅拌设备的更新改造，减少粉尘的产生量。
4结语
沥青搅拌过程中出现的粉尘会对周围环境造成严重的破坏，所以沥青搅拌单位要采取充分的措施，减少搅拌过程中出现的粉尘，并且对粉尘进行回收再利用，实现循环发展。
5参考文献
[1]朱建国.沥青拌合设备粉尘处理系统的改进[J].建筑师，2011
[2]唐万山，丁英.沥青混凝土拌和机的除尘与粉尘回收利用的探讨[J]．北方交通.2012．
关键词：煤转气;干燥滚筒;热力学分析;热效率
中图分类号：U415.52 文献标志码：B
Thermodynamic Analysis of Drying Drum of Gas-generator Mixing Plant
LIU Bo， LI Zi-guang， DA Yun-feng
（School of Automobile Engineering and Mechanical， Changsha University of Science and Technology，
Changsha 410076， Hunan， China）
Abstract： The structural characteristics of drying drum of the gas-generator mixing plant and the gas-generator technology were introduced. Through the thermodynamic analysis of drying drum of gas-generator mixing plant， the calculation process of thermal efficiency and thermal equilibrium of drying drum was obtained. Combined with actual production， 600-type asphalt mixing plant was taken as an object to analyze the main factors that affect the thermal efficiency of drying drum， which provides reference for energy utilization and structural optimization of the drying drum of gas-generator mixing plant.
Key words： gas generator; drying drum; thermodynamic analysis; thermal efficiency
0 引 言
随着公路建设的发展，沥青混凝土搅拌设备产量不断增加，同时人们对沥青混合料的质量以及节能环保的要求也越来越高。干燥滚筒作为沥青混凝土搅拌设备烘干加热系统的核心结构，能耗和污染物排放量最大，其热能利用效率直接影响设备的生产成本、干燥能力、骨料加热质量<sup>[1]</sup>。本文对干燥滚筒进行热力学分析，结合煤气化技术确定干燥滚筒多个阶段的燃烧热量，从而得出干燥滚筒的热效率，并采取有效措施提高其热交换能力，减少环境污染。
1 煤转气搅拌设备干燥滚筒结构分析
1.1 煤气化原理
煤转气沥青搅拌设备是将传统搅拌设备的燃煤型燃烧器或重油燃烧器改装成煤气燃烧器，在原有的基础上加装一个煤气发生装置，将原来的燃油或燃煤变为燃气。煤转气即煤炭气化，指在特定的设备里加热、加压，使燃煤中的有机质与气化剂（水蒸气、空气）发生一系列复杂的物理、化学反应，将固态煤转化为含有CO、H2、甲烷等气态产物的过程<sup>[2]</sup>。煤气化技术的应用是沥青混凝土搅拌设备的一项技术革新，打破了传统的燃料燃烧方式，将固态煤转化为气体燃料进行加热，煤中的硫、灰分在气化过程中或之后得到脱出，有效控制了污染物的排放，从根本上解决了煤炭燃烧产生的环境污染与成本高的问题。
1.2 煤转气搅拌设备干燥滚筒的结构特点
干燥滚筒作为沥青混凝土搅拌设备烘干加热系统的核心结构，在烘干加热过程中是影响骨料干燥质量最重要的因素。其主要工作原理是：与燃烧器进行热交换，用较低能耗使冷骨料中的水分在最短时间内蒸发，完成烘干，并且将骨料加热至所需的搅拌温度<sup>[3]</sup>。本文以湖南某机械公司生产的MQBHJ-600煤转气厂拌热再生搅拌设备为例进行研究。该设备烘干加热系统的突出特点是双滚筒（一个加热新料，一个加热旧料），两个滚筒通过连接法兰形成一个密封结构;煤气发生装置产生的煤气经过除尘后在燃烧器作用下给干燥滚筒提供热量;双滚筒正反转，使新旧骨料在不同温度的滚筒内烘干加热，避免了旧料与火焰接触而发生烧焦、变质、二次燃烧等问题，充分利用了热烟气对旧料进行预热，同时降低了废气的排放温度，提高了干燥滚筒的热能利用。煤转气搅拌设备干燥滚筒结构如图1所示。
图1 煤转气搅拌设备干燥滚筒结构
2 干燥滚筒的热力学分析
2.1 干燥滚筒骨料加热分析
在不考虑进料口二次进风的前提下，骨料加热分为三个阶段。第一阶段为冷骨料预热，冷骨料主要集中在干燥滚筒进料区，在抄板与螺旋叶片作用下自由跌落;新骨料预热产生的烟气用来加热旧骨料。第二阶段为新骨料进入到烘干区，旧骨料中的水分被蒸发，并且被加热到烟气温度，此过程中骨料在抄板作用下上升、下落，新旧骨料充分吸收热量。第三阶段为新旧骨料被同时加热到搅拌所需的温度，此过程中热烟气被不断地传给旧料。通过对干燥滚筒骨料加热分析可知，新骨料充分加热产生的热烟气对旧料进行预热，避免了旧料与燃烧火焰直接接触而发生旧料沥青烧焦、变质、二次燃烧等问题，同时旧料轻质油被蒸馏出来而产生的“蓝烟”直接导入除尘设备，使新骨料不被废旧烟气影响，保证了新骨料的烘干质量，提高了干燥滚筒骨料的加热性能。
2.2 干燥滚筒热力学分析
通过骨料加热分析可知，骨料在进入滚筒之前暴露在空气中的温度为T0，首先冷骨料中的水分被预热到可以蒸发的温度T2，同时对旧料沥青预热;其次旧料中的水分被汽化，且旧料加热到烟气温度;最后新骨料加热到搅拌温度T3，旧料加热到搅拌温度T3，在加热过程中产生尾气温度为T4。
2.2.1 加热冷骨料需要的热量Q1
新料烘干筒的生产能力为G1（t・h-1），冷骨料中水分含量为p，加热冷骨料所需热量包括水分预热消耗热量、加热石料热量和汽化热量3个部分，这3个部分每小时所消耗的热量如下。
（1） 冷骨料水分预热所消耗的热量Q1，1
Q1，1=G1Cwp（100-T0）（1）
式中：Cw为水的比热（kJ（kg・℃）-1）。
（2） 加热石料所消耗的热量Q2，2
Q2，2=G1Cg（1-p）（T2-T0）（2）
式中：Cg为石料的比热（kJ（kg・℃）-1）。
（3） 冷骨料中水分被汽化所消耗的热量Q1，3
Q1，3=G1p[γ+Cs（T4-100）]（3）
式中：Cs为水蒸气的比热（kJ（kg・℃）-1）;γ为水蒸气的汽化热（kJ・kg-1）。
那么加热冷骨料总共需要的热量为
Q1=Q1，1+Q1，2+Q1，3（4）
2.2.2 加热旧沥青料需要的热量Q2
旧料烘干筒的生产能力为G2（t・h-1），混合料中石料含量为p1，含水量为p2，沥青含量为p3，则p1+p2+p3=1。加热旧沥青料需要的热量包括旧料水分预热所需的热量、加热石料热量、汽化热量以及加热旧料中沥青所需的热量。这4个部分每小时消耗的热量如下。
（1） 旧料水分预热消耗的热量Q2，1
Q2，1=G2Cwp2（100-T0）（5）
（2） 加热石料所消耗的热量Q2，2
Q2，2=G2CRp1（T3-T0）（6）
式中：CR为旧石料的比热[kJ（kg・℃）-1]。
（3） 旧料中水分被汽化消耗的热量Q2，3
Q2，3=G2p2[γ+Cs（T4-100）]（7）
（4） 加热旧料中沥青消耗的热量Q2，4
Q2，4=Q2C1p3（T3-T0）（8）
式中：C1为沥青的比热[kJ（kg・℃）-1]。
那么加热旧沥青料所需要的热量为
Q2=Q2，1+Q2，2+Q2，3+Q2，4（9）
2.2.3 干燥滚筒筒壁损失的热量Q3
干燥滚筒筒壁损失的热量包括2个部分，即新料滚筒筒壁损失的热量与再生滚筒筒壁损失的热量。
Q3=3 600πDL（t1-t0）h（10）
式中：t0为大气平均温度（℃）;t1为新、旧滚筒筒壁平均温度（℃）;D为干燥滚筒内径（m）;
L为干燥滚筒长度（m）;h为筒壁的传热系数（kJ（m2・℃）-1）。
h=9.211（t1-t0）5/4+16.747t1+2371004-
t0+23710043 600（t1-t0）（11）
2.2.4 煤气燃烧热值
煤气燃烧总热量
Q4=MaV（12）
式中：Ma为燃料的热值（kJ・m-3）;V为煤气的产量（m3・h-1）。
煤转气600型厂拌热再生搅拌设备的煤气热值计算公式为
Ma=418.6×（30.2ωCO+25.7ωH2+
85.3ωCH4+55.8ωH2S）（13）
式中：ωCO、ωH2、ωCH4、ωH2S为煤气中各成分所占的体积分数。
通过以上热力学分析可知，干燥滚筒的热效率
η=（Q1+Q2+Q3）/Q4（14）
2.2.5 干燥滚筒热平衡分析
整个干燥滚筒的热效率为η，那么其所需要的总热量
Q5=Q4η（15）
可以计算出煤气消耗量
Q6=Q5Q2（16）
根据以上分析可以得出该干燥滚筒热平衡方程
Q4=Q6Maη（17）
3 影响干燥滚筒热效率因素的分析
通过对干燥滚筒进行热力学分析，得出了干燥滚筒的热平衡方程，为煤气发生装置与干燥滚筒的匹配设计研究提供了参考。结合MQBHJ-600煤转气厂拌热再生搅拌设备的各项参数，可计算出干燥滚筒的热效率在80%左右，这符合交通行业JT/T 207―2002规定的“烘干效率不低于70%”的要求，与某些干燥滚筒热效率高达90%相比，依旧还有10%的上升空间，基于这点对干燥滚筒热效率的影响因素进行分析。
3.1 骨料的含水量
通过热力学分析可知，骨料含水量对干燥滚筒干燥能力的影响非常大<sup>[4]</sup>。数据表明，骨料含水量每增加1%，干燥滚筒的干燥能力下降约10%，相应的排气中水蒸气增加10%～15%<sup>[5]</sup>。水的含量越高，燃烧烟气中的水蒸气含量就越高，所需要的燃料也就越多，干燥滚筒的热能利用效率也就越低。降低骨料含水量，减少水蒸气的体积，可使更多的热烟气与旧骨料接触，提高干燥滚筒的干燥能力与热效率。
3.2 干燥滚筒尾气温度
干燥滚筒尾气温度的高低直接影响干燥滚筒的加热效率。尾气温度越低，热损失就越少，干燥滚筒的热效率就越高<sup>[6]</sup>。针对该设备，尾气温度最理想控制在110 ℃～120 ℃，最低不能低于100 ℃。因为如果尾气温度低于结露温度，会在除尘设备上产生凝结现象，将腐蚀性的物质残留在设备上，严重影响其使用寿命;若尾气温度过高，大量热量被带走，同样降低了干燥滚筒的热效率。尾气温度须根据实际生产情况控制在合理范围内，从而减少干燥滚筒尾气带走的热量。
3.3 过量空气系数
过量空气系数是实际空气量与理论空气量的比值，是影响煤气加热干燥滚筒的主要性能指标之一。根据煤转气燃烧器实测所得数据绘制了过量空气系数与燃烧器排烟热损失的关系曲线，如图2所示。
图2 过量空气系数与排烟热损失的关系曲线
由图2可知，随着过量空气系数的增大，烟气带走的热量增多，干燥滚筒热能损失相应变大;相反，过小的过量空气系数使煤气燃烧不充分，产生黑烟，加大热量损失，同样影响热能利用。
因此，在燃料充足的前提下，根据实际情况适当降低过量空气系数，可降低排烟温度，减少排烟损失，提高干燥滚筒热效率。综合考虑燃料种类、燃烧系统、热能利用等因素，煤转气搅拌设备燃烧系统的过量空气系数一般取1.05～1.10。
3.4 干燥滚筒抄板
从干燥滚筒的结构分析，抄板数量与安装角度也是影响烘干筒热效率的主要因素。骨料在干燥滚筒内翻转主要靠抄板的不断提升、下落以及周期性的运送，使冷骨料达到均匀、快速加热烘干的效果。图3为干燥滚筒抄板的分布及结构。
图3 干燥滚筒抄板的分布及结构
干燥滚筒骨料烘干主要靠热烟气加热，当滚筒转速一定时，抄板越多，骨料提升次数就越多，增加了骨料与热烟气的接触时间，有利于骨料形成均匀料帘，提高热能利用效率。抄板安装角直接影响料帘的形成与出料快慢。通过煤转气沥青搅拌设备干燥滚筒内叶片分布正交试验可知，安装角在45°左右时出料最快，可在进料口形成均匀料帘，使骨料与热烟气充分进行热交换，避免了干燥骨料回流到滚筒内，造成热量损失。
4 结 语
本文以MQBHJ-600煤转气厂拌热再生搅拌设备为例，对干燥滚筒进行了热力学分析，得出了该设备干燥滚筒热效率与热平衡计算方程，为研究骨料烘干加热系统匹配设计研究提供了参考。结合实际生产情况，分析了影响该设备干燥滚筒热效率的几个主要因素，对提高沥青搅拌设备干燥滚筒的热能利用效率具有指导意义。
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【关键词】 沥青拌合站 电气系统 安装 维护
随着交通事业的不断发展， 公路建设的数量得到了增长，这也提高了公路建设机械化程度。由于引进的科技较多，机械成本占有的比重相对较大，尤其是而大型机械化施工设备的安装，它容易造成大幅度的经济损失。因此， 沥青拌合设备的安装在公路工程建设中占据着重要地位，电气系统的安装则是整个设备中的关键环节， 一旦其出现问题，短时间内是很难修复的。
1 沥青拌合站电气系统的安装调试
1.1 根据拌合站总功率设置动力电配置
一般而言，在公路进行施工的过程中，使用的沥青拌和设备总功率是非常大的。并且它的动力电源线截面积大，控制元件和控制线都比较多，为了使其正常运行，一般使用电缆槽暗沟布线，只有这样才能带动设备工作。为了保证工程的质量，在安装线路时，除了要对线路进行合理布局之外，还有观察线路时否出现问题，避免线路破损造成短路的现象。
1.2 电路安装遵循“先出后进、先高后低、先到位后接线”的原则进行分槽布置
在进行沥青拌合站电路安装时，要进行一定的准备工作。开始要把操作控制室盘扎好的电缆线、感应控制线等从预留线孔中拉出，这个环节的工作需要按照一定的顺序进行。不能忽视的是之后要根据电缆线上的标记来判断电缆线的去向，这是为了保证线路的正常工作。电缆线必须按由大到小的顺序排列，沿着规定的线槽通道，将它们拉到电器元件或执行元件的接线处。当然，拉线不是随便拉，它有一定的要求。公路工程中规定，拉线时必须满足以下要求： 走线规则有序；槽平竖直；捆绑牢固；保持电缆线从控制柜中拉脱，以上条件缺一不可。等到上述工作都进行后，就可以开始接线作业。由于电缆的线路比较多，并且相对复杂，因此接线时，应注意区分电缆线中的各个单线，最好是做出标记，降低接线工作的难度。
1.3 电气系统安装之后的调试
进行设备调试的时候，第一步应该检查电源的配置，看电压是否满足工作的需要。之后，联接各部件的过程中，要先进行空载试机试验，同时逐机调校。只有将上述工作有序地进行，才能继续下一步的操作。观察仪表的指示信号影响着工作的准确性，因此在进行工作之前就要对其进行检查。各电机运行状况的检查也是安装电器系统中的一个重要部分，不容忽视。除此之外，还有一些部件也需要进行调试，如调速电机能否实现调速、传动部件是否运转平稳等都是沥青拌合站电力系统安装的重点。一旦发现问题，必须及时处理和调整，保证电力系统正常工作。在空载调试完成之后，进行带负荷试运行是必经的程序。
2 沥青拌合站电气系统的日常维护
沥青拌合设备的正常运行是公路顺利建设的保障，所以，对整个电气系统进行定期维护是工作人员的重要任务之一。它主要包括2个方面的内容，首先是对电气系统工作中需要注意的事项进行定期检查； 二是处理并且检修好电器设备中的常见问题，保证电力系统能够正常为公路工程服务。
2.1 注意保持控制室的卫生，合理调节控制室内的温度
从整体上看，沥青站的控制室位于拌合站电气控制系统的核心位置，一旦控制室内的温度超过标准范围，电气元件和系统的就无法正常工作，这影响沥青拌和站工作的质量，所以对控制室内的温度进行调节是非常重要的。还有一个重要因素不能被忽略。拌和站地处野外，受尘土的干扰，继电器、接触器等电器元件的工作容易出现问题， 为了机器能够高效工作，必须及时对沥青拌和站进行清扫。
2.2 采取防雨水措施
电缆是露在外面的，因此需要进行一定的保护措施。在电缆穿过厂区道路时，为了保护电缆，最好的办法就是铺设管道。同时，要让专门的人员负责电缆保护，在高温以及油路地区不宜铺设电缆。
2.3 做好机械转动部分的润滑工作对高温的运动部件
在安装电缆时，自粘性高压胶布缠牢接线端的使用是十分有必要的，它的主要作用是防止电机振动接线头磨穿胶布后搭铁短路，这是为了保
电机而实现的一项措施。
2.4 注意电机电流的变化
在开机之前，先进行空载启。只有保证电机的正常运转，才能开始工作。设备带负荷运转中，要有专业的人员在边上进行检查。这样，出现问题的时候，就能够得到有效的处理。要时刻观察设备运行状态，观察其是否出现新问题等等，积累一定的经验。如果电机电流出现问题了，要及时停止工作，这样电机才不会受到损害。
3 沥青拌合站运行中常见电路故障的检查及维修
3.1 搅拌机故障
搅拌机一旦出现问题，整个工作将无法进行。一般它出现问题表现为无故声音异常。造成这种现象出现的原因可能是搅拌机瞬间超负荷，驱动电机受到了一定的压力， 容易错位。当然也不排除另外一种情况，即固定轴承损坏导致，这时需要更换新的轴承，让工作继续进行。搅拌机臂、叶片或内部护板磨损严重或脱落，必须及时处理。如果不能及时更换老化的部件，搅拌工作会出现问题，可能会导致搅拌料出现搅拌不完全的现象，这不利于工程施工。
3.2 矿料加热时出现燃烧器不能正常点火燃烧的故障
这是沥青拌和站正常运行的准备工作，要仔细检查操作室内部，观察燃烧条件。另外，要仔细观察各部分的启动工作，如干燥滚筒、皮带、燃油泵等的启动是否完毕，这是工作进行的前提条件。接着，再检查引风机风门是否处于点火位置，是否打开冷风门，还有一点必须引起重视：引风机门选择开关是否处于手动位置， 以及干燥滚筒、内部压力检测仪表是否在手动的状态。只有做好以上工作，整个沥青拌合站的工作才能稳定地进行。
3.3 冷料进给装置故障
一旦可变速皮带机停机，沥青拌合站也不能继续工作。这在很大程度上影响工程的进度。导致这种现象出现的原因可能是变速皮带电机有故障，更有可能的是，冷料装置底部被脏东西卡住，无法继续工作。对于出现的问题，要进行具体的分析，根据以往的工作经验，找出处理的办法。为了保证工程的进度，最好提前做好预防措施。
4 结语
作为一项大型机械，沥青拌合站在公路建设工作中发挥着十分重要的作用。在生产过程中， 电气传动和控制系统的可靠性是整个设备的关键，它直接影响沥青拌合站的生产。所以，为了长远利益，施工企业技术人员要把沥青拌合站电气系统的安装和维护要当作工作的重点， 从根本上延长拌和站的使用期限，减少企业的生产成本。
参考文献
[1]王相.浅谈沥青混凝土拌合站电气系统安装与维护的四个要点[j].建设机械技术与管理，2006（05）.
【关键词】公路施工；施工方案；设备配置
0 引言
以现代化生产方式修建公路是公路建设爱展方向，机械化施工是实现公路建设向现代化生产模式转变的重要措施，是公路建设事业发展的必然趋势。
1 沥青混凝土路面施工机群配置技术
1.1 配置原则
主导机械
（1）沥青混凝土路面面层施工中，主导机械是指沥青混合料搅拌站中的搅拌机组。
（2）搅拌机组的配置以路而而层施工质量要求、工程量大小和工期为依据。
主要机械
（1）主要机械包括沥青混合料摊铺机组、运输汽车、压实机械以及装载机。
（2）主要机械的配置必须服从主导机械，以提高主导机械工作效率。
（3）摊铺机组的配置以路面面层施工质量要求、搅拌机组的实际生产能力为依据，摊铺机组生产能力宜为搅拌机组生产能力的1.2' 1.3倍。
（4）运输汽车的配置必须以保证主导机械能连续工作为原则，同时要注意沥青混合料运输的经济性；一般以保证主导机械前运输汽车等待装料或卸料的平均排队数量为1-2辆为宜。
（5）压实机械的配置以满足摊铺机组生产能力为依据，其性能的选择和台数的确定必须确保沥青混合料能在指定的压实温区内完成相应的压实作业。
1.2 辅助和机械
辅助机械的配置以保证主导机械和主要机械能正常作业，沥青混凝土路面施工能顺利进行为原则。
1.2.1 沥青混合料搅拌机与搅拌机组配置
（1）沥青混合料搅拌机必须是强制间歇式搅拌设备。其基本技术性能除必须满足国家有关沥青混合料搅拌机标准外，还必须满足高速公路沥青路而热拌沥青混合料拌制质量要求，且符合国家环境保护相关规定。
（2）沥青混合料搅拌机的其他配套设施性能要求如下：
①沥青罐储量应保证搅拌机能至少连续工作8h；
②沥青脱桶设备或沥青罐的加热装置应能保证沥青混凝土路面正常施工时沥青罐沥青储量或沥青加热的需要。
1.2.2 沥青混合料摊铺机与摊铺机组配置
（1）沥青混合料摊铺机组的配置以路面施工工艺规范要求和进度要求为依据。
（2）沥青混凝土路而施工中，单台摊铺机的最大摊铺宽度不能超过8m。
（3）沥青混合料摊铺机摊铺方式主要有单机全幅摊铺和多机并行梯状摊铺两种。
沥青混合料摊铺机摊铺方式选择如下：
①沥青混合料摊铺机摊铺方式取决于所要摊铺的路面宽度。
②当所要摊铺的路面宽度B
③当所要摊铺的路而宽度8m
④当所要摊铺的路面宽度16m
（5）多机并行梯状摊铺时，相邻两台沥青混合料摊铺机之间的前后间距宜为10-30m，相邻两幅的摊铺重叠宽度宜为5-10cm。
（6）沥青混合料摊铺机摊铺工作速度应介于2-6m/min之间，以2-4m/min为宜。
（7）沥青混合料摊铺机多机并行梯状摊铺时，宜采用同一种型号的摊铺机，并在同一振捣、振动频率和振幅下进行联合作业。
（8）沥青混凝土路面施工中，为保证沥青混合料摊铺机连续、稳定地进行摊铺作业，摊铺机组实际摊铺速度应根据沥青混合料搅拌机组生产能力设定。摊铺机组实际摊铺速。
1.3 压实机械与压实机组配置
（1）压实机械机组配置取决于沥青混合料摊铺层厚度和压实机械的压实能力。沥青混合料铺层厚度决定压路机的选型，如重量、振幅、振频；压实能力决定压实机械机组配置数量。
（2）沥青混合料初压时，应采用双轮双轴轻型压路机或振动压路机（静压）；沥青混合料在复压时，应采用双钢轮振动压路机、轮胎压路机或双轮双轴重型压路机；沥青混合料在终压时，应采用双钢轮振动压路机（静压）、轮胎压路机或双轮双轴轻型压路机。
（3）各压实工序最短碾压长度在10℃时不能低于20m，随着环境温度的升高可适当增加，增加后的碾压段长度，以满足压实机械能在规范规定的压实温区范围内完成压实任务为宜。
（4）不同压实工序中，相应压实机组在有效压实时间内的碾压工作量应大于摊铺机组在该时间内的摊铺量。
沥青混合料运输车辆与运输车组配置
（1）沥青混合料运输车组的运输能力由车组的单个运输力量（即运输车辆）组成。车组整体运输能力由沥青混合料搅拌机组的生产能力确定，并适当大于沥青混合料搅拌机组生产能力。在路面施工进入正常后，车组的运输力量应使搅拌机前等待装料和摊铺机前等待卸料的车辆排队数量保持在1-2辆。
（2）在路面施工中，随着工况的变化，运输车组原来的运输能力会发生变化。这时必须根据新的工况，依据沥青混合料搅拌机组的生产能力，对运输车组的运输能力作出调整。调整的原则按上述（1）进行。
由于篇幅有限，配置中相关的计算方法不在此赘述。
2 施工机械租赁管理
2.1 施工机械租赁中的经济核算
台班规定
（1）常规情况下，机械设备每天工作8h为一个台班；每天工作超过4h，不足8h为一个台班；不足4h的按半个台班计算。如果当天工作时间超过8个小时，超出时间可按上述办法累加计算台班。
（2）不允许隔日累计工作时间计算台班。
（3）停机台班可按工作台班30%-50%计算，停机一天算一个停机台班。
2.2 租金的计算方法
（1）按机械台班费：以实用台班+停机台班计算租金。
根据施工现场调查，摊铺机和压路机适合此种租金计算方法。摊铺机和压路机是施工单位必备设备，但是在施工高峰期原有设备不能满足生产要求时需要租赁使用。其特点是租赁费用高，摊铺机一个台班费用为5000-6000元，压路机一个台班费用为4000-4500元，使用时间不长，对操作人员的技术要求高，租赁时需要租赁单位配专业的操作人员。按实用台班+停机台班计算租金比较合理。
（2）按机械台班费：以日历天数计算租金。
根据施工现场调查，自卸汽车是在施工高峰期原有运料汽车不能满足运输要求时需要租赁使用，租赁期短，租赁费用不高，适合以日历天数计算租金。
（3）按月租赁费用包干计算租金。
根据施工现场调查，铣刨机不是常规施工机械，但它是处理施工小问题不可缺少的机械设备，其租赁费用很低，适合按月租赁费用包干计算租金。
2.3 施工机械租赁合同的内容及有关问题的处理
机械租赁制的建立，确立了施工企业内部机械租赁市场，机械租赁合同成为机械租赁的重要文件，它规定了双方的权利和责任，具有公正性和严肃性，租赁双方必须严格履行合同，保证机械租赁市场的有序进行。
2.4 机械租赁合同纠纷的解决
（1）租赁双方一经签定机械租赁合同，必须履行合同规定的内容，任何一方不得擅自更改。
（2）对违约方按照有关规定进行处罚，对造成损失的要赔偿损失。
（3）当机械租赁合同出现争议、产生纠纷时，双方木着先协商解决，后交由企业机械主管部门仲裁。对一方拒绝支付的各种费用，可请企业财务部门代扣。
（4）企业机械主管部门是企业内部机械租赁合同纠纷裁决的最高机构。
3 结论
在沥青混凝土路而机群施工配置方而，以沥青混合料的温度限制为特性，以沥青混合料为纽带，以施工工期和工程量为基础，将沥青混合料搅拌站的最佳生产能力作为控制点，系统论述了运输车辆、沥青混合料摊铺机、初压压路机、复压压路机和终压压路机的合理优化配置，形成了沥青混凝土路面机群施工系统。设备租赁是提高设备利用率的最好方法，能有效提高机械利用率，降低项目施工成本。并使机械设备成为公路施工企业的物质基础，达到提高工程效益和企业综合效益的目的。
【参考文献】
关键词：沥青混合料；沥青拌和楼；质量控制
在沥青混凝土施工过程中，沥青混合料的质量控制是决定沥青路面优劣好坏的关键。而沥青混合料的质量与沥青拌和楼的拌合质量是密切相关的，沥青拌和楼拌合质量控制从流程上可分为：沥青拌和楼冷料控制，烘干控制，筛分控制，计量控制，拌和楼的搅拌控制和卸料控制。下面以玛连尼MAP320沥青拌和楼为例，对沥青拌和楼混合料生产各个流程进行分析探讨。
1. 沥青拌和楼冷料控制
玛连尼MAP320沥青拌和楼冷料控制由冷料仓，各冷料仓下面的的平皮带，冷料输送的集料皮带，冷料输送至烘干筒的斜皮带组成的。工作时由安装在各冷料仓下面的平皮带按设定的转速把冷料按目标配合比输送到冷料的集料皮带，再由冷料的斜皮带输送至烘干筒中进行加热。所以沥青拌和楼的冷料控制，就是控制冷料仓下面平皮带电机的转速来控制冷料的用量。电机转速可根据各冷料仓的集料流量测定，绘制各冷料仓的电机转速―集料流量曲线和目标配合比来确定。
2.沥青拌和楼冷料的烘干控制
沥青拌和楼冷料送至烘干筒中进行烘干加热。沥青拌和楼冷料烘干包括冷料烘干质量和烘干后热股料温度的控制。烘干质量主要有股料烘干均匀程度和燃烧器火焰质量来控制。经常检查烘干筒内各叶片质量（磨损严重需更换），调整好燃烧器喷嘴的角度，火圈位置及喷油的压力得以解决。
烘干后热股料温度的控制。当经加热股料进入股料提升机之前，沥青拌和楼通过温度传感器进行测量，通过A/D转换模块，把数据送到温度调节PLC控制器，控制器发出指令控制鼓风机的风门大小和喷油量来控制股料温度。普通重交沥青混泥土股料温度一般控制在170℃―180℃，对于改性及纤维添加剂的沥青混合料骨料温度控制在185℃―195℃。
3.热料筛分控制
3.1热料振动筛筛网筛孔尺寸的选择
筛孔尺寸选择以方便设计时级配调整与控制，各热料仓热料比例均匀原则，满足各种规格受料与出料基本均衡，防止某种规格料比例过大或过小导致热料仓等料或溢料现象。其筛孔尺寸一般与各个冷料仓的材料规格对应起来。
3.2振动筛振幅的调整
振动筛的运动轨迹呈圆周，是一种多层数、高效新型振动筛。振动筛对振幅的调整主要是采用筒体式偏心轴激振器及偏块来进行调节。玛连尼MAP320沥青拌和楼振动筛的传动系统由电机、传动皮带、偏心块组成的。振动筛的振幅调整通过调整偏心块的偏心量来实现。一般偏心量调整范围在80％―100％。
4.沥青温度控制
玛连尼MAP320沥青拌合楼沥青加热是通过加热介质导热油来加热的。由导热油炉加热出来的高温导热油通过分布在沥青罐内的导热油管循环来加热沥青罐内的沥青。因此控制沥青罐导热油循环阀门就可以控制沥青温度。沥青温度一般控制在150-170℃左右。
5.称重系统的控制（计量控制）
玛连尼MAP320沥青拌和楼的称重系统由三部分组成，骨料称重系统、粉料称重系统、沥青称重系统。称重系统的精确是影响沥青混合料质量的重要环节之一。沥青拌和楼在重新安装和长时间停用后都必须对称重系统进行重新标定。沥青混合料拌和设施计量装置虽经计量部门检定合格，在使用和停置过程中也会因温度变化、碰撞、气候等原因造成失准或变异，应经常自校计量装置的零点变化及称量误差。因为最佳的配合比设计仍然会因计量不准而一塌糊涂。计量也不宜执行的太早，由于热集料从干燥筒到达热料仓的时间要大于计量时间，计量时会发生等料现象，影响产量；计量也不宜太晚，容易发生溢料现象。选择开始计量的恰当时间以热疗仓储存量的30%时开始计量，从而使得计量顺利进行得以确保，不会出现上述两种现象。在计量时也应该对计量速度加以考虑，速度过快则提前计量，速度过慢则推迟计量。
6.拌和楼搅拌系统的控制
6.1拌锅质量
定期检查搅拌锅各机械元件的磨损情况。搅拌臂和搅拌叶片及拌锅衬板的磨损对搅拌锅的性能造成很大的影响，对磨损的搅拌臂、搅拌叶片和拌锅衬板应及时进行更换。
6.2搅拌时间的控制
沥青拌和楼搅拌锅的进料顺序为骨料、粉料和沥青，在骨料进入搅拌锅后进行干拌，然后加入沥青进行搅拌，拌时间应以拌合均匀，所有的矿料都裹覆沥青，无花白料为度、有亮度、有色泽、呈现“蠕动”变化。如意大利玛连尼MAP320沥青拌和楼对重交沥青每锅搅拌时间搅为45―50s，其中干拌时间应不少于5s，对于改性沥青及纤维掺剂的沥青混合料应增加5―10s的搅拌时间。
7.成品料装卸的控制
沥青混合料往运料车车厢卸料应规范，防止混合料在卸料过程中发生离析现象，拌和楼往运料车车厢卸料应先装车厢的头部和尾部，再装中间的卸料方法。
8.结语
总之沥青混泥土施工过程中，沥青拌和楼的拌合质量必须给予足够重视。沥青拌和楼的拌合质量控制是一个系统工程，需要从原材料的生产、原材料的备料、混合料的配合比的优化和计量和混合料的搅拌质量等环节综合考虑。沥青混合料的拌和质量控制原则应保证工程质量的前提下及时采取有效措施，从而降低成本，加快进度，最终获得良好的社会效益和经济效益。
参考文献：
[1] 朴俊杰. 浅谈高速公路沥青路面的质量控制[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊), 2010, (02).
