时间：2023-09-04 16:54:21
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇混凝土质量管理制度，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
在国家节能减排政策的强制要求下，预拌混凝土取得了快速发展，在建设工程中被广泛使用。实践证明，使用预拌混凝土对提高和稳定工程质量，实施清洁发展，减少环境污染，改变施工现场脏、乱、差现象以及树立文明施工的形象都起到了积极的促进作用。但是，伴随着预拌混凝土的快速发展，也出现了一些问题，特别是在生产过程中的质量控制不严和行业监管的缺位，使有些预拌混凝土的质量令人堪忧，甚至严重影响了工程结构质量安全。为了加强对预拌混凝土产品质量管理，规范生产企业的行为，针对目前预拌混凝土生产现状及在日常监管中发现的问题浅谈一点看法和建议。
1当前预拌混凝土企业生产管理存在的问题
1.1 企业内部质量管理制度不健全。企业生产质量管理体系框架不清晰，质量控制流程不严密。如原材料及成品的检测管理、生产操作规程和岗位责任制等针对性不强；部分企业未制订有效的原材料进厂验收、使用、产品出厂等完善的过程控制措施，进厂水泥、砂、石、外加剂、掺合料等的验收指标、检验批次不明确；一些新建立预拌混凝土企业已投入生产，却尚未建立具体管理制度，质量管理无章可循。
1.2企业领导对产品质量重视不够，质量意识不强，重生产销售，轻质量管理。因为对预拌混凝土市场前景看好，一些企业由其他行业投资转入预拌混凝土生产，企业领导对生产过程和质量管理不熟悉，造成企业内部管理松散，质量管理人员责任不明确，制定的管理制度缺少监管，不能有效落实。
1.3企业生产技术管理人员和生产工人技术水平低。一些企业的生产管理和工人无证上岗，没有经过预拌混凝土生产的专业技术上岗培训，对生产管理和生产操作不熟，且预拌混凝土企业的快速增多，对管理技术人员需求大，相应的伴随着人员流动性大，直接影响预拌混凝土生产管理和产品质量的稳定性。
1.4企业试验室管理水平差。少数试验室管理混乱，检测制度不落实，存在计量器具的管理不完善，技术人员配备不足和人员持证上岗率偏低，试验室混凝土配合比设计和试配调整方法不符合规程要求等问题。还有个别企业不能做到因材料变化等因素及时较好的进行混凝土配合比设计和试配，混凝土配合比依据不足，不能有效指导生产；配合比调整通知单欠缺或记录不完善；混凝土配合比控制不到位，如试验室缺乏外加剂与粉煤灰掺量试验的详细记录资料。
1.5对原材料把关不严。一些企业基本上未能严格按标准、规范对进厂的各种原材料按批复检，且复检的指标不全；对没有能力复检的项目，也没有按要求进行委托试验，如未对粉煤灰的游离氧化钙和三氧化硫进行检验，企业对原材料的复检基本上是企业在内部试验室进行，极少委托有资质的第三方检测单位进行试验，缺少比对性试验数据。有些搅拌站未对砂、石含水率进行准确的检测后使用。
1.6忽视混凝土的耐久性、环保性等问题。目前工地现场混凝土质量的交货检验通常仅有强度和坍落度要求，对混凝土的耐久性没有检验。随着混凝土生产技术的发展，在竞争带动的成本压力下，企业使用的混凝土原材料会发生变化，导致其产品性能不稳定，有存在质量隐患的可能，如违规使用山砂、使用质量不符合要求的粉煤灰及大量使用矿渣粉等，造成了混凝土中水泥最小用量达不到要求、氯离子、碱含量高等问题，这些均会对混凝土耐久性产生一定的影响。
2对存在问题的原因分析
2.1企业对试验室内部管理意识淡薄。在商品混凝土企业，存在有只强调我公司生产的混凝土保证是合格的这种片面思想，而忽略了实验室的内部管理，要知道确保混凝土最终的产品质量，是要靠合格的人员严格按标准检验及完善的质量体系来保证的，如若混凝土质量在某个环节出现问题，要能做到及时溯源可查，所以，要提高认识，加强商品混凝土生产全过程的流程细化管理。
2.2从市场情况看，由于生产企业数量不断增加，导致企业恶性竞争。在市场经济条件下，商品的价格是受供求关系制约的，由于供过于求，而市场秩序混乱，势必引起价格的恶性竞争。从而，导致企业想方设法降低成本，也不增加投入加强质量管理，来提高实验室检测水平和人员素质，甚至用质量差的原材料来代替质量好的原材料。
2.3从行业管理的情况看，目前混凝土搅拌站存在管理职责不明，没有明确监管机构的情况。混凝土搅拌站的产品质量，从材料进场到运送施工现场浇筑，需要多个环节才能完成，但对混凝土生产质量的过程监管，力度不是很大，相关管理部门由于沟通不够，职责不分，没有完全覆盖到相应环节，存在一定的漏洞，最后产品真实质量无法核实和跟踪。比如混凝土从原材料进厂到运止施工现场的过程中，目前还缺少第三方的旁站监督，若一旦有不合格的混凝土用到工程上，将给工程埋下质量隐患。
3建议和措施
3.1各级监管部门加强对工程所使用混凝土质量的监督抽检工作（包括混凝土坍落度和混凝土强度抽验），加大提高抽检的频率。检查中如果发现质量控制资料欠缺较多或存在造假现象等，要求及时对该商品混凝土生产企业的搅拌站进行追溯检查。检查内容包括：企业生产条件和质量保证体系、原材料质量检验、混凝土配合比设计和调整、混凝土生产过程质量控制、混凝土质量检验评定，并现场抽检水泥、砂、石、外加剂、掺合料等原材料。还要及时将出现质量问题的商品混凝土生产企业名单和存在问题报建设行政主管部门并进行通报。同时，加强对工程现场监理见证抽检行为的控制，防止见证员在取样、送样过程中弄虚作假，一旦发现有类似情况，坚决严肃处理。
3.2建立商品混凝土生产企业量化考评机制，定期或不定期对企业生产质量管理及工地现场的混凝土质量进行检查，检查结果将作为企业资质审查的重要依据，建立严格的市场准入清出机制，对于生产、检测技术人员配置不足、质量管理混乱、产品质量不稳定的企业，将限制其在当地供应商品混凝土。
3.3商品混凝土生产企业应进一步建立健全质量管理体系。根据有关要求，制定和完善各项质量管理制度，特别是原材料质量控制、试验室管理和生产质量控制等相关制度，细化质量操作规程，要明确各质量管理岗位和主要操作岗位的岗位职责。
3.4商品混凝土生产企业加强原材料质量控制，认真做好原材料复试工作，严格按照有关标准、规范的要求，保证原材料质量按批复验，合格后方能使用，提高检测数据的可溯源性。试验室加大材料检测人员的学习、培训力度，不断提高检测工作质量。
3.5落实参建主体的责任。施工单位应按照规范要求和施工方案进行施工，对商品混凝土施工质量负责。监理单位应认真履行职责，严格按照有关标准、规范的要求对商品混凝土浇筑、养护、检验过程进行监理。重点工程或特殊部位商品混凝土施工，必须要求监理单位到商品混凝土生产企业进行现场旁站监理。
关键词：建筑工程；施工技术；质量控制
中图分类号： TU198 文献标识码： A
引言
建筑工程本身在进行建设的过程中，其建筑的施工技术以及质量控制措施，为整个建筑工程的建设质量提供了保障，并且确保工程能够如期按照要求完成建设。而要使得工程建设质量有所保障，就必须要针对施工技术管理措施以及质量控制要点进行深入研究，防止出现任何不可控因素，这对于建筑工程建设发展来说，起到了至关重要的作用。
一、建筑工程施工技术质量控制的重要性
建筑工程施工技术质量控制的重要性主要体现为两个方面：一是提高建筑工程质量。进行建筑工程施工技术质量控制的核心目标就是确保建筑工程质量。如果建筑工程质量出现问题，那么必将会产生深远且严重的影响，降低工程整体效益，甚至威胁到人们的生命财产安全。而进行建筑工程施工技术质量控制，能够有效避免一系列建筑工程质量问题，从而实现提高建筑工程质量的目标。二是增加企业的经济效益。进行建筑施工技术质量控制能够有效避免因质量不合格而进行返工、加固等作业所额外消耗的费用，不仅节省了工程成本，还能进一步提高工程质量、加快工程进度，最终使得建筑施工企业的经济效益得到增加。
二、建筑工程施工中常见的问题分析
1、混凝土的养护不足及建筑用材质量不达标
混凝土质量的好坏对于建筑物建设的是否稳固起着非常重要的作用，建筑工程没有混凝土的加固极易倒塌，只剩下钢筋结构。混凝土主要是由沙石、水泥组成，但是一些生产商为谋取暴利，丝毫不顾我国关于对水泥指标的规范，偷工减料生产出不合格的水泥运送到施工处。有一些施工企业只追求速度，为尽快完成工程，缩短工期以减少资本的投入，便将未经冲洗的沙石直接用来生产混凝土。此上行为直接导致混凝土出现严重质量问题。除此外，由于一些施工人员的技术不过关，在混凝土生产完成后的养护中存在各种问题，比如，养护时间还未足便用来进行工程建设，还有在养护过程中不能及时浇水等问题。都影响了混凝土质量问题，对日后的工程建设造成不利。
2、桩基技术问题
建筑工程的建设中最基础、最根本的环节就是桩基这道环节。做好桩基的施工对日后工程的建设有至关重要的作用。桩基的施工是通过研究计算将要建设的工程的沉降度和高度，在此基础上经过专业人才缜密的计算才得出最后施工方案。桩基的设计非常复杂，有些施工者不依照其特定规律和方法来设计，或只凭借以往经验，缺乏相关的专业人士。使得工程建设过程中存在安全隐患，甚至出现倒塌的现象，威胁人民的生命安全。
3、建筑工程施工中的防渗漏技术问题
防渗漏技术是工程建设不可或缺的部分。但是由于施工人员技术不到位，只凭借眼睛及为数不多的经验或者施工中不认真，这都导致建筑工程防渗漏方面不合格。尤其是屋里的防渗漏技术问题，其直接影响着人民的日常生活。除房屋建设外，一些桥梁、亭子等建筑，若防漏技术做的不到位，经过雨水的冲灌和积水过多，就可能出现工程建筑裂缝，甚至倒塌的情况，严重了人民的生活，对交通方面也造成不利的后果，不利于和谐社会的建设发展。
三、建筑工程施工技术质量控制和管理策略分析
1、加强建筑工程施工现场材料、构配件、机械设备的质量控制管理
材料是影响建筑工程施工质量的关键，因此，加强建筑材料、设备的质量控制对提高建筑工程施工质量具有重要意义，因此，注重建筑材料和设备采购阶段的管理工作，这就要求采购人员需要有较高的道德素质和专业水平，科学、合理地进行采购，采购人员需要充分掌握建筑材料和设备的相关信息，选择优质的建筑材料，并且注重材料产品的合格证，将产品的名称、规格型号、说明做好记录并保存，以保证建筑材料采购到位。当建筑材料进场时，材料管理人员应对建筑材料和设备做好现场验收工作，禁止不合格和没有检验的材料进场，对于钢材、混凝土外加剂等特殊材料，则需要做好试验检验工作，采用抽样检验的方式，以保证建筑材料和设备质量。
2、施工技术质量控制
建筑工程施工技术质量控制主要包括混凝土工程施工技术质量控制和钢结构工程施工技术质量控制，第一，混凝土施工技术质量控制，首先应注重混凝土的配置，即混凝土配合比，根据建筑工程现场施工实际情况计算混凝土配合比，从而提高混凝土的和易性，和易性是混凝土粘聚性和保水性等性能的综合表述，在配置混凝土过程中，应注重混凝土和易性不良而造成振捣不实的情况，当前，大多数作业人员采用低水量振实的工艺来配置混凝土，虽然这种方法可以保证混凝土质量，但是，低水量振实的工艺容易造成孔洞和蜂窝等现象，因此，在配置混凝土时可以选择高效减水剂的方式来确保混凝土质量，这样就可以避免因离析或振捣不实而影响施工质量，为混凝土浇筑和振捣奠定基础。对于混凝土的浇筑和振捣，监理人员应做好混凝土振捣的现场管理，注重混凝土振捣的连续性、及时性，当混凝土振捣结束后，则需要监理人员采用放射性探伤的方法对混凝土振捣质量进行检测，以保证混凝土振捣密实。对于混凝土裂缝现象的产生，应做好裂缝防止措施，如合理配置混凝土配合比，适量添加石粉、骨料等外添加剂；注重水泥、水搅拌的均匀度，设置钢筋保护层，控制温度变化对混凝土结构的影响等，从而防止裂缝现象的发生。
对于钢结构工程施工技术质量控制，首先应注重钢结构平面布置和结构选型，充分考虑风荷载作用对建筑物的影响，尤其是楼梯间、电梯间的墙体抗测力结构设计，注重建筑物在风荷载作用下的水平位移控制，以保证钢结构的稳定性。对于钢梁和钢筋混凝土剪力墙的连接，在钢结构设计中，不仅要采用剪力墙预埋钢板的方法，也需要采用钢桁架作为核心筒拐角处和剪力墙端部的芯柱间的横向连接，以到达与设计图纸相吻合的目的，确保建筑工程的安全性。
3、建立完善的建筑工程施工质量管理体系制度
建立各项工程质量管理体系制度是加强建筑工程施工技术质量控制管理的主要措施，只有建筑工程质量管理体系制度落实到位，才能确保建筑工程施工质量，因此，对于建筑工程施工质量管理体系制度的建立，第一，施工单位应参与到建筑工程项目的全过程中，对建筑工程全过程质量进行系统分析和系统设计，建立建筑工程施工质量手册和作业指导书等，明确责任和义务，整个建筑工程项目质量管理制度应由项目经理负责；第二，对于建筑工程现场施工管理人员，应做好现场施工审查工作，尤其是施工单位的质量管理，现场管理人员的审查工作应包括施工设计方案、施工质量管理体系和施工质量评价考核制度的审核，建立完善的施工质量管理制度，注重施工质量管理制度的科学化、规划化和制度化，为建筑工程施工质量控制管理提供参考依据。另外，提高施工人员的专业水平和道德素质也是保证建筑工程施工质量的重要因素，只有施工人员的综合素质提高了，施工人员才能严格按照施工设计图纸进行施工，才能确保建筑工程施工质量，因此，建筑企业的管理人员应加强施工人员的教育和培训，不仅要加强施工技术的培训，也需要加强安全和施工质量知识的培训，从而提高施工人员的专业水平和道德素质。
结束语
我国城市化进程的加快，在很大程度上促进了建筑工程的发展，但是，机遇和挑战往往是并存的，人们对建筑的施工技术同时提出了更高的要求。为了能使建筑企业能在竞争日趋激烈的经济市场上站稳脚跟，在施工过程中要切实掌握好各项工序的技术措施，才能从根本上确保工程质量的最大化。
参考文献
[1]刘俊.关于建筑工程施工技术的分析[J].建材发展导向，2012.
【关键词】建筑施工现场；质量通病；管理途径
一、引言
随着经济的发展和社会的进步，我国的城市建设加快了脚步，而建筑施工就扮演了重要角色。在建筑施工现场的管理工作中，虽然经过不断改进和进步，对施工质量的保障也取得了一定的成绩。但是我们仍然要看到，当前的建筑施工现场中仍然存在着一些质量通病，这些问题如果不及时克服，就会对建筑质量造成一定影响，甚至影响建筑结构的安全性能。而如果建筑施工的质量低下，就会对整个建筑工程的质量产生影响，甚至会造成经济损失和人员伤亡等。因此，对建筑施工现场的有效管理工作就显得尤为必要，行之有效的管理管理工作对社会的安定和谐以及经济发展都具有深远的影响。
二、当前建筑施工现场存在的主要质量通病
当前建筑施工现场存在在诸多质量通病需要解决，笔者主要从以下两个方面进行论述。希望通过以下两方面的质量通病，来揭示问题的严重性和普遍性，以提高施工企业对质量问题的重视。
1、设置主体结构与填充墙间拉结筋存在的问题
在框（排） 架结构中填充墙与主体结构的拉结钢筋，以前常常采用的方法就是从主体结构上甩筋或在预埋铁件上焊筋。而这种方法现在已经不被采用了，而逐渐被在主体结构上植筋的施工方法所取代。这种施工方法具有一系列优势，主要体现在这种方法没有传统的方法复杂，且不用投入太多的资金。同时如果可以严格按照操作规范进行施工，在质量上面是很容易达到要求的。
但是，虽然施工方法得到了改进，但是却由此也产生了一些不可避免的质量通病。由于目前施工人员的素质不齐，而在施工中也缺乏必要的验收和检查制度等，有时候造成了施工完的锚筋能用人手拔出的现象。这种植筋作业的质量显然会给地震的多发区，比如目前采用该方法较多的辽宁留下重大的安全隐患。
2、使用商品混凝土产生的问题
随着城市建设的加速，各中小城市都开始普及使用商品混凝土。虽然商品混凝土的应用带来了一定优势，但是随之而爆发出来的问题，不由得不引起重视。这主要体现在以下几个方面：
（1）随意改变混凝土的灰水比。由于灰水比对混凝土的强度具有较大影响，而对于已经掺用了高效减水剂的商品混凝土来说，加水会使得其对强度的影响更加敏感。众所周知，大量加水甚至会造成混凝土的离析，使用后会产生可怕后果。而常常有些素质较低的操作人员，会往混凝土运输罐车中随意加水，从而产生以上后果。
（2）水泥中的铝酸三钙含量，在国家的水泥生产质量标准中，没有作为指标向供货方提供含量的供货条件，在外加剂已普遍使用的情况下，应增加此指标来满足广大用户的需求。同时也要各建材试验部门加强对外加剂与不同水泥的相容性检验。但是很多相关部门和企业并没有注意到以上两点。
（3）对商品混凝土的养护不到位，且在混凝土浇筑后，没有加强对楼板表面的滚压操作等，同时模版的强度、刚度和严密性都没有达到标准。
三、加强建筑施工现场质量的管理途径
建筑工程施工现场的质量管理是项具体而细致的工作，是搞好工程质量、强化建筑结构、美化装饰工程的依据方法，作为施工企业只有加强施工现场管理，才能获得理想的、满足适用要求的工程项目，才能在预定时间发挥效用。因此施工企业必须加强施工现场的质量管理，
不但可以为施工单位节省资金，而且也为提高施工效益，强化工程质量、美化城市环境做出贡献。因此，笔者认为，若要保障建筑施工现场的质量，就要做好施工现场质量管理制度，施工材料的质量管理，施工现场质量控制以及加强建设项目文档管理等方面的工作。
1、完善建筑施工现场质量管理制度
（1）制定完善的建筑施工现场质量管理制度，并要求相关人员在施工过程中必须严格执行，按照相关的质量标准和操作规范进行施工和验收；
（2）施工现场应该采用“样板先行、规范操作、工序监控、一次合格”的质量管理原则，其中重中之重是“一次合格”；
（3）实行建筑工程质量追查的责任制度。将质量的责任制度进行层层落实，坚持对质量的一票否决制度。尤其是项目经理，更要加强对现场的质量管理等一系列工作，重视对职工的培训和新技术的采用。
2、加强建筑施工材料的质量管理
建筑施工材料不仅是工程实体的重要组成部分，而且也是安全设施的重要组成。因此，其质量的好坏将直接关系到工程的使用、安全和质量，为此，我们要从以下几个方面着手：
（1）把控施工材料构配件的采购质量
采购施工材料构配件时，一定要严格把控材料的质量，坚决不采购质量没达到标准且国家已经声明淘汰的材料构配件等。对于供方的选择也要慎重，可以多对比几家，选择质量、价格和服务都比较合适的供方进行采购；
（2）加强施工材料构配件的质量验收
在进行施工材料构配件验收时，要注意索取质量检验报告，且必须进行复检。如果复检不合格，要按照相关的规章和制度进行处理；
（3）重视施工材料构配件的贮存
建筑施工材料的贮存，也要严格按照规章制度进行，仓库管理人员要做好验收入库、保管和发放工作，建立完善的登记制度，分类保存，定期进行检查，重点注意诸如水泥等需要在有效使用期内使用的材料。
3、做好建筑施工现场的质量控制
首先，在建筑施工开工前，要按照工程的实际情况编制详细的施工组织设计，待监理部门优化后，再让技术人员根据相关的规范制定各工序和工种的质量保证措施，并严格执行；其次，做好施工机械设备的选择和维护工作，以保证其良好的工作状态。另外，重大和关键部位的施工、新材料和技术的应用要提前制定技术保障措施。
4、重视对施工项目的文档管理
无论任何建筑工程，其从开工到验收都会产生大量的工程资料。因此，做好施工项目的文档管理也是加强建筑施工现场质量管理的有效途径之一。对于文档的管理，可以有相关的专业人员进行处理，做好收集和归档工作。
四、结语
随着城市化进程的不断推进，建筑施工现场的质量管理逐渐受到关注，成为研究的热点问题。当前建筑施工现场中存在的质量通病仍有不少，需要我们在工程实践中去发现和总结，本文只是简单列举了两个常见的质量通病，以揭示问题的普遍性和严重性，最后提出了几条行之有效的质量管理途径，即是做好施工现场质量管理制度，施工材料的质量管理，施工现场质量控制以及加强建设项目文档管理等方面的工作，相信可以为相关的实践工作提供借鉴。
参考文献：
[1]解丰年.建筑工程施工现场的质量管理举措[J].黑龙江科技信息，2011（11）.
[2]牟松.商品混凝土质量通病及其防治[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2009（07）.
[3]丁林祥，黄尧庆，章新东.浅谈商品混凝土质量管理要点[J].中国高新技术企业，2008（09）.
[4]田秀云.试论建筑施工现场的质量控制与管理[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（05）.
关键词：商品混凝土；施工过程；质量控制
中图分类号：TV331文献标识码： A
引言
商品混凝土的出现是社会发展、科技进步和建筑学更新等各方面共同作用的结果，可以不夸张地说，商品混凝土正成为建筑科技化、现代化和文明化的标志。随着商品混凝土技术的不断发展，科技的不断提高，这就要求我们生产和施工人员要不断提高自身素质，加速知识的更新换代，在实践中不断丰富自己的经验，在生产和施工中要综合的、系统的、全面的考虑影响混凝土的各种因素，防患于未然。在生产和施工中遇到问题时，要仔细分析及时找出原因，对症下药，准确、有效、及时地排除各种不利影响因素，确保优质、高效的生产和施工。
一、商品混凝土的发展现状
商品混凝土是指在混凝土搅拌工程集中搅拌制作并以商品的形式供应给用户的混凝土，商品混凝土的发展历史已经超过百年，从全球建筑行业来看，发达国家所使用的商品混凝土总量已经超过混凝土总量的80%，而我国的商品混凝土大约是从70年代末开始生产并投入使用的，经过几十年的发展，我国商品混凝土的设计生产能力已经较高，但是，受机械设备、技术力量、施工管理水平等多重因素的制约，我国商品混凝土的实际产量远低于设计生产能力所能实现的总量。
二、加强商品混凝土施工质量控制的措施
1、合理选择供应商，密切供求双方的联系沟通
要想保障良好的商品混凝土质量，第一步在于选择合格的商品混凝土供应商。施工单位在进行商品混凝土供应商的选择时，应全面考察供应商的业界信誉、资质、品牌、发展前景等各个方面，搅拌站的地理位置、交通便利程度、运输时间是否符合工程施工的要求也需要予以关注和重视。在对混凝土进行配合比设计时，技术人员一定不能照抄照搬经验，而是要深入调查、根据工程实际，在施工单位和搅拌站密切沟通交流后，计算好混凝土现场浇筑的速度，控制好混凝土的坍塌度。在混凝土运输环节一定要安排好专门的运输线路和交通工具，确保交通无阻碍，保证商品混凝土及时输送到施工现场。
2、对现场施工人员进行技术交底
2.1混凝土公司同施工方订立供货合同后，混凝土公司应以文字的形式进行技术交底，交底内容主要为：本公司生产的砼有关性能；包括拌合性能和硬化性能；对容易出现问题的环节在施工中的要求；包括找平、振捣、养护等；针对具体工程在施工中的注意事项；包括坍落度、和易性的调整。执行的有关标准、规范。
2.2混凝土在施工过程中，砼分公司应派出技术人员经常到工地现场进行有针对性的巡视和检查，主要包括以下内容：查砼运至工地后的变化状态。主要为坍落度的损失和砼的工作性能情况；了解施工单位的有关施工情况，及时把发现的问题向砼分公司予以反馈；同施工方试验人员监理按《预拌砼》标准规定进行现场检验；解答施工方、监理及甲方对商品砼有关问题提出的质疑。
3、施工现场加强施工管理，并制定管理制度
提高操作人员的技术水平和质量意识，增强工作责任心，保证商品混凝土的质量。在使用商品混凝土的过程中，应对商品混凝土拌合物逐车进行坍落度试验，并做好检查记录，现场监理人员应对坍落度检验过程作见证，加强监督管理，坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。加强商品混凝土质量的现场控制和验收，商品混凝土在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析，不能混入其他任何成分和附加水分，特别是不准随意加水和向运输料斗中加水。制定出现场如遇泵送管道堵塞、运输混凝土车因交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施。浇筑商品混凝土时，振动棒应严格按规范要求进行施工，振动时间不宜过长。浇筑楼板混凝土时必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护，随时将位置不准确的钢筋复位，确保其发挥相应作用。在混凝土终凝前1-2小时进行抹压工作，以提高混凝土表面的抗裂能力。
4、加强商品混凝土施工工序的质量控制
合理的施工速度和工程进展速度是保证工程质量的关键因素，必须严格规范施工操作程序，循序渐进，不盲目赶工，不消极怠工。混凝土在浇注过程中要保证均匀性和密实性，浇注应连续进行，间歇时间不能超过2.5h，否则应设置施工缝。在浇注与柱和墙连成整体的梁、板时，应在柱、墙浇注完毕后停歇1－1.5h，待柱、墙混凝土充分沉实后，再浇梁板。对易出现沉缩裂缝的部位，在混凝土接近初凝时进行二次振捣。 混凝土振捣过程中要按规范要求操作，“快插慢拔”，确保密实，不得漏振，也不宜过振。以表面呈现浮浆、平整和不再沉落为准；因商品混凝土的塌落度一般较大，初凝时间较长，石子粒径偏小，泵送速度快，张力和冲力大，易发生胀模、漏浆，所以对模板支撑的牢固和严密程度要求更高，浇筑过程中更应不间断地加固补救，同时浇筑后的混凝土表面易发生龟裂现象。最好待表面初凝后用木抹子毛抹一遍，对板面混凝土加强二次或多次抹面，特别是初凝后终凝前的抹面，能够有效消除由于水分蒸发产生的不规则收缩裂缝和泌水沉降产生的沉缩裂缝，并可避免楼板出现贯穿裂缝。
5、加强商品混凝土的养护
商品混凝土的养护是防冶裂缝的关健，因此商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前，越早越好。特别是遇到干燥、大风、烈日暴晒的天气，要在二次振捣后，及时养护，随抹随覆盖塑料薄膜，在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂。严禁在太阳直晒后的混凝土上直接浇水养护，以防止由于温度骤降导致板面开裂。混凝土终凝后，设专人淋水养护，使混凝土表面处于湿润状态，养护时间应不少于7d，若为抗渗混凝土养护时间不少于14d。通过以上方面工作，加强施工管理，商品混凝土在施工现场的使用过程中的质量将得到有效的控制。
6、加强施工监管，完善混凝土使用管理制度
要强化施工现场的监督管理，建立健全完善的管理制度，提升操作人员的岗位责任意识和技术应用能力，树立工作人员的安全责任感，确保商品混凝土质量合格。
6.1 在商品混凝土的浇筑和使用过程中，做好坍塌度测量实验，总结检查记录，做好笔记整理收纳，在坍塌度试验时要有监理人员做好现场监督，严厉禁止不符合使用标准的混凝土投入施工现场。
6.2 强化做好商品混凝土质量的现场控制和验收力度，杜绝商品混凝土在运输过程中和运输完毕后出现离析，严格控制其它杂乱成分和水分的添加量，尤其坚决杜绝随意向运输料斗中加水。
6.3 事先做好应急措施，避免遭遇泵送道阻塞、交通滞后、混凝土运输时间大幅滞后等问题时惊慌失措。
6.4 浇筑商品混凝土环节，振动棒的振动时间和振动频率应严格按照规范要求进行，振动时间和频率都要适中。
6.5 楼板混凝土浇筑时，严厉杜绝施工人员直接踩踏上部负弯矩钢筋，必须配备操作平台，避免出现安全责任问题。
结束语
对商品混凝土进行质量控制，需要多方面的配合，生产企业、施工单位、监理单位都要努力，保证各方的硬件设施达标，增强质量管理的意识，提升工作人员的素质。对于混凝土生产企业，要加强质量控制，对商品混凝土生产的全过程要多多留意，防止不达标的混凝土流入市场。在施工现场，对混凝土的浇捣和养护过程加强质量控制，强化监督和检验机制，保证商品混凝土结构的安全，提高工程质量。
参考文献
[1]蒋建荣. 浅论商品混凝土质量控制[J]. 黑龙江科技信息，2012（06）.
[2]吴宇鸿，顾春雨，华臻. 商品混凝土在工程施工中的质量控制[J]. 江苏水利，2012（01）
关键词：质量通病，实体通病，治理，预防措施
Abstract: in the bridge engineering, to ensure that the appearance of the concrete quality to meet acceptance requirements, we must strengthen the management of concrete quality problems and improve the quality common faults of the concrete preventive measures.
Keywords: the common faults, the entity common failing, treatment, and prevention measures
中图分类号： U445 文献标识码：A 文章编号：
1 引言
在桥梁工程施工中，混凝土质量是工程成败的关键点。在施工过程中，混凝土质量通病主要体现在以下几点：
1 保护层厚度偏差超标，检测合格率太低；
2 混凝土结合面处理不规范、出现施工冷缝；
3 沉降缝不顺直；
4 边角蜂窝麻面现象严重；
5 高标号砼回弹强度偏低；
6 砼表面色差明显，外观质量不理想。
2 通病形成的原因
2.1 管理通病
（1）质量责任制不明确，部分关键工序质量责任人未落实，部分参建人员缺乏培训，质量责任意识薄弱。
（2）试验检测及管理工作不规范，原材料和实体质量技术指标内容未检、漏检或检测频率不足。检测设备或仪器不满足试验要求，试验检测适用标准错误或试验台帐建立不完善等。
（3）监理质量管理不到位，监理实施细则不全面，针对性差，对隐蔽工程不能全过程旁站，对混凝土施工配合比不能严格把关，对原材料、半成品、构配件检查频率不足。
2.2 施工通病
（1）钢筋骨架绑扎不规范，混凝土浇筑过程中偏位明显。模板支撑强度不足，存在跑模现象。
（2）混凝土施工配合比控制不严，雨季施工未增加砂、石材料含水率检测频率，施工配合比未及时予以调整。
（3）混凝土生产、浇筑、养护不规范，计量不准确，现场塌落度检测频率不足。浇筑过程中混凝土分层层厚过大，钢筋密集区振捣不到位，养护未覆盖或覆盖不到位，不能及时规范养护。
2.3 实体通病
混凝土外观质量存在缺陷：蜂窝、麻面、露筋、色差大，轮廓线不顺滑，有歪斜、错台现象，边角破损和砼现浇箱梁顶板出现不规则裂缝。
3 质量通病治理及预防措施
3.1 管理通病治理及防治措施
为切实加强组织领导，项目部成立混凝土质量通病防治活动领导小组，领导小组负责制定混凝土质量管理实施方案，明确工作目标、内容和责任。建立有效激励机制，完善质量管理制度，定期组织混凝土质量通病治理检查，及时总结经验和技术工法，并通过会议、座谈会及组织参观等形式推广典型示范工程先进经验，以点带面，形成长效机制。
项目部统一协调，形成质量通病治理工作联动机制，与业主、设计、监理等单位密切配合，团结协作，及时组织完成工程项目混凝土质量通病调查、分析等各项工作，科学制度和部署专项质量措施。实施工程中与其他单位加强信息沟通，整合管理、技术资料、群策群力，保证项目质量通病治理工作有序、有效的进行。
3.2 施工通病治理及防治措施
项目部切实加强对钢材、水泥、集料等进行检验。所有原材料检验合格后方可使用，杜绝边检查边使用以及未检验就使用的违规现象，检验合格的材料严格按照有关规定存放、保管和使用。
严格按照设计要求和规范要求进行配合比设计，雨天施工适当增加对骨料含水量的测定次数并据以调整骨料和水的用量。混凝土施工过程中根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整，并以书面形式通知各施工班组。加强混凝土拌合管理，确保计量准确、拌合均匀，防止离析。
模板制作质量符合要求，安装须牢固，施工过程中设专人按时检查支撑、模板有无变形和位移。钢筋加工与安装按规范要求，严格控制钢筋位置和保护层厚度。振捣按规范要求，合理控制浇筑厚度，避免过振和漏振；加强混凝土保湿养护，养护时间按照规范要求控制。加强钢筋保护层质量控制，垫块的材料和形状科学合理，易于施工控制，视结构部位特点合理布置保护层垫块，主筋布置适当加密，采取有效措施保证在混凝土浇筑、振捣过程中不发生较大变位。
3.3 实体通病治理及防治措施
混凝土外观质量通病，按其产生的原因基本分为两类：一是由于混凝土浇铺振捣工艺不妥产生的外观质量问题，另一种是由于模板、钢筋和混凝土等综合因素引起的外观质量问题。
（1）蜂窝：
①现象：混凝土结构物表面局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
②防治的措施：
认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。
对于小蜂窝，洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
(2)麻面：
①现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
②防治的措施：
施工中，模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。混凝土应分层均匀振捣密实，至排处气泡为止。
若产生麻面，则在该部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子的砂浆，将麻面抹平压光。
（3）露筋
①现象：主筋或箍筋局部在结构物表面。
②防治的措施：
浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
表面露筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将露筋部位抹平；露筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
（4）外形偏差（胀模、跑模）、表面不平整
①现象：混凝土结构物存在外形偏差、表面平整超过允许偏差值和混凝土结构物表面凹凸不平，甚至有凹陷、脚印等。
②防治措施：
混凝土搅拌必须达到3个基本要求:计量准确、搅拌透彻、坍落度稳定。严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后洒水养护。
施工模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉，在浇筑混凝土时，加强检查。
在混凝土强度达到1．2N／mm2以上，施工人员方可在已浇结构物上走动。
关键词：建筑工程施工 质量管理 控制措施
0 引言
质量管理是工程项目管理的核心，是决定工程建设成败的关键。传统的工程项目建设也是十分注意质量管理的，只是由于时代的局限性和管理科学技术的相对落后，致使其存在诸多的弊端，主要表现在以下几个方面:管理理论与方法和经济规律、客观规律脱钩。质量管理目标不够明确，在很大程度上依附政治要求，并且存在严重的形式主义。质量保证体系不够健全，没有建立起全过程质量管理理念。
1 建立质量目标责任制
要有效控制工程项目的质量主要依靠于在施工现场就建立全面的质量管理体系，落实项目经理和技术、施工等工程项目负责人的质量责任。从根本上管好人、机、料、法、环境各因素中的主要性要素，做好控制工作，具体体现在施工前、施工过程中和竣工验收时为保证质量体系的运行，质量目标责任制不可或缺，必须强调。强化施工全体人员的质量保证职责意识。
1.1 不管是哪个岗位的工程人员，只要参加项目施工，都要对质量保证承担责任，项目经理尤其如此。
1.2 质量承包必须有明确的对象和目标。工程进展决定着质量承保的内容的变化，随之变化的还有考核标准，这就决定了随着质量控制的开展，质量保证工作的水平呈现逐步提高的趋势。
1.3 质量目标责任制要征求执行人的意见，然后由质量管理人员同目标责任人签订责任状。各质量目标责任人的责任目标应互相关联，形成体系。做到自检、互检、交接检和专检。
2 质量控制中的六因素
建筑工程质量控制主要涉及两方面：内部因素既施工单位本身和外部环境。其中内部因素是控制质量的关键对象，具体有以下六个方面:
2.1 管理因素：施工质量管理制度是形成具有质量控制和质量保证能力的管理系统。预期质量目标的达成，保证责任的落实、到位，离不开相应权利的保证，个人利益牵涉其中，在权利和责任有机结合下，管理人员的工作积极性被充分调动。贯彻上下级原则，项目负责人的统一领导与分工安排必须得到工作人员的服从。实行书面交底每道工序的交底制度，在具体工程中，把易错、关键部位向现场人员详细交代清楚，并督促三方各自落实把关。
2.2 材料和半成品因素：建筑材料和半成品的质量是建筑工程质量的基础。从源头入手，施工前便深入市场做调查，确定哪些大型企业的产品的社会信誉较高，性能可靠，是名牌产品。并且要按“双控”要求严把材料关。
2.3 机械设备因素：要按设备的名称、型号、规格、数量的清单逐一检查验收。为保证施工质量，提高工作效率，完成预定定额任务，选择的机械设备应性能优良，确保使用过程中不会出现异常。
2.4 技术因素：由于技术的因素涉及的面很广也很具体，在工程建设过程中容易出现问题。我们要从长远利益出发，不能只顾眼前，跟紧时代步伐，淘汰落后工艺。比如，为避免现场计量不准、搅拌不匀、不易保证混凝土质量的难题而采用商品混凝土；墙面满挂纤维网而在特殊部位改用铁丝的龟被网，避免了墙面的龟裂现象，效果较好。
2.5 人的因素：所有参加项目的人员，均对工程质量的形成产生作用，特别是项目负责人、技术人员。然而在如今的建筑市场内人员素质参差不齐，由于农民工大多数未经过培训，在施工过程中不按施工规程，不按操作方法，盲目施工，这些都给建筑工程带来了质量隐患。一个较大的工程，是由很多的建设者参加的共同体，这就需要有一个严密的合同体系，调动大家的积极性，从而避免相互的拆台、扯皮。
2.6 环境因素：影响建筑工程项目施工质量的环境因素很多，如竞争环境，建设单位的要求，国家的技术质量政策、政治环境、水文、地质、气候等。
3 施工过程质量监控管理
首先，在熟悉审查施工图纸后，制定施工技术方案，安排施工组织，确定施工现场实行怎样的质量管理制度。为了确保高质量工程节目按期产出，履行承包合同的督促，全方位的施工与工程质量的监督检查是监理单位的责任。其次，原材料进场验收、检验工作的加强。实行符合标准和规定的材料质量抽样检验方法，使用在工程使中的主要材料须具正式的出厂合格证或化验单才可进场，同时检验得由有资质的检测机构宣布合格后方能使用。施工属于分部分项的，技术交底在施工前就要做好，施工操作时严格按照设计图纸和技术规范进行。必须有每道工序的质量检查和记录，重视技术核查，为做到不留任何隐患，对象是隐蔽和重点部位。再次，单位工程的关键部位与薄弱环节是根据工程对象和队伍素质决定的。施工过程中加强对关键部位、薄弱环节的重点控制。如：梁和柱式框架结构的关键部位，砌体和预制楼板安装部位是混合结构的关键，装饰工程中的关键部位则很多，例如外墙大面积贴砖、大面积水墨平石地坪等等。
4 工程质量管理措施
4.1 基础工程。在施工过程中，应该随时检查基坑土质是否与勘探土质一致，是否有安全合理的基坑支护方案，如是深基坑，支护措施还需考虑有汽车行走时当边坡或挡墙处是否另有安全防范措施；深基坑为控制坡顶位移在顶部要有观测点；桩基与基础完成后，按规定进行复测标高轴线，如需要移交上部施工单位时要办理交接手续，各方签证。深基坑要及时检查支护结构位移状态，及时做好基坑排水确保基坑稳定，大体积浇灌混凝土时严加控制体内温度变化，施工单位应提出切实可行的施工方案。预留好上部结构的连接插筋，复查插筋、底部锚固钢筋的位置、直径、数量、搭接长度等。
4.2 梁板柱工程
4.2.1 模板。应逐层复查模板拼制缝隙、封堵措施、支顶是否严密、得当、牢靠，施轴线位置、标高、梁、板、柱断面尺寸是否与设计相符，支撑底部受力是否均匀；必须在混凝土浇筑前清水冲洗模板内侧，将模内垃圾清除。拆模时间规定严格，一般梁板结构可以先拆侧模，后拆底模，拆模时注意保护好棱角。
4.2.2 混凝土。应严格控制原材料，对商品混凝土要随运输距离远近及泵送楼层高度进行调整。落差过大，混凝土在倾到时要采取措施，如超过3m，为避免混凝土离析，要设下料串筒。控制好振捣间距，振捣必须确保表面出浆在钢筋密集处应改用人工插钎振捣或采用带刀片的振动棒振捣，停振时间不能超过混凝土的初凝时间，超过时必须留施工缝。同时加强对混凝土的养护，防止过早拆模拆模后要对混凝土及时洒水养护不少于7d。高温天气还要适当延长养护时间。
4.2.3 钢筋。对进场钢筋要查验合格证，严格见证取样制度。钢筋绑扎后按照图纸核对、查验其规格数量、位置锚固长度、接头位置和焊接点是否一致，钢筋由隐蔽的作好记录，对混凝土进行浇灌前的垫块、马凳仔细检查，看其是否垫好，如有遗漏及时补充到位。钢筋骨架的锚固长度为十字或是端部接头的需要重点检查其间距是否能保证混凝土浇灌，如果构件要求抗震，梁柱钢筋弯钩应为135°，钢箍达到设计或规范要求的抗震间距的规定；工人在板筋上行走应搭设人行跳板。
4.3 砌体工程
使用硅酸盐加气混凝土轻质墙体或灰砂砖、粉煤灰砖硅酸盐加气混凝土轻质墙体、多孔砖、煤渣等填充砖框架结构的填充墙，既保护耕地，又节约能源。
砌筑加气混凝土粉煤灰砖，砌块在砌筑前3d要求浇水湿透，砌墙时要对好灰缝按序错开排列，留出门窗位置防止任意砍砖；砌墙时严禁使用隔日砂浆，铺灰不宜过长，砂浆配合比控制要严格；砌筑时要保证砂浆饱满，及时刮缝，对砌块的组砌情况随时检查，及时纠正错排错放，按设计要求留槎并埋设拉结筋。隔墙的顶部严禁使用片砖彻，正确方法是用立砖斜砌并挤紧，砌体灰缝做到横平竖直。有垂直缝的要灌浆或挤浆砌，宜用混凝土垫块或小砖砌端支承处，这样墙面的平整度、垂直度才能确保符合验收规范。减少棱角碰伤损坏的减少得力于砌块的保护。
4.4 楼地面工程
楼地面工程常见的质量通病有：粉刷层空鼓、面层起皮、起砂；未夯实地面基层下的填土；厨房和厕所地面没有坡度；浴室地面防水层漏做；地砖砂浆不饱满等。水泥砂浆会抹平压光楼层地面，确保起砂、起皮和空鼓龟裂的发生。在楼地面施工出现泌水时，不得洒干水泥在表面。在楼板上应该预留孔洞不得到时任意剔、凿、封，如不需要则要用细石混凝土将其堵实；要找好浴室卫生间和厨房地面的坡度，使其流向地漏同时防水层做灌水试验。
5 结语
工程施工质量牵涉各个方面各个环节的工作，关键、核心是质量管理，只有工程质量策划和施工质量控制都做好，优质工程才能建造出来。只有实行全面质量管理，才能实现工程质量的不断提升。
参考文献：
农村水泥公路不同于城市公路建设，因为农村公路管理更为松懈，经常面临车辆超载、载重量过大的问题，为了保证农村水泥公路建设质量，不仅需要施工人员、管理人员以及施工单位的积极努力，更需要做好公路建设质量监控工作。高效的公路建设质量监控不仅能够规范施工人员的施工操作习惯，还能够帮助管理人员和施工人员建立工程质量意识。在此背景下，笔者对农村水泥公路建设质量监控进行探究分析是极其有必要的。
1 客观存在环境中的质量相关监控策略
1.1 施工材料设备的质量相关监控策略
首先，保证建材采购和机械设备采购或者租赁的质量。选择具备一定信誉口碑的厂家，在选择时要对厂家的相关资料证书进行检查。公路施工采购部门在采购建材时要根据工程施工需求进行采购，而且要进行一系列的市场调查，在经过对比后再确定选购价格。其次，加强对投入施工的建材和机械设备的质量检查和抽查。这样能够避免因为磨损或者储存不当造成的已损坏的机械设备进入施工环节。除了对机械设备的检查外，施工建材、施工工艺和新技术也在审查的范围内。此外，除了检查机械设备质量外，还要定期的对机械设备进行养护管理和维护，确保其投入施工时保持最佳状态。最后，在材采购完成后，要对机械设备的运输、卸载、储存进行严格的管理，分派专门的管理人员进行相应的管理工作。建材的储存环境必须保持干燥，最好选择地势高、土质坚硬的位置。部分大型机械设备需要需要拆卸运输，在组装时要分派专门人员进行组装。
1.2 施工技术的质量监控策略
施工技术是完成水泥公路建设的基础，先进技术的良好应用不仅能保证机场水泥公路的建设质量，还能缩短施工时间，加快施工进度，保证农村水泥公路在规定工期内完成。所以，我们必须重视公路施工技术监控，从以下几点提高公路水泥公路施工技术监控质量：第一点，合理选用技术。每个施工技术都尤其适用的施工时段和，合适的施工方案才能完成整体施工安全，不适用的施工技术不仅不能保证工程的顺利施工，还会造成公路安全隐患，所以，要根据施工阶段、施工环境以及施工要求来选用施工技术；第二点，提高施工就似乎人员专业素质。施工技术是由人来执行的，若是施工人员对技术不了解、不熟悉，缺乏专业的技能，那工程建设质量将无法保证；第三点，做好技术交底。彻底、高效的技术交底能够帮助施工技术人员了解掌握公路工程施工技术，所以，必须在工程施工开展前做好工程技术交底。
1.3 施工人员的质量监控对应策略
作为农村水泥公路的施工工人，对其进行的监管是整个水泥公路质量管理的关键部分。所以，我们必须重视对公路施工人员的监控管理，从保证公路建设质量、规范施工人员施工操作和保证施工人员人身安全两方面出发来开展公路施工人员的监控管理。只有围绕着这两点进行施工人员的质量监控工作，才能避免公路建设过程中出现由于人员失误而导致的安全和质量事故。为了保证施工人员质量监控的有效执行，要分派专门的施工质量的安全监管人员，针对施工的具体环节开展施工人员监控工作。
2 主观因素质量监控策略
施工人员和工程管理人员主观原因所导致的农村水泥公路施工质量问题也是数不胜数，为了避免或者减少这些主观因素所导致的公路质量问题，笔者提出了针对主观因素的建议措施，具体如下。
2.1 实行统一制定的管理制度
管理制度属于农村水泥公路质量监控的重要方面。制度的设置必须要考虑多方意见、综合多方面因素。根据我国相关规定，质量监督站负责监控通村水泥公路的质量情况。县一级的施工单位作为主要承包施工单位，负责农村公司监管部门的组群及农村公路的日常管理工作，意义重大。
2.2 资质审查是基本工作
农村公路建筑相关资质审查，由开发方出要求，由质检公司和监理公司检查日常工作及工程安全，包括设备及料的质量，最终出具定期的质检和监理报告，开发建设方根据质检或监理报告，要求施工方进行修整，哪施工能力及质量存在重大问题，可更换施工单位，以保证整体的工程质量。
3 村村间水泥公路质量控制的措施
3.1 成立质量监督联络部门
质量监督部门分为多层，在前期，设计院及监理公司对施工单位的地块做总体评报，上报相关材料，材料通过，方可进行施工，上报部门有规划、土地等多个部门，后期设计部监控施工方是否按设计方案进行施工，监理公司同时负责图纸及施工方案的核准，建设方也派出质监人员进行工程的监督，保证整理体工程安全及工程的质量。质量监督联络部门是相对重要的的质量控制部门。
3.2 对施工人员进行技能培训
提高施工人员和监管人员专业素质。施工人员的违规操作会导致施工质量问题，对其专业素质的提高有利于施工质量的保证。公路施工监管人员有着保证公路工程顺利施工、查找工程施工质量漏洞的重要责任，对其专业素质提高有利于将施工质量问题扼杀在摇篮中。所以，要对施工人员和质量监管进行专业素质培训，帮助其树立工程质量意识。
3.3 设定公路工程建设质量目标
设置施工质量目标并对质量管理目标进行高效管理有利于施工单位对公路工程质量控制力的提高。施工方案中规定了相关的施工目标及要求，施工人员应该按施工目标进行施工，不得大于或小于施工指标，只能在施工指标要求的范围，同时，也要按工程进度要求进行施工，每项工作合理进行，分工完成，保证省时省工，提前做好料品的入场，各环节配合进行。要将其有效的落实到实践中，尽最大的努力去完成目标。
3.4 完善公路现场管理制度
制度机制的健全能够为工程质量管理工作提供依据和保障。当前的施工单位普遍存在工程施工质量管理制度不健全的问题，有的即使有相应完善的制度，但具体执行起来往往是敷衍了事，这种现状和态度极大的阻碍了工程施工质量管理工作的开展。所以，施工单位必须健全相应的质量管理制度并将制度有效的落实到日常的施工质量管理工作中。要想将制度有效的落实到质量管理工作中，就必须提高施工单位对公路施工质量管理工作的重视，让他们明白施工质量管理对整个公路工程顺利开展的重要性。此外，还要要加强施工安全管理和质量管理的宣传，普及公路工程施工安全知识。
4 农村通村水泥公路常见病害处理
4.1 水泥混凝土路面裂缝问题的处理
水泥混凝土路面为刚性路面，一般情况在4～5 m需要锯缝。水泥混凝土路面受热胀冷缩的原理，在没有锯缝的情况下，其内部应力会使水泥混凝土路面产生裂缝。当然，地基不实、荷载过大等原因也是造成农村公路路面路面裂缝的常见因素。
农村路面裂缝出现的情况很多，对不同宽度或长度的裂缝要采取相对的方法进行适合的补修，常规的方法主要有直接灌浆法、扩缝灌浆法、压住灌浆法及条带罩面法等。对宽度大于 3 mm且没有碎裂的水泥混凝土路面裂缝，可采取直接灌浆法。具体做法是：
将缝内杂物、灰尘用压缩空气吹净，以确保缝内无水、杂物并保持干燥。沿缝二边3 cm的路面上及缝内涂聚脂底胶层，厚度为0.3±0.1 mm，底胶用量为0.15 kg/m2。
按比例配制好环氧树脂与固化剂等灌浆材料，搅拌均匀后，直接灌入缝内养护2～4h，即可以开放交通。
对裂缝的上表宽度不大于3mm时可进行扩缝灌浆的修补，把裂缝扩大间隙不得大于2 cm的槽，同时保证沟槽深度不能超过板厚的1/3，将沟槽内的清理干净保证无水、无杂物，后细小直径的石屑填入沟槽，再采用沥青或者环氧树脂砂浆等材料灌封。
使用条带罩面的方法进行修补当裂缝在3～15 mm之间时适合，在裂缝两侧距离大于1 5 cm处钻开两条缝隙并对缝隙中的杂物灰尘进行清理，缝隙深度不得大于7 cm，再在裂缝每相隔50 cm处两侧各打一个圆孔，孔内注入砂浆，使用长度大于20 cm的圆钉嵌入孔内，最后铺上混凝土的将它抹平并压实表面。当大于15 mm公路裂缝宽度时则需采用全深度补块法或块切法进行修补，其中还要运用到其它配合方案等相关措施。
4.2 路面脱空的处理
有时车行进在马路时，会出现咣当的空落的声音，这是有可能是板底脱空，如果长时间不处理，会发生路面粉碎，或是板块粉动，晃板，车辆经过会发生翘面，如果重型车经过，有可能引发侧翻，要对这种情况进行处理，前期可压铁板，进行保护，后期要进行全面的修补，灌注法是比较常用的方法，用时也短，监测脱空的面积，进行钻孔灌注，单位面板孔数不宜过多，一般以5个为上限，平均分布，注入，孔不宜过大，按施工规定进行即可，打孔进行完毕后，要清理杂物及灰尘，保证干净，防止注浆不连续，然后可以开始?步?行灌浆，灌浆方法有手动或是机器二种，现在常用的机器比较多，要注意灌浆的含水量，如果浆较干，达不到最佳效果，会出现灌不匀等情况，可适当打5%水，进行稀释注入，注入完毕，用合适的木质或铁质填充器进行堵孔处理，使用的水泥含沙量要低，一般比重小于2%，防止时间长，引起分层。
4.3 错台的修复以及处理
错台修补方式比较单一，一般就是机修和手修二种方式，要根据错台的程序，选用适合的方法，如错台尺寸大，但高低错的水平不大，也可用灌浆，进行处理，晾干后进行修平就可，如上下错台如较大，大于10 cm，要使用填补法进行找平处理，去高补低，整体找水平，保证路面的平整，如错台幅度过大，可横向割去错台角，进行补缝处理，补缝之前进行尘土的处理，处理干净后再进行，防止补缝材料与缝的粘合。
桩基主要的作用是负责把荷载转给持力层。分为低承台桩基和高承台桩基；低承台桩基的桩
身全部埋于土中，承台底面与土体接触；高承台桩基的桩身上部露出地面而承台底位于地面
以上。建筑桩基通常为低承台桩基础。桩基础是一种深基础，它具有稳定性好、承载力高、
沉降量小而均匀、良好的抗震性能、沉降稳定快等优点，因此在各类建筑工程中得到广泛应
用，尤其在高层建筑中，桩基础应用广泛。
关键词：建筑工程桩基工程质量控制
中图分类号：TU198文献标识码：A
一、桩基工程施工中存在的主要问题及原因
由于桩基工程的施工工序较多，且工艺要求高，影响桩基质量的因素具有不确定性，在
桩基础工程施工中主要存在以下的常见质量问题：
1.桩基出现缺陷主要有以下类型：
（1）桩基顶部缺陷。在水下浇筑混凝土时会有泥浆的沉淀，对于泥浆的厚度很难做到
准确测定，如果超灌桩顶的混凝土不足，就会出现夹泥的现象而影响了混凝土质量；再者在
浇筑混凝土完成后，因不均衡地用力或过度用力而对钢护筒进行预埋和拆拔，就会干扰到桩
顶的混凝土，以至于破坏混凝土质量。最后，因使用较大功率的风镐来凿除混凝土桩头，在
一定程度上会扰动声测管周围的混凝土，对混凝土质量造成影响。
（2）桩基中部缺陷。在混凝土的灌注中可能会因勘探的失误造成因较差的地质条件而
导致局部的发生塌孔，使混凝土的翻浆受到阻碍，以至于引起局部的缺陷。另外，如果过度
的用力拆拔导管，混凝土受到连续性的扰动，混凝土质量也会受到影响。再者由于导管的气
密性较差，在水下灌注混凝土时导管会插入到泥浆中，这就造成导管内外压强的不均衡，造
成混凝土的质量的受到影响，更严重的可能使混凝土的下料受阻碍，不能正常进行翻浆，以
至于引起断桩。
2.单桩承载力低于设计要求
单桩的承载力不符合设计要求主要是由于桩未达到设计的沉入深度；最终的贯入量过大
以及桩的顶端未没有进入设计要求的持力层，但桩已进入到设计的深度；勘察报告所提供的
地基承载力、地层剖面等数据与实际情况存在较大的差距，还有其他的原因如桩倾斜过大、
断裂等也会导致单桩的承载力不能达到设计要求。
3.桩倾斜过大
由于预制桩的质量不符标准，导致桩顶面倾斜和桩尖的位置不正或者变形，从而造成桩
倾斜；桩身、桩帽、桩锤的中心线偏离，导致锤击偏离了重心；桩机安装的角度不准确，造
成桩架与地面的不垂直；桩端遇到坚硬的障碍物；桩距过小，错误的打桩顺序导致强烈的挤
土效应产生；基坑土方开挖不当、测量放线错误等都会造成桩倾斜过大。
4.断桩
除了桩倾斜过大会导致桩断裂外，由于桩运输、起吊、堆放的吊点或支点位置出现偏差；
在沉桩的过程中，因桩的质量或者障碍物的阻碍等原因导致桩身因过度的弯曲；。设计要求
的桩锤击与设计的贯入度存在较大误差，以致于施工时锤击次数过多、锤击过度导致桩断裂。
5.桩接头断裂
在桩需要设计的较长时，在施工工艺上，桩采用分段预制、分段沉入的方法，各段之间
用钢制焊接连接件进行连接。导致桩接头断离现象其原因主要是桩倾斜过大，另外桩上下节
的中心线偏离，桩接头施工技术不达标、质量差也是重要原因。6.桩位偏差过大造成桩的
位置偏差主要是由于测量放线的差错、沉桩工艺落后以及桩身倾斜等原因造成。
二、提高桩基工程施工质量的方法
1.提高施工质量的管理方法
首先建立健全完善的施工质量管理体系。在管理人员上以项目经理为负责人，组建施工
质量管理监督小组，组成人员包括安全负责人、测量工程师、工区质检员、试验工程师、技
术负责人等。设定具体的质量监督标准由专职的质检人员进行质量检测监督，严格按照质量
体系文件进行质量管理与控制，从工程投入和施工过程的控制上切实落实具体的管理制度并
保证工程能够保证质量。在质量检查监督管理上要加强施工组织首先检查与监理工程师的质
量检查二者的统一，特别是经后者的检查合格后才能够允许开展下一道工序的施工，对于检
查结果不合格的工程应按照施工规范严格处理，特别是对于规避工程的检查验收，忽视质量
的施工方应采取有关措施从严处理。
2.其次完善施工制度，从制度上保证施工质量。坚持联合审查图纸和技术交底制度，
认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件、施工图纸。在每一个进
程开始之前的过程中，工程师负责工艺操作技术的解释，所有工作人员了解情况。每个过程
中应严格的自检，互检和交接检验，及时通知监理工程师资格后，自我检查，检查签订的监
理工程师签署，隐蔽工程施工前。坚持三级计量评审制度，认真保护测量桩点，特别是在施
工过程中桩破坏。施工测量重复验证，确保中线，水平和结构尺寸和位置正确。严格执行质
量事故报告制度，严格按照质量事故发生后，事故处理程序报告。关键工序的施工质量检验
工程师，要全过程现场监督质量，解决施工中遇到的问题，保证了施工全过程处于受控状态。
在项目管理，施工准备过程中，对于施工信息的原始数据，应及时收集，整理，确保施工过
程可追溯，为工程技术交工验收提供数据基础。
3.技术方法上保证施工质量
针对建筑桩基工程施工中存在的普遍问题，在技术上已经有了普遍适用的技术方法来处
理，这些方法主要有：
（1）补沉法。主要适用于预制桩的入土深度不符合要求、打入桩因土体的隆起向上抬
起的状况，
（2）补桩法。主要桩基承台前补桩法。适用于当桩距较小时的情形；另一种是桩基承
台或地下室完成再补静压桩法。它的最大好处是可以利用承台或地下室结构承受静压桩的施
工反力，操作方便，不会拖延工期。
（3）纠偏法。适用于桩身倾斜，未断裂的，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，
而未断裂的桩的情形。
（4）扩大承台法。此法主要适用于原有的桩基承台不能满足构造要求或基础承载力的
要求而需要扩大桩基承台的面积的情况。
（5）复合地基法。此法是利用桩同作用的理论，对地基作适当的处理，以提高地
基承载力，来分担桩基的荷载。此外还有一些其他方法也同样适用。
4.对于不合格桩基要妥善处理
对于不合格桩基的处理关系到建筑工程的整体的工期和整体进度，同时对于整个工程的
投入和施工技术有重要影响，例如对于桩位超偏的处理，在桩基进行开挖的时候，要对现
场加强巡视检查和实测实量工作，在发现桩位偏差超出了设计的范围时，要通过设计人员来
确定合理的处理方案，其一般处理方法为局部加大承台截面。在处理过程中应做好夯站记录
和隐蔽工程验收记录，并按规定留下影像资料。对于没有方法处理的桩基要分析造成的原因
和责任的对象，以便日后总结和追责。
三、结语
一、灵璧节制闸重建工程概况
根据《堤防工程设计规范》（GB50286-98）以及《水闸设计规范》（SL265-2001）的规定，灵西节制闸为大（2）型水闸，其主要建筑物为2级，次要建筑物为3级。闸上及两侧公路桥按公路-II级标准设计。灵西闸两侧封闭堤防按2级建筑物设计。新灵西闸位于老灵西闸下游约7.1km的新汴河河道上，由闸室、两岸连接建筑物、防渗排水设施、消能防冲设施、连接段堤防等建筑物组成。灵西闸采用开敞式水闸型式，钢筋混凝土结构，共11孔，单孔净宽10m，总净宽110m。水闸底槛高程为16.7m，闸顶高程26.0m，闸室顺水流方向16.0m。闸室采用分离式大小底板结构，两孔一联的筏式基础。闸墩为实体结构，依次布置有公路桥、检修门槽、启闭机排架、工作门槽、检修便桥等。闸上公路桥总宽8m，净宽7m。启闭机台布置在闸室下游侧，启闭机台上设启闭机房，启闭机房宽5.2m。闸室两侧采用空箱岸墙结构与闸室连接，岸墙与边墩分开布置。上游布置交通桥，下游侧布置桥头堡。桥头堡平面尺寸为7.0m×11.1m，框架式结构。上游侧翼墙平面上为25m长的1/4椭圆型墙面，翼墙下游侧翼墙平面上呈“八”字型布置，扩散角10°，顺水流方向的投影总长度为75m。翼墙扶壁式或倒“T”型钢筋混凝土结构。闸室下游布置挖深式消力池，砌石海漫和抛石防冲槽，闸室上游混凝土铺盖、砌石护坦和抛石防冲槽，作为防冲防护设施。上游侧河道边坡采用混凝土预制块防护。灵西闸左侧依次布置连接段堤防和公路桥，连接段堤防长60m，公路桥长112m，7跨×16m预应力结构，桥台重力式结构，桥墩为钻孔灌注桩双柱结构。桥下为土质溢流堰，采用混凝土和砌石结构护砌。灵西闸右侧依次布置公路桥和封闭堤。公路桥长64m，4跨×16m，结构同左岸，桥下同为溢流堰。封闭堤布置长度约130m，堤顶高程26m，宽9m，设宽7m混凝土结构公路，堤防两侧边坡1∶3，采用混凝土框格草皮防护。
二、工程质量管理模式
针对灵璧节制闸工程工期紧、任务重、施工难度大且在冬季施工的特点，施工方组建了灵璧节制闸拆除移址重建工程项目经理部，实行项目经理责任制，与公司签订了项目承包责任书。施工管理层和施工作业层实行两层分离。采用科学管理方法，建立以公司质检部、公司终检工程师、项目经理、项目总工、专职质检员为主体的质量管理保证体系，全面负责项目工程的质量工作，健全质量管理制度，制定岗位责任制。实行“三检制”，各班组长为兼职质检员，负责落实班组的自检制度，配合项目经理、公司终检工程师、专职质检员，贯彻落实“三检制”，抓好工程质量。
三、施工质量控制
灵璧节制闸重建工程质量目标是确保省优工程，争创部优工程。因此，工程开工前公司组织质检部、工程部、项目经理部有关工程技术人员，认真自审施工图纸，针对工程实际情况及特点，精心研究、分析和比较优化最佳施工方案。公司工程部、质检部对项目施工管理人员、技术骨干进行施工前的技术、质量标准及规范培训，实行持证上岗；组织技术骨干、班组长进行施工图纸技术交底，对每道工序、关键部位认真讲解，并制立相应的专项施工方案。（1）召开项目职工大会，对全体项目施工人员进行工程动员，阐述工程重要意义，社会效益，开展“质量、安全在我心中”讨论，强化质量意识，使广大职工提高认识，树立“安全生产、质量第一”的思想。（2）加强施工中的检查验收及工序交接班制度，贯彻落实“三检”制度。（3）加强对原材料、中间产品的试验及检查验收制度。质量检验是控制工程质量的基础，也是质量控制的重要手段。项目部组建了施工现场试验室，配备了专职注册试验员，负责施工中的原材料、中间产品进行质量把关，不合格材料坚决杜绝进场，不合格中间产品不准使用，不准进行下一道工序施工。现场原材料除有出厂质保证明外，还应按照送检计划书进行抽样试验及常规检测，杜绝不合格产品进场。严格控制原材料、中间产品，严把材料质量关。（4）增加成本投入。为了确保工程外观质量，该工程全部投入新模板，并采用竹胶板拼装，外用钢模框，整体性好。且对模板进行覆膜，拼缝严密，既改善了外观，提高了表面质量，又降低了工时，提高了工效，得到水利部相关水利专家的好评。（5）该工程工期紧、任务重、施工难度大，且处于冬季施工。为了更好地促进质量管理工作，加强工程进度，项目经理部开工前与各班组及施工队签订了劳务承包协议，制定出质量、安全、进度要求，明确双方责任，将职工的工资待遇与质量、安全、进度进行挂钩。通过层层落实经济责任制，强化施工管理层和作业层，大大提高了职工的工作积极性。为了确保规定期限达到通水条件，项目部根据多年大中型水闸施工的经验，对于原设计的二期门槽施工方案（由于该闸是一道工作门槽，两道检修门槽，工程量大）更改为一期门槽施工。该方案得到业主、设计、监理的同意。工程完工后，经第三方检测，门槽水平孔距不大于3mm，一期混凝土外观质量好，得到水利部、水利厅专家的好评；同时缩短了工期，确保工程安全度汛。
四、结语
灵璧节制闸拆除重建工程由于采用工程项目责任承包制，并根据实际情况制定和落实技术组织措施及切实可行的质量管理体系，健全了质量管理制度，质量、进度与经济效益挂钩，发挥了职工的工作热情。同时项目经理部强化施工管理，优化施工方案，采用新工艺，使得项目工程的各项目标有效贯穿到施工各个环节，有效控制了工程质量。经过全员努力，项目部克服了冬雨季施工带来的不便，按期、优质、保量、顺利完成了施工任务，单位工程验收评为优良工程，并荣获“禹王杯”奖。同时，灵璧节制闸工程评为安徽省2013年度水利建设工程规范化施工管理工地和2013年度、2014年度全国水利建设工程文明工地。总之，强化施工管理，加强工程质量目标管理，有利于提高质量目标管理水平，促进企业进步和发展，对社会和企业有着积极的推动作用，是施工项目管理中的非常重要环节，也是现代水利施工企业深化改革的必由之路
作者:李加光单位:安徽省宿州市水利水电建筑安装公司
关键词：施工质量；隐蔽工程；路基排水
中图分类号：U412 文献标识码：A
1 施工前质量管理
1.1施工组织设计审批制度
施工组织设计是指导工程进行施工的重要依据，为了确保工程顺利施工，必须做好施工组织设计审批制度，施工组织设计编制完成后，必须报主管的二级单位的总工程师审核，审核通过后报总公司总工程师签字批准才能进行实施。
按照招标文件和监理规范要求，施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程管理部，由工程管理部审核后报总工程师进行审批，各级审核完成再有监理工程师进行审批，并按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
1.2 建立隐蔽工程验收制度
为了规范施工，确保工程的施工质量，必须根据设计要求进行工程技术复核工作，制定详细的复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及方法，技术复核结束后应认真填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
隐蔽工程是施工中比较重要的工程，施工前应根据工程实际情况制定详细的验收方案，将隐蔽工程验收结果如实填写到《隐蔽工程验收记录》表中。
1.3 工程质量技术交底制度
工程质量技术交底是确保工程质量的重要前提，交底一定要进行书面签证确认，具体可表现在项目经理组织项目部技术管理人员认真进行图纸审核，发现问题及时同设计代表进行沟通。
施工组织设计根据工程进展情况编制详细的实施性的方案，编制完成报业主和总监进行确认审批，再有项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员进行施工方案的学习，并进行技术质量、安全技术交底，技术交底责任到人，明确各自的职责，各分管分项工程负责人在安排任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
1.4 分部分项质量评定制度
分部分项质量的评定是在单元工程验收合格的基础上进行的，在分项工程施工过程中，各分管责任人必须督促班组做好初检工作，确保每天出现的问题每天整改完毕。分项工程施工完成后，要求分管责任人必须及时组织班组进行分项工程的质量评定工作，并认真填写分项工程的质量评定表交施工队负责人确认后，最后由项目部质检工程师进行检定。
1.5 现场材料质量管理
现场材料作为构成工程主体的重要元素之一，要确保工程现场的材料质量管理，严格控制外加工、采购材料的质量，对于外购材料进场后必须由质检部和材料部门有关人员进行验收，不合格材料不准进场或应用到工程中去。
1.6 工程质量奖罚制度
施工过程通过制定质量奖罚制度，调动广大施工人员的积极性，遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理；项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。
2 施工质量管理
2.1 路基土方施工质量管理
路基填筑的质量将对整个路面产生影响，在进行路基土方施工时必须严格按照试验段试验确定的数据和填筑工艺组织施工。路基施工中除保证达到规范要求压实度外，还要达到层层找平，即每层均有一定的平整度，每层都要有路拱，随时阻止雨水聚积，影响填方质量。
对路基填料的含水量要随时进行检测，偏低时洒水，偏高时晾晒，保证碾压时达到最佳含水量。路堤基底未经监理工程师验收，不得进行填筑，下一层填土未经工程师检验合格，上一层填土不得进行；斜坡上填筑路基时，原地挖成台阶，台阶宽度不小于1m ，用小型压路机加以压实。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。
对于路堑的土方开挖，无论是人工或机械作业，必须严格按照路基设计的宽度进行开挖，若出现超挖，应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规定要求的密实压，如不能达到规定要求，应用合适的筑路材料补填压实。桥台背后、管涵两侧与顶部、锥坡与挡土墙等构造物背后的填土均应分层压实，每层压实的松铺厚度不宜超过20cm。拱涵两侧的填土与压实和桥台背后与锥坡的填土与压实，均应对称地或同步进行。
2.2 路基排水工程质量管理
路基排水工程主要是保证路基施工的重要前提，边沟、截水沟、急流槽等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。边沟线型要求美观，直线线形顺直，曲线圆滑。砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。沟槽开挖后即时平整夯拍密实，如土质干燥须洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实；水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养生，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。
2.3 护面墙和挡土墙质量控制措施
严格挂线施工，保证护面墙坡面平整、密实、线型顺适。浆砌砌体紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。为排水所设置的汇水孔位置应有利于泄水流向路侧边沟或排水沟并保持其畅通。砌石工程材料符合《公路路基施工技术规范（JTJ033-95）》和招标文件要求。
2.4 桥梁基础质量管理
对于桥梁基础基坑开挖应避免超挖，已经超挖或松动部分，应将松动部分予以清除。挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡，而削弱其承载能力。挖至设计标高时，保留10～20cm一层在基础施工前采用人工挖除，并迅速检验，随即进行基础施工。
2.5 墩台施工质量管理
墩台的钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性，可承受施工中可能产生的各项荷载，保证结构物各部尺寸、形状准确；桥台模板基本使用大尺寸钢模，板面平整，接缝严密不漏浆；浇注墩台混凝土施工中，严格控制技术标准，切实保证混凝土的配合比、水灰比和坍落度等指标要求。
2.6 空心板、矩型板质量管理
对于空心板的质量控制首先表现在浇筑预制大梁的场地，必须平整、坚实、避免低洼、积水，其次是浇筑预制大梁的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定，均经检查符合设计、施工要求后，方可进行浇筑，并在浇筑过程中随时复查，防止跑模，最后每块大梁的混凝土均一次浇筑完成，不得中途间断，采用附着式振动器和插入式振捣棒组合振捣密实，振捣密实后要及时进行养护。
结语
综上所述，公路工程的质量控制必须从施工前开始，通过制定完善的质量、安全技术交底及隐蔽工程验收制度、材料管理制度，为施工阶段的质量控制提供了重要的技术保障。对同类工程的施工管理具有一定的参考意义。
参考文献
关键词：商品混凝土；生产过程控制；现场质量控制
Abstract: From concrete supplier to the construction site, checking the qualification ability, the production process, and site standard construction ensure the engineering quality of concrete structure.
Key words: commercial concrete; production process control; site quality control
中图分类号：TU528.52文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
前言
混凝土强度直接影响工程的结构安全和使用寿命。目前石家庄市大部分工程都是剪力墙结构、框架结构或框架剪力墙，混凝土的施工质量是施工中控制的重点，而强度的控制更是重中之重。各级管理人员尤其是工程技术人员必须对混凝土的质量进行严格控制，从混凝土供应商的选择、进场检验和试验，到混凝土的浇筑和养护，每一个环节都不能忽视，并随时对混凝土的强度增长情况进行关注，掌握并完善第一手资料。
1.正确选择混凝土供应商
在选择混凝土供应商时，应察其综合考实力，除考虑生产能力和运输能力，还需考虑其质量控制水平。
1.1企业资质
选择资质高、信誉好的混凝土供应商，并充分考虑地理位置和交通道路是满足施工需要。
1.2人员
选择技术人员的素质高、技术过硬、综合管理水平高的拌混凝土供应商。
1.3设备
⑴生产设备：搅拌设备生产厂家，型号规格，小时理论搅拌能力，每盘搅拌量，计量准确度均应能满足生产需要。
⑵运输设备：混凝土搅拌车总数，车辆装载量等能满足施工的需要。
1.4原材料储存能力
⑴砂、石堆场具备降温、保温措施。
⑵水泥及掺合料贮罐的容量和数量。
⑶搅拌楼贮存量能满足施工需要。
1.5质量控制制度及管理体系
混凝土公司有健全的质量控制管理制度，质量管理体系是否通过ISO9000认证，企业只有搞好质量管理才能保证生产出优良品质的产品。
2.混凝土原材料质量控制
2.1对原材料的筛选。
（1）水泥：选用质量稳定的水泥。将水泥强度、标准差、凝结时间等综合考虑，运用数理统计方法对水泥质量进行评价。
（2）骨料：注重检查骨料的强度、级配、粒径、含泥量、泥块含量及针片状等指标。
（3）掺合料：能够用于混凝土的掺合料较多，如粉煤灰、矿粉等，目前粉煤灰应用最普偏，选用粉煤灰应选择相对固定的厂家，并尽可能选大型发电厂的粉煤灰，因为其货源供应充足，质量波动较小。矿物掺合料应具有质量证明文件，并按有关规定进行复验，其掺量应符合有关规定并通过试验确定。
（4）外加剂：考虑外加剂与水泥的适应性，外加剂质量的稳定性及生产厂家的质量保证体系。
2.2原材料的管理:
(1) 石堆场有良好的排水设施，以免料堆底部积水。水泥、粉煤灰等粉料筒仓有防潮、防湿措施。
(2) 砂、石按品种、规格分隔堆放，严防混料，避免混用或错用。
(3) 各种材料标识清楚，特别是水泥、粉煤灰、外加剂贮存仓，进料口加盖上锁，并由专人管理，以防止进错料或受污染。
2.3混凝土配合比设计原则：
（1） 选用低水胶比、富配合比配制的混凝土具有良好的抗氯离子扩散、硫酸盐侵蚀性能和对钢筋的长期防腐蚀性能。
（2) 掺适量的优质高效减水剂，大大增加减水效应，显著降低水胶比，提高混凝土强度。
（3) 掺加适量优质粉煤灰、矿粉，取代部分水泥和部分细骨料，在保证混凝土强度等级与稠度要求的前提下，可以显著提高混凝土的密实性，增强对钢筋的保护作用。
2.4混凝土配合比管理:
(1) 结合具体工程设计要求、施工工艺、原材料性能状况，按照有关技术规程进行混凝土配合比理论设计计算、试验和调整。由试验室通过试验取得的配合比在生产前再进行复验，符合规定要求后，方能应用于生产。
(2) 混凝土配合比在生产过程中要进行动态控制，动态控制在基准混凝土配合比基础上进行，由试验室掌握，根据工程情况、设计要求、气候变化、运输距离、原材状况等因素，结合实践经验进行调整。
3.加强管理控制措施
3.1强化生产过程质量控制：
(1) 确保计量精度。配料系统是混凝土生产的重要部分，有条件的工程尽量采用计算机自动控制，当混凝土配合比或混凝土配合比编号输入计算机后，电子称对混凝土所需的原材料进行精确计量，混凝土需按配比严格配料，这使混凝土的离散性大大减小。定期进行计量动(静)校验，以确保达到GBl4902-2003《混凝土》规定的计量要求。
(2)确定合理搅拌时间。根据搅拌机类型、实际搅拌效果、运输时间、坍落度大小等情况而设定搅拌时问。
(3) 加强过程检测。在生产过程中，当班人员除随机抽样检测外，还应在出厂前目测每车混凝土的坍落度及和易性，如有异常情况，应查明原因并采取措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不准出站。
3.2加强施工现场的技术管理：
(1) 根据工程要求、施工方案和原材料特点，将混凝土的性能特点(如缓凝性、强度增长规律、养护方式等)情况在技术交底时告知施工班组，使有关人员更加深刻认识和熟悉混凝土的特性，进行正确的施工操作。
(2) 确保混凝土浇筑的连续性，并且严格控制混凝土从出站到浇筑的间隔时间，保证混凝土结构的整体性及质量。
(3) 在施工现场随机进行混凝土取样，并按规范制作试件，妥善养护，作为判定混凝土是否合格的依据。
(4) 为控制好施工现场混凝土质量，搅拌站派出现场服务员或技术人员，监督处理现场的质量问题，并及时与搅拌站有关部门联系、反馈信息。
3.3加强质量检验：质量检验是进行混凝土质量控制中不可缺少的组成部分，是保证混凝土质量的主要手段。强化原材料、混凝土质量检验应做到：
(1) 把好五关、做到三个不准：即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关；不合格材料不准使用、计量不准的设备不准生产、不合格的混凝土不准出站，确保混凝土符合质量要求。
(2) 做好事前控制，预防质量事故，通过原材料和混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督，及时掌握混凝土的质量动态，及时发现问题，及时采取措施处理，预防发生工程质量事故，使混凝土的质量处于稳定状态。
(3) 加强信息反馈，通过对检验资料的分析整理，掌握混凝土的质量情况和变化规律，为改进混凝土配合比设计，保证混凝土质量，充分利用外加剂和掺合料性能，加强管理等方面，提供必要的信息和依据。凝土不得出厂。
施工现场管理是一项具备专业性、系统性和动态性的管理工程，已经成为公路工程项目管理的重中之重，直接关系到公路工程建设目标的实现。本文从施工材料、施工质量、施工进度、施工安全和施工成本五个方面入手，对公路工程施工现场管理存在的问题进行分析，并提出相应的解决对策，期望对提高公路工程施工管理水平有所帮助。
关键词：
公路工程；施工现场；问题；对策
1公路工程施工现场管理存在的问题
1.1施工材料问题在施工现场管理中，材料问题主要体现在材料质量与材料使用两个方面。在质量管理方面，由于材料采购环节疏于管理，为了谋取私利采购质量有瑕疵的材料，并且没有对进场的材料进行严格的质量检验，埋下了施工质量隐患。在使用管理方面，施工单位没有派专人负责材料保管，也没有采取必要地防潮、防雨措施，同时在施工现场还存在着随意堆放材料的情况，导致材料浪费严重，甚至出现材料变质问题。
1.2施工质量问题施工质量问题主要表现为路面裂缝、塌陷等质量通病，而施工现场管理疏漏是造成施工质量问题的重要因素之一，具体可细化为以下几个方面。
1.2.1密实度不足。施工单位为了缩短施工工期，没有严格按照施工要求进行路槽填筑，将分层填筑替代为一次性倾填，而后使用压路机反复碾压，导致路基土质密实度不达标。当公路工程投入使用一段时间后，路面因受自然沉降、雨水浸湿等因素的影响会出现裂缝，严重时产生塌陷。
1.2.2不均匀沉降。若公路工程在冬季施工，由于路基填方中含有大量冻土，或含有粒径超过500mm的土块，那么在次年春季冻土开化后易造成路基不均匀沉降，破坏路面整体结构。路基施工对粒径和压实厚度的要求如表1所示。
1.2.3土质处理不达标。在公路施工中，若遇到湿陷性黄土、软土、滩涂地等土质环境，则必须对该类土质进行特殊处理，如采取换填、重锤夯实等施工方法。但是一些施工单位对该类土质处理不达标，为上层道路结构质量埋下了问题隐患。
1.2.4混凝土质量问题。浇筑混凝土时因产生水化热现象，致使混凝土内部温度快速上升，造成内外温差加大，表面形成膨胀应力，出现混凝土裂缝；混凝土施工质量不高，未在浇筑环节进行密实振捣；在养护阶段未采取有效地养护措施，导致混凝土表面水分蒸发过快，形成大量干缩裂缝。
1.3施工进度问题受多种因素影响，公路工程施工面临着无法按时完工的风险，具体表现为：施工单位在制定进度目标和进度计划时，未能全面考虑地质条件、工程技术、气象条件等施工环境因素，导致实际施工进度滞后；施工单位的进度计划水平偏低，未能处理好施工进度与施工质量、施工成本之间的关系，在施工现场管理中存在着片面追求进度而忽视工程质量的现象；施工单位在现场管理中缺乏对施工进度偏差的研究分析，即便在出现进度落后的情况下也未能采取有效地补救措施。
1.4施工安全问题在公路工程施工中，一直存在着安全隐患，导致安全事故频发。具体表现为：施工单位未设置专门的安全管理部门，安全管理制度形同虚设，同时也未制定安全管理施工计划和应急方案；施工单位缺乏对施工人员的安全教育与培训，使得施工人员未能全面了解安全生产法规和制度，在施工中仍存在侥幸心理，经常出现违规作业行为，增加了安全风险；施工单位忽视施工设备的维修养护，使得施工设备长期处于带病作业状态，埋下了诸多安全隐患，威胁到施工人员的生命财产安全。
1.5施工成本问题公路工程建设经常出现施工成本超预算问题，严重影响公路工程效益目标的实现，具体表现为：施工单位在材料采购时未进行市场调查，使得材料采购价格偏高，增加了施工成本；施工过程中经常出现设计变更现象，监理单位未对设计变更内容进行严格审核；施工单位不重视成本核算，使得实际发生的成本与成本预算存在较大偏差，增加了成本失控风险。
2加强公路工程施工现场管理的对策
2.1加强材料管理材料管理关系到工程质量、工程进度以及工程成本，所以公路工程施工现场管理必须将材料管理作为重要内容，提高材料使用率，保证材料质量。具体措施如下：在材料采购环节，根据施工图纸要求确定材料数量、规格、型号，选择质优价廉的供应商建立合作关系，确保材料供应及时；在材料验收环节，对进场的材料进行质量检验，严禁工程施工使用不合格材料；在材料保管环节，施工单位要根据材料特性采取分类保管措施，合理划分材料堆放区域。如砂石等材料的堆放场地要进行硬化处理，水泥、白灰等材料必须做好防潮、防雨措施；在材料使用环节，落实材料限额领用制度，杜绝材料浪费现象，定期盘点库存材料，避免材料丢失。
2.2加强施工质量管理在公路工程施工过程中，要加强施工质量管控，最大程度地减少质量通病危害，具体施工管理措施如下：针对各类施工沟槽采取分步回填施工方法，控制回填土块粒径，不得掺杂大粒径土块或冻土，每层回填厚度控制在30cm范围内。在回填完工后进行碾压密实，由监理部门负责压实度检测，只有在压实度达到相关施工要求的前提下，才能准许进入下一步回填施工。待回填施工全部结束后，在回填部位进行人工洒水，有效控制路基沉降量；针对软土、砂土、滩涂地等特殊土质条件，要进行换土施工，选择与施工现场环境相适应的土质，并按照相关设计规范进行碾压密实，检测其压实度是否达标；在混凝土施工时，要控制水灰比，适当降低配合比中砂石的含泥量，通过改善混凝土性能减少水化热反应带来的施工质量问题。在混凝土浇筑过程中，要连续振捣，保证振捣质量。浇筑完工后及时做好养护工作，采取洒水、覆盖草帘等措施，预防混凝土生成裂缝。
2.3加强施工进度管理科学制定施工进度计划，处理好分部、分项工程以及施工工序之间的衔接关系，根据施工进度计划配置施工资源，并且结合实际施工情况对进度计划进行适当调整；对落后于施工进度计划的项目进行调整，增加资源投入，可采取交叉作业或平行作业的方式追赶进度；既要保证关键路线的施工质量，又要合理缩短作业时间，必要时根据总工期目标倒排工期。
2.4加强施工安全管理施工单位要提高施工现场安全管理的重视程度，采取以下措施消除安全隐患：成立专门的安全管理部门，落实安全生产责任制度和安全生产检查制度，配备专职安全员，做好施工现场的日常安全检查工作，每周召开一次安全例会；对危险施工区域设置警示牌，严禁施工人员擅自进入该作业区域。严格检查各类机具是否存在安全隐患，定期保养和清理施工设备，避免因设备故障或老化威胁施工人员人身安全；加强施工人员安全培训和教育，使施工人员熟悉安全作业规程，并在施工现场张贴安全警示标语，提高施工人员安全防范意识。
2.5加强施工成本管理公路工程施工要加强成本控制，保证工程建设经济效益的目标。具体措施如下：施工单位要建立成本控制体系，健全成本管理制度，对人、机、料三方面的成本支出进行严格把关，杜绝存在资金浪费现象；严格审核现场变更，防止施工单位存在擅自增加工程量、提高建设标准等情况；当分部、分项工程完工后，由成本管理部门对实际完工部分进行成本核算，分别核算出人、机、料以及管理方面的实际成本，将其与成本预算进行比较分析，找出产生成本差异的原因，及时采取超支应对措施。
3结论
总而言之，在公路工程建设中，施工现场管理是控制工程质量、进度、成本及安全的重要环节，必须引起施工单位、监理单位的高度重视。为此，施工单位要建立健全施工现场管理体系，协调配置各项施工资源，对人、机、料和技术进行统筹管理，并且处理好施工质量、进度、成本之间的关系，从而保障公路工程建设目标的实现。
参考文献
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