时间：2023-08-31 16:08:55
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇钢结构工程监理要点，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：钢结构；施工质量；质量控制；监理要点
中图分类号：TU391 文献标识码： A
随着我国材料工艺、建筑施工工艺的不断发展，钢结构在建筑结构中的运用已经非常普遍。在工业厂房、桥梁特别是有大空间要求的建筑物中，钢结构所具有的轻质、经济、施工周期短、抗震性能好等优点十分明显。作为监理人员，在钢结构施工过程中如何把握监理工作实施的要求，准确地对工程各个环节进行准确有效控制意义重大。本文以钢结构施工过程中各个环节为纽带对相应环节的监理工作控制要点进行阐述，希望能对同仁有所帮助。
一、钢结构工程施工准备阶段
1、对现场施工单位质量管理人员配备以及质量保证体系进行监督检查，并督促其做好工期目标控制与工程质量控制计划；此外，监理单位还应严格根据国家的相关规定以及工程实际情况配备拥有执业资质以及工程经验的监理人员，适当增加具有多专业能力监理人员的配备比例。
2、监理在工程施工准备阶段应从全局角度对从钢结构构件制作到安装完毕直至扫尾的施工全过程制定完备的监理实施细则。监理实施细则的编制必须建立在详细阅读理解工程施工图纸、规范标准并熟练掌握工程施工工艺、施工现场客观施工条件的基础之上，防止后续实施过程中出现矛盾错误，对工程质量产生不利影响。
3、督促施工单位组织相关技术管理人员编制符合工程实际的施工组织设计，并按照规定时限对施工单位提交的施工组织设计的一致性及合理性进行审核并提出相应的修改完善意见。
4、对于涉及分包的工程，监理单位还需会同业主方、设计单位以及总承包单位对分包单位资质、生产条件开展专项审查。对于过程中的重点部位、重要施工工序必须进行统计并严格落实旁站与平行检验制度。
二、钢结构构件制作阶段
1、重视对原材料、构配件的监理
（1）检查施工单位是否制定完备可行的材料、构配件保管、收发制度，对焊接材料所用烘焙、保温设备等的可靠性进行检查。此外，还应督促施工单位建立详细的焊接材料收发台账；
（2）对材料的质保书进行审查，确定材料复查内容并且参与材料的复查试验。
2、协同技术、质保部门商定工程中使用到的质检报告内容与格式、质量控制方案中涉及监理工作的内容。
3、应对进场钢结构专用除锈、涂装设备的规格、质量是否符合相关关技术要求进行严格检查。
4、加强钢结构构件制作过程中焊接施工的监理
（1）严格执行施工单位焊接工艺评定任务书审查制度，对于存在问题的任务书应提出修改意见并责令施工单位予以修正，在修改确认无问题后应及时签字批转，此外，监理单位必须安排专人参加焊接工艺评定试验；
（2）应对焊工等特种作业人员资质证书及有效期进行检查。此外，为保证焊接检测的准确可靠性，监理人员还应对无损检测（NDT）人员资质及其检测设备的鉴定证书实施严格审查。
三、钢结构工程各实施阶段
1、焊接及焊缝检测监理
（1）应严格查验焊接原材出厂质保书以及焊接工上岗证书，同时督促并参与施工单位开展的相关焊接工艺试验；
（2）焊缝无损检测
①事先确定RT检测具体部位并对其进行核查确保达到相关技术要求；②系统审查各类焊缝检测类别及长度是否符合工程相关技术条件规定；③审查检测单位出具的超声波探伤报告，并根据业主委托进行部分焊缝的复检；
（3）焊缝质量检测
应针对结构构件中全部一、二类焊缝的表观质量进行系统检查，此外还应对贴角焊缝以及全焊透角焊缝的质量进行抽查；
（4）在焊接过程中，还应有监理人员进行巡视，确保各项技术措施的落实。
2、结构监理
该阶段中监理人员需完成的监理工作内容见表1：
表1结构监理阶段监理工作内容
3、涂装监理
为保证钢结构工程的涂装施工质量，监理人员应从以下几方面着手控制：
（1）认真检查各类进场涂装原材料出厂质保书、检测报告以及防火涂料消防认可证书等材料；
（2）执行严格全面的涂装外观质量以及涂层附着力检查验收制度；
（3）在涂装施工开始前应对结构构件表面的洁净度进行检查，保证涂装表面无泥渍、油污等残留；
（4）严格控制涂装施工作业环境的温湿度以及粉尘量在规范限值之内；
（5）应严格控制施工过程中涂刷遍数以及涂层厚度以保证达到设计文件的要求；
（6）对于涂装层出现损坏部位，需要采取细致的处理措施以保证该位置处的涂装质量。
四、钢结构安装施工阶段
1、安装施工是钢结构工程施工的重要环节，在这个阶段监理人员应当充分履行监理自身的职责，确保施工单位严格执行自检、互检与专业检验相结合的综合检验制度。
2、为防止因施工人员素质不高、施工规章制度不完善等客观问题影响工程的安装施工质量，监理人员需增加对施工现场的巡视、旁站及平行检验频次，确保安装施工质量达标、安全无虞。
五、钢结构工程施工扫尾阶段
在工程施工扫尾阶段，监理人员应及时对工程监理工作进行总结并对工程质量实施评估，以此为后续参与工程初验、核收、终验和定级等工作打下基础。监理工作总结必须包含：工程质量指标检测结果与监理复检结果对比、监理过程与监理方法、监理发现的质量问题等。
六、结语
总之，作为施工监理人员，在钢结构施工准备阶段、施工阶段以及施工扫尾阶段中准确把握质量控制要点，对于保证工程施工质量，促进钢结构工程在我国的发展有着重要的现实意义。
参考文献：
[1] 李毓采. 钢结构监理需注意的几个问题[J]. 山西建筑，2013 (2).
[2] 刘伟；黄秀霞；刘艳茹. 钢结构工程施工监理的研究 [J]. 吉林建筑工程学院学报，2009(1).
【关键词】高层钢结构建筑；技术要点；施工监理
中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：
一、引言
随着我国经济突飞猛进地发展。钢结构以其独特的优越性，在建筑业被越来越广泛的重视和应用。尤其是在高层建筑中发挥的作用显现得尤为突出。本文介绍了钢结构的优点，探讨了钢结构施工监理重点内容。
二、钢结构工程的特点
钢结构建筑的优点主要表现为：重量轻、强度高，抗震性能好，可以工厂化、标准化制作，材料可以重复利用，节约资源。钢结构建筑的缺点主要表现为：受温度影响大，容易腐蚀。
监理钢结构工程与监理土建工程的区别主要表现为：钢结构工程必须有加工图设计阶段(即详图设计)，由施工单位负责，并报设计院认可。而土建工程则没有这个阶段。钢结构工程一般有两个施工现场：钢结构加工现场、钢结构安装现场。而土建工程一般只有一个施工现场。
三、对设计过程的监控管理措施
一般在条件许可的情况下，监理单位应尽早介入项目管理工作，在设计方案的讨论中，在满足性能要求的前提下，应首先考虑选用国产钢材，监理人员在设计阶段就应对工程造价进行合理有效控制。
首先要认真学习领会工程建设标准强制性条文中钢结构设计部分的有关内容。在检查钢构件的施工图纸时，应考虑施工现场吊装机械的吊装能力与交通条件，发现构件尺寸不适合的要及时调整，以满足安装要求，为工厂加工构件确定准确下料拼装尺寸。根据惯例，钢结构构件的加工详图一般多由加工单位负责进行。因为工程设计单位提供的施工图纸，设计深度一般只给出构件的轴线尺寸，要达到加工制造的标准，仍有大量的深化设计工作要做，复杂构件的加工图纸更是有百张之多，因此加工厂家的深化设计能力是至关重要的。从加快工程进度方面而言，应建议加工厂家在详图设计的同时就定购钢材，以便在详图审批完成时，钢材即可到厂、开工生产。特别是有些构件的尺寸并非常规尺寸，需提前向钢材生产厂家订购，以免影响进度。同时还应加大对设计单位与生产厂家之间的协调力度，使加工厂家深刻领会设计单位的设计意图，使设计单位也应尽快确认加工厂家的图纸。
四、对构件生产加工的驻厂监理
钢结构工程施工的工期比钢筋砼结构工程的工期普遍要短，并且钢结构工程的工期有一半以上是在工厂车间内部完成。因此驻厂监造钢结构构件的生产加工全过程是监理工作的重要环节，派驻驻场工程师开展监造工作。主要有以下三项内容。
首先，要选择优秀的生产厂家。在对钢构件生产厂家的选择考察中。要考核以下几项内容：企业资质等级；企业管理模式；企业加工生产能力；运输和存放材料费用。
制定有效可行的监造规划。对加工监造工作而言，监造规划就相当于工程项目的监理规划，是纲领性文件。在监造规划应主要有以下几方面内容：监造依据。招投标文件、设计文件、加工合同、有关技术标准、规范等。监造范围和内容。应包括构件的加工制作、工厂预拼装、包装和运输等全过程。监造目标。对质量、进度及造价控制目标进行分解、落实。监造程序方法及措施。监造程序框图，监造过程中的事前、事中和事后控制。
确定监造工作的重点。主要有：对原材料进厂的检验；对主要加工设备的检查；对加工工艺保证措施的检查；对有关人员的资格审核；焊接工艺评定进行旁站监督；对全熔透一、二级焊接的超声波无损探伤检测；对高强螺栓的检测；对栓钉焊接的检测；对部分构件在工厂预拼装的监控。
五、对施工现场安装的监控
钢结构安装施工与钢筋混凝土结构施工差异较大，钢结构安装施工的湿作业较少，主要表现为吊装、焊接量较大，对安全稳定性的要求高，对安装误差要求极高，监理人员应针对这些特点，注意以下几项监控重点：
认真审核钢结构施工方案。监理单位在审核钢结构施工方案时，首先应检查方案是否包括了以下主要内容：制定进度计划；确定劳动组织；确定质量目标；计算钢结构构件和连接件的数量；制定有针对性的测量方案；选择合适的吊装机械；确定平面与立面流水程序；制定安全生产措施审查吊装方案是否合理。监理人员必须清楚，合理的安装顺序是保证钢结构在安装过程中的整体与局部的稳定性，要有足够的强度和刚度，如有必要要进行验算，不足的之处要及时采取加固措施。最大限度的减少结构安装中的变形值，保证钢结构的安装精度。平面安装顺序应从结构约束较大的中间区向四周扩展，把累积误差分散；立面安装程序应分单元进行，一般每个单元一节钢柱，由钢柱主梁安装成框架形成几何不变体为原则。
分清测量标高选用的种类。高层钢结构安装测量工作是钢结构安装的中心环节，因此，在审查施工方案中，应着重审查测量方案是否合理。与钢筋混凝土结构工程不同，钢结构安装前，首先要确定是采用相对标高还是采用设计标高。监理人员应特别重视：采用相对标高安装时，不考虑焊缝收缩变形和荷载对柱的压缩变形；采用设计标高控制安装时，每节柱的调整都要以地面第一节柱的柱底标高基准点进行柱标高的调整，需要预留焊缝收缩量、荷载对柱的压缩量。
六、对钢结构连接节点施工的监控
高层钢结构节点按连接方式分为焊接连接、高强螺栓连接和混合连接三种。一般而言，柱与柱连接采用焊接方式，柱与梁连接采用混合连接方式，主梁与次梁连接采用高强螺栓连接。因此，焊接施工的质量也是影响钢结构节点质量的关键。监控中要注意以下几点：焊接工艺评定。由于钢结构工程中的焊接节点和焊接接头不可能进行现场取样检验，为了保证工程焊接质量，必须在结构安装施工焊接前进行焊接工艺评定。开展焊接工艺评定工作，即针对具体工程的焊接工艺设计，对焊接中的可焊性、工艺性和力学性能等方面进行试验和鉴定，确认实施的可行性。
参考文献：
关键词：钢结构工程；施工监理；实践体会
钢结构厂房因具有抗震性能好、强度高、自重轻、跨度大、施工速度快等优点，得到设计人员的青睐；钢结构厂房所用材料绝大部分为可以循环使用的材料，因而国家建设部将其作为“建筑业十项新技术”推广使用。本文作者结合自己多年从事钢结构工程施工监理的经验，探讨了钢结构施工监理期间应当注意的问题。
1 构件制作过程中的监理
钢结构工程施工所用的钢构件绝大多数是在工厂内预制好后，运到施工现场进行组装，钢构件质量的好坏直接影响着钢结构的强度及稳定性，为此，工程监理人员应当加强对钢构件制作过程中的监理，具体应从以下几方面入手。
1.1 制作工艺的审查
对钢构件的加工工艺进行检查，尤其要注意钢结构焊接顺序的合理性，如钢构件的焊接是否是先进行纵缝的焊接后在进行横缝的焊接，这样可以防止出现强力对接，降低焊接过程中产生的焊接应力；钢构件是否使用高精度的加工方法，对各加工过程要先判定构件可能出现的变形，尤其是焊接期间可能出现的变形，可以采用一定的措施来减轻出现的变形，如对称焊接、消除余量等办法。
1.2 检查构件制作的准备工作
在正式进行钢构件制作前，应当对构件制作准备工作进行检查，具体的内容有：①原材料进场前要对钢材的批号、规格等进行检查，避免不合要求的材料进入加工场地；②对钢构件焊接所采取的施工工艺进行评定；③对钢构件制作施工人员的相关证件及资质进行检查；④对钢构件制作期间需要用到的计量器具进行检查，凡超过检定有效期的不可使用；⑤对钢构件制作所用的工装平台质量进行检查；⑥对钢构件加工所需的样板和样杆的制作质量进行审查。
1.3 钢构件制作期间的质量控制
⑴在进行钢结构零部件制作时，应当对其表面质量进行检查，对存在质量问题的要及时进行矫正。对底板、顶板、腹板的外形尺寸进行检查，检查坡口切割是否满足规范要求，以避免在钢板切割时出现较大的弯曲变形，确保构件尺寸不出现过大的偏差。
⑵在进行钢结构构件焊接过程中，监理人员应当加大巡查力度；在钢构件焊接之前，检查焊接人员是否为持证上岗、焊接工艺条件是否满足要求、焊接材料是否正确、焊件及坡口是否清理等；在钢构件焊接过程中，检查焊接工艺执行情况、是否按照规范要求进行焊接、焊接顺序是否合理、焊接设备是否正常运行、发现的问题是否已经整改等。与此同时，焊接期间因不均匀冷却以及局部加热严重，会使构件出现过大的变形，此时要检查其变形是否处于规范限定的范围之内。
⑶在钢构件焊接完毕后，要对构件一、二、三级焊缝的焊接情况进行外观检查。在检查之前应当先将焊渣清理掉，之后使用10倍放大镜对焊接质量进行检查，对焊缝的咬边情况进行检查并记录，检查表面是否存在裂纹、气坑、弧坑等。对焊缝的高度以及焊脚高度进行检查，判定其是否符合规范要求。外观检查完毕后可以对焊缝进行无损检测，比较常用的无损检测的方法有X射线检测和超声波检测，也可以使用磁粉检测的方法对表面缺陷以及铁磁性焊缝进行检查。现场监理人员要结合实际情况，合理选择使用检测方法；对检测人员的资格等级以及检测单位的检测设备进行检查；对钢构件焊缝长度进行检查，判定其是否符合设计规范以及技术条件的要求。最后要对钢构件检测报告的格式和内容进行审查，检查其是否完整。
2 钢结构安装过程中的监理
钢结构进行安装期间有较大的焊接和吊装量，对安装误差以及安全稳定性也有较高的要求，这种情况下监理人员可以从以下几方面进行监控：
2.1 安装方案的审核
在进行安装方案审核时应格外注重以下几点：①检查安装方案是否满足规范要求，其内容是否包括：安全防护措施、质量目标、劳动组织、进度计划、立面与平面流水安装程序、合适的吊装机械、连接件及构件的安装重量和数量等。②判定钢结构安装方案的顺序是否科学、合理，是否可以保证安装期间的局部和整体稳定性，需要时可以进行安装过程中的刚度和强度验算。钢结构的平面安装可以从中间开始，逐渐向四周扩展，这样做可以将积累的误差予以分散；钢结构可以分单元进行立面安装，安装过程中要保证主梁和钢柱安装完毕后，钢框架不出现过大的变形。③审查吊装方案的编制；施工单位编制好吊装方案后，要检查吊装安全措施是否可行、构件吊点是否设置合理、吊装机械设备能否满足要求、吊装顺序是否合理等。吊装过程中要按照先柱后梁、先内后外的顺序进行，吊装机械设备的选择要依据构件的尺寸和重量进行。结合钢构件自身的特点来选择吊点，避免钢构件出现损坏和扭曲现象，进而减少劳动强度、提高生产效率、保证吊装安全和质量。
2.2 复测水准点和定位轴线
在钢结构施工过程中，凡是由建设单位或施工单位提供的定位轴线，应当组织施工单位、建设单位等进行定位轴线的交接，同时认真做好交接记录，采取适当的措施对定位轴线进行保护和标记。依据建设单位所提供的水准点进行测量，并将其测设到不容易损坏、便于保护的地方，同时要保证各水准点之间能够通视。
2.3 安装期间的质量监理
⑴在进行钢结构现场安装时应当格外注重连接节点的施工质量，其质量存在问题将影响到结构的整体稳定性，为此要合理选用节点的连接方式。钢结构节点常用的连接方式有高强螺栓连接、焊接连接以及混合连接等。现场监理人员要督促施工人员严格按照施工图纸要求进行施工，严禁混乱施工的情况出现。通常情况下采用焊接的方式进行柱与柱的连接，采用高强螺栓进行次梁与主梁的连接，采用混合连接的方式进行梁与柱的连接。
⑵在进行钢结构现场安装时，应当格外注重节点的焊接连接；因钢结构施工作业条件比较差、现场焊接大多在高空野外进行，施工过程易受到风力、温度等的影响，而且安装精度也受到焊接收缩变形的影响，为此要格外注重钢结构焊接的质量监理：在正式焊接前，要将焊接表面的泥土、油污、冰雪以及灰尘等清理干净，采取必要的防雨和防风措施，在风力大于四级或者雨天环境下不能进行焊接作业。科学、合理的焊接顺序有助于降低构件的焊接应力和焊接变形，确保钢构件的安装精度。在进行钢柱焊接时，应当由两名工人在对角位置进行等速、等温对称焊接；两端都需要施焊的钢梁，可先焊接一个端头，待其完全冷却以后再进行另一端头的焊接。
⑶防火涂料的质量控制；由于钢结构工程大多具有较高的防火要求，而且钢结构的耐火等级与耐火极限之间存在密切的关系，相同的耐火等级，板、柱、梁等钢结构构件有着不同的耐火极限。钢结构工程施工现场监理人员，要对照施工图纸对不同钢构件的耐火极限进行检查，对钢构件喷涂的防火涂料厚度进行检查。
3 结语
在进行钢结构工程施工监理时，应当格外注重钢结构构件制作以及安装过程中的监理，严格按照图纸进行施工，确保钢结构工程施工质量。
参考文献：
[1]闫萍. 如何预防钢结构制安的质量问题[J]. 化学工程与装备, 2010,(11):23-24
[2]李群. 钢结构吊装工程的施工监理及安全管理[J]. 科技资讯, 2011,(02):121-122
关键字：钢结构厂房施工安全问题
Abstract: the steel structure plant also make greater use of safety management is very important. This article in view of the construction process of the main control point of safety management and measures are detailed instructions. As the basic work of safety management daily safety, security, and would have signs and before construction dangerous activity is Japan building predict enterprise widespread use of the management mode. A great significance. In steel column, steel beam, roof and wall panel installation process, every step to have reliable safety measures. Aloft working personnel must fasten your seat belt, seat belts must be reliable hanging point, and this is the basic construction. Don't meet cannot construction. All the coolie in construction AnQuanPing nets and the roof hanging below the surrounding installation guardrail is a good security measures. At the same time is the key factor, the quality of people and safety consciousness in the safety management work is very important.
Key word: steel structure plant construction safety problems
中图分类号：TU391 文献标识码： A 文章编号：
引言
单层钢结构厂房由于工期短，造价低，施工工艺简单因而被广泛使用。特别是一些要求跨度大，面积广、建设周期短的项目，更是对钢结构情有独钟。但是高空和危险作业较多，安全管理就显得十分重要。在实际工程施工中，各种各样的安全事故也总有发生。
1.钢结构构件主要制作工艺
本工程的钢柱,制作工艺流程为:放样下料电脑编程拼板CNC切割组立埋弧焊接钻孔组装矫正成型铆工零配件下料制作组装焊接和焊接检验防锈处理、涂装、编号构件验收出厂。
1.1制作放样
放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺寸精确，方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的质量，因此对放样工作，必须注意以下几个环节：
放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾"核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸、技术要求，按照1：1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。 样板制出后"必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容"使下料工作不致发生混乱"同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核为了保证产品质量"防止由于下料不当造成废品，样板应注意适当增加余量。
1.2拼板
拼板时应注意的问题：拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量，适当放出余量，自动切割缝为2MM，手工切割缝为3MM，焊缝收缩量视构件长度一般应放20-30mm。拼板焊应按图纸对焊缝等级的质量要求进行，焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，按要求开好坡口"单面坡口55±5，纯边高度1.5-2MM采用焊缝清根，焊剂烘潮，焊丝清洁等措施，以保焊缝质量。
1.3CNC切割
CNC切割时应注意的问题: 按下料图要求制作角度样板,经检查无误后方可使用。切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差,长度一般应放20～30 mm,切割宽度误差±1 mm。
编程后,切割机应空机运行,记录运行轨迹是否与下料尺寸相符,无误后即可切割。割切时,根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力、切割速度,确保切口光顺平滑。
1.4组立
组立时应注意的问题:翼腹板有对接焊缝时,组立应注意翼腹板焊缝错开200 mm 以上。
组立时确保腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b /100 且≤2 mm,中心线偏移≤1 mm。翼腹板间隙应≤0.8 mm,以满足埋弧焊的需要。定位焊间距一般为300～400 mm,焊缝高度不超过设计缝厚度的2/3, 焊条型号应与构件材质相匹配。
1.5埋弧焊
埋弧焊应注意的问题:焊接所采用的焊丝、焊剂应与构件的材质相匹配，焊前应对焊丝、焊缝进行清洁,除去油渍、锈迹,焊剂等。焊接时应加引弧板和收弧板,引弧和引出的焊缝长度应大于50 mm,焊后应切割。选择合适的焊接电流、电压、焊接速度及合理的焊接程序,确保焊接质量,减小焊接变形。
1.6制孔
钢结构安装时所留A、B 级螺栓孔应具有H12的精度,孔壁表面的粗糙度Ra 不应大于12.5um,螺栓孔的允许偏差超过上述标准, 不得用钢块填塞,可采用与母材料性质匹配的焊条补焊,再重新制孔。制孔方法采用钢模钻孔,各种钻孔全部采用钻床钻孔以提高工作效率,保证构件的质量。
1.7矫正
钢材切割或焊接成型后,均应按实际情况进行平直矫正: 好的零件在加热矫正时, 加热温度应根据Q345 性能选定,不得超过900 ℃。钢结构在加热矫正后应缓慢冷却,不能用水冷却。矫正的钢材表面,不应有明显的裂缝或损伤
2.钢结构吊装中安全管理
2.1钢柱、钢梁结构吊装的安全管理要点。
2.1.1单层厂房的钢柱基本都是工厂整根加工焊接完成，现场一次吊装。钢柱吊装的吊具一定要使用专用可自动松扣的吊具，地脚螺栓固定后可以在下部通过拉动绳索方式解扣。钢柱要与钢梁和系杆同时吊装，严禁单独立柱，每日吊装要形成一个稳定的结构单元，当风力较大时还要考虑采用揽风绳与基础固定。
2.1.2为钢梁吊装时钢柱上下攀爬措施和方法。防坠器是通过防坠卡扣锁紧绳索起到安全防护，结构简单，成本低，但是每爬上2步就要用手拖动防坠卡扣上升，使用不便。最好是在顶部挂专用防坠器，用黄色细绳拉动挂钩于腰部安全带连接。成本较高但是可靠方便。
2.1.3当人员攀爬到柱顶时，柱顶要提前安装好水平安全绳用角钢，将安全带挂于角钢上。钢梁在吊装前要预装安全绳，安全绳采用粗细合适的钢丝绳，直径不应小于9mm，挂安全绳的角钢立柱可通过左图方式固定。钢梁上此固定装置日后可作为设备支架吊杆用固定点。也有工程实例将角钢立柱固定于檩托板的，但是螺栓孔一定要合适才行。不管采用何种形式都要牢固可靠。试验方法是在地面时成人立于梁顶双手拉住钢丝绳来回晃动，无坠落危险为合格。人员上下钢柱和在钢梁上行走，以及钢梁与钢柱连接和屋面檩条安装时，安全带必须要使用，必须有可靠安全的安全带挂点。这是基本原则，不满足这一原则就不能施工。
2.2全部作业面下方挂水平安全网。当梁柱安装完成，檩条和各种支撑系杆固定好后，就要 进行拉条的安装了。对于檩条拉条安装天津一般采用的方法是垂直于檩条方向放置木梯，作业人员骑坐于檩条上，材料放置于木梯，逐步安装逐步后退。要注意人员安全带要始终与檩条连接，放置于木梯的材料要采取防止坠落措施。在这一施工步骤开始前要挂好水平安全网，不是局部挂是全面挂。是水平挂钩的焊接详图，要在工厂构件加工时焊接完成。安全网应该根据跨度和柱距购买，每一梁柱区隔内接头越少越好。同时挂网时要避免在梁边形成漏洞，挂网后还要每日巡检，是否有破损，落物，或者有人为从某处运输材料方便而拆除。
3.结束语
钢结构工程的施工在我国刚起步，在钢结构工程施工监理过程中，要真正发挥工程监理的作用，监理工程师要做好各分项工程的工序验收工作外，还要加强施工过程中的监督检查，这样才能保证钢结构工程的施工质量。
参考文献
1.路克宽.钢结构工程便携手册[M].北京:机械 工业 出版社,2003.
2.顾纪清.实用钢结构施工手册[M].上海:上海 科学 技术出版社,2005.
关键词：钢结构；安装；问题；质量控制；措施
1钢结构的通性及特性讨论
要完成钢结构安装的常见问题分析及其采取质量控制措施，首先就要去了解钢结构的通性及其特性，从而采取正确的，有针对性的方法来进行分析。要讨论钢结构，就要从它的微观结构谈起。
钢是一种含碳量小于1.7%的合金，它是碳铁合金。钢内部的化学成分由金属键连接，同时，钢是一种晶体。因此，它具有确定的熔点，因此用高熔点的钢作为建筑材料可以保证建筑的稳定性。此外，钢的晶体具有各向异性的特点，这表明钢在不同晶面和晶向上的性能不同。这就导致钢在不同晶向上的物理、化学和机械性能不同。下面就根据钢结构的特点来讨论钢结构安装的常见问题。
2钢结构安装的常见问题
2.1对螺栓高度的控制
在钢结构工程中，螺母，螺丝等是必不可少的。而螺母具有很多种类，其中有一种称为调平螺母，顾名思义，调平螺母就是用于调整钢结构的标准高度。调平螺母与螺栓是相连的。在施工时，施工要求会对螺栓的外露长度有所要求，因为螺栓的外露高度可以作为其他构件的基准且螺栓是一个很重要的零件。施工方往往为了达到螺栓外露高度的误差要求，一味的提高螺栓的高度，但这对于螺钉的结构却产生了影响。在调整螺栓时，在地下埋螺栓的丝扣就被利用，但丝扣是有限的，如果螺栓过高，那么丝扣也相应的被利用，这就会导致调平螺母的行程减小，产生调不下去的问题。这时候，就影响了钢结构标准高度的调整。通过前面的分析我们可以了解到，预埋螺栓高度这样一个细节性问题是十分重要的。这个细节性问题由于不重视而导致忽视，但却会影响到整个钢结构的质量。因此我们应当重视钢结构中的零件。高度调整出现问题，自然会影响到施工的速度，为了提高速度，施工的质量就得不到保证。因此，施工者在对螺栓高度进行控制时，应该根据图纸事先算准确螺栓的外露高度还有丝扣的长度。
2.2忽略了抗剪键槽的作用
顾名思义，抗剪键槽是钢柱等成形的钢结构在吊装时要与之配合的物件。而因为大家对抗剪键槽不重视，所以在进行浇筑时可能会忘了留置抗剪键槽。当浇筑完成后要开始吊装钢柱，才发现无法放置入抗剪键槽。遇到此种情况，人们往往会进一步将抗剪键槽全部取掉，然后将钢柱安装，但这种方法并不正确。因为钢柱是一种复杂的结构，它的主要受力就是由柱脚锚栓承受的。柱脚锚栓会承受各种受力，同时还要做到防震，防压等作用。但柱脚锚栓的受力与抗剪键有非常紧密的联系。可以说抗剪键的作用就是保持柱脚锚栓的稳定性，从而使柱脚锚栓发挥它应有的作用。正因为忽略了抗剪键槽的作用，柱脚锚栓就有可能被损坏。
2.3精度问题没有受到重视
钢结构的安装是一项壮大的工程，需要许多施工者的配合。但正因为钢结构的安装很复杂，许多细节的地方没有受到关注。尤其是精度问题。精度，是在建筑问题中一个非常重要的指标。精度往往需要从细节处做起，但是却能够从细节处影响到全局。近日，在美国就发生过因为一个螺母没有安上导致一个宇宙飞船的散架的事件。因此，在钢结构的安装过程中，一定要重视精度问题。这就需要施工者的重视和细心。
3钢结构安装的质量控制措施
3.1钢结构主体工程的质量控制
1）加强原材料、构件的检查验收，严把材料、构件的质量关。钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收非常重要。对进场的构件、材料（如：地脚螺栓、高强螺栓、钢柱、钢梁、抗剪栓钉、焊条等），要求施工单位及时报验，检查构件、材料合格证及各种复验报告（如：构件焊缝探伤报告、高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验报告等）是否齐全有效，是否符合设计及相关规范要求；同时对进场的构件及材料进行检查验收，检查构件的外观质量（如构件翘曲变形、节点板表面损坏与变形、摩擦面表面处理情况、焊缝外观质量、构件表面锈蚀情况等）。钢材材质的复验单和无损检测报告必须是原件，钢材的材质证明可以是复印件，但须加盖生产单位公章，并说明原件的存放地。
2）钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和有无位移，主次梁的垂直度和侧向弯曲矢高。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。
3）螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用普通螺栓和高强螺栓。普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；对高强螺栓重点控制螺栓连接摩擦面处理（喷砂处理），摩擦面抗滑移系数，螺栓连接副施拧顺序，初拧、终拧、施拧的扭矩值，螺栓丝扣外露值，节点板表面损坏与变形。安装过程中板的接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于08mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓紧固应按一个方向进行，每天安装的螺栓应终拧完毕，终拧完毕后应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
4）焊接质量的控制。钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
5）抗剪栓钉的质量控制。各层混凝土楼板能否与钢框架可靠连接，抗剪栓钉起着极其重要的作用，巡视检查中重点控制抗剪栓钉的规格、型号、尺寸、间距是否与设计相符，抗剪栓钉焊脚是否均匀，有无根部收缩、咬边、弧坑裂纹、接头不良、表面夹渣、表面气孔等缺陷，从而有效地控制抗剪栓钉的焊接质量。
6）涂刷工程质量的控制。在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。
3.2门窗工程安装质量的控制
钢窗安装质量的控制重点有两点：一是钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查；二是钢窗与固定钢窗的立柱之间的间隙控制。如果先施工固定钢窗的立柱，就有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗无法安装的情况。在监理过程中，要求施工单位先固定钢窗一边的立柱，待钢窗完全固定就位后，再焊接另一边的立柱，这样可以保证钢窗与立柱之间无缝隙。
4结语
在钢结构工程施工监理过程中，要真正发挥工程监理的作用，监理工程师必须在施工过程中要求施工单位严格按照施工组织设计、施工方案进行施工，监理人员要加强施工过程的控制，加大巡视检查和旁站监理力度，严格工序检验制度，坚持上道工序质量不合格或未进行验收不予签认，不得进行下道工序施工；施工过程中，从确定监控控制点入手，进行工程质量控制。只有这样，才能保证钢结构工程的施工质量。
参考文献：
[1]吴盛满.钢结构安装工程质量控制与管理[J].建材与装饰，2013（9）.
[2]陈艳.钢结构安装工程质量及安全技术研究[J].中小企业管理与科技，2013（3）.
关键词：多层写字楼；项目施工；技术分析；研究
引言：
写字楼是城市现代化发展背景下的标准产物，现代城市建设着重对于城市功能区域空间的合理开发和利用，写字楼作为新式综合性建筑，是现代城市多功能定义空间的基本表现方式。写字楼施工需要采用新型复合材料，对施工技术也有比较严格的限定，如钢建筑写字楼作为新型建筑类型的接触代表，是突破了传统砖混建筑创新发展，高层写字楼钢建筑形式的出现，对于楼体结构设计、楼层高度限制以及施工部件的选用具有更为专业化的要求。写字楼一般集中在城市中心区域或者较为繁华的地点，因此在写字楼具体施工的过程中也会受到附近环境的制约。本文就新型钢结构写字楼的施工工艺与技术要点进行分析，对高楼层写字楼施工中的基本配置情况进行探索，为多层写字楼的施工提供借鉴经验。
一、多层写字楼施工概况分析
多才能写字楼与传统意义上的高层写字楼有着本质区别，多层写字楼的高度限制控制在8层以下，并且建筑使用单体式建筑结构，多层写字楼需要发挥建筑物的综合特点，需要对楼层设计方面进行具体的规划：写字楼顶层设有观光台，并且在观光台以下的位置设置楼内机房，作为写字楼暖通空调压缩机机房区域与水泵房区域，写字楼为整体性钢结构建筑，楼内的顶梁、墙体板、支柱等都是用符合钢管作为原材料，钢管的口径需要达到φ600，楼体板结构采用FE-3W型组合符合钢板，钢板韧性达到承压板的限定条件，楼内管道是用镀锌管材作为给排水管线通道，并且管道的接入使用圆管柱室外直接通入的方式，管线与电缆等材料要进行防火涂料的喷涂，按照建筑物消防规范，钢管以及附近区域要做好防火、防高温隔热措施，钢板涂料以及防水层面要进行充分包装，并且在机房空间范围内做好防水防渗工作，其中可以使用高密度符合防渗卷材对建筑物墙面进行全方面处理。
二、多层写字楼具体施工技术要点分析
（一）写字楼钢结构安装分析
写字楼钢结构安装首先需要确定写字楼的积极高度，并且根据实际高度配置好起重机，在现代工程作业施工的过程中，通常采用塔吊起重机，对起重机的其中负荷压力进行限定。塔吊起重机在多层建筑和高层建筑的施工过程中具有使用方便，效率高等特点，但另一方面，由于塔吊起重机是固定式起重平台，因此在起重过程中会对施工场地出现部分盲点。而钢结构多层写字楼的钢结构基本构架需要在多方面进行同时安装，着就需要施工场地对于钢结构的吊装采用塔吊起重机与汽车起重机配合进行。钢结构的安装自下而上进行，以多个楼层作为一处钢结构的具体单位进行整体拼接。钢结构梁柱采用钢管作为主要材料，钢结构圆管采用多层递进焊接的主要方式，在起重机对钢管进行吊装后，对两处不同钢结构进行拼接，圆管的拼接与安装要使用螺栓对钢管结构进行加固，之后再使用焊接的方式使钢管的接口处对接牢固。根据建筑物基本承重要求分析，感官作为梁柱机构，必须与主题梁结构充分对接，与辅助梁结构采用铰接的方式加固。
（二）多层写字楼楼承板结构施工
钢结构写字楼的结构板面采用楼承板承压材料，楼承板作为复合钢材料可以作为写字楼结构的永久性支撑体。但另一方面，随着写字楼楼层的增高，底部楼承板所承受的钟灵负荷显然高于上层建筑，因此在楼承板系统的铺设过程中，要使用压型钢板作为楼层底板的配筋，与混凝土结构的支撑力相互配合，增强写字楼钢结构的支撑效果。楼承板系统在钢结构建筑的使用过程中所表现出的由于性能在于不需要预支模板，不需要在施工过程中依靠模板成型，免去了后期的模板拆卸工作。楼承板系统在多层写字楼的结构应用中采用横向拼接的方式进行安装，楼承板之间按照规格的不同实行横向错位焊接，在对楼承板结构进行多层搭接的过程中，进行混凝土浇筑要防止混凝土对楼承板拼接口的渗漏情况。
多层写字楼建筑的结构拼接需要使用剪力钉进行加固，通常使用双排剪力钉结构对钢梁支撑结构进行焊接，辅助钢梁支撑结构采用单排剪力钉进行焊接，剪力钉与钢梁的嵌入焊接要采用磁环进行配套，焊接要注意剪力钉之间的间距保持一致，使剪力结构达到设计效果。
墙体施工需要采用边模板结构，对不同墙体的结构规格进行定型处理，由于多层写字楼的每一层使用功能不一，墙体以及房屋主体空间的布置有明显不同，边模板的施工具有一定的难度，如大厅场所、公共聚集区等部位需要加装多条边模板，边模板的规格采用L50*5的角钢复合材料，角钢材料在拼装过程中要注意边模板的间距控制。
（三）多层写字楼防火涂料施工分析
多层写字楼的主体结构采用钢结构基本形态，由于钢结构具有一定的导热性，并且钢结构与楼体其他位置进行直接连接，需要对钢结构部分进行防火涂料的喷涂作业。根据钢结构施工的特殊要求，钢梁等大型承压结构需要进行多次防火涂料喷涂，增强外表面的隔热性能，通常需要喷涂5次以上。钢管材料在进行施工安装之前必须先对钢管底部进行喷涂，并采用人工抹灰的方法对钢管表面的防火材料进行均匀打磨，使表面防火材料厚度达到国家防火标准（通常标准是大于20mm）。
多层建筑物内部结构防火材料的喷涂需要对公共场所区域加强防火材料的喷涂强度，如建筑物内大厅的基本结构在钢梁位置上对承压梁结构进行喷涂，着就需要在大厅基础钢结构完成之后，采用脚手架施工的方式对钢梁以及管道线周围进行防水防渗涂料的喷涂，之后再采用消防材料对部分进行喷涂，待防火材料喷涂完毕之后再进行房屋基础结构板面的铺设。写字楼内部框架结构采用轻钢材料，轻钢材料对于房屋单体支撑具有占地少、强度高等特点，在对楼承板进行支撑的同时，需要对轻钢材料与楼承板之间衔接位置坐好防水防渗措施，尤其是在建筑消防管线与之结合的情况下，需要优先对楼承板结构进行防锈喷涂，隔水层厚度大于0.4mm。钢结构写字楼建筑在使用过程中容易出现钢结构锈蚀的现象，所以必须对钢结构本身加装防潮材料层。现代新型建筑在进行施工的过程中需要采用高强度隔热保温材料，对室内温度进行调节，尤其是商业写字楼等多功能新型建筑，还需要从暖通施工的角度进行考虑，加装隔热保温层，并对保温层底部进行填充，采用泡沫挤塑板作为基本填充材料。
结语：
多层写字楼在进行钢结构施工的过程具有特殊性，尤其是对钢结构等新型材料的应用需要严格遵守施工操作规范，保障建筑物质量建设以及建筑物结构功能的发挥，需要从工程施工细节部分提升多层写字楼施工整体质量，确保工期顺利进行。尤其是在高层钢结构的吊装过程中，提出了对吊装顺序、空中焊接及测量控制的综合技术方案，解决了高层钢结构工程安装容易出现的问题，为高层钢结构安装在施工工艺上提供宝贵的经验。
参考文献
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1影响建筑工程质量的因素要点
1.1工程建设程序的履行问题，对于施工项目来说，如果没有经过施工许可，在这种情况下，必然违反基本建设程序的相关规定。除此之外，施工图纸审查不严、使用不合格图纸施工、质量风险失控等行为在建筑工程施工过程中普遍存在着，进而在一定程度上为工程项目的质量管理埋下隐患。
1.2质量管理体系不完善，在质量管理体系方面，质量管理人员职责不明确，进而在一定程度上影响和制约质量管理责任的落实，勘察技术不齐全、验收记录五无签字、设计计算书有错项等工程施工质量违反强制性的标准要求，工程项目的施工质量存在严重的安全隐患。
1.3质量管理技术水平低，受各种因素的影响和制约，不同地区、不同建设单位之间的质量管理技术水平存在一定的差异性，在综合水平方面，工程技术人员没有透彻理解标准性规范，没有深入掌握技术内容，欠缺技术管理经验等。
2建筑工程质量的管理措施
2.1规范工程质量管理行为首先对施工图进行严格的审查，在审查过程中，通常情况下需要参考国家相关的法律法规、技术规范等，对工程项目的施工图进行核实，同时在抗震、消防等方面与施工设计要求进行对比。通过对施工图进行审查，经审查批准后，一般情况下，不能随意更改施工设计图，如果需要变更施工设计图，需要向原审批部门提出申请，然后再委托审查机构进行相应的审查核实，经过审查合格后，在这种情况下，才能对施工图纸进行更改。其次监督检查质量，政府建设行政主管部门作为工程施工质量的监督主体，其主要职责就是监督工程项目质量。在监督检查过程中，由于工程项目数量比较多，所有的日常检查工作对于这些部门来说，不可能在较长的周期内进行监督和检查。因此，通常情况下，通过委托质量监督机构对工程项目进行监督和检查。按照政府部门的委托要求，质量监督机构需要建立和完善质量监督制度，同时制定质量监督管理方案，进而在一定程度上检查施工现场建设主体的质量行为、工程实体的质量等。再次检验工程项目质量，对现场的地基基础工程、主体结构工程、建筑幕墙工程、钢结构工程等，参照建设部颁布实施的《建设工程质量检测管理办法》，以及其他相关的法律法规等开展质量检查，同时对水泥、钢筋、砂石等原材料进行相应的抽样检测。
2.2建立质量管理体系首先勘察设计单位作为工程质量的自控主体需要对勘察设计进行质量管理，通常情况下，对于工程项目勘察设计文件的编制、勘察设计质量的保障、勘察设计进度的控制等，需要结合国家勘察设计的相关规定和强制性技术标准等，进而在一定程度上满足甲方对勘察设计的要求，同时能够满足合同条款的相关规定。其次对工作质量进行监督和检查，在工程项目实施阶段，对进场施工现场的材料设备、施工工序、工程关键部位等施工的每道工序都要进行严格的质量检查，同时督管理人员需要对单位工程、分部工程、分项工程等进行验收，进而在一定程度上对工程项目的质量进行控制。结合工程项目施工经验，对工作制度、程序和方法等需要工程监理工程单位进行总结，同时对工程项目质量检查体系进行不断的完善，为检查工程质量奠定基础。最后政府相关部门监督检查工程项目的施工质量，对工程设计、建设、施工等质量管理等，各级政府职能部门委托工程质量监督机构代表政府部门开展相应的监督检查工作，同时进行相应的引导，但是设计、建设、施工单位依然承担质量管理的职能，代表政府相关部门各级工程质量监督单位需要履行职责，以第三方的身份强制性监督工程建设。
2.3控制影响工程质量的因素首先控制人。所谓控制人，通常情况下是指对参与工程建设的所有工作人员进行管理，进一步提高工程质量，同时进一步强化他们的劳动纪律、职业道德、工作能力、技能知识等综合素质，在工程质量控制的过程中，人的控制是关键。一是组织开展技术技能教育和培训，在上岗之前，对相关人员进行培训，确保工作人员能够掌握施工工艺，同时做好施工技术质量交底工作。二是建立和完善岗位责任制，通过责任制进一步明确所有人员的岗位职责，借助完善的责任制度，在质量保证的范围内，进一步确保工程项目的各项业务活动有序进行。三是在企业内部引入奖惩机制，衡量每个人的工作能力、职业道德、规范遵守等，通过奖惩进而在一定程度上激发工作人员工作的主动性和积极性，进一步提高每个人的综合素质。其次材料控制。一是在材料采购环节控制材料的质量，原材料是在源头上对工程项目质量进行控制的关键措施，通过对货物进行对比，进一步选择和确定优质的材料供应商。在对材料进行采购之前，通常情况下需要报监理单位进行审查。对于大宗材料来说，可以通过招标的方式进行采购，对于瓷砖等装饰材料，为了从根本上彻底解决色差等质量问题，一般都是一次性订货。二是从运输、储存环节对材料质量进行控制，在原材料进行运输和储存的过程中，需要结合材料的实际情况，选择确定合理的搬运工具，并且确定妥善的储存场所，对于储存的材料，需要委派专人进行管理。三是对进场的材料进行严格的检验，检查内容主要包括产品的合格证、质量保证书等，材料使用前，需要进行复检，检查合格后，再进行使用。四是对于材料的使用、回收、丢弃等，需要安排专人进行监督。再次控制设备。一是采购或租赁的设备，选择有质量保证的厂家或租赁人，采购的设备需要有生产许可证、产品合格证等，对于淘汰或存在质量问题的设备，禁止进入施工现场。二是对于设备的型号、性能和运行状况等，在设备进场的时候，监理单位需要对其进行复核检查，进而在一定程度上确保设备能够正常作业。三是对于垂直运输机械人员、安装拆卸人员、起重设备操作人员等需要有特种作业上岗证，进一步确保工程项目的施工质量。
3结语
通过上述分析，质量作为建筑工程的命脉，如果存在问题，那么就会在一定程度上影响和制约建筑物的使用功能。通过对建筑工程质量的管理行为进行规范，进而彻底解决这一问题。通常情况下从施工图审查、质量监督等方面进行控制，同时建立、完善质量管理体系，对施工人员、施工材料等进行严格控制，从根本上消除建筑工程质量的影响因素，进一步确保建筑市场持续发展。
作者：刘泳郝光普单位：秦皇岛海三建设工程发展股份有限公司河北建材职业技术学院
