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开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇安装技术方案，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：
现阶段，随着施工技术的不断革新，人们不不满足于建筑物本身的质量和使用功能，逐渐的重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。机电安装工程安装技术的好坏将直接影响建筑使用质量的高低。因此提高建筑工程设备安装技术，保障工程设备安装质量．已经成为建筑施工企业管理中的一项重点内容。
1机电设备安装过程中常见技术问题
一般来说，机电没备安装中常见的技术问题主要有以下几点。
1.1螺栓连接的问题
当螺栓、螺母连接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下便容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的现象，使部件之间的装配松动，引发事故。而对于电气工程传导电流的螺栓、螺母连接，不仅要注意其机械效应，更要注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热——接触面氧化——电阻增大的恶性循环．直至严重过热，烧熔连接处造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线．连接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
1.2振动的问题
机械方面的主要问题有：泵的转子不平衡，轴承间隙大转子和定子相摩擦，转子与壳体同心度差等。电机转子不够平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不够均匀。主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多．引起泵的运行不平稳。南于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，会引起设备部件产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播，给人们的生活、学习、工作带来影响。
1.3超电流的问题
泵的轴承损坏，转子与壳体相互摩擦，泵内有异物等。电机功率偏小，过载电流整定偏小线路电阻偏高，电源缺相等。所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等造成超电流问题。
1.4电气设备的问题
当在安装隔离开关时，动、静触头的接触压力与接触面积不够或者是操作不当，可能导致接触面的电热氧化，从而使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。断路器弧触是指，触头装配不正确插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路将产生很高的过电压危及人身与设备安全。有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉人杂物卡住机构，也将发生不同程度的事故。主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉人杂物，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
2机电设备安装技术问题的措施
2.1提前做好安装的准备工作
在安装之前，就要反复对其进行外观质量的检查。如各种螺栓、螺母是否松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固，有没有泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
2.2加强机电设备安装施工的管理
在安装的过程中，要随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量的检查安装的现场也要由专人负责指挥。高空作业安装要采取相应的安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽。安装工作按顺序进行，分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装完成后，对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。如果发现问题．廊做好分析，找出问题的症结，用最好、最快的办法给予解
决，保证设备能准时进入调试程序。
2.3安装结束后应进行全面综合的调试工作
综合调试是整个机电安装工程的最后阶段，它对整个工程能否正常的启用。起到关键的作用。机电设备安装调试成功的标志是：设备安装调试完成，生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件。机电设备安装调试结束之后，要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察才可决定能否通过技术验收。
3加强并完善机电设备安装技术的方法
31严格施工组织设计并且按设计的要求来施工
施工组织设计和设备、设施的选择，一般都是经过有关科技人员共同研究来决定的，通过技术的计算和验算，既有其使用价值，又可以保证良好的经济效益。不可随便的更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。每个工程的计划排队，都必需要经过综合性的考虑，经过技术论证排出的都是有科学根据的，并且有一定指导性的，不能随便改动，否则造成背工窝工，工程的进度连续不上。对于每一种设备的安装，都有很严格的技术要求。只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。
3．2按常规的安装方式对设备来进行安装
对于每种设备的安装来说，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。在安装过程中，随时对机电设备的主机各总成、各部件及附属设备做外观质量检查。安装现场由专人负责指挥，并采取相应安全防范措施。安装需分工协作，安装以后，还要对设备安装进行检查。发现问题立即做好分析，找出问题的症结，用最好、最快的办法给予解决，保证设备准时进入调试程序。
3．3提高机电工人的整体素质
机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时．必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平。该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少：电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。
4结语
综上所述，机电设备安装技术是一个多工种、多工序及多系统的复杂生产过程，它更是建设工程的重要组成部分，我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验，不断创造新技术、新工艺．创造出一流的安装水平和高效的安装效率．同时如果在安装过程中发现有故障问题就要找出故障原因并加以分析，及时采取对策，保证机电设备的安装调试和正常
关键词 煤矿安全 机电安装 问题 对策
中图分类号：TU85 文献标识码：A
随着现代技术的进步，煤矿行业也逐步实现了自动化生产。这虽然为煤矿工人的工作带去了很大的便利，但是同时也对煤矿机电安装提出来更高的要求。在这种情况下，机电安装的难度越来越大，安装过程也越来越复杂。机电的重要性不言而喻，一旦机电安装出现问题，将直接影响煤矿的安全生产，给煤矿工人的安全带去极大的隐患。因此，必须切实分析煤矿机电安装中存在的问题，并有效寻求解决对策，保证煤矿安全生产。
1煤矿机电安装中存在的问题
1.1机电安装从业人员综合素质不达标
现代技术的进步实现了煤矿生产的自动化，给煤矿生产带来了极大的便利，但生产的自动化也标志着工作人员工作生产手段的先进性，只有这样两相促进，才能实现生产效益的最大化。但是据调查的现实情况却是多数煤矿工作人员文化水平偏低，安装工作人员的整体综合素质较差，对一些先进的安装技术做不到熟练掌握，从而影响了机电设备安装的质量和使用效果，降低了整个煤矿的生产效率。
1.2缺乏合理的事前规划
煤矿机电安装是一项极其细致的工作，不仅需要安装人员掌握精密的技术，还要他们有极大的耐心和细心。但是由于我国在这方面的专业人才较少，所以机电安装人员在安装过程中都是凭借自己的安装经验，缺乏事前科学的规划，导致对安装过程中容易出现的一些问题没有及时的解决措施，对一些突出状况也没有应急措施，从而影响了机电的正常使用，给煤矿生产造成重大损失。由此可见科学合理的事前规划对煤矿机电安装的重要作用。
1.3机电安装技术落后
安装技术在煤矿机电的安装过程中几乎占据着决定性的作用，所以必须重点建设投资机电安装技术。但是很多煤矿企业缺少专业的安装团队，而且，安装技术比较落后，特别是对机电安装技术的理论缺少研究，导致理论联系不上实际，机电安装问题频发。机电安装技术落后是机电安装过程中存在的最大硬伤，它严重影响了机电的质量，也给煤矿企业的正常生产带来了一系列的问题，所以提高机电安装技术迫在眉睫。
1.4缺少对机电设备的运行实验
众所周知，在很多行业预先的运行或是排演，能够及时发现问题，从而能够有针对性地及时解决问题，减少损失，这一点在机电安装的过程中也同样适用。而且按照严格的规定要求，应该要在机电安装完成后进行必要的运行试验，测验机电安装是否能满足煤矿生产的需要。但是多数煤矿企业对这一规定不够重视，甚至是故意忽略这一规定，认为它没有什么现实价值，只是浪费人力物力，最后导致机电在生产过程中出现问题会造成更大的损失。
2有效解决煤矿机电安装中存在的问题的对策
2.1开展培训活动，提升安装工作人员的整体素质
在任何行业中，人都是其中的灵魂，都离不开人的工作。特别是在机电安装这种技术性工作过程中，安装工作人员占据着主体地位，因此安装工作人员的素质决定着机电安装设备的质量。因此，煤矿企业要严格准入标准，提高招聘要求，保证招收的机电安装人员不仅要掌握严谨的理论知识，还要有熟练的动手能力。此外，尽量对安装工作人员进行定期的培训，在保证专业技能不退步的条件下再次提高他们的专业技能，从而保证机电安装的顺利进行，也为煤矿的安全生产提高保障。
2.2制定合理的安装方案
目前我国很多煤矿企业的机电安装人员都是按照安装经验来工作，缺少方案的预设和应急措施，这对煤矿生产是不利的。所以，为了保证机电安装能够顺利进行，也保证机电安装的质量，在安装工作前要根据生产情况制定科学合理的安装方案，并以此来指导安装工作。除此之外，还要重视起每一位工作人员的调度工作，从而最大限度提高工作效率。
2.3引进先进科学的安装技术
先进的机电安装技术对煤矿企业的安全生产的重要性不容赘述，所以提高工作人员的安装技术为重中之重。首先，严格把关，招收高技术人才；其次，通过学习、培训等手段，加强机电安装工作人员的技术。除此之外，还要高薪引进先进科学的安装技术。通过提高安装技术来保证煤矿机电安装的质量，从而提高工作效率，创造更大的效益。
2.4进行科学的运行试验
在机电安装完成后进行科学的运行试验是十分有必要的，它能帮助我们及时发现机电运行中可能会存在的问题并及早提出解决方案，还能够制定相应的应急措施，防止突发状况。在开展运行试验的过程中，要保持高度的集中，对其中重要的数据做好详细的记录。而且，在机电运行试验时要结合实际情况，要有现实意义有针对性，以便根据运行试验结果对机电安装进行合理调整。
3结语
从以上情况可以看出，技术的进步对机电安装既是挑战，也是机遇。煤矿企业可以抓住机会，借此调整机电安装的过程与技术，保证机电安装的质量和安全，从而提高整个煤矿生产的安全性。虽然目前的机电安装过程仍存在很多问题，但是随着技术的进步，这些问题也在逐步消除。但同时机电安装技术也在解决问题的过程中不断提高，也意味着煤矿企业的安全生产得到了有效保障。
参考文献
[1] 马新华，陈国强.浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策[J].煤炭工程，2007（07）：60-62.
【关键词】变电站；电气设备；安装技术
1 变电站电气设备安装过程中存在的问题
1.1 器件规格与设计不匹配
电气设备的安装包括了变压器、互感器、避雷器、电力电容器等器件的安装。在这些设备安装前，各器件的准备和检查组工作尤为重要，它将直接影响变电站的正常运作。而在现实的安装操作中，一些工作人员并没有充分地熟悉图纸资料，对相关产品技术资料提出的具体施工办法和要求也没有严格遵守。其次，一些工作人员对变压器的安全性检查工作不到位，如器件的型号规格是否与设计相匹配，产品的出厂合格证和相关的技术文件是否齐全，相关备件是否完好，器件的外观有没有磨损以及各项技术指标是否达标等。这些都是安装前容易忽略的问题。
1.2 施工材料和施工技术准备不到位
在电气设备安装之前，需要一系列周密的准备工作。如在施工技术方面，需要编写施工过程设计方案、工程质量控制措施、施工的资金预算方案等，在动工前，还必须对参加工程的全体工作人员进行专门的技术培训；其次，在材料方面，要根据相关的工程施工方案，提前准备好部分的基础材料，由相关的技术人员提前带进施工现场做好施工前的基础工作；再者，在施工人员方面，应按施工方案配备相关的施工人员，如有需要，还应在当地雇用一些临时的技术工人以配合施工进程，在施工场地准备方面，还应该先让部分施工人员进入施工场地，对施工设备、必备的生活设备和材料站进行临时建筑，并引接好站内的电源和水源以确保施工顺利进行。以上这些工作虽基础、繁琐，但却是施工前的必要工作，它是保证施工工程顺利完成的必备条件。然而，在实际的施工过程当中，这些基础准备工作做得并不到位，因此严重影响了后期的工程施工质量和进度。
1.3 相关操作人员技术不过关
企业是否认真地对工作人员进行技术培训，将直接影响整个施工的质量。在工程施工以前，企业就应当明确施工责任，并建立质量管理体系，避免操作人员因粗心大意和无责任意识而造成的工程事故。在施工过程中，经常出现因技术人员的不经意震动或敲击仪器而造成安装后的仪器不牢固、连线和线路管道受力不均。在穿线前，因没有对线路管路与链接的地方进行污物清扫而影响线路之间的链接。在安装位置的选择上，应尽量避免多尘和潮湿的地方，若无法避免，也应该采取相应的防潮措施。然而，在实际操作过程中，部分操作人员因意识淡薄和技术知识不过关，常常忽略这些安装细节，导致安装质量下降。
2 变电站电气设备的安装技术
在变电站电气设备的安装过程中，除了要注意以上提出的一些因主观因素而出现的问题，还要注意熟悉各电气设备的安装技术要点。
2.1 变压器和断路器的安装技术
变压器是变电站最核心的设备之一，因此在变压器的安装过程中必须采取可靠的安装方法和技术措施对安装质量进行保证。在进行正式安装前，需要对变压器的绝缘性能和密封性能进行仔细检查，在进行正式安装施工时必须按照施工图纸的要求进行。具体而言，在施工过程中需要注意的问题主要有以下几点：首先，为保证变压器正常运行时的稳定性，在安装时变压器的基础轨道应呈水平状态，同时变压器在正式就位后还需要将变压器的固定装置与变压器底座进行牢固焊接，变压器的本体还要进行可靠接地以保证工作时的安全；其次，变压器的顶盖由于安装有气体继电器，因此需要沿着气体继电器的方向设置一定的上升坡度，坡度值一般取1%～1.5%；最后，为保证变压器的工作状态稳定，需要对真空注油及热油循环的温度进行控制，通常控制在70℃以下。而断路器的安装主要是保证其正确的接线方式，同时还应保持断路器机构箱跳闸闭锁触点能够接到不同的电源，从而有效地避免一路操作断电而造成两路跳闸回路都拒动。
2.2 电缆及隔离开关的安装技术
电缆是电力传输的主要途径，电缆的安装工作是变电站电气设备安装的重要组成部分，因此在进行电缆的安装工作时需要充分考虑施工地的环境条件和安装条件等，制定合理的安装技术方案。具体来说，电缆的安装工作技术要点主要有以下几个方面。
首先，应确保电缆支架的安装质量。电缆支架应垂直于电缆沟壁，安放平直，电缆支架和接地扁钢与预埋件应进行牢固焊接；同时，电缆支架每隔30米的距离应设置一个可靠的接地点，以实现与主接地网的可靠连接。其次，在进行不同层次的电缆施工时需要保证不同层的电缆不能有交叉现象，高频电缆和TJ-120的裸铜绞线要在同一层电缆上进行布置。再次，电缆沟的防火墙要进行牢固的固定，在电缆沟的底部还要设置有排水装置以保证顺畅排水。最后，在高压电缆头的制作过程中必须保证制作的质量符合工艺要求，达到护套平整、线鼻子压接比较牢固、交流漏电和耐压试验合格的要求。
在隔离开关的安装过程中，应当注意力度的大小，力度太小会导致内部齿轮不吻合，三相电流不同期。同时，要保证动静触头的插入深度和度，避免接触不良和发热现象，在触头安装好以后，要注意经常清除污垢和油脂，避免触头沾灰导致触面磨损。
2.3 悬挂式管型母线安装技术
焊接是管母线安装之前的必备工作，在焊接之前，须用电动的钢丝刷对坡口两侧的焊接表面进行清洁处理。在焊接过程中，应该在焊接地方采取实强措施以避免焊口位置的母线强度降低，并且保持均匀的焊接速度可以有效地保证焊接质量。瓷瓶的安装过程也十分关键，在瓷瓶安装之前，要仔细地检查其表面以保证其光洁并且没有损坏，且检查连接的金属是否符合设计规范，在瓷瓶组装过程中，不仅要注意每个开销口的长度是否符合设计要求，还要注意其开口状态是否都正常。再者，安装时应该把管母吊到合适的高度，再将悬挂绝缘线串拉到线夹的地方进行装配工作，这样做可以有效地防止在起吊的过程中由于起吊技术的缺乏导致的管母线变形。
2.4 GIS设备安装技术
GIS是一种采用气体作为绝缘介质金属的封闭开关设备，它是由断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器和避雷器、母线等高压电器组合而成的。虽然其占地面积较小，但它对施工技术等各方面的要求十分严格。在GIS设备安装过程中，应注意以下几个方面：
（1）必须使用符合产品技术规格的密封脂、清洁剂、吊装用具和擦拭材料，且务必将密封槽、密封垫和盆式绝缘子清洁干净；
（2）在紧固螺栓时，切勿图省事而随意将螺栓坚固，而应该按其力矩值使用力矩扳手，若盆式绝缘子是竖起安装的，在紧固螺栓时还应严格遵守其力矩值和紧固顺序； （3）需进行主回路电阻测量和工频耐压试验，且在主回路电阻测量时应采用不低于100A直流压降法，并做三相不平衡度比较，而工频耐压试验值也必须满足设备技术协议的要求。最后，还要用相应的回收装置进行抽真空和SF6气体。
3 总结
在每个变电站中，电气设备是其关键组成部分，而电气设备安装技术的高低将直接关系到变电站和发电厂的安全运作。所以提高电气设备安装人员的技术水平和加强电气设备安装人员的技术培训已经成为相关企业和国家的一个重要任务。在实际工作中，企业应该定期组织相关的技术培训使技术人员及时地了解并掌握电气设备的安装过程和补充最新的安装技术，以提高电气设备的安装质量。其次，由于电气设备的安装过程和施工场地密切相关，因此在安装之前，操作人员就应该根据施工场地的实际情况，设计符合当下施工环境的施工方案，企业更应该监督操作人员严格按照设计好的施工图纸进行安装，以有效地发挥每个电气设备的作用。其次，操作人员也应该严格要求自己，定期参加企业组织的各种技术培训活动，及时提高自身的技术水平并时刻提醒自己的工作职责，以规范电气设备的安装过程，确保每一个施工项目都能按相关行业的规范和标准顺利完成。
参考文献：
【关键词】冶金机械；安装技术；设备
随着社会不断发展，经济不断上升，冶金机械设备也在不断更新，相对之前的恶劣条件安装变得更合理、质量更优；技术含量随之越来越高，机械设备安装技术也在不断地研究和开发。其中冶金机械的安装技术是冶金业发展的基础要求，研究和发展安装技术对冶金业发展起着至关重要的作用。
1、冶金机械安装的技术
1.1 机械设备的安装特点
1.1.1设备重量大。冶金机械安装是一项较大的工程，在生产过程中受到外界和机器的冲击力大，这就要求机械的相关设备必须牢固可靠。
1.1.2生产条件较特殊。冶金安装工程所需的许多设备都是长时间在高温、腐蚀等特殊的条件下工作，这就对安装设备的质量和运转有特殊要求。
1.1.3作业时间较长。冶金安装工程一般为连续性作业，严格要求设备的安装定位势在必行。
1.1.5作业过程中的自动化程度较高。这就要求对设备的清洗、调整等生产过程中的工作质量要求要比较高。
1.2 冶金机械安装指的是相关的设备由生产厂运输到施工地点，并且经过一定的施工过程，最后达到投产使用的过程。由于冶金机械安装通常是重型机器这个特殊的性质和要求，所以对于安全问题和先进技术的应用变得尤为关键。冶金机械安装的流程是相当复杂：根据施工标准和施工力量进行工程的组织和设计、对安装工作所需的设备进行清洗和检查、安装设备的验收和处理、工作的设定与验收、大部件设备的安装、定位和调整，通过试运转等程序，最后完成整个工程。
1.3 冶金机械安装前的准备工作：第一个是技术方面的准备。在安装工作开始之前应对工程所需的相关材料准备详细，制定好安装前、中、后的机械运作、搬运及吊装的方案。第二个是相关的安装工具和所需材料准备。第三个是关于施工场地的环境和基础设施以及安全防护措施的准备问题等。
1.3.1机械设备检查
机械安装设备到达后，进行清点和分析，并且做好相关的记录。根据设备所制定的方向就位摆放，同时对已经到位的设备进行解体分析、检修并做技术记录。在认真复查安装设备是否与方案内容一致的同时，复查设备各专业连接的设备、确认管道接口的一致性。
1.3.2基础检查处理与放线
在对安装过程中进行基础检查中发现有不合规格的地方必须对其加以维修和处理。在基础验收合格、安装设备的表面清洁干净后就可以放线。在确认横纵的轴线时，必须测量准确，以防一些不良现象的发生。
1.3.3机械设备的安装
在机械安装过程包括滚动轴承、轴承座、联轴节等设备的安装。其中的滚动轴承的型号应符合设计方案的要求，根据冶金机械安装的技术规定进行检查和监督。在安装轴承座中的冷却水室或油室中的冷却水管的时候必须试验其是否合格，轴承座的相关设备和零件应装配齐全，以防渗油现象的意外发生。而联轴节则应注意其使用方式。同时，在冶金接卸安装前应认真检查设备内部使用的锁紧装置。
2、冶金设备安装施工各个环节的要点分析
通过对上述冶金设备安装施工流程研究，将现有的施工各个环节的要点进行细致分析，得到以下几个方面的成果：
2.1 编制施工组织设计
在冶金设备安装施工过程中编制相应的施工组织设计是尤为重要的，在编制施工组织设计过程中应当准确地制定包括施工网络图、施工总平面图、施工方案、技术供应计划、人力资源计划、安全措施、质检卡以及施工工艺卡等设计内容。全部要按照施工单位的施工力量与施工条件进行编制。不可照搬照抄，避免出现施工中的安全事故。
2.2 设备开箱清点、清洗检查、预装工作设备在进行开箱清点工作时，要仔细的检查箱内设备的零部件名称、数量是否与箱单所列一致。并且还要对设备进行分解，清洗检查工作。换上设备所规定的材料。对清洗的零部件做全面的外观以及质量检查，以保证未来的零部件装配以及安装能够顺利进行。在正式安装之前要进行预装工作，现阶段冶金设备安装施工常常不注重预装工作，导致后来的冶金机械安装中往往会出现一些施工场地、起重机等选择不当等现象。
2.3 设备基础验收及处理工作
设备基础工作具有将机器固定在规定位置上并且可以将机器的自重以及运行过程中产生的负荷传递给土壤的作用。在设备基础验收工作中应当严格的按照基础图上尺寸、中心、标高支护模板，绑扎钢筋，埋设螺丝，敷设埋设件，预留好预留孔洞。此外还应严格对基础混凝土工程进行验收，不允许在施工中出现施工缝、麻面等。现阶段应当严格的遵守国家颁布的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）标准中的设备基础相关条例。
如果在设备基础验收工作中常常发现有地脚螺栓预埋尺寸在混凝土浇灌时错位而超过安装标准的情况，要进行以下施工处理与改进：（1）在浇灌设备基础过程中不预埋地脚螺丝，当基础养护强度达到10MPa时，在基础上按地脚螺丝所在位置划线并钻孔，钻孔孔径为地脚螺丝直径为10～16mm，孔深为10倍的直径。
3、冶金机械安装技术的发展
3.1 高安装技术标准
一项冶金机械安装工程的竣工，安装技术对质量有着至关重要的作用。工程的质量与否是通过安装所包含的技术标准来体现的，而施工者和工程完成的的技术标准体现在对整项工程方案的设计、设备的制造和安装的技术水平。为了高质量的安装水平，冶金机械安装过程中必须按照高标准进行精确安装，保证机械设备的正常运转。
3.2 无垫板安装法的投入使用，使用无垫板的安装技术既减少了垫板的消耗，也省去了调整垫板的时间。
3.3 大部件安装法
该方法具有的优点：（1）可减少劳动力的使用，缩短机械的安装工期，缩小安装所需的施工场地，从而提高工地的管理秩序。（2）有利于工效和质量的提高。
3.4 管道的清洁度
管道的清洁度对冶金的生产有重要的影响。管道的清洁度要是不高，可能会引起不必要的意外事故的发生。因此，应不漏一个环节地抓紧对系统的清洁度的要求和监督，严格遵守操作规程并进行认真地检验。
3.5 管理的改革和创新
在冶金机械安装这项重大工程中，从一开始的设计和制造，经过长期的安装，并且经过使用和维护、检修脱节这一个过程复杂，是由分散的厂家负责的。但是在国外的安装业中，更多的是采取制造厂全包，包括方案的设计、设备的制造、机械的安装、到最后的维修等等。这种制造厂全包的优点包括有三点：首先，方便于管理，以便缩短安装工期。其次，在生产或安装维修中过程中出现的问题可以及时得到反映并得到技术更新。最后，全包的方式要求认真对待每一道工序，可保证安装的质量。
3.6 加强技术教育
在国内生产作业的企业工地中应普及先进技术，让技术人员和工作人员掌握其技术，并且结合其实践经验再进行创新。加强安装工程的系统的技术教育，同时补充基本训练；最后需要制定相关政策，鼓励总结技术经验，并对有贡献有想法、吃苦耐劳的人员给予一定的奖酬。
4、结论
综上所述，经济的高速发展为社会中许多领域带来了大的发展。其中我国的冶金工程也得到了快速发展，随之而来的冶金机械安装工程也逐渐增多，社会要求生产表现出连续性。但是，当今社会存在的大部分冶金设备通常是在高速度、高荷载、高灰尘等比较恶劣的环境下运转的，这对冶金机械设备的安装质量提出了更高的要求。因此，研究冶金机械安装技术，提高冶金机械设备的安装质量及精度，成为冶金机械稳定生产的有力保障。
参考文献：
1.1安装不符合规范
煤矿机电设备安装出现问题有很多原因，而安装不符合规范便是其中最重要的原因之一。安装不合规范主要表现在安装过程中没有达到同心标准或者是电机负荷量过大、一些老旧的机械设备不够灵活、设备与设备之间存在有缝隙、安装不合理，这些问题就不能得到调整。此外，设备负荷量过重、超电流也是安装不合规范而导致的，这些问题的出现可能会出现火灾或者发生瓦斯爆炸事件，甚至造成更严重的后果。
1.2安装技术不合格
当前煤矿企业普遍存在一个问题，那便是煤矿机电设备安装的技术水平比较低。安装的技术对于煤矿企业设备的安装非常重要，要求当然也非常高。然而，许多的煤矿企业机电设备安装技术没有达到标准，在安装过程中遇到的问题不能够及时地解决，有的时候在重要部位都会出现失误，这对煤矿机电设备安装的质量造成了很大的影响，从而导致煤矿企业的声誉受到影响，不利于煤矿产业的发展。
1.3安装方案不规范
有些煤矿企业在安装时，在处于不太了解煤矿机电设备、没有制定相应的实施方案的情况下，就对煤矿机电设备进行安装。没有制定突况的应对方案，只是凭借自己的工作经验，一知半解地处理在安装时遇到的有关问题，从来不去了解和研究机电设备的安装说明书，就开始了煤矿机电设备的安装工作，这样一来就会造成煤矿机电设备安装的工作人员在工作过程中对机电安装没有一个全面的了解，对于机电安装技术的重点、难点不够了解，没有科学性，不能够合理地协调管理工作。
1.4安装管理不合格
一个有好的管理团队的企业，那么它的前程是不可估量的。因为有了好的管理团队，企业在运行过程中才能够顺利，运行过程顺利，才会给企业带来更大的经济效益。然而，有些煤矿企业管理不够合格，管理措施和监督措施不够到位，那么它的煤矿机电设备的安装必然会出现问题。部分企业中的一些工作人员和管理人员自身的技术水平和知识水平不够完善，还有一些人脾气过于暴躁，给管理工作增加了一定的难度，这样也会导致煤矿机电设备出现故障，从而导致煤矿机电设备的安装管理不够合格。
1.5安装施工和煤矿土建工程的工作不协调
煤矿机电设备在安装过程中一定会和煤矿土建工程有一定的接触，是煤矿土建工程生产的一项工作。它不一定和土建工程是一个施工企业，然而为了保持相同进度，就会出现安装工程质量问题，就会增加煤矿机电设备安装的施工难度。由此可见，煤矿机电设备在安装的过程中的确存在着很多的问题，有时候很小的问题就会带来不能预计的后果，这样的后果也不是我们可以接受和承担的。
2煤矿机电设备安装质量的管理措施
任何问题出现后，我们都必须找到一个好的解决方法。煤矿企业是我国长久以来重要的产业之一，它不仅为我们的日常生活带来了巨大的能量，而且对于我们的经济发展也做出了巨大的贡献。安全性是煤矿产业的首要目标，然而煤矿机电设备在安装的过程中存在很多质量问题，为了提高煤矿产业的经济效益，推动煤矿产业的发展，我们就要做好煤矿机电设备的安装工作，解决煤矿产业的后顾之忧，我们必须找到相应的管理措施。下面我们将从四个方面进行分析：
2.1制定合理的煤矿设备安装技术方案
一个好的方案对于煤矿机电设备安装的质量至关重要。因此，在煤矿机电设备安装前，我们应该制定出完善的安装技术方案，认真仔细地了解和研究相关资料，安装的工作人员应该反复地讨论和研究机电设备，了解安装的重点和难点，制定出科学的、合理的安装方案，避免在安装过程中出现漏洞，从而导致不可估量的事故。
2.2做好安装施工过程中的相关协调工作
煤矿土建工程和煤矿机电设备安装有着密切的联系，即煤矿机电设备安装的基础是煤矿土建工程。在安装的过程中，煤矿机电设备安装与煤矿土建工程的协调非常的重要。做好安装施工过程中的相关协调工作，是解决煤矿机电设备安装质量问题的一个关键性因素。在施工前，双方应该达成协议，做好对双方要求的详细工作，确保安装质量。
2.3提高技术人员的技术水平
技术人员的技术水平是煤矿机电设备安装质量的重要保障。技术人员的技术水平高超，那么就会在煤矿机电设备安装过程中达到一个良好的结果。然而技术人员技术水平比较平庸，那么在安装过程中必然会出现一些问题。为了避免问题的出现，技术人员一定要定期参加技术培训，提高自己的专业素质，从而达到熟练的操作技术。
2.4加强设备的日常养护
机器设备就和人一样，要定期地进行检查。相关的工作人员应该经常检查机电设备是否完好，如果出现问题，应该及时地进行维护，从而降低事故发生的几率。
3结语
【关键词】超高层建筑 机电安装 新技术
这几年来，我国的经济发展十分迅猛，许多地区也呈现出对高层建筑的迫切需求，而高层建筑机电安装工作是现代超高层建筑建设过程中不可缺少的因素，在整个建筑工程的运行过程中有着举足轻重的作用。但是，现阶段我们国家的超高层机电安装技术在工艺、操作和相关技术方面仍然存在着许多问题，这些问题的存在直接或间接地给机电安装设备的正常工作带来了阻碍，同时在工程建设方面也存有一定的安全隐患。
一、超高层建筑的类型和施工特点
我国现在的高层建筑主要包括住宅、宾馆和综合楼这三种类型；一般情况下，按照建筑功能的性质来分，超高层建筑或高层建筑又可分为地下室、转换层和标准层累加的过程，它对施工技术和管理有相当高的要求。超高层建筑的施工特点主要表现为：地基的处理过程比较复杂、高空作业的次数较多且时长较长、施工周期长、工程量比较大、垂直运输量大、施工技术要求高和机械化程度高等诸多特点。在高层建筑建筑整个施工过程中，为了确保各个项目的组织管理工作做到最好，还应该建立起相应的紧急预案系统和机电设备的安装管理系统，对机电安装过程提供及时的人力、物力和资金保障。
二、 高层建筑机电设备安装中存在的问题
1.忽略高层建筑工程机电设备安装的质量
目前，超高层建筑在我国现代化城市建设中越来越多，在这些超高层建筑中，现在对机电设备的安装技术要求更高。但是，超高层建筑机电设备安装还会影响建筑物的美观程度，过多关注超高层建筑的美观问题又会影响机电设备的使用。导致我国超高层建筑机电安装问题的主要原因是由于建筑施工单位的管理制度不完善，使得建筑工程的质量意识不强，同时，建筑施工单位不能采取较好的措施提高超高层建筑工程机电设备的安装的水平，从而提高超高层建筑施工的质量。
2. 建筑机电设备的震动和噪声较大
随着人们生活水平的不断提高，人们对噪声粘聚能够的要求也越来越高。然而，在超高层建筑机电设备安装的过程中，存在机电设备震动和噪声较大的问题，主要是由于机电设备的安装包括供排水动力设备、冷冻设备和风机等噪声粘聚能够比较大的设备。这些设备在使用的过程中，由于设备的安装存在不平衡性，进而就会引起设备使用过程中出现震动等问题，从而就会影响人们的正常生活。
三、高层建筑机电设备安装技术的改进措施
1）严格控制安装工作人员的整体素质。建筑施工企业在组建机电设备安装人员时，一定要严格控制安装人员的整体素质。应该选择的是经过相关培训过的技术人员，由于超高层建筑机电设备的安装技术要求比较高，对机电设备安装人员的素质要求也比较高。因此，建筑施工单位在进行机电设备安装的过程中，应该根据人员的技术特点安排好工作任务，从而保证超高层建筑机电设备安装的质量2）合理安排整体布局。由于超高层建筑机电设备的安装过程比较复杂，并且要求机电设备安装的速度也比较快，导致在进行机电设备安装时容易出现错误。因此，为了减少安装过程错误，建筑施工单位应该合理安排安装过程的整体布局。通过与机电设备安装技术人员进行讨论，制定出更加完善的安装施工方案，以保证机电设备安装过程能够顺利完成。3）改进机电设备的防震和防噪工作。一般情况下，超高层建筑机电设备的安装过程中产生震动和噪声粘聚能够是无法避免的。因此，建筑施工单位应该采取有效措施做好防护工作，使得机电设备过程中的震动和噪声粘聚能够带来的影响更小。同时，建筑施工单位在选择机电设备时，要尽量选取震动频率较小的设备，以减小震动带来的影响。
四、超高层建筑机电设备的安装新技术
1.超高层建筑机电综合管线深化技术
机电综合管线深化技术是超高层建筑机电设备安装新技术之一，主要包括机电设备中通风空调、电器和弱电设备等管线的安装。机电综合管线深化技术是以建筑施工的设计图为依据将管线设备运用在计算机上进行合理处理，从而制作出综合管线布置图的一种新安装技术。一般包括以下几个方面的内容：第一，绘制格式。机电综合管线深化技术首先应该制定统一的制图格式，但是，绘制格式的标准应该与原设计施工图的格式相符合，提高工作效率。第二，基本框架布置。通过对建筑施工图纸的了解，按照施工图纸设计的要求先规划出不同区域的管线布置基本框架。然后，对整个建筑物的机电设备安装布局进行整合，从而设计出合理的机电设备安装施工方案。
2.建筑信息模型技术在机电安装施工中的应用
建筑信息模型技术是现在超高层建筑机电设备安装中的一种高层次的新技术，它是指基于较为先进的三维数字设计解决方案构建的数字建筑模型，进而帮助他们利用三维数字模型对整个项目进行设计和管理。建筑信息模型技术一般包括以下几个方面：第一，建筑信息模型技术模型的构建和检查，同时，创建建筑信息模型技术三维模型，还应该考虑构建的尺寸、规格和信号等参数。传统的模型设计方法中经常会出现设计不全面等现象，这种遗漏设计的现象会影响建筑机电设备安装的施工技术和成本，因此，建筑施工单位应该在进行管线的碰撞检测，为实际进行机电设备的安装提供有效的参考信息，从而提高超高层建筑中机电设备的安装的效率。第二，在对设计的参数进行复核计算时，采用管线综合平台设计，可以将管线的设计路线进行调整，现实将管线的弯头数量进行增多和减少，但是，这种机电设备设计技术会给原有的系统造成影响。通过采用建筑信息模型技术的系统数据，从而为机电设备的选择提供依据。第三，建筑施工管理过程中使用建筑信息模型技术与进度计据。第三，建筑施工管理过程中使用建筑信息模型技术与进度计划相结合，利用三维的直观优势，建筑施工单位可以对建筑机电安装方案施工的进度进行及时的调整，从而选择最优的机电设备安装方案。通过采用建筑信息模型技术，可以更加直观地体现机电设备安装的界面和安装顺序，从而可以协调各个部门的施工工作，以保证超高层建筑机电设备安装的过程更加有效地进行
五、结语
近年来，超高层建筑机电设备安装过程之中出现了很多新的安装技术，进而有利地推进了建筑机电设备安装水平的不断发展。同时，建筑施工单位要不断创新机电设备安装的技术，处理好机电设备安装的难点问题，从而获得市场优势。虽然，我国超高层建筑中机电设备安装新技术的使用已经取得了较大的成果，但是，由于各种原因导致我国超高层建筑机电设备安装工程还存在很多问题。采用机电设备的安装新技术，不仅仅能够提高建筑施工的质量，还能够有效地提升建筑施工企业的形象，因而具有较好的应用前景。因此，现阶段研究超高层建筑机电设备的安装新技术具有非常重大的现实意义。
参考文献：
[1]李本勇.超高层建筑机电安装新技术[J].施工技术 2012（41）
关键词： 民用建筑 机电安装技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
前言
由于电气在建筑中的重要性，建筑机电安装工程在建筑中所占的地位越来越重要，因此加强建筑工程中的机电安装工程施工技术管理，是对建筑工程质量控制的重要方面，这在很大方面上，要求建筑工程机电安装施工技术人员和相应的管理人员在施工过程中和日常工作中积极参与本职工作的培训，加强自身学习能力，不断提高自身对于本职工作的认识水平，更加有效地控制建筑机电安装的工程质量，促进整个工程的发展。
一、建筑机电安装技术要求
由于电气工程专业性强，在工程时间紧、作业面宽、工程繁杂、质量要求高的情况下，若不分轻重缓急，势必造成人、财、物的浪费。在管理过程中，应认真学习、因地制宜、总结经验，分析工程实际情况，抓住工程中的关键环节，处理解决关键性质量问题。
1 配电装置的安装技术要求
配电装置是电气工程的核心，它如同人的心脏，一旦出了毛病，人员和设备就无法正常工作，造成供电可靠性下降。为此，对配电装置从设备进货到安装调试，都要毫不放松，严格按图施工和按标准、规范验收。大楼内变压器、高压开关柜、低压开关柜等设备都比较先进，其生产厂家一般较具规模，按常理是不会出现技术性问题。但是，在实际工程施工中，认真检查，常常会发现低压开关柜内回路开关与设计不符、供货的开关大小满足不了要求等现象，造成人员和设备的安全事故。在质量管理过程中应仔细检查，核对图纸，消除事故隐患。
2 电力电缆的安装技术要求
电缆是输送电能的载体，若质量不高，就会造成火灾等事故的频繁发生。工程中使用的电缆
绝大多数是沿竖井、桥架和沟道铺设，电缆集中、数量多，规格从4～240mm2 的三芯至五芯电力电缆不等，如不严格审查，就会出现施工混乱、电缆型号错误，造成运行中电缆过热、发生安全事故。
3 配电箱的安装技术要求
配电箱是电力负荷的现场直接控制器。要使电气工程中的动力、照明负荷能正常工作，配电箱内元器件的工作性能至关重要。工程中配电箱元器件型号复杂、数量多，部分配电箱包含楼宇、消防等弱电专业的设备、电气系统涉及各个专业且各专业又有自己的特点，在设计中受各专业干扰的情况较多，造成设计修改增加，配电箱内的设备和回路修改多。若施工单位在订货时只按施工图订货而忽视修改，在安装时只顾设备安装而不仔细进行技术审核，就满足不了有关专业功能的要求。施工单位应对现场的配电箱按设计修改通知单逐一核对，纠正开关容量偏大或偏小、回路数不够的错误。
4 母线槽的安装技术要求
矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路，是一种灵活可靠的配电系统，具有稳定可靠、配电效能高、散热好、电压降低、耐机械冲击和安装简便等特点，电流从250A 至5000A，能满足不同用户群的配电需求。预制型母线安装要注意核对规格型号、外形尺寸，清点附件及连接用紧固件数量，母线与变配电设备连接有差异，应采取措施加以调整，可以在连接处加柔性补偿装置。在装卸、储存、使用中，必须严格按照生产厂家的技术指导，选派经验丰富的工人配合进行安装。
5机电安装过程中的弱电系统安装技术
一般工程设置了多个弱电功能系统，包括消防自动报警系统、闭路电视系统、电话系统、电视系统、停车场管理系统、内部对讲机系统。
（1） 电梯工程安装
安装程序及质量要求。轿箱地坎与各层门地坎间距的偏差均不得超过电梯行业有关规定；电器装置安装。电梯的供电电源线必须单独敷设，保护接地系统必须良好；安全保护装置。与机械配合的各安全开关，必须可靠动作，能达到电梯本身的设计技术参数要求。
（2） 各工序施工技术要点
弱电各系统安装需要工期相对较短，且设备均相当贵重，因此，除了管槽在早期安装之外，末端设备及中央设备安装均集中在后期进行。
（3） 中央主机及末端设备安装
各弱电系统的中央主机均是高度集成产品，其安装工作主要为设备的就位、与现场连通线路的校线和接线、软件的输入与调试、系统联动调试等内容。中央主机安装应在主机房的土建和装饰工程完工后安装。设备及设备各构件间应连接紧密、牢固,安装用的坚固应有防锈层。设备在安装前应作检查。
（4） 闭路电视系统调试
闭路电视系统调试包括电源检测，线路检查，接地电阻测量，电动云台、摄像机、控制器、门禁系统、监视器进行单体试验及系统调试。
（5） 电讯系统
电讯系统调试包括电话交换机系统、数据科技网络系统、电讯综合布线系统和多媒体数据终端机的线路测试，设备单体调试，系统调试和各系统联合调试。
二、施工质量控制
1 准备阶段质量控制
（1） 项目组织机构
为方便与各方关系的协调，设立现场项目经理部，作为项目驻地职能机构，服务于项目实施的全过程。并设有办事处，必要时可服务于本项目。项目经理部是工程实施的现场指挥和控制中心，全面负责项目的联合设计、采购、运输、安装、测试、开通、交工、试运行、验收、缺陷责任期等工作。项目经理部设有施工管理组、合同财务组、技术支持组、质量安全组和材料供应组五个部门，下设专业施工队伍。
（2）施工设计
总体设计目标：设计深度达到切实指导施工，为施工和设备采购提供工程量清单和技术要求；与设计单位、业主沟通优化系统方案，形成优化方案及清单；根据现场考察情况，向业主及相关专业提出界面协调要求；形成设备材料订、到货计划，并将相关技术衔接、变更和现场需求等提交公司。
（3） 施工管理设计
根据工程的实际情况，对整个建设项目做出统筹规划，对各项施工活动做出合理时间安排管理。根据工程实施程序和施工方案，确定工程总工期、开竣工日期，以及各分项工程施工时间，进而制定人员、材料、施工机械、仪器仪表的需求和调度计划。实现施工过程连续性、协调性、均衡性、经济性。
2 施工过程质量控制与管理
（1） 施工过程质量控制
施工过程质量控制主要包括如下内容：人员进场计划与控制；联合设计：联合设计负责所要求的各系统软、硬件设备和施工工艺图的全部设计，并保证在现场环境条件下能满足使用要求，为工程实施提供技术保障；工序控制、工序之间交接检查、隐蔽工程质量控制；设备采购与监造；设备安装：设备安装阶段主要包括设备的机械固定、电器连接和加电测试工作，为系统调试做准备；设备材料进场计划与控制；施工机具进场计划与控制；现场环境、施工条件控制。
（2） 施工方案和工艺控制要求
工程施工方案是指导施工具体行动的纲领，其安全技术措施是施工方案中的重要组成部分。为了确保工程施工过程中的安全，必须通过预先分析，从而更好地控制、消除工程施工过程中的不安全隐患和危害，保证工程施工顺利进行。这里所指的方案的控制，包含工程项目整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。
结束语
机电安装工程是建筑工程的重要组成部分, 涵盖了工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。机电安装工程的施工活动覆盖设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段, 最终是以满足建筑物的使用功能为目标。
参考文献
[1] 甘亦波.小议机电安装工程的施工管理[J]. 建材与装饰(中旬刊). 2008(05)
[2] 赵璐.论智能建筑弱电安装工程的管理[J]. 四川建筑. 2005(05)
关键词：供热通风；空调安装；关键技术；节能减排
引言
近年来，供热与通风在建筑工程中使用量逐年增加，从某种意义上说，这是科技进步的重要标志，也是社会发展到某种程度的产物。在建筑工程中安装供热通风与空调属于一项系统工程，安装技术的高低直接决定着建筑工程的整体服务性能，所以供热通风与空调的施工安全就显得至关重要，如何通过提高安装技术来提高其有效利用率及减少能源损耗，已成为相关技术人员关注的焦点。就目前情况看，现阶段供热通风与空调安装中还存在诸多问题，作者认为应针对关键技术方面的问题进行纠正，改进安装技术中的弊病，推行合理化的安装技术，从而达到设备使用的高效率和节能减排。
一 、供热通风与空调安装存在的常见问题
1、空调安装定位不准与管线交叉问题
目前，CAD普遍用于供热通风与空调安装设计中，很多位置标注都是根据现场实际勘测数据确定的，不允许出现定位不准或管线交叉的情况出现。然而，在实际工作中，某些设计者为减少工作量只勘测特别重要位置的数据，而对非关键点马马虎虎填写数据，加之选用计算方法不当，就会导致CAD设计图纸与现场实际情况存在很大误差，尤其是对隐蔽性管线来说，由于此类管线在工程竣工前已经敷设在地下，若后期因交叉问题埋藏隐患处理起来十分繁琐，更严重地会影响到人们的正常生活。因此，空调安装定位不准与管线交叉问题，应引起相关设计者的高度重视。
2、空调系统的噪声问题
空调系统在设计过程中受各种因素制约，在运行时会产生较大的噪音，若后期安装技术达不到要求，那么空调系统噪声问题将会加剧。空调系统噪声问题产生原因有三方面：第一，空调设备选型或安装位置不合理，并且在风机的出风口或机房没有安设消声装置。第二，对风管系统设计缺少优化程序。送回风管道位置确定不科学，管道没有选用隔音材料，消声器安装不够专业起不到消声效果等。第三，管道安装过程中缺少减震设备，使得空调噪声传播范围扩大。
3、冷冻水的循环问题
冷冻水循环问题出现的较频繁，对暖通系统功能实现影响最大，是供热通风与空调设备安装中不可避免的问题。我们只能通过提高关键安装技术来降低其对管道水循环的效果。按现场安装过程分析，产生此问题原因有以下几点：一是由于设计误差导致水循环管线存在交叉，安装人员并没有及时对交叉管线进行合理改线，这对空调冷冻水循环效果有较大影响；二是安装冷冻水循环系的管道壁不清洁，当循环系统使用后出现堵塞现象，设备的正常功能发挥受到限制；三是在暖通安装施工阶段，没有按程序标准进行施工，选择的管路材料与设计要求材料不符，或者后期对冷水循环管路维修管理不够，致使个别冷凝水管有漏液问题，系统内冷却水流出而逐渐减少；四是施工单位资金运转问题，或者管理漏洞问题，选择劣质材料和对空调设备管理不到位，导致空调使用功能未得到充分发挥，无法满足不了住户的需求。
二、建筑工程中供热通风与空调安装的关键技术
1、细化管线布置与安装
在供热通风与空调安装时，现场工人只按照设计图要求施工，他们对图纸设计的合理性并未考虑，若是技术人员不在现场指导作业，只靠设计图纸指挥施工，对重要管道没有采取避绕措施，就会造成管线交叉，所以一定要细化管线布置与安装。应从以下三方面着手：首先，技术人员在设计图纸时必须要以现场实际情况为依据，对所有管线安装关键点要严格控制。其次，根据管道的用途和性能进行科学的布置，遵循永久管道优先与临时管道，常用管道优先于不常用管道的原则。最后，施工人员在施工前加强对图纸的审核，确认无误后方可施工，并且技术人员要在现场指导工人作业，发现问题要立即制定有效的措施，避免管道交叉问题对建筑工程功能使用有不利影响。
2、强化风管的制作与安装
风管的制作与安装属于供热通风和空调安装中基础的工序，对整个系统的服务功能发挥有重要作用。当前我国关于风管制作与安装主要分为机械制作和手工制作两种形式，在制作之前要严格审核设计图纸，对可能存在的交叉管路：施工进行全面调和，例如：排水管线、供热管线、电气线路等。在特殊情况下，要对施工方案进行临时调整。风管连接的成管段不宜过长，控制在10-20m即可，当风管吊挂高度较高时，要采用吊架作加固处理。规范施工人员操作程序，所有安装必须严格执行措施规定，杜绝出现“图省事”的现象。
3、空调与相关设备安装的合理性
如果空调与相关设备安装不合理，则会导致噪声过大、冷冻水循环不畅通或设备结露滴水问题。首先，在空调安装过程中，对进出水管连接部位设置密封圈，控制好凝水管的坡度，防止坡度影响到循环水流的阻力，在管路拐弯处要采取加固措施，保证管路安装的平稳，这样能起到防震作用。同时，消音器的安装也应引起重视，其安装位置和方向必须准确，并且要在消音器外壳上标注气流方向；在风机安装过程中，要控制好风机叶轮与外壳的间隙，风机还要用地脚固定，保证风机运转不晃动。
结束语：综上所述，供热通风与空调设备作为现代建筑工的重要组成部分，对建筑功能性发挥以及满足人们需求方面有重要意义，若要降低供热通风与空调系统使用过程中的能量损耗，必须要给予其设计高度重视，并且对易出现问题的施工环节制定专项的施工方案，这样才能在保证高质量工程的同时达到节能减排的目的。
参考文献
[1] 钟德刚. 暖通空调安装施工过程中的问题与解决方法[J]. 机电信息. 2010（36）.
【关键词】水电站；电气；安装
水电站是我国电力资源的重要组成部分，并以其清洁、环保的优势得到了国家和社会的广泛认可。水电站的建设和运行已经得到前所未有的支持力度，在水电站建设过程中，电气设备的安装是其中一项重要的工程，起着输电、配电和发电的重要作用，安装质量直接关系到水电站的正常运行，是预防水电站事故的重要举措。
一.水电站电气设备安装影响因素
（一）水电站电气设备安装人员的责任意识不强，影响安装质量。电气设备安装人员在施工过程中能够，过于随意，导致设备安装质量不高。例如，施工人员在安装过程中，习惯性的敲打仪器，或者用力过猛造成仪表剧烈震动，导致仪表内各部件产生松动现象，形成安全隐患；仪器与其他配件连接时，没有按照规定操作，造成连接处接触不良或者固定部位受力不均，影响设备安全使用；此外还有施工人员仅注重自己本职工作，忽视其他相关工作。在穿线或布线前，没有对线路附近的异物进行彻底清理，影响线路的正常链接。对于安装在潮湿或易污染处的电气设备，没有进行严格密封，导致在后期使用过程中产生漏电或生锈现象。
（二）电气设备安装施工方案不合理。电气设备的施工方法与安装方案的设计和工艺设计密切相关。若施工方案在设计之初没有经过实地考察和科学设计，就会严重影响安装质量，延长施工周期，甚至造成返工的现象。不仅浪费了大量物力人力的浪费，还给环境带来负担。因此在确定电气设备安装方案之前，应综合考虑施工环境、经济基础、后期管理等多方面因素，从而提高工程质量。如电缆铺设在电气设备安装过程中经常涉及，一般电缆是在地下铺设，地下的管孔是容易被忽略的部位，经常造成管孔堵塞或漏水，影响电缆与其他电气设备的正常连接。另一方面，电缆线路设计不合理，造成与其他设备安装交叉施工，影响工程安装质量。
（三）电气设备及材料的选购没有经过合理设计。电气设备及施工材料对工程质量的影响力仅次于施工人员的施工技术，是工程质量的物质保障。在选择施工设备及材料时，要充分考虑设备的技术含量、成本价格是否符合企业要求、后期养护与维修是否方便、设备尺寸是否匹配、材料数量是否能满足工程的需要等多方面因素。例如，发电机安装流程中，需要先在地面上固定焊接链，然后将接地干线焊接连与基础钢座固定，最后发电机放在基础钢座上进行安装。由于发电机安装要求较为苛刻，因此钢座与发电机底盘大小是否匹配就成为关键因素。
二.水电站电气设备安装技术要点
（一）健全施工管理机制，做到事前预防，事中检测，事后检验的施工管理体系，利用科学完善的管理体系，提高设备安装的质量。具体注意事项为：
1.施工前准备工作可有效控制施工质量。在电气设备施工前，对施工方案、施工工艺、施工所用材料、设备的性能及数量、施工人员的技术水平进行详细检查和科学评估，剔除一切有损于工程质量的物质及人为因素。对于施工方案及施工工艺可委托专业机构代为设计，施工材料及设备的采购要根据市场动态选购先进的、价格合理的设备及材料，采购数量技能保证工程的顺利实施，还要避免过多剩余，造成资源浪费。施工人员的选择除考虑其技术水平外，还应将责任心及安全意识等其他因素也作为评价标准，以确保工程的施工质量。
2.施工过程中质量监督管理是施工质量的可靠保障。施工过程中加强质量监督管理，可提高工程质量的同时，还能有效控制施工进度及原材料的损耗，节约工程施工成本，为企业增加效益。在施工期间进行连续性的检查及监督，可有效防止施工人员在施工过程中将质量隐患带入到工作中，影响后期施工。施工质量监督应是动态式、不间断的检测，检测人员要深入施工现场，认真听取施工人员的建议和意见，对影响施工质量的建议应及时反馈给相关专家级机构，及时作出对策。检查人员应具备一定的专业知识，避免在检查和监督过程中，给施工人员的工作带来负面影响。此外在检查过程中，要注意加强对隐形部件的检查，如电气设备接触面、电动机配套部件、母线、转子磁极引线、电机轴承油等要详细检测，确保发电机组的运行不受其他因素的影响。
3.施工结束后的质量评估。施工结束后第施工质量进行验收和评估是不可缺失的一道工序，是对工程投入使用前最后一次质量隐患的排查。在工程施工结束后，应根据工程设计的项目种类，安排专业人员进行多角度、全方位的检查和评估。检查工程在施工期间是否按照设计方案进行施工，各设备是否按规定安装、安装质量是否达到行业标准等。对工程的事后评估和检查是预防安全事故的最后一道屏障，应引起施工单位、企业领导的高度重视。若在检查过程中发现隐患，务必通知相关负责人员，及时解决问题，为后期的投入使用解决障碍。
（二）电气设备安装专业技术分析
电气设备安装具有较强的专业性和技术性，需要施工人员在工作过程中不断总结工作经验，同时还要加强最新安装技术的学习，只有理论与实践相结合，才能不断提升电气设备的安装技术，保障电气设备的安装质量。电气设备安装设计多种施工类别，现以发电机、电缆、开关等为例进行说明。
1.发电机安装注意事项。发电机是水电站中重要工作设备，其安装过程较为复杂，对施工人员的安装技术要求也较高。因此，施工之前应做好各种问题的预防措施，防止在施工期间出现安全事故。施工时，应按照施工方案、施工图纸、技术材料说明进行施工前的准备工作，如土建工程的尺寸大小、标高等是否符合要求；规划好施工进度、工作量及对应负责人数、明确各阶段负责人的职能；安装时检测发电机的安装工序、型号、调试内容，确保施工人员明确自己的工作任务；检查发电机各部件的性能是否正常，如绝缘部件的绝缘性能是否良好，有无漏电，密封性是否正常、冷却装置密封性是否正常、油枕是否已进行请解处理、胶囊是否完整、管套的绝缘性能及质量等
2.电缆铺设注意事项。电缆是负责电力输送的装置，电缆的铺设过程中既要考虑安全问题，还要考虑环境条件的制约。施工前，对需要铺设电缆的地段及长度做好标记，按照图纸设计施工，在施工过程中要注意电缆的安全性，对于地下铺设，主要防潮、防堵、防漏。施工期间，不同设备之前的连接需要多跟电缆线，为避免连接失误，可用不同颜色的塑料管做好相关的标记工作。
3.隔离开关的安装要点。隔离开关安装时，根据不同要求做适当改变。如在高压隔离开关安装过程中，要加大力度，防止内部齿轮吻合度不高，导致三相电流不同期的状况；在调节触点安装过程中，要检查动静触头插入的深度是否符合要求，有无发热现象或接触不良现象；是否需要涂抹油，防止卡涩现象发生。
三.总结
电气设备是水电站中最重要的工作设备，其安装质量直接影响水电站的运作。在水电站电气安装过程中，要充分认识电气设备安装质量的重要性，加强安装质量监督管理，确保电气设备安装质量的专业性和安全性。另外，通过提高安装人员的安装技术，可有效解决安装过程中安全事故的发生，确保施工方案得到科学合理、全面彻底的落实，为企业和社会创造做大的经济利益。
参考文献：
[1]阿力甫江・艾尼.水电站电气设备安装的安全技术分析[J].黑龙江水利科技，2013，41（7）：127-128.
【关键词】锅炉安装；流程；技术
1.锅炉的安装流程
锅炉的安装流程包括以下几个部分：（1）安装前准备阶段。在开始安装锅炉前，需要先检查锅炉的设备状态和安装技术文件，然后结合实际情况来制定锅炉的安装施工方案。首先要确定锅炉各种技术资料的完整和齐全，然后在此基础上检查锅炉设备和附件的质量，并且组织相关设计人员对施工人员进行技术交底，确保施工人员能够准确掌握施工各环节的技术要点、安装顺序和问题发生时的控制方法。（2）安装作业阶段。锅炉的安装具有工艺复杂且工作量大的特点，安装作业过程中非常容易出现问题，因此必须采取适当的安装技术来确保其安装质量。锅炉安装作业阶段涉及的工作主要是吊装焊接顶板梁、安装水冷壁校正组、安装顶部过热器和其他大件等。作为锅炉安装流程中最为重要的环节，安装作业阶段直接影响锅炉的可靠运行，因此必须予以足够的重视。（3）后期安装和试行阶段。这个阶段包括安装锅炉的各种辅助设备，如本体管、燃烧器、汽水管和安全阀等。作为整个安装过程中最容易出现质量问题的阶段，必须严格控制后期安装的技术和工艺，有效控制各部位间的连接。待各种辅助设备安装完毕后，再开始进行空机的试行，根据试行的结果来调试各组成部件的性能，从而确保锅炉的安全运行和各部件性能的最大发挥。等空机试行和各部件调试完毕后，就可以移交进行相应的验收。
2.锅炉的主要安装技术
2.1锅炉钢架和平台的安装技术
首先，要对锅炉钢架和平台的质量进行检查，包括检查构件的外形尺寸和焊缝质量是否符合要求，检查构件是否出现变形、裂纹、锈蚀和损坏，检查附件的规格和数量，检查构件的直径、开孔位置和数量是否符合要求。其次，在确定钢架和平台的质量符合设计和图纸要求后，开始进行安装。在校正好钢结构的横梁、立柱和拉条后，要立即进行划线，标记出标高基准线、各横梁的中心线和标高线，以便于控制安装过程中的位置。对于分段的钢立柱对接，要使用型钢在对接现场搭设临时组合平台来控制对接的质量，利用临时组合平台来对钢柱进行找正和焊接，待对接完成后，要及时对各部件的长度、尺寸、平直度、焊缝长度和焊脚高度进行检查，确认都符合设计要求后，将立柱与基础通过地脚螺栓和柱地板进行连接。
2.2锅炉锅筒和集箱的安装技术
对起吊锅筒的重量进行确认，根据设备和锅筒的重量来制定恰当的吊装方案。然后根据制定的吊装方案来对锅筒进行吊装，在吊装过程中要严格执行相应的安全操作流程，杜绝违章和超负荷作业，并且严禁管孔捆绑绳索和使用外部短管做吊点。在起吊锅炉锅筒的过程中，必须有专人操作起吊设备和专人进行指挥，并且在正式吊装前进行试吊。吊装完成后，要确定锅炉锅筒和集箱的位置，通过采取微调的措施来确保锅炉锅筒和集箱的位置达到设计要求。当锅炉锅筒需要进行临时固定时，可以采用长螺栓托座，严禁在锅筒上焊接临时焊缝。
2.3锅炉水冷壁的安装技术
根据设计图纸的要求，将分段的管排吊放于组合台上，认真检查和调整管排的平整度、长度、宽度和对角线；在管屏组对前，采用钢球进行试验，并且要对试验使用的钢球进行编号，确保试验后所有钢球都进行了回收。通球试验结束后，要做好相应的封闭措施并进行记录；在管屏对接时，要全面测量管屏的焊口间隙，首先焊接好适中的对口，然后根据测量的结构依次进行焊接。焊接完毕后，在管线上划出刚性梁位置线，然后将刚性梁吊放在管排上并进行调整，最后焊上拉勾。在锅炉水冷壁的安装技术中，要特别注意不能损坏水冷壁，在焊接过程中要确保不随意加焊支撑条和支架，并且要使用螺栓和卡具等连接设备来进行临时固定。
2.4锅炉空气预热器的安装技术
首先，对钢架支撑面的标高和水平面进行检查，并且划出侧柱和端柱的位置，焊接固定好支撑梁的承载点。吊装冷端的主座架和桁架组合到钢架上，确保其平稳并对齐，然后使用螺栓进行连接。吊装转子中心筒到扇形板支板和扇形板的中心孔内，并使用临时定位支架来确保转子中心筒的水平状态。然后，吊装热端的桁架顶部到钢架上，根据设计要求将其与端柱进行焊接，然后将端柱间的张拉杆和顶部结构进行焊接。当安装驱动装置时，采用专门的装置将驱动装置起吊到转子驱动轴的轴肩上。当安装换热元件和模数仓格时，要先将底部扇形板支板和端柱地板进行焊接，然后松开底梁立柱和扇形板支板两侧定位槽钢的固定螺丝，打开拆装门，然后安装换热元件盒吊梁并进行焊接。最后，安装附属设备和密封系统后（包括环向密封和转子中心筒密封），要手动盘车转动转子，确保转子能够进行自由转动。
2.5锅炉省煤器的安装技术
锅炉省煤器的安装包括2层，上层为高温省煤器，下层为低温省煤器。在组合省煤器蛇形管柬前，要根据相关标准进行单片水压和通球试验；在组合省煤器蛇形管柬时，要先固定好集箱，在安装过程中仔细检查集箱和省煤器蛇形管柬的对接情况，以及集箱中心距省煤器蛇形管柬项部的长度偏差，然后再对其余管排进行安装。在安装组合管排时，要从中间向两侧进行。在安装管夹和防护罩前，要确保管排的水压试验合格。
3.锅炉安装技术的校验
在锅炉安装完毕后，必须经过相应的校验，确保锅炉的各种运行参数正常，方能投入使用。具体说来，锅炉安装技术的校验主要包括以下几个方面：（1）水压试验。为了确保锅炉各个受压元件和连接部位的强度和密闭性，要进行水压试验，即打开锅炉的水位计连通门、空气门和压力表联通门，并关闭所有本体管路范围内的二次门和放水门，然后采用处理后水温为20～70℃的软化水给锅炉供水，当水从空气门溢出时，关闭空气门并停止供水；然后打开水压试压泵，并不断增大压力，检查整个系统是否出现泄漏等异常情况；当压力升到试验压力时，保持此压力约20min，并对整个锅炉进行详细的检查，一旦发现异常情况要及时停止试验并采取适当的处理措施。（2）漏风试验。为了检查过路的冷热风系统、燃烧系统和烟气管道系统是否严密，需要进行漏风试验。漏风试验有负压法和正压法2种，其中负压法是保持炉膛和烟道负压状态来检查是否漏风，正压法是保持炉膛和烟道微正压状态来检查是否漏风。试验结束后，要针对得出的漏风情况进行堵塞处理，确保锅炉的经济运行。（3）烘煮炉试验。新安装的锅炉在投入使用前，必须经过烘焙，否则会由于气体的迅速蒸发和逸出不畅，产生很大压力而导致炉墙变形和产生裂缝。按照具体情况，可以采用蒸汽烘炉、燃烧烘炉和热风烘炉的方式来对锅炉进行烘焙。新安装的锅炉受热面会有不少油渍、铁锈和水垢，因此需要经过煮炉来确保锅炉运行的汽水品质。（4）蒸汽严密性试验。锅炉蒸汽严密性试验包括检查锅炉附件和全部汽、水阀门的严密程度，检查锅炉焊口、法兰、人孔门和垫片等处的严密程度，检查联箱、汽包、各受热面和锅炉范围内汽水管道的严密程度。锅炉蒸汽严密性试验应该在蒸汽吹管工作结束后进行，按照规程升压至过热器额定工作压力，在升压过程中如果发现问题要立即停止升压，等问题消除后方可继续进行升压；待压力升至过热器额定工作压力时，控制燃料量和风量，保持压力稳定，然后开始对锅炉进行详细的检查。
4.结语
作为实现能量转换与产生的重要设备，锅炉的安装质量直接影响着是否能够正常运行。这就要求我们的技术人员和施工人员要充分把握锅炉的安装流程，制定并采取合理可行的安装技术，并且在安装完成后对锅炉的各种性能进行测试，待测试正常后方可投入使用。 [科]
【参考文献】
关键词：建筑；机电设备；安装技术；应用
前言
随着我国社会经济的不断发展，推动着人们生活水平在不断的提高和建筑业的不断发展，智能建筑的发展越来越重要，而机电设备作为智能建筑的主体，其安装技术质量的优劣会影响智能建筑的使用效果，这些都促使着机电设备的安装技术的不断更新和发展。但是现在的安装技术在安装机电设备时，还存在一些问题，为了提高建筑的智能水平，就必须提高机电设备的安装技术。
1 建筑机电工程设备安装技术的特点
在建筑机电的工程设备安装中，包含了很多门学科和专业的技术，如各种机电设备机电、排水排污工程及消防工程等。从整体上来看，建筑机电工程的设备安装的技术是存在通用性的，也就是说从设备的采购开始一直到设备的安装完成，机电的设备的安装和调试以及运行都需要运用到特定的安装技术方法。建筑机电工程的安装技术在整个建筑工程的施工周期中都存在，而施工阶段最主要的是在建筑的主体结构施工完成后到建筑的装饰工程开始施工之前的这一阶段，所以在这个阶段应该严格控制建筑机电工程设备的安装质量，避免因为质量的问题而导致工程的返工，造成经济损失。
2 安装技术在实际应用中的现状
2.1 建筑机电工程设备的安装质量观感较差
在现代化的城市建设中，有些业主过分追求建筑的外观质量，同时也是为了提升城市的整体形象，使得建筑物的外观质量得以提高。但是由于安装技术的不完善导致一些高档建筑中的机电设备影响了建筑物的外观形象，使得整个建筑物的整体形象受到影响，并且还影响了一些正常设备的使用[1]。
2.2 建筑机电工程设备的噪音较大
随着现代化城市的发展，噪音污染占城市污染的比重增加，影响了人们的生活，很多地方尤其是学校、医院等对噪音有着更高控制要求的地方都公布了相应的噪音污染管理条例。但是却发现这些建筑中的噪音污染最大的污染源是建筑工程的机电设备，而使这些机电设备产生噪音是由于在安装时，没有将其调节在平衡稳定的状态，导致设备的运行失衡从而产生噪音。所以安装人员在安装时要特别注意这一点。
3 安装技术实际应用的改进措施
3.1 加强质量意识
项目部的管理人员在分工时要明确，使工作人员都知道自己的职责，控制安装时的产品质量，还要在安装的过程中应有一名测量技术人员。测量技术人员专门测量装修提供的机电安装的基准线、和标高线以及吊顶线等的正确与否，并以此作为机电设备产品安装的基准线。
3.2 合理地综合布置楼层走廊内的各种管线
施工单位在综合的布置和绘制吊顶走廊内各种管线综合布置图时应根据通风空调管道和电气线槽以及照明等设计图纸[2]。例如为了给灯具安装留出足够的空间高度，那么电气线槽安装的位置就尽量不要居中。
3.3 制定切实可行的成品保护措施
安装人员在安装风口、电灯开关及浴室喷头等机电产品时，要尽量用专业的工具安装，不要把机电产品的表面破坏。在安装完成后，机电产品要根据地理位置进行可行的保护方法，保交给业主的机电产品是完好的。
3.4 按常规安装方式对设备进行安装
每种设备在安装的过程中，都有其规定的作业方式和安装顺序，不能为了快速的安装而颠倒顺序。
3.5 提高机电工人整体素质
建筑机电设备安装质量的重要因素是良好的人员素质。建筑机电设备安装控制人员分为现场安装人员和安装质量控制人员。对于安于现场安装的施工人员，必须经过岗前培训，熟悉安装的知识和安装标准，拥有与此有关的素质。安装作业人员可以分为电气人员和机械人员，电气人员主要负责电气的连接部位，对于设备的供电电路必须按照规定连接好，并且在连接好电路后对设备进行试转运行。机械人员主要负责的是安装机械部分，对于各种的机械都要按照产品的规定进行安装，不可调换或减少。现场安装人员在安装完成后，还需要对设备安装的完整性和合理性以及安全性进行详细的检查和调试的步骤。
3.6 建筑机电设备噪声与震动大的预防措施
在设备机房内吊顶和墙面做吸音的处理，对于安装在整个楼层无论室内还是室外的设备都增加消音器的设备。在设备的布局上，应尽量布置在结构梁刚度大的地方，减少震动以免对周围环境造成影响。
3.7 优化工艺
对于现代施工作业影响较大的是施工工艺，因为施工工艺可以保障机电设备安装技术的提升，使建筑业的发展方向朝着智能化发展[3]。所以，企业在管理时就应该优化施工工艺的流程，对于好的施工技术进行完善，而且在施工时，施工的程序要按照先处理难的，再进行容易的；在施工作业时，也要根据施工的要求将各个机电设备安置在合适的位置，以此来保证安装流程的完成。对于不同的机电设备，需要按照这些程序和要求编制出施工流程图及施工要求，制定合理化的处理方案，保证机电设备运行达到理想效果。
3.8 验收过程
在工程完成施工并进行验收时，施工承包单位要再次的进行自我的审评和自我的检查，然后在向项目监管部门提交完工报告和完工验收单。经过监理工程师对工程竣工的资料和工程实体质量的完成情况进行预验收后，提出相关意见后，及时进行改正。
4 结束语
现代科技的发展，促进着建筑的发展方向向智能化和自动化的发展，导致机电工程在建筑的施工中所占比重越来越大，起到了很重要的作用。为了确保建筑工程的正常运行，在进行建筑机电工程的设备安装的过程中，必须坚持安全和优质的原则，根据现场的实际情况灵活使用，保证机电设备质量和美观两者兼顾，减少机电设备的噪音污染，提升建筑机电设备的使用质量。
参考文献
[1]叶本瑞.机电设备安装常见问题与改善[J].现代商贸工业，2010（05）.
关键词 建筑安装 施工技术特点 发展趋势
中图分类号：TU857 文献标识码：A
1建筑安装施工技术的概念
（1）从建筑工程整体来看，建筑安装施工技术是建筑施工技术中一项重要的组成部分，建筑安装施工技术是一项在建筑施工过程中关于机械和电气安装、管道安装、钢结构安装等的施工技术，具体而言，其中机械和电气设备的安装包括建设线路的铺设，建筑通风制冷空调的安装，电气仪表以及电机、压缩机等设备的安装，涉及范围较广；管道的安装是指终端设备、空调系统管道、供热管道等项目的安装；钢结构的安装是近几年建筑业的创新技术，比如大跨度桥梁的建设，高层建筑钢结构的安装都涉及这一类安装技术。从新时期的经济发展态势来看，建筑安装施工技术正逐步向专业方向的施工安装发展和转变，与机电工程、数字化技术等一些新领域都产生了极为密切的联系，因此，施工安装技术对于整个施工项目而言意义重大，建筑安装施工技术与传统的施工和安装技术相比较也就需要更多的信息和技术等的支持。
（2）由于建筑安装施工过程与给排水、采暖通风、电气安装等专业领域息息相关，而这些领域的专业工艺相对复杂，在安装施工过程中，需要根据建筑结构和建筑的基本特点，采取科学合理的方法，才能确保安装施工顺利的开展。随着建筑服务功能的不断增加和扩大，建筑标准的多样化不断被提高，建筑安装施工技术的复杂性也随之越来越复杂，整个施工项目从工程设计到施工阶段再到最终竣工所有阶段中，建筑安装施工技术不仅对每个环节都起到非常重要的作用，还在一定程度上对建筑工程的使用功能、安全可靠性能等有重要影响。
2 建筑安装施工技术的特点和要求
概括来讲，当前建筑安装施工技术的特点主要表现有设计专业广泛且门类众多、完整的，较高的使用功能要求、工程量大、安装技术复杂等方面，这些特点和要求具体体现在以下方面：
2.1噪声控制要求
在建筑安装施工时，设备运行时噪声超标是设备噪声控制中经常遇到的工程问题，虽然风机盘管制造技术相对成熟，风机盘管产品的噪声指数也能够在国家规定的标准和范围之内，但许多国内制造商所制造的空调机组却往往存在噪声问题，巨大的噪声影响了用户的正常使用，这是在建筑安装施工过程中需要克服的难题之一，因此，建筑安装施工设计时要严格选择具有良好噪声参数标准的设备，安装使用隔音措施进行消除，可以运用房间的声学原理，用凹凸型吸声板作为房间的墙壁或天花板，可以有效促进噪声被吸收，也可以尽量减少房间内的门窗数量，使用隔声窗或吸音百叶窗，可以有效降低外面的噪音分贝。
2.2城市建设立体化要求
为适应当前城镇化趋势，建筑安装施工还应该满足城市建设的立体化要求，随着城市建设理念的不断创新，城市发展正向智能化、信息化的方向发展，因此对建筑安装施工提出了更加具体和严格的技术要求。这就需要不断创新安装施工技术，也需要充分在施工中引入现代计算机仿真技术进行设计，另外，还需要不断满足城市发展中交通运输的需求。随着高速铁路、海底隧道等高新技术工程的出现，建筑安装行业需要不断推出技术含量更高的安装技术。
3建筑安装施工技术的发展趋势
（1）未来我国建筑安装工程技术要追求以信息技术为基础，以安装技术集成化发展为方向。建筑安装施工技术也会逐渐的适应国内建筑业对其的需求，具有极为广阔的发展前景。随着中国建筑业在近几年来的快速而强劲的发展，功能化、多元化、立体化的建筑施工方向正渐渐引起行业内的重视，因此，受到发展方向的影响和国内市场需求的变化。建筑安装施工技术只有顺应这种趋势，不断进行创新。
（2）我国建筑安装工程技术的未来发展方向，应根据国内市场需求，结合国外的先进经验以及研究现状，具体可以表现为以下方面：
①建筑安装施工技术逐渐向数字化、信息化方向发展。建筑安装施工技术的信息化主要表现在安装过程中利用计算机技术进行模拟，并且利用精密的仪器来进行安装校核，使得建筑安装工程质量得到有效保证。比如钢结构安装利用solid works软件进行动态仿真，利用solid works软件完成建筑安装工程中的安装过程，主要是以零件模型代替实物，进行设备安装方案的选择以及修改，然后进行科学的运动分析及校核。具体过程是首先利用solid works软件将需要装配的构件分成若干个零件模型进行建模，然后利用solid works软件的自适应特征功能进行零件模型的安装模拟工作，自适应特征功能可以使得零件在安装过程中，自动地根据其它零件的微小变动调整到适当的大小和位置，完成最优的安装施工设计方案。再利用solid works软件自带的三维动态仿真技术，完整的实现动态安装效果动画。这样可以利用计算机技术完成精确的建筑安装施工模拟，促进建筑安装施工技术向精确化、智能化的方向发展。
②建筑安装施工技术逐渐向集成化方向发展。现在我国的建筑安装施工技术研发部门，已经开发与应用了新型附着升降脚手架和大模板一体化成套技术。这种建筑安装施工技术，可以满足我国建立超高层建筑的施工模板安装、拆除、清理、调节等工作。极大程度的解决了超高层建筑的安装工程量过大，难度过高的问题。这种技术就是应用了技术集成化的发展，将与建筑安装施工有关的吊装技术、升降技术等进行深入的研究。提升建筑安装技术的附属技术，以便能够满足建筑安装的需求。与此同时，建筑安装技术的集成化还表现在安装构件一体化。
③建筑安装施工技术逐渐向精细化方向发展。由于现代的建筑趋向于复杂结构与大跨度的方向发展，所以对建筑安装技术的精细化要求非常高。比如对钢结构安装工程的吊装技术、焊接技术要求高。其中焊接技术逐渐形成了集材料控制、焊接水平控制、射线检测焊缝等多功能为一体的WMS焊接管理技术，从而加强对钢结构安装工程质量的监控。吊装技术也进行了革新，如在鸟巢工程施工中，我国独立创造了计算机控制多吊点分散载荷吊装技术，从而使得液压提升器集群作业时的控制精度有了很大的提高，并且很好地完成了鸟巢安装工程的要求。
4结语
现阶段的建筑安装施工技术，不仅包含机电安装技术、管道安装、钢结构安装技术等，也慢慢的融合了一些计算机模拟与操作技术、自动控制技术、图像处理与显示技术、电子布线技术、大型吊装技术等。将过去独立化的建筑安装技术演变成集约化、立体化的建筑安装技术理论。我们的主要目的是提高施工机械化、信息化和绿色化水平，将城市建设成为资源节约型、环境友好型社会。施工机械化就是以精细施工技术替代粗放型技术，以机械化、自动化替代人工操作，对从业者的劳动技能也提出了更高的要求。施工信息化是利用信息化设备和信息管理系统提高管理效率，采用施工监测、施工控制等手段实现施工管理现代化。施工绿色化就是注重节材、节能、节水、节地和减少施工对环境的影响。城市在高速发展过程当中，城市交通、城市污染等方面还存在不少问题。今后我们不能以牺牲环境来进行施工，每一次建设都搞得很乱是不行的。我们要想办法通过混凝土预制构件工厂化、通风管道工厂化和装饰工程工厂化，走在可持续发展的道路上，增添更多的福利于社会和人民。
参考文献
[1] 刘佳.浅谈建筑安装工程施工技术[J].城市建筑，2013（8）.
