时间：2023-07-11 17:37:49
关键词：火力发电厂；节能减排措施；SIS系统；应用价值
电力体制经过了变革，更注重于根本性的减排节能。发电企业都应接纳新时期内的减排指标，摒除耗能偏高的火力发电流程。SIS系统设有实时性的数据库，可用作解析各阶段内的发电能耗。与此同时，日常的业务管控也趋向于完善，提升了总体的节能减排价值。构建SIS系统，从根本入手增添了实用价值，促进长久的火力发电质量提升。
1 SIS系统的价值
第一，SIS系统可用作实时搜集信息，符合了信息化。从发电企业看，日常搜集得出的信息都包含了多样性，发电企业表现出密集的技术性，信息量也较大。从这种特性看，火电厂应能有序调配电能，输送优质电能。操作人员应能拥有更优的实时操作水准，提供优质的电能输送服务[1]。实时输送电能，SIS吻合了新阶段内的这种需求。SIS系统提升了综合的火电信息化，便于平日的检修及查验等。
第二，发电厂设有SIS新式系统，更便于自动管控。DCS管控的机制下，SIS可提供日常决策必备的参照。然而从目前看，MIS现存系统并没能搜集实时性的各阶段信息。经过实时解析，指挥中心也可掌控实时性的发电状态。这样做，更便于汇总及解析，也提供了必备的决策根据。
第三，借助于SIS系统，互动并且分享了全厂内的信息。针对于火电机组，也优化了SIS依托的新式运行平台。火力发电设有独立调控的系统，然而现有这类系统并没能分享更广范围内的发电信息。同时，还缺失了解析数据的一致工具。针对于在线监测，优化了日常管控及运行。同时，SIS的落实也更加吻合降耗节能，为日常检修增添了必备保障[2]。
2 火电废水处理的SIS系统应用
在废水处理中，SIS可用作在线测定性能。在全厂范围内，可实时搜集精准的废水排放信息，而后集中处理。在实时采集信息时，先要明晰技术配合的各类事项，有序衔接内外的接口。在线试验针对于锅炉、凝汽器及汽轮机、空气的预热器，主要测查真空的致密性、装置的漏风率。针对运转中的机组，在线测定要采纳必备的指标，例如可控损失、不可管控的机组损耗、其他的损失等。SIS可获取各流程内的信息参数，实时信息源自下层网络。针对于安装的全程，还需配备对应性的SIS接口，以便搜集数据。经过在线测定，综合调控至最佳状态的机组运转。优化调整参数应能注重细微的评估偏差，而后给出处理废水必要的警示[4]。可设定每秒钟1次的信息更新。经过实时的搜集，可存储至构建好的数据库内。这样的基础上，就创设了实时性的生产数据库。借助数据挖掘的途径，搜集可得备用类的决策信息[3]。此外还需配备烟气脱硫、电网控制必要的模块。搜集实时性的信息，要参照拟定的更新频率。
3 节能减排中的SIS应用
开发SIS系统时，要划定必备的业务范畴。SIS可供应各阶段内的实时解析数据，这些信息代表着火电厂现今的减排成效。采纳SIS体系，可设定全程性的火电节能监控。相比来看这种分配表现出更高水准的节能性，也拥有经济性。火力发电耗费了较多资源，节能减排的趋势下应能摸索更合适的减排思路。PLC控制下的数字机组要配备各阶段的在线查验，传递信息也采纳了新颖的数字形式。SIS整合了数据挖掘、综合性的统计、对于信息的解析。DCS衔接于电厂机组，设定了全程性的联网。在电厂范围内，都可互通并随时分享信息。SIS面对于监管的全程，提供了决策参照。在调配负荷时，也衡量了各层次内的火电设备运转现状。同时还需增设辅的发电运转体系，综合调配多台机组拥有的总负荷量。采纳了统一调度，SIS可用作分配全厂范围内的所有负荷。在这种基础上，可发送调度的生产指令。运行检修及平日管理都不可缺失维护，应当妥善把控根本性的运行管理，也不可忽视维护检修。
4 结束语
SIS系统即信息管控的新式系统，负责调配各阶段内的火力发电信息。在节能减排中，SIS更吻合了一体化的发电管控。统一存储信息，配备了完备的数据仓库。在这种基础上，还需优选处理信息的先进技术。挖掘深层的火力发电规律，创设更优的节能减排成效。未来的实践中，还应摸索并归纳SIS在应用中的规律性，从长效性入手改进现有的节能减排系统。
参考文献
[1]伊飞.火力发电厂节能减排方法研究及在SIS系统中的实现[D].青岛科技大学，2014.
[2]康国梁，薛志刚，张杰，等.火力发电厂的节能减排管理探索[J].产业与科技论坛，2012（24）：75-76.
关键词：火电厂；节能降耗；厂用电；变频调速
中图分类号：X78 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）15-0087-03
对于已建成投运的火力发电厂而言，节流就是其发展的重要方向，采取合理技术措施节约日常运营能源消耗，具有十分重要的意义。因此，充分考虑建设节约型社会，在火电厂运行维护等环节中，充分贯彻国家《节约能源法》及《节能技术大纲》的相关技术指标要求，以设备合理选配、资源利用最佳、能源消耗最低、环境污染最小作为节能优化目标，提出并采取合理的节能降耗技术措施，减少单位电能资源生产能耗，就显得非常有工程实践应用研究意义。
1 节能技术措施的提出和选择原则
在火电厂节能技术措施的提出和选择过程中，应针对工程特性合理选择匹配的节能降耗方案，即节能工程必须追求高效合理的投资回报率，不能盲目地为了节能而大肆投入，也不能盲目求新而忽视其实际应用功能特性。火力电厂节能降耗工程的具体指导原则，笔者认为应该按照“效益为主”、“分项实施”、“技术更新”与“重点突破”等原则进行，通过合理搭配，力求节能项目取得较为良好的经济效益和社会效益，确保电厂电能生产运营具有较高的安全可靠性和节能经济性。
2 火力发电厂节能降耗技术措施探讨
2.1 降低锅炉系统排烟热损失
从大量实践应用经验表明：锅炉运行过程中能量损失主要由排烟热损失、机械不完全燃烧损失、灰渣物理损失、化学物质不完全燃烧损失、运行环境散热损失等共同组成，同时上述五方面的损失中，排烟热损失对锅炉能源转换效率的影响最大，约为5%～8%，其约占整个锅炉系统热量损失的60%～70%。由此可知，排烟热损失是锅炉节能降耗的重点，同时排烟温度又是排烟热损失的重要影响因素，也是节能降耗过程中需要重点关注的对象。通常情况下，锅炉排烟温度每升高10℃，则整个锅炉的排烟热损失量将增加0.6%～1.0%左右，相应耗煤量会增加12%～24%。假定燃煤发热量为20000kJ/kg，则对于一台1069t/h锅炉系统而言，其每年将多消耗上万吨煤。
2.2 优化锅炉燃烧调节控制系统
应选用智能自动化经济调控系统，充分结合专家推理技术、智能决策技术，研制满足火力发电厂锅炉燃烧监控需求的控制系统。如：某电厂60万超临界机组通过锅炉燃烧智能调节控制系统的使用，可以提高锅炉效率1%左右，送、引风机电耗降低200～600kW，氮氧化物排放量降低19.8%，再热器减温水用量减少30%，有效提高了汽轮发电机组的热交换效率。采用锅炉燃烧智能闭环控制系统，可以有效提高锅炉热交换效率，减少点火的燃料损失和提高其点火燃烧的稳定性，同时可以降低氮氧化物、CO等污染物的排放量。如：对于一台30万的国产机组而言，估计其发电煤耗每kW·h约360克，按照一年运行6000小时进行计算，如按照燃烧效率提高1%进行计算，则一年大约可以节约燃煤约6480吨，如果按照每吨燃煤以700元计算，则一年内大约可以获得节能经济效益为453.6万元。
2.3 降低发电电压设备系统能耗
要降低火力发电厂发电电压设备系统能耗，可以从三个方面进行，即：一是选用先进节能的发电电压设备，减少设备运行过程中的铁磁损耗；二是选用封闭母线措施，减少电能从发电机出口到发电电压设备间的输送损耗；三是选择合适的电力电缆经济截面，将交流电密度有效控制在合适的经济调控区域。
2.4 采用变频调速技术对辅机系统进行节能改造
火电厂中水泵、送风机、引风机、一次风机等是火力发电厂进行电能生产过程中的重要耗电大户，其耗电量大约占整个电厂厂用电量的30%左右，约占机组总发电量的2%左右。采用变频调速节能改造技术对原来阀门变流调速进行技术升级改造，其节能效果非常明显。如：某电厂安装有2台300MW机组，其锅炉一次风机系统在只加装变频器控制柜进行升级改造后，当机组处于200MW的运行工况条件，同另外1台没有采用变频器进行技术升级改造的机组运行数据进行对比分析，发现采用变频调速节能控制后，一次风机系统每小时大约节约电能资源600kW，如果按照该机组全年运行6000h进行估算，则大约可以节约电能资源360万kWh，如果按照电厂平均上网电价按0.4元/kWh进行估算，则电厂两台机组经变频调速节能改造后可以获得约288万元的直接经济效益。由此可见，变频节能调速升级改造所获得的经济效益较为良好，尤其在实际低负荷调控运行工况下，其节能效果将更加明显。
2.5 厂用电节能优化措施
2.5.1 机组正常运行中的节电措施。在我们公司，机组正常运行中的节电措施有：送风机马达应常保持在低速运行，只有低速运行不能满足运行所需风量或低速设备故障等特殊情况下才考虑切换到高速运行。充分利用粉仓的容量，在保证制粉系统运行于最大出力的情况下，尽量减少制粉系统的启停次数。集中处理同一制粉系统的缺陷，减少因维护工作导致的启停制粉系统次数。在保证安全的前提下，提高磨煤机的进口温度，以增加制粉出力。空压机优化运行模式：针对杂用气的使用特性及重要性低的特点，严格控制杂用气总门的开度（能满足杂用气用户的现场需要），以减少空压机耗气量，减少空压机运行负荷，优化运行方式，节约厂用电。
2.5.2 煤场节电措施。积极做好雨季煤场管理，下雨前按要求平整压实煤堆，保持煤场排水畅通。根据实际情况选择取煤时间、选择取煤区，尽可能选择取用较干的煤堆，以减少堵煤故障频率，提高取煤效率。接卸、取用粘湿煤，必须加强输煤设备的清理工作，以减少堵煤故障频率，提高取煤效率。输煤设备正常时，应待料位下降到50%或以下时再进行取煤/上煤操作，以减少总的设备启动空转时间。
2.5.3 机组停运的节电措施。在我们公司，机组停运的节电措施有：停炉后，抽风15分钟全部停止引送风机的运行；汽机达到盘车转速，真空为零，炉风烟系统停完后，视机组缸温、排汽温度状况，停运循环水（CRF）系统；停运循环水（CRF）后，视机组缸温、排汽温度状况，尽快停凝泵（CEX）系统（凝泵停后，停加药泵）；各锅炉辅机已停运后，经确认各风机惰走结束后，停止制粉系统（FMA/B），送风机（FCA/B）和引风机（FTA/B）系统各油站及其加热装置运行。如此合理地优化（特别是在机组启停机过程中）安排辅机（尤其是6kV马达）的投停时间，可以最大限度地节约厂用电。
3 结语
随着节能减排工作的进一步深入以及发电行业“竞价上网”工作的进一步推进，要求火电厂必须结合工程特性采取相应的技术管理措施，提高其运行水平，降低单位电能生产成本。除了上述介绍的火电厂几点节能降耗措施外，在日常运行和检修维护过程中，还应从锅炉稳燃技术、照明节能技术、废水回收利用技术、加强燃煤的管理和计量等多方面进行综合考虑，以达到节能降耗的目的，能有效提高电厂在市场中的竞争力，为发电企业创造更大的社会效益和经济效益。
参考文献
[1]赵建新，林祥.浅谈火电厂节能减排的措施[J].山东电力技术，2009，167（3）：77-80.
[2]王建朝.火电厂节能降耗措施分析[J].河北电力技术，2009，28（1）：48-51.
【关键词】火电厂；节能减排；问题；措施
众所周知，随着我国“十二五”规划颁布以来，节能减排就已经被提上了日程。因为在人类发展的过程中过度关注经济建设而忽略了生态环境的保护，给我们周边的环境造成了毁灭性的的伤害，尤其是能源紧缺已经成为人们当前亟需解决的重要问题。而作为能源消耗大户―火电厂，我们务必要想方设法进行科学合理的节能减排而且刻不容缓。
1 火电厂节能的现实情况
电力工业已经成当前社会发展的关键性行业之一，尤其是改革开放以来，电力工业在发展中有着巨大的机遇，但是与此同时也面临着巨大的挑战。为了保证电力行业的健康持续发展，如今已经有多家火电厂采取各项措施来达到节能减排的目的，并目其中一些企业已经取得了不错的效果。但是有一点值得注意的是，当前我国电力发展与国外先进发达国家相比仍然存在着不小的差距，虽然我国的电力供应大致上处于平衡状态，但事实证明这种平衡是低水平的平衡，要实现电力行业真正节能减排我们还有很长的一段路要走，其中存在着一些亟需的重要问题，具体体现在如下两个方面：
（1）没有充分发挥我国市场经济的积极作用。就目前而言，我国部署节能减工作的过程中绝大多数时候仍然是单纯依靠法律的强制性手段，市场激励在其中所起到的作用微乎其微。通常而言，政府部门的强制性文件往往具有数量多、针对性差、内容繁杂的特点，外加在实施的时候会经常出现各种意想不到的问题，也同样需要耗费很高的成本投入。市场作为一只无形的手，其目前在节能减排中的力度不足，久而久之就会直接导致火电厂节能减排工作纯粹就是按章办事，效率非常低下；
（2）火电厂的节能设计不够合理。其中最为关键的问题在于火电厂的节能管理有待进一步完善。一般地说，火电厂管理层面对于与节能管理的意识都比较缺乏，他们往往不是特别重视节能的作用所在，火电厂在考核与评价的过程中并没有有效结合节能减徘和环境保护二者的关系，结果造成员工对节能减排认识不充分。除此之外，还有一个问题就是火电厂的人才结构不合理，经过调查显示，当前众多火电厂的高级技工和专业知识人员普遍比较缺乏，在生产运行的时候仅仅去重视安全生产而忽略了节能生产。
2 火电厂节能减排的有效措施
结合多年的实践经验，可以从以下三个方面努力。
2.1 加强节能减排的管理工作。
为了做好这份工作首先需要相关工作人员树立节能减排意识。具体地说，需要火电厂领导层根据实际情况设立专门的节能管理部门，并且制定出一些奖惩制度来规范以及激励工作人员的日常行为。其次是要统一部署企业的节能减排工作。具体地说，就是需要根据火电厂的实际制定出一套行之有效的节能减排考核标准，并且安排专业人士定期进行节能减排考核。除此之外，还需要进一步加强对生产能源消耗的监督与管理，如果一旦遇到问题要立即指出并且制定针对性的解决方案。另外，企业自身要想方设法提高整个企业内部工作人员的节能意识。为了做到这一点，火电厂应当大力宣传节能减排，鼓励相关工作员工参与各种节能工作。比方说办公室要最大限度的采用自然采光、采购节能产品、生产现场人走灯灭等等，通过这种方式让工作人员体会到节约
能源对人体健康以及企业发展的重要性，提升广大员工的节能意识。
2.2 创造良好的运行条件。
大量的实践结果表明，火电厂在实际运行过程中的运行条件能够在很大程度上影响能源消耗。具体要从以下几个方面进行：
（1）采取措施使锅炉内燃烧状况保持稳定。一般地说，就是相关工作人员需要想方设法合理控制过剩空气的系数。实践结果表明，如果过剩空气系数太小的情况下，会导致没有充足的空气与燃料颗粒产生物理反应或者化学反应，会造成燃料燃烧的不完全而带来浪费。但是如果过剩空气系数太大的话，由于空气过于充足也会造成风速过大，锅炉内气流速度比往常要高出许多，从而迅速带离锅炉中的燃料。鉴于此，工作人员应当选用过剩空气系数的时候一定要遵循科学合理的原则，以此来保证燃料能够充分燃烧，从而释放出足够的热量；
（2）定期处理炉内结垢。众所周知，锅炉运行一段时间以后，必然会产生一定量的结垢。因此工作人员应当定期清理凝结在受热面上的灰垢，并且根据规律制定合理的清灰周期并严格执行，以此来防止降低受热面的传热性能，从而保证锅炉的正常运转；
（3）合理控制锅炉气压。具体地说，当蒸汽压力太大的话必然会直接威胁到整个锅炉系统的安全，如果任其不管的话时间久了极有可能会因为压力超过额定范围而导致受热面爆裂，并且引发重大的安全事故。但是，如果蒸汽压力过低太低的话，虽然能够保证整个锅炉系统安然无恙，但锅炉的运行效率在很多时候并无法满足实际需求，这对节能减排是极为不利的。
2.3 科学管理燃料。
这需要工作人员在进行燃料采购的过程中在合理的前提下选用经济实用的燃料供应商，同时做好燃料的分析以及检验工作，通过这种方式防止出现工作上发生不必要的失误。除此之外，还需要对于入场的燃料进行检查并且仔细分类后，尽可能的分开堆放，另外对每批进场燃料建立详细完整的资料档案。可以根据实际工作情
况来确定各种类型煤炭的比例分配，并且严格按照所制定出来的正确比例进行科学配煤，通过这种方式保证燃料能够实现混合的均匀，提高燃料的利用效率。
3 结语
综上所述，随着科技进步和人们对能源的需求量越来越大，如今存在众多的火电厂面临着巨大的挑战，但是同时也带来了新的发展机遇。鉴于此，火电厂在发展的过程中一定要跟随时展的潮流进一步推行节能减排的工作理念，而且真正将其落到实处，最终达到节能减排的效果。
参考文献：
[1]杨代刚.火电厂节能减排现状问题及对策探讨[J].低碳世界.2013（08）.
[2]孙林旺，王灵梅，武卫红，郭红龙.火电厂节能减排绩效考核系统的研究与实现[J].电站系统工程.2010（02）.
[3]董鹏.火电厂节能减排措施探究[J].科技风.2012（22）.
一度电的贵州能耗之变
从1927年第一盏电灯在贵阳点亮,到新中国成立之初,贵州也只有贵阳、遵义、桐梓等少数市县有发电厂(站),那时,由于发电设备技术低下,使用燃煤发电,每一度电至少消耗1925克标准煤。
1978年以后,随着技术先进的大容量发电机组和设备的升级换代,贵州电网的发电标准煤耗大幅下降到每度(千瓦时)532克。科技进步在节能降耗上的作用此后日益明显。
作为国家能源类大型支柱企业,近几年,贵州电网公司在科学发展观的指引下,努力落实国家环保国策,为实现贵州“十一五”期间“降耗”20%的目标要求,自觉承担社会责任,采取各种有效措施,取得了节能降耗的巨大成效。2008年,贵州电网发电标准煤耗降低为新中国成立之初的六分之一左右――每千瓦时327克。
作为煤炭资源富裕的省份,装机容量偏小的大量火电机组曾长期是贵州电网的电源支撑,直至1989年,全省尚未出现装机容量超过20万千瓦的火电机组。这些火电机组,在确保贵州经济社会发展所需电能的同时,也暴露出高能耗、高排放、高污染的严重弊端,对生态环境造成威胁。
怎么办?――贵州电网公司积极协助省政府调整产业结构,淘汰省内不符合国家产业政策和准入条件的火电机组,大力实施“以大代小”。2001年以前,贵阳电厂老厂17.5万千瓦、遵义电厂老厂6.4万千瓦、都匀电厂3.6万千万瓦的小火电机组关停。
如何认真贯彻落实国家的节能减排政策?――“上大压小”。近年来,贵州电网公司在与贵州省发改委、省内各发电公司多方签订“上大压小”关停协议之后,主动与电厂沟通,先后实施关停了大龙电厂、头步电厂、清镇电厂装机容量在6.5万千瓦以下的10个小火电机组和遵义电厂、凯里电厂共4个12.5万千瓦火电机组。截至今年7月,贵州关停的小火电机组已达百万千瓦,有关专家测算,关停这些机组,能减少耗煤100万吨标准煤,减少二氧化硫排放量9895吨,减少灰尘排放11万吨。2010年,清镇电厂、贵阳电厂和盘县电厂共7个20万千瓦火电机组也将关停,以将在清镇塘寨、福泉、织金、盘县、土城新建的共8个能耗更低的60万千瓦大火电机组取而代之。“上大压小”,使贵州电网统调机组在容量上进一步增加,供电煤耗、二氧化硫等污染物的排放进一步降低。“上大压小”,配套建设输变电工程必不可少。贵州电网公司在“上大压小”的输变电工程配套建设中,大力采用节能新技术新设备,使电能传输环节的损耗大为降低。
节能调度打造绿色电网
用煤和可燃气体或水生产的电,在用户看来并无区别,但在贵州电网公司负责“节能发电调度”的专业人士心中,“此”电与“彼”电,谁更“绿色”谁优先上网。
贵州电网是全国首个实行节能发电调度的省级电网。施行节能发电调度,是指优先调度可再生发电资源(多发水电);对燃煤、燃气、燃油这些化石类发电资源,按机组能耗和污染物排放水平依次调用,目的是最大限度地减少一次能源消耗和污染物排放。目前,贵州电网统对调机组中的燃煤机组能耗和污染物排放,实行了在线烟气监测,可实时获取排放气体中的二氧化碳、二氧化硫含量数据。
主持节能调度的贵州电网调度通信局孙斌说,“按节能发电调度原则进行调度,可节省供电标准煤耗2克/千瓦时,2008年度全国火电燃煤机组发电量27793亿千瓦时,若全国省级电网均实施节能发电调度,全国电力行业可节省标准煤555.9万吨,减少二氧化硫排放41.7万吨,经济与社会效益潜力巨大。”
今年以来,贵州电网公司采取五大措施开展节能发电调工作。一是每月定期节能发电调度相关信息;二是多发水电,对燃煤机组按机组能耗和污染物排放水平依次调用;三是以技术、管理创新为手段,形成了具有自主知识产权、国内领先水平的电网节能发电调度关键技术;四是更换、推广节能设备和技术;五是认真落实对燃煤机组的在线烟气监测,使之达标排放。
来自贵州电网的数据显示,今年1月至8月,贵州电网节约标准煤169.53万吨(折合原煤263.15万吨),相应减排二氧化硫13.099万吨,减排二氧化碳527.27万吨,通过脱硫措施减少二氧化硫排放64.75万吨。取得了显著的社会经济效益。
节能“义诊” 推进节约用能
都匀水泥厂是一家耗电大户。都匀供电局对这家企业积极进行节能引导和技术指导,厂方在球磨机、风机、浆泵等生产设备处安装了11台进相机、10台变频器、25台节电器、3台电容补偿等节电设备,一年内就节约电费约307万元,成了当地有名的节电大户。
五矿(贵州)铁合金有限责任公司是另一家耗电大户,贵阳供电局重点对该公司进行了节能帮扶。该公司安装无功补偿装置后,相当于建设了一个1.22万千瓦的发电厂,每年节约电量1260万千瓦时,仅在电费支出上一年就可节约2688万元,大大降低了生产成本。
安顺供电局到安顺自来水公司现场调研后发现,这家公司在用电上属于“大马拉小车”,线路损耗高,于是为该公司制定了节能降耗方案,此方案实施后,每年减少用电量480万千瓦时,减少电费支出192万元。
[关键词]电厂化学；节水降耗
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）08-0351-01
正文
我国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6%，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1/4、美国的1/5，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。
目前 ，我国正常年份缺水近400亿m3 ，其中城市、工业缺水60亿m3/a，影响工业产值2300多亿元。 火力发电厂一直是我国工业的耗水大户，全国水资源公报和行业统计显示：全国火电水量占工业用水量的 45%。据统计，我国火力发电厂的平均装机耗水率为1.33 m3/GW，而发达国家的装机耗水率仅为0.7m3/GW，相当于每年多耗水40亿m3。因此，节水潜力很大。为了缓解水资源短缺矛盾，2003年1月6日，国家经贸委和国家标准化管理委员会联合了包括《火力发电厂取水定额》（GB/T 18916、1―2002）在内的6项工业企业取水定额国家标准。因此，积极采取有效措施，提高水的综合利用率，节约用水，已成为火力发电企业可持续发展和提高市场竞争能力的一个必要条件，大力开发火电厂节水技术也关系到整个经济的可持续发展。
火电厂水务管理是指企业在规划、设计、施工、运行、维护和技术改造等阶段对水的使用进行全面统筹与管理，即通过对水资源总体合理规划利用，在各项指标的基础上建立高重复利用率的水平衡系统，起目标就是节约水资源和保护水环境。已投产电厂的水务管理主要内容包括：
1.水平衡规划优化。通过对全厂水资源和废水资源进行合理的调配，降低设备的耗水量，增加水的梯级使用级数。
2.定期进行水平衡测试，找出潜在的节水效益点，减少不合理的用水方式和耗水，配备必要的用水计量关口表计，并定期校验。
3.建立经济可靠的废水处理设施，对全厂废水合理回用，对与回用成本较高的废水要达标排放，建立标准化排放口。
4.不断采用新技术、新工艺，通过改造来降低可控耗水量。
按供水水质要求，神木发电有限公司用水、排水情况如下：
（1）冷却水。主要用于凝汽器、主冷油器、发电机空气冷却器、辅机冷油器等设备。通过热交换器换热冷却，冷却水基本上不受传热介质污染，其对水质的要求是对换热器管不腐蚀、不结垢。
（2）冲灰（渣 ）水。用于冲灰、渣，对水质要求不高。
（3）锅炉补给水。主要用来补给汽、水系统的损失。一般由原水经除盐后送人锅炉。
（4）生活、消防用水。厂区生活用水和消防用水取自预处理系统处理后供给。
（5）其他用水。包括脱硫系统、化学车间、工业冷却、厂区杂用、机房杂用、输煤系统冲洗等。
电厂废水按其来源可分为：生活废水、循环冷却水、化学废水、灰水、工业冷却水、杂用水等 ；按污染物性质可分为：酸碱废水、含悬浮物废水、含重金属废水、含油废水和生活废水等。
目前，神木发电公司根据水务管理的理念已经采取了一些节水措施。目前已采取的节水措施如下：
1.循环冷却水。提高冷却塔效率，可降低循环冷却水用量。火电厂耗水主要是冷却塔水量损失（约为全厂耗水的70%），其中包括蒸发损失、风吹损失和排污损失。浓缩倍率是循环冷却水系统运行管理的一项重要控制参数 ，同时还能减少系统中阻垢剂 、缓蚀剂的补充量。但是高浓缩倍率对新鲜水和循环水的处理提出了更高的要求，从而增加了水处理费用。我公司采用弱酸软化处理和加阻垢剂 、缓蚀剂处理，将循环水系统运行浓缩倍率控制在5.0倍左右，从而降低循环水排污率，减少原水取用量。同时将部分循环水排污水回用至灰渣系统、输煤系统，节约新鲜水用量。循环水水质指标合格后要及时关小或关闭排污门，不盲目排放。
2.辅机设备冷却水及轴承冷却水循环使用。神木公司将辅机设备冷却水及轴承冷却水回收至水工回收水池，经回收泵送至配水井进行处理。
3. 除灰、除渣系统。据统计，全国火电厂冲灰用水量为9.8亿m，除灰场的蒸发和渗漏损失外，年冲灰水排放量约3.4亿m。节约冲灰水的技术核心是降低灰水比，提高灰浆浓度，除灰渣系统采用灰渣分除，除灰系统采用高浓度水力除灰，灰水比为 1：1～1：4。同时将部分循环水排污水回用至灰渣系统、输煤系统，节约新鲜水用量。
4. 废水的综合治理和回收利用。火电厂是用水大户，并且有相当数量的工业排水，因此，将火电厂工业废水处理后达标排放或回收利用，可以减少废水对环境的污染。神木公司将废水在污水处理站集中处理，水质合格后部分由阳光公司回收利用，部分外排。
5.完善水务管理。加强火电厂的水务管理，也是实现火电厂节水降耗的一项重要措施。
（1）配备用水流量计。全厂各种主要用水系统的计量装设一级（进厂水）仪表（计量瞬时流量与累计流量），其监测率应达100%；全厂各车间用水系统的计量应装二级（生产用水）仪表，其监测率为95%；全厂各用水设备的用水计量应装设三级 （生活用水）仪表，其监测率为90%。
（2）流量计的定期校正。用水流量计的流量精度应不低于±2.5%；排水流量计的流量精度应不低于±5.0%。
（3）定期进行全厂水平衡测试，编制全厂水量平衡图、水用户流程图与分布图，记录用户的用水状况，根据实际情况下达用水指标，定期进行考核。
（4）视全厂的水平衡情况 ，不同水质的水进行梯级使用，使全厂用水合理化、最小化。
目前，我公司在研究如何高效地节水节能，其中，降低水处理自用水率也是有效节水的措施之一，改进措施如下：
1.汽水化验站的人工取样和在线仪表排水。现有回收途径是进工业废水系统，基本不能产生效益。排水温度一般为 2O～25℃，建议直接将其到凝汽器的补水泵入口或除盐水系统的阳床口。由于这部分水量不大，也可以回收到闭式冷水箱。
2.除盐设备在线仪表排水。根据设计，除盐设备在线硅表、电导表排水直接排人地沟。如果把除盐水泵出口在线电导表排水引到除盐水泵入口管即可实现回收。阳床、阴床、混床等除盐设备的在线硅表、电导表排水可以回收到除碳水箱。
结语
由于水的真正价值一直没有被很好的评估，长期以来电厂的节水与水回用工作并不受重视。但随着各项法规的健全节水与水回用的研究必将受到人们的重视。总之，电厂的节水水平直接影响电厂的运营效益。我国火电厂是主要用水、排水大户，并且耗水指标与国内外先进水平有较大差距，在水资源日渐匮乏的新形势下，积极采取有效措施，提高水的综合利用率，节约用水，对于火电厂的安全经济运行及可持续发展有着重要的社会、环境和经济意义。
参考文献
[1] 李维腊 ，火电厂化学专业节能降耗方法探讨，湖南电力，2009年.
【关键词】耗水率；节水；用水系统
1.现状调查
2.原因分析
（1）循环水系统耗水量分析。水损失体现为蒸发损失、风吹损失和排污损失。蒸发损失比例最大，占全厂水损失的50%，目前还没有较好的回收办法。风吹损失和排污损失对全厂的耗水量影响较大。
（2）化学水系统耗水量分析。锅炉排污不合理，汽水损失大、制水系统和化学水处理自用水等约占电厂水损失的2%。另外，#1机内冷水系统泄露，补水量大。
（3）灰渣水系统耗水量分析。A厂电除尘炉底灰沟冲灰用水量偏大，炉底水封经常溢流，浪费水源。灰渣水回收利用率低。
（4）脱硫水系统耗水量分析。脱硫耗水量约占电厂耗水量的18%。GGH蒸汽吹扫增加锅炉汽水损失。烟气经过脱硫吸收塔后，带走大量水汽，约占FGD耗水量的90%。
（5）工业水系统耗水量分析。铺张浪费现象严重，辅机冷却水不回收，个别系统过度补水。
（6）汽水系统耗水量分析。疏水阀内漏大，锅炉连排、定排不合理、频繁吹灰、炉管泄漏等因素造成汽水损失。
（7）杂用水系统耗水量分析。生活用水存在铺张浪费现象。消防水系统有漏或挪为他用。
3.制订措施
3.1加强循环水的运行管理
3.1.1加强对西江来水水质预处理
非汛期西江水浊度小，水质较清，可直接补水到事故水池或直补冷却塔。汛期西江水浊度大，水中泥沙含量大，须经沉淀池进行预处理后，补充至事故水池。可有效减少冷却塔排污量。
3.1.2合理控制循环水浓缩倍率
排污量取决于循环水系统的浓缩倍率。浓缩倍率过高，会带来设备结垢和腐蚀等问题。而浓缩倍率过低，补充水过大，失去节水意义。因此，在水处理时，结合我厂实际情况，添加复合稳定阻垢剂，有效阻断成垢过程，并严格控制循环水的水质稳定。若再配合加酸措施，循环水循环倍率可提高至5.0，节水效果更明显。
3.1.3加强值班管理
严格控制浓缩倍率，当浓缩倍率超过规定值时，值班员加大排污。经常巡查加药系统，加药要连续稳定，配药要准确适量。严格控制冷却塔的补水和排污，禁止大补大排。补水与排污尽量错开。
3.2制订化学节水措施
（1）合理控制，减少无阀滤池的反洗次数，延长过滤时间，减少水量流失。
（2）加强原水预处理，减少活性炭过滤器反洗次数。减少反洗用水。
（3）加强对离子交换树脂的维护工作。加强对原水水质、再生剂等日常监视，防止高价阳离子、油脂、有机物等对树脂造成污染，降低周期制水出力，增加制水频率，浪费大量的冲洗水量。必要时，对阴阳床树脂进行树脂复苏处理，提高制水效率。
3.3加强冲灰水用水管理。
3.3.1清水池补水
设置灰场回水，利用灰场回水向清水池补水，杜绝过度补水，防止溢流浪费。
3.3.2电除尘冲灰
通过技术改造，A厂电除尘采用气力送灰，既能有效回收干灰，又能停用冲灰水，达到节水效果。
3.3.3炉底用水
综合考虑环保、节能因素，确保机组、人员安全的前提下，实行人工清渣，捞渣机、碎渣机退出运行。这样炉底灰沟无灰渣，冲灰水停用。炉底水封补水方式由连续补水改为间歇补水。
3.4制订脱硫运行节水措施
3.4.1降低锅炉排烟温度
通过调整风量，控制火焰中心，启停制粉等手段，合理调整锅炉燃烧，降低排烟温度。降低排烟温度，既能降低锅炉热损失，又能降低GGH入口温度，防止GGH跳闸，同时，进入脱硫系统的烟温降低，减少脱硫吸收塔的水蒸发损失。
3.4.2精心操作GGH吹灰
吹扫前避免蒸汽管道过度疏水，造成汽水浪费。开启手动进汽时，避免操作过快，防止热冲击等，引起管路薄弱处泄露蒸汽，造成损失。
3.4.3加强脱硫循环用水
吸收塔的石膏浆液经石膏水力旋流站浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水。石膏旋流站出来的溢流浆液一部分自流至石膏浆液回流水箱，一部分进入废水旋流器进一步分离。经废水旋流器分流后的底流也自流进入石膏浆液回流水箱，石膏旋流器溢流、废水旋流器底流、滤液水以及脱水集水坑收集水均汇集进入石膏回流水箱，泵送回吸收塔循环使用。
3.5加强工业水的回收利用
3.5.1辅机冷却水
冷油器等表面式冷却器，回水水质良好，集中回收至冷却塔吸水井循环利用。轴承直接冷却方式的用水，经与轴承接触的工业水水质变差，回收至化学进行废水处理后循环利用。
3.5.2运行方式
严格控制射水箱补水。当水温高或水位低时才用工业水进行补水。冬天机组真空较高，在兼顾射水箱水位，可减少补水甚至停补。当出现西江水中断情况，全厂启动节水措施，把辅机冷却水由工业水切换为循环水供给，减少事故水池的用水量。
3.6制订降低补水率的运行措施
加强水质检测，减少排污量。
（1）加强炉水水质监督。机组启动时，做好炉水加药工作，使炉水尽快达标，以减少锅炉连续排污量。机组正常运行时，当炉水SiO2>0.30mg/l时，适当开大连排；当炉水SiO2>0.45mg/l时，全开连排。当炉水SiO2
（2）加强凝结水水质监督。机组启动时，凝结水硬度≤5μmol/l、铁含量≤80μg/l、二氧化硅含量≤80μg/l、铜含量≤30μg/l且水色透明时，可回收凝结水，避免凝结水浪费。机组启动正常后，及时回收给泵密封水。
（3）加强内冷水水质监督。机组启动时，由于水质不合格，水箱换水，避免过度补水、放水，造成浪费。
（4）加强设备缺陷管理：机组汽水损失，一定程度上是因为汽机锅炉相关疏水阀门内漏。在开停机期间，应对存在内漏的疏水门进行登记，及时处理或安排下次停机机会进行处理。
（5）加强锅炉四管泄露监视：值班员须认真对照分析运行参数，加强对补水率、给水量、蒸发量、汽包水位、烟温等重要参数的监视和现场巡查，判断炉管是否存在泄露，及时发现漏点，及时处理。
（6）减少锅炉蒸汽吹灰：自A厂大修进行纯烧烟煤改造后，锅炉结焦情况大大改良，锅炉基本可以在较长一段时间不用进行蒸汽吹灰也能满足机组安全运行。基本停止蒸汽吹灰，有效的减少了机组的汽水损失，有效的降低了机组的补水率。
3.7加强杂用水水务管理
5.总结
A厂实施该项措施以来，综合耗水率下降了0.15kg/kw.h。如果按照每年发电量13亿kw.h计算，每年可节约195000吨水，节水效果显著。 [科]
【参考文献】
1 节能减排，提高能源利用率的重大意义
就我国目前发展情况来看，我国正处于能源发展战略实施的重要时期，围绕着我国工业现代化发展的主题，优化能源结构，提高资源能源利用效率，节能减排，减少污染，已经成为当前我国企业发展的重要战略思想。电能是我国经济发展的重要动力和能源支撑基础。电力消耗也在我国的能源消耗中占据较大的比例，因此提高电力生产部门的能源利用效率，减少能源浪费对国家经济的发展具有重要意义。在能够保证供电的稳定性和安全性的前提下，进行优化调度，最大限度的提高电力系统运行的稳定性和经济性，从而在节能减排的引导下为用户提供充足廉价的电能。由此可见，电能在我国国民经济发展及其他生产部门的发展中起着基础性和推动力的作用，因此优化火电厂的能源利用效率，进行节能措施是极为重要和必要的，是推动我国经济可持续发展的重要战略，也是全面贯彻和落实科学发展观的基本要求。
2 如何提高能源利用率，进行节能技术改造
2.1 全局统筹，系统化的改造思想
加快火电厂的电力建设和发展，进一步完善节能措施，笔者认为首先需要做好火电厂电力系统发展的全局统筹和规划设计工作，从全局性的角度，综合火电厂的实际发展情况，进行系统改造，提高系统的节能性能，提高能源利用率。具体说来，包括以下几个方面：
首先要优化接线方案的设计，主要是指完善火电厂的电线和电路的布置，尤其是要完善接口处的衔接，从而达到降低网损率的目的，避免了造成过多的功率在输电环节的损失，提高了火电厂的电能功率的利用效率。因此在设计中需要充分根据火电厂的具体环境情况，根据能源分配的原则，采用损耗最小原则和最短距离原则，在保证输电的稳定性和安全性的情况下，进行节能和经济性改造。
其次是发展热点联产的措施，主要是指在火电厂的运作过程中鼓励优先发展热点联产集中供热，既满足了节能的需要又提高了火电厂的发电率。我国的电力发展，尤其是火电厂的发展主要依赖于煤炭，因此在发电过程中，难免会产生环境污染，因此必须调整和优化火电结构，鼓励热电联产。热电联产的供热量大，供热范围广，既满足了工业用电又满足了居民采暖的功能，尤其适合于气候环境较冷，需要冷气供应的东北地区。
最后是在系统设计中推广大容量的机组，发电机组的容量和单位煤耗量成反比，因此大容量的机组具有单位煤耗小的优势。因此结合火电厂的实际发展前景和地区经济社会发展现状，应该优先建设大容量的机组，从而在火电厂的运行中，让大容量的机组在整个发电系统中承担基本符合，从而减少能耗，提高火电厂的能源利用效率。
2.2 在生产环节严格进行节能控制
火电厂的生产环节大致可以分为以下几个部分：燃料入厂、燃料入炉、水处理、煤粉制备、锅炉燃烧、蒸汽生产及消耗、发电和电力输电。生产过程的每一个关节都与节能技术的推广和能源利用技术的提高息息相关，是提高能源利用效率，减少能源消耗的基础环节。具体来说包括了以下几点注意事项：
1）提高燃煤质量。燃料的成本是火电厂生产运行的重要组成部分，尽可能提高燃煤的质量，有利于保证锅炉燃烧的稳定性和高效率，并且可以大大降低燃料的消耗量，更加有利于降低火电厂的发电成本。相反，如果燃煤的质量差，价格高，不仅提高了火电厂的成本，还降低了发电效率；2）降低制粉系统的耗电量。制粉系统在火电厂整体用电中所消耗的点亮约占据了25%，因此对制粉系统进行节能控制显得极为关键。在保证制粉系统的正常生产运作以及保证制得的煤粉细度和质量的基础上，降低单位制粉系统的能耗；3）推广变频调速降低火电厂的耗电量。当前火电厂的设备能源浪费现象显得较为严重，因此引进变频调速降低耗电显得极为重要。
2.3 生产环节加强节能管理
生产节能主要是指要加强基础管理工作，强化节能减排意识在基础工作中的应用，严格规范火电厂的节能措施和相关规章制度，通过广泛的宣传和积极引导形成火电厂内部节能的良好氛围。强化对生产过程的管理，提高发电机组整体的运行水平，增强相关工作人员的节能意识，规范操作，进一步降低单位设备的能耗。积极推进技术创新，掌握先进的燃烧和优化运行方案，提高火电厂设备的可靠性。
综上所述，在火电厂的生产和管理过程中必须贯彻落实节能减排意识，提高管理、设计、生产中的创新，进一步提高其能源利用率降低能源消耗。
参考文献
[1]郭志建.火电厂建筑节能技术的应用探讨[J].陕西能源与节能，2010.
[关键词]热电厂 给水系统 节能 节水 措施
中图分类号： TE08 文献标识码： A
热电厂给水设施的耗热量占自用量的比例较大，优化给水系统设计，是降低热电厂自用电率的有效途径之一。本文就热电厂给水系统设计的节能节水问题谈一些看法。
一、热电厂给水系统的节能
《小型火力发电厂设计规范》（以下简称《小火规》）将厂内供水系统基本分为工业水系统与生活、消防给水系统。我院在设计实践中，根据热电厂辅助车间多，用水点杂的情况，将全厂供水系统分为：循环冷却水系统，生活、生产及消防给水系统，冲灰除尘水系统。
已设计完成并运行的多座热电厂的实践证明，以上供水系统的划分是可行的，合理的，并且管理也方便。下面就各系统节能方面谈一谈具体措施。
1.循环冷却水系统的节能
冷凝式供热发电机组运行需要大量冷却水，在已完成的项目中的凝汽器等设备的冷却水大部分为循环使用，构成敞开式循环冷却水系统（以下简称循环水系统）。该系统虽仅为凝汽器、冷油器、空冷器三种设备供给冷却水，但系统运行水量约占全厂运行总水量的80～90%，因此循环水系统的节能意义是很大的，节能收效也是明显的。
循环水系统节能的途径主要有两方面：一是保证循环水泵常年在高效区工作；二是保证被冷却设备正常工作前提下尽量减少总的循环水量及扬程，以降低总的功率。
25MW以内热电厂较普通的特点是常年非稳定（季节性）热用户占总热用户比例较大，汽轮机凝汽量一年中是变化的。这类热电厂中采暖的季节性热用户往往是热电厂主要热用户之一。另一特点是常年工业热用户（稳定热用户）的发展是逐步的，且发展速度较慢，计划性较差。根据这一特点，多数电厂留有供热容量，为发展未来热用户提供条件。可见热电厂凝汽量是随热电厂发展，常年稳定热用户增加而变化的。从凝汽工况变化的角度调整冷却水量，保持用尽可能少的循环水量满足冷却效果是节能的另一方面。
由上所述，循环水泵选择应体现水泵机组的流量可灵活调节的特点，保证水泵机组在流量变化下运行工况仍处在高效区工作。因此在水泵选型中一方面应选择大流量水泵，高效率水泵，尽量减少并联台数；另一方面又要选择多台水泵大小搭配，适应流量变化，确保并联工作时每台水泵工况点都在高效区内工作。
这种“两大两小”的水泵配备虽比常规按规划容量设置3～4台同型号同规格水泵在运行管理及维修中增加一些难度，但可取得较好的节能效益。如冬季根据冷却水量变化可能“一大一小”两台泵就可以满足要求。
根据《小火规》循环水泵是不必设备用泵的。同时该规范要求：“1台循环水泵停用时，其余水泵的出水应保证供给不少于65～75%的最大计算用水量。”如按上述选泵方法，“一大一小”两台水泵出水可能达不到65%，因此增加一台“小泵”做备用泵，保证“一大两小”三泵并联出水达到65～75%最大计算用水量。另根据老厂循环水泵运行情况，水泵检修维护频率较高，设有备用泵是必要的，在一些老厂扩建中都按厂方要求设置了循环水备用泵。
2.生产、生活、消防加压供水系统节能
生产、生活、消防加压供水系统是指由加压泵房将水源来水加压供给生产生活和消防各项使用的泵房及管路系统。生产用水是电厂各车间除凝汽器、空冷器、冷油器外的所有设备用水及冲洗用水。一般情况下水源水质能够达到《生活饮用水卫生标准》，所以常将生产生活用水合并供给以减少一套管网。同时为了减少管网投资也将消防供水管网和该管网合并，形成一个管网。为提高供水可靠性这种管网是环状管网。消防供水是按临时高压消防方式供给。在已建成的电厂中按这种加压供水系统工作的运转情况均很正常，能够满足用水对象的水量水压要求，但该系统节能方面尚存一些问题需要解决。
（1）消防水泵的选择问题
生产、生活及消防三合一的供水管网的经济管径应以生产、生活用水量确定，以消防时生产、生活、消防总流量校核，这在理论上是正确的。但由于临时高压消防系统，消防时水压较平时水压高，消防时的消防泵流量应是生产生活消防时的总流量，这种消防泵必定是大流量高扬程（管阻太大）水泵，导致设备费用及配电系统费用都相应增加。由于这个原因，为降低消防泵扬程，以消防时流量选择管网管径，结果往往使正常时管网流速较低，相对浪费了管网投资。
（2）生产、生活水泵的扬程浪费问题
热电厂生产供水最高点一般也是最不利点，该点一般在主厂房24.0m的输煤层平面上，而生产生活用水点集中在主厂房8.0m锅炉及汽机运转层平面以下，显然水泵所产生的扬程对于所输出流量至少有16m水头是浪费的。
（3）供水均匀性问题
热电厂加压供水系统的小时变化系数较大，车间冲洗用水、浴室用水等均是间断性瞬时流量大的的用水点，使得供水不均匀性很突出。设计中为节约投资一般又很少建水塔、高位水箱等调节构筑物，常采用多台水泵并联工作，根据用水量变化调整水泵工作台数来保证供水均匀。但生产、生活用水量变化规律很难准确掌握，使按用水量调整水泵工作台数的运行方式难以实现，多数电厂水泵是按最大供水量的组合方式运行，造成水泵能量浪费。 由于上述三方面原因，生产、生活、消防加压供水系统是可以进行改进的。本人认为热电厂生产、生活、消防加压供水系统以主厂房运转层（8.0m）为分界面，采用“分区串联”供水方式，在实际运行中会收到较好节能效果。
生产、生活、消防加压供水系统节能关键在于给水系统形式的确定，形式合理，不但节能而且可靠性、灵活性均有提高。
3.除灰系统的节能
目前仍有部分电厂采用湿式除尘，并在厂区内设冲灰沟及沉灰池，冲灰用水循环使用。在有冲灰冲渣激流喷嘴的厂内冲灰回水泵房中应采用两组泵两个管路分高低压供水是系统节能的一个重要方面（激流喷嘴为高压水，除尘器为低压水）。
根据以上分析，热电厂给水系统的节能根本措施是系统优化设计的过程，运行管理的节能收益来源于设计中节能措施的应用。
二、给排水系统的节水措施
热电厂运行中需要消耗掉大量的水，节约用水不仅是降低发电供热成本措施之一，也有着保护水资源的重要意义。特别是水资源缺乏地区，水往往制约热电项目的发展规模，因此节水措施是热电厂设计中研究的重要方面。
当然热电厂节水措施首先要考虑提高循环冷却水的浓缩倍数，减少排污损失和补充新水量，但仅限于这一方面是不够的。本人认为热电厂节水的核心措施是使给水系统成为循序给水系统，即按照各车间对水质的要求，将水重复利用。水源水先到某些车间，使用后或直接送到其它车间，或经冷却沉淀等适当处理后，再到其它车间使用，然后排出。也就是充分重复利用水资源，加大循环水量占总运行水量的比例，最终达到减少总给水量与总排水量的目的。
循序给水可分为三部分：一是仅有温升的生产废水的直接使用；二是有温升又有轻度污染的生产废水的处理后再使用；三是输煤系统及其它废水的再利用。下面就这几方面介绍一下具体措施。
1.循环冷却水系统的节水措施
在提高浓缩倍数的前提下，将循环冷却水的新水补充水尽量使用仅有温升的生产废水是有效的节水措施，如锅炉取样冷却器排水就是仅有温升的生产废水。当电厂便于收集的这类废水总量不够新水补充水量时，需要补充的新水也应作为冷油器的冷却水，先冷油器然后再补入循环水系统。
2.除灰系统的节水措施
冲灰除尘系统的用水在多数电厂也是循环使用的，循环损失的补充水完全应由生产废水做水源。《小火规》7.2.3.3条规定：电厂内任何污水，废水以及厂内雨水均不得排入灰渣沟。本人认为这条规定是保证灰渣沟内灰渣浆体流动不受外界因素影响，同时防止管道水力输送灰渣系统接纳排水而降低输送浓度制定的。在厂内设沉灰池的电厂中，将主厂房冲洗地坪水、受轻度污染的轴冷却水等由单独管路引到沉灰池，利用沉灰池沉淀功能使水澄清，使之成为冲灰除尘循环水的补充水是可行的。
3.其它节水措施
输煤系统的冲洗水采用闭式循环，增设煤泥沉淀池，收集输煤系统各处冲洗地面水，经沉淀澄清，补充其它系统排水后循环使用。
将锅炉定排水引入沉灰池回水泵房吸水池等位置从而取消定排冷却水。
以上对电厂节水措施进行了分析，在工程设计实践中灵活运用也是个系统优化的过程。
根据国家、省政府的要求，我市出台了“十二五”节能减排工作方案，其目标是：到2015年，全市万元地区生产总值能耗下降到0.62吨标准煤，比2010年下降17%；全市化学需氧量和氨氮排放总量分别控制在6.48万吨、0.39万吨以内，比2010年分别减少13%（其中工业和生活排放量减少17%）、15.9%（其中工业和生活排放量减少17.3%）；二氧化硫和氮氧化物排放总量分别控制在5.26万吨、3.94万吨以内，比2010年分别减少14.5%、17%（其中机动车排放量减少8.68%）。
我市火电企业是能源消费的大户，同时具有较大的节能潜力。“十二五”期间，火电企业节能减排面临巨大的挑战，亟须建立节能减排的长效机制。在继续实行节能减排目标责任制的基础上，应切实采取措施，充分调动和发挥火电企业节能减排的积极性。这些措施包括出台节能减排的优惠政策，强化企业在节能减排中的主体地位，完善节能减排评价体系等。燃料管理工作的好坏，直接关系着火电厂生产经营的盈亏与否。燃料管理作为火电厂经营管理中的“前沿阵地”和“高危行业”，在日常工作中加强燃料监督管理工作尤其显得十分紧迫和重要。
作为能源监测实验中心部门，我们应该对火电企业进行全面剖析，进而提出最有效的措施和建议，促进其合理改造，全面达到节能减排的目的。以下是对火电企业节能减排工作的一些心得与体会。
1 火电企业节能减排现状
目前，我国电力装机容量与发电量均位居世界前列，发电装机容量中，火电占比超过70%，发电量中火电占比80%左右。火电以其经济性、可调度性、机组运行可靠性和技术成熟性，具有较强的比较优势。虽然包括核电、水电、风电、太阳能等在内的新能源和可再生资源不断发展，电源结构不断优化，但火电仍是我国的主力电源。
火电行业不仅是能源消耗大户，同时也是重点污染物排放源。“十一五”规划聚焦节能和环境保护，提出了单位国内生产总值能源消耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的目标。采用高效洁净发电技术改造现役火电机组，实施“上大压小”和小机组淘汰退役。“十一五”期间，火电行业提前超额完成了国家规定的“十一五”节能减排目标，绝大部分火电企业的单位产品能耗和污染物排放已达到行业先进水平。在节能方面，2010年，全国6000kW及以上火电机组供电煤耗为333gce/（kWh），提前超额完成《能源发展“十一五”规划》提出的，火电供电标准煤耗由2005年的每千瓦时370g下降到355g的目标。火电厂用电率为6.33%，比2005年下降0.47个百分点。在减排方面，2010年，全国电力二氧化硫排放量核定值为9.56×106吨，比2005年降低约29%。电力烟尘排放总量降低55.6%，单位火电发电量烟尘排放量降低约37.5%，为0.5g/（kWh）。粉煤灰综合利用率约为68%，比2005年提高2个百分点。脱硫石膏综合利用率约69%，比2005年提高近60个百分点[1]。
根据《节能减排“十二五”规划》的要求，“十二五”期间，火电供电煤耗、火电厂用电率、火电行业二氧化硫和氮氧化物的排放量，均需要在“十一五”的基础上实现较大程度的下降。火电企业除了要实现“十二五”减排目标以外，还需要执行新的火电厂大气污染物排放标准。执行标准参照2012年1月1日开始实施的《火电厂大气污染物排放标准》，该项标准已经达到了发达国家的水平，因此，对于火电企业执行新的排放标准过程中，将面临着很大的挑战[2]。
2 火电运营企业在节能减排中的作用
2.1 企业运营改革
首先，合理规划并调整电源结构，努力研发可再生能源、清洁能源，在根源上实现火力发电厂的节能减排；其次，对火力发电厂运营过程中的关键环节加以控制，尤其是燃煤原料的质量保证尤其重要；最后，努力推进技术创新和改革，并将这些创新技术的成果逐步的转化成为现实的生产力，火力发电企业能够迅速的发展和壮大的核心驱动力仍是科技创新的能力和水平，而这也是火力发电企业节约发展、安全发展和清洁发展的先决条件。
2.2 大容量机组的使用、汽轮机组运行效率的提高、变频调速技术的应用
由于容量越大，那么能耗就会越小。在热力学第一动力、第二动力以及蒸汽动力基本原理等理论的指引下，合理的规划火力发电厂并实现节能减排，应该大力的推广和使用大容量和高参数的火电机组也是一项重要的措施[3]。
汽轮机组在运行过程，理论上就是蒸汽热能转化成功能的过程，由于进汽节流影响，摩擦在汽流与喷嘴产生，余速损失以及叶片顶部间隙漏汽也会产生一部分的能量损失，从而真正转化成为汽轮机内功的蒸汽热能只有一小部分，因此我们便应采取措施来降低汽轮机组的内部损失，达到运行效率提升的目的[3]。
变频调速技术的使用是对火电机组的辅助设备进行变频改造，从而形成封闭环控制系统，从而实现横流量控制，锅炉的整体运行情况都得到了很好的改善，在锅炉运行的过程中，保证其各个指标都处于最佳的状态，大大的节约了火电厂的使用电能[3]。
2.3 燃料的优化和管理
燃料是火电企业运行的物质基础，同时燃料也是火力发电厂生产总成本之一，所以燃料对火电企业的经济效益起至关重要的影响，只有做好了燃料管理工作，才能保证发电企业经营目标的顺利完成。首先，我们应大力的改革和创新发电企业燃料管理的体制，创新燃料管理模式，同时最好对煤炭供应商的管理工作，提升热值考核的标准，完善煤炭原料的买卖合同条款，不讲诚信的或是供应煤炭质量不符合要求或是价格过高的供应商，应严禁选用。还应做好盘煤数据的计算工作，保证其准确性和真实性，控制标煤的单价，同时编制限价、限次以及限高的煤炭采购方案，尽可能的与大矿煤建立合作伙伴关系，保证燃煤的质量，同时降低发电企业的燃料成本[4]。
3 火电企业锅炉节能减排智控技改的体会
3.1 锅炉节能减排智控技改工作中存在的问题
我市现阶段锅炉的运行状况来看，尽管已对其运作进行了一些改动，但是仍然存在一些问题，从而导致节能减排工作效果不佳。在锅炉运行中主要存在以下几点问题：第一，管理人员综合素质不高；第二，机械设备以及材料对于锅炉实施节能减排的影响不可忽略，例如水温的影响；第三，锅炉在运行过程中会排放大量废气对生态造成不良影响，尤其是燃烧过程中存在不全燃烧问题[5]。
3.2 锅炉节能减排的建议
提高锅炉的燃烧效率是最为重要的环节，锅炉是燃料消耗量最大的设备，其运行过程中主要会产生锅炉散热损失、排烟热损失、固体未完全燃烧热损失、可燃气体未完全热损失以及灰渣物理热损失等类型的能量损失。对于锅炉散热损失的防治工作，第一，要保证炉墙以及水冷壁等结构的紧凑型和严密性，在先进的保温材料使用的同时管道和炉墙的保温也要良好要想做好排烟热损失的防治工作，应尽可能的降低排烟的容积，为防止局部出现高温的问题，还要准确的控制火焰中心的位置，同时要保证受热面的整洁性要想做好固体未完全燃烧热损失的防治工作，应合理的组织炉内空气的工况，要选择最佳的煤粉细度和过量空气系数要想做好可燃气体未完全热损失的防治工作，首先煤粉与空气必须是混合完全的，保证最佳的过量的空气系数为保证一次和二次风的混合时间，要实时的关注炉内负荷的变化情况[5-6]。
4 火电行业节能减排长效机制建立的重要性
节约能源和保护环境具有外部性，市场机制本身并不能完全解决节能减排的问题，需要政府部门的介入和干预，需要对火电企业节能减排建立长效机制，保证节能减排工作的顺利完成。
地方政府根据各地不同的火电企业的现状，可以出台符合市情的节能减排的优惠政策，这些激励性的政策的实施有助于火电企业增加利润，并且采取措施的力度越大，企业的效益越好。
地方政府还应该完善节能减排的评价体系，建立节能减排长效机制需要完善的评价考核体系来保证，其主要任务是为火电企事业单位提供服务，并协助国家能源局和环境保护部加强行业管理。
5 总结
目前对于我市火电企业节来说，节能减排工作是任重而道远，同时，作为一项复杂的系统工作，如果真正的做好节能减排工作，我们就必须制定科学合理的节能减排策略，这就需要从火电企业的电源结构的优化、设备设施的改良、燃料管理工作等每一个环节入手进行有效的控制，从而才能从真正意义上达到节约能源，降低能耗。
【参考文献】
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[2]国家发展改革委，国家环保总局.火电行业清洁生产评价指标体系（试行）[EB/OL].（2007-05-29）.
[3]贾科华.上海外高桥第三发电厂：重新定义“煤电”[N].中国能源报，2013-08-26（19）.
[4]王天正.电力行业节能减排的技术探讨[J].山西电力，2010.
关键词：热电厂；物资管理；现状；措施
中图分类号：F251 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）04-00-01
物资管理作为一种提高物资使用效率，减少浪费，并充分发挥物资资源的最大效用的资源配置措施，是现代企业提高工作效率、降低成本、增加利润的重要管理措施。我国的热电厂除了承担电力能源制造工作以外，还要为地区提供热能等供暖能源，其对经济的发展与人民生活的质量起着不可替代的作用。由于其对国家的重大战略意义，热电厂大多以政府补贴的形式经营，煤炭市场价格的持续上升，与电价以及供暖价格长期的政府调控形成了鲜明的对比，体制矛盾尚未得到解决。虽然清洁能源正在迅速地发展，但是在短时间内仍然难以撼动火电在国家基础能源结构中的地位，我国热电厂基本上仍属于负债经营，另外，在十二五期间国家又提出了新的热电企业节能减排的目标，这对热电厂的盈利以及持续发展又提出了新的挑战。国家倡导建设资源节约型社会，走节能减排之路，而热电厂作为资源消耗的重点行业，就必须重视企业内部的物资管理工作，从提高物资使用效率层面上来降低内部能源的浪费与物资损耗，这是一个循环的过程，电厂废弃物资可以进行二次开发利用，不仅节约了大批的专项处理资金，还可以为企业创造一部分利润，变废为宝，减轻电厂的负债压力。因此，应该如何做好电厂内部物资的计划管理工作，对于热电企业来说具有重大的现实意义。
一、热电厂物资管理工作概述
物资管理的内容与目标：物资管理是现代企业提高物资使用效率的重要手段，有效的物资管理不仅能够盘活企业内部各生产环节的运转效率，还能够减少物资浪费，降低成本，确保企业物资供应的及时性和准确性。热电厂属于资源高消耗型企业，同时又是能源制造型企业，使用有限的非可再生资源去创造供人民生活以及经济发展所需的能源，其内部物资管理主要针对基础燃煤的配置以及各物资采购、设备维修、发放以及仓库管理等内容。在日常物资管理过程中，主要以“计划、调整、查验、储存”为主要管理环节，以“发展经济，保障供给，厉行节约，节能减排”为主要发展目标，以此来实现厂内物资的科学化管理与配置。
“计划”即是从全局的高度对热电厂的物资供给与配比进行定量、定额控制，为各车间制定季度、年度的物质供应计划，分门别类地编制物资预算册，以宏观的视角来进行资源的合理配置；“调整”主要是指在电厂运营过程中对物资实际分配计划根据现实特殊情况进行调整的过程，热电厂的供电供暖会根据现实气候变化以及地区经济发展状况发生一定的变化，尤其是季节变化对热电厂的物资使用计划影响尤为巨大，实时的物资使用计划调整有助于保障各生产环节的物资供应；“查验”是物资管理工作的重要一环，也是较为复杂的一环。热电厂对于内部物资的查验要通过多个环节来实现，需要从物资采购、物资验收、物资分配比例复查等几个方面来进行，对物资的数量、规格、质量以及燃煤的燃烧效率、热能的传输范围等进行严格的调查，力争不浪费每一份物资的消耗；“储存”则是热电厂物资管理的基础，物资库存的数量以及储存的安全对于物资的正常调配调整极为重要，它是整个物资管理工作的后勤基础，所有的物资管理都是建立在明确的物资基数基础上的，只有清楚地了解厂内物资储存数量以及种类，才能有计划、有针对性地进行物资的配置，做到有的放矢。
二、做好热电厂物资管理工作的措施
热电厂要想提高实现节能减排的效率，缓解因体质矛盾所带来的物资供求困难局面，那么就必须做好物资的内部管理工作，以高效、科学的内控将电厂给部门的生产与市场联系起来，以市场的助力来推动电厂走上资源节约、循环发展之路。
1.要深化责任意识，转变思想观念，倡导、宣传物资节约之风。
热电厂物资管理要厉行节约，大力宣传节约之风，让各部门职工形成不浪费、不乱用、不多用的氛围。责任意识是加强电厂物资管理的必备思想，树立节约意识和物资使用责任意识能够让职工以及管理者从物资的分配与申领环节重视物资的逐量使用，促进电厂各部门思想观念的转变，厂内物资管理者要加大宣传力度，向职工传达和解释废旧物资的循环回收使用政策，并加强对废旧物资回收的管理，对部门废旧的零部件实施以旧换新制度，不允许私自处理或者流失。另外，还要定期对职工进行宣传培训，组织职工讨论物资领用、物资更新以及修复的最新措施，减少浪费，厉行节约。
2.建立一套行之有效的物资管理制度，完善物资申报、审核、追责等机制。
要做好物资管理，制度是关键，一套行之有效的物资管理制度能够规范物资使用的各个环节，使各环节物资的申领与更换处于实时受控的范畴，以确保物资管理计划全面贯彻落实。物资管理部门要根据热电厂物资实际消耗的规律以及电厂生产经营规律，从整体上编制中长期物资的集中分配方案，建立健全物资申领监督核查机制，对不符合物资更换的要坚持以修代换策略，对于必须更换的物资设备一定要做到该换必换。同时，还需要根据厂内物资的储存核查以及巡检维修计划，明确并严格记录各车间单位物资设备的使用消耗情况，以便为物资的调整提供相应的依据。
3.利用市场因素引导电厂内部生产经营行为，以物资计划和调整行为来与市场接轨，完善物资计划管理的需求引导机制。
热电厂内部物资管理必须与外部市场进行接轨，以市场规律来调节内部物资的配置，将宏观与市场规律相结合，从而使物资管理分配更加科学合理。对于电厂设备的采购要按照市场的价格机制与自身的需求进行合理采购，尽量压缩成本，并对耐用物品，如仪表、潜油电泵机组等物资进行需求预测，提高物资采购的效率。
4.建立废弃物资二次利用循环利用机制，杜绝资源浪费。
采取逐级控制的措施，一方面向各个部门努力宣传节约行为，杜绝浪费，另一方面从硬件上完善废弃物品二次回收利用的途径，如设立回收装置、与废弃物品资源企业加强合作，变废为宝，让废弃物资得到二次循环利用。
【关键词】火电厂；热工自动化；内容；节能减排
我国电力行业的能源结构以煤炭为主的情况在很长一段时间内不会改变，煤炭是一种不可再生资源，而火电厂燃煤消耗量异常大，长期以往将严重威胁着我国社会的稳定及经济的可持续发展。因此在火力发电仍占主导地位的情况下积极推进火电厂热工自动化节能减排具有重大意义。
一、火电厂热工自动化的内容
随着电力事业的不断发展，发电组机组中的容量也在不断扩增，在火电机组运行中的热工自动化也显的愈来愈重要。因此火电厂热工自动化在设计的时候，要将电力系统中的安全和适用性进行全面的考虑。
火电厂中的各种电力设备长期处在恶劣的条件下运行，然而热工自动化系统能够对这些电力系统进行自动的保护和检测，确保它们能够在高温、高压的条件下安全高效地运行。一旦有系统出现了故障，热工自动化系统可以自动启动报警系统，并且对其进行控制。自动控制的过程中，使用了各种控制理论和信息技术，在电力生产中实现智能化。火电厂热工自动化的主要目的就是降低电力系统的成本、消耗，为经营单位提供高质量、高生产的运营。
（1）火电厂热工自动化中的保护系统，是在电力生产系统运行的过程中使用自动化装置对其进行保护。如果有设备发生故障或者事故，自动状态会立即自动采取措施进行防护，保证系统的安全性。火电厂自动化保护控制系统中，需要设定规范的参数，一旦参数与设定的不符合的时候，自动装置就会自动的将保护自动启动。（2）火电厂热工自动化中的自动检测系统，主要是由模拟量测仪表、图像显示和报警装置等组成的自动检测设备。温度、压力、流量、电压、电流、功率、气体成分和汽水品质这些都热工的参数，可以用火电厂热工自动化中的自动检测来获得，这些数据可以用来对热工自动化机组出现的故障进行分析。火电厂热功化自动检测的装置提供的参数是对装置进行自动调整的依据，也是判断火电厂机组运行状况的参考数据。（3）火电厂热工自动化中的自动控制系统，是保证火电机组中的自动化机组安全正常运行，有效的利用自动调节和控制的措施，可以自动控制机组能够适应外部的环境。在自动化系统中有故障出现的时候，能够针对故障采取相对应的自动保护功能。因此火电厂热工自动化中的自动控制系统的程序设计是很复杂的。（4）火电厂热工自动化中的顺序控制系统，需要根据电力生产设备的实际运行情况来进行决定。顺序控制系统中使用的装置中识别控制流程的功能是必须具备的，这样才能实现自动化顺序控制的逻辑判断能力，对运行中的设备进行连锁的保护。
二、热工自动化控制的节能减排措施
1、提高微油点火与等离子点火的可靠性。微油点火与等离子点火具有环保效益明显、节能燃油等优点，目前已被广泛推广设计到我国火力发电厂。但在低负荷及冷炉点火阶段，煤粉燃烬的延迟极易引起炉膛上部屏过处烟温升高，进而导致高温受热面产生超温风险。但点火不均及飞灰含碳量的沉积都是点火时的不安全因数。点火不均易导致锅炉膨胀不均匀，烟气内飞灰可燃物含量在烟道、空预器等处大面积沉也易引起自燃。基于此，需从两方面进行控制，即点火控制逻辑必须完善优化省煤器灰斗除灰、空预器吹灰、风粉浓度、一次风速、煤灰粒度等的控制设计；尽快研发更先进的飞灰可燃物检测仪表，由此提高实时检测的效果。
2、单元机组控制与脱硫的融合。目前多数火力发电厂皆选用烟气石灰石湿法脱硫，以前脱硫控制系统与主厂房的控制系统为独立的两个系统。两者间必要的交换信号由数量有限的硬接线连接起来，由此完成运行所需的保护与联动。随着火力发电厂污染与耗能问题的加剧，环保要求的提高要求基建项目脱硫与机组同步，同时取消烟气脱硫系统气-气交换器及旁路挡板，由此取消增压风机，此时锅炉控制与脱硫系统烟气通道控制间的联系必然更加紧密，因此把脱硫控制归集到机组DCS控制是火力发电厂节能减排的必然选择。脱硫控制要求锅炉控制回路与保护逻辑设计的内容覆盖到烟气排放温度控制、吸收塔超温保护、烟道挡板开闭及脱硫浆液制备、脱硫废水处理、浆液循环与石膏脱水控制。这就要求在电厂筹建初期就应统筹规划设计，以便达到主厂房的控制系统与脱硫系统一体化控制。
3、编制大型辅机采用变频控制的技术规范。实践证实，若把变频器引入周期性大幅度变化或负荷频繁调节的转动机械领域，其必然表现出极其显著的节能功效。例如某火力发电厂320MW机组，其两台凝结水泵采用一拖二高压变频器调速进行控制，若按全年平均负荷的4/5进行计算，厂用电较原有定速泵下降452.5kW；若按年运行5000h进行计算，全年用电量下降22652kW・h。虽然变频器的节能效果异常显著，但变频器的设备投资费用较高，其中高压变频器尤甚，此外变频器专用房间的设置也应被考虑到位，同时变频器的安装设计阶段应考虑采取相关措施，以防高次谐波干扰到周围信号。由此可见，必须对火力发电厂内某些最适宜采用变频控制的辅机进行可行性分析及推广，其中编制行业性的技术规范十分必要。若辅机的转速调节范围较小或以额定负荷运行，那么此类辅机选用变频器前必须进行相应的经济技术比较分析。针对变频方式的设计，必须综合考虑变频器电压等级的选定及变频器控制方式的选定，其中后者选定的依据包括负载转矩特性、调速范围、负荷变化特点、辅 机类型等。
三、结束语
在科技飞速发展的今天，热工自动化系统也得到了快速发展，逐渐实现了高速化、智能化和透明化。在火电厂中应用热工自动化控制，提高系统运行的稳定性，是实行节能减排的重要途径。
参考文献：
[1]平.热工自动控制在火电厂节能减排中的作用分析[J].产业与科技论坛，2014
关键词:火力发电厂；水务管理；现状；耗水指标
中图分类号：TM62 文献标识码：A
0、引言
水是人类赖以生存和发展的最重要的物质资源之一，是经济社会可持续发展的重要保证。我国水资源严重短缺，尤其是北方地区更是时有旱情发生，怎样节约用水，保护水资源已引起人们的足够重视。火力发电厂在用水、排水上更是耗量巨大，搞好水务管理，采取有效的节水措施，合理利用水资源，做好节水工作，不仅具有广泛的社会效益和环境效益，而且还有显著的经济效益，对于火电厂合理的经济运行以及实现可持续发展有着重要的意义。而火力发电厂水务管理是一项系统工程，我国这方面的工作起步较晚，与发达国家仍存在较大的差距。在水资源日渐匮乏及环保法规日趋严格的形势下，不仅需要规范用排水收费制度，提高循环水浓缩倍率要和冲灰系统改造配套进行，干除灰技术改造必须配套干灰储存设施，考虑采用干除渣技术%将废排水分类进行收集处理等多项节水措施。
1、火力发电厂水务管理现状
水，以简单的氢2氧1的结构，支撑着生命活动所需要的一切。水对人类的重要性越来越被人们认同。随着国家对工业用水水源的限制和环保要求的日益严格，火力发电企业的水务管理水平也急待提升与跟进。早在20世纪之前，国外就开始了对火电厂水务管理的研究，目前已拥有比较成熟的经验和技术，不少火电厂考虑了水资源的循环利用和处理后再用大大减少了取用新鲜水量和外排废水量。近年来我国已经认识到水务管理的重要性，在吸收国外先进技术和经验的基础上开始加强火电厂的水务管理，并且取得了一定的进展。通过高水平的水务管理，大幅度降低发电水耗，将对发电企业提高安全经济效益、创建节约型企业以及树立环境友好形象起到很大作用。因此，火力发电厂要定期进行水平衡测试，水平衡测试是企业水务管理的技术依据，通过水平衡测试。掌握全厂各系统的用水、排水情况，找出生产过程和生产管理等方面存在的薄弱环节，为企业调整管理合理安排技术改造提供科学依据。如果做到了在取、用水各类水系统的母管流量计的配置和准确计量，各厂就可以每季、每月或每周进行水平衡分析，及时发现问题，采取有效措施。合理划分水系统，界定各系统范围。由于火电厂水系统比较复杂，系统之间的交叉用水情况很多，因此，合理划分水系统并界定各系统的范围对于水平衡试验的条理性十分重要，要先确定最大的体系，再逐级细化，保证条理性。
2、水务管理系统现存的问题集节水对策
2.1、完善排水相关制度，提高节水意识
相关部门应加强协调，尽快建立起规范有效的用排水收费制度，通过政策和市场机制引导电厂节水，促使电厂积极采取措施，尽量利用质量较差的水源如水库、河流、城市中水等，节省高质量水源如地卜水、自来水等，以减轻大自然的负担、维持生态平衡。电厂可以采取如卜措施进一步强化水务管理工作，提高员工节水意识，使员工能够主动对用水设备的运行状况进行合理调整，及时发现、消除电厂的跑、冒、滴、漏、溢水等缺陷;制定用水申报制度，严禁各部门和个人私拉乱接用水管道，避免用水系统混乱现象，减少不明用水浪费；配备必要的用排水计量表计，并定期校验；重视水平衡试验，摸清水量分布和变化规律，在全厂系统优化的基础上，找出节水潜力点，减少不合理的用水方式和耗水点等。
2.2、维持循环水浓缩倍率在较高水平运行
循环水系统的耗水量在整个电厂中所占比例是最高的，约为70~80%，而浓缩倍率对循环水系统耗水量影响最大。近年来，我国循环水处理技术有了长足的进步，但往往由于各种因素而不能够长时间维持运行。最常见的例子是许多电厂把循环水排污水用作冲灰水，其木意为提高水资源重复利用率，但实际运行中为保证除灰系统的安全运行，往往不得不加大冲灰水量，从而人为地增加排污水量，降低了循环水系统浓缩倍率。所以，对于采用水力除灰系统的电厂，提高循环水浓缩倍率要和冲灰系统改造配套进行，综合考虑以避免这种情况出现。
2.3、干除灰技术改造必须配套干灰储存设施
我国大部分电厂采用水力除灰方式，由于灰浆在管道内沉积、管道结冰等因素，需要加大冲灰水量，难以达到设计灰水比，系统耗水量很大。随着水务管理工作的深入，部分电厂进行了干除灰技术改造，但很多电厂并没有配套相应的干灰储存设施或场地，外销成为干灰的唯一出路，一旦销售不畅就需要投入水力除灰，故这些电厂的水力除灰系统依然保留，耗水量依然很大。
2.4、考虑采用干除渣技术
目前大多数电厂采用的水力除渣除渣系统存在耗水量大、能耗高、维护量大等缺点，可考虑改用干式机械除渣系统。该系统主要由机械除渣、气力输送与渣仓三部分构成，整个除渣及输送过程不仅一点水也不用.而且还能将冷辛气加热到300℃~400 0C(相当于二次风的送风温度)，回收了炉渣中的热量，减少了锅炉的热损失，提高了锅炉效率。另外由于炉渣在输送带上继续燃烧放热，使得炉渣可燃物含量降低，提高了炉渣的综合再利用价值。目前国内已经有华能伊敏电厂、北京石景山电厂、河北三河电厂等数十座电厂采用此类干式除渣系统，其节水、环保效果明显。
2.5、分类收集、分类处理、分类回用废排水
目前电厂采用的有些废水利用方式很不科学，主要表现为废水降级使用和借道排水等。例如:主厂房排水大多水质较好，经过处理后完全可以补入循环水系统，如果用这些水来冲灰，就属于典型的废水降级使用；有些电厂将各种废水全都排入灰渣系统，由于水量过大，使得冲灰系统以很低的灰水比运行，除渣系统则产生大量的外溢废水，因为这些废水最终还是通过灰场或除渣系统外排，表而上看是废水回用，实际上是借道排水，实现合理的废水回用、达到水尽其用的目。如回收利用冷却塔排污水，由于循环水中含有一定量的水质稳定剂，可对缓减灰管结垢起到积极作用，因此可将冷却塔排污水回收利用于冲灰、冲渣和灰场喷洒，以减少水的外排，降低排污率，提高水的回用率。
电厂生活污水排至生活污水处理站，处理后排至生产废水处理站；循环水排放水回用于化学水处理系统及脱硫用水；主厂房的杂排水经生产废水处理站处理后利用；反渗透浓段排水、凝结水精处理的排废水自接排至生产废水处理站的清水池，回用于除尘、脱硫用水等；化学水处理产生的澄清、过滤废水经生产废水处理站处理后供送至灰渣系统，作为十灰、十渣加湿用水等；运煤系统冲洗排水排至煤泥沉淀池，经混凝沉淀处理后循环重复使用，补充水来自生产废水处理站的清水池；脱硫废水经处理达标后自接用于除灰搅拌湿灰用水，脱硫废水要去除的杂质主要有重金属，悬浮物，还原性无机物，氟化物等。所以曝气氧化、沉淀反应是脱硫废水的主要处理工艺，脱硫废水工艺流程 : FGD装置来水进入废水处理系统的废水池，经过曝气氧化，由废水泵输送至pH调整箱，用石灰乳与废水进行反应，经中和后废水自流入沉降箱，将有机硫投加入该箱，经搅拌反应后自流入絮凝箱，加入混凝剂充分搅拌均匀，出水管路上设置助凝剂加药口，一同进入澄清器中。澄清器中刮泥机将沉淀物刮入澄清器底部，由污泥输送泵打入压滤机进行脱水处理，而上清液自流出水进入清水池通过清水泵排放。
3、结束语
提高水务管理水平是大势所趋，节水是环保政策要求，更是企业利润最大化的驱动。所以火力发电厂要根据各系统的用水水质要求，实现梯级供水循环复用；消除现有节水设施的缺陷并加强管理维护，充分发挥其节水作用，完善废水回收系统，尽可能多地回收各系统的溢水和排水，实行用水计量或用水责任制，节约生活和杂用水，在各用水点对水质的要求下，采取合理的流向，做到一水多用，重复利用，处理后再用，不使废水排入水体，减少冲灰、除尘、加强环境保护等耗水大户的用水浪费；加强运行管理，合理调整各设备和系统用水量，降低灰水比，减少冲灰水用量，加强水质监督，保证系统正常运行；同时尽可能采取经济实用的污废水处理方案做到正常情况下电厂废污水不外排；对废水排放系统严格监督，分类回收，合理利用；加强节水综合管理，用切实可行的节水制度来保证各项节水技术措施的落实。而这些都需要各专业互相配合做好水系统优化运行、优化维护管理。
参考文献：
