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开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇工业节能方法,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。

[Abstract]: in industrial production, instrument plays a very important role, known as the "multiplier production". The main method to reduce automation instrument loss: the use of high performance devices such as low loss meter, control liquid contact resistance and the reasonable adjustment method.
[keyword]: industrial automation instrumentation; use; energy saving method
中图分类号:TH86文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)
1 前言
当前,应用先进的技术、优化工艺流程已经成为了自动化仪表节能的主要方法。然后在使用过程中体现仪表的节能去不多见。在实际的工业生产中,节能与仪表却息息相关。例如:为克服石油化工企业中输送阻力损失,每年都要损失电力的近五分之一。因此,仪表在使用过程中的节能是很有挖掘潜力的。仪表节能主要有以下几个方面的方法:
2仪表接液阻力的控制
由于流体与仪表在石油化工的生产过程中直接接触从而产生阻力,这些阻力的产生带来了大量的能耗,并且阻力与能耗成正比,即阻力越大,能耗也就越大。调节阀和流量计在流体产生的阻力中是管道中产生阻力比重最高的部件。因此,如何减少接液仪表的阻力也成为了节能的重点。[1]
2.1直径比的增大
节流装置是各种流量测量装置中应用最为广泛的一种。尤其是在石油化工行业中,其应用可达到节流装置的三分之二以上。因为实际的流体是有一定的粘性的,因此节流件中有流体通过时,有一部分能量会损耗在节能件上,随后形成漩涡,或者消耗在克服摩擦阻力上,因此,液体在通过节流件后的静压力会有一定的损失,并且不能完全恢复成原样。因此,可以看出压力损与直径比是成反比的关系,直径比越大,压力损却会越小,这样也有利于节能。
2.2 减低阀阻比
调节阀的阀阻比的定义是压降与管路总压降之比,在阀全开状态下的数值。其一般会以S 表示,S 的值与在阀们上损失的能量成正比。S 值的经验数据时一般不低于0.3,而阀组比通常的选值范围一般是0.3~0.5,而经过数据统计,阀组比则相对较高的是气体的阀组比,其通常为0.5 以上。[2]
在石化化工生产中调节阀控制实施流量的功能是十分广泛的,而且通过减低阀组比的值可有效的降低应用过程中产生的泵的电力消耗。
3调节阀的代替
为了达到离心泵出口流量的控制,在石油化工的生产过程中,按照一定的规律( PI,PID)控制调节器,同时调节阀也能够起到控制,改变开度流量的目的。
然而,这种方案也是有以下几个缺陷的。第一,能源损耗。变阻力元件是可以带来损耗的原件,因此有一定的耗能。第二,经济的损耗。为了配合调节阀的工作,泵出口侧面常常安置有一个截止阀,而这个阀门就会带来经济的损耗。因此,为了适合适应负荷变化的要求,泵的选择就一定要有一定的余量,这就带来的与经济性的冲突。
现如今,电子及计算机技术飞速发展,也带动了效节能的变频调速器的发展,使它们也逐渐上了世界的舞台。高性能变频调速器是一种又经济、有理想的调节回路。将以往的控制泵的出口改变成现在的控制变频调速器。其特点有三点:第一,安装的优点。它是一种无阻力、非接触的安装。第二,控制的优点。由变频调速器直接控制控制泵的转速,因此能够轻易的达到控制流量的目的。第三调节品质的优点。因为变频调速器的功能是大范围无级调速,因此可以省去调节阀等一阶滞后环节,使调节更加的快速。[3]
依据原有选取调节阀上压降的原则以及选用机泵的原则。变频调速器的应用可以省去百分之三十的电能消耗,这对于原有的因选泵带来的经济损失。并且在一些生产负荷低的生产中,其节能的效果更加明显。此外,因为泵一直处在一种相对轻载工况下运行的,其对于泵的保养也有一定的好处。其有一定的延长机泵使用寿命的作用。选取这种变频调速器,虽然是薄膜调节阀的三到四倍,对于投资来讲,可能相对较大。但是,它的高效性、以及节能性。因此投资回收就比较短,通常在一年之内便可收回成本。因此,他的优点也是显而易见的。
4 低压损或无压损的仪表
对于能源的节约产生来讲,应用于流量测量高于百分之七十的流装置因为压损过大,带来的损耗过大。因此,流量测量高于百分之七十的流装置显而易见。随着人们节能环保意识的不断提升,人们逐渐意识到了低压损或无压损的仪表的重要性。例如:笛形均速管流量计、旋涡流量计等等。他们在工业上都有着明显的优势。而笛形均速管流量计就是其中的佼佼者,它也被称为阿牛巴流量计。因为它的造价低廉、压损微小、安装使用方便等优点,被广泛的应用。
孔板流量计与笛形均速管流量计相较,两种流量计虽然工作原理基本相同,但是笛形均速管流量计却有着明显的优势——节能效果更加明显。在一般情况下,对同一流量进行测量时,产生的压损仅仅只有另一种流量计的五十分之一,差压还不到另一种流量计的百分之五。
因此,我们也可以发现,永久压损笛形均速管流量计与孔板流量计相比及其的微笑,甚至基本可以忽略。如果用连续作业的能量消耗进行比较,笛形均速管流量计可减少至少百分之九十五的能量消耗,这也突出了笛形均速管流量计的优点。
5 优化调节方案
改变调节阀的安装位置换热器上安装调节阀之前, 因为调节阀本身也有压损因此可以降低换热器的物料的压力,如此一来,换热器中就可以在较低的温度下进行冷物料的汽化,蒸汽用量也因此大大的减少,节约能源的效果也得以实现。
6 小结
在信息时代的今天,计算机技术,网络技术,自动化仪表等高新技术也在飞速发展和进步中,工业自动化仪表技术也在不断地进步,节约能源、领域不断拓宽也已经成为人们普遍关注的问题。在工业自动化仪表的使用方法和技术的更新,可以有效地节省能源的消耗,提高企业的经济效益。
【参考文献】
[1]张智贤、沈永良.自动化仪表与过程控制[M];电子工业出版社出版;2011-5.
1.1改良流体输送设备
1.1.1采用汽轮机驱动提供合成氨动力源我国电力大部分以煤为原料制蒸汽驱动汽轮机发电,汽—电转化与电力输送、电—动力转化是能源消耗高的主要因素之一,其转化效率不足70%,而汽轮机直接驱动离心透平压缩机、合成循环机及大型泵类提供动力源省去这一能耗过程,转化效率高达90%以上,是节能减排最有效的措施之一。
1.1.2运用变频器节能为了达到电机的调速而采用改变电机定子供电频率的办法,以这为主要原理的调速方法叫变频调速,它主要作用是增加和减少动平滑轮的速度,采用的方法是改变电机负载。异步电动机原有的特性变频调速差不多相同,转差率小是这两种调速的主要特点,因而保持特别高的工作效率,同时调整范围宽、精度高、无极调速都属于它的优势,节点效率也很出色,一般范围都可以保持在20%-30%之间。3.1.3内馈斩波调速内馈调速电机和斩波控制装置共同的装置,这种装置能够进行内馈斩波调速。高效节能是它的主要优点,高压大、中容量交流电机的调速等调速几乎都会使用这种调速方法,这也使最新型的一种交流调速技术。
1.2设备与技术的节能
1.2.1改良设备将换热器与反应器结合,利用等温反应技术提高热能利用,如天然气换热式转化、等温CO变换等,另通过利用新型换热器的类别如板式换热器等,提高换热的效率是节能方法之一。采用径向反应器降低阻力减少动力消耗也是节能的有效方法。
1.2.2改造节能技术合成氨工业是一个工序十分复杂的行业,进行全程性、综合治理的节能降耗是这个行业所必须注重的,选取合适的节能器械的设备和应用和推广节能技术必须是同时存在的。就目前来看,特别多的节能方法和先进的技术已经在我国得到运用。将余热的充分的利用是控制合成氨工业节能的重要环节,废气废水的余热利用制冷、冷却介质的余热利用与空冷降温、高温烟气的热管余热回收、化学反应余热利用等温技术直接产生蒸汽、都属于可以再利用的余热项目。另在气体净化方面采用低温甲醇洗、液氮洗技术降低合成气中惰性气(CH4+Ar)含量,使氨合成工序在低压下(12.0-14.0MPa)操作减少动力消耗、氨合成工序自产过热中压蒸汽提高热能利用率成为现实。
1.2.3原料节能由于我国能源物质贮量煤多油气少,合成氨原料线路的改变对于合成氨工业很重要,运用“油改气”、“油改煤”、“气改煤”技术改变原料线路是节能控制有效方法。煤资源在我国不缺少而且供给充足,新型煤气化技术如加压水煤浆气化技术、加压粉煤气化技术的应用,可以有效的改变原料线路,改变能源格局的利用是节能措施之一。
2合理规划产业布局
宏观调控资源分布和产业分布非常重要,根据我国能源分布可以了解到,低能源被高能源所牵制的现像将会是很常见的,我们为了防止何种情况发生而作准备。首先,将资源优势转化为经济优势是政府必须做到的目标。进行科学的开发新能源包括考察各个地方的情况。最后是以生态环境的保护为第一位,在生态环境不受破坏的情况下进行项目建设,研究完项目对周边环境的影响,然后才能够进行项目建设,哪怕是重大项目建设,如果对周边环境影响过大,则不予审批,全面鼓励和支持改善恶劣环境的建设。
3结语
一、工业用能和用水现状
工业部门是我国主要的耗能大户,约占我国能源消耗总量的71%,也是我国主要的用水大户。尽管其22.5%的用水比例低于农业用水64.4%的比重,但是其近年来的增长势头较快,年均增速2.2%,而且高于全国总用水量的增长速度。“十一五”期间,电力热力的生产和供应业、黑色金属冶炼及压延加工业、化学原料及化学制品制造业、石油加工和炼焦及核燃料加工业、造纸及纸制品业、纺织业这6个行业的能源消耗量占比工业消耗量的比重为60%,新鲜用水量占比80%,但其工业总产值约占整个工业产值的40%,属于典型的高耗能和高耗水的行业(见图1)。国家发展改革委3月份的煤炭工业发展“十二五”规划中提到合理控制煤炭消费总量,限制粗放型经济对煤炭的不合理要求,预计2015年消费总量宜控制在39亿吨左右,照此速度和规律,本文预计“十二五”末期工业用水量将达到1550亿方,约占全国规划用量的比重为24%,尽管其总量增加,但是占比基本与“十一五”末期持平。
二、“十一五”期间工业节能政策的效果
“十一五”期间,我国采取经济、法律等政策措施,大规模增加节能减排投资,单位国内生产总值能耗下降19.1%,大幅度削减其他污染物的排放,基本完成“十一五”节能减排目标任务。“十一五”时期,我国把工业节能降耗减排治污作为调整产业结构和转变发展方式的重要举措,推动工业节能不断取得实质性成效。2005年到2010年,火电供电煤耗由370克/千瓦时降到333克/千瓦时,下降10%;水泥综合能耗下降21.3%;乙烯综合能耗下降10.1%;煤基合成氨综合能耗下降4.5%,这些产品能源强度的下降,使得主要的5个高耗能行业如钢铁行业、石化行业、建材行业、有色金属行业和造纸业在“十一五”期间实现累计节能量约为1.44亿tce,约占全国节能总量的24%,大约与千家企业节能行动的节能量相当,实现的节能量约占整个工业能耗比重为9.2%(见表1)。
三、“十一五”期间工业节能的节水效果
本文根据投入产出模型方法测算了一次能源部门如煤炭开采、石油和天然气以及一次电力供应业的直接和上下游的耗水系数,结合工业分部门的节能量的估算,得到重点行业与部门在“十一五”期间通过节能带动的节水效果。结果显示重要工业部门实现的节能量约占其能源消耗总量的比重为9.2%,同时实现直接节约用水比重为2.81%,上下游行业节约用水2.45%(见表2)。但由于节能政策带来的节水效果在部门之间还是存在较大差异,可以看出建材行业产生较大比例节能的同时也产生了较大的节水效果,说明该部门中产品生产过程中除了耗费大量的能源外,同时也消耗较高比例的水资源,也说明该行业的水资源消耗链较长。“十一五”期间建材行业实现节能20.45%的同时也可以实现直接的节水15.91%,实现上下游节水14.82%,因此,在这样的行业推行节能政策可以带来一定的节水效果。
四、结论与建议
(一)未来我国还会面临水资源和能源消耗的增长,需要增强我国节能节水政策制定目标上的协同
预计未来20年之内,随着我国城市化、工业化进程的加快,我国能源和水资源消耗还会继续增长,这不仅仅是我国能源和水资源供应不足的问题,也是未来国家经济增长优势丧失的问题,就目前而言,如果还是在能源和水等资源消耗型的经济增长格局下,我国的竞争优势将没有办法实现根本的转变,需要增强我国节能节水政策在目标制定上的协同。
(二)结合节约能源和节水之间的内在联系与规律,合理制定规划,提升节能―节水政策工具的协同关系
我国现行的节能规划中是“附带着”节水效果的,但是由于缺乏清晰的节能―节水协同效果理论支持,使得节能―节水的协同效果并没有体现在实际的政策和规划中,缺乏系统的制定规划的理论和方法。节能―节水已经成为我国国民经济系统的重要组成部分,我国生产的能源消耗和水消耗分别占总消耗的90%,节能―节水与未来经济产业结构的调整相辅相成,尤其是工业产业,具有较大的节能和节水潜力,根据本文的测算,在工业领域推广节能技术同时也可以带来较大的节水效果,因此合理制定工业行业的节能政策,尤其是在重点行业推进节能政策的同时,可以带来一定的节水协同效果,发挥政策实施的综合效益,实现政策实施的成本效益最大化。
(三)合理控制电力的煤炭和水消耗,适度控制其大规模的发展
我国电力行业耗水量约占全国的10%左右,2020年我国火力发电装机和发电量分别约占中国总装机的60%和总发电量的69%,这意味着我国未来大多数的发电量仍然依赖于火力发电,这样使得未来电力的水资源供应仍然面临较大的挑战。同时大量的火力发电装机仍然需要消耗大量的煤炭资源,煤炭的开采和加工利用属于耗水较高部门,即便未来能源结构调整,预计仍然有60%的发电能力需要用到水,因此,我国电力和煤炭的发展均需要消耗大量的水资源,需要合理控制其增长。进行电力供应的合理开发和布局,大力发展风电等技术,可以实现优化能源结构的同时,带来较大的节水效果。
(四)在重点行业大力推进节能节水技术,发挥节能节水的协同效果
我国已经制定了严格的水资源管理目标,除了控制总的用水量之外,还需要将总的用水量指标类似于能源强度指标一样在部门层面上进行分配,贯彻实施严格的水资源管理体制,如根据本文的测算建材行业会产生较大比例节能的同时产生较大的节水效果,说明该部门中产品生产过程中除了耗费大量的能源外,同时也消耗较高比例的水资源,因此在这样的部门可以结合节能目标设定节水上限,发挥节能―节水的协同效益,在国家行业层面推广一系列的节能―节水技术。
在当今的社会中,资源匮乏是一个严重的全球性问题,因此任何一个生产行业都需要采取节能型的生产模式。对于能源消耗型的工业配电产业来说,采取节能技术的要求则显得更加的迫切。而要实现工业供配电的节能减排,采取合理的工业供配电设计是关键。本文先分析了节能技术在工业供配电系统中应用的必要性和重要性,并提出了相应的应用方法,希望能够为我国工业供配电产业的可持续发展提供一定的参考。
关键词:
节能技术;工业供配电;供配电设计
经济的发展对工业用电提出了更高的需求,工业用电在总用电量中所占到的比例是最高的。而随着能源资源的日益匮乏,各个产业都面临着节能化生产的要求,对工业供配电产业来说更是如此,要想实现产业的可持续发展,就必须向着节能化生产模式的方向转型,采取科学的节能技术,提高电能的使用率,减少能源的浪费。
1.在工业供配电设计过程中采用节能技术的意义
在节约资源的基础上进行供配电的设计是实现自然资源与社会生产协调发展的重要手段,与此同时,还能进一步提高资源的利用率。将节能技术应用于工业供配电设计中不仅能够最大限度地发挥电能的作用,还能提高资源配置的合理性。因此,节能技术应当贯穿于工业供配电设计整个过程中,并在实际的应用过程中根据实际的情况和需求,进行技术的调整,确保节能技术能够真正发挥提高资源利用率、缓解能源不足问题的作用。
1.1促进企业的结构优化
在供配电设计中进行节能技术的应用能够促进工业企业采用新型的清洁能源,如太阳能、风能、潮汐能、生物能等,从而促进产业结构的转型和优化,实现企业的可持续发展。
1.2控制购电成本的增加
我国当前各个地区的电网差价很大,即使是在耗煤量相同的机组中,也存在较大的电价差异,从而导致企业之间出现严重的利益失衡问题。有一些企业为了扩大生产,不得不购买高价电,从而增加了生产的成本,而采取节能措施能最大限度地发挥现有电能的作用,降低生产的成本。
1.3优化电网的结构
当前我国的电网结构主要是在传统模式下进行了一定的调整,若能够在当前的电网调度中增加节能调度的功能,就能提高电网的性能,促进电网整体结构的优化。
2.在供配电设计总体规划中节能技术的应用
2.1根据实际的情况确定变配电所的方位
在进行供配电的设计时,需要根据供配电系统的性质和特点,合理的选择变电所的位置。通常工业厂区会对供电区采取分区管理的方式,主要分为的区域包括生产区、存储区、卸载区、中转区等。这些区域对电能的需求和消耗的电功率及设备的负载都是存在很大的不同的,在设置变电站时需要考虑到这些区域的用电特点,对于一些用电量较大的区域需要设置专门的配电中心,从而确保变电设备能够得到有效的应用,保障每一个区域供电的稳定性。各个区域之间的配电设备既相互独立又相互联系。通常变配电所的位置是靠近负载中心的,并且需要与电气竖井与电源的位置保持在同一方位,这样就能尽可能地缩短供电线路的长度和供电网的半径,从而减少在输送过程中电能的损耗。
2.2根据实际情况对供电电压和线路进行选择
在其他条件相同的基础上,通常线路中的电压越高,电能的损耗量越小,因此提高线路中的电压时实现减少能源损耗的有效方法。与此同时还要考虑到电气设备的负载以及供电线路的距离等相关的因素,并结合实际情况,对供配电线路的电压进行适当的调整,在确保供电的效率和稳定性的同时,提高供配电的经济性。一般工业生产的供配电系统的电压在36kV以上,而供配电系统的电压每提高1%,电能的损耗量就会减少1.2%。因此,为了达到节能的作用,很多工业企业都会选择110kV或220kV电压来代替传统的35kV电压。而一些中小企业对电量的要求不高,通常只需要采用6kV或10kV电压就可以满足日常的生产要求。在进行工业供配电设计时,应当以降低能耗为主要的考虑因素,在选择导线材料时,也应当使用电阻率较低的铜芯。在导线的布线方面,则应当对线路进行合理的设计,尽量减少线路的长度,从而减少电能在输送过程中的损耗。当线路过长的情况无法避免时,则可以保证供电稳定性的基础上,适当的提高导线的横截面积。
3.在供配电设计中对节能技术的应用
3.1对高效节能电气设备的选择
为了在工业供配电设计中充分发挥节能技术的作用,系统的设计人员应当多种因素进行综合全面的考虑。首先,在电气设备的使用上应当尽可能选择高效节能的设备。变配电系统中有很多设备本身就属于耗电量较多的设备,如变压器,因此在选择变压器时必须对其相关的性能和型号进行合理地选择。若选择的变压器型号不恰当显著的增加电能的损耗。工业企业的生产过程中消耗的无功功率主要是由变压器和异步电动机产生的,其中异步电动机所占的比例高达70%,变压器占到20%,剩余的10%则是在电线上损耗的。因此,选择合适的变压器和电动机可以起到良好的节能作用。当前,大多是企业采用的10kV或35kV的节能变压器,当线路中的电功率控制在一定限度时,无功功率的比例就会降低,自然功率因素就会得到提升。此外,还可以采用同步电动机与间隔性工作方式的结合来起到节能的目的。但在使用同步电动机时必须去除其空载的功能。在选择电工机的负载时,通常需要将其参数控制在40%左右,当要求变压器的负载达到60%上时,参数控制在75%~85%左右为宜。但无论采用的是那种供电方式,工业企业都要采取变压器功率回收的方式来降低能源的损耗,从而实现对生产成本的有效控制。在选择对点攻击时,应当先制定电动机的年运行标准,通常是3000h。此外,发电机应当选择节能型的单机,并在运行过程中保持低负载的状态。
3.2对供配电中功率因数的提升
提升功率因数也是提高工业供配电系统节能效果的有效方式。一般工业企业会采用补偿的方式来提高功率因数,也就是对电压较低位置的无功功率使用低压电容器进行功率的补偿。而对于电压较高的位置则采用高压电容器来补偿无功功率。具体的补偿方式包括就地补偿、集中补偿、分散补偿等形式。在补偿方式的选择上,应当以节能的效果最为主要的考虑因素,并根据无功功率的特点对几种补偿方式进行综合应用。
3.3对供配电中抑制谐波的应用
抑制谐波也是降低供配电过程中能源损耗的重要途径。所谓的谐波就是指会对供配电系统供电效率产生较大影响的事物。谐波的存在不仅会产生极大的能源消耗问题,还会对接入系统中的设备产生较大的破坏,因此必须对供配电系统中的谐波进行及时有效的处理。通常会采用滤波器来处理谐波,在实际应用中将有源和无源结合起来能够起到更好的处理效果。此外,还可以采用在变压器的低压范围内安装滤波器的方式来处理谐波。除了上述的这些主要因素外,在供配电的过程中,线路的设计、相关设备的选用等都会对能源消耗率产生影响,在采取节能措施时可以综合这些因素进行科学有效的处理。
3.4照明系统的节能设计
照明设备也是工业生产过程中重要的能源来源,选择节能型的灯具能够起到良好的节能效果。当前市场上已经有很多节能效果较好的灯具设备,如LED灯具、半导体灯具等,此外通过充分利用自然光源、设置自动光源、光照亮度的调节、缩小照明区域大小等方式也可以起到更好的节能效果。照明系统所耗费的电能在整个工业生产中占到了很大的比例,因此必须对其进行合理地节能控制。具体的方法包括以下几个方面。首先,对供配电系统中所需要的照明设备数量进行科学的计算,并按照我国的照明设备使用标准、照明功率、亮度等参数进行照明设备的选用和安装;其次,在进行照明设计的载重分配时应当根据三相载重的方式进行分配,确保分配的合理与均衡,从而防止电能在电线上的过量损耗;最后,在照明系统的设计时要注重照明灯具与光源的选择,新型的T5与T8灯具在节能效果上要远高于传统的白炽灯,而紧凑型的荧光灯具则比传统灯具具有更长的使用寿命。高压钠灯的节能效果要高于汞灯。设计人员在设计照明系统时应当充分考虑到这些因素,充分发挥节能灯具的优势。
3.5人工无功功率补偿
人工无功功率补偿是指通过在系统中装配无功功率补偿设备来提高功率因数。无功功率的损耗情况不同,所采取的补偿方式也有所不同,当前常用的补偿方式包括并联电力电容器、分散补偿、集中补偿的方式等。无论采取哪一种补偿方式,都要以达到最佳的节能效果为目标。
结语
在严峻的能源现状下,彼此采用合理的节能技术对我国工业供配电系统的运行模式进行调整,促进相关企业的可持续发展以及能源的节约。而工业供配电的节能技术应用是一个复杂的过程,在今后需要进行更多的研究。
作者:刘伟坚 单位:惠州电力勘察设计院有限公司
参考文献
[1]刘伟.供配电设计中的节能方法和措施初探[J].科技资讯,2013(16):32-33.
【关键词】标准体系;造纸工业;节能减排;中水回用;创新节能减排新技术
《造纸工业发展十二五规划》中提出:“要大力推进节能降耗,实现资源的高效利用,坚持‘资源开发与节约并重,把节约放在首位’的原则,在生产、流通和消费的各个领域大力节约各种资源,最大限度地对各环节产生的废弃物进行回收利用,实现以最少的资源消耗创造最大的经济效益”。节能降耗,实现资源的高效利用需要依靠先进的节能减排技术及设备,“节能”、“减排”都离不开标准化的支撑,从技术节能、管理节能、污染物排放控制技术、废物循环利用等环节入手,建立科学适用的节能减排标准体系,建立以技术标准、管理标准和工作标准为主要内容的节能减排标准体系,是以标准化手段推进节能减排工作的基础。
为有效地控制污染、最大程度地降低造纸对环境的不利影响,金东公司积极推行标准化管理,以ISO标准化管理体系为核心,融合其他优秀管理方法和要求,以产品实现过程为主线,优化资源管理,提高效率和效益,以实现绿色造纸。自1997年成立以来,金东纸业始终将标准化管理与节能减排作为企业发展的宗旨之一。金东在1999年建厂投产之初,即按照ISO9001标准要求建立质量管理体系和ISO14001环境管理体系,后续又陆续通过OHSAS18001职业健康安全体系、ISO17025实验室认证、ISO10012计量体系认证和PEFC/COC林产品产销监管链体系认证,并通过内部稽核和外部的监督访问不断改进和完善质量保证体系。同时金东公司还积极推动和参与国家标准、行业标准的制定修订以促进整各行业的节能减排,为建设资源节约型和环境友好型社会,走出一条低消耗、少排放、能循环、可持续的造纸业新型发展之路。
面对全球能源供应日益紧张的形势,为应对公司生产规模不断扩大、产量质量逐年上升的情况,公司于2003年成立全厂节能委员会,节能委员会的宗旨:制定和实施公司能源发展战略,调整并优化能源消耗结构;强化节能标准化管理,制定和实施内部部门能耗考核制度,将全年节能目标分解至各工序;制订并执行节能细则,降低能源损耗;建设资源节约型企业,提高公司核心竞争力。节能委员会每月召开例会,对各用能部门设定能耗指标,每月进行追踪,未达成指标部门需分析原因,提出改善措施,并制定有严格的奖惩制度,赏罚分明,倡导全员节能意识,并每月不定期到全厂巡查,杜绝浪费用电现象。
下面主要从以下五个方面介绍金东在执行标准化推进企业节能减排工作探索和实践。
1 《洁净造纸工业主要水污染物排放标准》企业标准制定
作为中国最大的文化用纸生产企业,积极贯彻环保优先方针,全面实施清洁生产,废水排放量和水污染物标准排放量逐年下降,跨入了国际先进行列。在此基础上,公司从企业实际和造纸工业特点出发,利用自身所取得的经验与成果,结合造纸行业特点,并邀请了相关行业的专家共同编制出了金东纸业(江苏)股份有限公司企业标准《洁净造纸工业主要水污染物排放标准》Q/321100JJ0016-2009,代替了企标Q/321100JJ016-2006。该标准已接近或优于世界上造纸工业较先进国家排放水标准。通过制定实施高于全国标准的主要行业污染物排放地方标准,提高企业污染物排放水平,能较大幅度地降低吨纸产品污染物排放量。公司严格的环保措施和发展循环经济的做法,得到了省镇府肯定, 2008年江苏省环保厅、质量技术监督局拟订了《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》标准,对城镇污水处理以及纺织染整、化工、造纸、钢铁、电镀、食品(味精和啤酒)等行业较大幅度地提高化学需氧量、氨氮和氮磷等到主要水污染物排放标准。此标准中造纸工业吨纸排水量、化学需氧量就采用了《洁净造纸工业主要水污染物排放标准》的标准限值,为推动全省工业标准化进程尽了一份绵薄之力。
2 参与制定《江苏省造纸工业单位产品综合能耗限额》标准
造纸工业是国民经济的重要支柱产业之一,同时也是资源、能源的消耗和废弃物排放的大户,是国家进行节能、节材、综合利用、减少污染物排放的重点行业。国家一直以来要求要充分发挥政策、法规、标准等的作用,来规范行业生产,从而降低资源、能源的消耗。作为造纸行业的标杆企业,如何使标准在节约能源上发挥重要作用,也是我们企业努力的方向。
2012年为贯彻落实江苏省质量技术监督局苏质监标发〔2012〕204号《关于下达2012年度第四批江苏省地方标准项目的通知》的工作部署,江苏省造纸行业协会印发了关于《起草〈江苏省造纸工业单位产品综合能耗限额〉地方标准工作实施计划》的通知,要求金东纸业、江苏省节能技术服务中心等单位负责起草《书写印刷用纸单位产品综合能耗限额及计算方法》。我司根据江苏省造纸行业协会要求,从企业自身实际状况出发,按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定,起草了《书写印刷用纸单位产品综合能耗限额及计算方法》标准草案及编制说明。该标准中综合能耗限额定为450kgce/t产品,远优于制浆造纸行业清洁生产评价指标体系《涂布纸定量评价指标项目、权重及基准值》中规定的750kgce/t产品综合能耗限额。
2013年2月江苏省造纸行业协会印发了《关于印发江苏省造纸工业单位产品综合能耗地方强制性标准(征求意见稿)进行公示的函》,对由江苏省造纸行业协会负责牵头,与江苏省节能服务中心、金东纸业(江苏)股份有限公司、芬欧汇川等数十家单位共同承但起草的《纸浆单位产品综合能耗限额及计算方法》、《包装用纸和纸板单位产品综合能耗限额及计算方法》、《书写印刷用纸单位产品综合能耗限额及计算方法》、《生活用纸单位产品综合能耗限额及计算方法》《特种纸和纸板单位产品综合能耗限额及计算方法》,共五个江苏省造纸工业地方强制性标准(征求意见稿)进行公示,广泛听取大家的意见和建议,以便进一步完善标准。可以预见未来这些标准的实施,可较好地控制能源的有效利用,对有效利用能源、节约能源发挥巨大的作用。
3 建立建全节能标准体系,为节能减排提供有力保障
公司完善节能管理的各项制度并建立了一整套体系。首先,公司健全和完善计量管理体系建设。能源计量和能源统计是节能减排工作的基础,与提高企业节能减排管理水平息息相关。公司全面宣贯《用能单位能源计量器具配备和管理通则》,从能源计量基础工作抓起,对381台(件)能源计量器具进行专项检查,完善计量网络图,健全计量档案。投入资金补充配备了能源计量器具和检定校准设备,并根据使用情况对计量器具实施A、B、C分类管理,保证计量器具送检率与完好率。2007年8月公司通过了 “计量合格保证确认”认证, 2008年8月通过了ISO10012测量管理体系认证,率先达成了与市质监局签订的《共同推进节能降耗增效工作责任书》中的认证目标。其次,将能资源管理,节电,节汽以及节水文件纳入公司ISO9000质量管理体系和ISO14000环境管理体系的管控中,持续监督节能文件的执行效果。最后,建立能耗考核制度,利用完善的计量数据进行能效分析,及时发现问题与解决问题,并实施配套的奖惩的制度。
4 创新节能减排新技术
创新改善与标准化是企业提升管理水平的发动机,改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力。造纸业居我国5大高耗水行业之首,节水技术和设备的研发及改造,深入挖掘节水潜力,提高水的重复利用率,是金东一直以来持续追求创新的目标。经过多年的努力,常规的节水技术已经不能大幅节降用水。2008年金东人发扬挑战极限,追求完美的企业精神,联合科研单位对处理达标后的中水进行系统性分析,挖掘潜力,探索和研究中水回用新途径,率先建设了国内首座日处理量1万立方米的造纸废水资源化利用项目――放流水逆渗透中水回用项目。该项目的建成在造纸行业节水减排领域具有里程碑的意义,开启了造纸废水深度回用的先例。
应用新技术对造纸废水进行循环利用,中水回用和用能工艺实施节能改造,造纸废水膜法深度回用工程项目核心工艺采用逆渗透膜过滤,将放流水进行深度处理后回用于电厂锅炉超纯水制造和其它工艺用水。通过该项目回用放流水,年可减少新取水量160万立方米,年减少废水排放量160万立方米。同时减少相应的污染物排放量。既大幅节约了用水,又大幅减少了废水排放,提高了企业的用水水平,符合国家产业政策及环保要求,是一个完全可以推广到整个造纸行业开展的循环经济模式。并通过建立一套以排放水逆渗透回用为主的资源循环利用的标准体系,对企业节能减排和环境治理具有重要意义,对于整个造纸业的循环经济发展有着积极的示范、指导意义,为造纸行业节能减排探索出了一条崭新的途径。
该项目于2009年获得造纸工业废水回收利用方法国家专利,并于2011年通过江苏省质监局组织的 “江苏省造纸业排放水回用循环经济标准化试点项目”审核验收,这是全国造纸行业首个建成验收的循环经济标准化试点项目。
5 节能减排取得的成效
通过以上标准化管理手段的实践以及先进技术成果的应用,其在节能减排方面已发挥重要作用,目前金东各类污染物的排放远低于国家规定的排放标准,单位产品综合能耗、水耗、单位工业产值主要污染物排放量,均处于国际同行业先进水平。吨纸排水量为5.9 m3/t,是2008年新颁布的国家标准(20吨)的29.5%;单位产品水耗8.3m3/t(目前国际先进水平吨纸耗水量为10 m3/t左右);吨纸COD排放量为0.29kg/t(国家排放标准为1.6kg/t);单位产品综合能耗为452kg kgce /产品(制浆造纸行业清洁生产评价指标体系标准为750 kgce /产品)。金东纸业的成绩也得到了国家和地方环保部门的认可,荣获“2011-2013年度中国造纸工业环境友好企业”荣誉称号;2012年被列为国家“资源节约型环境友好型企业”首批创建试点企业;2013年先后被授予“重点行业清洁生产示范企业“、江苏省”节能工作先进集体“等荣誉称号。
造纸工业是国民经济重要的原材料工业,也是循环经济的典型产业,因此造纸工业必须走循环经济之路才能适应未来经济的发展。未来金东将始终坚持推进标准化进程,来促进企业节能减排和循环经济的发展,不断探索,通于创新,不断增强技术水平和管量水平,为推动造纸工业标准化工作的发展,为建设资源节约型、环境友好型社会做出更大的贡献!
【参考文献】
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[2]朱学铭,秦玉清,耿全强.发挥标准引领作用服务保障节能减排[J].质量与标准化,2011(5).
[3]关于印发江苏省造纸工业单位产品综合能耗地方强制性标准:征求意见稿[S].
一、指导思想
以中央、及市经济工作会议精神为指导,以科学发展和可持续发展为主题,把节能降耗作为实现市委、市政府“科学发展、全面转型、富民强市”战略、转变发展方式、加快调整结构的重要抓手,坚持源头控制与优化存量、依法管理与政策激励相结合,综合运用经济、法律和必要的行政手段形成重点突破、整体推进的局面,推进工业节能降耗工作,确保完成年全市工业节能降耗目标,推动市经济实现又好又快发展。
二、目标任务及重点工作
“”期间,市工业战线认真贯彻落实《国务院关于加强节能工作的决定》(国发〔〕号)和及市委、市政府关于节能工作的部署要求,节能降耗意识不断强化,工作力度不断加大,各项节能措施得到有效落实,全市工业节能降耗工作取得了显著成效。据测算,五年间,市规模以上工业单位工业增加值能耗预计累计下降38.5%,较节能目标多降8.5个百分点,全面超额完成“”工业节能降耗目标任务,为全市确保完成“”GDP能耗下降28%的目标做出了重大贡献。
期间市单位工业增加值能耗大幅下降,主要得益于大量淘汰落后产能和节能技改工程的实施。期间结构节能、技术节能的空间变小,加之系列重化工项目投产,节能难度加大。为此,开局之年,工业节能降耗工作绝不能有丝毫放松。
根据年度节能工作要求,结合市工业节能工作实际,确定年市工业节能目标为:规模以上工业单位工业增加值能耗降低5%。
(一)科学确定工业节能目标,严格落实节能目标责任制和节能行政问责制。根据各旗县区、稀土高新区及各重点用能企业经济发展实际,科学确定并将工业节能目标分解落实到各地区和重点用能企业。市经济和信息化委员会及各旗县区、稀土高新区工业主管部门要加大节能目标完成情况、节能措施落实情况评价考核和督查力度,严格实行节能行政问责制;对耗能量大、目标落实不到位的企业,按照分类管理原则实施重点挂牌督办;实行能源利用状况报告制度。在国家千家企业和重点用能企业已实施的基础上,今年将扩至年耗能5000吨标准煤及以上其他重点用能企业。
(二)积极推进淘汰落后产能工作。年重点关闭淘汰列入计划的炼铁产能60万吨、电石产能8.5万吨。着力实施主城区“三片一线”两高企业的治理,继续加大清理和淘汰能耗高、污染严重、安全隐患突出的落后生产能力,为新上项目腾出用能空间。各地区要严格按照和市统一部署要求,加大工作力度,制定切实可行的淘汰落后工作方案,明确责任,确保淘汰计划的按期实施。同时,各重点用能企业要在2010年用能设备普查工作基础上,按照相关要求,限期分批淘汰落后用能设备。
(三)狠抓节能技术改造。一是积极推进市传统产业装备水平的改造提升。通过对钢铁、电力、有色等高耗能行业生产工艺和生产装备的不断改进和完善,有效降低单位产品综合能耗,实现市传统产业投入产出效益的大幅提升。二是着力推进重点用能企业节能技术改造工程,加快成熟节能技术的推广应用。年继续组织实施30项重点节能技术改造项目。以国家“十大节能工程”为导向,围绕工业锅(窑)炉改造、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化(系统节能)等先进适用的节能技术,大力实施节能技术改造项目。积极组织申报一批重大节能技改项目,积极争取国家、政府财政补贴和奖励资金支持。
(四)采取合同能源管理等多种方式,加强节能技术产品的应用和推广。根据国家和节能工作安排,按照“政府引导、政策支持、社会融资、市场化运作”的原则,引导一批节能服务机构和公司开展节能技术产品的应用和推广示范,加大推广合同能源管理力度,在钢铁、有色、电力、化工等行业组织实施一批合同能源管理项目,使企业在不增加投入的情况下,最终达到节能降耗的效果。同时,加强节能服务体系建设,扶持培育市专业化的节能服务机构,搭建节能服务平台,促进节能先进实用技术在企业的快速推广。
(五)切实推进企业节能行动。工业企业是工业节能降耗的主体,是工业节能目标任务的最终承担者。工业各项节能措施能否得到有效落实,事关工业节能目标能否如期实现。由此可见,进一步加大工业企业特别是重点用能企业的节能管理工作就显得尤为重要和迫切。一是提高重点用能企业自主创新能力,推进新技术、新工艺的广泛应用,不断提高产品附加值。二是继续全面推进重点用能企业能源审计和节能规划编制工作。年,组织完成重点企业能源审计10家。三是全面开展企业能效水平对标活动,提高节能基础管理水平。重点落实国家《重点耗能企业能效水平对标活动实施方案》,指导企业按照“统筹规划、分步实施,结合实际、注重实效,突出重点、全面推进”的原则,对照国家公布的钢铁、电解铝等22项主要工业产品能耗限额,积极开展能耗限额核查和对标活动,对产品超限额的企业及时提出整改措施,限期进行改造。培育10家先进节能降耗示范工业企业;选择部分年用电1000万千瓦时以上重点用电单位开展电平衡测试试点工作,在总结经验的基础上,稳步推开。
(六)全面推进实施循环经济示范工程。一是依托现有的两户国家级和四个级循环经济试点示范单位,建设一批既有行业代表性又有地区特点的循环经济深加工产业示范工程和资源节约型、环境友好型“两型”示范工程,使之成为全市推广工业循环经济的典型发展模式。今年将重点培育包头装备制造园区、包头特钢产业园区、包头九原工业园区,使之尽早成为循环经济试点园区;支持东方希铝、神华煤化工等企业申报循环经济试点企业。二是重点抓好粉煤灰等工业固废物的综合利用。年继续围绕工业固体废弃物综合利用,重点组织实施30个资源综合利用项目。积极落实固体废弃物综合利用税收、财政扶持等优惠政策。同时,加强粉煤灰用、排灰市场的管理,为粉煤灰综合利用营造良好的发展环境。粉煤灰综合利用率保持在85%以上。三是加快余气、余热、余压回收利用,积极推广高炉煤气回收利用,重点推进包钢集团TRT扩能改造、冀东水泥余热回收等节能项目建设,积极鼓励支持热电联产。
(七)加强节能基础工作。进一步完善工业节能降耗统计、监测和考核体系;健全完善覆盖各旗县区、稀土高新区及重点用能单位的能源管理信息平台,加强节能指标监测和运行分析工作;加大节能培训力度,开展旗县区、稀土高新区及重点用能企业节能基础知识、相关法律法规等的培训工作。
三、工作措施
(一)进一步提高对做好工业节能工作重要性和紧迫性认识。年是全面实施节能目标任务开局之年,各地区、各部门、各企业要充分认识年节能工作对确保全面完成工业节能目标的重要基础性作用,多措并举,采取更加有力、更加有效、更加扎实的措施,创新工作方法,提高工作成效,千方百计确保节能目标任务的完成。
(二)不断加大节能专项资金的投入力度。在最大限度地争取国家、节能资金对市节能技改项目支持的同时,不断加大市本级节能专项资金的投入,带动更多社会资金投入节能领域;各旗县区、稀土高新区及各重点用能企业要加大节能资金投入,提高节能所需资金的保障水平。
(三)建立健全节能监察机构,加大节能监察队伍建设力度。按照要求,进一步加快旗县区节能监察机构的组建步伐,并在工业企业相对集中、能源消费量相对集中的地区先行开展试点,条件成熟后在全市范围内逐步推开,逐步形成政府节能管理、执法监察和节能服务三位一体的节能管理体系。同时,要充分发挥行业协会的作用,促进市节能管理体系的不断健全和完善。
(四)严格落实固定资产投资项目节能评估和审查制度。各地区、各部门要严格按照《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》(国发〔〕号)和《固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》有关要求,对在市范围内实施的固定资产投资(含新建、改建、扩建)项目必须进行节能评估和审查,并将其作为各地区和相关部门核准、备案的前置条件,严把项目入口关。对未进行节能审查或未能通过节能审查的项目一律不得核准、备案,从源头上杜绝能源的浪费。对擅自批准项目建设的,要依法依规追究直接责任人的责任。
一、财务审计方法在节能量审计中应用的必要性
财务审计也称之为会计审计,是由独立机构与人员对被审单位会计凭证、财务报表、账簿以及发生的财务收支进行审核,明确其合规性与真实性。对于节能技术改造项目来说,财务审计是不可缺少的重要环节,是必要的手段,尤其是对企业能源购入、设备购置等审计内容而言,具有非常明显的作用与权威性。在审核节能项目真实性上,财务审计发挥着决定性作用。
(一)项目投资额及设备购置真实性的审计
在此项审计工作中,主要就是对企业建设资金账户、项目施工单位、资金支付凭证、供应商发票、竣工决算表、资产总表、资产明细表等方面财务资料的审计。
(二)能源购入总量审计
在此项审计工作中,主要就是对原燃材料帐、资金往来账、制造费用帐、资金支付凭证等方面财务资料的审计。
(三)产品产量审计
在此项审计工作中,主要就是对产品销售收入账、产品销售费用帐、产品销售成本账、自制半成品帐等方面财务资料的审计。
然而,因为会计系统自身存在着一定的局限性,导致其无法全面反映工艺参数、设备能效、过程控制及质量特性等节能量审计信息,这也就说明,单纯的财务审计无法独立完成节能量审计,比如,其无法对项目技术性予以判定,同时也无法对实际能耗量以及产品产量关系进行有效的验证等。所以,在节能量审计中,财务审计方法只是充当一种“辅助手段”。
二、财务审计方法在节能量审计中的应用
节能量审计主要就是财务审计、能量平衡验证、设备效率测试、物料平衡测算等监测方式与能源审计的综合运用。能源审计内容主要就是根据审计类别,运用不同的方式对能源使用率、能源利用率以及消耗水平进行科学的评估,也是对项目技术改造的财务过程与物理过程的统计分析、诊断、检验的综合过程。
(一)燃煤工业锅炉改造工程应用
燃煤工业锅炉改造工程指的就是对低效工业锅炉的改造与更新,以及对现有工业窑炉的综合节能改造。运用财务审计方法能够对企业购置新型工业锅炉及燃煤使用总量的变化情况进行直接核查。针对此工程的节能量审计而言,单纯使用财务审计方式,根本无法达到预期的审计效果。比如,在某企业中,原来有两台链条锅炉,通过改造之后,更换为循环流化床锅炉,在很大程度上提高了锅炉的效率,从总账到原始凭证均需要对燃煤减少量予以体现,实际上,这里存在一个误区,链条锅炉可以适应二类烟煤,发热量超过了4700大卡;而循环流化床锅炉可以适应料径不大于15mm的原煤,包括3000大卡的劣质煤,这样就节省了很多的成本,在提高锅炉效率的同时,增加原煤使用量。
针对这一矛盾而言,单纯使用财务审计方法,根本无法有效完成节能量审计工作,一定要借助锅炉热效率测试及能源审计方法。除此之外,在开展具体工作的时候,还需要对改造前后的燃煤购入量、给水温度变化、燃煤发热量变化、原煤工业等内容进行分析与调查,同时对比测试锅炉热效率以及化验燃煤、飞灰等,也是审计的佐证手段。
(二)余热余压利用工程应用
余热余压利用工程主要指的就是钢铁、煤炭、化工、建材等行业产生的余热余压以及其它余能的利用改造,如,高炉炉顶压差发电技术、瓦斯利用技术等。在此过程中,主要就是由一个中间体转变成另一个中间体,只是从财务最终产品成本变化、能源消耗量变化等方面进行审计,存在着一定的局限性。比如,在某煤炭企业中,利用了瓦斯抽采与发电技术,因为煤炭洗选、排水、通风、提升等工艺受到众多因素的干扰,可以利用财务指标对原煤开采电耗予以体现,但是在财务指标中,无法对工艺变化情况予以体现。事实上,对瓦斯抽采与发电技术节能效果的评定,主要涉及内容有瓦斯抽采量、瓦斯成分、瓦斯利用量、发电量‘供电量等非财务指标,此时,就需要通过能源审计及现场测试获取相关指标数值。
(三)电机系统节能工程应用
电机系统节能工程主要指的就是对低效电动机的改造,对大中型变工况电机系统的调速改造,对电机系统被拖动设备的节能改造。现阶段,在这些工程中应用财务审计方法,除了可以判定企业是否购置有关装置之外,在其它方面均存在着一定的局限性,尤其是对审计对象边界的界定,无法达到预期的审计目标。比如,某水泥企业,采用稀土永磁高效节能电机,和普通电机相比,可以节电超过15%;与此同时,在相关设备上安装变频装置,可以节电超过20%,节能效果非常好,但是利用财务信息进行单位产品电耗计算的时候,可能会出现上升的趋势。出现此种结果的原因可能是企业产品质量变化、水泥强度提升等,但是财务审计方法无法对其予以体现,进而限制了审计工作的全面落实。此时,只有借助电机系统效率测试及能源审计方式开展全面的审计工作。
(四)能量系统优化工程
能量系统优化工程指的就是炼油、钢铁、乙烯等企业的节能改造。以合成氨企业为例,凝结水回收利用、造气炉余热回收等均是能量系统优化改造,在此过程中,无法将能耗全面体现在最终产品上,对于合成氨企业来说,因为原料路线的改变,也就是在实施多种节能改造工程的基础上,最终能耗可能会出现上升的趋势,只是利用财务审计是无法全面体现审计结果的。在实际工作中,其节能效果判定指标有:煤质分析、锅炉给水量、炉渣排放量、炉渣比热、炉渣排放温度、锅炉补水量等,其判定基本不会涉及合成氨的产品掺量及原料煤消耗量等指标。
《重庆市节约能源条例》实施六年,已无法适应当今的节能形势,需尽快修订完善。节能奖励支持力度有待加强,目前重庆市市级节能项目奖励资金额度明显低于国家奖励额度,不利于提高企业实施节能项目积极性。目标责任评价考核有待优化,目标的下达必须基于企业的实际情况,采用科学方法对企业节能目标进行分解,才能使企业存在一定的节能空间。节能监察监测有待强化,相关标准需进一步制定修订。
2重庆市工业节能的总体途径
2.1强化分类指导的节能途径
按照五大功能区的发展定位、产业布局及资源禀赋,科学分解节能目标,实行分类指导。城市发展新区作为工业化和城镇化的主战场,分解节能指标要考虑到工业化和城镇化发展的客观需要。都市功能核心区和都市功能拓展区作为服务业和先进制造业的集聚区,要督促其通过转型升级,降低区域内能源消耗。渝东北生态涵养发展区和渝东南生态保护发展区作为生态涵养和保护的核心区,要严格控制能源消耗量,明确限制发展的产业。
2.2完善统计监测预警的节能途径
依托重庆市云计算产业,运用互联网技术、云计算技术及大数据技术,建设能耗在线监测平台,实现对企业用能过程的信息化、数字化和精细化管理。加强预警预测,定期节能减排目标完成情况和主要污染物排放数据公告,并在主流媒体上加大宣传力度。
2.3健全工业节能的市场化途径
实施能效领跑者制度,在火力发电、水泥、电解铝等行业及宾馆、商场等大型公共建筑开展试点工作。开展节能自愿协议的宣传推广工作,提高全社会对节能自愿协议的认识。深入研究基于节能量交易的许可制度、能效证书制度等指标分配机制,探索开展重庆市节能量交易工作。
2.4完善法律监督和标准体系
加快制(修)订《重庆市节约能源条例》、《重庆市循环经济条例》等地方法规和《重庆节能监察办法》、《重庆市固定资产投资项目节约能源评估和审查办法》等办法。继续制定单位产品能耗限额标准,扩大标准覆盖的产品范围,及时修订提高标准技术指标。开展节能服务产业重要技术标准研究,制定节能服务标准。
3加快推动重庆市工业节能的几点建议
3.1继续实施工业节能重点工程
以锅炉(窑炉)节能提升工程、电机能效提升工程、余热余压利用工程、能源管控中心建设工程、污染严重企业环保搬迁工程、节能环保产业园区示范工程、园区废水集中处理设施建设工程、“城市矿产”基地建设工程、节水示范工程、节能产品惠民工程十大工程为重点,继续开展工业领域节能工作。
3.2加快产业结构调整步伐
加快发展战略性新兴产业,做大做强高端装备制造、新能源汽车、节能环保三大优势产业,培育新材料、生物、新能源三大先导产业。运用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业,促进信息化和工业化深度融合。加大企业技术改造力度,重点支持对产业升级带动作用大的重点项目和重污染企业搬迁改造。合理引导企业兼并重组,提高产业集中度,培育具有自主创新能力和核心竞争力的企业。
3.3积极推进能源替代工作
研究制定煤炭消费减量管理办法,实行目标责任管理。产能过剩行业耗煤项目实现煤炭等量或减量替代。逐步推行以天然气或电替代煤炭,鼓励发展天然气分布式能源。大力发展新能源与可再生能源,加大对渝东南地区页岩气资源开发利用力度,在做好环境保护和移民安置的前提下积极发展水电。有效利用风能资源,合理规划风电项目。积极推进生物质能发电项目,在秸秆、林木废弃物集中的区县布局一批生物质能发电工程。
3.4加强节能评估与审查
对新建固定资产投资项目严格准入,新建高耗能项目能效水平未达到国家先进水平的一律不予通过节能审查。强化能评在控制能耗增量方面的约束作用,将节能评估文件和审查意见作为前置性条件,未经节能评估审查和未通过节能评估审查的项目,一律不得审批、核准和备案,不准开工建设;对建成后未通过验收的项目,一律不得投产。加强能评后期监管,对已建成的固定资产投资项目的节能措施落实情况和实际能耗、能效指标进行监督检查。
3.5严格落实目标责任
实行节能目标及总量控制目标完成情况的过程监管,对完成目标困难的区县(自治县)要及时启动预警调控方案,制订具体行动计划,确保目标的实现。实施节能减排问责制和“一票否决”制,未完成节能目标区县的有关负责人不得评优树先和提拔重用,暂停对该区县(自治县)新建高耗能项目核准和审批,暂停新增主要污染物排放建设项目的环评审批。
3.6完善和落实财税优惠政策
完善节能专项资金管理办法,加强资金使用的跟踪协调,实行专款专用,确保资金的规范使用。完善市级合同能源管理财政奖励政策,根据合同能源管理推广情况,确定并及时调整年度奖励资金额度。结合五大功能区的划分,探索建立财政对渝东北生态涵养发展区和渝东南生态保护区的均衡性转移支付制度。贯彻执行国家在节能、资源综合利用及循环经济方面的各项税收优惠政策,对取得节能、节电、节水显著效果和从事可再生能源开发利用的企业、单位,依法依规给予税收优惠。落实节能服务企业合同能源管理项目企业所得税优惠政策。
3.7拓宽节能项目融资渠道
关键词:锅炉;特种设备;检验;节能
能源是人类社会赖以生存和发展的物质基础,在国民经济中具有特别重要的战略地位。我国的国民经济一直保持着持续高速的发展,带动了锅炉工业的高速增长。
1.特种设备检验机构的工业锅炉节能监管工作
特种设备检验机构作为特种设备安全监察政府部门的一个技术机构,通过检验检测活动,为工业锅炉的安全和节能监管提供技术支撑和依法行政的技术保障。特种设备检验机构的工业锅炉节能监管工作,可从设计文件鉴定、产品安全性能监督检验、安装监督检验、在用锅炉能效测试、重大改造和维修监督检验、水(介)质处理检验等方面进行把关。
1.1 工业锅炉设计文件鉴定。
《锅炉节能技术监督管理规程》第五条明确要求“应当对节能相关的内容进行核查,对于不符合节能相关要求的设计文件,不得通过鉴定。 各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件 A 中限定值的要求”。
对于《锅炉节能技术监督管理规程》实施之前已经通过鉴定的锅炉设计文件,设计文件鉴定机构(多数为特种设备检验机构)应督促锅炉制造单位按照该规程的要求在原锅炉设计文件中增加锅炉节能设计的内容,并增补设计文件节能审查。
1.2工业锅炉产品安全性能监督检验。
检验机构对工业锅炉的定型产品能效测试应做好以下工作:
(1) 对于批量制造的工业锅炉,在定型测试完成且测试结果达到能效要求之前,制造数量不应超过 3 台,定型测试完成后制造单位应及时将测试报告提交监检机构。如制造数量超过 3 台,还未进行锅炉能效测试,则监检机构不得向该型号锅炉继续发放监检证书。
(2) 对于非批量制造的工业锅炉 ,应逐台进行定型测试。该测试应约请国家质监总局公布的锅炉定型产品能效测试机构进行测试, 监督检验机构方受理产品监检申请,且该工作须在安装完成 6 个月内进行,测试结果须达到能效要求。 如果测试结果不符合要求,锅炉制造企业应当及时安排复测。
2.工业锅炉安装监督检验。
检验机构应在工业锅炉安装前接受报检时审查其定型产品能效测试报告。对未经能效测试或结果不符合要求的,使用单位或制造单位应约请国家质监总局公布的锅炉定型产品能效测试机构进行测试,经检验机构确认后方可受理安装监检。安装竣工验收前应当由检验机构进行能效测试,对于能效指标不符合要求的,在整改合格前不予出具安装监检证书。
2.1在用工业锅炉能效测试。
在用工业锅炉定期能效测试应当按照《工业锅炉能效测试与评价规则》进行。 对不符合节能要求的锅炉及其系统,检验机构应当下达整改意见书,限期整改。 使用单位应及时进行整改,逾期未整改的,由检验机构报当地特种设备安全监察机构进行处罚。
2.2工业锅炉及系统的重大改造或维修的监督检验
当燃料改变或锅炉及其系统有以下情况之一的重大改造或维修:
(1)燃烧方式的改变;
(2)改变原有锅炉本体结构;
(3)新装或改变尾部换热装置;
(4)其他影响锅炉能效的改造。可能导致锅炉及其系统的能效变化的,检验机构应在实施监检前对其安全性和经济性进行技术资料审查,杜绝非法改造和降低原有锅炉能效指标的改造行为。
《锅炉节能技术监督管理规程》第三十条明确要求“锅炉及系统的安装、改造和维修,不得降低原有的能效指标”。因此,通过了技术资料审查的,待改造和维修结束监检后,必须进行锅炉能效测试,以证明锅炉及其系统能效状况没有降低,检验机构确认后方可出具监检证书或报告;对于未能通过技术资料审查的,检验机构不受理监检工作。
2.3工业锅炉水(介)质处理
检验检验机构须严格按照《锅炉水(介)质处理监督管理规则》和《锅炉水(介)质处理检验规则》对在用工业锅炉进行水(汽)质量检验、有机热载体检验、锅炉内部化学检验和化学清洗过程监督检验,并结合定检工作全面开展水(介)质处理系统运行检验。
完善的锅炉水(介)质处理及水(介)质化验可以最大限度地防止锅炉结垢及正确指导排污。据测算,锅炉本体内部每结垢1mm,整体热效率就下降3%;而排污率每增长1%,就会造成燃料损耗0.3%~1%。因此,通过水(介)质处理检验促使锅炉使用单位提高水(介)质处理水平,能有效地提高工业锅炉的热效率。
3.工业锅炉节能的检验与管理措施
3.1 源头把关。
开展锅炉能效测试是实现节能减排的最有效途径。应加强锅炉投用前的主动服务,如帮助使用单位选购锅炉,使选购的锅炉型号能做到技术上先进、经济上合理、生产上适用,同时又符合法规要求;审查锅炉房建设方案,使锅炉房不仅能符合法规要求,而且做到有效节能、保护环境;新安装的锅炉,出厂前未经定型能效测试的或者是散装出厂的,竣工验收前应当由检验检测机构按照《工业锅炉能效测试与评价规则》中锅炉运行工况热效率简单测试法进行能效验证。
3.2样板引路。
县级质监部门可以在当地选取有代表性的使用单位进行标准化锅炉房试点,通过典型示范,抓好面上的推广。
4.燃煤锅炉节能改造技术
目前,在我国的工业锅炉使用的过程中,其施工效率普遍的较低,各种热损失日益增加,造成了在生产过程中出现的各种成本效益的提高。不完全燃烧热损失的过大是当前锅炉建设和设计中的重点改造技术措施和方法。目前在我国燃煤锅炉的热效率普遍较低其主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。发达国家燃煤工业锅炉的过量空气系数大多控制在 1.3~1.5 之间,中国实际运行值平均高达 2.0~3.0 过分过量空气加大排烟热损失。
4.1炉拱改造。
正转链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的有不少锅炉不能燃用设计煤种导致燃烧状况不佳直接影响锅炉的热效率甚至影响锅炉出力。按照实际使用的煤种适当改变炉拱的形状与位置可以改善燃烧状况提高燃烧效率减少燃煤消耗现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10左右的节能效果技改投资,半年左右可收回。
4.2 锅炉烟气余热回收。工业锅炉烟气排放温度普遍高达180℃以上既污染了环境又浪 费了宝贵的烟气余热资源。利用热管换热技术可有效回收这部分受污染的烟气,余热资源用来预热锅炉助燃空气,空预器预热锅炉给水省煤器生产热水水加热器变废为宝项目的经济效益和社会效益非常显著
5 结论
在当前社会发展中,可持续发展道路的日益提高和应用是当前发展的前提和重点,更是保证其施工质量和施工要求的主要方式。提高锅炉节能改造与管理是当前锅炉工作的重点,也是工业生产的重点,在工作中能够有效的提高锅炉的工作效率和工作效益。
参考文献:
[1]张金明. 锅炉特种设备的检修方法分析[J]. 中国新技术新产品.
【关键词】新能源,经济条件,工业房屋建筑,设计
一、建筑新能源技术在工业房屋建筑中存在的问题
1、高舒适度追求加剧能源的消耗
随着经济的发展和人民生活水平提高,对于居住环境的要求越来越严格,对于舒适度的要求越来越高,渴望得到恒温恒湿的居住环境,为了满足人们对于高舒适度的居住环境的要求,就需要消耗大量的能源来达到人们的目的,从而违背新能源建筑节能在房屋建筑领域应用目的。
2、用于保温的护结构不合理
目前我国用于保温的护结构设计有粘土空心砖护、混凝土小型空心砌块护、加气混凝土护、内保温复合护、夹心复合护以及外保温复合护。这些护结构设计各有各的优点,也各种各的不足之处,设计存在明显的不足,使建筑物的护全部或者部分在室外,建筑物的围护结构处于两个不同的温度环境中,温度的差异就会导致围护结构的不同变形[1]。
3、不合理建筑节能产品的滋生
随着低能耗建筑节能等新能源技术的推广,很多产品应运而生,人们通过利用低能耗建筑节能理念来达到公司利益的最大化,却忽略了投入产出的比例,造成资源的浪费。在生产建筑节能产品的时候,产品的作用已经远远低于所消耗的资源,虽然从资金方面看,可利用的资源在资金使用上比较低,但是从一定程度影响了新能源的作用发挥。
二、新能源建筑节能技术在工业建筑领域的应用
1、深入了解工业建筑的第一手资料
对于工业房屋建筑,尤其是一些要实行实行改造以及再利用的工业房屋建筑,要掌握第一手资料。一是全面了解工业建筑房屋及厂房的结构体系和企业生产性质。譬如有些工业化工房屋建筑大多是砖混结构或内框架体系,少数为纯框架。二是考察工业建筑房屋的残缺和腐蚀状况。充分考虑建筑独有的特征,尤其是一些化工厂房决定了生产和使用时,对结构的腐蚀较重,特别是受到经常性的酸,碱浪,汽相腐蚀对,墙体,粱、板等极易被风化、碳化,从而使构件削弱甚至丧失其强度,失去承载力[2]。三是了解工业建筑房屋的设计标准。不断修改和补充,关注工业旧厂房的改造和再利用的循环使用方式,从本土工业发展的形势出发,构建新能源、环保型的工业房屋建筑模式,实现资源的最大化利用和最环保型的再利用。
4.全盘考虑精准化
精打细算是实现资金最大化的有效方式,在工业房屋建筑的管理上,结合新能源的应用,建立精打细算的造价预算管理,做一个精算师。综合对工业房屋建筑工程项目全过程的成本预算,包括开工、施工、完工等各个阶段,制定可行的资源计划,对人力、设备、材料、能源、设施及其他各种资源等进行估算[3],包括初步项目成本估算、技术设计后的成本估算(预算)和详细设计的成本估算(最终估算)等几种不同精度的项目成本估算。尤其是对项目建设全过程的成本估算共更要精准,对开工阶段编制预算、施工阶段落实预算、工程竣工阶段编制决算多有全盘的考虑,精确地估算项目总成本,并将其分摊到项目的各项具体活动和各个具体项目阶段上,通过造价预算实现成本管理[4]。使用总预算确定的方法、进行预算分解和调整的方法、预算投入时间安排的方法及详细预算的方法,也可以使用计算机软件去进行这些工作。
5.发展新能源房屋建筑
新能源在房屋建筑上,主要以建筑为平台,兼备建筑设备,自动化及通信网络系统和各种智能服务设施的安全、高效、舒适、便利的建筑环境。体现着“人”与现代技术的结合。以“人”为核心、以科技为动力,利用自然、改造自然,使人生活得更舒适、安全、方便。不仅仅可为人们提供舒适、便利的环境,还具有可持续发展的节能功效[5]。例如在节能住宅方面,一般情况下至少有15cm 厚的保温层,能源消耗为65kwh/㎡ a;低能耗住宅,一般情况下保温层厚度处于20~25cm 之间,能源消耗不超过30kwh/㎡ a; 被动太阳能住宅,一般情况下保温层厚度在30cm 以上,采暖能源消耗不超过15kwh/㎡a;零供暖住宅[6],在被动房的基础上,通过可再生资源的利用,比如利用太阳能收集器来主动采集能力,达到零供暖的住宅。
6.将新能源技术应用于建筑的意义和未来展望:
4.1、建筑节能设计的重要意义:
4.1.1、建筑节能是经济发展的需要:
能源是人类生存与发展的重要基础,经济的发展依赖于能源的发展。当今能源问题已经成为全世界共同关注的问题,能源短缺成为制约经济发展的重要因素。建筑从建材生产,建筑施工直到建筑物的使用无时不在消耗着能源,资料统计表明欧美等发达国家的建筑能耗占到全国总能耗的1/3 左右,我国也占到25%以上。因此在建筑中推广节能技术势在必行。
4.1.2、建筑节能是环境保护的需要:
我们现在应用的能源主要是以煤炭、石油、天然气为主的不可再生能源。这些能源在使用过程中会排放大量的有害物质(二氧化碳、硫、氮氧化合物等),是造成大气污染和生态环境破坏的重要原因。因此提倡建筑节能,减少污染物的排放也是改善生存环境,提高生活质量的一种有效的方法。
4.2、建筑新能源节能设计的未来展望:
随着能源需求的不断增加,地球上不可再生能源的资源将进一步的减少直至枯竭。为了社会的发展和人类的进步,在提高能源的使用效率,节约能源的同时还必须要开发和利用绿色环保并可再生的新能源。根据专家预测,到2060 年,全球可再生能源的用量将发展到能源总用量的50%以上,成为未来能源结构的主要部分。采用新能源是保护生态环境,走可持续发展道路的重要措施。
建筑消耗大量能源,当前我国建筑业发展迅猛,把节能、绿色环保、生态技术应用于工程是建筑发展的必然趋势。太阳能、风能、地热能等新型能源在建筑上的有效应用,不仅可以代替资源有限的传统能源,而且可以减少污染物的排放,保护生态环境,它的开发和利用具有广阔的前景和深远的意义。我国具有丰富的新能源资源,目前在太阳能利用方面发展迅速,太阳能电池发电技术在建筑上大量使用,太阳能热水器的用量也以每年20%的速度增长,预计到2015年太阳能热水器的普及率将达到25%,太阳能发电系统的拥有量将达到320MW.另外像风能、地热能等方面的开发研制也取得了很大成就,预计新能源必将在我国的建筑事业中发挥巨大的作用。
三、结论
文章旨在从多方面探讨新能源经济条件下的工业房屋建设存在的误区及问题,全面把握新能源在工业房屋建设中作用,从而探讨新能源经济在工业房屋建设中的具体运用方式,更好地实现新能源与工业房屋建设的和谐型发展,收获更大的经济和社会效益。 新能源是市场经济发展到一定阶段,为了更好地实现低消耗、节能的目的而实行的一种经济适用、节能减排、绿色环保的方式,运用到工业房屋建筑中来,就要从地基的选定、材料的运用、建筑施工的取材等各方面考虑新能源的使用,实行工业房屋建筑在新能源经济条件下更健康、节能。
新能源技术在我国处于初始阶段,在工业房屋建筑领域推行新能源建筑节能技术仍然存在各种问题,譬如认识不够、观念不新、技术力度不够,各种相关政策还相对不完善,并且缺乏沟通交流的平台等不足之处随之显现。在以后的新能源建筑节能技术发展的道路上需要进一步完善,提高新能源经济条件下工业房屋建设的应用及推广。
参考文献:
[1]马明辉;叶传海;冯峰;;尹崇华;;新能源经济的社会福利数学模型及分析;山东电力高等专科学校学报;2010 年03 期
[关键词]功能叠加节能家电设计
随着全球经济的发展,资源短缺和环境污染日益严重,各国均在加紧制定和推行严格的环保法规在国家重视的节能工作中,家用电器的绿色节能首当其冲。家电行业对我国的发展举足轻重,我国家电节能理念已经提出了很久,大家的关注点都放在了产品的加工流程的节能问题,但是在产品自身设计方面的节能,还很少有涉及。
一、节能家电市场问题及误区
节能家电,是在产品生命周期全过程中,符合特定环境的要求,对生态环境无害或危害很少,生产中资源利用率最高,能源消耗最低的绿色家电产品。目前,市面上标注绿色家电的产品越来越多,氟利昂的禁用,无氟空调的推出,低碳节能家电正在推广,针对现有的节能产品的节能方式总结,现今节能家电设计过程中存在以下误区。
1.节能材料运用不当
新材料的不断发现,越来越多的设计突出在使用最新型的材料。但是新材料是否适应该在该产品使用,会不会造成材料的浪费,在设计时欠缺考虑。在家电设计选材时,不仅要考虑其使用条件和性能,还应该遵循环境约束准则。了解材料对环境的影响,要以产品的技术性能、经济性能和环境性能为设计目标,选用可回收、低能耗、无毒、无污染、可降解的材料。避免使用热固塑料、热固橡胶及有害物质,避免使用铅等污染环境的物质。在冰箱、空调这类家电产品生产中,积极推广制冷管道的无铅焊接和印刷电路板的无铅化。家电控制线路板电气部件要高度集成化,以减少焊锡用量。
2.使用过程问题多
家电产品固然离不开电源的支撑,而且现代家庭不止一台家电,电冰箱、电视机、空调、电脑、电磁炉等等各种家电的使用,让电表不停的飞速旋转着。家用电器使用时间久了,因使用环境和自身带静电等原因,极易附着灰尘和油污。不但影响电器的整洁美观,还直接影响其使用寿命。机器过早的老化废旧,给环境造成了一定的压力,合理的家电除污清洁,可以在一定程度上解决这一问题。
3.回收利用不到位
家用电器在生产制造中因设计的需要,往往采用了众多复杂的各类材料及资源,不仅有许多有色金属、黑色金属、塑料、橡胶、玻璃等可供回收的有价材料资源,而且还含有CFC、油、重金属、线路板等处置不当会对周围环境造成严重污染的物质。因此,废旧家电及时有效地搞好回收利用工作就显得十分重要和迫切,对于建立资源持续型社会和实现经济的可持续发展都有重要的意义。在家电的回收利用方面,国内外皆有案例。我国处理废旧家用电器的基本线路应当是经济、高效、适用、高回收率、低成本、高附加值。具体讲就是高效专用设备加上专用手动工具加上人工,拆解过程考虑被拆解电器的部件和材料的重复利用,减少最终处理量,达到环保和增值的效果。
4.生产环节节能不够
家电产品的最主要材料是塑胶制品,塑胶制品的广泛应用及其产量的迅猛增长,塑料机械已成为各行业的重要技术设备。但是由于塑胶产品主要是同加热、加压等物理方法生产,这就决定了他的生产方式的高耗能特点。在世界能源日益枯竭的今天,对于高耗能塑胶制品设备,尽最大努力节电节能,已成为提升产品竞争力的一个重要手段。标准件的应用不规范。“得标准者得天下”,标准化有利于推动技术进步,引导新技术的应用,通过在标准中引用新技术,限制过时技术的采用,促进技术的进步。标准件的应用可以免除一些零件和机器不配套的尴尬。
二、在设计中体现家电节能
现代工业产品设计趋势是一定要把符合时展的节能理念应用进来。
设计是一门最古老的技术,它也曾是美术学科中最古老的内容。但是在近代社会,工业化进程的不断加快,实现了由手工业向机械化大生产的转变。造物艺术的设计也就开始采用了“造型”手段。衍生出来的所谓产品设计,是设计工具与用具之类产品来延伸人类自身生存与生产中能力的不足。如今的产品不仅满足了最根本的需求,更增加了更多的寓意,造型随生活不断的变化,根据人们多样花的需求,功能也发生着变化。不同时期的设计;同一产品在不同国家、地区的使用等,必须与时代的科学技术、社会发展、地域环境、人文因素等相适应。
总结分析未来十年的产品设计趋势将向生态设计和人性化设计这两条主要设计方向发展,还有其他一些具有影响的设计潮流。针对设计主流做设计,不仅能够符合产品的本身功能需求,还能够满足人们的审美需求。工业产品设计也不再仅仅就形态、色彩、结构、工艺、材料等构成产品设计的物质条件,还综合了经济、社会、环境、人体工程学、人的心里、文化层次、审美情趣等多种因素的系统设计,以合理的解决“产品―人―环境―社会”的关系,创造人类明天的生活。
三、功能叠加法的运用
1.功能叠加法的提出
多种功能的绿色家电是未来家电市场的基本要求。但是就现在已有的节能家电的调研分析,体现于产品本身造型的设计方法并不多。所以我们主要针对产品造型本身体现的抽象节能加以现实化。总结现今消费者的需求,将产品的生态化、人性化、功能化结为一体,也将成为设计的特色。工业产品的目标是为了方便人类的“用”,“用”关系于产品的功能,产品功能的定义又源于人。设计利用科学艺术服务于工业设计,最终目的还是服务于人。产品的功能即为人类自身功能的延伸,当产品与人功能完美结合的时候,设计的目的便达到了。满足功能需求的同时,设计满足环保节能与人性化的产品更加受到人的追捧。
多功能的产品首先在材料上实现了节能,类似功能的材料运用都相差无几,特别是一些稀有金属及不可回收的材料的使用,节省了国家资源,保护了环境;其次节省了空间,单一功能的家电,杂乱无序,越来越多的电线给房间造成了杂乱无序的感觉,多功能的家电可以节省利用家庭的空间,同时缓解电线造成的杂乱感;再次,多功能电器的功能键大大的减少,很多功能可以在一个按键上实现,甚至于最近流行的触摸类电子产品,更加直观有效,人性化的设计贴近于人类的生活习惯,拉近了产品与人的距离。
2.产品功能分析
所谓产品的功能,也就是给产品功能限定内容,区别于其他产品。明确产品的基本功能以及辅助功能,分析必要功能和不必要功能,满足使用功能和美学功能。要摒除一些不必要功能,多余的功能,不但无用,甚至有害的功能;重复功能,有两个或两个以上的功能重复了;过剩功能,有些功能虽是必要的,但满足需要有余。
利用功能叠加法设计产品,明确产品的功能是很重要的。功能叠加不是单纯的各种功能的盲目添加。首先,要分析所设计产品的主要功能,例如,电视机的主要功能是接受信号播放图像,电冰箱的主要功能是冷藏存储低温保质的产品,电灯的主要功能是照明。失去了主要功能,产品将失去意义。其次,对主要功能进行分解联想,把相同或相似的功能加以列举并进行进一步分解。这些功能之间按照一定的逻辑关系,根据设计者的相关专业知识和经验,充分利用各种科学技术资料寻找各种功能的多种实现途径。在寻找功能实现的途径时,要根据约束条件加以判断、选择,通过可行性、相容性以及技术经济标准的分析评价,加上根据经验的直觉思维判断,可以从众多可能的方案组合中挑选出几种比较好的方案进一步探讨和优化。
3.不同功能家电产品组合
随着人们生活水平的提高,人们对产品的要求也越来越高,相对产品设计也提出了新的要求。单一的功能已经满足不了人们的需求。众多的方方块块与缠绕的电线给生活造成了众多的不便,人们更希望把一些类似功能的产品放在一个“方块上”,这样既节省了空间,又方便于操作,不用困扰记住每个按钮的用途。相应这种需求各种小家电应时而生,精巧时尚的小家电日渐成为人们提高生活品质的一个象征。以往的小家电产品偏重于产品功能的开发,许多小家电产品功能众多、操作繁杂。但是相对于消费者而言,其中的许多功能并不实用,操作起来也比较复杂,不方便。随着消费观念的改变,人们更喜欢操作简单、实用性强、款式新颖的小家电。与此同时,随着人类对环境生态保护日益重视,绿色环保的家电也受到人们的青睐。
4.节能家电创新设计
不论是设计全新的产品,还是改造已有的产品,都要求设计者跳出已有产品结构原理的框框,去探索、开拓实现新产品的新思维、新方法和新结构。但是,由于思维定势,设计者的思路被现有的产品的结构、选材、形式、原理等所限制,在旧的思路里兜圈子。改变这种状况需要通过功能定义,将注意力集中到产品的功能系统上。通过对产品功能系统的分析整理,寻找可行性最大的途径,分清功能的主次关系及相近性,通过不同的分类方法加以组合选择变换,制定最佳的方案。
产品各功能实现途径结构化或实体化之后,即向产品的造型进行下一步的设计。对于设计者来说,要与有关人员密切合作,积极探索各功能载体整合的特点,按可行、有利的原则,把整个产品在空间实体上作适宜的划分,并明确各部分之间相对位置和方向变化的限制条件。内部构建位置的确定,决定了产品的大体造型。
在产品外形的设计上就可以加以更加人性化、节能化的设计了。产品体积大小的变化;表面肌理分割的变化;方向位置的变化;比例形态的变化;形体线形的变化;材质色彩的变化等,都可以塑造出不同的产品外形。设计中根据一般的技术要求和有关知识,明确有哪些限制,在合乎要求的范围内进行变化和组合的构思,既现实可行又能节省设计工作量,以有利于精力集中地进行创造构思。
结束语:
经过分析总结,功能叠加法在实现家电节能方面有可行性。特别是在分析现有的家电基础上,已经很多小家电使用功能叠加法实现节能,同理,大家电也可以通过这个设计方法实现节能。设计师对这一设计方法的运用,同时顺应了设计趋势和时代的发展。
参考文献:
[1]赵先美等:家用电器绿色设计技术的研究与探讨 轻工机械[J].2006.6
[2]李慰立:绿色工业产品设计与制造 重庆环境科学[J].1999.6
[3]刘永祥等:浅析产品造型设计的未来发展 北方工业大学学报[J].2003.9
[4]阎明:适合我国国情废家电回收处理技术的研究 家电科技[J] 2004.9
[5]叶浓:国家重视节能工作,家用电器首当其冲 现代家电[J] .2006-20
[6]简召全:工业设计方法学 北京理工大学出版社[M].2007.6 3-1
关键词:变频器技术;工业节能领域;应用思路
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2015.21.006
虽然党和国家一直致力于工业的节能环保,但是从现实角度看工业能源的消耗依然很高、浪费依然很大、利用效率比起西方发达国家还是比较低的。因此要真正的推进节能环保,不仅仅要有节能环保的意识,更要有节能环保的思路,最主要的是有节能环保的先进技术作为支撑,而变频器技术适应了时展的要求,是工业节能环保最匹配的一门技术,因此在工业上能够持续的节能环保就要研究变频器技术、应用变频器技术,使变频器技术成为工业节能环保的真正依靠。
1 我国工业领域变频技术的现状及变频技术的原理
我国在促进国家工业化的道路上进行了60多年的实践,有成功的喜悦也有失败的教训,尤其是变频技术的发展工业领域带来了难得的机遇和前所未有的挑战。我国工业领域变频技术的整体现状是从20世纪80年代引进中国以后,变频技术就得到了长足的发展,应用在各行业中,应用的范围虽然比较广,应用的程度却不很高,因此和发达国家相比在设备控制水平、制造工艺、节能减排、应用效率上还有一定差距,但是我国的变频技术的发展潜力是巨大的,尤其是工业节能领域上。
综合应用变频技术与微电子技术控制交流电动机就是目前变频机技术应用的原理,变频器实际上改变了交流动机供电的频率和幅值,这也在一定程度上节约了能源,增强了利用效率,达到了用平滑控制电动机转速的目的。而且变频器技术关键是变频调速方法,只要方法得当就能保证工业能源的排量,就能实现节约能源的作用。
2 变频器技术在工业节能领域的应用思路
2.1 变频器技术的节能关键是在启动功能上
变频器技术从本质上看就是一种改善运行环境和节约能源的一种手段,启动功能因为包含了变频器技术的主要原理,因此显得格外重要,而且也受到了很多用户的欢迎。变频器的启动功能以前大多都是硬启动,但是这样的直接启动的电流比较高,实际上对整个电网系统的容量和输配电设施造成了严重的冲击,从某种程度上讲不利于整个系统的节能减排。软启动功能实际上最符合变频器技术的原理,也是最优的一种启动功能,有利于节能减排,因为软启动一切都是电流都是从零开始的,是按需逐步增加的,就算产生很大电流,它的最大值也不会超过额定电流的,因此可以进一步减轻对整个电网系统的冲击、也能最有效的符合供电容量的要求、在一定程度上延长了整个工业设备的使用寿命、促进了工业领域的节能减排,因此在工业节能领域的思路就是首先在启动功能上有所突破,要加强对启动功能的改造,实现变频器技术的软启动。
2.2 优化电机运行是变频器技术的前提和基础
优化电机运行时变频器技术的前提和基础,因为变频器技术的应用实际上在很大程度上得益于电机运行的优化。一些系统比如中央空调、风机等系统很多都是采用传统的供水方式,也就是水塔、气压罐、高位水箱等,但是这些虽然应用的范围比较广、应用的时间比较长,但是因为外界条件的影响经常出现各种各样的问题,比如由于受水箱高度和储水量因素的影响水压就会受到影响。而恒压才是保证和维护节能减排的条件,因此为了实现恒压,为了能有效的调节给水量就要从电机的优化方面入手,也就是通过对电机运行的优化设定各个系统泵站的出水压力。而且设定值一定要符合电机运行的实际,不能过小也不能过大,而且要随时和反馈的实际出水压力值进行比较,比较完毕后要对差值进行运算和处理,这样系统就会发出控制的指令,也就能真正控制水泵电动机的运台数和转速,这样就会达到压力恒定的目标,也就在一定程度上减少了节流损失的效能。而且由于是电机的自行运行也降低了人工的劳动强度,真正的提高了整个系统的效率,所以变频器的应用还是要从电机的运行方面入手,并且要把优化电机运行当成变频器技术的亮点去推广。
2.3 智能化和网络化是变频器技术的未来趋势和必然结果
现在的世界是一个网络极具发展的世界,可以说人类已经步入了互联网的时代。互联网时代的工业发展就要有新的思路和新的途径,智能化和网络化是当前工业发展的趋势,也是目前变频器技术最主要的一个特征。因此要提高生产的效率、减少运行的成本,实现工业的节能减排就要最大化的利用网络化和智能化,也就是通过现在的高速通讯网络连接变频器系统,从而实现在系统运行和系统维护的智能化。要通过对总线和分线进行模块化和智能化的管理,对不同型号不同功率段的变频器用网络的变成语言进行操作、进行合适的组态,这样就能更好的使变频器技术应用于工业领域。通过智能化和网络化的实现是变频器技术更能起到节约能源、保护环境的作用,但是在智能化和网络化的道路中我们还有很多问题需要面对和克服,因此要制定详细的计划和有效的策略使变频器技术在互联网时代中越走越顺、越走越快。
3 结束语
我国自从在采用变频器技术以后在工业领域上取得了长足的进步,但是变频器技术随着互联网时代的到来,又有了新的变化,因此我们要在启动功能上下足功夫、优化电机的运行、而且最要的是实现变频器技术的智能化和网络化,只有这样变频器技术才能真正实现节约能源、保护环境的作用。
参考文献:
[1]郑元波.浅析变频器的应用现状与前景展望[J].山东电大学报,2006(03).