时间：2023-06-07 09:09:27
关键词：煤矿机电安装；问题；解决措施
随着工业的快速发展，对煤炭的需求不断增加。机电安装是煤矿生产的基础，因此，为了满足对煤炭和社会发展的需求，提高煤炭生产的煤炭生产，人们对机械和电气安装的技术要求越来越多，从而增加了装煤技术难度。到目前为止，中国的煤矿在安装过程中仍然有很多的机械和电气问题。基于此，下面笔者针对自己的工作，对主要发生在煤矿在安装过程中的机械和电气问题进行了讨论，并提出了解决矿山机械和电气安装技术问题的优化措施。
首先，创新矿山机械安装的重要性
坚持矿山机械和电气安装创新对矿山机电安装公司，煤炭公司，对使用的能源的用户都具有重要的现实意义。
（一）坚持以创新为煤矿机电安装机电设备安装特异性和精确度的安装要求的内在品质，只有坚持矿山机械和电气安装方面的创新，才能将科学的手段在煤矿机械安装和电气安装方面落实下去。煤矿企业确保对产品的质量产生积极的影响，煤炭产能，安全生产，开采成本的落实情况是机电设备安装煤矿企业是否进步的标志。
（二）坚持有利于机电安装创新的经营理念和不断更新的安装和安装方法，与时俱进，适应能源工业的新形势，正视机械和电气安装探测地雷的问题和不足，结合企业的实际纠正实际行为。
（三）坚持有利于机械和电气安装创新的机械和电气安装，以满足矿山机电安装公司的经济需要，社会和公众意识，从社会获得广泛支持，为以后打好煤矿机电安装和扩展企业的发展提供了坚实的社会基础。
二，机电安装煤矿问题
由于矿山机械和电气安装的有关煤炭生产有直接影响，因此，需要对中国的煤矿机电安装问题进行全面分析，才能找到有效的解决方案，以提高生产的煤炭。根据我的工作与自己的经验，对在机械和电气安装的矿井方面目前存在的问题做了如下分析。
（一）低质量煤矿采用机械和电气安装，安装技术相对薄弱
随着电子时代，机电安装矿井机械化和现代化的逐步来临，矿山机电设备安装施工人员需要有更高水平的知识。然而，中国的煤矿机电文化工作者目前的整体水平不高，整个安装队伍在技术力量方面相对较弱，不能完全掌握矿山机械和电气安装技术及操作现代技术，保障矿井机电安装质量，从而降低了煤矿生产效益有何直接影响。此外，煤矿企业缺乏机械和电气安装的专业技术人员，没有注意引进高学历，经验丰富的技术人员。
（二）在矿山机电安装之前，没有合理的规划和调度
我国要求机械和电气安装高科技，安装工作精细，但由于目前缺乏机械和电气安装在煤矿煤机电安装方面的专业人才，安装施工人员完全凭个人经验，缺乏一个分支学习计划和合理的规章制度来指导。矿山机械和电气安装队机械化，煤矿机械和电气安装技术和产品说明目前对现代化高水平的低级别不能完全掌握和理解，导致在安装过程中的失误，直接影响到矿井机电的正常运行。同时，机械和电气设备在矿山的安装过程中，除了合理的规章制度，科学调度管理人员也是非常重要的。在中国，由于调度问题，忽略了管理人员地雷机电安装，安装不协调，合作不团结问题也存在，减少建筑工人建造和安装工作的效率和积极性。
（三）机械和电气安装部门和民间煤炭部门之间缺乏沟通
机电安装是煤矿生产的基础，我的是民用机械和电气安装的基础。机械和电气安装部门和民间煤炭板块之间的有效沟通，有利于提高煤矿机电安装，机电安装的技术水平，确保矿井的进度。但是，目前在中国的煤矿机械和电气安装的过程中，最严重的问题是缺乏机械和电气安装部门和民间煤炭部门之间的沟通。
其次，煤炭的机械和电气安装施工常用技巧
通过上面的分析，我们了解到，现有在我国矿山机械和电气安装上存在问题，在此基础上，为了有效解决上述问题，了解自身的工作实践，结合相关分析和研究技巧，笔者在机械和电气安装矿井方面建设如下讨论与分析。
（一）加强建筑工人的职业技能培训，加大引进专业技术人才
矿山机械和电气安装技术施工队伍的水平决定机械和电气安装防雷效果的好坏。煤矿机电安装是一个专业水平高，工作运转强烈，因此，对于它的建筑工人的要求很高，机械和电气施工人员地雷诱导前，需要接受职业技能培训，掌握各种电器和煤炭，熟悉机电设备的产品说明和性能要求和核心技术，安装机电设备，在正式安装前，所有操作的每一个环节都知道，以确保煤炭的影响矿山机械和电气安装。此外，矿山机械和电气安装，除了注重专业人才的培养，同时也加大了引进专业技术人才，提高整个施工队伍的质量，以确保矿山机械和电气安装工作圆满完成。
（二）在矿山机械和电气安装上合理规划和调度，促进施工人员发展
通过上面的分析，我们知道，中国的煤矿机电安装机电施工人员在安装过程中主要依靠个人的经验，专业知识和缺乏指导合理的施工方案。为了避免缺乏专业的指导和方案指导，造成经济损失，机电安装前煤矿，煤炭企业对机电设备的各种参数进行综合分析，以证明其合理性，制定科学合理的施工方案，要求施工人员操作严格按照施工方案，以提高机电设备运行的安全性。此外，煤矿企业的管理，做到矿井机电安装进度，使每个施工人员充分发挥其作用，提高机械和电气安装的效率。
（3）通信煤矿机电安装部门和民间部门
矿山机械和电气安装的是机械和电气安装通信煤炭板块和民间部门之间的土建工作和矿山生产之间的联系直接影响到机械和电气安装的效果，因此，矿山机械和电气安装工作，土木工程部门必须做通信，这样才能达到同样的信息，以确保矿山机电工作的顺利进行。
第四，做矿山机械和电气安装的创新工作
（一）提高施工和施工技术人员的素质
提高施工和施工工艺的整体素质是首要的路径，有利于矿山机械和电气安装的创新。创新需要矿山机械和电气安装施工人员，以支持高质量的技术人员的努力。施工人员和施工技术人员地雷的整体素质决定了机械和电气安装业务创新的成败。很难想象，一个组的安装方法和工艺技术落后，在建设和施工技术水平低的队伍能够安装新的技术创新来安装新技术。因此，有深厚的专业知识的文物建筑工人和建筑工人是矿山机械和电气安装技术创新动力的源泉。只有建设完善的质量标准，人员和施工工艺才可在煤矿机械和电气安装在创新过程中发挥着巨大的潜力。因此，提高施工人员的整体素质和施工技术人员地雷已成为创新的机械和电气安装的主要路径。在招聘和培训煤矿机电安装公司必须向专业人士做出巨大的努力，充分激发创新潜能施工人员和施工技术人员，机电安装了煤炭企业赢得更多的发展空间，实现更高的经济效益。
（二）机械和电气安装技术
采用先进的机械和电气安装技术是矿山机械和电气安装创新的第二个路径。矿山机械和电气安装创新是煤机电安装的一个重要发展方向。“科学技术是第一生产力”的发展理念和科学技术的进步可以为整个社会的发展提供了无穷的动力。在大量新的煤炭技术，新工艺和新材料的前提下，矿山机械和电气安装的创新势必采用先进的机械和电气安装技术，与安装为一体的高科技现代化的手段，而不是使用机械和电气设备落后的传统的安装方法。
（3）煤矿在机械和电气安装创新上的具体措施
3.1矿山机械安装管理创新
煤矿管理创新是机电安装公司为适应政策和法律环境，市场的变化，新技术的采用，新设备的大量应用，新材料更换的客观现实。在质量管理和控制方面，煤矿机电安装，安全管理和控制，成本管理和控制，管理和工期控制等全过程。为了实现全面创新，管理创新，必须根据实际煤矿机械和电气安装公司，建立和完善科学的现代企业制度。在煤矿机电安装，矿山机械和电气安装方面，需要在企业财务，人力资源，企业的技术资源方面的潜力，提高外矿机械和电气安装企业的协调，创新落实各部门，创新制度化的责任。在机械和电气安装方面，煤矿企业需要大力营造创新的管理氛围，增加矿山机械和电气安装业务的活力。
3.2加强复合型技术人才储备
复合型技术人才储备多少决定了机械和电气安装业务创新的成败。丰富的实践经验和扎实的机械和电气专业知识，与自然科学知识，是矿山机械和电气安装的复合型人才的重要标志。只有充分发挥专业技术人员的积极性，激发他们的创新意识，掌握了技术专长的技术人员才能够机电安装防雷创新发挥积极作用。然而，在安装创新的机械和电气安装上，年轻而充满活力的复合型专业技术人才严重缺乏这些高素质，成为煤炭企业的瓶颈。因此，加强对复杂的技术人才储备，准备足够的天赋，成为创新的机械和电气安装必须的事情。煤矿机电安装公司应该高度重视技术人才的培养，制定切实可行的技能发展培训课程，既注重理论研究，也重视实用性，理论学习与机会结合机械和电气安装，以技术人员政策倾斜，奖励有杰出贡献的创新技术人才，作为典型，掀起员工驱动创新的高潮。
3.3提高煤矿机电安装技术水平
安装技术水平的高低，决定着煤矿机电安装企业的未来发展趋势，安装技术水平是煤矿机电安装企业发展的基础和归宿。从技术层面上讲，煤矿机电安装企业的安装技术水平决定着企业的创新水平，如果没有高超的安装技术水平，煤矿机电安装创新就是无源之水、无本之木，注定是没有生命力的，因此，必须在不断提高煤矿机电安装技术水平上狠下功夫，采取得力措施，建立激励机制，不断提高煤矿机电安装技术水平，只有煤矿机电安装技术水平的不断提高，才能保持煤矿机电安装企业的核心竞争力，将创新进行到底。
综上所述，二十一世纪是我国经济高速发展的一个时代，随着经济的快速发展，对能源的需求量越来越大，尤其是对煤炭资源的需求。煤矿机电安装在我国煤矿生产中占有重要的地位，其安装技术水平直接影响着煤矿的产量。煤矿机电设备能否正常运营是煤矿企业的生产能力高低和生产质量好坏的决定因素。本文探讨了煤矿机电安装中存在的问题，然后提出了煤矿机电安装施工常用的解决措施。旨在与同行进行业务交流，以不断提高煤矿机电安装质量，为煤矿的安全高效生产运行奠定坚实基础的同时促进企业的可持续发展。
参考文献：
[1]郭建，纪辉.试论煤矿机电安装中存在的问题和对策[J].科技风.2012，（01）：156
【关键词】现代煤矿；绿色安全生产技术；探究
随着社会对煤炭能源的需要呈现多元化趋势，有效的推动了现代煤矿绿色安全生产技术的研发。并且，在目前的形势中，地下矿井的开采和生产仍然是社会获取煤矿能源的重要途径。由于煤矿生产和开采技术的不断提高，煤炭经济的发展速度得到快速增长。但是，由于煤矿生产和开采技术和安全管理措施不够健全，导致煤矿生产周边地区环境污染非常严重。因此，在现代社会环保理念下，在煤矿生产中应用绿色安全生产技术是非常必要的。
一、现代煤矿安全生产过程中存在的问题
由于我国是一个煤炭资源丰富、石油资源和天然气资源相对较少的国家，因此就决定了我国是以煤炭能源消费为主的国家，所以，煤炭行业的持续和健康的发展对于国家实现可持续发展战略具有重要作用。但是，近些年来，煤炭生产问题不断发生，给环境和人民安全造成很大的危害。
（一）煤炭生产过程中出现的安全问题
近些年来，我国很多煤矿企业在生产煤矿过程中出现严重的安全问题，不仅造成了人员伤亡，而且还在一定程度上破坏了周边的生态环境。例如2009年黑龙江龙煤集团鹤岗分公司新兴煤矿发生的特大瓦斯爆炸事故，就是典型的案例，非常值得煤矿企业反思。煤矿安全事故不断发生不是有单一因素决定，其中涉及的很多问题，如煤矿安全装备和生产工艺陈旧，科技投入较少，监管力度不够，管理人才的缺乏、煤矿工人生产工作量较大等都会导致煤矿安全问题的发生。因此，煤矿企业应该重视煤矿生产的每一个环节，应用现代化的科学技术，进行安全生产。
（二）煤矿生产造成的环境问题
在煤矿安全生产过程中会造成很多环境问题，对生态环境的破坏较为严重，对人们的生存环境的污染产生的负面影响非常大。煤矿企业在安全生产煤矿过程中会大量的占用和破坏地表土地资源，对地下水文结构造成严重的破坏和污染以及会污染大气自然环境。
煤矿企业在生产煤矿的过程中，地下矿井的开采和生产会造成采空区顶板岩层发生坍塌，会严重破坏地表的建筑物和大量的土地资源。并且，煤矿企业在开采和生产煤矿过程中会将没有价值的废弃物堆放在地表上面，占用大量的土地资源。露天煤矿在开采过程中通过直接挖掘煤矿资源以及在场外占用土地，破坏的很多农田，更为严重的会造成土地沙漠化，不仅破坏了地表土地资源，而且严重破坏的地表的生态环境。
煤矿资源的生产与开采通常是在地下水文地质结构以下进行的，为了满足安全生产和开采技术的需要，必须开展防水与排水施工工程，这样就会破坏地质含水结构，严重影响到地下水资源的再循环，从而造成水源枯竭，地表河流的径流量不断减少，更为严重的是很可能会污染地下河的水系结构。
在煤矿资源安全生产过程中，矿井的生产会排放出大量的煤层天然混合气体，在采空区瓦斯抽放和煤层自燃形成的二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳等有毒气体，这些有毒气体进入到大气中，会降低大气中氧气的含量和浓度，造成温室效应和酸雨的发生。因此，在煤矿资源安全生产过程中没有采用先进的生产技术和绿色管理措施不仅会对煤矿周边环境产生污染，而且还会对大气自然环境造成污染。
二、现代煤矿应用绿色安全生产技术
煤矿企业在生产煤矿资源过程中应该应用绿色安全生产技术，提高现代煤矿资源的生产运行效率，保护自然环境，维持生态平衡，对于促进现代煤矿资源实现可持续发展，实现资源的有效利用和生态环境的协调发展具有重要作用。
（一）应用水源保护生产技术
地下水资源保护安全生产技术主要是应用采煤工艺方法和地面注浆等有效措施，能够在生产煤矿资源过程中避免破坏地下水资源。水资源保护安全生产技术能够保护水资源，可以利用水资源，实现煤水共采以及防治水灾。因此，应用水源保护生产技术在水源缺乏的矿区能够有效的保护和利用地下水资源，在水资源丰富的矿区应该尽可能的减少对地下水资源的破坏，并且能够有效的预防水灾。
（二）应用煤炭与瓦斯共同安全生产和开采的技术
瓦斯是游离于煤矿岩层中的天然气体，是用于发电的工业化原料，是非常重要的洁净能源。应用煤炭与瓦斯共同安全生产和开采的技术主要采用留巷钻孔法和卸压法等有效措施，在生产和开采煤矿之前先抽采瓦斯，然后生产和开采煤矿资源。这样不仅能够避免瓦斯造成的大气污染，而且还能使瓦斯得到有效的利用。
（三）应用充填减沉绿色安全生产技术
应用充填减沉绿色安全生产技术主要是用充填材料充填采煤工作面的采空区域。充填减沉绿色安全生产技术主要是采用条带开采与充填开采两种形式。应用充填减沉绿色安全生产技术可以缓和工作面的支承压力，可以有效的减少地表下沉或者出现变形，能够有效的提高煤矿采出率，与此同时还能够有效的保护地表建筑物、水体和生态环境。
（四）应用煤炭地下气化技术
煤炭地下气化技术是整体性的煤矿绿色安全生产技术，通过应用高科技手段将埋藏在地下深层的煤炭资源转化成气态能源，然后通过输气管道将气体输送到地面，从而将煤矿井下的固体生产改变成采气作业。因此，应用应用煤炭地下气化技术不仅能够减少人力，而且还能降低安全问题的发生几率，能够有效的保护煤矿工人的生命安全，同时能够促进煤矿资源生产和利用与生态环境协调发展。
总 结
本文通过对现代煤矿绿色安全生产技术的分析和研究，从中深刻的认识到应用绿色安全生产技术生产煤矿，对于提高煤矿资源的生产效率，提高煤矿生产的安全性，保护生态环境，减少污染，实现现代煤矿的可持续发展具有重要作用。
参考文献
[1]钱明高．许家林．缪协兴．煤矿绿色开采技术．[J] ．中国矿业大学学报．2003．（03）．
摘要 由于煤矿生产安全事故中电气设备事故占有相当比重，对于企业生产运行造成巨大的损失。本文首先分析了煤矿电气设备常见安全问题，并从电气设备安全管理的技术与制度方面，提出了预防电气设备安全事故的措施，对于相关煤矿企业电气设备安全管理具有一定的参考价值。
关键词 煤矿；电气设备；安全
中图分类号TD68 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）70-0125-02
1 煤矿安全生产对电气设备的基本要求
由于煤矿企业生产作业环境特殊，且煤尘瓦斯气体等军容易出现火灾爆炸等安全事故，因此对于电气设备的安全可靠也提出了较高的要求。首先，由于煤矿开采过程中煤尘与瓦斯的可燃性，因此电气设备必须具备一定的防爆性能。其次，煤矿企业生产井下巷道与采掘工作面相对狭窄，因此要求电气设备体积不能过大，便于开采作业面的布置与人员的安全撤离。第三，由于煤矿井下电气设备在生产过程中，启动频率高，频繁的启动容易造成电气设备的负荷过载，因此煤矿电气设备应该具有一定的过负荷能力与起动力矩。
2 煤矿电气设备安全常见问题
1）设备短路。短路是指电气设备中由于线路短接，导致电气设备中的短路电流远远超过设备额定电流的现象。设备短路后由于电流瞬间增大，则会导致用于电缆线路以及电气设备的损坏，造成供电中断或者设备故障，甚至引发火灾以及瓦斯爆炸等重大事故；2）过负荷。过负荷现象主要是由于煤矿电气设备的供电配电回路中的电流实际值超过了设备的额定电流值，由于较长时间的过负荷会造成设备的损坏或者火灾的发生，对于煤矿企业安全生产十分不利；3）电气设备欠电压。由于煤矿企业生产电气设备功率相对较大，如果供电电压不能达到电气设备的额定工作电压，设备处于欠压工作状态，则会出现电气设备工作电流增加，长时间的设备欠压有可能导致线路绝缘损坏，出现安全事故；4）设备漏电。漏电故障属于接地故障的一种，主要是由于煤矿电气设备绝缘保护出现问题，导致电气设备出现放电或者电弧等安全问题，容易造成触电或者瓦斯爆炸等安全事故的发生；5）设备单相接地故障。单相接地故障也属于短路故障，主要是由于煤矿电气设备接地或者与地联系的相线短路。单相接地故障包括相线与大地、电气设备外壳或其他金属构件之间的短路故障。由于煤矿电气设备供电网电压较高，单相接地故障有可能造成煤矿电气设备与其他导体之间出现故障电压，因此容易造成人员触电或者由电弧引发的火灾爆炸等安全问题出现；6）电气设备单相断线故障。单相断线故障主要是由于电气设备中三相供电系统中的某一相线路故障，造成设备在煤矿生产作业中的功率降低。设备在低于其额定功率的条件下保持运行，会出现设备运行中电流增大导致电气事故的发生。
3 煤矿电气设备安全管理技术
1）煤矿电气设备过电流安全防治措施。电气设备短路、过负荷以及单相接地故障均属于电气设备的过电流故障。预防煤矿电气设备过电流故障的根本办法在于加强设备的保养，采取科学合理的接地保护措施，并设置保护装置以便于及时切断过电流线路，避免安全事故的发生。在煤矿电气设备的选择上，应选择额定电压低于电网的工作电压的线缆与设备，以免造成绝缘的击穿。并根据相关技术规程，定期对煤矿电缆线路与设备进行绝缘预防试验，同时合理的选择过流保护装置，确保其灵敏可靠。现阶段煤矿电气设备过流保护装置主要有熔断器、电磁式过流继电器、感应式过热继电器以及电子保护器等几种，合理的选择短路点以及短路电流值，即可实现煤矿电气设备的短路保护；2）煤矿电气设备漏电保护措施。煤矿电气设备漏电主要是由于电缆或者设备的绝缘陈漏，或者由于煤矿井下潮湿，造成防爆电气设备内部受潮结露造成的。预防煤矿电气设备漏电的措施主要有：对绝缘交叉的线缆以及设备进行更换，同时避免电缆长时间处于潮湿环境，应定期进行干燥处理；根据我国《煤矿安全规程》的相关规定，安装使用检漏保护继电器，漏电保护装置的工作原理主要是当绝缘电阻值低于漏电保护装置的动作电阻时，漏电闭锁装置检测并闭锁送电线路以及设备的漏电故障，避免漏电故障造成安全事故的发生；3）煤矿电气设备接地保护措施。由于煤矿生产作业过程中，作业人员与电气设备的接触较多，然而接地保护措施可以有效的减小接触电压，并起到分流作用，因此为了避免触电以及火灾、爆炸等危险事故的发生，必须对电气设备设置接地保护。接地保护由于将电气设备的金属外壳与大地相接，在规定的接地电阻条件下，可以实现电气设备的安全电位，从而避免触电等安全事故的发生。根据我国《煤矿安全规程》中规定，煤矿电气设备中接地电阻值不得超过2Ω，电气设备的保护接地装置应与主接地极构成总接地网。在煤矿企业的变电所、高压电气设备室、低压配电点、采煤作业工作面以及高压动力电缆的连接装置，均需设置接地保护措施。
4 煤矿电气设备安全管理制度
1）完善煤矿企业安全生产管理制度。首先结合企业自身设计特点建立电气设备安全管理责任制度，严格按照相关安全技术规程进行电气设备的维修管理。同时科学合理的制定安全生产事故紧急预案，在生产过程中及时消除安全事故隐患，确保生产与设备运行环境处于最佳的安全运行状态；2）贯彻煤矿电气设备安全检查制度。在煤矿企业生产作业过程中，应对电气设备的安全状况进行定期检查维修，避免生产过程中电气设备存在故障与危险，确保各项作业安全可靠。根据相关安全技术规程的规定，电气设备的定期检查周期不得超过一个月，检点在于确认电气设备可靠的防爆性能与安全使用状况。对于在检查过程中发现的各种故障与管理问题，应及时的总结整改，并组织安全负责人检查安全问题的处理情况；3）提高企业人员安全意识与设备安全维护技术水平。对于煤矿生产企业，应采取安全教育培训的方式提高企业人员的安全意识，使之熟悉了解煤矿电气设备安全对于保证开采安全的重要性。并结合不同技术岗位加强作业与操作规程的培训，提高相关人员的技术水平，使得相关电气设备维护保养人员能够熟悉的使用维护煤矿电气设备，及时的处理安全故障。
5 结论
煤矿电气设备作为煤矿开采机械化、信息化生产的重要组成部分，其安全可靠也是确保煤矿企业俺去昂生产的重要保障。在企业生产过程中，只有不断提高相关安全管理技术水平，并不断的加强安全责任管理，可以有效的确保煤矿电气设备在生产运营过程中的安全，对于促进煤矿企业经济效益，避免灾害事故的发生也具有重要的意义。
参考文献
关键词：煤矿生产；机械设备；电气自动化；应用
引言
煤矿机械设备是煤矿生产的基础，机械设备的运行效率与安全性直接影响着煤矿生产的整体效率与安全性，传统以人工为主的煤矿机械操作与管理方式，不仅在生产效率方面较为不理想，在井下恶劣的工作环境中也容易造成安全生产事故的发生。将电气自动化技术引进煤矿机械设备运行生产中，能有效解决以上问题。
1电气自动化技术对于煤矿生产的积极作用
1.1促进煤矿安全生产管理水平的提升
煤矿行业的生产活动大部分都要在矿井下完成，矿井下的生产环境往往十分恶劣，且存在着大量危险因素，井下开采作业人员常常要面临着较高的危险，而安全生产是煤矿生产的核心原则，无论在任何情况下，都应以保证井下作业人员的生命安全作为第一要务，这就需要高水平的安全生产管理来予以保障。现代煤矿生产主要是依靠各类机械设备进行采掘、运输等作业操作，对机械设备采取电气自动化的控制措施，不仅能有效降低人员操作所带来的不稳定因素，减少人为因素导致的安全隐患的发生几率，也能减少井下作业及操作管理人员的数量，降低矿井自然灾害诱发生产事故时所造成的人身伤害与损失，从而更好地保障煤矿生产的安全性。此外，电气自动化技术的应用还能提高危险源辨识与控制的有效性，这也能帮助煤矿生产管理人员更好地从源头处增强对风险的控制力度，降低事故的发生率，进而提高煤矿生产安全管理的水平[1]。
1.2提高煤矿机械生产的效率
电气自动化技术的应用能有效实现对机械设备的远程全面监控、远程即时操作，这就能帮助管理者及时发现煤矿机械生产运行中所出现的问题，并通过相应的监控仪表实施等对故障问题进行快速分析，也可根据设备整体情况判断是否需要停工检修，这样就能减少设备发生严重故障的几率，并减少设备检修维护所消耗的时间与资源成本，更有利于保障设备生产的效率，也能提高设备控制的精度，减少了依靠人工操作与管理过程中可能出现的疏漏情况，对于提升煤矿企业生产效益也有着积极的作用。
2当前中国煤矿机械设备电气自动化发展的不足
2.1电气自动化技术应用水平较低
电气自动化技术在中国的发展起步晚，发展速度较为缓慢，这也导致中国煤矿机械设备电气自动化技术的应用水平与国际发达国家相比仍存在一定的差距，虽然近年来国内通过技术研究与创新的加强，一定程度上推动了电气自动化技术的快速发展，但部分关键技术方面仍掌握在国外一些大型企业手中，设备及技术进口依赖依然较高，技术发展及应用的独立性不足。
2.2煤矿电气自动化系统建设效率较慢
当前社会发展及能源危机的大背景下，都要求煤矿要改变粗放式、低效率的生产模式，提高生产及管理的现代化和精细化程度，这些都需要加快电气自动化技术的应用效率来予以早日实现，而中国目前在针对煤矿机械设备的电气自动化系统的建设方面，技术水平与经验仍相对不足，整体建设效率较为缓慢，而电气自动化系统建设与改造还会一定程度上影响煤矿的正常生产，这也就增加了电气自动化技术应用的前期时间成本，导致技术实现的周期较长，也一定程度上限制了电气自动化技术的推广。
2.3在电气自动化技术应用中存在误区
经济效益固然是煤矿企业所共同追求的目标，但保证煤矿生产安全才是煤矿企业长期稳定发展的根本，而一些煤矿企业在电气自动化技术的应用过程中，过度注重经济效益，而忽略生产安全性，将电气自动化建设的重点放在提高生产效率方面，对于安全保障系统及相关设施的建设则较为随意，这样不仅容易导致电气自动化技术对于煤矿生产安全性的保障作用无法发挥，还可能造成安全事故的发生，影响煤矿企业的生产效益，并造成企业外部形象受损，市场竞争力下降[2]。
3电气自动化技术在煤矿机械设备中的主要应用
3.1在采掘机械设备中的应用
煤矿采掘机械设备主要指煤矿掘进机械及其相应的配套辅助机械设备，目前煤矿掘进机械基本都已实现了电力驱动控制，且多电机驱动系统也得到了越来越广泛的控制，随着生产需求的不断提高，掘进设备的电机系统容量也随着不断加大，目前电机系统单机牵引功率已超过120kW，电力驱动的优势在于动力更加稳定且设备运行效率更高，在设备控制方面也更加有效和精准，减少了设备损坏故障的几率，降低了维护检修成本与工作压力，在计算机技术的配合下，实现电气自动化控制后，更能大大提高机械设备数据采集、处理、分析、故障诊断与排除的效率，缩短设备故障维修所造成的停产时间，也能通过计算机的精确参数控制，避免人为不合理操作或过量掘进等情况所导致的安全隐患，更保障采掘作业的安全性。
3.2在运输提升机械设备中的应用
运输与提升机械设备的运行效率与稳定性也是影响煤矿生产作业效率的一个重要因素，煤矿生产中采掘作业面采掘的原煤必须通过运输与提升设备才能从矿井下达到地面，并进行进一步处理。从20世纪80年代开始，中国煤炭的开采量急速增长，在大型煤矿中，胶带运输是输送原煤的主力设备。为满足形势发展的需要，中国大力推动了胶带运输中工况监控系统的研发并取得了重大突破。系统中融合了计算机技术和PLC（可编程逻辑控制器）技术后，实现了保护的综合化和系统化，DCS（分布式控制系统）结构的应用使地面监控得以实现。同时，通过科研人员的努力，中国自行研发了胶带机全数字直流调速系统及胶带集中监控系统，在生产中表现出了卓越的性能。在电气自动化技术不断发展的推动下，交流变频技术也在煤矿领域得到了更好的应用，使得煤矿运输、提升机械设备的调速系统控制水平有了进一步的提高，以PLC技术为核心，实现中心控制，并同时完成提升工艺控制、同路行程控制、安全回路监控等多项功能，更好地保障了运输提升机械设备运行过程中的效率与安全性[3]。
3.3在安全保障设备及装置中的应用
为充分保障煤矿生产的安全性，煤矿企业井下作业还需配备有专门的安全监控与保障系统，如监控监测范围覆盖整个矿井的温度、湿度、瓦斯气体自动监测装置，红外线感应自动喷雾装置，断电仪，风电闭锁装置等，这些安全保障设备与装置的良好运行是保障煤矿生产安全的基础。对于感应装置与监测装置而言，数据的实时回传与及时分析，直接关系到安全隐患能否及时被发现并迅速作出应急处理，基于电气自动化技术的良好应用，不仅能在控制中心远程获取矿井设备及井下环境的实时监测数据，还能通过相关安全保障装置的自动运行及远程控制，确保对相关不良情况的科学处理，保证生产的安全性。
4结语
煤矿设备电气自动化技术的应用不仅能有效提高煤矿生产的效率与经济效益，更能有效保障煤矿机械生产的安全性，同时基于电气自动化技术还能帮助煤矿企业改变生产管理的模式，促进生产管理的现代化与科学化，机械设备电气自动化的高水平运用已成为未来煤矿生产技术发展的必然趋势。
参考文献：
［1］杨盼，蔡任彬.电气自动化技术在机械设备中的应用［J］.黑龙江科学，2015(7)：151.
［2］应洋，温小松.电气技术对煤炭企业综合实力提升的探讨［J］.电子制作，2013(15)：248.
关键词：煤矿机电事故 原因分析 改善措施
中图分类号：TD61 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）02（c）-0076-01
煤矿机电事故是影响煤炭工业生产和发展的重要因素之一，及时有效预防煤矿机电事故具有重要的社会现实意义，通常情况下，煤矿机电事故表现为以下几点特征：一是事故属于小概率事件，且涉及面广，管理难度较大；二是同一事故具有一定的发生规律；三是煤矿机电事故大多由于设备维修和处理没有达到安全技术标准所致；四是煤矿机电事故呈逐年增加的趋势。
1 煤矿机电事故原因分析
在对煤矿机电事故原因进行分析可以得出，在机电设备运行过程中，存在不合理电荷带电检测，动力传动系统存在错误操作，机械电气设备安全管理上存在漏洞，比如设备存在漏电，保护装置失灵，相关零部件未得到及时处理或更换等问题。整体分析煤矿机电事故产生的原因，可以发现导致煤矿机电事故发生的影响因素主要有以下两个方面。
1.1 机电设备使用不合理
机电设备能够保障煤矿的正常生产，机电设备是影响煤矿机电事故发生的一个重要因素，当前煤矿机电设备在煤炭工业生产过程中存在很多问题。随着煤矿机械化发展进程的加快，许多煤矿机械设备得到不断更新，机电设备市场扩张导致一些劣质产品进入市场，造成机电设备质量存在一定缺陷，虽然一些新设备被引进，但是实际操作人员配置不足，导致机电设备被闲置，无法发挥正常作用。另外，随着煤矿生产的自动化程度越来越高，机电气设备的应用越来越广泛，技术和工作质量要求比较高，但是在机电设备使用过程中，煤矿机电设备操作人员素质低，大多数人缺乏对设备进行安全保护的意识，尤其一些工作人员的文化水平参差不齐，专业操作技术不好，再加上一些岗位工作人员的频繁变化，岗位调整，所以机电设备操作人员操作技术不过关，缺乏安全意识，加之对机电设备的检查和维修不及时，容易致使操作不当而导致煤矿机电事故的发生。
1.2 机电设备出现老化现象
机电设备老化引起电气机电设备的维护与保养难度加大，在设备使用过程中造成很大的财产损失和安全隐患。通常情况下，对于大多数煤矿而言，由于受到技术能力的限制，用于煤矿生产的技术设备等机械部件不能满足生产要求，导致机电设备落后不利于煤矿的安全发展。实际使用的机电设备远远落后于煤矿发展的需求，这是导致机电设备落后、老化的主要原因。同时由于受到资金和规模的限制，许多煤矿机电设备更新换代不及时，加剧设备功能衰退的风险，而容易导致事故的发生。另外，由于技术缺陷等缺陷或管理力度不够，机电设备投入严重不足，不能保证及时更新设备，而一些机电设备的使用寿命达不到煤矿安全规程标准，容易存在保护装置失灵的隐患，而导致机电事故的发生。
2 预防煤矿机电事故的措施
2.1 建立机电设备安全系统
防止煤矿机电事故的发生，必须进行全面系统的机电设备管理，规范的所有方面的机电设备运行状态，合理确定机电设备的检验项目和检查程序，在机电设备的实际运行中，严格按照机械和电气操作使用范围的规定，比如机电设备的电压要进行合理的安装，绝缘等级要严格符合《煤矿安全规程》的要求，同时，严格落实生产责任制，加强机电安全责任，增加机电设备的安全管理力度，针对设备老化的问题，要进一步改进设备，提供机械和电气安全的硬件支持，加强机电设备的日常维护，对所有电气设备进行全面检查，发现设备和部件的安全隐患及时进行修补处理。针对煤矿机电设备老化阶段存在安全系数低的状况，需要进行重复检查，定期检查系统电源保护，将风险降到最低。
2.2 提高设备操作人员能力
安全教育培训是提高员工安全技能的重要手段，加强对煤矿员工的安全教育，通过进行安全教育和培训，提高员工的安全意识，使员工接受机电设备知识，促进他们了解安全法规和技术标准，掌握本岗位安全操作技能及岗位标准。并定期检查，测试和调整机电设备工作状况。尤其要加强对危险岗位操作人员的安全技术培训，确保身体状况好，心理素质优的员工胜任这些岗位，避免操作人员因为身体心理等原因而造成安全隐患。与此同时，加强员工机电设备专业技能训练，针对机械和电气知识展开专题学习，促进他们对机械和电气设备工作原理的理解，提高他们的机电设备操作能力。
2.3 合理使用机电设备
由于其特殊的工作条件，煤矿机电设备必须具有足够的强度，严格的防震要求。地下潮湿的空气对电气设备容易造成触电，漏电、短路等故障，以及泄漏事故的长期存在会导致雷管引爆；而长期负荷的电气设备则容易引起火灾。因此在煤矿生产过程中，对于机械和电气设备的维修管理是煤矿安全生产的重要前提。煤矿电气设备必须采取可靠的保护装置和必要的安全措施，避免事故的发生和发展，确保人身和设备安全，这就需要正确选择和安装电气设备和电线，并加强日常维护，防止短路和过载发生，及时安装和使用必要的保护装置，同时采取合理的维护保养措施，可以确保机电设备处于全方位的维护中，使其处于良好的工作状态而避免事故的发生。
3 结语
煤矿机电事故不仅造成人员和设备损坏，也可能引起煤尘、瓦斯爆炸，对矿区造成严重破坏。安全是煤矿的基本条件，而机电事故是煤矿安全的重大隐患，这就要求煤矿必须严格树立安全理念，对机电事故原因进行正确分析，加强机电设备运行维护，全面预防机电事故的发生。对煤矿机电事故进行有效的预防，必须从特殊工作条件出发，重点对操作人员素质，合理使用设备方面着手，为煤矿可持续发展的坚实基础。
参考文献
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关键词：煤矿安全；供电技术；管理措施
在煤矿实际运行过程中，供电系统有着重要的作用，是煤矿正常运行基础，各设备的运行也都离不开供电系统。其中，在各矿井中存在着大量的水资源与瓦斯，在供电停止后则会致使瓦斯聚集以及淹井等问题的发生。所以加强煤矿安全供电的技术管理能力。可以较好的降低各矿井由于用电致使瓦斯爆炸问题的发生。根据实际情况对供电要求进行了解，确定主要设备不中断用电，提高煤矿安全供电的技术管理工作，进一步提高煤矿运行的安全性。
1煤矿安全供电中存在的问题
1.1供电电源缺乏合理性。相关规定中明确指出：各煤矿中应该使用具有双回路电源的供电系统，在其中提到线路出现问题停电时，通风设备、主排水设备等主要设备可以正常进行运行，工作人员可以安全的进行撤离工作，防止透水现象以及通风设备停止运行导致瓦斯机集中问题的发生。在相关调查过程中，大多数煤矿主要对电线路供电系统进行使用，其中一些煤矿虽然对新发电设备进行采购，但主要将其使用在矿井上的各种活动以及对各检测部门进行检测工作过程中将通风设备进行开启，同时发电设备的容量相对较小。一些具有矿区发电站的煤矿为了降低电能使用量促进自身经济的快速发展，通常将供电系统的两条回路从同一个供电厂引出，虽然供电系统两条回路出自不用的母线，但也会出现电源同时失去供电能力问题的发生。1.2供电设备老化现象严重。现阶段我国各煤矿中供电设备老化、规划杂乱等问题经常出现，在各老矿区中该问题更加突出。在矿井工作过程中各电气设备在挖掘设备的跟新换代中也在不断的优化与完善，但在经济等因素的影响下，一些煤矿中电气设备过于老化，与相关规章制度的要求存在相应的差距。在电力行业各种先进设备与节能技术逐渐普及的作用下，各煤矿供电设备任然没有对其进行相应的使用。1.3保护认知存在问题。各种保护方法是防止生产设备受到损害，保护工作人员生命财产安全的主要方法之一，但在各种因素的影响下，许多煤矿管理人员对其认知还存在相应的问题。例如：供电线路在矿井上接入井下过程中没有根据相关需求对防雷设备进行安装，在遭遇雷击过程中，雷电会随着供电线路进入矿井中对各施工设备造成破坏，致使瓦斯爆炸以及工作人员被雷电击中等安全事故的发生。同时矿井上下电气设备在安装过程中没有根据相关规定需求对接地、过流等继电保护设设备，在电气设备出现漏电现象时，则会对工作人员的生命财产安全产生危险。其中在继电保护设备老化、缺失、运行灵活性较差等因素的影响下，通常会致使各种安全事故频繁发生，提升相关工作人员问题检测工作难度。
2煤矿安全供电的技术管理措施
在煤矿运行过程中电能有着较为重要的作用，相关工作人员应该根据煤矿在运行中的供电需求与提升供电稳定性相结合，对煤矿安全供电中存在的问题提出相应的安全供电的技术管理措施进行解决，在促进煤矿正常运行的基础上，使得煤矿的经济快速发展，工作人员安全稳定进行工作。2.1优化供电系统结构。在供电系统稳定运行过程中，供电系统结构有着重要的作用。在煤矿层面进行分析，供电系统应具有较强的高效实用性与精干性等，其电源也应具有较强的稳性性。为了提升供电系统的稳定性则需要对供电系统结构进行优化，其中应主要对受端系统（配电网）等进行着重的优化与建设，对提升供电系统安全性、稳定性的相关需求进行充分满足，进一步促进供电系统安全性与稳定性的提升，以科学供电系统结构为核心，对供电安全稳定环境进行建立，可以较好的降低供电系统在各种因素影响下发生大范围停电问题的发生概率。2.2对煤矿供电系统进行设计与建立。煤矿相关管理人员应该对供电系统配电设备更新换代与型号的选择进行充分的重视，根据煤矿实际运行情况对各种老化高危险性设备进行优化与更新，这些老化设备在运行过程中会对供电系统的安全性与稳定性产生严重的影响。其中各煤矿还应严格的根据相关规章制度对符合防爆参数的电气设备进行选择，对先进的设备与技术等进行广泛的使用。另一方面，在对煤矿供电系统进行设计与建立期间，根据科学的方法对供电线路进行分段处理。各政府责任部门也应该大力支持各供电企业对供电系统进行设计与建立，对双回路供电系统、双电源的建设进行着重的推行，提高对农村供电系统系统相煤矿进行供电的相关安全问题进行重视，使相关农村供电系统负荷一级供电水平。2.3优化煤矿供电系统设备保护措施。在煤矿对供电系统中各供电设备进行科学保护过程中可以对接地保护、过流保护等方法进行使用。煤矿在正常安全运行过程中，相关供电保护措施有着较为重要的意义，对其保护需求不过不能较好的进行满足，在一定程度上则会导致保护设备拒跳等现象的发生，甚至造成保护跳闸规模的持续增大，致使生产设备停止运行使得矿井中瓦斯的浓度快速升高，导致瓦斯气体集中，以及瓦斯爆炸问题的发生，为工作人员生命财产安全造成较为严重的影响。所以，相关工作人员可以根据煤矿运行的实际情况对计算机技术、互联网技术、集成电路工艺、电磁兼容技术等先进技术进行充分的使用，同时在利用智能技术对供电保护系统进行完善，使其具有较强的智能性，提高对煤矿各生产运行设备的保护力度，促进煤矿的正常稳性运行。
3结束语
综上所述，在煤矿运行过程中，电能使其运行的主要基础，但在经济等因素的影响下，煤矿供电设备老化等问题普遍存在。因此，相关工作人员可以通过对煤矿供电系统进行设计与建立、优化供电系统结构等安全供电技术管理措施对煤矿用电中存在的相关问题进行解决，在促进煤矿稳性运行的基础上，促进其经济快速发展。
作者:张帅 张云朝 单位:山东省煤炭技术服务有限公司
参考文献：
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关键词：压力管道 检验 技术 研究
瓦斯伴随于采矿活动始终，既有静态特征又有动态特征。近几年，经过治理瓦斯灾害得到了有效控制，安全生产的状况逐日好转。只有确定良好的治理瓦斯灾害技术，才能防范瓦斯事故发生于未然。务必认真贯彻“ 先抽后采、监测监控、以风定产” 的瓦斯治理方针，狠抓落实各项措施，加强通风和防瓦斯、防煤尘、防灭火管理，巩固和扩大瓦斯治理攻坚战成果。
1 煤矿瓦斯治理技术分析
1.1 煤层气地面开发技术分析
20世纪80年代末，我国利用煤层气地面开发技术进行煤矿项目的地下勘探和开采试验，技术参数主要是借鉴美国的技术框架。在技术结构中，主要是垂直压裂井勘探项目、分支水平井勘探项目以及定向羽状水平井勘探项目等，技术应用在渗透率较低的煤层，且应用价值非常大。
1.2 煤矿井下抽放技术分析
在利用不同煤矿瓦斯治理技术的过程中，技术人员要综合分析其发展环境和煤矿基本结构，有效运用煤矿井下抽放技术。我国在技术建立和推广过程中，逐渐践行高透气性本煤层瓦斯抽放技术项目、水力割缝技术项目、高中压注水技术项目以及网格布孔技术项目等，能对不同的环境运行不同的工艺流程，在保护开采层的同时，提高煤矿的产能效果。在推进煤矿井下抽放技术应用效果中，还运行几种比较主流的发展技术，其中包括顺煤层瓦斯抽放技术、采动卸压瓦斯抽放技术和采空区瓦斯抽放技术等。
1.3 地面采空区抽放技术分析
在我国，主要是淮北地区利用地面采空区抽放技术。基于其地理条件和煤矿周边环境，地面钻井抽出采空部位的瓦斯，能有效提升整体技术结构的运行基准，确保实际抽出效果符合项目发展需求。但在实际技术运行过程中，由于地面采空区抽放技术对于距离有很高的要求，这就需要保证开采条件符合项目发展诉求，去报煤层气资源的合理化配置。
2 提升煤矿瓦斯治理技术的方法分析
2.1 创新发展抽放机制
在运行不同煤矿瓦斯治理技术中，管理人员要统筹管控煤矿信息，建立健全完整的项目发展机制，积极落实因地制宜的管控结构。由于地壳结构会影响控制因素和控制效果，管理人员综合分析管控地质条件时，要合理化管理复杂多变的外界条件，建立优化数据库以保证对煤矿成熟结构和发育框架获取有效认知。另外，分析煤层起地质条件时，管理人员要充分结合实际需求和地质条件，合理化控制工程进度和工程结构，积极践行安全生产标准和要求，保证瓦斯抽放项目水平符合实际需求。从而减少煤矿瓦斯爆炸问题的发生，规避大量的瓦斯涌出，实现优质能源的最优化发展。
2.2 建立完善的监测监控系统
利用先进的技术手段，通过先进的网络，建成集数据、语音、视频于一体的综合信息网络平台，加强监督检查，强化操作培训，统一规范管理，健全责任制，实现全局联网，并安排各级管理人员24 h全程动态监控，实行“ 分级管理、分级响应” 的原则，及时掌控井下瓦斯含量及瓦斯体积分数，在瓦斯超限等异常情况发生时，立刻排查和消除重大瓦斯危险源，及时采取措施，化解危机，杜绝事故，必要时制定相应的瓦斯事故应急预案。
2.3 健全抽放技术研发体系和支撑框架
相关企业针对具体问题建立具体解决措施，强化煤矿瓦斯治理项目的科技攻关能力，提升瓦斯灾害的防御机制，确保技术结构符合时展诉求，实现控制技术的进一步优化。另外，管理人员要在完善不同地质条件瓦斯抽放技术的同时，确保工艺技术体系和项目结构的最优化发展，建立贴合于我国地质条件的技术结构和发展框架。一定程度上提高技术的集成能力和创新发展机制，从而保证煤矿瓦斯抽放项目的可持续发展。我国煤层气地质理论体系研究已经较为系统，企业要从实际需求出发，建立贴合开采技术体系的项目发展框架，确保经济效益和社会效益的双赢。
2.4 集中强化抽放顺序和操作流程
在推进煤矿瓦斯治理技术的过程中，管理人员要保证操作流程和操作工序的完整度，建立先抽后采的工作原t，保证抽取和采矿工作有序进行，从而提高整体项目的安全系数。在建矿和煤矿开采前，相关项目管理人员根据实际情况建立瓦斯治理方案，选取有效的治理技术，确保技术参数和运行结构符合实际需求。在保证煤矿内部瓦斯达到一定标准后，减小采掘过程瓦斯治理的难度，确保整体管理流程和管控措施的完整。在处理高瓦斯突出矿井的过程中，保证工作面瓦斯浓度在0.7%以下，减少煤矿的危险性。分析具体方法特点时，管理人员要提升项目处理计划，确保整体操作流程按照执行结构有效落实。只有提升技术流程的管控机制，才能实现生产工序完整健全。
2.5 完善管理系统
全面加强企业管理，责任明确。要健全本煤矿的瓦斯治理工作责任制体制，成立瓦斯治理组织机构，切实做到不折腾；保证瓦斯治理规划、目标、措施的制定和实施情况，细化安全责任，加强对干部和职工的培训，保证对规章制度的切实理解和掌握，提高执行力；尤其要抓紧特殊工种的安全技术培训工作，落实工程、资金、负责人及完成情况，做到规划详细、分期推进，全部走规范化、制度化路线，做到有章可循；严格执行规章制度，严厉惩处违章行为。
建立瓦斯抽采的激励机制、约束机制及监督机制，实行瓦斯抽采与效益挂钩。督促责任人认真对通风系统工程、瓦斯治理工程、监测监控系统、瓦斯抽采与利用系统定期分析总结， 对各系统存在的隐患，逐项地分析，逐步地查找原因，排除一切障碍，并积累新经验，使得煤矿的机制更加趋于合理和完善。
更新观念，开展走出去战略。通过走出去参观、学习、培训，参加文化交流，组织本部门有关人员尽可能参加各种会议，引进先进的瓦斯治理的理念、技术，结合本矿的实际，大胆应用并创新，使瓦斯抽采工作由过去的被动抽采变成主动抽采，应抽尽抽变成能抽尽抽。
3 结语
要想从根本上提高我国煤矿瓦斯处理技术，就要结合实际项目运行环境和参数，提高技术结构的实效性价值。并优化采矿过程中安全项目的维护机制，结合瓦斯抽放模式，利用不同层面指导原则逐级推广项目原则，提升综合治理的实效性，从而助力我国煤矿事业的可持续发展。
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关键词：管道设计、滞后性、解决途径
随着Z县城经济快速发展，城镇化建设步伐的加快，Z县城原有室内煤气的管道设计越来越难以满足Z县城居民日常生活中对煤气的需求，由于在建筑行业内，住宅设计与施工如何与现代化住宅配套，还没有引起设计师足够的重视，越来越与日益高要求、居民审美的高要求的家庭装饰的潮流不一致[1]。随着Z县城煤气用户日益增长，目前Z县家庭装修施工方式过于简单化、接口少等特点逐渐暴露出不足之处，主要有厨房的室内煤气管线的设计与施工并未考虑其中，偷煤气现象人有存在，煤气线路安装应避开卧室，传统煤气表需更新换代，设计和施工与整个房间装修没有同步进行，本文将针对以上存在的问题进行原因分析并提出解决方案[2]。
1存在的主要问题
随着Z县城城镇化建设步伐的不断加快，居民对房屋的舒适度的追求和人性化的设计的要求越来越高[3、4]。目前Z县城煤气设计与施工存在的问题主要有：厨房室内煤气管线的设计与施工不合理，缺乏人性化设计，统煤气表更新换代具有滞后性，设计和施工与整个房间装修没有同步进行，煤气线路安装没有避开卧室等，偷煤气现象仍然存在[5]。
第一，厨房室内煤气管线的设计与施工不合理，缺乏人性化设计。目前室内煤气管线的设计并没有考虑到厨房其他设备的的安装与设计，这样不仅违反将厨房整体化的设计规范，住户入住时由于需要新增油烟机，在安装时为了厨房美观，擅自更改煤气管线的线路，并将煤气表封装在橱柜中，这样不仅容易引发中毒，而且极易引发室内爆炸，存在火灾的隐患仍有比较大可能性。目前对于这种违规的情况，采取的措施只是简单罚款、恢复状况等手段，并没有从源头上解决问题。
第二，设计和施工与整个房间装修没有同步进行，煤气线路安装没有避开卧室等。在设计楼房图纸时煤气安装的特殊性没有考虑到，造成卧室或是书房仍有煤气管线经过，有些已经装修好地板的房间遭到破坏，有时上下水管还会混在一起。
第三，传统煤气表更新换代具有滞后性。由于对于科技信息的灵敏度不够，在新的技术应用上仍存在滞后性，每家每户仍然需要人为手动抄表，增大公司的运营成本。
第四，偷煤气现象仍然存在。目前Z县煤气抄表时间是按规定时间上门抄表的，每家每户用量不能得到很好的监控，有部分偷气者私自安线，不让煤气从表中经过，这种现象没有发现，偷气者仍会存有侥幸心理。
2建设性意见
针对以上存在的问题，从Z县的住房设计与施工的实际情况出发，笔者认为可以从以下几个方面进行改进：
第一，对现有的住房工程设计进行修改、完善。为节约煤气管道的运营成本，针对现有的煤气管道工程的设计进行完善，在保证煤气安全使用的和不扰乱居民住房空间的布局前提下，进行煤气管道线路的改装。
第二，设计人员应转变观念，提升服务意识，跟进设计潮流。设计师在楼房设计时，应将煤气管道的设计考虑在内，对煤气管道的安装预留一定的空间，比如窗墙孔、表箱洞。在煤气设计时，应有超前意识，不断试验新材料和新技术，让抄表员按时抄表时必须留人在家这种现象彻底消失。在设计思维方面，设计师应该站在用户者的角度，由于存在冬天煤气取暖的现象，设计时应尽量预留出阀门。可以方便接通用具，只要安装好防护设置，其安全性就可以保证。
第三，施工方面应为住户着想，考虑到多个用户的在允许的范围内变跟。在施工时应考虑到每个环节的，设计图纸时，因为住户留有一定的跟换空间，并保证每个环节的质量。第四，居民审美水平的调研和住房的满意度调查。住户对于煤气管道使用的体会是最直接的，最可信的，对于存在的问题，可以进行调研，搜集住户意见并根据意见进行修改和完善。
第四，在技术和理论方面可以进行一些探索，例如可以将申请安装煤气的楼房中采取将煤气立管或煤气表放在楼梯间，甚至可以将煤气表集中挂在底层楼外，靠近厨房的位置，不仅可以减少对厨房装修的影响，由于在室外，煤气不容易积聚，还可以增加住户的安全。可以应用先进的计算机技术遥感用户每月的用量。
此外，针对偷气者的行为，进行经济上的重罚，并对住户进行安全教育的通告，加强居民用煤气的安全意识。建议发动居民进行安全自检等活动，不仅有利于住户煤气安全使用，还可以监督极少数居民不良的偷气行为。
3 结语
本文针对目前国内建筑行业对于室内煤气管道设计施工存在的问题进行了深入的分析，在对问题进行剖析基础之上，提出了具体问题的解决方案，通过这一系列问题的解决，对于工程施工质量的起到了良好的效果，同时伴随城市化城镇化进程，居民生活居民生活环境由“生存型”逐步向“小康型”转变，煤气管道设计超前意识必须跟上居民的需求和时代的步伐，在可能的条件下，应使用合理、周到的设计，让居民真正体会到煤气的实用和安全，只有这样才能在燃气行业中逐渐稳步发展。
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关键词：煤矿通风 安全管理 通风事故 防范措施
中图分类号：F239 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）04（a）-0200-01
煤矿通风安全管理是煤矿生产管理中的重要环节，具有很强的技术性、政策性和责任性，煤矿通风状况直接关系到煤矿生产效率与井下职工生命安全，应高度重视煤矿通风安全管理。
1 煤矿安全管理的必要性
1.1 煤矿通风安全管理的必要性
2009年2月22日凌晨2：17，山西焦美屯兰煤矿发生重大瓦斯爆炸事故，事故发生时，共有436名工人井下作业，造成74人死亡，114人负伤（5人负重伤）。2014年6月3日17时40分，重庆南桐矿业公司砚石台煤矿井下一回采工作面发生一起重大瓦斯事故，造成22人死亡。2011年6月5日14时许，湖南宝源煤矿发生较大瓦斯爆炸事故，造成4人死亡。
近10年来，煤矿安全事故频发，数字令人触目惊心。而分析煤矿瓦斯爆炸事故的原因可知，超过63%是由煤矿通风管理不佳造成的，更有17%的事故表面是由其他因素所引发，实质上是由通风安全管理不善所造成的。因此，煤矿通风安全管理有其必要性。
1.2 概述国内煤矿通风安全管理的现状
现阶段，国内煤矿通风安全管理仍存在诸多问题，煤矿通风管理现状不容乐观，主要表现为如以下3个方面。
（1）安全设施陈旧。出现瓦斯爆炸事故的中小煤矿中，一般安全设施陈旧或不足，投入设备资金不够，埋下安全事故隐患。
（2）工人素质问题。很多煤矿业主未认识到通风安全管理的重要性和必要性，存在“重利益轻生命”现象，很多工人未受过良好教育，安全生产意识不足，操作能力较低。
（3）监管不严现象。有些煤矿应付安全检查，表面看似正常运转，待到检查结束后就违规操作；有些煤矿监管部门实施定期检查，应付了事，完成检查任务后既对辖区煤矿不管不问，埋下恶性煤矿事故隐患。
1.3 明确煤矿通风安全管理的意义
矿井通风能排放有毒有害气体，为井下作业提供新鲜而充足的空气，能预防瓦斯爆炸事故发生，起到维护煤矿生命财产安全的作用。
2 有效防范煤矿通风事故的具体举措
2.1 从源头出发，掌握引爆常识
一般而言，当煤矿同时具备以下3个条件时，易于引发瓦斯爆炸事故：一是瓦斯浓度处于5%～16%的范围，这是因为瓦斯浓度大于16%时，瓦斯浓度超限区域氧气不足，混合气体不会爆炸，但遇火能燃烧，工人存在窒息危险；二是点火源能量充足；三是混合气体中氧气浓度达到或超过12%。上述三个条件缺一不可，而防止瓦斯爆炸的最佳手段是祛除引爆条件，可重点放在杜绝火源和防止瓦斯积聚两个方面。
2.2 优化硬件设施，保障科学运转
煤矿通风设施是矿井通风系统正常运行的物质保障，遵照《煤矿安全规程》相关规定，矿井通风设施主要为通风机、局部通风机、调节风窗、风筒、风门、风桥、风墙及风硐等，应从煤矿通风安全质量标准角度予以合理构筑和管理。此外，《煤矿安全规程》中还强调所有矿井必须装备安全监控系统，其安装、使用与维护均需符合相关要求。对此，《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》及《煤矿瓦斯防治工作”十条禁令”》中也有所论述。
2.3 树立安全意识，重视教育作用
煤矿安全监管部门应肩负起自身职责，树立“安全即为效益，安全即为生命”的正确安全意识，秉承“安全第一，预防为主”的工作方针，不断完善针对煤矿业主及工人进行的安全技术培训，将通风安全管理设为培训的重要内容。安全技术培训不能停留在表面，而是实施严格培训举措，定期形式和非定期相结合，对于考试不合格的参训人员，除接受重新培训外，也将培训结果与绩效考核挂钩，深入强化参训人员的安全责任意识。
2.4 优化管理体系，提升管理成效
主要表现为以下4个方面：一是优化通风安全管理体系，成立以矿长为组长、安全副矿长为副组长、中层干部为成员的专项领导小组，从班组、区队和安检等多个层面形成安全管理网络，贯彻实施科学规范的矿井规章制度及考核办法；二是构建瓦斯防治管理体系，由总工程师牵头，给予总工程师应有的安全生产技术决策权、技术决定权，实现权责统一，确保科学有效的瓦斯防治技术方案得以贯彻执行，煤矿业主应遵从相关法律法规及规章制度要求，为总工程师落实瓦斯防治管理提供便利条件；三是利用现代化信息技术，构建科学管理数据库，分类管理所有煤矿通风安全管理的资料，如：通风网络图、矿井采掘平面图、安全监测装备布置图、防尘、防火注浆系统图、瓦斯抽放管路图等，收集存储诸多煤矿安全生产资料，如：井巷通风参数、煤层自然倾向性、煤层爆炸性、煤层瓦斯含量、瓦斯相对涌出量、瓦斯绝对涌出量等，为确定通风机性能、矿井通风系统阻力、通风设施更新等提供基础性依据，从而大幅提高煤矿通风管理的成效；四是实施专项监管，煤矿设置专门的通风监管机构，肩负起煤矿矿井通风管理工作，保障煤矿通风安全管理工作落实到位。
2.5 关注每个细节，杜绝火源出现
纵观近年来的多重煤矿瓦斯爆炸事故，火源是引发此类煤矿事故的一个重要因素，如2013年的“2.28河北张矿集团艾家沟煤矿火灾事故”，导致13名作业工人一氧化碳中毒而亡，造成直接经济损失1425.08万元，而导致火灾事故的直接原因是井下压风机着火，引燃附近的木支护，产生了大量的一氧化碳，导致作业工人罹难。一般而言，煤矿火灾分为两种：一种是自然火灾；另一种是外因火灾。从外因火灾角度讲，火灾初期容易控制和扑灭，如果灭火及时，将会避免火灾事故的发生。
2.6 强化部门合作，提供监管保障
现阶段，我国一些政府管理部门存在分工过细、权力受限问题，如安全监管部门，并不具有吊销严重违章煤矿采矿许可证的权力，无疑削弱了安全监管部门的管理力度。要强化各政府部门间的协作，成立联合执法部门，实施煤矿定期和不定期检查，履行“不安全不生产”的原则，认真开展煤矿安全生产验收工作，发现问题予以严肃处理。
3 结语
煤矿安全既关系到工人生命安全，也关系到整个煤矿的安全运转，更关系到社会的和谐稳定。有必要实施严密的煤矿通风安全管理，形成科学而全面的煤矿通风安全管理体系，在切实保障工人生命权和健康权的同时，创造可持续发展的安全生产局面。
参考文献
[1] 曹孝军.关于煤矿矿井通风技术措施的探讨[J].科技风，2013（1）：43-44.
关键词：一通三防；安全管理；提升
煤矿企业属于高风险企业，因此安全生产对于煤矿企业来说是最为重要的。可我国近年来煤矿事故却频频发生，从2010年平顶山煤矿事故到2016年大同煤矿集团公司煤矿事故，煤矿事故发生的比率虽然逐年下降，但是总体的事故数目依然触目惊心。在这种情况下，重新探究“一通三防”的煤矿企业安全管理方法就显得尤为重要了。而文章就加强煤矿企业“一通三防”安全管理质量展开研究，以期为煤矿企业的安全管理做出理论上的贡献。
1“一通三防”的实施情况
1.1矿井通风
矿井通风是煤矿安全生产的基础。而矿井通风的宗旨就在于：为井下施工的人员提供良好的空气条件。矿井中的空气质量直接决定者矿井工作人员的生命安全，因而其可靠性与稳定性尤为重要。而近年来随着煤矿生产规模的逐渐扩大、矿井开采技术逐渐机械化，矿井的通风能力有了显著的提升。据统计：采用“对旋局部”通风机进行矿井通风，可以将效率提高30%以上。但是，机械技术的提升却没有降低煤矿事故发生。这也充分说明了矿井通风并没有引起煤矿企业的充分重视。
1.2防火
防火是“一通三防”的一个重要的环节。它要求煤矿企业做到完善火情监控系统、做好井下气体的检测工作、总结作业区域温度与气体的变化规律、同时还需要及时更新防火、灭火的相关设施。据统计：目前我国煤矿火灾事故中，绝大多数是由于煤层的自燃引起的。而我国也一直致力于对煤层自燃问题的研究，先后提出了“S值法”“双氧水法”等火情控制方法。但是，目前我国对于煤矿防火所采用的主要做法依然是：控制气体流量和风量、及时进行井下气体检测的方法。可以说我国的煤矿企业的防火方法依然不发达。
1.3防尘
防尘是“一通三防”中最为重要的环节。所谓的煤尘是指：“在煤矿生产过程中所产生的岩石和矿石的微细颗粒。”而煤尘对于井下施工人员的危害是极大的。长期吸入煤尘会造成肺部疾病，而当煤尘的温度到达700摄氏度时就会发生爆炸并伴随产生大量有毒气体，可直接危害人体生命。目前我国的防尘技术依然停留在“湿度作业”与“洒水作业”的层面上。未来我们有必要引入“自动净化水幕”和“粉尘在线监测系统”，这样才能提高煤矿防尘的能力。
1.4防瓦斯
防瓦斯是“一通三防”中难度最大的环节，而瓦斯爆炸也是我国煤矿事故损失最严重的事故。煤矿企业防瓦斯的技术主要包括：瓦斯的测试技术、瓦斯的抽离技术、瓦斯的防爆技术和瓦斯的检测技术。其中瓦斯的预测技术是最难的技术。它不仅涉及到研究煤层的瓦斯含量研究，还涉及到煤层的物理结构研究，表面缝隙研究和爆破涌出量研究。而瓦斯的预测还与矿井通风有莫大的关联，这也需要研究。而瓦斯的抽离技术则是防瓦斯的核心技术，目前国内主要的抽离方法是“卸压煤层”和“围岩抽放”以及“采空区抽离”。但这些技术在高速发展的煤矿业务中也显得有些力不从心。因而，国内外的一些学者已经将视角转向了“回采工作面上隅角瓦斯积聚治理技术”研究和“小型液压风机”装备研究上。
2煤矿“一通三防”安全管理工作质量提升路径
2.1加强矿井通风的管理
在煤矿成产的过程中，矿井通风是安全生产的基础。矿井通风能够有效地将危害人体的气体排出作业区域，同时也能防止易燃易爆的气体高度集中。因而要想提升煤矿企业“一通三防”安全工作的质量，加强矿井的通风的管理是必经之路。具体的加强方法如下：第一、在煤矿开采的过程中应保证工作台风通过的数量充足。在煤矿开采的过程中上隅角的瓦斯浓度容易过高，而工作台产生的负压型风能有效解决这一问题。因此在开采工程中一定要保证一定数量的工作台风。而需要引起注意的是：煤矿的开采与通风是负相关的关系，因此煤矿的开采要做到均衡开采和分段开采。第二、在开采区域挖掘工作台时应当首先挖掘中间区域，这样就能有效避免工作台与工作台之间产生的串联通风的情况。第三、在开采区挖掘作业台的工作是最容易产生安全事故的工作，因此在进行该项目的时候一定做好通风的监管工作，调节好通风机械与供电机械之间的配合，为挖掘工作提供保障，这样才能最大程度上避免安全事故的发生。第四、在瓦斯含量较高的矿井中作业时，要采用“三专两闭锁”的方式，即专门的通风设备、专门的管理人员和专门的设备操控人员。
2.2有效落实防火工作的各项要求
矿井火灾是煤矿事故中最严重的事故之一，不仅会给工作人员造成人身或生命的损害，也会对国家财产造成严重的损失。因此必须加强煤矿企业的防火工作。而综合分析矿井的火灾事故就会发现，造成矿井火灾的原因有两点，第一是管理问题，第二是自燃问题。因此提升火灾的防控质量也要从这两方面入手，具体如下：第一：针对管理失误造成的火灾，例如：吸烟引起的火灾；携带易燃物品下井引起的火灾。对于这样类型的火灾我们要做的是加强管理，约束工作人员行为，提升工作人员的认识，同时也要做好监督工作。第二、针对自燃引起的火灾，我们要做的是做好矿井的通风与监管。及时预防，及时发现，及时处理。将危险消灭在萌芽中。
2.3确保防尘工作的效果
煤尘对于煤矿企业的影响主要体现在其对煤矿工作从业人员的影响上，首先是职业病的影响，长期接触煤尘的工作人员会患有肺部的疾病，这种疾病有可能伴随终生。而煤尘引起的爆炸也会直接威胁煤矿工作人员的生命。而我国因煤尘引起的煤矿事故主要原因都是因为监管不力造成的。因此要提升防尘的质量就要做好防尘的监管工作。具体如下：第一、设立定期定时检查制度，安排专业的人员或直接安排开采的工作人员对矿井内的煤尘进行监督。将责任落实到个人，树立责任意识，严格要求监管团队做好监管工作。第二、提高煤尘防范技术，适时清理井内煤尘。目前世界先进的煤尘防治技术主要有“自动净水技术”和“水幕技术”等，我国也在对这些高端的煤尘防治技术进行研究中。但即使研究成功，由于成本过高等问题，这些技术也不能立即投入实战。但我们依然可以采取洒水与“液体捕获”的技术方式来处理这个问题，这样的技术方式虽然落后，但是却很实用。第三、严格要求工作人员，做工作作业的时候必须穿着防护服，佩戴口罩等相关防护措施。
2.4进一步加强瓦斯的防治与管控
瓦斯事故的后果是难以弥补的，强烈的爆炸会造成巨大的损失。而我国目前的瓦斯事故发生的主要原因是由于瓦斯管理落实的不到位。因此要进一步加强瓦斯的防治与管控，具体方法如下：第一、严格执行国家的瓦斯监控标准，组织专门的监控人员，购买和改善专门的检测设备。严肃态度、严格执行、严明监控。第二、依托便携的仪器对井下的瓦斯进行实时监控，将井下工作人员进行编组，负责对井下瓦斯的实时监督。第三，严格贯彻瓦斯的抽离与排放流程，杜绝“一风吹”等不负责任的行为。并按照国家相关规定，在气体排放前3天内下达通知，组织专门的救援队伍。
3结束语
要提高我国煤矿事故“一通三防”安全管理的质量，应当从通风、防火、防尘、防瓦斯四条路径入手。严肃态度，认真执行相关标准，并同时提高机械设备的效能，这样才能有效提高我国煤矿安全管理的质量。
作者:崔松涛 李腾飞 单位:河南神火煤电股份有限公司
参考文献:
[1]谢先明.关于煤矿“一通三防”安全管理现状与风险方法策略的探讨[J].内蒙古煤炭经济，2015（10）：107.
鞍山钢铁集团公司(以下简称鞍钢)拥有高炉、转炉、焦炉几十座，煤气管路千余条，总长度可达300km，遍布鞍钢每个角落，最大直径是西区新2#高炉煤气管道，直径3500mm。最长煤气管道是由厂区新1#高炉到灵山厚板厂输送，全长7km。
如此众多的管道，不可避免要进行管道的维护和保养，特别是要进行煤气管道的改造，即开孔作业。常规的作业方法是：首先在开孔作业管道下方搭设检修作业平台，作业平台须满足相关安全技术要求，其次停煤气，将要进行改造即开孔作业的煤气管道压力为零。关闭煤气管道阀门、堵盲板停止煤气输送。然后进行清扫，将煤气管道内的剩余煤气吹扫干净。一般是用氮气进行吹扫置换。最后是气体检验，看煤气管道中的煤气是否吹扫干净，含氧及一氧化碳的气体含量是否达到作业标准，符合要求之后进行开孔作业。
采用这种停气开孔作业方式，具有安全可靠的特点，但是由于作业时间长，影响面非常广，且作业时所有涉及的煤气管网用户都必须停产，特别是在恢复过程中，煤气管道一旦有空气进入，极易造成爆炸着火事故的发生。
煤气管道带压开孔施工
由于煤气管道众多，经常进行各种作业，鞍钢设备检修协力中心经过学习、研究，逐步探索出不停煤气、带压开孔技术。
不停煤气带压开孔工艺要求是水平开孔、配合开孔用闸阀手轮水平放置，利用法兰O型密封圈进行端面密封。
管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工工艺，首先在管道焊接法兰短节，然后在法兰上面加公斤压力合适的闸阀，要求阀门同心，通径；就绪后将阀门完全打开，在上面用螺栓连接开孔钻机，按照操作规程进行开孔，开孔完毕后，将刀具提至连箱，同时将切割下的管材套料带出，关闭阀门，开启放气阀，拆下钻机进行旁支的连接。
管道开孔作业条件
管道开孔作业适用管径为Ф50~Ф1600的钢制管道，开孔直径为DN30~DN1600。适用介质包括油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质，管道介质温度：-30℃~+350℃，管线运行压力：0~15MPa
在开工前，技术人员先要进行施工技术交底，让作业人员熟悉施工步骤、技术标准、质量标准、安全管理要求、施工重点，以确保施工顺利进行；施工人员熟悉现场，了解煤气管道开孔的特殊要求，掌握开孔设备的主要技术参数和使用性能；机具的检查，确认完好方可使用；平台搭建的高度应满足开孔机安装和施工要求，台面要保证大于2m×3m，搭设牢固，设有斜梯，便于上下及发生意外时的救助；平台搭建的承重能力不低于1000kg。施工时，先连接电源交流380V、20A，然后依次进行工作台搭建、接管法兰安装、阀门安装、开孔设备安装、钻孔切削、阀门关闭、开孔设备拆除、法兰盲板安装、工作台拆除的工序。
技术要求
首先开孔部位要尽量避开管道焊缝，除去管道表面油污、底漆，正确测量管线壁厚，满足施焊最小壁厚要求，尽量避开管道的严重腐蚀区域。接管与煤气管道的焊接人员必须由具有焊接操作资格的人员进行焊接，焊接时不得焊穿，采用间断焊接，对主管焊接处采用内外焊接。保证端正的垂直和平面度，保证密封性能良好，焊接结束后四周以钢筋加固。接管上法兰的焊接应保证法兰端面与主管道外壁最高点的距离不大于150mm。法兰与阀门中间要安放密封垫，密封垫和连接螺栓要符合煤气压力要求。钻孔设备在使用、安装前要进行试运转；设备钻削行程是否符合作业要求；配件、备件及安装的专用工具是否齐全。由于开孔设备安装支撑点主要由主管和短管承担，确保精度应在开孔机底座部增加支撑点稳固开孔机。开孔刀具的回转中心线应和法兰短管同心，开钻时要采用点动以确认同心度且无卡阻现象，方可进行下步作业。切削过程的加工面为弧面，切削为断续切削，要求刀具接触主管面的力度必须均匀，以免折刀。开孔切削后，退出主机主轴及刀具的同时要关闭阀门。然后对设备、辅助设施依次拆除。严格控制施工过程中的切削热，以免发生温度过高损坏刀具，造成不安全隐患。
相关人员职责
作业申请人
作业申请人是现场作业负责人，要严格执行标准程序，从提出作业申请，办理作业许可证，识别作业风险，熟悉作业内容，协调落实作业安全措施，到组织现场安全交底与培训，组织实施作业，每一步骤都要对作业安全措施的有效性和可靠性负责。
作业批准人
清楚作业过程中可能存在的危险，评估作业过程中可能发生的条件变化，清楚安全控制措施，确认安全措施落实情况，并有权批准和取消作业。
作业人员
持有经审批有效的高处作业许可证才可进行高处作业。要了解作业内容、地点、时间、要求、熟知作业过程中的危害及控制措施，并严格按照许可证规定的内容作业，在安全措施未落实时，有权拒绝作业，作业过程中如发现情况异常或感到身体不适，应告知作业负责人，并迅速撤离现场。
作业监护人
熟悉作业区域的环境、工艺情况，处理异常情况，核实安全措施落实情况，进行监督检查，发现安全措施不完善，暂停作业，制止作业人员的违章行为，发生紧急情况，启动应急预案。
【关键词】煤炭技术；综采技术；煤层气开发技术；开采集约化；灾害预警技术
一、发展新疆煤炭技术的重要性分析
环顾当前的煤炭工业实际，煤炭技术的发展与应用彻底使原先落后的煤炭产业面貌发生了改变，提升煤炭技术水平对于煤炭产业现代化，促进煤炭经济稳步发展起到关键性作用，对于煤矿企业安全生产更是至关重要。新疆的煤炭不仅储量多，而且煤炭的品质好，对煤化工的发展非常有利。大量的实践经验表明，利用和挖掘新疆的优势煤炭资源，通过技术创新大力发展煤化工产业是促进新疆乃至全国煤炭开采工业产业向着大型化、集约化发展的重要保证。
从煤品来看，新疆煤化工煤类除了炼焦煤种以外，不黏煤、长焰煤、弱黏煤变质程度相对较低，绝大多数可用作煤化工的原料煤，再化学加工后可以将煤转化为气、液、固等形态燃料和一系列化工产品。
从新疆煤炭产业的发展来看，新疆煤炭开发利用才起步不久，结合煤种、煤质对煤炭资源进行有效转化是煤炭经济发展趋于合理化、开发有序化的需要，大力发展煤炭技术必然可以促使新疆的煤炭资源优势进一步得到显现，成为国家煤炭资源21世纪重要的接替区。
结合当前的实际，我们重点要做的是科学论证、集中高效、统一规划、合理开发、模式创新，同时还要强化基地建设，完善相关的体制、机制，通过技术和管理上的强化，提升新疆煤炭产业竞争力，发挥新疆的煤炭资源更大的作用。
二、新疆煤化工工艺分析
新疆煤化工主要包括：气化、干馏、液化和合成化学品等等，其中干馏又包含炼焦和低温干馏两种。相关统计资料显示，新疆可生产32种基本产品，在基本产品的基础上直接延伸加工58种化工产品，横向结会又可以有22种产品，在重点的化工工艺应注意如下几个问题：
1、炼焦
对于新疆的煤化工生产技术而言，炼焦工艺应用最早，至今依然是新疆煤化工产业中最为重要的组分。同时在原有的基础上有了发展，目前，新疆从单纯的炼焦已经向大型化、综合化发生了转变，炼焦得到的副产品得到了充分的利用。
2、液化
在石油资源越发短缺的背景下，煤的液化技术开景广阔，借助于液化可以生产人造石油及其他很多化学产品，可以用于替代目前的天然石油，该技术的开发与国家战略能源储备及中、远期发展方向相一致。
3、气化
新疆未来的20年发展中，煤的气化技术的重要地位不容忽视，气化技术应用于生产各种气体燃料（如煤制天然气等等），提高了能源的品质和洁净度，在满足人们生活需要，提高生活质量的同时，减少对环境的破坏，符合节能减排的总体规划要求，此外，煤气化得到的合成气又可以作为合成液体、固体等化工产品的生产原料，提高了能源的利用率。
三、新疆新型煤化工工业的特点分析
新疆新型煤化工业主要是以大型煤气化为龙头，生产洁净能源和可替代石油化工的产品，具体的新型煤化工有如下几个特点：
1、产品获得了升级，附加值比较高。
2、新型煤化工业的产品面相对比较宽，涉及到的化学和油品的领域比较广，产品链具有比较强的可延伸性，利于精深加工进一步提升产品的附加值。
3、煤炭工艺采用了高新技术和优化集成工艺，大大提高了新型煤化工的整体经济效益。
4、节能减排。新疆的新型煤化工业从煤种、煤质等特点出发，科学整合，不同品质的煤炭实现了物尽其用，生产效率得到了有效提升，副产品回收利用率高，减少了废弃物的污染和排放，能源的供应结构有了很大程度的改善，人与自然的发展之间更为和谐。
5、经济效益最优化。新型煤化工，不仅仅技术上有创新，建设资源、能源也到了高效的利用，煤产地的资源与价格优势得到了充分地体现，再进一步与其他资源共享和整合，能够有效降低建设的投入，生产和经营成本有效降低，达到提升经济效益的最终目的。
四、从新疆煤炭技术发展谈我国煤炭技术发展保障措施
1、提供地质保障
安全是第一要素，煤炭资源开发必须有安全作为重要保障，因此必须有精细勘探技术与地质灾害探测作为后盾，这也是提高开发效益的必然要求，未来的煤炭资源开发，我们应该着力提升采空区、戈壁等等地质条件下的勘探精度，预测、预报地质灾害，杜绝安全隐患。
2、提升大型矿井的建设水平
从煤炭资源开发战略来看，重心正在西移，西部煤矿生产规模越来越大，从采区的实际来看，斜井多、井筒直径大、地层不稳定等等是大型矿井的特点，为此技术水平上要跟进，必须加快斜井冻结技术、特殊凿井技术的开发、研究的力度，为了矿区的建设水平提升，必须重点研究井筒施工、软岩钻进、粉尘控制、硬岩截割等等技术，还要研究并应用好钻爆法及岩巷全断面掘进设备。
3、提高管理水平
管理能够是促进高效的重要抓手，我们应着力于优先与煤炭技术发展的物联网等信息化技术的研究和整合，切实有效对企业进行管理，保障煤矿企业安全生产，提升企业的经营效益。
4、提高煤炭开采集约化水平
从未来的发展来看，我们应该降低大型煤矿对国外设备的依赖程度。着力于自动控制、防爆柴油机、生产智能监控、新型蓄电池、软启动、保水开采、薄煤层开采等技术的研究，通过这些技术的研究切实提高开采的效率，同时将对生态环境的影响降到最低。
5、提高煤与煤层气开采水平
从我国煤层气赋存条件来看，形势十分复杂，有很大的开发难度，同时抽采效率不高，所以未来的煤炭技术，我国必须从煤层气富集规律、井壁稳定、煤储层保护、煤层气低压集输、分层连续压裂、煤与煤层气协调开发、煤层气高效抽采等方面强化研究，促进煤层气开发与煤炭开采有机结合，协调发展，促进煤层气的产业化进程又好又快的发展。
6、提高灾害防治能力
我国煤炭开采条件近几年在不断变化之中，开采的深度也随之逐渐加大，煤矿动力灾害频频出现。未来我国将针对灾害特征开展制灾机理、煤与瓦斯突出综合防治、灾害信息探测预警、隐蔽火源探测等技术的研究，建立、健全灾害防治体系，预防灾害的发生，同时提高灾害治理水平。
7、提高应急救援能力
未来我国需要加强灾变条件下搜救侦测方面的研究，对救生技术与装备加大研发力度，实现救援方案的快速生成和计算机辅助决策系统，进一步完善适合我国煤炭行业灾害事故情况的标准管理系统。
参考文献
[1]徐建慧.增强自主创新能力 实现科技兴煤[J].中小煤矿，2007，（1）.
