时间:2023-06-05 10:14:32
开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇在线监测技术论文,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。

[关键词]实时数据库 InfoPlus.21 SQLPlus 存储过程 实时监测 环保数据
中图分类号:G115 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)01-0319-02
0引言
随着环境在线监测仪器仪表和数据通讯技术的迅猛发展,长岭分公司在利用InfoPlus.21实时数据库进行优化生产过程,提高产品的产量、质量和效益的同时,致力于推动污染源在线监测现代化M程,实现了装置工业排放废气中的SO2、NOx、烟尘、氧含量和废水外排口氨氮、PH值等在线分析监测的全面自动化和信息化,实现对装置废气、废水等污染物的排放进行严格的监控,避免了超标排放。在环保信息化建设的过程中,长岭分公司信息技术中心充分利用InfoPlus.21实时数据库的SQLPlus和自定义数据结构[1],通过编写存储过程实现环保数据的实时采集、计算和统计,开发了装置环保数据实时监测系统。业务人员可随时了解实时动态的环保数据,并根据统计和分析结果[2]及时发现问题,仪表维护人员也能实时了解在线监测仪器仪表运行的状况,及时处理仪表故障。装置环保数据实时监测系统在实际应用中为长岭分公司实现环保信息化提供更加及时、准确的环保数据。
1 系统需求分析
目前,中国石化长岭分公司采用环境在线监测仪表的检测点主要有6个烟气监测点和3个污水监测点。其中,烟气监测点包含热电作业部CFB装置的2#烟囱外排烟气、3#催化烟气脱硫脱硝的净烟气CEMS和原烟气CEMS、1#催化烟气脱硫脱硝的净烟气CEMS和原烟气CEMS、2#硫磺和3#硫磺的外排烟气,监测的项目有PH、COD、氨氮、油含量、流量。
装置的环保数据实时监测系统的业务需求如下:
(1) 系统对于所有的监测项目的当前值都要实际采集、存储,并通过IE浏览器进行实时监测。根据设定的预警值,实时改变当前值的颜色,提示用户及时采取措施及处理问题;
(2) 根据设定的达标值,实时计算所有监测项目的月达标率、年达标率和本月超标的时间,用户可统计、分析和考核监测项目的达标情况;
(3) 实时监测仪表运行状态,累计本月仪表运行时间和本月仪表停运时间,实时计算本月仪表运行率,统计本月仪表故障次数,用户可分析仪表运行故障的原因,并及时处理仪表故障。
2 方案设计
2.1 系统结构
装置的环保数据实时监测系统功能结构如图1所示。
将环境在线监测仪表的监测点就近引入装置DCS系统,然后通过接口采集和存储实时的环保数据到InfoPlus.21实时数据库。LIMS的数据通过标准接口保存到InfoPlus.21实时数据库。
利用InfoPlus.21自定义数据结构定制数据模板,存贮所有在线监测仪表的监测点信息和参数。数据模板可根据需要进行扩展。
存储过程封装了废水、废气的各个监控项目的业务逻辑和核心算法,并保存在InfoPlus.21实时数据库中。存储过程被Query调用,并设置为定时执行,传入的信息来源于设定的数据模板,结果保存在InfoPlus.21的计算软点中。所有存储过程采用模块化设计,便于业务逻辑修改和功能扩展。
通过建立InfoPlus.21与SQLServer的异构数据库连接,实现定期将环保数据的实时分析结果保存到SQLServer,便于统计查询。
通过.net开发Web应用程序,以WebService的方式读取InfoPlus.21的实时数据,并实时刷新网页。
2.2 系统功能
在IE中,装置环保数据实时监测系统以可配置表单的形式自动计算和分析数据[2],具体功能如下:
1) 监测的实时值正常时显示绿色,超预警值时显示黄色并发声3秒,超达标值时显示红色,并可显示趋势曲线。其中预警值和达标值可配置。
2) 监测的实时值在连续3个采样周期超标确认处于超标状态,开始累计超标时间,连续3个采样周期处于达标范围内确认达标,暂停超标计时,按月累计处于超标状态的时间,每月26号零时复位,并在复位前累计到年超标时间,年超标时间在1月26号零时复位。
3) 仪表运行状态由运行变为故障记为1次故障,按月累计仪表故障次数,每月26号零时复位。
4) 按月累计仪表故障时间和仪表运行时间,每月26号零时复位。本月总累计时间。
5) 自动计算本月达标率、本年达标率和本月仪表运行率,并可按月查询及生成报表。
2.3 技术方案
装置环保数据实时监测系统采用B/S模式进行开发,用户界面为IE浏览器。技术上采用.net和WebService编程,以及InfoPlus.21系统内部的存储过程编程来实现系统开发。.net和WebService编程主要实现用户操作界面相关的功能。存储过程主要实现所有的业务数据的统计和分析功能[2]。
2.3.1 存储过程设计
装置环保数据实时监测系统包含气体和液体数据的监测和分析。而数据计算和分析的核心是存储过程,其中封装了业务人员统计分析数据的经验和逻辑。存储过程采用Aspen SQLPlus编程实现,如图2所示。每一个存储过程都采用模块化设计,可以灵活地组合多个存储过程来满足各种不同的组态需求。存储过程的设计充分考虑并优化了数据处理的性能。
存储过程按功能分为实时数据分析和计算类、数据模板组态维护类、异构数据通讯类。实时数据分析和计算的内容包括实时计算和分析烟气中的SO2、NOx、烟尘、氧含量、流量,以及污水中的PH、COD、氨氮、油含量、流量。数据模板保存实时计算所需的位号、控制指标等基础信息。异构数据通讯主要负责定期将日和月的统计分析结果写入SQLServer。
其中,存储过程从InfoPlus.21的History聚集表中读取所需的历史数据,并结合当前的实时数据,进行数据的实时计算和分析;通过自定义数字状态集来定制运行状态;充分利用InfoPlus.21点的冗余字段保存标志位信息。充分利用InfoPlus.21内置的基础函数,加快开发进度。
2.3.2 用户界面设计
环保实时数据监控实现对外排烟气和外排污水的在线自动监测,使用户能及时了解仪表设备运行状态、设备的异常次数和常时间,并作出调整采取措施,防止环保数据超标。环保大气和水质实时数据监测界面如图3所示。
2.4 关键技术
(1)InfoPlus.21存储过程技术:所有的业务逻辑和特殊计算被封装成存储过程函数,保存在InfoPlus.21的内存实时库中,方便其他程序灵活调用。InfoPlus.21存储过程是根据InfoPlus.21系统里的ProcedureDef定义创建的,并使用Aspen SQLPlus进行编程,可以包含循环结构和具有定义用户函数的能力,远远超出了基本SQL接口的功能。在交互式查询编辑器中可以方便地建立查询和应用,不需复杂的编译、连接和循环执行。
(2)InfoPlus.21自定义数据模板:InfoPlus.21实时数据库系统提供自定义数据模板,可根据需要自定义数据的字段个数、类型和名称,便于将工位号和工艺指标控制范围等参数配置到数据模板中,可以减少与外部系统的交互,提高实时数据的自动计算的效率,同时方便系统的维护。
(3)Web Service技术:能使得运行在不同机器上的不同应用无须借助附加的、专门的第三方软件或硬件,就可相互交换数据或集成。依据Web Service规范实施的应用之间,无论它们所使用的语言、平台或内部协议是什么,都可以相互交换数据。
3 应用情况
项目组按期完成装置环保数据实时监测系统的开发,并纳入生产实时监控平台。系统的投用为用户的工作提供了极大的便利,通过环保实时数据监测的应用,用户可在线查询仪表设备运行状态、设备的异常次数和异常时间,及时作出调整采取措施,防止环保数据超标。仪表维护人员能根据预警、报警信息及时发现隐患和排除故障,极大提高了在线仪表的运行率。
4 总结
实践证明,通过装置环保数据实时监测系统,有效地对装置废气、废水等污染物的排放进行了严格的监控,避免了超标排放,极大地提高了企业的环保管理水平。目前,该系统只是监测了外排烟气和废水的各项环保指标,未来将继续在生产装置内部扩大环保的监测点。
致谢
本论文是在中国石化长岭分公司信息技术中心何扬欢高级工程师的精心指导下完成的。2016年8月16日,我报名参加了长岭炼化公司的社会公众开放日,对企业重视环境保护产生了深刻的印象。论文初期,何老师给了我建设性的意见,这对于我论文的顺利完成起了极其重要的作用。论文后期,何老师为我的论文倾注了大量的心血,一步步地指导、修改。何老师严谨的治学精神和渊博的专业知识使我受益匪浅,在此谨向何老师致以衷心的感谢。
在我的论文的撰写过程中,还得到了许多老师和同学的无私帮助,在此一并致以谢意。
参考文献
关键词:110KV,输电线路,状态检修
一、推行输电线路状态检修的思路
制定状态检修“三步走”的发展目标。为确定状态检修的发展方向,加强工作的整体规划,根据企业改革发展实际,我提出了状态检修“三步走”的发展目标。第一步建立健全状态检修组织机构和相关制度、工作标准,实行以计划检修为主、状态检修为的检修管理模式,重点放在线路状态检测数据的应用与分析上;第二步持续推进状态检修模式,提高监测手段,合理调整试验和检修周期。在充分利用现有的技术条件和装备资源、搞好常规测试和测试数据的综合分析工作的基础上,不断采用相对成熟的检测新技术,提高对线路状态诊断的水平,逐步改变到期必修的传统检修方式,实现状态检修与计划检修相结合的模式。第三步逐步完善各种监测手段,完善知识库,完善状态检修智能诊断系统,状态检修检修方式进一步优化,充分发挥状态检修的作用,实现以状态检修为主的检修模式;形成精炼、高效的检修管理模式。
建立健全状态检修组织机构。为加强对设备状态检修工作的组织领导,成立状态检修领导小组、工作小组和监测诊断小组,实现决策层、管理层、操作层的分离。状态检修领导小组由公司生产副经理任组长,全面负责状态检修工作的组织、决策和指导。线路状态检修工作小组由线路工区主任为组长,负责根据技术监督数据、状态监测数据和设备性能检验报告,决定设备检修时间、周期以及项目负责人等。状态检修监测诊断小组成员由线路专职、技术员、班长、组成,负责提出状态检修建议,制定检修方案,编制检修计划,审查检修工艺,对检修项目实施监督、检查和验收。
制订完善状态检修管理制度和技术标准。与传统计划检修管理模式相比,设备状态检修是一项更为科学、更为严谨的系统工程,需要有健全、完善的制度作保障。为此,要制定设备状态检修管理标准、检修实施细则、状态诊断管理制度等管理制度。编制设备状态诊断标准、设备状态评定分级与检修策略等多项技术标准,并根据企业发展需要,及时对规章制度和技术标准进行修订完善,为推行设备状态检修提供可靠的制度保证。
二、输电线路状态检修流程
(一)输电线路状态检修流程
输电线路状态检修是在对输电线路各种状态单元通过完善、先进的监测系统及其他途径获得各种状态信息后,进行状态诊断,依靠各种可靠性评估方法确定检修决策。(二)线路检修过程控制程序
制定科学的线路检修过程控制程序,形成具有自身管理特色的状态检修管理模式,结合企业生产实际和自身管理特点,按照状态检修对企业管理过程控制程序的要求,对原线路检修过程控制程序进行调整和优化。形成以计划检修、状态检修、事故检修、改进检修相结合的线路检修管理模式。线路检修过程控制程序主要经过以下四个子程序形成闭环管理。论文大全。
1.对线路进行综合诊断分析,编制检修建议书。线路诊断组根据线路巡检、状态监测、技术监督等工作情况对线路进行综合诊断分析,根据分析结果和季度检修评估结论,编制上报年度线路检修建议书,明确线路定期养护工作计划、线路检修建议及相关检修费用估算等事项。
2.制定科学合理的检修策略。按照“安全第一,效益至上”的方针,根据线路在可靠性、安全、费用及效率等四个方面的综合评估,将线路分为若干等级。对应线路等级不同而采取不同的检修策略。通过对线路分级,制定检修方式,不仅能减少检修的盲目性,提高工作效率,而且能节省大量人力物力,提高经济效益。
3.严格执行线路季度检修计划。线路检修部门根据线路检修管理标准、质量验收管理标准,组织开展检修工作,并接受生产技术部相关专业的全过程监督检查,确保线路得到及时、到位的检修和养护。
4.进行季度线路检修评估。定期召开专业会,对照年度检修计划,对修前与修后线路运行性能参数的变化及状态,维护建议的执行情况、效果以及费用等进行评估。根据评估结果,总结经验,查找差距,为制定新的线路检修策略提供有价值的参考,实现状态检修的闭环管理。
三、输电线路状态检修实施细则
1.输电线路状态检修必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持“应修必修,修必修好,应试必试,试必试全”的原则,积极稳妥,慎重对待,杜绝漏试和失修,保证线路安全、可靠、稳定运行。
2.根据目前线路现状,输电线路检修实行定期检修和状态检修相结合。线路“状态”评估和确定的依据,以日常运行维护巡视、检修情况、设备正常寿命周期等为主,以在线监测技术为辅。
3.执行本细则的前提是建立在线路定期进行状态监测及运行质量分析的基础上,加强日常运行、检测、维护和技术管理工作,并及时落实各项反事故措施,在检测和运行中发现异常,应视情况及时进行检修。并强调:对于带电测试工作(红外测温等)只能加强,不能放松,并严格按照规定周期进行。
4.输电线路状态检修以线路运行质量和检测为基础。必须加强常规测试工作,坚持长期积累状态参数,建立相应的台帐和状态评估卡,定期进行综合统计分析和评估。要充分利用现有的检测诊断技术,积极开发状态监测手段和新的故障诊断技术,不断积累经验,以指导状态检修工作。
5.加强检修的规范化管理,不断积累线路状态参数,建立相应台帐和状态评估卡,充分利用现有的检测诊断技术,并积极开发新的状态监测手段和故障诊断技术,不断积累经验,以指导状态检修工作。定期进行综合分析和评估,线路每季度应进行一次状态评估。论文大全。
6.加强线路管理,严把施工、验收、投运关,使线路有一个良好的初始状态。35-110kV 线路每2 年应进行一次检修,视线路状况确定大修或小修。110kV 新投线路,一年内应测零一次。外绝缘水平未达到经审定的污区图配置要求,应及时进行调爬,并列入年度大修计划。已运行15 年以上的老旧线路,可视状况有计划地安排恢复性大修,并列入年度大修计划。已运行10 年以上的接地引下线和接地极,应计划有选择性开挖检查,以后每隔5年进行一次,并视开挖检查情况安排大修或小修。论文大全。线路外绝缘已达到经审定的污区图配置要求,定期测量盐密已有3年以上的实测数据积累,经部分线路试点后能提出指导清扫的控制盐密值,可按照盐密监测值合理安排清扫。否则,对污秽严重线路或区段,应在每年雾季前清扫一次,必要时安排落地清扫。
参考文献
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[论文摘要]电力二次设备同样需要状态检修,这样才能和一次设备保持同步,适应电力系统发展需要。给出了电力二次设备状态检修的定义,监测内容,监测方法,解决了电力二次设备状态检修的几个具体问题。
随着电力市场的开放,电力部门之间的竞争将日益激烈,电气设备状态检修势在必行;微电子技术、计算机技术、通信技术等的发展使电气设备状态检修成为可能。目前,我国针对电气一次设备状态检修技术的研究文章很多,但对一次设备实施保护、控制、监测的电力二次设备的状态检修被忽视。
一、电力检修体制的演变
在电力系统的发展历史中,电力设备检修体制是随着社会生产力和科学技术的进步而不断演变的。检修策略由第一次产业革命时的故障检修(BM,BreakMaintenance)发展到19世纪产业革命的预防性检修(PM,PreventionMaintenance)。预防性检修又经过许多年的发展,根据检修的技术条件、目标的不同,又出现了不同的检修方式:一种是主要以时间为依据,预先设定检修内容与周期的定期检修(TBM,TimeBasedMaintenance),或称计划检修(SM,ScheduleMaintenance);另一种是以可靠性为中心的检修(RCM,ReliabilityCenteredMaintenance)。到1970年,美国杜邦公司提出了状态检修(CBM,Con2dition-basedMaintenance),也叫预知性检修(PDM,PredictiveDiagnosticMaintenance),这种检修方式是以设备当前的工作状态为依据,通过状态监测手段,诊断电气设备的健康状况,从而确定设备是否需要检修或最佳检修时机。
二、电力状态检修的概念
状态检修可以简单定义为:在设备状态监测的基础上,根据监测和分析诊断的结果,科学安排检修时间和项目的检修方式。它有三层含义:设备状态监测;设备诊断;检修决策。状态监测是状态检修的基础;设备诊断是以状态监测为依据,综合设备历史信息,利用神经网络、专家系统等技术来判断设备健康状况。
就电气设备而言,其状态检修内容不仅包括在线监测与诊断还包括设备运行维护、带电检测、预防性试验、故障记录、设备管理、设备检修和设备检修后的验收等诸多工作,最后要综合设备信息、运行信息、电力市场等方面信息作出检修决策。
在电厂、变电站检修决策时要考虑电网运行状态,如用电的峰段与谷段,发电的丰水期与枯水期;设备所在单元系统其它设备的运行状态,按系统为单元检修与只检修单台设备的合理程度;电力市场的需要,进行决策风险分析。
三、电力状态检修的优点
随着社会经济的发展,科学技术水平的提高,电力系统正逐步向状态检修体制过渡。状态检修与其他检修方式相比具有以下优点:1.开展状态检修是经济发展的迫切要求。对设备进行检修是为了确保设备的安全、可靠运行,而根据设备的状态进行检修是为了减少设备的检修停电,提高供电可靠性。开展设备的状态监测和分析,可以对设备进行有针对性的检修,使其充分发挥作用,即做到设备的经济运行。
2.开展状态检修更具先进性和科学性。定期维护和检修带有较大的盲目性,并造成许多不必要的人力和费用的浪费;由于定期检修工作量大,往往使检修人员疲于奔命,加上现场条件和人员素质的影响“,越修越坏”的现象也时有发生。开展状态检修,可减少不必要的工作量,集中了优势兵力,使检修工作有一定的针对性,因而是更为科学,更为先进的方法。
3.开展状态检修的可行性已经具备:随着科学技术的发展和运行经验的积累,已形成了较为完整的设备状态监测手段和分析判断方法,开展状态检修已有较充分的技术保证。
4.由于状态检修往往是以设备运行状态下的在线监测结果为依据进行的检修,所以能够预报故障的发生,使我们可以及时掌握设备运行状况,防止发生意外的突发事故。
四、电力系统二次设备的状态监测内容
二次设备的状态监测是状态检修的基础。要监测二次设备工作的正确性,进行寿命估计。二次设备状态监测对象主要包括:交流测量系统;直流控制及信号系统;逻辑判断系统;通信管理系统;屏蔽接地系统等。
交流测量系统包括:TA、TV二次回路绝缘良好,回路正确,元件完好;直流控制及信号系统包括直流动力、控制操作及信号回路绝缘良好、回路完好;逻辑判断系统包括硬件逻辑判断回路和软件功能。二次设备监测对象不是单一元件,而是一个单元或一个系统。监测各元件的动态性能,有的元件性能需要离线监测,如电流互感器的特性曲线等。
因此,二次设备的离线监测数据也作为状态监测与诊断的依据。
五、二次设备状态检修与一次设备状态检修的关系
一次设备的检修与二次设备检修不是完全独立的。许多情况下,二次设备检修要在一次设备停电检修时才能进行。在作出二次设备状态检修决策时要考虑一次设备的情况,做好状态检修技术经济分析。既要减少停电检修时间,减少停发(供)电造成的经济损失,减少检修次数,降低检修成本,又要保证二次设备可靠正确的工作状况。
关键词:变电检修;变压器;在线监测;应用
1 监测技术在电力系统应用的意义
变电设备是电力系统的组成要素,如果它出现问题,会威胁到整个电力系统,这就需要加强变电设备的检修工作。而变电设备的在线监测技术应用,能够实时监测变电设备,监测出其中的安全隐患,进而更好地促进变电设备的检修工作。
近年来变电设备在线监测技术的优势得到了广泛证实,在线监测产品的需求量也有了显著提升。所以需要进一步加大监测技术的应用和实施。文章将对其展开分析和探讨。
2 变压器在线监测技术的具体应用
2.1 变压器油色谱在线监测
2.1.1 油气分离技术
(1)薄膜脱气法:主要应用的是扩散原理,应用一种聚合薄膜,膜的一侧是变压器油,另一侧是气室,进而利用膜两侧气压的不平衡性,油中的气体扩散到气室,从而将油气分离。经过一段时间,达到动态平衡,再经过计算得到溶解在油中某一气体的含量。这种方法最大的优点就是操作具有一定的简便性,但也有缺点,那就是要想达到动态平衡往往需要的时间比较长,脱气缓慢。值得强调的是油中的杂质和污垢会堵塞聚合薄膜,这就需要对薄膜进行定期更换,增加了成本。
(2)动态顶空脱气法:通过采样瓶内搅拌子的不断搅拌,使得气体析出通过检测装置,然后气体返回采样瓶内。如果相同时间间隔内的测量值相同,就意味着脱气完成。顶空脱气技术在众多方法中之所以被广泛应用,主要是因为其油气平衡时间不超过三十分钟,脱气效率高,重复性好,分析灵敏度高。
2.1.2 气体检测技术
(1)气相色谱法:在高纯氮气作用下将分离后气体样本输送到色谱柱中,各组分气体停留的时间要受到分配系数的影响,分配系数大,停留的时间也比较长。将各组分的气体放置于敏感度高的TCD检测仪中,主要检测的是气体的浓度,然后转换为相应的电信号输入到计算机中。具有准确检测气体浓度的优势。而缺点是不易操作,时间周期长,所需要的技术含量比较高,适用范围为定期检测。
(2)光声光谱法:溶解在油中的气体在脱气完成后进入光声室,入射光经过频率调整后经滤光片进行分光,每一个滤光片只允许某种特定气体吸收波长的红外线透过,然后各种特定气体吸收波长的红外线以调制频率多次激发气体,使气体通过辐射或非辐射两种方式回到基态。此过程中会造成局部温度升高,从而促进密闭的光声室产生机械波,进而被微音器检测到,就可以将气体组分浓度准确地判断出。
此法的优势在于不用消耗气体消耗品,可应用少量样品检测各组分气体浓度,时间短,效率很高,重复性好。也正因为其具备众多优势,受到了越来越多人的青睐。
2.2 变压器局部放电在线监测
(1)脉冲电流法:在变压器套管接地、外壳接地、铁芯接地以及绕组间发生高压局部放电时测量脉冲电信号,测量出一些基本量来反映放电脉冲的个数、大小和相位等,灵敏度极高。但脉冲电流容易受到外界噪声的干扰,这就需要对局部放电脉冲信号进行准确地提取,进而增加其抗干扰能力。此种方法的缺点是测量的脉冲频率低,测量出的信息量不多。
(2)射频检测法:该方法主要是用罗氏线圈型传感器从变压器和发电机等被检设备中性点提取信号。同时它在安装上比较方便,不会受到系统运行方式的限制,这也是它为什么能够广泛地应用于发电机在线监测中的根本原因。但不可否认其也具有一定的缺陷,那就是只能分辨出单一的信号,难以在三相变压器的发生局部放电检测中使用。
(3)超高频检测法:其工作原理是通过超高频传感器接收局部放电所产生的超高频电磁波,来实现局部放电检测。它的最大优势在于抗干扰能力强,具有良好的发展前景。
超高频检测法的检测和定位主要是通过传感器收到的超高频电磁波来实现,其具有测量频率高、频带宽、信息量大、抗干扰性强的优势。将其利用好能够充分了解变压器绝缘系统中局部放电特性。经过多年的努力,超高频检测法取得成果是不小的,但变压器在局部放电时所激发的高频电磁波在变压器中的传播特性较为复杂,加上变压器内部的结构会对电磁波的传播产生一定影响,变压器的箱壁对于磁波也存在折反射,这样的过程中超高频传感器接收的信号已经不同于变压器内部的局放源发出的信号,所以还需要进一步加大研究的力度,使其更为深入。
变压器在线监测系统技术的应用还会涉及到很多方面,由于文章篇幅的限制,文章只分析以上几种。
3 变压器在线监测系统应用中存在的问题
3.1 产品技术方面
在线监测技术是科学技术发展的必然结果,在实际应用中需要有一定的条件,如传感、通信技术没有达到要求或没有严格筛选装置选用的器件,就很容易造成质量或功能的缺陷;当电磁兼容性、稳定性达不到要求时,有的装置只能满足室内灵敏度测试,而现场的恶劣环境却无法得到满足,进而使供电安全存在一定的隐患。
3.2 技术开发与研究方面
要想将变电检修工作做好不仅要积极引进先进的监测技术,还要加大对于监测技术的研发力度。仅就现阶段的发展来看,在研发上还存在经费不足的问题,很多研究课题缺少连续性。有的科研单位对于理论的研究比较关注,此方面的论文写得很好,但往往都是纸上谈兵,不符合实际情况,无法应用。有的生产商过分追求经济效益,监测技术不成熟时就将其投入使用,这无疑为电力安全埋下了隐患。
3.3 设备管理制度方面
现阶段,我国还没有建立较为完善的在线监测装置管理体系,因为其会涉及很多部门,很容易造成职责分配不明确,责任落实不到位、系统维护不畅的情况。在维护中,很多工作人员不具备优良的专业素质,维护的效果也就大打折扣。
4 结束语
通过文章的分析使我们充分了解到变压器在线监测技术应用有很多,每种监测技术都有自己的优缺点,这就需要工作人员具体问题具体分析,通过分析和评估,来达到具体应用,使其得到最佳的应用,这也是保证电力系统安全运行的有效途径。而相应的工作人员也应进一步提高自身的专业技能,对于在线监测技术要进行更为深入的分析和研究,使其得到更为深入、更为广泛的应用。
参考文献
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【关键词】电气设备;在线监测;绝缘监测;温度监测
随着电力系统的发展,对发、输、供和用电的可靠性要求越来越高,为了保障电网的运行安全,提高供电质量,人们致力于变电站监视、控制和保护系统的研究与开发,并辅以各种手段保障电气设备的运行安全。高压电气设备绝缘部分缺陷或劣化会导致绝缘故障或事故发生。传统的预防性试验和事后维修已不能满足电网高可靠性的要求。近年来,高科技的发展水平已经为我们提供了一些在线监测电气设备的新思路和新方法。
一种新的绝缘监测技术——电气设备绝缘在线监测技术,已成为国外高电压技术工作者关注的研究热点,随之出现的电气设备的“状态维修”概念也在电力系统中引起高度重视。在近年来召开的历届国际高压学术年会(0NO)及亚洲(中日)绝缘诊断会议(ACEID)上,有关电气设备绝缘在线监测与状态维修方面的论文都占有相当大的比例。
绝缘在线监测技术的发展,大体经历了以下三个阶段:第一阶段为带电测试阶段,这一阶段起始于70年代左右,当时人们仅仅是为了不停电而对电气设备的某些绝缘参数(主要是泄漏电流)进行直接测量。其结构简单,测试项目极少,而且要求被试设备对地绝缘,测试的灵敏度较差,所以应用范围较小,未能得到普及应用。第二阶段从80年代开始,出现各种专用的带电测试仪器,使在线监测技术开始从传统的模拟量测试走向数字化测量,摆脱将测试仪器直接接入测试回路中的传统测量模式,而代之以利用传感器将被测量转换成数字仪器可直接测量的电气信号。同时还出现一些其他通过非电量测量来反映绝缘状况的测试仪器,如远红外装置、超声装置等。第三阶段从90年代开始,出现以数字波形采集和处理技术为核心的微机多功能绝缘在线监测系统。利用先进的传感器技术,计算机技术和数字波形采集与处理等高新技术,实现更多的绝缘参数(如介质损失角正切值tgδ、试品Cx、泄漏电流ι、局部放电等)在线监测。
绝缘在线监测的基本原理是在电气设备处于运行状态中,利用其工作电压来监测绝缘的各种特征参数。因此,可以有效地反映绝缘的实际工况,从而对绝缘状况作出比较准确的判断。目前在我国运行的绝缘在线监测装置大体可分为2大类,集中式微机在线监测系统和分散式在线监测装置。前者是将被测信号通过电缆引入设在中央控制室的微机在线监测屏进行集中监测,并迅速完成对监测数据的处理与分析。其突出优点是,可以对所有被测设备实施定时或巡回自动监测,运行方式灵活、易于扩展、监测容量大、便于建立专家诊断系统,实现发电、变电站的综合自动化。后者则是利用专用的测试仪器,从固定安装在电气设备附近的专用传感器上取得信号,就地进行测量。其优点是结构简单,价格较低,易于更新,便于推广;缺点是测试工作仍需人工操作,不能纳入发电厂和变电站的整个自动化系统。
由于不同电气设备的绝缘在线监测项目不同,因此要求采用各种不同形式的传感器,将被测信号(电的和非电的)抽取出来,转换成检测装置可以检测的信号,并通过电缆送入检测装置。现代的检测装置大都采用数字化测量或微机处理系统,因此要求对被测信号必须进行A/D转换,一般是通过数字波形采集装置来完成。当然,为了提高系统的抗干扰性能,对输入输出信号往往还要采用光电耦合器进行隔离,有的甚至采用光纤传输进行光/电隔离。
与电气量检测法相比,利用非电气量检测法对电气设备进行故障诊断在一定程度上更为有效。因为,在电气设备发生故障前,设备的电气量还没有明显改变,但有些非电气量的变化信息(如各种气体的含量、温度等)却包含了故障将要发生或已经发生的信息。由于设备工作状态的正常与否与其热信息有关,所以具有不接触、不停运、不取样、不解体的“四不”优点的红外检测技术是一项行之有效的技术手段。然而,由于电气设备数量众多,红外检测工作的开展受环境因素制约较大,即便对各个设备的检测时间较短,检测工作仍然显得费时、费力;检测人员的行动受周围高压电气环境约束;最突出的一点不足则是不能对电气设备进行实时、远程的状态监测。随着红外成像技术和多媒体通信技术的发展,人们已开始将红外热成像技术与图像监控系统相结合,以实现对可见光图像和红外热图像的监控,这些系统采用的是红外热像仪,由于其价格昂贵目前没有在电力系统大规模应用,而在不要求精确测量设备表面二维温度分布的情况下,红外测温仪具有结构简单、价格便宜等优点。
参考文献
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关键词:水质监测 黄河下游 水质预测预警
1、前言
胜利油田地处黄河下游地区,黄河水是唯一饮用水源,由于黄河水系存在严重的工业污水和生活污水污染,导致黄河下游取水地区引黄水库具有高藻、高总氮、高有机污染特征,使黄河下游地区的饮用水安全面临严峻挑战。近年来,黄河下游地区水库水质检测数据表明,水源水质存在频繁突变问题,特别是季节性和气候性的水质突变,造成藻类、耗氧量等超标,对水厂安全运行造成极大冲击,使得出水水质发生波动,供水水质很难稳定达到新国标要求。因此,在水源地或取水口建立水源水质在线监测系统[1],综合利用现代化仪器、自动控制、无线通讯、计算智能、计算机信息管理等先进技术手段,研制一套科技含量高、适用于黄河下游水质特点的在线水质远程监测及实时预警系统,对于及时发现水质突变、保障生活供水水质安全具有重要的意义。
2、国内外研究现状
2.1 总体情况
20世纪70年代以来,发达国家在一些河流上相继设立了水质自动监测站,作为河流水质监测的重要手段,用于国家水资源质量管理。目前各国的河流水质自动监测站,都是根据本国或区域河流水质状况,监测能力和水平,以及环境保护和水资源管理政策法规的具体要求而建。自动站的建设规模、设站数量、参数选择、仪器配置、技术方案、运行方式不尽相同。近年来,利用多参数水质在线监测仪(最多可达17项参数),建立小型水质自动监测站发展得较快。这种小型站在水质实时监测,水质预警方面有较大的发展空间。它投资小,运行费用低,管理方便,但测定精度较差。其监测数据在目前阶段很难用于水功能区管理和省界河段水质的管理。
2.2 采样方式
河流水质自动监测站采样方式和设备是实现安全可靠、稳定的采集具有代表性水样的首要条件。目前国内外常用的河流采样方式主要有:栈桥式采水、桥梁式采水、浮筒式采水,、悬臂式采水及船只式采水方式。
2.3 水样前处理技术和设备
水样前处理技术和设备是水质自动监测站建设的重要组成部分。对监测结果有较大的影响。国内外水质自动站常采用连续的平流沉淀池,再经过滤装置过滤,以满足在线监测仪器测定的需要。平流沉淀法是利用水重的差异,依靠重力作用使泥沙在缓慢平流的情况下产生沉降来达到去除部分泥沙的目的。但在多泥沙的黄河建水质自动监测站使用简单的平流沉淀法,无法按要求完成对水样的前处理。过滤法是以介质两侧产生的压差为动力,以机械筛分原理为基础的固一液分离过程。由于大部分过滤设备主要是靠拦截和吸附颗粒物实现过滤的功能,如滤材堵塞则造成流量减少,压差上升,过滤效率大大降低。为此,在使用过程中需要频繁更换过滤材料,但更换滤芯既污染环境又造成成本上升,也为后期维护和水处理自动化带来很大麻烦。
目前,国内外水质自动监测站,水样前处理构成比较简单,基本是采用先沉淀再使用不同的过滤装置处理水样,此方法仅适用于悬浮物含量较低的河流。目前在黄河已建的几个自动站[2-3],大部分位于黄河上游或水库出水口、支流等泥沙含量较少的河段。在水样前处理方面,一般仅对样水进行了简单的沉淀,再经滤材过滤送入在线监测系统,当遇到高含沙水流时要关闭自动站,以防高含沙水流堵塞在线监测系统。泥沙含量高是黄河建设水质自动监测系统的主要制约因素,到目前为止,国内外亦没有成熟的技术方案和成套的技术设备来解决这一问题。
2.4 监测技术和设备
国外水质自动在线监测仪器已有较长的发展历史,经过多年不断的完善,各类在线监测仪器已经相当成熟,涵盖了多种河流、湖泊主要污染控制水质参数,基本满足了地表水实时监测工作的需要。主要在线监测仪器包括常规五参数、TOC、COD、BOD、氨氮、总磷、生物毒性、总氮等,西欧荷兰等国自动站还可监测重金属和有毒有机物。同一种检测参数,根据不同国家,不同水体以及政府环境管理的需要,又有各种不同型号、不同原理的在线监测仪器。
3、结语
(1)黄河是著名的多泥沙河流,含沙量高,水沙时空分布不均,泥沙颗粒级配变化大;河道冲淤变化剧烈,下游河道宽浅游荡;气温、水温变化明显,夏季受洪水威胁,冬季有冰凌的困扰;下游水污染严重,污染物组成复杂。这些环境条件,决定了在黄河下游建设水质自动监测站具有一定的复杂性和特殊性,将面临淤积河床水样采集问题、高含沙水样在线水沙分离问题、泥沙对自动监测数据以及仪器测定影响问题、系统安全维护及其自动控制问题、在线监测数据与实验室监测数据吻合问题等。
(2)在全国7大流域中水质自动监测站点稀少,可开展的监测项目少,且仪器设备主要依靠进口,投资规模较大。目前基本上都尚未形成一个完善的水质自动监控体系,不能有效地实现流域水污染的监控和预警预报作用。
(3)由于自动站组成复杂,涉及到的技术领域广,系统的运行、维护和管理对人员素质要求较高,不仅需要有强烈的责任心,还必须熟悉仪器的原理、操作、维护、检修等内容,有分析化学、自动控制、计算机等方面的知识。因此,在水质自动站建设项目选择和仪器选型时需要慎重考虑,多方研究,尽量选择成熟的仪器,不宜盲目追求过多的分析项目,以免造成不必要的浪费,应在运行稳定性好的监测项目的基础上逐步探索性地扩展新的项目,这样更有利于水质自动监测站的稳定运行。
(4)水质数据是水环境治理和控制的主要依据,并且水环境的各项水质预测数据,往往比监测得到的实时数据更有意义,因为预测水质数据可以帮助水环境治理防范于未然。因此在日常水源水质数据积累的基础上,可以引入有关智能计算方法或先进计算技术,例如人工神经网络、模糊逻辑、决策树等技术,建立水质预测模型,预测水质变化趋势,从而为水厂决策提供必要的支持。
参考文献
[1]赵维征.水质自动检测在黄河上的开发应用.水文水资源,2004,7,27-29.
随着船舶自动化的发展,设备故障问题相应增多,机械状态监测和故障诊断技术维修是现代化船舶机械的有力工具。传统的故障诊断技术己无法准确诊断出船舶机械设备运行状态,我们必须借助新的技术方法,适当地对船舶机械设备进行功能和运行状态监测,提前预测故障,才能更好掌握船舶机械状态,保证船舶机械安全、经济的运行。有资料证明,世界上60%的船舶故障来自机舱,世界各国为保障船舶机械的安全运行,加大了对船舶机械设备的状态监测和技术诊断的研究。
1 船舶机械设备
船舶机械的工作环境大多数比较苛刻,并且它的动力机械构造复杂,形式多样,这些要求船舶动力机械设备应该有较高的可靠性。船舶机械设备的监测和维护已成为船舶营运技术管理的主要内容。虽然船舶动力装置有了较大的提高但还是会出现船舶机械故障。
生活实践证明,船舶机械运行过程中主机,辅助机械都有可能发生故障,其中柴油机故障占首位,排在第二的是轴系。主机故障中,活塞、缸套、曲轴、气阀故障较为多见;在辅助机械故障中,系统故障较多,还包含冷却系统故障、燃油系统故障、压缩空气故障和进化系统故障。以上故障多为长期损耗、老化、损坏、疲劳、断裂、铁锈腐蚀、松脱、缺少、缺水、泄露、堵塞、燃油劣质和虫蚀等多种因素造成。据统计,在四冲程柴油机中,大多都是因为不合适造成曲柄销轴承和主轴承的轴瓦磨损,在二冲程柴油机中,以活塞损伤为主。只要适当的对机械状态监测,出现问题后及时诊断,应该能保证船舶机械的正常运行。
2.船舶机械状态的诊断、监测技术
对船舶机械状态进行监测有助于提前发现问题,这不仅为问题的解决争取了时间,而且提早的维修可以降低维修经费,进而提高设备的利用率。目前在船舶机械状态的诊断和维修中常用以下几种方法。
2.1 油液监测
油液分析法是通过船舶机械设备油中的磨粒含量、磨粒大小和形状变化、油质变化、、铁含量的变化来分析设备的损坏状态。现今,油液监测方法包括光谱分析、铁谱分析、污染度分析和理化分析,并且该分析法形成了离线、在线、离线与在线结合的分析模式。此外中国船级社编写了相应的书目,为油液分析法监测螺旋桨轴、柴油机状态提供了使用说明。
2.2 震动监测
振动监测分析法是指通过对工作中的船舶柴油机产生的振动信号进行测定、分析和处理来获知机械内部零部件的状态并进行诊断。主要有活塞缸套损坏震动监测、气阀漏气故障振动监测和柴油机主轴承的、损坏故障的振动监测这三种。该方法诊断速度快、准确率较高、能够在线诊断,主要应用在船舶动力机械以下的设备诊断检测中。
2.3热力参数监测
热力参数监测分析法通过对运行中的船舶机械的柴油机的气缸压力、排气温度、转动速度、油温度、冷却水进出口温度和排放等这些热力参数的变化进行监测,分析出船舶机械工作状态和故障。
2.4综合监测
综合监测是指将油液监测、振动监测和热力参数监测的多种诊断监测方法综合利用。以掌握大量的诊断知识为前提,采用融合的理念,通过计算机系统来确定船舶机械设备的工作状态和未来故障。
3.船舶机械诊断监测技术的应用实践分析
下面通过船舶机械状态诊断检测技术在我国航道运营企业和水路运输支持系统中的具体应用,来进一步说明该技术的重要性。
(1)湖北航运企业和原武汉水运工程学院在1986年左右,开展了一项对220千瓦拖轮上的某柴油机和船舶齿轮箱进行追踪检测项目。在监测过程中,拖轮的左边主机发现了严重磨损磨粒,经铁谱分析后,由磨粒的颜色推断出磨粒分别是铁和铝,扫面电镜进一步证实了柴油机的缸套活塞组被严重损坏的真实性。在随后的维修中又发现第3、5缸活塞侧面发生损伤,这些与铁谱监测的结果是完全符合的。
(2)随后,原武汉水运工程学院又和当地的一个轮船企业将铁谱监测技术应用到具体的柴油机的工作状态监测和诊断中,在铁谱的监测中,发现柴油机的前端齿轮箱工作异常,因为左主机的磨粒含量增多明显,铁谱中磨粒较大,蓝色磨粒较多,这表明磨粒成分是低合金钢。据相关的操作人员反应,左边主机前端齿轮有异常噪音,结合铁谱分析推断出前端齿轮发生故障,及时拆解检查发现是过桥齿轮发生磨损,对其进行更换后,船舶仍正常工作。通过对20艘不同类别船舶的不同工作阶段的特定型号柴油机进行油采样,分析不同性质船舶主机的磨粒变化和基线值,绘制了具有代表性的磨损形式的磨粒图谱,人们可依照该图谱判断船舶机械主机的磨损情况。
4.结束语
总体来说,船舶机械状态诊断监测技术正朝着仪器和系统,简单和精密,定性分析和定量监测,离线监测和在线诊断等多种手段相融合的方向发展,进而实现技术的网络智能化。船舶机械状态诊断检测技术不但能够缩短我国在系统性船舶维修管理中与发达国家的差距,而且有利于提高船舶机械设备的无故障率,延长船舶机械的使用寿命,大大降低了维修费用。为追赶上船舶智能化发展的脚步,我们应要加大诊断监测技术在船舶机械管理中的应用。
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关键词:故障诊断技术;钢铁冶炼设备;计算机控制
中图分类号:TP277文献标识码:A文章编号:1009-3044(2009)27-7781-02
Failure Diagnosis in Steel and Iron Smelting Equipment's Applied Research
LIAN Bin-zhong, DING Xiao-mei
(Xi'an Xin Ancestral Temple China Heavy Duty Machinery Research Institute Limited Company Three, Xi'an 710032, China)
Abstract: In modernized steel and iron smelting, along with mechanical device's large scale, the modernization and the automation, mechanical device's failure diagnosis question receives more and more takes seriously. This article first introduced the breakdown will examine the failure diagnosis technology the development as well as future predict that will then unify the steel and iron profession mechanical device characteristic, proposed the steel and iron smelting interruption system, and aimed at this kind of system characteristic to conduct the research.
Key words: failure diagnosis technology; steel and iron smelting equipment; computer control
1 故障诊断技术的发展[1]
故障诊断(FD)始于(机械)设备故障诊断,其全名是状态监测与故障诊断(CMFD)。它包含两方面内容:一是对设备的运行状态进行监测;二是在发现异常情况后对设备的故障进行分析、诊断。故障诊断技术是一门交叉学科,融合了现代控制理论、信号处理、模式识别、最优化方法、决策论、人工智能等,为解决复杂系统的故障诊断问题提供了强有力的理论基础,同时实现了故障诊断技术的实用化;近二十年来,由于技术进步与市场需求的双重驱动,故障诊断技术得到了快速发展,已在航空航天、核反应堆、电厂、钢铁、化工等行业得到了成功应用,取得了显著的经济效益;从故障诊断技术诞生起,国际自动控制界就给予了高度重视。
以运动机械的振动检测为中心,辅助以温度、压力、位移、转速和电流等各种参数的采集,从而对钢铁冶炼中的各种大型传动设备的状态进行分析和判断,从而达到故障诊断的目的。
2 故障诊断的主要理论和方法[2-3]
1971年Beard 发表的博士论文以及Mehra和Peschon发表的论文标志着故障诊断这门交叉学科的诞生。发展至今已有30多年的发展历史,但作为一门综合性新学科――故障诊断学――还是近些年发展起来的。从不同的角度出发有多种故障诊断分类方法,这些方法各有特点,但从学科整体可归纳以下几类方法。
1) 基于系统数学模型的诊断方法:该方法以系统的数学模型为基础,以现代控制理论和现代优化方法为指导,利用Luenberger观测器 、等价空间方程、Kalman滤波器、参数模型估计与辨识等方法产生残差,然后基于某种准则或阀值对残差进行分析与评价,实现故障诊断。该方法要求与控制系统紧急结合,是实现监控、容错控制、系统修复与重构等的前提、得到了高度重视,但是这种方法过于依赖系统数学模型的精确性,对于非线性高耦合等难以建立数学模型的系统,实现起来较困难。如状态估计诊断法、参数估计诊断法、一致性检查诊断法等。
2) 基于系统输入输出信号处理的诊断方法:通过某种信息处理和特征提取方法来进行故障诊断,应用较多的有各种谱分析方法、时间序列特征提取方法、自适应信号处理方法等。这种方法不需要对象的准备模型,因此适应性强。这类诊断方法有基于小波变换的诊断方法、基于输出信号处理的诊断方法、基于时间序列特征提取的诊断方法。基于信息融合的诊断方法等。
3) 基于人工智能的诊断方法:基于建模处理和信号处理的诊断技术正发展为基于知识处理的智能诊断技术。人工智能最为控制领域最前沿的学科,在故障诊断中已得到成功的应用。对于那些没有精确数学模型或者很难建立数学模型的复杂大系统,人工智能的方法有其与生俱来的优势。基于专家系统的智能诊断技术、基于神经网络的智能诊断技术与基于模糊逻辑的诊断方法已成为解决复杂大系统故障诊断的首选方法,有很高的研究价值和应用前景。这类智能诊断方法有基于专家系统的智能诊断技术、基于神经网络的智能诊断技术、基于模糊逻辑的诊断方法、基于故障树分析的诊断方法等。
4) 其它诊断方法:其它诊断方法有模式识别诊断方法、定性模型诊断方法以及基于灰色系统理论的诊断方法等。另外还包括前述方法之间互相耦合、互补不足而形成的一些混合诊断方法。
3 钢铁行业中故障诊断技术的应用[4-6]
钢铁行业中的主要机械设备是各种传动设备和液压设备,如轧机、传送带、各种风机等。它们的工作状况决定了生产效率和钢铁冶炼的质量,对这些设备状态的在线检测,能够及时、准确的检测出生产设备的运行状况,并给出相应的操作和建议。因此建立相应的故障诊断系统对整个系统的正常运行特别重要。于是针对钢铁行业特殊的机械环境(多传动设备和液压设备),相应的故障诊断系统也必须以这些设备的特点而建立。主要原理是以运动机械的振动参量检测为中心,辅助以温度、压力、位移、转速和电流等各种参数的采集,从而对这些大型传动设备的状态进行分析和判断,再进行相应的处理。整套故障诊断系统由计算机系统、数据采集单元、检测元件、数据通讯单元以及专业开发软件组成。此系统既可单独工作,又可和DCS或PLC组成分散式故障诊断系统对所遇生产设备进行监控和故障诊断。整个系统的工作流程图如图1所示。
机械振动是普遍存在工程实际中,这种振动往往会影响其工作精度,加剧及其的磨损,加速疲劳损坏;同时由于磨损的增加和疲劳损坏的产生又会加剧机械设备的振动,形成一个恶性循环,直至设备发生故障,导致系统瘫痪、损坏。同时机械设备的工作环境也是造成机械设备发生故障主要原因之一,因此,根据对机械振动信号和工作环境温度、湿度的测量和分析,不用停机和解体方式,就可以对机械的恶劣程度和故障性质有所了解。同时根据以往经验建立相应的处理机制库,从而针对不同的故障做出相应的诊断和处理。整个处理过程如下:
1)传感器采集设备工作状态信号。如各种传动装置的振动信号、温度信号、液压装置的压力、流量和功率信号等。
2)特征信号提取。将各种传感器采集信号进行信号分类,刷选出相应的传感器信号,如振动传感器采集的文振动强度信号、压力传感器采集的压力信号等。
3)对特征信号处理。对传感器采集的特征信号进行滤波、放大等处理,提取出相应的特征信号。
4)对采集信号进行故障诊断。将提取的特征信号进行判断处理,选择相应的故障方法(如小波变换法),分析故障类型和设备状态,然后查询故障类型库,做出相应的决策。
4 结束语
建立在现代故障诊断技术上的钢铁冶炼设备故障诊断系统,可对设备的运行状态进行实时在线检测、通过对其监测信号的处理与分析,可真实地反映出设备的运行状态和松动磨损等情况的发展程度及趋势,为预防事故、科学合理安排检修提供依据,可以提高设备的利用效率,产生了很大的经济价值,对此类故障诊断系统的研究有很深远的意义。
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【关键词】变压器;电力系统;在线监测
变压器是利用电磁感应原理来改变电力电压的装置,随着我国经济发展对能源需求的逐渐加剧,变压器作为保证电力能够安全输送到用电客户的重要设备,保证其平稳运行受到相关领域的普遍关注。物联网时代的到来给变压器在线监测带来了很多新技术,这些技术在变压器监测领域的运用有效的保证了用电客户的用电安全,满足了我国社会和经济发展中对能源的需求。
一、变压器在线监测原理
1、局部放电监测
由于变压器的使用环境和设备原因,局部放电现象会给变压器的绝缘带来不同程度的影响,甚至会击穿绝缘介质从而导致设备故障甚至威胁人员安全。变压器在运行中长期处于工作电压的作用下,随着电压等级的提高,其绝缘体受到的电场强度也不同,由于变压器各部件的绝缘层薄厚不同,因此很容易在绝缘薄弱处发生放电现象。由于变压器是电磁感应设备,因此在变压器放电过程中会产生一定的机械脉冲,在正常情况下这种脉冲波由于能量很小是不容易被人发现的,但通过压电转换器我们能将脉冲波转换为电压信号,从而实现对变压器的局部放电监测。
2、油中溶解气体监测
由于变压器在电磁感应变压过程中会产生热量,为了保证设备的安全运行我们就必须对运行中的变压器进行降温。变压器油正是起到了变压器散热冷却的作用,不仅如此,变压器油还能起到防止电晕和电弧放电现象的产生。变压器油是石油的一种分馏产物,它的主要成分是烷烃,环烷族饱和烃,芳香族不饱和烃等化合物。当变压器出现故障时,变压器油会在热和电的双重作用下被分解,从而产生氢气、一氧化碳、甲烷和乙烯等气体,我们通过利用气象色谱技术分析变压器油中这些气体的类别和浓度变化就能够判断出变压器的潜在安全隐患,从而实现变压器在线监测和故障分析的目的。
3、介质损耗及泄露电流监测
变压器的介质损耗主要包括磁滞损耗和涡流损耗两个部分,当磁滞损耗现象发生时,由于铁芯内存在“磁滞回线”因此感应电动势和磁化电流间的相位差就发生了变化,从而使变压器损耗加大。涡流损耗通磁滞损耗相同,等效与在变压器上并联一个有功的电流成分,从而增大介质的损耗量。现阶段的介质损耗检测主要有直接测量相位角、谐波分析和相对介质损耗这三种方法。泄露电流主要是由于变压器铁芯和夹件绝缘不良或者出现多点接地时发生的,泄露电流不但会影响变电器的散热效果,还可能会导致绕组烧毁。当前普遍运用的变压器电流监测法有全电流和阻性电流两种方法。
4、SF6气体监测
SF6是法国化学家Moissan和Lebeau于1900年合成的人造惰性气体,由于其良好的电气绝缘性能及优越的灭弧性能被普遍应用于变压器的绝缘中。一旦变压器发生内部故障会导致SF6气体泄漏,我们通过对变压器的SF6气体监测能够及时发现变压器是否发生故障,并及时对故障变压器进行检修和维护。
5、红外线测温监测
无故障的变压器在正常运行时其向外界散发的热量是规律的,一旦变压器出现了故障,会导致变压器向外部散发热量出现变化,我们通过利用红外线技术监测变压器的温度变化,就能够实现变压器的监测。利用红外线变压器监测,可以实现24小时不间断监测,并将数据上传给远程服务器,实现变压器的远程监测。
二、变压器在线监测技术的运用
1、气象色谱在线监测技术的运用
随着科技的发展,气象色谱仪越来越便携、高效和灵敏。我们在运用气象色谱法进行变压器在线监测时,主要运用高分子膜来实现油气分离,进而利用色谱仪测量出气体的种类和浓度,并将测量结果上传给服务器,实现变压器的在线监测。例如加拿大加创集团公司的C201-6在线色谱系统和重庆大学高电压与电工新技术教育部重点实验室研制的SPJC 在线色谱监测系统。C201-6在线色谱系统是采用具有气体高度渗透特性的Teflon AF新型高分子聚合物来进行油气分离,而重庆大学的SPJC在线色谱监测系统则采用纳米材料渗透膜来实现油气分离。这种利用高分子膜油气分离的办法,能够大大简化传统油气分离方法的步骤和设备构成,从而在降低监测设备成本的前提下实现变压器的在线监测。
由于变压器中气体是以多种气体混合存在的,因此我们在进行气体监测时会根据需要及变压器特点选择单组份或多组分气体的在线监测方法。氢气是变压器出现故障时最容易产生的气体,对单组份气体监测主要是监测混合气体中的氢气,我们可以利用把栅极场效应管、催化燃烧型传感器以及电化学氢气传感器实现对氢气的在线监测。而多组分气体的在线监测则经常使用热导式传感器、氢焰离子化传感器以及半导传感器等。
2、红外在线监测技术的运用
红外线是物体在释放热能过程中伴生的一种辐射波,波长范围在0.76~100μm。红外在线监测技术通过利用红外探测器将物体辐射信号转化为电信号,从而根据红外线的功率强度判断变压器内部的热量分布情况。红外线在线监测系统更可以将红外信号还原成热像图来模拟反映变压器内外结构中各部分的热量特点,从而实现对变压器工作温度的在线监控。
通过红外技术和计算机网络技术的综合运用,变压器红外线监测技术能够实现变压器工作的24h实时监测。有着响应速度快、测量范围宽和测量结果直观形象的特点。作为可以实现远程变压器监测的先进监测技术手段,红外线监测法被广泛应用于电力系统的设备监测工作中,并保障了电力系统平稳、安全运营。
3、变压器微水在线监测技术
过去,变压器油微水检测通常采用对变压器油采样,在实验室使用色谱分析法、卡尔・费休试剂法或库仑法对样品进行检测。但这种方法却没有实时监控的能力,只能采用“定期换油”的方式来预防事故的发生,造成了大量的人力、物力和财力的浪费。
目前,在线监测正成为变压器油中微水测量的发展趋势。变压器微水在线监测技术主要有传感器、数据采集系统及数据处理系统组成。传感器多用的是电容传感器,将传感器接受到的信息传送给数据采集系统后,利用电磁谐振技术实现微水量的测量,最后通过数据处理设备进行数据分析。目前我国变压器微水在线监测系统还会运用到温度传感器,以测量干燥环境温度补充温度对纸板介电特性和物力特性的影响,从而消除在检测时测量环境对为水量测量结果的误差,更好的反映出绝缘纸板中的水分含量,以实现变压器监测的准确性。
4、变压器油温在线监测技术
变压器油温过热是影响变压器运行稳定性和使用寿命的重要因素,因此对变压器进行运行中的油温监测对变压器的故障检测和排除十分有效。但由于变压器内部零件复杂,油温测量麻烦,油温监测方法一直处于被忽视的位置。随着科技的发展和物联网技术在电力系统中的应用,变压器的油温监测再一次被国际大电网会议提上了议程,并将其列为变压器在线监测的重点监测手段进行推广和研究。
在传统的变压器油温检测中,通常使用的是间接模拟测量的方法,随着科技和计算机物联网技术的发展,现如今的变压器油温监测系统则是由前端数据采集系统、通信系统、转接器部分、控制电力部分等硬件结合计算机模拟分析软件实现的。虽然现行的变压器油温监测系统不能为变压器能否安全运营提供有效数据,但用户却可以通过变压器油温监测系统的应用对运行中的变压器运行情况做到心中有数,从而保证变压器运营的效率和稳定性。
参考文献:
[1]张研_物联网在现代农业中的应用与前景展望[D].东北农业大学硕士论文.2011.
[2]刘振亚.智能电网技术[M].北京:中国电力出版社.2010.
关键词:紫外法;紫外光功率法;变压器;在线检测
中图分类号:TM421 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2014) 02-0000-01
一、概述
随着世界上装机容量的迅速增长,对供电可靠性的要求越来越高。对电力设备进行在线监测与故障诊断,是实现设备预知性维修的前提,是保证设备安全运行的关键,也是对传统的离线预防性试验的重大补充和拓展。由于现场环境中的电磁干扰信号可能比变压器内部局部放电脉冲电流信号还强,在对局部放电进行在线监测时,局部放电信号完全可能被电磁干扰信号淹没。因此,大型变压器局部放电在线监测的关键技术之一是如何在强电磁干扰环境中有效地检测出局部放电信号。
二、基本原理
本研究通过检测变压器的内部放电强度和套管温升两个主要因素,来判断变压器内部绝缘状况。通过球型镜头连接紫外光纤收集并传输放电信息,另一方面采用红外光纤传递套管的温度信息,最后监测终端对紫外光和红外光进行检测处理,获得变压器的运行状态。
(一)套管温度检测
针对变压器出线套管的温度监测,采用红外测量方式,可以采用将红外传感器对准套管最易温升部位,或者,通过预埋红外光纤连接于红外传感器,收集套管温度红外信息,然后进行检测。红外测温装置由光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理、显示输出等部分组成。光学系统汇集其视场内的目标红外辐射能量,视场的大小由测温仪的光学零件以及位置决定。红外能量聚焦在光电探测仪上并转变为相应的电信号。该信号经过放大器和信号处理电路按照仪器内部的算法和目标发射率校正后转变为被测目标的温度值。除此之外,还应考虑目标和测温仪所在的环境条件,如温度、气氛、污染和干扰等因素对性能指标的影响及修正方法。
(二)紫外脉冲法的检测原理
由于紫外光纤良好的绝缘性能,便于安置。在变压器内布置多个紫外光纤探头,构成放电检测矩阵,可对变压器的局放放电进行在线监测和快速故障定位。这样,可以通过检测到的紫外脉冲功率计算局部放电的能量。当变压器中出现绝缘老化或者破坏时,主要表现为绕组气缝放电和表面放电,其阻值变化引起局部电压分布改变,局部电场强度集中、电流密度加大,从而绝缘破坏处的放电脉冲增加。通过分析绝缘老化和破坏放电脉冲的变化,可以用软件方式推断变压器局部放电情况。
三、主要研究内容
(一)整体方案
监测系统分为紫外光纤球形探头、紫外光纤传输通道、紫外监测仪、处理主站三大部分。在每个变压器的监测部安装紫外光纤球形头探测矩阵,当绝缘老化或者破坏时发生放电,发出的紫外光经紫外光纤,传输到紫外监测仪,由光电倍增管输出电脉冲,经过控制及数据处理模块记录紫外线脉冲,通信模块以无线或者有线方式连续向中心主站传递数据。中心主站通过对大量现场数据的分析,判定变压器绝缘状态和变压器运行状况,提供运行参考。
(二)紫外监测仪硬件结构
本检测系统以光电倍增管为检测传感器,以C8051F120单片机为处理核心。PMT接收经滤光片过滤后的紫外光,通过负载电阻将光信号转换为电压信号并进行放大,分别经脉冲甄别电路和A/D转换电路处理,再进行脉冲计数操作与数字积分操作,两个功能可通过键盘操作进行切换。信号可以以数据和波形的形式显示在液晶显示器或者通过RS232 通信接口传送到计算机上做进一步处理。
四、可行性试验研究
(一)紫外传感器和紫外放电监测仪器的研究
应用国产紫外传感器(2000cps)已经试制出紫外放电检测电路板,能在10米、1200范围内有效检测出放电火花,并且不受日光、温度等外部环境条件的干扰,和其他检测手段相比,指标在国内处于领先地位。放电检测装置的测试条件为,采用日盲型紫外传感器,检测波长范围为190~260nm,电源电压309V,环境温度26度,室内测试,用Agilent54622A示波器记录输出波形。
(二)远距离高压线路放电测试试验
试验表明,当330 kV运行线路上出现带电时,检测到放电脉冲数显著增加,而且检测灵敏度极高,证明该方法可以作为高压设备放电的在线监测手段。采用紫外放电检测仪在实验室进行了针板放电试验和变电站现场试验,采用光电倍增管的紫外光能量检测试验表明:(1)无论是火花发生器放电还是针板放电,都可以被光电倍增管有效检测;(2)火花发生器放电检测结果符合光电光电效应第一定律,说明其对紫外辐射功率的测量是有效的;(3)针板放电下符合随着针板间距离的增加,放电强度增大和随着放电电压的增大,针板间放电强度呈增大这两个规律,说明其对紫外功率的测量能够反映电晕放电的程度。
五、结束语
采用光检测手段进行电力变压器的局部放电检测是一个全新的研究,比传统上的脉冲电流法和电磁场法在检测上更加直观和灵敏,几乎没有干扰,所以能取得较好的效果。该检测方法成本较低,检测效果灵敏,能进行变压器绝缘在线检测和绝缘劣化的早期预报,具有较好的工程实用价值。
参考文献:
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关键词:机电设备,维修管理
1.传统维修不足
随着我国工业生产的发展,企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能,这无疑对机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。长期以来,我们机电设备的维修仍普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理模式,致使约1/3的工作量是由于时机不准而做的无效维修,开机率低,维修时间长,严重影响了生产的正常进行。
我国传统的维修工作,大致分为三类:(1)事后维修:故障发生后所采取的处理对策,属于被动的。由于多在无准备的条件下进行,结果难以做到完善和彻底。论文参考。(2)计划性定期维修:强制性维修,虽然也依靠较为简单的监测手段,但主要凭经验确定检修周期的,不管设备在客观上是否需要检修,到一定时间就要一次检修,所以很难预防随机因素引起的故障,有时有过剩检修的情况。(3)计划性状态检修:随着设备监测技术的发展和日趋完善,按照在线监测和诊断装置所预防的设备故障状态,将维修的时间和内容确定下来,是从监测和诊断资料中取得的数据。经过输入计算机分析处理,预测设备故障,从而在设备发生故障之前,制订出修理计划和措施,以利延长设备使用寿命,消除隐患,达到保证生产顺利进行的目的。
随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越来越暴露出其不足:
1.1 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。
1.2随着市场经济的发展,要求企业设备的维修管理逐步从保证安全正常生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变。然而,传统的设备管理却单纯地以保证生产为目的,不能很好地适应市场的变化。
1.3传统的设备维修管理把技术管理和经济管理分割开来,且偏重于技术管理,忽视经济管理。这与目前的以经济效益为中心的管理体制相矛盾。论文参考。设备的一生是不断运动的过程,具体表现为物质运动状态(制造、试验、使用、维修、改造到报废)和价值运动形态(或资金运动状态)。两种形态同时存在,并分别受到技术规律和价值规律的支配。因此,必须掌握这种规律,才能达到设备的技术效能和经济效益的最优化。
2.采取的措施
为全面提高机电设备维修管理水平,适应我国工业发展的需要,根据生产的特点,结合当今设备维修管理理论和技术的发展趋势,以效益和质量为中心。对设备寿命周期实施全过程管理,追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用,建立健全设备维修管理的信息反馈和自理的机构和系统,充分利用信息技术为设备的维修管理决策服务,组织企业各部门全员参与设备的维修管理;应用现代化方法,经济合理地组织设备的维修管理,将是今后生产企业的实际情况,建议应采取如下措施:
2.1加强机电设备使用和维护的管理。由于我国现阶段生产劳动力素质较低,给设备的正确使用和维护保养带来一定的困难;对设备的使用、操作不规范,进一步造成了设备隐患。因此,在现有条件下,生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员的技能和素质的培养,健全设备管理的规章制度并严格执行;进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。论文参考。
2.2建立和完善机电设备维修管理工作标准。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维护技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等,形成科学的现代化维修管理制度。
2.3开展机电设备可靠性、维修性的基础性研究。在机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系,系统深入地研究机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响;加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理;系统研究机电设备的薄弱环节,不断改善和提高机电设备的可靠性和维修性,提高设备的开机率和可用度。
2.4借助于监测仪器等硬件的维修是一种非常好的维修管理模式,运用得当会带来明显的经济效益和社会效益。对重点设备逐步推行故障诊断和状态监测技术,积极开发、推广、应用简易价廉的诊断检测技术和仪器仪表;利用计算机的一些特殊性能,对重要设备的异常状态迅速做出判断,及时报警和实现连锁停机;对机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态,以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。
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论文关键词:二次供水,管网叠压无负压设备,设备选型,验收标准
为进一步理顺高层住宅二次供水设施的建设、维护和运行管理体制,绍兴市于2008年底出台了高层住宅二次供水管理办法,明确了高层住宅二次供水设施移交供水企业管理。本文结合二次供水设施接收的工作实践,总结了高层住宅二次供水的方案选择、无负压设备的选型原则,及接收过程中的有关验收标准和技术要点。
1、概况
绍兴市自来水公司主要承担绍兴市区的供水任务,供水区域360平方公里,用户24余万户,管网总长1700多公里,公司的管网漏损率、水费回收率、管网水质及压力综合合格率等主要指标均处于行业先进水平,其中管网漏损率一直控制在5%左右。
截止2009年7月,绍兴市区目前已建成的高层住宅小区有16个,总供水建筑面积654598平方米,用户数4804户,占总用户数2.4%,住宅最高层为32层。绍兴市区供水区域内已建成压力在线监测点65处,平均服务压力0.22MPa水利工程论文,常年最低压力≥0.20MPa;已建成水质在线监测点24处,常年水质综合合格率100%。
2、二次供水方案的选择
对高层住宅,目前常见的二次供水采用变频泵+水池和管网叠压无负压设备二种方式。采用变频泵+水池的方案会造成能量浪费和水质降低,采用管网叠压无负压设备有可能对周边供水管网产生不利影响。综合分析绍兴市区的供水能力、服务压力等指标,管网叠压无负压设备作为二次供水设备的首选方案,同时在具体接收时,针对每个高层住宅小区的实际情况进行分析确定。
2.1管网叠压无负压设备的应用条件
根据绍兴供水实际,对管网叠压无负压设备的应用条件制定了内部接收标准,主要包括服务压力、流量需求、给水管材材质、设计施工安装规范、消防用水需求等五个方面。采用一体化无负压、无吸程直接增压供水方式的,重点是对供水管网进行压力实测确定方案的可行性。
对建筑标高在24米以上、100米以下的高层住宅,现场实测城市公共供水管网最不利时的供水压力≥0.2MPa,接入口供水管网管径≥DN200,吸水管径≤DN150,且供水区域总建筑面积≤20万平方米;采用市政管网单回路供水时,瞬时最大流量≤30L/s的高层住宅,可采用管网叠压无负压设备进行二次供水。
经实测,目前已建成的高层住宅小区平均建筑面积4.1万平方米,吸水管径≤DN150,绝大部分满足管网叠压无负压设备的应用条件。不能满足以上要求的高层住宅,不得采用一体化无负压、无吸程直接增压的二次供水方式,应采用水池加变频泵的供水方式。
2.2管网叠压无负压设备的选择
国内常见管网叠压无负设备按其运行原理,主要分以下三类:
①加装机械排气阀的真空抑制型。
当市政管网供水不足或用户用水量大于市政管网供给能力时,排气阀打开,空气进入流量调节器,使原本封闭的流量调节器变为断流水箱,抑制负压产生,另在流量调节器中设置液位控制,当达到最低水位时,水泵停止工作。
当断流现象产生时,管路气囊、气阻、水锤、压力振荡等危及管网安全,且有空气进入,会造成水质二次污染。另外负压消除器工作之时,局部管网已产生负压水利工程论文,尤其是泵房设在地下层的情况,当泵入口处压力表接近真空时,地上管段已是负压。大面积使用时对周边用户会产生影响。
②加装流量传感器结合机械随动装置或储能装置的真空抑制器型。
与前一设备不同的是负压消除器不通大气,流量调节器内分为三个腔,当市政管网供水不足或用户用水量大于市政管网供给能力时,流量调节器内的装置容积扩张(或能量释放)以补充缺水产生的真空,当一定时间内来水仍不足时,流量监测装置发送信号给控制系统,变频器限制水泵超量取水以达到抑制真空的作用。而当市政管网供水满足要求时,系统恢复正常。能够根据需要设定供水管网所需保证的最低压力。
③程序设定的限流自控型。
这种设备的设计原理是基于“根本不产生负压而不是产生了负压再消除它”的理念。该设备直接取消了负压消除器和液位控制器,当市政管网供水不足或用户用水量大于市政管网供给能力时,通过进口端压力传感信号的反馈,利用变频器限制水泵超量取水,而当市政管网供水满足要求时,系统恢复正常,能够根据需要设定供水管网所需保证的最低压力。这种设备在一定程度上会牺牲用户的利益,但以绍兴市区目前的供水压力现状,除了爆管抢修,一般不会出现长时间水压不足的情况。
上述第二、三种设备比第一种采用了更为先进合理的真空抑制技术和稳压控制方案,对周边管网不会产生负面影响,列入我公司优先推荐的接收设备。同时按这二种原理的设备还应满足相关行业标准,我公司执行的标准为CJ/T265―2007《无负压给水设备》及CJ/T 254-2007《管网叠压供水设备》。目前有些厂家以主编单位的身份编写基于自身厂家特定结构的行业标准,实际上运行原理并没有超出上述第二、三种类型,理论上可以与已出版的行业标准合并。
3、二次供水设施验收标准及验收要点
绍兴市区高层住宅二次供水管理实现了统一管理模式、统一整改移交、统一收费价格,二次供水设施经验收合格后移交供水企业管理。依据相关规范,结合工作实践,总结了绍兴市区高层住宅二次供水设施接收过程中的验收标准和技术要点。
3.1验收标准
3.1.1泵房
①生活用水增压泵房要单独设置,与消防泵房隔开,具有独立的门窗关锁;泵房门尺寸应考虑设备进出需要;地坪基础根据安装要求设计;内墙应粉刷,有独立照明;进出泵房应有良好的通道。
②增压泵房应合理布置,除应考虑水箱或稳流罐、管线、控制柜等设施外,还应考虑有足够的巡检和维修间距,以及20平方米左右的办公面积,泵房净高一般不低于3米。
③泵房应具备良好的通风、排水条件水利工程论文,地下式泵房应有通风、排水设施。
④水池、水箱的材质和内壁涂料应无毒无害,不易腐蚀,不影响水质,有较长的使用寿命。
3.1.2管道
①增压立管要求放在公共管道井内,水表安装在休息平台(嵌墙安装,并根据一户一表要求安装表箱)或管道井内,管道及设施应有明显标志。
②增压立管与井壁及管道间应保证足够的维修间距,保证抄表、换表、维修立管的工作间距,生活给水立管管道井单独设置的,其井室尺寸不得小于600×800mm。与消防给水立管共用管道井的,其井室尺寸不得小于600×1200mm,要求生活给水立管与消防给水立管对称布置;同时对进出泵房的管道对接处加装膨胀节。
③水表均应采用远传水表及远传抄表系统,远传线路设置在住宅智能化管廊内。
④管道的材质应根据供水压力、敷设场所条件和敷设方式等因素综合确定,须符合质量和卫生要求,并能有效防止二次污染。工作压力在1.0MPa以下的宜采用内衬不锈钢复合镀锌钢管或衬塑钢管;工作压力在1.0MPa及以上的宜采用无缝管(做内防腐)或内衬不锈钢无缝钢管。若埋设,口径大于等于DN100,且工作压力在1.0MPa以下的,所用材质应选用球墨铸铁管。
3.1.3电气及自控设计
①泵房用电应单独计量,动力电缆及通讯电缆要引入泵房控制柜。泵房内的电缆布线按《建筑电气工程施工质量验收规范》施工,与其它设备的间距符合规范要求;动力电源须双回路供电。
②增压泵房应设计自动控制系统,水量、水压、水质及泵房运行状况等数据,应传送至供水企业。
③供电保护接地采用TN-S系统,在泵房内金属管道进出处、总电源进线处、水泵机组基础应设重复接地。
3.2验收要点
针对无负压设备,我们制订了专门的验收细则,以下几点作为验收中的重点。
①末端压力。按照行业标准CJ/T265―2007《无负压给水设备》和CJ/T 254-2007《管网叠压供水设备》,进行逐项验收设备是必需的程序,但在实际工作中发现,还应加上末端压力检验这一项目。末端压力是指离供水最不利点的压力,反映了管网末端的压力波动。
一般无负压设备的出口压力表安装于设备出口管道处,按照理论计算并不能全面反映管网末端的压力,而绍兴市区在建高层小区大部分管网末端距设备监测点不超过100米,有条件安装远传压力表,当距离超过信号线长度的限制时水利工程论文,可利用自带通讯模块的压力监测设备进行实时监测。
②差量补偿功能。在现场模拟市政用水高峰期,市政来水流量不足,观察设备出口压力是否平稳,据此验收设备是否具有差量补偿功能(即稳流功能);当市政压力低于设定值时,检验设备的低压保护功能是否正常,是否具有停机保护等功能。
③流量检验。用便携式超声波流量计测量水泵进出水管的流量、扬程,检验是否达到设计要求,并用软件记录运行一段时间(不少于一周)的相应流量扬程曲线,与水泵出厂标准进行对比分析,以综合评价机组的整体性能。
4、结语
根据绍兴的供水管网、服务压力与高层住宅二次供水设施的现状,科学制订了二次供水设施的设备选型,总结了接收过程中的验收标准及验收中的有关技术要点。目前,绍兴市区高层住宅二次供水设施的接管工作正积极推进,已达成9个小区的接管意向,收取运行维护费800多万元。二次供水设施的接管,将有效改善高层住宅存在的供水隐患,提升供水管网及二次供水设施的安全运行水平,确保居民的饮用水安全。
陈听学(1972.12―),本科,绍兴市自来水有限公司总经理助理兼副总工程师,一直从事供水管理工作。
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