时间：2023-05-31 09:42:17
立合同人： (需方)(以下简称甲方)
________________(供方)(以下简称乙方)
经协商同意，根据中华人民共和国经济法的规定，订立合同如下：
第一条甲方向乙方订货总值为人民币 元。其产品名称、规格、质量(技
术指标)、单价、总价等如表所列
第二条产品包装规格及费用
第三条验收方法
材料名称
规格(毫米)及型号
质量标准或技术指标
计量单位
单价(元)
合计(元)
第四条货款及费用等付款及结算办法
1.交货方式：
2.交货地点：
3.交货日期：
4.运输费：
第五条经济责任
(一)乙方应负的经济责任
产品花色、品种、规格、质量不符合本合同规定时，甲方同意利用者，按质论价。不能利用的，乙方应负责保修、保退、保换。由于上述原因致延误交货时间，每逾期一日，乙方应按逾期交货部分货款总值的万分之三计算向甲方偿付逾期交货的违约金。
乙方未按本合同规定的产品数量交货时，少交的部分，甲方如果需要，应照 数补交，甲方如不需要，可以退货。由于退货所造成的损失，由乙方承担。如甲方需要而乙方不能交货，则乙方应付给甲方不能交货部分货款总值的5%的罚金。
产品包装不符合本合同规定时，乙方应负责返修或重新包装，并承担反修或重新包装费用。如甲方要求不返修或不重新包装，乙方应按不符合同规定包装价值2%的罚金付给甲方。
产品交货时间不符合同规定时，每延期一天，乙方应偿付甲方以延期交货部分货款总值万分之三的罚金。
(二)甲方应负的经济责任
相关的合同范本 ·办公家具采购合同 ·水果(苹果)采购合同 ·粮食竞价采购合同 ·农副产品采购书 ·茶叶采购合同 ·食品采购合同 ·政府采购合同书 ·建材采购合同 ·木材采购(订货)合同
甲方如中途变更产品花色、品种、规格、质量或包装的规格，应偿付变更部 分货款(或包装价值)总值x%的罚金。
甲方如中途退货，应事先与乙方协商，乙方同意退货的，应由甲方偿付乙方 退货部分货款总值x%的罚金。乙方不同意退货的，甲方仍须按合同规定收货。
甲方未按规定时间和要求向乙方交付技术资料、原材料或包装物时，除乙方 得将交货日期顺延外，每顺延一日，甲方应付给乙方顺延交货产品总值万分之三的罚金。如甲方始终不能提出应提交的上述资料等，应视同中途退货处理。
属甲方自提的材料，如甲方未按规定日期提货，每延期一天，应偿付乙方以 延期提货部分货款总额万分之三的罚金。
甲方如未按规定日期向乙方付款，每延期一天，应按延期付款总额万分之三 计算付给乙方，作为延期罚金。
乙方送货或代运的产品，如甲方拒绝接货，甲方应承担因而造成的损失和运输费用及罚金。第七条产品价格如须调整，必须经双方协商，并报请物价部门批准后方能变更在物价主管部门批准前，仍应按合同原订价格执行。如乙方因价格问题而影响交货，则每延期交货一天，乙方应按延期交货部分总值的万分之三作罚金付给甲方。
第六条甲、乙任何一方如要求全部或部分注销合同，必须提出充分理由，经双方协商，并报请上级主管部门备案。提出注销合同的一方须向对方偿付注销合同部分总额x%的补偿金。
第七条如因生产资料、生产设备、生产工艺或市场发生重大变化，乙方须变更产品品种、花色、规格、质量、包装时，应提前 天与甲方协商。
第八条本合同所订一切条款，甲、乙任何一方不得擅自变更或修改。如一方单独变更、修改本合同，对方有权拒绝生产或收货，并要求单独变更、修改合同的一方赔偿一切损失。
第九条甲、乙任何一方如确因不可抗力的原因，不能履行本合同时，应及时向对方通知不能履行或须延期履行，部分履行合同的理由。在取得对方主管机关证明后，本合同可以不履行或延期履行或部分履行，并免予承担违约责任。
第十条本合同在执行中如发生争议或纠纷，甲、乙双方应协商解决，解决不了时，任何一方均可向国家规定的合同管理机关申请调解仲裁。如一方对仲裁不服，可于接到仲裁书后15日内向人民法院起诉。
第十一条本合同自双方签章之日起生效，到乙方将全部订货送齐经甲方验收无误，并按本合同规定将货款结算以后作废。
第十二条本合同在执行期间，如有未尽事宜，得由甲乙双方协商，另订附则附于本合同之内，所有附则在法律上均与本合同有同等效力。
第十三条本合同共一式 份，由甲、乙双方各执正本一份、副本_____份，并报双方主管部门各一份。
订立合同人：甲方： (盖章)
经办人： (盖章)
负责人： (盖章)
地址：
电话：
开户银行、账号
乙方： (盖章)
负责人： (盖章)
地址：
电话：
开户银行、账号：
年 月 日
上面所举的建材订货合同参考式样，是比较完备的一种。至于国家统配物资(建材)或部管物资(建材)的订货合同，还可简化成常用式样如下表:
物资名称
申请单位
计量单位
合同编号
附表
品种规格
半年合计
第 季 度
小计
月
月
月
小计
月
月
月
订货单位名称
(章)
供货单位名 称
收货单位名称
详细地址
电报挂号
电话
详 细地 址
付款单位名称
详细地址
结算银行
帐号
电 报挂 号
到达路局名称
到达站(港)名称
专用线名称
供货
方式
乙方：
经甲、乙双方友好协商，本着平等互利的原则，根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，现就乙方向甲方供应生产物资事宜，达成一致意见，为明确双方权利和义务，特订立本合同：
一、订购产品 名称：
二、订购产品数量：
三、质量标准：
1、甲方授权乙方供应符合国家质量标准和甲方生产要求的货物。乙方的货物必须符合规定的标准和随货文件要求。
2、****
四、产品规格及价格：
1、______________。
2、______________。
五、付款方式：双方选择以下第种方式支付货款。
（1）翻单结算。既第二批货物到甲方厂区指定地点后，甲方向乙方支付第一批货款。以后依次类推下次送货结算上次货款。
（2）留质保金结算。既乙方前一期货物送达且验收合格后，留下________元作为质量保证金，其余款项货到后当月内付清。合同期限届满，货物没有发生质量问题，质量保证金全部退还乙方。
（3）货物运到甲方后，经检验合格，卸货后--日内付款。
六、产品包装要求及规格：（包装费用已包含在货物价格内）____________。
七、交货地点：——。运费由乙方负担。运输过程中货物毁损、灭失等各种风险均由乙方承担责任。
八、供货时间：
1、乙方在收到甲方首批传真订单（或电话、短信通知）____个工作日内将货物送至合同指定地点。重复订单，____个工作日内将货物送至合同指定地点。
2、______________________。
九、双方的权利和义务：
1、如果供应的货物行情有较大幅度的变化，经双方协商可根据市场价格对供货产品的价格做出必要的调整。协商不成，仍按原条款执行。
2、如乙方提供的货物包装或产品规格不符合要求，甲方有权拒收货物。如甲方拒收，乙方必须按照本合同的约定另行提供符合要求的货物，且由此造成的各种损失均由乙方承担责任。
3、乙方必须向甲方提供生产企业资质证明、营业执照及相关的手续。其提供的产品，必须符合相关的国家、行业或企业标准，并随货附带生产许可证、产品合格证、化验报告等手续。
4、甲方应在乙方所送的货物到达后及时进行质量检测，如发现质量问题，乙方须立即现场处理善后事宜。因此给甲方造成损失的，乙方应承担甲方为此支付的所有费用（包括但不限于赔偿的费用、必要的律师费、罚款等）。
5、因乙方产品内在质量问题，引发甲方生产或质量事故，造成甲方损失的，乙方应赔偿甲方为此支付的所有费用（包括但不限于赔偿的费用、必要的律师费、罚款等），此责任不因甲方已进行质量监测而免除。
6、如乙方未按照本合同第六条规定的时间送货、送货迟延或货物的数量与合同约定不符，应赔偿甲方违约金_________元。
7、双方都应保守对方的商业机密。
十、补充协议：_______________。
十一、特别声明条款：_________________。
十二、此原材料采购合同范本有效期：_____年___月___日起至______年__月__日止。
十三、本合同一式两份，甲乙双方各持一份，具有同等法律效力，双方签字盖章后生效。双方发生争议时，协商解决，协商不成任何一方均有权向甲方所在地人民法院提讼。
十四、合同签订地：
甲方（盖章）： 乙方（盖章）：
法人 代表： 法人代表：
委托人： 委托人：
电话： 电话：
传真： 传真：
开户行： 开户行：
乙方：
经甲、乙双方友好协商，本着平等互利的原则，根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，现就甲方向乙方订购生产物资事宜，达成一致意见，为明确双方权利和义务，特订立本合同：
一、订购产品名称及数量：
二、产品规格及价格：
三、产品包装要求及规格：
四、质量标准：
1、乙方供应的货物须符合国家质量标准、地方质量标准和甲方的生产要求。
2、_______________________________________________。
五、付款方式：
乙方将货物送到甲方处并经甲方检验合格且卸货后__日内付款。
六、交货时间和地点：
XX年__月___日前乙方将货物送至-----------------。运费由乙方负担。运输过程中货物毁损、灭失等各种风险均由乙方承担责任。
七、双方权利和义务：
1、乙方必须向甲方提供生产企业资质证明、营业执照及相关的手续。其提供的产品，必须符合相关的国家、行业或企业标准，并随货附带产品合格证、化验报告等手续。
2、如乙方提供的货物包装或产品规格不符合要求，甲方有权拒收货物。如甲方拒收，乙方必须按照本合同的约定提供符合要求的货物，且由此造成的各种损失均由乙方承担责任。
3、甲方应在乙方所送的货物到达后及时进行质量检测，如发现质量问题，乙方须立即现场处理善后事宜。因此给甲方造成损失的，乙方应承担甲方为此支付的所有费用（包括但不限于赔偿的费用、必要的律师费、罚款等）。
4、因乙方产品内在质量问题，引发甲方生产或质量事故，造成甲方损失的，乙方应赔偿甲方为此支付的所有费用（包括但不限于赔偿的费用、必要的律师费、罚款等），此责任不因甲方已进行质量监测而免除。
5、如乙方未按照本合同第六条规定的时间送货、送货迟延或货物的数量与合同约定不符，应赔偿甲方违约金__________元。
八、特别声明条款：__________________________________。
九、本合同一式两份，甲乙双方各持一份，具有同等法律效力，双方签字盖章后立即生效。双方发生争议时，协商解决，协商不成任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
十、合同签订地：
甲方（盖章）： 乙方（盖章）：
代表人签字： 代表人签字：
电话： 电话：
传真： 传真：
开户行： 开户行：
购货单位： （以下简称甲方）
供货单位： （以下简称乙方）
签订日期： 签订地点：
为了增强甲乙双方的责任感，加强经济核算，提高经济效益，确保双方实现各自的经济目的，经甲乙双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。
第一条 标的名称、品牌、规格、数量、单价及交付时间
名称 商标 规格型号 生产厂家 计量单位 数量 单价 金额 提交货时间及数量
合计人民币金额（大写）：
第二条 产品的质量标准，按下列第（ ）项执行：
（1）按国家标准执行；
（2）无国家标准而有部颁标准的，按部颁标准执行；
（3）无国家和部颁标准的，按企业标准执行；
（4）没有上述标准的，或虽有上述标准，但需方有特殊要求的，按甲乙双方在合同中商定的技术条件、样品或补充的技术要求执行。
产品标准名称和编号
第三条 产品的包装标准和包装物的供应与回收：
第四条 产品的交货单位、交货方法、运输方式、到货地点
1.产品的交货单位： .
2.交货方法，按下列第（ ）项执行：
（1）乙方送货
（2）乙方代运
（3）甲方自提自运。
3.运输方式： .
4.到货地点和接货单位（或接货人） .
5.现场卸货由 负责。
6.产品交货数量的正负尾差、合理磅差和在途自然减（增）量规定及计算方法：
第五条 产品的交（提）货期限：
第六条 产品的价格与货款的结算
1.产品的价格，双方商定为 元/ .在合同期内，如遇交易产品市场价格发生较大变化，幅度超过±10%时，双方协商适当调整价格。
2.产品货款的结算：
第七条 验收方法：
（1.验收时间；2.验收手段；3.验收标准；4.由谁负责验收和试验；5.在验收中发生纠纷等等。）
第八条 对产品提出异议的时间和办法
1.甲方在验收中，如果发现产品的品种、型号、规格、花色和质量不合规定，应一面妥为保管，一面在 天内向乙方提出书面异议，甲方有权拒付不符合合同规定部分的货款。
2.如甲方未按规定期限提出书面异议的（在紧急情况下，先行电话通知并承诺在特定时间内提出书面异议的，视为已提出书面异议），视为所交产品符合合同规定。
3.甲方因使用、保管、保养不善等造成产品质量下降的，不得提出异议。
4.乙方在接到甲方书面异议后，应在十天内（另有规定或当事人另行商定期限者除外）负责处理，否则，即视为默认甲方提出的异议和处理意见。
第九条 乙方的违约责任
1.乙方不能交货的，应向甲方偿付不能交货部分货款的 %（通用产品的幅度为1_5%，专用产品的幅度为10%_30%）的违约金。
2.乙方所交产品品种、型号、规格、花色、质量不符合合同规定的，如果甲方同意利用，应当按质论价；如果甲方不能利用的，应根据产品的具体情况，由乙方负责包换或包修，并承担修理、调换或退货而支付的实际费用。乙方不能修理或者不能调换的，按不能交货处理。
3.乙方因产品包装不符合合同规定，必须返修或重新包装的，乙方应负责返修或重新包装，并承担支付的费用。甲方不要求返修或重新包装而要求赔偿损失的，乙方应当偿付甲方该不合格包装物低于合格包装物的价值部分。因包装不符合规定造成货物损坏或丢失的，乙方应当负责赔偿。
4.乙方逾期交货的，应比照中国人民银行有关延期付款的规定，按逾期交货部分货款计算，向甲方偿付逾期交货的违约金，并承担甲方因此所受的损失费用。
5.乙方提前交货的产品、多交的产品和品种、型号、规格、花色、质量不符合合同规定的产品，甲方在代保管期内实际支付的保管、保养等费用以及非因甲方保管不善而发生的损失，应当由乙方承担。
6.产品错发到货地点或接货人的，乙方除应负责运交合同规定的到货地点或接货人外，还应承担甲方因此多支付的一切实际费用和逾期交货的违约金。乙方未经甲方同意，单方面改变运输路线和运输工具的，应当承担由此增加的费用。
7.乙方提前交货的，甲方接货后，仍可按合同规定的交货时间付款；合同规定自提的，甲方可拒绝提货。乙方逾期交货的，乙方应在发货前与甲方协商，甲方仍需要的，乙方应照数补交，并负逾期交货责任；甲方不再需要的，应当在接到乙方通知后十五天内通知乙方，办理解除合同手续，逾期不答复的，视为同意发货。
第十条 甲方的违约责任
1.甲方自提产品未按供方通知的日期或合同规定的日期提货的，应比照中国人民银行有关延期付款的规定，按逾期提货部分货款总值计算，向乙方偿付逾期提货的违约金，并承担乙方实际支付的代为保管、保养的费用。
2.甲方如错填到货地点或接货人，或对乙方提出错误异议，应承担乙方因此所受的损失。
第十一条 不可抗力
甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，在取得有关主管机关证明以后，允许延期履行、部分履行或者不履行合同，并根据情况可部分或全部免予承担违约责任。
第十二条 其它
按本合同规定应该偿付的违约金、赔偿金、保管保养费和各种经济损失，应当在明确责任后十天内，按银行规定的结算办法付清，否则按逾期付款处理。但任何一方不得自行扣发货物或扣付货款来充抵。
解决合同纠纷的方式：凡因履行本合同所发生的或与本合同有关的一切争议，甲、乙双方应通过友好协商解决；如果协商不能解决，应向有管辖权的法院提讼，诉讼费用和胜诉方的律师费用应由败诉方承担。
本合同自 年 月 日起生效，合同执行期内，甲乙双方均不得随意变更或解除合同。合同如有未尽
事宜，须经双方共同协商，做出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。本合同正本一式二份，甲乙双方各执一份；合同副本一式 份，分送甲乙双方的主管部门、银行（如经公证或鉴证，应送公证或鉴证机关）等单位各留存一份。
购货单位（甲方）： 供货单位：（乙方）：
关键字：意义 进场 储存 使用
中图分类号：U495 文献标识码：A文章编号：
一、材料的意义
工程项目中材料费占工程成本的60～70%，合理地组织建筑材料的采购、储存与使用，保证材料从生产企业按品种、数量、质量、期限进入施工工地，减少流转环节，防止积压浪费，降低工程成本有重要意义；同时是是工程施工顺利实施的保证，材料的采购及及时到位能加工进度，材料复检不过关影响工期，施工过程中暴露的材料缺陷，造成返工对进度，由于材料质保资料的不齐全对交工及工程款审批造成的影响。
二、材料的采购管理
1、公路工程建设材料采购管理存在的问题：
（1）采购管理制度不完善
现在大部分的公路工程建设材料采购主要由各自项目部自行完成，而企业层基本上不参与采购管理的内容。对于采购过程的监督和控制项目部门是比较缺乏的，这样会产生腐败问题；采购组织机构不完善，采购工作基本由项目部物资部门独立完成，缺少相关部门的信息支持；采购人员缺乏相关的采购管理专业知识；没有进行财务成本核算。
（2）采购信息化管理水平较低
在材料采购中，很多的工作还是用手工来完成的，从而使得工作效率比较低下，成本费用高等现状的出现。
（3）缺乏详细的材料采购计划
项目部物资部没有和其他部门联系起来，导致信息比较闭塞；缺乏详细具体的材料采购计划，材料采购只是被动的进行，没有和实际工作相联系起来，从而导致正常施工进度受到了影响。
（4）缺乏现代的采购策略和采购方法的运用
由于采购手段比较单一，没有做充足的市场信息调查，导致材料采购时的信息不对称，从而增加了采购成本。
（5）缺乏供应商关系管理
没有与供应商建立起长期合作的关系，采购基本上都是一次；供应商提供的材料不能够科学地给予管理，进场材料质量不稳定，从而使得试验和抽样的频率和费用明显增加。
2、因此我们在材料采购中根据发现相应的问题应采取以下措施
（1）材料采购价格控制
企业根据市场划分片区，以企业的名义成立采购机构，通过市场调研或者通过咨询机构，了解材料的市场价格，在保证质量的前提下，货比三家，选择较低的材料采购价格；或通过公开招标、邀请招标等方式，获得较低的材料采购价格。同时应关注国际国内市场主要材料价格波动趋势，及时有效采取措施，降低价格波动风险。
（2）材料采购订货、收货成本控制
公路工程建设项目主要材料采购合同一般都会约定材料按需供应和最小供货量，即只要项目部需要材料且需求量超过最小供货量就通知供应商，供应商在约定的供货周期内将所需的材料供应到指定的施工现场。供货次数多将增加供应商的运输成本，施工项目部增加收货、验货成本；供货批量大，将增加施工项目部的仓储、保管费用，因此要合理地确定进货的批次和批量，节约材料采购总成本。
（3）材料采购运费、仓储、保管费控制
公路工程建设项目主要材料用料大、体积大、质量大，导致运输费用大，我们项目施工工序，合理采购材料，减少仓储费用，同时减少二次倒运的费用。
二、材料的进场管理
1、在进场前，双方约定材料验收的时间：材料进行验收。所以，约定验收时间非常必要。以免出现材料进场时，没有时间约定,对材料进行验收，影响施工进度。
2、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。
3、验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库，办理入库手续。
三、材料的储藏管理
施工现场所有建筑原材料、构配件、周转材料等均按照施工组织设计中《现场平面布置图》所规定或划分的地点和区域，分门别类、实行挂牌、整齐堆放，凡不符合要求的各种物资，一经检查验收不合格者，不得进场或立即清出现场；易燃易爆及危险品要按规定分类存放，加强管理。
1、材料储存地点、场地、厂房（包括材料加工场地）等，，要经过总监办验收合格、批准后方可使用。
2、按要求对原材料场地进行硬化，一般须采用20厘米厚砂砾硬化做基层，并且上面再浇筑10-20厘米厚度的混凝土，同时场地周围做好排水系统。
3、不同料源、品种、规格的原材料必须分类堆放整齐，界限分明，分界墙要有足够高度、强度。已检验合格的原材料和待检原材料要分开堆放，不许随进随用。为防止石料离析，堆放石料不宜过高且应分层退台存放。
5、钢材和袋装水泥等应架空存放，上苫下垫，防雨防潮，钢筋存放台高度不低于50cm，分批次、型号存放，钢筋加工场、半成品存放场应搭设钢筋棚。使用袋装水泥必须搭建符合规范要求的水泥库，不同规格的水泥分库存放。
6、原材料采用分类堆放的储存方式，并做好分类标识。原材料的标志、标识牌的制作、加工须规范，损坏或丢失的标志、标识牌须及时补齐。
7、对矿粉、机制砂等细料，应在已硬化的场地采用总监办批准的原材料建储料仓。对水泥、消石灰粉等有使用时间限制的原材料，在堆放场地应分批标明进场时间，严禁使用过期材料。
8、不合格原材料不许在现场存放，如检验不合格必须按监理工程师的要求在规定的时间内清除现场，并做好处理记录。
四、原材料的使用要求
1、用于本项目的所有原材料须经承包人自检试验和监理工程师抽检试验合格并经监理工程师批准后方可使用。
2、水泥存储期不得超过三个月。超过三个月的，经检测试验后，降级使用。对于受潮的水泥，禁止使用。浇筑外露混凝土同一构件须使用同一厂家的普通硅酸盐水泥，以保证结构混凝土外观颜色一致。沥青混合料和C30以上水泥混凝土（含C30）所用粗集料必须水洗，所用细集料必须采用全覆盖，覆盖必须保证不得影响细集料质量。对于轻微锈蚀的钢材使用前必须除锈，锈蚀严重的钢材，必须取样重新试验，按照监理工程师复验及批复报告的要求使用或处理。半成品钢筋加工要有加工计划，边使用边加工，以保证供上使用为准。为防止钢绞线生锈，成包钢绞线开包后尽快使用，在使用过程中尽量缩短暴露在空气中的时间。
关键词：逆向物流；采购成本；废铝再生
中图分类号：F253 文献标识码：A
Abstract： Nowadays， the research content presents the purchasing cost of reverse logistics in some enterprises' operation is higher. Therefore， improving enterprises' profit and reducing enterprises' purchasing cost must be enforced. This paper is taking aluminum recycling enterprise as the object of study， and taking full account of the key elements in purchasing of reverse logistics， discussion on new construction of the sub-module of reverse logistics in the enterprise resources planning system.
Key words： reverse logistics； purchasing cost； recycling aluminum
逆向物流企业采购成本的持续攀升已成为废旧料再生加工，即逆向物流企业可持续发展面临的一个现实而紧迫的问题。据报道，不少逆向物流企业平均利润不足3%或更低，而采购成本几乎占到总生产成本的80%左右，由此可见，如何加强管理以降低采购成本，对达到逆向物流企业成本控制将起着重要的作用。本文运用ERP技术，以废铝再生企业的采购成本管理为例，展开对逆向物流企业废料采购成本管理系统的构建研究。
1 研究意义
逆向物流企业是将废弃物中有再利用价值的部分加以分拣、加工、分解，使其成为有用的资源，从事这一过程工作的企业称逆向物流企业。
在现代社会发展的过程中，大量丢弃的报废产品，已经对人类的生活环境造成了严重的影响，为了从根本上控制废物量，促进废旧资源的回收利用和有效保护环境，构建资源节约型和环境友好型社会，一些大中型企业顺应环境要求，开始重视和发展逆向物流业务，十多年的运作，逆向物流在造福社会的同时，企业自身也得到了一定的发展。然而受目前环境的影响，逆向物流企业正承受着巨大的成本压力。
本文以再生铝的采购为例探讨逆向物流企业的采购成本问题。再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属。铝是一种可循环利用的资源，再生铝与原铝性能相同，目前再生铝占世界原铝年产量的三分之一以上，是金属铝的一个重要来源。据不完全统计，废铝原料采购成本约占再生铝制造成本的80%，在再生铝企业经营管理中，降低废铝原料采购成本，确保足量的质优价廉的废铝原料，是再生铝企业能否经济运营、长远发展的最关键要素。所以目前我国理论界和学术界都在努力探索降低采购成本的有效方法，而基于ERP的采购成本管理系统就是企业内部有效管理和控制采购成本的重要管理工具之一。
2 ERP与ERP财务会计采购成本管理系统
2.1 ERP（企业资源计划）。ERP（Enterprise Resource Planning）即企业资源计划，是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.于20世纪90年代提出的一种管理思想，软件产品与管理系统的集合体。它以信息技术为基础，利用先进的管理思想，根据企业所拥有的人力、资金、材料、设备等所有资源，将企业内部供应链上的所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输等要素综合平衡，有效地进行管理，为企业提供了一个集决策、计划、控制与评估于一体的全方位、系统化的管理平台，以实现企业资源的动态平衡与优化。
企业若进入ERP阶段，将在企业内部形成以计算机为核心的ERPII管理系统，（本文简称ERP管理系统）该系统不仅能动态的监测到产、供、销的全部生产过程，而且系统包括了财务预测、生产能力、资源调度等全方位的功能，ERP已成为现代企业生产管理平台中极有成效的工具。
2.2 ERP采购成本管理系统。ERP采购成本管理系统是对采购运作进行的高效管理。
采购成本管理系统是企业ERP系统中的重要子模块。理论上该系统模块包括了ERP财务会计子系统与ERP物流子系统（如图1所示）。
ERP财务会计系统模块理论上包括财务、控制和资产管理三个主要的功能模块，它将企业主要的财务管理职能都融入到自身系统当中；实现对企业财务会计资源的有效配置及价值链管理。此三个功能模块所分别包含的子模块如图2所示：
ERP物流系统模块理论上包括：物料消耗计划、采购、供应商评估、发票、确认、库存和仓库管理等。
ERP采购成本管理系统，使得企业可以随时从该系统平台上得到所需要的财务会计和物流信息，实现对采购成本的管理与控制。
3 逆向物流企业的采购成本
采购成本包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费及其他可归属于存货采购成本的费用。一般逆向物流企业的采购成本除了和正向物流企业的采购成本相同，另外还增加了人工管理成本。仍旧以废铝再生企业为例：废铝材料采购成本是指通过购买分散的含有铝材料的废弃物，并将其堆放在特定的场地或者回收中心的过程中发生的费用，主要包括购买价款、运输成本及人工管理成本。购买价款是指企业为进行生产经营而从外面购买废铝的货币价值。运输成本是指废铝在供应链参与者之间的移动成本，运输带来的是空间价值的增加。人工管理成本主要是指废铝筛选和废铝质量控制中所耗费的人工价值。
4 影响逆向物流企业采购成本管理的因素
目前我国部分逆向物流企业对于采购成本的管理与控制模式仍与正向物流企业的传统管理模式雷同，而逆向物流企业与正向物流企业生产经营所需要的原材料却处在生产供应链的两端，所以对于逆向物流企业在设计先进的财务会计管理ERP系统模式时，必须注意并考虑下列影响因素的存在。
4.1 原材料的影响。从我国目前企业运作的情况可见，逆向物流采购模式似乎与正向物流的采购模式类似，但原材料的采购内涵差别甚大，而原材料是任何生产企业采购时必需慎重考虑的。仍以铝生产为例，生产原铝所需的主要原材料铝土矿，采购时除了价格，需考虑铝土矿的含量等问题；生产再生铝所需的原材料废铝却有其独特之处，首先是废铝材料类型极不稳定，品种杂乱、种类繁多，有废铝、工业废铝、铝合金边角料、废旧铝合金门窗、混合料、片状废旧铝件、钢芯铝绞线等多种种类，而且铝的有效成份变化很大，导致采购业务复杂，采购成本核算系统受到众多因素的影响与制约。其次是回收地点、回收时间、回收量均不确定，这些特点对废铝材料的采购与采购成本的管理控制提出了严峻的挑战。
4.2 采购成本管理模式的影响。部分废料再生企业由于成立时间相对较短，其采购成本控制采用的是传统的正向物流企业的成本管理模式。其一，采购业务流程一般是：需求部门提出采购要求制定采购计划/定单询价/处理报价下发运通知检验入库通知财务付款。整个流程中的物料管理、采购管理、供应商管理一般由采购一个职能部门来完成，缺乏必要的监督和控制机制；其二，财务对取得的采购、仓储业务单证和数据进行审核、汇总后录入财务系统，形成事后经营运作所需的信息数据。可见，传统企业的财务成本与采购业务信息分离，使得各项成本费用数据反映不及时也很难一致、既不能及时指导企业的采购经营活动，进行事中控制，也无法有效控制企业的采购成本费用。
部分废料再生企业，采购成本系统的运作大多以手工操作为主，成本分析是根据采购后得到的采购成本信息，其数据分析依靠人工收集整理，时效性较差；采购信息的读取，依赖于会计报表数据，一般在月末报表报送后才能进行采购成本财务分析与监督。可见，传统企业的采购系统和成本管理系统在此状况下，很难起到及时掌握采购物流、资金流、信息流的动态并加以控制的功能。
4.3 构成废铝材料采购成本因素的影响。废铝材料是生产再生铝最主要、最基本的原材料，根据其采购成本构成分析图（见图3）可见，影响废铝原料采购成本的有五大主要因素，可考虑以此来设计废铝原料采购成本管理系统的ERP模块。
4.4 再生铝企业原材料采购模式的影响。废铝采购采用的是一般逆向物流企业常用的采购模式，如图4所示。
再生铝企业原材料的两大来源是，国内回收和国外进口，企业需加强对各废铝材料供货渠道和供应商的联系，对其采购流程发生的实际成本的核算和控制管理是控制再生铝原料采购成本的主要工作。
5 “废铝原料采购成本管理系统”ERP模块的构建
根据以上研究的四个影响因素可见，逆向物流企业的采购有其自身的特点，所以在现代正向物流企业一般常用的“采购成本管理ERP系统”中建议新构建一个系统，即“废料采购成本管理系统”，见图5：
以下是构成新建废料采购成本管理系统子系统的探讨。仍以废铝材料采购为例：
5.1 构建控制采购合同价格的ERP子系统。在对采购合同中拟定的国外或国内采购对象（供应商）申报的各种资格信息进行论证、审核、报分管领导审批并进入采购程序后，首先是采购合同价格问题。采购合同价格的制定除了必须考虑与废料质量、供货时间和地点等硬指标有关的因素之外，与采购合同签订的方式也有极大的关系。再生铝材料采购主要有三种方式：第一种是集团采购，主要是通过集团公司的渠道签订的合同，这类合同一般手续简单，控制环节少；第二种是报告，主要用于某种废料供应商非常少，难以找到合适的供货单位而采取的签订方式；第三种是询价，主要用于大宗材料的采购，这类供应商很多，通过多家报价，来选择最终供应商。根据合同必需的硬指标与不同的合同签订方式等多种影响合同价格的因素，构建ERP合同审核控制子系统，实现企业内部采购合同的有效控制。
5.2 构建控制采购流程的ERP子系统。当合同签订后实施采购业务时，废料再生企业一般的处理流程是：请购―订货―废料备制―入库―发票校验―付款。这一流程的所有信息将预先输入ERP采购成本管理系统，该系统将对这些信息包括财务成本信息进行处理，将采购成本、付款、废料备制和库存成本记录自动传递到ERP构建的采购流程子系统，由该子系统进行审核与账务处理。而将采购、废料备制、入库的运作记录自动传递到ERP物流子系统，由该子系统进行审核与物流程序处理。经过以上处理，达到流程再造、业务处理过程的优化，则ERP采购流程子系统将可输出：关于采购计划的拟定、发票的生成和入库单的录入以及应付账款的支付等信息，做到了实时监控废料采购流程中各级核算点的财务、业务、物流运作情况，对废料采购业务流程及核心环节进行实时动态的反映和事前、事中以及事后的监控。
5.3 构建关于包装、运输、仓储、装卸成本的ERP子系统。构建ERP子系统控制仓储、装卸、运输成本。这些成本是指将材料从外地运抵本企业所在地途经的车站或码头所发生的应由本企业负担的包装、运输、仓储、装卸等费用。大宗材料的市内运输费，包括废料运输途中的城市环保费也应计入此项成本，但不包括根据运输费的一定比例计算的可抵扣的增值税额。将以上信息输入ERP包装、运输、仓储、装卸成本的ERP子系统模块，而该子模块的输出信息将用于进行实际包装、运输、仓储、装卸费用的成本控制，并衡量工作效率，简化此项费用的账务核算程序。
5.4 构建关于废料备制成本的ERP子系统。入库前的废料备制成本费是逆向物流企业特有的一笔成本费。废铝原料的备制成本是指废铝原料收入库之前发生的整理、挑选或技术性检验，以及整理、挑选中发生的损耗，废料的价值等费用。因采购的废旧铝材料品种杂乱、可利用程度也各不相同，必需进行初级分类，再进行备制后成为废铝原料方可进入原材料库。其废铝材料基本备制工序如下：
步骤一：对废铝材料进行初级分类，然后分级堆放（见图6），由此产生分类成本。
步骤二：对于废铝材料实施一系列运作（见图7），由此产生了检测成本。
第二步骤完成后，采购的废铝材料加工成废铝原料进入原材料库，采购运作至此结束。根据分类成本和检测成本，构建废料备制成本的ERP控制子模块。该子系统的输出信息应可对所发生的备制费用随时跟踪控制，确定这些费用是否符合规定的开支范围，并在此基础上确定应计入产品成本的各项费用，区分为哪些应计入本月的材料备制成本，哪些应当由其他月份的材料备制成本负担。将每个月应计入材料备制成本的各项费用，在各道工序之间进行分配和归集，计算各工序成本、完工总成本和单位成本计入“原材料―废料备制”科目。
5.5 构建控制人工管理成本的ERP子系统。在ERP废料采购成本管理系统中，构建控制人工管理费的ERP子系统，可允许根据采购职责来设计所需人工，这些职责既可以是系统预先设定的，也可以灵活进行定义。例如，可将部分工作从采购模块中剥离出来，如提出采购请求、检验入库、通知财务付款、供应商管理这几个工作等，也可以不剥离。人工管理费的ERP系统的这种设计方法可将所要完成的工作分解成相关的职责，并对应到模块中，属于一个模块的职责进行组合成一个工作组或业务部门，以减少协调工作，更可以控制人工管理成本。
5.6 构建关于外汇差价的ERP子系统。中国作为全球最大的废铝消费国，废铝材料来源于国际市场与国内市场。建立国内、国际废旧金属回收基地，是解决废铝材料的重要途径。目前国内再生铝企业绝大多数在欧美、俄罗斯、香港等地设立了自己的废旧金属贸易公司，直接从一级市场回收，且其废材料加工、监装、集港及出关手续均由自己办理。众所周知，国际外汇收支业务办理的好坏直接影响到企业经济利益，因进口付汇业务面临外汇核销的问题，这就要求企业从源头做起。即企业首先应构建关于外汇差价的ERP子系统模块，利用此系统来以保证从签订废料采购合同到废料报关进口各个环节都能严格数据的准确性和一致性，尤其是采购合同的结算方式、合同号、贸易国别、贸易方式等重要信息能做到与报关单数据绝对一致，以保证外汇核销工作顺利进行。
6 小 结
企业在ERP环境下构建的ERP废料采购成本管理系统模块，而该系统模块要充分发挥其功能，则要求其与财务会计系统和物流系统有机联系，使采购成本管理系统模块的输出信息资料具有完全的可操作性，同时要求采购成本管理系统模块在企业的ERP平台上与订货预测、库存状态、缺货情况、生产计划等相关子系统共同运行；同时必须建立健全严格、完善的采购制度，以确保采购运作的真实、合理、合法，又保证ERP采购成本管理系统正常运行。至此企业方可通过ERP采购成本管理系统及时得到准确的原料采购业务信息文件，在指导和保证有效的采购业务运作的同时对采购成本真正做到“事前控制、事中监督、事后分析”，使企业的经济效益上一台阶。
参考文献：
[1] 郑灵. ERP环境下内部控制体系构建探索与实践[J]. 财会通信，2013（5）：101-103.
摘要：原料采购是制药企业生产经营过程中的首要环节，购环节对于控制制药企业的成本和质量具有重要的作用。目前，我国制药企业的采购过程中存在许多风险增加了制药企业的采购成本，阻碍了企业的整体发展。因此，必须加强制药企业采购内控，充分发挥其降本增效的作用，实现利益的最大化。
关键词 ：制药企业；采购内控；降本增效
有资料显示，制药企业的产品构成中，采购的原料占运营总成本的比重随行业的不同而不同，大约在40%-80%之间，平均水平在55%以上。像生物发酵行业临近于平均水平。从这个比例可以看出，采购成本是企业成本控制中的核心。因此，加强采购内控有助于保证原材料的质量，降低采购成本，提高资本利用率和企业的生产效率。
一、制药企业采购过程中存在的风险
在市场经济条件下，医药行业得到了快速发展，但同时也加剧了市场竞争，在原材料采购过程中的不确定性因素也不断增加，原材料市场变化趋势的预测难度也越来越大，如生物发酵行业，产品生产所需主要原材料为农副产品，市场定价变化起伏较大，这加大了制药企业原材料采购过程中的风险。
1.制药企业的采购计划不合理。制药企业对市场形势的评估和把握不到位，导致市场预测也不准确，采购计划制定不合理，造成企业药品库存积压或短缺，从而导致资源浪费或生产停滞，药品的销售和预期也相差比较大，对企业的经济效益产生消极影响。
2.采购环节的工作不到位。制药企业对原材料的供应商和相关数据资料的记录不完整，导致材料质量控制工作难以顺利开展，影响了后期产品的质量。其次，企业采购环节的操作也不合规，如备案不合规等，影响药品质量，使得公司被外部监管机构处罚。
3.招标工作落实不到位。在材料采购的过程中必须及时进行材料供应商招标，以最合理的价格购买最优化的产品。但在实际招标工作中，某些工作人员不遵守公平、公正和公开的原则，加上监管也不到位，市场的舞弊现象十分严重，影响了企业的成本投入。
4.供应商管理不善。制药企业在购买药品的原材料时，受供应商的影响最大。在药品被供应商垄断时，企业几乎失去自主选择的权利，供应商主导价格，增加了企业药品材料的购买成本。
5.采购相关会计处理存在问题。会计人员在进行资金核算的过程中，受到工作流程不规范和工作人员能力的影响，资金流向和材料信息不真实、不完整，财务报表错报、漏报，导致制药企业资产损失。
二、采购内控对于制药企业降本增效的作用
1.采购内控有助于规范采购流程
采购内控能够约束采购过程中不公平的现象，从而降低制药企业的采购成本。规范采购流程使采购人员进行规范性操作，促使员工正确做好原材料价格和质量的信息记录，并做好信息反馈工作和材料质量的监控工作。工作人员通过对采购内部控制工作的各项内容进行监管，能够有效提高制药企业的工作效率，避免工作周转过慢对采购业务开展产生不利影响。
2.采购内控有助于加强财务监管
采购内控能够加强制药企业对于公司财务工作的监管，保证成本信息得到正确、及时地登记，为之后财务评估和总结工作提供资料。制药企业的财务管理工作离不开准确的信息数据的支持，且制药企业的原材料费用在企业生产总成本中占据了很大的份额，所以对于制药企业来说加强采购内控以降低生产成本十分关键。企业在进行材料价格比对和选择供应商时，要以企业的发展战略和制定好的市场方案为依据，最大限度降低采购风险，降低企业购买成本。
3.采购内控有助于全面了解企业经营战略
要做好采购内控工作，必须较为全面地了解企业的内部库存和经营战略，信息化管理是首选，可减少由于库存堆积导致的生产紧缩，或者库存过剩导致资源浪费。采购内控也有助于原材料购买计划的调整和招标工作的展开，根据供应商的情况和企业药品研发方向来购买原材料，促进企业的整体发展。
三、加强制药企业采购内控的建议1.建立采购管理内控制度
制药企业的采购内控制度主要包括以下几个方面的内容；1）加强企业财务管理，建立健全采购预算制度；2）建立供应商评估和审批系统，选择和企业生产经营战略相适应的供应商；3）以制药企业的生产情况为依据制定科学合理的采购计划；4）建立采购意向、合同、协议、订单全程审批制度；5）对供应商进行财务主导的询价，对采购定价过程制定严格价格控制制度；6）财务部门根据订单价格针对应付账款制定严格的管理制度；7）聘用采购人员前要对其价格品质进行测试，入职后进行思想道德教育，制定道德建设制度。
2.采购管理精细化
精细化成本管理，要注重挖掘采购价值链的功能，把原材料的采购纳入制药企业工作重点。首先，要控制和强化原辅料价格管理，进行价格管理要遵守性价最优和总成本最低的理念，发挥集中采购的优势，实现原料采购的科学化、合理化。其次，加强和规范采购和付款内控风险会计监督机制。促进采购和付款行为的规范化，对其中的关键环节加强控制力度，防范采购和付款的过程中出现差错或者舞弊现象。
3.做好采购预算工作
采购预算工作是采购内控制度的重点，它有助于严格控制采购的成本，减少业务费的支出，提高企业的经济效益。可以针对不同的原料采取不同的采购战略，这要求把握材料的市场价格和价格的变化趋势。
4.改善供应链管理
在供应链环境下，首先必须制定一系列具有可行性的制度规范原料采购，如确定采购的范围和方式。其次要注重和供应商建立战略合作伙伴关系，扩大合作范围。原材料库存管理也是供应链中的重要环节，对采购效率和效果起决定性作用，可建立信息化系统实现管理的科学高效。
采购环节作为企业供应链上的重要环节，不仅要保障药品的正常供应，满足企业生产经营的需要，还要尽可能尽可能降低采购成本，增加企业的经济效益。这需要企业建立完善采购内控制度，精细化采购管理，做好采购预算工作，以加强企业采购内控，降低制药企业的成本，从而提高企业的综合效益。
参考文献：
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[2]张红阳.采购内控在制药企业降本增效中的作用[J].中国经贸,2013,(22).
按照传统的管理模式，在工业企业根据生产的需要外购原材料时，一般首先是使用经济订货批量模型，确定企业采购的最佳批量。随后，采购部门根据已确定的材料品种、规格、数量去联系供货商。下一步是根据几个供货商所提出的价格和结算条件等，进行比较，选择其中较为理想的供货商签订合同，经过提货、发运至企业后，组织人力进行材料检验，检查材料质量、核对数量、规格等是否与合同规定相符，决定是否入库，并根据合同规定的结算条件与供货商结算材料价款。在传统方法下，企业一般持有一定水平的原材料存货，其中除了供日常耗用以外，还包括一部分保险储备。企业与供货商的关系是不确定的，企业所需的材料没有固定的供货商。
这种传统的方法是在接受了生产准备成本或订货成本存在合理性的前提下，发生了企业成本最低的条件，即变动订货成本与变动储存成本、生产准备成本与变动储存成本相等。竭力寻求一个理想的经济存货量的数学模型，结果导致存货控制理论越来越复杂。在完善的市场经济条件下，存货对企业来说就形成一种资源的闲置和浪费。于是世界各国的企业家们都在竭力寻求一种更科学的、资金使用效率更高的进货方式，这对企业提高经济效益具有重大的现实意义。西方发达国家已经取得了很多先进的经验，值得我们学习和借鉴。本文把这种方法的管理思想总结介绍给大家，以供大家参考。
适时制，也称为“零存货”，是指以仓库存储形式的某种物品的储存数量为零，即不保持存货。简单地说，就是及时供应存货，限制存货的积压。既要求企业持有尽可能低水平的存货，以工业企业为例，只在需要的时间购进需要的材料；又不允许企业因原材料供应中断的原因影响到生产正常进行。这就给企业的采购部门提出了很高的要求：一是材料供应的及时性，即必须能够在生产部门有原材料需求时，将所需原材料迅速、准时地采购并运至企业，否则就会引起停工待料现象的发生；二是采购的原材料在质量上必须有保证。比如，虽然采购部门及时将材料运抵企业，但材料在质量或规格上不符合要求，同样不能投入生产。由此原因造成企业延误生产时间的后果是恶劣的。实行适时制企业的产成品存货很少，在销售合同到期时，企业不能按时交货，即使一切顺利，也要经过较长一段时间，不能保证供货的及时性。企业对供货商情况不了解，不可能保证订购材料的质量。为了解决这一问题，适时制为企业和供货商之间建立了一种全新的“利益伙伴”关系。建立这种关系的原则为：
1、在原材料采购上，只与有限数量的，比较了解的供应商发展长期合作关系。当企业提出原材料需求时，采购部门就不必为寻找和选择供货商浪费时间，可以直接与长期合作的指定供货商联系，缩短材料订货时间，同时也节约了订货成本。由于经过选择和长期合作，企业对指定供货商供应的材料、供货商信誉、供货商的服务等都很了解，订购的原材料质量就有了相当的保证，不会因为材料质量问题影响生产。由于货源稳定、质量还有保证，采购部门还可以根据具体情况适当减少对购进原材料进行检验时的抽样样本量，甚至取消检验，降低检验成本。由于企业与供货商之间的合作关系，还可以要求供货商多批次、小批量供应材料，进一步降低企业原材料存货水平。
2、在选择供货商时既要考虑其供货的价格，同时也应考虑其服务质量和材料质量。在选择供货商问题上，价格因素当然起到十分重要的作用，材料进价低，可以有效地降低企业产品成本。但是，供货商服务的质量和所供应原材料的质量，企业也应同样予以重视，这是适时制本身的特点所决定的。
3、建立生产员工直接向经批准的供货商订购生产所需原材料的流程。由于材料的供货商业已指定且数量很少，适时制的采购系统可以要求供货商经常能够一次运送小批量的产品，可能是每周一次、每一天一次、甚至一天几次。这就要求与供货商紧密协作。企业可以与供货商签订长期合作合同，不再在每次订购后与供货商结算材料成本，而在合同中签订采用定期结算方式的条款。当企业生产部门需要某种类型的原材料时，就可以经过企业授权直接与对应的供货商联系，供货商将材料直接运送企业，定期持当期累积的原始凭证与企业结算。这样省去了中间环节采购部门，节约了订货时间，降低了订货成本，增强了原材料供应的及时性。
4、将供货商的供货直接送至生产场所。在传统方式下，企业订购的原材料批量较大，在检验之后，必须入原材料库存放，无形中增加了储存成本和管理成本。在适时制下，只有在生产需要时才订购材料，材料到位后直接投入生产，所以可以要求供货商直接将材料运抵生产车间堆放。这样做的好处有：缩短了从订购到投入生产的时间，增强了供货的及时性；生产工人直接从车间取得材料，缩短了搬运距离，节约了人工搬运成本。
5、为达到缩减原材料存货的理想效果，企业和供货商都需要付出很多努力。制造企业和供货商必须建立相互信任和信心，供需双方必须要有团队精神。制造企业在选择供货商问题上应慎重、全盘考虑，侧重的因素主要包括供货的价格、质量和及时性。供货商确定以后，应和供货商签订长期合同，直接与固定供货商联系原材料的购进。生产员工也必须参与决策。原材料的供货商必须明确一点：供货商的经济利益是与购货商的经济利益密切相关的，供需双方紧密的长期合作关系对双方都是有利的。适时制的目的也并不是要把存货的仓储成本转嫁给供货商。买方提供给卖方的生产计划信息同样可使供货商减少存货，并最终使成本最小化。这样，供货商就能够保持经常性的小批量生产，而不是间歇性的大批量生产。
美国的施乐公司在很多年前就尝试实施适时制，实行适时制采购以后，取得了显著成效。该公司从5000个供货商中选出其中的260家，经过几年的努力，到1985年该公司已取消了3A指定供货商所提供原材料的检验，这些免检的原材料涉及公司90%的产品。同年，该公司选择了25个质量合格且距离公司不远的供应商进行适时制采购试验。公司每天用卡车从这25家供货商运来一天所需的原材料，取消了检验环节，卡车直接把原材料运至生产场所，消除了收货、入库等环节，减少了仓库占用。公司以盛装原材料的塑料容器代替看板，当容器送达供货商，就起到了订单的作用，简化订货程序。该公司实行上述措施后，原材料库存大幅度下降，进货价格也下降了40%～50%。
适时制的策略在其本质上可以说是一种思想，而非数量模型，并不是存货真的等于零。我们应学习的是努力降低存货、提高质量和效率、不断改进的精髓，将这种先进的管理思想与企业的实际情况结合起来，达到提到经济效益的目的。
关键词 农业科研单位；专用材料；管理；措施
中图分类号 F302.7；G311 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2013）19-0318-01
农业科研单位的专用材料主要是指应用于农业科研试验工作，不属于固定资产管理范围内的物资。通常包括大宗物资及低值易耗品，大宗物资主要包括在试验过程中购置的绿化苗木、种子、种苗等，而低值易耗品主要包括一次使用后即消耗或不能复原的原材料物资，如化学试剂、农用物资、燃料等；不够固定资产标准又不属于材料范围的用具和设备，如低值仪器、仪表、工具、量具、科研器具、玻璃器皿、元件、零配件、试验用动植物等。
近年来，农业部加大了对农业科研项目的投入，因此专用材料的采购金额也逐步增多，对专用材料的管理也日益规范。在新的形势下如何进一步加强专用材料的管理，为单位采购质优、价廉的专用材料，是每位管理人员的心愿。笔者结合平时的工作实际，就如何加强农业科研单位专用材料的管理进行了一些思考和探索。
1 制定科学的专用材料管理规章
为加强大宗物资采购的管理，提高资金使用效益，保证科研工作的顺利开展，制定出大宗物资采购管理办法和试验材料低值易耗品管理办法。对专用材料采购内容、采购金额来源、采购程序、验收程序、出库入库程序等做了详细的规定，明确专用材料采购、验收、入库、领用、保管等业务流程，完善内部控制[1-2]。
2 把好材料采购关，强化采购程序
2.1 加强采购审批，做到多级审批
对同类专用材料进行集中采购，对符合政府采购管理规定的，严格按照政府采购管理的有关规定执行。对通过询价采购等方式进行采购的，应收集、保存相关原始记录。采购审批需通过中心部门负责人、职能审核、分管副所长审批，同时在预算批复范围内进行采购；采购材料后须到职能部门备案登记，同时审阅采购材料是否齐全；如果采购单张票据5万元以上或批量总金额在10万元以上的物品，必须签订采购合同，同时需经过法人审批方可采购；做到预算内采购、多级审批采购。
2.2 准确把握采购方式，严格执行采购预算
专用材料的预算占科研项目经费的比例较大，且采购预算在“二上”时候已经完全确定，因此既要在预算内采购，又要满足科研的需求，准确地把握采购方式非常关键。
要做好预算内采购农业科研单位的专用材料多数由研究的课题组自己提出采购需求。受研究领域、研究作物、研究学科等因素的影响，致使对专用材料的种类需求不仅较多而且繁杂，这就要求管理部门分类比较，同时及时收集信息，如1个月收集1次各课题组需要的专用材料，按类别、紧急程度、预算金额做好采购前期准备，然后货比三家，采购专用材料。如果同类产品达到政府采购金额时，则需公开招标采购；如量少资金少，则可采取询价采购；而农业科研单位在开展大田试验所需的农家肥、牛粪、羊粪等农用物资时，由于供应商较少，可采用分散采购的方式采购。同时，材料的采购需指定专人办理，各课题组应专门指定1名科研人员与管理部门衔接，严防谁用谁买，堵住采购漏洞，做好课题组的材料采购的管理工作[3-4]。
2.3 设立采购登记制度，做好备案工作
专用材料的采购是一项零碎又复杂的工作，因此必须做好登记和备案。采购结束后将发票等系列材料提交至采购管理部门进行审核，管理部门根据采购金额多少做好专用材料登记，同时审核以下内容：一是采购是否在预算内；二是采购方式是否合规；三是采购手续是否齐全。审核结束后按照金额多少做好登记工作，设立大宗物资采购登记表及低值易耗品采购登记表（表1、表2），并让经办人或采购人进行签字确认，并督促经办人收集、保存相关采购原始记录。
2.4 严把材料验收关，出库入库严管理
购买到货的专用材料必须及时认真办理验收、入库手续，由专门的专用材料采购验收人验收，验收时做好数量清点、质量检查、单据审核3个环节。验收中发现缺货、破损、与合同不符等问题应由采购人员根据有关规定向供货或运输单位提出，及时办理退、换或赔偿手续。验收合格的专用材料由各中心大宗物资管理人员办理入库手续，填写入库单及出库单。财务部门对材料验收单进行审核，无验收人签字不予报账；材料采购部门要组织相关管理部门不定期抽查材料验收情况。
3 加强实物管理，领用保管有备案
3.1 材料的保管需安全
应建立专用材料的集中保管制度，规范材料验收、质量检验检测、出入库、领用、盘点等业务，明确专用材料的存放地点和管理责任人，加强库存专用材料的管理，特别是有毒有害材料的安全管理，确保人身安全和材料安全。保管场所要根据物资的物理、化学和工艺性质，提高对其防火、防毒等安全要求，确定物资的保管场所安全，凡是因物理和化学性质要求特殊保管的必须与其他材料隔离。农业科研单位在开展一些科研试验中经常会用到一些有毒有害的试剂，如分子标记试验需用EB染色，而EB是强致癌物，组织培养中，升汞（HgCl2）为有毒试剂，在分子生物学中，苯酚为有毒的试剂，甲酰胺则致畸胎，这些试剂的保存都应该有专门的有毒有害专柜保存。同时一些开放式实验室人员流动较大，材料的保存更应该加强[5-6]。
3.2 材料出库需登记
各课题组需使用专用材料时，应办理专门的出库手续，同时填写专用材料使用记录登记表（表3）。确保每份材料的去向。
4 做好专用材料管理台账，做到账实相符
建立健全专用材料核算辅助账，加强专用材料的财务核算管理。材料保管和使用部门（课题组）要建立健全材料的进销存管理台账，加强专用材料的实物管理，做好账簿的登记工作，确保专用材料相关信息准确、完整。
5 结语
做好专用材料的管理，加强组织领导，强化专用材料采购程序，健全采购制度，加强实物管理，做好专用材料台账管理，做到账实相符。同时加强采购管理部门人员的培训，了解市场行情、价格走势，了解供应商的实力，了解供应商报价的合理性，实地考察供应商供应保证能力[1]，提高对采购人员的自身素质，强化职业道德和责任心[7-8]。
6 参考文献
[1] 沈雪新.浅谈物资采购管理[J].内蒙古煤炭经济，2006（2）：48-49.
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[4] 郭丽华.科研单位科研项目经费管理现状剖析[J].现代审计与会计，2012（2）：46.
[5] 汪志军.农业科研单位横向项目管理的研究[J].管理观察，2011（32）：215-216.
[6] 李智愚，马睿.项目管理在事业性科研单位经费管理中的应用[J].产权导刊，2010（8）：56-58.
从以上几组“适当”，我们便可以看出采购管理涉及环节的复杂和繁琐。包装企业如何做好采购管理？本期“沙龙”我们邀请到了广东天元印刷有限公司董事长周孝伟、常州吉春包装有限公司总经理羌燕明、重庆瑞丰包装制品有限公司副总经理冯学正，请他们谈一谈包装企业的采购管理经。
天元印刷：部门联动促进共赢
讲述者：周孝伟
天元印刷的产品类型多样，涵盖了运单、文件封、快递袋、纸箱等多个类别，这造成了其采购管理的特殊性及复杂性。因此从成立之初，天元印刷就致力于采购流程的制定与完善、采购人员的培养、采购合理性的判定、采购环节的可控性以及采购时效性的研究，以保证企业采购的精确无误和产品生产的顺利进行。
经过探索，天元印刷从调整组织结构入手，除原有的采购部外，还专门成立了供应链管理部，与采购部分工协作，共同完成公司原材料、设备及外包产品的采购和管理。其中，供应链管理部致力于供应商的开发、分级、考核及后期的关系来往，采购需求产生后与供应商的接洽、议价、比价、取样、定价；采购部承接采购合同的制定，采购订单的下达、跟进、督促，确保采购原材料按照既定的时间到位，以保证产品的交货期。两个部门分工明确，各司其职，同时互相促进、互相监督。
除部门间的协作外，在选择供应商时，天元印刷也追求双方的合作共赢。天元印刷在选择供应商时，首先会对市场上供应商提供的产品进行选择。由于满足一定产品功能要求的材料并不是唯一的，它有多种替代方案，因此，在众多方案的比较中，我们会尽可能选择一种既可以满足功能要求，又能实现成本费用较小的方案。当然，选择供应商还要考虑其他方面的因素，如产品质量、供货能力、产品价格、交货时间、企业信誉、售后服务等。只有选择了真正适合自己需要的供应商，并建立相对稳定的供应关系，才能确保企业利益的最大化。
随着天元印刷近年来的高速发展，供应商的数量经历了由少到多、再由多到少、由少到精的优化，最终选择的供应商都是与天元印刷战略发展相匹配，能够实现共赢、共同发展的供应商。目前，有一批供应商逐步成为了天元印刷的战略合作伙伴，在天元印刷的供应商等级中地位日渐提升，相应的订单数量也大幅增长。双方的顺畅合作，降低了很多中间费用，真正实现了互利共赢。
吉春包装：集中优质采购
讲述者：羌燕明
原材料的质量是保障产品品质的根本点，因此吉春包装在原材料采购过程中，对原材料供应商进行严格把关，通常选择排在行业前列、拥有一定知名度和美誉度的供应商，以保证原材料能够持续稳定的供应。作为一家专业的重型瓦楞制品生产企业，吉春包装采购的瓦楞原纸都来自国内大型的造纸企业，不会考虑小型的造纸厂。
与其他包装加工企业拥有多家供应商不同，吉春包装倾向于集中采购，原材料供应商只有三五家。这主要是出于保障产品质量的考虑，因为同样是瓦楞原纸，来自不同的生产厂家，采取的工艺可能会有所差别。如果原材料的供应太过复杂，而包装生产企业不能及时调整，仍旧按照同样的工艺进行生产，难免会产生差异，影响产品质量的稳定。因此在原材料的采购中，我们始终秉承集中采购的原则，以便更有效地对原材料进行把控。
集中优质采购的另一项好处就是，如果我们的采购量大且稳定，在与供应商的谈判中就会赢得更多的话语权，在供应商心目中的位置也会排得靠前，他们会为我们提供相应的优惠政策。尤其是在纸价波动比较大的情况下，或者原材料供应紧张的情况下，供应商会优先保证对我们的供应。吉春包装这几年的飞速发展，离不开原材料供应商的配合和支持。
重庆瑞丰：消除采购漏洞
讲述者：冯学正
重庆瑞丰利用信息化力量，上线ERP系统，使采购管理中流程性的环节得以疏通。采购人员可以直接通过查看ERP系统，清楚地了解原材料的库存状况，使采购更具针对性和有效性，并最大限度地节约了采购成本。
除流程以外，采购中还涉及到一些人为因素，例如一些采购人员难免会受利己动机的驱动，进行暗箱操作、舍好求次。针对这一点，重庆瑞丰主要采取了以下措施，杜绝上述现象的发生。
1.选择规范、具有规模的供应商，并签署详细的供货协议；
2.实行定点、定价采购，一旦需要变更供应商或采购价格出现变化，需要经过集体商议再决定是否采购；
3.与供应商签订廉洁协议；
4.对供应商的考察、评审和评价等由多部门联合完成，采购部门和验收部门要严格分离；
关键词：ERP；制造企业；材料管理；内部控制
一、引言
对于制造企业而言，材料是企业从事生产的物质基础和加工对象。如果材料不能按时、按量采购，制造企业就不能向用户按时按量提品。材料的质量对企业产品的质量有着直接的、重要的影响。材料的价格和有效利用直接影响到制造企业的生产成本。所以材料对产品的性能、安全、价格等方面至关重要，并最终影响企业的总体竞争能力与经济能力。因此，材料的内控管理是制造企业管理的关键环节。而利用ERP系统精确数据，快速分析，优化流程的特点来进行材料控制管理对制造企业就显得尤为重要。
二、当前制造企业在材料管理方面存在的问题
制造企业生产往往涉及到多达上千种的原材料。其中，有的材料属于多种产品的通用件，有的是根据用户不同选项的特种件，这就要求不同的原材料在采购和使用中采用不同的管理方式。又由于材料从采购计划到检验入库需要一定的采购时间，而不同材料的采购时间相差很大，时间是企业竞争的有力手段，为保证按时向用户供货，必须提前做好采购计划和准备适当的库存。这就给采购计划编制者提出了很高的要求。同时，材料在合理入库，正确领料，库房有效管理方面都存在诸多问题。
1.制造企业材料采购计划方面
制造企业材料采购计划方面主要问题是采购计划制定不准确，与生产需求不符合。
制造企业多采用按订单生产模式，如果等订单下来之后再下达材料采购计划，又往往难以保证按时向用户交货。因此制造企业必须预先做好材料采购计划，而编制计划者难以估计下期用户订单订什么产品，订多少产品，什么时间供货，所有采购计划只能凭借个人经验进行下达。为了不影响制造企业的生产供货，材料采购计划员往往只考虑保证供应，而忽视库存量过大的弊端。这样材料的库存量必然偏大。即使如此，由于品种过多，市场变化复杂，也经常出现某些材料供应断链现象。
2.制造企业材料采购入库方面
制造企业在材料采购入库方面比较普遍的问题主要体现在两个方面：
（1）厂商选择不当，质次价高
企业对材料供应厂商的质量评定、价格确定虽然是经过企业审批的，但这些信息主要掌握在有关人员手中。尤其是厂商的基本信息大部分都由企业采购部的采购人员掌握。他们与厂商直接沟通，信息没有共享，有个人局限性，人为因素较大。
（2）审核程序不规范，易出现人为因素
材料入库实虽有部门审批、材料管理人员记账，但账目繁多。在材料出现问题时，很难追溯原始记录，不易查明原因。尤其是两次购买间隔较长的材料，在下次购买时，通常情况下想不起来以前在哪买的，价格是多少了？这种情况导致了入库价格不规范，具有随意性。
3.制造企业领料出库方面
（1）手工出料时订单配套用料不清楚，出错料
手工出料因为受到人员和信息的制约，往往不能正确的根据订单产品的型号、规格、数量出料。由于人员受到对产品熟悉程度的限制，某种订单应该领用何种规格的材料、数量，不能达到百分百的正确率，审核人员也因为精力有限，不可能完全发现问题。
（2）重复出料或少出料
有些材料因为当时缺料需要以后补领，时间一长，品种一多，就容易忘记是哪个订单上的。有可能出在别的订单中，或者重复又出一次。不容易控制材料正常使用。
4.制造企业库房管理方面
（1）库存过少，无法保证订单用量，生产供应断链
由于制造企业生产是以销定产，这就要求库房要有一定的库存量来保证订单的生产。而企业管理者因为没有有效的使用数据很难科学的对库存进行分析，对某种材料的库存量是否合理进行判断。库存太少生产供应断链，不能保证订单按时完成。
（2）库存过大，积压材料，占用资金
采购部为了能保证原材料的供应，通常会加大采购量，这样又容易导致库房积压。时间一久，忽略了库房中长时间不用的材料，长期占用了企业的资金。
三、ERP系统在材料内控管理的应用
ERP系统能够利用其现代化的管理手段，实现本企业材料内部控制管理的精细化管理，较成功的改进制造企业上述材料管理方面的问题，具体体现在以下方面：
1.采购计划方面
（1）综合历史同期数据，提早应对销售旺季的到来
制造企业利用ERP管理系统的丰富功能，能方便的查询和分析材料供应方面的数据，材料消耗数据以及企业不同时期的材料需求数据。以此推断出每一种材料在一年中的用量规律，提早进行备料，以应对产销旺季的到来。
（2）确定合理单次采购数量信息和最佳供货时间
计划员可通过ERP系统的提示，制定材料的采购计划。使材料的采购计划更贴近企业的不同时期的使用需求。在保证生产需求的情况下，减少材料的库存量，提高企业资金使用率。
2.入库方面
在ERP中建立厂商基础信息资料和定价政策可以有效控制材料入库中的问题
（1）收集厂商的基础资料，从源头保证材料质量
财务人员把每一个已进行资信评估的厂商，按照厂商代码编制要求，建立一个代码，录入厂商基础资料中，包括厂商名称、代码、资信等级、地址、电话、联系人等。把全部厂商都归纳起来，进行规范管理。避免了订货时选择进货厂商的随意性。
（2）编制材料的基础信息，使材料名称唯一性
把采购的每一种材料，按照材料代码编制要求编成唯一的品号，标记品名、规格、单位、库位，根据价格的高低列入对应的ABC大类，依据生产性质归入相关的种类。可以有效避免相同的材料有不同的名称。使每种材料的名称标准化，唯一化。在进行查找此材料时可以按照品名、品号、规格、中类等各种方式进行查找，方便不同部门和管理者的需要。
（3）制定材料的定价政策，避免人为因素
为了方便企业的管理人员和财务人员规范材料入库价格，使价格风险可控，还要在ERP中制定定价政策。财务人员将每一种材料与相对应的供货厂商（可以是多个，利于企业扩大厂商选择范围，进行价格比对，降低采购成本。）按照已审核批准的采购价格录入到采购定价中，任何人无权更改。当每一批材料入库时，系统会显示此种材料对应的厂商价格。此时财务人员对采购单据和付款审批单进行核对数量、金额，确定应付账款。
（4）特殊情况的审批、处理
如遇特殊情况，需由采购人员做出说明，生产部门主管经理批准后方可入库。将采购信息、采购记录通过ERP进行共享，使管理层、生产部门、财务部门、采购部门随时查看监督采购记录，规范了采购程序，有效避免了人为因素对材料价格的影响。
3.材料的领料出库方面
通过财务人员在ERP中建立BOM商品物料表，将每种产成品所需要的配套原材料，按照用料比例依次录入系统中，可以有效解决多出料、少出料和出错料的问题。
（1）按照订单要求领料，规范领料品种、数量
当销售部门签订合同生成受订单后 ，系统将根据受订单的产品型号、数量和交货期形成制令单，财务人员将制令单中的应发原材料按照库存情况打印出领料单，可以有效避免多出料、少出料和出错料的现象。如果库房没有某项材料，系统将记录应领未领材料，待库房有料时再对应不同的订单进行补领，完成订单生产过程。
（2）监督研发过程，核算研发成本
现代企业为求发展，研究开发力度加大。对于研发过程中的试制产品和小批量产品领用的材料，财务人员应根据研发审批单计入相对应的非生产领料中，集中反应每一项研发课题的领料情况，计算研发成本，监督研发过程。
（3）分析材料耗用异常原因，确定改进方向
产品的售后维修用料和生产过程中的报废材料，财务人员要按相关规定审核产品维修单、报废单的审批手续是否齐全合规，按领用材料的规格、数量开具领料单。使每一件材料的出库有据可查，能正确反映材料的领用情况。并且了解哪一种产品的返修率高，哪一种材料常出现什么问题，查找产品技术和工艺上的不足，及时进行调整和改进。
4.库房管理方面
在ERP中根据制令单统计表和产销存统计表，分析订单完成情况和领料情况，确定最佳库存量，保证材料有一定的合理库存。
（1）按照领用和库存情况，确定最佳采购量和最佳采购时间
制造企业在ERP系统中录入材料库存的上下限制，当库存量超出上下限值是，ERP系统提示有关管理人员采取相关措施，以确保材料的正常库存。当超过此量时，采购部如有入库，系统将进行提示，财务人员对该批材料拒绝入库。同时设定材料的最低下限，当库存量低于下限时，系统发出警报，提示采购入库。有了库存的最佳库存量、最低下限和单次采购数量，既能保证订单的正常生产又可以有效预防库存过大。
（2）按照产品ABC类分别进行管理
为了提高材料管理效率，体现成本效益原则，库存材料按照价值进行ABC分级管理。AB类按照订单数量配套领用，库房保管每日核对领料数量和库存量。C类材料则按规定的批出数量出料，每月进行盘点。
（3）按照材料盘点及时发现问题，及时处理
定期对库房进行盘点，盘点中出现的问题要及时上报主管领导，找出原因按批示处理。对用量较多的材料和长期闲置的材料进行分析总结，把闲置材料改变用途，用于替代其他材料，充分加以利用。对于已经毁损的材料，要上报主管领导，并按规定的审批程序进行报废处理，不能放置不管，任由问题越积越多。
5.加强产销存一条龙管理，形成快速有效的监管反应机制
在材料审批、采购、检验、入库、付款过程中，每个不同岗位的人员在ERP系统中都分别具有相应的使用权限 ，使各个部门能分级管理、相互监督、相互制约。
并且ERP根据生产用料，筛选出超出订单标准配料表的材料领用，使管理人员找到发生材料异常消耗的产品和工序，从而帮助管理者决策工艺改进，技术研发的课题方向，从源头上找到降低产品成本的有效方案。从单纯的事后成本核算，变为指导产品改进，有效降低产品成本的事前预防，这也体现了ERP系统管理的精髓。
综上所述，企业要始终将材料管理工作作为重点内容，它直接关联到企业产品的质量、产品供货的及时性、企业资金周转利用率等。如果材料管理工作存在制度不全、管理不细的现象，那必然会直接影响企业经营的效益。
所以制造企业应尽快建立健全配套制度，构建纵横结合的内控链条，结合ERP信息化的现代管理系统，运用现代化的信息手段，提升科技管理水平，加强材料管理的检查、考核、整改，并使之形成长效机制，提升企业市场竞争能力，切实提高企业的经济效益。
参考文献：
[1]武 妮：基于ERP的制造业成本管理的控制[J].杨凌职业技术学院学报，2009：38.
[2]彭烈辉：ERP系统中物料管理系统的设计与实现[J].制造业自动化，2005：73-76.
采购是企业开展工作的首要环节，控制材料采购成本对一个企业的经营业绩至关重要。材料采购成本下降不仅体现了企业现金流出的减少，而且直接体现在成本费用的下降、利润的增加，企业竞争力的增强。由于材料成本占生产成本的比例较高，控制好材料采购成本并使之不断下降，是一个企业不断降低产品成本、增加利润的重要和直接手段之一。加强材料采购成本的管理和内部控制，完善材料采购管理制度，使材料采购成本总体下降，将会取得良好的经济效益。
一、做好材料采购成本控制的基础工作
材料采购工作涉及面广，并且主要是同商家打交道，因此，如果企业不制定严格的材料采购制度和程序，不仅采购工作无章可依，还会给采购人员提供暗箱操作的温床。完善采购制度要注意以下几个方面：
（一）建立健全材料采购内部会计控制制度
严格、完善的材料采购内部会计控制制度，不仅能规范企业的材料采购活动，保证企业生产经营所需物资的正常、及时供应，提高企业经营管理效率、杜绝部门之间扯皮、推诿，而且能从制度上规范采购人员的日常行为，预防在采购过程中违法、违纪等不良行为。采购内部会计控制制度应规定材料采购的预算、请购、授权人的批准权限、材料采购的流程、相关部门（特别是财务部门）的责任和关系、各种材料采购的规定和方式、报价和价格审批等。
（二）建立供应商档案和准入制度
对进入企业的供应商要建立档案进行管理，及时掌握各供应商的声誉、资信等情况。供应商档案除有对供应商编号、详细地址和联系方式外，还应有历史交易记录、现行设备与技术力量、财务状况、品质评级、银行账号等，每一个供应商档案应经严格的审核才能归档。企业的采购必须在已归档的供应商中进行选择，供应商档案应定期或不定期地更新，并有专人管理。同时要建立供应商准入制度。材料物资的供应商必须经质检、审计、财务等部门联合考核后才准进入，如有可能要实地到供应商生产地考察。
（三）建立价格档案和价格评价体系
企业采购部门要对所有采购材料建立价格档案，对每一批采购物品的报价，应首先与归档的材料价格进行比较，分析价格差异的原因。如无特殊原因，原则上采购的价格不能超过档案中的价格水平，否则要作出详细的说明。对于重点材料的价格，要建立价格评价体系，由企业有关部门组成价格评价组，定期收集有关的供应价格信息，分析、评价现有的价格水平，并对归档的价格档案进行评价和更新。
通过以上三个方面的工作，对完善采购管理，提高效率，控制采购成本，确实有较大的成效。
二、降低材料采购成本的方法和手段
（一）编制材料采购预算，通过预算考评，建立预算的激励机制
材料采购预算是从事生产活动的预算执行企业在预算期内为完成生产预算而发生的各种材料采购成本的预算。主要是在生产预算的基础上，根据各种材料的消耗定额和市场价格，结合期初库存材料的数量和其他材料采购成本费用编制。通过预算考评，建立预算激励制度，从而使采购人员自觉地调整、约束自己的行为，激励他们努力工作，提高工作效率，降低材料采购成本。
（二）通过付款条款的选择降低材料采购成本
如果企业资金充裕，或者银行利率较低，可采用现金交易或货到付款的方式，这样往往能带来较大的现金折扣，以达到降低材料采购成本的目的。
（三）把握价格变动的时机
价格会经常随着季节、市场供求等情况的变动而变动，因此，采购人员应关注价格变动的规律，把握好采购时机。如果采购部门能把握好时机和采购数量，会给企业带来很大的经济效益。
（四）以竞争性谈判、公开招标的方式来牵制供应商
对于大宗物资采购，一个有效的方法是实行竞争性谈判或公开招标，通过对供应商的询价比价，最终能得到性价比最好的供应商。此外，对同一种材料，应多找几个供应商，通过对不同供应商的选择和比较使其互相牵制，从而使企业在谈判中处于有利的地位。
（五）向生产厂家直接采购或结成同盟联合订购
向生产厂家直接订购，可以减少中间环节，降低采购成本。同时，生产厂家的技术服务、售后服务会更好。另外，可以联合几个同类型企业结成同盟联合订购，可从生产厂家得到最优惠的价格。
（六）选择信誉好的供应商并与其签订长期供货合同
与诚实、讲信誉的供应商合作不仅能保证供货的质量、及时的交货期，还可得到其付款及价格的关照，特别是与其签订长期的合同，往往能得到更多的优惠。
（七）对采购市场进行充分调查，收集信息
一个企业的采购管理要达到一定的水平，应充分注意对采购市场的调查和信息的收集、整理，只有这样，才能充分了解市场的状况和价格的走势，使自己处于有利地位。
三、树立成本价值管理战略来指导采购成本控制
（一）估算供应商的产品或服务成本
以前的材料采购管理只是过多地强调公司内部的努力，而要真正做到对材料采购成本的全面控制，仅靠自己内部的努力是不够的，应该对供应商的成本状况有所了解，只有这样，才能在价格谈判中占主动地位。可以通过参观供应商的设施，观察并适当提问以获得更多有用的数据；甚至为了长期合作，明确要求供应商如实提供有关资料，以估算供应商的成本。在估计供应商成本并了解哪些材料占成本比重较大之后，可安排一些使自己在价格上有利的谈判，并尽可能加强沟通和联系，即与供应商一起寻求降低大宗材料成本的途径，从而降低自己企业的材料成本。进行这种谈判要始终争取双赢的局面。
