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空气净化设备

时间:2023-05-29 18:21:34

空气净化设备

空气净化设备范文1

关键词:洁净空调系统;特点;适用场合

1 洁净空调系统的定义

为了使洁净室内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数,最常用的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气,以消除洁净室内外各种热湿干扰及尘埃污染。为获得送入洁净室具有一定状态的空气,就需要一整套设备对空气进行处理,并不断送入室内,又不断从室内排出一部分来,这一整套设备就组成了洁净空调系统。

2 洁净空调系统的基本组成

洁净空调系统基本由三部分设备组成:其一是加热或冷却、加湿或去湿以及净化设备,即空气处理设备;其二是将处理后的空气送入各洁净室并使之循环的空气输送设备及其管路,即输送设备及通风管道;其三是向系统提供热量、冷量、热源、冷源及其管路系统,即冷热源。

3 洁净空调系统的种类

洁净空调系统一般按处理空气净化设备所处的位置分为三大类:(1)集中式洁净空调系统,它的定义是在系统内单个或多个洁净室所需的净化空调设备都集中在机房内,用送风管道将处理好的洁净空气配给各个洁净室。(2)分散式洁净空调系统,它的定义是在系统内各个洁净室分别单独设置净化设备或净化空调设备。(3)半集中式洁净空调系统,在这种系统中,既有集中的净化空调机房,又有分散在各洁净室内的空气处理设备。是一种集中处理和局部处理相结合的形式[1]。

4 三类洁净空调系统的特点及适用场合

4.1 集中式洁净空调系统的特点和适用场合

集中式洁净空调系统主要有如下特点:(1)在空调机房内对空气进行集中处理,进而送进各个洁净室。(2)设备集中于机房,噪声和振动容易处理。(3)一个系统控制多个洁净室,要求各洁净室同时使用系数高。(4)集中处理后的洁净空气送入各洁净室,以不同的换气次数和气流形式来实现各洁净室内不同的洁净度。集中式洁净空调系统适用于工艺生产连续、洁净室面积较大、位置集中,噪声和振动控制要求严格的洁净厂房。一般分三种[2]:(1)直流式:系统所处理的空气全部来自室外,处理后送入室内,然后又全部排出室外。(2)封闭式:该系统所处理的空气全部来自空调房间本身,循环往复。(3)混合式:该系统不仅吸取一部分室外新风,而且还利用一部分回风,根据回风形式,有一次回风系统和二次回风系统。

4.2 分散式洁净空调系统的特点及适用场合

对于一些生产工艺单一,洁净室分散,不能或不宜合为一个系统,或各个洁净室无法布置输送系统和机房等场合,应采用分散式洁净空调系统,在该系统中把机房、输送系统和洁净室结合在一起,自成系统。在分散式洁净空调系统中,在各个洁净室或邻室内就地安装净化和空调设备或净化空调设备。净化空调设备可以是一个定型机组产品,它具有净化功能,但处理的风量较少,往往不能满足较高洁净度的洁净室所需风量,系统处理过程往往是一次回风系统。

4.3 半集中式洁净空调系统

半集中式洁净空调系统,是一种把空气集中处理和局部处理结合的系统形式,它既有象分散式系统那样,各洁净室能就地回风而避免往返输送,又有象集中式系统那样按需要供给各洁净室经空调处理到一定状态的新风,有利于洁净空气参数的控制[3]。随着生产工艺的发展,人们对洁净室要求也不同了。人们希望在一个洁净室内实现不同洁净度分区控制。因此,出现了半集中式洁净空调系统,半洁净式空调系统主要有两种使用形式,现分别介绍如下:⑴具有热、湿处理能力的末端装置:当洁净室为下列情况时,可考虑采用具有热、湿处理能力的末端装置的半集中式洁净空调系统:1)洁净室内热、湿负荷较大;2)各洁净室间负荷差异较大;3)各洁净室使用时间不一;4)各洁净室间避免互相污染。

由于室内机组具有热、湿处理能力,室内温度湿度可根据要求调节机组(即末端装置)。例如,在医院中使用该系统,可以避免各手术室之间的交叉感染,满足各自不同的无菌要求。手术室内的温湿度,视手术性质、医生要求和病人感觉自行调节末端装置,但是这样的空调系统控制精度不高,而且温度场湿度场以及浓度场均匀性也较差。对于较大型的末端装置,也可将一次风直接送入风机盘管内,它与回风混合后经盘管进入室内。由于室内只有一个送风口,避免了一次风对末端装置局部平行流区域的干扰。

⑵单纯净化作用的末端装置:具有单纯净化作用的末端装置系统,在半集中洁净空调系统中应用最多。大多数改建工程都采用这种形式。当对原有普通空调系统进行净化改造时,在原空调系统内增设过滤设备,如可在送风管的适当位置增设过滤箱、在各室送风口增设过滤器,或更换原系统过滤器等,这样就形成了单纯净化作用的末端装置系统。末端装置在室内起自循环、自净化作用,对室内洁净度是一种辅助手段。当调节末端装置的风量或改变开启末端装置台数时,可使室内实现不同的洁净度。

[参考文献]

[1]张吉光.净化空调[M].北京:国防工业出版社,2003.

[2]张静.洁净手术室净化空调设计与施工[J].四川建材.2006(05).

空气净化设备范文2

关键词:洁净厂房 洁净度 静压差 换气次数 食品工业

中图分类号:C35 文献标识码: A

前言:洁净厂房(洁净室)是指将一定区域空间内的空气中含有的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流、噪音、振动及照明、静电等控制在某一需求范围内,而给予特别设计的房间。不论外界空气条件如何变化,其室内均能维持原先所设定的洁净度、温湿度及压力等性能特性,保证送入洁净室内的空气是低尘、低菌的新鲜空气,通过合理的换气次数和特定的气流组织方式来稀释和排挤室内的含菌空气;通过有序的气压梯度来保证气流的定向流动,防止交叉污染。

一、监督检查实施细则

1. 适用范围:纳入食品生产许可证管理的食品生产企业洁净厂房(清洁作业区)。

3. 检验项目:

1)《食品生产许可证审查细则》有洁净度等级要求的生产工艺:

①洁净度级别②换气次数(或风速风量)③截面平均风速(仅针对《国家食品生产许可证审查细则》中空气洁净度为百级的生产企业洁净厂房)④静压差

2)《食品生产许可证审查细则》对无洁净度等级要求的非固体饮料生产工艺,核查净化设施,只做换气次数项目检查。

4. 检查方法:洁净厂房在动态或静态工作状态下,洁净空调系统开启30钟后按标准要求检测。

5. 综合判定:

1) 《食品生产许可证审查细则》有洁净度等级要求的生产工艺

②XX项目不符合要求,检验结论为不合格。

2)《国家食品生产许可证审查细则》中对无洁净度等级要求的非固体饮料生产工艺:②无净化设备或有净化设备换气次数不符合要求,检验结论为不合格。

二、检查总体情况

1、不合格指标分布(见图一):

洁净度 换气次数 静压差

图一

2、不合格生产线不合格项目分布(见图二):

三项 二项 一项

图二

四、不合格原因分析

五、检查情况分析

1.规模较大的企业已经认识到好的净化环境对其产品质量控制的重要性。有些企业已配备自己的空气检测设备,进行定期自检,发现问题并及时解决;有些企业虽然能按要求使用空气净化设备,但不能及时维护,致使在检查中没有达到要求。

2.部分规模小的企业平时不按要求使用空气净化设备,仅在检查时才打开以应付检查。部分企业为了降低生产成本,简化生产流程。如:不使用空气净化设备和灌装机器,直接用外接口灌装(部分地区小企业比较普遍);部分小企业消毒、清洗程序不能严格执行,车间卫生较差,反映出企业质量管理水平较低。

空气净化设备范文3

【关键词】 洁净手术室 洁净辅房 净化空调设计

【Abstract】 This article discusses the operating room and clean room cleaning auxiliary air-conditioning design ideas, and introduced the operating room and clean room cleaning air-conditioning system auxiliary division, Air-conditioning load and air volume calculation, the room air distribution design, Has concluded that the hospital clean air-conditioned room designed not only to be able to meet the functional requirements, but also meet the energy requirements.

引言

随着医院建筑现代化程度的提高,医院手术室正在向洁净手术部方向发展。由国家建设部颁发的《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2002明确规定了我国洁净手术部用房的洁净度、温湿度、送风量和新风量等主要技术指标,这对我们进行医院手术部净化空调系统的设计提出了严格的要求。因此,针对医院手术部空调净化系统能耗特别高的特点,设计既满足医院洁净手术部建筑技术规范要求又节约能源的净化空调系统具有非常重要的意义。同时随着国内医疗制度改革不断发展和人民生活水平的提高,医院医疗条件不断得到改善,各医学科系手术技术愈加高难、复杂,对手术室洁净条件、功能要求也越来越高,国家有关部门也相应出台了新的医院手术部设计标准,其目的在于以合理的布局和设施保证手术后患者的感染率,缩短患者恢复时间、降低医疗费用。笔者通过八钢医院急救中心净化空调的设计做出一些讨论和分析。

一.工程概况

医院病房综合楼建筑面积8935.25m2,建筑高度29m,地上7层,地下一层,一至四层为病房,五层为洁净产房及其洁净辅房,六层为医院洁净手术部及其辅房,七层为空调设备层及水箱间。该医院洁净手术部及其洁净辅房都是在遵循新标准的基础上设计的,空调系统的设计也是以高标准、高要求为设计原则,遵循国家现行的节能设计规范和标准,同时要求尽量节省工程造价。

二.产房、手术室及其辅房平面布置

产房位于急救中心的五层,主要服务于产妇生产。产房区域主要由洁净走廊、1间Ⅳ级分娩室、1间Ⅳ级隔离产房、待产室、无菌物品室、洗婴室、污物走廊及相关的辅助用房、医护办公、病房组成;为了避免病菌交叉感染,Ⅳ级隔离产房设置独立缓冲走廊,起到与相邻区域缓冲作用。 手术部位于急救中心的六层,主要服务于各内、外科手术。手术部主要由1间Ⅰ级手术室、2间Ⅱ级手术室、1间Ⅲ级正负压转换手术室、换车间、洁净走廊、污物走廊及相关的辅助用房组成。为了避免病菌交叉感染,其中最高级别的Ⅰ级手术室设置于手术部的最深处;Ⅲ级正负压转换手术室的入口设置一间缓冲室,起到与相邻区域缓冲的作用。

通过和建筑专业、甲方的沟通和协商,优化了手术室和辅房的建筑平面布置,使手术部流程更加合理,而且便于在医院手术部的净化空调设计阶段划分不同功能用房的洁净等级,并将一部分不必划入洁净区域的功能用房设计为舒适性空调,从而根据净化空调和舒适性空调的设计标准的差异,通过降低这些功能用房的送风量、新风量、热湿量等,达到减少能耗的效果。

三.净化空调设计

1、设计参数:a)室外设计参数(新疆乌鲁木齐地区):冬季设计参数:干球温度:-27℃,相对湿度:80%;夏季设计参数:干球温度:34.1℃,湿球温度:18.5℃。b)室内设计参数:Ⅰ级手术室:22-25℃,相对湿度40-60%,手术区手术台工作面高度截面平均风速:0.25-0.3m/s;Ⅱ级手术室:22-25℃,相对湿度40-60%,换气次数30-36次/h;Ⅲ级手术室:22-25℃,相对湿度35-60%,换气次数18-22次/h;Ⅳ级手术室:22-25℃,相对湿度35-60%,换气次数12-15次/h;洁净走廊及相应辅助用房:21-27℃,相对湿度≤65%,换气次数10-13次/h。

2、空调系统划分。在此医院手术部及产房净化空调系统设计方案中,结合当地全年的气候特点,考虑到手术部及产房存在通过护结构的传热,夏季需要供冷、冬季需要供热,因此根据不同功能用房的冷热负荷的特点,需要对医院手术部及产房的净化空调系统进行划分。并且,根据当地夏季平均最高相对湿度只有20.8%的特点,夏季空调系统不存在降温除湿的可能,因此手术部及产房的净化空调系统采用一次回风方式的空气净化系统即可;手术室及洁净辅房采用一台新风机组集中供应新风保持手术室值班状态下的正压;非净化区域设计为舒适性空调系统。洁净手术室送风采用层流高效送风天花,净化区域内的送风采用高效送风口,非净化区域内的送风口采用散流器。手术室及分娩室气流组织为上送下回风,其余区域气流组织为上送上回风。

根据《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2002的有关规定:1)洁净手术室应与其辅房分开设置净化空调系统;2)Ⅰ、Ⅱ级洁净手术室应每间采用独立净化空调系统,Ⅲ、Ⅳ级洁净手术室可2-3间合用一个系统;3)各手术室应设置独立排风系统。因此该医院手术部及产房的净化空调系统划分情况如下:a)Ⅰ、II级洁净手术室采用一机对一室形式;b)Ⅲ级正负压转换洁净手术室采用一机对一室形式;c)六层洁净走廊、清洁走廊及相应辅房共用一个系统;d)五层Ⅳ级无菌产房、待产室、无菌物品等共用一个系统;e)五层Ⅳ级隔离产房、缓冲、隔离待产室等共用一个系统;五层隔离产房、缓冲室及隔离待产根据卫生标准采用全新风系统;其余手术室、无菌产房及洁净辅房共用一台新风机组集中供应新风;各手术室独立设置排风系统。

四.空调负荷的计算

空调负荷包括5部分:①围护结构冷热负荷;②人员冷负荷及湿负荷;③设备和照明冷负荷;④空气渗透冷热负荷;⑤新风冷热负荷。围护结构耗热量的计算同一般建筑物,其各个计算参数必须满足节能标准,比如围护结构传热系数、窗户类型及大小等,这些需要同建筑专业共同协商确定。八钢急救中心手术部的通道布置采用双通道方式,中间通道设为洁净走廊,外廊设为污物走廊,这种方式便于做到洁污分区、疏散方便,同时外廊可以作为手术室同室外的缓冲区,这样手术室的维护结构耗热量将减少40%以上,是一种比较节能的做法。Ⅰ级洁净手术室的人员数量每间为10人,Ⅱ、Ⅲ级洁净手术室按每间8人,Ⅳ级洁净手术室按每间6人,计算人体散热量和散湿量时还要注意群集系数的选取。手术室及辅房的用电设备主要有手术无影灯、电刀、麻醉机、监护仪心电图机、脑电图机等,这些用电设备功率可查有关医院设备手册。

五、气流组织和送风温差

良好的气流组织也是保证手术室洁净效果的重要措施之一,室内气流组织的理想状况应具备以下几个特征:①明显的置换流流型;②室内关键区域处于有效的气流控制之中;③满足人员的热舒适要求;④送风量在可能的情况下尽量减小;⑤对室内设备、人员的影响小;⑥有效的排出有害气体。在设计中I级手术室集中送风口送风速度控制在0.45-0.5m/s,保证手术工作区内风速0.25-0.3m/s,保持单向流流态;II、III级手术室集中送风口送风速度控制在0.15m/s以上;IV级手术室可采用乱流流态。手术室回风采用侧墙下部回风,回风口下边离地面0.15m,上边离地0.45m,回风口百叶片选用竖向可调叶片。手术室排风口设置在顶板上靠近病人头部侧。送风温差应结合室内空气循环次数和热湿负荷确定,送风温差越大,送风射流导引周围空气越多,到达工作面的气流二次污染度越大,从而影响净化效果。本设计送风温差控制在0.5-2℃。

六.空气品质保障系统

空气品质保障系统在本设计中主要体现在三个方面:一是在手术室各进出风管道上设置电动密闭阀,某个手术室空调系统停止运行时,相应的电动密闭阀也及时关闭,防止手术室受到污染;二是在每个循环净化空调机组内部配置了紫外线杀菌灯,防止各种细菌滋生;三是设置合理的空气过滤系统。空气过滤是最有效、安全、经济、和方便的除菌手段,合理的配置过滤系统,不仅可以提高综合过滤效率,而且可以大大延长过滤器的使用寿命,从而降低运行成本。本设计对循环系统设置了四级过滤,即回风口的粗效、中效过滤,空调机组内的中效过滤以及集中送风口处的高效过滤(高效过滤器满布率不小于0.75);对新风机组设置了粗效、中效和亚高效三级过滤;另外值得注意的是,在排风系统也应设置过滤系统防止空气污染。

七.系统运行和控制要点

①手术部正常工作期间空调机组和新风系统两套系统同时运行;当手术部中只有部分手术室工作时,只需要运行部分手术室的独立空调机组和新风系统,既保证部分手术室正常工作,又保证整个手术部正常压力分布和定向流动。I,II级手术室与相邻低级别洁净室最小静压差控制在8Pa,其它洁净室与相邻低级别洁净室最小静压差控制在5Pa,负压洁净室与相邻洁净室最小静压差控制在-8Pa。 ②由于保证室内非工作时间正压所需要的新风量和手术部正常工作期间所需要的新风量不相等,前者小于后者,因此采用带独立新风系统的洁净手术部空调系统时,应采用双位控制的定风量装置。当手术室工作时,手术室内的开启信号要求空调机组和排风机组启动,同时又要求双位定风量调节阀处于高档大风量运行状态;当某手术室不使用时,新风支管上的双控制的定风量装置自动调到低位档,新风按维持正压的风量进入,排风机组关闭,维持正压的新风通过渗透,排到室外维持室内所需要的正压。由于只有一个系统送入,因此可以保证洁净手术部内有序的梯度压力分布基本不变,有效地实施保障体系。 ③各室的循环送风、回风、排风管路上都需要安装密闭阀,在非工作期间各室内空调机组和排风机关闭时,密闭阀关闭,只有独立新风系统送风,以防止正压送风倒入回风或排风系统,难以保证原有的正压梯度。 ④各手术室安装带独立排风管的排风机组,排风机与手术室自动门联锁,并设有变频器和延时装置。瞬间开门,排风机立即停机;关门后经过延时,建立正压后,再开排风机,这样既保证开门时的正压保持,也避免了因门开、闭而使排风机频繁启停;正常运行时排风机的风量可由变频器控制,维持室内压力在正常水平。 ⑤独立新风机组的控制,采用定静压方式来控制风机变频,调节风量,以达到节能的目的。新风机组与空调机组联锁,只有先启动新风机组才能启动各手术室空调机组。只要有一间手术室在工作,新风系统就继续运行。只有在整个手术部关闭,新风机组才停机。 ⑥新风机组及循环空调机组分别采用一套DDC现场控制器对温度、湿度、一次回风量、水阀开度等进行控制,并对过滤器前后压差等参数进行监控、报警。手术室内设总控制器,并与空调机组、排风机组新风机组等设备连锁,可对室内空气控制参数进行现场设定。

结论

综上所述,根据医院手术部及产房不同区域的冷热负荷的特点,按各区域洁净程度分区方式划分成多个净化空调系统。这种分区方式不仅便于管理,而且按需所取,从而达到节能的效果。 在进行医院洁净手术部的净化空调系统设计时,在满足医院洁净手术部保障体系要求的前提下通过采取一些有效的节能方法,优化净化空调系统,不仅可以提高医院手术部净化空调系统的运行管理水平,而且可以达到提高能源的综合利用率、降低设备成本和运行费用、节约能耗的效果。

参考文献:

[1] 涂光备 主编 医院建筑空调净化与设备 北京:中国建筑工业出版社 2005

空气净化设备范文4

1生物疫苗工艺空调自控系统的设计原则

1.1符合生产工艺要求生产工艺过程具有独特的空气调节的要求,对空气洁净度,换气次数都有特殊的要求,以穿着洁净工作服不产生不舒服感为宜.空气洁净度l20级,一般控制温度为20--22℃。非单向流洁净室总送风量要达到总送风量的2%--5%.保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于35m.1.2系统的可靠性空调的运行模式采用正常运行模式、值班运行模式和消毒运行模式.模式之间的转换根据生产工艺的需要通过自控,值班运行模式是为满足非生产车间的空气状态的参数要求而设计的,洁净区域之间的静压差通过维护结构的密闭及保温就可以是实现。消毒运行模式是利用洁净的空气对室内的灰尘和细菌进行清洗,采用紫外线杀菌灯就是其中的一种,还有臭氧发生器系统的控制器检测元件要实现对工艺参数的控制

2空调净化系统的设计方案

2.1把好净化空调设备和材料质量关。选择工程中所需净化空调设备,要求生产过程均在生物洁净的环境中进行,目的是保证所生产疫苗中的病毒不会泄漏到车间。在调试过程中如果发现洁净区静压差不稳定,就要看静压差传感器取压点不是否合理;排风机的新风和排风能否自动匹配.具体措施是将主排风机改为变频调速风机,可以随新风量而同步变化,使得洁净区的静压差稳定在设计值内.2.2生物疫苗车间净化空调系统施工的质量控制.把产品抽样送有关检测机构进行检测,对检验达不到质量标的进行退还。按有序的气流组织流动,使室内空气经过过滤和消毒后才能向室外排放。净化空调系统设计采用集中式全空气净化空调系统,要充分调整各房间的静压差。在菌种培养间和发酵间,每一个房间尘粒浓度超标时都要打开该房间的排风阀。

3生物疫苗车间洁净度的控制

进入洁净区的操作人员和物料应该分别设置操作人员和物料入口通道。操作人员人进入洁净区应采取相应的净化措施。操作人员可经气闸室进入洁净生产区。物料可经脱外包等处理后经缓冲室或传递窗经入洁净区。洁净生产区只设置与生产相关的设施和物料存放。洁净区内设置存放间作为物料和操作人员进入本岗位的通道。可以有效防止因流动而引起的不同品种药品的污染。相邻洁净操作室,在空调系统参数相同的情况下,不用洁净操作室外共用的通道。关键区域的设计应尽量减少洁净区面积,从而节约建设资金。

4空调系统的常规控制

主要是温湿度自动控制。净化空调启停控制主要指风机的启动和停止,当配电柜上的转换开关处于手动”状态时,在控制柜上通过”启动”或”停止”按钮控制设备启停。当控制柜上的转换开关处于”自动”状态时,设备自动控制对每台空气处理机组进行启停控制.,按照自动控制和调节相关设备.根据冷水机组人为地将系统设定成冬季运行工况。检测新风温湿度和回风温湿度。温度控制:由于室外温度较低,预热盘管要根据预热温度检测值调节预热加热,蒸汽调节阀开度依据回风温度的设定值,调节二次加热。湿度控制:根据回风检测值,调节干蒸汽加湿器蒸汽调节阀开度。

作者:苏丽君 单位:哈药集团生物疫苗有限公司

空气净化设备范文5

【关键词】空调;设计确认

0引言

空调净化系统的确认分为设计确认、安装确认、运行确认、性能确认。本文对空调净化系统确认中的设计确认进行介绍。

空调净化系统设计确认,旨在检查并确认空调净化系统的设计符合用户需求标准,确保空调净化系统的设计可以满产品工艺要求,以及符合《药品生产质量管理规范》(2010年修订)的要求。确认的主要内容有:空调系统的划分确认、洁净室布局和人流物流的确认、系统风管和风口布置的确认、房间设计参数的确认、空调机组设备选型的确认、空调自控系统的确认。

1.HAVC系统描述

净化区域空调系统其工艺原理为:新风段+初效过滤段(G4)+回风段+中效过滤段(F8)+表冷段+风机段+均流段+加热段+加湿段+高效过滤段(H13)/亚高效过滤段(H11)/中效过滤段+送风段终端高效过滤器(H14)空调系统流程图如图1。

图1净化空调系统流程图

根据工艺生产要求和生产的同时性合理划分空调系统。D级空调系统送风先后经过粗、中、中三级过滤(级别分别为G4、F6、F8);C级空调系统送风先后经过粗、中、亚高三级过滤(级别分别为G4、F8、H11);B级空调系统送风先后经过粗、中、高三级过滤(级别分别为G4、F8、H13),粗、中、亚高、高效过滤和空气焓湿处理由空调机箱负担。每个级别的空调系统末端均安装高效过滤器,级别为H14。洁净区洁净等级分别包括B+A级、C+A级、D+A级、B级、C级、D级。关键功能操作间有洗塞洗瓶间、灌装间、铝盖清洗间、轧盖间、灭菌间、配料间、等,如表1。

表1――洁净室空调设计要求

2HVAC系统设计确认

2.1空调系统划分确认

(1)方法:对照工艺平面布置图,洁净级别布置图及净化空调控制平面图,逐个检查各功能所在的空调系统的划分符合URS要求。如图2。

(2)标准:净化空调控制平面图各房间的洁净度、空调系统划分与工艺平面布置图及洁净级别布置图一致。

图2空调洁净房间及净化级别布置图

2.2洁净室布局和人流物流的确认

(1)方法:查看设计图纸(车间平面图、人流物流图等),检查各洁净室的布局是否符合工艺流程要求,人流物流是否流畅,并能减少交叉污染。(如图3)。

(2)标准:洁净室的布局符合工艺要求和GMP要求。人流物流合理,能减少交叉污染。

图3洁净室布局和人流物流图

2.3系统风管和风口布置的确认

(1)方法:对照设计图纸(空调系统图、风管布置图和风口平面布置图),检查风管的走向和尺寸,检查每个房间内的送风口、回风口或排风口的布置,以保证房间内的气流组织能够减少气流死角。

(2)标准:风管的走向应是合理的、尺寸规格符合设计要求。每个房间内的送风口、回风口或排风口的布置是合理的,以保证房间内的气流组织能够减少气流死角。(如图4)

图4系统风管和风口布置图

2.4房间设计参数的确认

(1)方法:查看设计图纸,列出每个房间的设计技术参数,如房间编号、洁净级别、温度、相对湿度、换气次数等参数,参照中国GMP-2010标准,《医药洁净厂房设计规范》及《洁净厂房设计规范》的要求,确认上述房间的洁净级别、换气次数等是否符合要求。

(2)标准:所列的参数应符合GMP要求和URS要求。

换气次数的确认关键而繁杂,确认时应从图纸上测出房间的面积,根据公式计算每个房间设计的换气次数与所要求的换气次数进行对比。

计算公式为:房间的换气次数(N)按照公式计算:N=(L1+L2+…+Ln)/(AH)(次/h),其中L1、L2、…、Ln代表各风口风量,m3/h;A代表房间面积,单位为m2;H代表房间高度,单位为m。

2.5空调机组设备选型的确认

(1)方法:将设计规范中各空调系统设计的风量、冷热湿负荷数据摘录出来,并与所订购空调机组系统图中所列的相应设备参数数据逐一进行比较,即设计风量与设备风量、制冷量与设备制冷能力、预热量与设备预热能力进行比较,如果后者大于前者则认为设备选用符合要求。将排风机所负荷房间的排风量与排风机组排风量数据进行比较,如果后者大于前者则认为排风机选型符合要求。

(2)标准:所选设备的参数应满足要求。

2.6空调自控系统的确认

(1)方法:对照空调自控监测明细表、空调自控技术方案和自控设计图纸,逐个检查确认各空调机组、排风机、房间的监测仪表等的自控设计是否满足URS要求,表5中罗列了需要确认的具体项目。如表2。

(2)标准:空调自控的设计应满足URS及工艺要求。

表2自控系统监测一览表

3.结语

本文从空调系统的划分、洁净室布局和人流物流、房间设计参数、空调机组设备选型、系统风管和风口布置、空调自控系统等方面,简述了空调净化系统设计的确认方法以及指标。只有对空调净化系统进行严谨的设计确认,才能保证后期的施工、安装能符合URS及中国GMP要求,最终为药品生产提供合格的生产环境。

参考文献:

空气净化设备范文6

摘要:净化空调的使用,无论是改造,还是改建,都解决了空气的品质问题。本文将简单谈谈洁净空调设计中的几点,希望对大家有所帮助。

关键词:洁净空调;设计;FFU;风淋室

中图分类号:TE684 文献标识码:A

为了使洁净室内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数,最常用的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气,以消除洁净室内外各种热湿干扰及尘埃污染。为获得送入洁净室具有一定状态的空气,就需要一整套设备对空气进行处理,并不断送入室内,又不断从室内排出一部分来,这一整套设备就构成了洁净空调系统。

1洁净室的设计探讨

洁净室(Clean Room),亦称为无尘室或清净室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

洁净室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为洁净室。

洁净室主要是通过空气量的循环来过滤空气中的尘埃、细菌等,实现对空气中非生物粒子和生物粒子的控制,达到洁净的标准。因此需要有足够的风量来保证室内的洁净度。洁净室的风量一般按照室内换气次数来计算,通常是10倍,甚至几十倍,尤其是单向流洁净室,换气次数达到房间体积的几百倍。

大风量对空气处理机组的强度是个考验,目前市面上常见的空气处理机组的都是采用铝合金框架结构、方钢结构的比较多,如果面板的厚度和框架的强度不够,容易造成空气处理机组变形,特别是医用空气处理机组,一般要采用正压设计,如果面板和框架固定不够,就有可能会出现面板飞出砸人的恐怖现象。所以洁净用空气处理机组首先要满足高强度的要求,目前市面上常见的面板厚度有30mm和50mm,也有一些厂家率先推出60mm的面板的高端机组,相信在洁净场合将得到广泛的应用。

洁净室一般至少要采用初、中、高三级过滤器过滤,而这三级过滤器的阻力加起来就有700~800帕左右,洁净室一般也要采用集中送、回风的方式,以保证维持洁净室的正负压调节的要求,所以洁净室的管道阻力一般比普通空调的要多一倍以上。需要克服这些阻力,就要求空气处理机组的送风机有足够的压头,所以洁净室的空气处理机组的送风机组一般采用后弯机翼型的风机,或者是无窝壳的风机,才能达到足够高送回风压头。

洁净室的温湿度控制的精度是为了满足工艺要求,而一般空调通风房间是为了满足人员等的舒适度。如在某些电子产品的制造中,对温湿度的控制要求非常严格,在医用和实验动物等方面,对温湿度的控制精度也有明确的要求。为了实现恒温恒湿,那么要求空气处理机组中至少要具备制冷、制热、加湿、除湿等功能段,而且需要精密控制的方式;如换热器要采用高效率的亲水翅片,并且水流量采用比例积分控制,加湿量也要采用比例积分或者是PID调节的方式,以便实现更高的控制精度。 由此带来的造价提高,也是可想而知的。

无论是电子厂房还是隔离病房、制药厂、实验动物室等,为了防止粉尘、细菌扩散到其他的洁净区域,还是为了防止病毒细菌的扩散引起交叉感染,洁净房间的正负压控制非常重要,特别是在医用场合需要防止放射性尘埃、有害气体、臭气及细菌向外扩散,准确有效的控制正负压极其关键。实际工程应用中,工业洁净室和一般生物洁净室都是采用正压维持,但对于使用有毒、有害气体或使用易燃易爆溶剂以及其他有特殊要求的生物洁净室则采用负压控制。要想有准确的压差控制值,在洁净室空气处理机组要求要有较低的漏风率,才能有较高的控制精度。

无论是满足工艺设计要求的工业洁净室,还是满足医用、制药、实验动物等的生物工程,共同的特点是要满足无尘,这将靠一套良好的空气过滤系统来完成。洁净技术对微生物、尘埃等的控制程度,主要取决于过滤器的性能。洁净室一般至少要经过三级过滤,空气处理机组配备初、中效过滤器,送风末端配高效过滤器。空气过滤器需要有良好的品质,一旦发生泄漏,就再也不可能达到洁净的可能。除了本身不能有任何的泄漏,过滤器在空调箱的密封也要引起注意。

2 FFU的设计应用

FFU为英文缩写,全称为 Fan Filter Units, 中文意思为"风机滤器单元(机组)"。也就是将风机和过滤器(高效过滤器(HEPA)或超高效过滤器(ULPA))组合在一起构成自身提供动力的末端净化设备。确切地说是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机从FFU顶部将空气吸入并经HEPA过滤,过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速均匀送出。

FFU已成为现代净化空调设计中出现频率相当高的一个。以下,我来简单说下,FFU的特点:

FFU净化级别:静态100级;FFU风速为:0.3/0.35/0.4/0.45/0.5m/s,FFU噪音≤60dB,FFU电源为220V,50Hz;箱体结构选用优质铝板,具有重量轻、抗腐蚀、防锈、美观大方的优点;采用选用高效离心式风机,寿命长、低噪声、免维护、震动小;采用特殊的流道及均流系统设计,具有噪音低,风速均匀的特点;重量轻,采用模块化安装方式,使安装、更换过滤器及维修更加方便;FFU可以节省空间,解决洁净室吊顶顶端维修空间狭小的问题。FFU是自带动力的,它不受区域太多的限制,可根据生产需要,分区控制,实现计算机群控及遥控功能;缩短建设周期。FFU系统节能显著,从而解决了空调机房庞大、空调机组运行费用增高的集中送风的缺点。使用FFU减少制作与安装风管所占的大量时间;结构简单、安全可靠,使用、维护方便;FFU减少运行成本。FFU在后期运行与维护中简单、方便;可分区控制管理、节能,真正符合目前提倡的低碳化要求;FFU独立性的结构特点,可随时调整,弥补洁净室机动性不足,从而解决了生产工艺不宜调整的缺点。FFU特别适合组装成超净生产线,可根据工艺需要布置为FFU单台使用,也可以FFU多台组成100级流水装配线。

因此,FFU在洁净空调工程中被广泛的使用。

3其他设计应用

除了上面所述部分,洁净空调通常还包括风淋室、送风、排风、配套净化建筑等部分。这里由于篇幅所限,就不一一叙述了。

总之,净化空调的使用,无论是改造,还是改建,由于不用专用的空调机房,所以选择设置场所的自由度大,使您可有效的布置您宝贵的空间,同时FFU可以广泛的用于医院的候诊室,医护人员办公室,洁净实验室,洁净机房,休息室等场所,解决空气洁净的问题。

参考文献:

[1]《采暖通风与空气调节设计规范》强制性条文 GB50019-2003

空气净化设备范文7

关键词:洁净实验室;空调设计;节能

中图分类号:TB657.2 文献标识码:A

引言

随着各行各业的不断发展,对于生产环境的要求也越来越高,尤其是以医药卫生事业为代表的洁净实验室紧密关联的行业。于是,洁净空调的设计便开始提上日程,并逐渐推广开来。但是,当前的洁净空调设计以及运用过程中,还存在着不少的问题,比如对节能技术的使用少以及业主对节能理念的重视程度等问题,这就需要我们从设计开始加强洁净空调的节能功能,确保能源更加有效地使用。下面以洁净实验室空调为例浅谈节能在实践中的应用。

一、洁净实验室空调设计的原则

洁净实验室的空调设计原则的提出,是基于有一个良好的环境建立洁净实验室的基础上的,洁净实验室的建设需要选取一个环境清洁,并且周围的绿化建设比较好的地方。在洁净实验室空调设计过程中,需要我们坚持以下多方面的原则:第一,洁净实验室的洁净度、功能间要求一致的洁净区,尽可能地布置在一起(但这需要建立在不对实验造成影响的情况下)。第二,洁净实验室的室内可能有一定数量的实验设备,可能会产生有害气体以及灰尘,需要局部排风(有害气体吸收、除尘等处理后再排放至室外)。第三,对于同一洁净实验室的洁净工序,尽可能地将工序高的置于洁净气流能够首先到达的地方或位置,以保证洁净室内的洁净质量。第四,将容易产生污染气体或是污染物的洁净工序放在接近回风口或是排风口的位置。第五,洁净实验室所使用的材料必须是不容易起灰尘的材料,并且表面要是光滑的才可以,这是对洁净室的设备以及家具最基本的要求。

二、洁净实验室空调的发展现状分析

目前,我国在医药、化工中对于洁净空调就有着广泛地使用。目前,许多医药、化工实验室都配备了洁净空调系统,但是,由于这种空调系统比较复杂,因此,运用的过程中,总是会出现这样或那样的问题。这主要表现在以下几个方面:第一,空调设备得不到有效地维护,使得空调设备处在“不健康”的状态中,并且还依然运行;第二,由于生产空调的厂家的水平与技术落后,导致空调设备的质量低下,空调设备在使用过程中,出现能源利用率低的问题;第三,在空调设备的使用过程中,对技术的使用以及节能设备的运用较少;第四,在空调设计上,存在着不合理的现象;第五,在洁净实验室空调设备的管理过程中,存在着管理技术与管理水平落后的问题。并且,空调的设备还有风管保温差等问题,对洁净空调系统缺少必要的能量回收等问题。

洁净空调节能措施分析(工程实例改造)

(一)工程概况

石家庄邯郸某检验综合楼建筑面积960.8m2,其中实验室2个,洁净区面积29m2。设计任务书中要求洁净实验室空调单独设计屋顶式净化空调。冬季21℃±2℃,50±5%;夏季24℃±2℃,55±5%。

(二)原设计参数

(三)改造后设计参数

(四)改造前、后方案比较

原设计方案:新风量3020m³/h,排风机P-2-3与排风机P-2-4排风量均为1231m³/h;改造后方案新风量1680m³/h,排风机P-2-3排风量588m³/h,排风机P-2-4排风量均为976m³/h。可见,通过对回风的有效利一则减少了新风量,二则减少了排风量。虽然初期再造会造成一定的风管的费用,但是后期减少的运行费用远远比这初期改造费用大。由此可见节能对于设计的重要性。

结语

通过本文关于实验室洁净空调设计的改造分析,我们了解到实验室洁净空调的节能要从设计开始,这样,才能从根源上实现节能。当然要达到节能的目的不止有效利用回风一途,还有很多方法值得我们去深究,去实践。从而,在洁净度与经济效益的双向考虑的同时再保证设备与安装的质量,这样才能保证空调的节能效率。

参考文献

[1]梁晓媚,杨素云,王培财. 洁净实验室空调设计及节能措施探讨[J]. 广东土木与建筑,2009,05:36-37+20.

[2]魏长春,陈国强. 洁净实验室与空调通风系统的选型[J]. 实验室科学,2013,06:193-197.

空气净化设备范文8

关键词:层流净化;手术室;利与弊

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2015.21.197

0 引言

层流净化是一种创造高效、快速达到杀菌效果的一种空气净化技术,目前在临床上被广泛使用与维护。层流净化的设计原理非常符合手术室的要求,可以有效的维护室内环境质量的洁净,加之人性化的室内设计,满足了人们对现代手术室的整体要求。但层流净化技术不是万能的,必须依靠严格的管理制度和操作流程才能达到净化空气的目的,操作不当可危及医护人员的健康。

1 层流净化技术的优势

层流净化术以持续、高效的消毒灭菌功效广泛用于手术室,满足了各类手术的环境要求,才使层流净化手术室快速发展到预期的效果,现将层流净化术的优点介绍如下。

1.1 层流净化减少交叉感染

层流净化手术室一般分为洁净区和非洁净区,根据不同的区域设置不同的人员,严格区分每个人的工作性质,各司其职的分工管理有效地避免了室内的交叉感染。手术室通常设有三个通道,医护人员及病人、无菌用品及术后器械、敷料的出入通道,严格遵循出入室内的路线,避免出现交叉感染。且手术室对不同疾病的物品分类和常规备物都有固定的储物室,要求全体医护人员明确室内物品的放置及消毒情况,保证室内常用物品的及时更新,有利于手术过程中的不时之需。层流净化技术对进入室内的人员要求较高,入室前需要穿经过高压灭菌消毒的手术服和鞋子,并在入室前进行严格的入室登记,层流净化的入室要求严格的限制了入室人数,在一定程度上减少了对空气质量的污染。

1.2 高效持续的动态消毒

层流净化维持手术室的“无菌”环境主要是经过空气的“过滤”“对流”及室内“正压”的状态来维持的,动态的消毒方式不同于传统的静态消毒,高效持续的过滤消毒方式严格的控制了手术室内的污染源,减少了污染发生的机率[1]。手术室的空间相对处于封闭状态,层流净化将已经过滤的无菌空气通过天花板向四周扩散,维持了空气的正压状态,阻碍了污染空气的进入。

1.3 层流净化减小切口感染

手术室在患者进行手术的场所,是院内的高危科室,术后感染是手术的常见并发症,术后感染不仅给患者身体带来严重的损害,在经济上也带来了一定的负担,严重的影响了患者的身心健康,处理不当甚至会引发医疗纠纷。手术室空气质量的洁净程度直接影响了手术的成败及术后患者切口的愈合情况,空气质量洁净可以有效的避免因室内空气污染所致的感染。传统的手术室大多使用的是紫外线来进行空气消毒,但工作人员一进入手术室,就会停止紫外线照射,使空气质量达不到持续的洁净,导致空气再度污染。而层流净化将手术室空气中的尘埃及细菌通过高效过滤、消毒,旨在减少空气中悬浮的尘埃粒子和微生物,调节室内温湿度,最大限度的清除手术室内残留的细小微生物及尘埃粒子。可见,其净化技术明显优于普通的手术室,促进了切口的愈合[2]。

1.4 层流净化手术室的优质管理

对流净化手术室与普通的手术室管理制度不同,对流净化虽然可以控制大部分细菌及尘埃,但还需减少人员走动,仪器及设备的移动,手术室门的开关使用,否则会产生新的气流,导致空气环境的污染。术后要及时清理污染的敷料及器械,彻底消毒室内所有物品及墙面,定期检查层流的洁净程度。对流净化手术室的严格管理,要求手术室医护人员必须经过术前培训,熟悉层流净化的原理及标准,掌握手术室内的布局和分类,了解仪器设备的维护及保养,时刻准备迎接新病人。手术室的人流、物流都会影响空气的质量,因此,层流手术室的管理需要严格按照工作流程,明确洁污的分界线。根据不同的班次制定出合理的工作流程,包括洗手护士、巡回护士、接班护士等,使大家工作各司其职、有循可依,提高工作效率的同时保证工作质量[3]。

2 层流净化手术室的弊端

层流净化术在很大程度减少了空气感染的机会,但层流净化术并非万能,也存在许多局限性,造价的巨大费用及后期的保养,也使得许多医院望而却步,现将层流净化术的不足列举如下。

2.1 层流手术室的费用庞大

层流净化作为一项先进技术,造价高昂,使用虽然便捷,但术后要进行彻底的清除,且层流的保养方法过于频繁,价格较高,U胶地板每天需要进行湿地清洗,发现地板有血液、体液残留必须重新清新。防菌墙壁每天需要用干净的毛巾擦拭2~3遍,层流净化系统耗电量巨大,定期需要进行层流系统功能的检测,即空气的洁净程度指标和每月细菌培养。需要以来大量的人力物力财力来维持。

2.2 层流净化对医护人员的健康影响

层流手术室虽然使洁净无菌的,但手术室的设计过于封闭,空气不流通,不是一个良好的工作环境。且在手术过程中会使用到各种仪器设备,含有大量的辐射,严重的危害了医护人员的身体健康,甚至导致不育或癌症。

2.3 层流净化术管理要求苛刻

层流净化术的运用管理要求苛刻,在室内需要医护人员共同遵循层流的操作流程,维护层流净化创造的无菌环境,限制了工作人员的行动。层流净化系统可以有效的控制细菌及微生物颗粒,但它本身并没有杀菌消毒作用,也不能控制其他的感染途径。即一旦破坏这个恒定的无菌环境,层流净化术不起任何作用,会产生新的接触式感染。例,医护人员或病人消毒的不彻底,手术器械及设备消毒不彻底,会导致层流系统紊乱,引发手术区局部环境受到污染。以手术室无影灯为例,现代手术无影灯的光照强度通常都达到100000lux以上,超大的功率和热量严重干扰了层流净化空气的流向。

综上所述,任何技术都有利弊之分,运用的机率取决于是利大于弊或弊大于利。显然,层流净化术在手术室的使用更趋向优势,它保证了手术室的净化效果,规范了医护人员的护理操作及工作流程,满足了手术室空气环境的要求,很大程度上提高了护理工作的效率及质量。

参考文献:

[1]李润蓉.层流净化手术室的感染控制对策[J].吉林医学,2012 (02):437-439.

空气净化设备范文9

净化市场需求庞大

近几年城市建设步伐加快,新居装修越来越时尚豪华,加之一些不法建材商为牟取暴利不顾环保标准,违规经营严重超标的装修材料,以致于装修带来的各种恶性疾病触目惊心。而传统的空气净化器、空气清新剂、活性炭等净化产品治标不治本,无法真正解决室内空气污染问题。

亿万家庭在期待着一种能够真正解决室内污染、去除新房装修异味、新车装饰异味,有效去除甲醛、苯、氨等有害气体的新产品!室内空气污染治理是一块尚待开垦的市场,一块财富处女地,也是一项蕴藏巨大商机的朝阳行业。

2009年4月24日,记者来到了位于北京华天大厦的净万家环保科技有限公司,公司独家开发的室内空气检测仪已获得国家计量认证证书,并获8项国家专利。记者看到,公司展示柜里上百项荣誉和资格证书琳琅满目,到公司进货的加盟商络绎不绝,来考察的投资者一波又一波。在公司培训室里,技术人员正在培训刚签约的加盟商;业务室里,工作人员正在讲解加盟政策,到处都是繁忙紧张的场面。

记者抽空和一位加盟商聊了起来,他是辽宁省本溪人,加盟净万家3年了,这次是来公司进一种新设备的。说起这几年的利润,他开心地说,早已超过六位数了。他告诉记者赢利的原因是“市场好,产品好,公司有实力”,打算再干两年就“买个别墅住住”。

专业测评技术精湛

五年辉煌塑造万家洁净

净万家系列产品已被列为国家“室内空气净化”的正式产品,是国家商务部唯一一家室内空气净化特许经营备案企业(备案号011080200900111)。它通过对客户室内环境的专业评测,运用“新一代液态净化空气用光触媒”技术,彻底去除新房装修异味、新车装饰异味,有效地去除甲、苯、氨等有害气体,为客户量身定制合理完善的室内污染最佳解决方案,最大限度控制室内污染源,辅之以人性化的施工和完善的售后服务,改善居室空气质量,营造一个绿色、健康、清新舒适的室内环境。

中国进出口银行办公楼乔迁新址,领导认定净万家公司的产品质量过硬,治理效果安全可靠,2008年6月28日,正式向净万家公司发出了新办公楼环境净化项目的中标通知书。公司仅用15天时间便完成了50000余平方米的净化工程任务,赢得了银行领导的高度赞誉。

百事可乐北京总部新近装修并购进崭新的办公家具,经测试,其办公区空气质量为中度超标,因公司负责人第二天要接待重要的外宾,临时决定尽快解决室内污染。公司选定了净万家公司。净万家专业技术人员采用公司开发的“特效溶解酶”当天治理当天达标,为百事可乐解决了燃眉之急。

净万家公司还先后承担了北京最高建筑群银泰大厦、世纪证券交易大厅、北京市发改委会厅、华冠购物中心、普天大厦、中堂售楼大厅等国家党政机关以及各大公司企业的办公楼的净化治理工程,治理工程总面积达900万平方米,净化项目各项指标经国家权威机构检测,所有空气质量指标全部符合国家标准,。被国家相关部门授予“AAA级质量诚信企业”称号,净万家品牌荣获“中国行业十大影响力品牌”称号,总经理唐秋生被当选为“中国品牌建设十大杰出企业家”。

空气检测设备的研发国内领先

各大高校科研部门纷纷采购

净万家公司还高度重视室内空气检测设备的研发,已经开发出带有各种辅助功能的微电脑智能检测仪器,使之高度智能化、精确化,而且操作简单,使用方便。如今,这些仪器已成为众多科研院所、高校教学、检测机构、治理公司、建筑公司、装饰公司、车间厂矿等单位选购的理想设备,广泛用于居室、办公室、商场等各种场所进行现场空气检测。公司独家开发的室内空气检测仪,已获得国家计量认证证书,并获8项国家专利。

清华大学、中国矿业大学、南京大学、郑州医学院、河北省宣化疾控中心、内蒙古兴安盟疾病控制中心、吉林省通化质检所、广东省吴川市环保局、辽宁省沈阳市政府采购中心、香港豪美家具集团有限公司等数百家单位都在使用净万家公司的检测仪。用户的认可,奠定了净万家作为中国净化第一航母的地位。

健康就是财富,绿色就是商机,一个经过无数人证明能够年赚百万的创富项目正在火爆招商中!

相关链接:加盟净万家室内污染检测治理机构五大赢利点:一、进行室内空气污染检测,赚取检测服务费。二、进行室内空气污染治理,赚取治理服务费。三、进行车内空气污染检测治理,赚取检测治理服务费。四、在当地建材市场、商场、超市出售空气净化环保产品获取利润。五、成为公司在当地的独家商,发展本地区加盟商,赚取供货差价。

北京净万家环保科技有限公司

地址:北京市海淀区北小马厂六号华天大厦

空气净化设备范文10

关键词:制药机械设备;节能减排技术;分析

由于我国环境污染和能源短缺问题加重,走节能环保道路是必然选择。医药生产过程中的工艺复杂多样,在生产中会消耗大量能源,并且还会排放污染环境的废气等,严重影响空气质量环境。节能减排技术的应用能够解决能源浪费问题,同时减少废水废气等污染环境因素的排放,实现资源的合理配置,保护环境不受污染。所以为实现可持续发展,生产中必须加强对节能减排技术的重视。

1制药企业洁净厂房节能减排技术

在医药制药过程中,洁净厂房可以说是消耗能源最大的环节,在洁净厂房中需要强大的净化空调系统,这一能耗是普通空调的几十倍,所以在制药企业中对洁净厂房应用节能减排技术是非常重要的。

1.1洁净厂房节能设计

实现洁净厂房的节能设计,首先要优化建筑布局,这要求在设计时可以将洁净厂房设计成面积比较大的正方形大框架结构,目的是最大程度的降低外墙面积,同时减少冷热负荷,降低建筑投入成本。这一建筑设计方式能够减少洁净空间的体积实现节能目的,所以在进行洁净厂房设计时应当根据对厂房中对洁净程度的要求以分区形式进行集中布置,从而将洁净厂房的面积控制在合理范围。对建筑布局进行优化时,还应当建立洁净隧道,目的是实现节能环保。在对建筑进行设计时,根据洁净空间体积对建筑进行布局,并选择环保性建筑材料,最大程度降低对能源的消耗,降低污染。其次是对工艺条件的确定,洁净厂房节能设计中对工艺的选择,应当在确定空气洁净度的具体标准以后,根据产品的生产要求和相对湿度、温度以及工作人员工作舒适度等条件以后,适当降低洁净厂房的换气次数和最低照度数等。为更好实现节能效果,应当充分利用排风预热和预冷技术或者是热回收技术,合理使用能源。在洁净厂房中耗能最大的是空调净化系统,所以在进行厂房设计时应合理设计空调净化系统,不仅考虑自动化、智能化和机械化,同时还要注重节能问题。科学合理的空调节能装置不仅要降低系统运行的动力负荷、净化风量,同时还应当做好过滤处理和循环处理,对二次回风进行利用,并避免空调系统的漏风问题。

1.2固体制剂车间净化空调系统的节能设计

固体制剂车间空调净化系统中一直存在耗能大的问题,并且产生大量灰尘,影响空气环境。为解决灰尘问题,在空调回风系统加入二级过滤装置,以回风的方式实现空气循环利用,可达到节能环保的目的。

2中药制药企业节能减排技术

2.1充分利用蒸汽

这一技术是指在排烟管道上安装省煤器,主要是利用烟气的余热对锅炉内的软化水进行加热处理,当软化水温度达到25℃左右时,可以节约5%的燃料费用。在疏水阀中排出的水就是软化水,这部分水含有极高的热能,所以需要对这部分水进行简单处理,之后将其泵入锅炉内进行循环使用。

2.2现代化连续中药生产线节能设计

在中药生产线中,大多是采用料盘式热风烘箱的形式做浸膏干燥处理,并且以间歇式手段提取多功能罐以及外循环升膜蒸发器。在这一过程中,间歇式提取是最大耗能环节,所以应当加强对这一环节的改善和优化,可以选择使用折流式连续逆流提取机进行工作,并且将溶剂换成乙醇或者水,这一新型提取模式在操作上更加简单,同时也有助于厂房在竖向和平面上的布置工作。另外新型提取机器的提取效率更加快速,在结构和用材方面更科学合理,节省大量成本。

3其他制药设备节能减排技术

节能减排是一个长期过程,应当在各个环节中重视节能减排,对于其他设备所涉及到的高耗能问题,可以采用新型高效的节能喷射真空泵,与传统的机械式真空泵相比,大抽速水喷射泵具有节电、节油和节水的优点。另外一种新型设备是汽水串联喷射真空泵,这一设备最大优势是可以对空气中比较小的混合气体、蒸汽等因素进行吸收,在达到一定气压以后打开蒸汽喷射泵,实现高空蒸馏的目的。这一新型蒸汽喷射真空泵提高工作效率,同时安装和运行等更加简单,大大节省经费,并且可以更好实现节能减排目的。

4加强制药机械设备节能减排技术的必要性

环境问题的不断出现,对人们生活产生一定影响,为了改善人们生活质量,应当加强对制药企业生产过程的改善,对制药机械设备加强节能减排处理,顺应时展潮流,响应国家节能减排号召。在我国,环境保护与国家经济发展有密切关系,节能减排是当前和未来阶段最重要的主题,每一家企业都应当承担起相应的社会责任。制药机械设备的节能减排对经济发展具有重要影响,但是在生产中存在比较严重的环境污染问题,所以制药企业必须加强制药机械设备节能减排技术,降低能耗,保护环境。

5结束语

节能减排是一项任重而道远的任务,对于机械制药产品来说当前已经趋于市场饱和状态,所以制药企业面临严峻挑战,只有转变生产模式,实行生态化生产降低能耗,才能更好地促进产品技术的优化升级。制药企业实行生态化生产模式,不仅能够解决环境污染以及能源短缺问题,更主要的是能够为社会主义建设提供保障。所以必须创新生产模式,实现节能降耗,创造更大的社会价值。不断提高节能减排技术,走可持续发展道路。

参考文献

[1]李运.制药机械设备节能减排技术探讨[J].科技风,2015,01.

[2]薛立群,孟晓宇.制药机械设备节能减排技术探讨[J].通用机械,2015,05.

[3]高颂.制药机械设备节能减排技术研究[J].科技展望,2015,26.

[4]李振岳.制药机械设备节能减排现状与举措[J].今日科苑,2010,15.

空气净化设备范文11

摘要:本文作者在固体制剂车间净化空调系统的改造中,为维持各房间稳定的压差,对间歇性开停的局部排风设备采用相应的电动阀,通过相应电动阀实现间歇性开停回、排风变化条件下气流压差及流向的稳定性,并达到了GMP认证的要求。

关键词:局部排风设备 压差 电动阀 GMP

1 引言 根据药品生产质量管理规范实施指南(2001)的建议粉碎、秤量、配料、混合、制粒、压片、包衣、灌装等工序的空气净化系统,如果经过处理仍不能避免产生交叉污染时,则不能利用回风。[1]

一般固体制剂车间出于节能考虑,对这类产尘量大的工序,使用间歇性开停的局部排风设备,带粉尘的气体经袋式除尘器的粗中效过滤排至室外。但这样也同时带来了各洁净室之间气压、气流方向的不稳定性及间歇性波动。本文就这一设计对整体气流稳定性的影响及处理方法作相关探讨。

2 设计中遇到的问题及现象分析 按上述理念设计往往会在维持洁净室稳定压差上遇到困难。原因在于:空调系统运行确认时所作的调试是在静态条件下进行房间的压差调试。但在实际生产过程中,这些局部排风设备并非一直处于开启状态。当它们停止运作时,整个房间的回风量与排风量的总量会大比例下降,导致房间静压上升,送风量也随之减小,换气次数下降,甚至破坏相邻同系统房间的压差。

以我厂固体制剂车间的称量间为例:工作台上方设计了一个排风罩,用来排除带粉尘的一次气流。在排风罩开启时,其排风量为360m3,而房间总送风量为710m3,房间中的主空调系统的回风为280 m3,换气次数为17次/小时。房间相对室外的绝对压差为12Pa,洁净走道相对室外的绝对压差为24Pa,称量间相对洁净走道有12Pa的负压,满足98GMP第十六条“空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5帕,洁净室(区)与室外大气的静压差应大于10帕” 的要求[2],也同时保证了空气流向为洁净区走道流向称量间;一旦排风罩停止使用,由于正压迅速增大,送风阻力上升,送风量迅速减小为330 m3,换气次数8次/小时,空气流向改变为称量间流向洁净区走道,造成交叉污染;若在排风罩关闭的情况下进行风量调试,将各房间压差调节至设计值的话,一旦排风罩打开,房间回风与排风总量将超过或接近送风量,会造成称量间相对临近房间压差的大幅波动,甚至造成称量间相对室外的负压。类似的情况也存在于粉碎间。

实际上,粉碎及称量是原辅料的前期处理,比较合理的设计是将粉碎室及称量室在仓库中设置独立的小系统[3]。但这类改造工程往往受限于资金和空间,无法考虑该方案,只能在利用现有空调系统的情况下,维持各房间稳定的压差。

3 对风系统的改进 在有局部排风设备的洁净室的回风或排风支路上装一个开关型电动阀和一个手动蝶阀。该常开电动阀与该局部排风设备联动,局部排风设备开启的同时给电动阀电信号,使之处于关闭状态;在排风设备不使用时,电动阀恢复常开状态,进行排风或回风,空调系统调试时,先使洁净室在局部排风设备运作时处于设计压力状态。然后关闭局部排风设备,用蝶阀调节该支路风量与设备排风风量相同,这样就可以有效保证该房间与相邻房间之间的相对压差不会因为局部排风设备的启停而波动。由于该房间绝对及相对压差都没有发生变化,整个系统改变的仅仅是排风系统或回风系统中增加的原先局部排风设备的风量,该风量对于整个系统的影响可以忽略不计。

具体控制流程如下:

空气净化设备范文12

关键词:医药工业 洁净空调 节能 设计

前言

据调查统计大规模集成电路制造工厂洁净厂房的洁净空调系统及其制冷机的耗电量约占工厂总耗电量的50%左右;制药工厂洁净厂房的洁净空调系统及其制冷机的耗电量约占工厂总耗电量的60%左右。

如上所述,洁净厂房的耗能量是很大的,若洁净室设计时采取节能措施,合理规划,节约能源、降低能量消耗也是可以的。当今世界,节约能源、降低能量消耗,已不仅是减少工厂建设投资、运行费用和降低产品成本的问题,更被人们关注的是降低能量消耗就是改善和保护人类生存的环境,使人们生活的环境减轻污染,使生存环境逐渐变得山清水秀。

1.优化洁净区建筑平面布局

空调房间应尽量集中布置,室内温湿度基数和精度、使用时间等要求相近的空调房间宜相邻布置。多房间空调时,宜将其集中在一起,形成一个区域,在其共用走廊的端头设置门斗和保温门,从而减少每个空调房间的内门斗和保温门。

洁净室的高度,在满足生产、建筑、气流组织、管道布置和人体舒适等要求的条件下,尽可能降低。

不同的生产工艺、不同的生产工序对生产环境的要求也是不相同的,因此,确定洁净室的空气洁净度等级时应根据不同工艺、不同工艺对环境的洁净度要求而定。

根据不同生产工艺、不同生产工序对环境洁净度的不同要求,该高则高,该低则低,尽量缩小高洁净度等级部分的面积,以局部高等级净化和全室较低等级净化的洁净室系统代替全室高等级净化的洁净室系统。既能确保不同生产工艺对生产环境的要求,又能大幅度地降低初设资和运行费用。

2.冷热负荷计算

《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003第6.2.1“除方案设计或初步设计阶段可使用冷负荷指标进行必要的估算之外,应对空气调节区进行逐项逐时的冷负荷计算。”这是新增的强制性条文。规范指出在工程设计过程中滥用单位冷负荷指标,往往造成“一大三大”的后果,即总负荷偏大,从面导致主机偏大、管道输送系统偏大、末端设备偏大。在实际运行时,空调机组达不到满负荷运行,甚至处于半负荷状态,造成资源和能源的浪费。

因此,在中央空调系统施工图设计阶段,必须进行热负荷和逐项逐时的冷负荷计算。

3.合理确定室内设计参数

《医药工业洁净厂房设计规范》GB504572008( 以下简称《规范》)第3.2.3 条“医药洁净室(区)的温度和湿度,应符合下列规定:生产工艺对温度和湿度无特殊要求时,空气洁净度100、10000级的医药洁净室(区)温度应为20~24℃,相对湿度应为45%~60%;空气洁净度100000级、300000级的医药洁净室(区)温度应为18~26℃,相对湿度应为45%~65%。生产工艺对温度和湿度有特殊要求时,应根据工艺要求确定。人员净化及生活用室的温度,冬季应为16~20℃,夏季应为26~30℃。”可见,洁净生产车间对洁净空调系统温湿度及精度要求并不高。合适的室内设计参数,决定了洁净空调的节能与否,也是衡量设计人员是否具有节能意识的标志。

例如:广西梧州一个10万级的综合固体制剂厂房,室内冷负荷35kW,湿负荷2.85kg/h,风量24000m3/h,新风比26%,根据《规范》十万级的医药洁净室(区)温度应为18~26℃,相对湿度应为45%~65%。在焓湿图上形成一个大致的平行四边形(图1阴影部分),为室内参数允许的波动范围。

广西梧州夏季空调室外计算参数:干球温度34.8℃,湿球温度27.9℃。假如设计时,夏季室内设计参数采用温度24℃,湿度55%,管道温升1℃,采用一次回风空气处理过程。计算结果:送风点温度19.2℃,系统所需冷量为125kW,二次加热量15.9kW。系统二次加热量占总冷量的12.7%,如果去掉这个二次加热量,或者减少二次加热量,那么空调系统就节能约10%,这个数量不能被忽视了。如果才能在满足规范和生产需求的前提下,又能减少二次加热量呢?稍微改动一下室内设计参数,这样就可以做到节能约10%了。这时,夏季室内设计参数采用温度24℃,湿度60%,其他条件不变的情况下,计算结果:送风点温度19.2℃,系统所需冷量为110.9kW,二次加热量6.45kW。这样设计的系统,既能满足要求,又能节能。

4.合理选定换气次数

设计中应合理地选定换气次数。例如对1万级洁净空调系统《规范》建议换气次数是n=15~25次/h ,设计中不可随意取到30次/h。因为总风量偏大后, 系统所需冷量就增大了,二次加热量也增加,也会导致送风动力负荷的增加。笔者认为应紧密结合当地的大气含尘情况以及工程的装修效果,合理确定换气次数。在南方等城市,室外大气含尘浓度低或者工程项目的装修标准较高。室内尘粒少、工艺本身又较先进,这类项目的洁净空调可以适当降低换气次数。

5.新风量的确定

在洁净空调中,处理新风的耗能占了系统耗能的很大一部分。因此,在满足工艺生产和操作人员需要的情况下,在《规范》允许的范围内,应尽可能采用低的新风比;洁净区内的回风温、湿度接近送风温、湿度要求,而且较新风要洁净,能回风的净化系统,尽可能多地采用回风,提高系统的回风利用量,不能回风或采用少量回风的系统,要进行能量回收。

新风量的确定,可按《洁净厂房设计规范》GB50073-2001 或《规范》第9.1.3 条之规定:“医药洁净室(区)内的新鲜空气量,应取下列最大值:1补偿室内排风量和保持室内正压所需新鲜空气量;2室内每人新鲜空气量不小于40m3/h。”对于密闭程度高的洁净厂房,新风量不能过低,否则,室内工作人员易产生“闷”的感觉。

6.尽量利用回风

在工艺生产过程不产生有害物时,净化空调系统在保证新鲜空气量和保持洁净室压差的条件下,为了节约能源,应尽量利用回风。

在医药工业洁净空调设计当中,经常会碰到甲、乙类生产厂房,这些厂房又要做洁净空调,这样怎么处理呢?按《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003的强制条文第5.3.6条“凡属下列情况之一时,不应采用循环空气:1甲、乙类生产厂房,以及含有甲、乙类物质的其他厂房;2丙类生产厂房,如空气中含有燃烧或爆炸危险的粉尘、纤维,含尘浓度大于或等于其爆炸下限的25%时;3含有难闻气味以及含有危险浓度的致病细菌或病毒的房间;4对排除含尘空气的局部排风系统,当排风经净化后,其含尘浓度仍大于或等于工作区容许浓度的30%时。”可见,在甲、乙类生产厂房的洁净空调一般是直流式空调系统,新风经过初效过滤,表冷除湿段,风机段

当生产工艺过程产生大量有害物质,局部排风又不能满足卫生要求,并对其它工序有影响时,才能采用直流式净化空调系统。因为当车间内的有害物质不能全部排除时,如再使其循环使用,则会造成车间内的有害物浓度越来越大,对人员健康及生产有影响,故应采用直流式净化空调系统。

对采用直排式空调系统(即全部不回风) 或排风量较大的洁净空调,在空调机组内设置能量回收段是一种较好的、切实可行的节能措施。能量回收段的实质,就是一个热交换器,即在排风的同时,利用热交换的原理,把排气的能量回收,进入到新风中,相当于使新风得到了预处理。

7. 选择合适的配置

空调系统的设备配置和选型对系统的能源利用也十分重要,如在一设计方案中,空调系统增加了一套热湿交换装置,通过排风与新风进行热(冷)湿交换,达到节能目的。节能本身是件好事,但这个方案存在严重缺陷:首先是热湿交换装置会增加系统的阻力,克服阻力所使用的风机电机消耗电能超过了热湿交换装置本身所节省的能源;其次是该设备的内芯是一种进口的纸质热(冷)湿交换器,价格不菲且需要每年更换,每次更换相当于设备的一半价格,等于二年买了一台新设备。不但达不到节能的目的,还白白浪费了设备投资和日常零部件更换的费用,最后对方案进行了调整,取消了该装置。

8 结束语

在工程项目设计阶段,从新风比、换气次数、温湿度等设计参数的确定上,设计人员就应该树立节能意识,并积极选用能量回收段等节能设备,积极应用变频调速等节能技术,努力提高洁净空调的自动化控制水平。

上述适用于净化空调系统的各种节能措施及方案,是从强调设计工作中应注重节能因素而提出的。在实际中推广这些设计节能措施和方案时,还会受到建设方的投资能力及其对先进节能设备的管理水平等多种因素的影响。故在应用时应因地制宜,作出全面的技术经济分析之后,再加以落实、实施。

参考文献

【1】张小芳;;某研究所洁净厂房空调设计[J];中国建设信息供热制冷;2009年12期