时间：2022-02-26 23:56:49
关键词：砖混结构；砌筑施工；留槎
中图分类号： TE42文献标识码：A
一、砖混结构工程中，经常会出现一些因砌体接茬、搭接处理质量不好造成的墙体裂缝，或者是在使用环境因素作用下，因砌体质量问题影响被扩大的裂缝问题，给工程的使用安全和正常使用功能造成隐患或不便。在我较长的施工管理过程中，注意到砌筑施工随意留槎的现象很普遍、很严重，常常表现为直槎、阴槎，并且，由于塞砌容易造成砂浆不饱满、灰缝不均匀、接茬灰缝不顺直，接茬处的砌体质量将得不到保证；因为接茬涉及结构纵、横墙间的联系，从而使结构的整体性能受到了严重地削弱。
二、施工过程中留槎处置不当的原因分析
1、砌筑工人长期不按照规范规定操作施工，习惯于错误的留槎操作方法，图方便、省事。
2、施工管理人员对正确留槎的重视程度不够，认为不会对结构安全造成影响，管理过程没有严格要求。
3、混淆“L”形转角、“T”形、“十”字形连接处有构造柱和没有构造柱处理的区别。
4、管理人员不能正确处理进度和质量的关系，或者是没有合理安排，规定正确的接茬处理方法。
5、施工安排不当，不能同时纵、横墙砌筑。
6、不论使用“内砌法”或者是“外砌法”做砌体施工，留斜槎操作工作量大，操作不方便。
以上操作和管理的原因，使留槎处置不当成为砌筑施工长期得不到解决的“质量通病”之一。
三、解决问题的方法对策
1、必须加强对操作工人的工艺、工法知识的学习，强化规范标准的教育培训。操作工人的技能学习应有地方政府劳务输出培训部门负责，或者由劳务资质企业委托培训，劳动行政主管部门或建设行政主管部门颁发操作者从业资格证书；由用人劳务资质企业负责对工人规范标准的培训和项目施工技术质量的管理，从源头抓住质量意识和知识培训关。
2、劳务承包方（劳务资质企业）必须根据施工项目总承包管理者的要求，按照《施工组织设计》或《项目管理规划》规定，编制班组向操作工人的技术交底，让工人明白规范标准要求。在施工过程中加强过程监督，记录施工部位，并组织班组内部自检，施行用质量评定工程量完成情况，与工资收益挂钩，强制性推行质量控制，革除操作“陋习”，监督留槎部位的处理。
3、总承包施工管理人员必须加强对班组的技术交底，正确处理进度与质量的关系，合理安排施工工艺和工法，保证适当地、持续进展；必须结合计划安排，有目的地解决不同阶段施工过程“质量通病”的防治。
4、经常组织开展群众性技术“比武”或“比赛”活动，组织工法质量管理现场会，针对留槎施工中存在的现象，结合操作实践，正确解读留槎处置方法，指出不合理留槎施工存在的问题，并结合以往工程竣工后出现的质量问题教训，讲解因果关系，帮助提高对接茬质量的认识，并适时地、强制性按照规范标准规定，推行留斜槎施工。
5、对于因客观条件限制留斜槎却有困难的，可以按照管理程序，经技术负责人同意，制定保证质量措施后，留直（阳）槎施工，决不能因怕麻烦、图省事，没有原则的将留斜槎改为留直（阳）槎，并保证按照规定加设锚拉钢筋。注意，不论任何种情况，都不准留阴槎。
6、由于留直（阳）槎的后续施工是塞填砌筑，为保证连接处砌体施工质量，必须保证：
（1）阳直槎的皮数杆控制应与后砌墙体的皮数杆控制必须建立在同一控制“50”线上，避免出现后砌砌体施工后出现的水平灰缝不平整，导致搭接不好，局部集中应力造成的破坏，搭接长度不够在极限使用状态下的破坏。
（2）后塞砌筑施工时，要把接茬处的浮浆处理干净，用水湿润；砌筑施工时，要按照已设皮数杆的要求，保证砂浆饱满，嵌砖平实；保证灰缝均匀密实。
（3）保证按照规范要求，合理放置拉结钢筋，并保证钢筋的数量、直径、长度满足设计规定。。
7、满足《抗震设计规范》要求，根据设计抗震烈度等级要求，必要时，可与设计院联系以增加抗震构造柱的数量处理。
四、结束语
解决此类问题与其他建筑质量问题都必须在认真分析造成原因的基础上进行，运用综合的方法处理，不能够“头痛医头，脚痛医脚”，否则，就会“按住葫芦起来瓢”。
参考文献：
关键词：轻集料薄壁砌块，施工工艺，经验探讨
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
目前轻集料空心砌块已经得到广大应用，但在施工过程中存在墙体裂缝严重的质量通病。砌块建筑产生墙体裂缝的原因有很多，但主要原因在两个方面：一是砌块本身的质量；二是未按规范技术要求砌筑砌块墙体。如何在实践中牢牢把握这两点，是所有砌块建筑设计单位、生产单位、施工单位的共同责任。
目前各家施工单位在具体施工中往往把陶粒空心砌块、加气混凝土砌块和轻集料空心砌块的施工方法混淆，施工工艺也都是根据图集和厂家指导进行施工，没有完善成熟的施工工艺作为指导，往往出现墙体裂缝等问题。我结合本人在2009年“北京像素”工程中的施工经验，归纳总结了MS密实薄壁空心砌块施工中的经验和教训，供大家探讨。
一、施工工具及材料选择要求
1.1施工工具选择
“工欲善其事，必先利其器”，施工前应选择厂家推荐的专用铺灰器或柳叶铲，不论是刮砌块水平缝还是碰头灰立缝，使用灵活方便，灰浆饱满，还能节省砂浆，提高功效。检查工具采用1米长铝合金靠尺。
1.2施工材料选择
1.2.1砌块材料选择
本工程中采用轻集料砌块强度≥MU2.5；保证后砌墙容重≤900Kg/m3。砌块龄期不应小于28d。进场材料严格把好质量关，尤其是砌块质量。砌块进场后首先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件，查验砌块出厂日期是否足够28天，最后实地直观查验评价质量与产品质量要求是否相符，凡观感质量不合格、缺楞断角严重的批次坚决要求退场，退场批次超过3次的要求总包单位更换厂家。在本工程具体施工中，从墙体开始大规模施工的近1个月内，已经更换一个砌块生产厂家，退场3个批次。
砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，砌块应向上、单排堆放，不同规格类型砌块应单独堆放，堆垛应设有标记，高度不得超过1．6m，应避免雨淋，以防止砌体产生干缩裂纹。
1.2.2砌筑砂浆选择
采用厂家提供的聚合物砂浆粉料直接拌制砂浆，取代现场拌制水泥、砂、胶的传统施工工艺。此项措施从根本上解决了现场配合比、材料计量不准确的问题，有效的保障了粘接强度和砌筑质量。
1.2.3植筋胶选择
应选择正规生产厂家生产的植筋胶，产品应满足固化速度快，对建筑物结构承载快、锚固力强，耐热性能好、常下无蠕度 ，抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好，抗焊性、阻燃性好 ，密封性、防潮性、抗震性好的产品。
1.2.4其他材料选择
本工程中选用的其他材料有：水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥；砂：中砂Ⅱ类，细度模数3.0～2.3。含泥量＜3.0%，含泥块量＜1.0%；石子：碎石Ⅱ类，粒径5-20mm，含泥量＜1.0%，含泥块量＜0.5%，针状和片状颗粒的总含量＜15%，压碎指标20%；水：饮用水；
二、施工操作技术要点
2.1砌筑前的施工准备
施工顺序按照：基层清理放线排块撂底植筋砌筑墙体芯柱、水平系梁施工砌筑墙体芯柱施工顶部处理进行施工。基层清理过程中应将薄弱混凝土剔凿干净，浮尘、杂物等清理干净，用水清洗，并提前润湿。按照图纸设计，在地面、墙体和顶板上弹出墙体控制线，采用50×30的木方制作皮数杆，皮数杆上标明砌块高、灰缝厚度、水平系梁标高、厚度；如果墙体一端或中部有墙体可在墙体上用红蓝铅标明位置，制作皮数杆。
2.2排块撂底：
根据砌块、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错开搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm，排块应考虑芯柱和水平系梁位置，分户墙从芯柱开始排水平块，不符合模数时，可用辅块调节或切割整砖；管井墙、走廊两侧户外墙从门口向两边排，芯柱砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱。竖向排块时需考虑门洞口标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“砍台”。最底部处理，如果门洞标高不符合MS砌块模数，在最底部采用KP1砖或浇筑砼“坎墙”进行调节。
2.3植筋
植筋孔深为12d且不小于120mm，孔径为钢筋外表面到孔壁2mm，如φ10钢筋用φ14钻头打孔，φ12钢筋用φ16钻头打孔。钻孔完成后要及时清孔，用气筒将孔内灰尘清除。钢筋表面应打磨除锈后，将准备好的钢筋插入孔内，保证将钢筋插至孔底，保证植筋长度。植筋完成后，要进行拉拔试验，试验合格后方可进行砌筑施工。
2.4砌筑墙体
砌筑砂浆采用粘结能力强的聚合物砂浆，砂浆强度不低于M5，宜用机械搅拌，控制砂浆稠度且搅拌均匀，砂浆随拌随用，避免时间过长砂浆凝固造成浪费。 灰缝厚度控制在5mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不大于800，竖缝应顶浆砌筑（如下图4-1所示），用皮锤敲实。与剪力墙交接部位砌筑砂浆应采用满粘。
图4-1砌块竖缝顶浆砌筑方法
砌筑时上下层必须错缝搭砌，其搭砌长度不小于90mm；墙体端部须设芯柱，采用半块进行调节错缝；一字、丁字、转角部位的砌块墙体上下咬砌搭接缝处理，（240砌块为2根φ12的钢筋）如下图4-2所示：
图4-2墙体转角部位连接做法
轻集料砌块和粘土砖砌块，显著的差别就是前者绝对不能浸水或浇水，以避免砌块吸水膨胀。如果在气候特别干燥炎热的情况下，砂浆水分蒸发过快，不便施工时，可在砌筑前稍加喷水湿润。施工中发现，墙体的很多裂缝都是由于不了解轻集料砌块湿胀干缩的特点，使用了湿砌块砌筑墙体而产生的。
砌块每日砌筑高度不能大于1.8m，24小时以后方可继续砌筑；墙体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。墙体砌筑前水电管线等按图纸位置提前施工到位，配电箱、消防箱等设备位置、标高、尺寸提前确定，砌筑时将洞口预留，严禁后开，埋设固定各种设备固定件时，应根据设备情况，将需要埋设固定件的砌块用C20砼灌实。有防水要求的房间，隔墙第一皮砖孔内浇注C20混凝土，房间内侧墙面抹200mm高，9mm厚防水砂浆。墙体与框架柱、梁、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通常铺玻纤网，网宽不小于200mm，每侧宽度不小于100mm。玻纤网搭接不小于150mm。
门窗安装砌筑方法：在砌筑固定门窗上下坎码头处采用U型砌块，门窗上下码头砌在U型砌块口内，等校正后用砌筑砂浆或C15的混凝土固定灌牢，门框两外侧中间订上木砖砌在U型块中用砂浆或C15混凝土灌牢。
注意事项：严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔，确需留孔时，可用无齿锯切割开孔。
2.5墙顶与混凝土板、结构梁的连接
墙顶与楼板或梁的连接分几种情况：
（1）当砌体顶与梁（板）底相差160～210mm时，用实心砌块斜砌，并用半干硬砂浆将其余空隙填实。
（2）当砌体顶与梁（板）底相差100～150mm时，可用实心块平砌，用砂浆捻实。
（3）当砌体顶与梁（板）底相差30～50mm时，用C20细石混凝土捻实。
（4）当砌体顶与梁（板）底相距少于30mm时，用干硬性砂浆捻实。
（5）上述第3、4条施工前应用聚苯板或混凝土将上皮砌块孔封堵。
2.6芯柱施工
2.6.1芯柱设置：
① 门窗口两侧设置芯柱；芯柱配置钢筋，140mm、190mm厚砌块设置1φ12，240mm厚砌块设置2φ12。
② 墙长超过5m且墙高不大于4.2m时，在墙中段设置，如果墙中有门窗洞口，门窗洞口设置芯柱，芯柱至顶，不再单独设置芯柱；芯柱配置钢筋，140mm厚砌块设置两个芯柱孔，每孔配置1φ12，190、240mm厚砌块一个芯柱孔设置2φ12；墙长超过5m且墙高超过4.2m的砌块墙，应在墙长的中部设构造柱，构造柱配筋为4φ12，箍筋φ6@200（上下450mm范围内间距为100）构造柱可代替门洞口一侧的芯柱。
③ 转角、丁字墙、十字墙交接部位设置芯柱；芯柱配置钢筋，140mm、190mm厚砌块设置1φ12的钢筋，240mm厚砌块设置2φ12。
2.6.2芯柱施工
芯柱钢筋采用植筋的方法与上下层主体结构连接，植筋长度不小于120mm（如果板厚不够，植筋不小于100mm），搭接长度不小于500mm。芯柱砌筑用芯柱块砌筑，芯柱块即洞口、端头处砌块表面是平的；芯柱处第一皮砌块必须切割出清扫口，以便清理遗落在孔内杂物。砌筑2~3皮进行芯柱灌孔，采用C20砼进行浇筑，浇筑前先清除落地灰等杂物。在浇筑完合适高度后插入上部钢筋，随砌、随浇筑、随提钢筋，留最后一皮砌块不砌，将上部钢筋植入上部结构，间隔7d后再进行最后一皮砌筑和塞填干硬性砼。芯柱灌注混凝土，坍落度在lOcm以上，这样既便于灌注又能使孔洞周围的砌块吸收一部分水分，从而达到浇水湿润砌块的作用。最好砌到三至四皮砖灌注一次。灌孔以后略停一段时间，等待孔洞周围的砌块吸水，然后再用插捣法或振动法使混凝土密实。灌孔所用混凝土内最好能加一定的膨胀剂保证混凝土不因失水收缩而降低与周围砌块的粘结力。灌孔后的芯柱不要与最上面一层砌块的表面齐平，应低下至少5cm，这样就可使以上芯柱在这里形成一个键，增加了芯柱的抗剪能力和保证芯柱连成整体。芯柱、底圈梁、上圈梁的钢筋相互连接同时灌注。
2.6.7水平系梁、过梁施工。
水平系梁设置在墙半高处或门洞口上，设200高水平系梁；砌体墙高超过4.2m（墙厚改为250mm）应设两道水平梁系，第一道位于门洞口上，另一道位于门洞口上与顶板之间距中位置，如图7-1所示。
图7-1墙体立面水平系梁及芯柱设置位置
遇到丁字墙门洞口，混凝土墙体上植2φ12钢筋，φ6@200钢筋，支模板浇筑C20混凝土做抱框；洞口另一侧墙体内设置芯柱，洞口顶设圈梁。如图7-2所示。
图7-2带门洞丁字墙芯柱设置
水平系梁、过梁利用U形砌块设置过梁，梁内配3φ10，φ6.5@200钢筋（做法如图7-3所示）
图7-3水平系梁、过梁配筋示意
2.6.8脚手眼的预留及处理要点
墙体内应尽量不设脚手眼，如必须设置时，则砌到 应留脚手眼的位置时用1／2块砌块侧砌，l／2块砌块反砌。侧砌是为利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15混凝土将脚手眼填实。反砌块是为不打乱组砌方法。清水墙不应留脚手眼，可采用双排脚手架。另外在墙体的下列部位不得设置脚手眼：
(1)过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内；
(2)宽度小于80cm的空间墙；
(3)梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内；
(4)门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm的范围内；
(5)设计规定不允许设脚手眼的部位。
2.6.9试验资料
为了掌握砌块施工用料和操作质量，施工现场要及时留出(1)砌体轴心抗压强度试件。(2)砌体水平灰缝(通缝)抗剪强度试件。(3)砌筑砂浆试块。(4)芯柱混凝土试块。只有及时留出试件，做到有规律的试验，才能有效地控制工程质量。
结论
通过上述论述，可以总结出，保证轻集料砌块质量的关键因素有以下几点：1、在保证进场砌块质量的前提下，砌筑前不能象其他砌块一样淋水湿润。
2、植筋后必须进行拉拔试验， 保证整体植筋质量。
3、正确设置芯柱、构造柱、水平系梁等构造措施，这是保证墙体整体强度的关键。。
“北京像素”工程中，通过实际工程检验，总包单位砌筑工程总量达到2万立方米，砌筑工期1个月，保质保量按进度完成任务，在后期装修工程中没有发现墙体裂缝等问题。实践经验证明，只有掌握了正确的施工方法，科学的施工程序，才能保证施工质量，降低劳动强度，加快施工进度，满足经济性要求。
参考文献
【关键词】：砌体结构；施工；质量问题；留槎问题；对策
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：
一、砌体工程的质量问题
砌体结构是由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。众所周知，采用砌体结构建造房屋符合“因地制宜、就地取材”的原则。和钢筋混凝土结构相比，可以节约水泥和钢筋，降低造价。因此几十年来砌体结构在新中国的发展建设中起到了不可替代的作用。
在砌体结构广泛应用的同时，也发现了许多的质量事故。砌体工程常见的质量问题有以下四类：
（一）、砌体强度不足
1、设计截面太小，承载力不够；
2、水、电、暖、卫设设备留洞留槽削弱墙截面太多；
3、材料质量不合格，如砌体用砖和砂浆强度等级不符合设计要求，采用不符合标准的水泥和掺和料等；
4、施工质量差，砂浆饱满度严重不足，施工时砖没有浸水，引起灰缝强度不足等。
（二）、砌体错位，变形
1、砌体墙高厚比过大导致使用阶段失稳变形；
2、施工质量问题，如墙体出现竖向偏斜，使用后受力而增加变形，甚至错动；
3、施工顺序不当，如纵横墙不同时咬槎砌筑，导致新砌体墙平面外变形失稳；
4、施工工艺不当，如灰砂砖砌筑，导致砌筑时失稳。
（三）、局部损伤或倒塌
1、墙体由于施工或使用中的碰撞冲击而掉角、穿洞、甚至局部倒塌；
2、墙体在使用过程中受到酥碱腐蚀，使得部分墙体严重损伤；
3、冬季采用冻结法施工，解冻期无适当措施，导致砌体墙倒塌。
（四）、砌体裂缝
砌体的裂缝是质量事故最常见的现象，砌体的强度不足、变形失稳损伤和可能出现的局部倒塌等情况也可通过出现的裂缝形态来分析和判别。现将砌体的裂缝类型及原因总结如下：
1、温度变形
（1）、因日照及气温变化，不同材料及不同结构部位的变形不一致，同时又存在较强大的约束。
（2）、温度或环境温度温差太大。如房屋长度太长，又不设置伸缩缝，造成贯穿房屋全高的竖向裂缝，位置常在纵墙中部。
（3）、砌体中的混凝土收缩（温度与干缩）较大。如较长的现浇雨蓬梁两端墙面产生的斜裂缝。
2、地基不均匀沉降
（1）、地基沉降差较大。如长高比较大的砖混结构房屋中，中部地基沉降大于两端时产生八字裂缝；地基两端沉降大于中间时，产生倒八字裂缝；地基突变，一端沉降较大时，产生竖向裂缝。
（2）、地基局部塌陷。如位于防空洞、古井上的砌体，因地基局部塌陷而裂缝。
3、材料质量不良
（1）、砂浆体积不稳定。如水泥安全性不合格，用含硫量超标的硫铁矿渣代砂引起砂浆开裂
（2）、砖体积不稳定。如使用出厂不久的灰砂砖砌墙，因收缩不一致较易引起裂缝。
4、施工质量低劣
（1）、组砌方法不合理，漏放构造钢筋。如内外墙不同时砌筑，又不留踏步式接茬，或不放拉接钢筋，导致内外墙连接处产生通长竖向裂缝。
（2）、砌体用断砖，墙中通缝、重缝较多。如某单层厂房围护外墙因集中使用断砖而裂缝。
（3）、留洞或留槽不当。如某办公楼在500mm宽窗间墙留脚手眼，而导致砌体开裂缝。
二、施工过程中留槎处置不当的原因分析
1、砌筑工人长期不按照规范规定操作施工，习惯于错误的留槎操作方法，图方便、省事。
2、施工管理人员对正确留槎的重视程度不够，认为不会对结构安全造成影响，管理过程没有严格要求。
3、混淆“L”形转角、“T”形、“十”字形连接处有构造柱和没有构造柱处理的区别。
4、施工安排不当，不能同时纵、横墙砌筑。
5、砌体施工，留斜槎操作工作量大，操作不方便。
以上操作和管理的原因，是留槎处置不当成为砌筑施工长期得不到解决的“质量通病”之一。
三、解决问题的方法对策
1、必须加强对操作工人的工艺、工法知识的学习，强化规范标准的教育培训，培养作业人员的操作能力。
2、总承包施工管理人员必须加强对班组的技术交底，在施工过程中，加强过程监督管理，记录施工部位，并认真组织班组内部自检和操作人之间的互检，施行用质量评定工程量完成情况，与工资收益挂钩，强制性推行质量控制收益的原则，革除操作“陋习”，强化留槎部位的监督、处理。
3、经常组织开展群众性技术“比武”或“比赛”活动，组织工法质量管理现场会，针对留槎施工中存在的现象，结合操作实践，正确解读留槎处置方法，指出不合理留槎施工存在的问题，并结合以往工程出现的质量问题教训，讲解因果关系，帮助提高对接茬质量的认识，并适时地按照规范标准规定，强制性推行留斜槎施工。
4、对于因客观条件限制留斜槎却有困难的，可以按照管理程序，经技术负责人同意，制定保证质量措施后，留直（阳）槎施工，决不能因怕麻烦、图省事，没有原则的将留斜槎改为留直（阳）槎，并保证按照规定加设锚拉钢筋。
5、不论任何种情况，都不准留阴槎。
6、由于留直（阳）槎的后续施工是塞填砌筑，为保证连接处砌体施工质量，必须保证：
（1）阳直槎的皮数杆控制应与后砌墙体的皮数杆控制必须建立在同一控制“50”线上，避免出现后砌砌体施工后出现的水平灰缝不平整，导致搭接不好，局部集中应力造成的破坏，搭接长度不够在极限使用状态下的破坏。
（2）后塞砌筑施工时，要把接茬处的浮浆处理干净，用水湿润；砌筑施工时，要按照已设皮数杆的要求，保证砂浆饱满，嵌砖平实；保证灰缝均匀密实。
（3）保证按照规范要求，合理放置拉结钢筋，并保证钢筋的数量、直径、长度满足设计规定。
四、总结
综上所述，设计不当、材料不良、施工低劣的裂缝比较容易观察和判别。砌体最常见的裂缝原因是温度变形和地基不均匀沉降引起的，但也有因荷载过大或截面过小导致的裂缝，则其危害性往往严重。
参考文献
[1]熊仲明.《砌体结构》.科学出版社, 2009-2-1
[2]蓝宗建主编.丁大均.砌体结构(第2版) 中国建筑工业出版社;2011
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[5]腾智明，朱金铨编著. 《混凝土结构及砌体结构》.中国建筑工业出版社,199
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[8]王萍主编. 《混凝土结构及砌体结构》.大连理工大学出版社,2000
[9]李国强.《建筑结构抗震设计》.中国建筑工业出版社，2002
【关键词】建筑节能；质量监督；专项验收；对策
建筑节能是近年来世界建筑发展的一个基本趋势，也是当代建筑科学技术的一个新的增长点。作为建筑可持续发展的一个最普遍、最明显的特征，建筑节能也成为我国建筑行业科技发展与产业建设的一个重要领域。建筑节能包括规划、设计、能耗比、绿化、围护结构的保温隔热性能等，是一个系统工程，其中通过对围护结构墙体进行保温隔热使其达到建筑节能对墙体的技术要求，是实施建筑节能的重要措施。笔者结合当地公共建筑和居住建筑节能质量监督工作实践，浅谈几点认识。
1.建筑节能监督工作依据
笔者开展建筑节能监督工作主要依据：
1.1法律法规，如《民用建筑节能管理规定》、《工程质量监督工作导则》、《民用建筑工程节能质量监督管理办法》、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）。
1.2国家、地方性技术标准，如《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）、浙江省《居住建筑节能设计标准》（DB33/1015－2003）、《浙江省居住建筑围护结构节能工程验收导则》。
1.3当地建设行政部门制定的管理规定，如《建筑节能专项验收管理暂行规定》等。
2.建筑节能监督工作中主要采取的办法
2.1认真组织学习有关建筑节能的政策法规及相关技术标准，请大型施工企业的总工程师讲解有关建筑节能的施工工艺和流程，认真学习有关节能的验收标准。积极开展节能宣传工作，向参建各方尤其是建设单位宣传有关建筑节能的规定。
2.2突出、强化节能工程的专项验收，包括将建筑节能作为必控点写入监督计划，日常巡查以建筑节能施工过程作为重要的监督内容，对建筑节能专项验收出具专门的监督意见书，最后将建筑节能监督抽查情况作为专项内容写入《工程监督报告》。
3.建筑节能监督检查存在主要问题
3.1建设单位或施工单位擅自变更经图审通过的节能设计图纸，或经设计变更后的设计图纸未再经原图纸审查单位审查通过即交付施工，不按审核通过的节能施工方案施工。
3.2无节能施工方案，或未经施工单位技术负责人或监理单位总监理工程师审核签字，不按节能专项施工方案进行施工，造成施工质量达不到设计要求及规范。
3.3外墙自保温砌块砌体工程，如蒸压加气混凝土砌筑时，砌块龄期不符合要求，使用混合砂浆砌筑的砌块较为普遍，底二皮及顶砌砌块常采用粘土承重砖或其他品种砌块，耐碱玻纤网格布品质差，无法满足耐碱性能，墙体基层处理未用专业界面剂，第一皮砌块未经防水处理（未六面满刷界面剂）。抹灰前，加强网设置不足等现象。
3.4外墙外保温工程，主材未提供合格证和型式检验报告，玻纤网格布性能结构不符合要求，锚栓设置数量不足或嵌入基层深度不足。有网现浇系统设计方案不明确，施工方案无补充。外墙外保温板粘贴工程保温板虚粘，锚栓件数量、位置及锚固深度不符合要求，保温层厚度偏薄，网格布做法不按规定要求施工。
3.5节能门窗工程擅自变更门窗材料及门窗尺寸，门窗框与墙体间缝隙未填充发泡剂，表面未采用密封胶密封，门窗工程传热系数不符合设计要求等。屋面保温工程，材料报验未按规定要求进行，节点构造不符合要求。
3.6有的保温材料未经导热系数、密度、抗压强度或压缩强度的试验结果出来就先行使用；有的未按要求进行材料导热系数及实务传热系数的检验。
3.7施工人员资质方面，建筑节能施工队伍很少，操作人员缺乏专业技能培训，人员素质低，质量难以保证。目前施工资质都是由建筑装修装饰资质来代替，没有专业的施工队伍。
3.8对建筑节能材料未按规范规定进行报验和现场复验或复验代表数量批量不足。各节能分项工程隐蔽验收记录、施工记录及施工质量验收资料不齐全，存在先隐蔽后验收或验收手续不齐全，建筑节能专项验收搞形式等现象。
4.加强建筑节能质量监督几点对策建议
4.1制定更加严密的监督程序，根据每个单位工程的实际情况制定《工程监督计划》，明确建筑节能为质量监督必控点，并在工程质量安全监督交底会议上将节能监督检查的重点部位及基本的监督方式等书面告知建设、监理及施工单位。加大宣传和专项检查力度，首先把好图纸设计和图纸审查关，未经审查合格的设计图纸不得使用；同时规范图审机构的行为，现场方面，多组织各部门参加拉网检查，形成奖优罚劣的声势，同时对照检查各参建方行为和实体质量不足的地方，引起各方对建筑节能方面更大的重视。
4.2加大培训力度，要对参建各方人员（主要是建设、施工、监理单位）进行全面的培训，重点对外墙外保温专业施工队及项目技术负责人、监理人员进行培训，力争做到这些人员在建筑节能方面能够“持证上岗”，发放施工资质证书。
4.3严格查处不按设计图纸施工的行为，对擅自变更设计进行立案处理。
4.4对新型节能材料严格按要求提供省级以上建设行政主管部门的专家论证会通过的推荐使用文件，同时现场严把材料复验关。
4.5强化对节能专项验收程度的监督，要求验收不走过场，各责任主体相关负责人员必须到场。
4.6建议质协将节能施工过程作为评优检查的必检内容，对达不到节能要求的工程项目，不得参加各类评优评奖活动。
4.7组织参观学习节能推广先进地区的经验，交流节能工程施工、验收监督程序等。定期召开“建筑节能施工技术与监督管理讨论会”，收集、整理、施工中遇到的难点，常见的通病，研究新方法新对策，并在此基础上形成一些符合本地实际的技术规程。
4.8增加专项治理工作中涉及建筑节能的较重要非强调内容。强化监理单位对节能重要工序的旁站监理及施工总承包对节能施工的管理不能以包代管。
4.9监督实例抽查手段应用不足，应促进建筑节能检测机构完善节能材料及实体检验能力，保证建筑节能效果。
关键词:房屋；外墙渗漏；原因；对策
Abstract: due to the reform and the implementation of wall of new wall materials widely application, make metope of housing construction of leakage rate is rising, to people's normal life by the great inconvenience, also on the building adornment result and durable fixed number of year, leakage of exterior problems become the urgent need to study the problem solving, the article analyses, and put forward the countermeasures of exterior wall of seepage prevention.
Keywords: houses; Leakage of exterior; Reason; countermeasures
中图分类号：TV697.3+2 文献标识码：A文章编号：
引言：随着国民经济的发展和生活水平的提高,建筑工程的质量水平也有了一定的提高,但由于墙体改革的实施以及新型墙体材料的广泛推广应用,使房屋建筑外墙的渗漏率呈上升趋势,给居民的正常生活造成了很大的不便,也影响到了建筑物的装饰效果和耐用年限。以下根据几年来从事房屋质量及维修工作的经验,针对房屋建筑外墙渗漏的原因及其防治措施作一探讨。
1.渗漏的原因分析
1.1设计因素
1.1.1很多设计人员不重视细部大样设计,如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、门窗、幕墙与墙体间的接缝等,在这些方面的设计
是简而化之。
1.1.2为美观而将外墙饰面砖设计成细缝拼接,使砖与砖之间不能嵌填密封材料,导致漏水。
1.1.3设计中忽视了不同材料界面连接,如外墙设计层层装饰线条,且线条顶部标高与梁顶标高相同,由于墙面砖与砼梁的湿度膨胀系数相差很大,极易产生裂缝,从而使线条上部渗水。同样原因,女儿墙根部往往也较易开裂渗水。
1.1.4高层建筑非承重墙用的砌筑,找平砂浆标号,一般低于承重墙用的设计标号,强度虽能满足设计要求,但透水性增大。
1.1.5建筑师在设计中对外墙防水不重视,外墙装门面设计没有防水概念及功能设定,从而对建筑物的功能系数大打折扣。
1.2材料因素
随着新型墙体材料的广泛应用,其相应配套材料和工艺不成熟,对新型墙材的使用缺少可行性指导和引导,在使用新型墙材过程中,砂浆配合比和施工工艺仍留在以前红砖的做法上,是造成墙体开裂,抹灰层开裂渗漏的直接原因。新型墙材的干缩性与红砖有很大差别,与砂浆的粘结力度更不相同,轻质专,灰砂砖和小型砌块吸水,失水慢,与砌筑,抹灰砂浆的粘结不良,而红砖的吸水失水快,与砂浆的粘结性能好。另外块材质量差,翘曲,变形,防水涂料,防水密封材料等质量不合格,饰面材料缺角破损,铝合金门窗材质不合格,加工制作质量差等,直接影响工程质量。
1.3施工因素
1.3.1灰砂砖和小型砌块运输与施工过程中容易破损,缺棱掉角,造成墙体渗水隐患。
1.3.2人在砌体施工中未严格按施工规范操作,砌筑砂浆不饱满或干砖上墙,导致砖和砂浆分离,砌体整体刚度下降产生裂缝。
1.3.3外墙抹灰前冲筋不到位,外墙抹灰一次性打底太厚未采取相应的加强措施,外墙大面积打底而基层未设分格线,产生不规则收缩裂缝。
1.3.4饰面砖镶贴空鼓或镶贴砂浆不饱满,勾缝不密实或遗漏,造成贴志缝隙,使雨水直接通过这些裂缝渗入墙体进入室内。
1.3.5窗台遮阳板等水平表层施工未找坡,造成反水或积水,阳台拦板接茬不牢固,振动不密实形成裂缝,造成渗漏。
1.4从气候因素分析
由于广东处于亚热带气候，夏季太阳照射在外墙面的最高温度达50℃，而晚上为33℃─34℃, 日温差达15℃以上, 容易做成因外墙贴块与粘结层、抹灰层的温差收缩不同而产和剪切，拉裂底层，形成外墙裂缝。有的工程为了美观在外墙面上使用仅适合贴地面用的抛光砖，这对建筑物的使用安全是不利的。
2.防治对策
2.1从设计方面考虑
设计部门应该考虑加强砌体抗裂构造措施，可以考虑提高砌体砂浆的强度，增加砂浆中水泥的用量以，加强砂浆的粘结能力。据天津大学土木系的研究资料：砂浆的胶凝材料总用量从现在使用的350kg/m3提高到450kg/m3(水泥强度32.5Mpa,石灰膏的熟化时间不应小于7天，使用前保持湿度且不暴露于空气)，可满足砌体砂浆的高保水性高粘聚性高抗剪强度的需要。
2.2改进施工工艺，制定可行的施工工法
作为施工企业，改进施工工艺，编制施工工法是一项重要的工作。针对外墙渗漏的主要原因，要着重抓好三项工作:一是砌体的施工质量，二是抹灰层的施工质量，三是面层饰面砖的粘贴质量。
2.2.1改善砌体的施工质量
砌体的施工质量，与所用的材料（包括砖块、砂浆）和工人的操作有很大的关系。按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002、《蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工规程》CECS20：90的要求，砖块出釜后放置的时间不宜小于一个月，据有关研究部门的分析，此时的砖块干缩量己达到总干缩值的50％，且已达到自然平衡含水率。使用这时的砖块来砌筑对防止砌体的早期开裂有一定的作用。另外在干燥天气下在砌筑前1－2天要对砌块进行淋水，使砌块表面含水率达到5％─8％，即比天然含水率稍多一点，并冲去表面释出的泥粉，对现场含水率过大和干燥的砌块不应使用，因这是做成砌体易变形或松散开裂的原因。在砌筑过程中，普遍采用“三一”工法：即一块砖一铲灰一挤柔的做法，对减小砂浆水份挥发，提高灰缝饱满度，有一定的作用。另外每幅砌体每天的砌筑高度不应超过1.5m，梁底顶砖的砌筑时间应在下部砌体完成7天以后，这对减小墙体变形、开裂有一定的作用。
2.2.2改善抹灰层的施工质量
抹灰层的施工质量是影响墙体渗水的直接原因，保证抹灰层的施工质量，要解决好与墙体表面的粘结及砂浆的干缩，要做到这两点，要做好：
2.2.2.1抹灰前提前对墙体进行淋水冲去泥粉，对砌块在其砌筑完成后用108胶水＋水泥浆打“草鞋底”，对抹灰层厚度大的地方要分层施工并适当挂网。
2.2.2.2使用添加剂，对内墙抹灰层最好添加杜拉纤维作抗裂用，添加量为0.9kg/m3，能有效地减小砂浆因干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑制裂缝的形成和发展，提高砂浆的抗裂性能。在砂浆中加入杜拉纤维搅拌3min后，出槽后的纤维分散均匀，与砂浆有较强的粘结力，体积微小,容易与砂浆材料混合而均匀分布，因其表面积大，能在抹灰层内形成一种均匀的乱向支撑体系，削弱抹灰层的干缩并分担其收缩能量，减少收缩裂缝，实践证明渗加杜拉纤维的抹灰层可大幅度提高抹灰的抗裂性。
2.2.2.3操作力度均匀，抹灰层要压实，砂浆含水率适中，不开裂不掉灰。
2.2.2.4对操作工人做好岗前培训。目前的一线工人大部分未经专业培训，洗脚上田，很难保证施工质量。
2.3改进饰面砖的粘贴质量
饰面砖的施工质量主要要解决材料各自的温度变形和干缩不等的问题。因饰面砖是烧结砖，干缩率很小，背面凹凸槽较浅，影响其与水泥砂浆的粘结力。目前佛山地区贴饰面砖多采用纯水泥油膏粘贴，因纯水泥油膏干缩大，影响粘结力，应改用1：2的水泥细砂浆＋油膏为好，以增加粘结力和提高面层的抗裂能力，且在贴面砖前一、二天要对底层的抹灰层进行喷水湿润，使贴面砖前有一定的湿度以利于粘贴，对面砖的缝应改纯水泥膏为1：1的水泥细砂浆以减小砖缝开裂。粘贴完一天后应洒水进行养护。
2.4加强对施工一线的工人进行操作技能培训
目前在施工一线的工人大部分是从农村进城，未受过专业技能培训的民工，每个班组仅有不多于20％─30％的熟练工人，且人员的流动性大，技术素质差，要靠这些人员来保证工程质量是不可能的。除了要加强现场监督检查外，还需要对这些人员进行专业技能培训。
3.结束语
综上所述，外墙防渗漏目前从设计到施工实践都还没有一种公认成熟的工艺做法，但只要施工得法，管理严格，外墙渗漏的问题还是可以得到圆满解决的。
参考文献
关键词：建筑施工；冬季；砌筑工程；钢筋工程；砼工程
1 一般情况下在冬季施工应邀注意的几个方面
（1）冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。
（2）本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。
（3）已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。
（4）编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。
（5）外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。
（6）技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解 测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。
（7）施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
（8）冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。
（9）外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。
（10）测温与保温管理。
在整个冬期试过女冠过程中项目组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。
（11）安全消防管理。
（12）冬期施工检查工作。
（13）冬期施工管理工作，冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外，执法部门应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬期施工措施的落实，同时做好检查记录。
2 在各个工程中应采取的措施
2.1砌筑工程
冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。
（1）防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。
（2）当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。
（3）砌筑砂浆使用温度，当气温在-10℃以内，在-10℃~20℃时，为+10℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。
（4）操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。
（5）砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。
（6）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
2.2钢筋工程
钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20℃。
2.3砼工程
（1）根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。
（2）砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10℃，一般控制在15℃～20℃。
（3）砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采取防风、防冻保扩措施。
（4）砼浇筑完毕后，应立即对砼表而进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖-层阻燃保温材料。
（5）作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。
（6）按规定作好冬期施工砼试块管理工作，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。
3 抓好防护措施落实
（1）切实加强组织领导，确保工程质量和进度。各工程指挥部都成立冬季施工领导小组，专门负责冬季施工指导与监督工作，坚持例会点评、现场巡视制度，督促施工单位严格落实冬季施工措施，加强对冬季施工质量的管理，通过质量评比、进度安全考核等措施，保质量、保安全、保进度。
关键词：新型砌块；墙体；裂缝；防治
随着国家建筑业的不断发展与壮大，越来越多的新型材料被广泛运用到建筑施工中，新型砌块就是其中一种。在建筑施工过程中，运用新型砌块砌筑的墙体发生裂缝，是我国墙体材料革新后产生的一种新的质量通病。新型砌块以水泥为胶凝材料，砂石为骨料，加水搅拌，振动加呀成型，并经养护制成。混凝土小砌块取材方便、生产能耗低、劳动生产率高、成本低，同时具有强度高、自重轻、砌筑方便、墙面平整度好、施工效率高等优点。但混凝土小砌块的温度变形和干缩变形均较普通粘土砖大，而且砌块灰缝砂浆结合面小、竖缝大、抗剪强度低，所以容易产生裂缝。从一些砌块建筑来看，裂缝往往产生在顶层，门窗洞口、墙角等温度变化大、应力集中的地方。只要对症下药、采取适当措施，保证施工质量，裂缝是可以防治的，在实际中，我们总结出一些经验，这些经验简便易行，效果却非常显著。
一、产生裂缝的原因分析
1.砌块材质的问题
非承重砼小砌块主要是轻骨料砼。由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性。但也应看到它的缺点，一是收缩率比粘土砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，这类干缩变形引在建筑引起不同程度的裂缝。二是砌块受潮后会出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝。三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度只有粘土砖的50％。四是砌块质量的不稳定。由于砌块自身的一些缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝；在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝；在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝；在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂。如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝，框架填充墙或柱问墙因不同材料的差异变形出现的裂缝。这些都是材质问题所致。
2.构造设计的问题
(1)设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施
长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般认为砌体的选用比较简单，在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。因为裂缝的危险仅为潜在的，不影响结构的安全，没有涉及到责任问题。
(2)设计者对新材料砌块的应用不熟悉
设计单位对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，对设计技巧、裂缝预防缺少经验，因此存在或多或少存在设计缺陷。主要有以下一些问题：
①非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂。
②门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，无采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动容易开裂。
③墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，会使墙体刚度不足也容易开裂。
④墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂。
⑤与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。
3.砌筑和抹灰施工的问题
由于以往施工单位一直以砌筑粘土砖墙为主，对采用新型轻质砖砌块后砌筑和抹灰施工方法没有掌握，又缺少培训和实践，施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的一贯做法，对13砌筑高度、湿度控制都缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体的抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。
二、裂缝的控制和防治措施
1.控制裂缝的原则
防止轻质材料墙体裂缝的产生，要在材料生产、设计、施工三方面着眼，根据不同材质的砌块执行相应的砌体规范、标准，并制定具体的措施。
2.砌块质量的控制
轻质砌块的质量性能有抗压强度、收缩、抗冻、抗碳性等指标，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28d养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。
3.设计构造的控制措施
预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。如果没有针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆和相应的构造措施，仍沿用粘±砖使用的砂浆和相应的抗裂措施，必然造成墙体出现较严重的裂缝。设计者可根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能，各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。
4.施工的控制措施
(1)确保砖在使用前达到稳定期
一般刚出厂的轻质砌块稳定性较差。由于砌体的干缩变形较大，干缩变形的特征是早期发展比较快，以后逐步变慢。因此，使用前应确保材料已达到使用龄期，体积已基本稳定，干缩变形较小的情况下。
(2)要严格控制含水率
轻质砌块使用前对含水率有苛刻的要求，要严格按不同砌块控制上墙时含水率。要选用含水率符合标准的产品外，在砌块上墙前必须要做好防水措施，尽量避免雨期施工淋湿砌块，造成墙体因收缩开裂。
(3)采用正确的施工方法
必须根据轻质砌块干缩变形相对较大特点，采取正确的施工方法和控制措施。重点是砌块的砌筑方法及洞口处理两方面，主要有以下一些要点：
①施工现场的砌块应按规格堆放，堆放高度不宜过高(一般不超过1.6m)，并应采取防雨措施以防雨淋，砌筑前，砌块不宜洒水淋湿，以防相对含水率超标。
②砌筑时应尽量采用主规格砌块，并应清除砌块表面污物及底部毛边，尽量对孔搭砌，砌体的灰缝应横平竖直，灰缝应饱满，以确保墙体质量。
③对不同材料严格控制不同的El砌高度，墙顶3m高的砌体必须隔El顶紧砌筑，避免引起接合部位开裂。
④不能随意砍凿砌块，禁止采用不同材料混砌，否则容易造成墙体开裂。
⑤砌块与混凝土柱连接处及施工留洞后填塞部位增加拉结钢筋，锚固钢筋必须要展平砌入水平灰缝。
⑥严格控制墙体孔洞预留及开槽的处理，避免削弱了墙体强度，对洞边空心砌块应填实及加设边框等处理以确保墙体整体性。
作者：赵鑫 单位：山西工程职业技术学院
山西省是我国煤炭、焦碳、冶金、重化工基地，作为区域性建设需要山西高职院校建筑工程技术专业培养大量具有新形势下人才关键能力（个人能力、专业能力、社会能力）的、从事工业建筑施工一线的高技能型人才。山西工程职业技术学院建筑工程技术专业始建于1956年，在多年的专业建设与教学改革中，初步形成了以冶金建筑人才为专业培养目标、以冶金建筑施工为专业服务方向的专业特色。2007年被国家教育部、财政部确定为国家重点建设示范专业，通过企业调研、学习国外先进的职业教育理念和方法论，进行了基于施工生产工作过程系统化新课程体系的改革。
一、建筑工程技术专业人才的需求
通过邀请企业专家座谈，企业调研，分析职业（执业）岗位任务，明确建筑工程技术专业毕业生的职业范围，主要涉及建筑施工总承包企业中施工现场技术与管理领域、建筑专业化公司（地基与基础、土石方、建筑装修装饰、混凝土、钢结构、工业构筑物、工业炉窑砌筑工程等）生产与管理领域、房地产开发及建设工程咨询等领域，而且50%以上的毕业生将从事施工员岗位的现场技术服务工作。
二、当前高职建筑工程技术专业存在的问题
1.专业能力培养不全面山西省设置建筑工程技术专业的职业技术学院，绝大多数专业培养均以民用建筑施工为主，涉及工业建筑施工的院校寥寥无几。而作为煤炭、焦碳、冶金、重化工基地的山西省，工业建筑占基本建设投资的比例较大，需要大量从事工业建筑施工的技术人员。而且全国8所设置建筑工程技术专业冶金类高职院校中，以冶金建筑施工为专业方向的较少，学生所学的课程内容不能很好的适应冶金建筑企业的实际工作岗位需求。2.教学模式和课程设置不利技能的培养现行的教学模式仍然是从学科建设目的出发，实行理论与实践的“二元”教学模式。课程设置也脱离建筑工程技术专业职业（执业）岗位所对应的典型工作任务领域的职业能力培养要求。
三、人才培养模式与课程体系的改革
1.大力开展校企合作教育，实践“工学交替、三岗实训”的5111工学结合人才培养模式。建筑工程技术专业将三学年划分为8个学期，其中5个学期为职业人所必需的职业素质、职业知识、职业技能的校内教学，3个学期为“识岗”、“顶岗”和“上岗”的企业教学，形成校企合作、工学交替的职业教育过程。校内教学：前两学期的校内教学，培养学生的职业道德修养和提高学生的文化素质，形成初步的职业意识和职业基础能力；后三个校内学期，紧紧围绕职业核心能力的形成，进行专业领域的学习；通过利用新建的4个校内实训车间，采取学做一体的学习模式，达到建筑工程施工能力、项目管理能力的提高，为“三岗实训”的实施奠定基础。企业教学：“识岗”教学即通过熟悉施工现场环境，增加感性认识，解决对建筑构造、建筑结构类型、建筑施工工艺、建筑设备机具等的认识和理解，树立专业思想，培养职业意识。“顶岗”教学即学生在施工生产第一线的施工、监理、咨询等岗位上改变学生身份，进入学徒角色，直接参与工程生产，在施工中学习，在学习中工作，实实在在进行技能训练。“上岗”教学即学生在第3学年的最后一个学期，到预就业单位提前上岗进行工作，以企业准职工的身份，提前完成工作见习期。2.学习先进的职业教育理论和方法论，构建以施工工作过程行动为导向及系统化的课程体系。例如，按照正式施工阶段各岗位所需施工测量能力、施工现场管理能力、主要工程基本操作能力、施工质量控制能力、施工安全管理能力等，开设《建筑工程测量》、《施工组织设计实务》、《施工管理实务》等相关学习领域。同时，改变传统《建筑结构》与《施工技术》课程的内容分置，基于施工工作过程系统化，针对性地设置《地基与基础工程施工》、《混凝土结构施工》、《钢结构施工》、《砌体结构施工》和《建筑功能性工程施工》等学习课程。随着山西经济结构的调整和支柱产业的建设与发展，需要大量从事工业建筑施工的技能人才，特别是冶金行业以“重、大、笨”为特点的厂房和构筑物建筑，更需要有一批精通冶金建筑施工的高技能人才。因此，建筑工程技术专业及时调整课程结构，突出以冶金行业建筑人才需求为专业服务目标，以冶金建筑施工为专业建设特色。将《房屋建筑构造》、《建筑制图》与《建筑CAD》整合成《建筑工程施工图识读与绘制》，其中加大了工业建筑施工图识读与绘制；新增《工业构筑物认识》、《冶金炉窑砌筑》等学习课程，并在其它专业核心学习课程中加大工业建筑部分的比重，形成以冶金工业建筑为侧重点的专业特色课程结构。同时继续推行学历教育与职业资格培训相结合的教学方式，将课程标准、企业用人标准、职业资格考核内容相融通，并将职业道德教育渗透到教学过程中，学生在取得学历证书的同时获得相应的职业资格证书，逐步实现“证考合一”。
四、教学方法、教学组织形式和教学活动设计的改革
通过选派教师赴德国、新加坡、国内高职示范院校交流学习以及教育部举办的职业教育师资培训班的学习，领悟了新的职业教育理念，进行了与基于施工生产过程系统化新课程体系相适应的教学方法、教学组织形式和教学活动设计的改革。1.校内教学建筑工程技术专业的主要学习领域是施工类课程，我们以施工技能需求目标为驱动，以具体的施工任务对象为载体设计学习情境，使学生通过学习情境中的行动来学习，真正地经历、感受和理解职业工作过程，逐步领会、学习和掌握独立工作的能力。如《混凝土结构施工》学习领域的学习情境为：框架结构施工、框剪结构施工、剪力墙结构施工、筒体结构施工；《工业炉窑砌筑》学习领域的学习情境为：高炉及热风炉砌筑、焦炉和干熄焦设备砌筑、炼钢转炉砌筑、加热炉砌筑、回转窑砌筑。基于施工工作过程的情境教学，是以工作任务为驱动，采用使学生、教师与学习（工作）环境间呈现新型的“三角双向”互动的教学组织形式。为此山西工程职业技术学院在近3年内将投资170多万新建和扩建建筑施工实训车间、建筑设计实训车间、建筑管理实训车间和建筑检测实训车间，努力实现“学、做”一体，真正培养学生的职业实操能力。培养职业能力的重要条件是让学生执行完整的职业行动任务，这里不仅涉及工作行动内容的完整性，而且具有职业行动过程的循环性。工作行动内容的完整性包括专业能力、方法能力和社会能力的统一，需要在完整的工作行动过程中得以培养。完整的工作行动过程循环性包括咨询：全面分析任务要求，利用学习资源获得完成工作任务的相关信息；计划：制定具体的工作步骤和程序；决策：在充分民主讨论和谨慎论证的基础上，调整并选取更为合理可行的工作方案和进度计划；实施：强调学生自主执行工作方案，协商和讨论是必不可少的；检查：在实施过程中分步检查各阶段的工作结果和计划进展情况；评价：分析评价工作过程组织和成果。这也是教学组织形式和教学活动设计的依据。2.企业教学企业教学主要针对“三岗”实训教学，采取“以学院为主导，企业为主管”的教学实施原则，它不是校企在办学层面上的简单合作，而是强调依据企业完成定单的真实工作过程来设计教学活动。首先成立校企共同参与的企业教学工作队，工作队包括学院专业教师实训指导工作组、企业兼职教师实训指导工作组（具有中级以上职称、符合学院兼职教师资格的技术管理人员）和实训班级班主任管理工作组，他们共同讨论和研究企业教学方案和实施计划；其次结合企业教学单位的落实渠道再以分散学习和集中学习两种组织形式进行。1）企业分散学习：由学生结合本人专业职业工作兴趣，利用自己社会资源联系企业单位进行学习，在企业兼职教师实训指导工作组的指导下，结合工程项目特点制定实习计划，伴随完成实际工程任务进行企业学习。2）企业集中学习：由企业教学工作队的专业教师实训指导工作组联络学院专业实训基地，委派专业教师进驻实训基地（对外地实训基地有条件的成立校外实训工作站），与企业兼职教师实训指导工作组一道共同对学生的实训过程进行管理。原则是以企业兼职教师实训指导工作组为主，企业兼职教师根据工程性质、施工任务、施工工期、承包方式等制订实训计划，确定实训组织方案，决定轮岗时间，在真实的工程任务背景下，接受任务、承担任务、完成任务。企业学习的成绩评价，以企业教师实训指导工作组为主，以实际操作为主，根据企业岗位标准进行考核。综上所述基于学科课程的教学范式，难以培养经济发展所需要的自主性职业行动能力，构建基于工作过程系统化的课程体系，进行行动导向的教学实践，其价值已被发达国家职业教育所证实，也逐渐被我国职业教育所吸收和发展，更有待实践与提高。
一、前言
浆砌挡土墙在水利施工中，起着至关重要的作用，因为很多水利工程中都离不开浆砌挡土墙施工本文就某土墙身的施工工艺做一说明阐述。
二、工程要求
压顶砼采用C30砼，石料采用未风化石料，砌筑砂浆强度等级为M10。挡土墙总长为364米，设计底高程0.0（珠基），底层设置10mm厚C20素砼垫层，墙身每隔2～3m设置上、下两层排水管。
工程质量要求：砌体石料采用未风化石料，强度不小于50Mpa，石块最小厚度不小于150mm，平面尺寸任何一边不小于300mm，砌筑砂浆强度等级为M10，砌体应上下错缝，内处搭接，砂浆饱满，砌体处表面用1：2水泥砂浆勾缝。
三、施工机械安排
为了保证工程按时结束，根据所施工场地不同，应提前配置好相关施工机械，本文就某水利施工工地为例，将施工机械清列如下：200t货船2艘，120PC挖掘机1台，350滚筒搅拌机2台。
四、施工方案
4.1作业条件
1、根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
3、 毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
4、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
5、砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量。
4.2工艺流程
施工前准备――测量放线――C20垫层施工――浆砌块石砌筑――压顶砼施工
1、 砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7 O面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
6、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌3～4层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
8、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：1.5～3.0水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。
4.3 施工方法
1、测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围。
2、堤身顶部铺筑好一层100mm厚度C20素混凝土垫层，施工时由上游往下游层层砌筑。
3、浆砌过程按设计要求高程放置PVC泄水管，孔距2～3m。
4、浆砌块石防浪墙沉降缝宽15mm，沉降缝设置应保证与码头面同一块简支板置于同一段挡土墙上。沉降缝用沥青浸泡过的木板分隔，缝内满填1：2的水泥砂浆，外侧采用防水腻子密实。
5、墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间，待数据稳定后，再进行混凝土压顶施工。
4.4浆砌石养护
1、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。
2、 砌体外露面。在砌筑12-18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间不应小于14d，在砌体未达到要求强度之前，不得在其上任意放重物或修凿石块，以免砌体受震动破坏。
五、施工过程注意事项
1、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。
2、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。
3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线（全顺砌筑除外），并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位.移。
4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
6、毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内；灰缝厚度大于50mm时，应先坐1/2砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。毛石砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80%，砂浆的稠度应控制在30―50mm。严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”
六、安全措施
1、砌石工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。
2、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。
3、砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除或改动。
4、在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。
5、砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。
6、项目部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格后方可进场，对特殊作业人员持证上岗。
7、加强浆砌石施工期间的位移、沉降观测，对数据不稳定部位暂停砌筑施工。
8、由于浆砌石的设计底标高较低，赶潮水作业时需注意以下几个方面：
①作业人员必须穿着救生衣，同时在码头边上备有相应数量的救生用品；
②按潮汐表涨退潮时间，合理安排工人作息时间；
③加强砌筑期间安全管理，安排专人监督作业人员的实时情况；
④潮水涨至临近作业面标高时停止施工，整理作业工具放到码头面上，防止水浸。
关键词：渠道衬砌；混凝土裂缝；控制
中图分类号：TU528文献标识码： A
1、前言
南水北调工程主要建设内容为大断面渠道现浇混凝土衬砌。我国大型调水工程刚刚起步，在衬砌技术、机械设备、施工工艺等诸多方面尚存在差距。混凝土面积较大，在混凝土密实、成型、施工工艺等方面有其独特的特点。为了确保衬砌混凝土质量，必须采用合适的施工机械，并熟悉施工工艺，同时采取一系列必要的施工措施和手段，指导混凝土衬砌工程施工。
2、工程概况
本标段总干渠过水断面采用梯形断面，按挖填类型分为挖方和半挖半填两种断面形式，没有全填方断面。设计底宽15.0m～20.5m，设计边坡1：2～1：3.5。渠道设计流量220m3/s，加大流量240 m3/s，渠道设计水深6.0m，渠道纵坡1/23000～1/25000。渠道衬砌主要采用混凝土衬砌，复合土工膜防渗，渠道衬砌采用现浇混凝土板，渠坡板厚10cm、15cm、渠底板厚8cm、15cm。衬砌混凝土设计标准C20W6F150，衬砌板变形缝间距4.0m，间隔设置伸缩缝、沉降缝，伸缩缝的间距为8.0m，沉降缝的间距为8.0m。伸缩缝为矩形通缝，缝宽10mm，沉降缝为矩形半缝，缝宽10mm。变形缝上部临水侧2cm采用聚硫密封胶封闭，下部采用闭孔塑料板充填。
渠道衬砌边坡结构自下而上为：软式透水管及逆止阀等渠道自排水结构布置、粗砂垫层15cm厚、聚苯乙烯保温板30mm厚、其规格为600g/m2、和800g/m2的两布一膜，膜厚分别为0.3mm和0.5mm，布选用宽幅（宽度大于5m，150g/m2）聚酯长丝针刺土工布。
本渠段膨胀土段采用换填粘性土方案，根据膨胀性和换填部位的不同，换填厚度为2.0m和1.0m。
3、渠道衬砌裂缝原因分析
根据近两年来的渠道衬砌裂施工现场观察与咨询专家，得出衬砌裂缝产生的位置、产生时间、气温、风力等有关。根据《混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定(试行)》，缝宽大于0.2mm，裂缝长度大于2m，经查看切缝位置，大多数为贯穿裂缝，判定为Ⅱ类质量缺陷，不能满足规范要求。
我标段一般裂缝的形状为纵向或横向，纵向裂缝主要为诱导缝处，产生的主要原因为切缝不及时；横向裂缝主要发生于土工膜焊缝位置，产生的主要原因是焊缝处上下两层布采用缝纫机缝合，缝合后个别部位工人操作不当，未将布摊铺，而是卷起起来，造成混凝土浇筑后形成一道明显的痕，混凝土受理后，开裂与此。坡面裂缝的主要原因为局部混凝土振捣不密实，所用混凝土料坍落度偏差过大，凝结时间不一致，形成冷缝。另外局部欠料、布料机行走速度过快、布料搭接宽度不足、振动棒未开启或故障等都能导致不密实；大面积裂缝主要发生于上午布料，下午高温时段收面时产生，主要受气温、风力影响，混凝土表面失水过快，说明浇筑时间选择不合适，我标段在下午浇筑的仓面从未发现大面积裂缝。
4、渠道衬砌裂缝控制措施
4.1、严格审查混凝土配合比，控制水灰比，严格控制原材料质量，采用干缩性小的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。混凝土配合比直接制约着施工质量，尤其是人工砂的石粉含量、水泥安定性、水泥凝结时间，直接影响混凝土的裂缝的发生。
4.2、加强渠道衬砌基面质量控制。对渠道超挖，雨淋沟、地质缺陷应严格按设计要求进行处理;填方渠段应严格控制填筑压实度、沉降期。严格控制砂垫层、排水系统砂子的相对密度，尤其是排水管周围砂子必须夯实。以减少衬砌混凝土基础不均匀沉降产生的裂缝。严格控制混凝土板厚符合设计要求，以避免因混凝土厚薄不均匀产生裂缝。保温板铺设时应严格控制板面缝隙过大、缺角部位填充密实，不得人为破坏保温板，必要时应进行更换，防止裂缝发生。
4.3、合理安排浇筑时间。浇筑不宜安排在温升阶段，且浇筑应保证混凝土第二次温升来临之前完成收面。同时，应考虑浇筑时的气温与风力的影响，气温过高、风力过大，混凝土表面初凝后失水过快产生收缩、自身体收缩，易产生表面裂缝。
4.4、严格控制浇筑仓位。根据衬砌设备以及施工作业面情况，采用一班制宜采用24m(应结合衬砌机布料宽度)以内的小仓位浇筑，确保及时切缝，必要时可采取小仓位跳仓浇筑，也可避免土工膜褶皱引起的裂缝。
4.5、加强土工膜铺设质量控制，焊缝处土工布接头应严格控制接头方式，避免应混凝土厚薄不均匀产生裂缝，土工膜铺设必须保证松驰紧贴基面；尽可能控制浇筑过程中土工膜的褶皱，较少土工膜褶皱过大造成混凝土面板厚薄不匀产生裂缝。
4.6、严格控制混凝土拌合物质量。尤其是盘与盘之间的坍落度不宜偏差过大。对于我标段混凝土现场适宜坍落度为4.0-6.0cm，拌和站出机口塌落度应控制不大于6.5cm。加强混凝土运输管理，严禁运输途中加水，尽量缩短运输时间。气温高时，罐车尽量少装料，避免混凝土料坍落度小而不能满足施工需求。
4.7、加强浇筑过程施工质量控制。混凝土至现场后严禁加水；布料不到位的，应立即补料并振捣至表面出浆；周边混凝土应采用振动棒振捣至表面出浆；布料过程在应注意观察每次布料之间设置适量的搭接，搭接宽度适宜5cm，搭接不足部位或表面无浆部位应采取复振措施，确保搭接部位混凝土的密实度；混凝土浇筑中，对土工膜明显褶皱的部位应采取人工拉平措施，尽可能将褶皱转移至伸缩缝处。收面过程中发现细小的裂缝，可以采取加强抹面。严格控制布料速度，使布料后表面出浆，避免漏振、欠振和欠料密实度不均匀而产生裂缝。
4.8、加强混凝土养护措施。混凝土布料后应及时收面，及时养护，尤其是气温高时。收面压光后应及时进行覆盖洒水保湿养护，避免暴晒。养护时间不小于28天。
4.9、应严格控制切缝时间。混凝土浇筑后及时切缝，衬砌混凝土终凝后应立即切割，先切纵缝、通缝，后切割半缝的原则进行施工。
4.10、选择性能良好的衬砌机。我标段根据4台不同厂家的衬砌机衬砌施工效果来看，衬砌机对衬砌施工至关重要。主要选择操作简单、对混凝土适应能力强、衬砌平整度、混凝土密实度、厚度均匀的衬砌机。这就需要我们选择前，花费大量的时间和精力调查了解正在衬砌或已完成衬砌标段的性能好的衬砌设备。
5、结束语
由于渠道混凝土衬砌为大体积薄壁混凝土施工，裂缝是衬砌混凝土结构中普遍存在的一种现象，裂缝会降低混凝土的耐久性，因此我标段2010年12月份开始渠道衬砌至今，经过一年来的衬砌施工调查研究，不断总结经验教训，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，裂缝得到了有效控制，同时为我局南水北调工程混凝土衬砌施工取得了宝贵的施工经验，希望能够给各参建单位提供施工便利。
参考文献
墙体裂缝的防治措施。
关键词：混凝土空心砌块；施工；裂缝
一、混凝土空心砌块墙体裂缝及原因
（一）现象分析
（1）墙体出现渗漏现象，防水性能大打折扣；（2）墙面在不同的地方出现裂纹，开裂的程度也不尽相同。
（二）原因分析
（1）不能严格控制好混凝土空心砖的质量检验工作，使得一些不符合规定规格的砖体投入到使用中去；（2）施工人员未能遵循施工规范标准进行严谨的施工，质检人员也未能及时的给予校正管理；（3）气候的变化会使温度和湿度也开始随之变化，由于热胀冷缩会使得砌块出现收缩或者是内部膨胀的现象，而湿度会在很大程度上影响墙体的下沉，最终导致墙体的破损产生裂缝而致使墙体无法发挥自身优越的性能。
二、混凝土空心砌块施工质量控制要点
（一）做好施工准备
（1）在砌块砌筑时，产品的养护龄期要大于28天。即使是采用蒸汽养护工艺生产的小型砌块，其蒸养时间及停放时间的总龄期也必须满足28天要求方能上墙砌筑。（2）同一单位工程要使用一个厂家生产的砌块，这是减少墙体收缩裂缝一项措施。因为不同厂家的不同生产工艺是影响砌块收缩规律的因素。（3）除防潮层以下砌体必须用水泥砂浆砌筑外，其余砌体均提倡使用混合砂浆砌筑。首先是按设计要求，组织材料进厂。砌块进场时要附有产品合格证，并按规定进行复验，合格后方准使用。砌块在现场堆放时，要采取有效措施避免遭受积水浸泡、雨淋。其次是砌筑前，应按施工图绘制平、立面排块图。最后使操作工人上岗前必须接受专业培训。砂浆、混凝土采用自动计量强力式搅拌机搅拌，各种材料按配合比计量，试块按规定制作并满足验收规定。由于砌体施工存在较大量的人工操作过程，所以人的因素是砌体结构的质量的重要因素。
（二）加强砌体砌筑过程中的质量控制
墙体砌筑时要确保灰缝砂浆的饱满度，竖向灰缝应采取端面满铺砂浆法砌筑，砌筑时墙面必须做原浆勾缝。通过近几年对墙面裂缝的观察，由于墙体开裂造成的裂缝多数为踏步形裂缝，也就是说墙体灰缝开裂了，所以要控制好砌体粘灰率。同时适时对砌体灰缝砂浆进行保湿养护，有利于灰缝砂浆强度的增长，可在一定程度上避免砌体砂浆开裂。由于单块小砌块相对较重，工人上料时对脚手架会产生冲击荷载，砌筑用脚手架的搭设一定要牢固、稳定且能够承受一定的荷载。消除砌筑脚手架坍塌隐患。在砌筑中，如对已砌筑的小砌块进行了撬动或碰撞，此时的砌块已与砂浆分离，应清除原砂浆重新砌筑。把对砌体垂直度、表面子整度的检查作为重点控制，尤其靠钢筋混凝土构造柱、过梁、圈梁等现浇混凝土构件处更是重点，在安装现浇结构模板时，砌体砂浆强度还很低，如果垂直度、平整度不好，将受到模板安装过程中的调整，发生砌块活动，势必造成墙体开裂。控制好日砌筑高度，有利于对墙体垂直度、平整度的保证。
（三）混凝土芯柱施工
在芯柱的灌实过程中，应该严格控制混凝士的水灰比，并选用专用的小型砌块灌孔。在灌注混凝土前，应该对孔洞内的杂物清理干净，同时可以保证钢筋的焊接质量。当砌筑的砂浆强度达到1MPa后，应该用模板封闭开槽口，先浇筑500mm的水泥砂浆，最后进行分层捣实。
（四）抹灰工程
抹灰应在砌体工程完毕至少7天且经验收合格后进行；抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰，墙面抹灰，宜在砌块墙体上刷1―2mm厚的聚合物水泥浆打底，在其未凝固前随即抹厚约10mm的混合砂浆过渡找平层，抹灰前墙面不宜洒水，天气炎热干燥时可在操作前1～2h适度喷水；门窗洞口周边应用纤维防裂砂浆和玻纤网格布增强；不得在砌块墙体上随意打洞凿槽，砌块墙体内暗管、暗线、暗盒等以及线管预埋密集墙体的管槽（如配电箱所在墙）设置应符合设计及相关标准要求；不得在砌块墙体上切凿水平或斜向管槽，如因施工预埋误差确需进行调整的，应将短段水平管槽设于楼板顶面或梁板底部下200mm高范围内；砌块墙体内设置暗管、暗线、暗盒等，宜考虑采用开槽砌块或订制砌块，或在砌筑砂浆达到强度后用专用电动机械开槽、钻孔，但不得引起砌块松动和开裂；且在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙，应用纤维防裂砂浆和玻纤网格布增强；线管预埋密集的墙体（如配电箱所在墙），应在墙体砌筑时预先留出管槽，在管线预埋完毕后用C20细石混凝土浇灌填实，不得在砌块墙体砌筑完毕后切割凿打管槽；砌块墙与不同材料的交界处应采用纤维防裂砂浆和玻纤网格布在这些部位加强。
（五）安全措施
（1）操作人员作业除应执行建筑安全技术规程外，在砌筑砌块墙体时，严禁站在墙身上进行砌筑、划线；不准在脚手架上卧放2层以上砌块，在楼面上砌块不得集中堆放。（2）严禁撞击刚砌筑好的墙体，不得在墙身上行走。（3）在砌块墙上，不宜拉锚缆风绳，吊挂重物，也不应作为其它临时支承点。（4）每天砌筑高度不应超过1.4m，遇到6级以上大风或中雨应停止作业。同时，对已砌筑较高且无拉结的单片墙体，应采取上口临时抗压、覆盖、墙体支撑的办法，防止墙体倾倒，冲刷砂浆。
三、实例分析
某砌筑工程施工时间为2003.6.19～2003.9.9，抹灰工程施工时间为2003.8.14～2003.11.2。竣工后在回访中发现1号楼、2号楼的3层个别房间墙体出现少量裂缝，裂缝部位基本上按规范和措施砌筑。
（一）原因分析
上述出现裂缝的墙体，在砌筑前适逢雨天，砌块放置露天被雨水淋湿，为赶进度直接用潮湿砌块砌墙，并且在砌筑完毕不到l0天就进行抹灰粉刷工序。其次是墙体温度变形较大。上述两个原因造成了技术措施失效，墙体开裂。至于有的班组工人违规操作，则更加剧了墙体的开裂。除上述房间外，所有抹灰与砌筑时间相隔均在30d以上。全部装修工程结束，冬季室内供暖，室温维持5℃以上。但也发现个别房间室内抹灰层局部有开裂，在开裂部位用小锤敲击，明显感到空鼓。只要原因是因为个别工人未按操作规程作业，主要是抹灰前未涂刷界面剂，也没有在抹灰砂浆中掺加抗裂剂所致。
（二）处理措施
将开裂和空鼓部位凿开，将疏松层清理干净，扫净浮灰，稍洒水湿润。待不存明水后立即涂刷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆，再用1：1：6水泥石灰混合砂浆补抹，至今未再出现空鼓与开裂。
参考文献：
【1】汤计发.混凝土小型空心砌块墙体裂缝原因分析及预防措施【J】.科技视界，2012（25）.
［关键词］新型砌块；开裂；原因；防治
1 产品出厂质量
砌块除了强度、外观、尺寸等满足有关标准外，收缩率、含水率是引起墙体开裂的主要原因。
（1）砌块出厂时自然养护期少于28天及放置时间不够。新型砌块随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，在自然养护条件下，如普通砼砌块在成型28天后，其收缩趋于稳定，一般线性干缩率在0.030%～0.035 %，相对含水率也稳定在54%～62%。砼砌砖筑后，在正常条件下，其含水率继续下降，最低可达10%左右，其线性干缩率可达0.045%～0.070%，其大小与砼砌块原有的含水率有关，也与湿度、温度条件有一定关系。砌体材料的选定，要符合相关部门的规定：用于外墙的普通砌块，密度不大于1300kg/m3，干燥收缩值不大于0.3mm/m，抗压强度不少于7.5MPa;用于内墙的普通砌块，密度和干燥收缩值指标同外墙要求，抗压强度不少于5MPa。
（2）砌块相对含水率的影响。干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减少，约为第一次的80%。这种干缩变形引起房屋内外墙间对称分布的倒八字裂缝，门、窗洞口对称八字裂缝，屋顶梁下出现的水平裂缝等。由于块材甚至整体砌块的收缩，形成6.0~7.0m一个收缩单元，收缩值为0.020mm/m左右，即产生竖缝开裂现象，降低砌体抗裂强度。因此砌筑时小砌块的相对含水率应符合设计要求，一般控制在40%以内。小砌块的吸水率和含水率应符合一般的要求。且吸水率不应大于22%。
（3）砌块表面。由于灰砖、砼砌砖等水泥制品在生产时为了美观，外表多为较光滑面层，造成与砂浆面层的黏结力下降，建议改进生产工艺，使面层有1~2mm深的麻面，增加砂浆的黏结力。
在砌块的生产方面，必须加强砌块生产管理，严格质量检验制度，禁止粗制滥造、质量低劣的砌块进入建筑市场。对不合格的产品，使用单位必须杜绝使用。进入现场的砌块应规定进行抽查，指标除了有强度，外观尺寸的检验，更应进行吸水率、收缩率等的检验。
2 设计构造的问题和措施
（1）设计人员重视强度而忽略抗裂构造措施，设计者对新材料砌块的应用不熟悉。长期以来，设计者重视构造安全方面的结构计算，而对于非安全的裂缝没有针对性的构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施进行调查或总结。例如，①仍沿用黏土砖使用的砂浆，造成砌筑困难，砖与砂浆黏性不够。②非承重砌块是后砌填充维护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位空隙过大容易开裂。③门窗洞口及预留洞边等部位在角部应力集中区，若无采取有效的拉接加强措施时，会由于撞击震动及砌体收缩容易产生开裂。④与水接触的墙面未考虑排水及泛水和滴水等构造措施，使墙体渗漏。⑤墙体跨度过长或高度过高，没有竖向或水平方向的构造措施，造成墙体在两侧，墙顶或墙中部位产生开裂。⑥墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，造成墙体刚度不足也容易开裂。⑦蒸压加气砼砌块与灰砂砖等混合使用。
（2）设计新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。①针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆，柱芯材料和相应的构造措施。②对砌体与砼梁柱的连接设置专门加固措施。③对不同品种砌块材料不能混用。④内外墙采用不同材料的砌块，应在交接处采取构造措施。⑤在较长墙段中部及窗台下设长构造筋。⑥在长期浸水高湿的环境下不采用蒸压加气砼砌块及轻集料砼砌块，底层砌体要设防潮、防水层。⑦对于门窗洞口尺寸大于900mm的，应在洞顶设置砼过梁，窗台下砌块用C20细石砼灌实等。⑧对外墙采用加挂钢网的措施，内部则在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处采用每边不小于100mm的钢网或耐碱纤维网。
3 施工问题及解决对策
（1）施工操作不当引起的裂缝灰缝不饱满，砌块干砌、瞎缝；使用断裂砌块；砌块早期受到扰动；接槎不合理；预留洞口填塞不严；门窗洞顶平旋模板刚度不足，使砌体下沉变形；使用了超过初凝期的砌筑砂浆。
（2）关于专用砂浆。①专用砌块砂浆，应优先采用强制式搅拌机拌制。若采用自落式搅拌机拌制时，搅拌时间每次不应少于4min，搅拌时间自投料结束算起。②专用砌块砂浆应随拌随用。砂浆自搅拌结束至使用完时间不应大于2.5h，当施工期间最高气温超过30℃，应在拌成后1.5h内使用完毕。
（3）关于灰缝。①砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满，80%的砌块砖墙中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的75%时，不得拆除过梁底部的模板；②砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝度应控制在8～12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；③当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块；④清水墙面，应随切随勾缝，墙面要求平整，灰缝密实；⑤拉接钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。
（4）专用铺砌工具。针对小砌块的壁肋铺浆面窄，竖缝面大且高等弱点，由于小砌块水平灰缝砂浆铺砌面较小，为保证砌体的灰缝质量，施工时尽量采用专用铺砌工具（铺灰器、橡皮、橡皮锤、瓦刀、大铲、钢丝钳），使灰缝厚度及饱满度得到满足。
（5）加强施工人员素质的提高。砌块工程成套技术是一项较新的工程技术，涉及各类工程结构的填充砌体或承重砌体，砌筑技术水平的高低直接影响到砌体施工质量优劣。砌筑技术水平的实验表明：如果以Ⅰ类（高级）技工砌筑体的抗剪、抗压强度为准，即100%；Ⅱ类（较高级）技工砌筑体的抗剪强度为66.7%～73.3%、抗压强度为80%；Ⅲ类（一般、普通）技工砌筑体的抗剪强度为47.7%～50%、抗压强度为50.7%～54%。所以应加强施工人员的业务培训。工人只有掌握了正确的砌筑方法，才能从根本上保证砌体的质量。
