时间：2022-12-11 15:03:28
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇质量控制论文，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
根据境外地质矿产数据资料生产加工特点，为规范所收集的数据资料，满足“走出去”企事业单位对数据资料的应用需求，设计了操作性强、任务明确的矢量化、文字资料及影像数据三种不同的生产建库流程，指导建设生产格式规范、内容丰富、表达统一的数据产品。图1为全球地质矿产数字化建库流程。
2质量控制体系
全球地质矿产建库的质量控制体系从技术与管理2个方面入手，技术上强化手段与方法，力争提高生产作业效率与检查的准确性；管理上，从制度与机制切入，保证制度健全流程规范。质量控制体系如图2所示。
2.1统一数据模型
数据模型是数据资料物理存储的逻辑抽象，其包含了数据结构、数据操作以及完整性约束条件等内容，是数据库建设的基础框架[7]。建立准确、完善、表达统一的数据模型，直接关系到数据库建设的质量，是衡量数据库的标准，也是决定数据资料后期应用的关键。全球地质矿产数据库借鉴了现有国土资源部和中国地质调查局建库与质量控制的相关标准，结合境外地质矿产数据自身特点，并以Geodatabase为存储模型，建立了矢量数据、表格数据、影像数据和文本资料多种类型结构与非结构共同存储的数据模型，创造性地提出将沉积岩、变质岩、火成岩归并到一个要素类中表示，便于建立拓扑关系及后期的服务应用[8]。在模型的基础上，编写了《全球地质矿产数据库建库指南》文档，作为数据库建设的指导性标准供建库单位参照建库。该指南中详细说明了要素集应包含的要素类内容，每个要素类应具有字段属性、字段名称、字段长度、约束条件、是否翻译，各表间关系、属性域以及拓扑定义等内容。
2.2建立编图符号库系统
全球地质矿产数据库建设内容涉及境外地质矿产数据资料，我国现有的编图标准与图例符号系统无法满足建库需要，且也不符合建库目标国编图、读图习惯。在系统梳理了境外图件符号系统的同时，分析了年代地层用色体系、三大岩用色及填充样式和其他构造、矿种及地理底图等内容的表达方式，发现大多国家符号体系存在很大异同，同一类岩性、地层所使用的符号各成体系。项目组利用目前使用广泛的FontCreator和SymbolEditor两款符号编辑软件，基于TrueType的矢量符号库，设计研制了地质、矿产、地理、物化探等不同专业类别、覆盖较为全面的符号库，符号库涉及点、线、面（填充）符号共计3000余个，建设了我国首个涵盖了国内、国外大部分的图例符号的较为全面的符号库系统。通过建立境外地质矿产符号库系统，各建库单位在生产中根据制图内容直接引用符号库即可完成图件符号渲染工作，统一了制图符号样式标准，有效地保证了地图产品的制作质量，为境外地质图件的编制与展示提供了标准的符号基础。
2.3研发质量检查辅助软件
空间地理信息质量检查软件能够有效地对空间数据进行自动质量检测，并已经在各个行业有较为广泛应用，如国家基础数据库更新项目中研制了“规则-模型-方案”的体系架构的质量检查软件，为基础测绘数据库更新提供了操作灵活自动化质量检查系统[9]。由于不同行业间数据模型存在较大差异，检查软件并不适用于每个行业的质量检查管理工作，尤其不能拿来主义套用在全球地质矿产数据库中多元、异构复杂的数据进行质量检查。全球地质矿产数据质量检查软件本着3点原则进行设计：（1）提高检查自动化程度；（2）建立便捷的质量检查环境；（3）灵活小巧，无需安装。基于以上3点原则，检查软件采用单机运行的模式，在Esri公司的ArcGIS平台下使用C#语言对COM组件进行实现，搭建了组件式的软件平台系统[10-11]。质量检查软件主要实现了以下几个方面的自动化检查：（1）建库数据目录结构检查；（2）空间数据库数据模型检查，主要包括要素集名称、要素类名称、空间参考、所属字段名称、字段类型、字段约束、字段长度等；（3）图件工程文件（MXD）与数据源对应一致性检查；（4）建库数据属性内容完整性检查，包括需要填写的必填项是否填写完整、属性内容是否符合规则库约束等；（5）空间几何要素图形检查，检查是否自相交、是否遗失、是否为简单对象等。利用质量检查软件进行质量检查是一种辅助检查手段，检查后软件会以错误列表的形式提示建库人员出现了问题记录ID以及出现问题的原因，便于生产人员追溯检查数据的具体情况，起到辅助检查的作用。
2.4形成三级检查验收机制
三级质量检查机制是从管理角度抓落实，制定了严格的数据质量检查与验收方案，形成了建库生产小组自检、生产单位初审和项目组检查验收三级检查机制。包括：（1）建库生产小组自检。生产作业小组内部相互检查，做到作业员自查、作业员相互检查和作业小组内抽查三种检查方式，且作业员每天建立工作日志和备份；（2）建库生产的主管单位（省地调院）成果初审。在建库完成后，所在主管单位负责对建库成果数据进行内部验收，合格后方可向项目组申请提交建库成果验收；（3）项目组对提交的成果进行一次检查和一次复核的成果验收。项目组组织专家对提交的成果按照不同的建库类型（矢量化、图件、综合）进行专题检查，对于不合格的或存在问题的建库成果将被退回生产单位，修改后再次进行成果的二次复核。
3质量检查的内容
空间数据的生产建库本身存在很大的不确定性，尤其是对原始资料进行加工得到的二次成果，其自身就存在几何与属性约束不确定性、位置数据不确定性、属性数据不确定性、时域数据不确定性、逻辑不确定性、数据的不完整性等问题[12-13]。全球地质矿产数据库建设质量检查从数据特点入手，主要对数据进行以下几个方面内容的检查。表1列举出了质量检查中主要的检查项。
3.1地理信息空间数据检查
针对矢量化建库的空间地理信息数据进行几何与属性两个方面的检查：（1）几何检查。矢量数据是对DRG进行数字化后得到的，由于DRG数据是二次产品，所以几何位置精度很难保证在原始数据测量采集的精度范围内，因此，在几何精度的检查主要针对配准校正检查方差是否满足要求，并与原图DRG进行套合比对。对于几何要素来讲，同时检查几何要素对象自身是否存在自相交、是否为简单对象、数字化点序是否正确等。（2）拓扑关系检查。除检查不能有悬挂点、伪节点、自相交、回头线等问题外，全球库的拓扑检查需要结合地质体、地质界线的关系以及矿体的分布特征和产状处理好地质与地理要素间的拓扑关系。如地质体不能有空隙、地质界线不能自相交等。（3）数据的完整性与逻辑一致性检查。检查数字化地质体、矿产等要素对象是否有缺失，要素类是否符合要求等；矿种、岩性、时代描述是否符合值域的约束，代码是否完整，属性字段长度、类型是否与规范一致。（5）坐标基准检查。境外数据坐标参考种类繁多，仅非洲国家使用的基准面就有1950年欧洲基准(ED50)，阿丁丹基准（ADINDAN）和1950年弧基准（ARC50）；参考椭球包括克拉克1880、克拉克1880修正及WGS84，投影方式主要是UTM和LAMBERT正轴等角割圆锥投影。因此需要核实作业单位所使用的坐标基准是否为国际通用，与其他坐标系统正常转换，并保证数字化数据精度与元数据一致。
3.2喷绘图件检查
进行成果图件与原始图件综合对照检查，包括图面效果、整饰内容和说明书的检查。（1）主图要素表达效果检查：对地理底图、沉积岩、变质岩、火成岩、地质构造、主要矿产及相关的注记等要素的表达效果进行图面综合检查。查看压盖关系是否正确、符号表达是否符合制图规范等内容，重点检查加工后与原图的一致性。（2）图外制图整饰部分检查：图外整饰包括图例、剖面图、制图说明及其他的整饰内容，主要检查图外整饰部分是否与主图内容相对应，以及制图说明检查翻译后的内容是否表达准确。（3）说明书检查：对说明书的内容进行核实，与地质图相互对照检查，判断图面表达与说明书阐述内容是否一致；检查说明书翻译的内容，尤其是专业部分的翻译是否准确。
3.3收集资料与元数据检查
除矢量化数据建库外，作业单位同时收集整理了部分遥感数据、矿业法规、勘查开发等相关的资料。首先检查合同书规定的资料清单是否收集提交，然后根据不同的数据类型进行检查。遥感数据主要检查数据分辨率和现势性，过低分辨率和较早的影像对地质解译是无用处的；矿业法规、勘查开发等材料大多为pdf、word等格式的文字材料，主要对文字清晰度、出版时间是否较新、影像数据现势性是否较强等内容进行检查。元数据是建库数据的描述性数据。元数据检查由作业单位建库完成后主要对填写的数据项进行判断是否遗漏，检查是否符合项目组规定，并核实各项元数据内容是否与建库数据相符合。
4质量检查技术方法
全球地质矿产数据库建库工作由于数据的复杂性，总体上采用了软件自动检查、人机交互验证检查和人工综合检查，三种检查方法相互结合能够有效地避免采用单一的检查方式带来的粗差和局限性。
4.1质检软件自动检查
利用软件对空间地理信息数据库结构与内容属性进行自动检查。检查人员指定数据目录后，软件会对指定的目录结构是否符合要求、空间数据库版本是否正确、空间参考是否遗漏、字段相关定义是否准确、属性内容是否符合填写规范等内容进行扫面检查，最终以问题列表的方式提交给检查人员，从而实现自动化、大批量数据的整体性检查，旨在提高检查效率和辅参考。
4.2人机交互查验
自动化检查方法虽然效率高、操作简单，但由于检查软件是基于检查规则的，缺乏专业推断知识，所以检查出来的并不一定是问题，需要检查人员结合问题到数据中进行对照检查，才能进一步判断是否为真正的问题。例如同一个地质现象由于地域性特点，在不同地区成因是不同的，需要与地质工作相结合作才能准确的把握数据的真实性。因此，自动化的检查软件是为人机交互检查提供辅助结果，由质检人员到数据中进行检验核对，进一步核实不能确定的内容。
4.3图件资料人工综合检查
纸质喷绘图件由图面专家组进行图面综合检查验收。图面专家组对喷绘成图的各类图件进行综合判断，重点检查图面表达、符号系统、地层时代、岩石类别等表达或翻译上的问题。与人机交互检查方法不同，图件综合检查对作业单位提交的图件进行概数抽查，抽查比例一般在总数的50%~65%，且重点检查图件的地质与矿产部分内容。根据图件的综合检查发现一般图件存在两个问题：一是图面符号关系处理不得当，没有遵照原图的表达效果进行处理，如注记编绘位置不理、地质体用色等问题；第二类问题是由于翻译水平与专业所限，建库工作中对专业词汇理解掌握不足，出现外文翻译存在遗漏或错误等问题。
5结束语
一、施工项目质量控制的特点
由于项目施工涉及面广，是一个极其复杂的综合过程，再加上项目位置固定、生产流动、结构类型不一、质量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点，因此，施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制，主要表现在以下方面:
1.影响质量的因素多
如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响施工项目的质量。
2.容易产生质量变异
因项目施工不像工业产品生产，有固定的自动性和流水线，有规范化的生产工艺和完善的检测技术，有成套的生产设备和稳定的生产环境，有相同系列规格和相同功能的产品;同时，由于影响施工项目质量的偶然性因素和系统性因素都较多，因此，很容易产生质量变异。如材料性能微小的差异、机械设备正常的磨损、操作微小的变化、环境微小的波动等，均会引起偶然性因素的质量变异;当使用材料的规格、品种有误，施工方法不妥，操作不按规程，机械故障，仪表失灵，设计计算错误等，则荟引起系统性因素的质量变异，造成工程质量事故。为此，在施工中要严防出现系统性因素的质量变异;要把质量变异控制在偶然性因素范围内。
3.容易产生第一、二判断错误
施工项目由于工序交接多，中间产品多，隐蔽工程多，若不及时检查实质，事后再看表面，就容易产生第二判断错误，也就是说，容易将不合格的产品，认为是合格的产品;反之，若检查不认真，测量仪表不准，读数有误，则就会产生第一判断错误，也就是说容易将合格产品，认为是不合格的产品。这点，在进行质量检查验收时，应特别注意。
4.质量检查不能解体、拆卸
工程项目建成后，不可能像某些工业产品那样，再拆卸或解体检查内在的质量，或重新更换零件;即使发现质量有问，也不可能像工业产品那样实行"包换"或"退款"。
5.质量要受投资、进度的制约
施工项目的质量。受投资、进度的制约较大，如一般情况下，投资大、进度慢，质量就好;反之，质量则差。因此，项目在施工中，还必须正确处理质量、投资、进度三者之间的关系，使其达到对立的统一。
二、缺工项目质量控制的原则
对施工项目而言，质量控制，就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。在进行施工项目质量控制过程中，应遵循以下几点原则:
1.坚持"质量第一，用户至上"
社会主义商品经营的原则是"质量第一，用户至上"。建筑产品作为一种特殊的商品，使用年隈较长，是"百年大计"，直接关系到人民生命财产的安全。所以，工程项目在施工中应自始至终地把"质量第一，用户至上"作为质量控制的基本原则。
2."以人为核心"
人是质量的创造者，质量控制必须"以人为核心"，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性;增强人的责任感，树立"质量第一"观念;提高人的素质，避免人的失误;以人的工作质量保工序质量、促工程质量。
3."以预防为主"
"以预防为主"，就是要从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制;从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检耷，这是确保施工项目的有效措施。
4.坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话
质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。
5.贯彻科学、公正、守法的职业规范
建筑施工企业的项目经理，在处理质量问题过程中，应尊重客观事实，尊重科学，正直、公正，不持偏见;遵纪、守法，杜绝不正之风;既要坚持原则、严格要求、秉公办事，又要谦虚谨慎、实事求是、以理服人、热情帮助。
三、施工项目质量控制的过程
任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成。所以，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
四、施工项目质且因素的控制
影响施工项目质量的因素主要有五大方面，即4MlE，指:人(Man)、材料(Material)、机械(Machine)、方法(Method)和环境(Envirohment)，如图3-3所示。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。
1.人的控制
人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误;作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大;精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成;反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备;对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪;对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。
此外，应严格禁止无技术资质的人员上岗操作;对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止。总之，在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。
2.材料的控制
材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混科和将不合格的原材料使用到工程上。
3.机械控制
机械控制包括施工机械设备、工具等控制。要根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备;正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全"人机固定"制度、"操作证"制度、岗位责任制度、交接班制度、"技术保养"制度、"安全使用"制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。
4.方法控制
这里所指的方法控制，包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。
5.环境控制
影响工程质量的环境因素较多，’有工程技术环境，如工程地质、水文、气象等;工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等;劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。环境因素对工程质量的影响，具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量。又如前一工序往往就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件;
五、施工项目质量控制阶段
为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
(一)事前质量控制
指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。
1.施工准备的范围
(1)全场性施工准备，是以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备。
(2)单位工程施工准备，是以一个建筑物或构筑物为对象而进行的施工准备。
(3)分项(部)工程施工准备，是以单位工程中的一个分项(部)工程或冬、雨期施工为对象而进行的施工准备。
(4)项目开工前的施工准备，是在拟建项目正式开工前所进行的一切施工准备。
(5)项目开工后的施工准备，是在拟建项目开工后，每个施工阶段正式开工前所进行的施工准备，如混合结构住宅施工，通常分为基础工程、主体工程和装饰工程等施工阶段，每个阶段的施工内容不同，其所需的物质技术条件、组织要求和现场布置也不同，因此，必须做好相应的施工准备
2.施工准备的内容
(1)技术准备，包括:项目扩大初步设计方案的审查;熟悉和审查项目的施工图纸;项目建设地点的自然条件、技术经济条件调查分析;编制项目施工图预算和施工预算;编制项目施工组织设计等。
(2)物质准备，包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等。
(3)组织准备，包括:建立项目组织机构;集结施工队伍;对施工队伍进行入场教育等。
(4)施工现场准备，包括:控制网、水准点、标桩的测量;"五通一平"，生产、生活临时设施等的准备;组织机具、材料进场;拟定有关试验、试制和技术进步项目计划;编制季节性施工措施;制定施工现场管理制度等。
(二)事中质量控制
指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是，全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案、技术措施有交底，图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;钢筋代换有制度;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有否决(如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决);质量文件有档案(凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量、放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要编目建档)。
(三)事后质量控制
指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有:
(1)组织联动试车。
(2)准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。
(3)按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定。
(4)组织竣工验收，其标准是:
1)按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求。
2)主要生产工艺设备已安装配套，联动负荷试车合格，形成设计生产能力。
3)交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、气来、采暖通风设备运转正常。
4)交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，灰坑填平，临时建(构)筑物拆除，2m以内地坪整洁。
5)技术档案资料齐全。
六、施工项目质量控制的方法
施工项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。
(一)审核有关技术文件、报告或报表
对技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容有:
(1)审核有关技术资质证明文件;
(2)审核开工报告，并经现场核实;
(3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施;
(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告;
(5)审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;
(6)审核设计变更、修改图纸和技术核定书，
(7)审核有关质量问题的处理报告;
(8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;
(9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告
(10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。
(二)现场质量检查
1.现场质量检查的内容
(1)开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。
(2)工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。
(3)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。
(4)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种愿因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。
(5)分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。
(6)成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查;必要时，还应进行跟班或追踪检查。
2.现场质量检查的方法
现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。
(1)目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。
看，就是根据质量标准进行外观目测。如墙纸裱糊质量应是:纸面无班痕、空鼓、气泡、折皱;每一墙面纸的颜色、花纹一致;斜视无胶痕，纹理无压平、起光现象;对缝无离缝、搭缝、张嘴;对缝处图案、花纹完整;裁纸的一边不能对缝，只能搭接;墙纸只能在阴角处搭接，阳角应采用包角等。又如，清水墙面是否洁净，喷涂是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。
摸，就是手感检查，主要用于装饰工程的某些检查项目，如水刷石、干粘石粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。
敲，是运用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程申的水磨石、面砖、锦砖和大理石贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面层空鼓或底层空鼓。此外，用手敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。
照，对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。
(2)实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。
靠，是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。
吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。
量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。
自从掀起工业革命开始，全世界各国都开始加重对工业发展的重视，各个国家的工业技术都在不断的飞速发展着，不论是发达国家还是发展中的国家，都在不同程度的进行着各项技术改革，机械制造业不论是在质量技术还是制造质量上都取得了显著的成绩。技术革命改变了传统的技术方式，通过创新和引进新的技术手段，使机械制造在原有的技术水平基础上不断提高的同时，也开始重视起了机械制造的产品质量，对机械制造产品的质量提出了更高的要求。各种机械设备的引进和使用，在进行产品的制造过程中，生产人员应当将重点放在机械产品的质量上，对机械产品产生影响的因素要进行研究和探讨，及时采取有效的措施进行控制管理。机械制造提高了生产效率，从根本上促进着经济的快速发展。机械产品创收的效益不仅促进了企业的发展，同时也在不断的提高着经济效益。不论是技术人员还是操作人员在机械制造的过程中，一定要对机械制造的质量情况加以严格的控制。
2机械制造过程中质量控制的重点因素
在机械制造产品的过程中，因为影响产品质量的因素很多，在众多的不良的影响因素中，起着重要影响作用的的因素有以下几点。2.1加工中产生的误差。在运用机械生产加工产品的时候，都会使用到夹具、机床、刀具、车床等等不同的加工工具以及相应的机械设备，那么在对产品零部件的加工过程中很容易造成加工出来的部件与实际需要产生一定的误差，也就是说在加工的精确度上一定要掌握好，除此原因之外在加工的工艺系统方面还存在不同情况的原始误差，所以，产品在进行机械加工的过程中产生一定范围的误差情况是避免不掉的，但是这个不论是精确度方面还是原始的误差系统中，只要产生误差的数值在产品图纸设计规定的范围之内，没有过大或者过小的情况，那么制造出的产品就是合格额，其因这样的误差产生的影响是微乎其微的，对产品质量不会造成严重影响。2.2加工中尺寸的精确度。通过机械设备进行机械制造，加工出的产品不论是成品还是零部件都必须要保证加工出的物品质量达到设计要求，加工时尺寸的精确度是最为重要的标准要求。加工出的产品的精度值体现着一个产品质量的高低以及机械制造的技术水平高低，但是如果过于注重机械制造的精准度，就会使产品加工的成本费用增加，降低生产效率，加工企业的经济效益也得不到提高。那么对于产品加工中的尺寸精度要如何掌握？通常产品的设计人员都是根据产品的既定要求对机械设备在保证整体性能不变的情况下进行必要的调整。设计人员根据实际的生产加工情况和工艺要求，设计产品零部件需要达到的尺寸精度和允许的误差范围。工艺人员则根据生产条件通过合理的生产工艺，保证零件尺寸精度达到产品图纸设计的要求。2.3机械制造过程中的人员因素。虽然产品是通过机械来制造，但是也不能缺少相应的技术人员的操作，同样的机械设备，同等的操作技术，由于操作人员的不同，个人对机械的操作情况和技术水平以及工作人员对待质量的个人思想意识问题，都对机械制造的质量指着直接的主导作用。因此在技术操作人员的选用和配置上，一定要加强培训和教育宣传，做好机械制造过程中的质量控制。2.4生产材料的选用和生产环境的影响。机械制造过程中对于原材料质量在选购是一定要做到足够的重视，原材料的质量不合格直接决定了生产物品的质量不合格，做好原材料、毛坯、再加工等等辅助材料的控制，保证各个工序的规范操作和质量。产品的零部件在通过机械进行加工的过程中，温度的高低、摩擦产生的热量、切割时候产生的温度等等，都很有可能会导致产品变形，产生较大的误差和精确度不准确，所以在进行加工制造的过程中为了使各种热量不影响到质量，一定要做好相应的温度处理，做好对工作程序中影响质量问题的控制。
3机械制造质量的控制策略
3.1使用加工精度测算法。机械制造的精度影响到整个产品的制造生产过程和质量，如何把握加工的精度，通常相关的工作人员都是采用以下方法来测算：①尺寸精度，针对产品零部件设计的尺寸大小，达到设计规定的尺寸；②产品外形上的精确度；③位置精度。这三种测算的方法在产品生产的过程中都要同时的使用到，才能完全的保证生产出的产品符合标准，达到要求，不论是在外形上还是尺寸的大小上以及零部件要设置的位置，任何一项达不到要求都是不能完成一件产品的全部生产，也不会成为合格产品。运用机械制造零部件把握住基本的精准度是最基本工作，才能更避免不合格产品的产生，生产过程中也要提高制造的质量。3.2做好制造环境的控制。加工制造一件产品必须对各个环节做好严格的质量控制，哪一个环节都不能掉以轻心，尤其是对于影响到产品质量的相关因素，一定要及时的做出解决措施。制造企业要提供良好机械制造环境，改善生产车间的工作条件，让机械制造也向着更加科学、合理的方向发展，不断的提高制造质量。3.3做好产品各项工序的检查。机械制造没一件成品都需要很多的不同的工序加工才能完成，产品质量的提高也需要这些相关的工作环节的技术水平的提高，要不断的规范和完善各项加工工序的操作技术和环境条件，相关管理人员必须要做好各个环节、各个工序的每一步骤的管控和检查审核，使得加工过程和加工要求达到一致。
4结论
综上所述，在机械制造的生产过程中，做好对质量的控制是企业不断发展和提高的基本保障。一个机械加工制造企业要想持续的发展下去，加工出的产品必须具备优质、高效的质量。保证产品质量的不断提高就必须具有有效的质量控制措施和有效解决影响因素的办法，保证机械制造产品的整体质量，为促进企业的持续发展奠定坚实的基础。
作者:乔新宇 单位:中海实业公司燕郊基地分公司
参考文献：
[1]刘从虎.不确定环境下复杂机械产品再制造装配过程在线质量控制机制研究[D].合肥工业大学,2016.
1环境因素
水泥检测的实际操作过程中，人为操作因素对于检测结果会产生一定影响，但同时水泥检测的试验环境对水泥检测的结果也是有着一定程度的影响。水泥质量检测受到外界自然环境的影响，实验表明，在不同环境下对同一种水泥进行相同的质量检测，所得到的检测结果有较大的差异。目前，大多数的水泥质量检测实验都是在特定的实验室中完成的，但是实验室内的检测环境和养护条件以及监控手段和监控措施多存在着较大的差异。要求检测人员在设置试验环境时应充分的参考检测的需求，对试验环境进行严格的控制，另外对检测的全过程中还应做好配置监控以及记录设施的操作，这样才能做到对试验环境的有效监控从而取得真实的检测结果。
2提高水泥检测质量的措施
2.1加强对水泥质量检测过程中的环境监管水泥检测是试验室材料检测中的一个比较重要的检测项目，所以水泥质量的检测需要一个合适的检测环境，以免在水泥质量检测中出现偏差。首先，我们要将试验室里的温度和湿度调控在一定的要求内，避免出现超出标准值导致影响水泥质量检测结果。其次，试验室中的设备、检测器要进行定时的温度和湿度的记录。最后，当发生实验室湿度偏低时应该加湿，当实验室温度过大时，要根据试验室的具体情况适当使用干燥剂或者降低室内温度。
2.2水泥质量检测工作人员的监管在水泥质量检测的工作中，应该尽量避免因人为因素而导致水泥质量检测发生偏差的问题。对加强对水泥检测样本取样的工作人员的培训，水泥检测的取样工作是整个水泥检测工作中非常重要的一个环节，所以对于取样人员，要加强对他们的培训，确保取样工作人员在取样时，严格按照相关程序要求执行操作，在充分了解水泥工厂中的水泥和在确认生产厂家产品质量证明书真伪的前提下，将新出厂的水泥作为检测样本，并对这些刚出厂的水泥采取装袋、封严措施。二是加强对水泥检测操作工作人员的培训，采取积极的措施让工作人员以水泥质量检测工作为中心，以一种积极正确的态度对待工作，在水泥检测过程中能以一种积极严谨的工作态度对待水泥检测工作。三是水泥检测数据统计的工作人员在记录数据和分析数据时要时刻保持大脑的清晰，不仅要准确地记录下各种检测参数，还要仔细地分析水泥组成成分含量的比例,从而做出正确的判断。
2.3加强水泥质量检测设备的维护与控制做好水泥质量检测设备的维护与控制，不仅要保证水泥质量检测设备能够正常地运行，而且还要保证水泥设备内部检测参数、评估标准的合理性。做好水泥质量检测仪器的维护工作，及时检查和调整仪器设备，并且定期将检测设备送专门的检测部门检修，保证检测设备在有效使用期限内正常使用。检查与维护人员对于每次的维护要详细观察并且做仔细的记录，一旦发现存在隐患的地方要及时进行处理。
3结束语
水泥作为建筑施工中的基础性建筑材料，在现代化工程建设中起着举足轻重的作用。而水泥质量检测工作作为建筑材料检测中十分重要的一项工作，其检测的质量水平对建筑项目的整体施工质量同样会产生重要影响。因此，我们应该不断提高对水泥检测工作的重视程度，分析影响其检测的各种主客观因素，及时为施工现场提供真实、准确的质量检测数据，从而为建设高质量的建设项目工程提供保证。
作者：陈少强单位：广东省汕头市澄海区工程质量监督检测站
关键词：改造；数控车床；质量控制
如果对所用的普通车床和长时间使用的车床不进行改造，仅购买新的数控车床，则会增加许多生产厂家设备方面的成本。所以生产厂家对普通车床及长时间使用的车床进行数控化改造是必经之路。
由于进行数控化改造对于改造厂家来说，较杂又乱，但如何对改造的数控机床进行质量控制则是我们一直以来需要探讨的问题，在此谈一下如何进行改造数控车床的质量控制。
普通车床数控改造分为新机改造和旧机改造，新机改造是用户购买普通车床或普通光机（指仅带床头箱和纵、横向导轨的车床），改造厂家根据其要求进行数控化改造。旧机改造是指用户将已经使用过的普通车床或数控车床进行翻新并进行数控化改造。其中旧机改造包括大修车床改造和用户旧机部件改造。在此浅谈改造数控车床在机械方面的质量控制方法、着重控制点和检验过程。
1新机改造和旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造
(1)更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。
(2)增加电动刀架和主轴编码器。
(3)增加轴向电机的驱动装置，限制运行超程的行程开关，加装变频器（客户需要）以及为了加工和安全所需的电气部分。
(4)X轴、Z轴的丝杆两端支承面的配刮、滚珠丝杆副托架与床鞍的配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮。
(5)据需要增加防护设施，如各向丝杆的防护罩，安全防护门，行程开关的防护装置。
2新机改造和旧机大修车床改造的不同点
(1)新机改造的主轴和尾座部分未进行改动，主轴部分和尾座部分无须进行再改造。
(2)旧机大修车床由于经过长时间使用，导轨已磨损，为了保证大修后，能继续长时间使用而不变形，必须经过淬火工序，然后磨导轨，且磨导轨后必须保证导轨硬度≥HRC47。
(3)旧机大修车床应根据客户需要对主轴部分和尾座部分进行改造和调整。
3新机改造和大修机床改造的精度检验是检验的重要项目
精度检验执行JB/T8324.1-1996《简式数控卧式车床精度》。
4新车床改造的精度质量控制如下
(1)铲刮检验。新车床改造经过对X轴、Z轴的丝杆两端支承面的进行配刮、对滚珠丝杆副托架与床鞍进行配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮等。车床的主轴、尾座部分未拆动。检验方法如下：用配合面进行涂色，相互配合面进行结合，并相对摩擦，然后对铲刮面进行铲刮点数检验，并对结合处用塞尺进行结合程度检验，其中刮研点不得低于6点/25*25mm，0.03mm的塞尺塞结合处，不入。
(2)丝杆与导轨平行度检验：装配丝杆时，丝杆与导轨的平行度必须≤0.02mm。
(3)精度检验的G1项中导轨在垂直平面内的直线度(只许凸)应由普通车床厂家进行保证，不作为重点检验项目。
(4)精度检验中的主轴部分精度G4、G5、G6项也应由普通车床厂家进行保证，不作为重点检验项目。
(5)G11项床头、尾座两顶尖的等高度由普通车床厂家进行保证，不作为改造厂家质量控制的重点项目。
5用户大修车床改造的精度检验
由于进行了磨导轨，基准面已变动，所以精度检验中的所有项目必须进行检验，且应严格进行控制，以保证改造后的使用性能。
6大修车床改造和新机改造的其它质量重要控制点
(1)锈蚀检查：各横、纵向导轨面，主轴、主轴法兰盘，尾座空心套和各
(2)外露非油漆表面都必须采取防锈措施，如清洗干净后，用脂等进行防锈检查：铲刮面、丝杆和轴承在进行装配前必须清洗干净，不得留有红丹粉、铁削和其它脏物质；电箱内侧、防护罩内侧无灰尘、脏物。
(3)渗漏检查：大修车床改造的主轴轴承和齿轮等必须保持，大修车床改造和新车床改造的轴向丝杆和轴承必须有，必须有冷却装置，且以上和冷却中接头处，油、水箱等处都不得有渗漏现象。
(4)机床噪声、温升、转速、空运转试验：
①主轴在各种转速下连续空运转4min，其中最高转速运转时间不小于2小时。整机空运行时间≥16h，对圆弧、螺纹、外圆、端面等循环车削进行模拟空运行试验。
②主轴轴承温度稳定后，测轴承温度及温升滚动轴承：温度≤70℃，温升≤40℃；滑动轴承：温度≤60℃，温升≤30℃。
③机床噪声声压级空运转条件下≤83dB(A)，且机床有无不正常尖叫、冲击声。各轴方向进给运动进行应平稳，无明显振动、颤动和爬行现象。
④机床连续空运转试验在规定连续空运转时间内，无故障，运行可靠，稳定。
(5)用户更换部件（包括机床部分的维修）的改造：由于车床更换部件的改造项目较多，主要是更换主轴轴承、轴向丝杆、轴向电机、轴向轴承和系统。
①更换主轴轴承：由于更换主轴轴承是为了保证加工外圆和端面的精度，必须在更换轴承后，先行检验主轴的噪声在无异常的情况下，整机噪声声压级不得超过83dB（A），然后进行加工精度检验，并检验加工工件的表面粗糙度。
②更换轴向丝杆检验：检验各向位置精度，确保在规定范围内，跑机运行达到轴向运行无不正常的冲击声和杂音。更换轴向电机：由于其它项目未进行改造，则检验仅对跑机运行的噪声进行检验，轴向运行无不正常的冲击声和杂音。检验其轴向反向间隙，以防在装配中由于装配引起反向差值不符合要求。
海洋技术领域从“九五”成立以来，在创新管理机制方面开展了大量有益的尝试。如开展前沿技术探索，设立青年基金；实施用户牵头，对重大装备系统研发推行业主制；结合国家重大任务，推动省部合作、部部合作；对风险技术研发开展招投标；项目管理施行专家责任制；与科技兴海规划结合，对海洋装备研发实施成果标准化工程；采取激励措施，对进展好的项目实施滚动支持；开展应用示范，设立863计划成果示范区；加强推广宣传，开展成果推介对接；设立成果产业化基地；推动国际合作，开展技术引进、消化吸收和再创新；支持军民两用，推动寓军于民、军民融合等。这些举措无疑对海洋高技术的发展和成果转化起到了积极的推动作用。虽然海洋技术领域在催生技术成果、推动成果转化方面进行了长期努力的探索，但海洋技术成果应用转化的步伐依然缓慢。制约海洋仪器装备走向应用的因素是多方面的，比如应用需求的问题、企业融资的问题、技术成熟度的问题、技术先进性的问题、成果性价比的问题、市场和产品定位的问题，等。笔者认为，制约我国海洋仪器装备研发走向应用除了上述主要因素之外，从研发本身来看，一个非常重要的原因在于缺乏严格的质量控制。主要体现在两个方面：一是海洋仪器装备研制过程的质量控制；二是技术评价环节的质量控制。从过程管理角度，二者相辅相成、缺一不可。“十一五”以来，海洋技术领域从加强仪器装备研制与技术评价环节的质量控制入手，创新管理机制，探索出了一条较具特色的组织管理模式。
二、从研发各环节强化海洋仪器装备研制质量控制
2.1对于海洋仪器装备研发而言，质量就是生命
在“863”计划中，海洋是高技术研究领域，但同时它更是一个技术应用领域。适应复杂海洋环境、经受各种恶劣海况的检验，是对海洋仪器装备最起码的要求，特别是深海仪器装备更要经受大深度压力、潮流波动、化学腐蚀、生物附着以及水下导航定位通信困难等多重考验。海洋环境的复杂性、特殊性决定了海洋技术研发具有高难度、高风险、高投入的特点，对海洋仪器装备的稳定性、可靠性等质量问题提出了近乎苛刻的要求。因此，面向实际应用环境，质量就是生命的理念应始终贯穿于海洋仪器装备技术研发的全过程。
2.2推行《海洋仪器装备研制质量管理规范》
由于一直以来，高校和部分科研院所在海洋仪器装备研发方面存在较大的随意性，质量观念薄弱，一些研发机构没有质量管理体系。有些研发机构虽有，但多数研发人员没有按照质量管理体系要求去做，造成研发过程缺少必要的环节；研发转段没有施行有效的质量控制，导致研发的海洋仪器装备在检测环节和海试应用中暴露出各种各样的问题，且问题、故障无法定位和溯源，甚至造成装备的损毁、丢失，技术状态无法进行客观评价。为提高海洋仪器装备研制工程样机及定型样机的质量，加快其应用和产业化进程，海洋技术领域参照相关质量管理体系要求，在广泛调研和研讨的前提下，组织编制了海洋技术领域《海洋仪器装备研制质量管理规范》（以下简称“规范”），2008年3月试行，并于2013年9月重新修订，成为海洋技术领域组织开展海洋仪器装备研发过程管理的指导性文件。修订的规范进一步明确了质量控制的责任主体，强化了法人责任主体的地位，进一步凸显了海洋技术领域管理的目标和定位，增强了规范执行的操作性。规范从项目课题任务书审核、技术设计、加工制作（包括关键过程、采购外包等）、室内检测及海上试验等方面，明确了质量管理的流程、重点环节和基本要求。研发中对各重点环节明确质量要求，实施质量管控和把关，保证了仪器装备研发全流程质量受控可控，使研发过程转段、质量问题分析和故障定位有章可循。
2.3推行研发过程的质量跟踪和监理
实施质量控制的第一责任主体是项目承担单位，研发过程中，突出强调发挥其法人责任主体地位，对研发各个环节实施质量管控。从海洋技术领域管理角度，设立项目责任专家，通过项目年度检查、中期评估以及项目研发内部节点，重点对项目执行过程产生的质量控制文档和记录文档进行跟踪，了解掌握项目研发过程质量控制情况，发现质量问题，督促改进。为确保项目研发质量控制工作的落实，海洋技术领域在组织责任专家实施质量跟踪外，积极鼓励项目引入质量监理，质量监理在一定程度上弥补了研发单位质量监管的不足和缺位。目前质量监理的实施重点主要针对海洋监测仪器与集成系统研发、深海系列潜水器研制、海洋装备研发与海试项目（如“蛟龙号”载人潜水器海试、海底观测网试验系统研发项目等）。截至2013年底，“十二五”海洋技术领域引入质量监理项目课题多达30余项。质量跟踪和监理举措的实施规范了项目研发过程，提升了项目研发质量水平，质量意识和强化质量控制的理念逐步深入人心。
2.4鼓励企业参与，发挥企业的质量牵引作用
对于海洋仪器装备工程样机、定型样机研制的项目，海洋技术领域在强化高校、科研院所质量管理水平的同时，从立项着手，积极鼓励企业参与或牵头项目（如，指南明确申请团队由具有产业化能力的企业参加或作为申报牵头单位）。此外在项目凝练环节，研发团队中有企业参与的课题，鼓励企业牵头；为调动企业的积极性和主动性，一方面要求企业进行经费配套，另一方面引导其在研发过程中发挥主导作用，使企业在海洋科技研发方面真正成为创新决策、研发投入、科研组织管理和成果转化的主体。企业参与研发能够将已有质量管理体系纳入项目研发过程，有效进行质量和成本控制，加快仪器装备的工程化和定型，同时企业在市场分析、产品定位方面目标明确，能够依托自身资源为成果转化进行市场开拓。通过在立项阶段的积极引导和鼓励，以及选题立题重点向技术研发后端的转移，“十二五”海洋技术领域企业参与并牵头课题的比重显著提高。截至2013年底，共启动课题145项，企业牵头76项，企业牵头课题比例达到52．4％，已成为十二五海洋技术领域技术研发一个新的特点。
三、推行规范化海上试验，构建特色海洋技术评价体系
3.1将海试纳入海洋仪器装备考核验收的必要条件，并结合海试开展过程管理
过去由于缺少海试平台，海试经费匮乏，加上海试难度风险大，造成大多科研人员对海试存在为难情绪，多数项目通过模拟试验、室内检测、水池或湖试来替代海上试验进行考核验收，造成真正下海的仪器装备较少，多数仪器装备缺乏实际海洋环境的检验。多年的海洋技术研发（如，“蛟龙号”载人潜水器历时4年的海上试验，从50m、300m、1000m、3000m、5000m到7000m反复下潜，不断发现问题，改进研发，通过对300项技术指标的严格考核、技术改进，最终形成7000m深潜观测和作业能力），用事实证明，海上试验是海洋技术由成果走向应用、实现转化的必由之路，不可逾越。因此进入“十二五”，为提高仪器装备研发的质量，客观评价技术状态，加快成果转化，海洋技术领域明确将海试作为海洋仪器装备研发项目考核验收的必要条件，并写入课题任务书协议条款。此外，从技术研发规律来看，许多技术问题在前期设计、加工制造、系统集成环节很难显现，更容易在海试中得以充分暴露。为尽早发现存在问题，改进研发，提前释放风险，提高项目管理的针对性，领域也采取了结合海试开展项目过程管理的模式，（如，针对AUV自主观测系统、深海滑翔机等，海试中暴露出在技术设计、结构、与海水比重配平、部件选型、算法软件等一系列问题，通过提前改进，加快研发，确保预期目标的完成），并强化海试对研发管理的调控作用，实施边试验、边改进、边考核。
3.2完善海洋仪器装备研发测试平台，构建海洋技术评价体系
在构建海洋仪器装备检验测试平台方面，一是将目前国内已有测试条件纳入海洋技术研发评价体系（如，室内计量认证条件平台、湖试平台、海上科考船试验平台等）；二是针对海洋高技术研发测试和评价的急需，有重点地对室内检测试验平台进行研发部署（包括深海工程试验水池、深海超高压环境模拟与检测装置等）；三是积极推动海上公共试验场建设，并将已支持研发的重大装备系统（如，系列潜水器、海底观测网试验系统、内波深海试验网等）作为海试平台纳入技术评价体系。在技术评价工作开展方面，针对室内检测和评价，委托有检测条件和资质的专业机构，按照行业已有的检测规范、标准开展测试和技术评价，并出具评价意见。在海试评价方面，外海试验是现场指标检验的一个必要环节，为规范海上试验工作的实施，“十一五”海洋技术领域组织编制下发了《规范化海上试验管理办法》（于2013年9月修订），办法的实施，突出解决了两个方面的问题，一是海试大纲（方案）的科学性、合理性，通过同行评审把关，确保现场指标能够得到有效的验证；二是海试操作过程的规范化，包括试验组织、操作实施、海试记录等，确保评价结果的客观公正。我国海洋技术研发起步较晚，特别是对于一些新型海洋仪器装备研发，在技术指标的界定、考核方式、评价方法等方面，缺乏相应的规范和标准，存在较大的探索性，在领域范围内存在不同的理解甚或争议，这给后续的技术评价、考核带来困难。“十二五”以来，海洋技术领域从实施方案论证入手，进一步明确项目目标、量化考核指标、明确考核方式；并在评价环节科学论证考核验收方案，制定技术评价规程，综合采取计量认证、与国际同类产品比测（如，ADCP等）、海试检验、用户考核等多种形式开展技术评价。在最大限度地避免指标歧义、边界条件不清、同一指标多重评价方式等现象的同时，实现对技术状态客观准确的评价。
3.3引入第三方评价机制
海洋技术评价环节的质量控制是海洋技术领域重点关注的环节，为确保技术评价结果的客观公正，在技术评价组织方面，海洋技术领域积极引入第三方评价机制。第三方是指项目研发团队之外的具有资质的专业检测机构、经海洋技术领域办公室认可的同行专家组、特定的海洋用户等。通过第三方对检测过程进行现场见证和评价，一方面增加了技术研发过程的透明度，强化了检测和评价环节的专家指导和把关；另一方面也提高了评价结果的客观性，保障了研发成果水平的真实性。
四、加强质量控制管理的影响与综合评价
总体上，强化仪器装备研发及评价过程的质量控制对于提升海洋技术领域整体研发水平具有重要的现实意义，必将产生深远影响。强化研发过程的质量控制，能够促使研发团队更加关注实际海洋环境，提高海洋仪器装备海上环境的适应性，在规范研发过程、提升成果质量、加快成果转化的同时，很大程度上促进了技术研发与应用需求的紧密结合，从根本上解决研而不用、用者不研“两张皮”的问题。
强化评价环节的质量控制，对于加快完善海洋技术室内检测平台、湖试基地、推动海上公共试验场建设，构建我国海洋技术评价体系、客观评价海洋技术发展状态，明晰我国海洋技术研发阶段、存在问题和差距，指导我国海洋科技研发具有重要现实意义。同时，将海试纳入过程检验和考核评价的必要条件，通过海试发现问题改进研发，大大加快了成果实用化进程，实现了面向海洋开展技术创新的新局面。通过集中规范化海上试验，共享开放航次，极大地调动了研发团队开展海试的积极性，增进了科研人员对海洋真实状况的了解，大幅提高了海试效率，降低了海试成本。
五、结束语
公路路基工程不仅施工工期较长、施工的工程量较大，而且对施工技术要求也非常高。工程施工过程中的土方量较大且分布广泛，施工作业中需要应用多种设备设施。同时，公路路基施工多在野外进行，自然条件较为恶劣，而且土质路基中包括路堤与路堑，施工作业中包括土方挖掘、运输和填埋等诸多工序，所以公路路基施工难度较大。如果公路路基强度不符合设计要求、稳定性不足，在公路投入使用时，车辆的载荷、自然作用与外力作用等就会使其出现形变。这样既会影响公路的正常通行，又会威胁到人民群众的生命财产安全。因此，在公路路基施工过程中，施工单位需要认真选择施工技术，健全与完善工程质量检验制度，做好机械设备的维护工作，提高施工人员的专业素质，加强公路施工的管理力度，以保障公路路基施工质量控制的顺利实现。
二、公路路基施工质量控制中存在的问题及产生原因
虽然随着经济的发展和社会的进步，我国的公路交通事业取得了较大发展，公路建设也卓有成效，但是在公路施工中仍然存在着许多问题，如公路路基的施工技术控制不严格、管理方式过于粗放和质量控制力量薄弱等。这不仅影响了公路路基的施工质量，为公路安全通行埋下了隐患，而且阻碍了公路建设的进一步发展。公路路基施工质量中出现的这些问题，其根本原因是施工单位的质量管理意识不足，质量管理的体系还不完善。随着公路建设的不断发展、公路工程设计标准与监管力度的提高，公路施工单位必须清晰地认识到公路路基施工质量在延长公路的使用年限和提高公路整体工程质量方面的重要作用，从而加强对公路路基施工质量的控制。在提高自己经济效益和社会效益的基础上，推动经济的飞速发展。
三、加强公路路基施工质量控制的措施
1.强化施工质量的控制意识
在公路路基的施工过程中，施工单位需要保证公路路基的强度、稳定性和水温稳定性，避免公路出现因外力变形或者因水温影响冻胀的情况。因此，公路施工单位在控制公路路基施工质量时，需要强化施工质量的控制意识，充分认识对公路路基施工质量的要求及其在公路施工中的重要性，并以此为出发点，加强对公路路基施工质量的控制与管理，寻找施工质量控制和管理中存在的问题与不足，及时加以处理解决。在公路路基开始施工之前，施工单位需要认真分析其质量控制的重点，采取科学有效的控制措施，加强对其施工过程的监督，以确保公路路基施工质量。
2.建立与完善施工质量的控制体系
首先，在工程项目施工开始前，施工单位需要做好充分准备，安排专业质检员检验施工场地土质，以便选择合适的施工技术和施工设备，避免以技术和设备选用不当影响施工。其次，在施工的过程中，施工单位需要建立和落实施工责任制，将施工质量控制责任细化到每个管理人员与施工人员。任何施工环节出现问题，则追究负责人责任，从而提高管理人员和施工人员的责任意识和危机意识，切实保障公路工程的施工质量。再次，施工单位的管理部门需要对每一个施工环节进行严格的监督与管理，形成环环相扣的质量控制体系。在上一环节施工质量合格以后，才能紧接着开始下一环节的施工。在确保严格按照要求开展施工流程的基础上，提高公路路基施工质量。最后，施工单位需要制定行之有效的施工方案，在工程施工开始之前对施工场地的气象、环境和地质等方面进行充分地了解与掌握，并结合工程施工工期，制定科学合理的施工方案，以保证施工过程的有序开展。
3.做好施工设备的维护工作
随着公路路基施工的机械化程度越来越高，工程施工设备正常运行的重要性也日益显现。因此，施工单位需要做好施工设备的维修和保养工作，确保公路路基工程施工的进度和质量。一方面，施工单位需要在施工前制定施工设备维护方案，在施工的过程中，依据维护方案对施工设备进行日常维护。另一方面，施工单位需要明确规定施工设备的操作方法，要求施工人员按照施工工艺和技术标准进行操作。如在路基的碾压施工中，施工人员需要按照技术要求和质量要求选择碾压的方式，并严格按照技术规范进行作业。在提高施工质量的同时，避免出现因人为因素造成的设备损坏的情况。
4.施工材料的控制与管理
施工材料是公路路基工程施工的基础，其质量优劣也直接影响到公路路基的施工质量。因此，施工单位需要做好施工材料的控制与管理。首先，施工单位需要依据施工要求合理选择施工材料，确保施工材料的数量、型号和强度等满足施工的技术要求。并深入了解施工材料市场，坚持货比三家，以正规渠道选择其中物美价廉的施工材料。其次，施工单位需要做好施工材料的管理工作。例如，施工材料的堆放、仓储和领用等，确保施工材料的质量不受到损坏，以及不会出现使用错误等。最后，施工单位需要依据施工材料的使用要求，选择合适的控制措施。例如，三合土施工材料和片石加固施工材料对图纸要求不同，其控制管理方式也不同。三合土施工材料对堆放地点要求较高，而片石加固材料对施工现场的检验要求较高。
5.提高工程人员专业素养
在公路工程施工前，施工单位需要组织施工人员、技术人员、管理人员和操作人员等进行专业培训，使其对施工质量控制重要性有明确地认识。施工单位需要制定行之有效的培训计划，结合施工工期和工程技术要求，逐步实施专业培训措施，并培养工程人员的责任意识、质量意识和安全意识，使工程人员的专业素养可以满足公路工程施工的要求。
四、结语
1.1基本台站参数设置
1.2本站质量控制规则库的设置
质量控制规则库是自动站报表质量控制的前提，质量控制规则库设置是否恰当，直接影响到报表质量控制的质量，质量控制规则库中各气象要素的取值范围应选择本站各气象要素历年出现的上、下限左右的值，如果取值范围设置过大，会漏掉部分错误或疑误信息，若取值范围设置过小，则容易滤出过多疑误信息，不但加大工作量，更重要的是对质量控制起不到应有的作用。
2A、J文件质量控制
每月结束后，在月末最后一天逐日数据维护中，注意录入跨月降水量及日期，下月1日20-08时降水量，使用OSSMO软件“数据维护”中“B文件A（J）文件功能生成A文件。
2.1A文件质量控制
在A文件维护中正确输入封面、封底信息、传输日期等。使用“数据维护”中的“格检质量控制A文件”功能，对A文件进行全面质量控制，一般质量控制出的是错误和疑误两种情况，并注意各要素小时值和日极值是否出现野值，这些值的出现时间是否正确，尤其对出现在20：00分的记录进行判断，判断该记录是当天的还是前一天的，对微量降水进行人工干预等，并审查无降水时录入“0000”，微量录入“，，，，”。对提出的疑误信息仔细的检查判断，和相关的项目要素进行对比分析，对错误信息在逐日数据维护中进行更改，然后重新转换A文件，再进行A文件格式检查，格检完之后，检查各要素的质量控制码是否为099。
2.2J文件质量控制
一是发现数据有跳跃突变时，首先检查是否由于天气因素影响而造成气压、气温、湿度、降水、风等分钟数据的异常，如果这个影响排除，那么有可能是仪器异常造成数据突变，如判断确实出现野值和仪器故障时分钟数据只能按缺测处理，不能按内插处理，J文件的分钟数据必须是自动站原始采集数据，因此，60分的记录用A文件记录代替时，不能用A文件中内插或人工站代替的正点记录代替。二是：J文件中的分钟数据与A文件的正点值不一致，对于这种情况要分析是正点数据有误还是分钟数据有误，并将有误记录改正。
3人工观测项目的质量控制
3.1云
3.1.1 质量控制逐日各定时观测总云量记录是否合理，与云状、云码是否相符；如10ˉ/5CIDENSSCTRA这种情况格检质量控制A文件时没有疑误信息提示，正确的为SCTRACIDENS。
3.1.2 质量控制云状演变规律是否合理，与天气现象记录是否相符；如某日14时记录：云量9/9，云状SCTRA，天气现象：雷暴12：50～13：31，阵雨12：58～13：36，可以看出14时云状记录有误，云观测时间在13时45分，对流云不可能在很短的时间内演变成大气层结较稳定的层积云。
3.2能见度
3.2.1 质量控制视程障碍现象与能见度是否配合。
3.2.2 当有沙尘暴、浮尘、雾、霾、烟、雪暴、吹雪现象，能见度<1.0KM时，都应观测和记录最小能见度，且最小能见度的记录是否符合规定。
3.3天气现象
3.3.1 审查各种天气现象的记载，产生于消失是否合理。
3.3.2 逐日天气现象的记载方法是否符合规定、天气现象的记载是否合理，如先有露，后有霜，由露冻结而成的水珠记为霜，但霜融化的露不记露。3.3.3 根据自记降水迹线的起止时间变化和强度变化，查看夜间雨、阵雨的记录是否正确。
4自动站月报表的质量控制
自动数据要逐页检查，看是否有漏项，自动质量控制漏项是审不出来的，自动站器测数据包括气压、气温、相对湿度、风向风速、降水量和地温，其中气压、气温、相对湿度、风向风速、降水量这五种气象要素可与人工站相应的自记记录及每日20时定时数据与日极值数据进行平行质量控制，可发现异常记录。地温记录质量控制时，经常把最高值同当日12：00～15：00时的地面温度进行比较，一般情况下高出1～5℃，有时也常出现10℃或以上，一般应根据当日的云天状况、日照记录进行判断，若晴阴交替、正点时阴或有降水、全天为阴天，最高温度值出现在前一日20时附近，或者是积雪覆盖，如若不是，则分析判断传感器是否有故障。
4.1降水量
4.1.1 审查人工观测降水量与自动站降水量记录是否矛盾，如发现10mm以上降水误差超过±4%应查明原因。
4.1.2 打开J文件降水分钟数据。查看降水量起止时间是否与观测记录的降水时间对应，或查看雨量自记纸降水的起止时间是否与观测记录的降水时间对应。
4.2大风
首先检查大风记录，核对大风数据文件，防止漏记大风现象或大风现象开始的时间不一致，一般大风数据文件（FJ.txt）一般分两条记录，第一条为大风开始时间，第二条为大风结束时并持续15min的时间，同时要查询质量控制软件中的“大风现象查询”功能获取信息。
5结论
1影响工程建筑质量的主要因素
（1）人为的因素。人在整个工程施工的过程中是起主导作用的，是影响施工质量的首要因素，一个工程项目质量的保障要靠每一位施工人员的共同努力。人为的因素主要包括施工人员的个人素养、法律意识以及责任心、安全质量意识等等。倘若施工人员具有较高的施工技能和较强的责任心，那么其在施工的过程中自然会依据质量的标准与要求执行，从而有效保障工程质量的合格达标。再者，建筑企业的质量控制管理人员也需要具有严格按照质量要求进行现象监督与监管的能力，严格控制工程质量的规范问题。
（2）非人为的因素。最重要的是物质的因素，这里的物质指的是施工过程中所采用的材料。对一个建筑项目来说，好的建筑材料是高质量的保障，如果材料的质量难以达标，那么即使施工人员再认真负责也难以保障质量问题。因此，在建筑工程使用大量材料的过程中，如何全面建成材料的质量，是目前很多建筑企业的一大难题。要想从根本上解决这个问题，只有从采购人员下手，采购人员要具备专业的知识，能够有效鉴别建筑材料的优劣，坚决不用不合格的产品，以免给建筑施工留下质量隐患。
2提高工程建筑质量控制的策略
（1）树立质量至上的观念，加强施工人员整体的素养。在工程施工过程中，建筑工人的素养与建筑质量之间有着密切的关系，因此，建筑企业若要想对所承接的建筑项目质量负责，就必须对其企业所在的施工人员进行培训和教育，提高施工人员的整体素质。尤其是对于一线的施工人员，对他们的施工技能、质量意识和法律意识要有更高的要求，在施工的过程中避免因为人为的因素而导致质量问题，坚持打造高素质的施工团队。
（2）选择合格高质量的建筑材料。在采购人员购买建筑材料之前，应该对材料的合格证书、使用说明进行严格的检查与审核，对市场中同样的材料进行综合对比，择优选购。现场施工的材料人员与工地负责人对材料进行现场的验收与检查，保障每一项材料都是合格的产品。
（3）建立完善的工程建筑质量管理机制。在工程施工之前，施工单位需要对其施工的项目做一个全面的质量的分析和要求，最好以手册的形式发放在每一位施工人员手中，使其明确施工的要求与责任，把好每一个细节的关。针对项目中的重点施工部位，应该由专业的施工组织进行，并制定相应的施工方案。
（4）提升对施工质量管理水平的要求。在建筑项目施工前，每一项的工种都有一套相应的施工方案，与此同时，各个方案在施工前已经都保持好了现行状态，针对不同的方案要进行分级的审批，并对有问题的方案要进行整改或者反复的检查。在施工的过程中，也会根据需要不断地对存在的情况进行及时反映和修改，提高施工的质量。
3结语
工程建筑施工是一项庞大而复杂的工程，它包括了施工人员、施工材料以及施工的过程等几个环节，而工程建筑的质量是由每一个环节所决定的，必须对各个环节进行严格的控制才能保证建筑工程的质量。除此之外，建筑企业还应该遵循国家有关工程建筑质量的有关法律规定，确保完工后能够达到国家的标准和要求。
作者：王友华 单位：重庆市黔江区建设工程质量监督站
关键词：混凝土质量控制配合比混凝土养护
混凝土由于自身的特殊性能在现代土建工程上发挥着重要作用。其特殊性能体现在：具有较高的强度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性；能与钢筋牢固的结合成坚固、耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。但是混凝土材料品质及配合比质量的波动以及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需要严格的质量控制。
一、混凝土材料质量控制
（一）水的质量要求
凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。拌制混凝土用水还应符合下表要求。
拌制混凝土用水的质量控制
项目
指标
含有影响水泥正常凝结和硬化的油类，糖类或其他有害杂质
不允许
PH值不小于
4
硫酸盐，折成SO4，其含量不大于
1%
（二）水泥的质量控制
水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。
在施工过程中还应注意以下几点：
（1）优先使用散装水泥。
（2）运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装。
（3）水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。
（4）水泥库房应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30CM，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。
（5）先出厂的水泥先用。
（6）应避免水泥的散失浪费，作好环境保护。
（三）骨料的质量控制
砂石骨料是混凝土最基本的组成成分。通常1立方米的混凝土需要1.5立方米的松散砂石骨料。所以对混凝土用量很大的水利水电工程，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量和混凝土要求，从而影响水工建筑物的质量和造价。为此，在水利水电工程施工中应统筹规划，认真研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量及开采、储存和加工等各个环节。
使用的骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。可以选用天然骨料、人工骨料，或者互相补充。选用人工骨料时，有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。
1骨料料场规划
骨料料场的合理规划是骨料生产系统的设计基础，是保证骨料质量、促进工程进展的有力保障。
骨料料场规划的原则
（1）满足水工混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量。
（2）选用的料场，特别是主要料场应场地开阔，高程适宜，储量大，质量好，开采季节长，主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求。
（3）选择可采率高，天然级配与设计级配较为接近，用人工骨料调整级配数量少的料场。
（4）料场附近有足够的回车和堆料场地，且占用农田少。
（5）选择开采准备量小，施工简便的料场。
2骨料的质量要求包括：强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量。骨料分为粗骨料和细骨料。
粗骨料质量要求：
（1）粗骨料最大粒径：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。
（2）在施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合：当最大粒径为40mm时，分成D20、D40两级；当最大粒径为80mm时，分成D20、D40、D80三级；当最大粒径为150（120）mm时，分成D20、D40、D80、D150（D120）四级；
（3）应控制各级骨料的超、逊径含量。
（4）采用连续级配或间断级配，应由实验确定。
（5）粗骨料表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。
（6）粗骨料的其它品质要求见下表：粗骨料的品质要求
项目
指标
备注
含泥量
%
D20D40粒径级
≤1
D80，D150（D120）粒径级
≤0.5
泥块含量
不允许
坚固性
%
有抗冻要求的混凝土
≤5
无抗冻要求的混凝土
≤12
硫化物及硫酸盐含量%
≤0.5
折算成SO3,按质量计
有机质含量
浅于标准色
如深于标准色，应进行混凝土强度对比实验，抗压强度比不应低于0.95
表观密度kg/m3
≥2550
吸水率%
≤2.5
针片状颗粒含量%
≤15
经实验论证，可以放宽至25%
细骨料质量要求：
（1）细骨料应质地坚硬、清洁、继配良好；人工砂的细度模数宜在2.4-2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2-3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。
（2）细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。
（3）细骨料的其它品质要求见下表：
细骨料的品质要求
项目
指标
备注
天然砂
人工砂
含泥量
%
≥和抗冻要求的
≤3
く
≤5
泥块含量
不允许
不允许
坚固性
%
有抗冻要求的混凝土
≤8
≤8
无抗冻要求的混凝土
≤10
≤10
硫化物及硫酸盐含量%
≤1
≤1
折算成SO3,按质量计
有机质含量
浅于标准色
不允许
表观密度kg/m3
≥2500
≥2500
云母含量%
≤2
≤2
轻物质含量%
≤1
经实验论证，可以放宽至25%
石粉含量%
6---18
二、混凝土配合比
混凝土施工配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。
三、混凝土的搅拌及输送质量控制
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保在施工过程中及时提供工程所许混凝土，促进工程有序向前推进，保证施工进度。
1混凝土拌和质量控制要点
（1）混凝土最小拌和时间
拌和容量Q(立方米)
最大骨料粒径(mm)
最少拌和时间（s）
自落式拌和机
强制式
0.8≤Q≤1
80
90
60
1<Q≤3
150
120
75
Q>3
150
150
90
注：①入机拌和量应在拌和机额定容量的110%以内。
②加冰混凝土拌和时间应延长30s(强制式15s)
（2）在混凝土拌和中应定时检测骨料含水量。
（3）混凝土掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。
（4）混凝土拌和物出现下列情况之一，按不合格处理。
①错用配合比。
②混凝土配料时，任意一种材料计量失控或漏配。
③拌和不均匀或夹带生料。
④出口混凝土坍落度超过最大允许质。
2混凝土运输过程注意事项
（1）运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
（2）混凝土运输时间：
运输时段平均气温
混凝土运输时间（min）
20—30
45
10—20
60
（3）5—10
（4）90
（4）低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。
（5）混凝土的自由下落度不宜大于1.5m否者应设缓降措施，防止骨料分离。
（6）混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理。在混凝土初凝前想办法将混凝土运送到浇筑仓位否者以不合格处理。
四、混凝土浇筑、养护及拆模质量控制
（一）混凝土的浇筑
混凝土浇筑前作业包括：基础处理、施工缝处理、立模钢筋及预埋件的安设。（其质量要求参见《水工混凝土施工规范》）其次必须经监理人员验仓合格，并取得准浇许可证方能进仓作业。
1入仓铺料
混凝土入仓铺料多采用平浇法，它是由仓面某一边逐层有序连续铺填。铺料层的厚度与振动设备的性能、混凝土粘稠度、骨料强度和气温高低有关。
其具体要求参见下表：
振动设备
浇筑层厚度
插入式
振捣机
振捣棒头长度1.0倍
电/风振捣器
0.8倍
软轴式振捣器
1.25倍
平板式
单层钢筋
250mm
双层钢筋
200mm
混凝土层间间歇超过混凝土初凝时间，会出现冷缝，使层间抗渗、抗剪能力明显下降，在施工过程中，其允许间歇时间：
混凝土浇筑气温
允许间歇时间（min）
中热、硅酸、普通硅酸盐水泥
低热、矿渣、火山灰质硅酸盐水泥
20—30
90
120
10—20
135
180
（5）5—10
195
----
2平仓与振捣
卸入仓内成堆的混凝土料，应平仓后再振捣，严禁以振捣代平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准。应避免欠振、过振使混凝土振捣均匀密实。其振捣具体要求参见《水工混凝土施工规范》
3浇筑中仓面出现下列情况之一应停止浇筑。
（1）混凝土初凝并超过允许面积。
（2）混凝土平均浇筑气温超过允许偏差质，并在1小时内无法调整至允许温度内。
（3）在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。
4在施工过程中出现下列情况之一应挖出混凝土。
（1）不能保证混凝土振捣密实或对水工建筑带来不利影响的级配错误的混凝土料。
（2）长时间凝固、超过规定时间的混凝土料。
（3）下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料。
5在浇筑埋石混凝土的时候应该严格控制施工单位的埋石量、埋石大小并保证埋石洁净以及埋石与模板的距离，杜绝施工单位为了单纯提高埋石率而放弃质量。在施工中努力确保埋石垂直和水平距离，以不影响振捣为原则，提高埋石混凝土质量。
6浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨。
五、混凝土的养护及拆模质量控制
（一）混凝土的养护
为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
混凝土表面的养护要求：
（1）塑性混凝土应在浇筑完毕后6-18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。
（2）混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。
（3）混凝土养护时间不宜少于28d。
（二）拆模
拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。对非承重模板，混凝土强度达到2.5Mpa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。对承重模板达到下表规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模。
悬臂板、梁
其它梁、板、拱
跨度≤2米
跨度>2米
跨度≤2
跨度2-8米
跨度>8米
70%
100%
50%
70%
100%
参考文献
1水利工程施工武汉大学出版社
2混凝土工手册中国建筑工业出版社李立全
在工程的招标阶段，因为受多方面因素的影响，会导致合同在具体实施的过程中，出现诸多的经济风险。这类风险会对工程施工建设的资金投入及控制产生不利影响。1.招标文件的编制质量问题做好招标文件的编制工作，是招标活动顺利进行的保障，其质量的好坏会直接影响到工程的造价控制及招标活动的顺利开展。许多招标文件过于简单，仅有对招标事项的大致描述和对采购货物的价格要求，缺乏具体的评标标准和评标方法，导致各投标单位对文件的理解不一，不能在同一个平台、尺度下公开公平竞争，甚至出现确定预中标人后再行确定相关技术参数、优化方案、配置设备、变更方案图纸等现象，导致实际合同价与中标价相去甚远，从而失去了通过招标活动开展合理竞争的效果，也使建设工程的严肃性招致质疑。2.工程量清单的编制存在的不准确问题工程量清单，作为招标文件重要的组成部分，具有重要意义，但是由于部分编制人员水平不足，加上编制的时间紧迫等原因，致使编制的工程量清单不准确。如：项目的具体描述不准确、模糊的项目过多、出现了缺项漏项、项目的编码不够具体等问题，这些问题都会在一定程度上影响到招标控制价的编制，无法精准地确定投标单位的报价，使工程的造价出现混乱。在工程招标的过程中，部分企业为抢夺工程，不惜以低于成本的价格进行投标或以不平衡的报价来获得工程。在工程施工的开展过程中，前者会造成工程后期的诸类质量隐患，而后者于施工过程中，会令工程的造价持续出现虚假报价情况，令整个工程的投资无法得到有效的控制。
二、提高工程项目招标质量的途径
承揽工程项目招标任务，是招标机构永恒的主题。工程项目招标质量的好坏直接影响到招标业务的项目承揽。如何提高工程项目招标质量，成为了招标机构首先应解决的重大而紧迫的课题。招标、投标、中标是一项系统工作，哪个环节出了问题或工作不到位都可能影响到招标质量。因此，编制高质量的招标文件，组建强大的评标专家库，建立重大、重点项目协调机制和加强对招投标活动的监督是提高招标质量和招标业绩的有效途径。
1.编制高质量的招标文件
编制高质量的招标文件以规避市场风险，首先，要克服几种不良倾向。一是市场调查浮光掠影，成本测算粗枝大叶，招标文件技术要求编制过于简单。致使各投标人的报价大相径庭，甚至出现漏项，给评标造成不必要的困难甚至引起质疑和招标失败；二是招标人有强烈的倾向性。为了满足招标人的要求，在制定评标办法时主观分数过高或设置歧视性条款，容易使优秀的投标人望而却步，招标缺乏竞争性，往往招标人也得不偿失；三是评标办法不够科学。整个评分方法重定性评分，轻定量评分，从而难以选到性价比最高的产品。其次，在编制招标文件过程中，要重点把好三个环节：一是项目前期主动参加招标人的技术交流会，与招标人和项目的设计单位进行充分沟通，获准可靠信息后，要有针对性地编制招标文件初稿；二是全面、准确地吃透招标人的意图和项目的技术定位，按设计要求，编写招标文件技术条款：三是编制科学合理的评标办法。因此，必须做到“编标精益求精，招标知己知彼，评标认真负责”，方可百战百胜。
2.组建强大的咨询专家库
一支强大的专家队伍是提高工程项目招标质量的坚实基础。应广泛收集各行各业中经验丰富、专业水平高的专家并邀请其加入咨询专家库。在专家群的支持下，就能够在项目前期通过资料分析、市场分析、产品分析，为机构提供详细、准确的客观资料，以便其帮助招标人对工程项目作出正确的定位；在招标实施过程中，依法为机构严格把关，择优选定施工单位、设备材料供应商和服务单位，招标后期为机构监督招标结果的执行情况，协助解决与招标相关的各种纠纷。
3.建立重点项目协调机制
分工协作，形成合力针对一些规模大、投资大、技术复杂且社会影响大的重点项目，应建立协调机制。在整个招标工作中，一要加强信息收集和管理。项目前期通过考察学习其他类似项目的招标经验，或通过书籍、网络等途径查询和收集与项目有关的资料为招标人的项目出谋划策，取得招标人的充分信任；二要搞好内部协调。避免各自为战、内部竞争现象的发生。对一些具有拓展市场战略意义的项目，公司领导要充分发挥指导和协调作用，组建项目组，选调经验丰富的员工担任项目负责人，举公司之全力完成项目招标工作；三要及时总结经验教训，并完善提高。招标工作中不确定因素较多，很难考虑周全，因此，要对以往的招标评标工作中出现的问题特别是投标人提出的质疑进行理性思考，分析原因。区分出在这些原因中，哪些是主要原因，哪些是次要原因，哪些是经过努力可以做好的，哪些是自身根本无法做到的，哪些是需要妥善运作才能解决好的等等。同时，明确各要素部门应承担的相关责任，形成整体优势和整体合力，以增强招标经营的实际效果。
4.加强对招投标活动的监督
进一步规范招投标活动在招投标活动中，从招标到最后合同的签订，都有严格的程序和规则。这些程序和规则具有法律约束力，任何人不得随意改变。应依法接受行政监督部门对整个招投标活动的监督。对于违反有关法规的行为，报请监督管理部门，依法追究责任并给予处罚。一个经得起检查、让招标人满意、投标人信服的招标结果才是一次高质量的招标。
三、结束语
对于水电工程施工而言，水闸施工工艺不仅会影响水利水电项目的施工质量与工程进度，并且也会影响水利水电引水、防洪、泄洪与分流等功能的正常发挥，对确保人民生活安居乐业有重要作用。此外，水利水电为可再生性能源，因此，对水利水电项目加强建设将有助于能源开发与利用，也可缓解我国的能源紧张状况，同时对降低环境破坏与污染，及实现水电项目的社会效益和经济效益具有重要影响，而其中水闸施工工艺技术起着重要的决定性作用。
2水闸施工的具体工艺技术措施
2．1施工前的准备工作
施工前，需重点考察水闸位置，且对周围的具体地貌地形展开进一步研究和分析，从而选出优势地形，如此不仅可以节约成本，同时也可以使水资源的优势得到充分发挥，然后对水闸结构品质和建筑方式展开综合性考察，以最终确保水闸施工的质量。在进行图纸会审时，需针对施工工艺质量指标的有关问题实施分析和把握，对不利于施工管理的那些因素进行找出并整改，以减少安全隐患。
2．2水闸施工开挖工艺
由于水闸施工技术难度较大，再加上断面大、工期长等特点，因此，在土石方挖掘过程中，其最关键环节是做好断的挖掘工作。开挖时要确保开挖深度满足要求，并保证水闸在根基处的稳固性，且避免由于挖掘断面较大而浪费混凝土，并且还要避免由于挖掘断面较小导致水闸强度受到影响。因此，需严格依据设计要求来开展工程开挖，从而确保水闸施工工程质量的提高。
2．3水闸施工混凝土浇筑工艺
水闸工程对混凝土的需求量很大，因此，若要确保混凝土的质量稳定性，必须对水闸施工中所应用施工工艺进行抽样查验，从而使混凝土品质得到保证。同时，砂石与石子配比的要求也必须符合设计需求，对于偷工减料等问题要坚决抵制。此外，混凝土的捣实严密性也需得到保证，从而有效防止混凝土开裂等现象的出现，并防止为水闸工程埋下隐患，并且利用先进施工工艺做好水闸养护工作，进而使水闸工程安全得到保证。
2．4水闸施工金属结构施工工艺
若仅仅只应用混凝土，则水闸结构其整体性拉力的产生无法得到保证，因此，在水闸施工中，金属结构的施工操作有着至关重要的作用。实际施工时，必须以相应标准与施工工艺作为依据来开展金属结构的施工，并通过与相关规范和标准相结合以使得水闸工程质量得到保障，并且钢筋型号与性能也需严格依据相关设计需要来采购，并严格依据施工图来审查钢筋的数量与疏密度，这对于确保施工材料质量十分重要。装设水闸门槽的预埋件时需结合合理工艺展开施工，并注意在焊接时对变形状况的观测，仅有如此方可及时采取有效措施以应对随时可能出现的状况。
2．5水闸施工导流施工工艺
在对水利水电进行施工时，需确保施工场地的干燥，利用围堰等方式来维护基坑，通过预定泄水建筑结构把水向下游流泄。施工时，施工导流工艺主要包括两种方式，即为全段围堰与分段围堰。在开展水闸工程施工建设时，其导流施工至关重要，该环节施工需严格依据相应挡潮标准实施建造。大多水闸导流均是利用对束窄滩地进行围堰修建的方式来设计水闸的导流方案，方案中要掌握和分析河流的水文特征和工程地质气象等因素，同时制定出基坑排水与拦洪渡汛的相应措施。此外，需注意的是，导流施工会受到许多因素的制约，仅有利用对方案实施详细的技术与经济比较，做好模型实验，再反复论证，从而最终才能定案。
2．6水闸施工截流工艺
在水利水电工程施工时，截流为其中一项关键性项目，但该项目有一定风险，因此，需对其进行周密计划与充分准备，以保证其具有充分的抛投强度。在我国的水利工程发展历程中，利用土石与柳枝等材料实现截流的经验已经非常丰富，同时也存在许多种截流抛投形式，例如立堵、平堵和平立堵等，在截流上需要对传统的经验展开周密设计，并利用现场试验与模型试验等进行论证，如此方可确保施工的顺利进行。
3水闸施工质量的控制措施分析
在水闸施工过程中，其前期准备工作必须要认真细致、可靠扎实，以确保开工后水闸施工可以依施工进度正常开展，对相关施工工艺方案及后期工程管理和验收审查等工作，均应当作好周密准备，特别是对施工图纸，需最大限度消除可能发生的质量状况。其次，需明确规定施工时的相关责任，以确保水闸施工的质量管理可以责任及人。这具体体现于落实水闸项目施工总负责人责任制，以及落实工程施工人员责任和相关施工单位小组的职责，以保障由项目施工最高领导至一线工作人员责任能够得到明确，进而确保施工质量安全可靠。再者，需不断提高水闸工程施工人员技术水平和综合素质，并提高其对于安全责任意识和质量管理理念的认识，进而减少人为因素造成施工过程质量隐患的发生。实际施工时，要确保施工人员始终秉承工程质量为先的认识，并且加设施工现场的安全警示和质量警醒标语，以促使施工人员能够时刻保障对施工质量的高度认识。另外，还需加强对施工人员应急和技术能力的培训，当遇到紧急情况时可以尽可能将损失降到最小。最后，要不断完善施工质量管理制度和认真落实工程质量控制措施。完善监督管理机制，可由技术上、物资供给和施工过程等方面来展开。规范施工队伍，并对专业工种加强技能培训，同时建立起相应考核体制，做好施工过程的配合和协调管理工作，且要不断加强施工人员和设计人员间的沟通。此外，也要做好物资准备与现场堆放以及施工设备管理的科学合理安排，这均会对水闸施工质量起到重要作用。在管理监督方面，需要形成各个施工部门和各个施工环节间同理配合，形成质量控制管理的制度化和规范化，从而严格落实施工质量控制体系。
4结束语
