时间：2023-07-13 17:22:59
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇节能降耗改善方案，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：油田生产 节能降耗 电力资源 合理使用
中图分类号：TE144
合理使用电力资源是不仅是社会进步的要求，更是促进经济可持续发展的需要。现如今工业的进步以及经济的快速发展对于电力资源的需求越来越大，给电力资源的使用带来巨大压力。油田生产对于电力资源的巨大消耗，使得合理使用电力资源对于油田生产具有重大意义，它不仅可以改善油田耗电巨大浪费过多的局面，更可以完善油田资源管理，给油田带来更多的经济效益。很多的油田都存在大量的电力浪费，如何改善这一情况，成为新时期人们致力解决的问题。
一.造成油田生产浪费电力资源的原因
1.1节能意识不强，降耗环节薄弱
一些油田生产的工作人员节能降耗的意识比较淡薄，不能把省电工作落实到自己的工作中。企业也没有深刻的节能意识，使得降耗的环节过于薄弱。企业使用的设备仪器都过于陈旧，使用的节能降耗计量器达不到国家的行业规定标准。能源计量是监督企业电力消耗的重要标准，为油田生产中优化对电力资源的管理具有重要意义。它涵盖油田生产的各个环节，包括原材料采集、运输、物料交接、生产过程控制到成品出厂，都需要通过测量数据控制能源的使用。由于在职工人数增长、生产规模的扩大、生产耗能设备增多、建筑施工项目多等方面的原因，节能降耗计量器并没有跟上油田生产快速发展的步伐，这就使得各个生产环节的能源消耗不能量化， 从而造成能源消耗呈逐年增加趋势。
1.2缺乏科学的电力规划体系，管理制度不健全
电力消耗体现在油田生产的方方面面，每一个重大的生产环节更是消耗着巨大的电量。企业对于节能降耗的贯彻落实过于模糊，很多油田生产企业在合理使用电力资源方面都只是简单地号召，并没有从深处真正落实，把合理使用电力资源根据油田生产的各个环节做一个科学的电力规划，使得许多的生产环节依旧存在许多的浪费情况。并且，企业内部关于如何节能降耗的制度也有待完善。存在的问题是：电力资源管理制度与操作管理制度混杂，没有明确的电力消耗管理制度；计量器具配备不全，无法针对各个生产环节的耗能情况进行准确的计量；对生产过程中已制定的电力资源的考核缺乏专项进行，更缺乏相关的奖惩制度。缺乏一套真正具有约束力的制度，油田生产企业自然不能真正做到节能降耗。
二.油田生产中合理使用电力应该采取的措施
要想在油田生产过程中真正做到合理使用电力资源，应该对症下药。不仅要强化节能降耗的意识，更应该着力改善各个生产环节，制定一套完整科学的合理使用电力的规划体系，有针对性地对于油田生产的各个重大环节深入落实合理使用电力。从规划、管理方面采取优化措施是实现发电环节节能降耗的主要手段。具体措施如下
2.1强化油田生产企业整体的节能意识，加强用电不够合理的薄弱环节
对于油田的领导和员工，从上到下进行深入的思想教育，加强油田整体对于节能降耗的环保节能意识，使员工能够把合理使用电力资源的行动深入落实到自己的工作中。企业一些油田生产的工作人员节能降耗的意识比较淡薄，不能把省电工作落实到自己的工作中。企业更要加强油田生产各个环节的节能，更新生产设备，使用先进的节能设备，同时更新计量器，使用符合国家标准的计量器，通过计量器的精准测量，从而深入优化电力资源的管理。
2.2合理规划电力的使用情况
油田应该根据电力资源损耗最小、输电线路距离最短的电力分配原则制定一套最优的线路方案。因为线路的合理与否直接关系到电厂输出电力资源的利用率，并且对于输电电网耗损率有着直接的影响。 假设将油田生产科学地划分为若干区域， 在每个区域内， 根据线路距离的长短、电功率的使用情况、运行费用等因素来计算该区域中电力资源的总体损耗，。通过对各个不同区域的电力消耗情况进行核实与比对， 得出最优化接线方案，从而实现电力资源合理使用的最大化。
2.3加强输配电环节对于电力的合理使用
在输配电环节中，配电变压器是电力传输系统的重要设备之一， 由于高能耗变压器运行时间长， 使用量大， 具有很大的节能潜力。因此要使用节能良好的配电变压器。同时运行环节的节能降耗也不容忽视。油田应根据其生产运营的季节性， 在不同时期需要的负荷不同， 投运相应容量的配电变压器， 从而大大降低配电变压器的空载损耗，从配电变压器上大大提高电力资源的使用情况。
大力推行节能精细化管理。能源管理是一项长期而艰巨的任务， 立足于当前能源管理现状，油田应在更新理念、提高标准， 精细化管理等方面多措并举， 将能源管理进一步深化、细化， 能源管理水平再上新台阶。为更好实行节能精细化管理工作， 油田及时调整思路， 要求转变思想观念， 改善工作作风， 树立精细化管理意识， 从质量、运输、电耗、存取各个环节入手， 全面推进电力节能精细化小指标竞赛管理；加强电力的需求方管理。实施DSM 技术的领导小组。主管领导亲自挂帅， 除电力管理部门外， 开发、规划、设计、节能、科技、财务部门的领导共同参与， 使DSM 技术实施有了强有力的领导， 组织协调工作比较顺畅。
4.结束语
企业的生存和发展，能源资源已成为不可缺少的物质基础。油田生产合理使用电力资源，不仅能够做到有效的节能降耗，更能减轻企业的经济负担，在做到发展循环经济的同时，提高了企业的经济效益。这不仅仅是贯彻落实科学发展观的要求，更是油田企业增强其自身竞争力的客观需要。能源资源是重要的战略资源，通过发展循环经济，可以深入优化资源配置，降低生产成本，提高经济效益，促进油田生产企业持续稳定健康发展。
本文通过对油田生产企业如何使用电力资源的深入研究，为油田成产合理使用电力资源建言献策，希望油田企业能够切实采取有效措施，加大合理使用电力资源的力度，提高节能降耗技术水平和管理效能，担负起节能降耗的历史重任，促进油田企业又快又好发展。
参考文献
[1]尚德彬.实施电力需求侧管理降低油田电能损耗[J]节能与环保.2005.4（11）23-25
编者按：本文主要从加强对节能降耗工作的领导力度和全员参与的广度；大力推进节能技术改造；强化原、辅材料的回收利用进行讲述。其中，主要包括：制定降低资源、能源的消耗指标和管理方案,并定期评审指标完成情况,强化对节能降耗指标的控制与监督、明确员工在日常工作中节约能源的责任,充分调动员工的积极性,鼓励和督促员工参与节能降耗工作、积极应用新技术、新设备,改造主要耗能设备和工艺,淘汰低效风机、水泵、空压机、电动机、变压器等落后设备、公司采用无功补偿、智能监控等节电控制技术和产品,改善电能质量,提高系统运行效率,提高用电效率、通过作好纯水生产设备的维护和保养,对纯水生产设备(RO膜)进行定期清洗使之保持在较高的实际出水率、通过加装、改造管道,将绿化、清洁等用水全部改为车间的回收水,采用水循环系统,节约用水,降低化成箔水消耗量等，具体材料请详见：
一、加强对节能降耗工作的领导力度和全员参与的广度
公司于×××年底组织评审并顺利通过了环境体系认证。总经理作为管理者代表亲自制定了环境方针,并融节能降耗于其中。管理者代表定期召集各部门负责人,讨论制定降低资源、能源的消耗指标和管理方案,并定期评审指标完成情况,强化对节能降耗指标的控制与监督。通过建立、实施、保持环境管理体系,明确员工在日常工作中节约能源的责任,充分调动员工的积极性,鼓励和督促员工参与节能降耗工作。通过领导重视、全员参与,保障公司环境体系工作的顺利开展和持续有效地运行,从而进一步推进节能降耗工作进程。
二、大力推进节能技术改造
积极应用新技术、新设备,改造主要耗能设备和工艺,淘汰低效风机、水泵、空压机、电动机、变压器等落后设备,降低成本,降低能耗,提高效益。在电的成本占我公司产品成本的35%~40%的实际情况下,为了节约使用电能,避免电力的紧缺影响到企业的正常运行,我公司有这几个方面的改进:1、在项目建设之初就取得电力部门的支持就近在公司建立变电站,同时所有车间电线均采用低电阻的铜导线,从而减少传送电路电能损失;2、设计时充分考虑设备的实际使用负荷来确定设备的装机容量,提高设备的使用效率,目前达到85%左右,整个高压配电系统的功率因数长期保持在0.95左右。3、公司在10KW~300KW以上的电机上都应用ABB公司的变频调速技术,避免“大马拉小车”的现象,耗电量下降约20%~40%左右。4、公司采用无功补偿、智能监控等节电控制技术和产品,改善电能质量,提高系统运行效率,提高用电效率。5、该造了部分设备,用天然气代替了电加热,提高能源的利用率。
三、强化原、辅材料的回收利用
在用水方面,一方面通过作好纯水生产设备的维护和保养,对纯水生产设备(RO膜)进行定期清洗使之保持在较高的实际出水率,另一方面通过加装、改造管道,将绿化、清洁等用水全部改为车间的回收水,采用水循环系统,节约用水,降低化成箔水消耗量。另外,还有一些小的方面,如:1、公司推行无纸化办公,提倡文件尽量使用图片格式的电子文档传送,以减少纸张的使用与浪费。2、公司按照政府部门的要求,规定办公室夏季室温在30℃(含)以上、冬季室温在10℃(含)以下时可以使用空调等。
总之,过去的一年里,在×××对我公司在节能降耗工作方面的引导与关怀下,我公司投入了大量的成本,也取得了较好的经济效益与社会效益。在以后的工作中,我公司亦将通过强化管理和技术革新进一步贯彻落实《省经委关于印发全省工业企业节能降耗工作意见的通知》精神,积极相应×××的各项决议,推动我公司节能降耗工作不断往前发展。同时也希望×××的领导们一如既往的支持、指导我公司工作。谢谢大家!
【关键词】化工工艺；能耗；节能降耗
一、改善化工反应工艺条件，降低化工生产工艺综合能耗
（1）降低化工生产反应外部压力。合理计算确定化工生产反应的压力，一方面可以确保化学反应高效稳定的进行；另一方面可以降低输送反应物的电机拖动系统的综合能耗，尤其可以降低气态反应物的压缩功耗，达到降耗的目的。（2）在确保化学物正常反应环境条件的基础上，合理优化降低吸热反应温度，降低系统反应所需的整体供热量，提高系统热能利用率。（3）加快化学反应转化效率，有效抑制反应过程中的副反应作用，进而减少反应过程能耗和产品分离能耗。
二、采用新工艺、新技术、新设备
采用先进的生产工艺、生产技术和节能型设备，是化工企业提高生产效益和节能降耗的重要技术手段。结合化学反应特性采用先进合理的生产工艺使工艺总用能达到较为优越的水平。优选节能连续型的化工生产工艺，通过生产工艺的技术升级改造提高化学产品生产的综合效益。生产工艺应尽量优选连续型、操作便捷、能量转换效率较高的工艺，这样可以有效避免间歇性生产工艺过程切换中的能源浪费。优选高效分馏塔、换热器、空冷器、电机拖动系统、加热炉等先进传质、换热、旋转等节能型电气设备，降低机械设备在运行过程中的综合能耗。
三、降低生产全过程的动力能耗
（1）采取变频节能调速降低电机拖动系统的电能消耗。采用变频节能动态调速方案对常规的阀门静态调节方案进行技术升级改造，可以确保电机拖动系统输出与输入间长期处于动态平衡状态，尤其对化工企业装置负荷率普遍较低的问题，可以避免电机拖动系统长时间处于工频运行工况，降低无谓电能资源浪费。（2）供热系统的优化改进。供热系统在优化升级改造过程中，要打破常规单套装置界限，实现组合装置的整体优化匹配。如：在进行供热系统优化改进过程中，要根据不同温位热源的功能特点，合理地进行供热装置的匹配组合，实行装置间的联合运行，进而实现在较大范围内进行冷、热能源流的优化转换，从设备源的基础上避免“高热低用”等不利情况发生，实现热能资源的最优化利用。（3）推广污水回用技术。在实际生产施加过程中，化工企业必须高度重视水资源管理和综合利用，杜绝出现跑、冒、滴、漏和常流水等不利现象，并积极结合化工生产实际特点推广污水回用技术，降低水资源的综合消耗。做好电、热、水等资源的余能回收利用，可以大幅提高化工企业的综合节能降耗效果。利用生产工艺中的余压、余热等资源进行综合利用，通过制冷、发电等转换技术，有效节省化工生产过程中的常规能源浪费，进而实现能源资源的高效、安全可靠、经济节能、低碳环保的综合转换利用。
四、应用阻垢剂进行节能
化工生产过程中的许多机电设备，如：加热锅炉、各种交换器等均会在使用过程中因为结垢或锈蚀而降低其热交换性能，使传热系数大大降低，换热效果变差，引起能源的大量浪费。因此，合理采用阻垢剂可以提高锅炉等反应设备的能源转换利用效率外，还可以延长设备装置的运行周期，确保化工生产安全可靠、节能经济的进行。
五、提高化学反应催化剂的综合活性
催化剂是化工生产工艺中节能降耗的关键性物质，一种新的催化剂不断可以优化改进生产工艺全过程的效率和环境条件，使单位化工产品的综合生产能耗大大降低；同时，选择合理优越的催化剂，可以减少生产过程中副产物的产生，即节约化工生产原料的综合消耗量，同时又可以降低分离过程的负荷和能耗。
六、提高化工生产管理水平
据一些实际统计资料表明：在化工生产领域中通过加强能源日常管理，可以使整个生产过程中的能耗降低5%～20%。因此，提高化工生产管理水平，通过建立完善的化工企业节能生产管理制度，并在实际生产过程中认真落实，其所取得的节能效果也相当可观。
参 考 文 献
关键词：化工工艺；节能降耗；方法
1概述
随着人们对环境和资源问题的广泛关注，也越来越重视在生产生活中的节能问题。在化工工艺生产过程中会涉及大量的能源消耗，也会严重破坏生态环境，对生存环境产生恶劣影响。在我国，化工工艺生产过程中产生的能源消耗主要来源于两个方面，其一是人为原因导致的能源浪费，主要原因包括工作人员对方案的设计不合理，或者是化工工艺加工过程中设备使用不恰当等等。可以通过一系列措施实现降低能源的损耗，例如，加强人员管理、设备上的改造以及加工工艺技术上的改进等措施。其二是机械设备等必然产生的能源损耗。能量的转换效率在实际生产过程中不可能达到百分之百，设备运行等产生的能源损耗是属于无法消除的。
2化工工艺中节能降耗的必要性
在理论上，化工工艺中的能源损耗主要包括最小功和能量损耗。其中，能量损耗指的是在化工生产过程中，因为设备自身存在问题或者一些措施不达标导致的能量消耗。另外，最小功指的是，由于一些原因在生产过程中不可避免的或必要的消耗。从理论上来看，对于能量损耗能够通过一定的节能过程分析和措施研究，进行一系列的节能措施，从而实现能源的节约。一方面，在化工工艺中，资源的使用一般情况下是不可再生。不可再生资源的使用时是不可逆的，其数量只能逐渐减少。对于当前能源紧缺的情况来说，这是一个十分严重的问题。另一方面，由于化工生产过程中产生的能源损耗比较大，而且能耗越大，生产成本越高。另外，化工工艺生产过程中的能耗越大，对环境会产生更大的恶劣影响，导致环境问题更加严重。所以，不论是从减少化工生产成本的角度，节约生产原料，使最后获得的经济效益最大化的角度，还是从减少能耗，降低对环境的污染的角度，在化工工艺中采用节能降耗措施都是十分必要的。
3化工工艺中的常见节能降耗方法
3.1使用变频节能技术
为了化工设备负荷率较低的问题能够得到更好的改善，建议在化工工艺生产过程中，对传统工艺进一步更新升级，采用变频节能的新型节能技术。既减少处于工频状态下电机长时间运行产生的能量损耗，又确保电机维持长时间的平衡输入和输出状态。在使用电机拖动系统的过程中，优化设计拖动系统，采用变频控制的方法。避免出现电动运行设备系统处在相同的工作频率，而使运行状态持续过长时间的现象，有效降低能耗，实现节能降耗的最终目的。
3.2改善供热系统，改良工艺生产技术
化工工艺流程科学规划，坚持节能理念，改进升级生产技术，并使用新技术，不断学习与借鉴国外先进的技术水平。将化工供热系统进一步改善优化，并进行及时升级改造。要综合考虑到化工供热系统的自身特点，将化工生产设备的转换效率提高到更高水平，各个子模块之间的结合更加有效，避免造成能源浪费，加快冷能源和热能源的交换速率，高效的利用现有的资源。化工供热系统的热转换范围进一步扩大，争取将化工工艺能源消耗减少到最大程度。优先选择有着较高能量转换率而且容易上手操作方便的生产工艺。化工工艺的优化与升级，达到降低能耗的目标，增强企业的收益，提高市场竞争力。
3.3提高催化剂活性，优化化工分离
化工生产中催化剂能够加快化工反应的速度，还可以使化工工艺的能源损耗有效降低，减少原材料的使用量，减少产生的副产物，从而在分离过程中，将化学物质的负荷损耗有效降低。使用合适的催化剂能够明显提高化学反应效率，降低原料的消耗量及温度压力。化学生产的分离环节是化学生产过程的重要组成部分。通过采用高效的分离方法和合理的分离装置，可以降低化工生产过程的能源消耗，有效的提升反应速率，优化分离过程，使反应过程中的副反应的发生得到有效抑制，降低过程中的产品分离能耗和能量消耗。
3.4改进设备，提高利用率
分离提纯是一项重要的工艺。在化工工艺分离提纯的过程中，会消耗大量的能源。因此，化工工艺中建议减少反应压力，减少分离提纯过程的吸热分度，采用降低供热温位的方式，采用效率更高的分离提纯的机械设备，创造更加适合的化工工艺环境。降低化工工艺气态反应物的压缩性能和反应时间。还可以采用热蒸馏的方法，减少化工过程中的能量流失。机械设备会产生一部分的综合能耗，为了降低这部分能耗，采用先进的旋转以及传质等节能型电气设备，例如优选高效换热器、空冷器、加热炉电机拖动系统以及分馏塔等等。
3.5做好废水回收处理及循环利用
我国化工企业的废水回收利用率普遍较低。造成了水资源以及热能的巨大损耗。是因为开放式回收引起闪蒸降温，高温凝结水泵气浊，或者是蒸汽疏水阀在型号与安装上存在错误等等，进而导致加热以及漏气等。所以采用闭式冷凝水回收系统，运用自动监控闪蒸消除装置，将会显著提高整个热力系统的效率，节约电、煤、水及污染处理费用，对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。
3.6提高设备运行效率
引进新工艺随着设备的升级和更新，生产新工艺的引进，提高设备运行效率，达到节能降耗。
4结束语
随着可持续发展战略的推广，科学信息技术的不断进步。化工企业必须充分重视工艺过程中的节能降耗。实现可持续性发展。化工企业要引进先进设备以及技术，改善化工工艺生产的条件，同时还要提高催化剂的活性以及利用效率。采取科学有效的节能措施，从而实现将化工工艺生产过程中的能源消耗尽可能地降到最低。不仅能够降低化工生产的成本，提供企业的经济和社会效益，而且能够实现人与环境的和谐发展。
作者:张伟云 单位:平顶山市工业学校
参考文献:
一、配电网节能降耗总体评估方案
对结构较为复杂、分支线路较多、用电负荷波动较大的农村配电网节能潜力进行分析时，首先要结合农村配电网能耗现状，有针对性采取相关节能降耗技术措施。面对农村配电网成千上万条配电分支线路，采取逐条线路计算然后求和分析显然工作量相当大，且需要监测相当多的工况点，从现有技术手段来看不是很现实同时也是不必要的。因此，在对配电网节能技术措施进行分析时，需要通过调研选取配电网中的若干典型线路作为核心分析内容，并在此基础上分析所选取的典型线路各项能耗，从而结合配电网实际运行工况特性有针对性制定切实可行的节能降耗方案对策。结合农村配电网的实际能耗情况，制定其节能潜力综合评估方案体系，如图1所示。从图1可知，对于能耗较大的农村配电网而言，可以采纳线路扩径改造、新增无功补偿装置、优化无功控制策略、更换高能耗配电变压器、调整配电网三相不平衡运行工况等技术措施。
二、优化配电网结构
科学规划农村配电网的高低压路径，尽可能将高压电网直接引入到负荷中心。在配电网输配电过程中，由于配电网输送容量波动不是很大，也就是说配电网电能损耗与配电网运行电压平方间理论上呈现反比关系，即电压越高，在输送同容量电能时其损耗就会越小。随着农村经济的迅猛发展，已修建的农村配电网在供电容量、线缆截面等方面均很难适应农村电力负荷的不断增加，适当提高配电网运行电压、更换配电网线缆截面等可以有效降低配电网网损。导线截面的合理选择是农村配电网节能降耗改造中的一项重要内容，它直接影响到农村配电网未来的建设规划目标和运营经济效益。配电网线路经济截面取决于配电网系统的经济电流密度，而随着科学技术的进一步发展，传统的配电网推荐经济电流密度值已经不适应现代配电网规划建设发展需求，因此在进行配电网节能降耗技术升级改造过程中，应采用新推荐的经济电流密度值进行规划设计。如对于农村配电网的某条10km的10kV线路而言，在规划期内配电网最大电流为100A，配电网最大负荷损耗小时数按2200h，规划电价按农网电价0.6元/kW?h进行计算，则按照新旧两种推荐经济电流密度值进行投资年金和综合费用计算，其节能节资计算结果如表1所示。从表1可知，在新的经济电流密度推荐取值计算方案下，其为企业带来的节电节资效益十分大。因此，在进行农村配电网节能节损技术升级改造过程中，要充分结合物价、电价、电力负荷增长等外部影响因素，合理选取配电网线缆截面，有效提高配电网技改建设的社会经济效益。
三、合理选型和布置配电变压器
（1）提高配电变压器的负荷率。由于农村配电网分布较广，其在农业生产过程中，配电网负荷率变化较大，负荷峰谷差距比较大。常规按照最大负荷要求选择变压器的方案，会使变压器长期运行在低效运行工况中，增加配电变压器在运行过程中的损耗。因此，在进行配电变压器选型设计时，应充分统计配电变压器的容量，尽量提高配电变压器的负荷率，从而有效提高配电变压器运行经济效益。
（2）选用S11及以上的节能型变压器。农村配电网系统中由于受技改资金等因素的制约，大量能耗率较高的SJ、SL7、S7等配电变压器依然在使用，这些老型号的配电变压器大大影响配电网供电质量和电能损耗。因此，在农村配电网节能改造过程中，必须采用低损耗节能变压器代替高损耗变压器。据实际应用经验可知，现代农村配电网系统中常用的S11型低耗能节能变压器，其空载损耗值相对于S7系列变压器可以降低14%，而对应的负载损耗率则可以降低29%，也就是说采用高效节能变压器代替常规高能耗变压器，不仅可以有效改善配电网供电电能质量，同时其所取得的节能效果十分明显。
（3）合理进行变压器选址。从实际工作经验可知，随着配电变压器的选址点的不同，配电网电能损失及电压损失率也会有很大的差异。从配电网电能损耗条件来看，配电变压器应该根据工程的实际情况尽量布置在电力负荷中心，尤其对于负荷密度较高、供电范围较大的区域配电网而言，在进行电网规划设计时，应优先考虑两点或多点布置方式来降低配电网线损，在获得显著的节能降损效果的同时还可以有效提高配电网的供电电压和电能质量水平。配电网变压器布点不同方式下，配电网的线损率及电压损失率的比较值如表2所示。从表2可知，对于负荷较为集中、负荷波动较大的供电区域，采用电源两点布置方式与布置在一端方式相比，其线路损失下降率可以达到92.96%，电压损失下降率可以达到93.29%。因此，在配电变压器选址时，要充分结合供电区域的负荷要求，合理选择变压器的安装地址，在达到配电网节能降耗的基础上，有效改善配电网供电电能质量和电压水平。
四、装设无功动态补偿设备
农村配电网通常其供电距离较长，其供电电能质量水平普遍较低，通过装设无功动态补偿装置，提高功率因数，可以有效改善配电网供电电能质量水平。在配电网中输送相同容量的有功功率，在提高功率因数后，配电网在运行过程中的视在功率值就会相应降低，对应负载电流就会减小，也就有利于配电网降低线路的功率损耗。在农村配电网规划设计时，应采取变电站集中补偿和大用户就地补偿相结合的无功补偿方式，提高配电网功率因素，有效改进供电电能质量水平。
关键词：电力；输配电；线路；节能降耗
随着社会经济的不断发展，人们更加倡导节能降耗技术，在电力系统的设计中，也贯彻了节能降耗的理念，电力是社会经济发展的必然动力，随着社会经济的发展，人们对于电力资源的需求量越来越大。在激烈的竞争环境下，企业都非常看重自身的经济效益，而且在追求经济效益的基础上完善创新。电力企业中要不断的完善输配电线路的节能降耗技术。
一、现状分析
2013年，全国6000千瓦及以上电厂供电煤耗321克/千瓦时，比上年降低4克/千瓦时，比2010年降低12克/千瓦时，提前实现国家节能减排“十二五”规划中确定的325克/千瓦时的目标。电力行业通过实行“上大压小”，加大淘汰落后产能，推动能源产业转型升级。2014年，全国6000千瓦及以上电厂供电标准煤耗318克/千瓦时，同比降低3克/千瓦时；全国电网输电线路损失率6.34%，同比降低0.4个百分点。
二、电力输配电线路中节能降耗的意义
节能降耗技术在电力输配电线路中采用，可以防止在电力输送的环节中产生过多的浪费现象。而且，随着我国经济的发展，电力的使用量在上升，电力系统在不断的完善，输配电线路的节能降耗成为电力企业重点关注的问题。在整个电网系统中，已经形成了一个完善的链条，电力能源在生产、传输中都对电力企业的经济效益产生重要的影响。在电力传输的过程中，各类设备都具有一定的电阻，这就导致了在电力能源传输的过程中会产生电力资源的消耗。通过对输配电线路的技术层面分析，电力资源的消耗主要是在输送的过程中产生的，在电力输送的环节，各类运输设施和线路都会导致电力的消耗，在电力消耗中，有固定消耗和可变消耗之分，可变消耗可以避免，一般是在电力资源输送的环节中由于人类活动导致。电力企业在输送电力的过程汇中，传输系统会消耗一部分电力资源，这部分电力消耗一般是由电力企业自身承担，对电力企业的经济效益产生不良影响。所以，在电力系统传输的过程中，应该完善节能的方案，才能使企业的经济效益得到提升。随着人们生活水平的提高，人们在平时使用更多的电力资源，这就导致了在电力运输中会产生更多的耗损。所以，城市中应该完善配网的建设，努力降低能耗。
三、电力输配电线路节能降耗分析
在整个电力系统中，输配电线路发挥着重要的作用，其主要起到电力及时输送的效果，使用户及时的应用电力资源。我国在进行电力输送环节中，一般都是采用铝绞线，而且不同的系统对导线的要求也不同。在实际的电力运输中，要降低能耗，要对输配电线路的功率进行调整。电能的消耗与输配电线路的长度有很大的关系，所以，可以尽量的缩短输配电线路的长度，通过增加横截面积的方式，可以在相同的时间内输送更多的电力资源。如今，我国已经研究出了很多新型的电线，这些线路可以使电流的承载量上升，而且其安全性非常高，还有一些导线的耐热性能非常好。通过对输配电线路节能的分析，可以看出导线的作用很大，所以，电力企业应该通过对实际情况的分析，科学的选择导线，从而可以降低电力输送环节中的消耗。我国的用电量在逐年上升，导致电力系统的负荷非常大，而且在电力输送中又产生损耗，导致电力企业的经济效益不能得到保障。所以在进行输配电系统建设的环节中，应该完善相关的节能技术。
四、电力输配电线路中节能降耗的措施
（一）合理的电网规划
在进行电网规划的过程中，一定要做好合理性，在进行城市电网规划的过程中，要制定完善的方针，应该对城市的基础设施进行分析的基础上进行。现在电力企业在进行电网规划的过程中，要完善电力系统的自动化设施的同时，也应该对电力输送环节中产生的损耗进行监测，找出能耗产生的主要原因，在这个基础上，做好线路的规划工作，从而可以有效的防止电力资源的大量消耗。
（二）运用节能变压器
在电力资源输送的环节，变压器的使用非常关键，所以要合理的使用变压器，防止电力资源大量的消耗。在输配电线路运行的环节中，变压器会消耗大部分的电力资源，所以，要合理的控制变压器产生的能源的消耗，才能降低成本。我国现在的变压器还是采用传统的类型，所以，要完善对变压器的容量设计。非晶合金铁芯变压器在运用的过程中可以呈现出自身的优势，其信噪比可以得到有效的控制，而且其空载的耗损也很低，而且运行过程中的能耗低。非晶合金铁芯可以实现全密封的维护，运用这一类型的变压器可以降低线路中产生的损耗，实现变压器的经济运行，在使用相同的电量的情况下，通过对变压器的调整，可以实现低耗损。变压器的运行本身不需要耗费很多资金，所以，只要对其工艺进行科学的管理，就能起到节能的效果。
五、结语
随着我国经济的不断发展，我国很多地区的用电很不均匀，所以，为了更好实现电力的输送，要不断完善节能降耗技术，使电力企业可以更好的发展。在输配电线路降耗的过程中，应该选择最合适的方法，节能降耗可以降低电力企业的成本，而且也能在一定程度降低国家的负担，为我国电力事业的发展起到推动的作用。
作者:高友强 孟莹 单位:江苏黄海农场供电中心
参考文献：
关键词：工业企业；节能；探讨
中图分类号：TE08文献标识码：A 文章编号：
我国是一个能源消耗大国,一个很重要的主要原因就是能源利用率低,如果不改变当前落后局面,将会严重影响我国经济健康发展。
1 节能降耗的必要性
面对全球性的金融危机导致的经济危机,作为经济的微观主体——企业,一方面要坚定信心,积极应对挑战,另一方面,也要树立“过紧日子”的思想,顺势而为,共度难关。我国是一个资源消耗大国,国内生产总值只占全世界的5.5%,却消耗了全球石油资源的8%、原煤的40%、粗钢的32%、氧化铝的25%、水泥的48%、玻璃的33%、化肥的30%,每年铁矿石增量的95%。资源利用率低是造成这种现象的主要原因之一。我国的经济发展成本是发达国家的1.5倍。这种落后状况如不改变,将会严重影响我国经济增长。节能降耗是企业健康、文明、和谐发展的需要,是体现和落实科学发展观的实际行动。随着社会的发展和企业价值观念的转变,节能降耗被提到一个全新的高度来面对,得到越来越多人的推崇。现在以及可预见的未来, “节能降耗”都将是中国宏观经济运行中的热点问题。因此,如何合理使用能源,提高资源的综合利用率,就显得尤为重要。
作为节能降耗的具体实施者,一些企业正在顺势而动,上马节能项目、开发节能技术、加强节能降耗的基础管理,用企业的实际行动响应国家的号召。但是仍有部分企业没有引起足够的重视,特别是在一些煤矿中,长流水、长明灯等浪费现象屡见不鲜。这充分说明了节能降耗工作仍旧任重道远。
2 节能降耗对工业企业的重要意义
2.1 降低成本,提高企业竞争力
节能降耗从企业的角度来说,就是在生产过程中,要考虑如何有效节水,节电,节约资源,提高单位资源的综合利用率,进而用最少的资源创造最大的利润。以煤矿为例,煤业的发展离不开煤炭资源的供给,而煤炭是有限的。随着工业经济的发展,企业对资源的需求越来越大,传统资源的利用一方面对环境造成了极大的破坏,另一方面,资源的乱开滥采,破坏了经济的可持续发展。从经济效益角度来看,节能降耗是促进企业经济效益增长的推动力。企业要获得长足发展,实施节能降耗势在必行。
2.2 提高资源的利用效率,减少废品排放,降低污染,提高职工的生活质量
在资源价格被严重低估,且政府对企业的监管不到位的情况下,企业进行低成本扩张有了可能。企业的实际成本远低于其因为生产所造成的社会成本,资源使用效率低,污染物质随意排放,严重影响到职工群众的身心健康和生活质量。
2.3 有利于提高职工的整体素质
节能降耗活动的开展,有利于职工素质的提高。从知识层面上,职工通过学习,了解到很多关于节能降耗的知识,从而认识到节能降耗工作的重要性;从思想层面上,可以通过活动的开展使职工形成自觉约束自己的行为;从行动方面,职工需要不断钻研新知识新技能,去改善生产工艺设备,提高能源和原材料的使用效率,使业务素质也有很大的提高。
3 工业企业节能降耗方法
3.1 宣传教育,领导推动
企业可以充分发挥宣传教育部门的节约导向,借助企业网站、舆论等宣传工具,加强节约能源的宣传,营造节约氛围,使员工感悟到节能的重要性和责任感。可以广泛动员全体员工培育企业节约文化,宣传节约先进典型和好的经验做法,普及资源节约知识和技能,开展创建节约型组织活动,营造节约文化环境。通过文化的熏陶,员工们逐渐了解到资源不足将来会危机到子孙后代的生存和发展,就会产生忧患意识,从而会形成自觉的节约意识、效率意识和环境意识。
同时,企业领导对节能降耗工作给予充分重视,是搞好企业节约工作重要条件。“要求职工做到的,领导首先要做到。”公司领导是企业文化的引导者和推动者,在建设节约型企业中承担着不可替代的作用。在一定程度上说,要将节能降耗工作推向深入,领导不仅要重视,还要以身作则,养成良好的节能降耗的领导形象。
3.2 加强基础管理,计量工作到位
企业要把计量管理作为节能降耗管理的基础性工作来抓。先要做好基础数据的采集和整理,找出产生能耗的重点部位,为技术改进和设备改造指明方向。有实际数据才知道浪费在哪,哪些地方是我们节能降耗的重点。因此企业要做好对计量员和统计员的培训工作,使他们能够根据企业能源和原材料消耗的品种和方式、生产规模和经营管理方式、生产工艺特点,对计量数据和信息进行科学、准确的收集、储存、处理、传输、反馈、控制。才能为管理者进行节能降耗制定最佳的方案提供依据。
3.3 事前管理,抓计划安排
企业应制定并实施规划,节能降耗技术改造和技术攻关计划及年度计划。首先做好物资采购的计划安排,合理储备物资。成立原料领导小组,原材料的出入都进行分类登记,领取材料实行以旧换新制度,避免材料的浪费;抓好“修旧利废,回收复用”,严格材料控制,努力降低材料消耗。生产过程中也要注重抓计划安排,合理选用节能降耗的工艺、设备和材料;在不满负荷生产的情况下,首先安排低谷电时间生产,直接减少电费开支;在生产车间实行合理的停机计划,根据需要该停的机器实行停机,使在生产的机器满负荷运行,避免开机待产。相同性能的品种集中生产,减少换品种调整机器的时间,从而使电力资源得到充分利用。
在计划进行新建和改造工程时,要采用节约型的工艺流程,采购节能型技术设备,确保建成的是节约型工程。同时对现有生产线的新工艺、新技术、新设备和新材料的引进和使用,定期对落后和不符合节能环保要求的设备、工艺和技术进行淘汰。
3.4 事中管理,抓监管监督
在生产过程中注意产品质量问题,要加强监督检查,尽量减少废品或残次品,尽量安排各车间相对集中地进行生产,这样有利于提高产品质量和减少次品,提高操作工的熟练程度,减少生产时间,提高效率。杜绝长明灯,行政科室及车间做到“人走灯灭”。对于生产用的可循环水要集中进入沉淀池回用,降低成本。加强对设备材料的使用监管,控制企业材料费支出。
3.5 事后管理,奖优罚劣,强化节能降耗的影响
加强工资、材料费、修理费、电费及各项经费的考核,严格控制非生产性支出,以最少的投入获取最大的收益。总之,要使节能降耗工作实现计划到位、目标到位、措施到位,管理到位。
3.6 建立节能减排信息技术应用支撑和服务平台
目前，很多新的技术处在不断的发展和演变中，工业行业一方面要密切关注信息通讯技术的最新进展，并尽快把这些先进技术应用到行业发展上来。另一个方面，针对工业行业节能减排需要解决的关键性和迫切性问题，有关政府部门应组织电子信息产业和软件业集中攻关，从而为工业各行业节能减排提供更好的技术、装备和各类解决方案。同时，要大力培育和发展各类新兴的生产产业，进而从整体上提升利用信息技术促进节能减排的效率和质量。此外，应着力创新业务模式和商业模式，逐步形成信息化促进节能减排的市场化运作机制，营造有利于专业信息化服务企业成长壮大的市场环境。
参考文献：
[1] 曹国熙.工业电气设计的节能措施[J].建材技术与应用，2008，（08）.
关键词：火电厂；电气节能；节能降耗；电动机
中图分类号：F407 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）28-0094-02
节约能源是我国始终坚持的一项基本国策，保护环境是提高能源利用效率的有效方式。我公司原有4×300MW燃煤机组，为提高机组经济性，已完成综合升级改造为4×330MW燃煤机组，按照节能调度原则，随着高参数、大容量机组的出现，我公司的机组已完全失去市场竞争力，机组负荷率严重偏低，在市场上无法争取到更多负荷，只有内部挖掘潜力，降低厂用电率。所以，采取相应的措施解决火电厂电气节能降耗尤为重要。
1 依据火力发电厂的实际状况，采取高效的电动机
在选择火力发电厂电动机过程中，需要具备的条件包含有两个：消耗有功功率与消耗无功功率。只有把消耗的有功功率和无功功率进行降低，才能有效地降低电动机所消耗的电量。电动机节能的有效方式就是选取高效电动机代替低效电动机，这是当前比较好的降耗方式，优质的电工硅钢片构成部分主要有：高效电动机内部的定子铁芯和转子铁芯，具备有很好的高导磁、消耗功能低。高效的电动机与低效电动机相比较，工艺制造技术比较先进。所以，火力发电厂采用高效电动机才能达到降低电耗的目的。
不过，与普通的电动机来进行对比，它需要高出一倍的价格。火力发电厂应根据自身的实际情况来选择合理方案。发电厂在运行中可根据实际情况，适时调整辅助机械，可以采用高效的电动机，实现节能降耗。
2 减少空载运行变压器的数量
火力发电厂通过减少空载运行变压器的数量以达到节能降耗的目的。一般情况下，在火力发电厂中，通常都会配置有变压器，变压器在启动中，主要由大容量的高压来实现效能，显然，就会增加空载的损耗量。在工程设计范围内，如果合理地减少空载运行变压器的数量，在一定程度上就可以降低变压器启动所消耗的电力资源。除此之外，为了提高节能效率，铁心采用多级接缝也能有效降低能耗，这样可以使每一台变压器的负载损耗有所降低，达到原有负载损耗的1/4，从而实现节能降耗。
3 避免输电中造成的铁磁性损耗
为避免输电中造成的铁磁性损耗，我们需要从几个方面着手。例如，减少钢材料的使用或者避免形成闭合电路、选择导体金属等。为避免输电中造成的铁磁性损耗，在选择导体金属时，可以选用非导磁性材料制造金属或者选用其他先进的材料型号，这样更有利于降低火力发电厂资源的损耗。不过，交变磁场中钢材料使用要减少，根据实际情况进行合理设计，在设计钢结构中，使用导体支持夹板零件或者是单相导体支持钢时，要避免造成闭合电路；其次，对钢构与母线的位置要进行合理的控制，使两者间不会产生环流和感应电势；最后，铁磁性损耗的不断减少，可以避免闭合电路，输电才能有效地进行。一般在比较特殊的情况下，我们尽量要避免大电流母线附近的钢构件，主要是形成包围一相或者二相的闭合电路。在特殊的情况下，通常选用闭合电路方法，主要包括有绝缘板隔离磁路和黄铜焊缝。
4 采取合理的节电策略
火力发电厂运行中，针对一些操作辅助机械不需要进行调节时，应要采取相对应的节电策略，从而能够达到节能降耗的要求。节电措施包括有安装轻载节电器，节能的效果很明显。这种措施主要针对于低负载运行和空载运行，能够有效地降低电动机端电压，达到节能的要求。但是，重载与轻载两者在进行相互交换过程中，对定子绕组接线方式中可以选用y-装置，从而实现自动切换；轻载时选用y接线，重载时选用接线。应用这些节电技术，需要增加一些辅助功能，这会增加辅助机械产生故障的几率。所以，在选用中，应要根据设备运行的状况来进行分析，只有机组安全运行的情况下才可以实施。
5 尽量避免照明损耗
火力发电厂中，使用照明设备也会大量地消耗电力能源。所以降低照明损耗成为节能降耗的首要任务之一。在选择照明灯具与照明调压器时，可以降低照明的损耗。选择灯具时，应该选择价格实惠及寿命长的节能型灯具。但是，在降低照明损耗过程中，要选择合理的照明调压器，才能够稳定电压，达到节能效果。当然，照明调压器也会降低工作电压。一般情况下，延长灯具的寿命，次数更换减少，有助于降低发电厂的运营
成本。
6 采取有效的措施调整变频
目前，300MW机组应采取措施改善转差率调。常用的方法有两种，第一种是串级调速，改变转子回路电阻调速时，在进行调整电阻中，所消耗的功率量很大，转子回路中可以直接连接到附加电势；第二种是转子串接，可以调整变阻器的速度，相对来讲这种方法是比较简单的。
变极调频含有的变频率主要有交-直-交变频器和交-交变频器两种类型，前者是比较常用的，主要是电网中的频率在进行交流电时，可以采用可控或者不可控的方法，把整流器转变成直流器，中间的整流器主要是直流电器的形式。然后，使用逆变器进行转变成频率，这样就可以调整交流电的频率，调整转速的速度，从而能够有效地控制电动机进行转速的目的。
变频器的工作中，电动机在进行绕组时，进行差异性的接法，得到不相同的极对数，差异性的转速可以获得很好的节能效果。
7 加强节能降耗的管理制度
完善的管理制度有利于促进火力发电厂实现节能降耗，综上所述，介绍了几种有关的节能降耗方法，都是从设备选型上实现节能降耗的。当然，在管理制度下规范运行，同样能够实现发电厂节能降耗。以我公司为例，第一，机组启动利用厂用汽冲转汽泵，汽泵上水，待机组启动正常后再切换至抽汽供汽，电泵作为备用；第二，机组冷态、温态启动时，采用单侧风机启动，并网前再将风机并列运行；第三，根据不同季节海水温度不同，确定了循环水泵优化的运行规定，根据凝汽器真空、凝汽器循环水进口与出口温差，来确定选择两机两泵或两机三泵运行方式；第四，凝结水泵采用变频方式，控制凝结水泵母管压力在1.5MPa，凝结水泵电流降低约50%，以上设备都是6kV大容量电机，节能效果非常明显。第五，要提高运行工作人员节能减排的意识，提高操作规范的能力，避免设备故障造成电力损耗。
8 结语
本文通过分析了解火电厂电气节能降耗的几种方法，采取了科学合理的办法，推进电气节能降耗的发展，实施可持续发展战略。根据火电厂经济的自身情况来考虑，选择合理的方案，采取有效的措施，从而能够推进可持续发展战略。
参考文献
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关键词：化工工艺；节能降耗；技术
0引言
近些年来随着我国科学技术发展和可持续发展战略的实施，相关部门逐步加大化工工艺中能源消耗问题的研究。通过实施节能降耗技术，不仅符合现阶段我国可持续发展战略的要求，也是化工企业实现自身转型的必然要求。化工工业自身实际消耗的能源较大，且工业生产过程中大多能源都是非再生能源，所以对于社会以及化工企业来说也是较大的危机。目前通过创新科学技术来优化传统化工技术，能够进一步提高生产效率，降低资源损耗，更好地符合社会长远发展的需要。
1当前化工工艺的耗能概述
化工工业自身能源消耗较大，但是能源的消耗也是不可避免的。从当前的发展现状来看，能源消耗与资源浪费主要体现在两个方面，就是理论上能源消耗和最小功，理论上的最小功就是为了更好地确保工业生产速度而形成的推动力以及一些无法避免的能量损耗。所以最小功从理论发展角度来看不具有节能优势，大多能量的实际耗损都是人为原因所导致的，可以通过创新性措施来进行改善与规避，从而更好地完成当前化工工业节能降耗任务[1]。提高节能降耗技术还需要从生产管理角度出发，扩大化工企业人力资源的管理优势，将绿色生产的管理理念充分融入到化工生产环节中，以此来提高生产的整体效益。
2化工工艺生产过程对外部环境造成的影响
随着当前我国社会主义市场经济的发展，对于物质材料的需求量在不断扩大，化工工艺生产为人类社会创造经济效益的同时也带来了诸多环境问题。比如全球变暖和大气污染等环境现象，化工工艺制作过程中对于外部环境影响更加明显。在农业方面，使用农药化肥对土壤、空气、饮水源造成了严重污染。工业生产中大量废物的排放对生态环境造成负面影响，冷冻设备释放的气体对臭氧层造成了破坏，对于我国未来社会的全面发展起到了限制作用。从经济发展角度来看，能量消耗在一定程度上也提高了利用成本，使得企业经济效益不断降低。所以在这样的发展背景下，加强节能降耗技术分析显得至关重要。
3现阶段化工工艺中常见的节能降耗技术探析
3.1改善传统化工工艺条件，控制生产能耗通过科学化的计算方式有效降低化工生产过程中外部压力，明确工艺生产中压力产生的主要因素，为稳定化学反应提供保障。此外，生产中输送反应物过程中，电机拖动系统会降低综合能耗。比如气态反应物的压缩能耗，以此保障生产稳定运行的同时，实现节能降耗目的。在化学反应物确定实际反应环境之后，对于吸热反应的实际温度需要进行控制，这样会降低反应温度，从而降低化工工艺中实际供热输出，提高相关系统设备的热能利用效率。此外，需要全面提升化学反应的实际转化效率，对于工艺反应过程中不良作用进行控制，最大程度降低实际能耗[2]。
3.2使用更多新工艺、新技术和新设备
随着我国当前科学技术以及化工工艺的发展，对新技术和新设备的依赖程度不断扩大。通过改善传统的化工工艺以及生产技术，化工企业在实际生产过程中能够节约最大的能源消耗，确保生产质量提升的同时扩大经济效益。当前化工企业可以根据不同化学反应的特点，采用短程蒸馏技术、结晶分离技术等，使得化工工艺的生产环节能够得到有效控制。此外企业需要引入更多节能型、操作方便、能力转化效率较高的生产工艺，促进传统工艺技术的全面升级，更好地扩大化工产品的效益。此外需要选用换热器、空冷器等设备，以此降低化工设备实际生产中产生的综合能耗[3]。
3.3加强化工生产中动力能源的控制
目前化工生产过程中需要对动力能耗高度重视，降低能源消耗。企业可以推广使用变频节能调速，能够有效降低电机拖动系统电能消耗。通过变频实现动态调速，将传统化工企业静态调节方案全面升级，为电机拖动系统的长期稳定发展提供重要保障，能够最大程度降低装备负荷率较低的问题，扩大电机拖动系统使用过程的重要作用，进一步控制能源浪费的情况。现阶段化工企业自身发展需要以节能降耗为基本概念，从整体发展系统上进行优化改造。对系统所需资源进行合理配置，从而扩大各个装置之间的联动作用，扩大能源的转换范围，最大程度降低高能耗现象的出现，达到节能降耗的目的。此外，加强污水回收利用也是重要环节，化工企业首先需要提高企业人员自身的环保节能意识，推广使用污水回收技术，将水资源消耗有效降低。化工企业需要注重回收各项能源的余能，能够节约生产成本，扩大生产效益。在运用发电、制冷等转换技术的基础上，通过利用余热等资源，节省实际生产能耗，也能够适应低碳环保的基本要求。
3.4进一步提升催化剂的活性
当前化工企业在实际生产中运用锅炉以及相关机电设备在一段时间之后会出现锈蚀现象，最终导致此类设备实际传热功能受到限制，长期使用过程中将会导致较大的能源损耗。所以相关技术人员可以通过阻垢剂对设备进行护理，以此来实现化工能源的节能性。除了阻垢剂的有效使用之外，还能发挥出各类化学反应剂的作用，通过催化剂的使用能够加大化工生产中副产物利用效率，提高基本化工原料综合利用效率。
3.5加强化工生产中的技术管理
在完整的化工工艺生产过程中，要想进一步实现节能降耗目的，需要建立完善的节能生产管理技术以及部门责任制度，将生产环节中的各项责任有效落实到个人。这不仅能够有效提升生产环节中工作人员的积极性，还能提高生产技术管理质量。相关部门需要建立完善的工作监督体制，对于化工生产中能源消耗较大问题予以记录，通过反复实践探究应对方法，从根本上提升节能降耗技术的实效性。通过对实际资料的分析表明，目前在化工生产过程中加强各个环节的日常管理，能够使得生产能耗有效降低。所以在确保生产技术运行的同时，需要建立完善节能管理制度来提供保障，将会更全面地突出实际节能效果。
3.6全面开发绿色化工技术
当前要想全面开发绿色化工技术，需要从生产源头进行控制，始终坚持绿色化的生产理念，对于实际化工生产中所产生的废物进行重复利用，这样能够进一步降低实际生产成本，降低能源消耗。此外化工生产环节中会产生废物排放，对自然生态环境造成巨大的污染，所以通过引入绿色化工技术，能够将污染程度有效降低。现阶段我国科学技术发展较快，为绿色化工技术的发展和完善提供了有效动力，也取得了相应的建设性成果，但是仍旧处于完善阶段。相关技术人员要合理分析化工生产的经济效益与环境问题之间的矛盾，在绿色化工技术发展的过程中将其矛盾有效解决，从而更好地促进我国化工工业的发展，更好地适应可持续发展的目标。
4结语
总而言之，现阶段我国经济高速发展，在化工生产在经济发展中起到了重要作用。当前化工工业生产中产生的能源消耗问题需要社会及相关部门予以高度重视，全面发展节能降耗技术，这不仅社会责任，也是企业提高生产效率和产品质量的保障。在发展节能降耗技术的同时，还需要促进经济的可持续发展，为企业扩大经济效益。政府部门也需要高度支持，使得我国节能降耗技术发展的越来越快，走向世界。
参考文献：
[1]姜阅民.化工工艺中常见的节能降耗技术及应用实践探微[J].化工管理，2016（27）：116.
[2]张闯，唐芬.对化工工艺中常见的节能降耗技术的研究分析[J].商品与质量，2015（1）：42-43.
【关键词】波动性；间歇性；节能降耗；光伏设备
所谓的光伏是指利用半导体电池材料的光伏效应，将太阳能转化为电能的一种发电系统的简称。随着石油危机及环境污染等问题的日益严峻，作为一种新型清洁可再生能源，世界各国正在大力度的发展光伏产业，调节能源结构，促进社会的可持续发展。但实践证明，光伏设备在应用的过程中存在波动性和间歇性等特点，在应用的过程中存在严重的能源浪费等问题。因此，利用节能降耗技术对光伏设备进行改进，有利于能源的高效利用，对光伏产业的发展有十分重要的作用。
1 光伏系统在运行中的问题
1.1光伏设备的温升效应
实践表明，当光伏设备的运行温度温度升高时，光伏器件的输出光强变弱，导致系统的开路电压大幅降低，致使系统的最大输出功率下降。而在一定的条件下甚至出现系统瘫痪，对生产造成严重的影响。
1.2 光伏设备的热斑效应
在大规模光伏发电过程中，某组件会因遮挡而带负电压形成负载，并且随着热耗的增加这些组件会产生大量的热量，形成局部热点，即热斑效应。这种效应能严重的破坏太阳电池，可能会导致光伏电池出现永久性的功率输出损失或者永久性的开路失效问题，严重时可能会发生永久性的短路甚至烧毁组件。
1.3光伏设备发电质量问题
由于光伏具有的波动性和间歇性特点，在发电过程中容易产生谐波和三相电流不平衡等问题，造成电网电压波动和闪变。因此，光伏设备的发电质量具有极强的不稳定性，导致能源难以有效收到利用。
1.4光伏电网的接纳性问题
大规模光伏发电在输送并网过程中会对整体电网产生一些不良影响，如光伏发电的间歇性出力能够导致电网的电压波动，而无旋转惯量的电流源的接入使得电网稳定性降低。因此，只有增强电网和光伏电站的相互适应性，才能够提高光伏发电的有效利用。
2 节能降耗技术对光伏设备优化
节能降耗技术是指通过改进生产工艺等方式，达到提高生产效率，节约能源，减少温室气体排放，以显著减少运营成本的技术。针对光伏发电在生产中的问题，通过可行性分析研究，利用节能降耗技术对光伏设备及生产工艺进行优化处理，有利于提高光伏系统的能源输出率及利用率。
2.1 跟踪太阳能最大功率点，提高输出效率
在光伏发电应用领域中，提高光伏设备的输出功率对能源的有效利用起基础性作用。通过研究光伏电池对光照强度和温度的关系，找出光伏设备的最大功率输出工作点，能够行之有效的让光伏设备在供电系统中充分发挥光电转换的性能。因此，在光伏设备运行时，通过统计计算，实时控制光伏设备的工作点，能够获得系统最大的功率输出，提高光伏设备的发电效果。
2.2 提高光伏设备的置信容量，提高资源的利用效果
光伏发电出力与电网负荷之间的相关性，是影响光伏发电置信容量的重要因素。分析研究表明，通过调整光伏设备的列阵角度，能够增强两者之间的相关性。同时，通过调节多个光伏电站地理位置上的布置，可以改善光伏设备总出力在不同时间尺度上的波动特性，如经过调查分析，合理选择站址、阵列的朝向和倾角等，还可在一定程度上改善光伏发电总出力与电网负荷之间的相关性，从而提高光伏发电的置信容量。研究表明，通过将光伏设备所发的电能储存于其他储能装置中，也能够起到提高能源利用率，达到节能降耗的作用。
2.3 优化调度模式，降低综合线损耗
由于光伏电源的功率间歇性和随机性特点， 在大规模接入地区电网前， 电网公司对该地区电网的结构设计、运行调度方式、无功补偿措施以及电能质量等进行可行性分析，采取妥善的技术和管理措施，进行合理调度，才能起到节能降耗的目的。同时，对于电力的输送来说，在传输过程中线路的电损耗也是不容忽视的。因此，对城市电网的合理规划，综合考虑近、远期地区负荷密度、节能降损和区外电源的受电通道等情况， 从各个电压等级协调发展的角度，因地制宜地建设高压配电网，采取中压配电网延伸，压缩低压配电网范围， 多布点， 近距离供电，采用低消耗、低噪音设备等，可明显减少线损， 提高电压质量，增强光伏能源的有效利用率。
2.4 利用高性能转换技术，增强光伏能量的转化率
多变换器系统重点关注其协调运行与集群特性，通过变换器的统一控制来减小相互之间的不利影响，并利用系统控制方案实现变换器集群的统一协作，从而完成功率调节、低电压穿越、孤岛检测、与电网的通信、机组投切与优化运行等功能。同时，通过对各逆变器的拓扑结构、开关器件和开关频率、控制算法和死区，以及辅助电源和散热等方面进行改善，能够实现光伏设备的高效运行。如某光伏电站采用三电平逆变技术实现了高开关频率下的低开关损耗。而对于光伏电能质量问题，通过采取适当的滤波拓扑结构、合理设计电感和电容参数、控制算法、脉宽调制驱动方式等手段能够保障谐波含量的质量。实践研究证明，通过利用高性能转换技术，能够有效的增强光伏系统分的能量转化效率，提高电能的应用效果。
3 结束语
目前，光伏产业正在蓬勃的发展，针对其在发电领域应用中的问题，通过对光伏设备的合理分布及改进，能够达到提高光伏生产效率，节约能源，减少温室气体排放，减少运营成本的目的。
参考文献：
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我国从上世纪就开始研究如何提高发电厂汽轮机在运行过程中的能源利用效率，并对部分老式的、耗能较大的汽轮机进行尝试性改造。经过几十年的研究与世纪，我国在汽轮机的节能降耗方面的研究已经比较成熟与完善。可以发现，通过对汽轮机进行改进的实验可以发现，其热效率都有了大幅度的提高，既可以降低能源消耗，还可以提高能源的转化效率，同时还极大的改善了汽轮机的可靠性与安全性能。通过这些实验结果可以发现，从技术角度来讲，我国对汽轮机的改造是完全可行的。当然，在对发电厂的汽轮机进行节能降耗改造的同时，还要考虑改造的经济因素。通过对汽轮机改造的成本、改造前与改造后的收益进行比较、计算，得出最优的改造方案。而不是只考虑节能，而忽视成本，最终得不偿失。根据众多研究者的经验，现在很多汽轮机在改造过程中所需的成本与购置新的汽轮机所需的成本相比要少很多，而且改造过的汽轮机能耗会降低很多，这一点对发电厂的长远发展来讲是较为有利的，因此，从经济角度来讲，对汽轮机进行改造也是完全可行。
2节能降耗的具体策略
通过对发电厂的汽轮机在运行过程中耗能的实际情况分析来看，要做好节能降耗工作，要从以下几个方面对汽轮机进行改造：
2.1控制汽轮机的给水温度
锅炉中燃料的燃烧是否充分以及燃料量的多少决定着水蒸汽的温度，一般来讲，若是水蒸汽温度较低会导致锅炉的燃料消耗量以及锅炉用电量增大，使得排烟过程中的热损增大，导致汽轮机整体的运行效率降低。因此，在运行过程中，要合理控制锅炉中燃料的量及添加燃料的速度，尤其是要控制好汽轮机停止与开始工作时水蒸汽的温度，确保满足相关标准要求。具体来讲，此阶段可以进行节能降耗的策略有：加强对高加的运行维护，防止由于操作失当导致程序出错；定期清理高加加热系统的管道，重点清理管道内的沉淀物，一定程度的提高供热效率，避免由于管道内的沉淀物损耗热能；定期检查管道是否渗漏，特别是要防止热管泄露，保证加热管的投入率。一般而言，在正常工作中，加热器的水位会一直处于正常水平下，这也是保证热效率的一个前提，也是整套设备安全运行的基础。因此，在检查与维修汽轮机时，要重点关注加热环节是否有漏点，并重视水室的密封性能。脱水室的焊接密封性能较差，则汽轮机在水蒸汽进行加压的过程中就会发生高压蒸汽泄露事故，泄露出来的热量会与冷水管做能量交换，大大损失了系统热能，导致汽轮机的给水温度较低，使整个系统的启动时间变长。
2.2保证凝结器处于最佳的真空状态
汽轮机凝结器的正常工作，是确保汽轮机整个系统最佳运行的前提与基础。凝结器处于最佳的真空状态，既可以有效提升汽轮机做功的能力，还可以降低汽轮机单位的燃料耗量。而且，通过保证凝结器的工作状态，还可以有效延长汽轮机整个系统的运行寿命。具体来讲，此阶段可以进行节能降耗的策略有以下几个方面：（1）要确保整个系统均有较好的密闭性。每个月要对整个系统进行超过两次真空密闭性试验，并在检修过程中进行凝结器的灌水找漏试验。（2）还要做好水泵定期的运行检查与维修工作，主要是检查水泵的水位是否处于正常要求，水温是否在规定的范围内，一般而言水温不得超过26度。（3）实时监督管线内所用的循环水的水质，确保凝结器的铜管内不得出现水垢。若在检修过程中发现存在水垢，要及时清洗掉，水垢会增大管内热水交换所需要的热量，导致系统的工作效率降低。（4）确保凝结器的水位正常，也就是说保证热水交换的冷却面积，使整个系统处于安全、经济的运行状态。
2.3汽轮机在启动、运转与停机过程中的节能降耗策略
在对汽轮机进行启动时，需要依据汽轮机的启动曲线合理选择相关参数。在启动前，还需要对其进行预热暖机，导致启动时间延长，用电量增大，使发电厂的运行成本变高。对于此，可以先使用旁压先开的方式开启真空破坏门，使汽轮机的真空维持在-60到-50kPa范围，这个范围的真空可以增大汽轮机的蒸汽量，加快暖机速度。这种操作方式不仅可以控制膨胀差值，还可以降低其并网的时间。在汽轮机正常运行过程中，则要运用定、滑、定的操作方法。这种方法可以有效提高低负荷下锅炉内燃料的燃烧效率与水循环效率。同时，还可以通过控制水泵的转速来提高整个系统的运行效率。汽轮机一般只在进行检修时才会停机，停机过程中使用的参数是否合理也很重要，只有合理的停机参数才可以保证系统的各个部件不会因为紧急停机而造成破坏，这对于延长整个系统的运行寿命极为有用。
2.4对汽轮机进行技术改造
对汽轮机进行技术改造是实现节能降耗的重要手段，第一节已经分析了对其进行改造的可行性。具体来讲，在改造过程中，主要以改造凝汽器为主。因为冷锻设备运行的效率是制约发电厂效率的重要因素，加入凝汽器的性能对整个系统的安全运行产生了影响，那如何改造也不能实现节能降耗的目标的。改造技术的标准主要有：凝汽器真空、凝汽器端差、凝结水过冷三个方面，经过对这三个方面的改造，可以对系统的运行效率起到极大的提高。
3结语
关键词：油田地面建筑 ;采暖方式 ;节能降耗
随着科技的不断发展进步，油田的开发水平不断的提升，人们的生活水平也不断的提高，油田地面建筑建设数量变得越来越多，标准和要求也越来越严格。油田地面建筑是油田企业职工生活和生产的重要场所，在油田企业能源消耗的总量中，室内采暖消耗的能源和资源占到了很大一部分。所以我们要找到油田地面建筑采暖方式对节能降耗的影响，根据油田企业当地建筑的实际使用需求和环境情况[1]，制定科学合理的建筑地面采暖方案，在保障建筑供暖达标的基础上，降低企业的投资成本，减少采暖过程中能源的消耗，为油田企业创造更大的经济效益。
1 建筑物供热采暖方式的基本状况
目前建筑采暖供热方式主要可以分为三个部分，分别为热源、管网、室内系统，其中在建筑采暖供热过程中，热源和室内系统是其重要的组成部分，随着我国科技的不断发展进步，传统散热器供暖的方式已经跟不上时代的发展步伐，热源的种类呈现出多样化，室内系统设备也越来越先进，我国建筑采暖市场变得更加多元化。
1.1 建筑物中不同形式的采暖热源
首先是热电厂的热源供暖。热电厂能源供暖是我国目前比较提倡的一种方式，有着提高能源利用率、改善供热质量的优势，一部分建设有热电厂的城市中基本都实现城市供网管线的覆盖，利用了热电厂的余热，达到了降耗的目的，取得了良好的经济效益[2]。然后是燃煤锅炉的热源供暖。燃煤锅炉的供暖方式是一种比较传统的供暖方式，在目前北方的一些城镇中还在继续的应用，其中燃煤锅炉是热源的主要来源，我国煤炭资源储量十分丰富，燃煤取暖有着成本低、操作方便的特点。其次是燃气炉热源供暖。最近的几年中一些天然气田陆续被发现，一些煤田也开始直接生产煤气，利用天然气、煤气、液化石油气等充当热源进行采暖供热的方式应用的越来越多，一些城市的政府部门还对使用燃气采暖下发了一些优惠的政策，燃气炉取暖的方式能够将煤炭资源的利用率进一步提升，与传统的燃煤取暖方式相比，更加环保，经济效益更高。最后是电力热源供暖。电采暖的方式可以分为很多种，经常使用的有分散式直接用电采暖、蓄热电热锅炉采暖等。前者主要包括电暖气采暖、低温辐射电热膜采暖、红外线电加热器采暖等，后者主要采取低谷电蓄热，根据用户取暖的实际情况，降低电力供应峰谷差异，对电网结构实现优化，用户供暖得到保障的同时，达到节能降耗的目的，同时电热锅炉还有着无噪音污染、无有毒有害气体污染的优势，更加符合环保的要求[3]。
1.2 建筑物室内的采暖方式
油田地面建筑目前可以采取的供热方式种类比较多，根据室内采取的不同散热设备可以分为一下几种：（1 ）利用空气对流的原理使用散热设备进行散热，该种方式是我国油田地面建筑中经常使用的采暖方式；（2 ）低温热水地面辐射采暖，最近几年中我国科技的不断发展进步，管材的经济性和安全性得到了显著提升，人们越来越重视采暖的舒适性要求，该种方式的采暖有着更大的应用空间；（3 ）电热膜辐射采暖，主要分为电热板、电热膜、电缆线等电采暖方式；（4 ）单户采暖，通常指单独悬挂壁挂式燃气炉取暖，该种取暖方式的优势在于可以用户根据自己的实际需求进行适当的调节，在一些油田中也有着广泛的应用；（5 ）热风采暖装置，油田每个作业区内都安装一台热风炉，为该油田区块的地面建筑提供供暖。
2 不同采暖方式对节能降耗的影响
（1 ）燃煤锅炉供暖的方式从运费和经济的角度考虑，是目前最佳的方式，但是燃煤在环保和节能降耗的方面有着一定的影响，煤炭本身与天然气与燃料相比较产生的碳氢比比较高，燃烧后会产生大量的二氧化碳，影响大气质量，我国的能源储量从宏观角度分析十分丰富，因此我国的北方还有很大部分地区使用煤炭资源，煤炭资源的消耗量不断的增加，在不影响人们正常生活和供暖的前提下，我们需要根据实际情况制定相关的能源政策，达到环保和节能降耗的目的[4]；（2 ）电采暖的方式运行成本比较高，优点就是管理方便、节水节地，电采暖主要是将电能转换为热能，其中不可避免会出现能源的浪费。我国油田地面建筑采暖北方应用的也比较多，北方的发电形式大部分以火力发电为主，火力发电效率较低，所以电采暖能够提高电能转换热能的效率，但是其中能源浪费是不可避免的。油田地面建筑采暖设计中，因为其依托性较差，电采暖的方式要根据实际情况进行选择，从宏观的角度出发，该地区如果建设有火力发电，尽量避免使用电采暖的方式，如果该地区有水力、风能、太阳能发电，可以适当的采取电采暖的方式；（3 ）地源热泵和太阳能采暖方式受到区间和时间的限制比较大，同时运行的成本也比较高，尤其是太阳能字北方不太适用，因为北方的冬季日照时间比较短，太阳光强度不够，很能达到供暖的理想温度。而地源热泵的采暖方式经常受到实际地热资源的影响，一旦该地区的地热资源不足，也很难达到供暖的理想温度。经过以上的研究和分析发现，每种采暖方式都有自己的优点和缺点，需要我们根据油田地面建筑采暖的实际情况和条件进行选择，选择是要充分的考虑到环保和经济的需求，综合分析比较后再进行选择和科学合理的设计。
3 结语
经过以上的研究和分析发现，油田地面建筑经常使用的三种采暖方式中，对油田的节能降耗都有着重要的影响，我们在保障供暖符合标准要求的同时，充分的考虑到油田地面建筑采暖经济效益和环保要求，达到节能降耗的目的，促进油田企业的可持续发展。
参考文献
[1]游普元，李培磊，赵庆平.煤矿企业节能降耗措施[J].价值工程，2011，30(02):101-102.
[2]邸海燕.浅析钢结构在煤炭矿山地面建筑中的应用[J].山东工业技术，2017(07):74-75.
