时间：2023-06-05 09:56:31
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇节能减排研究，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：汽车涂装；节能减排；工艺技术；发展；绿色生态经济
作为企业在生产汽车过程中耗费能源较多的环节，汽车涂装的耗能比例高达百分之六十，由此可见，汽车涂装节能减排工艺对企业生产的重要程度之高。购车主在买车的时候，往往会通过对涂装的检查以确定自己是否购买，多半因为这个原因，汽车涂装质量成为汽车制造业重点关注和检测的对象。对于能源消耗都比较高的汽车涂装生产环节，节约涂装能耗成为当前一个热点话题。
1 汽车涂装节能减排工艺技术发展的机遇和挑战
在国家大力倡导创建绿色生态城市的背景下，汽车涂装工艺技术的发展为节约资源具有重要作用。随着绿色生态城市建设不断向目标靠近，汽车涂装工艺技术获得了快速发展。为保护环境，达到绿色生产的目的，企业逐渐改进传统的汽车涂装工艺技术，不断引进国外先进的涂装技术，使汽车涂装工艺加工环节耗用的资源大大降低，极大地促进了生态经济建设的快速推进。然而，当前汽车涂装工艺仍然面临诸多挑战。虽然我国的汽车涂装工艺技术对节能减排的重视性不断增强，但其与国外的汽车涂装节能减排技术相比仍然存在很大差别。比如，进行汽车涂装工艺的高素质人才匮乏；由于汽车涂装工艺技术在生产中的不规范应用导致耗费资源量增高，汽车产品质量水平降低；汽车涂装工艺技术的引进需要大量资金等。企业应树立节能减排的理念，并吸纳更多高素质人才，规范员工涂装工作流程，从而把握汽车涂装工艺技术发展的机遇，应对汽车涂装工艺技术的挑战。
2 汽车涂装节能减排工艺技术的应用现状
近些年来，随着汽车产业的快速发展，汽车产业的竞争越来越激烈。面对国际市场的汽车产业的竞争，汽车涂装工艺技术中的节能减排越发重要。总的来说，汽车涂装工艺主要分为两个部分，即涂装前金属表面的清理和涂装的施工工艺。首先，涂装前金属表面清理技术也被称为前处理技术，其中电镀主要是通过采用在基材上镀上金属层的方法，对基材的表面尺寸和性质进行改变，该方法可以增强基材的抗腐蚀性、硬度，提高其导电性、耐热性、性以及增强美观效果。其次，涂装的施工工艺主要包括对工件表面的尘土、油污、锈蚀以及旧涂料层进行清除的工作，其中主要通过对工件进行化学或物理处理，比如氧化、钝化等，从而达到清理工件的目的。
汽车涂装节能减排工艺技术具体包含精修、前处理、面漆烘烤、刮灰、打磨、涂焊缝密封胶、喷PVC、喷中涂层漆等组成部分。其中，防腐蜡、中涂、底色漆三个环节排除的挥发性有机化合物高达81%，对环境起着不良影响。车身涂面漆色差将导致汽车的美观效果大打折扣，为了增强车身的美观效果，相关工作人员可以通过下列两个方面进行改善：第一、运用黄变色差的原理将蓝色或白差进行调整。如果因为生产的汽车的车身颜色蓝差无法符合视觉标准而被暂时退单，相关工作人员可以使油漆公司对其进行黄变色处理，使车身达到标准的蓝色视觉效果。第二、依据车身漆色和标准色板色差实行调整。色差是汽车涂装过程中经常发生的现象，为有效解决这个问题，技术人员可以根据所需漆色制定新的标准色板，然后对漆色进行有效的调整，从而使汽车涂装漆色处在标准范围内。
3 汽车涂装节能减排工艺技术的分析
在汽车经济的快速发展的过程中，汽车制造业的竞争越来越激烈，节能减排工艺技术是汽车涂装的重点所在。有效的节能减排可以增强企业的竞争力，促进汽车制造业的快速发展。当前，汽车涂装节能减排工艺技术主要是通过预热回收再利用技术、预烘干设备节能减排技术以及空调回风再利用工艺技术来实现对资源的节能和对挥发性有机化合物排量控制。下面对以上三个方面进行具体分析。
3.1 预热回收再利用技术
在汽车涂装车间中，180摄氏度到200摄氏度左右是多种烟气排放的温度范围，其中在电泳、面漆烘干炉和中涂环节中，烘干炉内的温度不断升高，在烟雾大量排出的过程中，热能会随之=流失，于此同时，涂装前金属表面的清理工艺又通过吸收大量热量使槽内热度不断升高。针对废气在排放时的温度很高的问题，可以合理地在涂装前金属表面的清理工艺中加入外来热量。
3.2 预烘干设备节能减排技术
烘干温度的控制对于烘干环节的能源控制起着重要影响，因此，应合理控制烘干温度的范，从而达到节约能源的目的。实际中，外界空气湿度的不稳定性会影响烘干室的温度范围，如果在烘干时使外界空气进入，烘干升温的时间就会大大延长，这不仅极不利于车身的保养，还使得能源耗用量升高。较低维度强力冷旋风可以解决这个问题，因此在注入新风时，直接注入强冷循环风，从而有效地节约能源。
3.3 空调回风再利用工艺技术
作为汽车涂装环节的重要组成部分，汽车喷涂对汽车涂装质量产生着重要影响。在实际生产中，汽车喷涂所耗用的资源量占整个涂装耗能的大部分，由此可见，喷涂过程的资源控制对汽车涂装节能减排环节具有重大意义。当前，喷涂部门应将喷涂室的长度和宽度进行缩短，并不断开发和引进新技术，顺应时展潮流。比如，空调人泵技术的应用、喷涂室空调风循环再利用等。春季喷涂室空气的温度和湿度和夏季的基本相同。空调回风再利用工艺技术可以将喷涂室的空气进行除尘和净化，净化后的空气通过后续的调节，从而使温度和湿度有效吻合。
4 结束语
综上所述，有效的汽车涂装工艺节约能源技术对降低资源耗用率至关重要。如何使汽车涂装工艺真实、有效地运用到企业生产中成为当前亟待解决的问题。首先，企业应建立有效的监督部门对汽车生产环节进行严格监督以降低能源耗用量，提高产品质量；其次，国家应支持企业使用规范的汽车涂装工艺技术进行生产，并给予财政补助，以充分发挥涂装工艺技术的优越性，从而促进汽车制造业快速发展。
参考文献
[1]王雷.汽车涂装节能减排的新工艺研究[J].城市建设理论研究（电子版），2015，5（12）：1486-1487.
关键词：煤矿企业 节能减排 分析和改进
中图分类号：F206 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）03（b）-0015-01
我国人民生活水平的提高和经济的发展，都要求比较高的能源需求量，中国是一个地大物博的国家，但是相对于总人口来说，人均资源仍然短缺。石油、天然气资源较少而煤炭资源较多是我国能源的特点，所以，煤矿企业也体现出了其重要性。很长一个时期内，我国能源主要还是依靠煤炭。煤矿企业是主要的煤矿开采单位，在我国的能源进程中起着无与伦比的作用。但是，煤矿企业的高能耗，也让煤矿企业成为了九个重点能耗单位之一。虽然煤矿企业加快了我国的经济发展，一定程度上缓解了就业压力，但是，如何做好节能减排工作，仍是煤矿企业面临的一个迫在眉睫的问题。
1 煤矿企业能源消耗现状
对于我国的煤矿企业来说，通过进行节能减排工作，能够吸收和借鉴国内和国外现今企业的能源管理办法，通过经验的吸收和学习，我国煤矿企业也能建立起自己的节能减排机制。进行节能减排工作，能够让煤矿企业的管理人员了解到企业的优缺点，在整个企业进行节能减排工作的普及，有效的降低了煤矿开采和其他环节的能源消耗，也降低了对环境的危害，节能减排观念的普及也能影响到员工，让他们在日常生活中，建立起节能减排的意识。
煤矿企业要做好节能减排，应该遵循“效率优先，节约为主”的原则，依靠现在日新月异的科技，进行科学合理的节能减排工作，全员参与，共同努力，但是，现今煤矿企业的节能减排工作，仍然存在一定问题，首先是煤矿开采设备老旧落后，由于煤矿开采工作中的设备，更换和维修比较困难，再加上我国煤矿企业缺乏现今的节能减排技术，使得煤矿开采能耗很高，虽然很多企业都进行了技术改造，但是诸如大型高产矿区，能源消耗仍然难以降低，严重阻碍了节能减排工作的顺利进行；虽然煤矿企业在国家政策的影响下，有普及节能减排工作的意识，但是技术水平太低、制度不完善和资金不到位等，都让煤矿企业的节能减排工作效果滞后，虽然工作进行了，但是能耗不见减少，环境污染也在增加。我国在煤矿节能减排方面也没有完善的法律法规，使得煤矿企业没有依据制定相关评价体系，节能减排工作流于形式，没有起到实际效果。
2 加强煤炭企业节能减排工作的探讨
我国的科学技术水平正在飞速发展，科技也可以利用在煤矿的节能减排中，基本思想也提到过“科学技术是第一生产力”，在煤矿开采工作中，应该减少人力劳动，大力发展自动化控制和管理，自动化的煤炭生产系统，不仅能够提高煤炭开采的质量，也能够减少大量人力劳动耗费的能源，节省人力和资金。在煤炭生产的每个环节，都要运用自动化技术，例如在矿井中，普通电灯应该用节能灯代替，使用保温墙、中空玻璃代替普通建筑材料来新建宿舍楼和办公楼等。在煤炭开采过程中产生的废气，很有很高的热量，可以回收进行二次利用。煤矿中一般都使用硬度较高的水，这些水资源利用不当的话，会对自然环境带来影响，另一个方面也是对宝贵水资源的浪费，所以，应该尽量增加水资源的多次使用，减少开采自然水资源的频率，保持环境的平衡。矿井中的照明设备，也可以使用功率比较低的灯具，而且不进行煤炭开采工作的时候，应该关闭照明灯，节省电力资源。
随着社会的发展，人民生活水平的不断提高，对环境的要求也逐渐加大，环境保护已经是世界性的问题。煤矿企业在煤矿生产过程中，会产生大量的废水废气，对于这个问题，煤矿企业可以用封闭性的管道来对煤粉和煤渣进行运输，二次利用生产中产生的废气，例如用废气给办公楼和宿舍楼等生活区域供暖，这样能够有效的减少废气给人和环境带来的危害。煤矿开采过程中产生的废水也可以多次利用，可以用来浇灌绿化带、冲洗厕所等等。还有产生的煤渣、煤灰等废弃物，可以用在煤场的砖块生产和道路维修等等。对于生产过程中产生的瓦斯气体，虽然具有很强的危险性，但是也是一种宝贵的能源，由于和天然气组成比较相似，在煤炭开采可以先进行瓦斯抽取，这样不仅能够保证工作人员的安全，得到的气体也可以作为天然气使用。煤矿企业还应该革新开采设备，更换成科技含量较高的新型设备，减少工作中产生的噪音，保护周边居民的健康和环境。
良好的节能减排意识和观念是最为重要的，煤矿企业在进行开采前，应该结合当地环境、煤矿条件、开发条件等，做好煤炭开采的全局计划，合理的、适度的进行开采工作，既要满足社会的煤炭需求，也不能让煤炭开采出现过剩的局面。开采过程中产生的煤渣等，煤矿企业应该有“变废为宝”的意识，科学合理的进行再利用，发挥他们的最大使用价值，减少能源的消耗和环境污染。投入一定的资金进行煤炭开采设备的更新换代，新的设备才能够满足现在急剧增长的煤炭开采进度，利用新技术提高工作效率。节约资源是每个人的责任，也是每个人自小应该养成的观念，在煤矿企业中，应该进行节能减排观念的培训和普及，在平时的生活中做好节能减排工作，潜移默化的影响工作人员，通过一件小事的积累，体现节能减排的意识，通过闭路电视、广播和宣传部门的工作，让节能减排的观念深入人心。在煤矿企业内部，也应该建立起完善的节能减排制度，根据企业情况的不同进行灵活的改变。给企业中的每个员工分配节能减排任务和责任，将节能减排工作效果加入到绩效考核中，如果员工能够很好的完成节能减排工作，应该给予一定的奖励，煤矿企业各个部门的管理人员，应该做好带头作用，加强内部的考核和监管。定期的开展“节能减排讲座”，鼓励员工参加讲座，接受相关知识的熏陶，企业也可以出资印刷一批《节能减排绩效》的宣传手册，在员工的空闲时间可以阅读和学习。定期召开大会，进行节能减排工作近战的讨论，健全机制和体系。
3 结语
新的科技带来了更好的煤炭开采方法，煤矿企业应该利用好，提高煤炭开采过程中能源的利用率，减少废气废水的排放。各个方面共同努力，加强管理和监督，才能做好节能减排工作。
参考文献
[1] 张庆国.转变发展方式 推动节能减排[J].中国科技博览，2013（21）：555.
关键词：节能减排公众参与效应研究
Abstract: with the rapid economic development, China medium enterprise have been improved by leaps and bounds development, enterprise's development is inseparable from the energy consumption, and energy consumption will inevitably give environment caused by the influence of different level. This article through the public participation to the enterprise energy conservation and emission reduction effects of the behavior analysis, "1025" to the requirements of the scholars from renmin energy saving and emission reduction, and discusses the public participation to the enterprise summarized the significance of energy conservation and emission reduction.
Key words: public participation in energy conservation and emission reduction effects
中图分类号：TE08文献标识码：A 文章编号：
1.引言
节能减排是指节约物质资源和能量资源，减少废弃物和有害物排放。企业作为国家能源消耗和污染排放的主体，自然也成为节能减排的义务主体。企业尤其是货运铁路行业的节能减排不仅仅具有社会价值而且还具有环境价值，需要企业提高自身环保意识，加大节能减排设施投入；并且对其自身发展来说也具有一定的经济价值，相对于公路和航空，铁路货运具有明显的节能减排优势。从表面看，企业节能减排是企业自身的行为，是否参与到节能减排的队列中都是自愿的，但是由于节能减排问题具有外部性，节能减排的实施不可避免的涉及到公众，公众参与到企业节能减排中来，具有非常重要的意义。
2．公众参与企业节能减排行为的效应分析
2.1．公众参与有效制约了企业排污行为
现阶段，企业污染排放越来越成为制约我国经济社会可持续发展的重要因素，现已铁路运输为例，目前，铁路运输节能减排面临着巨大的挑战，由于实施节能减排需要投入大量的资金和技术，使得企业在节能减排的过程中困难重重。这时，若是企业利用“软环境”来约束、监督企业的节能减排状况，企业极其容易忽视其生产过程中所带来的外部性问题，就会在这个“软环境”中得以制约。为此，号召广大公众能够积极的参与制度的完善，集思广益，促使企业采取有效措施，切实节约能源，降低污染，进而使企业不断提升自身的竞争力。
2.2．公众参与对企业节能减排有强劲驱动力
公众对企业节能减排行为产生的效应主要表现对企业产品的选择来激励企业控制污染，总结来说，公众直接影响着企业节能减排。研究调查显示，企业节能减排的努力程度最大程度上取决于公众参与对其带来的压力以及企业的习惯。若是企业的行为能够得到广大公众的支持，将有利于降低企业污染排放，因此，由于企业开展各项生产经营活动均以实现经济效益价值最大化为目的，这就要求企业能够在注重节能减排的基础之上，进行开展实现经济效益价值最大化等各项活动。
2.3.公众参与有助于增强企业节能减排责任感
近年来，我国政府部门不断加强社会公众的环境保护意识，给予排放污染物的企业带来了巨大的压力，因此，企业为了实现自身的可持续发展，不得不注重环境的维护，采取有效措施，尽可能的节约能源，减少废物的排放，不断提高自身的市场竞争力。
3、公众参与对企业节能减排的重要意义
近几年，铁路运输尤其是货运需求增长空间继续扩大，煤炭等能源货物运输需求将保持很大的增长。因此铁路部门的节能减排任务更加艰巨，为了能够高质量高效率的节能减排，应在充分考虑公众参与效应的前提下，充分发掘铁路节能减排方面的巨大空间。
“十二五”期间中央企业节能减排工作面临的形势更加严峻，任务更加繁重，要深入贯彻落实科学发展观，以科学发展为主题，以加快转变发展方式为主线，国资委一方面将继续把节能减排目标完成情况作为中央企业负责人经营业绩考核体系，实施更加严格的考核奖励与惩罚；对于节能减排数据严重不实、发生重大及以上环境责任事故和重大违法、违规事件的，严格执行考核结果，甚至降级处理。另一方面实行主要污染物排放总量控制制度，落实环境保护目标考核制、责任追究制和行政首长负责制。因此，节能减排工作被提升到前所未有的高度，这势必要求在企业自身节能减排工作上下苦功夫，而且节能减排在花大力气下难免会出现或多或少的环境影响，这就需要公众参与来不间断的监督，事实上，在公众参与的舆论与行为下，节能减排的重要意义才能更加突显出来。一是公众参与企业节能减排工作会产生积极的回馈效应，这使得企业节能减排工作得民心称民意。二是公众参与企业节能减排工作能够扩大节能减排的宣传力度，促使节能减排深入人心，激发大家节能减排的自觉性，进而使大家在企业节能减排的工作中得实惠创荣誉。三是公众参与企业节能减排工作不仅能够使企业完成节能减排任务，更能使节能减排成为人人习以为常的好习惯，为自身创建资源节约型和环境友好型的生活空间。
4.结束语
铁路是国家重要的基础设施、国民经济的大动脉和大众化的交通工具，具有运力强大、节约资源、有利环保、运价低廉的优势，企业尤其是铁路行业的节能减排不仅具有社会价值和环境价值，而且对其自身发展来说也具有一定的经济价值，公众参与到企业节能减排中来，具有非常重要的意义。
参考文献：
[1]姜正才.铁路节能降耗措施和资源综合利用，中国铁路，2005。
[2]王贺礼，熊继海，严玉平.节能减排与清洁发展机制，江西能源，2007。
【关键词】沈阳市；节能减排；投融资
当前，经济的快速发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，沈阳作为老工业基地，制造业的增长也带来的大量的能量耗费与废气的排放问题。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。如果不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。因此，加强节能减排工作，是应对全球气候变化的迫切需要。
一、沈阳市节能减排相关政策
在“十一五”规划中，中国政府确立了“到2010年单位GDP能源消耗比2005年降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%”的具体任务，节能减排成为考量中国经济和社会发展的“约束性指标”。沈阳市政府出台了《关于切实加强节能减排工作的意见》，坚持“控制增量、削减存量”的总体原则，以调整产业结构、发展新能源、淘汰落后生产能力、实施污染治理项目和强化污染源监管为重点，建立污染减排长效监管机制，严格实行目标责任制和问责制，努力控制主要污染物排放总量。并提出把“保增长”的重点落实到“保工业”和“保企业”上来。其核心是推进企业经济增长的转变，加大企业节能减排、强化自主创新、大力发展服务业等成为重要内容。沈阳市节能减排政策的制定是以落实节约资源和保护环境基本国策为基准点，把节能减排作为调整经济结构、转变经济发展方式的突破口和重要抓手，通过实施重点节能减排工程来实现节能降耗和污染减排工作。沈阳市重点节能工程的实施是以“十一五”GDP能耗降低20%左右的目标制定的，政策以提高能源利用效率为核心，以企业为实施主体，调整和优化结构，加快推进节能技术进步。工程要求建立严格的管理制度和有效的激励机制，政府加大资金的引导力度，充分发挥市场配置资源的基础性作用，调动市场主体节约能源资源的自觉性，尽快形成稳定可靠的节能能力，为实现沈阳市节能目标的实现奠定坚实的基础。具体工程包括：工业节能工程、建筑节能工程、商业、服务业节能工程；农村节能工程、交通节能工程、党政机关节能工程、节约用水工程、节能装备生产工程。
二、沈阳市节能减排项目投融资方式
（1）可利用节能减排项目贷款。金融机构的长期贷款是节能减排项目资金供应的主渠道。特别是近些年，国内银行信贷资金比较充裕，国家对银行实行资产负债比例管理，取消了贷款限额，银行商业化运营，资信较好的企业容易获得银行贷款。而沈阳市以企业为主体进行节能减排项目改造的企业大多是国有大型企业，信誉普遍较好，不少银行都愿意向此类项目提供长期贷款。例如：兴业银行与世界银行集团成员之一的国际金融公司（IFC）签署节能减排项目融资二期合作协议，双方将在支持中国节能减排目标上展开更深层次的合作。在该项目下，IFC为兴业银行发放“绿色”信贷提供了2500万美元的贷款本金风险分担，兴业银行为中国46个节能减排项目提供了9亿元人民币（约合1.26亿美元）的贷款，其中绝大多数贷款企业为中小企业，项目涉及工业锅炉改造、余热回收、汽电共生和汽电冷三生项目、节电以及工业能源利用的优化项目等。相信随着节能减排融资项目的推广力度加大，会有更多的金融机构投入并服务节能环保事业的发展，加入支持、践行节能减排，推动社会可持续发展的行列。（2）债券融资。发行企业债券是企业向社会举债筹集所需资金的一种重要的筹资渠道。从法律的角度来看，企业债券是载明企业举债条件的一种债券契约，使企业债务的表现形式之一。经过二十多年的发展，债券市场已成为我国金融市场的重要组成部分。沈阳市进行节能减排项目改造的工业企业，在符合发行企业债券的情况下，发行地方企业债券，由沈阳市主管部门或财政担保，还期三到五期，到期一次还本付息，可根据当前金融环境采用浮动利率，减少筹资风险。（3）股票融资。研究发现，需要实施节能减排项目的企业有一部分属于上市公司，如沈阳化工、惠天热电，这些企业股价有不俗表现，具有较好的发展潜力。可通过增资发行股票进行节能减排的技术改造，取得专项资金，开辟一条通往资本市场的融资渠道，推动节能减排投融资体制改革，提高企业的资产证券化水平。
三、沈阳市节能减排项目投融资创新模式
（1）BOT项目融资方式。在节能减排项目建设引入BOT融资模式，是对有效解决当前融资困境的积极尝试。政府作为节能减排项目的发起人，通过招标等相对透明的方式寻找到项目投资者，政府或所属机构授予其该节能减排项目的建设和经营特许权，再由其独立或联合组建节能减排项目公司，直接负责项目的融资、设计、建造和运营。节能减排项目公司从商业银行、政府政策性银行等贷款机构获取项目贷款，在特许期内通过该项目建设、运营获得利润，最后在特许期届满时，将整个节能减排项目移交给政府或所属机构。例如：沈阳推进城区快速路与三环、四环以及机场、铁路客运枢纽的衔接，构筑高效顺畅、通行便利、功能完善的综合交通网络。三四环路项目工程实施了创新的BOT模式，投资70亿元建设。2000年，沈阳市自来水总公司亏损高达2亿多元，这个亏损额本来应由政府财政填平，但沈阳市已经多年不向自来水公司给予财政补贴了，由香港汇津公司投资兴建沈阳第九水厂，水厂项目采用BOT项目融资模式。（2）资产证券化ABS。资产证券化ABS是项目融资的新方式。在以往的项目融资方式中，如产品支付、远期购买、融资租赁、BOT等，它们都不是直接通过证券市场筹集资金的，唯独ABS融资除外。在我国，有些节能减排项目公司资信条件较差，自身不能获得国际性权威资信评估中介机构授予人们公认的资信等级，因而极难直接通过开辟资产证券化途径在国际证券市场上进行大规模融资，这就需要寻求中介机构的支持。该中介机构可以由信托投资公司充当，也可以由投资银行等担任。该中介机构又称作为特殊用途公司。由于特殊用途公司是具备一定信用等级的公司，所以，其所发行的债券自然也具备一定的信用等级，从而特殊用途公司才能在国际证券市场上拓宽资金来源渠道，实现低成本、高效率地募集节能减排项目建设所需大量资金的目标。沈阳市节能减排项目可以利用ABS融资方式，该方式符合经济呈社会资本化发展的要求，通过证券市场融资进行低成本的融资，这种融资方式会成为节能减排项目融资今后发展的方向，符合金融运作朝工程化发展的要求。（3）引入PPP模式。沈阳市公共节能减排项目长期以来都由政府财政投资建设，但越来越不能满足社会和经济日益发展的需求。一方面，其具有明显的公益性，社会效益要高于其经济效益，但政府资金不足，很有必要引入市场竞争机制，拓宽融资渠道和发展多元化的投资主体，使私人企业参与公共基础设施建设，可有效地缓解资金不足；另一方面，可以改革政府在公共节能减排项目中的角色，克服诸如效率低下等弊病，使政府由过去包办一切的主角变为与私人企业合作提供公共服务中的监督、指导和合作者。因此，PPP模式是适应我我市公共节能减排建设现状的项目融资模式。所以，PPP模式有其广阔的应用前景。
沈阳市需要在节能减排项目建设方面需要大量资金，本文深入分析了可供节能减排项目运用的融资方式与渠道，从计划型投融资体制向市场型投融资体制转变，推进投融资主体多元化、投融资方式多样化与市场化，创新沈阳市节能减排项目投融资模式，从而推动沈阳市节能减排项目投融资的发展。
参 考 文 献
[1]倪欢．IFC将为兴业银行节能减排融资提供2.1亿美元的风险分担[J]．中国能源．2008（3）
[2]吴必南，郑永生．航电枢纽项目投融资问题与对策探讨[J]．交通财会．2007（12）
[3]刘虎，朱志钢．制定和完善鼓励节能减排的税收政策[J]．税务研究．2007（270）：83～84
[4]沈阳市发改委．2009年沈阳市节能降耗工作情况汇报．2010（1）
[5]刘志平，周伏秋．中小企业节能促进政策建议[J]．中国能源．2004（11）
关键词：节能减排；给排水设计；建筑工程
利用节能材料和技术以提高资源的使用率和建筑物的寿命，实现建筑物能源系统的有效管理。建筑给排水设计中的节能减排，即在建筑设计之中融合节能减排技术。做好水资源及能源的节约利用、减少成本，不仅很有必要，而且是城市管理者和建筑设计人员必须高度重视的。加强建筑物给排水系统设计中节能减排的研究具有重要意义，能促进我国建筑节能工程的顺利开展。文章分析了给排水中水资源浪费现象以及成因，并提出几种节能减排的思路与方法。
1建筑给排水设计中常见问题
常见问题：①给水加压设备老旧或选型不当，导致运行能耗过大且达不到用水需求。给水系统中管道节点和阀门处出现滴漏现象，浪费水资源；②热水源选择不合理、不经济、不环保。热水系统设计不合理，如各用水点的热水分配不平均，热水未能有效循环。没有对输送管道进行良好的保温而造成的热量损失过大；③未考虑可回收利用的雨水废水。生活中的洁净废水和自然雨水没有通过技术处理进入循环运用，这是一种严重的浪费现象。
2建筑给排水设计中的节能减排措施
2.1选择恰当的供水设施
在多层、高层建筑的低区尽量利用市政水压给水，减少加压设备的负荷。对于加压设备，多采用叠压供水和无负压供水设备，以充分发挥水泵的性能。在大型公建内不同性质的用水点，可酌情增设水表以监督各处的用水情况。
2.2排水设计的回收利用
（1）建筑物内的水资源回收。通常情况下，建筑中的生活用水、雨水以及冷却水在加工处理之后能够以中水的形式应用在供建筑物中。这样一来，能够节约大量的水资源，有着巨大的社会效益。建筑物排水处理不仅要求运行管理方便，更要求水质处理效果稳定，并且还要具有一定的经济优势，通过科学的技术手段，不断研发新工艺、进行新技术的推广。（2）海绵城市的建设。现国家积极推广海绵城市概念，这对防治城市内涝和利用雨水有巨大作用。主要内容：①针对原有建筑区域，采用绿色屋顶及小型雨水蓄留装置；②针对老城改造区，采用路面渗透铺装及雨水花园方法；③针对新建住宅区域，保证小区内有雨水调蓄设施，提倡小区采用屋顶绿化及路面透水铺装措施；④针对新建工商业区，提倡在建筑周围的绿地区域内设置雨水调蓄设施，污染较严重区域，还需设置蓄留生态滤池；⑤针对新建城市道路，采用透水水泥、沥青铺装，绿化带设置为下凹式绿地，人行道设置下凹式树穴，条件允许的道路，设置雨水蓄留和净化措施，考虑雨水回收利用。
2.3热水供应系统的节能优化
（1）热水系统的选择。优先在建筑物内选择同程布置的热水循环管道方式；如果不能利用同程布置的方法时，应该通过干管和立管的循环方式，保证热水供应。小区中的热水循环管道布置需要考虑建筑物的具体情况，通过有效的措施进行水循环。如果建筑物中要通过集中热水供应系统来完成作业时，比如大的浴室，洗衣房等，应进行独立的热水管网设计。热水供应时间存在一定的特殊性时，设置独立加热设备，方便供应。（2）热水热源的选择。利用工业余热、废热、地热的热源建立集中热水供应系统。具备可再生低温能源的下列地区可釆用热泵热水供应系统：靠近水源的位置如沿江地区，地表水源充足，水质条件良好，甚至有条件进行城市污水加工、可再生水利用的地区，应该通过地表水源热泵建设热水供应系统。（3）太阳能加空气源热泵热水系统的介绍。太阳能作为一种可再生能源，它的清洁性很好，能对节能减排有很大助力，未来将会越来越多的应用在建筑或其它领域中。近年来，随着人们生活水平提高，对建筑物要求也越来越多，促进节能减排设计的发展。利用太阳能技术，将太阳能产品和建筑物内的各个部位有机结合，不仅达到建筑物的美学要求，更因为利用太阳能热泵使得供热性越来越高，集热效率的提高，实现一机多用的效果，应用范围越加广泛，达到了“太阳能建筑一体化”的发展需要。太阳能空气源热泵热水机组主要的原理：利用热器来吸收太阳能并最终循环至集热水箱与保温水箱当中。主要运行模式：当太阳光的辐射照度达到一定的充足量时，应用了太阳能集热器当中的热水，蓄水箱进行储备，以达到使用热水的需要。这样实现了节能减排的目的。在天气多云或者阴天时，可以通过启动空气源的热泵，达到热水供应的目的。它还可以同太阳能制热同时运行，然后通过冷凝器加热热水，这样就解决了阴天无阳光时的热水供应问题。系统主要是通过太阳能以及空气作为热源，是新型节能产品，是取之不尽的一种能源，可以取代热水装置以及锅炉供暖的设备。太阳能空气源热泵热水机组能够保证系统稳定运行，非常可靠，因此对于我国能源节约甚至经济发展都有着非常重要的推动作用。
2.4选择合格的降耗材料
挑选给排水系统的设备以及材料时，要了解节能性，选择节能高效的施工设备。如喷射式的节水坐便器、陶瓷材料的密封水嘴、红外线自动感应节水设备、节能热系统交换器、太阳能热水器、保温型管道材料等。节水节能的新型工艺也可以应用在一些工业化的建筑里，利用新的生产工艺能够最大可能的实现节能减排，使人们在日常生活中达到节能减排的最佳效果。才可以最大可能的降低给排水工程中的管路渗漏现象，做到水资源的节约。
2.5在施工中控制把关
严格控制给排水工程施工质量，施工方案设计一定要科学合理，施工材料的购买要严格按照规定要求的，保证施工工艺良好，全面掌握施工流程。施工期间还要重视接头处管材的选择，如果这个地方遭受锈蚀，将会为水质带来污染，更可能产生露水和渗水的现象。所以要未雨绸缪，防患于未然。
3结束语
我国经济发展的重要战略步骤之一就是建筑工程的给排水节能减排设计。从整个建筑给排水系统的整体来分析，把节能减排的思想应用在建筑给排水设计中，节约资源，不断向前研究最合适的建筑节能减排新技术。只有在给排水设计中充分利用新兴技术，才可以切实完成节能减排的要求，为我国的建设节水型社会贡献自己的一份力量。
作者:黎献纲 单位:广东省建筑设计研究院
参考文献：
关键词：注塑机；降低碳排放强度；路径
在国内生产总值稳定增长的条件下，降低碳排放，作为约束性指标已纳入我国“十二五”、“十三五”及其之后的国民经济和社会发展中长期规划。碳强度（单位国内生产总值二氧化碳排放量）下降目标，分解落实至各省市，节能减排成为全社会的责任。制造业中的注塑机是耗能的电老虎之一，且数量庞大，仅珠江三角洲地区就有各型号注塑机约10万多台，其中东莞约3万台，深圳约2万台，注塑机数量多，使用寿命长，经济使用年限在12~16年[1]，因注塑机设备价值量高，实际服役期超过20年很普遍[1]。在深圳制造业细分30个子行业中，塑料制品业的碳排放占制造业的相对值高，其工业增加值虽然占制造业产值比例3.25%，主要消耗电力，能耗却占制造业能耗的10.62%，深圳市塑料制品业2010年碳排放量为329.4万t[2]，可见，塑料制品业机器设备的能耗之重，因此，对深圳能耗大户注塑机的节能措施分析具有显著的代表性。
1注塑机节能标准
2014年10月我国颁布实施了国标《橡胶塑料成型机能耗检测办法》（GB/T30200—2013），制定了单螺杆注塑机的能耗标准，单螺杆注塑机能耗分为1~6级，在标准工况下，额定锁模力不大于1000kN，判定节能评价值不大于0.7kW•h/kg的注塑机符合节能产品认证的技术要求；额定锁模力大于1000~10000kN的注塑机符合节能产品认证的技术要求；判定节能评价值不大于0.55kW•h/kg；额定锁模力大于10000kN，判定节能评价值不大于0.40kW•h/kg的注塑机符合节能产品认证的技术要求。大于0.7kW•h/kg的注塑机均不符合节能产品认证的技术要求，按照东莞市工信局的核查，东莞具有节能改造价值的注塑机1.5万台，占保有量的50%，推算深圳有改造价值的注塑机1万台。通过对注塑机部分部件进行改造，包括“注塑机智能变频节能控制技术”、“塑料注射成型伺服驱动与控制技术”、“注塑机定量泵系统改为变量泵系统”等技术，实现其控制方式的改变来减少注塑机的耗电量。
2注塑机技术改造选项
根据《国家重点节能低碳推广目录》《国家重点行业清洁生产技术导向目录》《工业领域节能减排电子信息应用技术导向目录》《国家重点推广的电机节能先进技术目录》等国家部委的节能减排技术目录，以及国内外塑机行业专有技术，通用技术的发展动态，对现存注塑机的技术改造的选项分为：1）“注塑机伺服驱动与控制技术”将普通电机更换为交流同步伺服电机，并更换油泵，安装驱动器、压力传感器（见下页图1），伺服电机通过驱动器控制输出电场带动电机永磁转子转动，电机自带编码器将角速度或角位移进行反馈，驱动器比较计算后调整输出，实现液压系统压力和流量双闭环控制，使伺服电机运行功率与负载需求功率完好匹配，节能量约为40%以上。按深圳现具有改造价值的注塑机保有量计算，最大CO2减排潜力为82.3万t，占注塑机技术类减排潜力的17.5%，其对应的节能量为41.4万t标煤，平均投资额3200元/kW，全部推行需要的投资额为49.3亿元[3]。2）“注塑机智能变频节能控制技术”，其原理如图2所示，针对定量泵电机进行改造，加装变频控制器，读取注塑机控制系统的流量、压力、行程开关等信号，分析处理后调节液泵电机的转速，从而控制各工艺阶段的压力和流量，每个工作周期内油泵的流量随着负载的变化而改变，基本消除了溢流损耗，油泵电机的平均功率降低，此改造成本低，但电机加减速响应较慢，对设备的产能有影响，企业要结合自己的情况选用改造方案，其节电量约25%~60%。在深圳市全部推行的最大CO2减排潜力为99.7万t，占注塑机技术类减排潜力的21.2%，其对应的节能量为50.2万t标煤，平均投资额750元/kW，全部推行需要的投资额为21.2亿元[2]。3）“注塑机定量泵系统改为变量泵系统”是在转速不变的情况下，通过改变液压泵排量，同时电机负载也会随着排量而改变，达到省电的目的，节电量在38%左右。最大CO2减排潜力为63.5万t，占注塑机技术类减排潜力的13.5%，其对应的节能量为32.0万吨标煤，全部推行需要的投资额约为20亿元。4）“注塑机安装炮筒热套和电磁加热技术”是一项改造成本低、改造操作简便的技术，节能措施是安装保温防护罩、保温毯、电磁加热圈、纳米远红外加热圈。保温防护罩和保温毯主要使用环保材料通过隔热保温的方式来降低电能损耗。电磁加热圈是利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置，有升温快，热效率高、热惯性小的优点。纳米远红外加热圈利用镜面反射层将表面反射红外线又折射聚焦于物体体内，从而达到加热速度快能量利用率高，实现节能的效果。通过减少注塑机的加热器暴露在空气中热量损失来减少注塑机电耗，节电率约为15%~35%。在深圳市制造业中最大CO2减排潜力为111.3万t，占注塑机技术类减排潜力的23.7%，其对应的节能量为56.0万t标煤，全部推行需要的投资额为11.2亿元。5）“注塑机余热回收改造”是注塑机技术技术中减排潜力最大的一项技术，用集热罩收集炮筒外散的热能(代替传统干燥机的发热管)，通过热风输送系统将集热罩收集的热能通过风机送到干燥桶内，作为烘干塑胶原料使用，节省电能，能够节省35%以上的电热部分。此项技术的最大CO2减排潜力为112.6万t，占注塑机技术类减排潜力的24.0%，其对应的节能量为56.7万t标煤，全部推行需要的投资额为14.8亿元。在广东空气湿度大，存量塑胶原料中含水分超标情况比较普遍，利用废热烘干更具有现实意义[3-4]。上述部分技术是针对同一设备同一环节采取的不同方式的改造，对于这类技术，企业在进行技术选择时可在多项技术中选择一项即可，如：注塑机智能变频节能控制技术、塑料注射成型伺服驱动与控制技术、注塑机定量泵系统改为变量泵系统，理论上有技术替代关系，为三选一。
3注塑机技术改造推行难易程度和优先级分类
以单位减排成本和推行的难易程度为依据对节能减排技术进行排序，据此对技术进行优先级分类。优先推广能够为企业带来经济效益，且技术相对成熟、较易推行的节能减排技术。适时、适度推广会造成额外成本且技术难度较大的节能减排技术。技术的推行难易程度影响因素包括：经济因素、技术因素、市场因素、政策因素
3.1经济因素
某项技术生命周期内的单位减排成本是考量它是否适合选用的一个重要经济因素。企业更倾向于采用能够带来经济效益（即单位减排成本为负）的节能减排技术。此外，技术的投资成本、维护成本等也是重要考量因素。若技术所需的投资额和运行维护成本过大，企业无法一次性支付这项成本，技术也就不易被采用。尽管部分节能减排技术能通过长期地节约能源和原料费用，给投资者带来收益，但许多投资者面临着较为急迫的财务压力，会选择收益率高、回收期短的技术，而放弃使用对应的节能减排技术。同时，虽然一些节能减排技术会带来收益，但由于企业投资者的收益目标较高，最终导致这些技术难以在私人部门中得到应用[5]。
3.2技术因素
技术成熟与否也是影响推广难易程度的一个重要因素。如果一项技术比较成熟，那么其运用风险较低，将会使得它更容易被接受和推广。另外，操作较为简便的技术通常比较容易被接受，潜在应用范围广的技术会被更频繁地使用。在其他技术无法解决问题的情况下，如果某节能减排技术能够解决该问题，即使是操作复杂的技术也有可能被选用。
3.3市场因素
市场成熟度对于节能减排技术的推广应用也很重要。在市场成熟度不高，信息传播途径较为缺乏的情况下，即使某技术较为新颖，潜在收益很大，也可能由于其市场占有率较低、企业管理者对其不够了解等原因，导致该技术不能被广泛应用。
3.4政策因素
政策导向也很大程度地影响各项节能减排技术的推广。由于成本和外部性因素的存在，部分节能减排技术较难在市场上得到广泛应用。如果政府为了达到节能减排的目的，出台政策要求相关企业应用该部分技术，则在此情况下这些技术的覆盖率将会大幅提高。
作者:王鸿杰 单位:深圳德正信国际资产评估有限公司
参考文献：
[1]杨志明.资产评估常用数据与参数手册：第3版[M].北京：中国机械工业出版社，2010.
[2]深圳统计局.2011深圳统计年鉴[EB/OL].[2012-02-16]
[3]马晓明，胡贝蒂，粟辉，等.2016年深圳市制造业碳减排潜力研究[R].深圳：深圳市城市发展研究中心，2016.
关键词：油气集输系统 能耗高 节能减排措施
引言：油气集输系统主要包括油气分离，油气计量，原油加热，原油脱水，原油稳定等工艺，这些环节相互制约，相互配和，共同组成了油田地面工程的核心。据统计，油气集输能耗一般占原油生产总能耗的30%～40%，是整个油气开发和生产过程中最为耗能的环节之一。
而我国的油气集输系统，无论从生产指标上，还是技术设备本身，同国外相比都存在着很大差距。首先，我国油气操作成本是4.15美元/桶，而国外公司是3.0美元/桶左右；其次，我国的原油生产能耗是2349.5MJ/吨油，国内先进水平为945MJ/吨油，国外是523.3MJ/吨油；再次，国外的同样处理量的设备体积小、结构紧凑。数据表明，我国石油行业能源利用率比国外发达国家低10%～15%。
1.油气集输系统能耗特点
1.1能耗高，油气损耗高等问题。原油综合含水率高，原油脱水加热过程耗能就变大，脱水加热设备效率低，油气处理过程中挥发和损耗高，这些都导致油气集输系统耗能高。
1.2热负荷分散，产热设备数量多、运行效率低。油田广泛采用的加热炉，平均运行效率低于75%。普遍采用燃烧高能质的石油燃料以获取热能。
1.3生产用电量大，电、热力采用分产、分供的方式，利用率低。即动力或电力几乎全部由电网供给，热能则由小型锅炉和加热炉提供。
2.油气集输系统能耗的现状及原因
目前我国在油气集输系统的节能减排技术方面，也在不断引进先进技术和设备，以提高整个油气集输系统的节能减排水平，但是还是存在着一定的问题，主要表现在损耗和能耗上面，一个是在存放上面损耗过高，一个是由于处理过程造成的能源消耗。对于损耗引起的原因，处理办法是需要在存放时采用密闭性好的系统。而引起油气能耗的原因颇多，不仅与设施设备有关，设备没有定期的检查维修和维护导致的设备老化，设备落后等原因导致了集输系统低于系统平均效率。同时也有处理工艺相对较差等问题引起的能源消耗。
老油气田的地面系统，有相当大的比例是运行10年、甚至20年以上的老系统。随着时间的退役和产出物的变化，这些系统工艺技术不适应、系统能力不平衡、设备管线腐蚀老化等问题越来越多，已经不能完全适应开发的需要。因此，油气集输系统的节能减排工作迫在眉睫。
3.节能减排技术在油气集输系统中的应用
油气集输系统的节能降耗是世界石油工作者所而对的共同问题，国内外许多科学家都致力于这一领域的研究，并取得了一定的成果。其主要方法可概括：设备的改造以及技术的革新，加强这两个方面工艺技术，能够使节能减排的效率更加明显，也是推广和使用节能减排技术在油气集输系统应用中的关键。目前，应用于油气集输系统节能降耗的措施有以下字郑
3.1现有设备的设备改造和工艺革新
针对现有的设备，对其进行是设备改造和工艺革新。比如，大力推广节能抽油机，采油过程中抽油机是能源消耗大户，有必要大力推广与应用节能型抽油机。国内研制生产与应用比较多的，如：双驴头抽油机，其属于游梁式抽油机类，同样具有冲程长、冲次低、能源消耗低的优点；偏轮游梁抽油机，其为六连杆结构，也是一种节能型抽油机，与传统抽油机比较，节电率能达到30%；另外，弯游梁抽油机也是当前一种比较典型的节能型抽油机，其是在常规游梁抽油机基础上，通过对其形状、安装位置等的改进而兼备了常规游梁式抽油机和双驴头抽油机的优点，具有较好的节能效果。
采用大罐气体回收设备。在联合站的油罐上安装大罐气体回收装置，并逐步取消一批单井拉油罐，更换为密闭输送，减少油田油气损耗。
3.2加强节能减排技术的革新和推广
油气混输泵技术是海洋石油工业的一门新兴技术，是将井口流出物中的油、气、水三相介质，在未经分离的情况下，直接用混输泵经海底管道泵送到油气水处理终端进行综合处理的工艺流程。它省去了计量站、双管变单管，从而大大减少了油气中轻质镏分的损耗，缩短了油田建设的周期，比较经济。这种混输工艺始于60年代，由此提出了油气混输泵的技术。几十年来对油气混输泵的研究开发一直是发达国家热门的课题，特别是最近十多年来，如美国、英国、德国、日本、俄罗斯、中国等国家更是投巨资加以研究开发，少数国家已有产品出口。我国正在追赶这一技术。
但是每个油田的情况千差万别，同一个油田的不同区域也大不一样，由于地层情况复杂，甚至每口油井的情况也不同。例如，我国大庆油田就是含腊量、含硫量、凝固点高的所谓三高油田。新疆克拉玛依油田、辽宁辽河油田、河南南阳油田的原油特别稠，粘度高达（200～2000）×10-6m2/s。而新疆吐哈油田有些油井的原油是白色透明原油，可直接用来开汽车。
随着油田开采时间的增长，地层情况发生了很大的变化。有的压力下降很多，有的气量日益减少，有的油气中含水量大增。如我国山东胜利油田，在70年代、80年代，由于油气压力高、气量大，很适合油气混输的流程，于是当时上了700多台油气混输泵作试验。而现在由于油气情况发生了很大的变化，加上我国油气混输泵技术尚不过关，因此对混输的兴趣不大。又如大庆油田，由于采取了早期向油层注水的工艺，井底压力没有下降多少，但油气中含有大量的水，给混输泵提出了必须输送油气水三相的所谓多相泵的技术要求。
美国Prczioso油田在水深165英尺处设置了海底多相双螺杆泵。法国从600m深的海底油田到200 km的海岸直接用多相混输泵输送，80年代末，英国在北海油田就制订了称谓卜赛独的长距离油气混输计划，俄罗斯西伯利亚油田建立了长距离的油气混输流程。
4.总结
油气集输系统的节能减排工作十分重要，刻不容缓，这既是新时代下节能环保的大势所趋，也是提高经济效益的必经之路。各油田应充分结合自身情况，运用多种手段和技术，取长补短，应用高效率设备，降低油气集输成本，提升油田效益。
参考文献：
[1]庞庆梅.油田油气集输节能降耗途径分析[J].中国石油和化工标准与质量，2010（09）.
[2]宋延平.油气集输系统节能措施研究[J].化工管理，2013，12。
关键词：合成氨；化工生产；氮；节能减排
合成氨是化学工业得以发展的支柱产业，在国民经济发展中起着举足轻重的作用。自建国至今的半个世纪里，我国合成氨技术一直保持着高速、稳定发展的趋势，直到今日我国合成氨产量居于世界首位，但也引发重大的环境问题。目前，我国化工生产能耗问题占据全国能耗总量的十分之一以上，其中合成氨工业又是占整体化功耗能的主体地位，占据整个化功耗能的25%以上，由此可见做好合成氨工业节能减排工作的作用，做好这项工作可谓是实现可持续发展战略的关键。
1我国合成氨工业的作用
肥料是保证国家粮食安全的关键，它对整个粮食产量的提升有着积极作用。根据有关实践结果我们发现，肥料对粮食生产的贡献率占据50%以上，而且在人体内部的氮含量的一半是来自合成氨产品。我国作为世界农业大国，农业生产离不开合成氨工业，由此也可说我国是世界上合成氨生产大国，也是消费大国。
1.1合成氨在国家粮食安全中的作用
粮食是国家最为关键的战备物资，也是社会繁荣、稳定的基础。近几年来，随着城市人口数量的不断增多和进城务工农民人数的增加，农村土地限制情况越来越严重，给我国农业发展造成很大的威胁，这也给农业产量提出了新的要求。有关数据统计，我国至2020年的粮食产量预计要达到6亿吨，每年都必须要要求粮食产量增值500万吨以上，如何才能更好的保证这一问题已成为业界研究重点，经分析要想达到这一要求，做好合成氨工业生产技术不容忽视。究其原因是因为合成氨是我国化肥的主要来源，而化肥又是提高农业生产产量的关键，所以满足粮食刚性需求还是有赖于化肥生产技术的优化，也就是合成氨工业的发展。
1.2合成氨工业在国家能源安全中的作用
化工生产能耗是我国能耗问题较大产业之一，合成氨作为我国化工能耗大户，根据相关数据统计得出，社会总能耗中其中有3%以上用于合成氨工业生产。由此可见合成氨能耗之大，同时由于合成氨生产技术在粮食生产中的积极作用，我们可以预计合成氨工业在未来发展中不管规模、还是企业数量都会增加，这必然会给能源安全造成新的威胁。基于合成氨氮肥工业是世界最大的化学工业，它也有着巨大的社会经济效益与政治意义，因此本身具有着巨大的节能潜力，这就给我们未来工作中能源安全的研究提出新要求，需要我们从合成氨工业特征同社会实践综合考虑，从根本上解决合成氨环境污染问题与能源浪费现状。
2我国合成氨工业生产现状
随着科学技术的进一步发展和我国经济发展水平的提升，我国合成氨工业也得到长足的进步，合成氨的产量与技术均达到世界领先水平，随着节能观念的不断深入和人们环境保护认识的提升，做好节能减排已成为我国合成氨工业未来发展的重大研究课题。但就合成氨工业现状而言，其发展问题显著，各种能耗问题十分严峻。
2.1合成氨工业发展现状
合成氨工业是在上个世纪初期产生的一种化学生产技术，它是整个化学工业发展的基础，也是我国化学工业发展的先驱产业。这一工业生产技术自诞生至今的近百年时间里发展非常迅速，以成为当今化工生产的支柱，更是人类征服自然的里程碑。我国合成氨工业的研发仅有短短的五十多年时间，但就这五十年的研发中，合成氨技术已经居于世界前列，无论是生产技术、设备还是产量，都达到世界先进高度。
2.2合成氨工业生产问题
目前，我国能源供需问题十分严峻，涉及每一个社会生产行业，合成氨工业当然也不例外，这一产业的问题主要包含了：首先，在生产中材料的利用不合理。天然气作为目前最常见、成本最低的合成氨原料，但时至今日仍然在我国没有被广泛的应用，国外大多国家都已经使用了这种原材料，而我国仍然是以煤气作为合成氨的主要原材料，这种比例占据总数的七成以上。其次，由于我国工业生产技术的落后，使得我国合成氨工业能耗在社会总能耗上占有重大比例，比国外同类型企业高出50%以上。再次，由于我国合成氨生产企业大多都是以中小企业为主的，这些企业本身存在生产规模小、效率低且生产能力地下的特征，这不仅造成我国合成氨生产量较低，而且生产耗能严重，能源利用效率低的现象。最后，生产技术相当落后，这也是阻碍我国合成氨工业发展的主要原因，更是影响合成氨能耗的关键，同时受到我国能源紧缺问题的限制，给这种本身十分复杂的生产问题更是雪上加霜，使得整个生产问题变得更加复杂和严重。
3合成氨节能减排技术要点
目前，我国正面临严峻的节能减排形势，环境污染、生态失衡、能源工序紧缺等现象严重制约着我国社会经济的发展，也给我国节能减排工作的开展提出了新要求。而合成氨作为我国能耗大户，它在新时期的节能工作中备受人们关注。具体来说，做好合成氨节能减排技术需要从下面几方面入手研究。
3.1造气系统的节能减排技术
3.1.1煤气化技术
煤气化是我国合成氨化工生产中的关键环节，也是造成能耗的主要原因之一，这一生产环节所产生的能耗问题占据合成氨工业生产总能耗的一半以上。而目前我国合成氨工业生产中，常用的造气材料又是以煤炭为主的，以煤炭为原料造气在我国整体合成氨生产中占有重要份额，占据生产总数的80以上。
3.1.2粉煤成型技术
随着煤炭资源大型开采技术的不断完善，各种大型煤矿开采设备不断涌现，这种设备在煤炭资源装卸中必然会产生一定的碎屑，在过去的煤炭生产中这些碎屑的回收利用率很低，一方面是因为这些煤屑本身燃烧率较低且污染问题严重，另外这些煤屑与原煤价格相差无几，这就给一些企业在煤炭选择中不加以重视这些煤屑资源，造成煤炭资源的大量浪费。在这种情况下采用粉煤成型技术就显得十分必要，它能有效的将这些煤炭资源加以利用，提高煤炭生产效率。
3.1.3各种新设备的选择
随着科学技术的进一步发展，各种先进的生产机械不断涌现，作为化工生产大户的合成氨化工生产行业当然也不例外，在近几年的生产当中产生了许多的新设备、新技术，其中以造气炉机电一体化发展现象最为突出，这种设备的应用让造气炉在不停炉的条件下能够自动加煤、排除煤渣，这也是当今合成氨工业生产中的一大优点所在。
3.2合成氨污水节能减排治理技术
3.2.1造气污水微涡流处理技术
该技术提出了对造气循环水采取、深度净化，强化冷却，水质调整、三项处理原则，应用水量不涨水技术，以较少投资及处理费用实现污染最严重的造气冷却水系统达到零排放。如浙江巨大集团采用该技术，造气冷却水系统已经4年未排污水，真实实现了零排放。
3.2.2循环冷却水提浓减排技术
循环冷却水是化肥企业主要用水环节，其用水量占全厂近70%，如何降低这个环节的排污水量事关重大。循环冷却水提浓减排技术可使浓缩倍数由目前2倍提升至4～6倍，排污水量可减少70%～80%。该技术的关键点是选用优良药剂及工艺，及具有高截污力的新型稀土滤料过滤器。提浓后，不但节省用水，且水质清洁，加药处理费用不升反降30%。
3.2.3合成系统节能减排技术
该技术采用低温精馏工艺，先将合成尾气冷却到一定温度，然后利用尾气中不同组分沸点上的差异进行精馏，得到甲烷、氧气、氢气、氮气等各种气体或液体产品。这种技术改变了以往尾气作燃料仅回收热量的做法，是合成尾气回收向深度利用发展的一项有效途径。
4结束语
总而言之，合成氨工业在国民粮食产业中至关重要，它的发展不仅关系到整个国家的粮食供应，也影响了国家的能源安全，因此要高度重视合成氨工业的节能减排。合成氨工业的节能减排主要从原料的结构$生产技术$设备采用和管理等方面综合提高。
参考文献
[1]吴冉.粉煤冷压成型粘结剂的研究进展[J].云南化工，2014（2）
[2]张云，付东升，郑化安，等.型煤黏结剂的研究进展[J].洁净煤技术，2014（1）
关键词：IDC、节能减排、方案运用
中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：
一、概述
随着互联网应用的普及，互联网数据中心(Internet Data Center，简称IDC)利用已有的互联网通信线路、带宽资源，建立标准化的电信专业级机房环境，为企业、政府提供服务器托管、租用以及相关增值等方面的全方位服务。迄今为止，IDC在电信、金融、税务、政府、交通等众多领域的需求快速增长。IDC不仅是数据存储的中心，而且是数据流通的中心，它是Internet网络中数据交换最集中的地方。
然而，随着互联网业务的迅速发展，IDC耗能呈逐步上升的趋势，为此，节能工作是重点。
二、IDC能源消耗分析
IDC服务托管作为一种物理载体在各企业的发展和运营中越来越突出。与此同时，数据中心也正以一种能源消耗黑洞的形式成为企业成本的隐形杀手。随着IDC机房新一轮建设热潮的兴起，电力供应、散热、运营成本对企业数据中心的影响逐渐扩大，日益攀升的能源成本正成为企业的巨大负担。
IDC机房是服务器、存储设备、通信设备、冷却设备、负荷开关、UPS、配电柜、机架及配电网络等设备比较集中的场。在IDC机房中，其主设备耗电占45%—55%，空调设备占35%—45%，电源设备及其他占10%—15%。因此IDC节能，应主要从空调、主设备、电源等方面考虑；对于现有机房，要从空调改造（含气流组织优化）、能耗较大主设备替换及电源改造等方面考虑。
三、IDC机房节能减排方案运用
3.1合理的建筑规划设计
本部分主要针对新建IDC机房的节能减排设计。扩建、改建的通信机房节能设计可参照执行。节能减排设计所采用的节能措施和方案应不得降低系统运行的安全性。
IDC通信机房的总体布局要求：
（1）通信机房选址要求应满足YD/T5003-2005《电信专用房屋设计规范》的相关规定。
（2）通信机房总平面的布置和设计，宜充分利用冬季日照和夏季自然通风，并避开冬季主导风向。其主要朝向宜选择本地区最佳朝向或接近最佳朝向，避开夏季最大日照朝向。
3.2先进的空调与通风系统
IDC机房的空调能耗占机房总能耗达到35%~45%左右，应该将降低空调能耗作为机房节能减排工作的重点工作。
IDC机房应该根据IDC机房所处的热工设计分区，所处区域实际的气候环境特点以及节能减排技术本身的成熟度、节能效果、改造成本、维护量等方面考虑进行合理评估与选用。
应该多方面、多角度充分利用各种不同的节能技术：
（1）对于规模较大且发展速度较快的新建机楼，在冷源系统选择上应该优先考虑水冷空调，整体规划机楼的冷源系统。为保证瞬时停电时水冷空调仍然能连续运行，在有条件的情况下可设置蓄冷罐。对于规模不大或单独的机房可选择风冷空调。
（2）在末端气流组织方式上，应该优先考虑下送风及“先冷设备，再冷环境”的气流组织方式。
（3）在空调设备采购上，应采购高效、节能的空调设备。
（4）应充分利用室外自然冷源的作用，特别是全年平均温度较低的地区。
根据空调节能技术的原理不同，目前，在IDC机房应用的节能减排技术主要分为以下几种类型：提高空调制冷效率、气流组织优化、自然冷源利用。
在提高空调制冷效率方面包括采购高效、节能的机房专用空调；冷媒节能控制器；水冷空调等。在气流组织优化方面主要包括划分冷热通道、冷热通道隔离；地板下送风（机柜内直接送风、冷通道送风）等。在自然冷源利用主要包括：智能通风；智能换热器；热管空调；冷却塔供冷等。
3.2.1提高空调制冷效率
（1）采购高效、节能的机房专用空调：机房专用空调的节能指标主要从能效比EER、综合部分性能系数IPLV、冷风比CAR、显热比SHR等四方面进行评价。在采购价格相对合理的情况下，应尽可能采购EER和IPLV高（不得低于国家标准《计算机和数据处理机房用单元式空调机》所规定的数值）、显热比大（不小于90%）、冷风比小的机房专用空调。以体现机房显热量大的特点及大风量小焓差的送风工艺特性。
（2）水冷空调：由于水冷却方式比风冷却方式效率高，因此有条件的公司，在前期规划设计阶段应考虑采用水冷空调。
（3）冷媒节能控制器：冷媒节能控制器是在保证制冷压缩机运行可靠性的前提下，通过冷媒循环状态控制的优化，达到制冷压缩机节能的效果。核心原理是：气容和特殊的结构产生高速稳定的湍流，减少管壁边界层和闪蒸汽，使蒸发器和冷凝器换热效率和换热面积增加，压缩机出口压力降低，以达到节能的效果。也就是说通过ERC的控制，空调制冷机组提高了能效比EER。
3.2.2气流组织优化
（1）划分冷热通道、冷热通道隔离：冷热通道的划分能合理优化气流组织方式，避免前排机柜排风被后排机柜吸入，造成局部机柜过热现象。因此，在规划设计阶段，应优先考虑划分冷热通道或冷热通道隔离，机柜采用面对面、背对背的布置方式。
（2）地板下送风：地板下送风是通过在机房内设置架空地板，空调冷风先送入架空地板层内，架空地板层相当于静压箱的作用，再通过机柜底部的开口送入机柜内或冷通道的送风口送入机房中。实现了“先冷设备、再冷环境”的送风理念，符合热气流上升的自然原理，优化气流组织方式。
3.2.3自然冷源利用
（1）智能通风：智能通风是当室外温度较低时，直接将室外新风通过过滤作用后送风机房内，再对机房冷却后排出室外，外加一定的控制系统。
（2）智能换热器：智能换热器是当室外温度较低时，室外空气与室内空气通过板式换热器进行热交换，达到降低室内空气温度的目的，室外新风不进入室内。
（3）热管空调：热管空调的核心元件为热管，通过热管的超导特性及室外温度比室内温度低的特点，将室内热量排出室外。
（4）冷却塔供冷：在水冷空调的基础上，当室外温度较低时，将冷水机组主机停机，室内冷冻水通过板式换热器与冷却水换热，冷却水温度升高后通过冷却塔的散热作用，将热量排出室外。
3.3低消耗的主设备选择
IDC机房中，新引进主设备应该符合绿色采购规范中关于各类主设备节能相关规定，在源头处把好节能关。有步骤地采用高集成度的设备替代原有的设备，对老旧设备进行评估，对于性能低、能耗大的设备进行退网处理。
机房采用精确管理，优化机房设备布局，分散摆放耐热性差、散热量高的设备，减少机房空调的使用。
3.4节能的电源系统技术
通信机房电源设备根据设备耗电负荷精确化配置，其扩容空间和容量可保证中、远期发展。对重要性不高和容量较小的机房，可选择使用模块化UPS技术。IDC在进行电源设备配置时应较准确地预测用户发展及负荷增长，避免造成设备利用率和转换效率过低，引起不必要的电能损耗。
对IDC，严格控制上架IT设备电源质量，杜绝低效高耗设备入网。
3.4.1技术节能
高压直流技术：在充分保障供电安全和人员安全的前提下，在技术水平能力较高和条件较好地区，对高压直流技术进行试点建设。
该技术目前还未完全成熟，可以进行小规模试点。
3.4.2管理节能
机房设备准入管理：加强IDC用户设备准入测试的执行力度，引入“IT设备电源质量测试技术”。
提高供电设备的负荷率：在保证设备安全的情况和符合运维部分的相关规程的前提下，提高供电设备的负荷率。
四、结束语
随着经济的快速发展，能源紧张这一问题日益突出，节约能源、保护环境，创造和谐社会，使经济发展向又好又快发展，这个已成为全社会的共识。建设一个既要系统稳定与安全、节能降耗、智能化管理、业务变更灵活又要节能的新一代IDC是业界共同追求的目标。
参考文献
1节能减排在工业锅炉使用中的措施论述
（1）加强专业人员对于锅炉的管理。在工业企业的发展过程中，一般不会有企业把过多的精力放在锅炉的管理上，因为一般人都会认为锅炉的操作是非常简单的事情，只要按照锅炉的操作要求即可。但是在实际的调查中，因为锅炉操作人员水平的不同锅炉的运作效率也是不同的，效率相差最大可以达到10%。尤其是在中小企业中，锅炉的运作成本比较小，管理人员不会过多注意锅炉的操作问题，而且受到人们传统对于锅炉的错误认识影响，一般都认为锅炉这个岗位不重要，从事这个岗位也不需要专业的技术，但是实际的操作过程中因为操作水平不同而导致的效率差别是非常大的。一般大型的工业企业还是比价重视锅炉这一岗位的，因为大型的工业企业所需要的锅炉工作量较大，虽然因为操作水平所带来的工作效率没有直观的差异，但是在大型的工业企业中这种效率的差异还是非常明显的。所以，一般大型的工业企业还是比较重视锅炉这一工作岗位的，会加强锅炉工作的管理，也会聘请具有专业的锅炉知识水平的人员从事这一岗位，而且也会对企业的锅炉员工定期进行培训，来提高职工的专业知识水平。
（2）煤种与炉拱之间能够互相适应，进一步提高燃烧锅炉效率是需要进行科学合理的配置，很多锅炉设计的煤种与使用煤种不同，最终致使燃煤效率不高，其燃烧效果也不好，这对锅炉出力有着直接的影响。不同种类的煤种对链条炉会产生不同的影响，链条炉需要热值、灰熔点、粘接性等等都达到一定数值上，才可以选择所设计的煤种按照实际所使用的煤种要求进行，可以根据具体情况，适当的转变炉拱的位置和形状，这样不但可以很好的改善燃烧的状况和提升燃烧效率，而且也能减少燃煤的消耗情况。当代，已经有很多种类的炉拱配置技术。
（3）定期清洁锅炉受热面，这样可以避免锅炉在结垢的管束对流、省煤器等受热面积的锅炉结垢以及积灰结垢后对锅炉传热产生直接的影响。根据相关测验表明，水垢所产生的热阻是钢板大约是钢板的四倍，灰垢的热阻能力大约是钢板的四百倍。所以想要进一步提高其质量，需要保障水处理工作正常运行以及提升水处理工作人员的技术水平，能够使水质达到一定的要求。
2工业锅炉使用过程中的蒸汽再利用
为了能过有效运用蒸汽，在各方面条件下，都不能将高压蒸汽作用与低压蒸汽各方面作用都没有得到充分运用。应该禁止向空气中排气，特别是启动锅炉过程中，应该从各方面减少向空气排气的现象，而将这部分蒸汽充分运用。为了能够进一步节省能量，在启动锅炉时以及锅炉运用过程中，都应该减少排污，所排污量也应该控制在指定数值之下。尽量运用热量排污方式，可以安装排污换热器或者扩容器展开工作。同时也需要保障疏水器的正常工作，在利用扩容器进行回收疏水器热量的时，其疏水器中的蒸汽会凝结成冰，水质也较好，为了能够在回收之中节省处理水费用。需要避免各阀门或者管道发生漏水漏气的现象，应该充分回收废热以及余热。
3锅炉烟道余热的回收
在高科技航天领域发展中，热管是不可或缺的主要元件之一，它是一种高效的传热型元件，主要由管芯、管壳等组成的封闭型系统。它具备轻重量、大功率、小体积等一系列优势。其热管传热的工作原理，是靠工质的凝结以及沸腾，所以单位截面积的换热能量较高，另外，热管内部空间充满蒸汽和饱和，在管子每一处都是等温现象，所以在热管温差比较低的状况下，能够将更多的热量传递出。同时热管具备结构较简单、没有任何需要运动的部件，工作可靠等各方面的优点，这些优点能够进一步推进热管得到普遍的运用。同时，因为热管在低温状况下也能具有良好的传热性能，所以对于热回收以及节约能源都能起到一定的作用。热管换热器是属于热流体之互不接触表面式的换热器形式，其工业锅尾部会产生受热现象，可以充分运用这一优势，提升锅炉的工作效率，这样可以节约资源。热管式空气预热器可以用来作为燃烧空气的主要器具，不但可以将排烟损失降到最低，而且采纳热空气可以大大增加燃烧空间。能够进一步降低化学不完全燃烧以及灰渣含炭量的损失，所以这样在一定程度上会提高锅炉效率。
4结语
综上所述，工业锅炉在我国工业以及国民经济的发展过程中都发挥了重要的作用，因此对锅炉进行节能减排研究意义重大。这也要求我国的工业企业以及相关的技术研究者，攻关克难，找出科学的办法把锅炉的节能减排工作做到实处，为我国的环境保护减少一个污染源。
作者:厉恩启 单位:山东省特种设备检验研究院枣庄分院
[关键词] 福建省 节能减排 技术研究
“十一五”是福建发展的关键时期，面临着国家继续鼓励东部地区率先发展、支持海峡西岸经济发展的重大历史机遇。随着工业化进程的加快，重化工业的特征将更加明显，结构性污染问题还会加剧，对环境的承载将产生更大的压力。资源利用率低、单位产品能耗高已经成为福建省经济增长、地区实力提升、企业竞争力加强的主要障碍。本文研究福建省各重点行业所需的节能减排技术，为政府和企业提供科学的、客观的、具有前瞻性的决策依据，推进福建省节能减排达到预期目标。
1 福建省节能减排目标、任务
1.1 主要目标
“十一五”期间，随着经济增长方式进一步改变，福建省产业集聚和集群不断发育壮大，现代化建设与工业化进程将同步推进，但经济发展仍处于粗放型阶段，经济增长依靠高投入。为此，福建省制订了《福建省节能减排综合性工作方案》，并提出“十一五”期间节能减排的主要目标是：到2010年，万元国内生产总值能耗由2005年的0.94吨标准煤下降到0.79吨标准煤以下，降低16％；全省主要污染物控制指标二氧化硫为42.4万吨，比2005年削减8％；化学需氧量为37.50万吨，比2005年削减4.8％，其中2008年总量不超过38.45万吨；城市污水处理率不低于70％，工业用水重复利用率不低于60％，降低工业增加值用水量；工业固体废物综合利用率达到70％以上。福建省主要从加大淘汰落后产能；合理规划布局，实施区域整治工程；加强重点项目治理等方面落实《福建省节能减排综合性工作方案》提出的节能减排目标。
1.2 主要任务
为实现节能减排目标，必须加大淘汰电力、钢铁、建材、电解铝、铁合金、电石、焦炭、煤炭、平板玻璃等行业落后产能的力度。全面取缔关闭国家明令取缔淘汰的“十五小”、“新五小”企业，加强日常监管，特别是小冶炼、小造纸、小化工、皮革制造等废气、废水污染严重的企业。建立落后产能退出机制，安排专项资金支持淘汰落后产能。
目前能源消耗主要存在于冶金、化工、印染、火电等行业，福建省根据各个行业的经济发展和能源消耗情况，提出各个行业的节能减排任务。为达到节能减排目标，应重点实施冶金、石化、化工、建材等重点耗能行业工业锅炉（窑炉）改造、余热余压利用、节约和替代石油、电机系统节能、能量系统优化、建筑节能等节能示范工程项目。
而要达到这些任务和目标，就必须推进技术进步、工艺改进。化工行业需加强合成氨、烧碱、电石和石油炼化节能；印染行业应研究开发低污染、节水型的新工艺技术；而火电行业作为SO2排放的大户，研究先进的脱硫工艺并实现烟气脱硫国产化是目前迫切需要；水泥工业的节能减排重点应以节能为主，落实水泥结构调整，淘汰落后产能；冶金行业废气排放量大，应提高废气治理方面的技术；造纸行业能耗高、污染大，应淘汰落后产能，开发回用技术。
2 重点行业节能减排技术
福建省高污染和高消耗的重点行业有：化工、印染、火电、水泥、冶金和造纸等。根据各行业不同的现状，可采用不同技术，主要的节能减排技术有：
2.1 化工行业
合成氨原料气净化精制技术──双甲新工艺；合成氨气体净化新工艺──NHD技术；天然气换热式转化造气新工艺及换热式转化炉；水煤浆加压气化制合成气；磷酸生产废水封闭循环技术；干法乙炔工艺等。
2.2 印染行业
低污染、节水型印染新工艺是一项系统化的印染工艺技术，是和品种、助剂、设备同步发展的。福建省印染行业可以采用的节能减排新工艺有：酶法退浆工艺；棉布前处理冷轧堆一步法工艺；氧漂后的生物酶脱氧工艺；等离子织物整理新技术；雾染色工艺；红外线定向辐射器代替普通电热原件及煤气技术；超临界流体染色(SFD)新工艺。新设备有：连续轧染生产自动在线检测控制系统，实现连续轧染色差的在线检测与控制；染色机冷凝水和冷却水的回收使用。染化料、助剂的选择方面应用环保型固色剂、助剂；采用已通过生态纺织品认证的产品和高效活性染料。在综合回用技术上，采用新型吸附剂吸附回收重金属；超滤法回收染料、浆料；漂洗水的回用及脱色剂再生。
2.3 火电行业
侧重于烟气脱硫技术与设备国产化，福建省主要的烟气脱硫工艺可以采用：石灰石――石膏法烟气脱硫工艺；旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺；炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺；烟气循环流化床脱硫工艺；海水脱硫工艺。各个工艺都有其优缺点，应根据实际情况进行优化选择。
2.4 水泥行业
福建省水泥行业可以通过运用先进的技术减少污染排放，增加原料利用效率，利用余热发电等方式来节约能源，主要技术有：工业废渣取代水泥生产用原材料或混合材料；低温余热发电；利用水泥窑处置废弃物；挤压联合粉磨工艺技术；新型干法水泥窑纯余热发电技术；散装水泥装、运、储、用技术；掺用工业废渣生产复合水泥技术；新型干法水泥采用低挥发份煤技术。
2.5 冶金行业
福建省冶金行业主要节能减排技术需求有：焦炉煤气脱硫脱氰；高炉余压发电(TRT)；焦化干法熄焦；高炉煤气干法除尘；高炉煤气燃气轮机发电节能技术。
2.6 造纸行业
福建省造纸行业废水削减技术可以采纳：洗涤―筛浆系统用水的封闭循环串联洗选技术；无元素氯漂白技术（ECF）；废纸中印刷油墨高效脱除技术及装备；超高得率制浆技术等其它清洁生产工艺技术。中小造纸企业黑液处理技术有：黑液的资源化―高速离心喷雾干燥处理技术；膜分离技术；超临界流体技术。
3 结论
以化工行业、印染行业、火电行业、水泥行业、冶金行业、造纸行业的新技术为重点，与节能减排的任务紧密结合，提出有针对性的、可操作的技术，以推进福建省节能减排达到预期目标。
参考文献:
[1] 福建省科学技术协会.福建省节能减排及循环经济技术需求研究报告[R], 2009~2010.
[2] 陶从喜.水泥工业节能减排技术及装备的研究进展[J].硅酸盐通报,2009,（5）:980-985.
关键词：自动化技术；节能减排；节能自动化产品
中图分类号：TM76 文献标识码：A
随着社会的进步，人们生活水平的提高，我国越来越重视可持续发展，节能减排是社会经济的重大战略问题。必须要走节能、低碳可持续发展道路，才能使低碳环保经济更快、更好的发展。我国电厂是一次性能源消耗和污染排放的主要企业，所以国家很重视电厂的节能减排。火力发电必须要消耗大量煤炭，处理不当会造成严重的环境污染，随着科学技术的发展及自动化技术的提高，目前大部分电厂已经由传统的手工操作向自动化控制转型，这样可以改善电厂的生产方式，提高工作效率，自动化技术在电厂节能减排方面起着重要作用。我国电力战略规划中指出，在2020年我国的装机容量会达到14亿kW，火力发电量占45%，在2030年以前，我国电力行业仍然以火力发电为主，所以，火电厂的节能减排任重道远，火电厂的自动化技术是节能减排的重中之重。
一、火电厂自动化技术的形成与发展
社会不断发展，科学技术不断进步，大型电厂的自动控制技术也经过了多个发展阶段，从1950年至今，电厂由传统的纯手工控制操作逐步向全自动控制发展，改善了电能生产，使生产效率得到提高。现在大型的电厂自动化管理都是采用开放工业计算机系统、大屏幕监视器和现场总线只能变送器进行自动控制。
早期的控制都是根据控制系统的单输入和单输出情况由人工绘制图标进行分析处理，操作误差大，效率低。在70年代计算机技术兴起之后，出现了状态空间法，计算机自动化技术进一步发展可以为工作人员提供人机互动平台，可以使电厂内的各个系统数据进行自动精准互换，从而提高电厂自动控制技术，加强实用性，使操作更简便。电厂中应用的现场总线技术一体化是指依赖自动技术把监测、保护、测量集于一体，并应用分成分布的形式来提高信息收集水平，在未来的发展中，要进一步提高系统自动技术创新，最终实现控制运行一体化，使系统的控制功能更加优化，提高运行效率。
二、自动化技术在电厂节能减排中的应用分析
在电厂中主要是利用碳素焙烧控制技术与变频技术来实现自动化控制。虽然碳素焙烧技术的工艺非常繁琐，但是利用该技术可以提高经济效益，并且对节能减排有积极作用，可以调高环保效益。利用变频器对送风机的送风量进行控制称之为变频技术。变频技术的应用成本很高，但是该技术可以很好的对锅炉的燃烧进行变频调速。碳素焙烧技术和变频技术可以很好的实现节能减排，从综合效益出发，可以很好的提高环保效益和经济效益。必须要使用先进的技术和设备以及自动化系统，并且对自动控制技术进行优化调度才能有效实现电厂的节能减排。
整体而言，我国的电厂电力调度自动化水平已经有了很大进步，但是管理信息化方面却很欠缺，从而导致电厂生产自动化和管理信息化不匹配的现象，使电厂生产自动化不能完全发挥其效果。综合分析，产生这种不平衡的原因是电厂在重视开发自动化控制技术的同时忽视了管理以及相关业务方面的同步建设。这种现象表现在管理信息水平比生产自动化技术低，自动化技术和管理信息不能很好融合。只有使管理信息化和技术信息化相辅相成才能最大程度实现电厂的节能减排，因此要在进行自动化技术研发的同时加强管理信息化，这样才能更好的实现电厂的节能减排。
三、自动化技术在电厂节能减排中的发展方向
可持续化发展是我国经济发展的战略目标。在电厂中自动化水平与节能减排和生产效益息息相关。利用工业计算机系统可以应用分散控制系统、专用控制系统和其他的软件控制系统从而对生产线进行及时控制和实时监测。通过对当前生产线进行综合分析可以发现存在问题，并对生产流程进行优化，减少生产过程中对环境的污染。在电厂中可以依靠自动化系统和多种信息管理系统对企业管理和生产过程进行一体化，使管理和生产有效结合在一起。可以建立完善的电厂信息共享平台，从而根据相关信息数据为电厂的节能减排提供分析评估服务。可以把监测的数据进行实时保存，在其他专用控制系统中可以实时调用各个数据保证信息互换性，提高运行效率，从而为节能减排提供数据支持。我国电厂自动化技术还存在的一些发展空间主要包括自动控制技术的网络化、智能化和安全化。网络化是指应该增强各个系统之间的交流，在保证信息安全的前提下达到系统无缝连接。智能化是指对控制软件进行优化，从而促进节能减排。
结语
本文对当前我国电厂节能减排方面存在的问题进行了分析，并且介绍了自动化技术在电厂中的形成与发展，结合自动控制技术在电厂中的实际应用对自动化技术对电厂节能减排的意义进行了分析，并指出了存在的不足之处，提出了相关的改进措施，希望为以后电厂的节能减排研究提供帮助。
参考文献
[1]贾永辉.火力发电企业在节能减排中的积极作用[J].安徽电力，2007，24（05）.
