时间：2022-07-25 10:07:01
摘要：质量控制在地铁机电安装工程施工中是地铁机电安装工程质量管理的重点，在统筹建设施工全过程、优化建筑施工管理及推动企业技术进步起到优秀作用。本文通过对机电设备安装工程的特点进行阐述，对机电安装工程中的管理进行探讨。
关键字：地铁建设；机电安装工程；质量控制
随着我国城市建设不断发展,地铁在国内各大城市中运行。地铁安装工程质量控制有着重要意义，之所以地铁安装工程质量控制具有重要意义，是因为地铁将是城市客运交通的大动脉也是城市的生命线，同时也将成为城市最大的基础设施之一，它的投资巨大、施工周期长、技术难度高、环境因素复杂，事故风险也很大。
机电设备安装工程的特点
机电设备在安装的过程中，因为工作本身的特殊性，所以有许多需要特别注意的地方，主要包括几个特点。
在建筑工程中不可缺少的重要组成部分是机电设备安装工程，它涉及到的学科和专业较多，它包括工业、民用、公用工程中的各类设备、消防、给排水、采暖、电气、通信、通风、及自动化控制系统的安装。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。在机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用了新的技术、新的工艺、新的材料、新的设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，因此要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收比建筑构筑物有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。同时随着建筑机电设备安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力、物力，各施工单位及相关工程单位必须拥有丰富的施工经历和经验。贯穿在整个工程施工过程中的机电安装工程对整个工期有重要影响，由于它主要部分在结构工程结束以后开始施工，而且要在装饰工程开始以前基本结束;机电设备安装工程公司在施工过程中必须严格把关，因为机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用。
二、机电安装工程管理
机电安装工程项目施工的关键环节是的生产要素配置和管理，其直接影响项目的进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现,在生产要素管理中需用优化配置、动态控制和科学调节等手段, 人力资源管理、技术管理、工程设备和材料管理、施工机械设备和检测器具管理和项目的资金管理等在施工过程中做到计划、供应、使用、检查、分析和改进要有序合理的安排。
1、工程施工前的重点是材料管理, 所有材料应在工程施工前基本到位。在订购材料之前,材料生产单位的生产能力和资质必须进行评审,避免因材料的供应不足、材料质量不过关或者由于运输路线复杂而延误工期。在材料到货后施工单位要组织专业人员进行材料检验,而且索取产品合格证,外观质量有严重缺陷的产品应予以退货,质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检。
2施工过程中技术管理
现行的国家标准、技术规范、技术标准，技术人员必须按照其标准认真进行图纸自审和会审,制订正确合理的施工方案,施工方案主要包括:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排以及施工的组织。施工方案的不同,工期、机具、费用也会不同,因此降低成本的关键是正确选择施工方案。
3、质量的控制管理
（1）质量管理体系
企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的系统的质量活动是质量管理体系。它根据企业特点选用若干体系要素加以组合，加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动，以及预制度化、标准化，成为企业内部质量工作的要求和活动程序。质量管理体系在现代企业管理中，最新版本的标准是ISO9001:2008，ISO9001:2008标准是由ISO(国际标准化组织)TC176制定的质量管理系列标准之一。是企业普遍采用的质量管理体系。
（2）质量监督的措施管理
机电设备安装部分是地铁工程一个重要组成部分,根据工程特点、技术要求, 进行了认真研究, 编制了周详的监督计划, 由于建设单位的项目管理体系, 监理单位的监理执行体系, 施工单位的施工质量体系, 设计勘察单位的技术服务体系，而进行了认真的审核，制定有力措施, 确保工程建设质量。
首先人员配置 ：良好素质的人员是质量的基本保障。人员需要配置稳定, 经验丰富, 相关作业人员均持证上岗同时要有完善的培训、考核制度。
其次环境应对：地下施工包括地铁站施工, 施工环境湿度大是明显突出的问题。对焊接作业, 粘合作业, 施工安全, 材料保存湿度都会带来严重影响。施工方在交接场地完毕后, 必须马上加装临时强排通风系统，尽量降低湿度, 同时设有湿度监测系统。当湿度到达警告值, 就会发出信号, 施工作业人员会根据现场情况, 启动相关质量保证作业预案。
三、机电安装工程竣工验收及管理
机电安装工程项目完成于按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容,施工单位提出申请,建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收,检验各分项工程是否达到设计要求、工业建设项目工程的设备能够生产合格产品;民用建设项目能够达到系统的功能正常使用 ,办理移交手续需在检查验收合格后进行。
1、机电安装工程验收依据
一般依据:可行性研究报告;施工图设计及设计变更通知书;设备说明书;国家现行的标准、规范;主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件;工程总承包合同;建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定;涉及进口设备或者是引进外资的工程, 按时编制项目完成报告必须在按照合同约定和世界银行的规定下完成。
2、机电安装工程验收标准
摘要： 在经济全球化的今天,我国工程产企业面临新的市场竞争,加强开发项目工程质量控制、进度控制、工程投资控制等已成为市场挑战的必然趋势。随着建筑智能化的迅速发展,机电工程的地位和作用越来越重要,工程涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、自动化仪表工程、通风空调与洁净工程、消防工程、建筑智能化工程等多个专业,直接关系到整个工程的质量、工期、投资和预期效果,工程质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能,包括工作、生活在其中的人员的舒适性、安全性、高效性。
关键词：机电工程；质量控制；措施
机电工程是工程项目的重要组成部分，随着建筑智能化的迅速发展，电气工程的地位和作用越来越重要，工程涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、自动化仪表工程、通风空调与洁净工程、建筑智能化工程等多个专业，直接关系到整个工程的质量、工期、投资和预期效果，工程质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能，包括工作、生活在其中的人员的舒适性、安全性、高效性。
1.施工中质量控制一般划分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制。
1.1事前控制施工前准备阶段的质量控制，是指在各工程对象正式施工活动前，对各项准备工作及影响质量的各种因素和有关方面的质量控制。
1.1.1施工准备质量控制：包括施工机具、检测器具质量控制；工程设备材料、半成品及构件质量控制；施工方案、施工计划、施工方法、检验方法的审查的控制；新工艺、新技术、新材料审查把关控制等。
1.1.2严格控制图纸会审及技术交底的质量；施工组织设计交底的质量，分项工程技术交底的质量，不能走过场。要审查设计图纸是否符合相关规范或有关技术质量标准，设计是否合理和优化。特别是对建筑智能化的设计，要防止盲目求大、求全，应以适用为主，考虑经济承受能力和投资取得的回报。设计和选用的产品应是开放型的，便于有条件时系统扩展、互联和信息共享。
1.2事中控制施工过程中对所有的与工程最终质量有关的各下环节的质量控制，也包括对施工过程的中间产品质量控制，也就是过程控制，即：
1.2.1施工过程质量控制：包括工序控制、工序之间的交接检查控制；隐蔽工程质量控制；调试和检测、试验等过程控制。
1.2.2设备监造控制，指大型特殊的设备必须派人到工厂监造，如电梯、压力管道等等。
1.2.3中间产品控制，在机电工程施工中比较多，比如锅炉及压力容器安装，实际是对中间产品进行组对的继续制造过程，这项质量控制尤其重要。
1.2.4分项、分部工程质量验收或评定的控制。
1.2.5设计变更、图纸修改、工程洽商、施工变更等审查控制。
1.3事后控制对通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品及其有关方面的质量进行控制。也就是已完工程项目的质量检验验收控制，即：
1.3.1竣工质量检验控制。包括联动试车及运行，验收文件审核签认，竣工总验收总交工。
1.3.2工程质量评定。包括单位工程、单项工程、整个项目的质量评定控制。
1.3.3工程质量文件审核与建档。这是最为重要的质量控制，要真实并准确。
1.3.4回访和保修。是一种制度的控制，是反馈工程质量的最直接的真实评价。
2.实施质量控制的措施
2.1在质量控制的过程中，无论是对投入资源的控制，还是对施工过程的控制，都应当对影响工程实体质量的五个重要因素，即对施工人员、设备和材料、施工机具、施工方法以及环境等因素进行全面的控制。
2.2影响工程最主要的因素是人，只有通过保证人的素质质量，才能保证并实现工程质量。因此管理人员的素质和技术水平，施工人员的素质和操作技术水平，最直接、最真实、最具体地影响工程质量。好的工程质量是由高素质高水平的施工人员完成的，这就要求施工前要对施工队伍及人员进行考核和评估，并调整好技工和普工的比例。要对技工进行持证上岗，但也不能偏信证件，因为现在假证存在较多，主要还要看实际操作水平。为了提高这些人员的技术水平和操作水平，就要不断地进行培训，以期不断提高。
2.3工程设备的质量、工程用原材料及半成品的质量、工程材料、阀件、配件、零件等质量是直接保证工程质量的最重要的条件，没有合格的设备和材料，是不可能做成合格的工程的。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理，不允许未经同意私自变更设计。要求严格坚持执行和落实""三检""制，关键部位，实施旁站监理。严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序。平时注意及时收集和整理资料，特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证。未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，防止监督流于形式。记录好施工日志。
2.4施工机具、机械设备、工具的控制，能保证工程质量优良实现，好的机具不仅省能、省力，而且还能加工出好的产品。而好的检测仪器和量具，能检测出过程中的质量状况以便及时纠正解决，避免返工和浪费。而施工中消防设备又能防止现场火灾等，所以说施工机械设备和工具，也是极为重要的控制内容。
2.5施工工艺和施工方法是考核和反映施工企业技术水平和企业员工技术素质的重要依据，先进的施工工艺和施工方法可以在精细可行的施工组织里显示出来。制定施工方法和操作工艺时的要求是：必须结合工程实际、企业自身能力，因地制宜地进行全面分析、综合考虑；力求施工方法技术可行、经济合理工艺先进、措施得力、操作方便；有利于提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本；方法是实现工程施工的重要手段，无论施工方法的选择、操作工艺的制定；还是施工方案和施工组织设计的编制等，都是以确保工程质量和安全、提高经济效益为目的。先进的施工方案和作业指导书可以指导施工人员做好施工，把好各个环节的质量要素，起到保证工程质量的目的。同时还应依照法律、法规、规范、工程标准、工法、工艺标准、操作规程和相关制度，共同确保工程质量。
2.6工程质量的环境条件控制，虽然不是施工单位能左右的，但是这也是保证工程质量不可忽略的措施。影响工程施工质量的环境因素有工程技术环境、工程管理环境和作业劳动环境等。设计质量、设计变更质量、工程洽商等质量控制，也是工程质量的依据和先决条件，至于现场条件、安全、自然环境也可以同样起到重要的作用，实施这些措施，就能使工程质量更加优良。
3.质量事故的正确处理工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性和多发性的特点。正确处理好工程的质量事故，认真分析原因，总结经验教训，改进质量管理体系，预防质量事故的发生，使工程质量事故减少到最低程度，是质量管理工作的一个重要内容和任务。
3.1调查对事故进行细致的现场调查，收集资料，对收集到的可能引发事故的原因进行整理，按“人、机、料、法、环”五个方面的内容进行归纳，形成质量事故调查的原始资料。
3.2分析事故原因的分析，要建立在事故情况调查的基础上，其原因往往涉及到设计、施工、材料设备质量和管理等方面，项目技术负责人组织项目有关人员及发生事故的班组长进行质量事故分析，必要时可通知业主和监理方参加，进行详情分析、评审。
总之，随着建筑智能化的发展，机电工程在建筑工程中将占有越来越重要的地位，涉及专业及领域更多，技术更新更快，也将更加复杂，要想把此项工作做好管好，需要不断地积累经验和学习，与时俱进。
摘要:在经济全球化的今天,我国工程产企业面临新的市场竞争,加强开发项目工程质量控制、进度控制、工程投资控制等已成为市场挑战的必然趋势。随着建筑智能化的迅速发展,机电工程的地位和作用越来越重要,工程涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、自动化仪表工程、通风空调与洁净工程、消防工程、建筑智能化工程等多个专业,直接关系到整个工程的质量、工期、投资和预期效果,工程质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能,包括工作、生活在其中的人员的舒适性、安全性、高效性。
关键词：机电工程；质量控制；措施
机电工程是工程项目的重要组成部分，随着建筑智能化的迅速发展，电气工程的地位和作用越来越重要，工程涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、自动化仪表工程、通风空调与洁净工程、建筑智能化工程等多个专业，直接关系到整个工程的质量、工期、投资和预期效果，工程质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能，包括工作、生活在其中的人员的舒适性、安全性、高效性。
1施工中质量控制一般划分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制。
1.1事前控制
施工前准备阶段的质量控制，是指在各工程对象正式施工活动前，对各项准备工作及影响质量的各种因素和有关方面的质量控制。
1.1.1施工准备质量控制：包括施工机具、检测器具质量控制；工程设备材料、半成品及构件质量控制；施工方案、施工计划、施工方法、检验方法的审查的控制；新工艺、新技术、新材料审查把关控制等。
1.1.2严格控制图纸会审及技术交底的质量；施工组织设计交底的质量，分项工程技术交底的质量，不能走过场。要审查设计图纸是否符合相关规范或有关技术质量标准，设计是否合理和优化。特别是对建筑智能化的设计，要防止盲目求大、求全，应以适用为主，考虑经济承受能力和投资取得的回报。设计和选用的产品应是开放型的，便于有条件时系统扩展、互联和信息共享。
1.2事中控制
施工过程中对所有的与工程最终质量有关的各下环节的质量控制，也包括对施工过程的中间产品质量控制，也就是过程控制，即：
1.2.1施工过程质量控制：包括工序控制、工序之间的交接检查控制；隐蔽工程质量控制；调试和检测、试验等过程控制。
1.2.2设备监造控制，指大型特殊的设备必须派人到工厂监造，如电梯、压力管道等等。
1.2.3中间产品控制，在机电工程施工中比较多，比如锅炉及压力容器安装，实际是对中间产品进行组对的继续制造过程，这项质量控制尤其重要。
1.2.4分项、分部工程质量验收或评定的控制。
1.2.5设计变更、图纸修改、工程洽商、施工变更等审查控制。
1.3事后控制
对通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品及其有关方面的质量
进行控制。也就是已完工程项目的质量检验验收控制，即：
1.3.1竣工质量检验控制。包括联动试车及运行，验收文件审核签认，竣工总验收总交工。
1.3.2工程质量评定。包括单位工程、单项工程、整个项目的质量评定控制。
1.3.3工程质量文件审核与建档。这是最为重要的质量控制，要真实并准确。
1.3.4回访和保修。是一种制度的控制，是反馈工程质量的最直接的真实评价。
2实施质量控制的措施
2.1在质量控制的过程中，无论是对投入资源的控制，还是对施工过程的控制，都应当对影响工程实体质量的五个重要因素，即对施工人员、设备和材料、施工机具、施工方法以及环境等因素进行全面的控制。
2.2影响工程最主要的因素是人，只有通过保证人的素质质量，才能保证并实现工程质量。因此管理人员的素质和技术水平，施工人员的素质和操作技术水平，最直接、最真实、最具体地影响工程质量。好的工程质量是由高素质高水平的施工人员完成的，这就要求施工前要对施工队伍及人员进行考核和评估，并调整好技工和普工的比例。要对技工进行持证上岗，但也不能偏信证件，因为现在假证存在较多，主要还要看实际操作水平。为了提高这些人员的技术水平和操作水平，就要不断地进行培训，以期不断提高。
2.3工程设备的质量、工程用原材料及半成品的质量、工程材料、阀件、配件、零件等质量是直接保证工程质量的最重要的条件，没有合格的设备和材料，是不可能做成合格的工程的。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理，不允许未经同意私自变更设计。要求严格坚持执行和落实"三检"制，关键部位，实施旁站监理。严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序。平时注意及时收集和整理资料，特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证。未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，防止监督流于形式。记录好施工日志。
2.4施工机具、机械设备、工具的控制，能保证工程质量优良实现，好的机具不仅省能、省力，而且还能加工出好的产品。而好的检测仪器和量具，能检测出过程中的质量状况以便及时纠正解决，避免返工和浪费。而施工中消防设备又能防止现场火灾等，所以说施工机械设备和工具，也是极为重要的控制内容。
2.5施工工艺和施工方法是考核和反映施工企业技术水平和企业员工技术素质的重要依据，先进的施工工艺和施工方法可以在精细可行的施工组织里显示出来。制定施工方法和操作工艺时的要求是：必须结合工程实际、企业自身能力，因地制宜地进行全面分析、综合考虑；力求施工方法技术可行、经济合理工艺先进、措施得力、操作方便；有利于提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本；方法是实现工程施工的重要手段，无论施工方法的选择、操作工艺的制定；还是施工方案和施工组织设计的编制等，都是以确保工程质量和安全、提高经济效益为目的。先进的施工方案和作业指导书可以指导施工人员做好施工，把好各个环节的质量要素，起到保证工程质量的目的。同时还应依照法律、法规、规范、工程标准、工法、工艺标准、操作规程和相关制度，共同确保工程质量。
2.6工程质量的环境条件控制，虽然不是施工单位能左右的，但是这也是保证工程质量不可忽略的措施。影响工程施工质量的环境因素有工程技术环境、工程管理环境和作业劳动环境等。设计质量、设计变更质量、工程洽商等质量控制，也是工程质量的依据和先决条件，至于现场条件、安全、自然环境也可以同样起到重要的作用，实施这些措施，就能使工程质量更加优良。
3质量事故的正确处理
工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性和多发性的特点。正确处理好工程的质量事故，认真分析原因，总结经验教训，改进质量管理体系，预防质量事故的发生，使工程质量事故减少到最低程度，是质量管理工作的一个重要内容和任务。
3.1调查
对事故进行细致的现场调查，收集资料，对收集到的可能引发事故的原因进行整理，按“人、机、料、法、环”五个方面的内容进行归纳，形成质量事故调查的原始资料。
3.2分析
事故原因的分析，要建立在事故情况调查的基础上，其原因往往涉及到设计、施工、材料设备质量和管理等方面，项目技术负责人组织项目有关人员及发生事故的班组长进行质量事故分析，必要时可通知业主和监理方参加，进行详情分析、评审。
总之，随着建筑智能化的发展，机电工程在建筑工程中将占有越来越重要的地位，涉及专业及领域更多，技术更新更快，也将更加复杂，要想把此项工作做好管好，需要不断地积累经验和学习，与时俱进。
摘要：机电安装工程使建筑工程之中十分重要的组成部分，具有范围广、通用性强等等优势，本文在论述了机电设备安装特点的基础之上分析了如何做好机电安装工程质量管理。
关键词；机电安装；工程质量；措施
引言
机电安装对于工程施工是非常重要的，其涉及到了在建筑施工过程中的工序，因此提升机电安装施工质量十分有必要的工作，本文具体的介绍了提升机电安装工程施工质量的一些相关内容，包括一些必要的技术要求、安装步骤与要求、防范重点和相关控制措施等，相信会对研究提升机电安装施工质量的相关技术人员有所帮助。
1、机电设备安装工程项目的特点
机电设备安装涉及范围广，施工活动从设备采购开始、涉及项目管理全过程、直至满足使用功能或正常生产为止。机电设备安装施工过程中，涉及施工过程采用“四新技术”等。目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大;大型工程对吊装、装配、检测技术的要求也越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电设备安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较。也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。
2、建筑机电安装技术及质量控制的重要性
建筑机电安装技术意义重大，它能大大提高建筑工程的质量，增加施工方的效益，保障施工安全。建筑机电安装的综合性非常强，有较高的组织性与协调性，同时需要一定的管理技巧。因此，负责建筑机电安装的施工单位和工作人员在施工时要严格遵守有关的质量标准和设计要求，确保建筑机电安装工程的质量，为居民创造一个便捷、安全和舒适的工作生活环境。随着国内建筑行业日新月异的发展，加上我国对外开放政策以及加入世界贸易组织，我国建筑机电安装技术也逐步的和世界其他国家接轨，建筑机电安装的高新技术、新工艺也不断涌现出来，这大大推动了我国建筑施工行业的发展，促进了我国建筑机电安装技术的提高。
3、机电安装工程质量管理的主要内容
3.1、施工前的质量管理
机电安装工程施工之前的准备工作是质量管理的基础和前提，只有做好准备工作才能达到事半功倍的效果。施工前的质量管理主要包括两个方面:一方面是各种施工设备、安装设备、安装材料等的质量审核工作，设备和材料投入使用之前都需要接受质量检查，只有质量合格的设备和材料才能进入施工现场。同时还要审核施工方案、施工计划以及检验方法是否符合实际要求，新技术和新材料的使用要进行严格的把关。另一方面是技术质量的控制，做好设计工作和技术交底工作。审核设计图纸是否符合相关的规定，不断优化和完善设计图纸，为下阶段的施工创造有利的条件。设计方案不能过分追求技术性而忽视了经济性，不仅要达到合理、实用的要求，还要与企业的经济实力相符。经济性和技术性统一的设计方案，才能更好地控制安装质量。
3.2、安装过程中的质量管理
机电安装过程的质量管理简单地说就是加强对施工各环节的监督和控制，从整体上提高安装的质量，避免埋下安全隐患。首先是工序的控制，不同施工项目的特点和性质都有很大的差异，因此需要结合施工的实际需要不断完善施工工序，实行重点质量控制，协调处理好各部门之间的关系，提高施工效率的同时保证施工质量;其次是施工设备的监督，设备是机电安装工程的基础和前提，要加强对大型设备的监督和管理，安装企业应该与设备制造企业保持紧密地联系，应该安排专门的技术人员来监督设备的制造过程，设备的质量监督不仅是关乎到工程整体的施工水平，还与工程造价有着直接的关系;最后是产品的控制，锅炉、空调等都是机电安装的主要对象，因此也需要加强质量管理。施工人员要了解各种产品的型号和性能，结合安装的具体要求来合理配置相应的产品。
4、机电安装工程质量管理措施
4.1、注重机电安装工程的技术方法
机电安装工程的工作人员要了解图纸与相关施工的工序，并根据具体的情况，提高合理的优化施工方法，及时规划好施工工序的流程图。同时及时解决施工过程存在的技术问题，积极培训与组织机电安装工作人员熟悉工程的流程。进行跟踪管理，组织技术专家定期或者不定期监测施工的质量，这样也可以起到监管的作用。
4.2、保证施工材料和施工设备的质量
机电安装工程质量受到各方面因素的影响，其中施工材料和施工设备的质量管理十分关键，两者在施工阶段不可或缺，是保障施工质量的重要手段。建设单位以及质量管理单位都要加强对施工材料和施工设备的质量管理，购买的施工材料都要符合施工项目的质量要求，具备齐全的质量合格证书，施工材料进入施工现场之前要接受质量监管部门的检查，不合格的材料一律不得投入使用，要直接返回给厂家。除了在使用之前要检查材料的质量，施工期间也应该不定期地进行质量的审核，避免施工单位为了获得更多的利益而出现偷工减料的行为，影响到最终的施工质量。机电安装过程中会使用到很多的大型机械设备，这些设备的质量同时也会影响到施工的进度和质量，不同型号设备的性能也有很大的差异，质量管理十分必要，需要根据材料以及设备的实际情况制定相应的管理方案，提高资源的利用效率。
4.3、机电系统安装调试
机电系统安装是机电安装工程施工的优秀部分，所以机电安装施工人员要严格操作规范进行安装，不能随意地更改安装顺序等。在完成机电系统安装之后，要对机电系统进行调试，保证其运行的可靠性与稳定性。机电系统调试一般包括机电系统调试工作准备、机电系统试运行、系统启动调试及系统停止运行等方面。调试的准备工作主要是核查机电设备所涉及的各项数据，并检查机电设备的运行环境，如机电系统中离合器进出风口处的通风状况等。在机电系统试运行阶段要仔细检查系统供电电压电流是否满足机电设备运行的基本要求，并检查机电系统中的所有设备是否可以正常工作。
4.4、重视各单位之间的交流和沟通
机电安装工程涉及的不仅是土建工程，还有排水、通信以及自动化控制等内容，机电安装企业以土建为基础，并同时处理好不同专业之间的关系，协调处理好各单位之间的关系，才能有效控制施工的质量。一旦施工中的某一环节出现差错，整个施工进度就会受到直接的影响，造成巨大的经济损失。例如机电安装工程与土建专业的联系，机电安装工程中的线路铺设、电源安装等等都与土建单位有着直接的关联，施工单位还要加强与设计单位的沟通，根据施工的实际要求不断优化方案，简化施工工序，减少施工成本，利用有限的资源创造更大的价值。施工人员不仅要加强自身的专业技能，还应该熟悉各种施工技术，不断提升施工水平，提高实践能力。施工单位内部也要加强协作和沟通，将质量管理落实到每个部门和每个员工，实行全员的质量管理。
5、机电安装工程质量通病与控制措施
常见的机电安装工程质量通病分为四种类型。即为静设备安装问题和动设备安装问题焊接作业问题、管道安装问题。常见的质量通病问题均属于这四种类型。其中静设备问题包括垫铁松动和设备内壁锈蚀等等，这类问题的解决措施分别是铲除垫铁面，并用水平尺检查其水平面，使其符合要求.为了防止设备内壁锈蚀，在配管前设备管口原配盲板应不得拆除，配管后用盲板将设备和管道进行隔离。属于动设备问题的有设备损坏脏污，重要仪表和精密仪器有亏损，造成这种现象的主要原因是机电设备保护不当，采取的措施及时加强对精密仪器的有效管理登记和保护。焊接问题有：焊接尺寸不符合要求以及出现的咬边、焊瘤、弧疤等情况。出现这几种情况基本都是焊接技术问题，这些问题可以通过提高相关焊接技术人员的焊接技术水平来实现顺利解决。最后的一类就是管道安装问题，包括法兰安装不平行不同轴，安装所用螺栓的规格不统一方向不一致，接口渗漏等等，这一类问题的解决措施很简单，只要严格按照工艺流程的所规定的相关施工措施进行施工，就能有效的控制和避免这些问题。
6、结语
总而言之，随着市场经济和建筑行业的发展，人们对机电安装提出了更高的质量要求。目前我国的机电安装工程质量管理存在诸多问题，严重影响施工进度和质量水平，使建设单位以及施工单位的经济利益也受到损害。要想真正进行有效的质量管理，首先需要建立专业的管理队伍，由于施工中涉及的内容较多，需要建立沟通平台，协调处理好各部门之间的矛盾，增强整体的实力;其次是分清职能，调动员工的积极性，提高工作效率;最后是将质量管理落到实处，从实际问题出发，提高施工的质量，达到预期的管理目标。
1水电站机电设备安装工程施工的技术特点
如前所述，水力发电工程具有投资巨大、建设周期长、质量要求高、专业性强等特点，水力发电站中的机电设备价值昂贵、制造和安装质量要求高、安全性十分重要是其最显著的特点。水电工程中，设备的安装周期往往贯穿整个工程建设期，大型工程的机电设备安装甚至持续数年时间，而且设备安装是一个系统、复杂的工程，涉及的专业面十分广泛，水力机械动力设备、通风空调设备、通信以及传输设备、监控设备、继电保护设备等都属于机电设备安装施工的范畴。因此，水电站机电设备安装所需的专业技术人员众多，协调工作量大也是其显著特点。另外，水力发电工程往往需要拦河蓄水，工程的安全是第一位的，机电设备的质量直接影响着水电站的运行安全，因此，在安装过程中严格实行工程质量管理，是提高机电设备安装质量的有效方法,对保障水电站的运行安全有着十分重要的意义。
2水电站机电设备安装工程质量控制的程序与措施
水电站机电设备安装工程涉及的设备复杂多样，影响其安装质量的因素也较多，归纳起来主要有：施工人员素质、施工方法、设备材料和施工环境等因素，加强控制以上因素是保证工程质量的关键。尽管水电站机电设备复杂多样，但其安装施工同样遵循一般的程序，控制安装质量也有其一定的步骤和方法，即按工程实施的时间顺序分为事前控制、事中控制和事后控制；基本的方法是：建立健全质量保证体系，落实质量安全制度，把控工程项目中的关键环节与薄弱环节，加强过程控制。
2.1健全质量保证体系
一般来说，在水电站机电设备安装工程开工前，应该进行事前控制，即控制施工准备的质量，应以国家、行业的质量标准和规范为指导，建立与工程项目相适应的完善的质量保证体系，建立健全质量管理机构和各项质量管理制度。各级质量管理机构成立后，质量管理组织机构把各部门、各环节的质量管理活动以及生产过程中影响设备安装质量的因素协调统一起来进行分析，然后落实人员、材料和机械设备等施工资源，有针对性地进行控制。事前控制还包括在质量保证体系内对施工作业人员的素质和资质等级等进行严格的审查，施工机械设备质量控制，施工方案、施工计划和施工方法的审查，新技术、新材料、新工艺的应用审查，图纸会审和技术交底等。凡事预则立，不预则废，事前控制好施工准备的质量对于安装施工是十分重要的，健全的质量保证体系是实施事前控制所必需的组织措施，所以必须重视质量保证体系的建立。
2.2落实质量管理制度
事中控制是电站机电设备安装质量控制的关键环节，事中控制的依据则是各类质量管理制度，只有遵章守纪，不折不扣落实质量管理制度，自觉执行国家标准、行业规范，设备的安装质量才有制度上的保证。例如目前工程施工中普遍推行的施工质量自检、互检和终检的"三检"制度，在设备安装施工中能有效避免操作人员的失误，及时发现安装质量缺陷采取有效措施加以弥补。
2.3加强信息管理
事后控制主要指对施工现场发现的问题及时进行分析、处理，并将信息反馈给项目业主、监理、设计、安装单位和设备制造厂商，并有针对性地对今后工作采取相应的措施，避免类似问题重复出现。加强施工过程中各类信息的管理，共享同类问题的有效解决办法，可以避免人员、设备、资金的重复投入，对提高施工技术人员素质和促进安装工期也有一定的作用。
2.4水电站机电设备安装的几个关键点
水电站机电设备安装工程质量控制，首先应分析需要控制的质量关键点和关键环节。根据水电站机电设备安装工程的特点，一般情况下，水轮发电机组的安装、主要电气设备的安装、辅助设备及系统管路的安装、电气设备的试验、水轮发电机组启动验收等几个单元工程是设备安装工程的关键。在安装施工过程中，应以《水轮发电机组安装技术规范》（GBT8564-2003）、《电力电气装置安装工程施工验收规范》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）等国家、行业标准和规程规范，严格控制安装质量。
3工程质量验收与评定
工程质量的检查和验收是国家主管部门，项目业主、监理和施工等工程参建单位监督、控制施工质量必不可少的手段。在水电站机电设备安装的各个阶段，应由相应的单位认真组织各项检查和验收，用检验数据来分析判断设备安装施工是否满足设计文件以及规范、规程的要求。水电站机电设备安装单元工程、分项分部工程的验收和评定应按照合同规定按相应的规范程序，依据《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（SDJ249-99）的要求如实评定。为进一步加强水利水电建设工程的验收管理，特别是加强水利水电建设工程的质量管理，水电站工程建设完成后必须依照《水利水电工程验收规程》（SL223-2008）组织验收。机电设备安装质量的检查验收，是各项验收工作的重点，也是保证电站机电设备安装质量的最终环节，所以，必须对验收过程中发现的设备安装质量缺陷引起十分的重视，消除缺陷的过程应更加严格控制返工质量，返工完成未经验收或验收不合格，绝不投运缺陷设备。
4结束语
总而言之，水电站机电设备安装是一项较为复杂的系统工程，其涉及的内容较多，专业性强，知识面广，因此设备安装质量的控制难度较大。但只要我们理清工程施工的基本程序和方法，在进行质量管控时不折不扣做到制度严密，措施得当，抓住关键，严格执行国家颁布的质量标准、施工规范，对安装工程中每一个环节和细节的质量进行严格控制，就能确保水电站机电设备的整体安装质量，进而确保水电站在投入运营后能够安全、可靠、稳定运行。
作者：夏顺文单位：四川西昌电力股份有限公司
