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设备管理论文

时间:2022-03-12 16:13:11

开篇:写作不仅是一种记录,更是一种创造,它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感,将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇设备管理论文,希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友,陪伴您不断探索和进步。

设备管理论文

第1篇

根据当月计划任务安排与科长交办实际工作情况,合理分配绩效工资。将医院核算给科室的绩效总额,先提取基本津贴和备班费;其余绩效资金全部纳入工作量考核发放。每个员工根据量化考核表及服务满意度调查表综合得分减去工作扣减分,按实际得分核算。考核实行积分制,总分不封顶。班长、设备管理员的绩效为全科全职医学工程师的平均分、维修工作量、管理工作中的扣减核算之和。每月汇总员工的工作量和所得实际分数要进行公示,为绩效工资的二次分配提供参考依据。

2量化考核管理内容

2.1日常设备维修维护考核办法

采取维修维护不分区片,轮流派工方式进行。设备维护根据维护计划实施,给予0.5~2分/台(件)评价。设备维修根据设备维修的难易度,给予积分评价;模块板件故障首次被修复时将在考核中给予2~4分奖励。周工作总结(月基础分10分)。每周例会由每位工程师上交周工作小结,内容包括本周重要工作、未完成工作及存在的问题。小结中有缺项减扣1~2分/次,不能按时上交减扣4分/次。月查房记录(月基础分5分)。每月工程师对负责片区临床科室设备进行至少1次主动巡检,巡检记录中应有临床科室负责人的签字确认,记录不全记0分,并限期整改。

2.2设备安装验收和外修服务纪要

设备安装验收考核是根据设备分类和设备安装难易程度计分,评价分值为0.5~6分(见表1)。安装验收过程中存在责任过错的记相应负分。外修服务纪要考核。当外部工程师现场开展维修服务时,医院医学工程师须全程参与。外修服务完成后,需提交有外修工程师、临床科室负责人签字的外修服务纪要。每次给予0.5分评价。

2.3培训与基础技能考核

医学工程师为临床医护人员进行设备使用、操作和维护培训在当月可获得绩效积分;培训对象为特定科室,医学工程师在提交培训课件和培训签到表后,在当月获得绩效积分;培训对象为全院各临床科室参加,医学工程师在提交课件和培训签到表后,在当月获得较高积分(4分)。

2.4奖惩办法

奖励。①首次维修成功的设备模块板件,额外奖励积分2~4分;②日常工作中表现突出,有贡献案例的工程师,当月额外奖励积分2~4分;③在核心期刊发表文章,当月获奖励积分4分/篇;④正面真实宣传科室工作的报道,并在院内网发表,当月可获奖励积分0.5分/篇。惩罚。①接到临床投诉,经查证属实,当事人扣减5分/次;②科室每月抽查责任片区,发现设备运行维修保养记录不规范、漏填及错填,每本扣减10分;③工作不服从领导安排,或不能按时完成工作任务,每次扣减5~10分;④所负责工作质量有严重缺陷,科室下达书面整改通知,在整改期限每天扣减2分;⑤凡在办公期间上网打游戏扣20分。

3满意度调查表及其统计方法

满意度调查表由设备管理科设计,内容包括:维修人员工作态度和技能;工作及时性、主动性及责任心;设备维修周期;成本意识等10余项考核指标。由各临床科室科主任或护士长每月对保障区域医学工程师进行综合评价。采样调查表每月由设备管理科科长、管理员负责下科发放与收集,其统计方法:①每份调查表每项均为“满意”时,则该份调查表记为“满意”;②每份调查表有2个以下“较满意”时,则该份调查表记为“较满意”;③每份调查表有2个及以上“不满意”时,则该份调查表记为“不满意”;④每份调查表有4个以上“未接触”时,则该份调查表不纳入计分环节;⑤满意为98分;较满意为96分;不满意为85分。平均得分=(满意分数×份数+较满意分数×份数+不满意分数×份数)÷总份数。平均得分在97以上则加20分;在96-97之间则加15分;在95-96之间则加10分;在94~95之间则不加减分;90~94之间则扣10分;85~90之间则扣15分;85以下则扣20分。年终评优、评先严格以满意度调查表为准。

4绩效量化考核计算原则

(1)考核计算组成要素。包括:①日常设备维修维护考核(A);②周工作总结和月查房(B);③设备安装验收和外修服务纪要(C);④项目管理(D);⑤培训及基础技能考核(E);⑥考勤(F);⑦奖惩(G)。量化考核结果=(A+B+C+D+E+F+G)×(激励系数)。(2)激励系数授予原则。该系数不叠加,以符合的最高条件为准基础系数1.0。①获年终评议优秀的授予激励系数为1.1(有效期1年);②获市内专业领域内奖项的授予激励系数为1.2(有效期1年);③获省内专业领域内奖项的授予激励系数为1.3(有效期1年);④获国家专业领域内奖项的授予激励系数为1.4(有效期1年);⑤如有重大过失,受院内通报处分,经科室管理小组讨论,可将当事人在规定期限内系数调至低于基础系数。(3)最终考核结果。最终考核结果=量化考核结果+满意度调查结果+工作中其他违规扣减。

5结语

第2篇

1.1重视对设备可维修性的考察

设备的可维修性是降低维修费用、减少停工损失的重要措施,特别是对于一些瓶颈环节的设备,其可维修性更为重要。因此,根据设备的重要程度,在购置设备时要注重对其可维修性的考察。

1.2做好设备投资预测

设备不仅影响企业的产品质量,而且对产品的品种也具有最直接的影响。在当今钢结构企业迅速发展的环境下,设备作为科技的直接载体,其作用和影响越来越大,如采用型材(钢板、角钢、等径管、方管等)套料工艺时最好有套料软件相配合;火焰切割机在进行多头切割或异形切割最好有自动调高装置和FASTCAM软件相配合。总之,在对技术和市场把握较为准确的情况下,力争达到技术先进、经济合理、生产可行、结构升级化和合理化。

1.3用价值工程指导设备购置

运用价值工程考虑寿命周期成本和使用效益,是现代设备购置的基本要求,也是控制设备综合成本的有效办法。价值工程就是用最低的寿命周期成本取得最好的功能效益,寿命周期成本不仅包括购置成本,还包括使用成本。因此,在设备购置时,要对设备的购置费用、品质、性能、可维修性、使用维修费用进行综合分析,并考虑其经济效益、产品质量、生产效率等,求得最佳的价值。例如,在选购角钢自动生产线时,在各种品牌的权衡中,是选择“山东法因数控机械”,还是“天水锻压机床”,或是新出来的“阳光科技”时,我们就可以利用价值工程进行综合的分析,作为领导们决策的依据。

1.4掌握设备的磨损规律和故障规律

设备的磨损大致可分为三个阶段,初期磨损阶段,正常磨损阶段和剧烈磨损阶段,要在初期磨损阶段爱护使用,在正常磨损阶段精心维护使用,在剧烈磨损阶段前及时修理。相应地,设备的故障变化规律也大致可分为三个阶段,即初期故障期精心安装、认真调试、强化试运转、严格验收;在偶发故障期和加强维护保养;在进入磨损老化故障期前及时进行预防维修和改善维修,重视经济和技术劣化。在钢结构企业的新形势下,必须重视对经济、技术劣化的应对,其基本做法就是提高设备的生产运转效率,防止设备的闲置不用,在技术劣化之前及时进行更新工作。

1.5维修经济性的考察

维修保障性越高,设备停工损失和劣化损失就越小,但费用也越多,钢结构企业尤其是做输变电线路铁塔(钢管杆)具有特殊性质的电力行业,停工损失是巨大的,不仅有直接的经济损失,还有间接的由于不能按期交货而产生的对企业信誉的影响。

1.6设备维修方式的选择

预防维修制度是现代企业应该首先考虑的维修制度,在此维修制度下,又可以分为日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、改善维修、预知维修等多种方式,各种方式的成本有很大的差别,应根据不同设备和不同情况,综合运用多种维修方式,确保设备的正常运行,减少维修费用。首先,可根据不同的故障类型选择,如对状态易于监测的故障实施预知维修,对维修方便、故障有规律的实施定期维修等。其次,可根据经济性的不同选择维修方式,将事后维修费、预防维修费、状态监测费、停机损失费等进行比较,选择费用最小的修理方式。再次,按设备不同的劣化形态选择维修方式,预知维修是较好的维修方式。

1.7TPM-设备的全员生产维护

设备分级分口管理是设备管理的基本要求,不能仅靠设备部门单打独斗,而是要将与设备相关的全体人员组织到设备管理中来,通过完善的岗位责任制、使设备管理建立在广泛的群众基础上,这是降低设备管理成本的最有效办法。具体做法是:从横的序列上,要充分调动各环节职能部门,特别是车间管理人员的积极性,正确处理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾;从纵的序列上,要调动各级人员的积极性,特别是操作人员的积极性和主动性,对他们充分信任,可以有效地解决设备运行中的各种问题,实践证明,企业形成良好的横向纵向序列相结合,专业与群众相结合的设备管理网络,可以有效地提高设备管理效率。

1.8正确处理维修费用和维修效果的关系

单纯地降低维修费用而不考虑维修效果是不可取的。钢结构企业数控设备多,用的进口备件多,价格高,如PP103板线的一根滚珠丝杠就需要将近1万元,为韩国进口;而国产备件往往是质量较低,如何求得两者的综合平衡,是一个很重要的管理问题。对于关键部件,必要时一定要使用进口件以提高维修效果;对于一些国内可以通过质量控制达到质量要求的部件,可利用自己的技术力量自主研发控制质量,也可以配合国内的相关厂商进行操作。

1.9实行设备信息管理

要注重全过程信息的收集和反馈,及时进行研究和解决。设备采购过程中也要注重从使用、维修部门获取信息支持,以保证决策的正确性。另外,还应注重厂家信息情报的收集,为设备采购、维修和改造创造一个良好的环境。

1.10对设备进行分类管理

根据设备的综合效率,按照重要程度进行分类,对重点设备进行重点管理。其主要评定要素:故障的影响,有无替代设备、开动状况、修理难度、对质量的影响、原值等。通过对以上要素进行综合评分,一般地讲,重点的A类设备占10%(如角钢自动生产线、角钢自动钻孔生产线、平面钻、1200T/8M+500T/4M双机联动折弯机等),一般的B类占75%(如行车、剪板机、车床、冲床等),次要的C类占15%(如磨光机、滚轮架等)左右。

2效果评价和组织措施的落实

(1)设备管理的效果评价,使用经济技术综合分析的方法,主要有以下几个方面的指标:

①设备完好率:完好设备的台数与设备总台数的比率。

②设备故障率:故障停机时间与生产运转时间的比率。

③单位产品维修费用:维修费用与产品总产量的比率。

④维修费用率:维修费用与总生产费用的比率。

(2)设备管理的理念和方法,必须通过相应的组织管理措施给予落实才能达到预期的目的,因此,要做好以下几个方面的工作:

①要将设备管理放在企业的战略的中心环节,做好设备管理的战略规划。

②要提高设备管理的层次,建立设备管理责任制和完善的考核体系。

③建立全厂的设备管理责任制度,完善考核机制。

④将全过程管理理念运用于设备管理的各个环节中,从维修、使用引入到设备定购和设备使用的全过程。

⑤建立以全过程管理,寿命周期管理,预防维修制度为核心的设备管理体系,使设备管理部门从日常维修转变到状态监测上来。

⑥主动利用自身的科技力量。

经过近几年的设备管理实践,运用上述观念和体系取得了较好的效果。利用以预防维修制度为核心的维修管理方式,我们设备的完好状态基本达到100%,故障率较低,有效地保证了生产的进行。同时,维修费用逐年下降,我们自主制作的一些备件产品如埋弧自动焊的导电嘴、卷板机的复合套等,节省了大量的维修开支,极大地降低了设备的维修成本。

3结论

设备成本的控制不是简单地限制各种支出,而是运用科学、合理的管理理念,按照经济规律的要求,主动地降低总成本,而不以单项成本为限。只有这样,才能掌握设备管理的主动权,掌握设备成本控制的主动权。

参考文献

第3篇

在热控保护装置的运行过程中,需要工作人员对设备的运行状态进行实时巡视,然而在实际工作中,一些工作人员缺乏责任意识,对设备的巡视工作敷衍了事,导致不能及时发现热控保护设备在运行中的安全隐患。还有些安全隐患虽然已经被及时查出,但由于对问题的原因分析不够透彻或存在误区,导致在消除设备故障时未能采取有效的措施,进而不能有效地消除热控保护设备的故障。

2设备点检制在热控保护装置管理中的应用

将设备点检制应用于热控保护设备的管理工作,能够有效解决热控保护设备管理工作中存在的问题,显著地提高设备管理的水平,保障热控保护设备运行中的安全性和高效性。通过在热控保护设备管理中深入贯彻落实设备点检制,强化对热控保护设备的管理,能够对检修人员形成压力,避免在检修操作过程中出现不符合规范的现象,同时也能够提高热控保护设备的试验管理水平和技术资料管理水平,因此,将设备点检制应用于热控保护设备管理工作具有十分重要的现象意义。要实现设备点检制真正的贯彻落实,需要从以下几个方面入手,切实加强设备管理的各项工作。

2.1加强保护装置的试验管理工作

为了保证设备的工作效率和安全性,需要对热控保护设备进行周密的动态试验,以测试其各项功能的指标。在对热控保护设备进行试验时,需要严格按照试验的流程和操作规范,以确保试验结果的准确性。在生成试验结果后,需要形成书面的试验报告,并由试验负责人签字、盖章。

2.2加强热控保护技术管理工作

热控保护设备的管理工作都是在技术管理的基础上进行的,因此需要充分重视对资料和图纸的管理,并安排专人负责对热控保护设备资料和图纸的管理工作,做好检修资料的搜集和归档工作,保证资料、图纸等及时更新,与热控保护设备的实际情况保持同步。同时,还需要保障热控保护设备图纸、资料的完整性和真实性,妥善保存不同历史时期下热控保护设备对应资料的版本,使资料的查询具有可追溯性。此外,必须强化热控保护设备在设计、施工、试验等各个环节的强化管理工作,提升设备的管理质量。

2.3提高保护装置的消缺质量

热控保护设备是火电厂机组保持安全、平稳运行的保障,一旦热控保护设备出现质量缺陷,就无法起到有效保护机组安全运行的作用,因此要对热控保护设备的质量缺陷进行排查和分析,并充分考虑各种因素,采取合理的措施对质量缺陷进行弥补。检修人员需要每天对保护设备进行有重点的点检维护,全面了解热控保护装置的实时运行状态。档案人员需要做好对设备缺陷资料的保存、归类和管理工作,从各项设备缺陷资料的阅读中分析出其中的规律,以便采取措施预防缺陷。工作人员之间应进行充分的沟通,分享设备消缺经验,主动对热控保护设备的质量缺陷进行预防。设备消缺工作需要充分落实缺陷管理制度,保证消缺的质量。

2.4加强各级人员责任落实工作

各级工作人员是做好热控保护设备管理工作的人力基础,必须要强化各级工作人员的责任意识,促使工作人员将各项管理工作保质保量地落实下去。热控保护设备的管理和维修人员要有工作的荣誉感和责任感,并要有明确的安全意识,严格遵守各项规章制度,规范自己的行为。同时,还要致力于提高各级工作人员的业务能力,要求维修人员能够充分掌握工作要点,包括能看懂原理图、接线图,熟悉工作现场的环境等;要求各级管理人员严格执行管理任务,加强监督管理工作。

3结束语

第4篇

铁路运输比较安全,所以很多铁路部门的非正常应急机制内容简单,不具备科学性和参考性,发生非正常事故的时候,不能及时做出反应,应急机制无法发挥出应有的作用。从而造成严重的安全事故,形成较大的经济损失。

二、对策

(一)清晰界定权责

针对设备管理部门和使用部门权责不清的问题,首先,要加强技术部门对车务设备的管理,技术部门按照设备管理的相关标准、规定进行管理工作,实时掌握设备的变化情况,对设备的变化情况进行及时的分析,做好设备维修、维护工作,新设备安装必须按照相应的技术规范,保证设备安全和质量,及时报告设备更新和大修计划,对于维修成本要做好记录,明确设备管理中遭到损坏的责任归属,提高管理人员的责任心;其次,强化设备使用部门的责任,使用部门在使用车务设备的时候,要及时告知管理部门,便于管理部门记录,对于使用中出现的问题要及时反馈,只有这样才能加强对车务设备的管理。

(二)完善管理规范

建立健全设备技术资料,使用部门在使用车务设备的时候按照相应的技术资料规范工作,保证设备的正确使用和安装;管理部门通过设备的技术资料可以准确了解到设备的初始状态,管理中就可以根据初始状态进行分析,及时发现设备运行中的问题并改正,从而保证铁路车务系统运行安全。

(三)更新维修、维护、更新管理方法

对于车务设备的维修检查和定期检查必须由专业检修部门进行,为设备的质量提供保障,设备故障要及时进行故障原因记录,故障设备应该由专门维修处进行维修处理,故障严重的设备应该由专业设备维修中心进行维修处理,只有这样才能真正解决设备故障问题,为设备的安全使用和运行提供保障。对车务系统要进行及时的检测,及时发现设备问题并采用科学的方法处理问题,对设备的维修和维护进行严格的控制,尽量提高设备的使用寿命,最大限度地延长设备更新或者大修的周期,节约费用,提高铁路部门的经济效益。

(四)完善使用管理制度

尽量使车务系统使用的设备来源于同一生产厂家和同一制式,从而为技术部门制定统一的使用办法和规定提供保障,避免设备生产厂家或制式不同引发安全事故,增加设备管理工作的困难。除此之外,完善使用管理制度,在制定使用管理制度的时候,要详细了解设备的现场生产特点和特性,制定出符合要求的使用管理制度。

(五)建立健全应急机制

第5篇

以先进的三维激光扫描技术、计算机图形技术和信息技术为手段,以建立特种设备三维精确模型库和知识库为基础,建设一个集三维电子档案、维护数据管理、决策支持、人员培训等多种功能于一体的信息化管理与应用平台,力图实现整个组织内部人员、空间、位置、设备等资源的整合,为管理者提供一个数据自动化操作平台,从工作流程的自动化,到空间规划功能的可视化,更加高效、及时、精准地服务于设备管理活动,同时为后期的管理控制一体化奠定基础。该系统以智能化设备管理系统作为资源中心和工作平台,整合了所有与设备相关工作,如资产管理、空间管理、维护保养、故障维修等,而且整合了管理过程中的人力和物力资源,如通过“任务管理”,可记录维修或检测任务执行者、完成的时间、实施的对象、费用等,以便有据可查。用户的工作过程:在计算机或其他便携式显示终端上打开该系统,利用高精度三维模型,可以任意角度观察,如亲临现场;点击单个设备、查询其属性及维护信息;对复杂设备进行解构,通过适当的交互辅助人员培训;统计分析设备的工作状况,防患于未然;对基于空间信息和管理信息的任务进行辅助决策。

2系统功能设计

软件系统的功能是实现直观方便地展示设备各部件之间、设备之间的连接关系,显示设备的属性信息、技术指标,为理解设备的工作原理、设备的故障快速定位及维修、了解设备历史状况及维修记录,提供经济高效的支持。

2.1系统管理

2.1.1基本信息维护

主要完成系统基本信息的设置修改和补充,包括单位、部门、员工、生产厂家基本信息维护,只有较高权限的人才能进行基本信息维护。

2.1.2权限维护

用于设置用户的使用权限、初始登陆口令,保证用户信息安全。为了保证系统运行安全,对不同的用户进行不同等级的严格授权。

2.2设备录入

2.2.1设备三维扫描

使用三维激光扫描仪对设备进行多站点、全方位的扫描,以获得设备完整的点云数据。

2.2.2模型生成

对扫描获取的点云数据进行一系列数据处理,生成精确的三维模型,并按设备的相互关系生成模型的树状结构。

2.3设备查看

设备查看模块主要功能包括:能够读入并显示CAD格式的模型;显示模型各节点之间的树状关系;各节点提供显示开关,以决定该子模型是否显示;被选中的子模型显示虚线框或者包围盒;显示子模型的属性信息;显示子模型的几何尺寸信息;提供测量功能,如测量两个模型/点间的距离、方位角等参数。

2.4维护保养

2.4.1设备日常维修

主要完成设备在日常使用中出现的突发性维修事件。使用部门提出维修申请,设备管理部门根据设备故障状况安排相应的维修作业,并把故障状况维修验收结果录入设备台账维修档案中,为以后设备保养和预测性维护提供数据参考。

2.4.2设备预测性维护

通过对设备状态点的监测和实时数据的采集,系统会对设备是否进行预测性维护做出初步判断,供设备管理人员参考并做出人工决断。由此,设备维护工作可以由事后被动变为事前主动,利于及时排除故障。

2.5查询与决策

2.5.1查询报表统计

系统提供多角度、多条件的查询功能,包括各类设备综合查询、设备保养查询、设备维修查询、设备报废查询等功能,同时实现各种需求的报表统计。

2.5.2辅助决策

为设备故障预警、故障检测、设备维修提供决策依据,起到帮助、协助和辅助决策者的目的。知识库是辅助决策的基础,知识库中包含的数据主要涉及有设施管理的理论和经验的知识,如设备预防性维护理论、设施状态的评估经验方法等。

3系统实现

系统运行界面分为:

(1)功能区,包括菜单及工具栏,系统所有功能都可以从这里开始操作。

(2)模型查看及操作区,实现模型的显示、浏览、漫游、鼠标选取、测量、模型操作功能。

(3)模型结构区,显示模型的树状关系,每个节点代表一个设备模型,其子模型以子节点的形式显示在本节点下,通过该树状关系图可以清晰地知道模型之间的关系。每个节点前面有一个复选框,既可以整个查看,也可以对某一个设备进行单独查看。

第6篇

自动化设备管理系统即通过对计算机技术、通信技术以及管理技术的综合运用实现系统数据的采集、分析等管理工作,以保证管理系统的有效性。但是,由于自动化设备是一门新兴的学科,因此在实际应用的很多方面还存在着很多的不完善地方。主要存在的问题如下所示:

1.1依赖性强,不能完全自动化管理

就目前的自动化设备的管理系统在很多复杂、强度大的实际运用中,自动化管理很难做到设备的完全智能化,还需要人为管理和文档管理的协助进行记录、管理设备信息,给管理工作带来诸多不便。因此,对于目前自动化设备的管理系统,亟待解决的问题便是让自动化管理达到“一劳永逸”的效果。

1.2自动化管理系统设备水平低

科学技术发展迅速,导致产品的更新换代日益加速,自动化技术虽然在不断发展和完善,但随着它的投入使用,人们对自动化设备管理系统的要求不断提高,同时也发现了其所存在的问题,如管理系统常常对新增加的数据库束手无策。

1.3管理水平与系统设计脱节

在混合模式下的自动化生产中,管理水平的高低直接影响着设备的使用寿命以及运行性能,但由于社会生产力的需要,现代化生产设备呈现出复杂化特点,导致设计设备对设备管理水平的要求也随之增高,而目前的设备管理普遍采用的一次性开发,无法兼顾企业的后续需求,直接造成管理水平与生产系统设计的发展脱节,进而加大了设备的资金投入量。

1.4不能与时俱进、及时更新

由于自动化设备管理系统受到自身开发技术的限制以及设计方面更新缓慢等因素的影响,使自动化设备管理系统在实施管理时出现反应迟缓、顾此失彼的现象,即当系统数据发生改变时,其不能为此做出相应改变,如当有新的设备进入运行或者旧的设备退出运行时,自动化设备管理系统无法进行有效管理。因此,在自动化管理系统上,为保证设备能够有效的管理工作,不仅其设计要求及时更新,而且新的数据要及时导入系统。

2自动化设备管理系统的设计与开发

针对目前混合模式下的自动化设备管理系统中所存在的不足,并有效结合当前管理系统中的机制,通过进一步研究分析社会生产对自动化设备管理的需求,提出更有效的自动化设计管理系统的构想。

2.1系统架构分析

该系统使用客户机和服务器(Client/ServerStructs,C/S)结构,该体系结构不仅能够有效实现自动化管理工作,同时实现附件管理、备品管理以及电子文档管理,保证管理者可进行多类型的系统平台操作,并且每种自动化设备都分为静态数据管理和动态数据管理,前者主要对设备的基本技术参数进行录入和维护,而后者则主要管理设备的调动、升级和更新。在系统操作中,为实现自动化设备的智能化管理,其设备人员可通过PC机控制数据库服务器来实现,使管理工作更加灵活操作,进而提高自动化设备管理系统工作的效率。同时,为方便、实时处理设备管理的操作任务,减少管理系统对人工管理的依赖,可将各种属性的自动化设备的数据库建立在一个服务器端,使自动化设备管理系统不断向智能化发展,促进企业的长远发展。

2.2系统功能模块结构

根据目前我国自动化设备的数量和类型,混合模式下的自动化信息管理系统主要分为控制系统管理、电源管理、备品备件管理以及自动化设备电子文档管理等管理工作,根据研究分析,具有数据输入模块、查询修改模块、系统服务模块是自动化设备管理系统需具备的基础功能。

2.2.1数据输入模块

在数据输入模块中,通过把自动化设备的各种运行状态的数据参数输入到系统的数据库,并给每个自动化设备建立独立的电子档案,同时实时将设备在运行时各种状态的数据进行记录,是实现自动化设备管理系统的第一步。

2.2.2查询修改模块

在查询修改模块中,为保证在管理系统中系统参数的准确性和真实性,当有新的设备进入运行或者旧的设备退出运行时,查新修改模块需根据其状态的改变对及时记录的数据进行更新,这是实现自动化设备管理系统的关键。

2.2.3系统服务模块

在系统服务模块中,为实现数据的良好维护,需对接收的更新数据及时备份,并实时对系统加以维护,保证系统正常、安全的运行,这是实现自动化设备管理系统的保障。2.3数据管理由于设备的复杂程度越来越高,在很多领域其数据种类繁多,数据库的系统数据会随时间的延长不断增加,进而降低系统性能。因此,在混合模式下的自动化设备管理中,对数据的管理需用数据转存的方法,数据转存即建立一个结构类似于信息系统数据库的历史数据库,并在当前数据库每个整理表上创建一个与之相对应的删除数据库,当需要整理数据时,删除当前数据库的数据并转存到历史数据库中,从而实现有效的数据整理。

3自动化设备管理系统的应用与发展

随着科学技术的发展,在我国自动化技术已广泛应用于工业、农业、医疗以及科学研究等多方面,自动化技术也逐渐走向成熟,采用自动化管理系统,不仅可以将人从繁重、复杂的体力劳动或脑力劳动中解救出来,而且极大地提高了生产率。因此,自动化系统管理的应用领域将会越来越广,其广泛开发具有重大意义。主要从以下方面进行完善:

3.1提高技术人员的综合素质

无论是在工业还是其他的领域,能否准确无误的操作机器运行直接影响技术设备是否能够开发并正常使用。因此,对于从事养护与操作的员工,必须提前进行专业的岗前培训,提高职业素质,要求能够灵活运用行业常识解决在自动化设备中可能出现的安全事故。

3.2建立管理信息系统

针对系统的开发目标,建立一套易于使用和管理、易于实现数据共享的企业级管理信息系统,从而促进自动化设备管理系统的开发。如针对自身开发在建立信息系统时,从以下几个目标得以实现:

(1)使操作平面、操作界面、数据、台长格式以及系统报表统一化,优化业务流程,实现各系统的能够独立工作,相互协调,同时,不断改进企业数据的操作,简化系统中的不必要的信息孤岛,使业务数据能够实时传递。

(2)建立一套既能满足社会需求,又能提供现代化自动管理系统的科学管理方法,实现自动化管理系统又快又有效的开发和发展。

(3)完善各系统的信息,使领导能够随时动态了解各部门、财务、物流以及资金的运行状态。

(4)为各子系统间能够平滑连接,自动化系统管理需与外部Internet连接。

3.3完善开发平台

自动化技术的发展离不开统一化的平台,为自动化设备管理系统内的设置、维修及执行等环节提供一个适应现代化管理需求,集应用服务、WEB服务于一体的开放平台,更利于其管理系统的开发,在一定程度上,不仅能够减少项目投入生产时的花销,还能彰显自动化设备管理系统中的“人本理念”。

4结束语

第7篇

1.机电管理从业人员素质低。近几年在新疆跨越式发展的过程中,新疆的矿山企业的机电设备也在飞速发展,大量高端先进的机械设备和控制系统在不断的被引进,但与之配套的从业人员缺极为短缺,在诸多矿山企业已经出现了“急缺机电不缺采矿”人才的现象,这进一步说明了机电设备管理工作在矿山企业中的重要地位,因此,提高机电管理队伍的综合素质是解决目前机电管理工作问题的重要举措。

2.管理手段单一,效率低。机电设备的管理是一个系统性和专业性都很强的工作。目前,机电管理工作大多都是通过对机电设备表面的观察完成检查工作,但矿山设备种类繁多,且相互间还有一定的联系,检查人员只是孤立的观察某个设备的运转情况,未能系统的考虑设备间的相互影响。对于观察的结果大多也只是简单的记录,并未进行深入的统计分析,使得检查和管理工作流于形式,未能对机电设备存在的安全和故障隐患做出科学的判断和预测,从而增大了事故发生的概率,降低了设备的使用寿命。

二、提高机电管理水平的方法

1.细化管理制度,强化管理观念。煤矿机电管理的总目标应是使设备安全经济合理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高。细化管理制度是改善矿山机电管理的首要任务,应建立立体式管理体系,从具体薄弱环节,日常检修,整体设备质量三个层次分别实现重点突出、指标明确和全面提升三个目标;将管理者经济利益与管理成效挂钩,建立明确的奖惩措施,激励机电队伍的自觉性;细化设备的管理档案,掌握设备技术性能,根据维修检修记录规划机电大修资金的使用,形成机电设备从购置、使用、维护、大修、报废流程化的管理制度。

2.加强机电队伍的培训工作。管理效果的优劣主要在于人员的自觉和素质。要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。为提高从业人员的自觉学习性,企业应建立激励机制,突出职称和经济待遇间的关系,促使技术人员的自我提高,同时还应通过外聘专家教师,定期为技术人员进行授课,一方面可以提高具体的技能,另一方面开拓视野,使其具有良好的工作价值观。

3.采用信息化管理,杜绝管理漏洞。网络信息技术的快速发展,已为设备管理提供了诸多的管理平台。煤炭企业机电管理在网络信息资源应用重点是充分利用网络技术监测设备运行状态,利用数据库技术收集和整理设备信息,利用软件工程技术分析数据,并利用web技术公布和共享机电设备管理信息,实现机电大型设备集中控制,采掘、供电、排水、提升、运输等机电设备信息化管理。值得提出的是目前随着手持终端的不断发展,移动检修终端设备成为可能,已有一些矿井开始使用二维码扫描机对矿井设备进行管理,极大的提高了设备管理的规范化。

4.引进高水平机电设备,降低事故发生概率。煤矿机电设备大多为重型设备,矿井机电事故屡见不鲜,此类事故大多是由于工人操作时的不谨慎造成,例如,维修皮带机的技术人员可能会应其他不知情的人员开启皮带造成伤害等,若在皮带机下安装红外感应传感器,当有人员活动时关闭电源即可避免事故的发生。自动化和智能化的矿山机电设备是安全生产的重要延伸,配合高素质的管理队伍必将对煤矿安全高产高效提供有利保障。

三、结语

煤矿机电管理是矿山企业管理中的重要环节,通过分析现有问题提出相关建议:

1.以管理制度为抓手,建立科学管理体系,细化具体措施,达到强化管理观念的目的。

2.提高机电技术人员的综合素质,通过加强培训,开阔眼界,重视职称等手段改变技术工人的职业价值观。

3.充分利用信息化技术,实现矿山企业机电设备管理的的标准化、公开化、系统化,实现高效、无漏的管理措施。

4.加大矿山企业机电设备的投入,引进智能化自动化高的设备,鼓励技改现有设备,确保机电的本质安全

第8篇

水电设备管理与常规的管理岗位的工作内容不同,对管理人员(尤其是技术人员)的技术水平要求较高。水电设备的完好率、水电设备的利用率以及水电设备维修的费用率等都与水电设备管理技术水平高低密切相关。现实中,水电设备管理人员技术能力参差不齐,针对性培训不到位,工作人员之间衔接不够紧密,难以满足设备管理的需求,设备损害甚至于报废现象时有发生,这既增加了水电站的运营成本,也影响了服务功能作用的发挥。

2提高水电设备管理能力的策略

2.1健全水电设备管理机制

建立、健全水电站水电设备管理机制,强化设备管理意识,将设备管理放在所有工作的首位,促进设备管理目标的顺利实现。针对不同的岗位配备相应的技术人才,比如,核心设备维护岗位要配备技术水平较高的人员,而辅助设备以及日常检修岗位配备一般的技术员工即可。水电设备管理机制的建立,要将重点放在事前预防、检修以及事中应急、控制方面,其次才是事后的处置、维修,将检修、维护的责任落实到部门、落实到人,责权分明,这对于降低水电设备事故的发生率具有十分重要的意义。

2.2提高核心设备技术管理水平

核心水电设备绝对不能采取“一竿子捅到底”的管理方式,而是要提高专业化的管理水平、能力,比如,水轮发电机管理就应该安排专门的人员来进行日常巡查、保养以及维护。设备运行检修规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范,有条件的水电站可以组织技术人员,针对本站设备实际,制定运行与检修规程,根据设备的特点、结构及安全要求,明确设备维修与运行人员对设备使用、维护的责任和工作内容,以确保设备使用维护各项措施的贯彻执行,保证设备正常运行,减少故障,防止事故发生。

2.3建立完善的水电设备维修、管理系统

针对水电站水电设备故障后无据可查、查找原因费时费力以及耽误生产的实际情况,建立设备维修、管理系统,以及采取的相应的预防措施,提高设备的管理效率,水平。比如,建立“专家会诊检修系统”,实施“技术管理与检修作业层”、“文件包作业法”等等,从而实现对水电设备的日常管理、检修的全过程管理、流程化管理,将各种潜在的设备隐患消灭在萌芽状态。另外,加大对水电设备的事前管理和闭环控制的工作力度,对重点危险源、危险点实施规范化、标准化管理,提高对水电生产枢纽的风险管理能力、水平。

3结语

第9篇

1做好采集、核对与录入工作

具体操作是在GIS系统,逐条录入线路台账和电缆台账的基础信息。其中线路台账包括线路导线的型号、投运日期、维护班组、产权、交叉、跨越等基本信息;电缆台账包括电缆型号、投运日期、维护班组、产权、等基本信息。对于电缆台账,在第一次完善的基础上,要根据现场电缆走径的实际长度,再次完善电缆台账。第三,完善设备台账基础信息。对箱变、配电变压器和环网柜、电缆分支箱、开闭站、高压电机、10kV电容器、线路开关等设备,进行基础信息完善工作。其中,箱变台账、配电变压器台账和高压电机台账包括生产厂家、规格、型号、序号、电压等级、阻抗、油重、器重、总重、避雷器、电容器等;电缆分支箱、环网柜、开闭站和10kV电容器包括名牌和全貌;线路开关台账包括杆高、杆型、杆号牌和名牌。

进行图形编辑。在GIS系统中,根据不同类型的设备线路,通过“点状”特有“符号”,进行“点”与“点”连线,构成“线路台账”;以“节点”构成电缆分支箱、开闭站、环网柜、高压电机、箱变等设备的“设备台账”;以“点”与“节点”连接,构成“电缆台账”;以“点状图形”,构成“杆塔设备台账”。达到了以“点”连“线”,以“线”连“网”的效果。通过上述各种台账,既能通过设备线路定位,随时进行相关信息查询和分类统计,又可通过“拓扑分析”,检查10kV线路、设备的运行状况,是否正常。

2做好系统维护、更新与日常管理工作

要及时跟进,做好数据信息的更新。采集专责人要根据改线、换线、大修、切改等不同情况,对发生变化的线路设备基础信息,要及时跟进,及时录入与更新,确保GIS系统的准确性与完整性。

要精心做好日常管理与维护工作。在日常管理中,像爱护自己的眼睛一样,精心呵护GIS系统。坚持专人专责,严禁无关人员进入或操作本所GIS系统界面,坚持工作电脑绝不擅自连接外网,不随意安插未经查毒的U盘或播放与之无关的光盘,防止GIS系统遭到破坏,确保安全稳定运行。

要提升自我,让自己成为“行家里手”。作为供电所GIS系统电力信息采集、录入、维护、管理与更新的专责人,要发自内心地热爱这项工作,以“严、细、精、实”的精神风貌和一丝不苟的工作作风对待这项工作,通过勤奋努力,熟练掌握技术本领,使自己真正成为的“行家里手”。

作者:刘畅单位:国网冀北迁安市供电公司

第10篇

1.1网络架构

TR-069的网络架构中主要包括ACS与CPE这两类设备。ACS负责完成对CPE的管理、维护和升级。ACS与CPE之间的接口称为南向接口,与其他网管系统、业务管理系统、计费系统之间的接口称为北向接口。TR-069主要定义南向接口的标准。

1.2协议层次

通过许多现存的通信协议,比如TCP(传输控制协议)、HTTP(超文本传输协议),可以保证TR-069独立于物理介质来传输并且有较高的传输可靠性。通过在SOAP(简单对象访问协议)上定义RPC(远程过程调用)方法,使得不同终端设备具有互操作能力,XML(可扩展标记语言)统一对设备上的数据结构进行描述等。采用这些广泛应用的协议能够有效减少TR-069设备的开发工作量,并使TR-069设备能更好地融入现有网络。TR-069协议栈包括CPE/ACS应用、RPC方法、SOAP、HTTP、传输层安全/SSL(安全套接层)和TCP/IP。

1.3会话过程

要进行会话首先需要在CPE与ACS之间建立连接,连接可以由CPE和ACS中的任意一方发起。CPE可以通过在本地配置好的URL(统一资源定位符)向ACS发起连接,也可以通过DHCP(动态主机配置协议)来动态地获取URL。若是ACS主动发起的连接,则应保证CPE至少主动连接过ACS一次,以此向ACS通告自己的URL。一旦连接建立,CPE便可以向ACS发起会话。

2TR-069模块总体设计与实现

本文主要是对TR-069中CPE端的软件功能进行设计。以下将对各模块的作用进行介绍。

2.1远程/本地方法调用模块

该模块主要负责ACS调用CPE端的RPC方法以及本地调用函数的参数下发。RPC方法实现包括对ACS端RPC请求的响应以及CPE端的RPC请求,与网管接口模块和事件、参数变化模块有着紧密联系,好的数据结构有利于RPC请求进行各种配置操作。

2.2树形对象管理模块

该模块的核心内容是TR-069参数模型的实现。TR-069的参数模型可以看做是一个目录树,与SNMP(简单网络管理协议)中MIB(管理信息库)的定义类似,MIB中对象是用一串以“.”分隔的数字来标识,而TR-069中用一串以“.”分隔的属性名标识。例如:某对象包含A、B、C三个属性,则它的实例也包含A、B、C属性,它的参数结构即为A.B.C,其中对象后面以“.”标记,属性后面不加“.”,故A.B.为对象,C为属性。若该对象具有多个实例,则记为A.B.C.{i}.,其中i为实例号,“.”结尾表明这是一个对象。采用这种树形结构保存TR-069中各参数对象,可以较方便地实现对象节点的增加、删除和修改等,并能对参数值进行获取和设置。

2.3网管接口模块

RPC方法中最关键的两个操作就是设置和获取参数值。TR-069定义的参数位于CPE不同的功能模块,该模块的功能就是在不同的进程中实现统一设置和获取参数的接口。通过参考SNMP中MIB的实现,本模块设计了一个对象结构体,在对象结构体中,设置和获取操作均是指向函数的指针,在参数初始化时,通过指向不同的函数,实现对不同参数的设置和获取,从而通过一个通用接口就可以实现各个模块中不同参数的设置和获取。

2.、参数变化处理模块

该模块主要功能是处理CPE参数发生变化时的上报流程。当设备产生某些事件,如设备重启或参数发生改变时,外部模块可以调用该模块提供的外部接口通知该模块进行相应处理,然后该模块调用Inform方法并将相关的事件及参数变化通知ACS。

3测试方案和结果验证

为了对设计和实现的CPE端协议功能进行验证,本文使用了一个用Java语言编写的开源ACSOpenacs对CPE功能进行验证。Openacs拥有非常完善的功能,不仅可以作为CPE开发的辅助测试工具,甚至可以对一定数量的CPE进行管理。

4应用实例

第11篇

关键词:检测实验室;设备;管理“设备”

作为CNAS-CL01(ISO/IEC17025:2005)《检测和校准实验室能力认可准则》10个技术要素之一,更是中国合格评定国家认可委员会(CNAS)对检测实验室实施现场评审的审核重点,因此,设备管理在检测实验室的管理工作中居于特别重要的地位。虽然各检测实验室检测设备千差万别,但如何根据人员状况、专业特点建立符合自身要求、科学有效的设备管理模式,确保检测实验室出具的检测数据和检测结果准确可靠,是每个检测实验室设备管理人员都要认真思考的问题[1-2]。笔者所在实验室是民航空管行业重点实验室,于2014年10月获得CNAS认可,并于2016年6月获得国家级检验检测机构资质认定(CMA)。笔者根据自己多年从事设备管理的经验,并结合我实验室的设备管理模式,简述了检测实验室设备管理流程,即实验室应通过建立并执行设备管理程序和制度,配备专门的管理人员,针对设备生命周期,实施规范化管理,设备管理工作主要环节包括设备的采购、校准、建档和使用等内容,如图1所示。

1设备的定义和设备管理主要工作

测量设备是指“测量仪器、测量标准、标准物质、辅助设备以及进行测量所必须的资料的总称”。测量设备管理主要包括仪器设备采购、仪器设备校准、仪器设备建档和仪器设备使用等大的方面,又可以细分为仪器设备购置、仪器设备验收、仪器设备建档、检定或校准及其状态标识、仪器设备正确使用和维护保养、期间核查、仪器设备的维修、改装和报废、《周期检定/校准计划的编制》等环节。

2设备采购

2.1采购申请及审批。在进行设备的采购时,项目组应根据其业务类型的需要,由项目负责人(通常为项目组长)填写《采购申请表》,表中应明确需要采购设备的各个要素,比如:设备名称、数量、用途等。其中,还要进一步明确采购设备的型号规格、精度、参考价格,以及项目组拟选的设备供方。然后由实验室技术主管进行内容审核,包括采购设备的准确性和符合性等,最后经实验室主任批准后进行设备采购。2.2供应方评价。对提供影响检测结果的重要设备的供方,在重要供应品的供应商评选中,实验室应“货比三家”,明确评价方式和评价标准,评价方式可采用记分或计票,评价标准可以包括:资质、信誉、价格和质量、技术能力和交货情况、售后服务情况等,由实验室设备管理人员组织各检测项目组对其进行评价,并将评价结果记录于《供应方评价表》,由实验室质量主管审核后,实验室主任决定是否列为合格供方。各检测项目组将评价资料提交实验室设备管理人员,然后由实验室设备管理人员将合格的供方记录于《合格供方名录》。2.3采购实施。设备采购人员进行采购时,应与设备供方明确交货日期,并要求供方严格按照《采购申请表》中填写的技术要求进行供货,就设备采购的各个细节进行详细说明,特别是一些重要的要素,比如设备精度、型号规格等。在供方供货期间,采购人员应密切关注供方的交货进度,如果不能按照《采购申请表》中的交货日期进行供货,应在第一时间通知相关人员,比如采购设备的项目组等。2.4采购设备验收。由实验室设备管理人员组织设备申购检测项目组进行设备的功能、短期稳定性和技术指标的检查以及完整性、一致性的检查。在设备进行交货时,设备接收人员首先应检查其外包装是否完好,有无破损之处,然后再开箱检查设备的各个要素,包括设备的型号规格是否和采购合同一致、设备的配件时候和采购要求一致、设备的附件是否和设备配套等,同时还要检查设备是否有合格证和保修单等。如果是特殊设备,比如电子仪器设备,还要进行通电试验,以查看设备在通电情况下是否正常等。经验收合格的设备,应由设备使用人进行保管并定期维护。如果经验收不合格的设备,应贴上“不合格”的明显标志,并放在特定的区域,然后将情况通知供方,联系换货或退货。无论验收合格与否,都应将结果记录于《设备验收记录表》,以便于今后对供方的考核。

3设备校准(量值溯源)

3.1使用前校准。实验室的检测设备在投入使用前,应组织实施校准工作,校准合格后方可投入正常使用。但应注意,供方提供的出厂合格证不能用做评定仪器设备特性的有效法律依据,因为产品的出厂检验作为企业内部质量管理的一个重要环节,它的执行主体是本厂的质量检验人员,执行的技术文件是企业标准或其他标准,而非计量检定规程或校准规范,因而不具有法制性和第三方公正地位。3.2周期性校准。对检测/校准结果产生直接影响的测量设备和有重要影响的测量设备,应进行严格的校准。对该类测量设备应规定校准的具体时间、溯源路径,并且需要对得到的数据和结果是否符合检测/校准工作的要求做出判断。其中,有的测量设备还要进行期间核查。实验室设备管理人员按照量值溯源图,编制年度《设备校准计划表》,内容包括:拟校准设备名称、型号、准确度等级和测量范围;原校准证书编号(如果有);有效期;使用部门;校准机构名称;拟校准时间。《设备校准计划表》报实验室技术主管批准后,由设备管理人员组织实施。实验室设备管理人员在校准有效期到期前15天,应将设备的校准计划通知各检测项目组,各检测项目组负责人做好校准计划实施的准备工作,实验室设备管理人员负责将设备在校准有效期内送校。3.3校准状态标识。对设备校准状态进行绿、黄、红“三色标识”管理,用不同颜色表示不同的校准状态,绿色代表“合格”;黄色代表“准用”;红色代表“停用”。准用表示有一部分功能或量程可以满足工作的需要,而其他的功能和量程由于不合格等原因而不能使用,停用表示校准不合格或故障的设备。这些校准的状态标识要贴于明显的位置,能够让人一目了然,便于了解设备的状态。3.4期间核查。为保证实验室在用设备在两次校准周期之间,保持着良好置信度,应对以下设备进行期间核查:1)重要(关键)设备;2)使用频次高,易漂移的设备;3)经常携带到现场检测的设备;4)在运行过程中,有可疑现象发生的设备等。根据设备的不同特性,应选择合适的核查方法,核查方法包括:方法比对、设备比对、添加回收标准物质等。在条件允许时,也可以进行自校。在进行期间核查时,应根据设备类型编写工作程序,并尽可能详细。对于过程复杂的期间核查,还应该编制专门的作业指导书,核查过程的记录要填入《期间核查记录表》[3]。

4设备建档

4.1建立检测设备台帐。实验室设备管理人员要建立全实验室动态的《设备一览表》,内容至少包括:设备名称、规格型号、生产厂商名称、出厂日期、出厂编号、采购日期、唯一性编号、性能状态、校准状态、设备责任人、放置地点等,并要进行定期更新。4.2建立设备唯一性编号。绝大多数设备都有出厂编号,但每个厂家的编号方式不一致,不便于实验室的管理和查找,因此应按照实验室内部制定的编号规则对每台设备建立唯一性编号。设备的统一编号方法有很多种,例如,最简单的可以按“实验室简称+流水号”来建立等。4.3粘贴设备唯一性标识。实验室建立了检测设备唯一性编号后,就可以给设备粘贴唯一性标识,标识的内容包括:设备名称、规格型号、生产厂商的名称、唯一性编号和设备责任人等。4.4收集、整理和保存设备的档案。实验室设备管理人员要及时收集、整理和保存检测的设备的档案,内容包括:设备名称、生产厂商或供货商的名称、规格型号和唯一性编号;接收日期、启用日期;放置地点;接收时的状态、设备验收记录;使用说明书原件、设备附录(保修卡、保养卡和售后服务保证等)及操作规程;校准证书;使用记录;维护记录;维修记录;报废记录等。

5设备使用

5.1人员培训及授权。实验室重要、精密和大型设备的使用人员必须经过设备生产厂商或供货商专业技术培训,经理论和实际操作考核合格,经实验室主任授权后,才能按操作规程使用设备。5.2设备使用。检测设备使用人员应严格按照操作规程及有关注意事项使用设备,并将使用过程记录于《设备使用记录表》中,真实反映设备使用状态。设备责任人应按季度奖《设备使用记表》交至实验室设备管理人员处存档,并领取新的《设备使用记录表》。设备借用时,使用人员需填写《设备领(借)用登记表》,实验室设备管理人员进行资格审核,实验室技术主管批准后方能将设备借出,并对借出和返还时进行状态验收。5.3设备维护、维修。可以在检测设备操作规程中规定维护保养的方法和时间,必要时对使用频率高的大型设备,设备责任人应该制定设备维护计划。对于维护保养工作较为复杂或有一定专业性要求的设备,要另外制定维护保养的作业指导书,必要时可以请设备生产厂商或供应商的专业人员对其进行维护和保养。设备在使用过程中如果出现故障,应及时处理,并在该设备醒目位置上粘贴停用标志,防止误用,同时应该及时联系维修以确保设备的正常使用。若故障为不影响精度的简单故障,故障排除后设备可继续使用,并在设备使用记录中注明。若故障为影响精度的故障,设备维修后,必须确认后方可使用。同时,当设备出现故障时,相关人员必须对已发出检测结果的有效性进行分析,若对检测结果有影响,应及时书面通知客户或收回检测报告,并对所检项目进行复检。5.4设备报废。实验室设备确实因损坏无法修复、校准达不到要求、超出使用年限或其它原因无法使用时,应及时予以报废处理。设备的报废由检测项目组提出申请,经实验室设备管理人员鉴定确认后,填写《设备报废申请表》,报实验室主任批准后执行。凡报废的设备,应加贴明显的标识并隔离存放,属于固定资产的,要经主管部门批准后才能实施报废处理工作。同时,在设备档案中做好报废设备注销记录。

6结束语

设备管理是实验室管理工作的核心,只有加强设备管理工作,才能保证设备处于功能正常、使用良好的状态,才能保证检测结果的准确可靠。以上所述内容基本涵盖了检测实验室设备管理的全寿命周期,真正要作好这项工作,还需要实验室管理层的重视、协调,强化高效可行的措施,将使得检测实验室的设备管理工作更加方便、严谨、有效。本文仅仅是笔者从事检测实验室设备管理工作的一点体会,在这里提出来与大家共同探讨。

作者:周彬 张继明 单位:民航局第二研究所

参考文献:

[1]CNAS-CL01:2006,检测和校准实验室能力认可准则[S].

第12篇

1健全厂矿企业特种设备管理体系,强化各个环节的管理

首先要求确立厂矿企业主要负责人的安全管理责任。成立特种设备安全管理委员会,由厂矿直接负责人、安全部门(体系人员、现场安全员)、设备管理部门人员、设备作业人员等组成。特种设备安全管理委员会:特种设备管理员、设备操作人员必须掌握相关特种设备安全知识,满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求,并经特种设备安全监察部门考核合格,持证上岗。由安全部门、设备管理人员,共同具体组织制定、修改、落实各项设备管理制度,安全操作规程等,并检查执行情况;并且传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准。特种设备管理员、设备作业人员需定期、不定期检查特种设备状态和使用情况,及时对特种设备进行维护保养;发现问题,及时处理;情况紧急时可以决定停止使用特种设备并及时报告上级领导。安全部门、设备管理部门还应该具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作;明确特种设备的安全管理(使用、维保、检验等)的各个环节及责任人员,组织实施操作人员的安全技术培训、考核及管理;具体负责特种设备应急预案的制、修订,具体负责应急预案的演练;具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等;负责或督促特种设备的注册登记,编制定期特种设备检验计划,落实特种设备定期检验的送检工作。建立特种设备台帐,收集、管理特种设备档案。再来继续探讨一下特种设备理的基础工作,基础工作就是人们工作中时刻离不开又与人们具体工作行为密切相关的行为规范。每一项工作每一项行为,作什么,如何作,要达到什么标准,都要明确、具体。只有各司其职才能保证特种设备的安全运行。针对厂矿企业使用的起重机械、场(厂)内专用机动车辆等,要对超期服役的且资料缺失的设备,坚决停止使用,需要报废的办理相关手续。而采购新设备时应考虑设备性能、质量、了解生产厂家的资质、资历。在安装验收阶段,要请有资质的机构对设备的性能、精度、负荷等进行试验,出具试验报告后,由地方特检所检验、注册登记后才能投入使用。所有原始凭证:合同凭证,包括设备购置、制作设备、修理设备等活动的各种合同协议;技术凭证,包括产品的设计文件,制造单位产品合格证,定期性能检测记录。应当作为长期存档的资料存于资料档案室,已备作为排除故障和预防事故的技术依据。对目前已经在用的特种设备,建议由有维修保养资质的厂家对其进行专业化的服务(维修、保养等工作)。由使用单位按照月度对专业化服务单位进行考核。我单位经过两年专业化服务试行,起重机械、场(厂)内专用机动车辆的月度故障频发率由25%下降至3%,这样的模式为厂内特种设备安全高效的运行、为生产接续的顺利进行提供的有力保证。

2完善特种设备安全事故应急救援预案

特种设备使用单位应该制定特种设备安全事故应急救援预案,并定期进行应急演练。特种设备安全事故分为机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、坍塌、车辆伤害和其他伤害。主要原因又分为人为操作失误、设备缺陷、自然原因和人为破坏。根据危害程度,将特种设备安全事故分为特别重大事故(Ⅰ级)、重大事故(Ⅱ级)、较大事故(Ⅲ级)和一般事故(Ⅳ级)四级。Ⅰ级和Ⅱ级由厂矿单位上报公司一级后由公司按规定上报,启动上级预案。Ⅲ级启动公司预案。Ⅳ级启动本单位预案处理。针对一般事故,厂矿企业要设置应急指挥机构(含应急组织体系和指挥机构),事故应急救援指挥部应该由厂矿企业的直接负责人、各主管机电的领导、各职能部门、供应部门、驻各厂矿服务部门、保卫部门、财务部门、医务所等组成。应急指挥部的主要职责应包括:应急救援指挥部接到特种设备事故报警后,应立即召集应急救援指挥部成员,研究制定抢险救灾方案,实施事故救援,并随时将抢险救灾进展情况向公司应急救援指挥中心和上级地方政府部门汇报。负责日常事故灾难应急救援预案的制定、修订,统一安排和组织重特大事故应急救援预案的实施,指挥参与应急抢险救灾工作。指挥部全面准确地了解生产安全事故灾难各种信息资料,分析把握事故灾难事态发展变化趋势,及时做出应急救援重大事项的决策;协调厂矿单位以外的有关应急救援队伍和人员参加应急救援工作;积极组织应急预案演练;组织事故调查,总结应急救援工作经验。应急救援指挥部下设五个组,分别为:现场指挥抢险救灾组、技术支持组、物资供应及资金保障组、医疗救护组、事故调查组。现场指挥抢险救灾组,负责指挥现场抢险工作,实施应急救援指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施,组织现场抢救,处理突发灾变;技术支持组,主要研究制定抢救技术方案和措施,提供与抢险救灾相关的图纸、资料,参与救灾抢险及恢复生产的准备工作;物资供应、资金保障组,主要保证抢险救灾中物资和设备的及时供应,并及时迅速运送到指定地点;医疗救护组,主要负责对受伤人员的医疗救护;事故调查组,负责对发生的事故调查等工作。作为厂矿企业,每年应至少举行一次特种设备安全事故应急预案演练,邀请地方安监局及质量技术监督局等监察部门观摩指导。演练完成后要积极总结,吸取经验,为特种设备的安全运营保驾护航。

3结语

总之特种设备安全事故本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。坚持事故应急与预防相结合,才能保证特种设备安全高效的运行。

作者:牛明明 单位:神东煤炭集团设备维修中心