时间：2022-07-04 20:52:50
曾参加过数十次市、省、国家抹灰大赛，次次金榜题名，他曾勇夺全国抹灰冠军，曾荣获“全国劳动模范”、“全国十佳杰出青年岗位能手”、“全国新长征突击手”、“全国技术能手”、等荣誉称号和“全国五一劳动奖章”、“全国职工自学成才奖”、“中华技能大奖”：他培养了数百名技术能手、抹灰高手；他曾出席了“全国跨世纪青年人才群英会”、“全国青年岗位能手推进大会”，还光荣地当选为第十届全国人大代表以及山东省第七、八、九、十一届人大代表和中国工会十二大代表，他多次受到党和国家领导人的亲切接见与鼓励。4月享受国务院津贴。
要干就要干得最好
1980年，19岁的高中毕业，踌躇满志地从农村来到集团有限公司当上了一名抹灰工，并立志，要干就要干得最好。可是，要想成为一名出色的抹灰好手并非易事，苦、累、脏、险与世俗偏见，曾使他几度受挫与彷徨，但都没有把他压跨。为了苦练基本功，别人中午休息，他就一个人在工地上练抹灰，手指磨破向外渗血，被水泥“咬”的钻心疼，他包上创可贴再干。
1984年，刚出徒，就被所在基层单位破例选拔参加技工比赛，获得第一。接着，1985年荣获烟台市抹灰比赛第二名；1985年夺得山东省抹灰比赛个人第一名；1986年代表山东省夺得建设系统全国大赛团体第一名和个人第二名；1990年夺得山东省抹灰选拔赛个人第一名；1991年再次夺得山东省抹灰大赛个人第一名；1990年夺得由团中央等八部委联合举办的“首届全国青工技术大赛”抹灰工比赛个人第一名，从此被誉为“抹灰状元”。10月荣获全国技术工人技能最高奖“中华技能大奖”，荣获“山东省首席技师”称号，央视劳动榜样30强称号。
刻苦攻关，创新夺魁
在实践中深深体会到，单靠拼体力是不行的，只有改革工艺才能从繁重的体力劳动中解放自我。1986年秋，正为参加全国第二届青工比赛做各种准备，省里送来的大赛技术交底上提出了一个新要求，即瓷砖套割必须在一块整砖上套割一个圆洞，改变过去套割用两块瓷砖对合（每块掏半个圆，两块对起来再贴到墙上）的办法，否则，每个套割点扣0.5分，这个扣分是相当重的。用一整块瓷砖套割谈何容易，先用钢钉在瓷砖上钻眼，再用尖嘴钳子慢慢地夹，结果不是瓷砖碎了，就是套出来的眼参差不齐。后来，又改用大小圆锉套扩，结果工效太慢，又造成瓷砖表面釉穗脱落。挖空心思，动用了“十八般武器”，终于利用圆规画图的原理制作了瓷砖打眼器。在1986年10月全国第二次建筑青工镶贴瓷砖、玛赛克比赛中，山东省参赛的选手，每个人手里都有这么一个“秘密武器”，为山东队荣获团体总分第一发挥了重要作用。
针对1990年10月份在北京举行的首届全国青工技术大赛的比赛要求，改变过去做水泥活用灰袋纸软体保护的方法，设计了木质“踢脚线护板”，解决了成品保护极易污染问题；还根据游标卡尺原理，设计制做了“阳角方尺”，使墙面方正问题得到解决。正是智慧和实践的结合，铺平了的全国夺魁之路。在本次全国青工大赛抹灰比赛中，一靠实力，二靠革新工具，荣获全国第一。
自学成才，科技兴业
从师傅那里了解到老一代建筑工人因没文化，难以从笨重的体力劳动中自我解放，留下了辛酸和遗憾。做为新一代建筑工人，必须做到既会实践，又懂理论，才能创新发展。于是，利用休息时间潜心研读了《砖瓦工艺学》、《抹灰工须知》等许多专业书籍，从而使自己的理论水平和抹灰技术迅速提高，进一步增强了改革抹灰工艺的信心。1990年荣获全国抹灰状元后，深知自己知识匮乏，只有加强学习，才能更好地发光发热，于是他毅然到建筑中专学习三年，毕业后，他主动要求到施工一线坚持改革，坚持创新。开头，他改革了抹阳角时的灰杆贴放位置，解决了掉灰问题。接着他又改革了传统的瓷砖镶贴工艺，采用两个阴角挂双垂直线控制垂直度，挂双平衡线控制表面平整度（简称线线相控法），使瓷砖镶贴质量得到了有力保证，后来，他又创造了用瓷砖四角坐标，用直杆平衡瓷砖平整度的新工艺。在长期实践中，还练成了用手感控制瓷砖表面平整度和接缝高低差的功夫，使瓷砖镶贴质量得到进一步提高。
通过反复实践与提高，终于研制出了“瓷砖快速镶贴工作台”，总结出了“瓷砖快速镶贴工艺”，并于9月获得两项国家专利，被省总工会冠名为建友抹灰操作法。这两项成果在使用过程中，工序简单、劳动强度低、操作灵活，能形成流水作业，比传统施工操作节约建筑材料20%—30%，提高工效3倍以上，各项指标均达到国家验收规范标准。得到专家与同行的认可和称赞，已在省内外建筑业中被广泛推广应用。
二十多年来，创造了多项操作新工艺，撰写了“瓷砖镶贴模具法”、“内墙抹灰新工艺”等工艺法，先后发表了十多篇工艺论文。他多次担任“山东省建筑青工技术培训班”教练员，并编写了理论教材。1993年，他做为唯一的一线工人专 家代表参加了“首届中国青年奥林匹克技能竞赛培训大纲”的编写工作，并被大赛组委会聘为特邀嘉宾。
倾心传艺，无悔人生
1995年，担任了集团有限公司技工学校的高级实习指导教师，为了教好学生，经常用自己的成长经历激励学生“苦练技能，岗位成才；勤劳奉献，不辱使命”。使学生受到很大的启迪。为了亲授技艺，在学生实习期间，总是和学生吃在一起，干在一起。1998年由建设部推荐，带领学生在青岛浮山后国家重点生活小区，采用新工艺做了一个样板标准间，起到了很大的示范带动作用，受到专家和同行的好评。
在技校每年培养的毕业生都能学有所成，成为建筑行业中的“抢手货”，他培养出的多名学生，大多数都已成为企业的操作技术骨干，有的走上了管理岗位，其中的佼佼者还在各类技术技能大赛中取得骄人成绩，如段会斌、张守生两名学生，在严师的带领下，参加了由团中央等八部委联合举办的“首届中国青年奥林匹克技能竞赛”，分别夺得大赛的冠军与亚军。秋，再次披挂上阵，亲自训练并带领徒弟参加山东省青工技能大赛，又获装饰镶贴工个人冠军，担任山东队总教练，一举夺得“全国装饰镶贴工”大赛的个人第一、第三、第四、第九的佳绩。
二十多年来，无偿为全国几十家企业和学校进行了技术传帮带。1994年由团中央牵线，被北京市第六建筑工程公司聘为“业余教练员”，他妙手生花的精湛的技艺、优秀的品格，一时在北京年轻同行中成为美谈。有人曾对说：“你当教练可得留一手，不能把自己的绝活全抖落出来”。说：“我能到今天，有这样的技术，都是单位和前辈培养的结果，我没理由把这点技术当成个人资本封存起来，一花独放不是春，百花盛开才能春满园”。，被评为“山东省有特殊贡献的技师，又被评聘为山东省首席技师。”由于德艺双罄，很多人都慕名远道而来找他拜师学艺，他都欣然接纳。近几年，为了使的精湛技艺更好更广泛地传播，烟台市建设局每年都聘请他为全市十多个县、市、区的同行进行技能鉴定，的足迹踏遍了胶东大地。多年来，连续被省建工局评为“山东省优秀考评员”。现经培训、鉴定的技术工人已有数万人。1991年，由团中央、劳动部、建设部等八部委联合组织的“百名全国青工技术能手示范表演团”活动，建设系统分团赴西北宁夏、甘肃、陕西、青海四省示范表演，期间担任队长，他带领技术能手毫无保留地把各自的绝技、绝活献给了大西北的青年朋友们，并在西北四省建立了许多师徒关系。当自己表演的技能使大西北一线工人受到启迪而点头微笑时，也由衷地笑了，他感到这是最幸福、最满足的时刻。
关键词：结构；开裂现象； 功能 ；防治
0前言
时代时刻在发展变化，为了能更好的适应社会的发展步伐，甚至站在时代的前列，需要时刻保持创新精神。随着经济的发展，建筑业在国民经济中的重要性也越来越彰显出来。而随着高层建筑工程施工技术的不断发展 ，高层建筑质量水平得到提高。我国大部分地区特别是沿海地区，由于风大雨急的气候环境， 外墙出现渗漏的现象相当普遍， 特别是铝合金窗和条形砖外墙， 出现相当大的渗漏比例， 严重影响了房屋建筑的使用功能，甚至造成经济损失。
l建筑物外墙渗漏的主要原因
1 ． 1设计因素导致的渗漏
( 1 ) 很多设计人员不重视细部大样设计． 如窗台坡度、 鹰嘴、 滴水槽、 穿墙管、 外墙预埋管件、 门窗、 幕墙与墙体间的接缝等， 在这些方面设计时简而化之。 ・
( 2 ) 为美观而将外墙饰面砖 ( 小型) 设计成细缝拼接， 使砖与砖之间不能嵌填密封材料， 导致漏水。
( 3 ) 设计中忽略了不同材料界面连接。 如外墙设计层层装饰线条． 且线条顶部标高与梁顶标高相同。 由于外墙面砖与混凝土梁的湿度膨胀系数相差很大’ 极易产生裂缝， 从而使线条上部渗水。同样原因． 女儿墙根部往往也较易开裂渗水。
( 4 ) 高层建筑非承重墙用的砌筑、 找平砂浆标号。 一般低于承重墙用的设计标号。 强度虽能满足设计要求， 但透水性增大。
( 5 ) 建筑师在设计中对外墙防水不重视， 外墙装门面设计没有防水概念及功能设定。 从而对建筑物的功能系数大打折扣。
1 ． 2混凝土外墙裂缝引起的渗漏
当外墙上有贯通缝时， 就会出现渗漏。地基不均匀沉降、 温度变形等因素都能引起外墙开裂。导致混凝土外墙形成暗通裂缝． 当有雨水浸入时， 混凝土外墙产生渗漏。
1 .3砌体外墙缝隙引起的渗漏
砌体结构的外墙灰缝砂浆不饱满是造成外墙渗漏的主要原因。框架充填外墙或框架剪力墙护墙。 在施工时设置许多拉结筋或拉结筋设置方法不正确。 给砌筑施工造成困难， 容易使砌筑墙体形成直槎及通缝。此外． 框架梁底最后一层砌块的砌筑水平灰缝及竖直灰缝均难以保证砂浆饱满。 形成薄弱环节， 在砌体沉降时引起裂缝。 另外， 墙体砌筑施工时． 各种预留洞口及固定脚手架的铁丝洞、 脚手眼等填塞不实． 或其他穿墙管线塞灰不密实． 都容易留下渗水通道。
1 ． 4 砖混结构外墙裂缝引起的渗漏
钢筋混凝土和砖砌体的线膨胀系数是相差较大的． 在相同的温度作用下，钢筋混凝土构件的伸缩值要比砖砌体大一倍左右． 温度应力产生的裂缝主要出现在顶层内外纵、 横墙两端． 裂缝一般从内墙沿4 5 。 延伸到外墙， 在窗间墙出现斜向或横向裂缝， 而引起渗漏。
1 ． 5外墙分格缝引起的渗漏
外墙分格缝在施工时嵌入过深． 分格条以及砂浆残留在分格缝中未清除． 使雨水积聚在分格缝中． 或分格缝材料和嵌填的密封材料老化． 失去防水功能， 引起外墙渗漏。
1 ． 6外墙装饰面施工质量差引起的外墙渗漏
外墙装饰前。 对外墙的空洞和缝隙没进行堵塞； 砖面勾缝使用的砂浆标号低或勾缝不严密。 形成许多毛细孔； 面砖粘贴不牢， 出现空鼓。 形成储水囊， 在温度及雨水作用下形成渗漏。当外墙涂料质量不好或涂膜厚度不够， 适应基层变形能力差， 易老化， 造成涂料饰面起皮、 脱落． 失去应有的防水效果。 引起墙体渗漏。
1 ． 7 建材因素
1 ． 7 ． 1外墙砖
现在建筑物多为框架结构， 外墙砖只起填充作用， 但因实心红砖的温度膨胀系数为混凝土的两倍左右， 在温差作用下， 砖与混凝土柱、 梁之间易出现裂缝； 空心砖的砂浆往往会掉进孔内而形成墙体灰缝通孔， 如果找平层砂浆漏水， 则水易流入空孔内，进而渗入室内。
l .7. 2外墙抹灰
现在外墙抹灰一般用水泥砂浆， 其强度、 刚度均比砖墙高出甚多， 再加上外墙因结构垂直误差， 用抹灰厚度去调平的因素， 使得外墙抹灰层常出现开裂现象。
1 ． 8外墙上细部构造不当引起的渗漏
突出外墙的各种构件和装饰．没有做滴水线或滴水线不标准。 造成水沿外墙流淌； 有的水落管密封不严又靠墙安装。 若有松动或脱节。 容易造成雨水洞外墙流淌而出现渗漏。
1 ． 9 其他原因引起的渗漏
外墙安装空调、 商业广告或门窗洞 口周边留得太大． 塞封不 严及混凝土外墙的施工缝、 穿墙管等防水处理不当． 或墙体混凝土浇捣不实出现的蜂窝、 麻面也会留下渗漏隐患。
2建筑物外墙渗漏的防治措施
2 ． 1设计因素导致渗漏防治措施
对设计因素导致渗漏主要采用事前预控的手段。在设计图纸审核中。监理工程师及项 目技术负责人等应审查图纸中是否有防渗、 防水要求． 夕 墙砌筑、 抹灰砂浆标号是否恰当： 泛水高度、 窗台坡度、 鹰嘴、 滴水槽、 门窗框四周塞缝等易渗漏部位是否有细部大样图或防渗要求。设计上如有防范措施或有要求的． 施工中必须监督实施。设计中未提出或有不当之处． 监理工程师及施工单位应向设计单位提出增补或修改意见。如前述腰线或女儿墙根部渗水．可建议设计单位在钢筋混凝土梁上增加 1 2 0高素混凝土． 即可有效防止腰线渗水。同样女儿墙处可设计一圈反梁并与结构梁同时浇筑、 高出屋面板 3 0 m m。 女儿墙在其上． 则会减少女儿墙根部开裂现象。
2 ． 2 改进施工工艺
作为施工企业． 改进施工工艺。 编制施工工法是一项重要的工作。针对外墙渗漏的主要原因， 要着重抓好三项工作： ①砌体的施工质量； ②抹灰层的施工质量； ③面层饰面砖的粘贴质量。 改善砌体的施工质量。砌体的施工质量， 与所用的材料 ( 包括砖块、 砂浆) 和工人的操作有很大的关系。 按《 砌体工程施工质量验收规范》 G B 5 0 2 0 3 ― 2 0 0 2 、蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工规程》 C E C S 2 0 ： 9 0的要求． 砖块出釜后放置的时间不宜小于一个
月。 据有关研究部门的分析。 此时的砖块干缩量 已达到总干缩值的 5 0 ％． 且已达到自然平衡含水率。 使用这时的砖块来砌筑对防止砌体的早期开裂有一定的作用。另外在干燥天气下在砌筑前1 ～ 2 d要对砌块进行淋水。 使砌块表面含水率达到 5 ~ 8 ％。 即比天然含水率稍多一点， 并冲去表面释出的泥粉对现场含水率过大和干燥的砌块不应使用。因这是做成砌体易变形或松散开裂的
原因。在砌筑过程中， 普遍采用“ 三一” 工法： 即一块砖一铲灰一挤柔的做法， 对减小砂浆水份挥发。 提高灰缝饱满度． 有一定的作 用。 另外每幅砌体每天的砌筑高度不应超过 1 ． 5 m， 梁底顶砖的砌筑时间应在下部砌体完成 7 d以后． 这对减小墙体变形、 开裂有一定的作用。
改善抹灰层的施工质量。抹灰层的施工质量是影响墙体渗水的直接原因。 保证抹灰层的施工质量， 要解决好与墙体表面的粘结及砂浆的干缩． 要做好以下几点：
( 1 ) 抹灰前提前对墙体进行淋水冲去泥粉， 对砌块在其砌筑完成后用 1 0 8胶水+ 水泥浆打“ 草鞋底” ． 对抹灰层厚度大的地方
要分层施工并适当挂网。
( 2 ) 使用添加剂， 对内墙抹灰层最好添加杜拉纤维作抗裂用， 添加量为 0 ． 9 k g ／ m3 ． 能有效地减小砂浆因干缩、 温度变化等因素引起的微裂缝。 防止及抑制裂缝的形成和发展， 提高砂浆的抗裂 性能。在砂浆中加入杜拉纤维搅拌 3 r a i n后， 出槽后的纤维分散均匀， 与砂浆有较强的粘结力， 体积微小， 容易与砂浆材料混合而均匀分布。 因其表面积大。 能在抹灰层 内形成一种均匀的乱向支撑体系， 削弱抹灰层的干缩并分担其收缩能量， 减少收缩裂缝， 实
践证明渗加杜拉纤维的抹灰层可大幅度提高抹灰的抗裂性。
( 3 ) 操作力度均匀。 抹灰层要压实． 砂浆含水率适中， 不开裂不掉灰。
( 4 ) 对操作工人做好岗前培训。目前的一线工人大部分未经专业培训． 洗脚上 田。 很难保证施工质量。
改进饰面砖的粘贴质量。饰面砖的施工质量主要要解决材料各 自的温度变形和干缩不等的问题。因饰面砖是烧结砖， 干缩率很小。 背面凹凸槽较浅。 影响其与水泥砂浆的粘结力。目前佛山地区贴饰面砖多采用纯水泥油膏粘贴，因纯水泥油膏干缩大， 影响粘结力， 应改用 1 ： 2的水泥细砂浆+ 油膏为好。 以增加粘结力和提高面层的抗裂能力。 且在贴面砖前 l ~ 2 d要对底层的抹灰层进 行喷水湿润。 使贴面砖前有一定的湿度以利于粘贴． 对面砖的缝应改纯水泥膏为 l ： l 的水泥细砂浆 以减小砖缝开裂。粘贴完 I d 后应洒水进行养护。
加强对施工一线的工人进行操作技能培训。目前在施工一线的工人大部分是从农村进城。未受过专业技能培训的民工． 每个班组仅有不多于 2 0 ~3 0 ％的熟练工人。 且人员的流动性大， 技术 素质差． 要靠这些人员来保证工程质量是不可能的。除了要加强现场监督检查外， 还需要对这些人员进行专业技能培训。
建筑外墙防水工程范围广， 涉及面大， 环节多， 但只要按照综合治理， 多道设防， 复合防水， 节水点密封的原则， 在设计中进行合理的构造与节点设防水设计， 合理选择防水材料。 在施工中严格施工工艺、 采取有效的施工技术措施． 精心组织、 层层把关。“ 外墙无渗漏 ” 的目标是能够实现的。
3 结 语
关键词:房屋；外墙渗漏；原因；对策
Abstract: due to the reform and the implementation of wall of new wall materials widely application, make metope of housing construction of leakage rate is rising, to people's normal life by the great inconvenience, also on the building adornment result and durable fixed number of year, leakage of exterior problems become the urgent need to study the problem solving, the article analyses, and put forward the countermeasures of exterior wall of seepage prevention.
Keywords: houses; Leakage of exterior; Reason; countermeasures
中图分类号：TV697.3+2 文献标识码：A文章编号：
引言：随着国民经济的发展和生活水平的提高,建筑工程的质量水平也有了一定的提高,但由于墙体改革的实施以及新型墙体材料的广泛推广应用,使房屋建筑外墙的渗漏率呈上升趋势,给居民的正常生活造成了很大的不便,也影响到了建筑物的装饰效果和耐用年限。以下根据几年来从事房屋质量及维修工作的经验,针对房屋建筑外墙渗漏的原因及其防治措施作一探讨。
1.渗漏的原因分析
1.1设计因素
1.1.1很多设计人员不重视细部大样设计,如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、门窗、幕墙与墙体间的接缝等,在这些方面的设计
是简而化之。
1.1.2为美观而将外墙饰面砖设计成细缝拼接,使砖与砖之间不能嵌填密封材料,导致漏水。
1.1.3设计中忽视了不同材料界面连接,如外墙设计层层装饰线条,且线条顶部标高与梁顶标高相同,由于墙面砖与砼梁的湿度膨胀系数相差很大,极易产生裂缝,从而使线条上部渗水。同样原因,女儿墙根部往往也较易开裂渗水。
1.1.4高层建筑非承重墙用的砌筑,找平砂浆标号,一般低于承重墙用的设计标号,强度虽能满足设计要求,但透水性增大。
1.1.5建筑师在设计中对外墙防水不重视,外墙装门面设计没有防水概念及功能设定,从而对建筑物的功能系数大打折扣。
1.2材料因素
随着新型墙体材料的广泛应用,其相应配套材料和工艺不成熟,对新型墙材的使用缺少可行性指导和引导,在使用新型墙材过程中,砂浆配合比和施工工艺仍留在以前红砖的做法上,是造成墙体开裂,抹灰层开裂渗漏的直接原因。新型墙材的干缩性与红砖有很大差别,与砂浆的粘结力度更不相同,轻质专,灰砂砖和小型砌块吸水,失水慢,与砌筑,抹灰砂浆的粘结不良,而红砖的吸水失水快,与砂浆的粘结性能好。另外块材质量差,翘曲,变形,防水涂料,防水密封材料等质量不合格,饰面材料缺角破损,铝合金门窗材质不合格,加工制作质量差等,直接影响工程质量。
1.3施工因素
1.3.1灰砂砖和小型砌块运输与施工过程中容易破损,缺棱掉角,造成墙体渗水隐患。
1.3.2人在砌体施工中未严格按施工规范操作,砌筑砂浆不饱满或干砖上墙,导致砖和砂浆分离,砌体整体刚度下降产生裂缝。
1.3.3外墙抹灰前冲筋不到位,外墙抹灰一次性打底太厚未采取相应的加强措施,外墙大面积打底而基层未设分格线,产生不规则收缩裂缝。
1.3.4饰面砖镶贴空鼓或镶贴砂浆不饱满,勾缝不密实或遗漏,造成贴志缝隙,使雨水直接通过这些裂缝渗入墙体进入室内。
1.3.5窗台遮阳板等水平表层施工未找坡,造成反水或积水,阳台拦板接茬不牢固,振动不密实形成裂缝,造成渗漏。
1.4从气候因素分析
由于广东处于亚热带气候，夏季太阳照射在外墙面的最高温度达50℃，而晚上为33℃─34℃, 日温差达15℃以上, 容易做成因外墙贴块与粘结层、抹灰层的温差收缩不同而产和剪切，拉裂底层，形成外墙裂缝。有的工程为了美观在外墙面上使用仅适合贴地面用的抛光砖，这对建筑物的使用安全是不利的。
2.防治对策
2.1从设计方面考虑
设计部门应该考虑加强砌体抗裂构造措施，可以考虑提高砌体砂浆的强度，增加砂浆中水泥的用量以，加强砂浆的粘结能力。据天津大学土木系的研究资料：砂浆的胶凝材料总用量从现在使用的350kg/m3提高到450kg/m3(水泥强度32.5Mpa,石灰膏的熟化时间不应小于7天，使用前保持湿度且不暴露于空气)，可满足砌体砂浆的高保水性高粘聚性高抗剪强度的需要。
2.2改进施工工艺，制定可行的施工工法
作为施工企业，改进施工工艺，编制施工工法是一项重要的工作。针对外墙渗漏的主要原因，要着重抓好三项工作:一是砌体的施工质量，二是抹灰层的施工质量，三是面层饰面砖的粘贴质量。
2.2.1改善砌体的施工质量
砌体的施工质量，与所用的材料（包括砖块、砂浆）和工人的操作有很大的关系。按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002、《蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工规程》CECS20：90的要求，砖块出釜后放置的时间不宜小于一个月，据有关研究部门的分析，此时的砖块干缩量己达到总干缩值的50％，且已达到自然平衡含水率。使用这时的砖块来砌筑对防止砌体的早期开裂有一定的作用。另外在干燥天气下在砌筑前1－2天要对砌块进行淋水，使砌块表面含水率达到5％─8％，即比天然含水率稍多一点，并冲去表面释出的泥粉，对现场含水率过大和干燥的砌块不应使用，因这是做成砌体易变形或松散开裂的原因。在砌筑过程中，普遍采用“三一”工法：即一块砖一铲灰一挤柔的做法，对减小砂浆水份挥发，提高灰缝饱满度，有一定的作用。另外每幅砌体每天的砌筑高度不应超过1.5m，梁底顶砖的砌筑时间应在下部砌体完成7天以后，这对减小墙体变形、开裂有一定的作用。
2.2.2改善抹灰层的施工质量
抹灰层的施工质量是影响墙体渗水的直接原因，保证抹灰层的施工质量，要解决好与墙体表面的粘结及砂浆的干缩，要做到这两点，要做好：
2.2.2.1抹灰前提前对墙体进行淋水冲去泥粉，对砌块在其砌筑完成后用108胶水＋水泥浆打“草鞋底”，对抹灰层厚度大的地方要分层施工并适当挂网。
2.2.2.2使用添加剂，对内墙抹灰层最好添加杜拉纤维作抗裂用，添加量为0.9kg/m3，能有效地减小砂浆因干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑制裂缝的形成和发展，提高砂浆的抗裂性能。在砂浆中加入杜拉纤维搅拌3min后，出槽后的纤维分散均匀，与砂浆有较强的粘结力，体积微小,容易与砂浆材料混合而均匀分布，因其表面积大，能在抹灰层内形成一种均匀的乱向支撑体系，削弱抹灰层的干缩并分担其收缩能量，减少收缩裂缝，实践证明渗加杜拉纤维的抹灰层可大幅度提高抹灰的抗裂性。
2.2.2.3操作力度均匀，抹灰层要压实，砂浆含水率适中，不开裂不掉灰。
2.2.2.4对操作工人做好岗前培训。目前的一线工人大部分未经专业培训，洗脚上田，很难保证施工质量。
2.3改进饰面砖的粘贴质量
饰面砖的施工质量主要要解决材料各自的温度变形和干缩不等的问题。因饰面砖是烧结砖，干缩率很小，背面凹凸槽较浅，影响其与水泥砂浆的粘结力。目前佛山地区贴饰面砖多采用纯水泥油膏粘贴，因纯水泥油膏干缩大，影响粘结力，应改用1：2的水泥细砂浆＋油膏为好，以增加粘结力和提高面层的抗裂能力，且在贴面砖前一、二天要对底层的抹灰层进行喷水湿润，使贴面砖前有一定的湿度以利于粘贴，对面砖的缝应改纯水泥膏为1：1的水泥细砂浆以减小砖缝开裂。粘贴完一天后应洒水进行养护。
2.4加强对施工一线的工人进行操作技能培训
目前在施工一线的工人大部分是从农村进城，未受过专业技能培训的民工，每个班组仅有不多于20％─30％的熟练工人，且人员的流动性大，技术素质差，要靠这些人员来保证工程质量是不可能的。除了要加强现场监督检查外，还需要对这些人员进行专业技能培训。
3.结束语
综上所述，外墙防渗漏目前从设计到施工实践都还没有一种公认成熟的工艺做法，但只要施工得法，管理严格，外墙渗漏的问题还是可以得到圆满解决的。
参考文献
关键词：墙面抹灰；施工质量；空鼓裂缝
中图分类号：TV523 文献标识码：A 文章编号：
1、抹灰工程的作用
在建筑物的主体结构验收合格，相关设施安装完备后，要在建筑物的各个表面涂抹各种砂浆、装饰性水泥石子浆，它不但使建筑的表面平整光洁，美观大方，而且还能保温、隔热、防潮、隔音、防止风、雷、雨、霜、日照、有害气体等不利因素对建筑物的侵蚀，从而大大提高了建筑物的使用寿命。
2、墙面抹灰空鼓裂缝原因
2.1 砌块填充墙开裂造成抹灰裂缝
(1)原材料不合格：目前用于填充墙的多为加气混凝土砌块，而由于厂家少、用量大，实际用于工程上的产品很多达不到要求，存在强度低、龄期不够、外观尺寸不一、缺棱掉角、裂缝等问题。砌块本身的缺陷为抹灰的开裂也留下了隐患。(2)施工不规范：有些砌筑工人未经过正规培训造成操作不规范，难于保证砌筑质量，出现灰缝过厚、砂浆不饱满、透明缝、瞎缝、竖向通缝等现象，这些部位均是在砌体受温度影响或干缩变形时造成墙体开裂的薄弱环节；一味赶工期造成工序不规范，当填充墙砌至接近梁、板底时未停留一定时间待墙体沉降稳定后再进行顶砌塞紧而匆忙顶砌，这样由于墙体自重沉降造成与梁、板底交接处出现水平通缝；砌筑砂浆强度偏低、和易性不好、保水性差，使填充墙的灰缝砂浆易于被加气混凝土砌块吸水导致砂浆不饱满、强度低，难以承受温差、干缩等原因造成的变形而开裂。(3)构造措施不到位：填充墙与混凝土承重墙、柱交接处未进行有效拉结，墙体过高、过长时没有适当的构造加强措施，门窗洞口及预留洞口处未采取合理的加强措施等。在这些应力集中区，由于加气块与混凝土的收缩量不同，温度变化时较易出现裂缝。(4)墙面开槽、临时孔洞处理不当：填充墙面开凿的线槽过浅、不填塞或填塞不实，架眼洞、施工洞、上料口等临时洞口填塞、修补不实等造成人为的墙面裂缝。
2.2 抹灰层空鼓开裂
(1)材料因素：由于水泥、砂等原材料的质量问题影响了抹灰砂浆的质量，如砂中含泥量大、水泥强度低会降低砂浆强度等级从而影响砂浆的粘结力，造成空鼓裂缝；如果抹灰砂浆强度高于砌体强度，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体变形不一致，也会导致抹灰层空鼓、开裂；另外砂浆中增加水泥用量或纯粹水泥砂浆抹面将会增加砂浆的收缩量从而产生不规则收缩裂缝。(2)工艺因素：抹灰前墙体基层的灰尘、颗粒物未清理干净，抹灰时容易形成两张皮导致空鼓开裂；不同材质墙体交接处未采取挂网片等补强措施或措施不到位；抹灰前过分浇水使砌块吸水过多产生二次干缩引发裂缝；抹灰砂浆保水性差或砌块未提前浇水，导致砌筑后砌块大量吸收抹灰砂浆中的水分，引起抹灰层空鼓裂缝；抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施；抹灰面层原浆收光时抹压不均匀造成的裂缝。
3、墙面抹灰施工质量控制措施
3.1 砌块填充墙施工质量控制
填充墙砌筑前应根据所用的砌块的吸水率及砂浆情况对砌块提前 1d～2d 浇水湿润(吸水率大)或砌筑前喷水湿润(吸水率小且气候干燥炎热)，否则不宜浇水湿润。清除砌块上的浮灰、残渣等。砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于 90mm；竖向通缝不应大于 2 皮。填充墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度应正确，根据所采用的砌块和砂浆的不同分别控制。填充墙砌体应与主体结构(承重墙柱)可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。为保证墙体的整体性，砌体的转角处和交接处采取同时砌筑的方式。不同性质、不同强度的块体不得混砌。对于窗台处和因构造需要，在填充墙底、顶部及填充墙门窗洞口上、中、下局部处，采用其他块体嵌砌和填塞时不会对墙体裂缝产生不利影响。填充墙砌至接近梁、板底时，应留约 180mm～200mm 空隙，间隔 14d 待墙体自身沉降稳定后，采用实心砖斜砌顶紧，砖倾斜度 60°左右且砂浆饱满。填充墙砌体砂浆饱满度不小于 80%，竖缝应填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。门窗洞口处应力较集中，易出现裂缝，因此在门洞位置增设边柱，窗台下增设连系梁。门窗洞口处的混凝土柱、梁钢筋与墙体中预留的拉结筋牢固连接。墙上预留施工洞口时，洞口沿墙高 500mm 设拉结筋，顶部设过梁，洞口补砌时砂浆标号高一级。墙上留置的架眼洞要用细石混凝土灌实。墙上开线槽应在砂浆达到强度后进行，开槽深度要使线管低于墙面且不宜超过墙厚的 1/3，不得开水平槽。线槽要填补密实，管线密集处的线槽要用细石混凝土灌实。
3.2 墙面抹灰施工质量控制
抹灰前清除墙体的浮灰、污垢、杂物等影响抹灰层与墙体粘结力的因素，适当浇水湿润。填补墙上沟槽、孔洞、破损砌块、不饱满的灰缝等。填充墙与混凝土墙、柱、梁、板，预制抽气道等不同材料基体交接处以及墙上管道沟槽处要采取挂加强网等防止开裂的补强措施，加强网每边搭接宽度不小于 100mm，固定牢固。抹灰应分层进行，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固，抹灰前墙面满刷界面剂。底层的抹灰强度不得低于面层的抹灰强度。抹灰过程中要严格控制抹灰层厚度，当抹灰总厚度不小于 35mm 时，应采用加强网加强。面层原浆收光时要注意抹压均匀。要严格控制抹灰砂浆的配合比、水灰比、水泥用量，除有防水要求的墙面外抹灰砂浆最好用配比为 1∶1∶6 的混合砂浆，其中可适当掺入胶水，增加粘结力和抗裂性。
4、墙面抹灰质量管理控制措施
(1)设计图纸中要有明确的防裂措施、构造补强部位、应力集中区的处理办法、砌体及抹灰的材料要求、特殊的施工工艺等，图审机构要加强对这方面内容的审查。设计单位在施工中要做好有关技术说明、讲解工作，以便一些技术措施正确实施。(2)施工、监理单位把好原材料的进场验收、使用关。不符合要求的原材料杜绝使用，严格按设计配合比进行施工。(3)施工前施工、监理单位要编制内容详实、措施得当、针对性强的砌体、抹灰专项施工方案和监理细则。施工单位要做好技术交底工作和有关人员的操作培训，保证砌体、抹灰施工质量。(4)施工中监理单位要以旁站、巡视、平行检验等方式进行检查验收，发现问题及时处理。建设、监理、施工单位要组织好相关分部、分项、检验批的验收工作，验收不合格坚决不予进行下道工序。(5)政府质量监督部门要加强对高层建筑填充墙砌体、抹灰施工质量的监督检查力度。加强对填充墙砌体、抹灰施工的巡查力度，在这种不定时、不定部位的检查中及时发现问题。确定重点监督检查部位，可确定对填充墙砌体分项工程验收进行监督检查、抹灰样板间验收进行监督检查等。质量监督部门不仅要对实体质量监督检查，而且要对参建各方的质量行为进行监督检查。对发现的不良行为、违规违纪行为，要及时纠正或上报有关部门处理，以此约束参建各方行为，同时也可提高质量管理水平。
5、墙面抹灰一次成活技术
随着施工技术的不断创新，墙面抹灰技术也得到了极大的改善。目前，许多企业在进行墙面抹灰过程中，先将墙面浇水润湿后，在不同材料结合处喷一层素胶并进行打底，然后直接照面压光，再通过后期的养护管理，可在一定程度上避免墙面抹灰开裂的问题出现。采用这种方法不仅仅加快了工程施工进度，节约工程施工成本，同时也在很大程度上提升墙面抹灰施工质量。
结束语
综上所述，随着我国建筑业的不断发展，在建筑工程中，抹灰施工的质量具有极其重要的意义。本文通过从墙面抹灰工程中出现空鼓裂缝的原因出发，提出了相关的质量控制措施，有效的控制施工质量病害的发生。
参考文献
关键词：墙体抹灰；裂缝和空鼓；防治措施；建立控制
Abstract: According to the current wall plastering cracks, hollowing and other quality problems, analyzes the main reasons for these problems, the prevention measures and the plastering process supervision control, the aim is to overcome the various kinds of unfavorable factors that make out quality problems, find out the countermeasures, strengthening the whole process control, to ensure the quality of wall plastering engineering.
Key words: wall plastering crack and hollowing;; prevention measures; establish control
中图分类号：TL372+.3文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）10-0020-02
1、墙体抹灰工程质量问题产生的主要原因
墙体抹灰在建筑行业是不可缺少的一项分项工程，也有比较成熟的经验。但是由于砌体和轻质装饰材料不断研发，要求抹灰工艺也随之而变动和更新。在施工过程中抹灰质量问题也不断出现，最常见的问题是裂缝和空鼓现象，而且在不同的部位，表现形式也不一样。
为了提高抹灰工程质量，对目前抹灰工程质量问题产生的主要原因浅析如下：
1.1随着建筑行业的蓬勃发展，劳务人员需求日趋增多，同时根据西宁地区建筑施工气候特点，同一工种施工相对集中在同一时间段，势必造成各工种劳务人员紧缺。墙体抹灰施工表现尤为突出，抹灰劳务人员的不足已在当前建筑市场充分显像出来。同时，抹灰人员的技术水平参差不齐，真正技术工人较少，大部分工人并未经过基本技术培训与考核，对抹灰程序知之甚少，由于施工工期所限，又不得不用之。抹灰工人技术素质不高是形成抹灰工程质量问题产生的重要原因之一。
1.2西宁地区是高气候，早晚温度低，白天阳光照射下温度高，温差大，热胀冷缩效应对不同建筑材质的材料影响较大。砌体基面、混凝土基面、抹灰砂浆收缩变形均不相同，在未取得较好的施工工艺、砂浆粘结力不足的情况下，由于热胀冷缩变形极易引起抹灰层的开裂和空鼓，形成抹灰质量缺陷。
1.3不能严格按配合比配制砂浆，特别是手工拌合的随意性，造成砂浆强度或强或低，同一盘砂浆强度不均匀，至使在热胀冷缩变形时强度低的部分被拉裂，形成空鼓。
1.4操作工艺不当，基面清理不净；孔洞、架眼封堵不实等诸多因素也是产生抹灰质量问题的原因。
2、防止墙体抹灰工程质量问题的措施
2.1注重劳务队伍的选用，尽量在专业公司选用抹灰人员，签订的劳务合同中，明确要求在抹灰人员队伍中技工应达到相应的比例。施工前应在抹灰人员中抽查一定比例人员进行现场考核，以评定整个队伍的技术素质，作为履行合同约定的依据。施工中对抹灰人员进行技术交底。
2.2为了防止热胀冷缩变形有较大的影响，首先应在砌体收缩完成后进行抹灰施工，抹灰应分层进行，抹灰层不宜过厚，底层抹灰收缩完成一定程度（基本在七、八成干）后再进行下层抹灰，各层砂浆应采用相同的配合比。室外抹灰施工应避开阳光直射，以减少砂浆失水和收缩过快。
2.3选择好砂浆配合比是保证抹灰质量的先决条件。首先不能使用过期或安定性不合格的水泥，砂子应用过筛的中、粗砂，石膏应充分熟化，应采用机械搅拌，现拌现用，一般不应超过2h。配合比应由试验室提供。
2.4采用正确的操作工艺，在抹灰前认真清理基面，对基面上的积灰、浇筑圈梁时流下来的浮浆应清扫或铲除，对凸凹不平处应打磨补平。抹灰前应提前一天浇水湿润，浸水深度约为15㎜，以保证抹灰砂浆与接触基面足够的水化水，增强灰浆与基面粘结力。对于混凝土基面，因毛细孔较少，不利于水进入基面内，则用凿毛或用108胶、水泥和水搅拌成水泥胶浆甩浆后再抹灰，且现甩现抹。不同材质的基面因热胀冷缩变形不同，在接合处的灰浆最易产生裂缝，应严格按规范要求挂加强网，且宽度≥200mm（均分）。
3、墙体抹灰工程过程监理
3.1抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂宜用中砂（平均粒径0.35㎜-0.5㎜）或粗砂与中砂混合掺用，抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的石灰膏的熟化期不应少于30d。砂浆的配合比应符合设计要求。。
3.2外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等；并应将墙上的施工孔洞、脚手架眼等堵塞密实，按设计或规范要求完成门窗框嵌缝，经隐检签认合格。
3.3抹灰顺序宜为先室外后室内，先上后下，先顶棚后地面。
3.4抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，洒水润湿后，对砼墙面宜作甩浆拉毛并及时抹灰。
3.5。室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
3.6各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止脱水、快干、水冲和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
3.7抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无裂缝、空鼓，面层应无爆灰。
3.8抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。。
3.9抹灰基层及界面处理，不同材质交接处的挂网宽度≥200mm（均分）。抹灰层厚度超设计要求时应铺加强网采取补强措施
3.10抹灰工程应分层进行。抹灰基层及界面处理，不同材质交接处的挂网宽度≥200mm（均分）。
3.11抹灰工程的表面质量应符合规定：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
3.12护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3.13抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
3.14有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。
3.15抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下：
【摘要】建筑墙体的渗漏是常见的建筑质量问题之一，建筑墙体渗漏的出现，轻则影响房屋的美观，严重的会影响整个建筑的结构承载力。墙体渗漏成为建筑上的质量通病，
对建筑外墙渗漏的类型、原因进行分析，并提出防治措施，以期防治这一质量通病。
【关键词】建筑工程；外墙渗漏；预防措施
中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：
一、前言 随着我国经济建设的高速发展，墙体改革的实施以及新型墙体材料的推广范围越来越广，外墙饰面砖、外墙涂料得到广泛使用。但由于建材、设计、施工等因素，造成近年来建筑物外墙渗水现象普遍，严重地影响到建筑物的装饰效果、耐用年限，并困扰着用户的使用。笔者现根据近年来对工程外墙渗漏的经验总结，分析外墙渗漏产生的类型、原因，并简要地介绍其防治措施。 二、建筑外墙渗漏的类型 1、砖混结构外墙裂缝引起的渗漏 由于钢筋混凝土结构和砖砌体结构的线膨胀系数不一致，在相同温度环境下，前者的伸缩值要比后者大，当外墙砌体抗剪强度不够时就会引起墙体开裂。 2、混凝土外墙裂缝引起的渗漏 由地基不均匀沉降、温度变形引起的混凝土开裂，其表面的蜂窝、麻面、孔洞如处理不当易引起渗漏。 3、砌体外墙缝隙引起的渗漏 框架结构的填充外墙、脚手架眼填塞不实、穿墙管线等部位塞灰不严密，都会留下渗水通道，造成砌体渗漏。 4、外墙装饰面施工质量不良引起的渗漏 在施工前没有按施工要求堵塞墙体上的空洞和缝隙；饰面砖勾缝用砂浆标号太低、勾缝不认真；饰面砖粘贴不实，出现空鼓，形成储水囊均会引起渗漏。 5、基层过湿、过干裂缝引起的渗漏 饰面抹灰时由于浇水过量，在基层有浮水的情况下就急于抹面，容易产生流坠开裂；浇水不匀，局部干湿差别过大，面层也会因干缩不匀而产生裂缝。 三、外墙渗漏的原因分析 （一）、建材的原因 1、墙体材料。一方面，由于使用了新型的墙体材料（如加气混凝土砌块、空心水泥砖等）但缺乏相应的经验，造成了渗漏；另一方面，现在建筑多为框架结构，外墙砖仅起到填充作用，在温差作用下，砖与混凝土柱之间容易出现裂缝，引起渗漏。 2、外墙装饰材料。如现工程多采用的外墙饰面砖是不透水性材料，其粘结材料一般为水泥浆，灰浆的不饱满或勾缝水泥浆也易形成空腔，形成细小的裂缝，这样水在风压的作用下就可钻进饰面砖内的空腔，造成渗漏。 3、外墙抹灰。现在外墙抹灰一般用水泥砂浆，其强度、刚度均比砖墙高出许多，再加上外墙因结构垂直误差，用抹灰厚度去调平的因素，使得外墙抹灰层常出现开裂现象。 （二）、设计的原因 1、现在的很多设计方案，设计者不设窗楣线和滴水线，只做鹰嘴构造，窗一般置于墙中，这样外窗楣就只有5-6cm，所以雨水在风力及表面张力的作用下，就很容易越过鹰嘴线，造成漏水。 2、有些设计外墙饰面砖设计成拼缝，砖之间就没填缝材料；更易造成漏水； 3、外墙饰面为涂料的，缺少保护层，由于温差变化大，涂料层和抹灰层的冷缩热胀比较频繁而产生裂缝，而设计对此类墙面没有具体的抗裂要求；外墙预留洞口没有防水设计，往往也是漏水的重要原因之一。 （三）、施工的原因 1、施工不当引起裂缝。在砌体施工中没有严格按施工规范，砌筑砂浆不饱满；砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水分砖吸收，造成砂浆强度偏低，从而砖与砂浆分离；砌体墙面、凝土墙面等基层面的灰尘、污垢和油渍没有清除干净，使打底砂浆与基层粘结力差；阳角结合处，由于抹灰时间间隔过长、操作方法不当，封口结合不好等原因引起的裂缝。
2、外墙饰面砖和打底层砂浆粘结力不足。外墙面没有留置分隔缝；穿过外墙的管道和预留没作仔细的密封处理；外墙窗安装没做好防水密封处理；饰面砖缝多采用擦缝形式，灰浆难以进入饰面砖内；砖缝存在不密实，有砂眼、孔洞、开裂；外墙抹灰层一次性太厚，又未采取适当加强措施而产生裂缝。 3、在粘贴瓷砖时，由于施工时砂的密实性和饱满度不够，形成许多相通或不相通的空腔，雨水进入后便形成了蓄水腔；贴面瓷砖是在高温条件下烧结而成，本身具有密实性，通常情况下具有不透水性，但是由于勾缝不密实，雨水通过瓷砖勾缝处的微裂缝会慢慢地渗透至建筑物的内部，产生局部的渗漏，导致室内墙壁潮湿的情况。
四、外墙渗漏的预防措施 （一）、设计层面的预防 1、外墙的设计要求具有防水概念和功能设定，并在设计图纸上明确分隔缝留置。 2、对外墙涂料饰面要进行打底砂浆和涂料层的抗裂措施。 3、工程要有伸缩缝、变形缝的设计及其防水细部要针对施工实际的可行性确定等。 （二）、对施工人员的技能培训 1、施工技术人员要对工人进行技术介绍，同时加强检查。 2、对砌筑工程质量的基本要求是：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。 3、施工人员要加强砌砖工程质量检查，要求每一皮砖的灰缝横平竖直、厚薄均匀。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 （三）、施工过程质量控制 1、墙体砌筑。严格控制砂浆配合比，混合砂浆中强化使用石灰膏；加强框架柱与墙体交接处的施工；确保砌筑砂浆饱满度；外墙砖外侧需随砌随收缝，保证灰缝密实；砌体每日砌筑高度不宜超过1.8米；外墙砌体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，不能采用留垂直凹槎或凸槎接口的砌筑方法；避免顶层窗下八字裂缝、竖向裂缝出现，采用在顶层窗台加通长配筋混凝土封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。 2、抹灰层。基层必须处理干净，并提前1天浇水湿润基层；混凝土面必须毛化处理；不同材料墙体交接处必须挂加强网处理，避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝；罩面成活后第2天浇水养护，坚持7天以上；当抹灰层总厚度不小于35mm时，严格按施工技术措施执行；外墙抹灰的接槎，应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼面的接缝处错开3-5cm的部位。 3、贴砖施工阶段。抹灰前墙面浇水湿润透，砂浆具有好的和易性和粘结强度，底层砂浆与中层砂浆合比应基本相同；采用防水防渗漏彩色填缝料进行外墙砖填缝；镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小木槌轻轻敲击，使之与基层粘结牢固；贴完每一皮后须将砖上口灰刮平；收缝时使用圆形器具推缝，并要求砖缝光滑平顺，严禁有砂眼、孔洞；饰面块材在使用前清洗干净，隔夜用水浸泡，晾干后使用；外墙镶贴饰面块材要牢固。 4、外墙涂料饰面。控制好基层的龄期、含水率及碱度，保持基层表面干净；底层抹灰砂浆和涂料底层腻子需掺加抗裂纤维，底层腻子使用耐水腻子；避免阴雨天或潮湿环境下喷涂作业。 5、屋面、女儿墙、露台及浴厕外墙等混凝土翻边要求与楼面混凝土一次成型，高度120-150 mm；伸缩缝两侧的墙体随砌随抹灰；顶部需按图纸或图集大样封盖；外立面按图集或图纸大样处理；穿墙管道需设置套管，套管应里高外低。 五、结语 外墙渗漏形成的原因是多方面的，只要其中一个环节出现问题就可能产生外墙渗漏，但在实际的施工过程中只要严格切实按规范、规定执行，认真核实每一个步骤，同时积极学习、应用新技术和新材料，就能有效地控制外墙渗漏问题，解决建筑工程外墙渗漏这个质量通病。 参考文献
1、《房屋渗漏通病与防治》。
2、杜拉纤维和彩色填缝料的工程应用参考《施工技术》2002年第3期《新材料在外墙防 水防渗漏施工中的应用》。
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关键词：建筑工程；外墙渗漏；预防措施
1 建筑外墙渗漏的类型
1.1 砖混结构外墙裂缝引起的渗漏
由于钢筋混凝土结构和砖砌体结构的线膨胀系数不一致，在相同温度环境下，前者的伸缩值要比后者大，当外墙砌体抗剪强度不够时就会引起墙体开裂。
1.2 混凝土外墙裂缝引起的渗漏
由地基不均匀沉降、温度变形引起的混凝土开裂，其表面的蜂窝、麻面、孔洞如处理不当易引起渗漏。
1.3 砌体外墙缝隙引起的渗漏
框架结构的填充外墙、脚手架眼填塞不实、穿墙管线等部位塞灰不严密，都会留下渗水通道，造成砌体渗漏。
1.4 外墙装饰面施工质量不良引起的渗漏
在施工前没有按施工要求堵塞墙体上的空洞和缝隙；饰面砖勾缝用砂浆标号太低、勾缝不认真；饰面砖粘贴不实，出现空鼓，形成储水囊均会引起渗漏。
1.5 基层过湿、过干裂缝引起的渗漏
饰面抹灰时由于浇水过量，在基层有浮水的情况下就急于抹面，容易产生流坠开裂；浇水不匀，局部干湿差别过大，面层也会因干缩不匀而产生裂缝。
2 外墙渗漏的原因分析
2.1 建材的原因
（1）墙体材料。一方面，由于使用了新型的墙体材料（如加气混凝土砌块、空心黏土砖或空心水泥砖等）但缺乏相应的经验，造成了渗漏；另一方面，现在建筑多为框架的结构，外墙砖仅起到填充作用，而由于实心红砖的温度膨胀系数是混凝土的2倍左右，在温差作用下，砖与混凝土柱之间容易出现裂缝，引起渗漏。
（2）外墙装饰材料。如现工程多采用的外墙饰面砖是不透水性材料，其粘结材料一般为水泥浆，灰浆的不饱满或勾缝水泥浆也易形成空腔，形成细小的裂缝，这样水在风压的作用下就可钻进饰面砖内的空腔，造成渗漏。
（3）外墙抹灰。现在外墙抹灰一般用水泥砂浆，其强度、刚度均比砖墙高出甚多，再加上外墙因结构垂直误差，用抹灰厚度去调平的因素，使得外墙抹灰层常出现开裂现象。
（4）铝合金窗铝。铝合金窗台最低处没有泄水孔，让进了铝材空腔的水自动流出；推拉窗底框内缘板没高过外缘板，水在风作用下也易越过导轨，进入室内；铝材之间接缝没用扣接，也没用密封胶密封，造成雨水沿这些孔洞进入框内空腔而渗入墙身，引起漏水。
2.2 设计的原因
（1）现在的很多设计方案，设计者不设窗楣线和滴水线，只做鹰咀构造，窗一般置于墙中，这样外窗楣就只有5-6cm，所以雨水在风力及表面张力的作用下，就很容易越过鹰咀线，造成漏水。
（2）有些设计外墙饰面砖设计成拼缝，砖之间就没填缝材料；更易造成漏水；女儿墙根部是易开裂的部位，如果设计一道反梁，女儿墙砖墙砌在其上，则会减少女儿墙根部开裂造成的漏水。
（3）外墙饰面为涂料的，缺少保护层，由于温差变化大，涂料层和抹灰层的冷缩热胀比较频繁而产生裂缝，而设计对此类墙面没有具体的抗裂要求；外墙预留洞口没有防水设计，往往也是漏水的重要原因之一。
2.3 施工的原因
（1）施工不当引起裂缝。在砌体施工中没有严格按施工规范，砌筑砂浆不饱满；砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水分砖吸收，造成砂浆强度偏低，从而砖与砂浆分离；砌体墙面、凝土墙面等基层面的灰尘、污垢和油渍没有清除干净使打底砂浆与基层粘结力差；在干粘石、水刷石施工时，有时由于拍打过分出现翻浆或面层流动滑动而产生裂缝；阳角结合处，由于抹灰时间间隔过长、操作方法不当，封口结合不好等原因引起的裂缝。
（2）混凝土构造柱与砖墙结合处渗水。在梁柱与砖墙交接处由于砂浆不饱满而产生缝隙，并且钢筋混凝土线胀系数比砖墙约大1-2倍，在相同温度下两者变形不同，交接处漏放拉结筋，就会产生裂缝引起渗漏；框架结构外墙砌砖梁底、墙体与柱之间的连接部位嵌填未密实，此处是漏水的多发区；打底砂浆标号过高或太低，光滑基层不毛化、基层浇水湿润不足，均会导致开裂。
（3）外墙饰面砖和打底层砂浆粘结力不足。外墙面没有留置分隔缝；穿过外墙的管道和预留没作仔细的密封处理；外墙窗安装没做好防水密封处理；饰面砖缝多采用擦缝形式，灰浆难以进入饰面砖内；砖缝存在不密实，有砂眼、孔洞、开裂；外墙抹灰层一次性太厚，又未采取适当加强措施而产生裂缝。
3 外墙渗漏的预防措施
3.1 设计层面的预防
（1）外墙的设计要求具有防水概念和功能设定，并在设计图纸上明确分隔缝留置。
（2）对外墙涂料饰面要进行打底砂浆和涂料层的抗裂措施。
（3）工程要有伸缩缝、变形缝的设计及其防水细部要针对施工实际的可行性确定等。
3.2 对施工人员的技能培训
（1）施工技术人员要对工人进行技术介绍，同时加强检查。如在砌筑前要对砖浇水，严禁干砖上墙；严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度。
（2）对砌筑工程质量的基本要求是：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。
（3）施工人员要加强砌砖工程质量检查，要求每一皮砖的灰缝横平竖直、厚薄均匀。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
3.3 施工过程质量控制
（1）墙体砌筑。严格控制砂浆配合比，混合砂浆中强化使用石灰膏；加强框架柱与墙体交接处的施工；确保砌筑砂浆饱满度；外墙砖外侧需随砌随收缝，保证灰缝密实；砌体每日砌筑高度不宜超过1.8米；外墙砌体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，不能采用留垂直凹槎或凸槎接口的砌筑方法；避免顶层窗下八字裂缝、竖向裂缝出现，采用在顶层窗台加通长配筋混凝土封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。
（2）抹灰层。基层必须处理干净，尤其是残存木屑，并提前1天浇水湿润基层；混凝土面必须毛化处理；不同材料墙体交接处必须挂加强网处理，避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝；罩面成活后第2天浇水养护，坚持7天以上；当抹灰层总厚度不小于35mm时，严格按施工技术措施执行；外墙抹灰的接槎，应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼面的接缝处错开3-5cm的部位。
（3）贴砖施工阶段。抹灰前墙面浇水湿润透，砂浆具有好的和易性和粘结强度，底层砂浆与中层砂浆合比应基本相同；采用防水防渗漏彩色填缝料进行外墙砖填缝；镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小木槌轻轻敲击，使之与基层粘结牢固；贴完每一皮后须将砖上口灰刮平；收缝时使用圆形器具推缝，并要求砖缝光滑平顺，严禁有砂眼、孔洞；饰面块材在使用前清洗干净，隔夜用水浸泡，晾干后使用；外墙镶贴饰面块材要牢固。
关键词：陶粒混凝土；施工质量；QC成果
1工程概况
本工程包含1#～8#栋的连体地下室及塔楼的施工，总建筑面积为109867.53m2，填充墙砌体非承重填充外墙、分户墙、梯间采用MU5.0陶粒混凝土实心砌块，墙体厚度为190mm厚；内隔墙、管井墙采用MU3.5陶粒混凝土实心砌块，墙体厚度为90mm厚，砌体采用M5混合水泥砂浆砌筑，外墙抹1：2.5防水水泥砂浆砂浆（改性聚丙烯维0.9kg/m？砂浆+掺水泥用量4%防水粉）、内隔墙抹15厚1：1：6水泥、石灰、砂浆底，5厚1：0.5：3混合砂浆抹面。本工程砌体总方量23112m3。
我们对本工程附近近期竣工且使用陶粒混凝土实心砌块填充墙的工程裂缝的部位以及形式等进行了调查：空鼓斜裂纹、箱体四角等斜裂纹、竖起裂纹和其它不规划裂纹的频数分别为48、40、16、5，频率分别为44%、36.70%、14.70%和4.60%，累计频率则分别为44%、80.70%、95.40%和100%。（如图1）
图1裂缝形式排列图
我们还对裂缝发生的部位进行了调查，统计如下：空鼓斜裂纹分别在墙柱交接处、墙梁交接处、门窗洞口四角、消防箱等四周和较长较高墙中部位置的裂缝数量为2、3、1、4和38；、箱体四角等斜裂纹分别在墙柱交接处、墙梁交接处、门窗洞口四角、消防箱等四周和较长较高墙中部位置的裂缝数量为0、0、30、6和0；竖起裂纹分别在墙柱交接处、墙梁交接处、门窗洞口四角、消防箱等四周和较长较高墙中部位置的裂缝数量为6、7、0、5和2；其它不规划裂纹分别在墙柱交接处、墙梁交接处、门窗洞口四角、消防箱等四周和较长较高墙中部位置的裂缝数量为8、10、31、15和45。（如图2）
图2裂缝分布部位饼分图
从以上裂缝分布位置调查情况和裂缝分布部位饼分图可以看出：裂缝主要发生在较长、较高墙中部以及门窗、洞口四角，设备箱体四周等受力薄弱部位。
2陶粒混凝土QC成果分析
2.1 QC成果目标值
改进陶粒混凝土实心砌块施工工艺，加强砌筑及抹灰施工过程控制，确保砌筑和抹灰工程质量，尽量减少空鼓开裂等产生的构造裂纹，将裂缝数量由平均6.2条/千平米降低到1条/千平米，减少陶粒混凝土实心砌体质量负面影响。
2.2 QC成果实现的可行性分析
本工程QC小组成员包括大专以上学历5人，中专2人，均具备一定的理论基础，成员中老中青搭配，有丰富的实践经验，且能够优势互补，充分发挥团队精神。公司设有综合试验室，配备各种检测计量器具，另外小组活动得到公司总工办、工程管理部的大力支持。针对现状调查分析出的质量问题，QC小组成员充分发扬民主，应用头脑风暴法，广开思路，从人、材、机、环、法、测六个方面进行原因分析，只要找出裂缝产生的原因，对症下药，实现目标是可行的。
2.3 陶粒混凝土施工影响因素及控制对策
（1）操作人员素质低。在砌筑抹灰实施前及整个实施阶段，严格挑选砌筑抹灰队伍，选择专业分包队伍，上岗前进行技术培训，明确技术交底人，做到交底内容详细全面，对施工有针对性、指导性，交底书各级签字齐全。施工员每天上班前对施工人员进行口头技术交底。施工员按技术交底要求先做样板墙，明确质量标准，形成质量有目标、作业有程序、操作有规程、现场有监控的质量运行机制。落实三检制，样板制，严把验收关，制定奖罚措施。项目部召开全体施工人员大会，明确质检员的职责和权力，树立质检员的权威。落实自检互检、跟班检、验收检的制度，对质量问题及时纠偏，杜绝不合格和大面积返工现象发生。端正劳动态度和提高施工作业人员素质是减少人为因素对施工质量影响的根本；
（2）原材料质量不合格。在材料进场及使用阶段，加强材料进场检验，重点控制陶粒混凝土实心砌块龄期、外观尺寸等。平整堆放场地，设置防雨措施，减少二次搬运，确保材料质量合格；
（3）配合比控制不严格。在整个实施阶段，加强现场计量和现场巡视工作，控制超过初凝时间的砂浆或落地灰直接上墙使用，以确保砌筑、抹灰砂浆质量稳定、合格；
（4）抹灰施工工艺不正确。在抹灰实施阶段，严格检查抹灰前墙体浇水润湿及基层处理情况和控制界面处理涂刷质量，并规范抹灰施工工艺，以保证抹灰质量合格；
（5）构造措施不当。在整个实施阶段，严格按照较高墙体设置构造柱水平系梁的设计要求操作施工，并设置必要的砂浆加强带，不同种材料的交接处、先后施工接槎处以及洞口四角部位抹灰层内加设钢丝网进行加固，从而确保受力薄弱易开裂部位有良好的构造措施；
2.4 陶粒混凝土施工的QC策略
由于陶粒混凝土实心砌块作为一种新型墙体材料，推广使用范围还不是太广，多数操作工人对其自身特性及相关技术要求知之慎少，操作者技术水平良莠不齐，针对这些情况，我们QC小组在砌筑、抹灰工程实施前及实施过程中采取了如下措施：
关键词：工民建；外墙；涂料
外墙涂料饰面层在自然环境下承受着冷热循环、日光暴晒、风吹雨打甚至于酸碱侵蚀等考验，存在的条件非常严酷，所以纵观应用外墙涂料饰面层的建筑物，大部分存在涂料饰面层开裂的现象，严重影响了建筑的外观质量和使用寿命。防治涂料饰面层开裂已成为建筑业的一个热门话题。
1.外墙涂料开裂的主要原因
1.1基层的原因
外墙涂料饰面的基层为水泥砂浆抹灰层，在凝结过程中会产生干缩和温差收缩，如果外墙抹灰施工操作不当，则易造成空鼓，开裂。在涂料面层施工前不注意修补就接着进入下道工序，经一段时间的日晒雨刷后，内部裂缝就会逐渐向外发展，而漆膜很薄的涂料面层很难抵卸这种内部应力，就会随之出现开裂。
1.2腻子层的原因
由于所使用的外墙腻子质量存在缺陷，抗裂性差；或者由于施工操作不当，腻子批刮上墙后因为干缩、开裂从而影响到涂料面层。
1.3涂料面层的原因
某些存在质量问题的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不当，涂刷上墙不久，经风吹日晒后易出现干缩龟裂及其它质量问题。
2.外墙涂料开裂的原因分析
外墙外保温体系使主体结构所受的温差作用大幅度下降，温度变形大大减少，对结构墙体起到了很好的保护作用，并可有效阻断热桥。但由于其直接承受自然界各种因素的影响，所以对体系构造要求更高，设计时应充分考虑热应力、水、风、不均匀沉降等因素的影响。在我国实际施工中出现了较多的涂料饰面层开裂的问题，究其原因主要有以下几点。第一，EPS板自身收缩变形时间长达60 d，由于在自然环境条件下42 d或在60℃蒸汽养护条件下5 d的自身收缩变形已完成99%以上，所以，EPS板在自然环境条件下42d或在60℃蒸汽养护条件下5d后才能上墙。但在我们现实施工中很难保证这一点，EPS板长时间养护需占用大量场地，二是生产企业由于资金占用、成本控制等因素，通常养护不到7d就出厂，从而造成了EPS板上墙后继续收缩，且均集中在板缝处。保温板在昼夜及季节变化发生热胀冷缩、湿胀干缩时也会在板缝处集中产生变形应力，从而造成板间裂缝。
普通水泥砂浆自身极易产生收缩变形，并且存在强度增大周期短、收缩周期长达几个月甚至上百天，收缩率为8%--10%的矛盾，当收缩形成的拉应力超过水泥砂浆的抗拉强度时。由于保温板平整度很难控制，会造成找平层抹灰厚度不均，局部每平方米荷载可达800N甚至1000N以上，在这样的情况下，局部收缩和温差应力不均，引起较多裂缝。在构造中不用柔性腻子而采用刚性腻子。不采用压折比小于3的抗裂砂浆，而采用普通水泥砂浆或韧性不够的抹面砂浆。门窗洞口四角未铺设45°耐碱增强网。抹灰未分层，或虽分层但各层间隔时间少于24h。
3.外墙施工的涂料控制
3.1抹灰基层所用水泥
最好不要选用凝结时间过快的早强型水泥，以避免水泥砂浆过快的凝结干缩而造成的龟裂现象，砂子要选用合格的河砂，粒径不要过细，以中砂最好。
3.2外墙腻子的选择
目前建材市场上外墙腻子产品种类很多均标示抗裂性能优异，必须谨慎选择，尽量选用品牌或大厂生产的专用抗裂柔性腻子产品。在工程开工后即可选择出若干个符合标准的产品，做出腻子基层样板，经过几个月或更长时间的观察，在工程即将进入外墙装饰施工时，一般都可以比较到哪个产品抗裂性能的优劣。
3.3涂料的选择
通过详细的市场调查比较，特别是对在建工程实际应用情况的调查之后，选择几个不同牌子的合格产品，及早做出样板，通过观察对比做出选择。另外，根据经验，最好能选用厚质抗裂外墙涂料，如弹性拉毛漆，浮雕漆等类型的涂料，由于其涂层厚度是普通涂料的5倍以上，通过施工实践发现能有效抵卸基层裂缝原因造成的涂料饰面开裂，当然其价格也高于一般的平涂产品。
4.施工工艺的控制
4.1外墙砂浆面层的施工
外墙抹灰所用水泥砂浆的配比要选择恰当，一般采用1：2.5砂浆为宜，尽量不用1：1或1：2水泥砂浆。水泥用量过大，砂浆收缩性大，易产生裂缝。为便于施工，可适量掺加粉煤灰，或加入胶液（如107胶等），以增加砂浆稠度，提高抹灰砂浆与墙体的粘结力，能防止空鼓、开裂。另外，在水泥砂浆中通过掺加杜拉纤维（每m3水泥砂浆掺0.7kg的杜拉纤维）和适量胶液，施工实践中发现能有效增强砂浆面层的抗裂、抗渗及耐磨性，可起到增强延性，抗裂补强的作用，而所增加的成本并不大。严格按照外墙抹灰操作规程和工艺施工，抹灰前必须认真清除基层表面的灰尘、污垢、油渍及砖墙面的耳灰等。施工前一天必须浇水淋透墙体，施工完成24h后，必须浇水养护，每天浇水次数应根据气候情况确定，至少每天两次，养护时间不少于7d。砖墙与混凝土梁柱结合处，易产生裂缝，应在结合处采用钉钢丝网骑缝的方法增强砂浆的抗裂性能，可预防裂缝的出现。对混凝土梁柱的光滑部分，采用水泥掺107胶的素浆刮抹一遍，以增加砂浆与光滑基层的粘结能力，防止该部位砂浆出现空鼓、开裂。水泥砂浆抹灰面层的分格不宜太大，充分利用分格拉缝可调节水泥砂浆的收缩。据经验，分格在2m范围以内可有效减少裂缝的出现。施工中采用三角形或梯形截面的木条，将水泥砂浆面层进行分格，同一施工段内不允许出现施工缝接头，分格缝宜有嵌缝膏嵌缝。
4.2外墙腻子层的施工
外墙腻子层施工应在抹灰层达养护期限后再开始进行。对出现空鼓、裂缝的部位提前2--3d进行修补。清除抹灰面层的灰尘，浮砂，保持抹灰面层的清洁。严格按施工规范要求及产品说明施工，确保腻子层与抹灰层粘结牢固，不开裂。同时施工中避免阳光暴晒下作业，保证腻子层处于阴干状态。严禁为赶超工期不待腻子层干透后就强行施工。常温下每遍间隔为2--4h，施工环境温度宜在5oC以上。每道漆膜涂刷前要对上道工序进行认真检查，确认合格再施工。按施工工艺及产品要求，必须首先涂刷一道防碱底漆，其防霉、防菌、抗酸碱性能好，对腻子层渗透力强，可充分保证涂料层和腻子层的粘结牢固。涂料面层施工，不得在风力4级以上，或雨天、雾天及相对湿度85%以上的环境中进行，防止大风扬起的灰尘污染涂料漆面，以及保证施工面的干燥。同时也应尽量避免在烈日暴晒或高温天气下施工。
[关键词]砌块；混凝土；蒸压加气；质量控制
中图分类号：TU754 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）09-0187-01
现代城市在发展过程中，为了能更好的提升土地资源的利用率，往往会建设大量的高层建筑物，这些建筑物的出现极大地提升了土地资源使用率，使城市得到了跟好的发展，但在这个过程中高层建筑物对施工材料以及施工技术也有了更高的要求，为了达到良好的施工效果，现代施工人员往往会采用加气类型的混凝土进行施工。
1.蒸压加气类型混凝土材质在质量控制方面的关键点
施工材料其本身的质量和整个工程的质量是息息相关的，所以在进行施工过程之前，首先就要严格把控好施工建筑材料的质量，一般情况下对于建设材料质量的管控可以从以下的三个方面入手，首先要做好材料在材料采购环节的工作，质量良好的材料是施工具有良好质量的前提条件，所以在进行施工的材质选择的时候要保证施工材料具有良好的质量，由于现阶段蒸压加气类型混凝土的制造商有比较多，并且各个厂商之间由于生产技术、生产材料的不同，所以蒸压加气类型的混凝土在质量方面也会存在较大差异，所以在质量审核的时候，要对生产企业的生产资质进行审查，其次，单单只是对于生产商的资质进行调查是不够的，为了能够从根本上杜绝残次产品出现在施工现场，在材料进到施工现场的时候，质量检验人员要对建设材料进行随机抽查，一旦在检查过程中发现质量不合格的产品出现就立即采取措施，将劣质施工材料拒之门外。最后由于加气类型混凝土受其生产工艺以及构成材料的影响，这种建设材料本身的硬度比较低，所以在进行运输的时候要充分的考虑这一点，并在此基础上科学的选择运输交通工具，将整个过程中的搬运以及颠簸情况降到最低，这样也就能够有效的提升建设材料的质量。
2.墙面抹灰工程的关键点
2.1 砂浆材料的选择
施工人员在进行砂浆选择的时候，要充分的考虑到施工现场的施工环境以及砌块的特点，一般情况下施工人员会选择石灰水泥类型的砂浆，作为主要的施工建设材料，并且为了能保证砂浆材料具有良好的保水性，所以在施工的过程中，还可以对砂浆之中添加一些外加剂促进质量的提升，比如塑化剂等类型的外加剂。
2.2 砌块墙面的处理
抹灰需要保证砌块墙面与砂浆之间具有较好的粘结性，因此在进行抹灰之前必须要对墙面进行必要的处理，一般先将墙面用清水进行冲洗，将墙面上附着的灰尘等处理干净。然后对墙面进行浇水养护，使墙面保持一定的潮湿度，必须将墙面上的粉状物清洗彻底，为后续的抹灰做好准备。另外需要对灰缝进行检查，对墙面的灰缝和低凹处进行修补。
2.3 墙面抹灰
在准备工作完成以后就要开始墙面的抹灰施工，抹灰主要分别底层抹灰与中层抹灰以及面层抹灰三部分，一般底层抹灰的厚度应当控制在5mm以下。需要注意的是，必须在墙面缝隙内也注入一些砂浆，保证墙面的抹灰牢固性。另外，要根据施工的实际情况对抹灰的强度比进行控制，一般水泥、石灰、以及砂浆之间的强度比应该为1∶1∶5；中层的抹灰开始前要对底层抹灰进行仔细检查，保证底层抹灰没有出现裂缝问题，如果有，需要对其进行修补处理，然后再进行中层抹灰。中层抹灰的厚度一般控制在七到九厘米之g，水泥、石灰、砂浆之间的强度比一般为1∶1∶4，如果抹灰厚度需要增加，必须采用分层抹灰的方式进行，一般多次抹灰之间的时间要控制在24h之内；面层抹灰要在中层抹灰基本干燥以后再进行，在面层抹灰开始之前需要对墙面进行磨光压实处理。
3.蒸压加气混凝土砌块墙体设计注意问题
在对蒸压加气混凝土砌块墙体进行设计时，需要对一些关键性的设计问题进行控制，以保证墙体设计符合相关施工质量要求。
（1）要明确蒸压加气混凝土砌块本身的特征特性，不能将蒸压加气混凝土砌块作为防潮层之下的墙体材料进行施工设计。（2）对于墙体施工中所需要使用的砂浆、水泥、石灰等原材料必须要经过相关的实验并且结合实际的工程要求对其进行类型、品质的选择。（3）考虑到在蒸压加气混凝土砌块墙体的实际施工当中砌块之间、与混凝土梁柱等之间容易出现裂缝问题影响到施工质量和墙体的防水功能等，在进行墙体设计时必须将这种情况考虑到其中，可以采取相关的连接措施进行处理。（4）蒸压加气混凝土砌块墙体在施工中门窗、边框、以及砌块与砌块之间会存在有缝隙，这些缝隙如果不进行处理，会影响到墙体的功能。因此要在施工阶段对缝隙进行添堵，一般采用填缝胶或者发泡胶对缝隙添堵。（5）应当在墙体设计阶段将墙体上所需要使用到的孔洞、管线等位置进行提前的预留，为后续的施工打下基础。
4.质量通病预防措施
4.1 墙体裂缝问题预防
首先，由于蒸压加气混凝土砌块墙体施工的特殊性，在施工中应当避免环境因素的影响，切忌由于过度追求施工速度，盲目在下雨天气进行施工，否则很容易导致施工质量受到影响，导致墙体出现裂缝。同时在墙体施工完成以后，应当对墙体进行适当的防护措施处理，雨季做好防雨措施，炎热的夏季应当做好防晒防护。在墙体抹灰完成以后要尽快进行面砖的施工粘贴，避免雨水渗入其中。其次，对于水泥、石灰、砂浆等材料的选择应当选择质量符合施工要求的原材料，同时购买材料的厂家必须是正规的生产厂家，要保证砂浆的强度等级符合要求，同时具有较好的保水性和粘结性。最后，要在蒸压加气混凝土砌块墙体施工中容易出现裂缝的部位提前预留拉结钢筋，由于墙体的收缩会导致墙体发生裂缝，预留拉结钢筋能够有效防止由于收缩导致的墙体裂缝出现。
4.2 墙体施工安全问题预防
在进行蒸压加气混凝土砌块墙体施工时，应当采取一定的措施保证施工的安全。要对墙体的砌筑速度进行控制，一般不宜超过每天1.4m，以保证施工的安全与施工质量。如果是在天气较为恶劣的时候禁止进行施工。为了充分保证施工安全，也为了保证施工质量，墙体砌筑到梁底大概20cm的时候，应当暂时停工几日，让墙体的结构趋于稳定，然后再继续进行施工。
5.结束语
蒸压加气混凝土砌块墙体施工中质量影响因素较多，因此对于其施工的质量控制难度较大，尤其是墙体裂缝问题，是蒸压加气混凝土砌块墙体施工当中最常见的问题。随着人们生活水平的提高，人们对于建筑的类型、质量等要求越来越高，要保证蒸压加气混凝土砌块墙体的施工质量一方面要不断提升施工技术水平，将科技进步的成果应用到施工技术当中，另外一方面需要施工单位与施工人员不断总结施工中的经验和教训，二者结合起来才能真正促进蒸压加气混凝土砌块墙体的施工水平不断进步。
参考文献
关键词：混凝土空心砌块；施工；裂缝
一、混凝土空心砌块墙体裂缝及原因
（一）现象分析
（1）墙体出现渗漏现象，防水性能大打折扣；（2）墙面在不同的地方出现裂纹，开裂的程度也不尽相同。
（二）原因分析
（1）不能严格控制好混凝土空心砖的质量检验工作，使得一些不符合规定规格的砖体投入到使用中去；（2）施工人员未能遵循施工规范标准进行严谨的施工，质检人员也未能及时的给予校正管理；（3）气候的变化会使温度和湿度也开始随之变化，由于热胀冷缩会使得砌块出现收缩或者是内部膨胀的现象，而湿度会在很大程度上影响墙体的下沉，最终导致墙体的破损产生裂缝而致使墙体无法发挥自身优越的性能。
二、混凝土空心砌块施工质量控制要点
（一）做好施工准备
（1）在砌块砌筑时，产品的养护龄期要大于28天。即使是采用蒸汽养护工艺生产的小型砌块，其蒸养时间及停放时间的总龄期也必须满足28天要求方能上墙砌筑。（2）同一单位工程要使用一个厂家生产的砌块，这是减少墙体收缩裂缝一项措施。因为不同厂家的不同生产工艺是影响砌块收缩规律的因素。（3）除防潮层以下砌体必须用水泥砂浆砌筑外，其余砌体均提倡使用混合砂浆砌筑。首先是按设计要求，组织材料进厂。砌块进场时要附有产品合格证，并按规定进行复验，合格后方准使用。砌块在现场堆放时，要采取有效措施避免遭受积水浸泡、雨淋。其次是砌筑前，应按施工图绘制平、立面排块图。最后使操作工人上岗前必须接受专业培训。砂浆、混凝土采用自动计量强力式搅拌机搅拌，各种材料按配合比计量，试块按规定制作并满足验收规定。由于砌体施工存在较大量的人工操作过程，所以人的因素是砌体结构的质量的重要因素。
（二）加强砌体砌筑过程中的质量控制
墙体砌筑时要确保灰缝砂浆的饱满度，竖向灰缝应采取端面满铺砂浆法砌筑，砌筑时墙面必须做原浆勾缝。通过近几年对墙面裂缝的观察，由于墙体开裂造成的裂缝多数为踏步形裂缝，也就是说墙体灰缝开裂了，所以要控制好砌体粘灰率。同时适时对砌体灰缝砂浆进行保湿养护，有利于灰缝砂浆强度的增长，可在一定程度上避免砌体砂浆开裂。由于单块小砌块相对较重，工人上料时对脚手架会产生冲击荷载，砌筑用脚手架的搭设一定要牢固、稳定且能够承受一定的荷载。消除砌筑脚手架坍塌隐患。在砌筑中，如对已砌筑的小砌块进行了撬动或碰撞，此时的砌块已与砂浆分离，应清除原砂浆重新砌筑。把对砌体垂直度、表面子整度的检查作为重点控制，尤其靠钢筋混凝土构造柱、过梁、圈梁等现浇混凝土构件处更是重点，在安装现浇结构模板时，砌体砂浆强度还很低，如果垂直度、平整度不好，将受到模板安装过程中的调整，发生砌块活动，势必造成墙体开裂。控制好日砌筑高度，有利于对墙体垂直度、平整度的保证。
（三）混凝土芯柱施工
在芯柱的灌实过程中，应该严格控制混凝士的水灰比，并选用专用的小型砌块灌孔。在灌注混凝土前，应该对孔洞内的杂物清理干净，同时可以保证钢筋的焊接质量。当砌筑的砂浆强度达到1MPa后，应该用模板封闭开槽口，先浇筑500mm的水泥砂浆，最后进行分层捣实。
（四）抹灰工程
抹灰应在砌体工程完毕至少7天且经验收合格后进行；抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰，墙面抹灰，宜在砌块墙体上刷1―2mm厚的聚合物水泥浆打底，在其未凝固前随即抹厚约10mm的混合砂浆过渡找平层，抹灰前墙面不宜洒水，天气炎热干燥时可在操作前1～2h适度喷水；门窗洞口周边应用纤维防裂砂浆和玻纤网格布增强；不得在砌块墙体上随意打洞凿槽，砌块墙体内暗管、暗线、暗盒等以及线管预埋密集墙体的管槽（如配电箱所在墙）设置应符合设计及相关标准要求；不得在砌块墙体上切凿水平或斜向管槽，如因施工预埋误差确需进行调整的，应将短段水平管槽设于楼板顶面或梁板底部下200mm高范围内；砌块墙体内设置暗管、暗线、暗盒等，宜考虑采用开槽砌块或订制砌块，或在砌筑砂浆达到强度后用专用电动机械开槽、钻孔，但不得引起砌块松动和开裂；且在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙，应用纤维防裂砂浆和玻纤网格布增强；线管预埋密集的墙体（如配电箱所在墙），应在墙体砌筑时预先留出管槽，在管线预埋完毕后用C20细石混凝土浇灌填实，不得在砌块墙体砌筑完毕后切割凿打管槽；砌块墙与不同材料的交界处应采用纤维防裂砂浆和玻纤网格布在这些部位加强。
（五）安全措施
（1）操作人员作业除应执行建筑安全技术规程外，在砌筑砌块墙体时，严禁站在墙身上进行砌筑、划线；不准在脚手架上卧放2层以上砌块，在楼面上砌块不得集中堆放。（2）严禁撞击刚砌筑好的墙体，不得在墙身上行走。（3）在砌块墙上，不宜拉锚缆风绳，吊挂重物，也不应作为其它临时支承点。（4）每天砌筑高度不应超过1.4m，遇到6级以上大风或中雨应停止作业。同时，对已砌筑较高且无拉结的单片墙体，应采取上口临时抗压、覆盖、墙体支撑的办法，防止墙体倾倒，冲刷砂浆。
三、实例分析
某砌筑工程施工时间为2003.6.19～2003.9.9，抹灰工程施工时间为2003.8.14～2003.11.2。竣工后在回访中发现1号楼、2号楼的3层个别房间墙体出现少量裂缝，裂缝部位基本上按规范和措施砌筑。
（一）原因分析
上述出现裂缝的墙体，在砌筑前适逢雨天，砌块放置露天被雨水淋湿，为赶进度直接用潮湿砌块砌墙，并且在砌筑完毕不到l0天就进行抹灰粉刷工序。其次是墙体温度变形较大。上述两个原因造成了技术措施失效，墙体开裂。至于有的班组工人违规操作，则更加剧了墙体的开裂。除上述房间外，所有抹灰与砌筑时间相隔均在30d以上。全部装修工程结束，冬季室内供暖，室温维持5℃以上。但也发现个别房间室内抹灰层局部有开裂，在开裂部位用小锤敲击，明显感到空鼓。只要原因是因为个别工人未按操作规程作业，主要是抹灰前未涂刷界面剂，也没有在抹灰砂浆中掺加抗裂剂所致。
（二）处理措施
将开裂和空鼓部位凿开，将疏松层清理干净，扫净浮灰，稍洒水湿润。待不存明水后立即涂刷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆，再用1：1：6水泥石灰混合砂浆补抹，至今未再出现空鼓与开裂。
参考文献：
[1]汤计发.混凝土小型空心砌块墙体裂缝原因分析及预防措施[J].科技视界，2012（25）.
摘要：随着能源的供应紧张，建筑节能是个全球化的趋势。外墙外保温工程将不断增加，成为一项最基本的保温隔热技术。外墙外保温的质量控制是系统管理过程，不仅要对材料质量严格控制，还要对整个施工过程都要有相应措施。建设单位、监理单位、施工单位各尽其责，严格把关，才能做好建筑节能的质量管理。
关键词．EPS板；外墙外保温系统；建筑节能；质量控制
节能是国家环境保护和节约能源政策的主要内容，通过墙体保温、门窗节能、屋面节能等，降低使用能耗。外墙外保温技术将会更加多样，采用不同保温材料、不同构造、不同工艺的做法并存。保温隔热材料性能将会更加优越，保温隔热要求也会越来越高。
1.墙体节能的几种主要型式
包括以下几种外墙外保温系统：EPS板薄抹灰外墙外保温系统；胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统；EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统；XPS板薄抹灰外墙外保温系统；PU聚氨酯现场发泡保温系统。
2.外墙外保温的组成和结构
粘结层：由粘结胶浆构成，可视需要附加锚钉，不符合要求的基面需要采用机械法固定；保温层：如聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等，厚度按设计要求选择；防护层：由抹面胶浆和玻璃纤维网格布组成；饰面层：可选用防开裂、抗水透气和耐候性好的外墙涂料。
3. EPS板薄抹灰外墙外保温系统
EPS板薄抹灰外墙外保温系统（以下简称EPS板薄抹灰系统）是目前应用较广的一种外墙外保温系统。
3.1基本构造
EPS板薄抹灰系统由EPS板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成，EPS板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层采用抹面胶浆满铺玻纤网。建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。EPS板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附属物，凸起、空鼓、和疏松部位应剔除并找平，找平层与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
3.2系统特点
用EPS板做保温层，自重轻，保温可靠，质量稳定。粘结强度高，必要时辅以机械锚固件，与墙体连接安全。用耐碱玻纤网增强的抹面胶浆薄抹面层，提高系统的抗冲击性能和耐久性。适用范围广。该系统适用于新、旧建筑物中混凝土或各种砌体墙体的外保温。
3.3外墙外保温系统施工前的质量控制
(1)设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设计审查机构审查，在实施前应办理设计变更手续，并获得监理或建设单位的确认。
(2)承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质。EPS板薄抹灰系统的施工单位，应具备条件：在工商部门正式注册，有一定的民事赔偿能力；取得安全生产许可证；所施工的外墙外保温系统应取得省检测中心的型式检验报告和省墙改办出具的外墙外保温系统认定证书。型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。施工人员应进行必要的上岗培训并经考核合格。
(3)建设、监理单位要从材料进场，施工质量、隐蔽验收等几个环节人手，做好建筑节能的质量管理。总包单位加强对分包单位的管理、对现场的管理和对技术的掌握。
(4)建筑节能工程施工前，施工单位应编制建筑节能工程专项施工方案并经监理（建设）单位审查批准。
(5)材料进场验收及抽样复验。用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。并对保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、粘结材料的粘结强度、增强网的力学性能、抗腐蚀性能进行复验。严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。锚栓不得使用回收的再生料，锚栓锚入基层墙体的深度一般为50mm，应根据设计保温板厚度、胶粘剂厚度等计算出锚栓长度，并在材料进场时复核。单个锚栓的抗拉承载力标准值不小于0.3KN。塑料圆盘直径不小于50mm。
3.4外墙外保温系统施工过程中的质量控制
(1)墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取断桥隔热措施，不得影响墙体热工性能。基层应平整、坚固、清洁。抹灰基层应在砂浆充分干燥和收缩稳定后再进行保湿施工，混凝土墙面必要时采用界面剂进行界面处理。
(2)聚苯板粘贴
根据胶粘剂的可操作时间，胶粘剂一次不可配制过多。涂胶粘剂宜采用条粘法（l0mm宽+25mm中心距）和点框粘贴法（50宽+140中间点直径），厚度l0mm,涂胶粘剂面积不得小于40%；注意排板，施工顺序由下向上，按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝；墙角应交错互锁；门窗洞口四角不得拼接，应整板切割，接缝离开角部至少200mm。注意热桥部位处理，如门窗洞口侧面、凸窗四周的侧面、空调器托板、女儿墙、阳台、雨篷、装饰线条等，不留死角；如果设计深度不足，施工前要与设计单位联系，明确热桥部位细部做法，并在施工方案中予以体现。
(3)锚栓的安装
EPS板粘贴牢固后（至少24h）方可进行锚栓的安装，在EPS板薄抹灰系统的锚栓每平方米不少于7个，高层宜设置8个以上，并进行锚固力检测。
(4)抹面层施工
EPS板粘贴牢固后（至少24h）方可进行抹面层的施工；薄抹灰系统的保护层厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm。抹面层宜采用两道抹灰法施工。施工顺序由下向上，玻纤网间搭接应不小于l00mm。系统的起端和终端应做包边处理。在基层墙体上涂抹宽度l00mm，厚2,mm的胶粘剂，将窄幅玻纤网的一端l00mm压人胶粘剂内，另一端甩出备用。甩出备用部分应保持清洁。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。为达到规定抗冲击要求，建筑物首层及门窗口等易受撞击的部位一般需增铺加强网。门窗洞口四角为应力集中部位，增铺加强网还可提高抗裂性。应在洞口四角处沿45°方向附加200×300mm加强网；
(5)密封和防水构造
应做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。密封和防水构造设计包括变形缝的设置、变形缝的构造设计以及系统的起端和终端的包边等。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。水平或倾斜的出挑部位包括窗台、女儿墙、阳台、雨篷等，这些部位有可能出现积水、积雪情况。
系统的起端和终端包括以下部位：在系统的起端和终端应做翻包处理。门窗周边；穿墙管线洞口；檐口、女儿墙、勒脚、阳台、雨篷等尽端；变形缝及基层不同构造、不同材料结合处；EPS板装饰造型。
(6)EPS薄抹灰外墙外保温系统涂饰面
涂料应选用水性弹性涂料。尽可能设计成质感效果为佳，避免平涂。如必须平涂时，为达平整效果，应采用柔性腻子。
结束语；
外墙外保温的质量控制不仅要从设计控制抓起，还对材料质量、管理过程都要有相应措施。因此，抓好过程管理，是保证质量的关键。
参考文献：
