时间：2023-08-30 16:47:51
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇仓库存在的风险及管控措施，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
关键词：零库存；存货管理；供应链；信息共享
一、零库存管理概述
（一）零库存管理的概念
库存管理是对企业的购进入库的配件、成品及产成品、物料等存货进行合理优化存放，一般是体现在企业购入、领料、出库、生产、再发货的链条上。为了满足客户的需求，各个环节都必须统筹规划好，相互协作，分工明确，确定利益共享原则。不是要求所有采用零库存管理的企业都没有库存，更不是让国家完全没有库存，即零库存并不是真正意义上的零库存；不管是从政治环境还是经济因素现实都无法彻底实现，本质上一个国家也不能没有库存，因此零库存并非针对所有的“库存”。从企业的角度进行分析库存管理，保证有适量的库存来满足正常需要，减少库存资金占用和提高物资周转的经济效益，缩短物资采购周期。
（二）零库存管理优缺点
（1）零库存的优点。零库存是库存管理中一种新型管理模式，启用这种零库存的管理模式可以大大地降低生产过程中库存和资金的积压，有更多的资源来储备其他物料，或者减少仓存面积，缩小仓存开支，降低了仓储成本。特定的零库存是没有实际的商品存放，不以仓储的形式存在，保证生产运营的正常周转，大大降低了生产成本，规避因市场风险引起的不必要的存量和滞销商品。按单生产提高资金和存货的周转率。生产管理者要随时掌握生产动向使得管理者会加大力度对生产过程的监督，有效防止资源浪费。
（2）零库存的缺点。零库存管理要能根据市场动向做出政策上的调整，如果企业信息化水平较低无法信息共享，不但会造成信息实物错配，且一旦供应链被破坏，企业不能在短时间内根据客户需求调整生产，企业生产经营的稳定性就会受到影响，经营风险加大。若与供应商和客户的关系不和谐会给企业带来严重的打击。若都秉承着接收订单才采购，这种频繁小量配送供应商可能会要求增加运输费，也无法获取采购低价的机会收益，使企业一直处于被动状态，议价能力降低。
二、零库存管理的应用
（一）零库存的适用情况
（1）企业能否适用零库存管理，在哪些环节适用要结合企业所处的行业发展动态、政治经济环境、信息化技术服务、供应链物流水平及自身产品品牌市场效应等情况来判断。零库存管理适用于企业条件成熟及环境因素较高的企业。首先要企业有核心人才团队，有良好信用的上下游体系，要建立科学完善的供应商选择和评估机制。其次企业的品牌竞争力要能在市场上与龙头企业抗衡，要能占据行业主导地位，要有针对性的客户群体。
（2）有一定规模的生产制造业和供应链企业比较适用零库存管理策略。零库存管理较适合标准化、规模化、现代化制造企业及其相关的供应链企业。如一些生产汽车、家用电器等设备制造企业，达到一定生产规模且管理水平较好可参考应用零库存管理。如奶茶或餐饮连锁店或者面包坊，他们的原料就是时时在消耗，而进价也随着市场波动，消费者的需求较大，有可能造成突然原料短缺的情形，临时采购会加大人工成本，没有足够时间进行市场对比分析，量少次多无法优化运输成本，造成原料单价和运输成本增加，不宜采用零库存管理。但一些价值高周期短淘汰快的产品，如：新款手机、限量发售等新异时尚产品，就适合按单生产，较适合零库存管理。
（3）零库存特点是材料供应配备、量多量少、时间要求能否随时配送到位，保证企业随时供需不停产也不多存放的原则。传统的做法是入库储存原材料，然后按照生产要求进行配送。像有些大品牌的企业是要求供应商将原料提前送过去检验入仓后再送到指定的生产车间否则不予结算货款，这种情况也是一种库存管理模式，本质就是库存控制。零库存管理要求企业销平衡，适用于企业与供应商之间有稳定良好的合作基础和默契关系。
（二）零库存的实施方法
企业应建立有保障的配送体系和服务体系。零库存的实施方法常见的有委托保管方式、按订单生产方式、合理配送货等。委托保管方式是指找到专门的保管机构交付一定的代管费用，有专业的团队来维护和保管企业库存管理工作。可降低仓储人工成本，也做到了企业的零库存，排解了企业的仓储压力，企业仓库资源可以另作他用。按订单生产方式是企业根据线上线下接单情况，根据时间和货物的特质顺序合理安排采购、制造、配送的流程，仓库只是负责组装做入库出库流程使产品账实相符，保证订单的完成情况并及时更新配送信息。要从根本上消除呆滞物资，避免出现物资盘盈盘亏。合理配送货是指企业合理按量进行生产订购、分拣理货、包装、出厂，并结合每位用户的实际需求，按照规定的配送时间配送上门。降低产 购形式；对容易发霉变质的材料要用科学的存放方式妥善保品在仓库的等待时间，也减少企业仓储压力。
三、零库存管理存在的问题
（一）地域环境问题
戴尔在中国放弃使用之前的零库存直销模式，首先跟国人的消费习惯和观念有关，每个国家地区消费观不一。国人的消费观还是很传统，特别是一些价值稍高的产品都是要实地考察样品情况再做进一步购买的行动。当下产品更新换代迅猛，光是各地不同型号样品都要及时采购原料和部件，否则不能顺应市场需求，因此地域环境调研不容忽视。
（二）缺乏内部管理及外部协调
企业供应链系统要通过实施才能被广泛推行，若企业资金实力不足，无完善的供应链管理系统，实行零库存管理模式只是空谈。若系统未经过一段时间的沉淀容易出现系统漏洞。若在供应链条上运转正常，没有考虑市场水平，实际供应商不稳定和物流配送慢等因素结果可想而知。因为不定性因素总是存在，若企业短时间无应急之策而其他程序都是滚动的，就会造成生产过程的中断，进而违约于客户，企业信誉受损等无可挽回的损失。零库存要求各链条管理者专业水平及个人素养较高，否则会因为一些事情衔接不当使零库存的实施成本大。因此企业的管理水平达不到相应的要求，会造成内部及供求矛盾的加深。
（三）信息共享风险
信息共享的安全性也是零库存实施的前提，企业供应链系统依赖于电子信息技术，线上收集整理信息便于大家共享，公司可根据信息变动及时调整计划，提高整体效率。当今社会科技发达黑客无处不在，企业享受共享信息来源时，系统也会受到系统病毒侵略的危机，还会因此造成严重的后果，因此企业共享信息系统的同时风险也是并存的。
四、零库存的把控措施
（一）因地域实行市场调研
首先得根据企业所在行业和地域特征，进行横向纵向对比分析，及当地市场行情、风土人情、消费观、价值观做深入调研，找出客户群体和市场占有份额。做好售前售中和售后服务及质量监测；其次选择有合作基础并已与之建立了长期稳定的合作关系的供应商合作，且物资供应商至少有几方可以备选，减小不确定性风险。
（二）建立应急机制
建立健全的零库存系统管理制度和应急机制，完善的物资供应计划，对可能出现的突发性状况事先做好假设并提出解决方案，要缩小每个链条上的误差点。方案包括用料计划、采购计划、供应计划、投产计划、配送计划、运输计划、资金计划、生产订单容量计划等各个环节的部署，使企业库存量控制在最合理范畴，出现特殊情况及时对照预先制定方案进行补救措施，防止缺货、停产、供应链断裂等危机出现。
（三）加强存货管理
首先保证企业订单数量的准确性，在此基础上控制入库数量和出库数量，做好收发货信息登记台账；物资存放要分门别类，对于各级别和种类的物资应进行分别管理，采取不同的采管。其次在验收物料环节严格把控质量关，及时剔除残次品；生产加工环节坚强监督检查，严禁浪费现象，抓住必罚；领料人按照成品清单领出原料，生产出对应数量产品，实行责任制。最后按期做好物料及成品盘点工作，及时进行仓库资产清查，以便随时掌握生产进度与料件的供应情况，零库存模式下仓库盘点应做到日清日结，从而实现对物资有效的监督管理，优化库存管理效果。
（四）加强信息化管理建设
企业要加强市场信息化系统的建设，准确获取市场信息动态，完善内部供应系统和物资供应系统信息管理平台，合理利用内部信息系统和管理平台，获取更加准确的市场信息，提高工作质量和效率。按审核级别从物资的计划、采购、库存、成本等详细信息设置好相关人员权限，定期组织企业内部对信息技术的学习和应用，使企业的物资供应管理相关人员都能熟练掌握相关信息技术和操作。与相关权限人员签订保密协议，对公司内部信息系统消息和自主开发供应链优势模块进行保密规定。同时由专业IT团队维护和升级供应链信息系统，加强系统缺陷的监察，防止机密信息被窃取。高效的通过供应链实现零库存管理，为零库存模式提供更深层次的保证。
综上所述，零库存管理要结合以上多方面因素来考量，并不是只针对物料和工作流程管理的管控，且实施管理不得影响企业的正常生产经营发展。因此，企业需要结合实际情况合理选择是否应用零库存管理方式，运用过程中要最大程度规避风险降低成本，从企业发展和建设的角度把控好零库存管理模式，积极合理开展企业管理工作，全力实现企业的零库存管理目标。
参考文献
[1]赵鑫桐.企业零库存管理方法研究 [J].黑龙江科技信息，2016（34）.
[2]陶彦名.企业零库存管理的认识误区与适用问题探析 [J].企业研究，2017（11）.
物资仓储是企业物料配送的关键环节，其不仅关系着企业物资存储工作的效率，而且也影响着企业自身的经济效益。随着经济和科技的全面发展，传统的物资仓储管理办法，无论是在物资的搬运、运输上，还是在物资的管理方面，已经无法满足企业现代物料配送的相关需求，而正视当前企业物资仓储管理工作的现状和问题，并提出有针对性地解决措施已成为企业当前需要共同面对的问题。
1 物资仓储的含义及作用
1.1 物资仓储含义。所谓仓储是指通过将物资和商品存储在特定场所并进行保管的一类管理行为，同时，其也是为有型物品提供存放场所以及存取和存放物品过程进行控制的过程[1]。从经济学的角度进行分析可知，物资仓储实际上就是物品离开其生产过程，但仍未进入到消费过程的一种物流的停滞，是企业包括库存以及储备等方面工作在内的一类经济现象。
1.2 物资仓储作用。物资仓储管理作为企业日常管理工作的关键环节，是确保企业能够实现顺利生产的必要条件。对企业生产进行分析可知，其实质上是对原材料的加工、改造，故需要具备较高质量且足够数量的物资作为顺利生产的保障，而多数情况下这种保障作用的发挥则是以物资的供应和储备为基础的。此外，仓储管理工作还是确保物资本身价值及其适用价值得以实现的重要手段[2]。对处于存储阶段的物资进行分析可知，其并不能体现自身的适用价值，且还具有受到仓储环境以及各类自然条件影响而导致其功能受损的可能。因此，物资的良好管理，是其价值得以实现和企业顺利生产、经营的基础和前提。
2 企业物资仓储管理工作的现状与问题分析
2.1 企业物资仓储管理现状
2.1.1 仓库拥有量较大。就现阶段的发展状况而言，我国仓库数目虽然很多，但其中仓库管理水平有限并且存在大量的存储风险。在企业物资仓储管理方面，仓库拥有较大的问题，是当前企业发展面临的主要问题，主要是由于仓库管理者并未对优化管理方式提起应有的重视，出现“手中有货、心中不慌”的状况，将主要的精力放在争取货源方面，一旦物资到手，则万事大吉，但事实并非如此。由于大量物质存货的出现，造成库存物品跌价，造成企业出现经济损失。同时，大量物资堆积，也将严重的影响风险预警机制的建立，加之管理者对物资仓储的管理缺乏重视，严重影响物资运用效率[3]。
2.1.2 仓库库存结构不合理。仓库库存结构不合理是当前企业物资仓储管理的关键问题，主要包括由于货物的大量堆积，造成物资在仓库当中的摆放结构与位置缺乏合理性，造成物资的使用效率与具体应用受到影响。同时，企业在物资管理的过程中，并未实现分门别类，造成物资自身特性无法准确明细，物资存储结构与实际应用效果并未进行协调，企业在运用过程中无法发挥出物资的应有效用。此外，物资仓储管理技术并未得到更新，造成管理混乱，诱发仓库库存结构问题的出现。这种状况的产生，不单单影响企业仓储环境，也在一定程度上降低仓储运用效率，对企业产生不利影响。如何优化仓库库存结构成为企业仓储管理面临的重要问题[4]。
2.1.3 物资管理问题。当前，企业物资仓储管理工作的关键问题在于其管理工作不科学，且主要体现在以下两方面，首先，企业仓储员并未及时地处理相应的企业产品，其次，货物本身的堆放方式不科学。通常，物资过期是仓储管理工作中时常出现的问题，且大都表现为货物的提前变质或存放时间超过了保质期。企业的一般做法为，将已经过期的产品挑拣出来并堆放在一旁，待积累到一定数量后，再对其进行统一处理。在对不同物资的不同贮存条件进行充分考虑的前提下，货物的堆放工作也大都按照不同的贮存条件来展开，以便能够确保物资的质量。但在实际工作中，经常会出现因货物堆放不合理而产生损坏的问题，加之库存物资并未以先进先出的顺序进行运作，从而对企业仓储的运作效率的提高产生了较大的阻碍[5]。
2.2 企业物资仓储管理问题出现的原因
2.2.1 基础设施落后。企业基础设施落后是导致其物资仓储管理出现上述问题的首要原因。对企业仓储设施进行分析可知，其不仅关系着仓储工作本身的效率，而且对于企业经营者和管理者了解货物信息，进而制定生产、经营等一系列决策也具有重要影响，总体说来就是，企业物资仓储设施的落后将会导致其仓库的利用效率下降，而面对仓库较大的拥有量，其利用效率的降低必将导致库存产品的安置出现较大的不合理性，从而在浪费了大量仓库资源的同时，也使得企业的库存产品产生了严重的贬值。此外，企业物资仓储设施的落后，也会造成其自身信息沟通能力的大幅下降。由于基础设施落后，使得物资在进出仓储时，企业仓储人员并不具备足够的条件将其明细信息及时、准确地反映到管理部门方面，特别是在企业供应货品的种类较多且采购订单调整频繁时，其并不能及时地将预先确认的采购计划进行传达，从而产生了如物资信息失真、决策失准等一系列相关问题的出现，对企业的发展产生了严重影响。
2.2.2 管理人员专业素质不高。管理人员专业素质较低是导致企业物资仓储管理出现上述系列问题的另一重要原因。一般来说，企业仓储管理人员在日常的工作当中，通常只是以传统的物资管理技术为依据，从而开展物资仓储的管理工作，而并未从企业发展以及各类物资性质和存放条件的角度考虑此项工作。由于专业素质的缺乏，使得企业物资仓储管理的效率长期以来难以得到有效提升，由此导致的库存结构管理产生了较大的弊端，如一些体积较大的物品被放置在仓库的最里层，使得其取出极为不方便，又如因管理人员专业素质缺失，使得部分具有化学反应的物品被放置到一起产生了较大的安全隐患。而因仓库无法及时发料而导致延误生产的问题也屡见不鲜，例如原本应该按时出货的物资，因管理人员的疏忽而未及时找到和出库，从而使得发货工作出现延时，加之生产部门与计划部门对当前急切需要的物资信息掌握不全，使企业的生产出现了停滞的状态，货物难以及时供应。
2.2.3 货物验收不细致。货物验收不细致是当前多数企业产生物资仓储管理问题的关键。对于大多数企业的物资仓储验收人员而言，其在进行货物的验收过程中，往往因人而异，例如，对平日业务素质较高，且自身比较熟悉的人则验收工作并不仔细，从而增加了人为失误的几率。此外，很多情况下，企业物资验收人员仅依靠目测对货物进行盘点，从而难以及时发现不符合标准的物资，并将其排除。此类问题的产生一方面为物资管理与不合格物资的回收工作带来了较大的困难，另一方面，也使得不合格的物资流入到市场当中，从而对企业的经营情况和自身信誉产生了严重影响，阻碍了企业的发展[6]。
3 提高企业物资仓储管理水平的有效措施
3.1 物资仓储的科学规划。对企业物资仓储进行科学规划是提高企业物资仓储管理效率的首要措施，主要包括两方面内容：①科学选址。仓储选址需要遵循四个原则，分别为场地平整、运输便利以及距离服务车间近和较强的前瞻性。一方面，在离主干道距离较近的平整区域建设仓储，既有利于企业物资的装卸摆放，也为物资运输工作提供了较大的便利。另一方面，距离服务车间近能够使物资仓储能够向外辐射到周边相关的车间部门，从整体上提高企业仓储的运作效率，而对于前瞻性的把握实际上就是使仓储的选址能够同企业未来的发展需要相吻合，为其后续发展奠定良好的基础设施;②仓储内部的合理规划。对企业仓储进行合理规划需要从以下几方面入手：首先，要对需要存储的物资进行准确统计，并对物资的种类以及数量和不同物资的贮存条件等指标进行明确，而后，确定出各类物资所占用的仓储空间的实际容量;其次，为了使物资运输的便利性得到有效提升，并提高仓储运作效率，进而达到降低企业生产成本的目的，对于重量、体积较大的物资，应尽可能地存放在仓储的出口区域，从而方便其后续的盘点和出货;③对仓储内的道路宽度进行科学、合理的设计，通常，仓储内道路宽度过宽会占用较大的仓储空间，而道路宽度过小则会对物资的存储与运输产生较大不变，故在进行仓储中道路宽度的设计时，需要以企业自身生产、经营的规模为前提，在结合其自身实际经营情况以及物资存储条件和物资类型的基础上，合理规划仓储内的道路宽度，尽可能地为货物的存储与提取提供便利[7]。
3.2 引进先进设施，加强人员建设。引进先进设施并加强物资管理人才的建设是企业提高其物资仓储管理效率的必然要求。在引进先进的基础设施方面，企业应结合自身物资仓储管理的实际情况，结合仓储内部空间以及道路设置和各类物资信息，有针对地引进先进的仓储基础设施，并以其对企业货物供应予以良好的支持。一方面，企业需要对现有的基础设施进行规划，并将部分落后的物资基础设施卖出，在适当添加补贴后，购进符合其实际仓储管理情况的基础设施;另一方面，企业还需加强对购进和既有物资基础设施的管理和维护工作，提高设备的运行效率，并进而提高仓储管理工作的整体效率[8]。
在物资管理人才的建设方面，企业需要充分认识到物资管理人才对于其物资仓储管理工作的重要性，并将物资管理人才的引进和培养提升到关系企业发展的战略高度，使企业自上而下地形成对物资管理人才的重视。首先，需要加大高水平物资管理人才的引进力度，通过适当提高招聘门槛，从初始阶段便获得符合企业物资仓储管理需求的人才。其次，在引进人才对企业物资仓储环境和管理流程具备全面了解的情况下，组织其与既有物资管理人才的交流，使物资管理人员在交流过程中获得宝贵经验，从而全面提高物资仓储管理工作的效率。再次，企业还需定期组织物资管理人员的培训，并传授其科学物资仓储管理工作的知识，从整体上规范物资仓储管理人员的工作行为，并提高其工作效率，以高效的物资管理效率予以企业持续生产、经营活动强有力的支持。
3.3 加强物资管理，全面降低存货资金的风险。加强物资管理，并全面降低存货资金风险是企业提高其物资仓储管理效率的重要方法，主要从以下两方面工作来展开：①积极筹划并建立企业存货风险预警系统。对企业物资仓储管理工作进行分析可知，其重点工作之一就是对存货风险的管控，在对存货资金风险的来源，即存货价格风险、存货规模风险等进行充分考虑的前提下，对企业物资供销经营计划进行科学、合理地调整，从而降低其资金存货风险。在此过程中，仓储管理不仅需要积极做好存货风险的预防准备，同时还需根据企业自身的实际情况制定出较为全面的风险应对措施，从而将相关风险发生而产生的损失降至最低;②加强存货跌价准备制度的建立。对企业物资存储、运行情况进行分析可知，无论企业是否采取存货资金的风险应对措施，或采取何种风险应对措施，其存货跌价的风险总是客观存在的。因此，对于企业而言，其需要做到未雨绸缪，在充分遵循稳健性原则的前提下，结合自身实际生产情况，做好弥补存货跌价损失的准备制度工作，在使存货资金风险尽可能降低的同时，为促进企业的正常运作打下良好的基础。此外，物资管理人员还需加强对物资验收的力度，严格按照相关手续和程序展开物资的验收工作，并对物资的质量以及数量和技术凭证进行细致检查，进而以高合格率的物资降低企业的存货风险。
[关键词]电力企业；物资管理；集约化
中图分类号：F426.61 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）04-0091-01
1 电力企业物资集约化管理的现状
物资集约化管理，就是电力企业的物资管理在计划、采购、仓储、配送，保管等环节实施高度集中的有效管理。自2009年国网深入推广物资集约化管理，现在基本已经完成了体系建设和流程优化再造，但仍然存在物资需求计划无法达到全面准确，设计部门与项目部门配合不够默契，人员参差不齐，产品质量监督工作不到位等种种问题。
2 电力企业物资集约化管理的改善对策
2.1 精益化的物资计划管理
物资计划囊括了物资需求的编制，执行，分析，考评，反馈等。结合各部门的物资需求统筹规划，引领采购，供应有序地保障企业的正常活动开展。计划管理应统筹安排，对内优化企业资源配置，对外促进统一开放，同时注意降低物流成本持续改进。
2.1.1 物资需求计划。根据年度综合计划，物料需求清单，物资的库存量，需求量及需求时间等来确定。业务部门应提前向物资部门提供所需物资的计划，包括金具类，低压线缆等，需求计划和储备计划确定后方可确定采购计划。
2.1.2 物资储备计划。依据物资需求计划，储备定额，储备方式等保证企业生产，建设，维修等急需物资的连续供应。国网采用SAP，ECP等系统管控计划管理的完成情况。SAP系统内拓展功能实现通用物料自动对比， ECP系统能监控物资采购计划是否在允许的时间内履约收货，并将采购计划完成（率）情况及时通报专业管理部门。物资部门可以根据指标执行情况对项目的进度实施监控，便下期合理调整数量及交货时间。
2.1.3 物资采购计划。主要包括批次招标采购，协议库存采购，零星物资超市化采购，零星工程与服务框架协议采购等。建立采购与需求双向互动的计划管理模式，将工程项目管理与物资供应链系统进行融合。
2.1.4 物资供应计划。在到货前，根据工程进度，现场实际需求，合理运输周期及合同约定交货期统筹物资资源，统一物资供货安排，与供应方协商确定供应时间，形成生效的供应计划。
2.2 澜鞯奈镒什晒汗芾
物资采购管理应公平，公正，公开，秉承“质量优先，价格合理，诚信共赢”的原则，采用最经济的模式提高企业效益。
2.2.1 批次采购模式。主要适用于资本性支出的主要设备材料，服务。如电网工程的设计，施工，监理，以及工程所需的主要设备，材料等。科学合理的标包划分是保障采购质量和效率的关键因素，太大造成中标人不能按期履约，太小则导致缺乏竞争吸引，影响采购效率，应按照电压等级，合同估算金额等要素合理划分。
2.2.2 协议库存模式。主要适用于在未来一定时间内能够准确地预测需求数量并且能够应用统一的物料编码及技术规范的物资，如中低压工程标准化程度较高的设备材料等。对于金属等原材料价格波动较大的材料会产生价格风险，需采用价格联动机制。
2.2.3 超市化采购模式。对价值量较小，种类繁多，需求零散的物资有较强的适用性。如办公用品，办公家具等。
2.3 完善的物资供应保障系统管理
应国网“三集五大”体系的影响，全公司上下都在转换体制，适应公司“两个转变”，创建“两个一流”。各级供电公司针对运维检修，应急物资等响应速度要求高的物资，发挥仓储配送服务支撑作用，实施“定额储备，按需领用”，开展仓库物资盘活利用，建立平衡利库机制，实现仓库“零积压”，仓储标准化管理初具成效。
2.3.1 物资调配管理。公司成立了物资调配中心，加强“纵向和横向，对内和对外”的协同运作，利用窗口服务机制，履约协调机制，监控预警机制及资源调配机制做好应急物资的调配和供应。
2.3.2 仓储配送管理。统筹规划仓库网络布置，建立仓库储备系统。按仓库标准化建设要求，实现公司“一本账”管理。严格出入库操作流程，确保“账，卡，物”一致性。
2.3.3 应急物资管理。仓库建立应急物资储备体系，因地适宜建立应急仓库，合理储备应急救灾，应急装备和应急电力抢修设备与材料，建立实物储备，协议储备，动态周转相结合的物资储备体系。
2.3.4 废旧物资管理。按照国网公司“统一管理，统一处置”的原则，由省公司统一竞价，所属单位开展电子商务平台的网上竞价处置工作，对有意向回收的供应商资质能力进行核实，建立废旧物资回收信息库。不按合同执行的供应商依据合同条款扣除保证金，暂停竞价，取消资格等方式处理。
2.4 严格把关的供应商管理
国网公司在电子商务平台开发了物资质量管理模块，统一规范物资质量标准化和常态化管理流程，实时监控。通过平台数据共享，敦促各单位提升物资质量管理水平。另外，天长公司在质量管理方面还制定了定期抽检计划，如年度抽检，按批次抽检级专项抽检，抽检人员由物资专业人员，监察人员，职工代表等组成的抽检小组，定点定期抽检，对发现质量问题的产品，及时联系供应商，并要求其整改，绝不手软。
2.4.1 供应商产品质量管理。电子商务平台的应用，从供应商的招标采购，合同签订，生产制造，履约及售后服务等阶段为披露供应商各方面的信息提供了信息支撑，对其自身存在的问题及时“一对一”的告知，提高企业自身的质量及服务水平。
2.4.2 供应商资质能力核实和评价。国网采取供应商资质能力核实的方法是在公开招标之前完成的，对其财务信息，产品业绩等进行确认和核实，通过MDM进行供应商资质申请。
2.4.3 供应商不良行为处理。国网公司在对供应商供应的物资在其全寿命周期内发生重大的质量问题，以及供应商的参与资质能力核实，招标采购活动，合同履约过程中存在诚信，服务，交货，质量等方面的问题，按照一般不良行为，严重不良行为和特别严重不良行为采取不同程度的处罚措施。通过对供应商进行强有力的管理，如列入黑名单，暂停售标，扣减评标分值，敦促供应商提高产品质量，诚信履约，诚实经营。
结论
本人在天长供电公司物资管理岗位有六年之久，以上是自己对物资管理工作各方面的心得体会，电力企业提高经济效益和管理效率，物资集约化管理成为电力企业共同的战略选择。天长供电公司通过ERP，MDM，ECP三大平台对物资管理的各个环节进行管控，数据共享，各专职分工不同但又息息相关。根据国网及省公司的各项最新考核指标严格把关各个环节，步步管控，已初步形成国网公司提出的物资集约化管理和标准化管理。物资管理工作只有更好没有最好，我们都还在学习，携手各兄弟公司探索一切适合天长供电公司物资管理最有效的途径。
参考文献
[1] 刘宝红.采购与供应链管理：一个实践者的角度[M].北京：机械工业出版社，2012.
[2] 陈子侠.物流技术与物流装备[M].北京：中国人民大学出版社，2010.
关键词：核电；备件；库存管理；系统优化；管理能力 文献标识码：A
中图分类号：F426 文章编号：1009-2374（2015）04-0047-03 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0306
1 概述
完善的备件供应是保证核电厂安全、可靠、持续运行的关键因素，是确保生产运行中突发性缺陷顺利消除、加快检修的必要条件。备件库存管理对于核电厂而言是一项非常重要且复杂的基础性工作。
图1 三门核电一期备品备件分类
三门核电一期工程采用AP1000先进压水堆技术，是国家第三代核电自主化依托项目，其中1#机组为全球首台AP1000机组，可以说，一期工程两台机组的顺利建成投产和安全稳定运行直接关系到我国三代核电的未来。作为“第一个吃螃蟹的人”，在一期工程建造、调试、维修、运行过程中，不可预见的设备问题随时可能出现，此时备件的有效供给至关重要。另外，由于三门核电AP1000堆型的特殊性，决定了其所需备件具有如下基本特点：（1）AP1000机组安全系统有所简化，但常规备件种类、数量依然相当庞大，种类数以万计，涉及系统上百个；（2）关键设备备件主要依赖进口，国产化率低，制造和采购周期长，价格高昂，部分备件与国内其他核电无法替换；（3）供货模式复杂。A1类的安装、调试及运行备件由美国西屋公司供货，非A1类备件由国核工程有限公司采购；常规岛主设备的安装、调试及运行备件由哈动&三菱联合体供货；除了随工程设备供货的备件外，业主根据需要补充采购部分备件。
由于上述特点，不仅使得三门核电备件库存管理重要性极高，且在国内核电领域可参考借鉴的管理经验有限，大大增加了管理难度。下文结合三门核电备件库存管理的现状，分析探讨提高备件库存管理的途径。
2 三门核电备件库存管理不足
2.1 存在的不足
2.1.1 备件的存储条件有待完善。由于一期工程进度延期，造成大量工程物资积压在库，在安排到场物资存放时以“满足存储要求”为优先级考虑，不断挤压库内空间，导致早期规划的备件存储区被工程物资占用，且库位调整难度大，使得备件存储区极为有限，备件存储条件亟待改善。
2.1.2 备件库存管理信息化水平有待提高。由于早期信息系统开发时，对生产期备件的库存管理考虑尚不充分，需根据生产期备件管理特点和要求进一步完善信息系统功能。另外，部分物资编码滞后、到货偏差
项/缺陷处理等原因，导致部分备件入库滞后，使得备件库存信息化水平打了“折扣”。
2.1.3 备件供货问题影响存储管理。三门一期物资采购模式复杂，供应商水平参差不齐，到货文件缺失、物资信息不全（如寿期物资缺少有效期）、标识不清、装箱清单差错率大等问题较为常见，给仓库管理带来困难。
2.1.4 需积极探索降低备件库存量的措施和策略。从国内核电经验来看，往往用“高库存”来保障“安全”，最终导致大量备件长期积压而不使用，造成大量资源和资金的闲置浪费，也带来保管和维护上的困难。因此，如何在保障安全的前提下最大限度地降低备件库存，是一个非常值得思考和研究的问题。目前三门核电尚处在调试初期，也处在全厂备件管理起步阶段，在整合公司内外部资源、降低备件库存方面还需积极探索，这对后期备件库存的科学管理意义重大。
2.2 小结
三门核电生产期备件库存管理体系已基本建立，各项工作步入正轨，但相比核电备件管理的高标准而言，只能说还处在起步阶段。笔者结合管理实践，建议从以下方面努力：
2.2.1 通过完善库存管理体系，优化库存管理流程，强化库存各环节的管控，以提高备件库存管理水平。
2.2.2 降低外部对库存的影响。除抓好仓库自身建设外，还要分析仓库以外影响备件库存管理的主要因素，采取措施降低外部对库存管理带来的不利影响。
2.2.3 探索降低备件库存量的措施和策略，及早开展前期基础性工作，为备件库存的科学管理打下基础。
3 加强备件库存管理能力建设
3.1 完善备件库存管理体系
3.1.1 完善管理程序。结合生产期备件特点和管理要求，借鉴与国内外核电对标的成果，建立一套完备的适应生产期备件库存管理的程序、制度，对备件的接收检验、退货、入库、存储、维护保养、盘点、库存控制、发放、退库、积压物资处置等环节进行严格管控。
3.1.2 健全组织机构，强化人员管理。随着生产期备件陆续采购到货，逐步增加备件管理人员投入；针对部分劳务人员专业素质及责任心不足问题，建立“选拔、培训、考核、监管”机制，通过制定和实施培训计划、细化考核指标、每月绩效考核、实行优胜劣汰，在工程高峰期过后，将优秀人员保留下来从事备件管理；对于化学品管理人员，参加国家统一组织的培训和考试，持证上岗。
3.1.3 科学规划库区，创造良好存储条件。库区库位管理是物资存储规范化的基础，必须科学规划、合理使用。基于现阶段的实际库容及未来一定时期内的变化趋势，按照备件的专业分类、存储要求、体积重量、外形特征、在库状态（待检、隔离、入库、待发放）等属性进行综合考虑，制定库区存储规划方案；硬件设施配置方面，规划建造存放长轴类备件所需的垂直吊挂式货架；优化对存储环境的监控手段，可考虑安装上一套存储环境自动监测与控制系统，通过计算机将各个库房的空调、除湿机、通风设施集成，实现集中监测和控制，达到提高管理效率和控制精确度的目的。
3.1.4 推进物资管理信息系统的优化升级，提高在实际工作中的使用率。通过信息系统操作培训，使仓管员熟练使用信息工具，最大化利用信息系统进行日常作业，在使用中反馈优化建议，不断完善系统功能，充分挖掘信息系统潜能。最终实现备件验收入库、库存控制、发放、退料和盘点等均在系统内完成，确保库存数据实时更新，使管理更加高效、准确、规范。
3.2 优化备件库存管理流程
现结合生产期备件管理的特点和要求，对三门核电备件库存管理流程做如下优化：
3.2.1 建立库存ABC分类管理、库存量控制及积压物资处置流程。根据价值/重要性和使用频率对库存物资实行ABC分类，制定管理措施，分清重点与一般，经济、合理、有效利用仓库资源，加大对重点物资、高价值物资的管理投入。按储备定额进行库存量控制，当库存量小于最小安全库存时，通过系统报警，生成再订购通知，预防缺货风险；监控最大库存值，防止过量采购。对存储超过一定期限而未使用的物资，定期评估，合理处置。对于现场使用概率极小的积压物资，放入“备件共享平台”（若已建立），与兄弟核电共享。
3.2.2 建立寿期物资控制与跟踪、预警、鉴定处理流程与机制，防止过期，防止可用物资的浪费或失效物资的误用。简化领料审批流程，建立工单领料、紧急发放流程。
3.3 强化库存各环节的管控，提高存储管理水平
3.3.1 严把开箱验收关口。开箱验收目的在于验证厂家供货规范性、完整性、相符性，通过对物资包装、外观、标识、数量、规格型号、随箱文件等项目的检验，确保到场物资符合采购合同要求。开箱验收是物资入库前的重要关口，把关不严则后患无穷，因此，须强化开箱验收控制，不符合要求的物资不得入库。针对备件到货时未单独包装、标识不清等问题，组织公司专业技术部门参加验收、协助甄别、提供技术支持，通过联合检查，充分发挥各部门的专业优势，将到场物资存在的问题充分发掘，反馈和跟踪缺陷处理，确保满足合同和文件要求。
3.3.2 确保物资入库及时完整。及时、完整的入库是实现信息化管理的前提，否则将造成物资查找困难，物资库存管理效率和准确度降低。原则上尽早组织到场备件的开箱验收（除特殊物资不能提前开箱外），对于验收发现的偏差项/缺陷，按程序密切跟踪上游处理，定期通报处理及入库情况。严格审核入库物资，确保实物入库与系统入库的信息一致。
3.3.3 细化分类分区，规范备件存储。基于库区库位使用规划，按不同备件的特点和存储要求，将不同类别的备件存放到规划好的库位上，严禁随意放置到非指定库位，确保“各就各位”。按存储要求，分别存放到A级库、B级库、C级库、堆场、化学品库及油脂库中；按专业类别，分别存放到机械、电气、仪控等专用库区；按物资的状态，分别存放到待检区、入库区、发放备料区、隔离区。
3.3.4 标识完整、清晰、准确、美观，确保可追溯性。“标识”是库存管理的基础工作，标识不完整、不清晰、不准确，将造成物资管理混乱，影响工作效率和准确性，加之三门核电物资库存量巨大、种类繁多、库容拥挤，标识管理的意义更加重大。对于库位标识，按既定的规则编码，录入信息系统，货架货位编号通过系统打印条形码、张贴到货位上，使用PDA即可扫描读取货位信息，便于对物资精确定位。对于物资标签，包括物资状态标签（待检、已检、隔离）和物资信息标签（名称、规格型号等），后者是物资的身份证，重要性不言而喻。通过信息系统打印条码标签，张贴/悬挂到物资适当位置。在盘点、清查、维保活动中，若发现标签缺失、错误、不清晰、不牢固，立即纠正，确保物资标识的可追溯性。
3.3.5 维护保养要满足文件规范要求。按维护保养程序、厂家指导文件及相关技术规范开展维护保养，对存储环境严密监控。如：有些备件需充氮保养，有些要求避光储存，有些要求温湿度控制；某些电气、仪控类备件应定期上电等。对于重要精密设备或有一定技术难度的维护保养，请技术部门提供技术支持、制定专项维护方案。
3.3.6 动态管控库存，实时更新数据。库存管理是一个动态的过程，对备件存放状态要及时维护更新，通过高频度的盘点去发现和纠正差异，确保“账、物、卡”相符，通过适当的移库，维持备件的最佳存储状态。密切跟踪重要库存数据/考核指标的变化，如寿期物资到期时间、物资出库率等，按程序规定采取恰当的防控管理措施，通过信息系统和人为跟踪管理的结合，实现有效的库存控制。
3.3.7 快速响应备件领用需求。严格按《物资出库管理》程序执行备件预留、备货、检查、清点、发放、数据更新等操作，将需求计划所需备件提前备好、存放到发料区随时准备发放，保障发放高效准确。
4 影响备件库存管理的外部环节分析与控制
备件库存管理与采购、编码、使用需求、技术归口等环节密切相关，在加强仓库自身能力建设的同时，还需对影响库存的外部因素做相应控制，以降低对库存的影响。
4.1 需求立项环节
需求信息要完整。在采购立项清单中应包含物资编码、规格型号、技术参数等基本信息，为便于核对库存量、查询备件信息及采购到货后的验收入库。
4.2 采购供货环节
4.2.1 针对前文所述的到货问题：除开启NCN（不符合通知），反馈和跟踪供应商处理外，还要将供货问题归纳、反馈到后续采购合同中，细化合同规定，明确对供方的处罚措施；建立供应商履约评价考核机制，达到规范供货的目的。尽量多开展出厂验收，将问题在发货前发现和解决。
4.2.2 对于寿期物资（如垫片、皮带）及有特殊存储保养要求的物资，充分考虑物资特性及存储保养条件，尽可能“多批次、少批量”供货。
4.3 物资编码环节
物资编码是物资的唯一识别代码，是物资入库的必备前提，是库存信息化、规范化管理的基础。首先是要确保物资编码的时效性和编码信息完整性；同时还要防止错码、重码，若出现一物多码、一码多物、信息错误而没有及早发现和纠正，久而久之将造成备件库存管理混乱，对全厂备件管理造成影响。因此，在做物资编码时，必须保证其准确性、唯一性，符合编码规则要求。
5 降低三门核电备件库存量的策略建议
5.1 公司内部多管齐下，为降低库存储备奠定基础
5.1.1 努力提高备件管理的信息化水平，为备件最优化的分析与决策提供实时数据来源。
5.1.2 运用好ABC分类法：对A类备件要尽可能降低订购批量，进行严格控制和精细化管理，加强盘点，及时掌握收况，计算经济订购批量、安全库存量等；对B类备件需计算出其经济批量和安全库存量，不需像A类那样严格，一般将若干物资一并订购；对C类备件，则采取较为简单的方法进行控制。
5.1.3 严格审核采购需求，防止过多或重复采购。在发起新的采购立项前，应先核查库存，核查“当前库存量+补充采购量”是否超过“最高储备定额”；不仅要核对当前在库备件数量，还应检查“潜在库存”，即已采购但未到货未入库存的备件。
5.1.4 建立完整的设备、备件数据库，在备件和设备之间建立关联，可通过设备查找备件也可通过备件查找设备，便于多种设备的相同备件合并。
5.1.5 建立各类备件的候选供应商及其产品的详细数据库，对供应商的资质实力和供货质量、进度、响应速度、商务问题的处理、售后服务和不符合项处理速度等进行评审，去劣取优，保证备件的供应。
5.2 公司外部创新库存管理思路，扩展备件供应渠道
结合三门核电的实际，可与中核集团内部各电厂或国内AP1000核电厂建立备件联合库存机制，实现备件共存共享，在此基础上，联合向供应商采购还缺少的备件，并由供应商管理部分库存。譬如，对于价格高昂而使用概率极小的战略备件，应优先考虑联合采购、共存、共享的模式；对于通用类备件，则应优先考虑与供应商签订战略合作协议，由供应商管理库存，按实际需求送货、结算。目前三门核电已与江苏神通阀门、上海阀门五厂等7个国内厂家开展了“工厂建库”合作。
6 结语
总之，要做好三门核电的备件库存管理，必须全方位、多环节入手，通过持续不断的探索和努力，最终建成以“信息化、规范化、专业化、精细化”管理为基础，以“调和物资供需矛盾、挖掘供应链潜力”为纽带，以“高效、精准、优质”的服务为目的，并“兼顾经济效益”的高水平的备件库存管理体系。
参考文献
关键词：物资；储备；管控
中图分类号：F253.4 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2012）07-00-02
一、物资储备
物资储备，是指社会生产过程中储存备用的生产资料。它是生产资料产品脱离一个生产过程但尚未进入另一个生产消费过程时，而以储备形式暂时停留在生产领域和流通领域某一个环节上。
物资储备资金占用多少直接影响着企业流动资金快慢。储存成本的高低等直接影响着生产成本。物资储备资金占用大，物资周转期过长，影响了经济效益，同时也增加了仓库物资的保管保养工作量。物资储备资金，是企业一定时期营业成本与平均存货余额的比例，是反映企业流动资产流动性的一个指标，也是衡量企业生产经验各环节中存货运营的一个综合性指标。物资储备定额，是指在一定的管理条件下，企业为保证生产顺利进行所必需的、经济合理的物资储备数量标准。确定物资储备定额取决于两个因素，即物资周转期和周转量。表现物资储备定额的公式为：
物资储备定额=平均每月物质需要量×物资合理储备天数
物资储备定额的作用主要是：1.是企业编制物资采购计划，确定采购量、订购批量和进货时间的重要依据。2.是企业掌握和调节库存量变化，使储备经常保持在合理水平的重要工具。3.是确定物资仓储条件，进行仓库规划的主要依据。4.是财务部门核定流动资金的重要依据。
二、物资储备的分类
企业的物资储备，一般包括经常储备和保险储备两个部分。
经常储备，是企业在前后两批物资运达的间隔期中，为满足日常生产领用的需要而建立的储备。这种储备的数量是在不断变动的。当一批物资进厂时，达到最高储备；随着生产的消耗逐渐减少，直到下批物资进厂前，降低到最低储备；当下批物资抵厂时，又达最高储备。这样不断取用，不断补充，反复循环，周而复始，所以又称周转储备。保险储备，是企业为了防备物资运送误期或来料品种规格不符需要等而建立的物资储备。在正常情况下，这种储备是不动用的。在某些企业里，由于物资生产有季节性，或运输受季节影响，还需要建立季节性储备。
经常储备定额的制订有两类方法，“以期定量”的方法和计算经济订购批量的方法。
按定额的作用不同分可分为经常储备定额、保险储备定额、季节储备定额等；按物资储备形态分：1.生产储备，是指处于生产领域内的物资储备。2.流通储备，是指准备进入流通领域的物资储备。3.国家储备，是指由国家储备机构或国家物资管理部门掌握的物资储备。其中主要的形态是生产储备。
三、确定物资储备目标及目标可行性方案
1.预计企业年平均物资储备资金定额
考察前三年物资周转及储备资金年周转率(次数)情况：
平均储备=[1/2年初库存+(1～11月月末库存)+1/2年末库存]/12
储备资金年周转率(次数)=年消耗物资总金额/储备资金平均占用额
周转天数=年日历日数/周转次数
根据企业生产特征和主要类别、品种物资的储备天数、进货天数计算出预计年物资周转天数可控制天数，理论计算可预计库存储备资金占用不得高于金额是可行的。
2.制定目标实施方案
在一个企业，生产用的物资常常有上百种，上千种甚至上万种，在制定物资储备定额时，要先重点、后一般，逐项研究，怎样抓住重点，针对这个问题，运用经济学家巴雷特的ABC管理法(也叫ABC分析法、重点管理法)。将物资类别分为A、B、C三个管理类别。巴雷特揭示了一个经济现象中存在的普遍规律：即在社会经济现象中，都存在一个“关键的少数和次要的多数”(巴雷特规律)。我们运用这个方法对一个企业的三年物资储备情况进行分析。
对全年物资储备资金排列：A类物资类别比例15%，占用储备资金75%。B类物资类别比例25%占用储备资金15%。C类物资类别比例60%，占用储备资金10%.合计物资类别比例100%占用储备资金100%。
虽然A类物资类别比例占全部物资的15%，但储备资金占了总数的75%，是影响企业储备资金占用的主要原因，就是仓库管理的重点对象。因此集中精力对A类物资的库存量，进货批量和发出量进行认真研究，经常检查库存动态，及时进行分析。作为重点管理物资。C类物资类别比例占用多，但储备资金占用很少，对处储备资金占用影响很小，作为一般物资管理。在运用ABC分类法时，有些零配件，单价不高，量也不大，但由于是关键物资，缺了它将会影响生产的正常进行，因此，也可以定为A类物资。当然对A类物资的重点管理，也要对于B类和C类物资适当地加以控制。
3.确保物资储备目标的实施
(1)职工业务素质方面
A.每月进行知识学习，参加各种业务培训，鼓励职工自学专业知识。提高业务素质，适应现代科学化管理的需要。B.开展“争先创优比贡献；爱岗敬业、无私奉献；提合理化建议等活动”。通过这些活动，强化了技能，拓展了知识，认识到要适应市场变化要求，从思想观念和业务水平上都要不断提高创新。
(2)考核方面
从发达国家的物流发展现状看，物流业己进入较为成熟的阶段，发展主要是物流内涵的拓展、过程的延伸、覆盖面的扩大以及物流管理的日益专业化、信息化和标准化。
经过二十年的改革开放和经济持续快速发展，我国物流业有了长足的发展，并正在逐步向第一、第二、第三产业全面延伸，其先导作用突现。尤其是lT及自动控制技术的发展，使得社会生产过程中的各种流，主要是人流、物流、商流、信息流、资金流的数量大大增加，流动速度不断加快。尤其是以现代技术支撑的资金流、信息流速度的加快，要求与之相应的物流更加快捷，这无疑促进了物流业的发展，说明发展物流业是世界经济发展的客观需要，更是我国加快现代化建设所必需的。从我国目前的现代物流水平看，虽然与发达国家还有一定差距，但是总体情况向好。
特别是国家电网根据电力系统发展特点，提出了“三集五大”建设要求以及国家电网物资管理建设的发展需要，全面推进物资集约化管理，积极推动组织架构变革、管理模式创新、业务流程优化。在这种形势下，近年来国内对电力系统物流研究方兴未艾，如刘同旭的《基于ERP的电网物资、设备资产一体化管理》，论证了如何实现基于项目管理的物资、设备、资产集成管理；杨旭昕，刘俊勇等《应急电力物资综合调配方案模型设计》论述了应急电力物资调配。一些直辖市，比如北京、重庆也都建设了自己的一体化物资配送系统，山东电力、成都电力也都成立了物资调配中心，但这些已经上马或正在进行的系统，系统集成度还不是很高，一体化水平还比较低，未能充分利用现有的信息化技术实现高水平物资调配一体化。
1 系统架构
一体化平台分成两部分，第一部分是基础业务子系统，包括物资调拨管理、投诉业务管理、应急指挥管理子系统，单独部署在基础业务服务器上；第二部分是数字沙盘、三维仓库仿真、物资车辆定位监控子系统，这三大业务子系统各自拥有自身的业务服务器可供不同需要的用户单独访问，同时在物资调度管理业务中，三大子系统可组成一个有机整体进行统一的资源调度整合，便于资源的统筹规划和整体调度工作，提高物资调度管理工作的效率。详细的系统网络架构，如图1所示。
2 系统功能的设计
按照国家电网“三集五大”建设要求以及国家电网物资管理建设的发展需要，全面推进物资集约化管理，积极推动组织架构变革、管理模式创新、业务流程优化就成为了摆在各网省物资管理部门面前的首要课题。
在物资集约化应用的过程中，建立物资调配中心成为组织架构变革的核心任务。调配中心整体的业务定位是：以需求为导向，以供应为目标。从业务的角度看，调配中心（室）在面对需求单位时统一受理物资需求；在与供应商时统一受理投诉管理、履约变更请求。作为一个统一窗口，一口对内、一口对外。
针对以上要求，本文主要就电力企业的物资调配中存在的问题，提出了一种物流调配一体化管理的解决方案，该方案结合了工作流技术、三维虚拟现实技术、数据仓库技术、GIS地理信息技术、数据挖掘技术等诸多先进技术与一体，整合了物资调拨管理、投诉流程管理、应急指挥管理、数字沙盘、三维仓库仿真、物资车辆定位监控六大系统模块，有机组成物资调配一体化平台，从不同角度为物资调配工作提供决策辅助、信息支撑、调拨管理等服务，六大模块在同一个框架内有机结合，同时又与ERP系统无缝集成、统一入口，便于物资调配管理工作中对资源整合、统一调度业务的客观需要。
2.1 物资调拨管理
物资调拨管理系统将常用物资调拨流程进行信息化处理，利用先进的计算机工作流技术进行智能指定、下发、流转和归档等序列化操作，推动物资调拨工作的标准化、流程化进程。主要功能有：调拨主记录维护、调入物资维护、调拨审批（调度专责）、调拨审批（物资部领导）、调拨令打印、调配工作日志记录。
2.2应急指挥管理
在各种突况下，发挥物资调配中心统筹资源和综合协调的优势，实现资源统筹调配、需求快速响应、保障准时高效，提升应急保障能力。
（1）应急调度流程管理实现对应急事件记录管理，也同时用于对突发事件进行库存物资紧急调拨。
（2）应急物资库存管理用于车间班组物资进行收集汇总，便于应急物资储备管理记录。进行应急物资仓库管理，完善物资实物管理部门。
（3）供应商资源管理展现供应商资源信息（应急物资协议储备），包括物资储备数量、物资金额、供应商名称、供应商电话、供应商厂址等。
（4）协议运输队管理实现维护、查询协议运输队信息，便于对协议运输队联系信息快速查找。
（5）应急网络管理实现展现应急指挥供应保障的组织架构体系图，并可以对值班人员信息进行查看。
3 投诉业务管理
（1）投诉受理流程管理：将投诉业务流程化，就是为了保证物资调配中心能够及时的对各项目单位、各供应商等单位提报的投诉进行及时响应和处理，避免出现单一问题反复投诉、甚至越级投诉情况的发生，实现投诉受理业务的流程化、闭环化、信息化管理。
（2）履约协调会议管理：实现调配中心对履约过程中需要上一级部门协调处理的问题进行记录，同时实现调配中心对调配室提报的履约协调问题进行收集汇总，作为周协调会议讨论依据。
（3）履约协调问题跟踪管理：将待协调问题的细节补充完整并经会议讨论后，发起问题追踪流程，由相关人员依次对该问题进行处理，并给出各环节各流程的处理意见，逐级提报，问题处理完成后，由专人进行问题结束确认，关闭该次流程，形成闭环的问题处理机制，保证履约协调问题的高处理率和协调工作的实施效率。
4 数字沙盘
数字沙盘提供了一个对整个公司的电力仓储网络资源的展示和管理窗口，还融入了一定的信息管理和应急指挥辅助决策的功能。
4.1 仓库位置分布
系统支持在电子 地图上查看公司所有区域库和周转库的地理位置分布情况，用不同的图例区分区域库和周转库，支持对地图进行放大、缩小、向前、向后、漫游移动、归位、打印、导出图片等操作；可以按照常见分类对仓库在电子地图上的分布进行速查。
4.2 仓储信息分布
该模块通过与ERP仓储数据进行对接，将各仓库物资的存储情况与仓库地理位置分布相关联，用户可以根据实际物资需求，对物资存放地进行条件查询，如查询一次设备的主要存放地、某地区仓库主要存放物资种类等。
4.3 仓库信息查询管理
该模块还将仓库的基本信息、如仓库面积、人员构成、资产规模、仓库实拍、平面、分布图等信息集成到电子地图中，用户点选关注的仓储资源图标即可获取该仓库的全部信息，便于调度决策。
同时还支持按照关注条件，进行仓库信息高级查询，用户自行组合查询条件，组合多重查询结果供不同的业务需要使用，查询结果可以导出为Excel，便于用户打印、汇报、存档。
4.4 变电站位置对比管理
该模块利用地理信息技术将仓储网络中的仓库位置进行标注，同时将生产现场（变电站）位置进行导入，进行同屏对比关联展示，可以查询仓库周边指定范围（如半径5公里范围）内的生产现场，逆向可查询生产现场指定范围内的仓库，从而帮助物资调配人员选取最优的物资调配来源地，为物资调拨、应急指挥等业务提供决策辅助
4.5 电子沙盘展示
该模块提供了卫星图层的展示功能，从而构建了一套类似于军事作战地形沙盘的电子化物资调配沙盘，用户可以自由切换系统的地图底层，支持普通电子地图和卫星图层的自由切换。通过卫星图层查看功能，在应急物资调配业务中，物资调配人员就能直观、形象的了解到受灾地或物资需求地附近的地形地貌以及周边建筑环境等信息，从而为规划应急物资调拨路线、安排物资运输行进道路、指定应急物资运输计划提供辅助。
4.6 三维仓库仿真
三维仓库仿真系统的最大特点和优势在于物资管理部门和相关领导可以“足不出户”的通过与仓库内部物资存放情况、仓库内外部结构相一致的虚拟仓库三维实景了解仓库相关信息，跟踪仓库内物资存量变更、监督仓库内部工作开展实施。
（1）仓库虚拟管理：将仓库（及露天存放点）进行实景仿真3D建模，对仓库内各仓位进行重点模型化处理，重要存放物资进行仿真建模，不需要去实地，在远端即可了解各仓库外部及内部构造。
（2）物资虚拟管理：对仓库内部存放物资进行分类建模，同时将物资的库存信息与虚拟物资模型相关联，物资模型能够根据库存数量的变化实现动态数量增减，点选虚拟物资可以对其基本信息和库存数量进行查询。
（3）巡视盘点管理：该模块实现仓库内部巡视工作管理，包括自动巡视和手动巡视两大部分，根据巡视路线可以对巡视工作中涉及的物资信息进行查询，实现物资虚拟盘点功能。
（4）提醒报警管理当物资存量低于设定阈值或发生其他需要管理人员注意时，三维虚拟仓库中对此类信息进行提醒报警，通过高亮显示问题发生区域、自动定位问题发生点等手段告知仓库管理人员，提示其采取相关措施。
4.7 物资车辆定位监控
物资车辆定位监控系统可以使物资部门对重点物资运输情况的跟踪、监控以及风险管控。建立相应的管理监控流程来保证重点物资运送监控工作的有效性和真实性，并根据需要对大型、重点物资运输情况进行GPS实时跟踪，掌握运输过程信息，建立跟踪协调机制，确保物资安全、准时运抵现场。
4.8 与其他系统的接口
物资调配一体化平台是由物资调拨管理、投诉业务管理、应急指挥管理、数字沙盘、三维仓库仿真、物资车辆定位监控六大系统模块有机组成的一体化平台，从不同角度为物资调配工作提供决策辅助、信息支撑、调拨管理等服务，六大模块在同一个框架内有机结合，同时又与ERP系统、BW系统、视频监控系统无缝集成、统一入口，便于物资调配管理工作中对资源整合。其中主要是与ERP系统的整合，可以实现物资调配一体化管理信息系统与ERP系统中相关信息的一致性，保证物资调配一体化管理信息系统真实反映ERP的业务数据。
5 结论
供电公司传统的物资管理模式，机构分散，多头采购，不利于价格竞争，造成采购成本居高不下，库存量大，无效库存大量积压，由于没有统一的信息化平台，公司缺乏必要的手段，无法准确掌握企业库存信息，无法对物资进行科学有效的管理，这些已经不能适应国家电网公司建设“一强三优”现代公司企业的发展要求。
1煤矿企业物资管理中成本控制存在的问题
我国煤矿企业历史悠久，虽然在物资管理方面各自都有积累丰富的经验，获得较好的经济效益，然而依然存在内外因素等诸多成本控制难题，笔者认为主要表现在以下几个方面。
（1）物资材料消耗居高不下。矿井老化、资源枯竭，复采及老区找煤工作量大，造成点多面广战线长，维护量大；员工成本意识淡薄，一段时间煤价居高，只追求产量，弱化材料消耗考核的风气形成，导致火工品及各种材料的单耗上升；各级领导和部门的管理重心更多的是放在“安全”上，进而在成本管理方面放松，间接地使员工的成本意识淡化。于是，材料无计划的采购造成积压，材料无计划的领取造成丢失，材料随意领取造成重复利用低下等，从而不知不觉地形成严重浪费现象。
（2）物资采购管理体制不健全。许多煤矿企业存在物资采购管理制度不完善，采购决策、采购过程公开不够，缺乏监督制约机制或监督制约机制不全等现象，越权、侵权、滥用权力等违法违纪行为时有发生，而且内部制约的实行者和执行者还存在不少问题，还有许多不到位的地方，企业外部的监督制约缺乏深度或难以到位。尤其是价格方面的监控力度不够，结果导致损公肥私，给企业造成了很大的经济损失。
（3）物资储备结构不合理。大小仓库多，物资长期闲置和利用率不高，造成大量资金被占用，从而筑高企业物资采购成本和运营成本。
2天湖山公司物资管理中成本管控的措施
天湖山能源公司（以下简称公司）物资管理根据煤矿企业成本管控普遍存在的问题深入分析，建立建全成本管控制度，从物资供应、采购、储备、消耗等管理环节入手，努力实现成本控制的目标。
2.1建立健全各项考核制度，加大材料考核与管理力度
2.1.1规范材料领用制度生产矿井每月编制物资申请计划，除应急、特殊情况外，一个结算周期内的日领用量总和与月计划量偏差不得大于20%；建立作业面物资管理台账，领用入井物资由分管技术员及时登账，采掘工作面备用物资最高控制量按有关规定执行，支护材料储备量，如坑木、金属支架、锚杆、锚网等，根据作业面实际情况储备，同时根据当月实际作业量进行核销，实行动态管理，再予审批领用量。
2.1.2强化材料定置管理實行井下工作面备用材料的控量和定置管理，所有材料“分类管理，定点规范堆放，大型材料上架，零星材料入箱，挂牌管理”。同时建立巷道材料台账，如出现未建立台账、井下物资定置管理不规范、物资消耗领用量超过实际作业量定额未有充分分析说明理由、领用计划未按程序审批等情况，对相关人员作出经济处罚。
2.1.3制定材料消耗考核
根据矿井生产实际，制定《物资消耗管理办法》，将各个部门各个专业的材料、设备消耗等指标进行层层分解落实，系统到每一个部门管理员、分管技术员，车间、班组的每一个人，将压力层层分解，防止材料管控只停在口头上，流于形式上；开展火工品消耗劳动竞赛活动，加强火工品的消耗跟踪分析，加强现场技术指导，根据巷道断面及岩性的不同，优化暴破技术参数，提高暴破效果，特别是加强泡泥的使用管理，有效降低火工品的消耗。公司把火工品消耗纳入劳动竞赛、对标管理的考核内容，不仅纵向对标，而且横向对标超耗重罚火工品，炸药消耗量与雷管消耗量都下降。
2.1.4重视物资回收复用工作加大废旧物资回收复用管理，重视材料回收复用工作，制定材料回收复用管理办法，从生产计划开始优化生产布局，认真分析地质资料，尽可能缩短生产战线，减少维护工作量；定期组织开展大清理、大回收活动，通过计算，闲置时间超过18个月以上的巷道、轨道等材料必须进行回收复用；鼓励广大职工节约意识、创新意识，对废旧物资修复改造的人员按物资原价值的5%～10%进行奖励。废旧物资的管理对于节约资源、降本增效具有重要的意义。
2.1.5及时分析材料消耗情况每月组织召开物资管理工作例会，认真分析矿井每月材料消耗、废旧物资回收及本月物资管理主要工作成效等情况，对存在不足提出具体的整改措施，同时进一步细化物资消耗定额考核，把物资管理标准化和原煤材料成本进行挂钩考核。
2.2强化采购管理，严格控制采购成本
加强物资采购计划管理，是降低物资储备占用的前提，其特点是以最少的物资消耗和合理的物资储备来保证生产建设的需要。
2.2.1严控物资采购计划预算全年物资需用量，制定全年物资采购计划任务即物资采购金额控制目标，并根据全年物资采购金额控制目标，按物资种类、名称把采购控制任务层层分解到季度和月度的采购中，然后进行成本倒算，以此实现采购控制，从而减少采购费用的发生，达到降低成本的目的。
2.2.2严格物资采购制度严格按照集团和公司物资采购管理规定，对属于集团招标的物资，严格按照集团招标结果执行；对属于公司招标的物资，坚持“公开透明，阳光采购”及“多家竞争、比价采购、质优价宜”的原则，选择性价比最高的物资，在确定满足安全生产要求的前提下，降低采购成本；严格物资采购审批程序，生产矿井根据实际生产需要，制订出科学合理的物资需求计划，经逐级审核，严格把关后方可采购；大型材料、大型设备采购必须执行公司分管领导、总经理审批制度。
2.2.3落实企业内控管理制度严格按照制度规定的物资招标比价管理流程开展工作。根据公司制定的《物资采购管理廉洁风险防控机制建设实施办法》中所确定的廉洁风险点，努力抓好防控措施及责任主体的落实，重点做好合格供应商管理、物资采购过程监督及采购合同履约验收等廉洁风险防控工作。在物资采购招标比价上规定了集团招标、邀请招标（密封报价）、比价招标（招标办邮箱报价）、议价采购等一系列管理流程，并按照各生产矿井的不同物资计划需求，对应采购不同方式的流程图进行采购。采购业务人员严格履行自己的职责，在订货、采购工作中实行“货比三家”原则，按流程图规定的程序开展采购业务，确保采购业务运作的安全、合法、规范。
2.3强化物资配送管理，降低储备资金占用
保持合理的物资储备规模，加速资金周转，减少积压报废，是物资管理中成本管控需要关注的一个重要方面。笔者所在公司于2014年1月就对物资储备、供应管理模式进行改革，即实行物资统一配送模式，此做法即满足矿井的生产需求，又减少库存积压，降低物资采购成本。
2.3.1撤库减人取消矿井物资仓库与专职仓管员，生产矿井指定兼职人员负责接货验收和分发物资，从而实现撤库减人，充分减少人工费用成本和降低储备资金占用的目标。据统计每年约可减少人工费用30万元。
2.3.2物流直供由生产矿井所需生产物资于每日规定时间前上传到公司物资管理系统，公司物资管理部门对各生产矿井按时上传的物资需求计划进行审核后，通过物资管理系统传送到公司物资总库，公司物资总库根据审核后的物资需求计划进行集中配送，推进物资配送流程更加合理化和程序化，较好地实现了优化物资供应环节。由于完成了物资配送管理，物资储备资金由2014年249万元同比2013年350万元下降101万元；2015年206万元同比上年下降43万元，实现逐年下降。
3结论
首先，我们要明白：进行渠道管控的目的在于工商合作的双赢，乃至多赢。从商业渠道层面的合作层面来说，就是要改变单方受益即从自身利益角度考虑乃至制定营销策略的做法，推行战术的营销模式演变为多方受益，主动配合，将工商之间的博弈转化为战略合作。
渠道管控的意义则在于维护品牌产品的市场价格和终端零售价，并让流通各环节中的单位获得合理的利润空间，激发各级单位销售主动性和积极性，提高客户满意度，并享受彼此间合作的良好资源，最终扩大品牌产品的销量。
渠道管控的实施步骤和注意事项
我将渠道管控营销分为以下几个方面：销售价格管理、销售区域管理、禁销客户管理、库存数量管理、销售信息管理和配送时效管理。
销售价格管控：要针对不同的客户群，进行不同的价格规定，在我们渠道链上的所有单位，绝对不能违反我们的价格原则。
销售区域管理：根据商业公司已经呈现出的自然销售区域来区分。以上海九州通为例，其在苏南及浙江地区都有一定程度的辐射，如果规定其只在上海地区销售，可能就会造成资源的浪费。我们在管理商业的同时，也期望得到商业更多的资源。商业公司的人力、物力、财力和仓库，都能为工业企业提供更多的资源。
禁销客户管理：我们的客户应该是有区别的，每家企业都可根据自身的情况作出分类。例如大的强势流通品牌，其一级商和协议二级商各有各的职责和权利划分，比如规定协议二级商只能将产品销给终端，不能再销给其他商业，许多大的强势流通品牌企业可以做到这一点。对于品牌力不够的企业，其可以在一定限额下对非协议商进行发货，这种方法主要通过在数量上进行控制。
库存数量管理：与商业动销率相关，如果现款买来的产品压在仓库里不能流动，商业肯定会为了流动资金想方设法将其变成现金。
销售信息管理：在工业企业与商业企业取得了良好的合作关系之后，商业的很多资源可以拿来为工业利用，比如产品流向信息、竞品信息等。
配送时效管理：当市场出现断货时，一级商、二级商能否及时地按照工业企业的要求进行配送。即渠道的执行能力。
渠道管控无外乎以上六个方面。同时也要注意以下几个问题：
第一，要做好渠道管控工作，必须得到企业高层管理决策者尤其是企业老板在思想上的高度认可和支持，并从思想上根本意识到维价对企业发展的重要性，并能够正确看待当前销量与未来发展之间的平衡关系，有决心、有信心彻底整改市场现状，并有以牺牲当前暂时销量为代价来换取市场价格稳定的信心和决心。
第二，品牌产品的维价工作必须有步骤、有计划、循序渐进地进行，并做好执行各环节之间的有序衔接和各项措施关键点的设计。
协议商业渠道的选择和规划
规划和确定全国各区域市场的一级商业渠道和与其相对应的二级分销商业渠道作为我们的协议销售单位，享受协议商业的具有竞争力的销售价格和服务。一级或二级商业渠道数量应根据指定区域市场覆盖情况确定，避免相同区域市场不同商业渠道覆盖率不超过40%，以避免商业渠道之间暗地里的价格竞争而扰乱市场价格稳定。
我们主要针对渠道规划链中的协议一级商业和二级商业渠道进行货物流的管理和发货。而针对非协议二级商业的发货问题，要根据企业商业渠道架构调整策略和思想以及你的产品的市场定位和品牌知名度的强弱等诸多因素来定。协议一级商、二级商以及非协议商的发货情况是与企业的产品等诸多因素相关的，一般强势品牌渠道规划已经完善，不再需要对非协议商进行发货，因为他们的渠道覆盖已经完成了。在渠道规划过程中建议将二级商管理面要扩大，也就是将部分有价值的非协议商纳入协议二级商来管理，如果纳入进来的非协议商愿意接受管理，那么其余非协议商就可以砍掉。在这个过渡过程中，可对非协议商进行可进行单次和总量的限量控制。
渠道一级商业的筛选条件
1）愿意经营公司所有产品，认同并遵守公司各项营销政策，执行公司产品的销售价格。必须对商业单位带票销售，对商业单位不带税票销售的不能作为经销商。
2）网络广、渗透能力强：一是其下游的终端客户足够多；二是其下游当地纯销的商业公司（临终端商业）足够多。
3）具有一定的规模，资信好，货款风险低。能拿出一定量的资金经营公司产品，保证公司产品的最低库存，并确保公司产品不出现断货。
及时提供上月真实流向，流向要包括产品批号、价格；及时提供收集到的公司产品及其竞争产品的市场信息；并积极反馈医药商业发展业态、形势、格局、政策等各方面的信息。
4）不跨区域销售公司产品。
5）各经销商的销售区域不能过于重叠，也不宜过于依赖某个经销商。
6）各销区尽可能选择市场操作规范的商业渠道，例如三大商业渠道体系：国控系统、医药股份系统和九州通系统。
渠道二级商的筛选条件
1）与一级商业渠道业务关系良好，有较好的终端网络，并以向终端销售为主的临终端商业渠道、大连锁公司等。调拨为主的商业单位不能列为二级商业。
2）认同公司营销政策，维护公司产品价格稳定，不低价销售公司产品。
3）及时准确提供真实流向。
4）分销网络要覆盖整个销区，并且布点均匀，不会与公司一级商业渠道和其他二级商业渠道形成过度竞争，尽量把对实际销售有促进的、合适的地级或县级商业单位列为协议二级商业。
5）要根据公司业务发展状况及趋势要求，进行二级商业渠道的实时增补和调整，以满足区域市场的发展要求。
6）销量较大，有调拨行为的二级商业渠道，需要进行重点监控和管理并实时进行其分销行为和价格进行管理。
在此基础上，要将营销团队商务工作的重点放在二级商业的管理，要将二级商业渠道有序地归并到指定的一级商业渠道进货，以便于定向渠道流向链的管理需要。二级商业主要担负着产品终端分销工作，二级分销商业的管理核心在于有计划有序地规划终端覆盖区域，并促使分销商业的有序覆盖终端市场。同时，建议尽量规避三级商业渠道的设计，尽可能简化渠道链。
工商合作的主要内容
销售区域和性质的限定：明确商业渠道销售产品的限定区域和销售性质，鼓励终端纯销配送，严禁跨区域商业调拨行为，禁止各种以换货交易、打包返利、变相降价倒票卖票等不正当销售行为发生。针对非协议商业渠道根据现有商业渠道终端覆盖情况进行不供货或进行每单最高进货量及每月最高进货量的限制，并对进货价格进行严格规定，不享受协议商业渠道的各项优惠措施和服务。
产品价格规定：包括协议一二级商业进货价格和针对不同类别的客户的销售价格，并制定相应违反价格体系的处罚规定，确保我们的一二级商业渠道赚取合理的配送利润。
货款管理及销售返利：这是整个渠道合作最关键的部分，明确销售货款的发货回款形式，以及各项有条件的返利措施。商业渠道的销售行为，主要是渠道价格的维护和市场价格管理，以及回款形式和期限作为有条件返利的主要销售返利政策。目的是通过商业渠道的价格维护和及时回笼资金给予奖励，而以前常用的销售任务完成情况和销售量作为销售返利条件已经被越来越多的工业企业所抛弃，因为存在太多的弊端和潜在的扰乱价格的因素。
流向管理要求：商业渠道应该为我们提供真实、完整的产品销售流向数据，有条件的还可以要求商业渠道记录和管理以整件产品为单位的流向追踪管理数据，以便我们清晰了解产品的渠道流向。
关键词：海外施工企业；财务成本管理；责任成本
中图分类号：F234.2 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2013）21-0198-02
一、中国海外施工企业财务成本管理存在的问题
1.资金管理薄弱，缺乏统一管理。施工企业的特点是流动频繁，高度分散，造成企业资金分散，影响了资金的筹集、调配和使用效率。一方面，个别单位多头开户，资金闲置，沉淀严重；另一方面，一些单位却为筹集急需的小额资金而为难。有的企业内部单位经营状况好的时候自行其是，总想摆脱公司总部的监督、控制，当经营状况恶化时，又回过头来寻求公司总部资金的支持。企业资金缺乏统一管理，在有新工程的同时却面临着严重的资金短缺问题。
2.项目成本控制力不强，企业效益难以保证。项目是施工企业效益的源头，项目成本管理的好坏直接影响到企业经济效益的高低。近年来，很多施工企业在规模扩张的同时，管理水平没有提高，还停留在较低水平上。对成本控制措施的制定和实施过于简单化和表面化，普遍存在按照经验成本降低率编制成本计划和制定目标成本的现象，而忽略了该工程的现场环境、施工条件和工期的要求，导致成本核算、设计变更、工程索赔等方面存在极大的隐患，企业效益隐形流失严重。
3.建造合同的责任成本不明确，不利于奖惩机制的运行。在有些工地，经常会发现这样的情况，材料堆放散乱，没有及时清点，变质锈蚀严重，有效利用率低；在材料的领用上，不按定额发料，施工人员以耗代领；机械设备管理不到位，设备的使用、维修、保养不能按操作规程办理，设备使用及操作人员素质参差不齐，操作人员不能执证上岗，甚至造成人为损坏的现象。这些都不是个人的问题。因为不能要求每个人都以企业为家，具有高尚的道德标准，这只能归于管理不到位，责任不明确。这种岗位责权利不相对应，干多干少一个样，干好干坏一个样，只安排工作而不考核其工作效果，或者只奖不罚、奖罚不到位的做法，不仅会严重挫伤有关人员的积极性，而且会给今后的成本管理工作带来不可估量的损失。
4.控制措施的执行力不强。在工程进行前，缺少对工程项目的成本规划与预算，工程中标之后，也未依据工程项目的真实情况，做好调查研究的工作，对成本进行规划与测算。在工程进行中，对工程成本的控制执行力与监督力均不高，不按照生产计划与定额控制成本进出的数量，并且在选取材料供应商时也不按照程序招标，采购的材料也缺少足够的市场调查。
5.奖罚力度不强。施工企业工程项目的成本控制不能得到落实，主要是因为没有把工程项目的责、权、利结合，而且企业内部也没有建立关于成本控制的管理部门，不能明确工作职责。奖罚不按照规定执行，奖励的力度薄弱，处罚的力度也不强，没有很好的激励与约束的作用，致使员工的积极性不高，严重影响了企业的成本控制。
6.不能有效地利用计算机信息系统。有些施工企业没有使用计算机进行相应的数据处理与信息管理，干完活后成本才被反映出来，不能做到财务成本信息的及时处理与收集，无法对成本做到正确的选择与使用，不能及时准确地发现成本管理中所存在的问题及原因，难以对症下药，并采取有效措施降低成本，使效益大量流失。有些企业虽然实现了计算机信息化管理，但是没有有效利用，没有利用计算机技术实现各部门资源共享、信息共享，财会、采购、营销、人事、物资管理等子系统分割，没有形成有机联系的财务成本管理信息系统。
二、海外施工企业加强财务成本管理对策
1.推行资金集中管控，实现支出统一报账制的财务管理模式。大型的施工单位涉及到的工程项目多达几个甚至几十个，有的施工企业往往以项目设置项目经理部为一个内部独立的核算单位，全面领管一个项目的全过程，其中就包括财权。推行资金集中管控，实现支出报账制的财务管理模式，就是在资金支付上，严格集中统一管理，严格资金付款审批，所有工程项目的资金进入财务总部，所有项目支付通过财务总部进行核付，财务总部委派一个会计人员建立项目财务分析平台，做好记账凭证第一要素——记账人，财务总部配备一个复核人对所有项目的开支进行复核，下一个流程进入到财务部经理在凭证进行把关签发，最后进入到财务总部进行支付。同时，工程项目配备一个报账员，配合委派会计进行集中报账。这种操作模式可以每日对资金收支进行监控，随时掌握资金动态，做到量入为出，及时编制月报、季报、年报资金收支情况表，实行弹性预算，保持安全资金存量。充分运用集团结算中心统一账户，打好资金进出时间差，提高资金周转效率，保障工程建设和生产开支用资。同时，财务总部通过这种模式能使财务支出的合法性、合规性，避免了项目经理部财务各自为政的局面，使财务操作更规范合理合法，使财务与税务紧密相关，简化了程序，重要的是提高了财务管理效益和效率。
2.明确施工项目成本内容。施工项目成本是建筑企业的主要产品成本，一般以项目为单位工程作为成本核算对象。施工项目成本是使施工项目达到质量优、效率高、工期短、消耗低、安全好、效益高等目标经济效果的综合反映，它是全面地反映建筑企业施工经营管理工作的一个综合性指标。施工项目成本是指建筑企业以施工项目作为成本核算对象的施工过程中所耗费的生产资料转移价值和劳动者的必要劳动所创造的价值的货币形式，也就是某一施工项目在施工中所发生的全部施工费用的总和。具体包括所消耗的主要材料、结构件、其他材料；周转材料的摊销费；施工机械的台班费或租赁费；支付给施工工人的工资、奖金以及项目经理部（或分公司）等一级组织在管理工程施工中所发生的全部费用支出。应该指出的是，施工项目成本不包括劳动者为社会创造的价值，也不包括不构成施工项目价值的一切非生产性支出，如材料的盘亏和毁损、滞纳金、罚款、违约金、赔偿金以及流动资金的借款利息等。
3.明确成本控制目标。主要是搞好成本预测、做好成本计划和确定成本控制目标。成本预测是成本计划的基础，为编制科学、合理的成本控制目标提供依据。因此，成本预测对提高成本计划的科学性、降低成本和提高经济效益，具有重要的作用。加强成本控制，首先要抓成本预测。成本预测的内容主要是使用科学的方法，结合对主要建筑材料市场广泛深入的了解，根据各项目的地域条件、施工条件、机械设备、人员素质等对项目的成本目标进行预测。
4.降低材料费用支出。加强材料管理，强化用量控制，要从材料的采购、保管、使用、回收等各环节入手，综合考虑采取降低材料费用支出的措施，对进料的价格、质量、数量和时间以及运输方案等做出合理选择，既要保证施工又不要形成积压，减少场内运输，合理使用新材料，制订消耗定额、仓储定额等各种合理的材料定额，做到控制有标准，层层落实，节超奖惩。对材料的管理做到善始善终，达到对材料成本的有效控制。具体措施为：为了更有效加强工程物质的管理，避免物质的损失与浪费，由物质供应部门的人员对所有工程材料的领用统一开具领料单，进行材料控制。根据预算管理部门的工程预算，将材料分为：严格控制与灵活控制。主要材料列入严格控制，实行严格的领料手续审批程序；辅助材料列入灵活控制。对于退料，剩余的材料退回仓管部门，仓库按规定办理退料手续。对于超预算的材料领用控制，由项目部门上报工程管理部门进行审批手续，物质供应部门方可开具发料单，对于工程材料移用控制，工程材料由一项目部移至另一项目部须经项目管理部门审批，必须严加控制，办理相关手续方可办理领退料，严禁工程竣工后发生领实物料，若发生将追究相关责任人的责任。根据工程结算情况，若材料发生缺失，将视具体情况并分析具体管理责任，对责任人从严处罚，由相关责任人赔偿部分或确保损失。
5.加强内部控制，提高风险防范能力。开展全面风险管理，严格执行财政部等五部委颁发的《企业内部控制基本规范》。坚持经营战略与风险策略一致、风险控制与运营效率及效果相平衡的原则，着重从三个方面强化薄弱环节。一是加强存货管理，制定《存货管理办法》，健全完善收发及保管流程，根据生产需要工程项目部库存限额，建立完备的管理台账，及时盘活闲置物资。二是加强工程物资材料验收管理，制定《工程材料验收管理办法》，强化工程材料质量验收反馈责任制。理顺细化验收反馈程序，接纳整改反馈意见，确保工程材料物资质优价廉。三是加强工程结算制度管理工作，针对工程预算管理、质量管理中存在的问题，从源头上抓起，理顺流程，分清职责，为全面提升工程质量，降低工程造价提供制度保障。
6.加快企业的财务管理网络建设。财务管理网络，就是财务管理责任制的控制系统，就施工企业而言，按照法人治理结构的要求和行业特点，通常为：决策层管理层操作层相关的职能部门。项目部的各工作部门在工程项目总负责人（项目经理）的带领下，对承担的工作任务和经济目标，分析运用资金，组织施工生产的循环，采取技术方法、经济方法和法律措施，保证财务目标的实现。实际工作中（网络）的各个环节可以根据经济环境和技术进步适度修正，网络是财务管理工作有效循环的链，这个链不能出故障，如果网络出现了故障，必然削弱财务管理的效果。
参考文献：
关键词：机场油库；危险源；辨识；控制
重大危险源辨识与控制的目的，不仅是预防重大事故发生，而且要做到一旦发生事故，能将事故危害限制到最低程度。按照《危险化学品重大危险源辨识》标准规定的临界量，当前绝大多数机场油库将被列入重大危险源。因此，将重大危险源辨识与控制理论运用到机场油库系统的安全管理上，对于进一步搞好油库整体安全有着重大意义。
1.机场油库危险源的特点
1.1危险源的基本概念
willie hammer 将危险源定义为可导致人员伤亡或物质损失事故的潜在不安全因素。田水承教授将 “突变信息” 引入危险源的范畴，认为危险源是（安全）认识对象中产生和强化负效应的核心，是危险物质、能量和灾变信息的爆发点。此外，多数学者也依据事故致因理论解释事故的发生、发展和变化，以此界定危险源的概念以及各个危险源之间的关系，或者说，这种界定危险源概念的方式是为解释事故致因理论服务的。我国国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（gb 18218-2009）将重大危险源定义为：长期或临时的生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的设备、设施或场所。
1.2机场油库危险源的特点
机场油库规模大小不等，但多数都具有转运站、储存库、汽车加油站、泵房（棚）、附油仓库等作业场所，承担着收发储航空煤油、汽油、附属油料等成品油的任务。保障项目多，任务繁重，作业类型多。并且机场油库通常距离机场跑道较近，一旦由于人为、天灾或其它原因而遭受严重破坏的话，就有可能造成油罐、管道等设备的破裂、穿孔、爆炸，发生油品的大量泄漏。如果消防处置不力，防火堤、拦油堤等防止油品扩散的设施未建设、建设不当或被破坏，油品就会四处流淌，严重威胁附近的油罐、飞机、库房、候机厅等重要设施的安全，甚至所在附近居民区、城市的安全。虽然此类事故发生几率相对较小，但一旦发生事故必将造成无法挽回的损失。
2.机场油库危险源辨识
重大危险源辨识与控制系统主要由危险源的辨识、风险评价、安全管理、安全报告、应急救援预案和重大危险源的监测监察等部分组成。重大危险源风险评价是重大危险源控制的关键措施之一，也是危险源管理、监控和安全改造的重要依据。
2.1危险源lec法风险评价
机场油库内的危险源辨识可以按照“道化学”法、事故树分析法和lec法进行风险评价，笔者推荐采用半定量的lec法。美国的格雷厄姆和金尼研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险性，提出了评价危险性的方法：即以事故发生的可能性大小（l）、作业人员暴露于危险环境的频率（e）及危害后果（c）作为自变量，确定了它们之间的函数关系，根据实际经验给出了3个自变量的各种不同情况的分数值，然后根据公式计算出其危险性分数值，再按危险性分数值来确定危险源的危险程度。这是一种简单易行的评价作业条件危险性的半定量方法，即d=lec。
2.2机场油库主要存在的危险源
根据对重大危险源油库区的安全分析和风险评价，对事故隐患进行集中治理改造，尤其应重视容易引发次生、衍生灾害的设施设备。当前，还有不少油库存在地面油罐的防火堤不符合要求、覆土油罐的防火堤的容量不足、护体罐护体半截子工程、洞库和覆土罐未设排水阻油设施和水封井等安全隐患。这部分安全改造的投入所需要的经费不多，却能够大大降低事故造成的灾害性损失。
处于山区及高地势的洞库、覆土油罐、露天油罐，由于其所处的“高处优势”，对下游产生严重的威胁，一旦发生大量油料泄漏事故，不仅极易污染周围环境。泄漏可能使库区及周边居民区油气浓度加大，如果遇到火花或明火，极易发生火灾爆炸等重大衍生事故，造成恶劣的社会影响。目前，机场油库的防扩散设施仅仅依靠防火堤，没有健全系统、科学的安全分析、风险评价、改造设计、安全审核等机制。我们应当深刻吸取2005年“吉林石化公司双苯厂”爆炸泄漏事故的经验教训，防止高地势油罐的大量泄漏。一旦油料大量泄漏，在无火的情况下应当“以堵为主”，并能做到有效的分离、回收；在油罐及防火堤内油品着火的情况下，采用“导油阻火、集中歼灭”的“疏堵结合”的解决方案。
3.机场油库危险源的控制
3.1建立系统的危险源控制体制
目前各机场现存的安全度评估方法长时间未更新，而且缺乏对事故危险程度的考量，缺乏对应急救援体系以及应急救援设备等安全投入的评价指标，有必要进行全面系统地重新制订。
各地机场油库应加强危险源的风险评价和定期安全报告制度，在一定的期限内，对本油库的安全情况向上提交安全报告。报告的内容应当包括基本情况、可能发生的事故类型、可能引发事故的危险因素以及前提条件、事故发生的可能性及后果、安全操作和预防失误的控制措施、限制事故后果的措施等等。
3.2切实做好应急培训和演练
加大应急培训的力度，避免出现应急器材虽然配备齐全，但由于缺乏培训和演练，造成多数人不了解用法，应急器材成为摆设，形同虚设。应急培训不仅仅是进行内部培训，还应积极采取措施组织外部培训，如向周边居民发放《应急知识须知》、《告居民书》、《紧急公告》等。应急演练可以采取三种形式：模拟演练、专项演练和综合演练。模拟演练可以是书面示意图的方式，也可以进行计算机模拟演练，一般在会议室进行，其目的是锻炼参演人员解决问题的能力及协作和职责划分。
3.3健全应急救援预案
应急救援预案是重大危险源控制系统的重要组成部分。必须建立健全应急管理体制机制法制，完善应急预案，提高应急反应速度、救援能力和救灾效果。健全应急管理体制应当建立应急预案的制订、修改（修订）、审核、批准程序，保证预案的及时更新和有效性；完善应急预案编制导则和编制样本；建立应急预案的评审制度，制定评审指南，并按计划组织专家评审和上级评审。编制预案的重点在于现场处置方案，应尽量把 “事故消灭在现场”，提倡“五分钟”之内解决事故。现场处置方案应当具体、简洁，针对性和可操作性强。
编辑
参考文献：
[1]gb18218-2009危险化学品重大危险源辨识.
1.卫生材料成本管理制度的执行有漏洞
目前，大多数医院对卫生材料成本管理都较为重视。医院制定了材料招标采购的相关制定。例如：卫生材料招标管理办法、科室领用制度等，以此来达到对卫生材料成本控制的目的。但是制度在执行的过程中往往存在较大的漏洞，主要体现在以下几个方面：其一，制度的落实没有相应的约束机制，制度往往不能很好的结合医院的实际情况进行落实，存在制度与实施两极分化的情况。其二，采购部门进行采购的过程中，财务部门参与较少，这就直接导致了采购过程中的暗箱操作，所以卫生材料成本管理目标就难以实现。其三财务部门没有发挥出监督职能，因为财务人员对临床的认识较为片面，所以对材料的使用方面不能进行有效的干涉。卫生材料成本管理制度的执行存在漏洞，使得成本管理目标难以实现。
2.保管科室管理职责不到位
目前，医院的设备科往往直接进行设备的管理，而卫生材料的采购到使用等都在仓库进行。虽然医院对卫生材料的采购到使用有着一套管理体制，对卫生材料的管理也比较到位，但是只对卫生材料单一且使用量较小的情况下适用。随着卫生材料的种类逐渐增多，同时因为医院规模的扩大，每天出入库的卫生材料较多。这样保管员就难以做到随时办理材料的领用手续。现在大多数的医院是直接将材料的管理权限交给科室，库房到货以后直接送到科室，然后科室进行使用，定期的进行货物的申请，这样就难以达到卫生材料的精确化管理。使用科室在进行卫生材料的使用的时候缺少专人管理，容易导致材料的丢失，甚至会有卫生材料积压到期的现象出现。使用科室缺乏管理就造成了卫生材料的浪费，大大削弱了卫生材料成本管理的职能。
3.财务部门参与库房管理的力度不够
目前，大多的医院卫生材料成本管理的职责落实在材料仓库，财务人员进行对材料仓库相关数据账单进行处理。财务人员并不能真正的参与进来，难以发挥财务监督的职能。在进行植入性材料的使用时，往往需要在手术的时候准备多种型号的人工器官。手术最后确定到使用材料的规格型号以后，才将发票送到采购人员手中。这样就很容易导致票据积压在手术室，会给库存管理造成混乱。若票据积压在手术室，则难以进行及时的申报和记账处理，同时财务部门不能及时的对账务进行处理，就会导致收人支出不配比。所以会计信息就会丧失准确性与及时性，这会对医院决策者的决策造成影响。
二、加强医院卫生材料成本管理对策及建议
1.确定合理的流程
对于一次性注射器、采血材料等，设备科是一级库房，供应室是二级库房。供应室应按照先进先出法加强对各临床科室领用数量的动态管理，同时供应室按照临床申请和医嘱进行及时的配送，以降低使用科室的库存。从而达到对卫生材料使用的动态管理。对于高值耗材，需要根据高值耗材特点根据反物流的方式，采取先使用后入库的形式进行。这就需要医院与供应商做好协调工作，当医院需要此类高值耗材的时候，供应商能够及时的送货，由手术室使用完以后在将记录表登记交给设备科进行备案，由设备科采购员根据记录单通知供应商开具发票，正式办理入库手续并开具出库单，以此才能够保证高耗材的使用。对于拐杖、颈托等骨科材料，需要在门诊设立二级库房，然后由负责人进行管理。这样病人就能够直接凭借医生的医嘱以及发票在二级库房处进行领取。对于不同使用频次以及价值的卫生材料采取不同的流程进行使用管理，能够降低医院的卫生材料对资金的占有量，进而降低医院财务风险，达到成本管理的目的。
2.加强卫生材料的内部控制制度
加强卫生材料的内部控制制度，是卫生材料成本控制的重要内容。对于材料的采购需要加强计划性控制，由部门申请到招标采购都需要按程序进行。对于采购的材料需要经过保管人员凭票验收人库，并且财务部门需要做好账单的整理入账。卫生材料实现三级帐管控体制，以对卫生材料进行精细化成本管理，如出现账务不符的情况，需要及时的查明原因，并采取相应的措施进行解决。加强卫生材料的内部控制制度，能够促进成本管理目标的实现。同时财务部门需要参与到库房管理中去，以发挥出财务监督的职能。这样才能够保证会计资料与信息的准确性，以为决策者提供准确的决策信息。
3.强化信息系统建设
信息化时代的到来，医院强化信息系统建设以此来加强卫生材料的成本控制是医院发展的必然结果。所以医院需要引进配套的信息系统，医院的材料核算系统要和整个HIS系统相对接。这样才能够对卫生材料进行实时控制。信息系统的建设能够缩短卫生材料采购到使用的时间，同时信息化平台可以实现卫生材料的精确化管理。信息化系统建设能够增加医院采购使用卫生材料的透明度，这样就能够避免暗箱操作以及浪费现象的产生。在加强信息系统建设的同时，需要对库房保管员以及系统操作人员进行培训，以增强队伍的管理能力。随着医院的不断发展，信息化建设也需要不断的跟进，以使得信息系统建设能够一直满足医院发展的需求。
三、小结
[关键词]钢铁企业；仓储物流管理；市场预期；服务质量
[DOI]10.13939/ki.zgsc.2017.09.140
随着我国经济社会事业的快速发展，物流管理工作的重要性日益凸显。在市场经济条件下，企业的盈利能力与竞争实力往往会取决于企业的物流管理水平。物流指的是物品从供应地向接收地的实体流动过程，是对物品运输、储存、搬运、包装、配送、信息处理等的有机结合。物流管理是从降低物流成本、提高服务质量的角度出发，对物流活动进行的计划、组织、协调以及控制等。仓储物流管理是钢铁企业的重要部分，钢铁仓储物流管理水平的高低，对钢铁企业的市场竞争及服务质量产生重要影响。因此，要高度重视钢铁企业的仓储物流管理工作。
1 当前钢铁企业仓储物流管理中存在的问题
1.1 市场预见不足，缺乏科学规划
对市场预见性不足，这是大多数钢铁企业仓储物流中面临的突出问题。由于钢铁物资从采购、运输到进仓库储存等环节非常烦琐，钢铁企业的市场预见性会对进货量及仓储量产生直接影响。钢铁企业的市场预见性不够，没有经过科学、严谨而周密的分析，会给钢铁企业带来严重后果：钢铁企业生产消耗量超过仓储量，会给企业的正常生产带来不利影响；仓储量过大，带来钢铁物资的大量积压。
对于市场预见不足，一个主要原因在于钢铁企业对于仓储物流缺乏科学系统的规划。例如，一些钢铁企业的仓储条件较差，不仅成品仓库少，而且容量小，导致很多产品混合堆放，给仓储盘点和库存管理带来困扰。一些钢铁企业仓储物流的起重吊具比较落后，在钢材产品进出货时效率低。还有些钢铁企业的仓储地处于高度潮湿的环境中，储存的钢铁物品出现锈蚀等问题，给企业造成较大经济损失。还有些钢铁企业在外租用分散的仓库储存货物，不仅增加了企业的物流成本，也对钢铁物品储运管理带来较多问题。
1.2 物资储备失当，无法满足需求
在很多钢铁企业中，物资储备失当主要表现为两方面。一方面，钢铁等物资的库存量超过企业实际的生产需要量，造成钢铁企业的生产经营成本显著增加，在仓库建设及维护、安排值班人员等方面的管理耗费会明显增大。另一方面，仓储中钢铁等物资的储存量低于企业生产所需的资源，使得企业面临由于缺货而引起成本的增加。同时，在钢铁企业的物资储备过程中，钢铁物品由于企业安全生产的要求以及生产机型改进等因素，会出现淘汰、积压等问题，也会引起物资储备失当，增加钢铁企业的生产成本。
尤其是近年来，由于国内外铁矿石等原材料价格波动较大，很多钢铁企业在仓储物流基础设施建设方面投入大量资金，用于购置机器设备以及仓储物流装备，以推动生产及销售等环节的发展。但是，随着钢铁产品的销量不断增加，盲目增加对钢铁产品仓储物流等设施及相关机器设备的投入，不仅没有显著提升产品的销量及满足客户需求，反而过多地增加了钢铁企业的仓储物流管理成本，损害了钢铁企业产品的市场竞争力。
1.3 专业人才缺乏，管理水平较低
仓储物流管理作为一种现代管理技术，涉及很多领域，这就要求物流管理人员不但要熟悉企业生产经营的整个流程，而且要掌握专业的物流管理知识，熟悉企业内部物流及产品向外延伸的供应链管理等知识。专业人才已经成为推动钢铁仓储物流行业发展的关键性因素。但是，我国钢铁企业以及钢材仓储流通领域管理人才缺乏已经成为制约我国钢铁企业健康发展的主要原因。从发达国家的经验来看，当前世界著名的大型钢铁企业都建立了多层次的物流管理教育体系，大力开展在职培训教育工作，还有一些国家建立了物流管理行业的职业资格认证制度。当前，对于我国很多钢铁企业来说，许多从事仓储物流管理工作的人员，是从其他生产部门过来的，不仅物流基础知识缺乏，而且甚至没有接受过系统培训。专业人才缺乏，导致很多钢铁企业的管理水平较低，无法适应仓储物流管理信息化的要求。
2 完善钢铁企业仓储物流管理的主要对策
2.1 重视钢铁仓储物流，合理规划仓储物流工作
由于仓储物流体系的运行状况，会对钢铁企业的生产、销售以及企业的经济效益产生直接影响。面对激烈的市场竞争，钢铁企业要高度关注仓储物流管理工作。
首先，要合理规划钢铁企业仓储物流管理工作。在钢铁企业的日常管理工作中，要细致做好钢铁企业仓储物流管理计划，统筹钢铁材料的供求关系，提高仓储物流工作计划的准确性，提高钢铁物资储运效率。
其次，要有效降低钢铁企业的仓储物流成本。钢铁企业应当根据市场形势和企业生产销售实际，建立起完善的仓储物流成本核算体系，控制钢铁仓储物流中的成本支出，确保钢铁企业在产品销售以及储运等环节的低成本和高效率运行。
最后，要重视钢铁企业仓储物流各环节之间的协调运行。钢铁企业的仓储物流管理与产品的生产、销售等环节之间相互衔接，钢铁企业的仓储物流管理工作需要其他部门之间的配合与协调，确保仓储物流工作合理推进。
2.2 优化钢铁储备物资，完善钢铁仓储工作流程
合理储备钢铁物资，不仅能够有效节约企业资源，减少企业成本，而且可以对企业资源进行有效管控。因此，要完善钢铁储运工作流程，加快钢铁企业仓储物流管理信息系统建设。
首先，搭建钢铁企业仓储物流服务平台。通过对客户、企业、运输车辆等资料的深入分析，缩短仓储物流环节及信息流转环节，提高仓储物流管理效率，降低储运成本。
其次，完善钢铁企业仓储物流运作标准。钢铁企业要适应信息化的发展要求，在仓储物流信息、仓储物流作业以及仓储物流运营等环节之间建立起统一的标准的运作体系，促进钢铁企业与客户之间的快速准确的信息交换。
最后，强化钢铁企业仓储物流的集中管理。借助于信息技术，钢铁企业可以仓储物流进行集中化管理。由于钢铁企业的业务范围比较广泛，通过对仓储物流的集中管理，不仅可以有效节约成本，而且规避了企业的市场风险。
2.3 培养钢铁物流人才，提高仓储物流信息水平
要从增强钢铁企业的市场竞争实力这一目标出发，培养专业的钢铁仓储物流管理人才，提高人才密度，优化队伍结构，提高仓储物流的信息化水平。
首先，员工队伍结构要和钢铁企业现代化仓储物流管理的发展需要相适应。要加大人才引进及培养力度，使从事仓储物流管理的员工职称结构、学历结构等要进一步优化，不断提高员工队伍的整体素质，建立起稳定、富有朝气和竞争力的员工团队。
其次，要加大仓储物流管理员工的培训力度。使员工能够灵活操作专业化的物流管理信息系统开展工作，不断规范钢铁企业的仓储物流管理工作，不仅要显著提高钢铁企业的物流管理水平，而且要有效控制钢铁企业的物流成本。
最后，要提高仓储物流管理人员的专业技能。钢铁企业要重视做好客户资料的收集、分析、存档及管理等工作，准确掌握客户的需求信息，有针对性地为客户提供各类服务，及时处理客户遇到的各种问题。
3 结 论
在当前钢铁企业竞争不断加剧，钢铁产能过剩的背景下，为了降低仓储物流成本，增加企业的经济效益，钢铁企业应当高度重视仓储物流管理工作，有效推动钢铁企业的供应流程合理运转，在节约企业生产经营成本的同时，提高钢铁企业的经济效益和市场竞争实力。
参考文献：
