时间：2023-06-08 11:19:15
开篇：写作不仅是一种记录，更是一种创造，它让我们能够捕捉那些稍纵即逝的灵感，将它们永久地定格在纸上。下面是小编精心整理的12篇给排水管道工程施工，希望这些内容能成为您创作过程中的良师益友，陪伴您不断探索和进步。
给排水管道工程是城市基础建设不可缺少的重要一环，对城市生活具有重要的意义。但在实际施工的工程中却存在大量的质量通病，对给排水管道的性能造成重大伤害。本文总结了在给排水管道施工中一些常见的质量通病并给出了应对措施。
关键词:给排水管道工程 质量通病 应对措施
随着社会经济的快速，我国城镇化进程也越来越快。给排水管道工程作为城市基础建设发展的重要一环在城镇化的进程中占有十分重要的地位，担负着城市供水、排污、防洪等重担，对城市稳定发展、城镇人民生活和谐起着关键作用，所以发展给排水管道工程，严格把关给排水管道施工质量是处于首位的问题。目前我国的给排水管道工程已有长足的发展，但依然存在一些施工质量问题。这些问题有的是此行业的通病，有些是施工方自身原因导致的，但对于相互联系紧密的给排水管道都具有很大的影响。因此，本文总结了给排水管道施工过程中常见的一些问题，并提出了相应的应对措施。
1给排水管道施工质量常见问题
1．1给水管道施工质量中常见问题
1．1.1管道位置偏移施工人员在施工时没有严格按照开挖标准施工致使挖好的沟槽与设计方案有偏差，若是再未设立排水措施不仅会影响沟槽的功能，还会在降水量较大时发生管道偏移现象［1］。另外，施工时若遇到需要避让的现有建筑物时亦会造成管道偏移现象。
1．1.2管道渗漏管道渗漏的成因复杂多样，是常见问题。管材配件、附件抗渗能力弱，存在裂缝;地基基础不均匀下沉，管道接口处施工质量差，支墩位置不准确等都会导致管道渗漏。
1．1.3水压测试不合格水压测试是给水管道施工工程的重要部分之一。对水压测试时敞口处和堵板没有封好出现渗水、管道浸泡时间过短或者水压测试时沟槽已经被回填都会造成水压测试不合格。
1．2排水管道施工质量常见问题
1．2.1管道渗漏管道渗漏普遍原因是施工中对管口的施工质量不合格，管道闭水口封堵不严。另外沟槽挖掘不均匀致使管道出现局部沉降、积水，管道在外力作用下破损或管口开裂导致渗漏。
1．2.2检查井形变检查井对于管道的维修、安装、检查具有十分重要的作用，所以要严格要求检查井的施工质量。但通常施工中对于检查井的基层和垫层的施工十分随意，这样很可能会造成检查井的变形，对排水管道造成影响。
1．2.3回填土沉陷检查井周围回填不密实，没有严格依照规定分层夯实是造成回填土沉陷的主要原因。回填土沉陷是排水施工质量里常见的一个通病，如果填料质量差，含水量控制不好也会导致回填土沉陷。
2给排水管道施工质量常见问题的应对措施
2．1对于管道位置偏移问题的应对措施
严格按照施工测量规程和规范进行交接桩复测与保护。施工放样时应结合当地的水文地质条件，依据埋深、设计规范和相关要求放样，且必须在复测检验达标后才能允许施工。施工方必须依照样桩进行施工并且要做好沟槽、平基的轴线和纵坡测量验收［2］。施工过程中若要避让原有建筑物时，应根据现场情况在合适的位置选择相应角度进行调整。
2．2对于管道渗漏问题的应对措施
管道渗漏在给排水施工中是常见的质量通病，会对管道性能造成很大的伤害。施工过程中施工人员要严格按照施工标准进行施工，选择土壤条件合适或采取一定措施后合适的地方施工。使用正规厂家生产的合格管件，按要求严格选择管件，管件外观要平整无裂缝和蜂窝麻面。下料安装时应对管件仔细检查，对有变形、严重划伤、法兰及阀门密封圈损坏、配件有裂纹或蜂窝麻面等有质量问题的材料要坚决更换成相应的完整的管材［3］。除此之外还要保证管道接口处填料的质量，否则会降低管材对外力的承受力，致使管道破裂渗漏。
2．3对于水压测试不合格问题的应对措施
给水管道水压测试前应先堵死所有试压管段的敞口，然后将水从管道下端缓慢注入，同时在管道上端设定相应排气阀用以排出管道内的气体。升压过程如果发现弹簧压力计指针不稳定且升压较慢时应重新排气后再升压。当管道内部注满水并在低于正常压力下浸泡达到要求的时间后才可进行试压。试压时要分级升压，每升一级都要检查后背、支墩、管身及接口是否正常［4］。
2．4对于检查井形变问题的应对措施
检查井变形会严重影响给排水管道的使用性能，也会使后期给排水管道的检查、维修带来很大的不方便，所以施工时应对检查井的基层和垫层进行全面的检测，严格按照图集标准做好检查井的基层和垫层，防止井体下沉。以科学专业的手段确定检查井的井室和井口高度、位置，砌筑时要保证施工质量，确保四面收口时每层收进不应大于3cm，偏心收口时每层收进不应大于5cm［4］。除此之外还要选用合格配套的井盖，井盖与井座要衔接严密稳定。
2．5对于回填土沉陷问题的应对措施
严格按照分层回填的要求施工，选用含水量大于最佳含水率2%左右的土料，不使用含有树根、草皮、淤泥等杂物的土料并且清除回填土中的铁屑，石块等硬物，以免划伤管道。另外，回填时必须均匀回填，不能集中推入以防止管道失稳、位移［5］。
3给排水管道施工质量保障问题
3．1施工单位要提高自身素养
施工单位作为给排水管道工程的执行者，其管理意识与施工技术对施工质量有至关重要的作用。首先施工单位要有坚定的职业道德，能抵制利益诱惑，在施工过程中坚决不使用劣质材料，不为节约材料降低成本而擅自对管道设计方案大幅改动。其次施工单位要加强管理意识与监督力度，全面控制施工环境，全面监督施工现场，避免认为事故的发生。而且施工单位应有多大能力包多大工程，不转包或分包工程，不片面追求施工进度不顾施工质量。除此之外施工单位还应定期组织施工人员培训学习，使施工人员的技术、专业能力、素养不与行业发展脱轨。
3．2完善技术标准，加强管道安装能力
政府层面上对给排水管道工程施工技术的规范存在体系上的漏洞，行业层面上对给排水管道工程施工的细节存在问题［6］，这导致给给排水管道工程规范不完善。应以给排水管道工程的施工技术为中心，建立技术运用、技术监督和技术管理于一体的标准体系，结合给排水管道工程的各个不同阶段的不同要求进行施工的管理、监督，指导工程施工［7］。安装管道时要从工程实际出发，在施工之前要全面检验管道的材料和强度，避免劣质破损管材的使用。安装时施工人员要严格依照技术标准施工，避免不必要的人为损失。
4结语
随着城镇化建设的进展，给排水管道工程在城市基础建设的地位越来越高。虽然我国的给排水管道施工技术已有很大的提高，但依然有不少的施工质量问题存在。立足施工实际，抓住施工质量问题所在，解决问题或避免问题的出现，从而有质有量、高效快速的完成给排水管道的施工，使给排水管道工程能紧跟城镇化的进程。
参考文献
［1］霍长平．市政给排水管道工程施工中常见的质量通病研究［J］．施工技术，2013，12∶208－209．
［2］孙月．市政排水管道工程施工质量通病的防治［J］．城市建设理论研究，2014(10)．
【关键词】 给排水管道；施工技术
1.引言
在现代化城市建设进程中，给排水工程作为与居民生活息息相关的配套设施，一直处于很重要的地位，不仅关系到居民生活的舒适度，而且其完善程度在某种程度上也反映了这个城镇现代化程度的高低。随着城镇规模的不断扩大，市政给排水工程的规模也越来越大，对其施工质量和安全程度的要求也越来越高。然而现阶段我国关于市政给排水管道施工的技术、工艺以及管理模式的研究并不能与市政给排水工程日益扩大的规模相一致，施工过程中仍然存在很多亟需解决的问题。如何建立和完善基本的质量标准体系，做好施工质量控制，是值得我们思考的地方。
2.施工准备阶段
2.1工程交底
在接到任务后，施工单位应认真研习施工图纸及其他施工文件，并结合文件进行现场勘查，特别注意在施工管线上的其他公用管线、建筑设施、交通等情况，做出必要的防护措施，在图纸会审时提出相关的合理意见。
市政给排水工程图纸主要有平面图、断面图和节点图三种图样，在图纸中会说明排水管线的长度、坡度、走向、管材直径和井位数以及与施工区域有关的地形、地貌、地物等情况，施工单位只有熟悉了图纸的各个细节，才能保证工程高效的进行。
2.2现场核查
对于建设单位所给的资料进行现场核查后才能作为编制施工组织设计的依据。现场核查的主要内容有，探明原有地下管线系统的数量、标高、方向、渗漏情况以及检查井状况等情况；估计工程施工对周边建构筑物的影响；查明施工路线上的水文地质条件；了解正常施工时间内交通情况等。
2.3施工测量
在桩橛交接时，施工单位要按照给水排水的基线桩、水准基点桩、中心桩等有关图表逐个桩橛进行交点。特别注意的是：必须保证桩橛的稳定性；相邻的水准点标高要保证闭合。
在测量放线时，一般在给水管线上每隔20m设中心桩，排水管线上每隔10m设中心桩，特别注意的是，在交换管、检查井、阀门井室、管道分支等地方均应设中心桩。
2.4施工组织设计
施工组织设计必须在充分考察相关项目资料和施工现场后进行，保证设计的科学、安全、高效。管道工程施工组织设计的内容必须包含以下几点：
施工平面及剖面布置图
必要的安全措施和质量控制措施
分段施工详细操作程序
处理降水、支撑及地基的措施
装配管渠、砌筑等的施工方法
3.施工阶段
3.1沟槽开挖
开挖沟槽必然会破坏既有路面而影响居民的正常生活，在开挖前必须对现有的地下管道、电缆等设施进行逐一探明，将结果汇总后送给有关管理部门确认，以便进行相应的保护、迁移措施。此外，为了加快施工进度，应采用分段施工，管道安装完毕后应及时验收，合格后马上回填，从而减少敞沟时间。
沟槽开挖时要注意以下事项：
1）机械挖槽时槽底留设0.2～0.3m土层暂时不挖，采用人工修底；人工挖槽时槽底留设0.15～0.2m土层暂时不挖，铺管时进行修底；
2）在含水量较大的土层应先进行抽水，将水位降到槽底标高0.5m以下时才能开挖；
3）分段开挖要注意分层深度和开挖顺序，由低向高进行；
4）开挖过程如遇管线等原有地下构筑物，应及时采取有效保护措施；
为了防止沟槽坍塌，必须采取支护措施。一般在土质较好、水量不多的地方采用横撑；在土质较差、水量较多的地方采用竖撑；在有流砂的弱饱和土层中采用板桩撑，并且在开挖前就要打入土中。
3.2管道地基加固
主要的管道地基加固方法有换土压密、打挤密桩、排水三种形式，其中最常用的是换土压密的方式。
换土有两种方式，一种是挖除换填，即将地基下的弱承载土挖去，重新填入素土等低塑性土料；另一种是强制挤出换填，即利用低塑性土料的自重将弱承载土挤出。压密即利用夯实法等机械手段改善地基的土质，减少孔隙、提高密度。
挤密加固是在土层的承压区内打入砂桩或短木桩，减小孔隙体积、提高土质强度。在施工时需要注意：
1）砂桩的灌填砂量不得少于95%，及时排除顶部渗出的水；
2）木桩顶部应套入1～8mm厚扁铁，以防木桩被打裂； 3）为了方便截桩，木桩的桩长应比设计深度长200～300mm；
3.3下管
下管要在检查垫层平基强度合格后才能进行，下管前要对管子的管材、强度、长度等进行检查或修补，排管后要仔细检查管节、管件是否无误。下管方法有人工下管和机械下管两种形式，根据管材类型、管节的重量和长度并结合现场条件和设备情况合理选择。机械下管要注意以下事项：
1）起重机离沟槽边缘1.5m以上，以避免沟壁坍塌；
2）起重机不得在架空输电线下作业；
3）下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿人管内起吊；
4）驾驶员应按照指挥员发出的信号进行操作，避免忽快忽慢或突然制动；
5）严格避免管节与沟槽内支撑构件及槽下的管道相互碰撞。
3.4管道安装
不同的管材安装方法也不同，本文只介绍两种新型的管材安装时的注意事项。
球墨铸铁给水管安装时的主要注意事项
1）每个橡胶圈的接头不得超过2个；
2）沿直线安装时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接；
3）沿曲线安装时，接口转角的范围如下：管径75～600mm，允许转角3°；管径700～800mm，允许转角2°；管径大于900mm，允许转角1°；
硬聚氯乙烯（UPVC）给水管道安装时的注意事项如下：
1）采用承插式柔性连接应在温度较高时进行，插口端与承口端底部之间留设不小于10mm的空隙；
2）对于非锁紧型承插连接管道，每根管节应有3点以上的固定装置；
3）严禁将管节翻滚抛入沟槽内；
4）管底的有效支撑角范围回填时应采用中粗砂，不宜使用其他材料；
4.竣工验收阶段
4.1闭水试验
为了保证安装管道的严密性，必须进行闭水试验。实验前应先做好以下工作：（1）检查沟槽内有无积水；（2）封堵预留孔；（3）检查管道和检查井的外观质量是否合格。
试验过程中的注意事项如下：
1）试验管段的长度不应大于1km，带井试验；
2）从上游到下游分段进行，上游段试验完毕的水直接倒入下游段；
3）管道堵口必须养护3～4天才能向管内注水；
4）试验管段满水浸泡时间不得少于24h；
5）保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30min；
6）在水源缺乏地区，如果管径超过700mm，还需要按井段抽检1/3。
4.2沟槽回填
回填沟槽前应先检查槽内是否有积水，存在积水及时处理。回填时应从沟槽的两侧向中间平衡进行，回填土要采用素土等低塑性土料，不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0mm的硬土块。回填之后要按照设计要求，及时恢复原有的地面设施，并且要保证地面的密实度达到95%以上，使之恢复施工前的状态。
5.结语
为了提高居民的生活质量，必须确保给水管道质量安全、可靠。为此，必须从准备、施工到验收的各个环节入手，全面提高施工质量。在设计合理的基础上，选择合适的材料，按操作规程施工，并加强使用过程的维护管理，就可以防止城市管道渗漏、堵塞等情况的发生，使市政给排水工程获得最大的社会效益。
参考文献
[1]杨永刚. 市政给排水管道工程质量控制[J].中国新科技新产品，2010，7
关键词：市政工程；给排水管道；质量通病
前言
市政给排水管道工程施工中的常见质量通病是影响市政给排水管道工程施工质量、功能效益的重要因素，随着城市生活对给排水工程的功能性需求越来越大，在市政给排水管道工程施工过程中做好对其质量通病的防治，以确保市政管道工程投入使用后的质量，成为了市政给排水管道施工企业的主要建设目标。
1 市政给排水管道质量通病表现
在市政给排水管道施工过程中，影响市政给排水管道质量的因素有很多方面，如果施工企业没有做好对不利因素的有效排除，那么就很有可能引发市政给排水管道工程的质量通病。文中选取市政给排水管道工程当中最具代表性的集中质量通病予以分析，质量通病的具体表现如下。
1.1 管道渗漏
管道渗漏是市政给排水管道工程当中最常出现的质量病害，此病害的出现会导致给排水工程的输送能力下降，并且对管道周围土体结构产生影响，破坏整体结构性和承载力水平，情况严重可能导致塌陷。导致管道渗漏病害情况出现的原因有很多方面，可能是管道本身质量问题，也可能是管道安装环节问题。无论管道渗漏病害是何诱因其对整个给排水工程乃至居民正常的生活秩序都带来了非常不利的影响，因此做好对管道渗漏病害的防治具有重要意义。
1.2 检查井变形
检查井是市政给排水管道工程当中最基本也最重要的内容，其在给排水工程的日常检查与维护工作具有重要地位。由于检查井在市政给排水管道工程的地位比较特殊，因此其施工质量要求也相对更高，包括检查井的位置、高度等内容都必须要经过严格的测量与控制。但在实际施工过程中，很多施工企业都相对更重视管道的安装质量，而忽视了对检查井施工质量的控制，重视管道安装的质量固然有理，但对检查井施工质量的疏忽却实属不该。这种情况所直接带来的问题就是检查井施工环境因为设计、施工不当，易引发检查井周围结构塌陷，检查井变形等病害。其会导致检查井的功能性难以发挥，无法实现对市政给排水工程的日常检修与维护，同时其还会引发路面不平整病害，影响通行安全。
1.3 水压问题
对于给市政给排水管道工程而言，其最重要的功能性就是给水与排水，所以从功能方面讲，水压是影响市政给排水管道工程质量的重要因素。在给排水工程施工过程中，为了保证水压能够符合给排水工程实际需求，管道安装完成后，都必须要进行水压测试。但在实际施工过程中，由于施工人员对水压测试的重视度不足，或是相关操作不当，导致水压测试环境不符合实际测试需求，最终导致水压测试结果的真实性不达标，这会为整个市政给排水管道施工质量带来严重影响。引起水压测试环境不符合相关标准的原因有管道浸泡时间未达到相应标准、沟槽过早回填（水压测试时，沟槽不应回填）等。
2 市政给排水管道质量通病预防措施
根据前文市政给排水管道质量通病的列举分析，提出了相应的预防措施，希望能够为市政给排水管道质量通病的预防提供理论与技术支持。
2.1 管道渗漏预防措施
在市政给排水管道工程施工过程中，做好对管道渗漏的病害的防治具有重要意义。在这一环节当中，施工企业要做好以下几方面工作，以实现对管道渗漏病害的有效预防。（1）做好管道质量控制。严格按照施工设计标准来选择管道供应商，在进场时要对管道质量进行抽查，从源头上保证管道及相应配件质量。（2）科学进行管道存放。市政管道管材较为特殊，因此必须要做好存放，避免日晒、雨淋、潮湿等环境对管材质量造成影响。（3）做好土体分析。市政给排水管道工程作为地下工程，地下土体质量也会对管道质量产生影响，因此必须要做好对土壤情况的分析，保证土壤质量能够符合管道工程施工需求。在进行土方开挖时，施工企业要充分考虑排降水因素，做好对开挖沟槽排水系统的科学设计。（4）保证施工质量。在完成上述内容控制后，施工企业所要做的就是控制好管道安装施工质量。首先要确保对管道吊装时避免因刮碰对管材质量造成破坏；其次要坚持自下而上的安装顺序。再次，要做好对管道接口处的有效处理，尤其是做好对管道接口处的填料质量控制；第四，要做好对管道的垫设，保证管道连接的紧密性。最后，要做好对管道的覆土掩埋。在覆土时要保证填土质量符合管道工程对土体质量的需求，禁用垃圾土、腐殖土、草根土等。同时还要避免覆土时对管道安装质量进行破坏，引起管道位移，进而出现渗漏病害，在完成管道覆土后，应对地面进行压实、平整处理，恢复地面的通行能力。
2.2 检查井变形预防措施
检查井作为给排水管道工程的关键内容，其产生变形病害对整个给排水工程的影响是十分巨大的，因此必须要在施工过程中做好对检查井的施工，以保证检查井施工质量，避免其出现变形等其他病害表现。在检查井施工过程中，首先施工企业要根据市政给排水管道工程的整个计划对检查井进行科学设计，为检查井施工提供科学的基础支持。其次，在施工过程中要做好对检查井位置的基层、垫层的有效处理，确保检查井周围土体的承载力，不给变形、沉降病害创造客观环境。之后在施工过程中，要对检查井的位置、井口高度进行审核，按照施工设计的流程、方法进行施工，保证检查井的施工质量。最后，要对检查井的井盖、井座安装施工质量予以控制，在确保井盖、井座质量的基础上，确保安装的准确性与稳定性。完成检查井的施工后，施工人员要对检查井的安装质量进行检查，检查内容包括基层处理效果、砌筑效果、位置、高度以及井盖安装质量等，保证上述内容均能够与施工设计标准保持一致，从而确保检查井的施工质量，避免其出现变形、沉降病害。
2.3 水压问题预防措施
水压作为给排水工程当中影响水输送动力的主要因素，做好对其的施工保障，以确保水压测试的科学性，是市政给排水施工企业的基本工作要求。在进行水压测试时，首先要保证沟槽没有没回填。其次要做好对管道内空气的科学排除。具体方法为从管道下端缓慢注水，注水的同时根据水流逐步打开管道上方的排气阀，使管道内气体能够逐渐排除。当管道内注满水后，方可进行升压，若升压速度低于设计速度，这说明管道内仍存在空气，需对管道进行二次排气处理，在确保管道内完全没有空气之后，要让管道在低于正常压力条件下进行浸泡，浸泡到一定时间后，才能进行相应的水压测试。
3 结束语
综上所述，市政给排水管道作为城市生活当中不可或缺的市政工程，其对于城市的正常生活秩序维持具有重要意义。在实际施工过程中，为了避免市政给排水管道质量通病的出现，施工企业必须要严格按照施工设计图纸来进行操作，以确保自己工作行为的规范性，从根源上避免市政给排水管道质量通病的出现，在为城市生活提供良好的给排水市政工程支持的基础上，也为企业的施工效益提供基础保障。
参考文献
[1]姚慧颖，霍红.浅谈如何提升市政给排水管道工程质量[J].黑龙江科技信息，2011，11：285.
[2]崔强.关于市政给排水工程的问题和质量控制浅析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011，8：141.
【关键词】市政给排水；管道工程施工；技术要点；注意事项
市政给排水管道工程位于市区的一些施工地点具有较为复杂的地理环境和地下线路问题，为了保障其施工质量，必须对市政给排水管道工程施工的技术要点进行探讨分析。
一、市政给排水管道工程施工前期的技术要点
1、测量放线。测量放线工作贯穿于市政给排水工程的始终。它是管位、井点坐标等精确性的有效保证，也是工程施工适量保障手段。在施工准备期间，施工人员应当利用CAD制图，结合边坡系数、中心线等因素，计算出平面布置中各井的坐标位置以及控制点，然后进行打桩放线工作。同时在施工过程中也需要时刻进行测量工作，检查已经完成的工程是否达到规定标准。
2、沟槽开挖。市政给排水工程中一般采用机械开挖，管沟底应连续平整，沟底表面不得有碎石、硬块及其他突出物。使用水准仪做好挖深的控制，槽底不得扰动原土，管坑原则上要求平、顺、直。管坑开挖指定专人看护，机械挖土不得超挖。挖土过程用水准仪随时跟踪沟底深度，以保证沟底平整，满足设计标高要求，沟底初平后，用仪器在沟底抄出水平桩，按水平桩用人工抄平沟底。必须作好排水、降水准备。当遇地下水或雨天施工时，配备潜水泵排水。当遇有与设计图纸要求不符的地形或地质情况时，应立即通知现场监理和设计人，并按修改好的设计要求执行。
二、市政给排水管道工程施工的技术要点
1、管道支墩设置.在图纸要求的地方要砌筑混凝土支墩，支墩的凝固时间不能小于7天，支墩的构造要正确，埋设平稳牢固，并与管道或附件接触紧密。在管道连接处附近的弯管处，三通处水管尽端堵头处以及缩管处等部位，必须设置支墩以承受拉力和防止事故。支墩应在坚固的地基上修筑。无原状土作后背时，应现场采取适当措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。 管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。
2、钢管安装.（1）检查钢管、管件及阀门等的出厂合格证，并按有关标准及设计要求核对无误，阀门除了检查合格证外，必要时要解体自检或送专检部门检验。其次应逐根检验钢管尺寸，根据设计图纸要求编号配管，应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接。然后检查防腐层，经检验合格方可下管，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记号，按要求修补。下管时要对钢管、管件、阀门（闸门）等内部进行清理干净、不存杂物。采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向，管道埋深按设计施工图要求进行安装。（2）管道吊装。管道安装采用吊车下管，下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管，吊装时采用橡胶管套住钢丝绳以便保护钢管外防腐层，采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向，管道埋深按施工图要求。（3）接管。钢管对口前必须首先修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求；对口时应使内壁齐平，可采用直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差为0.2倍壁厚且不大于2mm；环向焊缝距支架净距不小于100mm时直管管段相邻的环向焊缝间距不应小于200mm；不同壁厚的钢管对口时，管壁厚度相差不应大于3mm；管道任何位置不得出现十字形焊缝。（4）钢管焊接。管道焊接前，管节应逐根测量、编号、宜选用管径相差最小的管节组对对接。对口时应使内壁齐平，当采用长300mm长的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm.。焊接时，焊缝不得有裂纹、烧穿、焊瘤和较严重的夹渣、气孔等缺陷。焊口平直度尺寸的允许误差，应符合规范要求。清理管道内泥、污垢等物，管口边缘和焊口两侧10-15mm范围内的表面除锈、露出金属光泽。
3、阀门安装。（1）阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。（2）阀门安装必须垂直安放在支承座上。（3）阀门安装时法兰连接的胶垫厚度要适当，旋转扭力要均衡。
4、闭水打压试验.在管道安装工序完成后，利用电动试压泵进行打压试验。进行闭水打压试验工序的主要目的是检查管道安装的施工质量是否符合标准，管道的输水能力是否达到设计方案要求，管材承受水压力的强度是否满足实际排水与供水的需要，以及管道是否存在泄漏情况。在进行灌水闭水试验前，应先对管接口进行外观检查，如抹带是否有裂缝，脱落等缺陷，以防漏水，发现有问题时及时处理，进行修补从而使整个试验的顺利进行。试验前，操作时要选择合理的场地，当堵头砌好后养护一定的时间段后方可开始进行灌水试验，并且要在试验中严格检查密封严实。
5、管道、管壁砌筑。在进行砌筑工序前，一定要清理干净井周围的碎石残渣，以防对井设备造成破坏；不能带水对垫层和基础实施浇筑；井壁要保持竖直，避免通缝；砌筑完成后应当进行打磨处理，使砌缝保持平整；采用配套的井圈与井盖设备，以保证井安装牢固。最重要的是，一定要采用高强度配置的混凝土材料，才能保证排水井的使用寿命。
三.市政给排水管道工程施工的注意事项
1、科学解决管道施工沿线的地下设施。新装管道沿线有地下设施，给施工带来了不便，因此施工技术人员需要对其进行合理的勘察，市政给排水管道的走向要布满整个城市与不和任何现存的管线发生冲突，一旦有冲突发生，一定要采取合理科学的解决方法，使得施工可以顺利的展开，避免出现施工后才发现施工的管线与其它管线发生冲突而延误了工期的现象发生。另外，施工人员还有可能在工作中出现为了能够加快施工进度，并没有针对设计图纸进行科学分析，出现了市政给排水管道现实不符，从而导致施工不能正常进行的情况发生。
2、沿线管线的保护。根据设计图纸反应的情况和现场考察的资料可知，工程管线可能会与一些通讯、电力线路、排水管等平行或交叉，而且现状管线资料不详尽、不精确。与地下设施交叉，必须切实制定管线保护措施并执行，防止施工过程中损坏其他管道。
3、现场文明和环保施工。给排水工程施工管线较长，必须做好环保工作，避免施工对周围道路、河道与建筑物造成污染。做好现场的文明施工和环境保护是工程实施时的重中之重，它与人们的日常生活密切相关。
结束语
市政给排水管道工程建设是城市基础设施建设的重要组成部分。其是一项十分隐蔽的市政工程建设，给排水管道工程施工质量的好坏，直接影响到工程的质量及人们的正常生活。因此对其施工的技术要点进行分析具有重要的现实意义。
参考文献：
[1]韦从胜，蒋全华. 市政给排水管道设计[J]. 技术与市场，2011
【关键词】市政给排水；施工；质量；控制
市政给排水管道工程是城市建设中的一个有机组成部分，对于道路建设、交通安全、城市运作等方面都具有巨大的作用。甚至可以说市政给排水管道工程质量的优劣对整个城市的发展状况有很大的影响。但是在实际的工程施工中，大多数市政给排水管道工程都存在着许多问题，导致加大了其施工难度，从而无法保证施工质量。因此，有必要加强对市政给排水工程的质量控制。
1 市政工程给排水管道的施工前的准备
整个市政给排水管道工程是从设计工作开始，因此对于市政给排水管道工程质量的控制也应从设计工作开始。在设计图纸时是应根据周围环境、施工工地的特点以及居民情况等因素来确定具体的施工布局、管路材料、关键施工点等。因此在进行施工前，应对施工图纸和设计文件等进行核对检查，确保全面的了解施工图纸，并能根据图纸的内容来进行水准点与坐标控制点的复测，使得整个施工能够快速的开展与完成。另外，对于图纸及设计文件的检查应是详细全面，如检查其设计深度是否施工要求，尽可能防止因考虑不周或者设计上的疏忽导致后续施工出现困难和矛盾；检查设计内容与实际施工现场和条件是否符合，防止出现
实际施工中管道与电缆、管线与梁柱以及各管道之间相互冲突的现象。对于需要预埋、预留的内容，应先在图纸上明确其施工要求，纠正其错误，以及查缺补漏等。
对于工程施工中所要用到的沙石、水泥、混凝土管等，应认真检查其质量标准、性能与规格是否符合设计要求，尤其是水泥与混凝土管，最好是能够到厂家进行考察与抽检。
有关的施工者应在施工前亲自到施工场地进行实地考查，而不是完全的按照设计图施工，毕竟具体的施工人员与设计人员在技术水平上存在着一旦的差别性。在实地考查中，应及时发现可能对整个施工过程存在阻碍的各类因素，做好记录并探讨出解决对策，若自己不能解决，应及时交由有关单位或部门进行解决。此外，还应制定好过程质量监理工作等各类规则。
由于给排水管道工程在城市街道上进行施工，环境较为复杂，不管工程大小与否，都应在挖土前于沟槽两侧设置安全设施，例如危险旗及路障等警告标志。假如无法当天完工，就应该在晚上悬挂警告红灯，大约30m一盏，且在交叉路口处应适当地增加红灯的数量。对于施工路段的水文、土质情况以及地下构造物的具置，应在挖槽前先了解清楚，事先制定相关的安全防护措施等。
2 市政工程给排水管道的施工过程质量控制
2.1 沟槽开挖与支护施工控制
沟槽开挖是给排水工程的基本施工，这一环节里需要注意的方面有：
①开挖前期，需严格按照工程图纸与标准技术进行施工，按照建筑标准管线测量放线，对施工场地的中心线、高程、转角等参数加以统计。
②参照实地土壤的具体情况确定管沟基槽的开挖计划。通常遇到管道埋深度较浅以及轻度滑坡的位置实施梯形沟槽（梯形槽形式如图1、其边坡坡度如表1）开挖；若土壤条件差，且存在轻度滑坡、有少量地下水时，则管道埋深较深应进行开挖混合管槽，在开挖沟槽时要对宽度把握孔子，以为后面的管道安装留有空间。
③若采取机械开挖，则要在底部预留足够的保护层，厚度在20-30cm，然后安排施工人员进行清理。沟槽开挖的机械化施工必须要配合适当的人工清理操作。
④在施工时期，必须要对气候变化情况加以控制，必须防止基槽泡水，当沟槽底部是岩石基础时，应结合情况增加开挖深度，一般30cm，当沟槽底部为软弱基础或有其他埋置物时，应及时汇报有关部门并与之共同研究后处理。若地下水位过高条件下施工，应采取必要的排水措施，维持水位处于工作面以下的2m处，以避免沟槽内长期积水而造成浮管问题。此外，还需要顾及到基槽暴露时间过长导致的基槽变形，需严格控制晾槽时间（不超过2-3h）。
2.2 施工测量部分的控制
作为一项技术性很强的工作，施工测量在整个给排水管道工程施工中都会有需要用到的地方，所以必须要有专人专项来完成这项构造，从而保证整个施工测量的准确性与及时性。若想确保施工过程中每道工序完成后得到的数据不出现问题，则在自检自测的工序中要求比规定再提高50%允许偏差精度，并且进行测量的必须是专业的测量施工工程师，最后再交给另一名测量工程师进行检查复核。使用的测量仪器需要经过标定。
2.3 管基制作质量的控制
管基的施工应根据图纸设计尺寸、混凝土强度等级以及中心线等要求进行。此时要注意管基的厚度要有保障，不得偷工减料，在碎石基础上提前堆好所需的管道材料，使得管道就位后能够及时的固定平衡。管基施工时，土质基底不可过久。同时考虑到气候、保养等不利因素，混凝土可采取加早强剂或者提高一个强度等级等措施，并且下管必须要等到管基达到一定强度后方可。
2.4 优选管道接口方式
常用的HDPE 管的连接方式有丝扣连接法、法兰连接法、对焊连接、线性伸缩承插管连接、带密封圈的承插式套管连接。这些连接方法有着不尽相同的性能特点、使用场合以及安装方法。
HDPE 管最好的连接方式就是熔焊连接并且其无法采用管件与溶解性粘合剂连接。在焊接技术发展的早期，鞍形焊接、热熔承插连接和热熔对接连接为常用的焊接方式。近些年来又出现了一种叫做电热熔连接的新的连接方式，来取代存在一定缺点的热熔承插连接。热熔对接焊机和电热熔焊机是电热熔连接采用的施工机具。目前，主要采用电熔法连接、热熔法，使得管件和管材能够一体化，无泄漏、安全可靠。管道与三通、弯头等管件连接时，应采用电熔连接（≤DN1800）；管道与其他材质的管道连接时，应采用检查井或连接法连接。
2.5 管道安装
2.5.1 严格控制管材质量
对使用管材及主要配件要严格把关，除了要由选定的合格制造商提供外还要在管材进场后，对其质量进行验证。若外观检查无法保证管材的质量，则应进行内、外压试验。
2.5.2 正确计算管道铺设长度
按照图纸和规范，在施工前应先确定好两检查井之间管道的铺设长度、两管端头之间预留的间距以及管子伸进检查井的长度。在整个安装过程中要时刻严格地控制长度，避免出现管头缩进井壁或露出井壁过长的现象。
关键词：市政；给排水；管道
1 施工准备阶段质量控制
1.1 道路拆除与恢复 市政给排水管道施工必然涉及到一定路面的拆除与恢复工作，为了能够保证施工安全及路基质量，在道路开挖前应根据施工图纸计算开口宽度，用白漆标出开挖线之后用切割机将路面切断，用挖掘机对破碎的混凝土路面及碎石等垫层进行开挖并合理堆放以备后用，管路施工完成后的沟槽回填工作直接影响路面的质量及使用功能，尤其是在高原地区更应注重沟槽回填质量，一般对回填土或砂采用夯实或灌水密实，之后采用压路机分层碾压，回填应分层回填及夯实，并应控制每层回填厚度不超过25cm，夯实后采用核子密度仪测量密实度，待其压实率达到95%以上后方可进行下道工序施工。
1.2 公共设施保护 管道沟槽施工应根据土质情况采用支撑以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建构筑物基础或电杆、灯杆等应制定防止下沉或变形措施后方可施工，一般应采用钢板桩加固方法；施工地区地下水量丰富则在管道施工过程中往往需要排水，应制定合理措施以保证地面不发生过大沉降而影响周围建构筑物使用安全；在埋有高压线地区内开挖时要求挖掘机不能在其正上方开挖，必要时采用人工开挖；开挖过程中遇到地下管线和各种构筑物应尽量迁移，若不能迁移应人工开挖使其外露之后采取吊托等加固措施。
2 管道施工
2.1 沟槽开挖与支护 开挖过程中应根据土壤类别及性质确定槽帮坡度，对于较深沟槽宜分层开挖，挖槽土方应合理安排堆放位置以防止塌方；根据槽底宽、槽深边坡坡度及层间留台宽度来确定开槽断面，根据管道结构宽度加两侧工作宽度确定槽底宽度；雨季施工应在沟槽四周叠筑土埂，必要时在埂外开挖排水沟以防止雨水流槽内，必要时加设集水井用泵抽水来防止槽底泡水；开挖过程中随时对槽底进行高程检验，采用机械开挖时在槽底高程以上20cm应改换人工进行清挖以防止超挖，若遇超挖应采用碎石回填到设计高程或填土夯实，并保证其密实度不低于天然地基密实度[1]。
2.2 管基施工 管道垫层应按照设计宽度、厚度进行摊铺，铺设完成后尽快浇筑混凝土以免对垫层造成破坏，基础混凝土浇筑一般采用钢模板立模，并应复核槽底标高和模板顶弹线高程，以确保平基厚度及高程，并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层，采取加垫板或桩木的措施以保证其强度、刚度及稳定性；浇筑后应先用插入式振动器振实后用平板振动器振平及抹平，一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座。
施工中若遇到雨水或其它客水进入沟槽，应采取排水措施将其清除干净之后铺设砂垫层以保证沟槽施工防止带泥水浇筑平基混凝土。
3 管道安装
给水管一般采用从上向下安装，排水管采用自下游向上游安装，若管线质量较大应采用吊车吊装，吊车开行至沟缘2m处即应停止以避免沟壁坍塌，下管时应专人指挥，绑管子应找好重心，平吊轻放以免扰动基底管道相互碰撞，若施工：现场狭窄不宜采用机械施工则应采用人工压绳下管，管路进入沟槽时应防止其与槽壁支撑及槽底或槽内管道碰撞，并应严格控制水平与方向。
管道安装必须严格按照施工工艺进行施工，近年来管材尤其是给水管材多种多样，施工工艺也不尽相同，管道安装前必须垫稳，不能有倒坡现象，管道内不能存有泥土、砂浆等杂物，管道接口缝隙宽度应均匀。若需水泥砂浆抹带施工则应严格控制砂浆配合比，并保证砂浆搅拌均匀以确保其强度及和易性，抹带施工前应将管外壁凿毛并洗刷干净，之后根据管径进行抹带施工.，抹完后进行覆盖洒水养护以防止空鼓、开裂；对于直径不大于600mm的管路，在抹带施工的同时应配合用麻袋球等在管道内来回拖动以便将流入管路的砂浆托平，对于管径大于600mm的管路应勾抹内管缝；若需铺设钢丝网加强则应保证钢丝网与管缝对中并保证其搭接长度和插入管座深度不小于10cm。 转贴于
4 检查井、截门井施工
市政给排水检查井施工容易出现基础尺寸及高程偏差较大，井壁砌砖通缝、砂浆不密实、不饱满，抹灰面起鼓发裂等质量问题，因此在检查井及截门井施丁中应尽量避免带水浇筑垫层和基础，并要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，并待垫层混凝土达到一定强度后方可砌砖施工；井壁砖砌筑应保证竖直度，不得有通缝，灰浆饱满，砖缝平整，抹面要压光，不能有空鼓、裂缝现象；污水检查井雨水流槽高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙平行，其宽度与主管管径相同，雨水流槽高度应与主管半径相平，流槽形状应为与主管半径相同的半圆弧；井内踏步若为灰口铸铁材质必须保证其安装牢固，污水井内踏步必须刷防锈漆，井盖安装时必须保证井圈座浆饱满，井盖与井圈配套，必要时采用重型井盖。
5 土方回填
应严格控制回填土土质，内部不能含有碎砖、石块、混凝土块及硬土块，回填土含水量应接近最佳含水量，进行回填前应对土壤进行标准击实试验，检测其最佳含水率及最大干密度：回填时应保证槽内无积水，并不能回填淤泥、腐殖土冻土及有机物；严格控制每层回填厚度不大干30cm．在夯实后对每层进行检测，合格后方可继续回填，并同时对管道两侧进行回填保证两侧高差不大于30cm;最终保证管沟胸腔部位密实度不小于90%，管顶上50cm范围内部位密实度应处于85%-90%之间，再向上部回填士密实度应同路基密实度相同。
参考文献：
[1]李志鹏，等.给水排水工程（市政工程施工技术问答）[M]．北京：中国电力出版社，2006．
关键词:建筑给排水；施工技术；质量控制
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
随着我国城市建设进入了快速发展时期，兴建了众多的高层建筑。由于在工程施工中土建与给排水专业缺乏必要的配合，设计上不够完善、大量预留预埋洞口不准确等原因，容易造成打凿洞口等一些质量缺欠，这样既影响给排水工程施工质量和使用功能，又降低了建筑结构的承载力。给排水是建筑工程施工中不可缺少的组成部分，给排水工程施工的质量直接影响建筑物的使用。下面对于施工技术要点、施工方法、质量控制和安全控制等方面的探讨。
1施工工艺
1.1施工工艺流程（如下图）
1.2高层建筑给排水施工的重点、难点
1）高层建筑土建施工阶段。此阶段往往忽视给排水预埋工作，极易造成预埋、预留不准确或漏留、漏埋。
2）地下室。高层建筑多数重要设备一般设计安装在地下室，设备管线多，容易出现矛盾冲突，同时易造成空间降低，严重影响使用功能。因此应仔细核对图纸并及时与设计沟通，有问题提前解决，做到事前控制。
3）标准层。转换层及标准首层建筑结构较为复杂，梁、柱密集，管道的敷设较难解决；标准二层以上给排水套管、洞口、管线留设基本一致，施工质量的好坏对建筑物使用及美观等方面有很大影响。
1.3施工方法
为解决高层建筑给排水施工难点问题，特提出了加强预留预埋、
分区施工、样板层等解决方法，下面逐一论述。
1）预留预埋。预留预埋的套管、孔洞及管井的准确与否是保证施工质量的关键，直接影响厨、卫管道安装及净高，对今后使用造成影
响，强化此项工作能有效预防对构筑物结构的破坏，减少事后凿孔的可能和预埋套管的偏移和绕渗，做到事前控制。技术人员应充分理解施工图纸，并对设备、洁具等的安装尺寸、管道配件的安装尺寸及安装工艺熟悉，综合考虑各种利弊对重点部位（如标准首层）做出专项
施工组织设计，应对比结构尺寸绘制给排水预埋图和提前形成各楼层预留、预埋统计表，每一处预留预埋完毕后对照统计表检查位置及数量。在保证位置准确的情况下，应对预留孔及预留套管周边加强振捣，保证振捣密实，避免套管周围出现孔洞造成绕渗并应在浇铸混凝土时及时纠正预留孔和套管的偏移。总之预留预埋是给排水乃至整个建筑物工程施工的关键。
2）分区施工。由于高层建筑建筑一般都面积大、垂直高度高，施工组织管理难度大。所以要采取分区安装的施工方法，分区施工能充分利用高层建筑的垂直空间，缩短施工工期、避免施工作业面混乱,便于管理。分区的原则为：a.按层数分为上、中、下三个区或上、下两
个区。b.按安装量密集程度分区。比如：公共卫生间、浴室等用水量较大且管道较密集处单独分区。分区以后能够系统的组织施工、监督及控制工程质量。
3）样板层。做样板层的目的是确认标准层每层的管道安装形式、尺寸、位置和各类管道配件、支托架等得布置形式，卫生间洁具的定位尺寸等。由于高层建筑层数较多、标准层基本相同，因此可以选出其中一层(如标准二层)作出样板层。由于设计往往忽视管线交叉等安装细节问题，造成施工困难，因此应仔细阅读图纸，与设计、监理等部门沟通，不合理处及时协商解决，确定安装数据。对样板层施工时应重点控制管线平面布设位置、标高，按设计合理选用管道配件及洁具等。样板层安装完成后应由建设单位、设计单位、监理单位及其它有关单位共同验收。样板层能起到良好的示范效果，以后对其他楼层施工时参照样板层的数据或完全跟样施工，这样便于施工和检查，做到有据可依。
2施工技术要点
2.1给排水管道安装要点
1）近年来，给水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。
2）PP-R管材有热融和螺纹连接等连接方式。其中热融连接最为安全可靠。连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套管内，达到预定深度；同时无旋转的把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下，迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度，使厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间，使管与管件连接牢固。
3质量控制
3.1给排水材料质量的事前控制
对进场材料进行抽检、试验，严禁不合格的产品进场；对工人进行岗位技能培训，使工人熟悉关键部位操作方法、提高操作水平。
3.2质量的事中控制
工程质量的事中控制是施工阶段质量控制的重点，是工程质量保证的关键阶段。针对工程的具体情况，可以设置以下质量控制点、停止点且应分清主次，重点控制。1）预留洞及预埋件位置、尺寸2）钢套管在钢筋上的固定，宜用加筋点焊固定，并按设计构造处理。3）钢套管超出楼层建筑地面高度。4）管道和设备的防雷接地焊接质量。5）防水套管，检查刚柔性套管埋设是否准确，翼环尺寸、套管材质、壁厚直径，埋设的位置是否满足设计要求。6）埋地管道防锈防腐处理。7）室外排水管道的标高，接头处理，检查井爬梯。8）设备基础位置、尺寸与管道之间的尺寸配合。9）管道的伸缩节、支吊架安装及间距。
3.3严格执行隐蔽检查制度
在施工过程中严格执行隐蔽验收制度。高层施工中给排水管道及设备安装相对较复杂，必须按施工规范进行施工，所有隐蔽的管道必须进行先验收后隐蔽，防止返工及质量缺陷。
3.4地下室顶板后浇带混凝土的浇筑（构造图见图2）
1）不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同：伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后42-60d，沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中，设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求，应按设计要求进行保留。
2）浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水。
3）浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
4）后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土可采用膨胀水泥配制，也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。由于膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，要求膨胀剂的称量由专人负责。所用膨胀剂和外加剂的品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定配合比，并适当延长掺膨胀剂的混凝土搅拌时间，以使混凝土搅拌均匀。
4安全控制
施工人员应认真贯彻执行安全生产规程中的各项规定，加强现场安全教育工作，增强职工安全意识；建立安全生产交底制度；在施工现场危险区域采取保护措施，并挂明显的标志牌；严格按《施工现场临时用电安全技术规程》和《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。
关键词：建筑工程；给排水管道；施工质量
建筑给排水管道系统是建筑结构中不可缺少的基础设施之一，与我们的生活息息相关，是我们维持正常生活质量的基础保障。然而面对城市建筑工程建设的快速发展，建筑结构施工速度的加快，人口数量的加快，平均每天需水量和排水量逐渐增加，这就需要高质量的建筑给排水管道施工质量。建筑给排水系统除了生活中用到的生活用水和工业用水外，还包括雨水收集、排放、泄洪防涝等，这就增加了建筑给排水管道工程的施工难度，也增加了建筑给排水工程的设计难度，为确保城市建筑后期运行中的综合质量，需要严格控制给排水管道的施工质量，排除影响给排水系统的因素。
1建筑给排水管道施工中常存在的质量问题
1.1建筑给排水工程管道设计水平较差
给排水管道设计水平直接影响其施工质量，然而在实际建筑管道工程设计中，管道设计方案水平较差。如何铺设是建筑给排水工程设计的主要内容，其直接影响施工方式。在建筑给排水管道铺设设计中应注重网管铺设设计的合理性及管路选材质量要求。
1.2给排水管道材质较差
给排水网管材质较差，是当前我国建筑给排水管道工程施工中极为普遍的一个问题。采购人员考虑成本造价后，往往忽略对管道的质量要求，而劣质管材使用寿命短，易出现渗漏现象，严重者会影响整个建筑工程的给排水系统。
1.3建筑给排水管道工程污水管埋深不合理
当前我国建筑给排水工程污水管埋深施工存在一些不合理现象。从工程学来讲，由于给排水系统中污水处理及输送过程需要用到提升泵，为确保提升泵正常工作，污水管道的埋深不可超过总线长的二分之一。此外管道铺设的坡度也与排水效率存在很大关系。此外针对管路铺设的埋深，国家有明确规定。例如，塑料管的最大埋深为8米；钢筋硅管的最大埋深为9米等。
2加强建筑给排水管道工程施工质量管理的措施
2.1施工前质量管理工作
在建筑工程给排水管道施工前质量管理工作中，主要分为以下几点：第一，严格控制给排水管道工程的设计质量，选择设计水平高，造价较低的设计单位进行给排水管道设计，确保设计方案符合施工质量要求；第二，选择质优价廉的管材。为确保建筑给排水施工质量，以及确保给排水系统正常运行，从而延长建筑给排水管道使用寿命，需要在施工前管材采购时，选择优质的管材，保障管材性能，例如PE管材、混凝土管材、铝塑复合管材等；第三，施工前，进行施工技术交底工作，确保参与管道工程施工人员，掌握施工工艺，避免出现管道工程施工中出现返工现象；
2.2提高施工人员的施工技能
众所周知，施工人员是建筑工程给排水管道工程施工的直接参与者，若其施工质量责任心不高、施工技术达不到工程质量要求，很大程度上会造成给排水管道工程施工质量不达标。因此，需要对参与施工的人员采取以下方法：第一，重视管道施工人员施工技能培训工作，针对性的通过专业施工培训及团队合作能力等培训，提高施工人员质量责任心和施工技能，有效保障给排水管道施工质量；第二，通过技能考核、奖罚制度保障给排水工程施工质量。
2.3严格执行建筑给排水管道施工规范
为保障建筑给排水管道工程的施工质量满足设计要求，需要严格控制管道施工过程，并按照规范规定施工要求进行给排水管道工程施工，并对各施工机械设备使用人员进行使用前经技术人员培训，确保设备使用人员熟练掌握机械设备的操作。在管道施工前，需要给排水管道工程项目技术负责人对全体施工人员进行施工技术交底工作。同时，为提高管道施工人员的工作质量，可以将其工资与工作质量呈正比例关系，提高管道安装人员质量责任心，从而有效地确保建筑给排水管道工程的施工质量。
2.4制定完善的施工质量监管制度
为确保建筑给排水管道施工质量，需要制定完善的质量监管制度，具体表现在以下几点：第一，针对管道工程中施工难点，采取质量验收，方可进行下道工序施工的检查验收制度；第二，请专业的监理单位，进驻现场，监督管道工程施工质量，并及时准确的记录管道工程施工检查记录；第三，针对施工中制定点、线质量检查制度，并监督施工单位的自检、互检、交接检等三检制度的实施情况。
3提高建筑给排水管道施工质量的要点
（1）重视管道测量工作
在排水管道安装施工前，需要安装技术员根据设计图纸进行测量排水管道的位置、管道埋深等，并对排水管道的中心进行准确标定，避免管道安装过程中出现错位，同时划定管道的起点、终点等，并在相应位置设置校核点。
（2）重视管道接口密封
对于排水管道多为PVC塑料管，其管道连接多为管夹，这就导致接管部位易出现密封不良导致排水渗漏，同时，排水多为紧贴墙面，若出现渗漏水，会浸湿墙面。因此需要严格控制管道的接口，选用高性能的密封圈，或是密封胶，防止管道出现大范围的渗漏问题。
（3）严控给排水管道工程试验
为了确保给排水管道施工质量，在管道工程施工完成后，需要对给水管道进行压力试验，根据管道性能选择气压或水压试验，检查管道接缝部分的密封质量，并做如实记录。例如，在PP-R管道完成施工中需要采取两次压力试验，第一次是在管道进入建筑室内前，需要对管道进行压力试验，保障管道熔接密封良好；第二次是在建筑室内管道安装结束时进行压力试验，有效检查室内管道系统是否漏水。同时，在给排水管道压力试验时，其管道压力为工作压力的1.5倍，以保障给水管道正常运行质量。在排水管道安装完成后，需要进行通水试验。具体试验步骤为：在各卫生器具落水口进行通水，如果水无堵塞正常排出，并检查管道接口不发生渗水、漏水现象，则通水试验满足要求。然后进行平排水管道的灌水试验，如果是废水管道，灌水至地漏口；若是污水管道，灌水至坐便器口，在满水状态下15min后，如果水位出现下降，可补充水至平口，再观察5min后，如果不出现水面下降，且管道接口无渗水现象，则认为排水管道灌水试验满足要求。
（4）管路冲洗、消毒
在管道水压试验满足设计要求后，还需要对管道进行清洗和消毒施工，确保管路干净、无有害杂质。在管道冲洗阶段，主要分为两次进行冲洗，第一次管路冲洗需要以一定流速的水流不间断的冲洗，一直到管道口出现干净、无色泽、无异味的洁净水时完成第一次冲洗。待第一冲洗结束后，需要采用浓度不小于20mg/L氯离子对管道连续浸泡1d，杀死管道中细菌有害物质；待消毒完成后，需要进行第二次冲洗，最后进行水质化验，符合要求后方可结束。
（5）在管路冲洗和消毒过程中需要注意以下几点：
第一，冲洗管道长度不宜太长，一般以1千米为最佳长度，从而防止管道中含有较多的杂质，在冲洗过程中集聚在管道中部。管路冲洗过程中，端口防水区域应选在不影响正常交通的区域，且在防水前，对周边进行及时通知，保障冲洗放水正常进行。在连接放水管路时，需要确保与主管路连接牢固，并在放水管上安装排气管和阀门，有效地确保放水工作正常进行。
第二，由于冲洗管道时，第一次排放的水量较大，且较集中，因此需要选择合适的排放点，若选择将冲洗水排放到河流和地下管道中，需要提前调研其承受能力，能否及时泄水。研究表明，临时排水管道其有效截面积不得小于被冲洗管道截面积的0.5倍。
第三，在管道冲洗时，需要注意开取闸门的顺序，需要先开取出水闸门，再开取进水闸门。并在冲洗过程中安排专门负责出水的排放路线，出现异常情况，及时报告有关部门进行处理。
第四，在饮用水给水管道冲洗结束后，若化验结果显示水质达不到使用要求，需要在管道内注入漂白粉继续进行管道消毒，然后在对管道进行冲洗，最后经水质检验单位进行检测，满足要求后方可正常使用。
4结论
在我国淡水资源比较匮乏，且淡水污染比较严重的情况下，需要合理设计、施工建筑给排水系统，它可以合理解决生活用水、生活污水等基础建设。然而根据笔者多年建筑给排水施工工作中发现存在以下几种问题，如管道设计水平低、管路密封性差、管材质量差等，影响建筑给排水管道的施工质量。因此，需重视对建筑给排水管道施工过程，严控施工质量，推动我国城市给排水基础设施建设。
参考文献：
[1]顾东亮,建筑工程给排水管道施工质量控制措施[J].中国高新技术企,2008,(6).
[2]丘伟青,建筑工程给排水管道的施工问题[J].山西建筑,2008,(17).
[3]李跃华.市政工程给排水管道施工中质量的控制[J].山西建筑,2012,8:238-239.
工业用水及生活用水需求量的增加，对市政给排水管道工程建设提出了严峻的考验，如何采用先进、科学、合理的工程设计、施工方式，将有限的水资源充分运用、做好给排水工程建设，值得我们探讨。本文通过对市政给排水管道工程质量常见的几大问题及各自成因的分析，力图寻找相应的解决对策，为市政给排水工程建设提供行之有效的参考意见。
【关键词】给排水；市政给排水管道工程；工程质量；解决对策
1 市政给排水管道工程常见问题及成因
在建设施工领域，市政排水管道工程建设施工过程不算复杂，但外因的多重压力导致工程质量问题频繁出现，这也使得该项工程建设的难度有所提升。由于市政排水管道工程建设地点多为城区内，工程能否影响城市交通、是否影响居民生活、已经存在的地下管道线路以及光缆等是否能够遭到破坏，这些都会成为影响工程建设进度、质量的外在因素。通过长期调查，在给排水新管道铺设以及原有管道修复改造的过程中，常见的问题包括：
1.1 排水管道出现漏水渗水问题。
在市政排水管道工程建设施工过程中，最为严重的质量问题就是漏水渗水问题。造成这一问题的原因有些是人为可控的，有些是难以估量的突况。如果施工团队对于管道施工过程中原材料的选取不负责任，质量的把关不够严格，那么漏水渗水问题的出现就不是偶然，管材的质量得不到保证，给排水管道工程何谈质量；如果施工单位操作不规范，管道安置存在技术偏差、接口部门未进行最为严密的封闭措施，导致渗水漏水，整体给排水管道工程质量势必会受到影响。但是有些问题是施工单位难以预估的，比如说施工地点发生基础不均匀沉降等问题，该问题的产生导致原本相对平直的管道受到不同的压力作用，出现扭曲、变形，最终出现裂缝，从而出现漏水渗水问题。
排水管道渗水漏水问题的产生不仅影响到管道线路的正常使用，最具有破坏力的是对施工地点地质构造的不良影响，虽然所带来的地质破坏较为轻微，但对于市政建设的初衷及改善百姓生活质量的宗旨来说，此类问题理应杜绝。
1.2 排水管道线路出现偏移情况。
在建设项目施工过程中，会发生一些突况，例如：施工途中发现地下出现一些阻碍管道铺设的构筑物等，遇到这种情况，施工人员不得不进行线路改道，而这种临时性的线路变化可能会为整个项目线路偏移问题的产生埋下诱因，进而影响施工质量，同时，由于施工技术不过硬、项目前期考察对地质条件考察不充分等也可导致该项问题的产生。
排水管道线路偏移问题的产生可带来众多不良影响，最直接的是工程项目延期，返工复工，带来人力、物力、财力上的极大浪费；同时，排水管道线路偏移影响该管道的整体性能，缩短该项工程的使用周期；长期偏移会导致积水、倒塌等问题，形成安全隐患。
1.3 管道铺设后回填土壤质量问题。
排水管道铺设完结后，需要经历土壤填回过程，该阶段极易出现如让质量问题。例如：土壤选择不慎重，过软或过硬；填料的土壤及水分比例不恰当；土壤填充工艺不精，导致土壤紧实度不高等，以上种种问题均会造成市政排水管道工程质量降低。
1.4 工程检查过程中的疏忽问题。
在市政排水管道工程建设施工过程，工程检查环节必不可免。例如：在检查管道地基或者地下垫层的过程中，一些不均匀沉降等问题随之产生，从而导致地基或垫层变形等。同时，一些爬梯的不恰当安装也会能够带来轻微的工程质量影响。在项目检查过程中，管理人员大多关注管道工程的地下安装质量，对于地上质量的把控时有疏忽，例如：一些给排水管道配套设施的安装是否齐全，井盖井座是否安全可靠等，这些问题的忽略多多少少会影响市政排水管道工程质量。
2 合理规划，提升市政给排水管道工程质量
2.1 排水管道出现漏水渗水问题的及时防御。
首先，对于管道施工过程中原材料的选取要慎重。所用材料均需产自正规厂家，资格许可证及合格证要合法齐全，排水管等施工原材料抗压能力、光滑程度、防水性等多重优秀产品性能特征需要一应俱全，绝对不能在此环节上打折扣，采买人员要分批次抽样检查所用材料，以保证施工质量。同时，施工人员在进行项目才做过程中，要逐个检查所需管材的接口处、管体是否存在裂缝、凹凸部位等，及时停止使用问题产品，以确保在材料使用环节上减免排水管道漏水渗水问题的出现。
其次，管道正式使用前，势必要进行严格试验。为了最大程度上避免排水管道漏水渗水问题的出现，在管道正式投入使用前，一定要进行严格的闭水试验。将全部预留孔洞密封，将应承载的水压及其他外力综合考虑进去，对管道进行测试，如若产生漏水渗水问题要及时排查，尽快解决施工漏洞，全力弥补市政排水管道工程质量问题。
再次，加强施工监督管理，保证基础施工质量，去除松软土壤，降低基础地基沉降风险。要想减免施工地点发生基础不均匀沉降等问题，需要在挖掘过程中，若遇到较为松软的土壤层，要进行软土去除，利用相对坚硬的沙石等替代物进行土壤填充，同时，力图保证基础地基免受水浸等不良因素的干扰，保证基础土壤的紧密坚实度，最大程度上避免不均匀沉降等问题的产生。
2.2 排水管道线路出现偏移问题的及时防御。
首先，充分考虑可能遇到的地质阻碍。对于地下可能存在的构筑物要事前准备好预备方案，以便在遇到问题时能够进行深埋等处理，以免除管道偏移问题，同时，还要反复测量管道埋设位置，避免在施工环节发生排水管道线路出现偏移问题。
2.3 管道铺设后回填土壤质量问题的及时防御。
在管道铺设环节结束后，会产生一系列回填土壤的质量问题，这就需要在进行回填时注意施工才做规范，要严格按照项目设计方案，选取最为合适的填压机器进行土壤回填。沟槽在回填之前，要将水分排干，将原料中的一些杂质部分进行清除，如草皮等，否则会对压实效果产生影响或会引起沦陷，不可以用液化状的细砂、粉砂做回填料。通常情况下，回填土壤应该进行分层处理，等到第一层回填的土壤紧实程度已经满足工程要求，即可进行第二层土壤添加，依次反复，逐次进行，同时，填土应该在管道的两侧同时进行，填土的密实度要符合规范的要求，这个值在管槽胸腔部位应大于等于90%，管顶在50cm范围之内要在85%至88%之间，大于50cm就要等同于路基密实度。填料含水量的控制标准应该大于最佳含水量2%左右。如果槽底发生积水现象就必须要先把积水排干然后再进行分层回填。在施工的过程中不可以采用水夯法或带水回填，以免产生积水，导致事故发生。在工程竣工后，如果还有局部沉陷等事故发生，可以采用拌合石灰再压实度方法进行高含水填料来修复沉陷部位，还可以挖出沉陷部分的松土，然后再用满足要求的土料进行分层压实，以修补沉陷的地方。
2.4 工程在检查过程中的疏忽问题的及时防御。
施工单位大多对于具体操作环节非常专业，但对于排水管道工程的整体监督管理还存在欠缺。尤其在项目设计的严格执行方面，监督人员要做好基础地基的管理，规避执行风险。同时，在项目检查过程中，要地上地下两手抓，在关注给排水管道工程的地下安装质量的同时，也不能忽略地上配套设施的质量把控，要将井盖井座等设施的外观、质量等都考虑在内，在美化环境的同时进一步提升市政排水管道工程质量。
参考文献：
[1]黄彬．市政给排水管道工程中的结构设计[M]．科技创新导报，2009．
[2]陈畅； 刘树良； 宋兴全； 常华； 张卫清．给排水管道工程施工质量控制[M]．辽宁化工，2010．
关键词 道路；排水管道；新材料；准备；技术
中图分类号TU7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）120-0166-02
在道路施工建设中，排水管道的铺设对城市的发展起着积极的促进作用。排水管道工程施工关系着整个城市道路污水和雨水的排放问题，是城市基础设施建设的重要组成部分。道路排水管网分布广泛，遍布于街道的每个角落当前我国道路排水管网建设还相对落后，存在诸多问题如管线老化、管径相对较小或不合理等，这些问题的存在严重制约了道路排水系统的快速发展。随着科技的不断发展，最近几年，我国各个地区都对城市道路排水管网进行了不同程度的施工改造。由于市政排水管道工程多数为城区施工，施工环境较为复杂，甚至会对地下管道和电缆等造成损害，施工难度大，为了确保道路排水管道工程施工的质量和安全，必须对施工技术和材料进行严格把关。
1 道路排水管道工程施工前的准备
1）在道路排水管道工程施工前要对道路工程施工现场的地形、土质及周围建筑物等方面进行实地勘察，然后根据相关数据信息科学合理地设计施工图纸，最后结合图纸对铺设管道的长度、走向及材料、机械设备进行最终确定。在施工前还要进行试验，如设置一个100m长的道路试验参考点，确立准确的水准高程控制网，将控制桩的位置加以固定，以便对道路施工管道的实地监测，从而确定桩号的走向、管道的直径及对水准测量的复核。
2）在道路排水管道工程施工前要对周围障碍物进行详细的调查，及时将调查情况向相关部门进行汇报，帮助施工单位进行障碍物排除；当排水管道需要与其他管道进行交叉跨越时，应与涉及到的单位进行协商处理；在施工过程中，要充分考虑沟槽开挖及抛土对施工现场周围环境的影响，与区域环境卫生部门进行协调解决。
3）打桩放线施工中必须依据施工图纸进行，依据管道起点、终点及转折点等数据信息进行坐标设计，通过计算这些点与控制点之间的关系，用桩将这些点固定到地面，并栓点校核。
2 道路排水管道工程施工新材料的应用
在道路排水管道工程施工中，新型管道施工材料应用的范围越来越广泛，其特点及性能能够充分满足于道路排水管道工程施工的需求，现阶段大多数道路排水管道的设计都选用了新型管材，这种材质的应用不仅能够提高工程的质量，还能减少对环境的冲击。
2.1钢筋混凝土管材存在的问题
几十年来，在我国市政道路排水管道建设中都选用的是钢筋混凝土管，这种管材造价低，对于道路工程建设来说，可以节约大量的成本，但随着经济的不断发展，人们对道路质量的要求越来越高，钢筋混凝土管的缺点也被不断放大，目前这种排水管材存在的问题有以下几点：
1）接口密封性较差
钢筋混凝土管在接口处通常采用两种接口方式：钢丝网水泥砂浆抹带和橡胶圈柔性接口，当管道发生移位现象时，接口处就会产生破裂，同时还存有接口较多的现象，如这种管材一般单根管道长度为2m，这样在长距离的施工中，就会有许多接口，这样发生接口破裂的机率就相对要增加。
2）管道较粗糙
钢筋混凝土管的粗糙系数为0.014，相对于其他管道粗糙系数较高。如管道内部较为粗糙，就会导致水的流速较慢，造成管内淤积堵塞，很不利于管道后期的养护。
3）管道安装难度大
钢筋混凝土管重量很大，在进行管道铺设时作业难度大，需要采用大型机械设备进行施工安装，当铺设路面不平时，操作难度会更大。
2.2新施工材料在道路排水管道工程中的应用
随着科技的不断进步，许多新型管材被用于市政道路排水工程当中，本文主要对HDPE双壁波纹管、塑料缠绕管、夹砂玻璃钢管、PE管道这四种新型管材进行了分析。
1）HDPE双壁波纹管的应用
高密度聚乙烯双壁波纹管是一种具有环状波纹结构内壁光滑的新型排水管材。与传统的钢筋混凝土管材相比，其优点是重量小、强度大，具有不错的环刚度，荷载能力强，还具有管材内部粗糙系数小，水流流速快，耐腐蚀等特点。在管与管之间多使用柔性承插接口，在施工过程中易于安装，施工难度小，工期短，成本较低。
2）塑料缠绕管
塑料缠绕管作为一种新型管材，主要是经过特殊的挤出缠绕成型工艺加工而成，主要由三种特殊结构构造：PE层为内层、经涂塑处理过的金属钢带层为管材的中间层、外部层也为PE层。这种结构构造大大增强了管道的强度，使其环刚度最低可达到8KN/m2。这种管材与其他塑料管材相比具有重量轻、耐腐蚀、安装简便等优势。
3）夹砂玻璃钢管
夹砂玻璃钢管主要是以玻璃纤维作为增强材料，将树脂作为基体，这种管材是代替钢筋混凝土管材最适合的产品。其特点主要有：强度大、环刚度大、耐腐蚀、使用寿命长等。与其他塑料管材相比，属于热固性产品，其抗老化性远远高于其他管材。
4）PE管道
目前聚乙烯管道已经成为PVC―U管道以后，世界第二大消费量的塑料管道。自上世纪40年代起，第一代聚乙烯管材应用后，到目前为止，这种管材已经发展为第三代了，为PE100树脂，这种管材的特点为密度高、刚度高、抵抗能力强等。
与传统的钢筋混凝土管材相比，这些塑钢管在市政道路排水管道工程施工中具有以下优势：
1）在塑钢管施工中不需要在进行管基和管座混凝土的浇筑和养护，直接从沟槽开挖、管道铺设过渡到回填。减少了一定的施工环节，降低了施工难度。
2）塑钢管比钢筋混凝土管重量小、水流量大、粗糙系数低，避免了管道内部的堵塞。
3）塑钢管长度比钢筋混凝土管长，定制长度可达10m，这样就可以大量减少管口接头，不仅便于施工，还能有效降低水流泄露的机率。
3道路排水管道工程施工新材料应用的施工技术
1）在道路排水管道工程施工中，作为贯穿于整个施工过程的测量工作在施工中需要较高的技术水平，只有这样才能确保测量结果的准确性和及时性。在施工测量中，技术人员一定要根据相关的施工流程进行测量工作，要将测量数据的误差降到最低值，确保测量复核工作的有效进行。
2）在道路排水管道工程施工中，沟槽开挖占总工程量的绝大比例，在施工过程中，要利用轮胎式挖掘机与推土机的相互配合进行沟槽开挖，并在开挖过程加强与人工开挖的紧密配合，以此提高沟槽开挖的工作效率。在排水管道沟槽开挖施工中，要特别注意对施工现场或周围其他管道的保护，如电缆等。在施工前必须对施工场地的环境进行勘察，明确现有管道之间的位置及关系，与相关部门做好协调工作，并依据双方签订的协议，在保障对现有设备不损坏或最小破坏的基础上对现有基础设施进行一定范围的改线及迁移，最终实现新建工程与现有工程之间的双赢。
3）作为道路排水管道工程的重要组成部分，管道铺设技术的高低直接影响着排水工程的质量。提高管道铺设技术及管道的安装技术，不仅能够保障管基的合理设置，还能增加整体工程的使用寿命。为确保管基建设的质量，在下管前一定要严格按照管道的规格指数和设计要求进行有效施工，同时还要在安装过程对管材漏水等情况进行检测，当发现问题时要及时采取正确的处理措施，杜绝在使用过程中出现漏水现象。
4）当管道铺设完成后，接下来就要考虑后期的道路管道养护问题，为了确保管道的正常使用，可设置一些检查井以此方便维修工作的开展。检查井的设置可依据施工地点的具体情况在设计阶段确定检查井的具置，在排水管道沟槽开挖施工中，应协调好井基和管基的设计，并挖好井基，在砌井时必须确保施工材料和检查井的尺寸符合设计和实践的要求，才能保障工程的质量。
4结论
综上所述，随着社会经济的不断发展，在市政道路排水管道工程施工中，新型管道施工材料应用的范围越来越广泛。与传统的钢筋混凝土管相比其特点及性能能够满足于道路排水管道工程施工的需求。为提高市政道路排水管道工程的质量，就必须大量采用新型管材，提高施工技术，才能确保工程的质量，才能促进国民经济的快速发展。
参考文献
[1]潘以林，顾亚军.论城市给排水管道工程施工的技术要点[J].城市建设理论研究（电子版），2011（30）.
[2]李乃彬.浅谈市政给排水管道施工技术及质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2011（28）.
[3]王册删.市政基础设施地下给排水管道顶管施工技术研究[J].城市建筑，2013（16）.
关键词：市政给排水；管道施工；管理；解决措施
中图分类号：TU991文献标识码： A
引言
近年来，随着社会和经济的飞速发展，我国的城市规模正在逐渐的扩大，市政给排水工程是城市规划建设中的重要组成部分，其中管道工程的施工质量直接关系到人们的日常生活与出行，并且市政给排水管道工程已经成为评价城市化水平的重要指标之一。因此，市政给排水管道工程的施工质量至关重要，强化市政给排水管道工程的施工质量管理具有十分重要的现实意义。
一、市政工程给排水管道的施工前的准备
在进行市政给排水管道工程建设之前，首先要做好设计和规划，要依据城市环境和特点进行施工图纸的设计，选取管路材料、关键施工点等，并要对施工图纸和设计文件等进行审核，根据图纸的内容来进行水准点与坐标控制点的复测。此外，还需要对图纸及设计文件进行详尽的查阅，即是发现问题即是解决问题，降低施工难度。检查设计内容与实际施工现场和条件是否符合，防止出现实际施工中管道与电缆、管线与梁柱以及各管道之间相互冲突的现象。抽样检测施工所用的混凝土、水泥、沙石等建设材料的质量，对于不达标的材料不予适用。相关的技术人员要深入到施工现场进行实地考查，而不是单纯的依靠图纸来进行施工，要在施工的第一现场进行作业，及时发现可能对整个施工过程存在阻碍的各类因素，并提出相应的解决方案。
因为给排水管道工程在城市街道上进行施工，施工条件复杂，施工难度较大，所以不论工程大小都应在挖土前于沟槽两侧设置安全设施，例如危险旗及路障等警告标志。对于不能当天完成的工程，要在施工现场周边设立警示牌和警示灯，预防交通事故的发生。要在施工前挖槽，明确施工路段的水文、土质情况以及地下构造物的具置，提前做好安全防范工作。
二、市政工程给排水管道施工管理的措施
1、强化沟槽开挖作业施工质量管理的措施
沟槽开挖作业是市政给排水管道工程中的重要组成部分，其作为市政给排水管道工程的基础，其施工质量非常重要。为了强化沟槽开挖作业的施工质量管理，在沟槽开挖施工之前，相关的施工人员应该认真、全面的熟悉市政给排水管道工程的施工图纸以及相关的技术标准，然后根据施工现场的具体状况，编制具体、科学、合理的基槽开挖作业方案，按照建筑标准进行测量放线施工，并且沟槽开挖作业施工的过程中，必须安排足够数量的施工人员进行沟槽的清理作业，当气候变化时，应该根据具体的状况适当的增加开挖的深度(通常不超过290mm)，如果地下水位过高，应该采取相应的排水措施，防止沟槽由于长时间的积水出现浮管的问题，影响市政给排水管道工程的施工质量。此外，如果基槽在外面暴露的时间过长，很容易导致基槽发生变形，因此在进行沟槽开挖作业时，在保证开挖作业志强的前提下，应该尽可能的降低晾槽的时间。
2、强化管基制作施工质量管理的措施
当完成沟槽开挖施工后，施工人员应该根据施工图纸以及设计图纸的相关要求，制作市政给排水管道工程的管基，做好施工测量工作，由有专业知识的人才完成测量工作，保证测量的及时性和准确性。此外，在管基施工的过程中，不能将基地太长的实践，并且还应该考虑施工天气、土质保养以及混凝土的运输范围等因素，施工人员应该采取相应的技术措施，提高混凝土的强度等级，并且保证管基达到相应的强度要求后在进行下管施工。
3、强化管道安装工程质量管理的措施
安装工程是市政给排水管道工程的重点环节，其施工质量直接影响整个市政给排水系统管道工程的施工质量和使用寿命。强化管道安装工程质量管理的措施主要包括以下三个方面:其一，根据施工现场的实际状况，采用科学、合理的安装技术进行管道安装作业，如果遇到水平或者垂直转弯灯管道时，必须将管道接口单胶圈变成双胶圈，然后把各个管节的借转角度变成28°，并且对接口间隙、轴线偏移量进行调整，避免出现胶圈受损、接口渗漏等问题，如果给排水管道施工现场不适合开挖沟槽时，应该选择砼管以及钢管，然后对管道的内表面和外表面进行，降低摩擦力;其二，严格管理下管施工质量，根据管道安装的以下规范进行管道安装:管道内干净无杂物、管缝宽而合理、管底坡度不存在倒坡、管道垫稳等，并且为了避免管道起吊和下放施工的过程中出现问题，在进行起吊和下放施工的过程中，还应该指派专门的操作人员进行现场指导，施工人员应该对管节的轴线、标高等进行合理的调整，保证管子能够合理的相接，如果施工现场缺乏相应的设备，应该安排施工人员进行压绳下管;其三，做好管道安装的对接作业，可以采用外拉法和内拉法相结合的方法，然后严格的按照安装施工操作的策略标准以及规范等进行合理的施工，做好交接桩的保护和复测作业，值得注意的是在施工的过程中还应该根据施工现场的实际状况，对平基和沟槽的纵坡和轴线进行测量审核，如果出现误差应该及时的采取措施进行处理，当误差在允许范围之内后才能完成安装施工，以此保证管道安装的施工质量。
4、强化支墩作业施工质量管理的措施
当管道安装施工完成后，在管线弯头、两端、三通、变径等部位经常会出现管道偏移的问题，从而产生不平衡力，影响管道工程的施工质量，通常采用水泥支墩的方式进行固定。支墩作业时管沟的原题应该和墩底接触牢固，并且接触面积应该足够大，当地基土为淤泥土质时，为了避免支墩产生沉降，应该根据土质的具体状况进行操作;当混凝土强度没有达到要求时支墩被损坏，这时应该拆除支墩，然后再按照相应的施工要求进行重新浇筑;由于对地下水位分析失误或者土质分析失误，导致出现管涌或者拱起破坏了混凝土基础，应该采取修复或者人工降水的措施，将水位调至沟槽基地下面，然后再进行混凝土浇筑。
5、强化截门井、检查井施工质量管理的措施
在进行截门井和检查井施工的过程中，应该注意以下几个方面:咋施工的过程中必须保证基础的高程和几何尺寸满足图纸的相关要求，防止施工过程中出现高程和尺寸偏差大的问题;在保证垫层混凝土达到规定的强度后才能进行砌砖施工，在进行砌砖施工的过程中，应该注意抹面要压光、砖缝应该平整、砂浆应该饱满、砌砖应该竖直等;当井筒、管材砌筑施工完成之后，应该及时的埋入闭水试验的弯管接头，然后检查井盖高程、井底高程、管底高程等是否满足施工图纸的设计要求，然后进行管道闭水试验，从上游向下游分段进行，这样能够节约水资源，试验管段必须由监理工程进行指定，然后根据井距进行分割，进行带井试验，为了保证试验的准确性，应该至少选取三个井段进行试验，当闭水试验合格后，才能进行沟槽回填土施工，这样能够有效的防止管道在通水的过程中出现倒流水、漏水、积水等问题。
6、强化沟槽回填施工质量管理的措施
在进行沟槽回填施工的过程中，应该当隐蔽工程验收合格后进行，并且在进行还土施工的过程中，应该在两侧进行对称回填施工，检查井周围以及管顶以上0.6m处，应该先进行人工回填施工，然后再进行机械回填施工。
结束语
市政给排水管道工程建设关系到人们的日常生活的各个方面，合理的排水管道建设可以方便人们的生活。高质量的市政给排水管道工程可以保证雨季的城市交通道路安全，发挥城市功能。所以，对于市政给排水工程的施工质量，相关的单位和部门必须高度重视，做到发现问题及时解决问题，有效的控制并提升施工质量，充分发挥城市排水工程作用。
参考文献
[1]蒋光杰.市政给排水管道施工管理对策及建议研究[J].科技创新与应用，2013(14):151-153.
关键词：市政给排水；管道；质量控制
Abstract: with the development of municipal engineering construction scale continues to expand, in the process of the construction of the construction technology and management requirements are also getting higher and higher, how to improve the quality control of municipal drainage pipe engineering construction is the focus of municipal engineering construction. The municipal engineering to the construction quality control measures of the drainage pipe. A detailed analysis, hoping to provide some suggestions for future research work.
Keywords: municipal water supply and drainage; pipeline; quality control
中图分类号：TL353+.2文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
伴随着现代科学技术的进步与经济社会持续发展，城市化建设规模的不断扩大使得市政工程建设在整个经济社会建设、完善中所占据的地位日益重要。给排水管道作为整个给排水系统中的最核心组成部分，关系到整个市政工程安全、稳定的运行。本文对市政排水管道工程中存在的问题、原因进行分析，并提出可行性的控制措施，保证工程质量。
1市政给排水管道存在的工程质量问题
在建设施工领域中，市政给排水管道工程的施工过程并不是很复杂，但由于涉及多重外在因素的存在致使该工程出现质量问题，给城市交通、居民生活带来了不便，甚至会破坏地下管道线路和光缆。经调深入查，笔者发现在给排水管道工程会经常出现下列问题：
1．1漏水渗水问题。漏水渗水是市政给排水管道工程建设施工过程中最为严重的问题，人为因素、突发事故都是造成这一问题的原因。如，施工方选取原材料是不负责任，原材料质量不过关、质量差，本身就存在裂缝、抗渗能力差、容易漏水等问题，这些都是人为可控的，如果管材质量差，就会对给排水管道质量造成影响。再如施工单位不按规定操作，管道安置技术偏差或接口不按要求进行没有采取最严密的封闭措施，这些都将会导致渗水漏水，整体工程也会受到影响。但是，在施工过程中往往存在一些难以估量的事件，如施工地点的基础自身不均匀，致使管道出现扭曲变形，最终导致裂缝的出现，从而漏水渗水。而这一问题的出现，不仅影响了管道线路的日常使用，而且会对施工地点的地质构造产生不良影响。
1．2线路偏移问题。建设项目实施中，总会发生一些难以预料的突发状况，如施工过程中发现施工地有障碍物等，施工人员只能更改线路，而这种临时改道会为整个工程出现线路偏问题移埋下不安的种子，从而影响整个施工质量。同时，加之项目前期考察时未对地质条件进行充分考察、技术不过硬等因素，也为给排水管道工程线路出现偏移产生影响，可能直接导致工程的延期，甚至于反复做工，造成浪费。给排水管道的线路偏移问题会对管道的整体性能产生影响，剪短使用期限，长期偏移更会导致积水、倒塌等严重的安全隐患。
1．3回填土壤质量问题。在给排水管道铺设完成后，需要进行土壤填回，这一过程极容易出现质量问题。如土壤的选择不慎重，过软或过硬；又如，回填土壤时，没有恰当把握好土壤与水分的比例；或是工程人员填充土壤的技术不精，导致土壤不够紧实，这些都会对市政给排水管道工程的质量产生问题。
2 市政给排水管道控制工程质量的措施
2．1 给排水管道渗水漏水问题控制措施
要防治控制给排水管道工程的渗水漏水问题，必须做到以下六个方面：
(1)渗水漏水是因为基础不均匀致使沉降严重，造成接口开裂或者管道裂缝的，其纺织措施为：开挖槽底土壤时尽可能的避免水浸或扰动，在遇到受水浸泡或是被扰动的情况下，施工单位可以挖去松软色土层，然后使用碎石或砂等具有高稳定性的材料回填，并且采用科学的机具密实；监理工作要监督施工单位严格按照图纸的设计施工，全面监督给排水管道工程的施工过程，确保基础的强度和稳定性达到设计要求，基础完工后，还要及时的进行验收工作。
(2)渗水漏水是因为排水管材质量差的，其防治措施为：施工方选取管材时，要检验管材的产品合格证、厂家生产许可证及力学实验报告等资料，只有三证俱全的才可选用；管道的内外表面必须光洁、平整、匀称，没有不规则的凹凸部位；不得选用有裂缝的混凝土管；而钢筋混凝土管的管内壁不可以出现超过0.05mm 的裂缝，但是绝对禁止外表面有裂缝；在管道安装前，施工人员要逐节进行细致的检查，如出现管材质量问题的，严禁使用或者必须经过严格的处理且达到要求后再使用。
(3)选用合适的管道接口是确保给排水管道无渗水漏水的重要手段。根据不同的施工环境和土质条件，选择相适应的管道接口形式。如，刚性接口是用在地下水以上的范围内的；柔性的接口是用在土质较差或者地震地区范围内的。接口的填料也要进行严格合理的施工方法，刚性接口要注意接口处先进行凿毛，将杂质清洗干净后立即进行养护；柔性接口则要先刷毛管口的外壁，清理干净后再保持胶圈平正，无扭曲现象，采用合适科学的接口材料，严格遵照施工规范进行。
(4)管道井壁与它的连接管结合处也是渗水漏水的注意到，其防治措施为：井砌筑时，确保砂浆饱满，并进行全面勾缝；砂浆抹面前，必须先将表面洗净、润湿；抹面时，应进行压光收浆，及时做好养护工作；地下水条件下砌筑时，要及时完成抹面、勾缝的工作，禁止回填后再进行内勾缝或者内抹面工作。
(5)确保闭水段封口密实性。要清洗和封堵管道口半米以内的管壁，并在管壁上刷水泥原浆，同时润湿砖块，做好封堵的各种准备工作；注意要采用高于M7.5 且稠度良好的砌筑砂浆。
(6)上面程序完成好，要进行严格的闭水试验。首先就是要做好准备工作，保证沟槽内没有积水；然后封堵住所有预留的孔洞，试验前，除了进出水管预留外，还要封堵检查井内的支管管口以及试验管段的两端管口，养护达到规定的强度后，就可以开始试验，从上游井内灌水直到水头达到了指定的高度，如果出现
漏水的情况，要及时封堵严重的渗漏部位。
2．2给排水管道线路偏移问题控制措施
要避免给排水管道线路偏移，首先就是要在项目前期做好充分的土质考察，全面考虑可能会遇到的阻碍。其次就是要做好预备方案，对于地下可能存在的一切构筑物都要有所准备，做好预案，以便施工人员可以及时根据方案进行处理，尽量避免管道出现偏移问题。当然，对管道埋设的位置要反复测量，避免施工
时人为的原因产生给排水管道线路工程出现偏移。
2．3回填土壤质量问题控制措施
要提高回填土壤的质量，就必须严格的控制回填土土壤的土质，土壤内不能存有石块、碎砖、硬石块及混凝土块，且回填土料土壤与水的比例应尽可能接近最佳含水量，回填土壤时，要对土料进行标准测试，检测起最佳含水率是否达到最大干密度；回填土壤时，槽内要保证没有积水，禁止回填腐殖土冻土、淤泥及
有机物等材料；同时，要严格控制回填厚度，每层不大于30cm。夯实完成后，只有在每层检测合格后才能继续进行回填，并要保证管道两侧回填高度不大于30cm；最终要保证管沟胸腔部位的密实度大于等于90％，管顶50cm以上范围内部位的密实度处于85％-90％之间，再上不的回填士密实度要同路基密实度相
同。
3 结语
总而言之，要想进一步提高市政给排水管道工程的质量，可以通过提高施工水平、选取合理管材、全面监管等措施达到，尤其是施工单位的技术水平尤为重要，施工单位需严格按照设计要求、强化每个环节的管理、确保每个环节的工期，以防止出现质量问题。
参考文献：
[1]吴为新.市政给排水管道施工质量控制浅论［J］．科技资讯，2010( 11) : 37-38