作者：崔文英; 陈冬胺液脱硫热稳态盐
摘要：重催胺液质量变差、再生贫胺液中H2S含量不合格会造成设备严重腐蚀,通过对胺液质量数据统计,分析再生塔底温度、储存时空气进入量、原料气带油、脱硫气体中SO2含量等对胺液质量的影响,发现装置在检修期间存在以下问题:胺液储存不当,空气中氧引起胺液降解造成检修后贫胺液中H2S和热稳态盐升高;重催胺液系统的贫胺液未安装过滤器;加氢裂化脱硫气和蒸馏脱硫低压瓦斯气进胺洗塔前没有分液罐;蒸馏低压瓦斯气中含有大量SO2。改善胺液质量的办法及建议:完善胺液系统设施,增设过滤器和分液罐;采用两个贫胺液沉降罐除去胺液中固体悬浮物;通过增加一条撇油线,或采用胺液在线净化技术定期脱除胺液中的烃类凝液;胺液储罐等设备采用充氮保护;循环泵和胺液泵入口维持正压,避免氧气进入胺液系统;定期抽检,分析胺液热稳态盐含量,监测降解产物和热稳态盐的积累情况,确保重油催化车间胺液再生系统操作稳定、贫液中H2S合格,降低胺液消耗、减少设备腐蚀。
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