作者：池金果硅酸盐水泥熟料预分解窑生产线v型astm预分解技术熟料生产线氧化铁含量配料方案
摘要：随着预分解技术在我国的快速发展和成熟．预分解窑生产线的工艺配置、工艺管理不断进步和完善。熟料产量、质量的提高和熟料三率值的合理匹配有着较大的联系．山东山水水泥集团安丘山水水泥有限公司（以下简称安丘山水）选择“三高”配料方案应用于日产5000吨熟料生产线普通硅酸盐水泥熟料生产．即KH=0．92±0．02,n=2．60±0．10，p=1．50±0．10，以高C3S、高硅酸盐矿物含量、早强高强的熟料质量满足出口海外和青岛市场的水泥熟料需求。然而，要用预分解窑生产特种水泥熟料。则必须改变这一常规配料方案。如生产ASTMC150V型硅酸盐水泥熟料（以下简称美国V型熟料），该熟料主要指标类似于中热水泥熟料和抗硫酸盐水泥熟料。则必须采用“高铁含量、低铝氧率”的配料方案。该配料方案的特点是在熟料烧成过程中液相黏度减小，预分解窑内易形成熟料大块．对熟料质量和窑内热工制度的稳定均会带来不良影响：同时．由于氧化铁含量的大幅度增加和铝氧率的降低．还会引起液相形成温度下降．容易使得过渡液相较早出现．从而导致预热器和烟室斜坡结皮堵塞。安丘山水为满足美国V型水泥出口需求．利用预分解窑的技术优势．在日产5000吨熟料生产线生产该特种水泥熟料获得成功。本文就此生产实践过程浅谈一下个人体会。
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