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刀具断屑槽对切削过程影响的数值模拟

作者:杨天恩; 熊计; 孙兰; 罗堉平; 龙新延断屑槽模拟切削力表面温度有效应变有效应力

摘要:本文通过有限元法模拟切削过程,对硬质合金刀片断屑槽在切削过程中的影响做了研究。结果表明采用平滑的槽型曲面有利于降低主切削力;断屑槽能够降低轴向力和径向力,进而可以帮助提高加工精度和工件的表面质量。切削过程中,有断屑槽的刀片表面等温线分布集中,而没有断屑槽的刀片表面有多个最高温度区域且温度更高,不利于刀片的使用寿命。另外,有断屑槽的刀片所产生切屑的有效应力、有效应变更大,更适合于加工塑性好的材料。

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硬质合金

《硬质合金》(双月刊)创刊于1962年,由株洲硬质合金集团有限公司主管,株洲硬质合金集团有限公司;中国钨业协会硬质合金分会主办,CN刊号为:43-1107/TF,自创刊以来,颇受业界和广大读者的关注和好评。 《硬质合金》为我国硬质合金行业的权威性科技刊物,其办刊方针和宗旨是:遵循科学技术为经济建设服务的方针,面向生产科研,立足生产实践,着眼技术开发,介绍科研成果,交流生产经验,传播技术信息,推广应用技术,反映国内外动态等等,报导面非常广泛。

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