作者：郭震; 孙钦超; 郭香; 尹伟光; 滕上; 崔孟...硅烷偶联剂溶聚丁苯橡胶白炭黑橡胶补强
摘要：采用自制的5种新型硅烷偶联剂作为白炭黑表面处理剂，对溶聚丁苯橡胶（SSBR）进行补强研究。考察了硅烷偶联剂用量、热混炼时间以及热混炼温度对SSBR硫化胶力学性能的影响，并与Si69、Si75处理后的白炭黑补强SSBR的力学性能进行了对比。结果表明，采用自制的5种新型硅炕偶联剂为白炭黑处理剂制备的补强SSBR硫化胶的拉断伸长率优于用Si69、Si75制备的SSBR硫化胶；采用Sil502为白炭黑处理剂制备的SSBR硫化胶的撕裂强度高于采用Si69、Si75为白炭黑处理剂的；采用Si1503和Si1504为白炭黑处理剂的补强硫化胶的撕裂性能与采用Si69、Si75为白炭黑处理剂的相当。采用Si69和Si75为白炭黑处理剂制备的硫化胶的适宜混炼温度在130～140℃，采用自制5种新型硅烷偶联剂为白炭黑处理剂制备的SSBR硫化胶的最适混炼温度均在120℃左右，大幅降低了胶料的混炼温度；采用Si69、Si75、Si1501、Si1502为白炭黑处理剂的补强SSBR胶料的最佳混炼时间为8min，而采用Si1503、Si1504、Si1605为白炭黑处理剂的补强SSBR胶料的混炼时间则为10min。
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