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CeO2对铝合金表面激光熔覆增材制造Ni60合金层组织及耐蚀性影响

作者:王成磊; 高原; 张光耀激光增材制造铝合金氧化铈镍基耐腐蚀

摘要:利用激光增材制造技术,在6063Al基体表面制备了添加不同含量CeO2的Ni60合金层,并通过金相显微镜、XRD、SEM和电化学腐蚀测试仪等设备进行了分析和测试,研究稀土CeO2对6063Al表面激光增材制造镍基合金层与基体结合界面处的组织结构及耐腐蚀性能的影响。结果表明,在表面形貌上,4%-5%CeO2(质量分数,下同)的合金层形貌最好,CeO2含量低于3%时难以获得表面良好的合金层,CeO2含量在5%-10%时,合金层表面气孔、脱落等缺陷较少;在截面形貌上,合金层中CeO2含量在0%-2%时易出现裂纹,含量在5%-10%时主要缺陷为气孔,4%CeO2+Ni60合金层中无明显气孔和裂纹,具有相对较好的截面形貌;添加4%CeO2可以改善Ni60合金层的组织结构,促进合金层的晶粒细化和组织分布均匀;添加不同含量CeO2可以改善铝合金表面Ni60合金层的组织形貌,较佳的稀土添加量是4%CeO2;在1 mol/L H2SO4中,CeO2+Ni60合金层的耐腐蚀性能是Ni60合金层的4.23倍;在3.5%Na Cl溶液中,CeO2+Ni60合金层耐腐蚀性能是Ni60合金层的1.43倍;在1 mol/L Na OH溶液中,CeO2+Ni60合金层的耐腐蚀性是Ni60合金层的1.42倍。

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稀有金属材料与工程

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