作者：孙延明; 吴连凯蜡模铸件制壳砂芯型壳精密铸造内腔粘合硅溶胶抽芯
摘要：精密铸造生产中,经常遇到内腔复杂的控制阀体类铸件(见图1),因流道较小,内腔呈弧形,无法设置抽芯,常规的生产工艺是将蜡模分成两部分,注蜡后再进行蜡模粘合.因内腔较小,粘合后内腔是否有缝隙或修补蜡是否修补到位均无法检查,经铸件加工后才能发现,而此时铸件内腔如出现缝隙只能报废.常规工艺的型壳制作周期长,常因内腔浆料涂挂不均匀,或灌浆砂不易干燥,而导致冲砂及漏钢水,废品率比一般的铸件要高15%以上.为避免蜡模粘合时出现缝隙,生产中试验了先用制壳方法制做出砂芯,经焙烧后再组装入蜡模进行制壳的生产试验,结果证明尺寸及铸件质量符合客户要求,并降低了废品率.
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