作者：谢双喜; 姚亚; 王亚慧; 苏作飞; 王东气井排液涡流工具携液效率结构参数气液状况适应条件数值模拟
摘要：针对目前涡流工具适用条件和涡流携液效率影响因素认识不清,工具结构参数优选主要依据经验,影响使用效果等问题,运用AutoCAD和Fluent流体模拟软件,建立涡流工具气液两相流场模型,分析涡流工具结构参数和井筒气液状况对涡流携液效率的影响。研究结果表明,涡流工具的顶角对携液效率影响很小,使用时满足打捞操作即可;槽宽为60mm时,气液分离效果最好,气体轴向速度最大,井筒压力损失较小,携液效率较高;减小槽深或者增大导程,气液分离效果增强,气体轴向速度增大,井筒压力损失增大;气水比超过200m^3/m^3后,气体轴向速度和压力损失减小缓慢,携液效率趋于稳定;最好保持入口速度小于6m/s,入口速度过大时气体轴向速度增加缓慢,同时压力损失迅速增大。研究结果为现场涡流工具结构参数优选、适应条件确定和排液效果的提高提供理论依据。
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