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热锻模工艺参数与模腔表层温度分布关系的模拟研究

作者:李爱农 徐俊杰 王华昌 肖瀚热锻模工艺参数有限元模拟表层温度

摘要:常规热锻模的损伤主要原因是由于模具表层温度分布所引起的温度应力。模具表面所达到的最高温度和热渗透深度是预测损伤方式和确定表面处理或涂层厚度及性质的两个基本参数。以热锻轮毂的下模为例,用Deform2D软件对表层温度分布进行了系统的模拟分析,研究了坯料温度、压力机速度、摩擦因子、模具初始状态对模具表层最高温度及高热流密度热渗透深度的影响并将所得的数据利用OrginPro软件进行拟合,找出其变化规律。结果表明:在热锻生产过程中,合理的选择加工工艺参数,能有效的降低模具表层温度,防止模具因表层软化而失效;通过表面技术来提高热锻模具寿命。应确保模具表面涂覆硬化层深度大于其热渗透层深度。

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热加工工艺

《热加工工艺》(半月刊)创刊于1972年,由中国船舶重工集团公司主管,中国船舶重工集团公司第十二研究所中国造船工程学会船舶材料学术委员会主办,CN刊号为:,自创刊以来,颇受业界和广大读者的关注和好评。 《热加工工艺》是国家科委批准出版、国内外公开发行的全国性热加工(铸造、锻压、焊接、金属材料及热处理)科技杂志。她的主要读者对象是铸造、锻压、焊接、金属热处理及相关专业的工程技术人员、管理干部、技术工人和院校师生。

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