作者：徐玉磊 张奎 李兴刚 袁海波镁合金富铈稀土加入方法收得率混合稀土
摘要：研究在镁合金AZ91D中直接添加和以中间合金方式添加混合稀土的优缺点。结果表明：在实验室中采用井式坩埚炉，在熔炼温度达到720℃时，直接添加混合稀土，30min内收得率低于50％。采用先铸造后挤压的方式制备了镁基混合稀土中间合金，金相分析及TG—DSC分析表明形成种类较多、晶粒细小的低熔点的Mg-RE金属间化合物。采用井式坩埚炉，在熔炼温度达到720℃时，以铸态中间合金向重力铸造镁合金添加混合稀土时容易形成枝晶组织，而且收得率低于以挤压态中间合金添加混合稀土的收得率。在常规冷室压铸条件下．以铸态中间合金方式添加混合稀土与以挤压态中间合金方式添加混合稀土相比，虽然收得率仍较低，但是组织区别不明显。
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