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高强韧钛合金Ti700的冲击韧度研究

作者:陈军; 赵永庆; 曾卫东; 曲恒磊; 冯亮; 李...ti700钛合金冲击韧度裂纹扩展路径

摘要:对Ti700合金在不同热处理制度下的冲击韧度与显微组织之间的关系进行了研究.结果表明,在其相变点以上的980℃热处理,炉冷可获得高于空冷的冲击韧度,主要是由于炉冷冷却速度慢,魏氏组织中的α片厚度和长度以及晶界d的宽度比空冷组织中的α相大,冲击断裂时,裂纹在α集束和β晶界发生大角度偏转,在α/β相界发生停滞和偏转,使裂纹扩展路径更曲折,因而吸收的能量更多,冲击韧度更高.相变点以下热处理的冲击试样微裂纹的形核位置主要集中于初生α相界和α/β相界.915℃处理可获得最高的冲击韧度,而其炉冷可获得高于空冷的冲击韧度,炉冷试样的晶间转变β相内次生α相发生明显宽化,强化效果明显较弱,相对于空冷组织中的次生α相是一种韧性相,当裂纹扩展与之相遇时,要产生塑性变形,消耗较多的能量,从而提高了韧性.750℃处理的Ti700合金炉冷和空冷的冲击韧度最低,550℃处理直接时效高于750℃处理的冲击韧度,但低于915℃处理的冲击韧度,固溶时效处理的韧性较低.

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热加工工艺

《热加工工艺》(半月刊)创刊于1972年,由中国船舶重工集团公司主管,中国船舶重工集团公司第十二研究所中国造船工程学会船舶材料学术委员会主办,CN刊号为:,自创刊以来,颇受业界和广大读者的关注和好评。 《热加工工艺》是国家科委批准出版、国内外公开发行的全国性热加工(铸造、锻压、焊接、金属材料及热处理)科技杂志。她的主要读者对象是铸造、锻压、焊接、金属热处理及相关专业的工程技术人员、管理干部、技术工人和院校师生。

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