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SiC加入量及烧成气氛对MgO-MgAl2O4质耐火材料性能的影响

作者:丁雄风; 赵惠忠; 张寒; 余俊; 赵鹏达sic烧成气氛热导率炭素焙烧炉

摘要:为改善炭素焙烧炉火道墙的导热性能,以高纯鎂砂(5-2、≤2和≤0.088 mm)和预合成鎂铝尖晶石(≤ 1 mm)为原料, SiC粉(≤0.088 mm)为添加剂,热固性酚醛树脂为结合剂,经配料、成型、烘干、1 500 ℃热处理 3 h后,制备了 Mg0-MgAl2O4质耐火材料试样,并分别研究了 SiC粉的加入量(质量分数分别为0、1 % 、2%、3 % 和4%)和烧成气氛(空气气氛或埋炭气氛)对 Mg0 - MgAl2O4 质耐火材料性能和显微结构的影响6结果表明: 当 SiC加入量为3% (w)时,经空气气氛烧后试样综合性能最好;当 SiC加入量为4 % (w)时,经空气气氛烧后试 样的中心部位SiC氧化成 S iO气体,形成边缘致密而中心疏松的蓄热体结构,热导率急剧下降;加入SiC后经埋 炭烧后试样,由于SiC被氧化成SiO气体,导致试样孔隙率增加,试样的强度及热导率有所下降.

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耐火材料

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