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环保型结合剂对高炉炮泥性能的影响

作者:朱厚亮 刘百宽 许启明 史绪波 王成环保型结合剂黏度固定碳含量3

摘要:采用高铝矾土(w(Al2O3)〉85%,粒度为3~1、≤1mm)、焦炭(w(C)〉82%,粒度为3—1、≤1mm)、碳化硅(w(SiC)〉85%,粒度≤0.077mm)、软质黏土(w(Al2O3)〉30%,粒度≤0.045mm)等为原料,用4种具有不同黏度和固定碳量的环保型结合剂,在搅拌机内搅拌40min制成高炉炮泥。在单向液压机上用5MPa的压力制成+50mm×50mm的柱状试样和125mm×25mm×25mm的条状试样。根据炮泥检测仪控制炮泥的马夏值为0.70~0.73MPa,从而确定结合剂的加入量;根据炮泥检测仪检测了炮泥马夏值随时间的变化;根据拉环试验测定了300℃炮泥的剪切应力;液压机检测了烧成炮泥的常温耐压强度;电动抗折机检测了烧成炮泥的常温抗折强度;水为溶剂检测了烧成炮泥的显气孔率。结果表明:1)随着结合剂黏度的增加,炮泥中结合剂加入量增多,可塑性更好,300℃炮泥剪切应力降低;2)随着结合剂中固定碳含量的提高,炮泥烧后强度变大,显气孔率降低。

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耐火材料

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