作者：石凯; 卫忠贤; 钟香崇铝碳材料铝加热相组成显微结构
摘要：按w（板状刚玉）=84％，w（铝粉）=8％，w（α-Al2O3微粉）=6％，w（鳞片石墨）=2％的配比配料，外加3％热固性酚醛树脂作结合剂。成型后于200℃烘烤24h。在埋炭条件下于600—1400℃保温3h加热处理，冷却后测量试样的线变化率、显气孔率和常温耐压强度，并分析部分试样的孔径分布、相组成和显微结构，同时测定烘烤后试样在600℃、800℃、1000℃、1200℃和1400℃下的热态抗折强度，以分析谈材料在加热过程的变化。结果表明，试样在600-1400℃埋炭加热过程中的变化可大致分为3个阶段：1）600—800℃，金属灿于660℃熔化，促进试样致密化，在800℃时已有少量Al4C3和AIN生成，使加热后试样的致密度和强度增大；2）800—1200℃，大量生成Al4C3和AIN，Al4C3和AIN填充在刚玉骨架结构中，试样的显气孔率进一步减小，常温耐压强度和热态抗折强度进一步增大；3）1200—1400℃。金属Al消失，Al4C3含量减少，部分与N2反应转化为AIN，试样的显气孔率略有降低，常温耐压强度和热态抗折强度略有增大。由此可见，随着加热温度的提高，材料的结合方式从碳结舍转变为碳和金属铝复合结合，最后逐渐转变为碳和非氧化物复合结合。
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